JPH03104989A

JPH03104989A - 絹織物用染色助剤および絹織物の染色方法

Info

Publication number: JPH03104989A
Application number: JP1236477A
Authority: JP
Inventors: Shoichiro Nosaka; 野坂　昭一郎
Original assignee: MITSUBISHI KASEI SHOKUHIN KK
Current assignee: MITSUBISHI KASEI SHOKUHIN KK
Priority date: 1989-09-12
Filing date: 1989-09-12
Publication date: 1991-05-01
Anticipated expiration: 2009-09-07
Also published as: JPH0670309B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は絹織物用染色助剤および絹織物の染色方法に関
するものである。詳しくは、ショ糖脂肪酸エステルを含
有する絹織物用染色助剤および該助剤を用いて紺織物を
染色することにより、染着むらのない良好な絹織物を得
ることができる紺織物の染色方法に関するものである。

（従来の技術）絹織物は白生地に酸性染料を用いて、引染法、バディン
グ法、浸染法等の方法（液染め）で染色を行う他に、柄
模様を彩色または捺染した上に防染糊を伏せて刷毛で引
染め又はボカシ染分けをする防染法、引染法、バディン
グ法、浸染法によって地染を染色した染色物に還元剤を
含んだ糊料を印捺して白抜するか又は還元に耐える染料
を併用して着色抜をする抜染法により染色を行う。

絹染色に用いる酸性染料は、従来染色堅ろう度（染色物
がその使用にあたって光、風雨、汗等の作用にあった特
のその色の耐久力の程度を「染色堅ろう度」という）は
低いが、溶解性と均染性が良いレベリング染料であった
。しかしながら、近年、絹織物の取扱いに関する知識を
そなえていない消費者の増加という背景から、溶解性と
均染性は良くないが染色堅ろう度の高いξ−リング染料
が用いられるようになった。

ミーリング染料は、レベリング染料に比べて絹織物に染
め着く力（これを「染着力」という）が極端に異なる。

そのため種類の異なる染料を複数混合して任意の色に染
色しようとすると、染着力の違いから、下記に説明する
種々の染めむらが起こったり、該染着むらのために白生
地の経縞〔縦の方向に通常全長にわたって現われる縞目
で、これを「サシ」という．絹織物は天然繊維特有のバ
ラッキ（繊度ムラ）と筬、整経ムラ等によってサシが現
われやすい。〕をも目立たせることになるといった欠点
があった。

（発明が解決しようとする課題）種々の染めむらのうち、生地幅の端に色が寄って濃くな
ったり、さらに端と真ん中、その中間とでワニの背中の
ように色が分かれる現象（これを「耳寄り」といい、引
染法及びバディング法を用いたときに起こりゃすい）と
、反物の染め始めと染め終りに濃度差と色ぶれ力咄る現
象（これを引染法では「色相むら」、パディング法では
「吸着むら」という）とが大きな課題となっていた。

本発明は、上記の欠点のない、絹織物の全体を均一に染
色する（均染）ことができる絹織物用染色助剤、および
絹織物の染色方法の提供を目的とするものである。

（課題を解決するための手段）すなわち、本発明は、ショ糖脂肪酸エステルを主剤とす
る絹織物用染色助剤であって、ショ糖とエステルを構成
する脂肪酸中の炭素数８〜１４の飽和脂肪酸の割合が全
脂肪酸の７０重量％以上であり、かつショ糖に対する平
均置換度が３以下であることを特徴とする絹織物用染色
助剤、及び、該シ＝ｙ　１１Ｎ脂肪酸エステルとポリオ
キシエチレンフエニルエーテルとを主剤とずる絹織物用
染色助剤、ならびに、水性染液中で絹織物を浸染染色す
る際には該水性染液中に該絹織物用染色助剤を０．００
４〜０．　２　償ｆｆｔ％、絹織物を染料溶液を用いて
引染染色又はパディング染色する際には該染料溶液に該
絹織物用染色助剤を０．２〜２重量％在在させることを
特徴とする！ｆｌｉ物の染色方法を要旨とするものであ
る。

以下、本発明を詳細に説明する。

本発明で用いるショ糖脂肪酸エステルとしては、シｇ糖
とエステルを構成する脂肪酸中の炭素数８〜１４の飽和
脂肪酸の割合が全脂肪酸の７０重量％以」二であり、か
つショ糖に対する平均置換度が３以下、好ましくは２以
下、さらに好ましくはｌ．５以下のものが挙げられる。

ここで平均置換度とは、ショ糖脂肪酸エステル？構成す
るショ糖一分子にエステル化された脂肪酸の平均結合数
をいう。

ショ糖脂肪酸エステルの平均Ｗ　ＩＱ度が３より大きい
と、親水性に乏しくなり本発明の効果が期待できない。

構威脂肪酸としては、炭素数８〜１４の飽和脂肪酸が挙
げられるが、特にＣＩ２のラウリン酸が好ましく用いら
れる。これら脂肪酸は単品として用いてもよいが、むし
ろ商業的にはＣ，・ＣＩＯ・ＣＩ２の混合物、Ｃｓ　　
・Ｃ＋＋ｉ−Ｃ＋ｚ　・ＣＩ４の混合物、Ｃ，。・Ｃ１
■・Ｃ．の混合物等が入手しやすいのでそのまま使用す
ることができる。

また、全構成脂肪酸に対する炭素数８〜１４の飽和脂肪
酸の割合が、７０重量％未満では、本発明の効果が期待
できない。

本発明では、引染法、パディング法を用いて染色する際
には、染色を溶解した染料溶液中に、ショ糖脂肪酸エス
テルを０．２〜２重量％、好ましくは０．４〜０．８重
量％存在させることによって、染料と繊維との親和力を
均一化させ均染することができる。この場合マイグレー
ション防止のために、糊料（ふのり、ＣＭＣ，アルギン
酸ソーダ、その他水溶脱瑚可能なもの）を併用してもよ
い。この常温の染液を、引染法では刷毛に浸して生地に
塗布し、白然または自然に近い状態で乾燥むらにならな
いよう乾燥させ、蒸熱処理（約１００℃で３０〜５０分
間）後、水洗、乾燥を行うことによって染色物を得る。

又、バディング法では常温染浴に生地を｝貞け絞った後
熱乾燥させ、蒸熱処理（約ｉｏｏ℃で３０〜５０分間）
後、水洗、乾燥を行うことによって染色物を得る。

一方、浸染法を用いて染色する際には、浴比約ｌ：５０
に対して染料を溶解した染浴中に、ショ糖脂肪酸エステ
ルを０．００４〜０．２重量％、好ましくは０．０２〜
０．０４重量％存在させれば、染着力の異なる染料の混
合であっても均一に染着させることができる。染色工程
は生地（被染物）を温度７０〜８５℃の上記染液中に３
０〜５０分間浸漬させて染色を行い水洗、乾燥する。

箱の染色は、酸性染料であっても中性条件下で染色を行
う。これは染むらを防ぐために染着を遅らセるためであ
る。

染色に用いる染料としては、′４ｒ４織物に適性がある
酸性染料の他に、直接染料、反応性染料等を挙げること
ができる。染料の使用量は、組繊維に対して染着可能な
量であれば良い。

本発明では、下記一般式（１）〈式中、Ｒはアルキル基を、ｎは３０以上の整数を表わ
す。）で表わされるポリオキシェチレンアルキルフエニルエー
テルを、ショ糖脂肪酸エステルに対して１／４〜５７６
重量倍添加することにより、染料の溶解性、均染性をよ
り改良することができる。

このようにして均染性に優れた組染色物を得ることがで
きる。

（実施例〉以下、本発明を実施例により、更に詳細に説明するが、
本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施例に限定
されるものではない。

なお、実施例中、「％」及び「部」とあるのは「重揖％
」及び「重量部」を示す。

実施例１下記の配合染料溶液に、下記組戒を有するショ糖脂肪酸
エステル水溶液（三菱化戒株式会社リョートーシュガー
エステルＬＷＡ−　１　５　７　０）　１．８％（シ＝
！糖脂肪酸エステルとしての添加量０．７２％）を加え
、染料の染め足揃えをｌＩ１１認してから、２％ふのり
溶液１５部を添加して地染め染液を調整した。

染料溶液リョートーシュガーエステルＬＷＡ−１５７０柄模様の
彩色の上に防染糊が伏せてある変り一越（長浜ちりめん
〉の白生地に、２％ふのり水溶液２０部を刷毛で塗布し
て地入（引染液の進入を防ぐために防染糊と生地との境
目を閉ざして、染下地を作る操作）をして乾燥した。そ
の後、上記常温の染液を刷毛で塗布して引染加工を施し
て乾燥後、蒸熱く１００℃で５０分間）処理を行い水洗
でふのりや防染糊を脱糊（除去した）。その結果、中濃
度の落ちついたブルーの地色に染上った染色物は、染め
むらや経サシの目立ちはなく、均一に染着していて繊細
な柄模様が映えて見えた。

実施例２アシドールネービイプルーＭ−ＲＢＬ　　Ｏ．８％、ラ
ナセソトブルー５Ｇ　　２％、サンドランミーリングバ
イオレソトＮ−ＦＢＬ　　Ｏ．１％及びリョートーシュ
ガーエステルＬＷＡ−１５７０　　０．１％（ショ糖脂
肪酸エステルとしての添加量０．０４％）を熔解させた
浴比ｌ：５０の染浴に凹凸の深い大きなシボの本古代ち
りめん（長浜産）の白生地を浸漬して、７５〜８５℃で
４０分間浸染を行った。

染色後、水洗、乾燥を行った．その結果、濃紺の深味の
ある色無地に染上った染色物は、染めむらはなく、７０
ｃｍ間隔の横段染めむら（長浜は全設備が高圧猜練であ
り、折りたたみ幅の両端の精練むらが多い）や経サシむ
らもなく、均一に染着していた。

実施例３下記の配合染料溶液に、リョートーシュガーエステルＬ
ＷＡ−１５７０　　１．５％（ショ糖脂肪酸エステルと
しての添加量０．６％）とポリオキシエチレンノニルフ
エニルエーテル０．２％を加え、染料の染め足揃いを確
認してから、２％ふのり水溶液１０部を添加して調整し
た常温の染液を刷毛に浸して、ローケツ模様のある塩瀬
（五泉産）の帯地に引染加工を行った。

染料溶液乾燥後、非極性溶剤である１，１．１一トＩＪクロロエ
タンによりローケツを除去してから蒸熱（１００℃で４
５分間）処理を行い、水洗した。

その結果、染色物は冴えた朱赤の地色に染上ったが、染
めむら、耳寄りはなかった。該生地は通常ならば経サシ
の目立ちやすい生地であるが、経サシも目立たなく、均
一に染着していて、朱赤のなかにローケツ模様が鮮やか
に染上っていた。

実施例４下記の配合染料溶液に、リョートーシュガーエステルＬ
ＷＡ−１５７０　　１．５％（ショ糖脂肪酸エステルと
しての添加量０．６％）とポリオキシエチレンノニルフ
ェニルエーテル０．３％を加え、染料の染め足揃いを確
認してから、２％ふのり水溶液１５部を添加して地染め
染液を調整した。

地染め染液一方、下記の配合染料溶液に、リョートーシュガーエス
テルＬＷＡ−１５７０　　１％（ショ糖脂肪酸エステル
としての添加量０．４％）とポリオキシエチレンノニル
フェニルエーテルＯ．　１％を加え、染料の染め足揃い
を確認してボカシ染液を調整した。

ボカシ染液光沢のある地紋様の紋論子（丹後産）の白生地に、２％
ふのり水溶液ｌ５部を刷毛に浸して塗布し他人を行い乾
燥後、上記地染め染液とボカシ染液とで引染とボカシの
２色の染分け加工を施した。

乾燥後、蒸熱（ｌ００℃で５０分間）処理を行い水洗し
た。その結果、濃いグリンの地色と淡いベージュのボカ
シ色に染め分けられ、柔らかく調和して染上った。常温
染液での溶解が特に悪いサンドランξ−リンググリンＮ
−６ＧＬを使用し、かつ経サシが目立ちやすい地色であ
ったにもかかわらず、色ツヤが良く張りの色に染まった
ので、経サシむら、色相むらはなく、均一に染着してい
ることが確認できた。

実施例５下記の配合染料溶液に、リョートーシュガーエステルＬ
ＷＡ−１５７０　　１．５％（ショ糖脂肪酸エステルと
しての添加ｆｆｉＯ，６％）を加え、染料の染め足揃い
を確認してから、２％ふのり溶液１５部を添加して地染
め染液を調整した。

染料溶液東雲しののめ（長浜産）の白生地に２％ふのり水溶液ｌ
Ｏ部を他人し、乾燥後、上記の常温染液を刷毛で引きっ
きり（一色の地染め）の引染を行った。乾燥後、蒸熱（
１００℃で５０分間）処理をして水洗した。その結果、
冴えた濃い紫色に染上った染色物は、染むら、耳寄りは
なく、経サシむらもなく均一に染着していた。

比較例ｌ実施例ｌにおいて、リョートーシュガーエステルＬＷＡ
−１５７０のかわりに、アミラジンＤ（ボリオキシエチ
レンアルキルアミンエーテル）を０．　１％加えたこと
以外は、実施例ｌと同じ方法により引染を行った。その
結果、中濃度のブルーの地色に染上ったが、深味がなく
白っぽい感じであり、かつ、経サシが走るように目立っ
た。

比較例２実施例２において、リョートーシュガーエステルＬＷＡ
−　１　５　７　０のかわりに、アミラジンＤを０．０
５％を加えたこと以外は、実施例２と同じ方法により浸
染を行った。その結果、濃紺の色無地に染上ったが、７
０ＣＪ間隔で約１０ｃｍ程が薄く染上って横段の染むら
になり、経サシも目立った。

比較例３実施例３において、リョートーシュガーエステルＬＷＡ
−　１　５　７　０とポリオキシエチレンノニルフェニ
ルエーテルのかわりに、アンモニア水を少量添加してｐ
Ｈ９〜９．５に調整した常温の染液を用いたこと以外は
、実施例３と同じ方法により引染を行った．その結果、
冴えた朱色の地色に染上ったが、生地幅の両耳が濃くな
り（耳寄り）、経サシむらが目立った。

比較例４実施例４において、リョートーシュガーエステルＬＷＡ
−１５７０とポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ルを加えなかったこと以外は、実施例４と同じ方法によ
り引染とボカシの２色の染分けを行った。その結果、溶
解性の悪いサンドランミーリンググリンＮ−６ＧＬのた
めか、配合した染料が分離したような色相むらがあり、
経サシも強く目立った。

実施例６実施例１においてＬＷＡ−１５７０のかわリニ、１０％
シーＪ糖ラウリン酸エステル（構成脂肪酸の９５％がラ
ウリン酸で、平均置換度は１．２４）水溶液７．２％を
使用した以外は実施例ｌと同様に実施した。（シー！糖
ラウリン酸エステルは１０％の希薄水？′８液の形で多
量に使用したが正味使用量は実施例１と同一）結果は実施例ｌと同様に染めむらや経サシの目立ちはな
く、均一に染着していて繊細な柄模様が映えて見えた。

（発＋１７Ｉの効果）本発明の絹織物用染色助剤を用いれば、耳より、色相む
ら、経サシ等の欠点を生しることなく、絹織物を均染す
ることができる。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ショ糖脂肪酸エステルを主剤とする絹織物用染色
助剤であって、ショ糖とエステルを構成する脂肪酸中の
炭素数８〜１４の飽和脂肪酸の割合が全脂肪酸の７０重
量％以上であり、かつショ糖に対する平均置換度が３以
下であることを特徴とする絹織物用染色助剤。
（２）ショ糖脂肪酸エステルとポリオキシエチレンフェ
ニルエーテルとを主剤とする絹織物用染色助剤であって
、該ショ糖脂肪酸エステルが、ショ糖とエステルを構成
する脂肪酸中の炭素数８〜１４の飽和脂肪酸の割合が全
脂肪酸の７０重量％以上であり、かつショ糖に対する平
均置換度が３以下であることを特徴とする絹織物用染色
助剤。
（３）水性染液中で絹織物を浸染染色する際に、該水性
染液中にショ糖脂肪酸エステルを主剤とする絹織物用染
色助剤を０．００４〜０．２重量％存在させることを特
徴とする絹織物の染色方法。
（４）絹織物を染料溶液を用いて引染染色又はパディン
グ染色する際に、該染料溶液にショ糖脂肪酸エステルを
主剤とする絹織物用染色助剤を０．２〜２重量％存在さ
せることを特徴とする絹織物の染色方法。