RU2004649C1 - Устройство подачи нити дл трикотажной машины - Google Patents

Устройство подачи нити дл трикотажной машины

Info

Publication number
RU2004649C1
RU2004649C1 SU4953863A RU2004649C1 RU 2004649 C1 RU2004649 C1 RU 2004649C1 SU 4953863 A SU4953863 A SU 4953863A RU 2004649 C1 RU2004649 C1 RU 2004649C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thread
drum
diameter
feeding
flanges
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Константин Исаакович Молчанов
Юрий Семенович Кузовков
Георгий Николаевич Старк
Александр Николаевич Пыхтин
Original Assignee
Машиностроительный завод "Вулкан"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Машиностроительный завод "Вулкан" filed Critical Машиностроительный завод "Вулкан"
Priority to SU4953863 priority Critical patent/RU2004649C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2004649C1 publication Critical patent/RU2004649C1/ru

Links

Landscapes

  • Knitting Machines (AREA)

Description

Изобретение относитс  к трикотажному производству и может быть использовано на трикотажных машинах дл  изготовлени  полотен ластичного интерлочного и комбинированных переплетений, а также пере- п етений с различным потреблением нитей в разных в жущих системах.
Известно устройство подачи нити дл  трикотажной машины, содержащее смонтированные на валу приводной шкив и ните- подающий барабан, состо щий из двух разъемно смонтированных на валу фланцев, каждый из когооых имеет концентрические кольцевые пазы, количество которых соответствует числу скоростей подачи нити и расположенной между фланцами в соответствующих противолежащих пазах упругой ленты, образующей нитеподающую поверхность барабана. Устройство содержит неподвижно установленный относительно нитеподающего барабана раскладчик нити, выполненный из двух частей, из которых верхн   часть расположена под острым углом к оси вращени  приводного вала, а нижн   - параллельно этой оси и имеет крючок дл  направлени  нити.
Устройство работает следующим образом .
Нить с бобины шпул рника проходит направл ющий глазок и наматываетс  на вращающийс  нитеподагащий барабан. Одновременно с противоположной стороны намотки нить сматываетс  с барабана через направл ющий крючок и поступает в нитевод в жущей системы. Каждый из 8-10 витков нити охватывает вращающийс  барабан и неподвижный раскладчик. Верхние 2-3 витка охватывают наклонную часть раскладчика , остальные располагаютс  на вертикальной поверхности его В процессе работы устройства указанные верхние 2-3 витка оказывают посто нное давление на нижние витки и смещают последние вниз, освобожда  место дл  наматывани  верхнего витка.
Недостатком устройства  вл етс  ограниченность использовани  его на машине, поскольку оно не обеспечивает независимую от других устройств скорость подачи ниги. Кроме того, изменение диаметра нитеподающего барабана требует значительного времени и частичной разборки устройства, что создает неудобства в обслуживании ,
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту по отношению к за вл емому устройству  вл етс  устройство, оснащенное нитеподающим барабаном дл  подачи нити в в зальную систему , содержащим два фланца, оснащенных
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
канавками, выполненными спиральными с противоположным направлением и равномерным шагом на противолежащих плоскост х , в которых располагаетс  упруга  лента. Оба фланца соедин ютс  в одно целое с упругой лентой и закрепл ютс  на барабане с помощью ползуна, фиксируемого в 3-х положени х. Устройство содержит неподвижно установленный относительно нитеподающего барабана раскладчик нити, выполненный из двух частей, из которых верхн   часть расположена под острым углом к оси вращени  приводного барабана, а нижн   - параллельно этой оси и имеет крючок дл  направлени  нити.
Устройство работает следующим образом .
Перед пуском нитеподающего устройства на каждый нитеподаюиций барабан и раскладчик нити наматываетс  вручную 8-10 витков нити. При заправке нити ползун сдвигаетс  из первого фиксированного положени , обеспечивающего неподвижность соединени  фланцев, упругой ленты и вала с приводным шкивом во второе фиксированное положение, при котором барабан получает свободу вращени  относительно вала, необходимую дл  заправки нити. При необходимости изменени  диаметр барабана ползун сдвигаетс  в третье фиксированное положение, при котором верхний и нижний фланцы расцепл ютс . Упруга  лента , придерживаема  пальцами совместно с нижним фланцем небольшими возвратно- поступательными угловыми поворотами передвигаетс  по спиральным канавкам барабана, уменьша  или увеличива  диаметр нитеподающей поверхности барабана. После достижени  требуемого диаметра перемещением ползуна в первое фиксированное положение оба фланца, упруга  лента вновь образуют с- валом неподвижное соединение . При работе трикотажной машины нить с бобины шпул рника проходит через направл ющий глазок и наматываетс  на непрерывно вращающийс  барабан.
Одновременно с противоположной стороны намотки нить сматываетс  с барабана через направл ющий крючок и поступает в нитевод в жущей системы. Каждый виток нити охватывает вращающийс  барабан и неподвижный раскладчик нити. Намотанные на барабан витки нити под действием верхней наклонной части раскладчика посто нно перемещаютс  вниз, освобожда  место на барабане дл  намотки следующего витка.
Однако описанное выше устройство не обеспечивает точность регулировани  скорости подачи нити, поскольку образующа 
нитеподающей поверхности барабана вы полнена по спирали относительно оси вращени . Кроме того, недостаточно удобно в обслуживании особенно при заправке, ликвидации нарушений в работе в св зи с наличием неподвижного раскладчика нити, установленного р дом с вращающимс  ни- теподающим барабаном. Трение вращающихс  витков нити вместе с нитеподающим барабаном относительно неподвижной поверхности раскладчика нити вызывает нарушение ее формы, расслоение на отдельные волокна и снижение прочности.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности регулировани  скорости подачи нити при одновременном повышении удобства обслуживани .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство подачи нити дл  трикотажной машины содержит смонтированные неподвижно на валу приводной шкив и ните- подающий барабан, выполненный с возможностью изменени  диаметра и содержащий два фланца, причем нитеподаю- ща  поверхность барабана образована шатунами, каждый из которых своими ос ми закреплен в первом и втором фланце, а между фланцами установлен соосно с валом с возможностью поворота и фиксации диск, оснащенный равномерно с размещенными по окружности пазами, в каждом из которых размещен шатун.
Поставленна  цель достигаетс  также тем, что каждый из шатунов имеет два наклонных участка к оси вращени  барабана (с углом наклона менее 90о и менее 2о), а также тем, что пазы в диске имеют, например , форму спирали Архимеда, а диск оснащен цилиндрическим участком дл  плавного схода нити с барабана.
Признаков, отличающих за вл емое устройство от устройства-прототипа не было обнаружено и в других технических решени х , что характеризует их. как существенные.
На фиг.1 изображен общий вид устройства подачи нити дл  трикотажной машины: на фиг.2 - вид А-А на фиг. 1; на фиг.З - схема взаимодействи  одного из пазов диска с шатуном.
В соответствии с чертежами (фиг.1,2,3) устройство состоит из корпуса 1, в котором с возможностью вращени  на подшипниках
2установлен вал 3. На верхнем конце вала
3неподвижно с помощью штифта 4 установлен приводной шкив 5, взаимодействующий с перфорированным приводным ремнем 6. На противоположном конце вала 3 неподвижно с помощью штифта 7 установлены фланцы 8,9, снабженные равномерно расположенными ПО ОКру.Ч НОСТИ фЛЧНЦЯ ОГР °0 сти ми 10, 1 1 в которых ралмещг-ны оси 7. 13, шатунов 14 в количестве 10 12 штук Шатуны 14 в своей верхней части оснащены 5 наклонным участком 15. расположенным к оси вращени  барабана под упом а 90°, предназначенным дл  раскладки витков нити на нитеподающей поверхности барабана и участком 16, составл ющим с осью врэще0 ни  барабана угол /, равный 1 -2°. предназначенным дл  размещени  8 10 витков нити. Участок 16 нижней частью взаимодействует с пазом 17 диска 18, установленного соосно с валом 3, между фланцем 9 и пру5 жинной шайбой 19. Пружинна  шайба 19 силой трени  обеспечивает неподвижность соединени  диска 18 с фланцами 8,9 при работе устройства, в свою очередь диск 18 с помощью пазов 17 обеспечивает непод0 вижность шатунов 14 относительно фланцев 8,9. Вместе с тем, пружинна  шайба 19 позвол ет на остановленной машине усилием руки повернуть диск 18 на необходимый угол дл  изменени  диаметра нитеподаю5 щего барабана.
Диск 18 оснащен цилиндрическим участком 20 дл  плавного схода нити с барабана . Дл  уменьшени  углов давлени  пазов 17 на иг.туны 14 пазы выполнены, напри0 мер, в виде спирали Архимеда и расположены равномерно по окружности диска 18. Количество пазов 17 равно количеству шатунов 14. Устройство оснащено направл ющими глазками 21, 22, 23, 24 дл  нити 25,
5 тарельчатым тормозом нити 26 рычагом 27 останова машины при обрыве нити 25 на входе в устройство и рычагом 28 останова машины при обрыве нити на выходе из устройства . Устройство крепитс  винтом на
0 кольце 29 машины с помощью паза 30 на корпусе 1. На нижней плоскости диска 18 может быть нанесена точка отсчета диаметра барабана, а на нижней плоскости фланца 9 нанесены риски и цифры, определ ющие
5 требуемый диаметр барабана (не показаны).
Устройство работает следующим образом
Нить 25 с бобины, расположенной на
0 шпул рнике машины, заправл етс  в направл ющий глазок 21, проходит тарельчатый тормоз 26 и, огиба  лежащий на ней рычаг 27 останова машины, при гбрыве нити на входе в устройство через нлправл ю5 щий глазок 22 наматываетс  на - шческую часть барабана, образованную нг-,лонными участками 15 шатунов 14. При пр мпнии вала 3 коническа  поверхность г ана заставл ет сползать проложен. н i нее 1-2
витка нити вниз вдоль оси барабана в сторону уменьшающегос  диаметра, заставл   опускатьс  и все ниже расположенные на барабане витки нити. Этому способствует то обсто тельство, что остальные витки нити на барабане, количество которых равно 6-9, расположены на конической части барабана с углом наклона к оси вращени  / равным 1-2°. Благодар  небольшому углу наклона витки легко сползают вниз, в то же врем  сползание их не нарушает взаимного расположени  и не защемл ет ранее намотанные на барабан витки последующими. Нить из первого снизу витка на барабане, каса сь поверхности 20 диска 18, сходит с барабана, проходит под рычагом 28 останова машины при обрыве нити через направл ющие глазки 23, 24 и поступает в нитевод в зальной системы. При обрыве нити 25 на входе или выходе из устройства рычаги 27, 28 остановов падают и замыкают электрический контакт .
Машина останавливаетс . Дл  изменени -диаметра нитеподающего барабана на остановленной машине при незаправленном барабане, преодолева  силу трени  пружины 19, поворачивают диск 18 в нужном направлении, который своими пазами

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ НИТИ ДЛЯ ТРИКОТАЖНОЙ МАШИНЫ, содержащее жестко установленные на валу приводной шкив и нитеподающий барабан, имеющий возможность изменени  диаметра и включающий два фланца и установленные в них нитеподающие элементы, и диск, установленный соосно с валом с возможностью поворота и фиксации относительно последнего и имеющий равномерно расположенные по окружности пазы дл 17 поворачивает шатуны 14 до получени  необходимого диаметра После регулировки диаметра барабана осуществл ют его заправку нитью, Установленный диаметр барабана поддерживаетс  при работе устройства силой тоени  пружины 19
    Техническое преимущество предлагаемого устройства по сравнению с устройством-прототипом заключаетс  в повышении
    точности регулировани  скорости подачи нити при одновременном повышении удобства обслуживани . Повышение точности регулировани  скорости подачи нити осуществл етс  за счет более равномерной
    скорости подачи нити в предела каждого оборота барабана в св зи с более правильной формой нитеподагащей поверхности.
    Повышение удобства обслуживани  достигаетс  за счет упрощени  способа изменени  диаметра нитеподающего барабана и ликвидации неподвижного раскладч а, затрудн ющего заправку устройства. Кроме того, устройство не ухудшает форму и прочность подаваемой нити из-за того, что отсутствует скольжение нити по неподвижной поверхности раскладчика. (56) Патент Великобритании № 2060007, кл. D03 D 47/34, 1986.
    размещени  в них нитеподающих элементов , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  удобства
    в обслуживании, нитеподающие элементы выполнены в виде шатунов и установлены во фланцах с возможностью вращени , а каждый из шатунов имеет два расположенных под углом к оси вращени  участка,
    один из которых расположен под углом менее 90, а другой - под углом не более 2, при этом диск установлен между фланцами и имеет цилиндрический участок дл  плавного схода нити с барабана.
    18
    17
    Фиг. 1
    Фиг.З
SU4953863 1991-06-27 1991-06-27 Устройство подачи нити дл трикотажной машины RU2004649C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4953863 RU2004649C1 (ru) 1991-06-27 1991-06-27 Устройство подачи нити дл трикотажной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4953863 RU2004649C1 (ru) 1991-06-27 1991-06-27 Устройство подачи нити дл трикотажной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2004649C1 true RU2004649C1 (ru) 1993-12-15

Family

ID=21583728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4953863 RU2004649C1 (ru) 1991-06-27 1991-06-27 Устройство подачи нити дл трикотажной машины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2004649C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4574597A (en) Yarn feeding apparatus, particularly for knitting machines
US3350021A (en) Thread winding machine
US4138866A (en) Yarn delivery apparatus, especially for knitting machines
US3648939A (en) Yarn storing device
US4028911A (en) Inclined pin wheel for yarn storage drum
US4509320A (en) Elastic covered yarn and method and apparatus for producing the same
RU2162816C2 (ru) Нитеподающее устройство с улучшенным движением нити
US3884426A (en) Winding and changeover device
RU2004649C1 (ru) Устройство подачи нити дл трикотажной машины
US2635413A (en) Strand-former balloon control
US4056238A (en) Apparatus and a method of winding filamentary material
US4391087A (en) Twisting apparatus
US3945579A (en) Winding mechanisms with friction drive rollers
US3807159A (en) Apparatus for spinning a filament
US2811013A (en) Yarn twisting machine
JPS6411543B2 (ru)
US3628741A (en) Device for winding textile threads
SU586833A3 (ru) Нитеподающее устройство дл текстильной машины
US3408893A (en) Braider carrier
US4571958A (en) Yarn feeder for circular knitting machine equipped with stripers
US2671305A (en) Yarn twisting and tensioning device
US2932150A (en) Twister spindle
US2996870A (en) Winding tension control mechanism
US4687150A (en) Strand storing and delivering device
US4237683A (en) Device for delivering yarns