PL191909B1 - Sposób wytwarzania smakowego makaronu - Google Patents
Sposób wytwarzania smakowego makaronuInfo
- Publication number
- PL191909B1 PL191909B1 PL344858A PL34485899A PL191909B1 PL 191909 B1 PL191909 B1 PL 191909B1 PL 344858 A PL344858 A PL 344858A PL 34485899 A PL34485899 A PL 34485899A PL 191909 B1 PL191909 B1 PL 191909B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dough
- sheets
- pasta
- ingredients
- preheated
- Prior art date
Links
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 title abstract description 20
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims abstract description 35
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims abstract description 35
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 claims description 44
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 claims description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 4
- XUJNEKJLAYXESH-REOHCLBHSA-N L-Cysteine Chemical compound SC[C@H](N)C(O)=O XUJNEKJLAYXESH-REOHCLBHSA-N 0.000 claims description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 4
- 235000018417 cysteine Nutrition 0.000 claims description 4
- XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N cysteine Natural products SCC(N)C(O)=O XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 claims description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 claims description 3
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 3
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 claims description 3
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 claims description 3
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 claims description 3
- JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N Thiamine Natural products CC1=C(CCO)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 2
- 235000019157 thiamine Nutrition 0.000 claims description 2
- KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N thiamine Chemical compound CC1=C(CCO)SCN1CC1=CN=C(C)N=C1N KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229960003495 thiamine Drugs 0.000 claims description 2
- 239000011721 thiamine Substances 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 6
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 5
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 5
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 4
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 240000004160 Capsicum annuum Species 0.000 description 3
- 229960002433 cysteine Drugs 0.000 description 3
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 3
- 229960001031 glucose Drugs 0.000 description 3
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 description 2
- 235000002566 Capsicum Nutrition 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 2
- 239000006002 Pepper Substances 0.000 description 2
- 235000016761 Piper aduncum Nutrition 0.000 description 2
- 235000017804 Piper guineense Nutrition 0.000 description 2
- 244000203593 Piper nigrum Species 0.000 description 2
- 235000008184 Piper nigrum Nutrition 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 2
- YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N glycerine monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(CO)CO YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N glycerol monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 2
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 2
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010167 Allium cepa var aggregatum Nutrition 0.000 description 1
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 1
- 240000002234 Allium sativum Species 0.000 description 1
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- 235000005135 Micromeria juliana Nutrition 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 240000002114 Satureja hortensis Species 0.000 description 1
- 235000007315 Satureja hortensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000010724 Wisteria floribunda Nutrition 0.000 description 1
- NNAKOXJOWRKHSS-UHFFFAOYSA-K [Na+].C([O-])([O-])=O.[Na+].C([O-])(O)=O.[K+] Chemical compound [Na+].C([O-])([O-])=O.[Na+].C([O-])(O)=O.[K+] NNAKOXJOWRKHSS-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 210000002969 egg yolk Anatomy 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 235000004611 garlic Nutrition 0.000 description 1
- 235000021189 garnishes Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 235000008446 instant noodles Nutrition 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 229960003487 xylose Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
- A23L7/111—Semi-moist pasta, i.e. containing about 20% of moist; Moist packaged or frozen pasta; Pasta fried or pre-fried in a non-aqueous frying medium, e.g. oil; Packaged pasta to be cooked directly in the package
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Noodles (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Confectionery (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania smakowego makaronu, który to sposób obejmuje mieszanie maki i wody dla utworzenia ciasta, ksztaltowanie ciasta w arkusze dla utworzenia arkuszy ciasta, rozci- nanie arkuszy na wstegi makaronu o pozadanej szerokosci, parowanie makaronu dla zzelatyno- wania skrobi, nastepnie obsmazanie lub suszenie za pomoca powietrza makaronu oraz chlodzenie obsmazonego lub wysuszonego za pomoca powietrza makaronu, znamienny tym, ze skladniki smakowo-zapachowe sa wstepnie ogrzewane w temperaturze od 60°C do 100°C przez okres od 10 do 90 minut i wstepnie ogrzane skladniki smakowo-zapachowe sa dodawane do skladników ciasta lub nakladane na arkusze ciasta. PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania smakowego makaronu, a bardziej dokładnie sposobu nadawania makaronom pikantnego smaku-zapachu.
Makaron błyskawiczny (instant noodles) konwencjonalnie zawiera przyprawy w postaci pasty lub w postaci odwodnionej, składającej się z różnych składników smakowo-zapachowych zawartych w saszetce umieszczonej w opakowaniu makaronu. Te składniki smakowo-zapachowe mogą obejmować źródła peptydów i aminokwasów w postaci biologicznie zhydrolizowanych białek roślinnych takich jak sos sojowy, ekstrakt drożdżowy, cysteina, dekstroza, razem z ekstraktem mięsnym lub roślinnym, tłuszczem, modyfikowaną skrobią, zwłaszcza smażone przyprawy do garnirowania takie jak szalotka, cebule, czosnek lub chilli, przyprawiony smakowo olej, ciekłą przyprawę taką jak sos sojowy, oraz sproszkowane przyprawy, przyprawy korzenne, środki smakowo-zapachowe i podobne. Składniki przypraw do makaronu są trzymane oddzielnie od makaronu do momentu konsumpcji makaronu. W czasie przygotowywania makaronu do konsumpcji konsument otwiera saszetkę i dodaje jej zawartość do makaronu i albo gotuje makaron i zawartość saszetki w wodzie albo dodaje gotującej wody do makaronu i zawartości saszetki.
Jednak wprowadzanie wszystkich składników smakowo-zapachowych za pomocą saszetki jest bardzo kosztowne. Jeżeli wszystkie składniki smakowo-zapachowe dodaje się do ciasta to zazwyczaj jest konieczne dodawanie ich w większej ilości niż ilość wymagana, co wynika ze znacznych strat występujących podczas ogrzewania i obróbki itp. Ponadto po parowaniu i suszeniu makaronu, smak-zapach makaronu często nie jest tym jaki jest pożądany.
Stwierdziliśmy, że przez wstępne ogrzewanie składników smakowo-zapachowych dla uzyskania częściowej reakcji rozwijania smaku-zapachu oraz dodawanie wstępnie ogrzanych składników smakowo-zapachowych do składników ciasta lub nakładanie ich na arkusze ciasta, rozwija się pożądany smak-zapach podczas etapów parowania i obsmażania w zwykłym sposobie wytwarzania makaronu. Przez nakładanie składników smakowo-zapachowych na arkusze ciasta smak-zapach nie jest rozcieńczany przez materiał ciasta a przez to jest silniejszy niż składników smakowozapachowych dodawanych do ciasta.
Zgodnie z tym, niniejszy wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania smakowego makaronu, który to sposób obejmuje mieszanie mąki i wody dla utworzenia ciasta, kształtowanie ciasta w arkusze dla utworzenia arkuszy ciasta, rozcinanie arkuszy na wstęgi makaronu o pożądanej szerokości, parowanie makaronu dla zżelatynowania skrobi, następnie obsmażanie lub suszenie za pomocą powietrza makaronu oraz chłodzenie obsmażonego lub wysuszonego za pomocą powietrza makaronu i charakteryzuje się tym, że składniki smakowo-zapachowe są wstępnie ogrzewane w temperaturze od 60°C do 100°C przez okres od 10 do 90 minut i wstępnie ogrzane składniki smakowozapachowe są dodawane do składników ciasta lub nakładane na arkusze ciasta.
Sposób według wynalazku może być stosowany do obsmażanego makaronu, makaronu obsmażanego w głębokim tłuszczu lub makaronu suszonego za pomocą powietrza.
Mąka dogodnie jest mąką z pszenicy twardej (durum) lub mąką pszenną i zazwyczaj występuje w ilości od 70 do 85% wagowych, liczone na wagę ciasta, w zależności od gatunku i wymiaru ziarna. Ilość wody zmieszanej z mąką zazwyczaj wynosi od 15 do 30% wagowych, liczone na całą wagę ciasta. Temperatura wody zmieszanej z mąką może wynosić od 5°C do 30°C, a częściej od 10°C do 25°C. Stosowana woda może być kwaśna lub alkaliczna o pH zazwyczaj w zakresie od 6 do 7. Ciasto dogodnie jest zagniatane przez około 5 do 30 minut.
Ciasto może dogodnie zawierać inne konwencjonalne składniki makaronu, takie jak sól w ilości do 2%, węglan sodu w ilości do 0,5%, węglan potasu w ilości do 0,5%, gluten pszenny w ilości do 10%, całe jaja lub żółtka jaj w ilości do 5%, heksametafosforan sodu w ilości do 0,5%, karboksymetylocelulozę w ilości do 0,5% oraz monostearynian glicerolu w ilości do 2%, wszystkie ilości są podane wagowo, liczone na całą wagę ciasta makaronowego. Należy rozumieć, że gluten pszenny, jaja i monostearynian glicerolu są ewentualnymi składnikami suchej mieszanki i nie są istotne dla wytwarzania makaronu. Można również użyć alginianu glikolopropylenu w suchych składnikach mieszanki dla otrzymania makaronu o elastycznej i zwartej teksturze, korzystnie w ilości od 0,01 do 1,0% wagowych, liczone na wagę ciasta makaronowego.
PL 191 909 B1
Kształtowanie w arkusze ciasta może być prowadzone konwencjonalnymi metodami, na przykład przez zagniatanie i wałkowanie w arkusze lub przez laminowanie.
Wstępnie ogrzane składniki smakowo-zapachowe dodane do składników ciasta lub nałożone na arkusze ciasta mogą być na przykład źródłem peptydów i aminokwasów w postaci biologicznie shydrolizowanego białka roślinnego tak jak sos sojowy lub sos glutenu pszennego, ekstrakt drożdżowy, cysteina, tiamina, dekstroza lub ksyloza, ekstrakt mięsny lub roślinny, tłuszcz lub przyprawiony smakowo olej.
Ilość tych wstępnie ogrzanych składników smakowo-zapachowych dodanych do składników ciasta lub nałożonych na arkusze ciasta może wynosić od 0,1 do 5%, korzystnie od 0,25% do 3% a bardziej korzystnie od 0,4 do 2,5% wagowych, liczone na całą wagę arkuszy ciasta.
Wstępnie ogrzane składniki smakowo-zapachowe są korzystnie dodane do składników ciasta lub nałożone na arkusze ciasta w postaci roztworu, zawiesiny lub dyspersji, na przykład w wodzie, przy czym zawartość wilgoci może wynosić od 50 do 70%, a korzystnie od 65 do 75% wagowych. Wstępnie ogrzany składnik może być dogodnie nakładany przez zanurzanie lub rozpryskiwanie.
Gdy wstępnie ogrzany składnik jest nakładany na arkusze ciasta, to korzystnie jest on nakładany między dwa arkusze ciasta.
Wstępnie ogrzewanie składników smakowo-zapachowych, korzystnie jest prowadzone w temperaturze od 80°C do 98°C a bardziej korzystnie od 85°C do 95°C przez okres od 15 do 60 minut, dłuższe czasy są konwencjonalnie stosowane w niższych temperaturach. Wstępne ogrzewanie konwencjonalnie jest prowadzone w wodnej zawiesinie.
Arkusze ciasta są rozcinane na wstęgi makaronu korzystnie o szerokości od 1do 1,5 mm.
Parowanie makaronu może być prowadzone przy użyciu nasyconej pary lub pary w warunkach atmosferycznych, na przykład o temperaturach od 85°C do 100°C a dogodnie od 95°C do 100°C przez okres od 1do 5 minut, korzystnie od 1,5 do 3,5 minuty. Parowanie powoduje gotowanie lub żelatyzowanie przynajmniej części powierzchni makaronu, na przykład co najmniej 50% a korzystnie zasadniczo całej powierzchni makaronu. Po parowaniu, makaron może być układany do odpowiedniej formy o pożądanym wymiarze.
Obsmażanie parowanego makaronu dla otrzymania obsmażonego makaronu może być prowadzone w urządzeniu do smażenia w temperaturze 125°C do 170°C, a korzystnie od 135°C do 160°C. Czas obsmażania może wynosić od 20 do 100 sekund, a korzystnie od 40 do 80 sekund. Jedną z korzyści obsmażania makaronu jest to. że podczas procesu obsmażania nowe lub inne nuty smakowe są rozwijane z wstępnie ogrzanych częściowo poddanych reakcji rozwijania zapachu składników smakowo-zapachowych.
Suszenie za pomocą powietrza parowanego makaronu dla otrzymania osuszonego powietrzem makaronu może być prowadzone w suszarce, na przykład suszarce taśmowej lub suszarce pulsacyjnej, przez okres od 5 do 30 minut, a korzystnie od 10 do 20 minut. Temperatura suszenia może wynosić od 85°C do 200°C, a korzystnie od 125°C do 175°C.
Na koniec obsmażony lub suszony za pomocą powietrza makaron jest chłodzony do temperatury poniżej 40°C, a następnie pakowany.
Porcja pakowanego makaronu może zawierać lub nie zawierać przypraw w oddzielnej saszetce w opakowaniu makaronu. Dzięki wytwarzaniu makaronu zgodnie ze sposobem według wynalazku, w którym wstępnie ogrzane składniki smakowo-zapachowe są dodawane do składników ciasta lub nakładane na arkusze ciasta, możliwe jest zmniejszenie ilości składników smakowo-zapachowych przyprawy zawartej w odrębnej saszetce, na przykład może ona zawierać tylko stałe składniki smakowo-zapachowe takie jak sól, pieprz lub chilli, itd.
Przy nieobecności przyprawy w odrębnej saszetce możliwe jest konsumowanie smakowego makaronu jako suchej przekąski.
Makaron może być przygotowywany do konsumpcji zarówno przez gotowanie w wodzie przez kilka minut na przykład 1-5 minut lub przez zanurzanie w gotującej się wodzie przez kilka minut, na przykład 1-5 minut.
Przykłady
Poniższe przykłady bliżej ilustrują niniejszy wynalazek. Części i procenty oznaczają części i procenty wagowe.
PL 191 909 B1
Przykład1
Przygotowano mieszankę ciasta z następujących składników:
mąka Ruman Api sól węglan sodu węglan potasu heksametafosforan sodu CMC woda dejonizowana
78,45 części 1,38 części 0,04 części 0,05 części 0,07 części 0,14 części
19,87 części części składników smakowo-zapachowych zawierających proszek sosu glutenu pszennego, cysteinę i dekstrozę ogrzewano wstępnie w temperaturze 95°C przez 30 minut. Przygotowano wodną dyspersję wstępnie ogrzanych składników smakowo-zapachowych i dodano do składników ciasta.
Powyższą mieszankę ciasta i wodnej dyspersji składników smakowo-zapachowych mieszano w urzą-dzeniu Fuji Horizontal Mixer przez 15-20 minut, ciasto kształtowano w arkusze o grubości około 5 mm.
Grubość arkuszy ciasta zmniejszono do 3 mm, 2 mm a następnie 1 mm, pocięto na długość pożądaną dla celowej wagi 80-85 g i rozcinano na makaron o szerokości 1,15 mm w urządzeniu Kiriha Slitter nr 26. Makaron parowano w temperaturze 100°C nasyconą parą przez około 120 sekund, ułożono w formie 110 x 110 x 25 mm, obsmażono w urządzeniu do smażenia w temperaturze 132°C przez 50 sekund, chłodzono na powietrzu do poniżej 40°C i pakowano.
Przyprawy obejmujące sól, pieprz i chilli zamykano w saszetce i umieszczano w opakowaniu makaronu.
Makaron przygotowywano do konsumpcji przez gotowanie w 420 ml wody przez 2-3 minuty. Makaron miał pożądany pikantny smak.
Przykład2
Powtórzono podobny sposób postępowania jak opisany w przykładzie 1 z tym, że zamiast obsmażania ułożonego parowanego makaronu, ułożony parowany makaron suszono przez 5 minut powietrzem o temperaturze 150°C przed chłodzeniem powietrzem i pakowaniem.
Makaron przygotowywano do konsumpcji przez dodanie makaronu i przypraw do 450 ml wrzącej wody, gotowanie przez 3 minuty ze sporadycznym mieszaniem, usuwanie ze źródła ciepła i pozostawianie na 1 minutę przed konsumpcją. Makaron miał bardzo pożądany pikantny smak.
Claims (9)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania smakowego makaronu, który to sposób obejmuje mieszanie mąki i wody dla utworzenia ciasta, kształtowanie ciasta w arkusze dla utworzenia arkuszy ciasta, rozcinanie arkuszy na wstęgi makaronu o pożądanej szerokości, parowanie makaronu dla zżelatynowania skrobi, następnie obsmażanie lub suszenie za pomocą powietrza makaronu oraz chłodzenie obsmażonego lub wysuszonego za pomocą powietrza makaronu, znamienny tym, że składniki smakowo-zapachowe są wstępnie ogrzewane w temperaturze od 60°C do 100°C przez okres od 10 do 90 minut i wstępnie ogrzane składniki smakowo-zapachowe są dodawane do składników ciasta lub nakładane na arkusze ciasta.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wstępnie ogrzany składnik dodany do składników ciasta lub nałożony na arkusze ciasta jest źródłem peptydów i aminokwasów, ekstraktem drożdżowym, cysteiną, tiaminą, dekstrozą, ksylozą, ekstraktem mięsnym, ekstraktem roślinnym, tłuszczem lub przyprawionym smakowo olejem.
- 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że wstępnie ogrzany składnik dodany do składników ciasta lub nałożony na arkusze ciasta jest sosem sojowym.
- 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że wstępnie ogrzany składnik dodany do składników ciasta lub nałożony na arkusze ciasta stanowi od 0,1 do 5% wagowych, liczone na całą wagę arkuszy ciasta.
- 5. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że wstępnie ogrzany składnik jest dodawany do składników ciasta lub nakładany na arkusze ciasta w postaci roztworu lub dyspersji.PL 191 909 B1
- 6. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że wstępnie ogrzany składnik jest nakładany między dwa arkusze ciasta.
- 7. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że wstępne ogrzewanie składników ciasta jest prowadzone w temperaturze od 80°C do 98°C.
- 8. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że wstępne ogrzewanie składników ciasta jest prowadzone w temperaturze od 85°C do 95°C.
- 9. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że wstępne ogrzewanie składników ciasta jest prowadzone w okresie od 15 do 60 minut.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SG9801421A SG107549A1 (en) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | Flavoured noodles |
| PCT/EP1999/003932 WO1999065331A1 (en) | 1998-06-16 | 1999-06-08 | Flavoured noodles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL344858A1 PL344858A1 (en) | 2001-11-19 |
| PL191909B1 true PL191909B1 (pl) | 2006-07-31 |
Family
ID=20430025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL344858A PL191909B1 (pl) | 1998-06-16 | 1999-06-08 | Sposób wytwarzania smakowego makaronu |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1085822B1 (pl) |
| JP (1) | JP2002517988A (pl) |
| KR (1) | KR20000005764A (pl) |
| AT (1) | ATE253843T1 (pl) |
| AU (1) | AU754355B2 (pl) |
| BR (1) | BR9911226A (pl) |
| DE (1) | DE69912777T2 (pl) |
| ES (1) | ES2211103T3 (pl) |
| ID (1) | ID29597A (pl) |
| IN (1) | IN188250B (pl) |
| NZ (1) | NZ508198A (pl) |
| PL (1) | PL191909B1 (pl) |
| RU (1) | RU2222222C2 (pl) |
| SG (1) | SG107549A1 (pl) |
| SK (1) | SK19202000A3 (pl) |
| TW (1) | TW396023B (pl) |
| WO (1) | WO1999065331A1 (pl) |
| YU (1) | YU78400A (pl) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2284962C (en) | 1998-11-04 | 2008-08-26 | Kibun Food Chemifa Co., Ltd. | Oil absorption retarder |
| JP2006174845A (ja) * | 2003-04-04 | 2006-07-06 | House Foods Corp | 食品中のアクリルアミドの低減方法 |
| JP4634176B2 (ja) * | 2004-09-10 | 2011-02-16 | 理研ビタミン株式会社 | 即席麺類の風味安定化方法 |
| RU2289953C1 (ru) * | 2005-08-01 | 2006-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Состав теста для производства макаронных изделий |
| CN107048187A (zh) * | 2006-12-29 | 2017-08-18 | 日清食品控股株式会社 | 速食油炸面食及其制造方法 |
| RU2346467C1 (ru) * | 2007-10-03 | 2009-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Способ производства макаронных изделий |
| RU2437929C2 (ru) * | 2009-06-10 | 2011-12-27 | Дансмар Холдингс Лимитед | Способ получения водки и водка |
| JP4654315B1 (ja) * | 2009-12-22 | 2011-03-16 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 即席麺およびその製造方法 |
| ITPI20100134A1 (it) * | 2010-11-26 | 2012-05-27 | Ilaria Pepi | Un procedimento per preparare uno snack a base di pasta fresca pronto al consumo, lo snack così ottenuto e il suo uso alimentare. |
| ES2390728B1 (es) * | 2011-04-20 | 2013-10-01 | Georgina MADAN DE LOS CUETOS | Método para realizar un producto de aperitivo de pasta alimenticia frito y el producto de aperitivo de pasta alimenticia obtenido. |
| CN107865405A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-03 | 东兴市红家宝电子商务有限公司 | 粉条或粉丝增筋处理方法及其应用 |
| CN107853677A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-03-30 | 东兴市红家宝电子商务有限公司 | 西芹红薯粉条或粉丝的制备工艺 |
| CN110810715A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-02-21 | 高航 | 一种黄花菜面条的制作方法 |
| CN110786454A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-14 | 湖南金林食品科技有限责任公司 | 一种蓝莓保健面条的制备方法 |
| BE1028595B1 (nl) * | 2020-09-10 | 2022-04-11 | Krias | Verbeterde deegwaren |
| CN114601109A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-06-10 | 漳州职业技术学院 | 一种毛木耳风味面条加工方法 |
| CN121533492A (zh) * | 2026-01-20 | 2026-02-17 | 山东鲁花集团股份有限公司 | 一种微发酵活性面条及其制作方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61173756A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-05 | Nissin Food Prod Co Ltd | 即席麺類の製造方法 |
| CH680974A5 (pl) * | 1990-07-24 | 1992-12-31 | Nestle Sa | |
| JPH0546A (ja) * | 1991-06-24 | 1993-01-08 | Mineko Inuzuka | 調味料 |
| US5436015A (en) * | 1992-04-02 | 1995-07-25 | The Quaker Oats Company | Process for preparing non-browning, enrobed pasta |
| US5508053A (en) * | 1993-08-13 | 1996-04-16 | Kraft Foods, Inc. | Method for producing vegetable pasta |
| RU2041653C1 (ru) * | 1994-06-23 | 1995-08-20 | Валерий Владимирович Максимов | Способ производства макаронных изделий быстрого приготовления |
| JPH09206012A (ja) * | 1996-02-02 | 1997-08-12 | Toyama Pref Gov Chiyuuka Riyouri Kankyo Eisei Dougiyou Kumiai | 薬膳麺とその製造方法 |
| JP3022305B2 (ja) * | 1996-03-13 | 2000-03-21 | ハウス食品株式会社 | 麺食品 |
-
1998
- 1998-06-16 SG SG9801421A patent/SG107549A1/en unknown
-
1999
- 1999-04-29 IN IN503MA1999 patent/IN188250B/en unknown
- 1999-05-31 KR KR1019990019789A patent/KR20000005764A/ko not_active Withdrawn
- 1999-06-08 NZ NZ508198A patent/NZ508198A/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-06-08 BR BR9911226-4A patent/BR9911226A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-06-08 YU YU78400A patent/YU78400A/sh unknown
- 1999-06-08 SK SK1920-2000A patent/SK19202000A3/sk unknown
- 1999-06-08 WO PCT/EP1999/003932 patent/WO1999065331A1/en not_active Ceased
- 1999-06-08 AU AU45090/99A patent/AU754355B2/en not_active Ceased
- 1999-06-08 RU RU2000131700/13A patent/RU2222222C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-06-08 PL PL344858A patent/PL191909B1/pl unknown
- 1999-06-08 DE DE69912777T patent/DE69912777T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-08 AT AT99927909T patent/ATE253843T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-06-08 EP EP99927909A patent/EP1085822B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-08 JP JP2000554221A patent/JP2002517988A/ja active Pending
- 1999-06-08 ES ES99927909T patent/ES2211103T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-08 ID IDW20002499A patent/ID29597A/id unknown
- 1999-06-16 TW TW088110099A patent/TW396023B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| YU78400A (sh) | 2002-11-15 |
| IN188250B (pl) | 2002-08-31 |
| RU2222222C2 (ru) | 2004-01-27 |
| KR20000005764A (ko) | 2000-01-25 |
| AU4509099A (en) | 2000-01-05 |
| WO1999065331A1 (en) | 1999-12-23 |
| NZ508198A (en) | 2002-09-27 |
| EP1085822B1 (en) | 2003-11-12 |
| SK19202000A3 (sk) | 2001-09-11 |
| BR9911226A (pt) | 2001-02-20 |
| ES2211103T3 (es) | 2004-07-01 |
| ID29597A (id) | 2001-09-06 |
| TW396023B (en) | 2000-07-01 |
| AU754355B2 (en) | 2002-11-14 |
| PL344858A1 (en) | 2001-11-19 |
| JP2002517988A (ja) | 2002-06-25 |
| SG107549A1 (en) | 2004-12-29 |
| DE69912777T2 (de) | 2004-04-15 |
| EP1085822A1 (en) | 2001-03-28 |
| DE69912777D1 (de) | 2003-12-18 |
| ATE253843T1 (de) | 2003-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5063072A (en) | One-step flavored pasta products and processes for preparing fast cooking pasta products | |
| FI65535B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en torr naeringsprodukt sominnehaoller ett foertjockningsmedel | |
| PL191909B1 (pl) | Sposób wytwarzania smakowego makaronu | |
| US6482461B1 (en) | Process of preparing flavored noodles | |
| US5958488A (en) | Process for preparing shelf stable pasta | |
| EP0666035A1 (en) | Preparation of fried noodles | |
| CA1337249C (en) | One-step flavored pasta products | |
| KR102123390B1 (ko) | 국수용 육개장 양념소스의 제조방법 | |
| JP3538769B2 (ja) | 半乾麺類の水戻し調理方法 | |
| JPH06153823A (ja) | 調味液内在食品の製造法 | |
| JP6976771B2 (ja) | コロッケ風スナック菓子及びその製造方法 | |
| JP2620062B2 (ja) | 耐水性成形加工食品 | |
| KR0130150B1 (ko) | 닭발 또는 닭모래주머니를 사용한 인스턴트 가공식품의 제조방법 | |
| JPS6291152A (ja) | フライ食品から成るレトルト食品の製造方法 | |
| JP7423940B2 (ja) | 包餡麺帯食品及びその製造方法 | |
| JP7475871B2 (ja) | 包皮食品、包皮食品の製造方法、及び包皮食品の加熱調理時の相互結着の防止方法 | |
| MXPA00011654A (en) | Flavoured noodles | |
| KR100420076B1 (ko) | 감자핫도그 및 감자핫도그의 제조방법 | |
| JP7385997B2 (ja) | 塊状調味材およびそれを含んでなる食品 | |
| JP2978737B2 (ja) | ノンフライ即席揚げ物様食品及びその製造方法 | |
| KR20230121259A (ko) | 식물성 냉동볶음밥 및 이를 제조하는 방법 | |
| US20170208843A1 (en) | Cooked food products and methods for making the same | |
| JP2025154925A (ja) | 春巻の製造方法 | |
| JP3411013B2 (ja) | 風味調味液が添付された蒸煮麺 | |
| JP2001321104A (ja) | 冷凍調理済麺の製造方法 |