JP2000054277A - 染色および非染色ポリアミド含有材料のオゾン安定性の改良 - Google Patents
染色および非染色ポリアミド含有材料のオゾン安定性の改良Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 染色および非染色ポリアミド含有材料のオゾ
ン堅牢度の改良。 【解決手段】 ポリアミド材料にタンニンを塗布する
か、または組み込むこと。
ン堅牢度の改良。 【解決手段】 ポリアミド材料にタンニンを塗布する
か、または組み込むこと。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、染色および非染色
ポリアミド含有材料のオゾン堅牢性を改良するためのタ
ンニンの用途に関する。
ポリアミド含有材料のオゾン堅牢性を改良するためのタ
ンニンの用途に関する。
【０００２】公知であるとおり、染色および非染色ポリ
アミド含有材料、例えばポリアミド含有繊維材料は、環
境の影響、例えば光、熱またはオゾンの作用を受けやす
く、通常、それらに対して安定化されなければならな
い。しかし、今まで用いられる安定剤は、現在の必要条
件を充分に満たしてはいない。したがって、ポリアミド
含有材料を今日の必要条件に従って、特にオゾンに対し
て確実に安定化する薬剤を求める要請が、依然として存
在する。
アミド含有材料、例えばポリアミド含有繊維材料は、環
境の影響、例えば光、熱またはオゾンの作用を受けやす
く、通常、それらに対して安定化されなければならな
い。しかし、今まで用いられる安定剤は、現在の必要条
件を充分に満たしてはいない。したがって、ポリアミド
含有材料を今日の必要条件に従って、特にオゾンに対し
て確実に安定化する薬剤を求める要請が、依然として存
在する。
【０００３】驚異的にも、本発明に従ってタンニンを用
いたとき、ポリアミド含有材料は、オゾンに対して非常
に良く安定化されることが発見された。
いたとき、ポリアミド含有材料は、オゾンに対して非常
に良く安定化されることが発見された。
【０００４】上記により、本発明は、染色および非染色
ポリアミド含有材料のオゾン堅牢性を改良するためのタ
ンニンの用途であって、該ポリアミド材料にタンニンを
適用するか、または組み込むことを含む用途に関する。
ポリアミド含有材料のオゾン堅牢性を改良するためのタ
ンニンの用途であって、該ポリアミド材料にタンニンを
適用するか、または組み込むことを含む用途に関する。
【０００５】本願全体にわたり、用語「タンニン」は、
構造的には３，４，５−トリヒドロキシ安息香酸（いわ
ゆる没食子酸）から誘導される、非常に広範囲の組成を
有する一群の天然ポリフェノール類を指すとして理解さ
れる。これらは、例えば式（１）（いわゆるガロタンニ
ン）：
構造的には３，４，５−トリヒドロキシ安息香酸（いわ
ゆる没食子酸）から誘導される、非常に広範囲の組成を
有する一群の天然ポリフェノール類を指すとして理解さ
れる。これらは、例えば式（１）（いわゆるガロタンニ
ン）：
【０００６】
【化１】
【０００７】〔式中、Ｒは、互いに独立して、式（２）
および／または（３）：
および／または（３）：
【０００８】
【化２】
【０００９】（式中、ｎは、０、１または２である）で
示される基である〕で示される化合物である。
示される基である〕で示される化合物である。
【００１０】天然物質としてのタンニンは、通常、混合
物の形態で得られる。すべての商業的に入手できるタン
ニン、好都合には９００〜３，５００の分子量を有する
それは、本発明による用途に用いることができる。
物の形態で得られる。すべての商業的に入手できるタン
ニン、好都合には９００〜３，５００の分子量を有する
それは、本発明による用途に用いることができる。
【００１１】ポリアミド含有材料を処理するとき、タン
ニンは、好ましくは、水性の原液の形態で用いる。この
溶液中のタンニン含量は、広い範囲内で変化することが
でき、溶液の総重量に対して、好ましくは１０〜５０重
量％、より好ましくは１５〜４０重量％、最も好ましく
は２０〜３５重量％である。
ニンは、好ましくは、水性の原液の形態で用いる。この
溶液中のタンニン含量は、広い範囲内で変化することが
でき、溶液の総重量に対して、好ましくは１０〜５０重
量％、より好ましくは１５〜４０重量％、最も好ましく
は２０〜３５重量％である。
【００１２】タンニンおよび水に加え、該水溶液は、酸
化を防ぐための追加の助剤、例えば、少量の脂肪族有機
酸、例えば酢酸も含んでいてもよい。
化を防ぐための追加の助剤、例えば、少量の脂肪族有機
酸、例えば酢酸も含んでいてもよい。
【００１３】タンニン水溶液は、さらに、例えば、湿潤
剤、例えばイソプロパノール、および錯体形成剤、例え
ば酒石酸アンチモニルカリウム（吐酒石）または硫酸カ
リウムアルミニウムや、織物仕上げ業界に慣用されるそ
の他の添加物を含んでいてもよい。
剤、例えばイソプロパノール、および錯体形成剤、例え
ば酒石酸アンチモニルカリウム（吐酒石）または硫酸カ
リウムアルミニウムや、織物仕上げ業界に慣用されるそ
の他の添加物を含んでいてもよい。
【００１４】タンニンは、織物仕上げ業界に慣用される
方法のいずれを用いても、例えば、連続もしくは非連続
法、または捺染法、例えばジェット、回転もしくは平板
スクリーン捺染によっても、ポリアミド含有材料に塗布
することができる。非連続法（吸尽法）では、液比は、
広い範囲、例えば１：４ないし１：１００、好ましくは
１：６ないし１：５０から選ぶことができる。連続法で
は、例えば、パッディングまたはスロップパッディング
によって、液をポリアミド含有材料に塗布する。この場
合、タンニンまたはタンニン水溶液は、処理しようとす
るポリアミド含有材料に、いかなる処理段階でも、例え
ば前もしくは後処理の液体からか、または染浴からの染
色工程の前、間もしくは後に塗布することができる。
方法のいずれを用いても、例えば、連続もしくは非連続
法、または捺染法、例えばジェット、回転もしくは平板
スクリーン捺染によっても、ポリアミド含有材料に塗布
することができる。非連続法（吸尽法）では、液比は、
広い範囲、例えば１：４ないし１：１００、好ましくは
１：６ないし１：５０から選ぶことができる。連続法で
は、例えば、パッディングまたはスロップパッディング
によって、液をポリアミド含有材料に塗布する。この場
合、タンニンまたはタンニン水溶液は、処理しようとす
るポリアミド含有材料に、いかなる処理段階でも、例え
ば前もしくは後処理の液体からか、または染浴からの染
色工程の前、間もしくは後に塗布することができる。
【００１５】紡糸ペーストの押出しの前に、添加物とし
てタンニンをポリアミド含有材料に加えることも可能で
ある。
てタンニンをポリアミド含有材料に加えることも可能で
ある。
【００１６】タンニンは、処理しようとするポリアミド
含有材料の総重量に対して０．５〜１０重量％、好まし
くは２〜６重量％、より好ましくは３〜４重量％の量で
用いる。
含有材料の総重量に対して０．５〜１０重量％、好まし
くは２〜６重量％、より好ましくは３〜４重量％の量で
用いる。
【００１７】タンニンは、広いpH範囲内で、好ましくは
２〜８、特に好ましくは５〜６のpH値でポリアミド含有
材料に塗布することができる。染浴からの染色工程の
前、間または後に、タンニンをポリアミド含有材料に塗
布するならば、標準的な染色温度でこれを実施する。後
処理液からは、染色したポリアミド含有材料にタンニン
を、通常、５０〜１００℃、好ましくは６０〜９０℃の
範囲の温度で塗布する。
２〜８、特に好ましくは５〜６のpH値でポリアミド含有
材料に塗布することができる。染浴からの染色工程の
前、間または後に、タンニンをポリアミド含有材料に塗
布するならば、標準的な染色温度でこれを実施する。後
処理液からは、染色したポリアミド含有材料にタンニン
を、通常、５０〜１００℃、好ましくは６０〜９０℃の
範囲の温度で塗布する。
【００１８】本発明の用途に従って処理しようとするポ
リアミド含有材料は、主としてポリアミド含有繊維材料
である。この場合、ポリアミド含有繊維材料は、完全に
ポリアミドから、例えばポリアミド６、ポリアミド６．
６、ポリアミド１２、または改質ポリアミド、例えば塩
基性可染ポリアミド、または様々に改質されたポリアミ
ド種の混合物からなるか、または例えば、ポリエステ
ル、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリアクリルもし
くはウールとの混紡であってもよい。ポリアミド含有材
料は、非常に広範囲の表現形態で、例えば、繊維、タフ
タ、織物、編物、接着織布、好ましくは撚糸および絨毯
の形態であってもよい。
リアミド含有材料は、主としてポリアミド含有繊維材料
である。この場合、ポリアミド含有繊維材料は、完全に
ポリアミドから、例えばポリアミド６、ポリアミド６．
６、ポリアミド１２、または改質ポリアミド、例えば塩
基性可染ポリアミド、または様々に改質されたポリアミ
ド種の混合物からなるか、または例えば、ポリエステ
ル、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリアクリルもし
くはウールとの混紡であってもよい。ポリアミド含有材
料は、非常に広範囲の表現形態で、例えば、繊維、タフ
タ、織物、編物、接着織布、好ましくは撚糸および絨毯
の形態であってもよい。
【００１９】この新規な方法は、好ましくは、染色した
ポリアミドの繊維材料、より好ましくは少なくとも１種
類の青色染料で染色したポリアミド繊維材料、好ましく
は少なくとも１種類のアントラキノン染料で染色したポ
リアミド繊維材料に対して用いられ、染色の前、間また
は後にタンニンを塗布することができる。適切なアント
ラキノン染料は、例えば、色指数（C.I.）第３版（Colo
ur Index Third Edition）から既知であるアントラキノ
ン染料、特に、例えばC.I. Acid Blueの下に列挙された
それ、例えば、色指数構成番号として58800、61125、62
055、61530、61560、62125、62130、63000、63010、620
85、62095、62145、62135、63315、62005、62045、6333
0、61585、64515、62110、62155、64005、61135、6207
5、62070、61130を有するものである。
ポリアミドの繊維材料、より好ましくは少なくとも１種
類の青色染料で染色したポリアミド繊維材料、好ましく
は少なくとも１種類のアントラキノン染料で染色したポ
リアミド繊維材料に対して用いられ、染色の前、間また
は後にタンニンを塗布することができる。適切なアント
ラキノン染料は、例えば、色指数（C.I.）第３版（Colo
ur Index Third Edition）から既知であるアントラキノ
ン染料、特に、例えばC.I. Acid Blueの下に列挙された
それ、例えば、色指数構成番号として58800、61125、62
055、61530、61560、62125、62130、63000、63010、620
85、62095、62145、62135、63315、62005、62045、6333
0、61585、64515、62110、62155、64005、61135、6207
5、62070、61130を有するものである。
【００２０】やはり本発明による用途に適するのは、紡
糸ペーストの形態でのポリアミド含有材料である。この
場合、タンニンは、好都合には、押出し前の紡糸ペース
トに、純粋な粉末化された形態で加える。さしあたり、
用いられるタンニンの量には、上記の範囲および好適な
ものが該当する。
糸ペーストの形態でのポリアミド含有材料である。この
場合、タンニンは、好都合には、押出し前の紡糸ペース
トに、純粋な粉末化された形態で加える。さしあたり、
用いられるタンニンの量には、上記の範囲および好適な
ものが該当する。
【００２１】この新規な方法は、例えば、染液からのタ
ンニンをポリアミド含有繊維材料に塗布し、次いで、熱
処理によってそれを固着することによって実施する。用
いようとする染料は、ポリアミドを染色するのに適した
すべての染料、例えば酸性もしくは金属錯塩染料、例え
ば１：２型クロム、１：２型コバルトおよび銅錯塩染
料、または分散もしくは反応染料であることができる。
そのような染料の例は、色指数第３版第４巻に記載され
ている。
ンニンをポリアミド含有繊維材料に塗布し、次いで、熱
処理によってそれを固着することによって実施する。用
いようとする染料は、ポリアミドを染色するのに適した
すべての染料、例えば酸性もしくは金属錯塩染料、例え
ば１：２型クロム、１：２型コバルトおよび銅錯塩染
料、または分散もしくは反応染料であることができる。
そのような染料の例は、色指数第３版第４巻に記載され
ている。
【００２２】本発明によるタンニンで処理したポリアミ
ド含有材料は、優れた全般的堅牢性、例えば優れた湿潤
堅牢度、および優れた塩素堅牢度を有し、熱およびオゾ
ンに対する高い安定性が、特に顕著である。
ド含有材料は、優れた全般的堅牢性、例えば優れた湿潤
堅牢度、および優れた塩素堅牢度を有し、熱およびオゾ
ンに対する高い安定性が、特に顕著である。
【００２３】
【実施例】下記の実施例は、本発明をより詳しく例示す
る。別途記述されない限り、部および百分率は重量によ
る。温度は、摂氏の度で示される。重量部と体積部との
関係は、グラムと立法センチメートルとのそれと同じで
ある。
る。別途記述されない限り、部および百分率は重量によ
る。温度は、摂氏の度で示される。重量部と体積部との
関係は、グラムと立法センチメートルとのそれと同じで
ある。
【００２４】実施例１：（撚糸の染色） ポリアミド６の撚糸を、２g/lの酢酸アンモニウム、１g
/lの商業的に入手できる均染剤（Univadin NT new（登
録商標））、および０．５g/lの商業的に入手できる脱
気剤（Albegal FFD（登録商標））を含有する、酢酸でp
H６．０に調整した水性液によって、かせ染色装置内で
２０〜２５℃で１０〜１５分間処理する。
/lの商業的に入手できる均染剤（Univadin NT new（登
録商標））、および０．５g/lの商業的に入手できる脱
気剤（Albegal FFD（登録商標））を含有する、酢酸でp
H６．０に調整した水性液によって、かせ染色装置内で
２０〜２５℃で１０〜１５分間処理する。
【００２５】その後、０．０７７g/lの式（４）の染
料：
料：
【００２６】
【化３】
【００２７】０．０３g/lの式（５）の染料：
【００２８】
【化４】
【００２９】０．０１g/lの式（６）の染料：
【００３０】
【化５】
【００３１】および０．０４５g/lの式（７）の染料：
【００３２】
【化６】
【００３３】を液に加え、かせを２０〜２５℃でさらに
１０分間処理する。次いで、温度を沸点に上げ、この温
度でかせを４５〜６０分間染色する。次いで、染液を８
０℃まで徐々に冷却し、染色したかせを水洗する。
１０分間処理する。次いで、温度を沸点に上げ、この温
度でかせを４５〜６０分間染色する。次いで、染液を８
０℃まで徐々に冷却し、染色したかせを水洗する。
【００３４】その後、染色したかせを、６g/lのタンニ
ンの３０％水溶液を含有する、酢酸でpH４〜６に調整し
た新鮮な液によって、７０℃で２０分間後処理し、水洗
し、乾燥する。これによって、熱およびオゾンに対する
非常に優れた安定性、ならびに塩素堅牢度を有する、褐
色のポリアミド６の撚糸が得られる。
ンの３０％水溶液を含有する、酢酸でpH４〜６に調整し
た新鮮な液によって、７０℃で２０分間後処理し、水洗
し、乾燥する。これによって、熱およびオゾンに対する
非常に優れた安定性、ならびに塩素堅牢度を有する、褐
色のポリアミド６の撚糸が得られる。
【００３５】実施例２：（吸尽法） ポリアミド６の絨毯を、２g/lの酢酸アンモニウム、２g
/lの商業的に入手できる均染剤（Univadin NT new）、
および０．５g/lの商業的に入手できる脱気剤（Albegal
FFD）を含有する、酢酸でpH６．０に調整した水性液に
よって、ウィンチベック内で２０〜２５℃で１０〜１５
分間処理する。
/lの商業的に入手できる均染剤（Univadin NT new）、
および０．５g/lの商業的に入手できる脱気剤（Albegal
FFD）を含有する、酢酸でpH６．０に調整した水性液に
よって、ウィンチベック内で２０〜２５℃で１０〜１５
分間処理する。
【００３６】その後、０．２３０g/lの式（４）の染
料、０．１５６g/lの式（５）の染料、０．０５２g/lの
式（６）の染料、および０．１２５g/lの式（７）の染
料を液に加え、絨毯を２０〜２５℃でさらに１０分間処
理する。次いで、温度を沸点に上げ、温度で絨毯を４５
〜６０分間染色する。次いで、染液を８０℃まで徐々に
冷却し、染色した絨毯を水洗する。
料、０．１５６g/lの式（５）の染料、０．０５２g/lの
式（６）の染料、および０．１２５g/lの式（７）の染
料を液に加え、絨毯を２０〜２５℃でさらに１０分間処
理する。次いで、温度を沸点に上げ、温度で絨毯を４５
〜６０分間染色する。次いで、染液を８０℃まで徐々に
冷却し、染色した絨毯を水洗する。
【００３７】その後、染色した絨毯を、３g/lのタンニ
ンの３０％水溶液を含有する、酢酸でpH４〜６に調整し
た新鮮な液によって、６０〜９０℃で２０分間後処理
し、水洗し、乾燥する。これによって、熱およびオゾン
に対する非常に優れた安定性、ならびに塩素堅牢度を有
する、灰色のポリアミド６の絨毯が得られる。
ンの３０％水溶液を含有する、酢酸でpH４〜６に調整し
た新鮮な液によって、６０〜９０℃で２０分間後処理
し、水洗し、乾燥する。これによって、熱およびオゾン
に対する非常に優れた安定性、ならびに塩素堅牢度を有
する、灰色のポリアミド６の絨毯が得られる。
【００３８】実施例３：（絨毯および撚糸の捺染、スペ
ース染色） ポリアミド撚糸から製造した絨毯を、１．６g/lの式
（４）の染料、３．３g/lの式（５）の染料、１．２g/l
の式（７）の染料、１g/lの商業的に入手できる捺染元
のり（Solvitose OFA（登録商標））、２g/lの商業的に
入手できるフロスト防止助剤（Irgapadol PN（登録商
標））、２g/lの商業的に入手できる湿潤剤（Tinovetin
JUN（登録商標））、および３０g/lの３０％タンニン
水溶液（染液の取込みは約１００％）を含有する、酢酸
でpHを６に調整した水性液で、パッディングに付す。
ース染色） ポリアミド撚糸から製造した絨毯を、１．６g/lの式
（４）の染料、３．３g/lの式（５）の染料、１．２g/l
の式（７）の染料、１g/lの商業的に入手できる捺染元
のり（Solvitose OFA（登録商標））、２g/lの商業的に
入手できるフロスト防止助剤（Irgapadol PN（登録商
標））、２g/lの商業的に入手できる湿潤剤（Tinovetin
JUN（登録商標））、および３０g/lの３０％タンニン
水溶液（染液の取込みは約１００％）を含有する、酢酸
でpHを６に調整した水性液で、パッディングに付す。
【００３９】その後、染色した絨毯を、捺染のり１kgあ
たり１ｇの式（８）の染料：
たり１ｇの式（８）の染料：
【００４０】
【化７】
【００４１】８ｇの商業的に入手できる捺染元のり（So
lvitose OFA）、２ｇの商業的に入手できるフロスト防
止助剤（Irgapadol PN）、および１０ｇの３０％タンニ
ン水溶液を含有する、酢酸でpH５に調整した捺染のり
で、捺染ロールを用い、
lvitose OFA）、２ｇの商業的に入手できるフロスト防
止助剤（Irgapadol PN）、および１０ｇの３０％タンニ
ン水溶液を含有する、酢酸でpH５に調整した捺染のり
で、捺染ロールを用い、
【００４２】次いで、捺染のり１kgあたり１ｇの式
（９）および（１０）の染料を含有する染料混合物：
（９）および（１０）の染料を含有する染料混合物：
【００４３】
【化８】
【００４４】８ｇの商業的に入手できる捺染元のり（So
lvitose OFA）、２ｇの商業的に入手できるフロスト防
止助剤（Irgapadol PN）、および１０ｇの３０％タンニ
ン水溶液を含有する、酢酸でpH５に調整した捺染のり
で、第二の捺染ロールを用いて捺染する。染色かつ捺染
した絨毯を、１００℃で５分間蒸熱し、洗浄し、乾燥す
る。これによって、熱およびオゾンに対する非常に優れ
た安定性、ならびに塩素堅牢度を有する、黄色および赤
色の線条を有する暗灰色の絨毯が得られる。
lvitose OFA）、２ｇの商業的に入手できるフロスト防
止助剤（Irgapadol PN）、および１０ｇの３０％タンニ
ン水溶液を含有する、酢酸でpH５に調整した捺染のり
で、第二の捺染ロールを用いて捺染する。染色かつ捺染
した絨毯を、１００℃で５分間蒸熱し、洗浄し、乾燥す
る。これによって、熱およびオゾンに対する非常に優れ
た安定性、ならびに塩素堅牢度を有する、黄色および赤
色の線条を有する暗灰色の絨毯が得られる。
【００４５】実施例４：（ジェット捺染） ポリアミド６．６から製造した絨毯を、捺染のり１kgあ
たり２ｇの式（８）の染料、１ｇの商業的に入手できる
フロスト防止助剤（Irgapadol PN）、０．５ｇの商業的
に入手できる消泡剤（Fumexol AS（登録商標））、およ
び１０ｇの３０％タンニン水溶液を含有する、ジェット
捺染に適した捺染元のりの添加によって３００cpsの粘
度に調整し、酢酸の添加によってpH４．０に調整した捺
染のりで、ジェット捺染装置（クロモジェットまたはミ
リトロン）で捺染する。次いで、絨毯を１００℃の飽和
水蒸気で１０分間処理し、次いで洗浄かつ乾燥する。こ
れによって、熱およびオゾンに対する優れた安定性、な
らびに塩素堅牢度を有する、黄色に染色された絨毯が得
られる。
たり２ｇの式（８）の染料、１ｇの商業的に入手できる
フロスト防止助剤（Irgapadol PN）、０．５ｇの商業的
に入手できる消泡剤（Fumexol AS（登録商標））、およ
び１０ｇの３０％タンニン水溶液を含有する、ジェット
捺染に適した捺染元のりの添加によって３００cpsの粘
度に調整し、酢酸の添加によってpH４．０に調整した捺
染のりで、ジェット捺染装置（クロモジェットまたはミ
リトロン）で捺染する。次いで、絨毯を１００℃の飽和
水蒸気で１０分間処理し、次いで洗浄かつ乾燥する。こ
れによって、熱およびオゾンに対する優れた安定性、な
らびに塩素堅牢度を有する、黄色に染色された絨毯が得
られる。
【００４６】実施例５：（連続法） ポリアミド６から製造した絨毯に、０．２３０g/lの式
（４）の染料、０．１５６g/lの式（５）の染料、０．
０５２g/lの式（６）の染料、０．１２５g/lの式（７）
の染料、１g/lの商業的に入手できる捺染元のり（Solvi
tose OFA）、２g/lの商業的に入手できるフロスト防止
助剤（Irgapadol PN）、２g/lの商業的に入手できる湿
潤剤（Tinovetin JUN）、および１０g/lの３０％タンニ
ン水溶液を含有する、酢酸アンモニウム／酢酸緩衝液で
pH６．０に調整した水性液（染液取込みは約４５０％）
を充分に注ぎかける。
（４）の染料、０．１５６g/lの式（５）の染料、０．
０５２g/lの式（６）の染料、０．１２５g/lの式（７）
の染料、１g/lの商業的に入手できる捺染元のり（Solvi
tose OFA）、２g/lの商業的に入手できるフロスト防止
助剤（Irgapadol PN）、２g/lの商業的に入手できる湿
潤剤（Tinovetin JUN）、および１０g/lの３０％タンニ
ン水溶液を含有する、酢酸アンモニウム／酢酸緩衝液で
pH６．０に調整した水性液（染液取込みは約４５０％）
を充分に注ぎかける。
【００４７】その後、染色した絨毯を１００℃で５分間
蒸熱し、洗浄し、乾燥する。これによって、熱およびオ
ゾンに対する非常に優れた安定性、ならびに塩素堅牢度
を有する、灰色の絨毯が得られる。
蒸熱し、洗浄し、乾燥する。これによって、熱およびオ
ゾンに対する非常に優れた安定性、ならびに塩素堅牢度
を有する、灰色の絨毯が得られる。
【００４８】実施例６：（連続法示差染色） ポリアミド６から製造した絨毯に、０．０７７g/lの式
（４）の染料、０．０３g/lの式（５）の染料、０．０
１g/lの式（６）の染料、０．０４５g/lの式（７）の染
料、０．１８３g/lの式（１１）の染料：
（４）の染料、０．０３g/lの式（５）の染料、０．０
１g/lの式（６）の染料、０．０４５g/lの式（７）の染
料、０．１８３g/lの式（１１）の染料：
【００４９】
【化９】
【００５０】０．００９g/lの式（１２）の染料：
【００５１】
【化１０】
【００５２】０．００４g/lの式（１３）の染料
【００５３】
【化１１】
【００５４】０．０１６g/lの式（１４）の染料：
【００５５】
【化１２】
【００５６】および０．００３g/lの式（１５）の染
料：
料：
【００５７】
【化１３】
【００５８】１g/lの商業的に入手できる捺染元のり（S
olvitose OFA）、２g/lの商業的に入手できるフロスト
防止助剤（Irgapadol PN）、２g/lの商業的に入手でき
る湿潤剤（Tinovetin JUN）、２g/lの商業的に入手でき
る均染・分散剤（Albegal W）、および１０g/lの３０％
タンニン水溶液を含有する、酢酸アンモニウム／酢酸緩
衝液でpH６に調整した水性液（染液取込みは約４５０
％）を充分に注ぎかける。
olvitose OFA）、２g/lの商業的に入手できるフロスト
防止助剤（Irgapadol PN）、２g/lの商業的に入手でき
る湿潤剤（Tinovetin JUN）、２g/lの商業的に入手でき
る均染・分散剤（Albegal W）、および１０g/lの３０％
タンニン水溶液を含有する、酢酸アンモニウム／酢酸緩
衝液でpH６に調整した水性液（染液取込みは約４５０
％）を充分に注ぎかける。
【００５９】その後、染色した絨毯を１００℃で５分間
蒸熱し、洗浄し、乾燥する。これによって、熱およびオ
ゾンに対する優れた安定性、ならびに塩素堅牢度を有す
る、灰橙色の絨毯が得られる。
蒸熱し、洗浄し、乾燥する。これによって、熱およびオ
ゾンに対する優れた安定性、ならびに塩素堅牢度を有す
る、灰橙色の絨毯が得られる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０６Ｐ 3/82 Ｄ０６Ｐ 3/82 Ｈ 5/00 １０２ 5/00 １０２ 5/04 5/04 (72)発明者 マルティン イエーレンベック ドイツ連邦共和国 79379 ミュールハイ ム ルネ−シッケレ−シュトラーセ 10 (72)発明者 クラウディウス ブリンクマン ドイツ連邦共和国 79540 レールラハ フリドリン−エンゲル−シュトラーセ 72
Claims (9)
- 【請求項１】 染色および非染色ポリアミド含有材料の
オゾン堅牢性を改良するためのタンニンの使用方法であ
って、該ポリアミド含有材料にタンニンを塗布するか、
または組み込む工程を含む方法。 - 【請求項２】 処理しようとするポリアミド含有材料の
総重量に対して０．５〜１０重量％のタンニンを用いる
工程を含む、請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 前処理または後処理液体からのタンニン
をポリアミド含有材料に塗布する工程を含む、請求項１
または２記載の方法。 - 【請求項４】 染浴からの染色工程の前、間または後
に、タンニンをポリアミド含有材料に塗布する工程を含
む、請求項１または２記載の方法。 - 【請求項５】 押出し前の紡糸ペーストにタンニンを加
える工程を含む、請求項１または２記載の方法。 - 【請求項６】 用いるポリアミド含有材料が、ポリアミ
ド含有繊維材料である、請求項１記載の方法。 - 【請求項７】 ポリアミド含有繊維材料が、完全にポリ
アミドからなる、請求項６記載の方法。 - 【請求項８】 ポリアミド含有繊維材料が、ポリアミド
／ポリエステル、ポリアミド／ポリプロピレン、ポリア
ミド／ポリアクリル、ポリアミド／ポリウレタンまたは
ポリアミド／ウールの繊維混合物である、請求項６記載
の方法。 - 【請求項９】 絨毯として仕立てたポリアミド含有繊維
を用いる工程を含む、請求項７または８記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP98810506 | 1998-06-02 | ||
| EP98810506.0 | 1998-06-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000054277A true JP2000054277A (ja) | 2000-02-22 |
Family
ID=8236119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11153167A Pending JP2000054277A (ja) | 1998-06-02 | 1999-06-01 | 染色および非染色ポリアミド含有材料のオゾン安定性の改良 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6106581A (ja) |
| JP (1) | JP2000054277A (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| KR20030013529A (ko) * | 2001-08-08 | 2003-02-15 | 주식회사 효성 | 염색된 나일론/스판덱스 편직물의 견뢰도 향상방법 |
| JP2004131919A (ja) * | 2002-09-17 | 2004-04-30 | Seiren Co Ltd | ポリアミド系繊維構造物の染色加工法及びその染色物 |
| JP2016073374A (ja) * | 2014-10-03 | 2016-05-12 | 東レ株式会社 | カーペットの製造方法 |
| EP3360930A1 (en) | 2014-07-04 | 2018-08-15 | FUJIFILM Corporation | Novel compound, coloring composition for dyeing or textile, ink jet ink, method of printing on fabric, and dyed or printed fabric |
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|---|---|---|---|---|
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| US20060100046A1 (en) * | 2004-11-08 | 2006-05-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE1126354B (de) * | 1954-04-29 | 1962-03-29 | Hoechst Ag | Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von heissverstreckten Faeden aus polymerem ªŠ-Caprolactam |
| BE537190A (ja) * | 1954-05-24 | |||
| GB1464866A (en) * | 1973-08-21 | 1977-02-16 | Ici Ltd | Coloration process |
| US4304568A (en) * | 1980-05-19 | 1981-12-08 | Akzona Incorporated | Minimizing ozone fading in dyed polyamides by treating same with substituted piperidine thioureas |
| JPS61194280A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-08-28 | 東レ株式会社 | ポリアミド繊維製品の処理方法 |
-
1999
- 1999-05-27 US US09/320,918 patent/US6106581A/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-01 JP JP11153167A patent/JP2000054277A/ja active Pending
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| KR20030013529A (ko) * | 2001-08-08 | 2003-02-15 | 주식회사 효성 | 염색된 나일론/스판덱스 편직물의 견뢰도 향상방법 |
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| EP3360930A1 (en) | 2014-07-04 | 2018-08-15 | FUJIFILM Corporation | Novel compound, coloring composition for dyeing or textile, ink jet ink, method of printing on fabric, and dyed or printed fabric |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6106581A (en) | 2000-08-22 |
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