PL187070B1 - Kompozycja wypełniaczowa do termoplastycznych olefin lub termoplastycznych elastomerów oraz mieszanka termoplastycznej olefiny lub termoplastycznego elastomeru z kompozycją wypełniaczową - Google Patents
Kompozycja wypełniaczowa do termoplastycznych olefin lub termoplastycznych elastomerów oraz mieszanka termoplastycznej olefiny lub termoplastycznego elastomeru z kompozycją wypełniaczowąInfo
- Publication number
- PL187070B1 PL187070B1 PL96322009A PL32200996A PL187070B1 PL 187070 B1 PL187070 B1 PL 187070B1 PL 96322009 A PL96322009 A PL 96322009A PL 32200996 A PL32200996 A PL 32200996A PL 187070 B1 PL187070 B1 PL 187070B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- filler
- halogen
- composition
- fatty
- retardant
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 239000002245 particle Substances 0.000 title 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 78
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 45
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 45
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 45
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 35
- -1 keto fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 33
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 28
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229940053200 antiepileptics fatty acid derivative Drugs 0.000 claims abstract description 10
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229930194542 Keto Natural products 0.000 claims abstract description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 34
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 10
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 8
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 6
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L zinc;diethylphosphinate Chemical compound [Zn+2].CCP([O-])(=O)CC.CCP([O-])(=O)CC DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 abstract description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 33
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 23
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 23
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 17
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 16
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 13
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 13
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 8
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 7
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N methyl undecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229910052599 brucite Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000004715 keto acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 3
- OCSXKMIYKAIBCF-UHFFFAOYSA-N 2-undecyl-4,5-dihydro-1,3-oxazole Chemical group CCCCCCCCCCCC1=NCCO1 OCSXKMIYKAIBCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 229920004482 WACKER® Polymers 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 2
- AOHAPDDBNAPPIN-UHFFFAOYSA-N myristicinic acid Natural products COC1=CC(C(O)=O)=CC2=C1OCO2 AOHAPDDBNAPPIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N n-hexadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JUCAMRNDACLKGY-UHFFFAOYSA-N 2-oxooctadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)C(O)=O JUCAMRNDACLKGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000252073 Anguilliformes Species 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- 241001077660 Molo Species 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- SRDBTVMAHGZQGD-UHFFFAOYSA-N O.O.O.O.O.O.O Chemical compound O.O.O.O.O.O.O SRDBTVMAHGZQGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- VCNTUJWBXWAWEJ-UHFFFAOYSA-J aluminum;sodium;dicarbonate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O VCNTUJWBXWAWEJ-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- CXUJOBCFZQGUGO-UHFFFAOYSA-F calcium trimagnesium tetracarbonate Chemical compound [Mg++].[Mg++].[Mg++].[Ca++].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O CXUJOBCFZQGUGO-UHFFFAOYSA-F 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 229910001647 dawsonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006471 dimerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 229910001679 gibbsite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000515 huntite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000468 ketone group Chemical group 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CRCWASWCHAWVTR-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid;oxiran-2-ylmethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O CRCWASWCHAWVTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002888 oleic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000006384 oligomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920006294 polydialkylsiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920001470 polyketone Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N silanol Chemical compound [SiH3]O SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005624 silicic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005829 trimerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
- C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2993—Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]
- Y10T428/2995—Silane, siloxane or silicone coating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
1. Kompozycja wypelniaczowa, do termoplastycznych olefin lub termoplastycznych elastome- rów na bazie wolnego od halogenów, hamujacego palnosc wypelniacza o zmodyfikowanej po- wierzchni, zawierajaca ewentualnie inne skladniki dobrane pod katem pozadanych wlasnosci two- rzyw sztucznych otrzymywanych z tych olefin lub elastomerów, znamienna tym, ze wolny od halo- genów, hamujacy palnosc wypelniacz ma powierzchnie zmodyfikowana a) jedna lub wiecej pochodnych kwasów tluszczowych z grupy obejmujacej polimeryczne kwa- sy tluszczowe, ketonokwasy tluszczowe, tluszczowe alkilooksazoliny, tluszczowe alkilobisoksazo- liny i ewentualnie pochodna siloksanu albo b) kwasem tluszczowym i pochodna siloksanu, przy czym modyfikatory powierzchni wypelniacza, zwlaszcza modyfikatory ciekle zawieraja ewentualnie dodatek materialu nosnikowego. 6. Mieszanka termoplastycznej olefiny lub termoplastycznego elastomeru z kompozycja wypel- niaczowa na bazie wolnego od halogenów, hamujacego palnosc wypelniacza o zmodyfikowanej powierzchni, znamienna tym, ze zawiera od 5% wagowych do 90% wagowych kompozycji, w której wolny od halogenów, hamujacy palnosc wypelniacz ma powierzchnie zmodyfikowana a) jedna lub wiecej pochodnych kwasów tluszczowych z grupy obejmujacej polimeryczne kwasy tluszczowe, ketonokwasy tluszczowe, tluszczowe alkilooksazoliny, tluszczowe alkilobisoksazoliny i ewentualnie pochodna siloksanu albo b) kwasem tluszczowym i pochodna siloksanu, przy czym modyfikatory powierzchni wypelniacza, zwlaszcza modyfikatory ciekle zawieraja ewentualnie dodatek materialu nosnikowego. PL PL PL PL PL PL
Description
Wyoalazek Zotyezy kompozyeji wypełoiaezowej Zo termoplastyezoyeh olefio lsb termoplastyezoyeh elastomerom, oa bazie moloego oZ halogeoóm, hamsjąeego paloość wypełoiaeza o zmoZyfieowdnej pomierzehoi oraz mieszaoki termoplastyeznej olefioy lsb termoplastyezoego elastomeru z taką kompozyeją mypełoiaezomą.
Zoaoe jest oZ pemoego ezass poerywanie powierzehoi wypełoiayzy moloyeh oZ halogems, hamsjąeyeh paloość, takieh jak przykłaZowo, moZorotleuee magoezs lsb moZorotleoek glms w eels optymalizaeji łąezeoia z polimerami. Osiągauo to przykłaZomo, stossjąe sole kwasów tłsszez.owyeh jak opisamo w memieekim pateoeie 26 59 933 lsb stossjąe przykłaZowo, polimery zamierająee grspy kmasome jak opisaoo w psblikaeji EP-A 292 233. PoZstamomym wymagamem mstępoym Zla tyeh powłok powierzehmowyeh była zazwyezaj wysoka jakość materiałs wypełmaezomego o śeiśle określooym profils młasoośei (patent oiemieeki 26 59 933). Ze mzglęZs oa ieh stossokowo wysoką eeoę, takie materiały o wysokiej jakośei były oZpomieZme zasaZoiezo Zo speejaloyeh zastosowań, ehoeiaż istaieje także zuaezoe zapotrzebowaoie oa moloe oZ halogeoóm, hamsjąee paloość wypełmaeze wysokiej jakośei oawet Zo klasyezoyeh zastosowań, przykłaZowo, Zo kompozyeji kablowyeh.
W kooseemeneji, eelem wyoalazks było zmoZyfikowaoie kompozyeji wypełoiaezowyeh w taki sposób, aby możoa było stosować oawet gorsze jakośeiomo i gatsokowo, a więe także tańsze, wypełoiaeze Zla osiągoięeia optymaloyeh młasoośei tworzywa sztsezoego.
Cel teo osiągoięty został, Zzięki opraeowaois rozmiązaoia meZłsg wyoalazks.
Kompozyeja wypełoiaezowa, Zo termoplastyezoyeh olefio lsb termoplastyezoyeh elastomerom oa bazie moloego oZ halogeoóm, hamsjąeego paloość wypełmaeza o zmoZyfikowaoej powierzehm, zawierająea eweotsaloie irnie skłaZoiki Zobraoe poZ kątem pożąZaoyeh własoośei tworzyw sztueznyeh otrzymywaoyeh z tyeh olefio lsb elastomerów, meZłsg wyoalazks eeehsje się tym, że moloy oZ halogeoów, hamsjąey paloość wypełoiaez ma powierzehoię zmoZyfikomaoą
a) jeZoą lsb mięeej poehoZnyyh kwasów tłsszezowyeh z grspy obejmsjąeej polimeryezoe kwasy tłsszezome, ketoookwasy tłsszezowe, tłsszezowe alkilooksazolmy, tłsszezome aleilobisoksazolioy i ewentsalnie poehoZoą siloksaos albo
b) kwasem tłsszezowym i poehoZoą siloksaos, przy ezym moZyfikatory powierzehm wypełoiaeza, zmłaszeza moZyfikatory eiekłe zawierają eweotsaloie ZoZatek materiałs oośmkowego.
Jako materiał oośoikowy, kompozyeja weZłsg wyoalazks zamiera pirogeoiezoy kwas krzemowy lsb kwas krzemowy strąeooy jako osaZ, w ilośei oZ 0,1 Zo 10 ezęśei oa 100 ezęśei woloego oZ halogeoów wypełoiaeza hamsjąeego paloość.
Jako woloy oZ halogeoów wypełoiaez hamsjąey paloość, kompozyeja meZłsg wyoalazks zawiera jeZeo lsb więeej moZorotleoek glios i/lsb jeZeo lsb mięeej moZorotleoek magoezs, eweotsaloie zmieszaoy z jeZoym lsb mięeej tleokiem glios, magoezs, tytaos lsb eyrkoos, i/lsb z ZoZatkowymi materiałami wypełoiaezowymi.
Korzystoie, kompozyeja meZłsg wyoalazks zawiera poehoZoe kmass tłsszezowego w ilośei oZ 0,01 Zo 10 ezęśei oa 100 ezęśei woloego oZ halogeoów wypełoiaeza hamsjąeego paloość.
Kompozyeja meZłsg wyoalazks zawiera poehoZoe siloksaos m ilośei oZ 0,01 Zo 20 ezęśei oa 100 ezęśei woloego oZ halogeoóm wypełoiaeza hamsjąeego paloość.
Wyoalazek obejmsje także mieszaokę termoplastyezriej olefmy lsb termoplastyezoego elastomers z kompozyeją wypełoiaezową oa bazie woloego oZ halogeoów, hamsjąeego paloość wypełmaeza o zmoZyfieomanej powierzehui. Mieszaoka ta, eeehsje się tym, że zawiera oZ 5% wagowyeh Zo 90% wagowyeh kompozyeji weZłsg wynaldzks, w której woloy oZ ha4
187 070 logenów, hamujący palność wypełniacz ma powierzchnię zmodyfikowaną a) jedną lub więcej pochodnych kwasów tłuszczowych z grupy obejmującej polimeryczne kwasy tłuszczowe, ketonokwasy tłuszczowe, tłuszczowe alkiłooksazoliny, tłuszczowe alkilobisoksazoliny i ewentualnie pochodną siloksanu albo b) kwasem tłuszczowym i pochodną siloksanu, przy czym modyfikatory powierzchni wypełniacza, zwłaszcza modyfikatory ciekłe zawierają ewentualnie dodatek materiału nośnikowego.
Zgodnie z wynalazkiem mieszanka zawiera kompozycję wypełniaczową, w której modyfikator powierzchni wypełniacza zawiera pirogeniczny kwas krzemowy albo kwas krzemowy strącony w postaci osadu, jako materiał nośnikowy, w ilości od 0,1 do 10 części na 100 części wolnego od halogenów wypełniacza hamującego palność.
Zgodnie z wynalazkiem mieszanka zawiera kompozycję wypełniaczową, która jako wolny od halogenów wypełniacz hamujący palność zawiera jeden lub więcej wodorotlenek glinu i/lub jeden lub więcej wodorotlenek magnezu, ewentualnie zmieszany z jednym lub więcej tlenkiem glinu, magnezu, tytanu lub cyrkonu, i/lub z dodatkowymi materiałami wypełniaczowymi.
W skład mieszanki według wynalazku wchodzi kompozycja wypełniaczowa zawierająca pochodne kwasu tłuszczowego w ilości od 0,01 do 10 części na 100 części wolnego od halogenów wypełniacza hamującego palność.
W skład mieszanki według wynalazku wchodzi kompozycja wypełniaczowa zawierająca pochodne siloksanu w ilości od 0,01 do 20 części na 100 części wolnego od halogenów wypełniacza hamującego palność.
Zgodnie z wynalazkiem stosowanymi, wolnymi od halogenu, hamującymi palność wypełniaczami są wodorotlenki glinu i/lub wodorotlenki magnezu, ewentualnie zmieszane z tlenkami glinu, magnezu, tytanu lub cyrkonu lub z dodatkowymi materiałami wypełniaczowymi, przykładowo, węglanem wapnia, talkiem lub kalcynowanymi lub niekalcynowanymi glinkami.
Przykładami odpowiednich wodorotlenków glinu są naturalne materiały zawierające Al(OH)3, przykładowo, hydrargilit lub gibsyt, materiały zawierające (A1O(OH)X), przykładowo, bemit lub syntetyczne wodorotlenki glinu jak dostępne na rynku przez firmę Martinswerk GmbH w Bergheim pod nazwą Martifm® lub Martinal .
Przykładami odpowiednich wodorotlenków magnezu są naturalne materiały zawierające Mg(OH)2, przykładowo, brucyt lub osady z wody morskiej, naturalne hydroksywęglany magnezu, przykładowo, dawsonit, huntyt lub hydro-magnezyt lub syntetyczne wodorotlenki magnezu jak dostępne na rynku, dostarczane przez firmę Magnifin GmbH w Bergheim, pod nazwą Magmfin®.
Odpowiednimi tlenkami glinu, magnezu, tytanu lub cyrkonu są tlenki dostępne na rynku. Zależnie od wymaganego profilu własności tworzywa sztucznego, można stosować sam wodorotlenek glinu i/lub wodorotlenek magnezu lub w dowolnych mieszaninach o pożądanych stosunkach ze wskazanymi tlenkami.
Jak wspomniano wyżej, zgodnie z wynalazkiem, modyfikatorem powierzchni wolnego od halogenu, hamującego palność wypełniacza jest w wariancie a) pochodna kwasu tłuszczowego z grupy obejmującej polimeryczne kwasy tłuszczowe, ketonokwasy tłuszczowe, tłuszczowe alkiłooksazoliny, i tłuszczowe alkilobisoksazoliny oraz ewentualnie pochodna siloksanu, zaś w alternatywnym wariancie b) - kwas tłuszczowy i pochodna siloksanu.
Przez określenie polimeryczne kwasy tłuszczowe rozumie się związki wytworzone przez oligomeryzację, przykładowo, przez dimeryzację lub trimeryzację odpowiednich kwasów tłuszczowych. Przykładami odpowiednich przedstawicieli są: kwas polistearynowy, kwas polilaurynowy i kwas polikaprynowy (Henkel Raport 28, 1992, str. 39 ff.)
Przez określenie ketonokwasy rozumie się kwasy tłuszczowe o 10 do 30 atomach węgla, zawierające grupy ketonowe. Korzystnym przedstawicielem ketonokwasu jest kwas ketonostearynowy (Henkel Raport 28, 1992, str. 34 ff.).
Przez określenie tłuszczowe alkiłooksazoliny rozumie się oksazoliny 2-podstawione grupą alkilową lub hydroksyalkilową. Grupa alkilowa ma korzystnie 7 do 21 atomów węgla. Bisoksazoliny są związkami syntezowanymi z hydroksyalkilooksazolin na drodze reakcji
187 070 z dwuizocyjanianami. Przykładem korzystnego przedstawiciela jest undecylo-2-oksazolina (Henkel Raport 28, 1992, str. 43 ff.).
Wskazane pochodne kwasów tłuszczowych - indywidualnie albo w połączeniu, wykorzystywane są w ilości od 0,01 do 10 części, korzystnie od 0,05 do 5 części na 100 części wypełniacza.
W wariancie a) można dodatkowo wprowadzić pochodną siloksanu w ilości od 0,01 do 20 części, korzystnie od 0,05 do 10 części na 100 części wypełniacza.
Odpowiednimi pochodnymi siloksanu są: oligoalkilosiloksany, polidwualkilosiloksany, przykładowo polidwumetylosiloksan lub polidwuetylosiloksan, polialkiloarylosiloksany, przykładowo polifenylometylosiloksan lub polidwuarylosiloksany, przykładowo polifenylosiloksan. Siloksany te mają wprowadzone reaktywne grupy funkcyjne, jak przykładowo grupa hydroksylowa, aminowa, winylowa, akrylowa, metakrylowa, karboksylowa lub glicydylowa.
W wariancie b) kompozycji według wynalazku, wolny od halogenu, hamujący palność wypełniacz zmodyfikowany jest kwasem tłuszczowym i pochodną siloksanu. Przez określenie kwas tłuszczowy rozumie się w tym wariancie albo klasyczny kwas tłuszczowy, korzystnie o 10 do 30 atomach węgla, bądź pochodną tego kwasu tłuszczowego albo mono- lub polinienasycony hydroksykwas tłuszczowy korzystnie o 10 do 30 atomach węgla. Przykładami odpowiednich klasycznych kwasów tłuszczowych są kwasy: stearynowy, laurynowy, mirystynowy, palmitynowy, oleinowy i kwas linolowy. Pochodną kwasu tłuszczowego może być sól kwasu tłuszczowego lub modyfikowany kwas tłuszczowy, przykładowo glicydylometakrylan kwasu stearynowego. Korzystnie wykorzystuje się kwasy tłuszczowe lub hydroksykwasy tłuszczowe, albo pochodne nasyconych kwasów tłuszczowych. Kwasy tłuszczowe występują zazwyczaj jako pojedynczy związek lub jako mieszanina różnych związków kwasu tłuszczowego. Korzystna ilość jest w takim samym zakresie jak zakres podany wyżej w odniesieniu do wariantu a) dla pochodnych kwasu tłuszczowego.
W celu osiągnięcia wymaganego profilu własności, w wariancie b) jest niezbędny składnik siloksanowy. Używaną pochodną siloksanu może być związek wspomniany w odniesieniu do wariantu a) w podanych ilościach. Korzystnie wykorzystuje się polidwualkilosiloksany o wysokiej masie cząsteczkowej, ewentualnie zawierające wskazane grupy funkcyjne.
Materiałem nośnikowym dla wspomnianych modyfikatorów powierzchni, z których niektóre są w postaci ciekłej zagregowanej, są korzystnie pirogeniczne kwasy krzemowe lub kwasy krzemowe strącane jako osad. Korzystnymi pirogenicznymi kwasami krzemowymi są produkty Aerosil® firmy Degussa. Korzystnymi kwasami krzemowymi strącanymi jako osad są produkty Sipemat® firmy Degussa. Wskazane materiały nośnikowe są stosowane w ilości od 0,1 do 10 części na 100 części wypełniacza, niezależnie od modyfikatora powierzchni.
Jeżeli jest to pożądane, można dodawać dalsze dodatki wspomagające przetwarzanie, przykładowo stabilizatory.
Modyfikowanie powierzchni wolnego od halogenu, hamującego palność wypełniacza uzyskuje się korzystnie przez zmieszanie w odpowiednim mieszalniku ze wskazanymi współskładnikami, korzystnie w mieszalniku, który zapewnia wysokie siły poprzeczne. Dodawanie może zachodzić w wybranej kolejności, w ustalonych odstępach czasowych, w różnych temperaturach, z parametrami procesu odpowiednio dobranymi do użytych współskładników. Jest także możliwe zasilanie mieszalnika premiksem współskładników razem z wolnymi od halogenu, hamującymi palność wypełniaczami.
Jest także korzystne, aby najpierw przygotować koncentrat dodatku, tak zwaną przedmieszkę, przez zmieszanie tylko części wypełniacza, ze współskładnikami, o których mowa w powyższym procesie, w mieszalniku o wysokich siłach poprzecznych. Ta przedmieszka jest następnie, rozcieńczana odpowiednią ilością dodatkowego wypełniacza w prosty sposób przez użycie technicznie prostego urządzenia mieszającego, przykładowo u odbiorcy - i przetworzenie w gotowy do użycia wypełniacz o zmodyfikowanej powierzchni.
Wolny od halogenu, hamujący palność wypełniacz zmodyfikowany w ten sposób, może być następnie zmieszany z pożądanym polimerem bądź pożądanymi polimerami metodami konwencjonalnymi. Dogodnymi urządzeniami do mieszania są mieszalniki dostępne komer6
187 070 cyjnie, przykładowo, jedno- i dwuślimakowe mieszalniki, współugniatarki, mieszarki zamknięte lub FCM (mieszarka ciągła Farrel'a).
Wolny od halogenu, hamujący palność wypełniacz o powierzchni zmodyfikowanej zgodnie z wynalazkiem, jest odpowiedni do nadawania ognioodpomości polimerom, korzystnie termoplastycznym poliolefmom i termoplastycznym elastomerom, jak przykładowo polietylen i jego kopolimery, polipropylenowi (PP), kopolimerowi etylenu i octanu winylu (EVA) i jego dalszym kopolimerom, poliamidom i ich kopolimerom, alifatycznym poliketonom lub poliestrom.
Wodorotlenki glinu poddane powierzchniowej obróbce są zwykle stosowane w kompozycjach przeznaczonych dla polimerów, które mogą być przetwarzane w temperaturze do 180°C. Odpowiednimi przedstawicielami takich polimerów są, w szczególności, termoplastyczne olefiny, przykładowo EVA i jego kopolimery lub polietylen i jego kopolimery, albo alternatywnie - mieszanki kauczukowe.
W przeciwieństwie do tego, wodorotlenki magnezu poddane powierzchniowej obróbce są generalnie stosowane w kompozycjach przeznaczonych dla polimerów przetwarzanych obszarze wysokich temperatur to znaczy dla polimerów, które mogą być przetwarzane w zakresie temperatur od 180°C do 300°C, korzystnie w termoplastycznych poliolefinach lub termoplastycznych elestomerach, przykładowo w polipropylenie.
Jeżeli jest to pożądane, możliwe jest także stosowanie mieszanin wskazanych wypełniaczy w celu nadania ognioodpomości określonym polimerom.
Zależnie od wymaganego profilu własności kompozycja wypełniaczowa według wynalazku zawiera dodatek jednego lub więcej tlenków glinu, magnezu, tytanu lub cyrkonu w celu, przykładowo, kontrolowania ścieralności, twardości lub starzenia tworzywa sztucznego w warunkach atmosferycznych.
Zawartość wypełniacza poddanego powierzchniowej obróbce w mieszance polimerowej według wynalazku, generalnie zmienia się między 5 a 90% wagowych, korzystnie między 20 a 70% wagowych, zależnie od wymaganego stopnia ognioodpomości.
Wspomniana mieszanka termoplastycznej olefiny lub termoplastycznego polimeru i kompozycji wypełniaczowej według wynalazku zawiera ewentualnie dodatkowo zawierać włókniste materiały wzmacniające. Włókniste materiały obejmują przykładowo, włókna szklane, włókna skalne (mineralne), włókna metalowe, polikrystaliczne włókna ceramiczne, w tym monokryształy znane jako wiskery i wszystkie włókna otrzymywane z syntetycznych polimerów, przykładowo, włókna aramidowe, węglowe, poliamidowe, poliakrylanowe, poliestrowe i polietylenowe.
Jeżeli jest to pożądane, mieszanina według wynalazku może być zmieszana z odpowiednimi pigmentami i/lub barwnikami łub dalszymi dodatkami lub środkami wspomagającymi, stosownymi do przeznaczenia.
Przykłady
Przykład I
1000 kg wodorotlenku magnezu (Magnifm H5, Martinswerk GmbH, Bergheim, Niemcy) mieszano w ciągu 12 minut w intensywnie mieszającym mieszalniku z 10 kg polimerycznego kwasu tłuszczowego (Pripol 3505, Unichema). Następnie wyładowywano wodorotlenek magnezu modyfikowany w opisany sposób. Wynikowy produkt zmieszano następnie z homopolimerem polipropylenowym (Vestolen P 8400, Huls) w urządzeniu jednoślimakowym w takiej proporcji, że wypełniacz stanowił 65% wagowych, a polimer - 35% wagowych.
Przykład II
1000 kg wodorotlenku magnezu (Magnifm H5, Martinswerk GmbH, Bergheim, Niemcy) mieszano w ciągu 32 minut w intensywnie mieszającym mieszalniku z 12 kg kwasu ketonostearynowego. Następnie wyładowywano wodorotlenek magnezu zmodyfikowany w opisany sposób. Wynikowy produkt mieszano następnie z homopolimerem polipropylenowym (Vestolen P 8400, Hiils) w urządzeniu jednoślimakowym w takiej proporcji, że wypełniacz stanowił 65% wagowych, a polimer - 35% wagowych.
187 070
Przykład III
1000 kg wodorotlenku magnezu (Magnifin H5, Martinswerk GmbH, Bergheim, Niemcy) mieszano w ciągu 60 minut w intensywnie mieszającym mieszalniku z 10 kg polimerycznego kwasu tłuszczowego (Pripol 3505, Unichema) i 5 kg polidwumetylosiloksanu (Petrarch Chemicals, MW>150.00) oraz 5 kg polidwuetylosiloksanu (Wacker). Następnie wyładowywano wodorotlenek magnezu zmodyfikowany w opisany sposób. Wynikowy produkt zmieszano następnie z homopolimerem polipropylenowym (Vestolen P 8400, Huls) w urządzeniu jednoślimakowym w takiej proporcji, że wypełniacz stanowił 65% wagowych, a polimer
- 35% wagowych.
Przykład IV
1000 kg wodorotlenku magnezu (Magnifin H5, Martinswerk GmbH, Bergheim, Niemcy) mieszano w ciągu 28 minut w intensywnie mieszającym mieszalniku z 20 kg undecylo-2oksazoliny. Następnie wyładowywano wodorotlenek magnezu zmodyfikowany w opisany sposób. Wynikowy produkt zmieszano następnie z homopolimerem polipropylenowym (Vestolen P 8400, Huls) w urządzeniu jednoślimakowym w takiej proporcji, że wypełniacz stanowił 65% wagowych, a polimer - 35% wagowych.
Przykład V
1000 kg wodorotlenku magnezu (Magnifin H5, Martinswerk GmbH, Bergheim, Niemcy) mieszano w ciągu 28 minut w intensywnie mieszającym mieszalniku z 10 kg polidwualkilosiloksanu (CT 6000M, Wacker) i 2,5 kg mieszaniny kwasów tłuszczowych (zawartość C-18
- 70%). Następnie wyładowywano wodorotlenek magnezu zmodyfikowany w opisany sposób. Wynikowy produkt zmieszano następnie z homopolimerem polipropylenowym (Vestolen P 8400, Huls) w urządzeniu jednoślimakowym w takiej proporcji, że wypełniacz stanowił 65% wagowych, a polimer - 35% wagowych.
Przykład VI
1000 kg naturalnego brucytu (powierzchnia właściwa BET, tj. wyznaczona metodą Brunrtt Emmett Teller - równa 6,3 m2/g; dso 2,6 mm) mieszano w ciągu 30 minut w intensywnie mieszającym mieszalniku z 10 kg mieszaniny kwasów tłuszczowych (zawartość C-18 - 70%) i 10 kg polidwumetylosiloksanu (zakończonego Silanolem, PS 349,5, Petrarch Chemicals). Następnie wyładowywano wodorotlenek magnezu zmodyfikowany w opisany sposób. Wynikowy produkt zmieszano następnie z homopolimerem polipropylenowym (Vestolen P 8400, Huls) w urządzeniu jednoślimakowym w takiej proporcji, że wypełniacz stanowił 65% wagowych, a polimer - 35% wagowych.
Przykład VII
1000 kg wodorotlenku magnezu (Magnifin H5, Martinswerk GmbH, Bergheim, Niemcy) mieszano wciągu 60 minut w intensywnie mieszającym mieszalniku z 18 kg pochodnej kwasu tłuszczowego (glicydylometakrylan kwasu stearynowego) i z 22 kg polidwumetylosiloksanu (Petrarch Chemicals, MW 380.000, lepkość 2 m2/s (2x106 cSt)). Następnie wyładowywano wodorotlenek magnezu zmodyfikowany w opisany sposób. Wynikowy produkt zmieszano następnie z polimerem EVA (Escorene Ultra UL 00119, Exxon) w obecności 0,3% środka Irganox 1010 jako stabilizatora, w urządzeniu jednoślimakowym w takiej proporcji, że wypełniacz stanowił 60% wagowych, a polimer - 40% wagowych.
Przykład VIII
1000 kg wodorotlenku magnezu (Magnifin H5, Martinswerk GmbH, Bergheim, Niemcy) mieszano wciągu 12 minut w intensywnie mieszającym mieszalniku z 15 kg mieszaniny kwasów tłuszczowych (kwas laurynowy/kwas stearynowy 1:1) i z 25 kg polidwualkilosiloksanu (PS 048, Petrarch Chemicals) oraz 2 kg materiału nośnikowego (Aerosil® R972 Degussa). Następnie wyładowywano wodorotlenek magnezu zmodyfikowany w opisany sposób. Wynikowy produkt zmieszano następnie z polimerem EVA (Escorene Ultra UL 00119, Exxon) w obecności 0,3% środka Irganox 1010 jako stabilizatora, w urządzeniu jednoślimakowym w takiej proporcji, że wypełniacz stanowił 60% wagowych, a polimer - 40% wagowych.
187 070
Przykład IX
1000 kg naturalnego zmielonego brucytu (powierzchnia właściwa BET równa 6,3 m2/g; d5o 2,6 mm) mieszano w ciągu 10 minut w intensywnie mieszającym mieszalniku z 8 kg polimerycznego kwasu tłuszczowego (Pripol 1009, Unichema) i 8 kg polidwualkilosiloksanu (GE 1046, General Electric) oraz 12,5 kg polidwualkilosiloksanu (PS 340,5, Petrarch Chemicals), jak i z preparatem Aerosil® A 380, Degussa. Następnie wyładowywano wodorotlenek magnezu zmodyfikowany w opisany sposób. Wynikowy produkt zmieszano następnie z polimerem EVA (Escorene Ultra UL 00119, Exxon) w obecności 0,3% preparatu Irganox 1010 jako stabilizatora w urządzeniu jednoślimakowym w takiej proporcji, że wypełniacz stanowił 60% wagowych, a polimer - 40% wagowych.
Przykład X
1000 kg wodorotlenku glinu (Martinal® OL 104 LE/Martinswerk GmbH, Bergheim, Niemcy) mieszano wciągu 48 minut w intensywnie mieszającym mieszalniku z 19 kg mieszaniny kwasu laurynowego i polidwumetylosiloksanu (PS 347,5, Petrarch Chem.) oraz z 4 kg materiału nośnikowego (Aerosil® R 972 Degussa). Następnie wyładowywano wodorotlenek glinu zmodyfikowany w opisany sposób. Wynikowy produkt zmieszano następnie z polimerem EVA (Escorene Ultra UL 00119, Exxon) w obecności 0,3% preparatu Irganox 1010 jako stabilizatora w urządzeniu jednoślimakowym w takiej proporcji, że wypełniacz stanowił 60% wagowych, a polimer - 40% wagowych.
Przykład XI (porównawczy) kg wodorotlenku magnezu Kisuma 5A (Kyowa Chemical) połączono z homopolimerem propylenowym (Vestolen P 8400, Huls) w jednoślimakowym urządzeniu w takiej proporcji, że wypełniacz stanowił 65% wagowych, a polimer - 35% wagowych.
Przykład XII (porównawczy) kg wodorotlenku magnezu fR 20/108 (Dead Sea Periclase Ltd.) połączono z homopolimerem propylenowym (Vestolen P 8400, Huls) w jednoślimakowym urządzeniu w takiej proporcji, że wypełniacz stanowił 65% wagowych, a polimer - 35% wagowych.
Przykład XIII (porównawczy) kg wodorotlenku magnezu (Duhor N, Duslo) połączono homopolimerem propylenowym (Vestolen P 8400, Huls) w jednoślimakowym urządzeniu w takiej proporcji, że wypełniacz stanowił 65% wagowych, a polimer - 35% wagowych.
Przykład XIV (porównawczy) kg wodorotlenku magnezu (Kisuma 5A, Kyowa Chemical) połączono z polimerem EVA (Escorene Ultra UL 00119, Exxon) w obecności 0,3% preparatu Irganox 1010 jako stabilizatora w urządzeniu jednoślimakowym w takiej proporcji, że wypełniacz stanowił 60% wagowych, a polimer - 40% wagowych.
Przykład XV (porównawczy) kg wodorotlenku magnezu (FR 20/108, Dead Sea Periclase Ltd.) połączono z polimerem EVA (Escorene Ultra UL 00119, Exxon) w obecności 0,3% preparatu Irganox 1010 jako stabilizatora w urządzeniu jednoślimakowym w takiej proporcji, że wypełniacz stanowił 60% wagowych, a polimer - 40% wagowych.
Przykład XVI (porównawczy) kg wodorotlenku magnezu (Duhor N, Duslo) połączono z polimerem EVA (Escorene Ultra UL 00119, Exxon) w obecności 0,3% preparatu Irganox 1010 jako stabilizatora w urządzeniu jednoślimakowym w takiej proporcji, że wypełniacz stanowił 60% wagowych, a polimer - 40% wagowych.
Związki wytworzone w powyższych przykładach przetworzono w formowane wtryskowe próbki testowe we wtryskarce BOY 30 T2 i poddawano następującym standardowym pomiarom.
- Wskaźnik szybkości płynięcia (MFI) zgodnie go DIN 5 3 735 zgodnie z d)ne z3 4N5 zgodniz z DIN z3 4N5 zgodniz z DIN z 2 4N7 zgodnie z ASTMD-2863-77
- Wytrzymałość na rozciąganie
- Wydłużenie przy zerwaniu
- Moduł sprężystości przy rozciąganiu
- Indeks granicznego stężenia tlenu (LOI)
187 070
- Test Charpy'ego na udarność zgodnie z DIN 53 453
- Rezystywność skrośna zgodnie z DIN 53 482
- Palność w teście UL-94 według normy Undewrriter Laboratories
T a b e 1 a:
| Przykład | MFI (230°C/5 kg) [g/10 min] | Wytrz. na rozciąganie [N/mm2] | Wydł. przy zerwań, [m/m] | LOl | Moduł spręż, przy rozciąg. [N/mm2] | Udarność wg Charpy^o [kJ/m2] | UL-94 (klasa) | Rezystyw- ność skrośna [Ohmx m] |
| i (PP) | 5 | 18 | 1,7 | - | 2800 | bez pęknięć | V-0 | 1013 |
| II (PP) | 9 | 18 | 1,8 | - | 2500 | ,3 | 33 | 33 |
| III (PP) | 10 | 20 | 2,0 | - | 2300 | 33 | 33 | 33 |
| IV (PP) | 5 | 20 | 1,5 | - | 2800 | 33 | 33 | 33 |
| V(PP) | 9 | 23 | 1,8 | - | 3000 | 33 | 33 | 33 |
| VI (PP) | 8 | 15 | 2,0 | - | 2100 | 3 3 | 33 | |
| VII (EVA) | 3 | 10 | 4,8 | 60 | - | - | 33 | |
| VIII (EVA) | 2,5 | 11 | 4,0 | 75 | - | - | - | 33 |
| IX (EVA) | 3,5 | 8 | 3,0 | 50 | - | - | - | 33 |
| X (EVA) | 4,0 | 10 | 5,0 | 40 | - | - | - | 33 |
| XI (PP) | 3,5 | 15 | 0,1 | - | 1700 | 45 | V-1 | - |
| XII (PP) | niemierzalne | 17 | 0,01 | - | 2400 | 8 | - | - |
| XIII (PP) | 33 | 17 | 0,04 | - | 1600 | 30 | - | - |
| XIV (EVA) | 2,5 | 8 | 1,2 | 45 | - | - | - | 1011 |
| XV (EVA) | <<1 | 6 | 0,9 | 40 | - | - | - | 109 |
| XVI (EVA) | 2,0 | 6 | 1,2 | 38 | - | - | - | 109 |
| Vestoten P8400 (PP) | 7 | 23 | >0,5 | 23 | 800 | bez pęknięć | b.p.* | 10” |
| Escorene Ultra UL 00119 (EVA) | 10 | 25 | >0,5 | 23 | - | b.p.* | 33 |
* brak pomiaru
Claims (10)
1. Kompozycja wypełniaczowa, do termoplastycznych olefin lub termoplastycznych elastomerów na bazie wolnego od halogenów, hamującego palność wypełniacza o zmodyfikowanej powierzchni, zawierająca ewentualnie inne składniki dobrane pod kątem pożądanych własności tworzyw sztucznych otrzymywanych z tych olefin lub elastomerów, znamienna tym, że wolny od halogenów, hamujący palność wypełniacz ma powierzchnię zmodyfikowaną
a) jedną lub więcej pochodnych kwasów tłuszczowych z grupy obejmującej polimeryczne kwasy tłuszczowe, ketonokwasy tłuszczowe, tłuszczowe alkilooksazoliny, tłuszczowe alkilobisoksazoliny i ewentualnie pochodną siloksanu albo
b) kwasem tłuszczowym i pochodną siloksanu, przy czym modyfikatory powierzchni wypełniacza, zwłaszcza modyfikatory ciekłe zawierają ewentualnie dodatek materiału nośnikowego.
2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że jako materiał nośnikowy zawiera pirogeniczny kwas krzemowy lub kwas krzemowy strącony jako osad, w ilości od 0,1 do 10 części na 100 części wolnego od halogenów wypełniacza hamującego palność.
3. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że jako wolny od halogenów wypełniacz hamujący palność zawiera jeden lub więcej wodorotlenek glinu i/lub jeden lub więcej wodorotlenek magnezu, ewentualnie zmieszany z jednym lub więcej tlenkiem glinu, magnezu, tytanu lub cyrkonu, i/lub z dodatkowymi materiałami wypełniaczowymi.
4. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera pochodne kwasu tłuszczowego w ilości od 0,01 do 10 części na 100 części wolnego od halogenów wypełniacza hamującego palność.
5. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera pochodne siloksanu w ilości od 0,01 do 20 części na 100 części wolnego od halogenów wypełniacza hamującego palność.
6. Mieszanka termoplastycznej olefiny lub termoplastycznego elastomeru z kompozycją wypełniaczową na bazie wolnego od halogenów, hamującego palność wypełniacza o zmodyfikowanej powierzchni, znamienna tym, że zawiera od 5% wagowych do 90% wagowych kompozycji, w której wolny od halogenów, hamujący palność wypełniacz ma powierzchnię zmodyfikowaną a) jedną lub więcej pochodnych kwasów tłuszczowych z grupy obejmującej polimeryczne kwasy tłuszczowe, ketonokwasy tłuszczowe, tłuszczowe alkilooksazoliny, tłuszczowe alkilobisoksazoliny i ewentualnie pochodną siloksanu albo b) kwasem tłuszczowym i pochodną siloksanu, przy czym modyfikatory powierzchni wypełniacza, zwłaszcza modyfikatory ciekłe zawierają ewentualnie dodatek materiału nośnikowego.
7. Mieszanka według zastrz. 6, znamienna tym, że w kompozycji wypełniaczowej, modyfikator powierzchni wypełniacza zawiera pirogeniczny kwas krzemowy albo kwas krzemowy strącony w postaci osadu, jako materiał nośnikowy, w ilości od 0,1 do 10 części na 100 części wolnego od halogenów wypełniacza hamującego palność.
8. Mieszanka według zastrz. 6, znamienna tym, że w kompozycji wypełniaczowej, jako wolny od halogenów wypełniacz hamujący palność - zawiera jeden lub więcej wodorotlenek glinu i/lub jeden lub więcej wodorotlenek magnezu, ewentualnie zmieszany z jednym lub więcej tlenkiem glinu, magnezu, tytanu lub cyrkonu, i/lub z dodatkowymi materiałami wypełniaczowymi.
9. Mieszanka według zastrz. 6, znamienna tym, że w kompozycji wypełniaczowej, zawiera pochodne kwasu tłuszczowego w ilości od 0,01 do 10 części na 100 części wolnego od halogenów wypełniacza hamującego palność.
187 070
10. Mieszanka według; zastrz. 6, znamienna tym, że w kompozycji wypełniaczowej, zawiera poehoZoe siloksaos m ilośei od 0,01 Zo 20 ezęśei od 100 ezęśei moloego od halogenom mypełoidezd hamsjąeego palność.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH53095 | 1995-02-23 | ||
| PCT/EP1996/000743 WO1996026240A1 (de) | 1995-02-23 | 1996-02-22 | Oberflächenmodifizierte füllstoffzusammensetzung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL322009A1 PL322009A1 (en) | 1998-01-05 |
| PL187070B1 true PL187070B1 (pl) | 2004-05-31 |
Family
ID=4189125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL96322009A PL187070B1 (pl) | 1995-02-23 | 1997-07-08 | Kompozycja wypełniaczowa do termoplastycznych olefin lub termoplastycznych elastomerów oraz mieszanka termoplastycznej olefiny lub termoplastycznego elastomeru z kompozycją wypełniaczową |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5827906A (pl) |
| EP (1) | EP0811035B1 (pl) |
| JP (1) | JPH11501686A (pl) |
| KR (1) | KR100386867B1 (pl) |
| CN (1) | CN1175967A (pl) |
| AT (1) | ATE184301T1 (pl) |
| AU (1) | AU4940996A (pl) |
| CA (1) | CA2209894C (pl) |
| CZ (1) | CZ289678B6 (pl) |
| DE (1) | DE59603002D1 (pl) |
| DK (1) | DK0811035T3 (pl) |
| ES (1) | ES2137673T3 (pl) |
| FI (1) | FI115464B (pl) |
| GR (1) | GR3031978T3 (pl) |
| HU (1) | HU221147B1 (pl) |
| IL (1) | IL117216A (pl) |
| NO (1) | NO311086B1 (pl) |
| PL (1) | PL187070B1 (pl) |
| SK (1) | SK281951B6 (pl) |
| WO (1) | WO1996026240A1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3246359A1 (en) | 2016-05-19 | 2017-11-22 | Nanosync Sp Z O O | Method of producing halogen-free flame retardant polymer composites |
Families Citing this family (52)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0751535B1 (en) * | 1995-06-30 | 1999-12-15 | AT&T IPM Corp. | Cable having superior resistance to flame spread and smoke evolution |
| KR100532735B1 (ko) | 1997-04-17 | 2005-11-30 | 두슬로, 에이 . 에스. 살라 | 표면처리된 수산화마그네슘, 그 제조 방법 및 개선된 내연성을 갖는 고분자화합물 |
| TW498018B (en) * | 1998-04-10 | 2002-08-11 | Kyowa Chem Ind Co Ltd | Method of stabilizing an unsaturated fatty acid-treated inorganic compound and use thereof |
| US6369183B1 (en) * | 1998-08-13 | 2002-04-09 | Wm. Marsh Rice University | Methods and materials for fabrication of alumoxane polymers |
| US7053145B1 (en) * | 1998-08-31 | 2006-05-30 | Riken Technos Corporation | Fire-retardant resin composition and molded part using the same |
| US6576160B1 (en) | 1998-09-14 | 2003-06-10 | Hans-Jurgen Eichler | Surface-modified filling material composition |
| US20050009974A1 (en) * | 1999-02-19 | 2005-01-13 | Flexman Edmund Arthur | Toughened high modulus mineral filled polyoxymethylene polymers |
| DE60022985T2 (de) * | 1999-02-19 | 2006-07-27 | E.I. Dupont De Nemours And Co., Wilmington | Verstärkte polyamide mit hohem modul |
| US7504451B1 (en) | 1999-04-30 | 2009-03-17 | Rockwood Clay Additives, Gmbh | Fire retardant compositions |
| DE19921472A1 (de) * | 1999-05-08 | 2000-11-16 | Sued Chemie Ag | Flammgeschützte Polymerzusammensetzung |
| DE19929021A1 (de) | 1999-06-25 | 2000-12-28 | Degussa | Funktionelle Organylorganyloxysilane auf Trägerstoffen in Kabelcompounds |
| US6593400B1 (en) * | 1999-06-30 | 2003-07-15 | Minerals Technologies Inc. | Talc antiblock compositions and method of preparation |
| US6414059B1 (en) * | 1999-08-27 | 2002-07-02 | Riken Technos Corporation | Fire-retardant resin composition and molded part using the same |
| JP4557193B2 (ja) * | 1999-10-05 | 2010-10-06 | メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 高配向性薄片状顔料およびその製造方法 |
| JP4399061B2 (ja) * | 1999-10-13 | 2010-01-13 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物、その製造方法および難燃性ケーブル |
| US6559207B1 (en) * | 2000-03-14 | 2003-05-06 | Si Corporation | Flame resistant polymer composition and method for rendering polymers flame resistant |
| FR2819518B1 (fr) * | 2001-01-12 | 2005-03-11 | Omya Ag | Procede de traitement d'une charge minerale par un polydialkylsiloxane et un acide gras, charges hydrophobes ainsi obtenues, et leurs applications dans des polymeres pour films "respirables" |
| AU2002308274A1 (en) * | 2001-01-26 | 2002-09-24 | Albemarle Corporation | Method of producing flame-retardant plastics |
| WO2002070598A1 (de) * | 2001-03-02 | 2002-09-12 | Albemarle Corporation | Vorrichtung zur Verbesserung der Standfestigkeit von Ordnern |
| EP1368424A1 (de) * | 2001-03-02 | 2003-12-10 | Albemarle Corporation | Flammhemmende propylenpolymercompounds |
| US6986943B1 (en) | 2002-06-12 | 2006-01-17 | Tda Research, Inc. | Surface modified particles by multi-step addition and process for the preparation thereof |
| US7244498B2 (en) | 2002-06-12 | 2007-07-17 | Tda Research, Inc. | Nanoparticles modified with multiple organic acids |
| US6887517B1 (en) | 2002-06-12 | 2005-05-03 | Tda Research | Surface modified particles by multi-step Michael-type addition and process for the preparation thereof |
| US6933046B1 (en) | 2002-06-12 | 2005-08-23 | Tda Research, Inc. | Releasable corrosion inhibitor compositions |
| WO2004015002A2 (en) * | 2002-08-07 | 2004-02-19 | Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. | Thermoconductive filler, thermocoductive silicone elastomer composition, and semiconductor devices |
| JP4201573B2 (ja) * | 2002-10-29 | 2008-12-24 | 矢崎総業株式会社 | 電線被覆用樹脂組成物およびそれを用いた電線 |
| KR20050097501A (ko) * | 2003-01-08 | 2005-10-07 | 쉬드-케미아크티엔게젤샤프트 | 미리-박리된 나노클레이 기초 마스터배취 및 이들의 용도 |
| PL1560879T3 (pl) * | 2003-06-12 | 2006-08-31 | Sued Chemie Ag | Sposób wytwarzania dodatku nanokompozytowego o polepszonym rozwarstwieniu w polimerach |
| JP2005126626A (ja) * | 2003-10-27 | 2005-05-19 | Fuji Xerox Co Ltd | 難燃性樹脂組成物及びその製造方法、難燃樹脂成型物 |
| CN1914279B (zh) * | 2003-12-19 | 2010-05-05 | 日本电气株式会社 | 阻燃热塑性树脂组合物 |
| GB0402627D0 (en) * | 2004-02-06 | 2004-03-10 | Imerys Minerals Ltd | Ultrafine Ground Natural Brucite |
| US7338995B2 (en) * | 2004-03-06 | 2008-03-04 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Titanium dioxide—containing polymers and films with reduced melt fracture |
| DE602005021482D1 (de) * | 2004-04-20 | 2010-07-08 | Yazaki Corp | Flammschutzmittel |
| JPWO2005103138A1 (ja) * | 2004-04-20 | 2007-08-16 | 矢崎総業株式会社 | ポリオレフィン樹脂組成物及びそれを用いた電線 |
| DE102004039451A1 (de) * | 2004-08-13 | 2006-03-02 | Süd-Chemie AG | Polymerblend aus nicht verträglichen Polymeren |
| JP4997704B2 (ja) * | 2005-02-24 | 2012-08-08 | 富士ゼロックス株式会社 | 表面被覆難燃性粒子及びその製造方法、並びに難燃性樹脂組成物及びその製造方法 |
| US20060293435A1 (en) * | 2005-06-10 | 2006-12-28 | Marens Marvin M | Light-emitting diode assembly housing comprising high temperature polyamide compositions |
| JP2007002120A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Fuji Xerox Co Ltd | 難燃性樹脂組成物及び難燃性樹脂成形品 |
| US7601780B2 (en) * | 2005-07-18 | 2009-10-13 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Increased bulk density of fatty acid-treated silanized powders and polymers containing the powders |
| AU2007270757A1 (en) * | 2006-06-21 | 2008-01-10 | Martinswerk Gmbh | Coated magnesium hydroxide particles produced by mill-drying |
| EP2029485A2 (en) * | 2006-06-21 | 2009-03-04 | Martinswerk GmbH | A process for producing thermally stable aluminum trihydroxide particles through mill-drying a filter cake |
| GB0622106D0 (en) * | 2006-11-06 | 2006-12-20 | Imerys Minerals Ltd | Grinding and beneficiation of brucite |
| CN101392107B (zh) * | 2007-09-21 | 2012-07-04 | 中国矿业大学(北京) | 一种具有阻燃和电绝缘功能的无机复合超细活性填料的制备方法 |
| TWI330651B (en) * | 2007-12-04 | 2010-09-21 | Ind Tech Res Inst | Modified inorganic particles and methods of preparing the same |
| US20110015324A1 (en) * | 2008-03-27 | 2011-01-20 | Ube Industries, Ltd. | Polyamide resin composition for a film |
| JP2013079318A (ja) * | 2011-10-04 | 2013-05-02 | Kohjin Holdings Co Ltd | ポリオレフィン樹脂用オキサゾリン系フィラー分散促進剤 |
| JP6060681B2 (ja) * | 2012-09-11 | 2017-01-18 | 富士ゼロックス株式会社 | 樹脂組成物、および樹脂成形体 |
| JP5886775B2 (ja) * | 2013-03-04 | 2016-03-16 | 株式会社フジクラ | 難燃剤、及びこれを用いた難燃性樹脂組成物の製造方法 |
| EP2843005A1 (en) | 2013-08-26 | 2015-03-04 | Omya International AG | Earth alkali carbonate, surface modified by at least one polyhydrogensiloxane |
| TWI685524B (zh) | 2013-12-17 | 2020-02-21 | 美商畢克美國股份有限公司 | 預先脫層之層狀材料 |
| US10178756B1 (en) * | 2014-10-29 | 2019-01-08 | National Technology & Engineering Solutions Of Sandia, Llc | Multifunctional composite coatings for metal whisker mitigation |
| EP3864082A1 (en) * | 2018-10-11 | 2021-08-18 | Basell Polyolefine GmbH | Composition comprising polyolefin and gibbsite |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1514081A (en) * | 1975-05-30 | 1978-06-14 | Kyowa Chem Ind Co Ltd | Particulate magnesium hydroxide |
| US4145404A (en) * | 1975-05-30 | 1979-03-20 | Kyowa Chemical Industry Co., Ltd. | Magnesium hydroxides having novel structure, process for production thereof, and resin compositions containing them |
| DE2659933C3 (de) * | 1975-05-30 | 1981-08-06 | Kyowa Chemical Industry Co. Ltd., Tokyo | Feste, mit anionischen oberflächenaktiven Stoffen überzogene Magnesiumhydroxidteilchen und deren Verwendung |
| JPS6010050B2 (ja) * | 1975-12-22 | 1985-03-14 | 旭化成工業株式会社 | ポリオレフイン組成物 |
| JPS5847030A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-18 | Adeka Argus Chem Co Ltd | 安定化された合成樹脂組成物 |
| DE3685121D1 (de) * | 1985-01-19 | 1992-06-11 | Asahi Glass Co Ltd | Magnesiumhydroxyd, verfahren zu seiner herstellung und eine dasselbe enthaltende harzzusammensetzung. |
| EP0292233A3 (en) * | 1987-05-22 | 1989-01-25 | Imperial Chemical Industries Plc | Fillers |
| IE64663B1 (en) * | 1989-11-01 | 1995-08-23 | Lonza Ag | Surface-modified fillers |
-
1996
- 1996-02-21 IL IL11721696A patent/IL117216A/xx not_active IP Right Cessation
- 1996-02-22 CN CN96192115A patent/CN1175967A/zh active Pending
- 1996-02-22 SK SK1120-97A patent/SK281951B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1996-02-22 KR KR1019970705447A patent/KR100386867B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-02-22 AT AT96905780T patent/ATE184301T1/de active
- 1996-02-22 CZ CZ19972632A patent/CZ289678B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-02-22 DK DK96905780T patent/DK0811035T3/da active
- 1996-02-22 WO PCT/EP1996/000743 patent/WO1996026240A1/de active IP Right Grant
- 1996-02-22 CA CA002209894A patent/CA2209894C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-22 HU HU9801875A patent/HU221147B1/hu unknown
- 1996-02-22 US US08/894,377 patent/US5827906A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-22 EP EP96905780A patent/EP0811035B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-22 JP JP8525406A patent/JPH11501686A/ja not_active Ceased
- 1996-02-22 AU AU49409/96A patent/AU4940996A/en not_active Abandoned
- 1996-02-22 ES ES96905780T patent/ES2137673T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-22 DE DE59603002T patent/DE59603002D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-07-08 PL PL96322009A patent/PL187070B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-08-21 FI FI973435A patent/FI115464B/fi not_active IP Right Cessation
- 1997-08-22 NO NO19973860A patent/NO311086B1/no not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-11-29 GR GR990403071T patent/GR3031978T3/el unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3246359A1 (en) | 2016-05-19 | 2017-11-22 | Nanosync Sp Z O O | Method of producing halogen-free flame retardant polymer composites |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5827906A (en) | 1998-10-27 |
| ES2137673T3 (es) | 1999-12-16 |
| CN1175967A (zh) | 1998-03-11 |
| FI115464B (fi) | 2005-05-13 |
| NO973860L (no) | 1997-08-22 |
| DE59603002D1 (de) | 1999-10-14 |
| EP0811035A1 (de) | 1997-12-10 |
| WO1996026240A1 (de) | 1996-08-29 |
| ATE184301T1 (de) | 1999-09-15 |
| GR3031978T3 (en) | 2000-03-31 |
| HU221147B1 (en) | 2002-08-28 |
| CZ289678B6 (cs) | 2002-03-13 |
| CZ263297A3 (en) | 1997-12-17 |
| NO973860D0 (no) | 1997-08-22 |
| IL117216A (en) | 2003-10-31 |
| KR19980702052A (ko) | 1998-07-15 |
| AU4940996A (en) | 1996-09-11 |
| FI973435A0 (fi) | 1997-08-21 |
| SK112097A3 (en) | 1998-01-14 |
| PL322009A1 (en) | 1998-01-05 |
| CA2209894C (en) | 2006-10-31 |
| CA2209894A1 (en) | 1996-08-29 |
| JPH11501686A (ja) | 1999-02-09 |
| HUP9801875A2 (hu) | 1998-11-30 |
| HUP9801875A3 (en) | 1999-03-01 |
| EP0811035B1 (de) | 1999-09-08 |
| IL117216A0 (en) | 1996-06-18 |
| DK0811035T3 (da) | 1999-12-20 |
| SK281951B6 (sk) | 2001-09-11 |
| FI973435A (fi) | 1997-08-21 |
| KR100386867B1 (ko) | 2003-08-21 |
| NO311086B1 (no) | 2001-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL187070B1 (pl) | Kompozycja wypełniaczowa do termoplastycznych olefin lub termoplastycznych elastomerów oraz mieszanka termoplastycznej olefiny lub termoplastycznego elastomeru z kompozycją wypełniaczową | |
| CA2371300C (en) | Fire retardant compositions | |
| FI103345B (fi) | Pinnaltaan modifioituja täyteaineita | |
| US6576160B1 (en) | Surface-modified filling material composition | |
| US9783682B2 (en) | Earth alkali carbonate, surface modified by at least one polyhydrogensiloxane | |
| JP2009013419A (ja) | 難燃剤プラスチックを生産する方法 | |
| BR112021004138A2 (pt) | processo para preparar um produto de material de carga de superfície tratada, produto de material de carga de superfície tratada, e, artigo | |
| US20040127630A1 (en) | Flame resistant polypropylene compounds | |
| EP1177252B1 (en) | Fire retardant compositions | |
| CA2042223A1 (en) | Flame retardant thermoplastic compositions | |
| WO2002070598A1 (de) | Vorrichtung zur Verbesserung der Standfestigkeit von Ordnern | |
| Lin et al. | Evaluation of Metal Hydroxides and Coupling Agents for Flame Resistant Industrial Cable Applications | |
| CN101501117A (zh) | 含表面改性的非卤化无机填料的聚合物组合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20060222 |