CN217794192U - 一种有机排管道内的灭火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机排管道内的灭火装置，包括母管及与其相连通的支管，还包括：灭火机构，其包括进气管、一号气动阀、二号气动阀；排污机构，其包括呈漏斗状的挡污板。该实用新型提供的有机排管道内的灭火装置，利用一号气动阀和二号气动阀关闭以隔绝管道内的火焰，并通过进气管向管道内内注入氮气以进行灭火，避免管道烧毁，利用呈漏斗状的挡污板，阻挡有机液体通过支管回流至机台而避免火灾发生，且支管上还设置有排污管和三号气动阀，关闭三号气动阀并通过进气管向母管和支管内注入氮气，氮气驱使有机液体沿漏斗状挡污板外侧的板壁进入排污管以排出管道内的有机液体，避免有机液体回流而导致的火灾，减少安全隐患。

Description

一种有机排管道内的灭火装置

技术领域

本实用新型涉及灭火设备技术领域，具体来说涉及一种有机排管道内的灭火装置。

背景技术

电池制造车间有机排管道分为母管和支管，机台与支管相连，机台产生的排放物经过支管向母管流动，并受母管内的风机驱使从烟囱排出，但机台正常运行中产生的排放物中含有少量的有机液体，有机液体容易顺着母管和支管的管壁回流到机台处，由于机台处温度较高容易发生火灾，发生火灾后火势会顺着管壁进入有机排管道内，管道内无法进行灭火，而造成管道烧毁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有机排管道内的灭火装置，用于解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机排管道内的灭火装置，包括母管及与其相连通的支管，还包括：

灭火机构，其包括进气管、一号气动阀、二号气动阀，所述进气管与所述母管相连通，所述一号气动阀设置于所述母管内，所述二号气动阀设置于所述支管内，所述支管位于所述一号气动阀和进气管之间；

排污机构，其包括呈漏斗状的挡污板，其固定连接于所述支管内，所述挡污板的窄口一端朝向所述母管。

作为优选的，所述排污机构还包括三号气动阀和排污管，所述三号气动阀设置于所述母管内、且位于所述支管和一号气动阀之间，所述排污管对称设置于所述挡污板窄口朝向的支管的侧壁上，所述排污管均与所述支管内的挡污板的窄口朝向一侧相连通。

作为优选的，所述灭火机构还包括进气阀，所述进气阀设置于所述进气管内。

作为优选的，所述排污机构还包括排污阀，所述排污阀设置于所述排污管内。

作为优选的，所述支管的第一端固定连接有机台，所述支管内设置有防火阀和调节阀，所述防火阀和调节阀均位于所述机台和二号气动阀之间。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种有机排管道内的灭火装置，具备以下有益效果：利用灭火机构，一号气动阀和二号气动阀关闭以隔绝管道内的火焰，并通过进气管向母管和支管内注入氮气，对管道内进行灭火，避免管道烧毁，利用排污机构的呈漏斗状的挡污板，阻挡有机液体通过支管回流至机台而避免火灾发生，且支管上还设置有排污管和三号气动阀，关闭三号气动阀并通过进气管向母管和支管内注入氮气，氮气驱使有机液体沿漏斗状挡污板外侧的板壁进入排污管以排出管道内的有机液体，避免有机液体回流而导致的火灾，减少安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的总体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的排污机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、母管；2、支管；21、调节阀；22、防火阀；3、烟囱；4、机台；5、灭火机构；51、进气管；52、一号气动阀；53、二号气动阀；54、进气阀；6、排污机构；61、三号气动阀；62、挡污板；63、排污管；64、排污阀；7、风机。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

如图1-2所示，一种有机排管道内的灭火装置，包括母管1及与其相连通的支管2，还包括：灭火机构5，其包括进气管51、一号气动阀52、二号气动阀53，进气管51与母管1相连通，一号气动阀52设置于母管1内，二号气动阀53设置于支管2内，支管2位于一号气动阀52和进气管51之间；排污机构6，其包括呈漏斗状的挡污板62，其固定连接于支管2内，挡污板62的窄口一端朝向母管1。

具体的，如图1所示，母管1的右侧固定连接有烟囱3，母管1内一号气动阀52的右侧设置有风机7，当正常运行时，一号气动阀52和二号气动阀53打开，机台4产生的排放物经过支管2内的二号气动阀53和挡污板62并向母管1排放，并受风机7的驱使，沿烟囱3向外排放，由于挡污板62呈漏斗状，且其窄口一端朝向母管1，能阻挡有机液体沿管壁回流至机台4避免火灾的发生，但是当管道内真的发生火灾时，一号气动阀52和二号气动阀53关闭，以切断母管1与烟囱3的连通、支管2与机台4的连通，避免空气进入管道内，造成火势加大，且在管道内将火焰隔绝，进气管51向母管1内注入氮气，以使管道内的火焰因助燃气体浓度低而消失，以达到灭火的效果。

上述技术方案中，利用灭火机构5，一号气动阀52和二号气动阀53关闭以隔绝管道内的火焰，并通过进气管51向母管1和支管2内注入氮气，对管道内进行灭火，避免管道烧毁，利用排污机构6的呈漏斗状的挡污板62，阻挡有机液体通过支管2回流至机台4而避免火灾发生，且支管2上还设置有排污管63和三号气动阀61，关闭三号气动阀61并通过进气管51向母管1和支管2内注入氮气，氮气驱使有机液体沿漏斗状挡污板62外侧的板壁进入排污管63以排出管道内的有机液体，避免有机液体回流而导致的火灾，减少安全隐患。

作为本实用进一步提供的实施例，排污机构6还包括三号气动阀61和排污管63，三号气动阀61设置于母管1内、且位于支管2和一号气动阀52之间，排污管63对称设置于挡污板62窄口朝向的支管2的侧壁上，排污管63均与支管2内的挡污板62的窄口朝向一侧相连通，当需要对管道进行排污时，关闭三号气动阀61和二号气动阀53，以切断母管1与烟囱3的连通、支管2与机台4的连通，进气管51向母管1内注入氮气，此时氮气沿母管1进入支管2并从排污管63排出，管道内的有机液体受氮气气流影响沿漏斗状挡污板62外侧的板壁进入排污管63以排出管道内的有机液体，达到排污的效果，避免管道内的有机液体积累过多回流而导致火灾，减少安全隐患。

作为本实用进一步提供的实施例，灭火机构5还包括进气阀54，进气阀54设置于进气管51内，当需要注入氮气时，打开进气阀54以使氮气通过进气管51注入母管1内，便于控制氮气的进入。

作为本实用进一步提供的实施例，排污机构6还包括排污阀64，排污阀64设置于排污管63内，当需要进行排污时，打开排污阀64和进气阀54以使氮气从进气管51注入母管1并经过支管2从排污管63排出以带出有机液体，避免管道内的有机液体积累过多回流而导致火灾，减少安全隐患。

作为本实用进一步提供的实施例，支管2的第一端固定连接有机台4，支管2内设置有防火阀22和调节阀21，防火阀22和调节阀21均位于机台4和二号气动阀53之间，其防火阀22用于防火保障，调节阀21用于调节排放物的流量大小，增加设备安全性。

工作原理：当机台4正常运行时，一号气动阀52、二号气动阀53、防火阀22、三号气动阀61均为打开状态，调节阀21用于调节排污物的流量大小，机台4产生的排放物经过支管2内和挡污板62并向母管1排放，并受风机7的驱使，沿烟囱3向外排放，由于挡污板62呈漏斗状，且其窄口一端朝向母管1，能阻挡有机液体沿管壁回流至机台4，当需要对管道进行排污时，关闭三号气动阀61和二号气动阀53，以切断母管1与烟囱3的连通、支管2与机台4的连通，打开进气阀54和排污阀64，进气管51向母管1内注入氮气，此时氮气沿母管1进入支管2并从排污管63排出，管道内的有机液体受氮气气流影响沿漏斗状挡污板62外侧的板壁进入排污管63以排出管道内的有机液体，当管道内真的发生火灾时，一号气动阀52和二号气动阀53关闭，以切断母管1与烟囱3的连通、支管2与机台4的连通，避免空气进入管道内，造成火势加大，且在管道内将火焰隔绝，防火阀22关闭以增加安全保障，打开进气阀54，进气管51向母管1内注入氮气，以使管道内的火焰因助燃气体浓度低而消失。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种有机排管道内的灭火装置，包括母管(1)及与其相连通的支管(2)，其特征在于，还包括：

灭火机构(5)，其包括进气管(51)、一号气动阀(52)、二号气动阀(53)，所述进气管(51)与所述母管(1)相连通，所述一号气动阀(52)设置于所述母管(1)内，所述二号气动阀(53)设置于所述支管(2)内，所述支管(2)位于所述一号气动阀(52)和进气管(51)之间；

排污机构(6)，其包括呈漏斗状的挡污板(62)，其固定连接于所述支管(2)内，所述挡污板(62)的窄口一端朝向所述母管(1)。

2.根据权利要求1所述的一种有机排管道内的灭火装置，其特征在于，所述排污机构(6)还包括三号气动阀(61)和排污管(63)，所述三号气动阀(61)设置于所述母管(1)内、且位于所述支管(2)和一号气动阀(52)之间，所述排污管(63)对称设置于所述挡污板(62)窄口朝向的支管(2)的侧壁上，所述排污管(63)均与所述支管(2)内的挡污板(62)的窄口朝向一侧相连通。

3.根据权利要求1所述的一种有机排管道内的灭火装置，其特征在于，所述灭火机构(5)还包括进气阀(54)，所述进气阀(54)设置于所述进气管(51)内。

4.根据权利要求2所述的一种有机排管道内的灭火装置，其特征在于，所述排污机构(6)还包括排污阀(64)，所述排污阀(64)设置于所述排污管(63)内。

5.根据权利要求1所述的一种有机排管道内的灭火装置，其特征在于，所述支管(2)的第一端固定连接有机台(4)，所述支管(2)内设置有防火阀(22)和调节阀(21)，所述防火阀(22)和调节阀(21)均位于所述机台(4)和二号气动阀(53)之间。

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