PL80542B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL80542B2 PL80542B2 PL14166370A PL14166370A PL80542B2 PL 80542 B2 PL80542 B2 PL 80542B2 PL 14166370 A PL14166370 A PL 14166370A PL 14166370 A PL14166370 A PL 14166370A PL 80542 B2 PL80542 B2 PL 80542B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- weight
- dyeing
- printing
- dye
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 21
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 20
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 12
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 12
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 claims description 8
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 5
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims description 4
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 3
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 3
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- QELUYTUMUWHWMC-UHFFFAOYSA-N edaravone Chemical compound O=C1CC(C)=NN1C1=CC=CC=C1 QELUYTUMUWHWMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- MGNCLNQXLYJVJD-UHFFFAOYSA-N cyanuric chloride Chemical compound ClC1=NC(Cl)=NC(Cl)=N1 MGNCLNQXLYJVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- FYBFGAFWCBMEDG-UHFFFAOYSA-N 1-[3,5-di(prop-2-enoyl)-1,3,5-triazinan-1-yl]prop-2-en-1-one Chemical compound C=CC(=O)N1CN(C(=O)C=C)CN(C(=O)C=C)C1 FYBFGAFWCBMEDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 6
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 6
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 5
- -1 vinylsulfonyl Chemical group 0.000 description 5
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 4
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 4
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- AFBPFSWMIHJQDM-UHFFFAOYSA-N N-methylaniline Chemical compound CNC1=CC=CC=C1 AFBPFSWMIHJQDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- LJRGBERXYNQPJI-UHFFFAOYSA-M sodium;3-nitrobenzenesulfonate Chemical compound [Na+].[O-][N+](=O)C1=CC=CC(S([O-])(=O)=O)=C1 LJRGBERXYNQPJI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 2
- 238000010014 continuous dyeing Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M metanil yellow Chemical group [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC(N=NC=2C=CC(NC=3C=CC=CC=3)=CC=2)=C1 NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 description 2
- 150000003456 sulfonamides Chemical class 0.000 description 2
- JVMSQRAXNZPDHF-UHFFFAOYSA-N 2,4-diaminobenzenesulfonic acid Chemical compound NC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C(N)=C1 JVMSQRAXNZPDHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JPVKCHIPRSQDKL-UHFFFAOYSA-N 3-aminobenzenesulfonamide Chemical compound NC1=CC=CC(S(N)(=O)=O)=C1 JPVKCHIPRSQDKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NYNXHIHYODXUFX-UHFFFAOYSA-N 4-amino-5-hydroxynaphthalene-2,7-disulfonic acid;sodium Chemical compound [Na].OS(=O)(=O)C1=CC(O)=C2C(N)=CC(S(O)(=O)=O)=CC2=C1 NYNXHIHYODXUFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N Adamantane Natural products C1C(C2)CC3CC1CC2C3 ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHBQMWCZKVMBLN-UHFFFAOYSA-N Benzenesulfonamide Chemical compound NS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 KHBQMWCZKVMBLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVRCEUVOXCJYSV-UHFFFAOYSA-N CN(C)S(=O)=O Chemical compound CN(C)S(=O)=O LVRCEUVOXCJYSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001000 anthraquinone dye Substances 0.000 description 1
- 239000000987 azo dye Substances 0.000 description 1
- 230000002051 biphasic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000434 metal complex dye Substances 0.000 description 1
- SQYUJKVKVFILNB-UHFFFAOYSA-N methyl 2-amino-4-[(2,5-dichlorophenyl)carbamoyl]benzoate Chemical compound C1=C(N)C(C(=O)OC)=CC=C1C(=O)NC1=CC(Cl)=CC=C1Cl SQYUJKVKVFILNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- ASWVTGNCAZCNNR-UHFFFAOYSA-N sulfamethazine Chemical compound CC1=CC(C)=NC(NS(=O)(=O)C=2C=CC(N)=CC=2)=N1 ASWVTGNCAZCNNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FDDDEECHVMSUSB-UHFFFAOYSA-N sulfanilamide Chemical compound NC1=CC=C(S(N)(=O)=O)C=C1 FDDDEECHVMSUSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Description
Pierwszenstwo: 29.06.1970 (P. 141663) Zgloszenie ogloszono: 10.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 25.11.1975 80542 KI. 8m,1/01 MKP D06p 1/38 Twórcawynalazku: Andrzej Wawrzyniak Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Lódzka, Lódz (Polska) Sposób barwienia i drukowania wyrobów z wlókien celulozowych naturalnych i regenerowanych Przedmiotem wynalazku jest sposób barwienia i drukowania wyrobów z wlókien celulozowych naturalnych i regenerowanych, barwnikami reaktywnymi jednochlorotrójazynylowymi wielofunkcyjnymi.Dotychczas do barwienia lub drukowania wyrobów z wlókien celulozowych uzywano barwników reaktyw¬ nych jednochlorotrójazynylowych, winylosulfonylowych, sulfonowinyloamidowych i innych posiadajacych w czasteczkach wbudowany uklad zdolny do reakcji chemicznej z grupami hydroksylowymi celulozy. Procento¬ we chemiczne przereagowanie tych barwników z grupami hydroksylowymi wlókna celulozowego wynosi 60-70%, w zwiazku z czym duza ilosc barwnika reaktywnego bo 30-40% ulega reakcji hydrolizy i jest stracona.Znane jest takze barwienie i drukowanie wyrobów z wlókien celulozowych za pomoca barwników azowyeh kwasowych, antrachinonowych, ftalocyjaninowych lub azowych matalokompleksowych typu 1:1 lub 1:2 w obecnosci wielofunkcyjnych substancji posiadajacych wolne uklady reaktywne.Opisany w podreczniku Adama Lukosia i Wladyslawa Ornafa „Barwniki reaktywne" sposób barwienia i drukowania wyrobów z wlókien celulozowych polega na reakcji barwnika kwasowego posiadajacego grupe hydroksylowa w polozeniu -4- do wiazania azowego przez preparat Fixierer P z wlóknem celulozowym, przy czym preparat ten jest stosowany w obecnosci barwników Primazin posiadajacych uklady akry Iilowe oraz do barwników Basazol nie posiadajacych wlasnego ukladu reaktywnego.Omówiony w polskim opisie patentowym nr 43651 sposób dotyczacy otrzymywania barwników reaktyw¬ nych jednochlorotrójazynylowych, nie posiadajacych w czasteczce grup sulfonamidowych ani sulfonalkiloamido- wych polega na reakcji kondensacji chlorku cyjanuru z benzenosulfonamidem, a nastepnie z barwnikiem monoazowym kwasowym posiadajacym wolna grupe aminowa.Opisany w patencie polskim nr 46790 sposób polega na otrzymywaniu barwników zawiesinowych jedno¬ chlorotrójazynylowych nie posiadajacych grup solotwórczych, nierozpuszczalnych w wodzie, stosowanych do barwienia wyrobów z wlókien poliamidowych.W patencie NRF nr 1007451 omówiono otrzymywanie barwników reaktywnych w reakcji chlorku cyjanurowego, przy czym wystepujacy w barwniku skladnik bierny posiada w przewadze grupy sulfonetylofeny- loamidowe i sulfonamidodwumetylowe.2 80 542 Natomiast w Przegladzie Wlókienniczym nr 1/1967, str. 45—47 podano sposób barwienia i drukowania wyrobów z wlókien celulozowych przy uzyciu barwników kwasowych, metalokompleksowych typu 1:2 (Polfalanów) w obecnosci wolnego ukladu reaktywnego, które ze wzgledu na ograniczona rozpuszczalnosc w wodzie posiadaja niski stopien przereagowania z wlókien przez wolny uklad reaktywny dajac w efekcie niedostateczne trwalosci wybarwien, szczególnie na tarcie suche, mokre i pranie.Stwierdzono, ze barwniki reaktywne jednochlorotrójazynylowe wielofunkcyjne o wzorze ogólnym przed¬ stawionym na rysunku, w którym Ar i Ar! —oznaczajac aromatyczne pierscienie benzenowe, naftalenowe lub 1-fenylo-3-metylo-5-pirazolonu posiadajace w polozeniach orto do wiazania azotowego atomy lub grupy Vi Vt oraz w dowolnych polozeniach takie podstawniki jak atomy chloru grupy nitrowe i inne, Ar2—oznacza aromatyczny pierscien benzenu lub naftalenu posiadajace w dowolnym polozeniu takie podstawniki jak atomy chloru, grupy nitrowe i inne, Ar3 —oznacza aromatyczny pierscien benzenu, V i Vi —oznaczaja H i OH przy czym V i Vj sa rózne od siebie, X - oznacza S02 HN2, S02 NHR lub S02 NHAr3, przy czym R - oznacza CH3 lub C2H5, Xi - oznacza Cl, Br, F, Zx — oznacza S03Na, Z2 — oznacza H lub S03Na, Ht i R2 — oznaczaja H, CH3, C2H5, n - oznacza liczbe 1 lub 2, posiadajace w czasteczce w dowolnych polozeniach grupy sulfonamido- we, sulfonalkiloamidowe lub sulfonaryloamidowe w obecnosci wielofunkcyjnej substancji posiadajacej wolne uklady reaktywne trwale barwia lub zadrukpwuja wyroby z wlókien celulozowych.W sposobie wedlug wynalazku do kapieli barwiacej lub pasty drukarskiej obok barwnika o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku, w którym wszystkie symbole maja wyzej podane znaczenia, dodaje sie wielofunkcyj¬ na substancje posiadajaca wolne uklady reaktywne w ilosci najkorzystniej 50% tych substanqi uzytych w stosunku do masy barwnika, na przyklad 1,3,5-trójakrylilo-szesciohydro-s-trójazyne lub inna podobna posiadajaca ugrupowania winylowe, wodoroweglan sodowy albo wodoroweglan potasowy lub weglan sodowy czy weglan potasowy. Tak przygotowana kapiela barwiaca czy pasta drukarska napawa sie lub zadrukowuje wyrób z wlókien celulozowych, na przyklad tkanine, która poddaje sie procesowi suszenia w temperaturze 333°K. Po wysuszeniu napojonej lub zadrukowanej tkaniny poddaje sie ja termicznej obróbce, podczas której nastepuje jednoczesnie reakcja przylaczenia i podstawienia barwnika z grupami hydroksylowymi celulozy, zabiegu tego dokonuje sie podczas obojetnego parowania w temperaturze 375—378°K w czasie 10—15 minut lub procesu dogrzewania w temperaturze 413°K w czasie 5 minut. Po procesie termicznej obróbki, tkanine celulozo¬ wa trwale zabarwiona lub zadrukowana poddaje sie procesowi intensywnego plukania w zimnej wodzie nastepnie w goracej wodzie po czym procesowi prania w kapieli pioracej zawierajacej weglan sodowy i srodek pioracy.Sposób barwienia lub drukowania wedlug wynalazku pozwala osiagnac wysoki stopien przereagowania z grupami hydroksylowymi celulozy barwników reaktywnych jednochlorotrójazynylowych wielofunkcyjnych rzedu 95%. Otrzymane wybarwienia i wydruki wykazuja duza odpornosc na czynniki mokre i swiatlo. Druk sposobem wedlug wynalazku daje po procesie prania czyste efekty bieli w miejscach nie zadrukowanych.Nizej podane przyklady blizej wyjasniaja istote wynalazku nie ograniczajac jego zakresu. W ponizszych przykladach czesci wagowe oznaczaja gramy, czesci objetosciowe mililitry.Przyklad I. W celu otrzymania kapieli do barwienia ciaglego rozpuszcza sie 15 czesci wagowych barwnika otrzymanego przez dwukrotna kondensacje chlorku cyjanurowego z kwasem 1-amino-8-naftaleno-3,6- dwusulfonowym i N-metyloanilina oraz sprzeganie ze zdwuazowanym anilino-4-sulfonamidem, 7,5 g czesci wagowych 1,35-trójakrylilo-szesciohydro-s-trójazyny, 100 czesci wagowych mocznika, 10 czesci wagowych NitroluS w 792,5 czesciach wagowych cieplej wody o temperaturze 323° K. Po dokladnym rozpuszczeniu dodaje sie 50 czesci wagowych 4% zageszczenia alginowego. Nastepnie dodaje sie 25 czesci wagowych wodoroweglanu sodowego i tak przygotowana kapiel dwukrotnie napawa sie wyrób celulozowy w temperaturze 323°K stosujac po kazdym napojeniu odzecie. Tak napojona i odzeta tkanine poddaje sie procesowi suszenia w temperaturze 333°K a nastepnie procesowi obojetnego parowania w temperaturze 378°K w czasie 15 minut.Tak utrwalone wybarwienie poddaje sie plukaniu w zimnej wodzie i cieplej, praniu, ponownie plukaniu oraz suszeniu.Przyklad II. W celu otrzymania pasty drukarskiej rozpuszcza sie 15 czesci wagowych barwnika otrzymanego przez dwukrotna kondensacje chlorku cyjanurowego z kwasem 1-amino-8-naftalo-4,6-dwusulfono- wym i kwasem anilino4-sulfonowym oraz sprzeganie otrzymanego produktu ze zdwuazowanym anilino-4-surfo- namidem, 7,5 Czesci wagowych 1,3,5-trójakrylilo-szesciohydro-s-trójazyny, 100 czesci wagowych mocznika, 10 czesci wagowych NitroluS w 302,5 czesciach wagowych cieplej wody o temperaturze 323° K, dodaje sie 540 czesci wagowych 4% zageszczenia alginowego a po dokladnym wymieszaniu skladników dodaje sie 25 czesci wagowych wodoroweglanu sodowego. Tak przygotowana paste drukarska zadrukowuje sie tkanine z wlókien celulozowych metoda druku filmowego po czym poddaje sie suszeniu w temperaturze 333°K i procesowi dogrzewania w temperaturze 413°K w czasie 5 minut. Tak utrwalone wydruki poddaje sie procesowi80 542 3 intensywnego plukania w zimnej wodzie i cieplej a nastepnie pierze sie w zasadowej kapieli pioracej w tempeatu- rze 368°K, po czym plucze sie w goracej i zimnej wodzie oraz suszy.Przyklad III. W celu otrzymania kapieli do barwienia ciaglego rozpuszcza sie 15 czesci wagowych barwnika otrzymanego przez dwukrotna kondensacje chlorku cyjanurowego z kwasem 3-N-metyloamino-8-nafto- lo-6-sulfonowym i kwasem anilino-2,5-dwusulfonowym oraz sprzeganie ze zdwuazowym anilino-3-sulfonamidem 7,5 czesci wagowych 1,3,5-trójakrylilo-szesciohydro-s-trójazyny, 100 czesci wagowych mocznika, 10 czesci wagowych Nitrolu S w 792,5 czesci wagowych cieplej wody o temperaturze 323°K. Po dokladnym rozpuszcze¬ niu .powyzszych produktów dodaje sie 50 czesci wagowych 4% zageszczenia alginowego. Nastepnie dodaje sie 25 czesci wagowych wodoroweglanu sodowego i tak przygotowana kapiela dwukrotnie napawa sie wyrób celulozowy w temperaturze 323°K, stosujac po kazdym napojeniu odzecie. Tak napojona i odzeta tkanine poddaje sie procesowi suszenia w temperaturze 333° K a nastepnie procesowi obojetnego parowania w temperatu¬ rze 378°K w czasie 15 minut. Tak utrwalone wybarwienia poddaje sie plukaniu w zimnej i cieplej wodzie, praniu, ponownie plukaniu oraz suszeniu.Przyklad IV. W celu otrzymania pasty drukarskiej rozpuszcza sie 15 czesci wagowych barwnika otrzymanego przez dwukrotna kondensacje chlorku cyjanurowego najpierw z barwnikiem monoazowym otrzy¬ manym przez sprzeganie zdwuazowanego kwasu 3-aminoanilino-4-sulfonowego z4-sulfonoamido-1-fenylo-3-me- tylo-5-pirazoJonem a nastepnie z kwasem anilino-2,4-dwusu1fonowym, 7,5 czesci wagowych 1,3,5-trójakrylilo- szesciohydro-s-trójazyny, 100 czesci wagowych mocznika, 10 czesci wagowych Nitrolu S w 302,5 czesciach objetosciowych cieplej wody o temperaturze 323°K, dodaje sie 540 czesci wagowych 4% zageszczenia alginowego a po dokladnym wymieszaniu skladników dodaje sie 25 czesci wagowych wodoroweglanu sodowego.Tak przygotowana pasta drukarska zadrukowuje sie tkanine z wlókien celulozowych metoda druku rotacyjnego, po czym poddaje sie ja suszeniu w temperaturze 333°K i procesowi dogrzewania w temperaturze 413°K w czasie 5 minut. Tak utrwalone wydruki poddaje sie procesowi intensywnego plukania w zimnej i cieplej wodzie a nastepnie pierze sie w zasadowej kapieli pioracej w temperaturze 368°K, po czym plucze w goracej i zimnej wodzie oraz suszy.Przyklad V. W celu otrzymania pasty drukarskiej rozpuszcza sie w 25 czesci wagowych barwnika otrzymanego przez dwukrotna kondensacje chlorku cyjanurowego najpierw z barwnikiem monoazowym otrzy¬ manym przez sprzeganie zdwuazowanego 1-naftalo-amino-3,6-dwusulfonamidu z sola sodowa kwasu 1-hydroksy- 8-aminonaftaleno-3,6-dwusulfonowego, a nastepnie z metylo-fenyloamina, 12,5 czesci wagowych 1,3,5-trójakry- lilo-szesciohydro-s-trójazyny, 100 czesci wagowych mocznika, 10 czesci wagowych Nitrolu S, w 327,5 czesciach objetosciowych cieplej wody o temperaturze 323°K, dodaje 500 czesci wagowych 4% zageszczenia alginowego, a po dokladnym wymieszaniu skladników dodaje sie 25 czesci wagowych wodoroweglanu sodowego. Tak przygotowana pasta drukarska zadrukowuje sie tkanine metoda druku filmowego, po czym poddaje sie ja suszeniu w temperaturze 333°K i procesowi obojetnego parowania w temperaturze 378°K w czasie 15 minut.Tak utrwalone wydruki poddaje sie procesowi intensywnego plukania w zimnej i cieplej wodzie, a nastepnie prania w zasadowej kapieli pioracej w temperaturze 368° K, po czym plucze w goracej i zimnej wodzie oraz suszy. PL
Claims (2)
- Zastrzezenie patentowe Sposób barwienia i drukowania wyrobów z wlókien celulozowych naturalnych i regenerowanych wielo¬ funkcyjnymi barwnikami reaktywnymi jednochlorotrójazynyIowymi w obecnosci wielofunkcyjnej substancji posiadajacej wolne uklady reaktywne, droga termicznej obróbki dokonywany w procesie parowania lub dogrzewania, znamienny tym, ze do kapieli barwiacej lub pasty drukarskiej dodaje sie barwnik o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku, w którym Ar i Arx - oznaczaja aromatyczne pierscienie benzenu, naftalenu lub 1. -fenylo-3-metylo-5-pirazolonu posiadajace w polozeniach orto do wiazania azotowego atomy lub grupy V i V2 oraz w dowolnych polozeniach takie podstawniki jak atomy chloru grupy nitrowe i inne, Ar2 — oznacza aroma¬ tyczny pierscien benzenu lub naftalenu posiadajace w dowolnym polozeniu takie podstawniki jak atomy chloru, grupy nitrowe i inne, Ar3 —oznacza aromatyczny pierscien benzenu, V i Vi —oznaczaja H i OH, przy czym V i V! sa rózne od siebie, X- oznacza S02 NH2 ,.S02 NH R lub S02 NHAr3, przy czym R - oznacza CH3 lub C2 H5, Xi oznacza Cl, Br, F, Zx oznacza S03Na, Z2 oznacza H lub S03Na, R! i R2 oznaczaja H, CH3, (^Hs, zas n oznacza liczbe 1 lub
- 2.KI. 8m.1/01 80 542 / V, i * i' N-Ar, Prac. Poligraf. UP PRL. Zam. 3345/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14166370A PL80542B2 (pl) | 1970-06-29 | 1970-06-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14166370A PL80542B2 (pl) | 1970-06-29 | 1970-06-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL80542B2 true PL80542B2 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=19951943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14166370A PL80542B2 (pl) | 1970-06-29 | 1970-06-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL80542B2 (pl) |
-
1970
- 1970-06-29 PL PL14166370A patent/PL80542B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL80542B2 (pl) | ||
| NO125311B (pl) | ||
| JPS6067562A (ja) | ホルマザン化合物及びこれを用いるセルロ−ス系繊維の染色法 | |
| JPS6326149B2 (pl) | ||
| BR0211088B1 (pt) | compostos orgánicos, processo de preparação e uso dos mesmos. | |
| ES2221490T3 (es) | Colorantes disazoicos reactivos con las fibras. | |
| PL72873B2 (pl) | ||
| JPH0791789B2 (ja) | カチオン化改質セルロ−ス系繊維材料の染色および捺染方法 | |
| PL63775B1 (pl) | ||
| PL98889B1 (pl) | Sposob trwalego barwienia i drukowania wyrobow wlokienniczych mieszankowych celulozowo-poliamidowych barwnikami kwasowymi | |
| RATHOD et al. | Bi-functional Cold Brand Reactive Dyes with Urea as a Bridge Group: Synthesis, Characterization and Dyeing Performance on Various Fibers. | |
| JPS6253490A (ja) | セルロ−ス系繊維の抜染法 | |
| SU149359A1 (ru) | Способ получени реактивных красителей | |
| PL61192B1 (pl) | ||
| PL67864B1 (pl) | ||
| PL82822B1 (pl) | ||
| PL84743B1 (pl) | ||
| PL98746B1 (pl) | Sposob trwalego barwienia i drukowania wyrobow wlokienniczych mieszankowych celulozowo-octanowych barwnikami zawiesinowymi | |
| PL94105B2 (pl) | ||
| PL98931B1 (pl) | Sposob trwalego barwienia i drukowania wyrobow wlokienniczych mieszankowych celulozowo-poliamidowych barwnikami zawiesinowymi | |
| PL98888B1 (pl) | Sposob trwalego barwienia i drukowania wyrobow wlokienniczych mieszankowych celulozowo-poliamidowych barwnikami zawiesinowymi | |
| JPS61690A (ja) | 合成樹脂成形品の染色法 | |
| JPH03104989A (ja) | 絹織物用染色助剤および絹織物の染色方法 | |
| PL63539B1 (pl) | ||
| PL119751B1 (en) | Method of manufacture of blends of monoazo acid dyeselejj |