PL209301B1 - Krajalnica uniwersalna - Google Patents

Krajalnica uniwersalna

Info

Publication number
PL209301B1
PL209301B1 PL371581A PL37158103A PL209301B1 PL 209301 B1 PL209301 B1 PL 209301B1 PL 371581 A PL371581 A PL 371581A PL 37158103 A PL37158103 A PL 37158103A PL 209301 B1 PL209301 B1 PL 209301B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
edge
setting plate
circular knife
universal slicer
Prior art date
Application number
PL371581A
Other languages
English (en)
Other versions
PL371581A1 (pl
Inventor
Peter Kovacic
Jozef Skoncnik
Original Assignee
Bsh Bosch Siemens Hausgeraete
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bsh Bosch Siemens Hausgeraete filed Critical Bsh Bosch Siemens Hausgeraete
Publication of PL371581A1 publication Critical patent/PL371581A1/pl
Publication of PL209301B1 publication Critical patent/PL209301B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00Cutting
    • Y10S83/929Particular nature of work or product
    • Y10S83/932Edible
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/222With receptacle or support for cut product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6492Plural passes of diminishing work piece through tool station
    • Y10T83/6499Work rectilinearly reciprocated through tool station
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6492Plural passes of diminishing work piece through tool station
    • Y10T83/6499Work rectilinearly reciprocated through tool station
    • Y10T83/6508With means to cause movement of work transversely toward plane of cut
    • Y10T83/6515By means to define increment of movement toward plane of cut
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/727With means to guide moving work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/768Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7734With guard for tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8759With means to connect or disconnect tool and its drive

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest krajalnica uniwersalna.
Przykładowo, z niemieckiego opisu DE 826 841 C oraz z opisu USA 1 860 382 A znane są krajalnice uniwersalne z obudową i osadzonym w niej obrotowo nożem tarczowym, do którego dosuwany jest krojony produkt, przylegający do płytki nastawczej. Znane krajalnice uniwersalne mają płaską płytkę nastawczą, która jest przestawna względem noża tarczowego za pomocą mechanizmu do regulacji szerokości krojenia. Z pozycji płytki nastawczej względem noża tarczowego wynika szerokość odcinanego plasterka krojonego produktu. Ogólnie rzecz biorąc, mechanizm do regulacji szerokości krojenia zawiera odcinek gwintowany, który wchodzi w przyporządkowany mu odcinek gwintowany w pł ytce nastawczej.
Wadę znanych krajalnic uniwersalnych stanowi to, że płytka nastawczą wykazuje stosunkowo duży luz względem mechanizmu do regulacji szerokości krojenia. W wyniku dużego luzu pomiędzy płytką nastawczą i mechanizmem do regulacji szerokości krojenia powierzchnia przylegania płytki nastawczej jest niedokładnie ustawiona. Jeżeli krojony produkt zostanie przyłożony do powierzchni przylegania płytki nastawczej i będzie przemieszczany wzdłuż powierzchni przylegania w kierunku noża tarczowego, wówczas może dojść do zmiany położenia powierzchni przylegania płytki nastawczej. Jeżeli ta zmiana położenia ma miejsce podczas krojenia, wówczas otrzymuje się plastry o nierównomiernej grubości.
Ponadto należy wskazać DE 974 123 C, DE 34 46 656 A oraz GB 469 558 A. Z GB 469 558 A znana jest krajalnica uniwersalna z obudową i osadzonym obrotowo nożem tarczowym oraz płytką nastawczą, która ma powierzchnię przylegania dla krojonego produktu, i mechanizmem regulacji szerokości krojenia do przemieszczania płytki nastawczej względem noża tarczowego, przy czym mechanizm regulacji szerokości ma odcinek gwintowany, który wchodzi w przyporządkowany odcinek gwintowany na płytce nastawczej.
Celem wynalazku jest opracowanie krajalnicy uniwersalnej opisanego powyżej rodzaju, która zapewnia równomierną grubość krojenia produktu. Równomierność ta ma być zapewniona zwłaszcza w przypadku krajalnic uniwersalnych, które charakteryzują się prostotą konstrukcji i niskimi kosztami wytwarzania.
Krajalnica uniwersalna z obudową i osadzonym obrotowo nożem tarczowym oraz płytką nastawczą, która ma powierzchnię przylegania dla krojonego produktu, i mechanizmem regulacji szerokości krojenia do przemieszczania płytki nastawczej względem noża tarczowego, przy czym mechanizm regulacji szerokości ma odcinek gwintowany, który wchodzi w przyporządkowany odcinek gwintowany na płytce nastawczej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że ma element dociskowy do wstępnego mocowania bez luzu płytki nastawczej względem mechanizmu regulacji szerokości krojenia, przy czym element dociskowy wprowadza w płytkę nastawczą siłę, wytwarzająca moment obrotowy, który jest wprowadzany w płytkę nastawczą, mocując ją wstępnie względem mechanizmu regulacji szerokości.
Korzystnie elastyczny element dociskowy każdorazowo przylega do leżącej naprzeciw noża tarczowego krawędzi płytki nastawnej.
Korzystnie każdy koniec elastycznego elementu dociskowego styka się z wewnętrzną powierzchnią płytki nastawczej, względnie jest wsparty na wewnętrznej stronie obudowy.
Korzystnie płytka nastawczą ma powierzchnię przylegania, która w pobliżu swej zwróconej ku nożowi tarczowemu krawędzi ma co najmniej jedną, wystającą względem pozostałego obszaru przylegania, wypukłość.
Korzystnie ma dużą liczbę wypukłości, rozmieszczonych równomiernie na całej długości krawędzi, zwróconej ku nożowi tarczowemu.
Korzystnie wypukłość rozciąga się na całej długości krawędzi, zwróconej ku nożowi tarczowemu.
Korzystnie wypukłość ma płaski obszar, graniczący z krawędzią, i pochyły obszar, usytuowany pomiędzy płaskim obszarem i pochyłym obszarem.
Korzystnie płaski obszar wystaje na wysokość od 0,5 do 2 mm z płaszczyzny pozostałego obszaru przylegania.
Korzystnie krawędź ma kształt łuku koła, zaś płaski obszar rozciąga się ze stałą szerokością wzdłuż krawędzi w kształcie łuku koła.
Korzystnie szerokość płaskiego obszaru wynosi od 10 do 20 mm.
PL 209 301 B1
Ponieważ krajalnica uniwersalna według wynalazku ma element dociskowy, za pomocą, którego płytka nastawczą jest mocowana bez luzu względem mechanizmu regulacji szerokości krojenia, powierzchnia przylegania krojonego produktu jest ustawiona w pozycji, która nie zmienia się już w trakcie krojenia. Zwł aszcza w przypadku krajalnic uniwersalnych z tworzywa sztucznego p ł ytkę nastawczą ustawia się przy użyciu mechanizmu regulacji szerokości krojenia za pomocą dwóch, współpracujących ze sobą, gwintowanych odcinków. Mechanizm regulacji szerokości krojenia może zawierać obrotowy uchwyt. Obracając uchwyt, przesuwa się płytkę nastawczą względem noża tarczowego. Aby już przy obrocie uchwytu o niewielki kat można było uzyskać znaczne przemieszczenie płytki nastawczej, gwintowany odcinek mechanizmu regulacji szerokości krojenia ma duży skok. Duży skok pociąga za sobą konieczność stosunkowo dużego luzu pomiędzy wchodzącymi w siebie wzajemnie, gwintowanymi odcinkami mechanizmu regulacji szerokości krojenia i płytki nastawczej. Tylko w ten sposób płytkę nastawczą można przemieszczać za pomocą uchwytu przy użyciu niewielkiej siły. W tego typu krajalnicach uniwersalnych szczególnie niekorzystne jest osadzenie pł ytki nastawczej z duż ym luzem.
Wewnątrz obudowy krajalnicy uniwersalnej mogą być umieszczone oddzielne elastyczne elementy sprężyste, które dociskają płytkę nastawczą do mechanizmu regulacji szerokości krojenia. Korzystnie zastosowane są co najmniej dwa elementy sprężyste, których pierwsze końce współpracują z tylną powierzchnią płytki nastawczej, zaś drugie końce są wsparte na wewnętrznej powierzchni obudowy. Za pomocą elastycznych elementów sprężystych następuje przekoszenie płytki nastawczej względem mechanizmu regulacji szerokości krojenia. Przekoszenie to powoduje dociśnięcie płytki nastawczej bez luzu.
Jeżeli płytka nastawczą ma powierzchnię przylegania, która w pobliżu swej, zwróconej ku nożowi tarczowemu krawędzi ma co najmniej jedną, wystającą względem pozostałego obszaru przylegania, wypukłość, wówczas można zrezygnować z odrębnych elementów sprężystych, a mimo to osiągnąć dociśnięcie płytki nastawczej. Jeżeli mianowicie krojony produkt przylega do powierzchni przylegania płytki nastawczej, wówczas użytkownik wytwarza siłę działającą prostopadle do powierzchni przylegania. Na początku krojenia użytkownik przesuwa krojony produkt w kierunku noża tarczowego. Krojony produkt, przylegający do powierzchni przylegania płytki nastawczej, jest zatem przesuwany w kierunku noża tarczowego. Zanim krojony produkt dojdzie do zewnętrznego obwodu noża, musi on pokonać wystającą wypukłość w powierzchni przylegania. Jeżeli krojony produkt jest przemieszczany w kierunku wystającej wypukłości, wówczas na tej wypukłości w płytkę nastawczą wprowadzana jest siła, wytwarzająca moment obrotowy, który jest wprowadzany w płytkę nastawczą i powoduje jej przekoszenie względnie dociśnięcie do mechanizmu regulacji szerokości krojenia. W ten sposób pł ytka nastawczą jest ś wiadomie przemieszczana w pozycję przekoszoną , zanim krojony produkt dojdzie do zewnętrznego obwodu noża tarczowego. Aby osiągnąć równomierna szerokość krojenia, nie trzeba ustawiać płaszczyzny powierzchni przylegania równolegle do płaszczyzny noża tarczowego. Równomierna szerokość krojonego kawałka wymaga jedynie, aby zwrócona w stronę noża tarczowego krawędź powierzchni przylegania płytki nastawczej podczas całej operacji krojenia nie zmieniała swej pozycji przestrzennej. Jeżeli powierzchnia przylegania płytki nastawczej jest za pomocą wystającej według wynalazku wypukłości dociśnięta już na początku operacji krojenia, wówczas płytka nastawczą nie może już zmieniać swojej pozycji podczas krojenia. Dzięki temu w trakcie krojenia zwrócona w stronę noża tarczowego krawędź powierzchni przylegania płytki nastawczej nie zmienia swej pozycji.
Wystającą wypukłość może stanowić duża liczba wypukłości, rozmieszczonych równomiernie na całej długości krawędzi, zwróconej ku nożowi tarczowemu. Znane płaskie płytki nastawcze mają przeważnie strukturę powierzchniową, która zapobiega przyleganiu krojonego produktu do płytki nastawczej na dużej powierzchni. Osiąga się to w ten sposób, że krojony produkt przylega do płytki nastawczej jedynie na niewielkich obszarach, w związku z czym przywiera on tylko w nieznacznym stopniu do powierzchni przylegania płytki nastawczej i może być łatwo przemieszczany w kierunku noża tarczowego. Jeżeli w krajalnicy uniwersalnej według wynalazku zastosuje się płytkę nastawczą ze strukturą powierzchniową, wówczas wypukłości według wynalazku mogą być odpowiednio ukształtowane. Jeżeli powierzchnia przylegania płytki nastawczej ma przykładowo dużą liczbę biegnących poziomo rowków, wówczas wystająca wypukłość może mieć odpowiednią liczbę biegnących poziomo rowków, rozmieszczonych wzdłuż zwróconej w stronę noża tarczowego krawędzi powierzchni przylegania i wystających z płaszczyzny pozostałego obszaru przylegania. Jest to o tyle korzystne, że przyłożony krojony towar
PL 209 301 B1 można przemieszczać z niewielkim wysiłkiem w stronę noża tarczowego także w obszarze wystających wypukłości.
Jeżeli wystająca wypukłość ma płaski obszar, graniczący z krawędzią zwróconą w stronę noża tarczowego, i pochyły obszar, usytuowany pomiędzy płaskim obszarem i pozostałym obszarem przylegania, wówczas płaski obszar powoduje w szczególnym stopniu, że płytka nastawczą zostaje całkowicie dociśnięta, zanim krojony produkt dojdzie do zewnętrznego obwodu noża tarczowego.
Aby z jednej strony osiągnąć wystarczający docisk wskutek działania wystającej wypukłości, a równocześnie nadać estetyczny kształt powierzchni przylegania płytki nastawczej, płaski obszar może być tak ukształtowany, że wystaje on na wysokość od 0,5 do 2 mm z płaszczyzny pozostałego obszaru przylegania.
Zwrócona w stronę nożna tarczowego krawędź powierzchni przylegania płytki nastawczej ma ogólnie kształt łuku koła, zaś płaski obszar może odpowiednio rozciągać się ze stałą szerokością wzdłuż tej krawędzi w kształcie łuku koła. Dzięki temu przy użyciu krajalnicy uniwersalnej według wynalazku można obrabiać krojone produkty o najróżniejszych przekrojach względnie najróżniejszych wielkościach, zaś docisk jest zapewniony zarówno w przypadku krojonego produktu o bardzo małej średnicy, jak też w przypadku krojonego produktu o bardzo dużej średnicy. W korzystnej postaci wykonania wystającej wypukłości płaski obszar ma szerokość pomiędzy 10 i 20 mm.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia krajalnicę uniwersalną, w widoku perspektywicznym zaś fig. 2 część krajalnicy uniwersalnej z fig. 1, w przekroju poprzecznym.
Krajalnica uniwersalna ma obudowę 1, w której osadzony jest obrotowo nóż tarczowy 2. Krajalnica uniwersalna ma płytkę nastawczą 3, osadzoną w obudowie 1 przestawnie względem noża tarczowego 2. Przemieszczanie płytki nastawczej 3 odbywa się za pomocą niewidocznego na fig. 1 mechanizmu 5 regulacji szerokości krojenia. Płytka nastawczą 3 ma powierzchnię przylegania 4, zaopatrzoną w biegnące poziomo rowki. Na zwróconej ku nożowi tarczowemu 2 krawędzi 6 powierzchni przylegania 4 rozciąga się wypukłość 8 w kształcie łuku koła. Wypukłość 8 w kształcie łuku koła ogranicza stykający się z krawędzią 6, płaski obszar 9. Pomiędzy płaskim obszarem 9 i pozostałym obszarem przylegania 7 powierzchni przylegania 4 znajduje się pochyły obszar 10. Pochyły obszar 10 stanowi przejście pomiędzy powierzchnią płaskiego obszaru 9 i płaszczyną pozostałego obszaru przylegania 7. Zarówno płaski obszar 9, jak też pochyły obszar 10 mają biegnące poziomo rowki, analogiczne do rowków pozostałego obszaru przylegania 1 płytki nastawczej 3. W ramach alternatywnego rozwiązania elementu zaciskowego według wynalazku można zamiast wypukłości 8, składającej się z płaskiego obszaru 9 i pochyłego obszaru 10, zastosować odrębne elementy dociskowe 12, które mocują płytkę nastawczą w obudowie 1 bez luzu. Elastyczny element dociskowy 12 może przy tym współpracować z krawędzią płytki nastawczej 3, leżącą naprzeciw noża tarczowego. Korzystnie przy tym każdy z końców elastycznych elementów dociskowych 12 styka się z wewnętrzną powierzchnią płytki nastawczej 3. Drugie końce elastycznych elementów dociskowych 12 są wsparte na wewnętrznej powierzchni obudowy 1.
Na fig. 2 ukazana jest w przekroju część krajalnicy uniwersalnej według wynalazku, przedstawionej na fig. 1. W obudowie 1 osadzony jest obrotowo mechanizm 5 regulacji szerokości krojenia. Mechanizm 5 regulacji szerokości krojenia ma od strony płytki nastawczej 3 gwintowany odcinek 13. Gwintowany odcinek 13 współpracuje z innymi gwintowanym odcinkiem 14, uformowanym na płytce nastawczej 3. Płytka nastawczą 3 ma powierzchnię przylegania 4. Powierzchnia przylegania 4 znajduje się z tej strony obudowy 1, na której umieszczony jest także nóż tarczowy 2. Powierzchnia przylegania 4 ma płaski obszar 9, wznoszący się na wysokość S względem pozostałego obszaru przylegania 1. Pomiędzy płaskim obszarem i pozostałym obszarem przylegania 1 znajduje się pochyły odcinek 10, nachylony pod kątem V do płaszczyzny pozostałego obszaru przylegania 7. Gwintowany odcinek 13 mechanizmu 5 regulacji szerokości krojenia i gwintowany odcinek 14 na płytce nastawczej 3 mają jak największą średnicę, której wielkość jest dopasowana do powierzchni przylegania 4 płytki nastawczej 3. Wypukłość 8, na której znajduje się płaski obszar 9 i pochyły obszar 10, jest usytuowany w tej części powierzchni przylegania 4, która znajduje się poza zewnętrzną średnicą gwintowanych odcinków 13 i 14.

Claims (10)

1. Krajalnica uniwersalna z obudową i osadzonym obrotowo nożem tarczowym oraz płytką nastawczą, która ma powierzchnię przylegania dla krojonego produktu, i mechanizmem regulacji szerokości krojenia do przemieszczania płytki nastawczej względem noża tarczowego, przy czym mechanizm regulacji szerokości ma odcinek gwintowany, który wchodzi w przyporządkowany odcinek gwintowany na płytce nastawczej, znamienna tym, że ma element dociskowy (11, 12) do wstępnego mocowania bez luzu płytki nastawczej (3) względem mechanizmu (5) regulacji szerokości krojenia, przy czym element dociskowy (11,12) wprowadza w płytkę nastawczą (3) siłę, wytwarzająca moment obrotowy, który jest wprowadzany w płytkę nastawczą (3), mocując ją wstępnie względem mechanizmu (5) regulacji szerokości.
2. Krajalnica uniwersalna według zastrz. 1, znamienna tym, że elastyczny element dociskowy (12) każdorazowo przylega do leżącej naprzeciw noża tarczowego (2) krawędzi płytki nastawnej (3).
3. Krajalnica uniwersalna według zastrz. 2, znamienna tym, że każdy koniec elastycznego elementu dociskowego (12) jest styka się z wewnętrzną powierzchnią płytki nastawczej (3), względnie jest wsparty na wewnętrznej stronie obudowy (1).
4. Krajalnica uniwersalna według zastrz. 1, znamienna tym, że płytka nastawczą (3) ma powierzchnię przylegania (4), która w pobliżu swej zwróconej ku nożowi tarczowemu (2) krawędzi (6) ma, co najmniej jedną, wystającą względem pozostałego obszaru przylegania (7), wypukłość (8).
5. Krajalnica uniwersalna według zastrz. 4, znamienna tym, że ma dużą liczbę wypukłości (8), rozmieszczonych równomiernie na całej długości krawędzi (6), zwróconej ku nożowi tarczowemu (2).
6. Krajalnica uniwersalna według zastrz. 4, znamienna tym, że wypukłość (8) rozciąga się na całej długości krawędzi (6), zwróconej ku nożowi tarczowemu (2).
7. Krajalnica uniwersalna według zastrz. 5 albo 6, znamienna tym, że wypukłość (8) ma płaski obszar (9), graniczący z krawędzią (6) i pochyły obszar (10), usytuowany pomiędzy płaskim obszarem (9) i pochyłym obszarem (10).
8. Krajalnica uniwersalna według zastrz. 7, znamienna tym, że płaski obszar (9) wystaje na wysokość od 0,5 do 2 mm z płaszczyzny pozostałego obszaru przylegania (7).
9. Krajalnica uniwersalna według zastrz. 7 albo 8, znamienna tym, że krawędź (6) ma kształt łuku koła, zaś płaski obszar (9) rozciąga się ze stałą szerokością wzdłuż krawędzi (6) w kształcie łuku koła.
10. Krajalnica uniwersalna według zastrz. 9, znamienna tym, że szerokość płaskiego obszaru (9) wynosi od 10 do 20 mm.
PL371581A 2002-02-27 2003-02-21 Krajalnica uniwersalna PL209301B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002108493 DE10208493A1 (de) 2002-02-27 2002-02-27 Allesschneider mit Anstellplatte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL371581A1 PL371581A1 (pl) 2005-06-27
PL209301B1 true PL209301B1 (pl) 2011-08-31

Family

ID=27675066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL371581A PL209301B1 (pl) 2002-02-27 2003-02-21 Krajalnica uniwersalna

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7162941B2 (pl)
EP (1) EP1480792B1 (pl)
AT (1) ATE464163T1 (pl)
AU (1) AU2003206947A1 (pl)
DE (2) DE10208493A1 (pl)
ES (1) ES2342269T3 (pl)
HR (1) HRP20040772B1 (pl)
PL (1) PL209301B1 (pl)
RS (1) RS50875B (pl)
RU (1) RU2313444C2 (pl)
SI (1) SI1480792T1 (pl)
WO (1) WO2003072321A1 (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1681141B1 (de) * 2005-01-14 2009-10-07 Gebr. Graef GmbH & Co. KG Schneidemaschine für Lebensmittel
DE202011002193U1 (de) 2011-02-01 2011-04-21 Gebr. Graef Gmbh & Co. Kg Schneidemaschine für Lebensmittel
JP6411303B2 (ja) * 2015-09-08 2018-10-24 株式会社ベンリナー スライサー
EP3830411B1 (en) 2018-07-27 2023-03-15 Vestas Wind Systems A/S Method of installing a rotor on a wind turbine, a rotor hub and counterweight assembly
RU186996U1 (ru) * 2018-10-04 2019-02-12 Ньургун Павлович Макаров Ломтерезка для крупноразмерных пищевых продуктов

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3124185A (en) * 1964-03-10 Slicer
US725262A (en) * 1902-05-13 1903-04-14 Julius A Lallement Fruit or vegetable slicer.
US1756348A (en) * 1926-08-16 1930-04-29 Us Slicing Machine Co Slice receiver
US2004602A (en) * 1930-07-03 1935-06-11 Us Slicing Machine Co Combined work holder and clamp
US1860382A (en) 1930-09-08 1932-05-31 American Slicing Machine Co Slicing machine
US2136792A (en) * 1936-02-15 1938-11-15 Us Slicing Machine Co Slicing machine
US2177526A (en) * 1937-04-15 1939-10-24 Us Slicing Machine Co Substance support for slicing machines
DE826841C (de) 1949-01-19 1952-01-07 Berkel Patent Nv Aufschnittschneidmaschine
US2685315A (en) * 1952-01-31 1954-08-03 Toledo Scale Co Slicing machine having a sand blasted gauge plate
US2663341A (en) * 1953-01-05 1953-12-22 Harold C Grove Driving means for slicing machines
US2857778A (en) * 1954-02-15 1958-10-28 Michael P Rokos Automatic wear-compensating back lash take-up device
DE974123C (de) 1954-07-23 1960-09-22 Peter Franken Haushaltschneidemaschine mit Scheibenmesser und verstellbarer Anschlagplatte
US3442312A (en) * 1967-05-15 1969-05-06 Sanitary Scale Co Slicer
DE2338523B2 (de) 1973-07-30 1977-11-10 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Schneidemaschine, insbesondere elektromotorisch angetriebene haushalts-schneidemaschine
DE3446656A1 (de) 1984-12-20 1986-07-03 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Scheibenschneidmaschine, insbesondere fuer haushaltszwecke
US6119566A (en) * 1996-08-15 2000-09-19 Premark Feg L.L.C. Multi-piece food slicer gauge plate and associated method
US6209438B1 (en) * 1999-12-22 2001-04-03 Premark Feg L.L.C. Interlock mechanism for a slicer
US7234382B2 (en) * 2000-05-16 2007-06-26 Premark Feg L.L.C. Slicer with unitary handle

Also Published As

Publication number Publication date
YU72204A (sh) 2006-03-03
RU2313444C2 (ru) 2007-12-27
SI1480792T1 (sl) 2010-08-31
DE10208493A1 (de) 2003-09-04
ES2342269T3 (es) 2010-07-05
EP1480792B1 (de) 2010-04-14
RU2004124525A (ru) 2005-06-10
RS50875B (sr) 2010-08-31
WO2003072321A1 (de) 2003-09-04
HRP20040772A2 (en) 2004-12-31
US7162941B2 (en) 2007-01-16
PL371581A1 (pl) 2005-06-27
EP1480792A1 (de) 2004-12-01
DE50312616D1 (de) 2010-05-27
US20050051007A1 (en) 2005-03-10
ATE464163T1 (de) 2010-04-15
HRP20040772B1 (en) 2012-06-30
AU2003206947A1 (en) 2003-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6082645A (en) Device for comminuting food products, especially vegetable slicer
US4466322A (en) Punch for office use
JPH06262586A (ja) 紙截断機
JPH09502938A (ja) 持ち運び用ケース付き打刻及び破断線形成装置
US6112417A (en) Precision vinyl & carpet trimmer
PL209301B1 (pl) Krajalnica uniwersalna
US8635936B2 (en) Punching device
US20040117989A1 (en) Fruit slicer
US6233809B1 (en) Flexible cutting knives and method of mounting cutting knife cavities with mounting braces on a non metallic mounting board
EP1651397A1 (en) Die press
JPH08267395A (ja) 平面切断機
US7832317B2 (en) Gage plate alignment mechanism and method for a food slicer
GB2423949A (en) Pressing mechanism of cutting apparatus having cams above a pressing plate
US6128996A (en) Food holder for slicing food into two pieces
KR20160118828A (ko) 식자재 커팅장치
WO1999019125A9 (en) Steel rule cutting die with removable cutting units and method for using same
JP3334751B2 (ja) フードスライサー
KR102056736B1 (ko) 복수 조각화 기능을 갖는 상하왕복구동식 커터를 구비한 자동 야채절단장치
KR100845779B1 (ko) 목금형의 커터날 밀림 및 고정장치
US9108333B2 (en) Punching device
JPH0343196A (ja) 野菜類スライサー
KR200303928Y1 (ko) 개선된 틈새 제거 구조에 의한 육절기
JPH11156632A (ja) 剪断加工機械の材料案内装置
SU806442A1 (ru) Устройство дл вырезки фигур изпОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ
JPH0383644A (ja) 印刷機のインキ調整装置