PL188748B1 - Sposób neutralizacji czoła detonacji i urządzeniedo neutralizacji czoła detonacji - Google Patents
Sposób neutralizacji czoła detonacji i urządzeniedo neutralizacji czoła detonacjiInfo
- Publication number
- PL188748B1 PL188748B1 PL99332619A PL33261999A PL188748B1 PL 188748 B1 PL188748 B1 PL 188748B1 PL 99332619 A PL99332619 A PL 99332619A PL 33261999 A PL33261999 A PL 33261999A PL 188748 B1 PL188748 B1 PL 188748B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- detonation
- pipe
- diameter
- stub
- flame arrestor
- Prior art date
Links
- 238000005474 detonation Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004200 deflagration Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000003584 silencer Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 230000030279 gene silencing Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D1/00—Pipe-line systems
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C4/00—Flame traps allowing passage of gas but not of flame or explosion wave
- A62C4/02—Flame traps allowing passage of gas but not of flame or explosion wave in gas-pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42D—BLASTING
- F42D5/00—Safety arrangements
- F42D5/04—Rendering explosive charges harmless, e.g. destroying ammunition; Rendering detonation of explosive charges harmless
- F42D5/045—Detonation-wave absorbing or damping means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/20—Spark arrester
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Public Health (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Ladders (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
1. Sposób neutralizacji czola detonacji, prze- suwajacej sie wzdluz przewodu rurowego, znamien ny tym, ze czolo detonacji jest doprowadzane przez króciec przewodu do tlumika plomienia o srednicy wiekszej od srednicy przewodu rurowego, w takiej odleglosci od powierzchni tego tlumika, ze obejmuje tylko czesc tej powierzchni i przed dotarciem do powierzchni tlumika czolo detonacji rozpreza sie i nastepuje przemiana detonacji w deflagracje, która nastepnie jest równomiernie rozprowadzana po calej powierzchni tlumika. 4. Urzadzenie do neutralizacji czola detona cji, wyposazone w umieszczana w rurociagu albo w zbiorniku obudowe, w której jest osadzony za trzymujacy proces przesuwania sie plomieni tlumik plomieni, którego srednica jest wieksza, niz srednica przewodu rurowego, znamienne tym, ze jest wypo sazone w co najmniej jeden króciec rurowy (4, 4'), którego wylot jest umieszczony w okreslonej odle glosci od powierzchni tlumika plomieni (5) i w ko more rozprezna (13) o duzej objetosci, w której jest osadzony króciec (4, 4'). PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób neutralizacji za pomocą tłumika płomienia czoła detonacji przesuwającej się wzdłuż, przewodu rurowego. Przedmiotem wynalazku jest również urządzenie do neutralizacji detonacji wyposażone w umieszczaną w rurociągu albo w zbiorniku obudowę, w której jest osadzony zatrzymujący proces przesuwania się płomieni tłumik płomieni.
Ze stanu t^^^^riki są znane sposoby neutralizacji niszczącego działania detonacji przez jej osłabienie albo wygaszenie, zwłaszcza przez przekształcenie detonacji w deflagrację, zanim czoło detonacji uderzy w tłumik płomienia. Często jako uzupełnienie tłumików płomieni są stosowane elementy hamujące albo zatrzymujące detonację. Tłumiki płomieni są wyposażone w dużą ilość wąskich i długich szczelin, w których następuje schłodzenie medium prowadzące do zgaszenia płomienia.
Składające się z elementu hamującego detonację i tłumika płomienia urządzenie zabezpieczające przed detonacją jest znane przykładowo z patentu DE -PS 1 192 980. W tym znanym rozwiązaniu przesuwające się wzdłuż przewodu czoło detonacji jest rozdzielane przez zewnętrzną wykonaną w kształcie soczewki powierzchnię cylindrycznej ścianki i jest doprowadzane do komory rozprężnej o dużej objętości. Rozdzielone czoło detonacji dochodzi do powierzchni tłumika płomienia umieszczonego w króćcu wylotowym zagiętym pod kątem 90° względem osi przewodu dopiero po kilkakrotnej zmianie kierunku. Zmiany kierunku uzyskuje się za pomocą dodatkowej półcylindrycznej ścianki o zmniejszonej średnicy. Swobodne końce ścianek zachodzą na siebie i tworzą labirynt. Wadą tego znanego rozwiązania jest możliwość powstania wtórnej detonacji przez nakładające się na siebie cząstkowe czoła detonacji, zwłaszcza przy niekorzystnych warunkach przepływu mieszaniny przez przewód. Powoduje to konieczność dostosowania wymiarów tłumika tak, aby uzyskać skuteczne wygaszanie płomienia. Szczeliny tłumika muszą być odpowiednio długie i wąskie, co powoduje zwiększone straty ciśnienia podczas przepływu. Wąskie i długie szczeliny wymagają również zwiększonego nakładu pracy i kosztów podczas prac konserwacyjnych.
Z patentu DE 195 36 292 C2 jest znane urządzenie, w którym czoło detonacji jest rozdzielane na czoło główne oraz czoło boczne. Czas, w którym czoło główne detonacji dociera do komory rozprężnej jest dłuższy, niż czas, w którym do komory rozprężnej jest doprowadzane czoło boczne. Dzięki takiemu rozwiązaniu czoło główne det^ona^_ji napotyka w komorze rozprężnej spaliny powstałe po przejściu frontu bocznego. W celu rozdzielenia czoła detonacji i zróżnicowania czasów przepływu obu składowych części detonacji jest konieczne stosowanie kierownic. Wadą tego znanego rozwiązania jest konieczność stosowania elementu tłumiącego przynajmniej główne czoło d^^^ona^_ji, co zwiększa koszt wykonania urządzenia zabezpieczającego. Jest to istotne zwłaszcza w przypadkach, gdy urządzenie jest narażone na detonacje przechodzące przez rurociąg w obu kierunkach i wymaga umieszczania zabezpieczeń tłumiących dla obu kierunków przepływu.
Możliwe jest również wykonania urządzenia zabezpieczającego przed detonacją, które jest wyposażone tylko w tłumik płomienia i nie jest zaopatrzone w dodatkowy element tłumiący falę detonacyjną. W takim rozwiązaniu szczeliny muszą być znacznie dłuższe i węższe, niż w rozwiązaniach opisanych poprzednio i należy uwzględniać duże spadki ciśnienia na tłumiku. Skrócenie długości szczelin powoduje mniejsze opory przepływu mieszaniny palnej przez szczeliny, zwiększenie prędkości przepływu i powstanie turbulencji dodatkowo zwiększających tę prędkość, a przez to zmniejszenie skuteczności tłumika.
Celem wynalazku jest opracowanie prostego i taniego sposobu neutralizacji detonacji, który skutecznie zabezpieczy przewód rurowy przed rozprzestrzemaniem się detonacji i nie spowoduje znaczącego spadku ciśnienia przepływającego medium.
188 748
Celem wynalazku jest również opracowanie konstrukcji urządzenia neutralizującego detonację.
Cel ten zrealizowano według wynalazku przez opracowanie sposobu, w którym czoło detonacji jest doprowadzane przez króciec przewodu do tłumika płomienia o średnicy większej od średnicy przewodu rurowego, w takiej odległości od powierzchni tego tłumika, że obejmuje tylko część jego powierzchni. Przed dotarciem do powierzchni tłumika czoło detonacji rozpręża się i następuje przemiana detonacji w deflagrację, która następnie jest równomiernie rozprowadzana po całej powierzchni tłumika.
Korzystnym rozwiązaniem jest skierowanie niewielkiej części detonacji do komory rozprężnej, w której następuje wstępne spalanie mieszaniny.
W innym rozwiązaniu według wynalazku czoło detonacji korzystnie rozdziela się na kilka części, które następnie są doprowadzane do odpowiednich obszarów powierzchni tłumika płomieni.
Cel wynalazku zrealizowano również przez opracowanie konstrukcji urządzenia zaopatrzonego w co najmniej jeden króciec rurowy, którego wylot jest umieszczony w określonej odległości od powierzchni tłumika płomieni i w komorę rozprężną o dużej objętości, w której jest osadzony ten króciec.
Odstęp między wylotem króćca i powierzcłmią tłumika płomienia jest korzystnie nie większy, niż średnica przewodu rurowego i nie mniejszy, niż 1/3 .średnicy tego przewodu.
W korzystnym rozwiązaniu według wynalazku wnętrze obudowy jest wykonane w kształcie cylindra i jego powierzchnia przekroju poprzecznego jest w przybliżeniu równa powierzchni przekroju poprzecznego tłumika płomienia.
Długość części przestrzeni wewnętrznej od wylotu króćca do ścianki tylnej jest nie mniejsza niż połowa średnicy przewodu rurowego i nie większa niż podwojona średnica tego przewodu.
Innym korzystnym rozwiązaniem według wynalazku jest takie wykonanie tłumika, w którym konstrukcja obszaru tłumika, na który pada czoło detonacji, jest inna, niż konstrukcja pozostałej jego części.
Szerokości szczelin umieszczonych w obszarze tłumika płomienia, na który pada czoło detonacji są mniejsze, niż w pozostałej części tłumika, natomiast długość szczelin tłumika płomienia jest taka sama na całej jego powierzchni.
W innym korzystnym rozwiązaniu według wynalazku króciec jest wyposażony w umieszczone na jego obwodzie niewielkie otwory łączące wewnętrzną przestrzeń króćca z komorą rozprężną. Również korzystne jest zaopatrzenie tłumika w dwa króćce umieszczone po obu jego stronach.
Według innego korzystnego roz.wiązania urządzenie jest wyposażone w większą ilość króćców umieszczonych przed powierzchnią tłumika płomieni.
Króćce te są rozmieszczone obrotowo symetrycznie względem osi tłumika płomieni.
Dzięki rozwiązaniu według wynalazku uzyskuje się neutralizujące detonację przesuwającą się wzdłuż przewodu rurowego urządzenie, które skutecznie hamuje przesuwanie się płomienia nie powodując podczas normalnego przepływu gazu znacznego spadku ciśnienia na skutek osadzenia w rurociągu tłumika płomieni. Rozdzielenie czoła detonacji i spowodowanie wcześniejszego zapłonu mieszaniny w komorze rozprężnej powoduje, że czoło główne detonacji natrafia na niepalne produkty spalania i nie ma możliwości rozprzestrzeniania się. Rozwiązanie według wynalazku umożliwia wyhamowanie detonacji bez konieczności stosowania dodatkowych urządzeń wytłumiających, dzięki czemu obniża się koszt wykonania urządzenia neutralizującego.
Wynalazek został przykładowo przedstawiony na rysunku, na którym:
Figura 1 przedstawia w sposób uproszczony czoło detonacji oraz tłumik płomieni w rozwiązaniu według wynalazku; fig. 2 rozwiązanie według fig. 1 z zaznaczeniem spalania deflagracyjnego, w którym zapłon gazu następuje pod wpływem fali detonacyjnej; fig. 3 rozwiązanie według fig. 1 podczas pracy rurociągu w stanie normalnym, podczas którego medium przepływające przez króciec rurowy jest rozprowadzane po całej powierzchni tłumika płomieni; fig. 4 w sposób uproszczony czoło detonacji oraz tłumik płomieni w drugim rozwiązaniu według wynalazku przedstawionym na fig. 1, w którym czoło fali detonacyjnej może
188 748 przesuwać się wzdłuż rurociągu w obu jego kierunkach: fig. 5 inne rozwiązanie przedstawionego na fig. 1 urządzenia według wynalazku; fig. 6 rozwiązanie według wynalazku przedstawionego na fig. 2 urządzenia, w którym następuje oddzielenie części czoła fali; fig. 7 inne rozwiązanie przedstawionego na fig. 1 urządzenia według wynalazku, w którym zastosowano dodatkowe elementy rozdzielające czoło detonacji na kilka mniejszych;'fig. 8 inne rozwiązanie urządzenia według fig. 3 i fig. 7; fig. 9 inny wariant urządzenia przedstawionego na fig. 1 i fig. 8; fig. 10 inne rozwiązanie przedstawionego na fig. 3 urządzenia według wynalazku.
Na figurze 1 jest przedstawione w sposób schematyczny urządzenie zabezpieczające przewód gazociągu przed detonacją. Zaznaczone za pomocą kreskowania urządzenie jest umieszczone w komorze 3 obudowy 2 i jest osadzone na przewodzie rurowym 1. Oba końce obudowy 2 są połączone za pomocą kołnierzy z przewodem 1. Do komory 3 jest wprowadzony wystający do środka tej komory będący przedłużeniem przewodu 1 króciec rurowy 4, którego wylot jest umieszczony przed umocowanym w środku komory 3 tłumikiem płomienia 5. W przykładowym rozwiązaniu według wynalazku tłumik płomienia 5 jest umocowany za pomocą połączeń kołnierzowych 7 między dwoma połówkami 6 obudowy 2.
Przedstawione na fig. 1 czoło detonacji 8 wychodzące z króćca 4 dochodzi do obszaru 9 powierzchni tłumika 5.
Na figurze 2 są przedstawione wymiary elementów urządzenia zabezpieczającego i czoła detonacji 8. Średnica czoła detonacji 8 wychodzącego z będącego przedłużeniem przewodu 1 króćca 4 o średnicy D, jest praktycznie również równa średnicy D, podobnie jak średnica powierzchni obszaru 9 tłumika 5. Fala uderzeniowa o średnicy D czoła detonacji 8 napotyka na duży opór przepływu na tłumiku 5, przez co część czoła fali 8 odbija się od powierzchni tłumika 5, natomiast część czoła fali 8 jest wygaszana przechodząc przez ten tłumik. W otwartej przestrzeni między końcem króćca 4 i tłumikiem 5 czoło detonacji powoduje wtórny zapłon gazu znajdującego się w komorze rozprężnej 13 połówki obudowy 6. Długość L] komory rozprężnej 13 jest równa odległości od końca króćca 4 do końca obudowy 6 w kierunku przeciwnym do tłumika płomienia 5. Wtórny zapłon powoduje powstanie w komorze rozprężnej 13 spalania deflagracyjnego, którego czoło o stosunkowo niewielkiej prędkości rozprzestrzeniania się i niewielkim ciśnieniu spalania dochodzi do pozostałej powierzchni tłumika płomienia. Na skutek odbicia od powierzchni ścianek komory rozprężnej 13, zwłaszcza od ścianki czołowej 10, deflagracja może ponownie przekształcić się w detonację. Zapobiega się temu zjawisku przez odpowiedni dobór długości Li tak, aby odbijające się czoło deflagracji trafiało przed powierzchnią tłumika 5 na spaloną już mieszaninę, przez co jest uniemożliwiane tworzenie się detonacji.
Powierzchnia przekroju tłumika płomienia 5 jest co najmniej równa, korzystnie większa, niż powierzchnia przekroju króćca 4 o średnicy D. Dzięki takiemu rozwiązaniu podczas normalnego przepływu strumienia 11 na tłumiku 5 nie następuje znaczący spadek ciśnienia gazu (fig. 3).
Odstęp L2 między końcem króćca 4 i powierzchną tłumika 5 jest tak dobrany, aby podczas normalnej eksploatacji rurociągu medium przepływało równomiernie przez tłumik 5. Warunek ten jest spełniony, jeżeli odstęp L2 jest większy albo równy jednej trzeciej wielkości średnicy D i mniejszy albo równy średnicy D.
Rozwiązanie przedstawione na fig. 4 różni się od rozwiązania według fig. 1 tym, że króćce 4 są umieszczone po obu stronach tłumika płomienia 5. Dzięki takiemu rozwiązaniu jest możliwa neutralizacja czoła detonacji 8 w obu kierunkach przepływu.
W rozwiązaniu przedstawionym na fig. 5 szczeliny, przez które przepływa gaz przez tłumik płomienia 5' w obszarze 9' o średnicy D są mniejsze, niż na pozostałej powierzchni tłumika. W taki sposób uzyskuje się zwiększenie oporu przepływu przez obszar 9'.
Przedstawione na fig. 6 urządzenie o konstrukcji podobnej do rozwiązania według fig. 5 jest dodatkowo wyposażone w umieszczone w króćcu 4 otwory 12, przez które część czoła detonacji 8 przedostaje się bezpośrednio do komory rozprężnej 13. Powoduje to wcześniejsze zapalenie się mieszaniny w komorze 13, które hamuje powstawanie wtórnej detonacji wywoływanej przez odbicie deflagracji od ścianki 10 obudowy 2. Dzięki takiemu rozwiązaniu jest możliwe zmniejszenie odległości L 2.
188 748
W rozwiązaniu przedstawionym na fig. 7 i fig. 8 wypływający z przewodu 1 o średnicy D strumień gazu jest rozprowadzany możliwie równomiernie do całej powierzchni tłumika płomienia 5 w celu zminimalizowania oporów przepływu podczas normalnej eksploatacji rurociągu. Aby przy zachowaniu prawidłowego odstępu L2 zapewnić takie rozprowadzenie medium, urządzenie jest wyposażone w większą ilość króćców 4', które rozdzielają, strumień gazu 11 na mniejsze strumienie 11'. Podczas detonacji króćce 4' rozdzielają czoło detonacji 8 na mniejsze czoła detonacji 8', które następnie padają na odpowiednie obszary 9 tłumika płomienia 5. Ścianka 10' ograniczająca długość Lj komory rozprężnej 13' jest jednocześnie ścianką komory rozdzielającej 14. Króćce rurowe 4' są rozmieszczane w ściance 10' równomiernie względem powierzchni tłumika 5. W rozwiązaniu według fig. 7 układ króćców 4' składa się z umieszczonego współosiowo względem przewodu 1 króćca centralnego 4' o średnicy mniejszej, niż średnica D przewodu 1 oraz z czterech rozmieszczonych w regularnych odstępach wokół króćca centralnego króćców 4'. Podczas normalnej eksploatacji rurociągu (fig. 8) przez króćce 4' prz^^;y^^a^ cząstkowe strumienie gazu 11', które następnie są równomiernie rozprowadzane po całej czynnej powierzchni tłumika 5.
W rozwiązaniu przedstawionym na fig. 9 i fig. 10 nie występuje króciec centralny 4'. Urządzenie jest wyposażone w dwa króćce 4' rozmieszczone symetrycznie względem osi obudowy 2 albo osi tłumika 5. Przepływ gazu podczas normalnej eksploatacji i podział czoła detonacji odbywaaą się podobnie, jak w rozwiązaniu według fig. 7 i fig. 8.
W przedstawionych przykładach wymiary L1 i L2 korzystnie wynoszą: 0,5 D < L1 < 2 D oraz 1/3 D < 12 < 1 D. Optymalny dobór wielkości L11 L2 jest zależny od strat ciśnienia przepływającego gazu powstających na tłumiku płomienia 5.
188 748
188 748
188 748
Fg. 4
188 748
Fig. 7
188 748
Fig.10
188 748
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 4,00 zł.
Claims (16)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób neutralizacji czoła detonacji, przesuwającej się wzdłuż przewodu rurowego, znamienny tym, że czoło detonacji jest doprowadzane przez króciec przewodu do tłumika płomienia o średnicy większej od średnicy przewodu rurowego, w takiej odległości od powierzchni tego tłumika, że obejmuje tylko część tej powierzchni i przed dotarciem do powierzchni tłumika czoło detonacji rozpręża się i następuje przemiana detonacji w deflagrację, która następnie jest równomiernie rozprowadzana po całej powierzchni tłumika.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że niewielka część czoła detonacji jest kierowana do komory rozprężnej, w której następuje wstępne spalanie mieszaniny.
- 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że czoło detonacji rozdziela się na kilka części, które następnie są doprowadzane do odpowiednich obszarów powierzchni tłumika płomieni.
- 4. Urządzenie do neutralizacji czoła detonacji, wyposażone w umieszczaną w rurociągu albo w zbiorniku obudowę, w której jest osadzony zatrzymujący proces przesuwania się płomieni tłumik płomieni, którego średnica jest większa, niż średnica przewodu rurowego, znamienne tym, że jest wyposażone w co najmniej jeden króciec rurowy (4, 4'), którego wylot jest umieszczony w określonej odległości od powierzchni tłumika płomieni (5) i w komorę rozprężną (13) o dużej objętości, w której jest osadzony króciec (4, 4').
- 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że odstęp (L 2) między wylotem króćca (4, 4') i powierzchnią tłumika płomienia (5, 5') jest nie większy, niż średnica przewodu rurowego (D).
- 6. Urządzenie według zastrz. 4 albo 5, znamienne tym, że odstęp (L2) między wylotem króćca (4, 4') i powierzchnią tłumika płomienia (5, 5') jest nie mniejszy, niż 1/3 średnicy (D) przewodu rurowego.
- 7. Urządzenie według zastrz. 4 albo 5 albo 6, znamienne tym, że wnętrze (3) obudowy (2) j’est wykonane w kształcie cylindra i jego powierzchnia przekroju poprzecznego jest w przybliżeniu równa powierzchni przekroju poprzecznego tłumika płomienia (5, 5').
- 8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że długość (Lj) części przestrzeni wewnętrznej (3) jest nie mniejsza niż połowa średnicy (D) przewodu rurowego.
- 9. Urządzenie według zastrz. 7 albo 8, znamienne tym, że długość (Lj) części przestrzeni wewnętrznej (3) jest nie większa niż podwojona średnica (D) przewodu rurowego.
- 10. Urządzenie według zastrz. 4 albo 5 albo 6 albo 7 albo 8 albo 9, znamienne tym, że konstrukcja obszaru (9') tłumika (5'), na który pada czoło detonacji, jest inna, niż konstrukcja pozostałej części tłumika (5 ').
- 11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że szerokości szczelin umieszczonych w obszarze (9') tłumika płomienia (5') są mniejsze, niż w pozostałej części tłumika (5').
- 12. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że długość szczelin tłumika płomienia (5, 5') jest taka sama na całej powierzchni tłumika (5, 5').
- 13. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że króciec (4) jest wyposażony w umieszczone na jego obwodzie niewielkie otwory (12) łączące wewnętrzną przestrzeń króćca (4) z komorą rozprężną (13).
- 14. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że króćce (4, 4') są umieszczone po obu stronach tłumika płomieni (5, 5').188 748
- 15. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że jest wyposażone w większą ilość króćców (4') umieszczonych przed powierzchnią tłumika płomieni (5, 5').
- 16. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że króćce (4') są rozmieszczone obrotowo symetrycznie względem osi tłumika płomieni (5, 5').
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818572A DE19818572C1 (de) | 1998-04-25 | 1998-04-25 | Verfahren zum Unschädlichmachen einer Detonationsfront und Detonationssicherung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL332619A1 PL332619A1 (en) | 1999-11-08 |
PL188748B1 true PL188748B1 (pl) | 2005-04-29 |
Family
ID=7865800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL99332619A PL188748B1 (pl) | 1998-04-25 | 1999-04-20 | Sposób neutralizacji czoła detonacji i urządzeniedo neutralizacji czoła detonacji |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6342082B1 (pl) |
EP (1) | EP0951922B1 (pl) |
JP (1) | JP4146024B2 (pl) |
KR (1) | KR100603689B1 (pl) |
AT (1) | ATE313357T1 (pl) |
BR (1) | BR9901255A (pl) |
CA (1) | CA2269010C (pl) |
CZ (1) | CZ296165B6 (pl) |
DE (2) | DE19818572C1 (pl) |
DK (1) | DK0951922T3 (pl) |
ES (1) | ES2251127T3 (pl) |
HU (1) | HU220978B1 (pl) |
NO (1) | NO317802B1 (pl) |
PL (1) | PL188748B1 (pl) |
SI (1) | SI0951922T1 (pl) |
SK (1) | SK284694B6 (pl) |
TW (1) | TW427919B (pl) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19957836B4 (de) * | 1999-11-25 | 2004-05-27 | RMG - Gaselan Regel + Meßtechnik GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Dämpfen des Druckstoßes an Flammensperren bei Detonationen |
US7172731B2 (en) * | 2002-12-13 | 2007-02-06 | United Microelectronics Corp. | Apparatus for releasing pressure in a vacuum exhaust system of semiconductor equipment |
DE10326150B4 (de) * | 2003-06-06 | 2005-12-15 | Leinemann Gmbh & Co. Kg | Dauerbrandsichere Flammensperre |
DE10336530B3 (de) * | 2003-08-05 | 2005-02-17 | Leinemann Gmbh & Co. | Flammendurchschlagsicherung |
GB0508096D0 (en) * | 2005-04-21 | 2005-06-01 | Knitmesh Ltd | Detonation flame arrestor |
DE102005025660B4 (de) | 2005-06-03 | 2015-10-15 | Cosma Engineering Europe Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Explosionsumformen |
DE102006037742B4 (de) | 2006-08-11 | 2010-12-09 | Cosma Engineering Europe Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Explosionsumformen |
DE102006037754B3 (de) | 2006-08-11 | 2008-01-24 | Cosma Engineering Europe Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Explosionsumformen |
DE102006056788B4 (de) | 2006-12-01 | 2013-10-10 | Cosma Engineering Europe Ag | Verschlusseinrichtung für das Explosionsumformen |
DE102006060372A1 (de) | 2006-12-20 | 2008-06-26 | Cosma Engineering Europe Ag | Werkstück und Verfahren für das Explosionsumformen |
DE102007007330A1 (de) | 2007-02-14 | 2008-08-21 | Cosma Engineering Europe Ag | Verfahren und Werkzeuganordnung zum Explosionsumformen |
DE102007023669B4 (de) | 2007-05-22 | 2010-12-02 | Cosma Engineering Europe Ag | Zündeinrichtung für das Explosionsumformen |
DE102007036196A1 (de) | 2007-08-02 | 2009-02-05 | Cosma Engineering Europe Ag | Vorrichtung für die Zufuhr eines Fluids für Explosionsumformen |
US20120279197A1 (en) * | 2007-12-04 | 2012-11-08 | Firestar Engineering, Llc | Nitrous oxide flame barrier |
DE102008006979A1 (de) | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Cosma Engineering Europe Ag | Vorrichtung für das Explosionsumformen |
US20120189966A1 (en) * | 2011-01-21 | 2012-07-26 | Brooker Dwight E | Detonation flame arrestor including a transition point/attenuation matrix and torturous path media |
GB2522476A (en) * | 2014-01-28 | 2015-07-29 | Elmac Technologies Ltd | Flame arrester |
US10143869B2 (en) | 2014-01-28 | 2018-12-04 | Elmac Technologies Limited | Flame arresters |
CN104274929A (zh) * | 2014-02-23 | 2015-01-14 | 精凯(天津)阀门制造有限公司 | 爆轰型阻火器 |
SK32016A3 (sk) * | 2016-01-20 | 2017-08-02 | Malad S.R.O. | Usmerňovač symetrického toku tekutín v potrubiach |
GB201707857D0 (en) * | 2017-05-16 | 2017-06-28 | Elmac Tech Ltd | Valve apparatus |
CN107842389A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-03-27 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 具自清洗功能的瓦斯抽放用阻火装置 |
CN108379761B (zh) * | 2018-05-02 | 2024-01-26 | 抚顺华油能源设备厂 | 阻尼阻火器 |
CN109157780B (zh) * | 2018-07-18 | 2019-10-01 | 江苏大学 | 一种缓冲壁流式多孔道阻火器 |
CN109764245A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-05-17 | 常州港华燃气有限公司 | 复合抑爆型天然气管道防爆灭火装置 |
CN110314306A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-10-11 | 普瑞泰格(南京)安全设备有限公司 | 一种双向阻爆轰阻火器 |
DE102019217856A1 (de) * | 2019-11-20 | 2021-05-20 | Robert Bosch Gmbh | Brennstoffzellensystem |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1681698A (en) * | 1926-09-16 | 1928-08-21 | Brooks Engineering Corp | Flame arrester |
US2810631A (en) * | 1953-08-24 | 1957-10-22 | William A Kanenbley | Flash arrester |
DE1192982B (de) | 1958-09-02 | 1965-05-13 | Wilhelm Lepper Dr Ing | Zentrifuge mit Unwuchtausgleich |
DE1192980B (de) * | 1963-05-27 | 1965-05-13 | Leinemann Co Flammenfilter | Vorrichtung zur Sicherung von Behaeltern fuer feuergefaehrliche Fluessigkeiten und Gase |
DE1429088A1 (de) * | 1963-06-27 | 1968-12-12 | Neumann Dr Ing Jan | Undurchschlagbare Kapillarsicherung zur Einstellung der Flamme in einer Rohrleitung |
US3780772A (en) * | 1972-03-02 | 1973-12-25 | Universal Oil Prod Co | Coupling arrangement for providing uniform velocity distribution for gas flow between pipes of different diameter |
US4975098A (en) * | 1988-05-31 | 1990-12-04 | Lee John H S | Low pressure drop detonation arrestor for pipelines |
CA1311409C (en) * | 1988-12-23 | 1992-12-15 | Nicholas Roussakis | Flame arrester having detonation-attenuating means |
CA2032791C (en) * | 1990-12-20 | 1994-08-30 | Robert Carl Rajewski | Detonation arrestor |
US5402603A (en) * | 1992-01-03 | 1995-04-04 | Henley; Robert L. | Flapper plate detonation flame arrester |
DE19536292C2 (de) * | 1995-09-29 | 1997-09-25 | Leinemann Gmbh & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Abschwächen einer Detonation in einem Behälter- bzw. Rohrleitungssystem |
-
1998
- 1998-04-25 DE DE19818572A patent/DE19818572C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-03-13 SI SI9930874T patent/SI0951922T1/sl unknown
- 1999-03-13 ES ES99105224T patent/ES2251127T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-13 AT AT99105224T patent/ATE313357T1/de active
- 1999-03-13 DE DE59912942T patent/DE59912942D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-13 DK DK99105224T patent/DK0951922T3/da active
- 1999-03-13 EP EP99105224A patent/EP0951922B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-24 TW TW088104649A patent/TW427919B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-03-25 NO NO19991454A patent/NO317802B1/no not_active IP Right Cessation
- 1999-03-26 SK SK414-99A patent/SK284694B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-03-29 JP JP08646799A patent/JP4146024B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-14 CZ CZ0131199A patent/CZ296165B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-04-14 CA CA002269010A patent/CA2269010C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-15 BR BR9901255A patent/BR9901255A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-04-20 HU HU9901267A patent/HU220978B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-04-20 PL PL99332619A patent/PL188748B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-04-23 KR KR1019990014631A patent/KR100603689B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-04-23 US US09/296,405 patent/US6342082B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-01-10 US US09/756,915 patent/US6409779B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK284694B6 (sk) | 2005-09-08 |
SK41499A3 (en) | 2000-02-14 |
US20010000837A1 (en) | 2001-05-10 |
DE59912942D1 (de) | 2006-01-26 |
CA2269010A1 (en) | 1999-10-25 |
EP0951922A3 (de) | 2001-07-25 |
CZ296165B6 (cs) | 2006-01-11 |
NO317802B1 (no) | 2004-12-13 |
ES2251127T3 (es) | 2006-04-16 |
KR100603689B1 (ko) | 2006-07-20 |
KR19990087958A (ko) | 1999-12-27 |
HU220978B1 (hu) | 2002-07-29 |
BR9901255A (pt) | 2000-03-21 |
EP0951922A2 (de) | 1999-10-27 |
DK0951922T3 (da) | 2006-04-10 |
HU9901267D0 (en) | 1999-06-28 |
JPH11311500A (ja) | 1999-11-09 |
SI0951922T1 (sl) | 2006-04-30 |
EP0951922B1 (de) | 2005-12-21 |
PL332619A1 (en) | 1999-11-08 |
CA2269010C (en) | 2006-08-01 |
DE19818572C1 (de) | 1999-11-11 |
US6409779B2 (en) | 2002-06-25 |
TW427919B (en) | 2001-04-01 |
JP4146024B2 (ja) | 2008-09-03 |
ATE313357T1 (de) | 2006-01-15 |
US6342082B1 (en) | 2002-01-29 |
HUP9901267A1 (hu) | 2000-05-28 |
NO991454D0 (no) | 1999-03-25 |
NO991454L (no) | 1999-10-26 |
CZ131199A3 (cs) | 1999-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL188748B1 (pl) | Sposób neutralizacji czoła detonacji i urządzeniedo neutralizacji czoła detonacji | |
US7056114B2 (en) | Flame arrestor with reflection suppressor | |
CN210750991U (zh) | 一种管道用阻火器 | |
PL181114B1 (pl) | Sposób osłabiania detonacji w systemie zbiorników i przewodów rurowych oraz urządzenie do osłabiania detonacji w systemie zbiorników i przewodów rurowych | |
CN205730045U (zh) | 复合式管道阻爆器 | |
KR890017493A (ko) | 화염 방지 도관부, 연소기 및 그 방법 | |
US5573394A (en) | Low profile burner assembly | |
CN210768998U (zh) | 一种排气尾管 | |
US2186474A (en) | Furnace | |
CN217794192U (zh) | 一种有机排管道内的灭火装置 | |
CN217602625U (zh) | 一种油田智能安防二合一及三合一分离器设备 | |
RU2155268C1 (ru) | Устройство для предотвращения взрыва скоплений газа | |
CN213555011U (zh) | 可调节喷头角度的发动机舱灭火装置 | |
CN217582270U (zh) | 一种带灭火星功能的消声器 | |
RU1796205C (ru) | Огнеуловитель на газопроводе | |
RU1787448C (ru) | Устройство дл тушени пламени в газовой магистрали | |
SU1279643A1 (ru) | Огнепреграждающа вставка | |
SU1512628A1 (ru) | Огнепреградитель | |
RU2235572C2 (ru) | Способ подавления взрыва в пыле-, газо- и пыле-газовоздушных средах и устройство для его осуществления | |
RU2111777C1 (ru) | Способ локализации взрыва пыле- или газовоздушных взрывоопасных смесей в технологическом оборудовании и сооружениях и устройство для его осуществления | |
JPS61186717A (ja) | 配管用逆火抑制装置 | |
RU28620U1 (ru) | Огнепреградитель | |
RU75950U1 (ru) | Генератор огнетушащего аэрозоля | |
SU1574226A1 (ru) | Огнепреградитель | |
SU1639668A1 (ru) | Огнепреградитель |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20130420 |