PL57205B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57205B1
PL57205B1 PL123769A PL12376967A PL57205B1 PL 57205 B1 PL57205 B1 PL 57205B1 PL 123769 A PL123769 A PL 123769A PL 12376967 A PL12376967 A PL 12376967A PL 57205 B1 PL57205 B1 PL 57205B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
alcohol
ethyl alcohol
contaminated
weight
Prior art date
Application number
PL123769A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL57205B1 publication Critical patent/PL57205B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.IV.1969 57205 KI. 57 d, l/Ol MKP G 03 f Voo UKD Wspóltwórcy wynalazku Karol Malecki, Bielsko-Biala (Polska) i Tadeusz Werynski, Bielsko-Biala (Polska) wspólwlasciciele patentu: Michal Purzycki, Bielsko-Biala (Polska) Sposób wytwarzania tabliczek znamionowych na anodowanej blasze aluminiowej Znane dotychczas sposoby wykonywania tabli¬ czek znamionowych polegaja na pokryciu odtlusz¬ czonej plyty uczulona emulsja, skopiowaniu, po¬ kryciu farba, zmyciu woda a nastepnie zapyleniu asfaltem i ogrzaniu do pelnego jego roztopienia.Przygotowana w sposób powyzszy plyte trawi sie a nastepnie wytrawione miejsca czerni w kapieli oksydujacej wzglednie zalewa wytrawione miejsca barwionym lakierem.Obrazy uzyskane znanymi sposobami traca pier¬ wotna barwe, sa zmywalne oraz wykazuja bardzo mala odpornosc na zmiany warunków atmosfe¬ rycznych. Tabliczki znamionowe wykonane sposo¬ bem wedlug wynalazku wyzej podanych wad nie maja, sa trwale, posiadaja gladka powierzchnie co wplywa na poprawe estetyki tabliczki.Sposób wedlug wynalazku polega na poddaniu tabliczki przed naniesieniem emulsji i przeprowa¬ dzeniu obróbki fotochemicznej, procesowi anodo¬ wania oraz naniesieniu podkladu nitrocelulozowe¬ go, co znacznie zwieksza trwalosc uzyskanego obrazu na tabliczce znamionowej.Sposób wytwarzania tabliczek znamionowych wedlug projektu jest nastepujacy: Blache aluminiowa, najkorzystniej 99,6—99% Al, poleruje sie mechanicznie jednostronnie, nastepnie odtluszcza w kapieli o skladzie: ortofosforan trójsodowy (Na3P04.12H20) 50 g wodorotlenek sodu (NaOH) 10 g szklo wodne 30 g 10 15 20 25 30 woda 1.000 ml temperatura kapieli 50—60°C czas trwania odtluszczania 3—5 min.Po odtluszczeniu, blache plucze sie w biezacej wodzie, a nastepnie anoduje w kapieli o skladzie: kwas siarkowy stezony (H2S04) 200 g woda destylowana 1.000 ml w temperaturze 15—25°C, przy napieciu 12—15 V gestosc pradu 0,8—1,0 A/dcm2 czas anodowania 35—45 min.Po anodowaniu, blache plucze sie w biezacej wodzie, suszy i nanosi podklad nitrocelulozowy, celem zabezpieczenia powierzchni anodowanej przed ujemnym wplywem emulsji, na przyklad: lakier nitro bezbarwny, lepkosc 20 sek. w/gF-4/20°C 10 ml rozpuszczalnik nitro 100 ml Nastepnie pokrywa emulsja swiatloczula, o skla¬ dzie: guma arabska 25 g dwuchromian amonucz. 10 g woda destylowana 150 ml czas dojrzewania powyzszej emulsji trwa 3 dni.Oblew plyty przeprowadza sie w wirówce poli¬ graficznej przy 180 obr/min. Temperatura oblewu 30°C. Maksymalna temperatura suszenia 45°C. Czas suszenia do 10 min.Na przygotowana w powyzszy sposób plyte, na¬ klada sie negatyw obrazu, wykonany na blonie graficznej, po czym naswietla sie ja w kopiora- 5720557205 mie lampa rteciowa, o mocy 250 W, z odleglosci 40 cm. w czasie 4 minut.Naswietlona plyte wywoluje sie w wywolywa¬ czu pierwszym o skladzie: roztwór wodny chlorku wapnia, eiez. wl. 1.468 — 95% wagowych kwas mlekowy 80% — 5% wagowych Wywolywanie przeprowadza sie w wywolywaczu przez równomierne rozprowadzenie plynu wywo¬ lujacego na powierzchni plyty, za pomoca tampo¬ nu z waty.^ ^Wywolywanie nalezy prowadzic do momentu uMzania sie ostrych konturów obrazu.Wywolana plyte plucze sie, uzywajac alkohol etylowy, wzglednie skazony alkoholem metylowym, po czym wywoluje sie w wywolywaczu drugim, o skladzie: aceton alkohol etylowy, ewentualnie skazony alkoholem metylowym, w stosunku objetosciowym 1:1.Tak przygotowana plyte przenosi sie do pluczki z biezaca woda, w celu zmycia emulsji.Wyplukana plyte zabarwia sie w kapieli bar¬ wiacej, której temperatura wynosi 55°—100°C.Barwienie plyty trwa okolo 20 minut (zaleznie od koloru).Do barwienia mozna uzyc barwniki poloksalowe, lub barwniki do tkanin, (odporne na swiatlo), na przyklad: czern aminowa 2 ATT, granat marynar¬ ki N, lub zielen kwasowa V.Po procesie barwienia, plyte przeplukuje sie biezaca woda, usuwajac resztki barwnika, nastep¬ nie suszy sie.Wysuszona plyte wklada sie do roztworu o skla¬ dzie: 5 aceton alkohol etylowy, ewentualnie skazony alkoholem metylowym, w stosunku objetosciowym 1:1, ce¬ lem zmycia resztek podkladu.Maksymalny czas plukania w tym roztworze, nie io powinien przekroczyc trzech sekund, nastepnie su¬ szy sie.Wysuszona plyte przeciera sie tomponem waty, umoczonym w parafinie, w celu wypelnienia po¬ rów powloki anodowanej w miejscach tworzacych 15 obraz. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tabliczek znamionowych na 2Q anodowanej blasze aluminiowej, znamienny tym, ze przed naniesieniem emulsji swiatloczulej na¬ nosi sie na podloze podklad nitrocelulozowy, po czym po naswietleniu, plyte wywoluje sie w wy¬ wolywaczu o skladzie: roztwór wodny chtorku 25 wapnia, o ciezarze wlasciwym 1.468 — 95% wago¬ wych, kwas mlekowy — 5% wagowych, plucze w alkoholu etylowym, ewentualnie skazonym alkoho¬ lem metylowym, a nastepnie wywoluje w drugim wywolywaczu o skladzie: aceton, alkohol etylowy, 30 ewentualnie skazony alkoholem metylowym w sto¬ sunku objetosciowym 1:1. WDA-l. zam. 2210. Naklad 220 egz. PL
PL123769A 1967-11-28 PL57205B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57205B1 true PL57205B1 (pl) 1969-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB565752A (en) Improvements relating to the formation of designs in printing and other surfaces
PL57205B1 (pl)
US3532607A (en) Production of anodised surfaces of aluminum or aluminum alloys
FI59755C (fi) Foerfarande foer avlaegsnandet av ett skikt fraon en yta vilket skikt aer ett material innehaollande polyvinylalkohol och en i foerfarandet anvaendbar komposition
DE955379C (de) Aus Schichttraeger und lichtempfindlicher Kolloidschicht bestehendes Reproduktionsmaterial
DE690928C (de) Verfahren zum Vorbehandeln einzufaerbender oxydischer oder oxydhaltiger Schichten auf Aluminium oder Aluminiumlegierungen
SU14635A1 (ru) Способ получени пигментных отпечатков озобромированием
DE811175C (de) Verfahren zur Herstellung silberhaltiger Schichten auf Aluminium und seinen Legierungen
DE470088C (de) Verfahren zur Herstellung von lichtempfindlichen Schichten auf beliebigen Unterlagen unter Benutzung von Diazoverbindungen von Aminonaphtholderivaten
SU28866A1 (ru) Способ получени фотографических изображений
DE478233C (de) Verfahren zur Herstellung von zur UEbertragung geeigneten Bromsilbergelatinebildern durch doppelte Entwicklung
DE458825C (de) Verfahren zur Herstellung von Lichtpausen und Photokopien
DE355115C (de) Verfahren zur Herstellung von Farbstoffen der Phenyldinaphthylmethanreihe
DE62662C (de) Herstellung von Photographien mittels Guajaretinsäure als lichtempfindlicher Substanz
DE950107C (de) Herstellung von gefaerbten Gelatinereliefs zur Wiedergabe von Strich- und Rasterbildern
GB341087A (en) Improvement in the adhesion of rubber coatings to aluminium
DE510165C (de) Verfahren zur Herstellung von lichtempfindlichen Schichten
DE413805C (de) Verfahren zur Herstellung von Urformen fuer die Erzeugung von Original-Galvanos
DE267992C (pl)
AT143319B (de) Verfahren zur Herstellung von Schriftzeichen, Bildern usw. auf Aluminium oder Aluminiumlegierungen.
DE1422921C (de) Verfahren zur Umkehrentwicklung von lichtempfindlichen o Naphthochinondiazid Schichten und dafür geeignetes Aufzeich nungsmatenal
CN105297109A (zh) 一种不锈钢电化学着色液及着色方法
DE2203957C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines transparenten Bildträgers mit einem farbigen, deckenden Bild
DE585262C (de) Verfahren zur Herstellung ein- oder mehrfarbiger Drucke vermittels photographisch hergestellter Gelatineauswaschreliefs
DE202108C (pl)