PL188580B1 - Sposób wytwarzania sypkiego dodatku do paszy dla zwierząt na bazie soli metioninianowej i granulat metioninianowy - Google Patents
Sposób wytwarzania sypkiego dodatku do paszy dla zwierząt na bazie soli metioninianowej i granulat metioninianowyInfo
- Publication number
- PL188580B1 PL188580B1 PL98335250A PL33525098A PL188580B1 PL 188580 B1 PL188580 B1 PL 188580B1 PL 98335250 A PL98335250 A PL 98335250A PL 33525098 A PL33525098 A PL 33525098A PL 188580 B1 PL188580 B1 PL 188580B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- methionate
- salt
- solution
- spray
- amount
- Prior art date
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 36
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims description 7
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 title description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 8
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 235000019730 animal feed additive Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 12
- ZZTMMVAAULUFCS-UHFFFAOYSA-L disodium;methanedisulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)CS([O-])(=O)=O ZZTMMVAAULUFCS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 7
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- JSXPCVUETJIQHE-UHFFFAOYSA-L dipotassium;methanedisulfonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)CS([O-])(=O)=O JSXPCVUETJIQHE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 abstract description 4
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 21
- 235000006109 methionine Nutrition 0.000 description 21
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 5
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 3
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 2
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 methionine hydro analogues Chemical class 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- CLUWOWRTHNNBBU-UHFFFAOYSA-N 3-methylthiopropanal Chemical compound CSCCC=O CLUWOWRTHNNBBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004470 DL Methionine Substances 0.000 description 1
- 238000003109 Karl Fischer titration Methods 0.000 description 1
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- ICAIHGOJRDCMHE-UHFFFAOYSA-O ammonium cyanide Chemical compound [NH4+].N#[C-] ICAIHGOJRDCMHE-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229940095686 granule product Drugs 0.000 description 1
- 229940091173 hydantoin Drugs 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- FFEARJCKVFRZRR-UHFFFAOYSA-N methionine Chemical compound CSCCC(N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002741 methionine derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000001360 methionine group Chemical group N[C@@H](CCSC)C(=O)* 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000013138 pruning Methods 0.000 description 1
- 230000000384 rearing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/142—Amino acids; Derivatives thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/20—Inorganic substances, e.g. oligoelements
- A23K20/22—Compounds of alkali metals
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/20—Inorganic substances, e.g. oligoelements
- A23K20/24—Compounds of alkaline earth metals, e.g. magnesium
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/10—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by agglomeration; by granulation, e.g. making powders
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S426/00—Food or edible material: processes, compositions, and products
- Y10S426/807—Poultry or ruminant feed
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania sypkiego dodatku do paszy dla zwierzat na bazie soli metioni- nianowej, znamienny tym, ze roztwór soli metioninianowej suszy sie rozpylowo i poddaje sie granulacji w obecnosci dodatków obejmujacych dodatki na bazie krzemianów, kwasy tluszczowe i/lub ich sole alkaliczne wzglednie ziem alkalicznych, przy czym stosuje sie 10-70% roztwór soli metioninianowej. 12. Granulat metioninianowy o duzej sypkosci, znamienny tym, ze ma gestosc nasy- powa 650 kg/m3 , rozklad wielkosci ziarna od 63 do 5000 µm i zawartosc pylu < 1%. PL PL PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania sypkiego, łatwego do manipulacji dodatku do paszy dla zwierząt, wytworzonego na bazie soli metioninianowej, w którym to sposobie wychodząc z otrzymywanego w znany sposób roztworu soli metioninianowej wytwarza się granulowany produkt. Ponadto wynalazek dotyczy także granulowanego metioninianu.
Metioninę oraz wodne roztwory soli metioninianowej, zwłaszcza metioninian sodowy (DE 31 05 009 C), lecz także materiały zastępcze, jak np. hydroanalogi metioniny (MHA) stosuje się powszechnie jako dodatek do pasz przy hodowli drobiu, trzody chlewnej i innych zwierząt hodowlanych, przy czym przyczynia się to korzystnie głównie do produkcji białka zwierzęcego. Ze względu na rosnącą liczbę ludności świata i narastające problemy wyżywienia, metioninie przypisuje się szczególne znaczenie jako jednemu z pierwszoplanowych aminokwasów w procesie wzrostu zwierząt oraz ze względu na jego różne postacie, a także
188 580 korzystne warunki wytwarzania. Zależnie od potrzeby stosuje się je w postaci substancji stałej lub ciekłej.
Znajdujący się w handlu metioninian sodowy w postaci roztworu ma stężenie metioniny wynoszące 40% wag. i w przeciwieństwie do materiału zastępczego (MHA) pod względem swej wartości biologicznej odpowiada metioninie w postaci stałej, porównując to na bazie ekwimolamej.
Do wytwarzania takich roztworów metioninianu sodowego stosuje się różne metody, np.
1. Rozpuszczanie wyodrębnionej metioniny w ługu sodowym
2. Alkaliczną hydrolizę 5-((ł-^^etvior^e^rł<^ća^t.ti(^tt^4o)-^lr^^^lantoiny z NaOH i/lub Na2CC-3
3. Alkaliczną hydrolizę amidu metioninianowego.
Sposób 1 dostarcza wprawdzie produkt w czystszej postaci jednakże wskutek konieczności dodatkowych operacji roboczych jest kłopotliwy w porównaniu do produkcji w postaci substancji stałej i tym samym mniej ekonomiczny niż wytworzenie samej metioniny. Natomiast sposoby 2, względnie 3 we wcześniejszym momencie wprowadzają wytwarzanie metioniny i w ten sposób uzyskują pod względem pojemności odciążenie części w postaci materiału stałego przy wytwarzaniu metioniny DL.
Wytwarzanie 5-(β-merylomerkapΐoetylo)-hydantoiny następuje w znany sposób przez bezpośrednią syntezę ze zwykle stosowanych materiałów wyjściowych w postaci aldehydu metylomerkaptopropionowego (NMP) i kwasu cyjanowodorowego w obecności amoniaku i dwutlenku węgla. Amid metioninianowy wytwarza się w znany sposób przez hydrolizę nitrylu metioniny, który uzyskuje się w zwykły sposób przez bezpośrednią syntezę ze znanych materiałów wyjściowych to znaczy NMP, kwasu cyjanowodorowego lub cyjanku amonowego i amoniaku. W zależności od potrzeb celowe może być zastosowanie dodatku do pasz zwierzęcych w postaci stałej lub ciekłej.
Zdecydowanie się na suchą postać wzbogacania zależy między innymi od będących do dyspozycji urządzeń mieszających, względnie od specjalnych wymagań użytkownika.
Przy wytwarzaniu mieszanki paszowej różne pasze i dodatki istnieją najpierw jako poszczególne 'składniki, które stosownie do swej struktury przygotowywane są za pomocą mielenia, śrutowania, suszenia lub czyszczenia. Gdy poszczególne składniki mają już odpowiednią strukturę, przeprowadza się właściwy proces mieszania w odpowiednim urządzeniu mieszającym. Poszczególne mieszane partie są różne zależnie od wielkości instalacji. Nasycony aminokwas w postaci metioniny przy dodawaniu do mieszanek paszowych stosowany jest w ilościach 0,01 do 1,0% wag. Ilości te dodaje się do mieszanki paszowej bezpośrednio za pomocą odpowiednich układów odważających i dozujących.
W opisie DE 31 05 009 zawarta jest informacja, że wodne roztwory metioninianu sodowego lub potasowego przy zastosowaniu ich jako dodatku do pasz posiadają taką samą skuteczność metioniny jak sama stała metionina.
Ze względu na stabilność na zimno roztworów metioniny gwarantowanej przez dostawców, dotychczas było możliwe jednak dostarczanie roztworów o zawartości do 40% wag. metioninianu. Stosowanie do tego w produkcie handlowym zawarte było do 60% wag. wody, co zwiększało 2,5-krotnie koszty transportu w porównaniu ze stałą metioniną. Stanowiło to przeszkodę w stosowaniu na rynku ciekłych dodatków na bazie metioniny.
Zastosowanie krystalicznego metioninianu sodowego nie było brane pod uwagę ze względu na silną hygroskopijność tego związku.
Jest jednak wskazane posiadanie dodatku do pasz zwierzęcych, który spełnia następujące wymagania:
1. Wykazuje bez zmniejszonych wymagań pożywną skuteczność stałej, krystalicznej metioniny.
2. W samym mieszalniku paszy daje się wprowadzić w postać ciekłą o żądanym stężeniu bez konieczności łączenia go np. z alkaliami.
3. Podczas transportu przemieszcza się możliwie mało „martwej objętości” w postaci wody tak, że zawartość substancji czynnej w transportowanej substancji jest wysoka.
4. Produkt może być przystosowany do specjalnych wymagań poszczególnych użytkowników i może być zastosowany ewentualnie jako substancja stała.
188 580
Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania sypkiego dodatku do paszy dla zwierząt na bazie soli metioninianowej, który rozwiąże wyżej wymienione problemy. Zadaniem wynalazku jest także opracowanie nowego, ulepszonego stałego produktu w postaci granulatu metioninianowego do dodawania do pasz zwierzęcych.
Sposób wytwarzania sypkiego dodatku do paszy dla zwierząt na bazie soli metioninianowej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że roztwór soli metioninianowej suszy się rozpyłowo i poddaje się granulacji w obecności dodatków obejmujących dodatki na bazie krzemianów, kwasy tłuszczowe i/lub ich sole alkaliczne względnie ziem alkalicznych, przy czym stosuje się 10-70% roztwór soli metioninianowej.
Wysuszony rozpyłowo roztwór soli w postaci proszku granuluje się w obecności nasyconego roztworu metioninianu w stosunku wagowym 1:0,01 do 1:0,5 poprzez wytłaczanie.
Roztwór soli metioninianowej jednocześnie poddaje się suszeniu rozpyłowemu i granulacji przez otoczkowanie w złożu zawiesinowym.
Korzystnie, w sposobie według wynalazku jako dodatek stosuje się hydrofilowy lub hydrofobowy kwas krzemowy utworzony przez strącanie lub natury pirogenicznej, przy czym stosuje się go w ilości 0,1 do 10%o wag. w odniesieniu do ilości metioninianu.
Jako dodatek stosuje się drobnoziarnisty zeolit lub bentonit, w ilości 0,1 do 10% wag. w odniesieniu do ilości metioninianu.
Kwasy tłuszczowe i/lub ich sole alkaliczne, względnie ziem alkalicznych, stosuje się w ilości 0,1 do 10% wag. w odniesieniu do ilości metioninianu.
Stosuje się roztwór 25-50% soli metioninianowej.
Korzystnie, stosuje się roztwór metioninianu sodowego i/lub potasowego.
Szczególnie korzystnie, stosuje się roztwór metioninianu sodowego.
Do granulacji suszonego rozpyłowo proszku razem z nasyconym roztworem soli metioninianowej stosuje się silnie tnące urządzenie mieszające.
W sposobie według wynalazku, do wytłaczania korzystnie stosuje się intensywny mieszacz, względnie suszarkę ze złożem zawiesinowym.
Granulat metioninianowy o dużej sypkości, według wynalazku charakteryzuje się tym, że ma gęstość nasypową > 650 kg/m3, rozkład wielkości ziarna od 63 do 5000 pm i zawartość pyłu < 1%.
Sposób ten prowadzi się jako sposób ciągły lub okresowy.
Roztwory zawierają na ogół 10 do 70% wag., zwłaszcza 20 do 60% wag., a najkorzystniej 25 do 45% wag. metioniny.
Stosuje się zwłaszcza roztwory metioninianu sodowego i/lub potasowego, przy czym zawartość molowa metioniny do jonów K lub Na wynosi 1,1 : 1 do 1 : 1,1, korzystnie 1:1. Okazało się korzystne, aby rozpylane i/lub granulowane roztwory poddać przed tym działaniu węgla aktywnego.
W jednej z postaci wykonania roztwór soli metioninowej suszy się rozpyłowo w aparaturze rozpyłowej z rozpylaczem odśrodkowym, przy czym różnice temperatur pomiędzy temperaturą wlotową (120 - 200°C) i temperaturą wylotową (60 - 100°C) powinny być możliwie duże. Uzyskany w ten sposób proszek przetwarza się następnie w granulat. Dokonuje się tego za pomocą talerza grudkującego, bębna grudkującego lub mieszacza. Korzystnie, wytwarza się granulat w mieszaczu Eirich'a z osadzonym silnie tnącym przyrządem mieszającym (głowicą nożową).
Postępuje się przy tym na ogół tak, że wysuszony rozpyłowo proszek razem z korzystnie nasyconym roztworem soli metioninianowej granuluje się w przyrządzie mieszającym.
Proszek uzyskany za pomocą suszenia rozpyłowego ma gęstość nasypową wynoszącą 350 do 500 kg/m3, a udział pyłu wynosi co najmniej 1 do 5% (test pyłowy wg. dr Groschopp'a).
Granulat ma gęstość nasypową > 650 kg/m3, korzystnie > 700 kg/m3 przy rozkładzie wielkości ziarna od 63 do 5000 pm, korzystnie 100 do 3000 pm, a najkorzystniej 100 do 1400 pm, przy czym około 90% ma wielkość ziarna > 100 pm.
Udział ziarna o wielkości < 63 pm wynosi na ogół maksymalnie 2%, korzystnie 1%, a udział pyłu wg dr Groschopp'a wynosi < 1%, korzystnie < 0,5%.
Inną odmianę wytwarzania granulatu według wynalazku stanowi granulacja przez otoczkowanie w złożu zawiesinowym. W jednej operacji sposobu następuje tu rozpylanie
188 580 roztworu metioninianu sodowego i jednoczesne tworzenie się granulatu dodatku do pasz zwierzęcych. Reaktor ze złożem zawiesinowym w celu regulacji wielkości ziarna może zawierać jedno lub wiele narzędzi kruszących.
Również i w tym przypadku korzystnie można stosować nasycone roztwory metioninianowe, lecz możliwe jest również stosowanie roztworów o mniejszym stężeniu.
Przyrost masy w złożu zawiesinowym przy pracy stacjonarnej kompensuje się przez ciągłe odprowadzanie granulatu. Przez odpowiedni rodzaj pracy, poprzez rurę odprowadzającą można odprowadzać granulat o żądanej wielkości ziarna, które przy odprowadzaniu przechodzi przez strefę chłodzenia. Drobny pył odprowadzany z komory suszenia za pomocą powietrza suszącego zostaje oddzielony i jako zarodki fazy stałej doprowadzany jest ponownie do procesu granulacji. W przypadku wytwarzania granulatu przez otoczkowanie według wynalazku, temperatura w części suszącej w złożu zawiesinowym wynosi 100 lub 200°C.
Dobieranie temperatury i ewentualnie zastosowanie jednego lub wielu kruszących narzędzi w warstwie zawiesinowej, wyznaczają osiągalną wielkość cząsteczek. Korzystne granulaty o zakresie wielkości ziarna od 63 do 5000 pm, korzystnie 100 do 3000 pm, a szczególnie korzystnie od 100 do 1400 pm, przy czym około 90% ma wielkość ziarna >100 pm, powstają według wynalazku ewentualnie przez dodanie materiałów dodatkowych. Suszarka pod względem ilości powietrza (prędkości powietrza) jest tak wykonana, że nie powoduje niszczenia granulatu, a jednocześnie odprowadza pył poczynając od żądanej dolnej granicy wielkości ziarna.
Wytworzony w ten sposób granulat ma korzystnie postać kulistą i ciężar nasypowy > 650 kg/m3, korzystnie > 700 kg/m3 i udział pyłu < 1%, korzystnie < 0,5% (test pyłowy dr Groschopp'a).
W przypadku wytłaczania w celu wytwarzania granulatu według wynalazku, wyposażenie konieczne dla tego celu może być włączone w proces poprzedzający. Tak na przykład możliwa jest kombinacja intensywnego mieszacza z wytłaczarką i suszarką z warstwą zawiesinową i to zarówno dla procesów ciągłych jak i okresowych.
Dla usprawnienia poręczności w posługiwaniu się wytwarzanym granulatem korzystne jest rozpylanie i granulowanie roztworów soli metioninianowej w obecności dodatków na bazie krzemianów.
Należą do nich hydrofilowe i hydrofobowe kwasy krzemianowe natury pirogenicznej lub kwasy krzemianowe wytworzone przez osadzanie 5 do 300 m2/g, korzystnie suszone rozpyłowo. Stosuje się również rozdrobnione zeolity na przykład typu A lub bentonity.
Dodatki można wprowadzać jako zawiesinę w rozpylany roztwór lub korzystnie wprowadzać wraz ze strumieniem powietrza do aparatury, w której rozpylany jest roztwór i ewentualnie granulowany.
Ilość dodatkowych materiałów wynosi 0,1 do 10% wag., korzystnie 0,1 do 5% wag. w odniesieniu do granulowanej substancji stałej. Do tych dodatków oprócz związków krzemianowych należą korzystnie substancje dopuszczalne w zakresie stosowania środków paszowych, zwłaszcza kwasy tłuszczowe i ich sole, korzystnie sole litowców lub sole ziem alkalicznych. Do kwasów tłuszczowych należą zwłaszcza kwas stearynowy i kwas palmitynowy, względnie mieszanki kwasów tłuszczowych zawierające Ci6 do Cjg atomów węgla lub też ich wspomniane sole.
Podczas gdy niegranulowany metioninian sodowy ze względu na swoje własności higroskopijne łatwo się zbryla i traci swą sypkość, to w przypadku granulatów uzyskanych sposobem według wynalazku zjawisko to nieoczekiwanie nie występuje. Zachowują one sypkość również przy wystawianiu ich na działanie wpływów atmosferycznych i wykazują znaczną poprawę swych własności w porównaniu do proszku suszonego rozpyłowo, a zwłaszcza pod względem
a) sypkości i łatwej manipulacji,
b) zmniejszonej zawartości pyłu,
c) zmniejszonej skłonności do zbrylania się po poddaniu ich działaniu wpływów atmosferycznych,
d) zwiększonego ciężaru nasypowego.
188 580
Podczas gdy suszony rozpyłowo produkt po składowaniu przez 7 dni przy 55% wilgotności względnej zbryla się, to granulat według wynalazku jest sypki i łatwo dozowalny.
Sposób według wynalazku udaje się przeprowadzić tylko na podstawie nieoczekiwanej okoliczności, że metioninian nie ulega rozkładowi nawet przy temperaturach wpustowych powyżej 100°C panujących w suszarce rozpyłowej lub podobnych aparaturach.
Ze względu na znaną alkaliczną niestałość tych związków należałoby oczekiwać ich rozkładu, który daje się zauważyć na przykład w postaci żółtego zabarwienia.
Te wytworzone po raz pierwszy granulaty są również przedmiotem wynalazku.
Cześć eksperymentalna
Dla oceny granulatów według wynalazku przeprowadzono następujące testy
1. Test higroskopijności
W celu oceny higroskopijności w temperaturze pokojowej w wielu eksykatorach (o średnicy 160 mm) tworzono kolejno wilgotne powietrze za pomocą roztworów nasyconych (z korpusem podłoża):
55% wilgotności względnej: Ca (NChh • 4H2O
76% wilgotności względnej: NaCl
Za każdym razem 5 g substancji testowej rozkładano równomiernie w naczynku wagowym (o średnicy 50 mm) i otwarte naczynko utrzymywano w eksykatorze (przy żądanej wilgotności powietrza) w temperaturze pokojowej. Po 1, 2, 3, 5 i 7 dniach wyjmowano naczynka z eksykatora, obserwowano optycznie i rejestrowano przyrost ciężaru. W niektórych przypadkach oceniano dodatkowo zawartość wody za pomocą miareczkowania metodą Karla Fischera.
2. Test na zbrylanie
W każdym eksykatorze, przy temperaturze pokojowej i względnej wilgotności powietrza wynoszącej 55, względnie 76% dobranej za pomocą nasyconych roztworów soli, (patrz pkt. 1) osadzony był stempel sitodrukowy napełniony 20 g substancji testowej z nałożonym odważnikiem 1,2 kg. Po trzech dniach uzyskane w ten sposób wypraski włożono ostrożnie do poziomo wirującego sita walcowego (55 obr./min). Po wyłączeniu wirującego sita określono czas ścierania w sekundach, po którym określona ilość startego materiału (10 g) została odprowadzona z sita walcowego (pod sitem umieszczona jest waga). Im krótsze są czasy ścierania tym mniejsza jest skłonność do zbrylania.
3. Pomiar pyłu według dr Groschopp'a
100 g substancji testowej wprowadza się przez lej podający 1 do przenośnika wstrząsowego 2. Częstotliwość przenośnika wstrząsowego tak jest nastawiona za pomocą regulatora, że proszek sypie się do leja powoli i równomiernie. Poprzez lej 3 i rurkę napełniającą 4 proszek spada do stojącego pod nią wewnętrznego cylindra 5 aparatury testującej, natomiast pył zbiera się poza tym pojemnikiem na płycie dennej 6 cylindra zewnętrznego 7 (patrz rys.)
Po zakończeniu przebiegu proszku resztki proszku pozostałe w przenośniku wstrząsowym i w leju wprowadza się do aparatury testowej za pomocą pędzla. Po odczekaniu 5 min. pył osadzony na gładko wypolerowanej płycie dennej zbiera się 5 wżży . Zawartość pyłu podaje się w procentach w odniesieniu do naważki.
Przykład
Do granulacji użyto suszony rozpyłowo mstioaiaian sodowy (Na Met; stosunek molowy Met : Na = 1:1), przy czym roztwór mstioniaiaau poddano wstępnie działaniu węgla aktywnego.
Dane analityczne NaMet (suszonego rozpyłowo)
- gęstość nasypowa [kg/m5] 500
- gęstość w stanie ubitym [kg/m3] 600
- rozkład wielkości ziarna [%] · > 90% < 200 (im
- udział pyłu [%] = 4 (test pyłowy wg. dr Groschopp'a (wg. aparatury z rys.)
Wysuszony rozpyłowo produkt poddano granulacji wmieszaczu Eiricha przy zachowaniu następujących warunków (Tabela 1):
188 580
Tabela 1:
Warunki granulacji w mieszaczu Eiricha
Produkt | Granulat A | Granulat B |
Ilość wsadu NaMet | 2,5 | 1,66 |
(suszonego rozpyłowo) [kg] | (+ 83 g kwasu stearynowego jako dodatku) | |
Ilość cieczy poddanej granulacji [ml] Ciekła metionina (60% metioniny) | 530 | 390 |
Prędkość wirowania [obr./min] | 3000 | 3000 |
Granulat został przebadany pod względem swoich ogólnych własności użytkowych (Tabela 2).
Tabela 2:
Własności użytkowe granulatu
Produkt | Granulat A | Granulat B |
gęstość nasypowa [kg/m3] | 740 | 800 |
gęstość po ubiciu [kg/m3] | 840 | 900 |
rozkład wielkości ziarna [%] | ||
< 100 pm | 7 | 9 |
100 - 500 pm | 51 | 53 |
500 - 1000 pm | 23 | 23 |
1000- 1400 pm | 6 | 5 |
1400 -3150 pm | 9 | 8 |
3150 -5000 pm | 4 | 2 |
Udział pyłu [%] | 0,2 | 0,1 |
Najbardziej przekonywujące są jednak dane dotyczące własności higroskopijnych i skłonności do zbrylania metioninianu sodowego w postaci wysuszonej rozpyłowo, względnie jako granulatu (porównaj Tabelę 3).
Przy porównywaniu różnych postaci produktu okazuje się, że w przypadku granulatu następuje wyraźnie mniejszy przyrost ciężaru (poboru wody). Szczególnie wyraźne są różnice pomiędzy produktem suszonym rozpyłowo i granulatem przy względnej wilgotności powietrza wynoszącej 55%. Przy względnej wilgotności wynoszącej 76% liczbowe różnice są wprawdzie mniejsze, jednakże wrażenie optyczne wskazuje wyraźnie zalety granulatu.
Wzrost ciężaru aż do około 18% wskazuje na mniej lub bardziej intensywne tworzenie się powierzchniowego narostu na produkcie. Podczas gdy w przypadku granulatu krótkie uderzenie w szklany pojemnik wystarcza aby otrzymać ponownie swobodnie przepływający produkt, to w przypadku suszonego rozpyłowo proszku po działaniu na niego wpływów atmosferycznych konieczne było jego rozgniatanie aby otrzymać sypki materiał.
Wrażenie to potwierdzają wyniki oceniające skłonność do zbrylania (Tabela 3). Mniejsza skłonność do zbrylania się metioninianu sodowego w postaci granulatu wynika wyraźnie z jego niższych czasów ścierania.
188 580
Tabela 3
Higroskopijność i skłonność do zbrylania metioninianu sodowego w postaci wysuszonej rozpyłowo i jako granulatu
Produkt | NaMet. (suszony rozpyłowo) | Granulat A | Granulat B |
55% wilgotności względnej wzrost ciężaru [%] po | |||
1 dniu | 8,4 | 5,8 | 4,0 |
2 dniach | 11,8 | 6,7 | 4,6 |
3 dniach | 12,1 | 7,1 | 5,3 |
4 dniach | 11,4 | 7,7 | 5,4 |
5 dniach | 13,4 | 7,8 | 5,6 |
zdolność do zbrylania | 60 | 20 | 13 |
czas ścierania [s] | |||
76% wilgotności względnej wzrost ciężaru [%] po 1 dniu | 12,4 | 10,1 | 8,9 |
2 dniach | 17,7 | 13,6 | 11,4 |
3 dniach | 23,6 | 15,0 | 14,5 |
4 dniach | 25,7 | 26,3 | 24,7 |
5 dniach | 31,0 | 33,6 | 31,2 |
zdolność do zbrylania czas ścierania [s] | 295 | 145 | 147 |
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (12)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania sypkiego dodatku do paszy dla zwierząt na bazie soli metioninianowej, znamienny tym, że roztwór soli metioninianowej suszy się rozpyłowo i poddaje się granulacji w obecności dodatków obejmujących dodatki na bazie krzemianów, kwasy tłuszczowe i/lub ich sole alkaliczne względnie ziem alkalicznych, przy czym stosuje się 10-70% roztwór soli metioninianowej.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wysuszony rozpyłowo roztwór soli w postaci proszku granuluje się w obecności nasyconego roztworu metioninianowego w stosunku wagowym 1:0,01 do 1:0,5 poprzez wytłaczanie.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że roztwór soli metioninianowej jednocześnie poddaje się suszeniu rozpyłowemu i granulacji przez otoczkowanie w złożu zawiesinowym.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako dodatek stosuje się hydrofilowy lub hydrofobowy kwas krzemowy utworzony przez strącanie lub natury pirogenicznej, przy czym stosuje się go w ilości 0,1 do 10% wag. w odniesieniu do ilości metioninianu.
- 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że jako dodatek stosuje się drobnoziarnisty zeolit lub bentonit, w ilości 0,1 do 10% wag. w odniesieniu do ilości metioninianu.
- 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że kwasy tłuszczowe i/lub ich sole alkaliczne, względnie ziem alkalicznych, stosuje się w ilości 0,1 do 10% wag. w odniesieniu do ilości metioninianu.
- 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się roztwór 25-50% soli metioninianowej.
- 8. Sposób według zastrz. 1 albo 7, znamienny tym, że stosuje się roztwór metioninianu sodowego i/lub potasowego.
- 9. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że stosuje się roztwór metioninianu sodowego.
- 10. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że do granulacji suszonego rozpyłowo proszku razem z nasyconym roztworem soli metioninianowej stosuje się silnie tnące urządzenie mieszające.
- 11. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że do wytłaczania korzystnie stosuje się intensywny mieszacz, względnie suszarkę ze złożem zawiesinowym.
- 12. Granulat metioninianowy o dużej sypkości, znamienny tym, że ma gęstość nasypową > 650 kg/m3, rozkład wielkości ziarna od 63 do 5000 pm i zawartość pyłu < 1%.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19707380A DE19707380A1 (de) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | Verfahren zur Herstellung eines rieselfähigen Tierfuttermittelsupplements auf Methioninsalzbasis und das so erhältliche Granulat |
PCT/EP1998/000515 WO1998037772A1 (de) | 1997-02-25 | 1998-01-31 | Verfahren zur herstellung eines rieselfähigen tierfuttermittelsupplements auf methioninsalzbasis und das so erhältliche granulat |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL335250A1 PL335250A1 (en) | 2000-04-10 |
PL188580B1 true PL188580B1 (pl) | 2005-02-28 |
Family
ID=7821330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL98335250A PL188580B1 (pl) | 1997-02-25 | 1998-01-31 | Sposób wytwarzania sypkiego dodatku do paszy dla zwierząt na bazie soli metioninianowej i granulat metioninianowy |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6287627B1 (pl) |
EP (1) | EP0967885B1 (pl) |
JP (1) | JP2001512979A (pl) |
KR (1) | KR100486408B1 (pl) |
CN (1) | CN1184896C (pl) |
AT (1) | ATE214551T1 (pl) |
BR (1) | BR9807776A (pl) |
DE (2) | DE19707380A1 (pl) |
DK (1) | DK0967885T3 (pl) |
EE (1) | EE03849B1 (pl) |
ES (1) | ES2174418T3 (pl) |
HU (1) | HUP0000915A3 (pl) |
ID (1) | ID22769A (pl) |
LT (1) | LT4647B (pl) |
LV (1) | LV12368B (pl) |
MY (1) | MY116717A (pl) |
PL (1) | PL188580B1 (pl) |
PT (1) | PT967885E (pl) |
TR (1) | TR199902049T2 (pl) |
UA (1) | UA51781C2 (pl) |
WO (1) | WO1998037772A1 (pl) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19822099A1 (de) * | 1998-05-16 | 1999-11-18 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Natriummethioninat-Lösungen und Verwendung dieser Lösungen zur Herstellung eines Granulats |
DE19846825A1 (de) * | 1998-10-10 | 2000-04-13 | Degussa | Rieselfähige Methionin-haltige Formlinge und Verfahren zu deren Herstellung |
EP1177726A1 (en) | 2000-08-04 | 2002-02-06 | Aventis Animal Nutrition S.A. | Process for the production of granules of methionine |
US6403143B1 (en) * | 2000-10-11 | 2002-06-11 | Archer-Daniels-Midland Company | Flowable dry nutritive mixture and process for its manufacture |
KR100509141B1 (ko) * | 2001-07-12 | 2005-08-17 | 백인기 | 메티오닌-Fe 킬레이트 제조방법 |
EP1358805A1 (en) * | 2002-04-30 | 2003-11-05 | Aventis Animal Nutrition S.A. | Animal feed supplement |
DE102007034102A1 (de) * | 2007-07-21 | 2009-01-22 | Alzchem Trostberg Gmbh | Abriebfeste und rieselfähige Glycocyamin-haltige Formlinge und Verfahren zu deren Herstellung |
DE102010029276A1 (de) * | 2010-05-25 | 2011-12-01 | Evonik Degussa Gmbh | Verwendung von Salzen schwefelhaltiger Verbindungen zur Bekämpfung von Parasiten |
FR2964968B1 (fr) * | 2010-09-22 | 2012-08-31 | Adisseo Ireland Ltd | Procede de preparation d?un complexe d?acide et d?un metal |
MX341595B (es) | 2011-02-23 | 2016-08-26 | Evonik Degussa Gmbh | Metodo para producir 2-hidroxi-4-(metiltio)butironitrilo a partir de 3-(metiltio)propanal y cianuro de hidrogeno. |
DE102011081828A1 (de) | 2011-08-30 | 2013-02-28 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Umsetzung von Methylmercaptopropionaldehyd aus Roh-Acrolein und Roh-Methylmercaptan |
MY171361A (en) | 2011-08-30 | 2019-10-10 | Evonik Operations Gmbh | Method for producing a methionine salt |
FR2988091B1 (fr) * | 2012-03-16 | 2014-08-15 | Innov Ia 3I | Compositions pulverulentes d'un complexe entre un acide et un metal et leur procede de preparation |
EP2848607A1 (de) | 2013-09-17 | 2015-03-18 | Evonik Industries AG | Verfahren zur Gewinnung von Methionin |
FR3033792B1 (fr) * | 2015-03-20 | 2017-04-21 | Innov'ia 3I | Compositions pulverulentes d'un complexe entre un acide et un metal a haute teneur en composes organiques soufres et leur procede de preparation |
CN104906051A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-09-16 | 深圳劲创生物技术有限公司 | 一种营养颗粒及其制备方法 |
EP3495346A1 (de) | 2017-12-07 | 2019-06-12 | Evonik Degussa GmbH | Verfahren zur herstellung von calciummethioninat |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4181709A (en) * | 1977-09-02 | 1980-01-01 | Eastman Kodak Company | Rumen-stable pellets |
JPS5827980B2 (ja) * | 1979-07-18 | 1983-06-13 | 住友化学工業株式会社 | 粒状複合肥料の製造方法 |
DE3105009C2 (de) | 1981-02-12 | 1994-07-07 | Degussa | Verwendung von wäßrigen Natrium- oder Kaliummethioninat-Lösungen zur Supplementierung von Mischfuttern mit Methionin und Verfahren zur Supplementierung |
AU561597B2 (en) * | 1984-01-25 | 1987-05-14 | Mitsui Toatsu Chemicals Inc. | Feed additive composition |
ES8800009A3 (es) * | 1985-12-31 | 1987-11-01 | Norel S A | Metodo de obtencion de un suplemento alimenticio que tiene la capacidad de mejorar la nutricion y la salud de los ani- males |
FR2663867B1 (fr) * | 1990-06-29 | 1994-08-05 | Rhone Poulenc Nutrition Animal | Procede de lissage de granules de principes actifs. |
FR2663818B1 (fr) * | 1990-06-29 | 1993-07-09 | Rhone Poulenc Nutrition Animale | Procede de preparation de granules de principes actifs par extrusion. |
JPH04244056A (ja) * | 1991-01-31 | 1992-09-01 | Sumitomo Chem Co Ltd | メチオニンの製造方法 |
US5532008A (en) * | 1991-10-15 | 1996-07-02 | Nippon Soda Co., Ltd. | Feedstuff for ruminant |
US5456927A (en) * | 1991-12-04 | 1995-10-10 | Church & Dwight Co., Inc. | Ruminant feed supplement product |
US5278329A (en) * | 1992-02-21 | 1994-01-11 | Zinpro Corporation | L-form 1:1 metal methionine complexes |
JP3448936B2 (ja) * | 1993-02-16 | 2003-09-22 | 味の素株式会社 | 反芻動物における泌乳量を増大させる方法 |
DE4308498C2 (de) * | 1993-03-17 | 1997-01-09 | Degussa | Tierfuttermittel-Additiv auf Fermentationsbrühe-Basis, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
JPH09172979A (ja) * | 1995-12-27 | 1997-07-08 | Ajinomoto Co Inc | 新規リン酸アミノ酸複合塩及び制酸剤を含有する反すう動物用飼料添加組成物 |
DE19621930C1 (de) * | 1996-05-31 | 1997-12-11 | Degussa | Verfahren zur Herstellung eines Tierfuttermittel-Zusatzes auf Fermentationsbrühe-Basis |
-
1997
- 1997-02-25 DE DE19707380A patent/DE19707380A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-01-31 KR KR10-1999-7007709A patent/KR100486408B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-01-31 CN CNB988028220A patent/CN1184896C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-31 AT AT98906899T patent/ATE214551T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-01-31 DK DK98906899T patent/DK0967885T3/da active
- 1998-01-31 PT PT98906899T patent/PT967885E/pt unknown
- 1998-01-31 EP EP98906899A patent/EP0967885B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-31 WO PCT/EP1998/000515 patent/WO1998037772A1/de not_active Application Discontinuation
- 1998-01-31 ES ES98906899T patent/ES2174418T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-31 HU HU0000915A patent/HUP0000915A3/hu unknown
- 1998-01-31 BR BR9807776-7A patent/BR9807776A/pt not_active Application Discontinuation
- 1998-01-31 ID IDW990909A patent/ID22769A/id unknown
- 1998-01-31 EE EEP199900362A patent/EE03849B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-01-31 TR TR1999/02049T patent/TR199902049T2/xx unknown
- 1998-01-31 DE DE59803431T patent/DE59803431D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-31 UA UA99095296A patent/UA51781C2/uk unknown
- 1998-01-31 JP JP53721498A patent/JP2001512979A/ja active Pending
- 1998-01-31 PL PL98335250A patent/PL188580B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-02-23 MY MYPI98000758A patent/MY116717A/en unknown
-
1999
- 1999-08-25 US US09/382,782 patent/US6287627B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-31 LT LT99-107A patent/LT4647B/lt not_active IP Right Cessation
- 1999-08-31 LV LVP-99-125A patent/LV12368B/lv unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EE9900362A (et) | 2000-04-17 |
CN1248885A (zh) | 2000-03-29 |
DE59803431D1 (de) | 2002-04-25 |
LV12368A (lv) | 1999-11-20 |
LV12368B (lv) | 2000-03-20 |
EP0967885B1 (de) | 2002-03-20 |
EP0967885A1 (de) | 2000-01-05 |
PL335250A1 (en) | 2000-04-10 |
PT967885E (pt) | 2002-09-30 |
MY116717A (en) | 2004-03-31 |
BR9807776A (pt) | 2000-02-29 |
EE03849B1 (et) | 2002-10-15 |
ES2174418T3 (es) | 2002-11-01 |
JP2001512979A (ja) | 2001-08-28 |
DK0967885T3 (da) | 2002-07-15 |
HUP0000915A2 (hu) | 2000-11-28 |
HUP0000915A3 (en) | 2001-04-28 |
US6287627B1 (en) | 2001-09-11 |
KR20000075644A (ko) | 2000-12-26 |
UA51781C2 (uk) | 2002-12-16 |
LT4647B (lt) | 2000-04-25 |
DE19707380A1 (de) | 1998-08-27 |
LT99107A (en) | 1999-12-27 |
ID22769A (id) | 1999-12-09 |
KR100486408B1 (ko) | 2005-04-29 |
TR199902049T2 (xx) | 1999-12-21 |
CN1184896C (zh) | 2005-01-19 |
WO1998037772A1 (de) | 1998-09-03 |
ATE214551T1 (de) | 2002-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL188580B1 (pl) | Sposób wytwarzania sypkiego dodatku do paszy dla zwierząt na bazie soli metioninianowej i granulat metioninianowy | |
US5240490A (en) | Non-destructive recovery of natural nitrogen products | |
RU2222526C2 (ru) | Способ получения водных растворов метионината натрия и применение этих растворов для получения гранулятов | |
US5531994A (en) | Feed additive containing zinc bacitracin | |
KR20110119664A (ko) | 조해성 4차 암모늄 화합물을 함유하는 자유 유동 분말의 제조 방법 | |
US7105191B2 (en) | Calcium supplement for animals and method for making same | |
CZ292287B6 (cs) | Napuštěné soli, konzervační látky, způsob jejich výroby a jejich použití | |
KR102060234B1 (ko) | 습식 과립화에 의한 모넨신 수분산성 과립 | |
JP4797245B2 (ja) | カタツムリの駆除剤および駆除方法 | |
US20030032841A1 (en) | Solid phase synthesis of salts of organic acid | |
JPH0479845A (ja) | 飼料の粒状添加材 | |
US20220046955A1 (en) | Stable Granules for Feed Compositions | |
EP1238673A1 (en) | Colistin sulfate granules | |
EP0385960B1 (en) | Mineral mix and procedure for manufacturing same | |
MXPA99007647A (en) | Method for producing pourable methionine salt based animal food supplement and the granulate thus obtained | |
CZ301099A3 (cs) | Způsob výroby sypké přísady do krmivá pro zvířata na bázi sole methioninu a takto získaný granulát | |
SI8511997A8 (en) | Process for preparation of composition of zn-salt of bacitracine | |
SU789069A1 (ru) | Способ получени гранулированных комбикормов дл рыб | |
JPH0517302A (ja) | 粒状物質およびその製造方法 | |
FI84773C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av granulertorkad fettfri mjoelk foer anvaendning som foder. | |
PL243237B1 (pl) | Dodatek paszowy dla zwierząt, zwłaszcza dla trzody chlewnej i sposób jego wytwarzania | |
RU2242143C1 (ru) | Кормовая минеральная добавка и способ ее получения | |
PL236496B1 (pl) | Sposób wytwarzania granulowanego nawozu gipsowego | |
PL236498B1 (pl) | Sposób wytwarzania granulowanego nawozu gipsowego | |
JPH01218558A (ja) | 反芻動物用飼料添加物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20060131 |