PL207297B1 - Bezkrzemianowa kompozycja czyszcząca i zastosowanie bezkrzemianowej kompozycji czyszczącej - Google Patents

Bezkrzemianowa kompozycja czyszcząca i zastosowanie bezkrzemianowej kompozycji czyszczącej

Info

Publication number
PL207297B1
PL207297B1 PL374021A PL37402103A PL207297B1 PL 207297 B1 PL207297 B1 PL 207297B1 PL 374021 A PL374021 A PL 374021A PL 37402103 A PL37402103 A PL 37402103A PL 207297 B1 PL207297 B1 PL 207297B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
cleaning
residues
composition
compositions
Prior art date
Application number
PL374021A
Other languages
English (en)
Other versions
PL374021A1 (pl
Inventor
Chien-Pin Sherman Hsu
Original Assignee
Mallinckrodt Baker Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mallinckrodt Baker Inc filed Critical Mallinckrodt Baker Inc
Publication of PL374021A1 publication Critical patent/PL374021A1/pl
Publication of PL207297B1 publication Critical patent/PL207297B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/04Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors
    • C23G1/06Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors
    • C23G1/061Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors nitrogen-containing compounds
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/26Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
    • G03F7/30Imagewise removal using liquid means
    • G03F7/32Liquid compositions therefor, e.g. developers
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/26Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
    • G03F7/42Stripping or agents therefor
    • G03F7/422Stripping or agents therefor using liquids only
    • G03F7/425Stripping or agents therefor using liquids only containing mineral alkaline compounds; containing organic basic compounds, e.g. quaternary ammonium compounds; containing heterocyclic basic compounds containing nitrogen
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/26Cleaning or polishing of the conductive pattern
    • C11D2111/22
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/07Treatments involving liquids, e.g. plating, rinsing
    • H05K2203/0779Treatments involving liquids, e.g. plating, rinsing characterised by the specific liquids involved
    • H05K2203/0783Using solvent, e.g. for cleaning; Regulating solvent content of pastes or coatings for adjusting the viscosity
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/12Using specific substances
    • H05K2203/121Metallo-organic compounds
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/12Using specific substances
    • H05K2203/122Organic non-polymeric compounds, e.g. oil, wax, thiol

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest bezkrzemianowa kompozycja czyszcząca i zastosowanie bezkrzemianowej kompozycji czyszczącej. Kompozycje według wynalazku służą do oczyszczania mikroelektronicznych elementów, szczególnie te kompozycje są użyteczne i posiadają ulepszoną kompatybilność z elementami zawierającymi ditlenek krzemu, wrażliwe dielektryki o małej lub dużej stałej dielektrycznej oraz metalizowanych miedzią, jak również elementy metalizowane Al lub Al(Cu). Przedmiotem wynalazku jest także zastosowanie takich kompozycji do usuwania fotomaski, pozostałości z wytworzonych w procesie plazmowym związków organicznych, metaloorganicznych i nieorganicznych, usuwania pozostałości z procesów planaryzacji, takich jak polerowanie chemicznomechaniczne (CMP).
Wiele substancji do usuwania fotomaski i pozostałości proponowano do stosowania w mikroelektronice jako substancje czyszczące we współprądowych i przeciwprądowych liniach produkcyjnych. W procesie produkcyjnym, na płytce osadza się cienką folię fotomaski i następnie na niej odwzorowuje się projekt układu cyfrowego. Po wysuszeniu, pozostałość, która nie uległa polimeryzacji, usuwa się za pomocą wywoływacza fotomaski. Następnie, uzyskany obraz przenosi się na materiał podłoża, którym na ogół jest dielektryk lub metal, poprzez trawienie plazmowe reaktywnymi gazami lub roztworami chemicznymi. Gazy trawiące lub chemiczne roztwory trawiące selektywnie atakują niezabezpieczoną powierzchnię fotomaski. W wyniku trawienia plazmowego, wokół lub na ściankach bocznych wytrawionych w elemencie otworów osadzają się pozostałości fotomaski, gazu trawiącego oraz produkty uboczne powstałe w czasie trawienia materiału.
Ponadto, po zakończeniu etapu trawienia, warstwa ochronna musi zostać usunięta z zabezpieczonej powierzchni płytki tak, aby można było przeprowadzić końcowe operacje. Można to osiągnąć, stosując trawienie plazmowe odpowiednim gazem trawiącym lub wodne, chemiczne substancje czyszczące. Jednak nie jest łatwo znaleźć odpowiednią kompozycję czyszczącą zdolną do usunięcia warstwy ochronnej materiału bez szkodliwego działania, takiego jak np. korodowanie, rozpuszczanie lub matowienie, metalowego zespołu obwodów elektrycznych.
Ponieważ zwiększa się poziom integracji układów mikroelektronicznych i zmniejszają się rozmiary tych urządzeń, coraz częściej stosuje się metalizację miedzią dielektryków o małej lub dużej stałej dielektrycznej. Materiały te wymagają znalezienia odpowiednich kompozycji czyszczących. Wiele kompozycji technologicznych, które uprzednio stosowano do „tradycyjnych lub „typowych urządzeń półprzewodnikowych, zawierających struktury Al/SiO2 lub Al(Cu)SiO2, nie można stosować do metalizowanych miedzią układów o małej lub dużej stałej dielektrycznej. Kompozycje usuwające powłoki lub pozostałości oparte np. na hydroksyloaminie z powodzeniem stosuje się do oczyszczania urządzeń metalizowanych Al, ale praktycznie nie nadają się do układów metalizowanych miedzią. Podobnie, roztwory do usuwania powłok, stosowane do wielu układów metalizowanych miedzią o małej stałej dielektrycznej K nie są odpowiednie dla urządzeń metalizowanych Al, o ile nie zastosowano istotnych zmian składu kompozycji.
Usunięcie pozostałości po trawieniu plazmowym i/lub procesie spopielania stanowi również poważny problem. Niecałkowite usunięcie lub zneutralizowanie tych pozostałości może prowadzić do absorpcji wody i powstania niepożądanych substancji, które mogą powodować korozję struktury metalu. Materiał zespołu obwodów elektrycznych ulega korozji pod wpływem niepożądanych substancji, powstają nieciągłości w obwodzie elektrycznym i niekorzystnie zwiększa się opór elektryczny.
Stosowane obecnie kompozycje do przeciwprądowego oczyszczania, charakteryzują się szerokim zakresem zgodności z pewnymi, wrażliwymi dielektrykami i elementami metalizowanymi, od kompozycji całkowicie niedopuszczalnych do krańcowo zadowalających. Wiele z obecnie stosowanych roztworów do usuwania powłok lub pozostałych substancji oczyszczających nie należy stosować do zaawansowanych, łączących się wzajemnie materiałów, takich jak porowate materiały, dielektryki o ma ł ej stał ej dielektrycznej K i elementy metalizowane miedzią . Ponadto, stosowane do typowego oczyszczania, alkaliczne roztwory są zbyt agresywne dla porowatych materiałów, dielektryków o małej oraz dużej stałej dielektrycznej K i/lub elementów metalizowanych miedzią. Co więcej, wiele tych alkalicznych kompozycji do oczyszczania zawiera rozpuszczalniki organiczne, które wykazują słabą trwałość, szczególnie w środowisku o wyższych zakresach pH i w wyższych temperaturach procesu.
Dotychczas, do oczyszczania stosowano środki utleniające głównie w postaci roztworów wodnych.
Utleniacze, takie jak powszechnie stosowane nadtlenek wodoru i kwasy nadtlenowe, łatwo reagują lub łatwo ulegają rozkładowi-, szczególnie w środowisku rozpuszczalników organicznych, które są na ogół stosowane w kompozycjach do usuwania powłok. W takich przypadkach czynnik utleniający zużywa się
PL 207 297 B1 i nie może spełniać już swojej roli. Co więcej, kompozycje do oczyszczania mikroelektroniki, zawierające środki utleniające, często charakteryzują się słabą trwałością, szczególnie w obecności znaczących ilości 10% wagowych lub więcej rozpuszczalników organicznych oraz przy wyższych wartościach pH i wyższych temperaturach procesu. Ponadto, stosowane w wielu kompozycjach stabilizatory i rozpuszczalniki, często wiążą czynnik utleniający, prowadząc w efekcie do zmniejszenia jego zdolności do przeprowadzenia skutecznej reakcji utleniania/redukcji, stosowanej w procesie oczyszczania.
Przedmiotem wynalazku jest bezkrzemianowa kompozycja czyszcząca, trwała w środowisku silnie alkalicznym o pH>9 i w obecności H2O2, do czyszczenia w jednoetapowym procesie elementu mikroelektronicznego pokrytego miedzią lub Al lub Al(Cu) i mającego niską lub wysoką wartość stałej dielektrycznej, pozostałości o wysokiej fotoresystywności, pozostałości związków nieorganicznych, organometalicznych i organicznych generowanych w plazmowym procesie, pozostałości z procesu planaryzacji, takiego jak polerowanie chemiczno-mechaniczne i do zastosowania jako dodatek do planaryzacji zawiesiny pozostałości, charakteryzujący się tym, że zawiera od 10 do 90% wagowych sulfolanu jako polarnego rozpuszczalnika organicznego ze zdolnością do tworzenia wiązań wodorowych i minimalnie bądź niereagującego z czynnikiem utleniającym, od 0,1 do 10% wagowych wodorotlenku tetra-alkiloamoniowego, od 10 do 60% wody, od 0,1 do 5% wagowych środka chelatującego lub kompleksującego metal wybranego z grupy obejmującej kwas trans-1,2-cykloheksanodiaminotetraoctowy i kwas etylenodiaminotetrametylenofosfonowy.
Korzystnie kompozycja jako czynnik chelatujący lub kompleksujący metal zawiera kwas trans1,2-cykloheksanodiaminotetraoctowy.
Korzystnie zawiera co najmniej sulfolan, wodorotlenek tetrametyloamoniowy, kwas trans-1,2-cykloheksanodiaminotetraoctowy i wodę.
Korzystnie zawiera sulfolan, wodorotlenek tetrametyloamoniowy, kwas trans-1,2-cykloheksanodiaminotetraoctowy i wodę.
Przedmiotem wynalazku jest zastosowanie kompozycji według wynalazku do jednoetapowego czyszczenia elementu mikroelektronicznego pokrytego miedzią lub Al lub Al(Cu) i mającego niską lub wysoką wartość stałej dielektrycznej, pozostałości o wysokiej fotoresystywności, pozostałości związków nieorganicznych, organometalicznych i organicznych generowanych w procesie plazmowym, przy czym kontaktuje się element mikroelektroniczny z kompozycją czyszczącą w ciągu czasu wystarczającego do usunięcia pozostałości z elementu mikroelektronicznego.
Kompozycje według wynalazku służą do oczyszczania elementów mikroelektronicznych opartych na rozpuszczalnikach organicznych. Są trwałe w warunkach silnie alkalicznych, pH>9, w wysokich temperaturach, takich jak 60°C lub więcej i w obecności silnych czynników utleniających, takich jak nadtlenek wodoru itp. Są odpowiednie do przeciwprądowych operacji oczyszczania, skutecznych środków czyszczących, odpowiednich do usuwania fotomaski i usuwania pozostałości z wytworzonych w procesie plazmowym związków organicznych, metaloorganicznych i nieorganicznych, usuwania pozostałości z procesów planaryzacji, takich jak CMP, przydatne jako dodatki w zawiesinowo/cieczowej planaryzacji i można je stosować do zaawansowanych, łączących się materiałów, zawierających układy metalizowane miedzią oraz porowate lub nieporowate dielektryki o małej (tj. K=3 lub mniej) lub dużej (tj. K=20 lub więcej) wartości stałej dielektrycznej K, jak również są przydatne do oczyszczania typowych urządzeń, takich jak układy metalizowane glinem lub glinem (miedzią), zawierające ditlenek krzemu, dielektryki o małej lub dużej wartości stałej dielektrycznej K.
Stwierdzono, że szeroko dopuszczalne kompozycje do oczyszczania mogą dostarczać preparaty niemające w swym składzie krzemianów, zawierające silnie alkaliczne zasady oraz pewne polarne rozpuszczalniki organiczne, które minimalnie bądź wcale nie reagują z czynnikiem utleniającym i szczególnie te rozpuszczalniki, które pomagają stabilizować czynnik utleniają cy. Stwierdzono, ż e takie preparaty mogą dostarczać rozpuszczalniki ze zdolnością do tworzenia wiązań wodorowych.
Kompozycja według wynalazku do oczyszczania przeciwprądowego będzie zawierać jedną lub więcej dowolnej mocnej zasady alkalicznej i pewne polarne rozpuszczalniki organiczne. Kompozycje do oczyszczania można tworzyć w środowisku wysoko wodnym, półwodnym lub rozpuszczalnika organicznego. Kompozycje do oczyszczania można stosować same, tylko z innymi rozpuszczalnikami, lub można je łączyć z zasadami i kwasami. Kompozycje do oczyszczania według wynalazku można stosować w szerokim zakresie warunków pH i temperatury procesu/operacji, oraz można je stosować do skutecznego usuwania fotomaski, pozostałości po plazmowym trawieniu/spopieleniu, protektorowych, absorbujących światło materiałów i przeciwodblaskowych powłok (ARC). Ponadto stwierdzono, że bardzo trudne do oczyszczenia próbki, takie jak wysoko usieciowane lub utwardzone fotomaski
PL 207 297 B1 i struktury zawierające tytan (takie jak tytan, tlenek tytanu i azotek tytanu) lub tantal (takie jak tantal, tlenek tantalu i azotek tantalu) można łatwo oczyścić kompozycjami do oczyszczania według wynalazku.
Zasada alkaliczna może występować w ilości od 0,1 do 10% wagowych, korzystnie w ilości od 0,1 do 5% wagowych. W kompozycjach do oczyszczania można stosować dowolną odpowiednią zasadę alkaliczną. Korzystnymi zasadami są wodorotlenek amonu lub zasada będąca lub nie pochodną amoniaku. Jeśli kompozycja ma być stosowana do oczyszczania struktur metalizowanych miedzią korzystną zasadą jest ta, która nie jest pochodną amoniaku i jeśli kompozycja ma być stosowana do oczyszczania struktur zawierających glin, bardziej pożądaną zasadą alkaliczną będzie wodorotlenek amonu, zasady będące lub nie pochodnymi amoniaku w połączeniu z hamującym korozję współrozpuszczalnikiem i/lub czynnikiem hamującym korozję, jak ujawniono poniżej. Jako przykłady odpowiednich zasad nie pochodzących od amoniaku można wymienić wodorotlenki tetraalkiloamoniowe, takie jak te o wzorze R4N+OH-, gdzie każdy R oznacza niezależnie podstawione lub niepodstawione grupy alkilowe, zawierające korzystnie 1 do 22 atomów węgla i korzystniej 1 do 4 atomów węgla. Pośród alkalicznych zasad stosowanych w kompozycjach można wymienić, np. wodorotlenek tetrametyloamoniowy, wodorotlenek tertrabutyloamoniowy, wodorotlenek choliny, itp. Jako zasady alkaliczne można także stosować zasady nieorganiczne, takie jak np. wodorotlenek potasu, wodorotlenek sodu itp.
Rozpuszczalnikiem organicznym jest polarny rozpuszczalnik organiczny ze zdolnością do tworzenia wiązań wodorowych i minimalnie bądź wcale nie reagujący z czynnikiem utleniającym. Do takich rozpuszczalników organicznych należą: amidy, sulfony, sulfoleny, selenony i nasycone alkohole. Pośród korzystnych rozpuszczalników można wymienić: sulfolan (1,1-ditlenek tetrahydrotiofenu), 3-metylosulfolan, sulfon n-propylowy, sulfon n-butylowy, sulfolen (1,1-ditlenek 2,5-dihydrotiofenu), 3-metylosulfolen, amidy takie jak 1-(2-hydroksyetylo)-2-pirolidynon (HEP), dimetylopiperydon (DMPD), N-metylopirolidynon (NMP) i dimetyloacetamid (DMAc), dimetyloformamid (DMF), oraz nasycone alkohole, takie jak etanol, propanol, butanol, heksanol, glikol etylenowy, glikol propylenowy, glicerol i heksafluoroizopropanol. Rozpuszczalnik organiczny - składowa kompozycji może obejmować jeden lub więcej rozpuszczalników i na ogół występuje w ilości od 10 do 90% wagowych i korzystnie w ilości od 30 do 80% wagowych. Rozpuszczalniki te są odporne na kwasowe i alkaliczne środowisko i nie wiążą się ze środkiem utleniającym zbyt mocno. Ponadto, gdy preparat według wynalazku łączy się z czynnikiem utleniającym, są zdolne do stabilizacji środka utleniającego, takiego jak nadtlenek wodoru, poprzez tworzenie trwałych kompleksów, dzięki wzajemnemu oddziaływaniu jak wiązanie wodorowe.
Woda może występować w kompozycjach oczyszczających w ilości od 10 do 60% wagowych, korzystnie w ilości od 15 do 50% wagowych. Woda może być częścią składową innych składników i/lub może być dodana dodatkowo.
Jak zaznaczono wcześniej, kompozycję do oczyszczania według wynalazku można także stosować przy kwasowych wartościach pH i dowolny, odpowiedni kwasowy składnik, taki jak np. HCl lub HF, można stosować w ilości wystarczającej do wytworzenia kwasowego pH kompozycji.
Kompozycja do oczyszczania może również ewentualnie zawierać jeden lub więcej hamujących korozję współrozpuszczalników. Korzystne hamujące korozję współrozpuszczalniki stosowane w kompozycjach według wynalazku posiadają następują cy wzór ogólny
W-[CR1R2]n-Y w którym R1 i R2 niezależnie od siebie oznaczają podstawnik wybrany spośród takich jak H-alkil, korzystnie alkil zawierający od 1 do 6 atomów węgla, aryl, korzystnie aryl zawierający od 3 do 14 atomów węgla, OR3 i SO2R4; n oznacza cyfrę od 2 do 6, korzystnie 2 lub 3; W i Y niezależnie od siebie oznaczają podstawnik wybrany spośród takich jak OR3 i SO2R4 oraz R3 i R4 niezależnie od siebie oznaczają podstawnik wybrany spośród takich jak H-alkil, korzystnie alkil zawierający od 1 do 6 atomów węgla i aryl, korzystnie aryl zawierający od 3 do 14 atomów węgla. Jako przykłady takich hamujących korozję współrozpuszczalników można wymienić, np. glikol etylenowy, glikol propylenowy i glicerol itp. Jeśli wymaganym polarnym rozpuszczalnikiem organicznym - składnikiem kompozycji oczyszczającej nie jest nasycony alkohol spełniający powyższy wzór, to może on występować jako współrozpuszczalnik. Współrozpuszczalniki mogą występować w kompozycji w ilości od 0 do 80% wagowych, korzystnie od 1 do 50% wagowych, najkorzystniej od 1 do 30% wagowych.
Kompozycje według wynalazku mogą także zawierać inne środki hamujące korozję, korzystnie związki arylowe zawierające dwie lub więcej grup OH, OR5, i/lub SO2R6 związanych bezpośrednio z pierścieniem aromatycznym, w którym R5 i R6 niezależnie od siebie oznaczają alkil, korzystnie alkil zawierający od 1 do 6 atomów węgla lub aryl, korzystnie aryl zawierający od 6 do 14 atomów węgla.
Przykładami takich korzystnych środków hamujących korozję są katechol, pirogalol, kwas galusowy,
PL 207 297 B1 rezorcyna itp. Powyższe środki hamujące korozję mogą występować w ilości od 0 do 15% wagowych, korzystnie od 0,1 do 10% wagowych, najkorzystniej od 0,5 do 5% wagowych.
Organiczne lub nieorganiczne środki chelatujące lub kompleksujące metale nie są wymagane, ale zapewniają istotne korzyści, takie jak np. ulepszona trwałość produktu. Przykładami odpowiednich środków chelatujących lub kompleksujących mogą być między innymi: kwas trans-1,2-cykloheksanodiaminotetraoctowy (CyDTA), kwas etylenodiaminotetraoctowy (EDTA), cyniany, pirofosforany, pochodne kwasu alkilidenodifosfonowego (np. etano-1-hydroksy-1,1-difosfonian), fosfoniany zawierające reszty funkcyjne pochodzące od etylenodiaminy, dietylenotriaminy lub trietylenotetraaminy np. kwas etylenodiaminotetrametylenofosfonowy (EDTMP), kwas dietylenotriaminopentametylenofosfonowy, kwas trietylenotetraaminoheksametylenofosfonowy. Czynnik chelatujący będzie występował w kompozycji w ilości od 0,1 do 5% wagowych, korzystnie od 0,1 do 2% wagowych. Różne fosfoniany, środki chelatujące lub kompleksujące metal, takie jak kwas etylenodiaminotetrametylenofosfonowy (EDTMP) umożliwiają znacznie większą stabilizację kompozycji do oczyszczania według wynalazku, zawierającej czynnik utleniający w środowisku kwasowym i alkalicznym, tak więc są na ogół korzystne.
Można stosować również inne inhibitory korozji metali, takie jak benzotriazol, w ilości od 0 do 5% wagowych, korzystnie od 0,1 do 2% wagowych.
Kompozycje do oczyszczania mogą ewentualnie zawierać surfaktanty, takie jak np. dimetyloheksynol (Surfynol-61), etoksytetrametylodecynediol (Surfynol-465), politetrafluoroetylenoacetoksypropylobetaina (Zonyl FSK), Zonyl FSH itp. Surfaktant na ogół będzie występował w ilości od 0 do 5% wagowych, korzystnie 0,1 do 3% wagowych.
Kompozycje do oczyszczania mogą również ewentualnie zawierać związki fluoru, takie jak np. fluorek tetrametyloamoniowy, fluorek tetrabutyloamoniowy oraz fluorek amonu. Inne odpowiednie związki fluoru obejmują, np. fluoroborany, fluoroborany tetrabutyloamoniowe, heksafluorki glinu, fluorek antymonu itp. Związki fluoru będą występować w ilości od 0 do 10% wagowych, korzystnie od 0,1 do 5% wagowych.
Jak wcześniej wspomniano, kompozycje do oczyszczania według wynalazku można stosować w połączeniu z czynnikiem utleniają cym, co jak przedstawiono poniż ej, umoż liwia wytworzenie kolejnych kompozycji do oczyszczania i usuwania powłok. Takie kompozycje mogą zawierać dowolny czynnik utleniający odpowiedni do stosowania w kompozycjach do oczyszczania elementów mikroelektronicznych. Jako przykłady takich czynników utleniających można wymienić, np. nadtlenki, szczególnie nadtlenek wodoru, cząsteczkowe związki addycyjne peroksyhydratów z nadtlenkiem wodoru i oksykwasami, octan cyrkonylu i azozwiązki, np. nadwęglan sodu, nadborany sodu, jak również nadjodany(IO4-), nadtlenoborany, nadtlenomanganiany (MnO4-), nadtlenowodorosiarczany, nadtlenosiarczany i alkiloksyhalogenki, np. t-BuOCl. Można również stosować, lecz mniej korzystnie inne związki nadtlenowe, powstałe w wyniku reakcji podstawienia H2O2 i cząsteczek organicznych. Przykłady obejmują alkilonadtlenki, kwasy nadtlenowe, diacylonadtlenki i ketononadtlenki. Podobne produkty reakcji podstawienia H2O2 cząsteczkami nieorganicznymi, takie jak kwas nadtlenosiarkowy, można także stosować. Czynnik utleniający jest stosowany w kompozycjach do oczyszczania według wynalazku w ilości od 0 do 30% wagowych, korzystnie od 0,1 do 5% wagowych i najkorzystniej w ilości od 1 do 5% wagowych. Uprzywilejowanym ś rodkiem utleniającym jest nadtlenek wodoru (H2O2), korzystnie stosowany w postaci 3 do 30% wodnego roztworu.
Przykłady kompozycji do oczyszczania według wynalazku przedstawiono w poniższych tabelach 1 do 4.
Stosowane w tabelach skróty oznaczają.
TMAH = 25% roztwór wodorotlenku tetrametyloamoniowego
HEP = 1-(2-hydroksyetylo)-2-pirolidynon
CyDTA = kwas trans-1,2-cykloheksanodiaminotetraoctowy
DMPD = dimetylopiperydon
SFL = sulfolan
EG = glikol etylenowy
CAT = katechol
EDTMP = kwas etylenodiaminotetrametylenofosfonowy
NH4OH = wodorotlenek amonu
CH = wodorotlenek choliny
Woda = dodatkowa woda, oprócz tej, którą zawiera roztwór wodny składników.
PL 207 297 B1
T a b e l a 1
Kompozycje/części wagowe w górnej części kratki oraz poniżej procenty wagowe
Składnik A B C D E F
25% TMAH 25 17,5 10 2,5 2 9
6,21% 6,75% 5,24% 4,29% 3,09% 4,28%
HEP
SFL 300 150 30 50
74,57% 57,85% 51,52% 77,29%
CyDTA 2,3 0,9 0,23 0,19 1,15
0,57% 0,47% 0,39% 0,29% 0,55%
EDTMP 1,8 0,69%
DMPD 120 62,86%
EG 30 15 200
11,57% 25,76% 95,17%
CAT 3
5,15%
29% NH4OH
20% CH
H2O 75 60 60 7,5 12,5
18,65% 23,14% 31,43% 12,89% 19,33%
SUMA składników kompozycji 402,3 259,3 190,9 58,23 64,69 210,15
100% 100% 100% 100% 100% 100%
T a b e l a 2
Kompozycje/części wagowe w górnej części kratki oraz poniżej procenty wagowe
Składnik G H I J K L
25% TMAH 25 25 20 25 17,5 17,5
6,79% 6,20% 5,44% 6,73% 6,75% 7,31%
HEP
SFL 300 300 300 300 150 150
81,52% 74,44% 81,63% 80,75% 57,85% 62,68%
CyDTA 3 3 2,5 1,5
0,82% 0,74% 0,68% 0,40%
EDTMP 1,8 1,8
0,69% 0,75%
DMPD
EG 5 30 40 20
1,36% 7,44% 15,43% 8,36%
CAT
29% NH4OH
20% CH
H2O 35 45 45 45 50 50
9,51% 11,18% 12,24% 12,12% 19,28% 20,90%
SUMA składników kompozycji 368 403 367,5 371,5 259,3 239,3
100% 100% 100% 100% 100% 100%
PL 207 297 B1
T a b e l a 3
Kompozycje/części wagowe w górnej części kratki oraz poniżej procenty wagowe
Składnik M N 0 P Q R
25% TMAH 2,5 3,1
4,29% 2,64%
HEP
SFL 30 50 50 50 50 74
51,52 73,76% 65,79% 77,77% 68,97% 63,04%
CyDTA 0,23 0,39 0,39 0,28
0,39% 0,57% 0,61% 0,24%
EDTMP 0,6 0,6
0,79% 0,83%
DMPD
EG 15
25,76%
CAT 3 3,5 3,5
5,15% 5,16% 4,60%
29% NH4OH 1,4 1,9 1,4 1,9
2,06% 2,50% 2,18% 2,62%
20% CH
H2O 7,5 12,5 20 12,5 20 40
12,89% 18,45% 26,32% 19,44% 27,58% 34,08%
SUMA składników kompozycji 58,23 67,79 76 64,29 72,5 117,38
100% 100% 100% 100% 100% 100%
T a b e l a 4
Kompozycje/części wagowe w górnej części kratki oraz poniżej procenty wagowe
Składnik S T U V
25% TMAH 7,5 17,5 6,25 7,5
6,90% 13,43% 19,62% 6,90%
HEP 75 69,00%
SFL 75 57,56%
CyDTA 1,2 0,8 0,6 1,2
1,10% 0,61% 1,88% 1,10%
EDTMP
DMPD 75 69,00%
EG
CAT
29% NH4OH
20% CH 12 9,21%
H2O 25 25 25 25
23% 19,19% 78,50% 23%
SUMA składników kompozycji 108,7 130,3 31,85 108,7
100% 100% 100% 100%
PL 207 297 B1
Szybkości trawienia miedzi przez kompozycje do oczyszczania według wynalazku przedstawiono w tabeli 5. Szybkość trawienia oznaczono dla kompozycji A, B (zmodyfikowanej) i E wg tabeli 1, wykorzystując następującą procedurę.
Do badań stosowano kawałki folii miedzi o przybliżonych wymiarach 13 x 50 mm. Masa kawałków folii została zmierzona. Oczyszczone 2-propanolem, wodą destylowaną oraz acetonem kawałki folii osuszono w suszarni wysokotemperaturowej. Oczyszczone i osuszone kawałki folii wprowadzono następnie do luźno zamkniętych butelek, zawierających ogrzane kompozycje do oczyszczania według wynalazku i umieszczono w piecu próżniowym na okres dwóch do dwudziestu czterech godzin we wskazanej temperaturze. Po powyższej obróbce, oczyszczone kawałki folii wyjęto z suszarni i butelek, przepł ukano dużą ilością wody destylowanej, suszono w suszarni wysokotemperaturowej przez 1 godzinę i pozostawiono do ochłodzenia do temperatury pokojowej, następnie szybkość trawienia określono na podstawie utraty lub zmiany masy.
T a b e l a 5
Kompozycja wg tabeli 1 Szybkość trawienia Cu w temperaturze 55°C (A/min) Szybkość trawienia Cu w temperaturze 65°C (A /min)
A 6 6
B + 25%TMAH (62,5:5) 3
E 4 3
Szybkości trawienia międzywarstw dielektryka (ILD) przez kompozycje A i B wg tabeli 1 według wynalazku, wobec różnych dielektryków, oszacowano stosując następującą procedurę.
Grubość folii na kawałkach płytek mierzy się stosując Interferometer Rudolph. Kawałki płytek (z międzywarstwami dielektryka ILD osadzonymi na płytkach krzemowych) zanurzono we wskazanych kompozycjach do oczyszczania w określonej temperaturze na okres 30 minut, po czym przepłukano wodą dejonizowaną i wysuszono w strumieniu azotu. Następnie ponownie zmierzono grubości i szybkości trawienia obliczono w oparciu o zmianę grubości folii, spowodowaną wskazaną obróbką .
Szybkości trawienia IDL za pomocą kompozycji A przedstawiono w tabeli 6 i szybkości trawienia IDL za pomocą kompozycji B w tabeli 7.
T a b e l a 6
Dielektryk Szybkość trawienia w temperaturze 70°C (A /min)
Tlenek domieszkowany węglem (CDO) 5
Azotek krzemu (SIN) 3
Tetraetyloortokrzemian (pTEOS) 1,5
Polimer organiczny SiLKTM -
Fluorowane szkło krzemianowe (FSG) <1
Tlenek domieszkowany węglem CoralTM 18
T a b e l a 7
Dielektryk Szybkość trawienia w temperaturze 70°C (A/min)
Tlenek domieszkowany węglem (CDO) 1,5
Azotek krzemu (SiN) 4
Tetraetyloortokrzemian (pTEOS) 1
Polimer organiczny SiLKTM <1
Fluorowane szkło krzemianowe (FSG) <1
Tlenek domieszkowany węglem CoralTM 3
PL 207 297 B1
Zdolność kompozycji według wynalazku do oczyszczania, ilustruje następujący test, w którym układ mikroelektroniczny składający się z płytki o strukturze: fotomaska/powłoka przeciwodblaskowa (ARC)/porowaty tlenek domieszkowany węglem, zanurzono w roztworze do oczyszczania kompozycji A w temperaturze 50°C przez okres 20 minut, nastę pnie przepłukano wodą , osuszono i stopień oczyszczenia określono za pomocą pomiarów SEM. Przeprowadzony test pokazał, że kompozycja oczyściła większość ARC, jednocześnie minimalnie trawiąc porowaty tlenek domieszkowany węglem.

Claims (5)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Bezkrzemianowa kompozycja czyszcząca, trwała w środowisku silnie alkalicznym o pH>9 i w obecnoś ci H2O2, do czyszczenia w jednoetapowym procesie elementu mikroelektronicznego pokrytego miedzią lub Al lub Al(Cu) i mającego niską lub wysoką wartość stałej dielektrycznej, pozostałości o wysokiej fotoresystywności, pozostałości związków nieorganicznych, organometalicznych i organicznych generowanych w plazmowym procesie, pozostałości z procesu planaryzacji takiego jak polerowanie chemiczno-mechaniczne i do zastosowania jako dodatek do planaryzacji zawiesiny pozostałości, znamienna tym, że zawiera od 10 do 90% wagowych sulfolanu jako polarnego rozpuszczalnika organicznego ze zdolnością do tworzenia wiązań wodorowych i minimalnie bądź nie reagującego z czynnikiem utleniającym, od 0,1 do 10% wagowych wodorotlenku tetra-alkiloamoniowego, od 10 do 60% wody, od 0,1 do 5% wagowych środka chelatującego lub kompleksującego metal wybranego z grupy obejmują cej kwas trans-1,2-cykloheksanodiaminotetraoctowy i kwas etylenodiaminotetrametylenofosfonowy.
  2. 2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że jako czynnik chelatujący lub kompleksujący metal zawiera kwas trans-1,2-cykloheksanodiaminotetraoctowy.
  3. 3. Kompozycja według zastrz. 2, znamienna tym, że zawiera co najmniej sulfolan, wodorotlenek tetrametyloamoniowy, kwas trans-1,2-cykloheksanodiaminotetraoctowy i wodę.
  4. 4. Kompozycja według zastrz. 3, znamienna tym, że zawiera sulfolan, wodorotlenek tetrametyloamoniowy, kwas trans-1,2-cykloheksanodiaminotetraoctowy i wodę.
  5. 5. Zastosowanie kompozycji określonej w zastrz. 1 do jednoetapowego czyszczenia elementu mikroelektronicznego pokrytego miedzią lub Al lub Al(Cu) i mającego niską lub wysoką wartość stałej dielektrycznej, pozostałości o wysokiej fotoresystywności, pozostałości związków nieorganicznych, organometalicznych i organicznych generowanych w procesie plazmowym, przy czym kontaktuje się element mikroelektroniczny z kompozycją czyszczącą w ciągu czasu wystarczającego do usunięcia pozostałości z elementu mikroelektronicznego.
PL374021A 2002-06-07 2003-05-27 Bezkrzemianowa kompozycja czyszcząca i zastosowanie bezkrzemianowej kompozycji czyszczącej PL207297B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US38680002P 2002-06-07 2002-06-07
US40168802P 2002-08-07 2002-08-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL374021A1 PL374021A1 (pl) 2005-09-19
PL207297B1 true PL207297B1 (pl) 2010-11-30

Family

ID=29739917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL374021A PL207297B1 (pl) 2002-06-07 2003-05-27 Bezkrzemianowa kompozycja czyszcząca i zastosowanie bezkrzemianowej kompozycji czyszczącej

Country Status (17)

Country Link
US (1) US8906838B2 (pl)
EP (1) EP1512050A2 (pl)
JP (1) JP4330529B2 (pl)
KR (1) KR100958068B1 (pl)
CN (2) CN1659480A (pl)
AU (1) AU2003240827A1 (pl)
BR (1) BR0311830A (pl)
CA (1) CA2488737A1 (pl)
IL (1) IL165581A (pl)
IN (2) IN2004CH02744A (pl)
MY (1) MY142745A (pl)
NO (1) NO20050075L (pl)
PL (1) PL207297B1 (pl)
RS (1) RS106104A (pl)
TW (1) TWI330766B (pl)
WO (1) WO2003104901A2 (pl)
ZA (1) ZA200409622B (pl)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7208049B2 (en) * 2003-10-20 2007-04-24 Air Products And Chemicals, Inc. Process solutions containing surfactants used as post-chemical mechanical planarization treatment
CN101833251B (zh) * 2004-02-11 2013-11-13 安万托特性材料股份有限公司 含有卤素含氧酸、其盐及其衍生物的微电子清洗组合物及清洗方法
US8338087B2 (en) * 2004-03-03 2012-12-25 Advanced Technology Materials, Inc Composition and process for post-etch removal of photoresist and/or sacrificial anti-reflective material deposited on a substrate
US7867779B2 (en) 2005-02-03 2011-01-11 Air Products And Chemicals, Inc. System and method comprising same for measurement and/or analysis of particles in gas stream
US7923424B2 (en) * 2005-02-14 2011-04-12 Advanced Process Technologies, Llc Semiconductor cleaning using superacids
US8044009B2 (en) * 2005-04-04 2011-10-25 Avantor Performance Materials, Inc. Compositions for cleaning ion implanted photoresist in front end of line applications
CN101233456B (zh) 2005-06-07 2013-01-02 高级技术材料公司 金属和电介质相容的牺牲性抗反射涂层清洗及去除组合物
KR101152139B1 (ko) 2005-12-06 2012-06-15 삼성전자주식회사 표시 장치용 세정제 및 이를 사용하는 박막 트랜지스터표시판의 제조 방법
KR101349491B1 (ko) * 2005-12-20 2014-01-08 미츠비시 가스 가가쿠 가부시키가이샤 배선 기판의 잔사 제거용 조성물 및 세정 방법
WO2008080097A2 (en) * 2006-12-21 2008-07-03 Advanced Technology Materials, Inc. Liquid cleaner for the removal of post-etch residues
US20080149884A1 (en) * 2006-12-21 2008-06-26 Junaid Ahmed Siddiqui Method and slurry for tuning low-k versus copper removal rates during chemical mechanical polishing
US8110508B2 (en) 2007-11-22 2012-02-07 Samsung Electronics Co., Ltd. Method of forming a bump structure using an etching composition for an under bump metallurgy layer
CN101487993A (zh) * 2008-01-18 2009-07-22 安集微电子(上海)有限公司 一种厚膜光刻胶清洗剂
WO2009108474A1 (en) * 2008-02-29 2009-09-03 Mallinckrodt Baker, Inc. Microelectronic substrate cleaning compositions
JP2009231354A (ja) * 2008-03-19 2009-10-08 Fujifilm Corp 半導体デバイス用洗浄液、および洗浄方法
CN101359189B (zh) * 2008-09-17 2011-04-27 电子科技大学 正性光敏聚酰亚胺光刻胶用显影液
EP2387801A2 (en) * 2009-01-14 2011-11-23 Avantor Performance Materials B.V. Solution for increasing wafer sheet resistance and/or photovoltaic cell power density level
WO2010099017A2 (en) * 2009-02-25 2010-09-02 Mallinckrodt Baker, Inc. Stripping compositions for cleaning ion implanted photoresist from semiconductor device wafers
EP2401655B1 (en) * 2009-02-25 2014-03-12 Avantor Performance Materials, Inc. Multipurpose acidic, organic solvent based microelectronic cleaning composition
US8754021B2 (en) 2009-02-27 2014-06-17 Advanced Technology Materials, Inc. Non-amine post-CMP composition and method of use
CN101901784B (zh) * 2010-07-21 2012-05-30 河北工业大学 钽化学机械抛光工序中的表面清洗方法
CN101901782B (zh) * 2010-07-21 2011-12-14 河北工业大学 极大规模集成电路多层布线碱性抛光后防氧化方法
EP2768920A4 (en) * 2011-10-21 2015-06-03 Advanced Tech Materials AMIN FREE POST-KMP COMPOSITION AND METHOD OF USE THEREOF
CN103809394B (zh) * 2012-11-12 2019-12-31 安集微电子科技(上海)股份有限公司 一种去除光阻蚀刻残留物的清洗液
US9460934B2 (en) 2013-03-15 2016-10-04 Globalfoundries Inc. Wet strip process for an antireflective coating layer
JP6599322B2 (ja) 2013-10-21 2019-10-30 フジフイルム エレクトロニック マテリアルズ ユー.エス.エー., インコーポレイテッド 表面の残留物を除去するための洗浄配合物
JP2015108041A (ja) * 2013-12-03 2015-06-11 ダイキン工業株式会社 洗浄用組成物
US9562211B2 (en) 2013-12-06 2017-02-07 Fujifilm Electronic Materials U.S.A., Inc. Cleaning formulation for removing residues on surfaces
US9803162B2 (en) 2014-04-10 2017-10-31 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Liquid composition for cleaning semiconductor device, and method for cleaning semiconductor device
US9570285B2 (en) * 2015-04-17 2017-02-14 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Cleaning composition and methods thereof
TWI705132B (zh) 2015-10-08 2020-09-21 日商三菱瓦斯化學股份有限公司 半導體元件之洗淨用液體組成物、半導體元件之洗淨方法及半導體元件之製造方法
TWI816635B (zh) 2015-10-15 2023-10-01 日商三菱瓦斯化學股份有限公司 半導體元件之洗淨用液體組成物、半導體元件之洗淨方法及半導體元件之製造方法
US10988718B2 (en) 2016-03-09 2021-04-27 Entegris, Inc. Tungsten post-CMP cleaning composition
CN107313055A (zh) * 2017-07-19 2017-11-03 马爱连 一种金属油污清洗剂及其制备方法和使用方法
WO2019186624A1 (ja) * 2018-03-26 2019-10-03 三菱瓦斯化学株式会社 エッチング液
US10752867B2 (en) 2018-03-28 2020-08-25 Fujifilm Electronic Materials U.S.A., Inc. Cleaning compositions
WO2022163350A1 (ja) * 2021-01-29 2022-08-04 富士フイルム株式会社 組成物、基板の洗浄方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3673099A (en) * 1970-10-19 1972-06-27 Bell Telephone Labor Inc Process and composition for stripping cured resins from substrates
US4744834A (en) * 1986-04-30 1988-05-17 Noor Haq Photoresist stripper comprising a pyrrolidinone, a diethylene glycol ether, a polyglycol and a quaternary ammonium hydroxide
US5037724A (en) 1988-02-25 1991-08-06 Hoya Corporation Peeling solution for photo- or electron beam-sensitive resin
US6492311B2 (en) * 1990-11-05 2002-12-10 Ekc Technology, Inc. Ethyenediaminetetraacetic acid or its ammonium salt semiconductor process residue removal composition and process
US5308745A (en) 1992-11-06 1994-05-03 J. T. Baker Inc. Alkaline-containing photoresist stripping compositions producing reduced metal corrosion with cross-linked or hardened resist resins
US5561105A (en) * 1995-05-08 1996-10-01 Ocg Microelectronic Materials, Inc. Chelating reagent containing photoresist stripper composition
JPH1055993A (ja) * 1996-08-09 1998-02-24 Hitachi Ltd 半導体素子製造用洗浄液及びそれを用いた半導体素子の製造方法
JPH1116882A (ja) * 1997-06-19 1999-01-22 Toray Fine Chem Co Ltd フォトレジスト剥離用組成物
JPH1167632A (ja) * 1997-08-18 1999-03-09 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 半導体装置用洗浄剤
JPH11323394A (ja) * 1998-05-14 1999-11-26 Texas Instr Japan Ltd 半導体素子製造用洗浄剤及びそれを用いた半導体素子の製造方法
JP3606738B2 (ja) * 1998-06-05 2005-01-05 東京応化工業株式会社 アッシング後の処理液およびこれを用いた処理方法
JP4224652B2 (ja) * 1999-03-08 2009-02-18 三菱瓦斯化学株式会社 レジスト剥離液およびそれを用いたレジストの剥離方法
US6475966B1 (en) * 2000-02-25 2002-11-05 Shipley Company, L.L.C. Plasma etching residue removal
US6531436B1 (en) * 2000-02-25 2003-03-11 Shipley Company, L.L.C. Polymer removal
MY129673A (en) * 2000-03-20 2007-04-30 Avantor Performance Mat Inc Method and composition for removing sodium-containing material from microcircuit substrates
US6274296B1 (en) * 2000-06-08 2001-08-14 Shipley Company, L.L.C. Stripper pretreatment
US6455479B1 (en) * 2000-08-03 2002-09-24 Shipley Company, L.L.C. Stripping composition
US6599370B2 (en) 2000-10-16 2003-07-29 Mallinckrodt Inc. Stabilized alkaline compositions for cleaning microelectronic substrates
US6773873B2 (en) * 2002-03-25 2004-08-10 Advanced Technology Materials, Inc. pH buffered compositions useful for cleaning residue from semiconductor substrates

Also Published As

Publication number Publication date
US20050176602A1 (en) 2005-08-11
KR20050012770A (ko) 2005-02-02
KR100958068B1 (ko) 2010-05-14
WO2003104901A3 (en) 2004-03-18
TWI330766B (en) 2010-09-21
BR0311830A (pt) 2005-03-29
CN102135735A (zh) 2011-07-27
AU2003240827A8 (en) 2003-12-22
PL374021A1 (pl) 2005-09-19
WO2003104901A2 (en) 2003-12-18
JP4330529B2 (ja) 2009-09-16
NO20050075L (no) 2005-01-06
IN2004CH02762A (pl) 2006-02-10
IN2004CH02744A (pl) 2006-02-10
EP1512050A2 (en) 2005-03-09
AU2003240827A1 (en) 2003-12-22
JP2005529363A (ja) 2005-09-29
TW200401958A (en) 2004-02-01
CN1659480A (zh) 2005-08-24
IL165581A (en) 2009-06-15
US8906838B2 (en) 2014-12-09
RS106104A (en) 2007-04-10
ZA200409622B (en) 2006-05-31
IL165581A0 (en) 2006-01-15
CA2488737A1 (en) 2003-12-18
MY142745A (en) 2010-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL207297B1 (pl) Bezkrzemianowa kompozycja czyszcząca i zastosowanie bezkrzemianowej kompozycji czyszczącej
US7419945B2 (en) Microelectronic cleaning compositions containing oxidizers and organic solvents
JP4393553B2 (ja) ハロゲン酸素酸、その塩及び誘導体含有、マイクロエレクトロニクス洗浄組成物
KR100744223B1 (ko) 중합체성 부식 억제제를 함유하는 비수성 비부식성 마이크로전자 세정 조성물
KR100642185B1 (ko) 프럭토스를 함유하는 비-수성 마이크로전자 세정 조성물
US7393819B2 (en) Ammonia-free alkaline microelectronic cleaning compositions with improved substrate compatibility
PL199393B1 (pl) Kompozycja czyszcząca do oczyszczania podłoży stosowanych w mikroelektronice z pozostałości po trawieniu lub spopieleniu plazmowym i sposób oczyszczania podłoży stosowanych w mikroelektronice z pozostłości po trawieniu lub spopieleniu plazmowym
IL159762A (en) Ammonia-free alkaline microelectronic cleaning compositions with improved substrate compatibility
JP4177758B2 (ja) 基板適合性が改善されたアンモニア不含アルカリ性マイクロエレクトロニクス洗浄組成物
KR20170028525A (ko) 세정액 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20120527