PL199335B1 - Przykrywa urządzenia odwadniającego - Google Patents

Abstract

Wynalazek dotyczy przykrywy (20) kana lu odwadniaj acego z korpusem (10) maj acym dwie boczne sciany (11) na kraw edziach któ- rych jest na lo zona przykrywa (20) która ma odchodz ace do kana lu zaczepy grzbietowe i co najmniej jeden element mocuj acy przykryw e do korpusu (10) kana lu, albo ma obramowanie (14), które jest na lo zone na górne kraw edzie bocznych scian (11) korpusu, przy czym otwory zaczepowe dla elementu mocuj acego s a wyko- nane w obramowaniu (14) i/lub w bocznych scianach (11) korpusu (10) i charakteryzuje si e tym, ze wchodz acy do kana lu zaczep grzbieto- wy (21), przykrywy (20) ma co najmniej jeden otwór (22) w kszta lcie prowadnicy spr ezyny zamykaj acej (30), której zatrzaski z otworu (22) wystaj a na zewn atrz. PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Wynalazek dotyczy przykrywy urządzenia odwadniającego, a w szczególności kanału odwadniającego z korpusem, na którego górną krawędź jest nakładana przykrywa z zaczepem grzbietowym skierowanym w stronę ścian korpusu i co najmniej jednym elementem mocującym przykrywę do korpusu kanału lub do jego ramy umieszczonej na korpusie kanału i stanowiącej wzmocnienie jego górnych krawędzi.

W technice opisano róż ne konstrukcje urządzeń odwadniają cych, na przykł ad kanałów odwadniających, w których przykrywa jest przytwierdzona do korpusu kanału za pomocą elementów mocujących.

W patencie DE 195 04 869 C1 opisano kanał odwadniający z przykrywą w kształ cie rusztu, który można zamocować do korpusu kanału. Ruszt jest zamocowany w prawidłowym położeniu za pomocą zatrzaskowych zaczepów sprężynowych rozmieszczonych przeciwległe po obydwu stronach kanału i wchodzących w komplementarne wybrania umieszczone w bocznych ścianach kanału. Po zamocowaniu rusztu, sprężyste zaczepy spoczywają wewnątrz korpusu kanału i nie są podane działaniu sił rozciągających. Gdy ruszt zostaje nałożony na kanał i dociśnięty do dołu z siłą pokonującą działanie sprężystych zaczepów, to wchodzą one w wybrania, a ich zagięte końce mocują do kanału zaczepy rusztu. To znane rozwiązanie z nakrywowym rusztem zamocowanym za pomocą zatrzaskowych sprężyn ma wadę, gdyż sprężyny te są rozmieszczone wewnątrz kanału, pionowo wzdłuż jego ścian. Poprzeczny przekrój kanału nie jest więc pusty, co powoduje zablokowanie kanału zanieczyszczeniami i stanowi utrudnienie podczas czyszczenia kanału. Inną niedogodnością jest konieczność wykonania wybrań w obydwu bokach kanału dla umieszczenia w nich zaczepów sprężynowych, przy czym wybrania te zajmują połowę wysokości korpusu kanału. Powoduje to osłabienie stabilności i skrócenie okresu użytkowania korpusu kanału.

W zgł oszeniu patentowym EP 0 476 672 A opisano urzą dzenie do zamocowania przykrywy kanału odwadniającego, która jest przejezdna dla samochodów. Przykrywa ma odchodzące pionowo do dołu haki, których poziome odcinki są skierowane na zewnątrz i mają górną powierzchnię w kształcie klina zwężającego się w kierunku do dołu. W bocznych ścianach kanału są komplementarne, pionowe wybrania, od których końca odchodzą wybrania poziome, których górna powierzchnia jest pochylona w kierunku do góry tak, że następuje w nich zamknięcie przykrywy. Urządzenie ma poziome pręty zamykające, które podczas przesuwania haków przykrywy w wybrankach studzienki wchodzą pomiędzy klinową powierzchnię haka i klinowe, poziome wybranie w kanale i zabezpieczają przykrywę przed otwarciem.

Przedmiotem wynalazku jest usprawnienie konstrukcji przykrywy do urządzeń odwadniających polegające na opracowaniu trwałego, zamocowania przykrywy wzdłuż korpusu kanału, które jest proste w wykonaniu i montażu i nie zajmuje poprzecznego przekroju kanału, którego powierzchnia jest pusta w środku i całkowicie otwarta.

Przykrywa według wynalazku urządzenia odwadniającego, a w szczególności kanału odwadniającego z korpusem mającym górną krawędź, na której jest nałożona przykrywa zaopatrzona w odchodzące do kanału zaczepy grzbietowe i co najmniej jeden element mocujący przykrywę do korpusu kanału, albo mająca obramowanie nałożone na górne krawędzie bocznych ścian korpusu, przy czym otwory zaczepowe elementu mocującego są wykonane w obramowaniu i/lub w bocznych ścianach korpusu, charakteryzuje się tym, że sprężyna zamykająca ma płaski odcinek środkowy, który jest umieszczony poniżej przykrywy i korzystnie zamocowany do dolnej powierzchni przykrywy, a końce sprężyny zamykającej mają kształt zatrzasków, które wystają na zewnątrz z otworów w przykrywie.

Dolna krawędź otworu w przykrywie korzystnie jest ustawiona pod kątem do osi otworu zaczepowego korpusu tak, że w położeniu zamkniętym przykrywy, zatrzaski sprężyny zamykającej są umieszczone pomiędzy dolną krawędzią otworu w zaczepie grzbietowym przykrywy i powierzchnią zderzakową otworu zaczepowego.

Zatrzaski sprężyny zamykającej korzystnie mają kształt wygiętego klina, którego pierwszy, dolny odcinek i drugi, górny odcinek jest wygięty w kształcie zatrzaskowego zamocowania klinowego. Obramowanie korzystnie jest wygięte do wewnątrz kanału, w którym ma powierzchnię zderzakową dla sprężyny zamykającej.

Rozstawienie drugich, górnych odcinków sprężyny zamykającej, które wystają na zewnątrz z otworów w zaczepie grzbietowym przykrywy, korzystnie jest nieznacznie wię ksze od wewnę trznej szerokości korpusu kanału i/lub obramowania tak, że w ślizgowym położeniu zamykania przykrywy w korpusie kanał u, sprężyna zamykają ca ulega elastycznej deformacji, a w po ł o ż eniu zamknię cia drugie, górne odcinki są zatrzaśnięte w otworze zaczepowym.

PL 199 335 B1

W stanie zamocowania przykrywy, sprężyna zamykają ca korzystnie jest oparta o obrzeż a otworów zaczepowych obramowania.

Sprężyna zamykająca korzystnie ma charakterystykę, przy której siła zamykania przykrywy jest mniejsza od siły otwierania przykrywy.

Otwór zaczepowy w bocznej ścianie korpusu kanału korzystnie jest zamknięty od zewnętrznej strony korpusu.

Szerokość sprężyny zamykającej korzystnie odpowiada szerokości otworu zaczepowego w bocznej ś cianie kanał u.

Sprężyna zamykająca korzystnie jest wykonana z jednego kawałka materiału, najkorzystniej z tworzywa sztucznego uformowanego metodą wtrysku, i/lub z metalowego arkusza, i/lub ze stalowego arkusza, albo z arkusza nierdzewnej stali, albo z tworzywa sztucznego, przy czym w przykrywie mającej kształt rusztu, sprężyna zamykająca korzystnie jest umieszczona pod prętem rusztu, tak, że jest zakryta od zewnątrz.

Fundamentalną zasadą rozwiązania według wynalazku jest wprowadzanie elementu mocującego do otworu tak, że stabilność zamocowania nie zależy wyłącznie od tego elementu i jego właściwości mechanicznych. Następuje w tym przypadku połączenie zatrzaskowe.

Dzięki temu, że zamkniecie jest umieszczone u góry korpusu kanału, to po nałożeniu przykrywy, jego przekrój poprzeczny jest pusty w środku, co zapewnia optymalne warunki hydraulicznego przepływu. Korzystnie u dołu górnej krawędzi jest wykonany otwór tak, że w stanie zamocowania element mocujący jest umieszczony pomiędzy dolną i górna krawędzią tego otworu. W ten sposób element mocujący może być bardzo prosty i łatwy do wykonania, ponieważ pracuje on podobnie do zatrzasku drzwiowego, który zatrzaskuje się w zamku.

Gdy korpus kanału ma u góry nałożoną ramę to część elementu zamykającego wychodząca z otworu w przykrywie wchodzi w otwór w ścianie korpusu poniż ej ramy i w tym przypadku rama spełnia rolę zaczepu mechanizmu zamykającego. W opisanym rozwiązaniu zamknięcie jest również umieszczone u góry korpusu kanału tuż poniżej przykrywy.

Jak już wspomniano powyżej element zamykający ma kształt sprężyny zatrzaskowej. Element zamykający na końcach środkowego odcinka korzystnie ma zagięty profil za pomocą, którego przykrywa jest zamknięta do korpusu kanału. W tym przypadku zagięte profile są umieszczone w otworach zaczepowych. Środkowy odcinek zaczepu rozciąga się tuż poniżej przykrywy i korzystnie może on być zamocowany do jej dolnej powierzchni. Takie wykonanie zapewnia lepsze zamocowanie elementu zamykającego i zwiększa bezpieczeństwo zamknięcia. Zagięte profile elementu zamykającego mają klinową powierzchnię, która jest odchylona horyzontalnie, korzystnie jest lustrzanie symetryczna tak, że zwęża się klinowo. Gdy element mocujący jest dołączony do pokrywy, to zmykające elementy wystają na zewnątrz w kierunku otworów zaczepowych korpusu. Tak więc element mocujący może być stosunkowo łatwo włożony w przykrywę. Następnie przykrywę można włożyć w korpus kanału i ją zamocować, gdy zamykające odcinki wejdą w otwory zaczepowe w ścianach kanału. Przykrywający ruszt jest wygięty pod kątem tak, że jego zewnętrzne krawędzie są wygięte do dołu i mają otwór, w który wchodzi element mocujący. Zagięty do dołu odcinek ramy i zaczep grzbietowy sprężyny mocującej są ustawione komplementarnie w położeniu zamknięcia przykrywy.

Elementy mocujące są korzystnie tak wykonane, że podczas wkładania przykrywy do korpusu kanału, zatrzaski elementów mocujących wystające na zewnątrz z otworów pokrywy ślizgają się wzdłuż korpusu kanału lub ramy. W tej fazie podczas wciskania przykrywy do wewnątrz kanału elementy mocujące elastycznie odkształcają się. Gdy przykrywa zostaje umieszczona w końcowym położeniu zatrzaski zatrzaskują się w otworach zaczepowych. W ten sposób przykrywa zostaje zamknięta w kanale i zabezpieczona przed niepożądanym podniesieniem jej do góry.

Gdy przykrywa zostaje zamykana, to zaciski są dociskane do ścian korpusu kanału, a gdy zostaje ona zamknięta to spoczywają swobodnie w otworach zaczepowych.

W korzystnym wykonaniu wynalazku elementy zaciskowe są tak wykonane, ż e sił a wymagana do ich elastycznego odkształcenia jest mniejsza od siły otwarcia i zdjęcia przykrywy. W ten sposób przykrywa jest bezpiecznie zamocowana w korpusie kanału i jest zdejmowana tylko podczas naprawy lub czyszczenia kanału.

Dzięki temu, że wykonane w ścianach kanału otwory zaczepowe, w których mieszczą się zatrzaski elementów mocujących, są korzystnie zamknięte od zewnątrz, zwiększa się mechaniczna stabilność ścian kanału, na które wywierane są siły i ponadto otwory te są zabezpieczone przed zanieczyszczeniami. Szerokość elementu mocującego odpowiadająca szerokości otworu zaczepowego

PL 199 335 B1 wykonanego w ścianie kanału, zabezpiecza przed przesunięciem w kanale zamocowanej przykrywy. Nie ma więc potrzeby stosowania dodatkowych środków zabezpieczających przed przesuwaniem się zamkniętej przykrywy.

Mimo, że element mocujący korzystnie jest wykonany z jednego kawałka materiału, to jest również możliwe jego wykonanie z kilku odcinków. Przykrywa korzystnie ma kształt rusztu. W tym wykonaniu element mocujący winien być tak zwymiarowany, aby jego środkowy odcinek mieścił się pod jednym prętem rusztu. W tym wykonaniu element mocujący nie zajmuje dodatkowej powierzchni i jest zabezpieczony przed umyślnym uszkodzeniem.

Wynalazek został bardziej szczegółowo opisany w przykładach jego wykonania pokazanych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój kanału z umieszczoną sprężyną zamykającą; fig. 2 widok w perspektywie sprężyny zamykającej; fig 3 - widok w perspektywie przykrywy z zamocowaną sprężyną zamykającą.

Na fig. 1 pokazany jest przekrój kanału odwadniającego z zamocowaną sprężyną zamykającą 30. Kanał odwadniający ma korpus 10, który jest umieszczony w ziemi i ma przykrywę 20 nałożoną na jego korpus 10. Sprężyna zamykająca 30 służy do zamocowania przykrywy 20 do korpusu 10 kanału.

Korpus 10 kanału ma kształt litery V, jakkolwiek możliwe są inne konfiguracje na przykład w kształcie litery U. Korpus 10 kanału jest wykonany z polimeru lub betonu i ma dolny odcinek z odchodzącymi bocznymi ścianami 11, przykrytymi obramowaniem 14. Obramowanie 14 z jednej strony zabezpiecza górne krawędzie 12 ścian 11 kanału i stanowi podparcie dla przykrywy 20, a z drugiej strony stanowi blokadę mechanizmu zamykającego przykrywy 20. Obramowanie 14 jest wykonane z metalu.

Przykrywa 20 jest odlewanym rusztem lub jest wykonana z wygiętych, z metalowych prętów, jakkolwiek są możliwe inne konstrukcje na przykład w kształcie siatki. Dłuższe brzegi przykrywy 20 są zgięte do tyłu tak, że ma ona podwójne ścianki 24. Od dolnej ścianki 24 integralnie odchodzi do dołu w kierunku dna kanał u zaczep grzbietowy 21. Górny koniec 26 zaczepu grzbietowego 21 jest wygię ty poziomo na zewnątrz tak, że jego odcinek stanowi powierzchnię podparcia przykrywy 20 na krawędzi obramowania 14. Takie wykonanie znacznie zwiększa sztywność przykrywy 20 przed wyginaniem.

Gdy przykrywa 20 jest zamocowana na korpusie 10 kanału to powierzchnia podwójnej ścianki 24 spoczywa na obramowaniu 14. Wewnętrzna część obramowania 14 jest wygięta do dołu. Obramowanie 14 ma również występy 16, których wysokość jest równa wysokości podwójnej ścianki 24, tak, że wzdłużne krawędzie przykrywy 20 mieszczą się pomiędzy występami 16 tego obramowania. Gdy przykrywa 20 jest nałożona na korpus 10 kanału, to zaczep grzbietowy 21, schodzi poniżej otworu zaczepowego 13 wykonanego w ścianach 11 kanału, jako część elementu zamykającego. Zaczep grzbietowy 21 ma otwór 22 rozmieszczony komplementarnie do otworów zaczepowych 13, i powierzchni zderzakowych 17, wykonanych w ścianach 11 kanału i obramowaniu 14. Otwory 22 są tak zwymiarowane, że stanowią prowadnicę sprężyny zamykającej 30.

Otwory zaczepowe 13 są wykonane w bocznych ścianach 11 kanału i są częściowo zakryte przez zagięty do dołu odcinek 15 obramowania. Odcinek 15 obramowania ma powierzchnię zderzakową 17. Tak więc obramowanie 14 nie tylko zabezpiecza górne krawędzie 12 bocznych ścian 11 kanału, ale również spełnia role zaczepu zamocowania przykrywy 20.

Otwory 22 mają prowadzącą dolną krawędź nachyloną pod kątem w stosunku do osi otworów zaczepowych tak, że w położeniu zamkniętym sprężyna zamykająca 30 wchodzi w otwór ograniczony dolną krawędzią 36 i powierzchnią zderzakową 17, a gdy przykrywa 20 jest podnoszona do góry, to siły działają na krawędzie tych otworów.

Sprężyna zamykająca 30 jest płaska i jak pokazano na fig. 2 ma płaski odcinek środkowy 31, i dwa płaskie, symetryczne, lustrzane zatrzaski 32. Zatrzaski 32 są wygię te stoż kowo i mają pierwszy odcinek 33 i drugi odcinek 34. Drugi odcinek 34 ma kształt klina i służy zarówno do zamocowania sprężyny zamykającej 30 do przykrywy 20 i zamknięcia tej sprężyny w korpusie 10. Swobodne końce 35 sprężyny zamykającej 30 wystają w kierunku bocznych ścian 11 korpusu 10 kanału odwadniającego.

Na fig. 3 pokazano w perspektywie przykrywę 20 z zamocowaną sprężyną zamykającą 30. Otwory 22 w zaczepie grzbietowym 21 są tak rozmieszczone, że gdy sprężyna zamykająca zostanie zamontowana, to jej środkowy odcinek 31 znajduje się pod spodem pręta 25 rusztu. Jak to zostało wyraźnie pokazane na fig. 3, środkowy odcinek 31, który jest znacznie dłuższy od zatrzasków 32, jest tak zwymiarowany, że jego długość odpowiada szerokości przykrywy 20. Szerokość środkowego odcinka 31 odpowiada szerokości pręta rusztu. W rezultacie sprężyna zamykająca nie jest widoczna z zewną trz i jej mechanizm jest zabezpieczony przed uszkodzeniem przez wandali.

PL 199 335 B1

Jak to zostało pokazane na fig. 1 i 3, drugi odcinek 34 jest umieszczony w otworze 22 pokrywy 20, z którego wystaje on na zewnątrz. Gdy przykrywa 20 z założoną sprężyną 30 jest wkładana do korpusu 10 kanału, to drugie odcinki 34 ślizgają się wzdłuż zagiętych do dołu odcinków 15 obramowania wywierając na nie nacisk. Pierwsze, zgięte pod kątem odcinki 33 zatrzasków 32 przesuwają się w kierunku wnę trza kanał u aż do wejś cia drugich odcinków 34 w otwory zaczepowe 13 wykonane w bocznych ś cianach 11 kanał u, w których poniż ej odcinka 15 obramowania 14 nastę puje zatrzaś nię cie drugich odcinków 34. W rezultacie przykrywa 20 jest zamknięta w korpusie 10 kanału. Zamknięcie można otworzyć ciągnąc przykrywę 20 z siłą znacznie większą od siły wywieranej przez sprężynę zamykającą to jest jej zagięte odcinki 33 i zatrzaski 32, które przesuwają się w górę kanału aż zatrzask znajdzie się powyżej górnej krawędzi powierzchni zderzakowych 17, odcinka 15 obramowania i wtedy pokrywę moż na ł atwo podnieść.

Claims (13)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Przykrywa urządzenia odwadniającego, a w szczególności kanału odwadniającego z korpusem, na którego górnej krawędzi jest ona nałożona i ma odchodzące do kanału zaczepy grzbietowe oraz co najmniej jeden element mocujący przykrywę do korpusu kanału, albo mająca obramowanie nałożone na górne krawędzie bocznych ścian korpusu, przy czym otwory zaczepowe elementu mocującego są wykonane w obramowaniu i/lub w bocznych ścianach korpusu, znamienna tym, że sprężyna zamykająca (30) ma płaski odcinek środkowy (31), który jest umieszczony poniżej przykrywy (20) i korzystnie zamocowany do dolnej powierzchni (23) przykrywy (20), a jego końce mają kształt zatrzasków (32), które wystają na zewnątrz z otworów (22).
2. 2. Przykrywa według zastrz 1, znamienna tym, że dolna krawędź (36), otworu (22) jest ustawiona pod kątem do osi otworu zaczepowego (13) tak, że w położeniu zamkniętym przykrywy (20), zatrzaski (32) sprężyny zamykającej (30) są umieszczone pomiędzy dolną krawędzią (36) otworu (22) i powierzchnią zderzakową (17) otworu zaczepowego (13).
3. 3. Przykrywa według zastrz 2, znamienna tym, że zatrzaski (32) sprężyny zamykającej (30) mają kształt wygiętego klina, którego pierwszy odcinek (33) i drugi odcinek (34) jest wygięty w kształcie zatrzaskowego zamocowania klinowego.
4. 4. Przykrywa według zastrz. 2, znamienna tym, że obramowanie (14) jest wygięte do wewnątrz kanału i w kanale (13) ma powierzchnię zderzakową (17) dla sprężyny zamykającej (30).
5. 5. Przykrywa według zastrz. 1, albo 2, znamienna tym, że rozstawienie drugich odcinków (34) sprężyny zamykającej (30), które wystają na zewnątrz z otworów (22) w przykrywie (20), jest nieznacznie większe od wewnętrznej szerokości korpusu (10) kanału i/lub obramowania (14) tak, że w ś lizgowym poł o ż eniu zamykania przykrywy (20) w korpusie (10) kanał u, sprężyna zamykają ca (30) ulega elastycznej deformacji, a w położeniu zamknięcia drugie odcinki (34) są zatrzaśnięte w otworze zaczepowym (13).
6. 6. Przykrywa według zastrz. 1, znamienna tym, że w stanie zamocowania przykrywy (20), sprężyna zamykająca (30) jest oparta o obramowanie (14).
7. 7. Przykrywa według zastrz. 6, znamienna tym, że sprężyna zamykająca (30) ma charakterystykę przy której siła zamykania przykrywy (20) jest mniejsza od siły otwierania przykrywy (20).
8. 8. Przykrywa według zastrz. 1, znamienna tym, że otwór zaczepowy (13) w bocznej ścianie (11) korpusu (10) kanału jest zamknięty od zewnętrznej strony korpusu (10).
9. 9. Przykrywa według zastrz. 3, znamienna tym, że szerokość sprężyny zamykającej (30) odpowiada szerokości otworu zaczepowego (13) w bocznej ścianie (11) kanału.
10. 10. Przykrywa według zastrz. 3, znamienna tym, że sprężyna zamykająca (30) jest wykonana z jednego kawałka materiału, korzystnie z tworzywa sztucznego uformowanego metodą wtrysku.
11. 11. Przykrywa według zastrz. 3, znamienna tym, że sprężyna zamykająca (30) jest wykonana z jednego kawałka materiału, korzystnie z metalowego arkusza.
12. 12. Przykrywa według zastrz. 1, znamienna tym, że przykrywa (20) jest uformowana ze stalowego arkusza, albo z arkusza nierdzewnej stali, albo z tworzywa sztucznego.
13. 13. Przykrywa według zastrz. 12, znamienna tym, że w przykrywie (20) mającej kształt rusztu, sprężyna zamykająca (30) jest umieszczona pod prętem (25) rusztu, tak że jest zakryta od zewnątrz.