PL54239B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54239B1
PL54239B1 PL111666A PL11166665A PL54239B1 PL 54239 B1 PL54239 B1 PL 54239B1 PL 111666 A PL111666 A PL 111666A PL 11166665 A PL11166665 A PL 11166665A PL 54239 B1 PL54239 B1 PL 54239B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polyvinyl alcohol
polymer
solution
weight
oxidation
Prior art date
Application number
PL111666A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Jerzy Cypryk mgr
inz. Bohdan Da-widowicz mgr
inz. Teresa Kapecka mgr
Original Assignee
Instytut Wlókien Sztucznych I Syntetycznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Wlókien Sztucznych I Syntetycznych filed Critical Instytut Wlókien Sztucznych I Syntetycznych
Publication of PL54239B1 publication Critical patent/PL54239B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20. XL 1967 54239 lASl/aa KI. 39 MKP C 08 f «/U UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jerzy Cypryk, mgr inz. Bohdan Da- widowicz, mgr inz. Teresa Kapecka Wlasciciel patentu: Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych, Lódz (Polska) Sposób utleniania polialkoholu winylowego Przedmiotem wynalazku jest sposób utleniania polialkoholu winylowego, Znane sa sposoby utleniania polialkoholu .winy¬ lowego kwasem nadjodowym powodujacym utle¬ nianie wylacznie wiazan 1,2 glikolowych z jedno¬ czesnym rozerwaniem lancucha polimeru, jak równiez utlenianie kwasem azotowym lub dwu¬ chromianem sodowym z dodatkiem kwasu siar¬ kowego, przez co uzyskuje sie utlenianie rów¬ niez wiazan 1,3 glikolowych. W tej reakcji obok pekania lancucha z wytworzeniem sie na jego koncach grup aldehydowych, powstaja takze w glównym lancuchu polimeru grupy ke¬ tonowe.Opisanym reakcjom towarzysza takie zjawiska uboczne jak tworzenie sie ukladów podwójnych wiazan i zwiazane z tym zólkniecie polimeru, tworzenie sie grup karboksylowycn oraz znaczna degradacja lancucha polimeru. Uzyskane produkty utleniania polialkoholu winylowego mozna sto¬ sowac do wytwarzania wlókien polialkoholowiny- lowych jedynie pod warunkiem wyeliminowania szkodliwych reakcji ubocznych.Celem wynalazku jest wytwarzanie wlókno- twórczego polialkoholu winylowego zawieraja¬ cego grupy ketonowe lub aldehydowe, poisiada- jacego mala ilosc grup karboksylowycn i mozliwie nie zabarwionego, przez zastosowanie odpowied¬ niej metody utleniania.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze polialkohol winylowy utlenia sie w roztworze wodnym zawierajacym 3—30% polialkoholu winy¬ lowego, do którego dodaje sie nadtlenek wodoru w ilosci 0,01—30% wagowych w stosunku do po- 5lialkoholu winylowego. Proces utleniania prowa¬ dzi sie przy pH 2—10 w temperaturze 20—140° C w czasie 0,5—10 godzin. Utlenianie polimeru moz¬ na prowadzic równiez w obecnosci znanych ka¬ talizatorów reakcji utleniania alkoholu do grup 10 karbonylowych jak np. w obecnosci CuS04 lub NiS04. Utleniony w ten sposób polimer przerabia sie dalej na wlókno znanymi sposobami w postaci samoistnej lub w mieszaninie z polimerami nie- utlenionymi. 15 Wlókna otrzymane z utlenionego polialkoholu winylowego sposobem wedlug wynalazku, wyka¬ zuja podwyzszona elastycznosc i zwiekszona od¬ pornosc na dzialanie wody w stosunku do wlókien otrzymanych z polialkoholu winylowego nie utle- 20 nionego, przy jednoczesnym niewielkim obnizeniu wytrzymalosci mechanicznej.Przyklad I. Do 15%^owego wodnego roz¬ tworu polialkoholu winylowego o temperaturze 60° C dodaje sie 30%-owego nadtlenku wodoru 25 w ilosci 1% wagowych w stosunku do polimeru, w przeliczeniu na 100% H202 oraz kwas octowy w ilosci potrzebnej do uzyskania pH — 4 roz¬ tworu. Temperature roztworu podnosi sie do 100° C i utrzymuje ja przez okres 2 godzin. 30 Otrzymuje sie przezroczysty roztwór utlenio- 5423954239 3 4 nego polimeru, z którego przedzie sie wlókna po- lialkoholowinylowe znanymi sposobami.Przyklad II. Do 30%-owego wodnego roztwo¬ ru polialkoholu winylowego o temperaturze 80° C dodaje sie 30%-owy nadtlenek wodoru w ilosci 30% waigowych w stosunku do polimeru, w prze¬ liczeniu na 100%-owy H202 oraz 12,5% wago¬ wych kwasu octowego w stosunku do roztworu (pH roztworu okolo 3,5). Proces prowadzi sie przez okres 3 godzin. Otrzymuje sie przezroczysty roz¬ twór utlenionego polimeru. W celu oznaczenia ilosci grup karbonylowych powstalych w poli¬ merze, wytraca sie go z roztworu metanolem.Analiza wytraconego polimeru wykazala zawartosc 2,61% wagowych grup karbonylowych.Z otrzymanego w ten sposób polimeru przedzie sie wlókna znanymi sposobami.Przyklad III. Do 20%-owego wodnego roz¬ tworu przedzalniczego polialkoholu winylowego, którego pH doprowadzono uprzednio do okolo 7,5 za pomoca 1 n Nat)H, dodaje sie 30%-owy H202 w ilosci 0,2%- w stosunku do polimeru. Tempera¬ ture podnosi sie do okolo 100° C i mieszajac pro¬ wadzi sie reakcje w tej temperaturze przez okres 0,5 godziny.Otrzymany bezbarwny roztwór przedzalniczy wykazuje nizsza lepkosc od roztworu wyjsciowego.Z otrzymanego w ten sposób polimeru przedzie sie wlókna znanymi sposobami.Przyklad IV. Roztwór zawierajacy 15% wa¬ gowych polialkoholu winylowego, 0,7% wagowych H202 oraz 0,3% CuS04 • 5H20, przy pH — 5 ogrze¬ wa sie przez okres 2 godzin w temperaturze 70° C.Utleniony polimer wytraca sie dwukrotnie nasy- 10 conym roztworem Na2S04, przemywa sie go woda i suszy w temperaturze 30° C. Tak otrzymany utleniony polimer miesza sie z nieutlenionym po¬ limerem polialkoholu winylowego w stosunku 1:3.Z otrzymanej w ten sposób mieszaniny polime- 15 rów przedzie sie wlókna znanymi sposobami. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 20 Sposób utleniania polialkoholu winylowego zna¬ mienny tym, ze do wodnego roztworu 3—30%-owe- go polialkoholu winylowego dodaje sie nadtlenek wodoru w ilosci 0,01—30% wagowych w stosunku do polimeru, przy czym proces utleniania prowa- 25 dzi sie przy pH 2—10 w temperaturze 20—140° C. 25 KZG-3, zam. 1130/67 — 280 PL
PL111666A 1965-11-18 PL54239B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54239B1 true PL54239B1 (pl) 1967-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2329352C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Goldpulver
DE2125894A1 (de) Anstriche und Beschichtungen mit Polytetrafluoräthylen und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1016020B (de) Verfahren zur Umsetzung von Polyacroleinen zu polymeren funktionellen Derivaten
PL54239B1 (pl)
DE1241433B (de) Verfahren zur Herstellung von stabilen waessrigen Dispersionen von teilweise oxydierten Dialdehydpolysacchariden
DE1903879A1 (de) Verfahren zur Herstellung von alpha-und gamma-Picolin
DE1794272B2 (de) Verfahren zur herstellung von mit einer metallschicht ueberzogenen polypropylenformkoerpern
KR20120042591A (ko) 새로운 은 나노 용액을 제조하여 은 항균 플라스틱 제조방법
DE1076372B (de) Verfahren zur Polymerisation ungesaettigter monomerer organischer Verbindungen in waessriger Emulsion
DE2046271C3 (de) Verfahren zur Herstellung von porösen, eine große innere Oberfläche von größer als 10 m hoch 2/g aufweisenden Feststoffen aus vernetzten Harnstoff-Formaldehyd-Polykondensationsprodukten
DE858898C (de) Goldlegierung
DE2153614C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Ionenaustauschern
DE1769379A1 (de) Vernetzte Polymerisate des Acrylnitrils
DE2004956C3 (de) Galvanisieren von Formkörpern aus Polyolefinen
DE1159165B (de) Formmassen aus Polyolefinen und Weichmachern
DE1694943A1 (de) Nichtelektrolytisches Plattierungsverfahren fuer thermoplastische Harzformstuecke
DE2038271A1 (de) Verbessertes Herstellungsverfahren fuer Elektroden auf Kupferchloruerbasis und galvanisches Element mit einer derartigen Elektrode
DE1063806B (de) Verfahren zur Herstellung polyvalenter makromolekularer Saeuren
DE749586C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen aus halogenierten Kohlenwasserstoffen
DE2017343A1 (de) Wäßriges galvanisches Bad
DE1198815B (de) Verfahren zur Herstellung von oberflaechenaktiven Schwefelsaeureestern bzw. deren Salzen
AT11253B (de) Verfahren zur Herstellung aktiver Masse für elektrische Stromsammler.
DE2333820A1 (de) Kupferlegierung, ihre verwendung sowie verfahren zu ihrer herstellung
DE156148C (pl)
DE913699C (de) Verfahren zur Herstellung von Polymeristionsprodukten