PL212979B1 - Sposób wytwarzania elastycznej pianki poliuretanowej, autokatalityczna kompozycja poliolowa i prepolimer - Google Patents
Sposób wytwarzania elastycznej pianki poliuretanowej, autokatalityczna kompozycja poliolowa i prepolimerInfo
- Publication number
- PL212979B1 PL212979B1 PL357131A PL35713101A PL212979B1 PL 212979 B1 PL212979 B1 PL 212979B1 PL 357131 A PL357131 A PL 357131A PL 35713101 A PL35713101 A PL 35713101A PL 212979 B1 PL212979 B1 PL 212979B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polyol
- polyols
- formula
- polyisocyanate
- weight
- Prior art date
Links
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 title claims abstract description 195
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 title claims abstract description 179
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 42
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 59
- -1 alkyl aziridine Chemical compound 0.000 claims abstract description 44
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 33
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims abstract description 31
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 18
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 14
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims abstract description 12
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 75
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 69
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 32
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 15
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 14
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 14
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 9
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 7
- CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N methyl diethanolamine Chemical compound OCCN(C)CCO CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- KMBPCQSCMCEPMU-UHFFFAOYSA-N n'-(3-aminopropyl)-n'-methylpropane-1,3-diamine Chemical compound NCCCN(C)CCCN KMBPCQSCMCEPMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 125000003282 alkyl amino group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical group CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UOQYWMZLTNEIFI-UHFFFAOYSA-N 2-[3-aminopropyl(methyl)amino]ethanol Chemical compound OCCN(C)CCCN UOQYWMZLTNEIFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LNWBFIVSTXCJJG-UHFFFAOYSA-N [diisocyanato(phenyl)methyl]benzene Chemical class C=1C=CC=CC=1C(N=C=O)(N=C=O)C1=CC=CC=C1 LNWBFIVSTXCJJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000004663 dialkyl amino group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- HYSQEYLBJYFNMH-UHFFFAOYSA-N n'-(2-aminoethyl)-n'-methylethane-1,2-diamine Chemical compound NCCN(C)CCN HYSQEYLBJYFNMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OZDGMOYKSFPLSE-UHFFFAOYSA-N 2-Methylaziridine Chemical group CC1CN1 OZDGMOYKSFPLSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XYJVGUKOTPNESI-UHFFFAOYSA-N 2-[2-aminoethyl(methyl)amino]ethanol Chemical compound NCCN(C)CCO XYJVGUKOTPNESI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- TWJYXMZUQAMMKA-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-1-(oxiran-2-yl)methanamine Chemical group CN(C)CC1CO1 TWJYXMZUQAMMKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 abstract description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 abstract 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 abstract 1
- AFEQENGXSMURHA-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethanamine Chemical compound NCC1CO1 AFEQENGXSMURHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 49
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 36
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 31
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 30
- 239000000047 product Substances 0.000 description 27
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 20
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical class C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 15
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 13
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229920013701 VORANOL™ Polymers 0.000 description 12
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 8
- 239000012970 tertiary amine catalyst Substances 0.000 description 8
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 7
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 7
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 6
- 229920013708 Dow VORANOL™ CP 1421 Polyol Polymers 0.000 description 6
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N Methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 6
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 6
- 229920013711 Dow VORANOL™ CP 4702 Polyol Polymers 0.000 description 5
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 5
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 5
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 5
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DJOWTWWHMWQATC-KYHIUUMWSA-N Karpoxanthin Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C1(O)C(C)(C)CC(O)CC1(C)O)C=CC=C(/C)C=CC2=C(C)CC(O)CC2(C)C DJOWTWWHMWQATC-KYHIUUMWSA-N 0.000 description 4
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 4
- HUCVOHYBFXVBRW-UHFFFAOYSA-M caesium hydroxide Chemical compound [OH-].[Cs+] HUCVOHYBFXVBRW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 4
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N toluene Substances CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SJRJJKPEHAURKC-UHFFFAOYSA-N N-Methylmorpholine Chemical compound CN1CCOCC1 SJRJJKPEHAURKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 3
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- 239000013518 molded foam Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- UJPMYEOUBPIPHQ-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trifluoroethane Chemical compound CC(F)(F)F UJPMYEOUBPIPHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DDMOUSALMHHKOS-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloro-1,1,2,2-tetrafluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(F)Cl DDMOUSALMHHKOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BOUGCJDAQLKBQH-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-1,2,2,2-tetrafluoroethane Chemical compound FC(Cl)C(F)(F)F BOUGCJDAQLKBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YZXSQDNPKVBDOG-UHFFFAOYSA-N 2,2-difluoropropane Chemical compound CC(C)(F)F YZXSQDNPKVBDOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920013712 Dow VORANOL™ CP 6001 Polyol Polymers 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Natural products CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 2
- CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N Glycidol Chemical compound OCC1CO1 CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001425800 Pipa Species 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical class [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006266 Vinyl film Polymers 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019404 dichlorodifluoromethane Nutrition 0.000 description 2
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RWRIWBAIICGTTQ-UHFFFAOYSA-N difluoromethane Chemical compound FCF RWRIWBAIICGTTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 2
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N o-dicarboxybenzene Natural products OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 2
- GTLACDSXYULKMZ-UHFFFAOYSA-N pentafluoroethane Chemical compound FC(F)C(F)(F)F GTLACDSXYULKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N (+)-propylene glycol Chemical compound C[C@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N 0.000 description 1
- TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N (1,10,13-trimethyl-3-oxo-4,5,6,7,8,9,11,12,14,15,16,17-dodecahydrocyclopenta[a]phenanthren-17-yl) heptanoate Chemical compound C1CC2CC(=O)C=C(C)C2(C)C2C1C1CCC(OC(=O)CCCCCC)C1(C)CC2 TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XBTRYWRVOBZSGM-UHFFFAOYSA-N (4-methylphenyl)methanediamine Chemical compound CC1=CC=C(C(N)N)C=C1 XBTRYWRVOBZSGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVGUZGTVOIAKKC-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,2-tetrafluoroethane Chemical compound FCC(F)(F)F LVGUZGTVOIAKKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDWQLICBSFIDRM-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trifluoropropane Chemical compound CCC(F)(F)F KDWQLICBSFIDRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-Trichlorotrifluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(Cl)Cl AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRCHKSNAZZFGCA-UHFFFAOYSA-N 1,1-dichloro-1-fluoroethane Chemical compound CC(F)(Cl)Cl FRCHKSNAZZFGCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluoroethane Chemical compound CC(F)F NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KNKRKFALVUDBJE-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloropropane Chemical compound CC(Cl)CCl KNKRKFALVUDBJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZTNJGMFHJYGMDR-UHFFFAOYSA-N 1,2-diisocyanatoethane Chemical compound O=C=NCCN=C=O ZTNJGMFHJYGMDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGHSXKTVMPXHNG-UHFFFAOYSA-N 1,3-diisocyanatobenzene Chemical compound O=C=NC1=CC=CC(N=C=O)=C1 VGHSXKTVMPXHNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 1,3-propanediol Substances OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ALQLPWJFHRMHIU-UHFFFAOYSA-N 1,4-diisocyanatobenzene Chemical compound O=C=NC1=CC=C(N=C=O)C=C1 ALQLPWJFHRMHIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDMDQYCEEKCBGR-UHFFFAOYSA-N 1,4-diisocyanatocyclohexane Chemical compound O=C=NC1CCC(N=C=O)CC1 CDMDQYCEEKCBGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940008841 1,6-hexamethylene diisocyanate Drugs 0.000 description 1
- BHNZEZWIUMJCGF-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-1,1-difluoroethane Chemical compound CC(F)(F)Cl BHNZEZWIUMJCGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIABEENURMZTTI-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanato-2-[(2-isocyanatophenyl)methyl]benzene Chemical class O=C=NC1=CC=CC=C1CC1=CC=CC=C1N=C=O JIABEENURMZTTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OHMHBGPWCHTMQE-UHFFFAOYSA-N 2,2-dichloro-1,1,1-trifluoroethane Chemical compound FC(F)(F)C(Cl)Cl OHMHBGPWCHTMQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N 2,4-diaminotoluene Chemical class CC1=CC=C(N)C=C1N VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GTEXIOINCJRBIO-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(dimethylamino)ethoxy]-n,n-dimethylethanamine Chemical compound CN(C)CCOCCN(C)C GTEXIOINCJRBIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZRNSSRODJSSVEJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentacosane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(C)C ZRNSSRODJSSVEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IBOFVQJTBBUKMU-UHFFFAOYSA-N 4,4'-methylene-bis-(2-chloroaniline) Chemical compound C1=C(Cl)C(N)=CC=C1CC1=CC=C(N)C(Cl)=C1 IBOFVQJTBBUKMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTQLWKNIJDKIAB-UHFFFAOYSA-N 6-methylidene-n-phenylcyclohexa-2,4-dien-1-amine Chemical compound C=C1C=CC=CC1NC1=CC=CC=C1 BTQLWKNIJDKIAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 239000004338 Dichlorodifluoromethane Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 1
- KWYHDKDOAIKMQN-UHFFFAOYSA-N N,N,N',N'-tetramethylethylenediamine Chemical compound CN(C)CCN(C)C KWYHDKDOAIKMQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylcyclohexylamine Chemical compound CN(C)C1CCCCC1 SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000538 Poly[(phenyl isocyanate)-co-formaldehyde] Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011354 acetal resin Substances 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005576 amination reaction Methods 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004104 aryloxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N chloro(114C)methane Chemical compound [14CH3]Cl NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N chloroethane Chemical compound CCCl HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000001923 cyclic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007033 dehydrochlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 125000005265 dialkylamine group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229940087091 dichlorotetrafluoroethane Drugs 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- IUNMPGNGSSIWFP-UHFFFAOYSA-N dimethylaminopropylamine Chemical compound CN(C)CCCN IUNMPGNGSSIWFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N dimethylbenzylamine Chemical compound CN(C)CC1=CC=CC=C1 XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002081 enamines Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960003750 ethyl chloride Drugs 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- UHCBBWUQDAVSMS-UHFFFAOYSA-N fluoroethane Chemical compound CCF UHCBBWUQDAVSMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000000497 foam cell Anatomy 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 230000030279 gene silencing Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical group 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WMIYKQLTONQJES-UHFFFAOYSA-N hexafluoroethane Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)F WMIYKQLTONQJES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 150000002730 mercury Chemical class 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940073584 methylene chloride Drugs 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N monofluoromethane Natural products FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZFQTXVDBSYNXDE-UHFFFAOYSA-N n'-(2-aminoethyl)-n'-methylpropane-1,3-diamine Chemical compound NCCN(C)CCCN ZFQTXVDBSYNXDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RCZLVPFECJNLMZ-UHFFFAOYSA-N n,n,n',n'-tetraethylpropane-1,3-diamine Chemical compound CCN(CC)CCCN(CC)CC RCZLVPFECJNLMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- BCCOBQSFUDVTJQ-UHFFFAOYSA-N octafluorocyclobutane Chemical compound FC1(F)C(F)(F)C(F)(F)C1(F)F BCCOBQSFUDVTJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019407 octafluorocyclobutane Nutrition 0.000 description 1
- QYSGYZVSCZSLHT-UHFFFAOYSA-N octafluoropropane Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F QYSGYZVSCZSLHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UKODFQOELJFMII-UHFFFAOYSA-N pentamethyldiethylenetriamine Chemical compound CN(C)CCN(C)CCN(C)C UKODFQOELJFMII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KAVGMUDTWQVPDF-UHFFFAOYSA-N perflubutane Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F KAVGMUDTWQVPDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229950003332 perflubutane Drugs 0.000 description 1
- 229960004065 perflutren Drugs 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000582 polyisocyanurate Polymers 0.000 description 1
- 239000011495 polyisocyanurate Substances 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229920000166 polytrimethylene carbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N propylenediamine Chemical compound CC(N)CN AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical group 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000001119 stannous chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 125000001302 tertiary amino group Chemical group 0.000 description 1
- TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N tetrafluoromethane Chemical compound FC(F)(F)F TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 description 1
- 239000012974 tin catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000004998 toluenediamines Chemical class 0.000 description 1
- 125000005628 tolylene group Chemical group 0.000 description 1
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940029284 trichlorofluoromethane Drugs 0.000 description 1
- 238000005829 trimerization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
- C08G18/482—Mixtures of polyethers containing at least one polyether containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/4009—Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
- C08G18/4072—Mixtures of compounds of group C08G18/63 with other macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/50—Polyethers having heteroatoms other than oxygen
- C08G18/5021—Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen
- C08G18/5024—Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen containing primary and/or secondary amino groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/63—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers
- C08G18/632—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers onto polyethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
- C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
- C08G18/6666—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52
- C08G18/667—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
- C08G18/6674—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3203
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0008—Foam properties flexible
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0025—Foam properties rigid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0041—Foam properties having specified density
- C08G2110/005—< 50kg/m3
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0083—Foam properties prepared using water as the sole blowing agent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania elastycznej pianki poliuretanowej, autokatalityczna kompozycja poliolowa i prepolimer.
Polieteropoliole oparte na polimeryzacji tlenków alkilenu i/lub poliestropoliole są głównymi obok izocyjanianów składnikami układów poliuretanowych. Układy takie zwykle zawierają dodatkowe składniki, takie jak środki sieciujące, przedłużacze łańcucha, środki powierzchniowo czynne, środki regulujące kształt komórek pianki, stabilizatory, przeciwutleniacze, antypireny, w końcu wypełniacze oraz zwykle katalizatory, takie jak aminy trzeciorzędowe i/lub sole metaloorganiczne.
Katalizatory metaloorganiczne, takie jak sole ołowiu czy rtęci, mogą wywoływać problemy w środowisku z powodu ich wypłukiwania pod wpływem starzenia się produktu poliuretanowego. Inne, takie jak sole cyny, często negatywnie wpływają na starzenie się poliuretanu.
Powszechnie stosowane katalizatory będące aminami trzeciorzędowymi wywołują kilka problemów, zwłaszcza w przypadku pianek elastycznych, półsztywnych i sztywnych. Świeżo wytworzone pianki, w których zastosowano te katalizatory, często wykazują typowy zapach amin i powodują powstawanie większej mgiełki (emisji produktów lotnych).
Obecność lub powstanie choćby śladowych ilości par trzeciorzędowego katalizatora aminowego w produkcie poliuretanowym, w którym na działanie tych par narażone byłyby folie poliwinylowe lub arkusze poliwęglanowe, może być niekorzystne. Produkty takie zwykle występują we wnętrzach samochodów w postaci siedzeń, podłokietników, desek rozdzielczych lub tablic przyrządów, osłon przeciwsłonecznych, okładzin drzwi, części służących do izolacji akustycznej pod wykładziną lub w innych częściach wnętrza samochodu lub w części silnikowej, jak również w wielu zastosowaniach do wyrobów codziennego użytku, takich jak podeszwy butów, warstwy wewnętrzne ubrań, urządzenia gospodarstwa domowego, meble i łóżka. Choć materiały te doskonale sprawują się w tych zastosowaniach, to mają powszechnie znaną wadę. Konkretnie, obecność trzeciorzędowych katalizatorów aminowych w piankach poliuretanowych wiąże się ze zjawiskiem plamienia folii winylowych i rozkładem arkuszy poliwęglanowych. Takie problemy z plamieniem PCW i rozkładem poliwęglanów są szczególnie istotne w środowiskach, gdzie przez dłuższy czas panuje podwyższona temperatura, takich jak wnętrza samochodów, które sprzyjają wydzielaniu się par amin.
Zaproponowano różne rozwiązania tego problemu. Na przykład w opisie patentowym USA nr 4,517,313 opisano zastosowanie produktu reakcji dimetyloaminopropyloaminy i kwasu węglowego jako katalizatora do zastosowania przy wytwarzaniu poliuretanu. Stwierdzono, że zastosowanie tego katalizatora zmniejsza zapach i plamienie poliwinylu w stosunku do standardowego katalizatora trietylenodiaminowego. Jednak taki katalizator aminowy nie może równać się z efektywnością z katalizatorem standardowym, takim jak trietylenodiamina, w procesie utwardzania poliuretanu, ponieważ jest dużo słabszym katalizatorem. W EP 176,013 opisano zastosowanie konkretnych katalizatorów aminoalkilomocznikowych przy wytwarzaniu poliuretanów. Również zastosowanie tych katalizatorów zmniejsza zapach i plamienie poliwinylu dzięki zastosowaniu katalizatora aminowego o stosunkowo dużym ciężarze cząsteczkowym. Ze względu na swój wysoki ciężar cząsteczkowy te katalizatory aminowe nie są w stanie łatwo migrować w piance poliuretanowej, tak więc ich skłonność do wytwarzania zapachu i plamienia poliwinylu jest ograniczona. Jednak gdy są poddawane działaniu wysokich temperatur, jakie są często spotykane we wnętrzach samochodów zaparkowanych na zewnątrz podczas lata, związki te migrują w pewnym stopniu wewnątrz pianki.
Dostawcy katalizatorów proponują zastosowanie katalizatorów aminowych zawierających grupę z wodorem reaktywnym w stosunku do izocyjanianów, taką jak grupa hydroksylowa lub pierwszorzędowa i/lub drugorzędowa grupa aminowa. Jeden z takich związków został opisany w EP 747,407. Opisaną zaletą kompozycji katalitycznej jest to, że wbudowuje się ona w produkt poliuretanowy. Jednak katalizatory takie zwykle muszą być stosowane w wysokich stężeniach w kompozycji poliuretanowej by zrekompensować ich brak mobilności podczas reakcji, tak aby uzyskać normalne warunki procesowe. Z tego też powodu nie wszystkie z tych cząsteczek mają czas, by przereagować z izocyjanianami i pewne śladowe ilości wolnych amin zwykle są obecne w produkcie finalnym, szczególnie zaś w przypadku układów szybko żelujących i szybko się utwardzających.
Prepolimeryzacja reaktywnych katalizatorów aminowych z poliizocyjanianami i poliolami została opisana w PCT WO 94/02525. Takie modyfikowane izocyjanianem aminy wykazują porównywalną lub lepszą aktywność katalityczną w stosunku do odpowiadających im niemodyfikowanych katalizatorów
PL 212 979 B1 aminowych. Jednak proces ten powoduje takie problemy jak tworzenie się żelu czy słaba stabilność przy przechowywaniu.
Konkretne środki sieciujące do wytwarzania pianek poliuretanowych wykazujących mniejszą skłonność do plamienia folii winylowych zostały zaproponowane w opisie patentowym USA nr 4,963,399. Takie środki sieciujące nie mogą być stosowane w ilościach wystarczających do zapewnienia odpowiedniej aktywności katalitycznej, ponieważ negatywnie wpływają one na przetwarzanie pianki ze względu na zbyt szybkie żelowanie, a właściwości pianki, takie jak odporność na przedarcie, czy wydłużenie przy zerwaniu, ulegają pogorszeniu ze względu na zbyt dużą gęstość usieciowania. Tego rodzaju wady byłyby również obecne w przypadku środków sieciujących będących długołańcuchowymi trzeciorzędowymi aminoalkoholami, takimi jak opisano w EP 488,219.
Modyfikacja polioli przez ich częściowe aminowanie została opisana w opisie patentowym USA nr 3,838,076. Choć zwiększa to reaktywność poliolu, nie pozwala jednak na zmianę warunków procesowych, ponieważ te aminowane grupy funkcyjne są szybko wiązane w polimerze przez reakcję z izocyjanianem. Tak więc zapewniają one szybką inicjację reakcji, ale następnie tracą większą część ze swej aktywności katalitycznej i nie zapewniają odpowiedniego końcowego utwardzenia.
Zastosowanie konkretnych polioli, dla których starterami były aminy, zostało zaproponowane w EP 539,819 i w opisie patentowym USA nr 5,672,636 dla zastosowań w piankach półsztywnych i sztywnych.
W opisie patentowym USA nr 5,308,882, jako katalizatory wskazano modyfikowane kwasem polioksypropylenoaminy, ale wciąż wymagają one zastosowania kokatalizatora metaloorganicznego.
Tak więc ciągle istnieje zapotrzebowanie na alternatywne środki zmniejszenia plamienia materiałów winylowych i rozkładu poliwęglanu przez kompozycje poliuretanowe.
Ciągle również istnieje potrzeba wyeliminowania lub zmniejszenia ilości katalizatora aminowego i/lub soli metaloorganicznych przy produkcji produktów poliuretanowych.
Celem niniejszego wynalazku jest wytworzenie produktów poliuretanowych o obniżonej zawartości konwencjonalnych katalizatorów będących aminami trzeciorzędowymi, o obniżonej zawartości reaktywnych katalizatorów aminowych lub wytworzenie produktów poliuretanowych przy nieobecności takich katalizatorów aminowych. Innym celem niniejszego wynalazku jest wytworzenie produktów poliuretanowych zawierających zmniejszoną ilość katalizatora metaloorganicznego lub wytworzenie takich produktów przy nieobecności katalizatorów metaloorganicznych. Przy zmniejszeniu ilości potrzebnych katalizatorów aminowych i/lub metaloorganicznych lub przy nieobecności takich katalizatorów, wady związane z użyciem takich katalizatorów mogą być zminimalizowane lub mogą wcale nie wystąpić.
Dalszym celem niniejszego wynalazku jest dostarczenie polioli wykazujących aktywność autokatalityczną, tak aby nie wpłynąć negatywnie na przemysłowy proces wytwórczy produktu poliuretanowego, a może nawet go ulepszyć przez zmniejszenie ilości konwencjonalnego lub reaktywnego katalizatora aminowego lub zlikwidowanie zapotrzebowania na taki katalizator aminowy i/lub przez zmniejszenie ilości lub zlikwidowanie zapotrzebowania na użycie katalizatorów metaloorganicznych.
Zastosowanie polioli autokatalitycznych według wynalazku pozwoliłoby zmniejszyć ilość katalizatorów aminowych, na których działanie narażeni byliby robotnicy w atmosferze zakładu wytwórczego.
Sposób według wynalazku dotyczy wytwarzania elastycznej pianki poliuretanowej i obejmuje reakcję mieszaniny (a) co najmniej jednego organicznego poliizocyjanianu z (b) kompozycją poliolową o średniej funkcyjności 2 do 5 i średniej liczbie hydroksylowej 20 do 100 obejmującą (b1) od 0 do 95% wagowych związku poliolowego o funkcyjności od 2 do 8 i o liczbie hydroksylowej od 20 do 100 i (b2) od 5 do 100% wagowych co najmniej jednego związku poliolowego o funkcyjności od 2 do 5 i liczbie hydroksylowej od 20 do 100, przy czym procenty wagowe podane są w stosunku do całkowitej ilości składnika poliolowego (b), a (b2) jest (b2a) uzyskanym przez alkoksylację co najmniej jednej cząsteczki startera o wzorze HmA-(CH2)n-N(R)-(CH2)p-AHm Wzór I gdzie n i p oznaczają niezależne od siebie liczby całkowite od 2 do 6,
A, w każdym miejscu, w którym występuje, oznacza niezależnie tlen lub azot,
PL 212 979 B1
R oznacza grupę alkilową C1 do C3, m jest równe 1, gdy A oznacza tlen i jest równe 2, gdy A oznacza azot;
lub (b2b) związkiem zawierającym alkiloaminę w łańcuchu poliolowym lub grupę dialkiloaminową boczną w stosunku do łańcucha poliolowego, który otrzymano przez kopolimeryzację co najmniej jednego monomeru zawierającego alkiloazyrydynę lub N,N-dialkiloglicydyloaminę, w których alkil stanowi alkil od C1 do C3, z co najmniej jednym tlenkiem alkilenu;
lub (b2c) prepolimerem zakończonym grupami hydroksylowymi uzyskanym w wyniku reakcji nadmiaru (b2a) lub (b2b) z poliizocyjanianem;
lub (b2d) mieszaniną składników wybranych spośród (b2a), (b2b) i (b2c);
(c) ewentualnie w obecności środka spieniającego i (d) ewentualnie dodatków i środków pomocniczych znanych jako środki stosowane przy produkcji elastycznych poliuretanowych pianek.
W sposobie według wynalazku poliizocyjanian (a) może zawierać co najmniej jeden poliizocyjanian, który jest produktem reakcji nadmiaru poliizocyjanianu z poliolem, który zdefiniowano w (b2a) lub (b2b) powyżej lub ich mieszaniną.
W jednym wykonaniu niniejszego wynalazku poliizocyjanian zawiera zakończony poliolami prepolimer uzyskany w wyniku reakcji nadmiaru poliolu z poliizocyjanianem, który to poliol jest poliolem zdefiniowanym jako (b2a) lub (b2b) powyżej lub ich mieszaniną.
Wynalazek dotyczy też autokatalitycznej kompozycji poliolowej, która zawiera (b1) od 0 do 95% wagowych związku poliolowego o funkcyjności od 2 do 8 i o liczbie hydroksylowej od 20 do 100 i (b2) od 5 do 100% wagowych co najmniej jednego związku poliolowego o funkcyjności od 2 do 5 i liczbie hydroksylowej od 20 do 100, przy czym procenty wagowe podane są w stosunku do całkowitej ilości polioli (b1) i (b2), a (b2) jest uzyskany przez alkoksylację co najmniej jednej cząsteczki startera o wzorze
HmA-(CH2)n-N(R)-(CH2)p-AHm Wzór I gdzie n i p oznaczają niezależne od siebie liczby całkowite od 2 do 6,
A, w każdym miejscu, w którym występuje, oznacza niezależnie tlen lub azot;
R oznacza grupę alkilową C1 do C3, m jest równe 1, gdy A oznacza tlen i jest równe 2, gdy A oznacza azot pod warunkiem, że starter nie jest N-metylodietanoloaminą.
Wynalazek obejmuje także prepolimer wytworzony w reakcji poliolu, takiego jak zdefiniowany jako (b2) w kompozycji poliolowej według wynalazku z nadmiarem poliizocyjanianu. Taki prepolimer jest zakończony izocyjanianem.
Wynalazek dotyczy też prepolimeru wytworzonego w reakcji izocyjanianu z nadmiarem poliolu, takiego jak zdefiniowany jako (b2) w kompozycji poliolowej według wynalazku i wówczas prepolimer jest zakończony poliolem.
Poliole zawierające związane grupy alkiloaminowe, takie jak opisano w niniejszym wynalazku, są aktywne katalitycznie i przyspieszają reakcję addycji poliizocyjanianów organicznych ze związkami polihydroksylowymi lub poliaminowymi oraz reakcję pomiędzy izocyjanianem i środkiem spieniającym, takim jak woda lub kwas karboksylowy lub jego sole. Dodanie tych polioli do poliuretanowej mieszaniny reakcyjnej zmniejsza lub eliminuje potrzebę dodawania do mieszaniny konwencjonalnego trzeciorzędowego katalizatora aminowego lub katalizatora metaloorganicznego. Dodanie tych polioli do poliuretanowej mieszaniny reakcyjnej może również skrócić czas pęcznienia w formie przy produkcji pianek formowanych lub polepszyć niektóre właściwości produktu poliuretanowego.
Ponieważ opisane poliole charakteryzuje aktywność autokatalityczna, zatem w celu uzyskania takich samych właściwości w przypadku elastycznych pianek formowanych (czas utwardzenia) potrzebna jest mniejsza ilość pierwszorzędowych grup hydroksylowych zakańczających, to znaczy mniej zakańczającego tlenku etylenu niż w przypadku polioli konwencjonalnych stosowanych w takich samych warunkach.
Produkty poliuretanowe wytwarzane sposobem według wynalazku charakteryzują się słabym zapachem i niewielką emisją zanieczyszczeń. Ponadto, produkty poliuretanowe wytworzone zgodnie z wynalazkiem wykazują mniejszą skłonność do plamienia folii poliwinylowych i degradacji arkuszy poliwęglanowych, z którymi się stykają, wykazują doskonałe właściwości adhezyjne (w odpowiednich kompozycjach), mają mniejszą skłonność do wytwarzania „błękitnej mgiełki, która związana jest
PL 212 979 B1 z zastosowaniem pewnych trzeciorzędowych katalizatorów aminowych, są mniej uciążliwe dla środowiska ze względu na redukcję/eliminację katalizatorów metaloorganicznych, a ponadto te nowe produkty poliuretanowe łatwiej poddaje się recyklingowi za pomocą chemolizy ze względu ich zasadowość. Zalety te uzyskano włączając do mieszaniny reakcyjnej albo poliol zawierający trzeciorzędową alkiloaminę o Wzorze I jako starter albo poliol zawierający alkiloaminę jako część łańcucha poliolowego, albo boczną grupę dialkiloaminową odchodzącą od łańcucha poliolu, albo włączając takie poliole jako substraty przy wytwarzaniu polioli kopolimerowych SAN, PIPA i PHD i dodając je do mieszaniny reakcyjnej albo stosując takie poliole w prepolimerze z samym izocyjanianem lub z izocyjanianem i drugim poliolem.
Kombinacja polioli stosowana w niniejszym wynalazku jest kombinacją (b1) i (b2), opisanych powyżej. Stosowany tutaj termin „poliole oznacza substancję z co najmniej jedną grupą zawierającą aktywny atom wodoru zdolny do wejścia w reakcję z izocyjanianem. Korzystne spośród takich związków są substancje z co najmniej dwiema grupami hydroksylowymi, pierwszo- Iub drugorzędowymi lub z co najmniej dwiema grupami aminowymi, pierwszo- lub drugorzędowymi, z co najmniej dwiema grupami karboksylowymi lub tiolowymi w cząsteczce. Związki zawierające co najmniej dwie grupy hydroksylowe w cząsteczce są szczególnie korzystne ze względu na ich pożądaną reaktywność w stosunku do poliizocyjanianów.
Odpowiednie poliole (b1), które mogą być stosowane do wytworzenia materiałów poliuretanowych z autokatalitycznymi poliolami (b2) według wynalazku, są dobrze znane w technice i obejmują poliole opisane w niniejszym opisie oraz dowolne inne dostępne na rynku poliole i/lub poliole kopolimerowe SAN, PIPA i PHD. Poliole takie opisano w Polyurethane Handbook, pod red. G. Oertela, wyd. Hanser. Mieszaniny jednego lub więcej poliolu i/lub jednego lub więcej poliolu kopolimerowego również mogą być stosowane do wytwarzania pianek poliuretanowych sposobem według wynalazku.
Reprezentatywne poliole obejmują polieteropoliole, poliestropoliole, polihydroksylowo zakończone żywice acetalowe, zakończone grupami hydroksylowymi aminy oraz poliaminy. Przykłady tych i innych odpowiednich materiałów reaktywnych w stosunku do izocyjanianów opisano dokładniej w opisie patentowym USA nr 4,394,491. Alternatywne poliole, które mogą być stosowane, obejmują poliole polialkilenowe oparte na węglanach i poliole oparte na polifosforanach. Korzystne są polioIe wytworzone przez dodanie tlenku alkilenu, takiego jak tlenek etylenu, tlenek propylenu lub tlenek butylenu, lub ich mieszaniny do startera o 2 do 8, korzystnie o 2 do 6 aktywnych atomach wodoru. Kataliza tej polimeryzacji może być anionowa lub kationowa, z katalizatorami takimi jak KOH, CsOH, trifluorek boru lub podwójny kompleks cyjankowy (DMC), taki jak heksacyjanokobaltan cynku.
Zastosowanie konkretnych polioli lub ich mieszanin zależy od końcowego przeznaczenia wytwarzanego produktu poliuretanowego.
Przy produkcji elastycznej pianki poliuretanowej poliol jest korzystnie polieteropoliolem i/lub poliestropoliolem. Poliol zwykle charakteryzuje średnia funkcyjność od 2 do 5, korzystnie od 2 do 4, i średnia liczba hydroksylowa od 20 do 100 mg KOH/g, korzystnie od 20 do 70 mg KOH/g. Należy uściślić, że konkretne zastosowanie pianki również wpływa na dobór poliolu podstawowego. Na przykład, w przypadku pianki formowanej liczba hydroksylowa może być rzędu od około 20 do około 60 z łańcuchem zakończonym tlenkiem etylenu (EO), a dla pianek blokowych liczba hydroksylowa może być rzędu od około 25 do około 75 i poliol albo ma charakter mieszany tlenek etylenu/tlenek propylenu (EO/PO) albo jest tylko w niewielkim stopniu zakańczany tlenkiem etylenu.
Startery do wytwarzania polioli (b1) zwykle mają od 2 do 8 grup funkcyjnych, które reagują z tlenkami alkilenów. Przykładami odpowiednich cząsteczek startera są woda, organiczne kwasy dikarboksylowe, takie jak kwas bursztynowy, kwas adypinowy, kwas ftalowy i tereftalowy oraz alkohole poliwodorotlenowe, w szczególności diwodorotlenowe do oktawodorotlenowych lub glikole dialkilenowe, na przykład etanodiol, 1,2- lub 1,3-propanodiol, glikol dietylenowy, glikol dipropylenowy, 1,4-butanodiol, 1,6-heksanodiol, gliceryna, trimetylolopropan, pentaerytrytol, sorbitol i sacharoza lub ich mieszaniny. Inne inicjatory obejmują związki liniowe i cykliczne zawierające aminę trzeciorzędową, takie jak etanolodiamina, trietanolodiamina i różne izomery toluenodiaminy.
Poliolami autokatalitycznymi (b2) są poliole, dla których starterem była alkiloamina o Wzorze I lub takie, które zawierają alkiloaminę jako część łańcucha poliolowego. Przez termin „jako część łańcucha poliolowego rozumie się, że grupę alkiloaminową wprowadza się do łańcucha przy zastosowaniu N-alkiloazyrydyny lub N,N-dialkiloglicydyloaminy jako komonomeru z tlenkiem etylenu i/lub tlenkiem propylenu podczas wytwarzania autokatalitycznego polieteropoliolu. Termin „alkil stosowany
PL 212 979 B1 tutaj w stosunku do alkiloazyrydyny lub N,N-dialkiloglicydyloaminy oznacza alkil C1 do C3. W korzystnym wykonaniu grupą alkilową jest metyl. Sposoby wytwarzania takich związków są znane w technice.
Właściwości polioli autokatalitycznych mogą być bardzo różne, jak to opisano powyżej dla polioli (b1), a takie parametry jak średni ciężar cząsteczkowy, liczba hydroksylowa, funkcyjność itp. dobiera się stosownie do końcowego zastosowania kompozycji, to jest stosownie do rodzaju produktu poliuretanowego. Dobór poliolu z odpowiednią liczbą hydroksylową, zawartością tlenku etylenu (EO), tlenku propylenu (PO) i tlenku butylenu (BO), funkcyjnością i ciężarem równoważnikowym jest standardową procedurą znaną specjalistom. Na przykład poliole o wysokiej zawartości tlenku etylenu będą bardziej hydrofilowe i mogą wykazywać większą skłonność do katalizowania reakcji woda-izocyjanian lub mocznikowej, podczas gdy poliole o wysokiej zawartości tlenku propylenu lub tlenku butylenu będą bardziej hydrofobowe i będą sprzyjały reakcji tworzenia uretanu. Jest również jasne, że typ cząsteczki opartej na Wzorze I również będzie wpływał na typ aktywności katalitycznej. Na przykład gdy A oznacza tlen, hydrofilowość (b2) będzie wyższa, niż gdy A oznacza azot.
Wytwarzanie polioli zawierających związki o Wzorze I w roli starterów może być przeprowadzone sposobami dobrze znanymi w technice, opisanymi dla (b1). Zwykle poliol (b2a) wytwarza się przez addycję tlenku alkilenu (EO, PO, BO lub glicydolu) lub kombinacji tlenków alkilenu do startera w reakcji anionowej lub kationowej, przy zastosowaniu KOH, CsOH, katalizatora DMC lub trzeciorzędowych soli oksoniowych, tak jak to opisano w opisie patentowym FR 2,053,045. Addycję pierwszych moli tlenku alkilenu do produktu o Wzorze I można przeprowadzić autokatalitycznie, czyli bez dodawania katalizatora. Warunki procesowe, takie jak temperatura w reaktorze i ciśnienie, szybkość zasilania, dobiera się tak, by zoptymalizować wydajność wytwarzania. Szczególnie istotne jest nienasycenie poliolu, które musi być mniejsze niż 0,1 milirównoważnika na gram.
W niektórych zastosowaniach jako monomer stosuje się tylko jeden tlenek alkilenu, w innych zastosowaniach stosuje się mieszaninę monomerów, a w niektórych przypadkach korzystne jest sekwencyjne dodawanie monomerów, na przykład zasilanie PO, po którym następuje zasilanie EO, zasilanie EO, po którym następuje zasilanie PO itp. W wyniku zastosowania glicydolu uzyskuje się poliole o zwiększonej funkcyjności. Inną możliwością uzyskiwania polioli o funkcyjności zwiększonej w stosunku do funkcyjności startera jest sprzężenie tych starterów z diizocyjanianami lub zastosowanie związku diepoksydowego, takiego jak ERL 4221, wytwarzanego przez Union Carbide.
Poliole (b2a) i (b2b) obejmują takie przypadki, w których poliol przereagowuje z poliizocyjanianem tworząc prepolimer, a następnie do takiego prepolimeru dodawany jest poliol.
W układach poliuretanowych mogą być również stosowane monole oparte na Wzorze I, albo jako dodatki zmiękczające albo jako środki zmniejszające lepkość.
Opisane powyżej ograniczenia, dotyczące charakterystyk polioli (b1) i (b2), nie mają na celu ograniczania zakresu wynalazku, a są tylko ilustracją dużej liczby możliwych kombinacji stosowanego poliolu lub polioli.
W korzystnym wykonaniu we Wzorze I R oznacza metyl. W innym korzystnym wykonaniu R oznacza metyl, a n i p są liczbami całkowitymi o tej samej wartości. W bardziej korzystnym wykonaniu n i p są liczbami całkowitymi od 2 do 4. Korzystnie, A w każdym miejscu, w którym występuje we Wzorze I, oznacza tlen i wówczas otrzymany poliol (b2a) będzie triolem.
Alkiloaminy o Wzorze I są dostępne na rynku lub mogą być otrzymane sposobami znanymi w technice, np. znanymi z opisu patentowego USA nr 4,605,772. Na przykład, metyloaminę poddaje się reakcji z odpowiednim tlenkiem alkilenu w celu wytworzenia związków, w których A oznacza tlen. Korzystnie tlenkiem alkilenu jest tlenek etylenu, tlenek propylenu lub tlenek butylenu, co daje korzystny zakres n od 2 do 4, gdy każde A oznacza tlen. Korzystnym związkiem o wzorze I, w którym A oznacza tlen, jest N-metylodietanoloamina, N-metylodipropanoloamina, N-metylodibutanoloamina, N-metyloetanolopropanoloamina.
W celu wytworzenia związków, w których każde A oznacza azot, metyloaminę można poddać reakcji z dowolną znaną grupą reaktywną w stosunku do aminy i zawierającą dodatkowy azot. Na przykład, 2 mole X(CH2)nNR'R'' można poddać reakcji z jednym molem metyloaminy, przy czym X we wzorze oznacza chlor, brom lub jod, a R' i R'' mogą oznaczać H lub grupę alkilową. Korzystne związki obejmują 3,3'-diamino-N-metylodipropyloaminę, 2,2'-diamino-N-metylodietyloaminę, 2,3-diamino-N-metyloetylopropyloaminę.
Aby wytworzyć związki, w których jedno A oznacza azot, a drugie A oznacza tlen, można stosować proces taki jak opisany w JP 09,012,516, którego ujawnienie włączamy tutaj jako odnośnik.
PL 212 979 B1
Przykłady dostępnych na rynku związków o wzorze I obejmują N-metylodietanoloaminę, 3,3'-diamino-N-metylodipropyloaminę i N-(2-hydroksyetylo)-N-metylo-1,3-propanodiaminę.
Stosunek wagowy (b1) do (b2) będzie się zmieniał w zależności od ilości dodatkowego katalizatora, który można dodać do mieszaniny reakcyjnej i od profilu reakcji wymaganego w konkretnym zastosowaniu. Zwykle jeśli mieszaninę reakcyjną z podstawową ilością katalizatora charakteryzuje określony czas utwardzenia, to (b2) dodaje się w takiej ilości, aby przy równoważnym czasie utwardzenia mieszanina reakcyjna zawierała co najmniej 10% wagowych mniej katalizatora. Korzystnie (b2) dodaje się w takiej ilości, aby mieszanina reakcyjna zawierała o 20% mniej katalizatora w stosunku do ilości podstawowej. Bardziej korzystnie dodanie (b2) zmniejsza wymaganą ilość katalizatora o 30% w stosunku do ilości podstawowej. W niektórych zastosowaniach najbardziej korzystna jest taka ilość dodanego (b2), przy której potrzeba stosowania lotnych trzeciorzędowych lub reaktywnych katalizatorów aminowych lub soli metaloorganicznych zostaje wyeliminowana.
Można również stosować z zadowalającym skutkiem kombinację dwóch lub więcej polioli autokatalitycznych typu (b2) w pojedynczej kompozycji poliuretanowej, gdy na przykład ma być regulowana reakcja spieniania i żelowania przez modyfikację struktury dwóch polioli o różnych funkcyjnościach, ciężarach równoważnikowych, stosunku EO/PO itp. oraz ich wzajemnych ilości w kompozycji.
Można również brać pod uwagę zobojętnianie kwasem poliolu (b2), gdy np. wymagana jest opóźniona kataliza. Stosowanymi kwasami mogą być kwasy karboksylowe, takie jak kwas mrówkowy lub octowy, aminokwas lub kwas nieorganiczny, taki jak kwas siarkowy lub fosforowy. Bardziej korzystne są kwasy karboksylowe z hydroksylową grupą funkcyjną, takie jak opisano w opisie patentowym USA nr 5,489,618 lub kwasy karboksylowe z podstawnikiem fluorowcowym i ewentualnie grupą hydroksylową lub kwasy karboksylowe z grupą aryloksylową.
Poliole przereagowane wstępnie z poliizocyjanianami i poliolem (b2) nie zawierające wolnych grup izocyjanianowych również mogą być stosowane w kompozycjach poliuretanowych. Prepolimery izocyjanianowe oparte na poliolu (b2) można przygotować stosując standardowy sprzęt i metody konwencjonalne, takie jak podgrzanie poliolu (b2) w reaktorze i powolne dodawanie izocyjanianu przy mieszaniu, a następnie dodawanie drugiego poliolu lub przez wstępne przereagowanie pierwszego poliolu z diizocyjanianem, a następnie dodanie poliolu (b2).
Izocyjaniany, które mogą być stosowane z poliolami autokatalitycznymi według wynalazku obejmują izocyjaniany alifatyczne, cykloalifatyczne, aryloalifatyczne i aromatyczne. Korzystne są izocyjaniany aromatyczne, zwłaszcza poliizocyjaniany aromatyczne.
Przykłady odpowiednich izocyjanianów aromatycznych obejmują izomery 4,4', 2,4' i 2,2'-diizocyjanianu difenylometanu (MDI), ich mieszaniny oraz mieszaniny polimerycznego i monomerycznego MDI, 2,4- i 2,6-diizocyjaniany toluilenu (TDI), m- i p-diizocyjanian fenylenu, 2,4-diizocyjanian chlorofenylenu, 4,4'-diizocyjanian difenylenu, 4,4'-diizocyjanian-3,3'-dimetylodifenylu, 4,4'-diizocyjanian 3-metylodifenylometanu i diizocyjanian eteru difenylowego oraz 2,4,6-triizocyjanian toluilenu i 2,4,4'-triizocyjanian eteru difenylowego.
Mogą być stosowane mieszaniny izocyjanianów, takie jak dostępne na rynku mieszaniny izomerów 2,4- i 2,6-diizocyjanianu toluilenu. W praktyce tego wynalazku może być stosowany również surowy izocyjanian, taki jak surowy diizocyjanian toluilenu uzyskiwany przez fosgenowanie mieszaniny toluenodiamin lub surowy diizocyjanian difenylometanu uzyskiwany przez fosgenowanie surowej metylenodifenyloaminy. Szczególnie korzystne są poliizocyjaniany polifenylu z mostkami metylenowymi i ich mieszaniny z surowymi diizocyjanianami difenylometanu. Można również stosować mieszaniny TDI/MDI. Można również stosować oparte na MDI lub TDI prepolimery, wytworzone z poliolem (b1), poliolem (b2) lub dowolnym innym opisanym dotąd poliolem. Zakończone izocyjanianami prepolimery wytwarza się poddając reakcji nadmiar poliizocyjanianu z poliolami, w tym również poliolami aminowanymi, lub ich iminami/enaminami lub z poliaminami.
Przykłady poliizocyjanianów alifatycznych obejmują diizocyjanian etylenu, 1,6-diizocyjanian heksametylenu, 1,4-diizocyjanian tetrametylenu, diizocyjanian izoforonu, 1,4-diizocyjanian cykloheksanu, 4,4'-diizocyjanian dicykloheksylometanu, nasycone analogi wspomnianych powyżej izocyjanianów aromatycznych i ich mieszaniny. Przy wytwarzaniu pianek elastycznych korzystne są 2,4- i 2,6-diizocyjaniany toluilenu lub MDI lub kombinacje TDI/MDI lub wytworzone z nich prepolimery.
Korzystnym poliizocyjanianem jest diizocyjanian toluilenu, diizocyjanian polimetylenopolifenylenu lub izomery diizocyjanianu difenylometylenu lub ich mieszanina.
PL 212 979 B1
W kompozycjach poliuretanowych może być również stosowany zakończony izocyjanianami prepolimer oparty na poliolu (b2). Sądzi się, że przy zastosowaniu takich autokatalitycznych polioli zostanie zmniejszona/wyeliminowana obecność nieprzereagowanych monomerów izocyjanianowych.
Przy wytwarzaniu pianek elastycznych organiczne poliizocyjaniany i związki reaktywne w stosunku do izocyjanianów poddaje się reakcji w takich ilościach, aby współczynnik izocyjanianowy, definiowany jako liczba równoważników grup NCO podzielona przez całkowitą liczbę równoważników atomów wodoru reaktywnych w stosunku do izocyjanianów pomnożona przez 100, był w zakresie od 50 do 120, a korzystnie od 75 do 100.
Przy wytwarzaniu pianek opartych na poliuretanach zwykle wymagane jest zastosowanie środka spieniającego. W przypadku wytwarzania elastycznych pianek poliuretanowych woda jest korzystnym środkiem spieniającym. Ilość wody korzystnie jest w zakresie od 0,5 do 10 części wagowych, bardziej korzystnie od 2 do 7 części wagowych w stosunku do 100 części wagowych poliolu. Kwasy karboksylowe lub ich sole, opisane w BE 893,705 mogą być również stosowane jako środki spieniające, a poliole takie jak (b2) są szczególnie efektywne w takich zastosowaniach, ponieważ takie autokatalityczne poliole są mniej wrażliwe na kwasowość niż konwencjonalne katalizatory aminowe, które tracą większą część swej aktywności katalitycznej, gdy są zobojętnione.
Węglowodorowe środki spieniające są lotnymi węglowodorami C1 do C5. Zastosowanie węglowodorów jest znane w technice i zostało opisane w EP 421 269 i EP 695 322. Korzystnymi węglowodorowymi środkami spieniającymi są butan i jego izomery, pentan i jego izomery (w tym cyklopentan) oraz ich kombinacje.
Przykłady fluorowęglowodorów obejmują fluorek metylu, perfluorometan, fluorek etylu, 1,1-difluoroetan, 1,1,1-trifluoroetan (HFC 143a), 1,1,1,2-tetrafluoroetan (HFC-134a), pentafluoroetan, difluorometan, perfluoroetan, 2,2-difluoropropan, 1,1,1-trifluoropropan, perfluoropropan, dichloropropan, difluoropropan, perfluorobutan, perfluorocyklobutan.
Częściowo halogenowane chlorowęglowodory i fluorochlorowęglowodory do zastosowania w niniejszym wynalazku obejmują chlorek metylu, chlorek metylenu, chlorek etylu, 1,1,1-trichloroetan, 1,1-dichloro-1-fluoroetan (FCFC-141b), 1-chloro-1,1-difluoroetan (HCFC-142b), 1,1-dichloro-2,2,2-trifluoroetan (HCHC-123) i 1-chloro-1,2,2,2-tetrafluoroetan (HCFC-124).
Całkowicie halogenowane fluorochlorowęglowodory obejmują trichloromonofluorometan (CFCIl), dichlorodifluorometan (CFC-12), trichlorotrifluorometan (CFC-113), 1,1,1-trifluoroetan, pentafluoroetan, dichlorotetrafluoroetan (CFC-114) chloroheptafluoropropan i dichloroheksafluoropropan. Fluorowcowęglowodorowe środki spieniające mogą być stosowane w kombinacji z niskowrzącymi węglowodorami, takimi jak butan, pentan (wraz z ich izomerami), heksan lub cykloheksan lub z wodą.
Zastosowanie ditlenku węgla, bądź to jako gazu, bądź to jako cieczy, jako pomocniczego środka spieniającego może być szczególnie istotne, gdy w danej technologii obecna jest woda, gdyż poliole (b2) są mniej wrażliwe na kwasowość niż konwencjonalne aminy.
Oprócz wyżej wspomnianych niezbędnych składników jest często pożądane przy wytwarzaniu polimerów poliuretanowych zastosowanie pewnych innych składników. Wśród tych dodatkowych składników są środki powierzchniowo czynne, środki konserwujące, antypireny, barwniki, przeciwutleniacze, środki wzmacniające, stabilizatory i wypełniacze.
Przy wytwarzaniu pianki poliuretanowej jest zwykle korzystne zastosowanie pewnej ilości środka powierzchniowo czynnego w celu stabilizacji spienionej mieszaniny reakcyjnej przed jej utwardzeniem. Takie środki powierzchniowo czynne korzystnie obejmują ciekły lub stały krzemoorganiczny środek powierzchniowo czynny. Inne środki powierzchniowo czynne obejmują etery glikolu polietylenowego i alkoholi o długim łańcuchu, trzeciorzędowe aminowe lub alkanoloaminowe sole kwasów alkilowych o długim łańcuchu, estry siarczanowe, estry alkilosulfonowe i kwasy alkiloarylosulfonowe. Takie środki powierzchniowo czynne stosowane są w ilościach wystarczających do stabilizacji spienionej mieszaniny reakcyjnej, tak aby się nie zapadła, oraz aby nie powstawały duże, nieregularne komórki. Zwykle od 0,2 do 3 części środka powierzchniowo czynnego na 100 części wagowych poliolu (b) wystarcza do osiągnięcia tego celu.
Można zastosować jeden lub więcej katalizatorów reakcji poliolu (i wody, jeśli jest obecna) z poliizocyjanianem. Można zastosować dowolny katalizator odpowiedni dla poliuretanów, w tym trzeciorzędowe związki aminowe, aminy z grupami reaktywnymi w stosunku do izocyjanianów i związki metaloorganiczne. Korzystnie reakcję przeprowadza się przy nieobecności katalizatorów aminowych lub metaloorganicznych lub przy zmniejszonej ilości katalizatora, tak jak to opisano powyżej. Przykładowe trzeciorzędowe związki aminowe obejmują trietylenodiaminę, N-metylomorfolinę, N,N-dimePL 212 979 B1 tylocykloheksyloaminę, pentametylodietylenotriaminę, tetrametyloetylenodiaminę, eter bis(dimetyloaminoetylowy), 1-metylo-4-dimetyloaminoetylopiperazynę, 3-metoksy-N-dimetylopropyloaminę, N-etylomorfolinę, dimetyloetanoloaminę, N-kokomorfolinę, N,N-dimetylo-N',N'-imetyloizopropylo-propylenodiaminę, N,N-dietylo-3-dietyloaminopropyloaminę i dimetylobenzyloaminę. Przykładowe katalizatory metaloorganiczne obejmują katalizatory rtęcioorganiczne ołowioorganiczne, żelazoorganiczne i cynoorganiczne, spośród których korzystne są katalizatory organocynowe. Odpowiednie katalizatory cynowe obejmują chlorek cynawy, sole cynowe kwasów karboksylowych, takie jak dilaurynian dibutylocyny, jak również inne związki metaloorganiczne opisane w opisie patentowym USA nr 2,846,408. Można tutaj również ewentualnie stosować katalizator trimeryzacji poliizocyjanianów, w wyniku której powstaje poliizocyjanuran, taki jak alkoksylan metali alkalicznych lub czwartorzędowe amoniowe sole karbonylanów opisane w opisie patentowym USA nr 4,040,992 oraz takie jak Dabco TMR sprzedawany przez Air Products and Chemicals Inc. Ilość katalizatora może być w zakresie od 0,02 do 5 procent kompozycji lub w przypadku katalizatorów metaloorganicznych można stosować je w ilości od 0,001 do 1 procent kompozycji.
Można, jeśli jest to konieczne, dodać środek sieciujący lub przedłużacz łańcucha. Środki sieciujące lub przedłużacze obejmują polihydroksylowe alkohole o niskim ciężarze cząsteczkowym, takie jak glikol etylenowy, glikol dietylenowy, 1,4-butanodiol i gliceryna; aminopoliole o niskim ciężarze cząsteczkowym, takie jak dietanoloamina i trietanoloamina; poliaminy, takie jak etylenodiamina, ksylenodiamina i metyleno-bis(o-chloroanilina). Zastosowanie takich środków sieciujących i przedłużaczy jest znane w technice i zostało opisane w opisach patentowych USA nr nr 4,863,979 i 4,963,399 oraz EP 549,120.
Pianki wytworzone sposobem według wynalazku są przeznaczone do znanych w technice zastosowań. Pianki elastyczne są używane w takich zastosowaniach jak meble, podeszwy do butów, siedzenia samochodowe, osłony przeciwsłoneczne, kierownice, podłokietniki, panele drzwiowe, części do izolacji akustycznej i tablice rozdzielcze. Dodawanie poddanej recyklingowi sproszkowanej pianki do produktów poliuretanowych, opisane na przykład w EP 711,221 lub w GB 922,306, może być również praktykowane z niniejszym wynalazkiem.
Sposoby wytwarzania produktów poliuretanowych są dobrze znane w technice. Zwykle składniki mieszaniny reakcyjnej tworzącej poliuretan mogą być zmieszane w dowolny dogodny sposób, na przykład przy zastosowaniu dowolnego sprzętu mieszającego opisanego w technice jako służący temu celowi, tak jak to opisano w Polyurethane Handbook, pod red. G. Oertela, Hanser publisher.
Produkty poliuretanowe są wytwarzane metodą ciągłą lub okresową, wtryskowo, przez nalewanie, natryskiwanie, odlewanie, kalandrowanie itp.; są one wytwarzane w warunkach swobodnego wzrostu lub są prasowane, z użyciem lub bez środków ułatwiających wyjęcie z formy, powłok wewnątrz formy, lub jakichkolwiek wkładek lub naskórków włożonych do formy. W przypadku pianek elastycznych, mogą one być o pojedynczej lub podwójnej twardości.
Pianki elastyczne wytwarza się przy wzroście swobodnym lub jako pianki prasowane.
Poniższe przykłady mają zilustrować wynalazek i nie powinny być interpretowane jako ograniczające jego zakres w jakikolwiek sposób. Jeśli nie podano inaczej, wszystkie części i procenty podano wagowo.
Poniżej podano opis surowców użytych w przykładach:
DEOA 100%
Niax L3002 Tegostab B8715 LF Tegostab B8719 LF Tegostab B8427 Dabco NE-1060 Dabco 33 LV Dabco DMEA Polycat 8
Toyocat RX-20 Niax A-1 Niax A-4 Niax C-182
Osi Specialties Inc.
czysta dietanoloamina silikonowy środek powierzchniowo czynny z firmy CK-Witco-Osi Specialties oparty na silikonie środek powierzchniowo czynny z firmy Goldschmidt AG oparty na silikonie środek powierzchniowo czynny z firmy Goldschmidt AG oparty na silikonie środek powierzchniowo czynny z firmy Goldschmidt AG reaktywny katalizator aminowy z firmy Air Products and Chemicals Inc.
trzeciorzędowy katalizator aminowy z firmy Air Products and Chemicals Inc. trzeciorzędowy katalizator aminowy z firmy Air Products and Chemicals Inc. trzeciorzędowy katalizator aminowy z firmy Air Products and Chemicals Inc. reaktywny katalizator aminowy z firmy Tosoh Corporation trzeciorzędowy katalizator aminowy z firmy CK-Witco-Osi Specialties Inc. trzeciorzędowy katalizator aminowy z firmy CK-Witco-Osi Specialties Inc. mieszanina trzeciorzędowych katalizatorów aminowych z firmy CK-Witco10
PL 212 979 B1
VORANOL CP 1421 inicjowany gliceryną poliol polioksypropylenowo-polioksyetylenowy o średniej liczbie hydroksylowej 32, z firmy The Dow Chemical Company
VORANOL 9815 inicjowany gliceryną poliol polioksypropylenowo-polioksyetylenowy o średniej liczbie hydroksylowej 28, z firmy The Dow Chemical Company
VORANOL CP 6001 inicjowany gliceryną poliol polioksypropylenowo-polioksyetylenowy o średniej liczbie hydroksylowej 28, z firmy The Dow Chemical Company
VORANOL CP 4702 inicjowany gliceryną poliol polioksypropylenowo-polioksyetylenowy o średniej liczbie hydroksylowej 32, z firmy The Dow Chemical Company
VORANOL CP 3001 inicjowany gliceryną poliol polioksypropylenowo-polioksyetylenowy o średniej liczbie hydroksylowej 56, z firmy The Dow Chemical Company
VORANOL EP 2001 inicjowany glikolem dipropylenowym (DPG) poliol polioksypropylenowo-polioksyetylenowy o średniej liczbie hydroksylowej 56, z firmy The Dow Chemical Company
1-4-BDO 1,4-butanodiol suszony na sitach molekularnych Baylith L paste SPECFLEX NC-700 40% poliol kopolimerowy oparty na 40% SAN o średniej liczbie hydroksylowej równej 20 z firmy The Dow Chemical Company VORANOL RH 360 poliol o wysokiej funkcyjności o średniej liczbie hydroksylowej równej
360 z firmy The Dow Chemical Company
ISONATE M-125 ISONATE M-140 SPECFLEX NS 540 VORANATE T-80 VORANATE M-229 Poliol A oparty na MDI izocyjanian z firmy The Dow Chemical Company oparty na MDI izocyjanian z firmy The Dow Chemical Company oparty na MDI izocyjanian z firmy The Dow Chemical Company TDI 80/20 z firmy The Dow Chemical Company
PMDI z firmy The Dow Chemical Company propoksylowany diol z 15% grup końcowych EO, o ciężarze równoważnikowym 1000, inicjowany N-metylodietanoloaminą
Poliol B propoksylowany tetrol z 15% grup końcowych EO, o ciężarze równoważnikowym 1000, inicjowany 3,3'-diamino-N-metylodipropyloaminą
Poliol C jest prepolimerem opartym na równomolowej reakcji pomiędzy Poliolem A, Isonate M-125 i Voranolem CP 4702. (Poliol A poddano reakcji w 50°C z Voranolem CP 4702 przy użyciu izocyjanianu M-125 w stosunku stechiometrycznym Poliolu A, Voranolu CP 4702 i Isonate M-125. Końcową polimeryzację przeprowadzono w 75°C przez 3 godziny. Poliol C ma lepkość równą 28000 mPa^s w 25°C)
Poliol D prepolimer oparty na 1 molu Poliolu A, który przereagował z 2 molami
Isonate M-125 i 2 molami Voranolu CP 3001 (taka sama procedura jak w przypadku Poliolu C)
Poliol E propoksylowany tetrol z 16% grup końcowych EO, o ciężarze równoważnikowym 1000, inicjowany etylenodiaminą
Poliol F propoksylowany tetrol z 15% grup końcowych EO, o ciężarze równoważnikowym 1700, inicjowany 3,3'-diamino-N-metylodipropyloaminą
Poliol G propoksylowany tetrol o ciężarze równoważnikowym 200, inicjowany
3,3'-dia-mino-N-metylodipropyloaminą
Izocyjanian H prepolimer oparty na 1 molu Poliolu A, który przereagował z 2 molami
Isonate M-125
Izocyjanian I prepolimer oparty na 1 molu Voranolu EP 2001, który przereagował z 2 molami Isonate M-125.
Wszystkie pianki wykonano w laboratorium mieszając wstępnie poliole, środki powierzchniowo czynne, środki sieciujące, katalizatory i wodę, a następnie dodając izocyjaniany i mieszając przy tym z prędkością 3000 obr./min. przez 5 sekund. Po zakończeniu mieszania reagenty wlano albo do pudełka kartonowego albo do kubka plastikowego, w celu uzyskania swobodnego wzrostu pianki, albo wlano do formy aluminiowej o wymiarach 30x30x10 cm, podgrzanej do 55°C, którą następnie zamknięto. Zastosowanym środkiem przeciwprzyczepnym był Klueber 41-2013 z firmy Klueber Chemie. W przypadku pianek swobodnie rosnących zanotowano główne parametry reaktywności, takie jak czas osiągnięcia stanu kremowego, czas żelowania i czas osiągnięcia pełnego wzrostu. W przypadku części prasowanych utwardzenie przy konkretnych czasach wyjęcia z formy oceniono wyjmując ręcznie część z formy i patrząc na uszkodzenia zrobione ręką, aż osiągnięty zostanie minimalny czas wyjęcia z formy, po którym nie będzie uszkodzeń powierzchni. Zarówno w przypadku pianki swobodnie 3 rosnącej jak i prasowanej zmierzono gęstość w kg/m3, ponieważ jest to parametr krytyczny.
PL 212 979 B1
P r z y k ł a d 1
Wykonano swobodnie rosnące pianki elastyczne z kompozycji 1A i 1B opartych na poliolach według wynalazku. Dla porównania wykonano swobodnie rosnące pianki z kompozycji 1C i 1D, stosując albo konwencjonalny, inicjowany aminą poliol, albo starter poliolu A jako katalizator w tych samych stężeniach, w jakich jest on obecny w 100 częściach wagowych poliolu A; obie te pianki nie są częścią wynalazku (wszystkie składy są w częściach wagowych). Dane na temat kompozycji i właściwości pianek podane są w Tabeli I.
T a b e l a I
| 1A | 1B | 1C* | 1D* | |
| Poliol A | 100 | |||
| Poliol B | 100 | |||
| Poliol E | 100 | |||
| VORANOL EP 2001 | 94,05 | |||
| N-metylo-dietanoloamina | 5,95 | |||
| Niax L-3002 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Woda | 4,4 | 4,4 | 4,4 | 4,4 |
| Specflex NS 540 | 54,6 | 54,6 | 54,6 | 54,6 |
| Czas stanu kremowego (s) | 6 | 7 | 12 | 25 |
| Czas żelowania (s) | 38 | 44 | zapadła się | zapadła się |
| Czas wzrostu (s) | 62 | 72 | ||
| Gęstość (g/l) | 27,5 | 31,2 | nie dotyczy | nie dotyczy |
* Nie jest to przykład według niniejszego wynalazku
P r z y k ł a d 2
Wytworzono dwie swobodnie rosnące i dwie prasowane elastyczne pianki poliuretanowe z określonych poniżej kompozycji 2A i 2B, nie zawierających katalizatorów aminowych i katalizowanych tylko poliolami według wynalazku. Dla porównania wytworzono dwie pianki z katalizatorami aminowymi, opisane w kolumnach 2C (nie będące częścią wynalazku). Dla wszystkich tych pianek czas wyjęcia z formy wynosił 5 minut. Dane na temat kompozycji i właściwości pianek podano w Tabeli II.
T a b e l a II
| Kompozycja 2A | Kompozycja 2B | Kompozycja 2C* | ||||
| Proces | Swobodny wzrost | W formie | Swobodny wzrost | W formie | Swobodny wzrost | W formie |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Voranol 9815 | 36 | 36 | 26 | 26 | 66 | 66 |
| Specflex NC 700 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Voranol CP 1421 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
| Poliol B | 40 | 40 | 50 | 50 | 0 | 0 |
| Woda | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
PL 212 979 B1 cd. tabeli II
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| DEOA 100% | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Dabco NE-1060 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,25 | 0,25 |
| T oyocat RX-20 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,25 | 0,25 |
| Tegostab B8715LF | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Tegostab B8719LF | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| SpecflexNS-540 | 38,2 | 38,2 | 38,2 | 38,2 | 38,2 | 38,2 |
| VORANATE T-80 | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 4,2 |
| Czas stanu kremowego (s) | 16 | 15 | 18 | |||
| Czas żelowania (s) | 143 | 110 | 130 | |||
| Czas wzrostu (s) | 210 | 160 | 220 | |||
| Gęstość (kg/m3) | 64 | 59,6 | 53 | 59,9 | 50,6 | 56,4 |
*Nie jest to przykład według niniejszego wynalazku
P r z y k ł a d 3
Wytworzono dwie swobodnie rosnące i dwie prasowane elastyczne pianki poliuretanowe albo z Izocyjanianu F, prepolimeru opartego na Poliolu A albo z Izocyjanianu G (porównawczo), tak jak to opisano odpowiednio w kompozycjach 3A i 3B. Dane na temat kompozycji i właściwości pianek podano w Tabeli III.
T a b e l a III
| Proces | Kompozycja 3A | Kompozycja 3B* | ||
| Swobodny wzrost | W formie | Swobodny wzrost | W formie | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Voranol 9815 | 66 | 66 | 66 | 66 |
| Specflex NC-700 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Voranol CP-1421 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
| Woda | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| DEOA 100% | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Dabco NE-1060 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
| T oyocat RX-20 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
| Tegostab B8715LF | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Tegostab B8719LF | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Specflex NS-540 | 36,9 | 36,9 | 36,9 | 36,9 |
| VORANATE T-80 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 |
| Izocyjanian H | 12,5 | 12,5 | 0 | 0 |
PL 212 979 B1 cd. tabeli III
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Izocyjanian I | 0 | 0 | 12,5 | 12,5 |
| Minimalny czas do wyjęcia z formy (min) | 4 | 5 | ||
| Czas stanu kremowego (s) | 12 | 19 | ||
| Czas żelowania (s) | 111 | 132 | ||
| Czas wzrostu (s) | 168 | 255 | ||
| Gęstość (kg/m3) | 47,3 | 56,7 | 51,5 | 58,1 |
* Nie jest to przykład według niniejszego wynalazku
P r z y k ł a d 4
Wytworzono trzy swobodnie rosnące pianki 4A, 4B i 4C i trzy identyczne pianki prasowane przy zastosowaniu trzech różnych kombinacji Poliolu A i Poliolu B i bez jakichkolwiek innych katalizatorów w kompozycji. Testy te potwierdzają, że profile reaktywności mogą być dostosowywane po prostu przez użycie mieszanin polioli autokatalitycznych i nie jest potrzebne stosowanie katalizy konwencjonalnej. Dane na temat kompozycji i właściwości pianek podano w Tabeli IV.
T a b e l a IV
| 4A | 4B | 4C | |
| Voranol 9815 | 36 | 15,4 | 15,4 |
| Specflex NC-700 | 24 | 24 | 24 |
| Poliol A | 20 | 20,2 | 40,4 |
| Poliol B | 20 | 40,4 | 20,2 |
| Voranol CP-1421 | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
| Woda | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| DEOA 100% | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Tegostab B8715LF | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Tegostab B8719LF | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Specflex NS-540 | 38,2 | 38,2 | 38,2 |
| VORANATE T-80 | 4,2 | 4,2 | 4,2 |
| Czas stanu kremowego (s) | 17 | 13 | 12 |
| Czas żelowania (s) | 118 | 81 | 81 |
| Czas wzrostu (s) | 155 | 129 | 105 |
| Gęstość przy wzroście swobodnym | 49,8 | 53,5 | 52,6 |
| Minimalny czas do wyjęcia z formy (min) | 4 | 4 | 4 |
| Gęstość przy prasowaniu | 58,9 | 58,3 | 59,2 |
PL 212 979 B1
P r z y k ł a d 5
Dodanie poliolu autokatalitycznego do standardowej kompozycji wyciszającej (NVH, Noise, Vibration and Harshness) poprawia przyleganie pianki do ciężkich warstw EPDM (kauczuk z monomerów etylenowych, propylenowych i dienowych), PA (poliamid) i EVA (etylen-octan winylu), jak to wykazują kompozycje 5A i 5B. Dane na temat kompozycji i właściwości pianek podano w Tabeli V.
T a b e l a V
| 5A* | 5B | |
| Voranol CP 6001 | 100 | 100 |
| Poliol A | 10 | |
| Voranol CP 1421 | 3 | 3 |
| Niax L-3002 | 0,5 | 0,5 |
| Niax A-1 | 0,18 | 0,18 |
| Niax C-182 | 0,45 | 0,45 |
| Woda | 4,65 | 4,65 |
| Specflex NS 540 | 54,6 | 54,6 |
* Nie jest to przykład według niniejszego wynalazku
Kawałek wykładziny o spodzie z PA przymocowano do dna 3-litrowego wiadra polietylenowego przy pomocy taśmy dwustronnej. Do wiadra wlano mieszaninę piankową. Po trzech minutach piankę wyjęto z wiadra. Pianka z kompozycji 5A nie wykazywała adhezji do ciężkiej warstwy. Pianka wytworzona z kompozycji 5B pękła pozostawiając warstwę poliuretanu przylegającą do arkusza PA.
P r z y k ł a d 6
Testy przyspieszonego starzenia w podwyższonej temperaturze przeprowadzono w zamkniętych pojemnikach w obecności arkusza PCW w następujących warunkach: próbkę pianki o wymiarach 50x50x50 mm (około 6 gram pianki), wyciętą z rdzenia bloku wytworzonego z kompozycji podanych poniżej, umieszczono na spodzie 1-litrowego słoika szklanego, następnie kawałek szarego naskórka z PCW o numerze referencyjnym E6025373A0175A otrzymanego z firmy Benecke-Kaliko powieszono na strunie ze stopu chromowo-niklowego, podtrzymywanej przez brzeg słoika, a następnie słoik zaplombowano. Wszystkie słoiki następnie włożono do pieca o temperaturze 115°C na 72 godziny (3 dni). Po ochłodzeniu zmierzono zmiany zabarwienia arkusza PCW przy pomocy urządzenia Minolta Chroma Meter CR 210, które jest kompaktowym trójbodźcowym analizatorem barw do pomiarów barw odbitych od powierzchni takich jak tkaniny i powierzchnie z teksturą. Im wyższy odczyt i obliczona Delta E, tym bardziej zabarwiona jest próbka po starzeniu w porównaniu z kontrolną próbką naskórka z PCW, która była starzona sama w słoiku nie zawierającym pianki. Im niższy odczyt, tym próbka jest bardziej zbliżona do kontrolnej próbki PCW. Ten prosty test mierzy wpływ par amin wydzielających się z pianki na dechlorowodoryzację PCW, a więc na kolor i teksturę. Na przykład pianka 6A, katalizowana konwencjonalnymi aminami trzeciorzędowymi, i która nie jest częścią wynalazku, powoduje silne sczernienie naskórka PCW, czego dowodem jest wysoki - powyżej 20 - współczynnik Minolty. Dane na temat kompozycji i właściwości pianek podano w Tabeli VI.
T a b e l a VI
| 6A* | 6B | 6C | 6D | 6E | 6F | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Voranol 9815 | 76 | 26 | 10 | 66 | 8 | 26 |
| Specflex NC-700 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Poliol A | 20 |
PL 212 979 B1 cd. tabeli VI
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Poliol B | 50 | |||||
| Poliol C | 68 | |||||
| Poliol D | 50 | |||||
| Voranol CP-4702 | 46 | |||||
| Voranol CP-1421 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
| Woda | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| DEOA 100% | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Niax A-1 | 0,05 | |||||
| Niax A-4 | 1,6 | |||||
| Dabco 33LV | 0,05 | |||||
| Dabco NE-1060 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | ||
| T oyocat RX-20 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | ||
| Tegostab B8715LF | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Tegostab B8719LF | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Specflex NS-540 | 38,2 | 38,2 | 38,2 | 36,9 | 38,2 | 38,2 |
| VORANATE T-80 | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 4,1 | 4,2 | 4,2 |
| Izocyjanian F | 12,5 | |||||
| Współczynnik Minolty | ||||||
| Delta E | 20,2 | 3,0 | 8,1 | 7,4 | 3,3 | 5,3 |
* Nie jest to przykład według niniejszego wynalazku
Dalsze przykłady 7 i 8 stanowią przykłady odniesienia.
P r z y k ł a d 7
Przy zastosowaniu opisanej wyżej procedury wytworzono elastomery oparte na Poliolach A i F oraz przykłady porównawcze oparte na poliolach konwencjonalnych (EP 2001 i CP 4702) i na Dabco 33 LV w roli katalizatora. Wyniki przedstawiono w Tabeli VII.
T a b e l a VII
| Przykład | 7A | 7B | 7C | 7D | 7E | 7F | 7G |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Poliol A | 93,5 | ||||||
| Poliol F | 93,5 | 46,75 | |||||
| CP 4702 | 46,75 | 93,5 | 93,5 | ||||
| EP 2001 | 93,5 | 93,5 | |||||
| 1,4-BDO | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,0 |
| Baylith L paste | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
PL 212 979 B1 cd. tabeli VII
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Dabco 33 LV | 0 | 0 | 0,4 | 0 | 0 | 0 | 0,2 |
| Isonate M-340 | 34,7 | 34,4 | 34,4 | 28,3 | 28,1 | 28 | 28,0 |
| Temperatura rdzenia 10 min | 83,5 | 29,5 | 84,3 | 75,7 | 67,6 | 29,2 | 76,7 |
| Stan fizyczny po 40 min | miękki elastomer | ciecz | miękki elastomer | utwardzony elastomer | utwardzony elastomer | ciecz | utwardzony elastomer |
Dane potwierdzają, że poliol według wynalazku może zastąpić konwencjonalny trzeciorzędowy katalizator aminowy w kompozycjach elastomerowych.
P r z y k ł a d 8
Pianki sztywne wytworzono mieszając wstępnie wszystkie składniki z wyjątkiem izocyjanianu w następujących ilościach, w temperaturze pokojowej:
| Kompozycja A | Kompozycja B | |
| Voranol RH 360 | 94,1 | 89,1 |
| Poliol G | 0 | 5,0 |
| Woda | 1,8 | 1,8 |
| Dabco DMEA | 1,8 | 1,6 |
| Polycat 8 | 0,8 | 0,6 |
| Tegostab B8427 | 1,5 | 1,5 |
| Voranate M-229 | 128 | 131 |
Następnie do kompozycji dodano Voranate M-229 i mieszano z prędkością 3000 obr./min. przez 6 sekund, a powstałą mieszaninę wlano do 2-litrowego zbiornika i pozwolono swobodnie rosnąć, mierząc czas stanu kremowego, czas żelowania i czas do osiągnięcia przez piankę takiego stopnia utwardzenia, by nie lepiła się przy dotknięciu.
Przygotowano dwie pianki sztywne przy zastosowaniu kompozycji A i B oraz procedury opisanej powyżej. Czasy reaktywności podano w Tabeli VIII.
T a b e l a VIII
| Kompozycja | A | B |
| Poliol eksperymentalny | żaden | Poliol G |
| Czas do stanu kremowego (s) | 21 | 18 |
| Czas żelowania (s) | 72 | 55 |
| Czas do stanu suchości w dotyku (s) | 118 | 92 |
| Wygląd fizyczny pianki | ok | ok |
Dane te potwierdzają, że zastąpienie 15% konwencjonalnego katalizatora aminowego 5 częściami wagowymi poliolu G zwiększa szybkość reakcji w układach pianek sztywnych.
Claims (22)
1. Sposób wytwarzania elastycznej pianki poliuretanowej, znamienny tym, że obejmuje reakcję mieszaniny (a) co najmniej jednego organicznego poliizocyjanianu z (b) kompozycją poliolową o średniej funkcyjności 2 do 5 i średniej liczbie hydroksylowej 20 do
100 obejmującą (b1) od 0 do 95% wagowych związku poliolowego o funkcyjności od 2 do 8 i o liczbie hydroksylowej od 20 do 100 i
PL 212 979 B1 (b2) od 5 do 100% wagowych co najmniej jednego związku poliolowego o funkcyjności od 2 do 5 i liczbie hydroksylowej od 20 do 100, przy czym procenty wagowe podane są w stosunku do całkowitej ilości składnika poliolowego (b), a (b2) jest (b2a) uzyskanym przez alkoksylację co najmniej jednej cząsteczki startera o wzorze HmA-(CH2)n-N(R)-(CH2)p-AHm Wzór I gdzie n i p oznaczają niezależne od siebie liczby całkowite od 2 do 6,
A, w każdym miejscu, w którym występuje, oznacza niezależnie tlen lub azot,
R oznacza grupę alkilową C1 do C3, m jest równe 1, gdy A oznacza tlen i jest równe 2, gdy A oznacza azot;
lub (b2b) związkiem zawierającym alkiloaminę w łańcuchu poliolowym lub grupę dialkiloaminową boczną w stosunku do łańcucha poliolowego, który otrzymano przez kopolimeryzację co najmniej jednego monomeru zawierającego alkiloazyrydynę lub N,N-dialkiloglicydyloaminę, w których alkil stanowi alkil od C1 do C3, z co najmniej jednym tlenkiem alkilenu;
lub (b2c) prepolimerem zakończonym grupami hydroksylowymi uzyskanym w wyniku reakcji nadmiaru (b2a) lub (b2b) z poliizocyjanianem;
lub (b2d) mieszaniną składników wybranych spośród (b2a), (b2b) i (b2c);
(c) ewentualnie w obecności środka spieniającego i (d) ewentualnie dodatków i środków pomocniczych znanych jako środki stosowane przy produkcji elastycznych poliuretanowych pianek.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że A, w każdym miejscu, w którym występuje we Wzorze I, oznacza azot.
3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że związek przedstawiony Wzorem I jest 3,3'-diamino-N-metylodipropyloaminą, 3,3'-diamino-N-etylodipropyloaminą, 2,2'-diamino-N-metylodietyloaminą.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że A w każdym miejscu, w którym występuje we Wzorze I, oznacza tlen.
5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że związek przedstawiony Wzorem I jest N-metylodietanoloaminą lub N-metylodipropanoloaminą.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jedno A we Wzorze I oznacza tlen, a inne A oznacza azot.
7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że związek przedstawiony Wzorem I jest N-(2-hydroksyetylo)-N-metylo-1,3-propanodiaminą lub N-(2-hydroksyetylo)-N-metylo-1,2-etanodiaminą.
8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że (b2b) pochodzi od alkiloazyrydyny.
9. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że alkiloazyrydyną jest metyloazyrydyna.
10. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że (b2b) pochodzi od N,N-dialkiloglicydyloaminy.
11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że N,N-dialkiloglicydyloaminą jest N,N-dimetyloglicydyloamina.
12. Sposób według dowolnego z zastrz. 1-11, znamienny tym, że poliole (b1) i (b2) mają średnią funkcyjność od 2 do 4.
13. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że środkiem spieniającym jest woda w ilości od 0,5 do 10 części wagowych składnika (b).
14. Sposób według zastrz. 13, znamienny tym, że jako pomocniczy środek spieniający stosuje się ditlenek węgla w postaci gazu lub cieczy.
15. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że w kompozycji poliuretanowej stosuje się kwas, który działa albo jako środek do opóźniania reakcji albo, w przypadku kwasów karboksylowych, jako środek spieniający.
16. Sposób według dowolnego z zastrz. 1-15, znamienny tym, że (b2) stosuje się w ilości, przy której czas utwardzania jest zasadniczo równoważny czasowi utwardzania podobnej mieszaniny reakcyjnej zawierającej standardowe katalizatory dla poliuretanów, a mieszanina reakcyjna z (b2) zawiera co najmniej o 10 procent wagowych katalizatora mniej.
17. Sposób według dowolnego z zastrz. 12-16, znamienny tym, że poliizocyjanianem jest diizocyjanian toluilenu, diizocyjanian polimetylenopolifenylenu lub izomery diizocyjanianu difenylometylenu lub ich mieszanina.
PL 212 979 B1
18. Sposób według dowolnego z zastrz. 1-17, znamienny tym, że poliizocyjanian (a) zawiera co najmniej jeden poliizocyjanian, który jest produktem reakcji nadmiaru poliizocyjanianu z poliolem zawierającym grupy alkiloaminowe (b2a) lub (b2b)
19. Sposób według dowolnego z zastrz. 1-17, znamienny tym, że poliol (b) zawiera zakończony poliolem prepolimer uzyskany w wyniku reakcji nadmiaru poliolu z poliizocyjanianem, który to poliol jest poliolem (b2) lub jest mieszaniną (b2) i innego poliolu.
20. Autokatalityczna kompozycja poliolowa, znamienna tym, że zawiera (b1) od 0 do 95% wagowych związku poliolowego o funkcyjności od 2 do 8 i o liczbie hydroksylowej od 20 do 100 i (b2) od 5 do 100% wagowych co najmniej jednego związku poliolowego o funkcyjności od 2 do 5 i liczbie hydroksylowej od 20 do 100, przy czym procenty wagowe podane są w stosunku do całkowitej ilości polioli (b1) i (b2), a (b2) jest uzyskany przez alkoksylację co najmniej jednej cząsteczki startera o wzorze
HmA-(CH2)n-N(R)-(CH2)p-AHm Wzór I gdzie n i p oznaczają niezależne od siebie liczby całkowite od 2 do 6,
A, w każdym miejscu, w którym występuje, oznacza niezależnie tlen lub azot,
R oznacza grupę alkilową C1 do C3, m jest równe 1, gdy A oznacza tlen i jest równe 2, gdy A oznacza azot; pod warunkiem, że starter nie jest N-metylodietanoloaminą.
21. Prepolimer, znamienny tym, że jest wytworzony w reakcji nadmiaru poliizocyjanianu z poliolem określonym w zastrz. 20 jako (b2).
22. Prepolimer, znamienny tym, że jest wytworzony w reakcji nadmiaru poliolu określonego w zastrz. 20 jako (b2) z poliizocyjanianem.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US18161700P | 2000-02-10 | 2000-02-10 | |
| PCT/US2001/003484 WO2001058976A1 (en) | 2000-02-10 | 2001-02-02 | Low emission polyurethane polymers made with autocatalytic polyols |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL357131A1 PL357131A1 (pl) | 2004-07-12 |
| PL212979B1 true PL212979B1 (pl) | 2012-12-31 |
Family
ID=22665044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL357131A PL212979B1 (pl) | 2000-02-10 | 2001-02-02 | Sposób wytwarzania elastycznej pianki poliuretanowej, autokatalityczna kompozycja poliolowa i prepolimer |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1268598B1 (pl) |
| JP (1) | JP5059270B2 (pl) |
| KR (1) | KR100743734B1 (pl) |
| CN (1) | CN1288185C (pl) |
| AR (1) | AR029039A1 (pl) |
| AT (1) | ATE398147T1 (pl) |
| AU (2) | AU2001234776B2 (pl) |
| BR (1) | BR0108384B1 (pl) |
| CA (1) | CA2399835C (pl) |
| DE (1) | DE60134394D1 (pl) |
| MX (1) | MXPA02007758A (pl) |
| PL (1) | PL212979B1 (pl) |
| TR (1) | TR200201955T2 (pl) |
| WO (1) | WO2001058976A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA200206102B (pl) |
Families Citing this family (85)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW592813B (en) * | 2001-08-15 | 2004-06-21 | Dow Global Technologies Inc | Process to manufacture polyurethane products |
| DE10337319A1 (de) | 2003-08-12 | 2005-03-17 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyetheralkoholen |
| WO2005040243A1 (ja) * | 2003-10-28 | 2005-05-06 | Mitsui Chemicals Polyurethanes, Inc. | 軟質ポリウレタンフォームおよびその用途 |
| US20070238795A1 (en) | 2003-12-23 | 2007-10-11 | Drumright Ray E | Non-Fugitive Catalysts Containing Imine Linkages and Tertiary Amines, and Polyurethane Products made Therefrom |
| DK1732967T3 (da) * | 2004-03-31 | 2008-04-14 | Dow Global Technologies Inc | Urethan-modificeret isocyanatsammensætning samt polyurethanprodukt derfra |
| CA2556700C (en) * | 2004-04-30 | 2013-01-22 | Dow Global Technologies Inc. | Co-catalysis of autocatalytic polyols for low density polyurethane foams with improved aging characteristics |
| ATE452933T1 (de) * | 2005-02-25 | 2010-01-15 | Basf Se | Fluorierte verbindungen |
| US7495131B2 (en) | 2005-03-18 | 2009-02-24 | Air Products And Chemicals, Inc. | Blowing catalyst compositions containing hydroxyl and surface active groups for the production of polyurethane foams |
| DE602006018975D1 (de) * | 2005-10-14 | 2011-01-27 | Dow Global Technologies Inc | Verbundgegenstand und herstellungsverfahren unter verwendung eines isocyanatterminierten prepolymers als bindemittel |
| PL1967538T3 (pl) * | 2005-12-28 | 2018-07-31 | Mitsui Chemicals, Inc. | Kompozycja poliolowa i pianka poliuretanowa o niskiej elastyczności |
| US8552078B2 (en) | 2006-10-17 | 2013-10-08 | Air Products And Chemicals, Inc. | Crosslinkers for improving stability of polyurethane foams |
| EP2104696B1 (en) | 2006-12-21 | 2013-09-11 | Dow Global Technologies LLC | Polyurethane catalysis based on the combination of autocatalytic polyol and urea |
| JP5628024B2 (ja) | 2007-05-15 | 2014-11-19 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 高弾性発泡体 |
| EP2176063A1 (en) | 2007-08-01 | 2010-04-21 | Dow Global Technologies Inc. | Heat bonding polyurethane foams |
| US8367870B2 (en) | 2007-09-19 | 2013-02-05 | Air Products And Chemicals, Inc. | Autocatalytic polyols |
| CN102066446B (zh) | 2008-04-17 | 2013-12-04 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 由可再生资源生产聚氨酯弹性体 |
| ES2792351T3 (es) | 2008-06-10 | 2020-11-11 | Dow Global Technologies Llc | Polioles iniciados con 1,3- o 1,4-bis(aminometil)ciclohexano y espuma de poliuretano rígida obtenida a partir de ellos |
| DE102008030940A1 (de) | 2008-07-02 | 2010-01-14 | Otto Bock Schaumstoffwerke Gmbh | Geschlossenzelliger Polyurethan-Weichschaum und Verfahren zu seiner Herstellung |
| WO2010111021A1 (en) | 2009-03-24 | 2010-09-30 | Dow Global Technologies Inc. | Production of rigid polyurethane foams and the use thereof |
| CN102666627B (zh) | 2009-09-29 | 2013-12-18 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 包含1,3-和/或1,4-二(氨基甲基)环己烷-引发的多元醇以及亚甲基二(环己胺)-引发的多元醇和环己烷二胺-引发的至少一种多元醇的多元醇混合物、以及由其制得的聚氨酯 |
| CN102639314B (zh) * | 2009-12-01 | 2015-04-29 | 巴斯夫欧洲公司 | 基于聚氨酯的拉挤成型树脂体系 |
| MX338585B (es) | 2010-07-09 | 2016-04-22 | Air Prod & Chem | Aditivos para mejorar el desempeño de la espuma de poliuretano. |
| EP2591031B1 (en) | 2010-07-09 | 2015-06-17 | Air Products and Chemicals, Inc. | Process for producing flexible polyurethane foam |
| MX2013003502A (es) | 2010-09-29 | 2013-05-20 | Dow Global Technologies Llc | Poliesteres aromaticos de alta funcionalidad, combinaciones de poliol que comprenden los mismos y productos que resultan de los mismos. |
| BR112013007779B1 (pt) * | 2010-10-01 | 2019-09-03 | Dow Global Technologies Llc | processo para produzir um poliuretano flexível e resiliente |
| CN103339164B (zh) | 2010-12-21 | 2016-08-17 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 用于聚氨酯硬质泡沫体改进的低温表皮固化的多元醇配方 |
| MX2013014885A (es) | 2011-06-29 | 2014-01-31 | Dow Global Technologies Llc | Formulaciones de poliol para resistencia de espumas rigidas de poliisocianurato. |
| US9968919B2 (en) | 2011-06-29 | 2018-05-15 | Evonik Degussa Gmbh | Reducing emissions in polyurethane foam |
| US9145466B2 (en) | 2011-07-07 | 2015-09-29 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for producing flexible polyurethane foam using natural oil polyols |
| US9447223B2 (en) | 2011-07-07 | 2016-09-20 | Air Products And Chemicals, Inc. | Additives for improving natural oil based polyurethane foam performance |
| US10106638B2 (en) | 2011-07-29 | 2018-10-23 | Evonik Degussa Gmbh | Reduced emissions low density spray polyurethane foam |
| US9273175B2 (en) | 2011-10-03 | 2016-03-01 | Air Products And Chemicals, Inc. | Tertiary amine composition and method for making the composition |
| US20140213677A1 (en) | 2011-10-14 | 2014-07-31 | Dow Global Technologies Llc | Hybrid polyester-polyether polyols for improved demold expansion in polyurethane rigid foams |
| WO2013074907A1 (en) | 2011-11-17 | 2013-05-23 | Air Products And Chemicals, Inc. | Processes, products, and compositions having tetraalkylguanidine salt of aromatic carboxylic acid |
| CN104245767B (zh) | 2012-03-30 | 2018-01-16 | 气体产品与化学公司 | 聚氨酯泡沫生产方法、预混料、制剂和产品 |
| US10023681B2 (en) | 2012-10-24 | 2018-07-17 | Evonik Degussa Gmbh | Delay action catalyst for improving the stability of polyurethane systems having halogen containing blowing agents |
| ITMI20131603A1 (it) | 2013-09-30 | 2015-03-30 | Dow Global Technologies Llc | Miscele di polioli e polioli poliesteri e preparazione di espansi poliuretanici rigidi |
| EP3083746A1 (en) | 2013-12-19 | 2016-10-26 | Air Products and Chemicals, Inc. | New non-emissive amine composition for improved system shelf life stability |
| BR112016022662B1 (pt) * | 2014-04-01 | 2021-12-07 | Dow Global Technologies Llc | Composição de iniciador poliol, iniciador de poliol,primeira composição de poliol polimérico e processo para preparar um polímero de poliuretano por reação de uma mistura |
| DE102014215384A1 (de) | 2014-08-05 | 2016-02-11 | Evonik Degussa Gmbh | Stickstoffhaltige Verbindungen, geeignet zur Verwendung bei der Herstellung von Polyurethanen |
| DE102014215381B4 (de) | 2014-08-05 | 2020-06-10 | Evonik Operations Gmbh | Stickstoffhaltige Verbindungen, geeignet zur Verwendung bei der Herstellung von Polyurethanen |
| DE102014215387B4 (de) | 2014-08-05 | 2020-06-10 | Evonik Operations Gmbh | Stickstoffhaltige Verbindungen, geeignet zur Verwendung bei der Herstellung von Polyurethanen |
| DE102014215382A1 (de) | 2014-08-05 | 2016-02-11 | Evonik Degussa Gmbh | Stickstoffhaltige Verbindungen, geeignet zur Verwendung bei der Herstellung von Polyurethanen |
| DE102014215383B4 (de) | 2014-08-05 | 2020-06-10 | Evonik Operations Gmbh | Stickstoffhaltige Verbindungen, geeignet zur Verwendung bei der Herstellung von Polyurethanen |
| DE102014215388A1 (de) | 2014-08-05 | 2016-02-11 | Evonik Degussa Gmbh | Stickstoffhaltige Verbindungen, geeignet zur Verwendung bei der Herstellung von Polyurethanen |
| DE102014215380B4 (de) | 2014-08-05 | 2022-04-28 | Evonik Operations Gmbh | Stickstoffhaltige Verbindungen, geeignet zur Verwendung bei der Herstellung von Polyurethanen |
| EP3191537B1 (en) | 2014-09-12 | 2024-11-06 | Evonik Operations GmbH | Low emissions polyurethane foam made with isocyanate reactive amine catalysts |
| DE102014218635A1 (de) | 2014-09-17 | 2016-03-17 | Evonik Degussa Gmbh | Herstellung von viskoelastischen Polyurethansystemen unter Einsatz von Blockpolymeren mit verknüpften Siloxanblöcken als Zellöffner |
| CN106795261B (zh) | 2014-10-13 | 2020-04-21 | 赢创运营有限公司 | 基于硫的盐的聚氨酯催化剂 |
| WO2016106188A1 (en) * | 2014-12-22 | 2016-06-30 | Dow Global Technologies Llc | Foam formulations |
| PT3067343T (pt) | 2015-03-10 | 2018-10-22 | Evonik Degussa Gmbh | Antioxidantes para a produção de sistemas de poliuretano com baixas emissões de carbono |
| EP3067376A1 (de) | 2015-03-11 | 2016-09-14 | Evonik Degussa GmbH | Herstellung von Polyurethansystemen unter Einsatz von Polyetherpolycarbonatpolyolen |
| EP3078696A1 (de) | 2015-04-08 | 2016-10-12 | Evonik Degussa GmbH | Herstellung emissionsarmer polyurethane |
| CA2983681C (en) | 2015-05-05 | 2023-09-05 | Evonik Degussa Gmbh | Delayed action gelling catalyst compositions and methods for making polyurethane polymers |
| US10100141B2 (en) | 2015-06-01 | 2018-10-16 | Evonik Degussa Gmbh | Reactive amine catalysts for polyurethane applications |
| US10683385B2 (en) | 2015-06-16 | 2020-06-16 | Evonik Operations Gmbh | Aldehyde scavengers for polyurethane foams |
| US10696777B2 (en) | 2015-06-16 | 2020-06-30 | Evonik Operations Gmbh | Aldehyde scavengers mixtures for polyurethane foams |
| DK3133097T3 (da) | 2015-08-17 | 2022-12-19 | Evonik Operations Gmbh | Fremstilling af blødt polyurethanskum med forbedret hårdhed |
| EP3219738B1 (de) | 2016-03-15 | 2020-04-29 | Evonik Operations GmbH | Herstellung von viskoelastischen polyurethansystemen unter einsatz von blockpolymeren mit verknüpften siloxanblöcken als zellöffner |
| US10975211B2 (en) * | 2016-03-29 | 2021-04-13 | Dow Global Technologies Llc | Semi-rigid polyurethane foam and process to make |
| PL3443019T3 (pl) | 2016-04-12 | 2021-01-11 | Evonik Operations Gmbh | Kompozycje środków powierzchniowo czynnych w postaci kopolimerów siloksanowooksyalkilenowych |
| JP7055125B2 (ja) | 2016-07-11 | 2022-04-15 | エボニック オペレーションズ ゲーエムベーハー | ポリウレタンフォームを製造するのに有用なアミン組成物 |
| EP3571239B1 (en) * | 2017-01-23 | 2022-06-01 | Dow Global Technologies LLC | Flexible polyurethane foam and process to make |
| CN107189028B (zh) * | 2017-06-23 | 2020-02-28 | 黎明化工研究设计院有限责任公司 | 一种环保高性能快速脱模聚氨酯反应注射成型组合物及其自催化扩链剂的制备方法 |
| US20210017324A1 (en) * | 2017-11-10 | 2021-01-21 | Dow Global Technologies Llc | Polyurethane foam system |
| CN109826785A (zh) * | 2017-11-23 | 2019-05-31 | 上海新安汽车隔音毡有限公司 | 一种汽车发动机舱内燃油泵罩盖及其制作方法 |
| JP7352545B2 (ja) * | 2017-12-27 | 2023-09-28 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 金属および／またはメタライズ基材への接着のための二成分無溶剤接着剤組成物 |
| WO2020076685A1 (en) * | 2018-10-08 | 2020-04-16 | Dow Global Technologies Llc | Formulated polyol compositions |
| EP3744745A1 (de) | 2019-05-28 | 2020-12-02 | Evonik Operations GmbH | Herstellung von pu-schaumstoffen |
| EP3865527A1 (de) | 2020-02-14 | 2021-08-18 | Evonik Operations GmbH | Herstellung von pu-schaumstoffen |
| CN111620996A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-04 | 长春富维安道拓汽车饰件系统有限公司 | 一种低气味快速脱模聚氨酯半硬质泡沫 |
| EP3954722A1 (en) | 2020-07-30 | 2022-02-16 | Evonik Operations GmbH | Process and composition for the production of flexible polyurethane foam |
| US20220106432A1 (en) | 2020-10-07 | 2022-04-07 | Evonik Operations Gmbh | Shaped flexible pu foam articles |
| EP4355804A1 (en) | 2021-06-17 | 2024-04-24 | Evonik Operations GmbH | Shaped flexible pu foam articles |
| WO2023275037A1 (en) | 2021-07-02 | 2023-01-05 | Evonik Operations Gmbh | Production of pu foams |
| CN114276510B (zh) * | 2022-02-09 | 2023-08-11 | 上海健倬生物科技有限公司 | 一种零游离胺异氰酸酯改性氮丙啶交联剂及其制备方法和应用 |
| CA3244208A1 (en) | 2022-02-22 | 2023-08-31 | Evonik Operations Gmbh | USE OF RECYCLED POLYOL FROM AN AMINE-BASED HYDROLYSIS PROCESS TO PRODUCE A PU FOAM |
| CN119053635A (zh) * | 2022-04-25 | 2024-11-29 | 国际壳牌研究有限公司 | 低密度聚氨酯泡沫 |
| CN115260431B (zh) * | 2022-08-27 | 2024-03-08 | 浙江华创碳一智造有限公司 | 一种全水自催化组合聚醚及其制备方法 |
| CN120752276A (zh) | 2023-02-24 | 2025-10-03 | 赢创运营有限公司 | 抑制co2聚氨酯生产中的固体形成 |
| WO2024245991A1 (en) | 2023-06-01 | 2024-12-05 | Evonik Operations Gmbh | Amine catalysts for polyurethane applications |
| WO2025040451A1 (en) | 2023-08-18 | 2025-02-27 | Evonik Operations Gmbh | Hydrolysis resistance of polyurethane foams |
| WO2025040585A1 (en) | 2023-08-24 | 2025-02-27 | Evonik Operations Gmbh | Improved process for the depolymerization of polyurethane |
| WO2025045680A1 (en) | 2023-08-25 | 2025-03-06 | Evonik Operations Gmbh | Method to make bicyclic guanidines |
| CN119775521B (zh) * | 2024-12-06 | 2025-11-11 | 山东大学 | 一种含动态缩醛胺键的高强度高热塑温度聚硅氧烷聚脲热塑性弹性体及其制备方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT699971A (pl) * | 1958-08-15 | |||
| DE2555535C2 (de) * | 1975-12-10 | 1978-01-05 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von Überzügen |
| JPS60228525A (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-13 | Toho Chem Ind Co Ltd | カチオン型水系樹脂の製造法 |
| JP2543397B2 (ja) * | 1988-08-10 | 1996-10-16 | 日本ポリウレタン工業株式会社 | 水発泡性ポリイソシアネ―ト樹脂の製造方法 |
| JP3262366B2 (ja) * | 1992-04-17 | 2002-03-04 | 花王株式会社 | ポリウレタンの製造法及びポリウレタンフォームの製造法 |
| JP3270555B2 (ja) * | 1993-01-13 | 2002-04-02 | 三井化学株式会社 | 半硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
| DE4315874A1 (de) | 1993-05-12 | 1994-11-17 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Schaumstoffen |
| JPH0859783A (ja) * | 1994-08-24 | 1996-03-05 | Mitsuboshi Belting Ltd | 半硬質ウレタンフォーム、その製造法及び一体成形法 |
-
2001
- 2001-02-02 KR KR1020027010345A patent/KR100743734B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-02 AT AT01906929T patent/ATE398147T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-02-02 TR TR2002/01955T patent/TR200201955T2/xx unknown
- 2001-02-02 AU AU2001234776A patent/AU2001234776B2/en not_active Ceased
- 2001-02-02 MX MXPA02007758A patent/MXPA02007758A/es active IP Right Grant
- 2001-02-02 JP JP2001558121A patent/JP5059270B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-02 BR BRPI0108384-8A patent/BR0108384B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-02-02 PL PL357131A patent/PL212979B1/pl unknown
- 2001-02-02 AU AU3477601A patent/AU3477601A/xx active Pending
- 2001-02-02 WO PCT/US2001/003484 patent/WO2001058976A1/en not_active Ceased
- 2001-02-02 EP EP01906929A patent/EP1268598B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-02 CN CNB018047416A patent/CN1288185C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-02 DE DE60134394T patent/DE60134394D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-02 CA CA002399835A patent/CA2399835C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-09 AR ARP010100599A patent/AR029039A1/es unknown
-
2002
- 2002-07-31 ZA ZA200206102A patent/ZA200206102B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MXPA02007758A (es) | 2002-10-23 |
| AU2001234776B2 (en) | 2006-02-23 |
| ZA200206102B (en) | 2003-07-31 |
| PL357131A1 (pl) | 2004-07-12 |
| JP2003522261A (ja) | 2003-07-22 |
| EP1268598B1 (en) | 2008-06-11 |
| CN1288185C (zh) | 2006-12-06 |
| KR100743734B1 (ko) | 2007-07-27 |
| AU3477601A (en) | 2001-08-20 |
| EP1268598A1 (en) | 2003-01-02 |
| BR0108384A (pt) | 2002-10-29 |
| CN1404492A (zh) | 2003-03-19 |
| BR0108384B1 (pt) | 2011-02-08 |
| DE60134394D1 (de) | 2008-07-24 |
| JP5059270B2 (ja) | 2012-10-24 |
| CA2399835C (en) | 2009-11-03 |
| AR029039A1 (es) | 2003-06-04 |
| ATE398147T1 (de) | 2008-07-15 |
| TR200201955T2 (tr) | 2002-12-23 |
| CA2399835A1 (en) | 2001-08-16 |
| WO2001058976A1 (en) | 2001-08-16 |
| KR20020075405A (ko) | 2002-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL212979B1 (pl) | Sposób wytwarzania elastycznej pianki poliuretanowej, autokatalityczna kompozycja poliolowa i prepolimer | |
| US6762274B2 (en) | Low emission polyurethane polymers made with autocatalytic polyols | |
| EP1319034B1 (en) | Polyols with autocatalytic characteristics and polyurethane products made therefrom | |
| US6924321B2 (en) | Polyols with autocatalytic characteristics and polyurethane products made therefrom | |
| US20040242832A1 (en) | Autocatalytic polyols with gelling characteristics and polyurethane products made therefrom | |
| CN1898289B (zh) | 使用叔胺封端的聚醚多元醇自动催化产生聚氨酯产品的方法 | |
| AU2001234776A1 (en) | Low emission polyurethane polymers made with autocatalytic polyols | |
| WO2003016372A1 (en) | Process to manufacture flexible polyurethane foams | |
| MXPA04003069A (es) | Polioles autocatalitico con caracteristicas de gelificacion y productos de poliuretanos hechos de los mismos. | |
| MXPA06007318A (en) | Process for producing polyurethane products autocatalytic using tertiary amine capped polyether polyols |