PL184909B1

PL184909B1 - Sposób wytwarzania kształtek rurowych

Info

Publication number: PL184909B1
Application number: PL97333653A
Authority: PL
Inventors: Keller┴Gerhard
Original assignee: Automation Industrielle Sa
Priority date: 1996-11-21
Filing date: 1997-11-17
Publication date: 2003-01-31
Also published as: CN1238728A; DE59604846D1; KR20000057162A; RU2220889C2; BG63079B1; BG103477A; HUP0000789A2; CN1071250C; EP0845422B1; HK1021725A1; KR100451025B1; JP2001503693A; AU717133B2; HUP0000789A3; US5800653A; EP0845422A1; AU5322698A; GR3033731T3; WO1998022360A1; JP4204070B2

Abstract

1. Sposób wytwarzania ksztaltek rurowych, zwlaszcza wielo- warstwowych, z co najmniej jedna rozciagajaca sie na calej ich dlu- gosci scianka dzialowa tworzaca lezace obok siebie komory wzdlu- zne, z zastosowaniem tasmy foliowej, znamienny tym, ze najpierw na tasmie foliowej (1) lub na odcietym na dlugosc odcinku tasmy foliowej (1) mocuje sie pas scianki dzialowej (9), wzglednie odciety na dlugosc odcinek pasa scianki dzialowej (9), ustawiajac go rów- nolegle do tasmy foliowej (1) wzglednie odcinka tasmy foliowej (1), a nastepnie laczy sie ze soba jej krawedzie boczne przez co tworzy sie rure bez konca, z której potem odcina sie na dlugosc ksztaltke rurowa (4, 8, 14, 17), wzglednie bezposrednio tworzy sie ksztaltke rurowa (4, 8 , 14,1 7), przy czym pas scianki dzialowej (9) wzglednie odcinek pasa scianki dzialowej (9) wykonuje sie z co najmniej jed- nej rury (2, 6 , 9a, 18) wzglednie odcinka rury (2, 6 , 9a, 18). 9 Sposób wytwarzania ksztaltek rurowych, zwlaszcza wielo- warstwowych, z co najmniej jedna rozciagajaca sie na calej ich dlu- gosci scianka dzialowa tworzaca lezace obok siebie komory wzdlu- zne, z zastosowaniem tasmy foliowej, znamienny tym, ze najpierw na tasmie foliowej (1) lub na odcietym na dlugosc odcinku tasmy foliowej (1) mocuje sie pierwszy pas scianki dzialowe) (15), wzgle- dnie odciety na dlugosc odcinek pierwszego pasa scianki dzialowej (15), ustawiajac go równolegle do tasmy foliowej (1), wzglednie odcietego na dlugosc odcinka tasmy foliowej (1), a nastepnie laczy sie ze soba jej krawedzie boczne dla utworzenia rury bez konca, z której potem odcina sie na dlugosc ksztaltke rurowa (4, 8 , 14, 17), wzglednie tworzy sie bezposrednio ksztaltke rurowa, przy czym co najmniej drugi pas scianki dzialowej (16) mocuje sie nad pierwszym pasem scianki dzialowej (15). F IG . 1 B PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kształtek rurowych, zwłaszcza wielowarstwowych, z co najmniej jedną rozciągającą się na całej ich długości ścianką działową z taśmy foliowej, tworzącą leżące obok siebie komory wzdłużne, korzystnie do pojemników wieloskładnikowych.

Z brytyjskiego opisu patentowego GB 1 491 054 (stanowiącego analog opisu patentowego FR 2 250 681) znany jest pojemnik w postaci kształtki rurowej, wielowarstwowej, z jedną rozciągającą się na całej jej długości ścianką działową, na przykład z taśmy foliowej lub innego tworzywa sztucznego, tworzącą leżące obok siebie komory wzdłużne.

Z dokumentu tego wynika także sposób wykonania takiej kształtki rurowej z przegrodą z jednego odpowiednio zaginanego i łączonego arkusza tworzywa. Sposób ten nie pozwala jednak na tworzenie kształtek wielokomorowych o większej niż dwie liczbie komór ani na tworzenie układów komór typu „rura w rurze”.

Przedmiotowy wynalazek ma na celu zapewnienie sposobu wytwarzania wielokomorowych kształtek rurowych, umożliwiającego wytwarzanie kształtek rurowych o dowolnej liczbie komór i o dowolnej ich konfiguracji.

Sposób wytwarzania kształtek rurowych, zwłaszcza wielowarstwowych, z co najmniej jedną rozciągającą się na całej ich długości ścianką działową tworzącą leżące obok siebie komory wzdłużne, z zastosowaniem taśmy foliowej, zgodnie z wynalazkiem charakteryzuje się tym, że najpierw na taśmie foliowej lub na odciętym na długość odcinku taśmy foliowej mocuje się pas ścianki działowej, względnie odcięty na długość odcinek pasa ścianki działowej, ustawiając go równolegle do taśmy foliowej, względnie odcinka taśmy foliowej. Następnie łączy się ze sobą jej krawędzie boczne, przez co tworzy się rurę bez końca. Z rury tej potem odcina się na długość kształtkę rurową, względnie bezpośrednio tworzy się kształtkę rurową, przy czym pas ścianki działowej względnie odcinek pasa ścianki działowej wykonuje się z co najmniej jednej rury, względnie odcinka rury.

W korzystnej realizacji tego sposobu co najmniej jedną rurę, względnie jeden odcinek rury wytwarza się z rury wytłaczanej.

Co najmniej jedną rurę, względnie jeden odcinek rury można w korzystnym wykonaniu wytwarzać z folii względnie odcinka folii za pomocą spoiny łączącej. Pożądane jest, aby w tym przypadku pas ścianki działowej względnie odcinek pasa ścianki działowej formować w postaci litery U, po czym jego obydwa ramiona łączy się ze sobą w pozycji równoległej ramion, tworząc w ten sposób rurę. Obydwa ramiona można połączyć się ze sobą, tworząc co najmniej jedną wolną krawędź, przy czym korzystnie jest, jeśli co najmniej jedną wolną krawędź umieszcza się pod kątem do powierzchni taśmy foliowej, względnie odcinka taśmy foliowej, przy czym pożądane jest, jeśli każdą rurę, względnie każdy odcinek rury mocuje się wzdłuż co najmniej jednej linii na taśmie foliowej, względnie odcinka taśmy foliowej, i najlepiej, jeśli zamocowanie wykonuje się wzdłuż jednej linii za pomocą rozstawionych złączy punktowych.

Inny wariant wynalazku, zgodnie z którym proces wytwarzania kształtek rurowych, zwłaszcza wielowarstwowych, z co najmniej jedną rozciągającą się na całej ich długości ścianką działową tworzącą leżące obok siebie komory wzdłużne, przeprowadza się z zastosowaniem taśmy foliowej, sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że najpierw na taśmie foliowej lub na odciętym na długość odcinku taśmy foliowej mocuje się pierwszy pas ścianki działowej, względnie odcięty na długość odcinek pierwszego pasa ścianki działowej, ustawiając go równolegle do taśmy foliowej, względnie odciętego na długość odcinka taśmy foliowej. Następnie łączy się ze sobą jej krawędzie boczne dla utworzenia rury bez końca, z której potem odcina się na długość kształtkę rurową, względnie tworzy się bezpośrednio kształtkę rurową, przy czym co najmniej drugi pas ścianki działowej mocuje się nad pierwszym pasem ścianki działowej.

Korzystnie, co najmniej jeden pierwszy pas ścianki działowej, względnie jeden odcinek pierwszego pasa ścianki działowej mocuje się z przesunięciem wobec jego krawędzi wzdłużnych na taśmie foliowej, względnie odcinka taśmy foliowej, z pozostawieniem co najmniej jednej wolnej krawędzi. Pożądane jest, aby co najmniej jedna wolna krawędź pierwszego pasa ścianki działowej lub odcinka pierwszego pasa ścianki działowej została umieszczona pod

184 909 kątem do powierzchni taśmy foliowej lub odcinka taśmy foliowej, względnie do drugiego pasa ścianki działowej lub odcinka drugiego pasa ścianki działowej.

Sposób wytwarzania kształtek rurowych, zgodnie z wynalazkiem, zostanie bliżej objaśniony na podstawie przykładów wykonania pokazanych na rysunku, na którym na fig. la przedstawiona jest wytłaczana rura, która w jednym miejscu przymocowana jest do taśmy foliowej, w przekroju poprzecznym, na fig. 1b - uwidoczniony jest przekrój poprzeczny przez gotową kształtkę rurową, na fig. 2a - pokazana jest rura ze spoiną zakładkową, która przymocowana jest w dwóch miejscach na taśmie foliowej, w przekroju poprzecznym, na fig. 2b - przedstawiony jest przekrój poprzeczny przez gotową kształtkę rurową, na fig. 3a - uwidoczniona jest kształtka rurowa wykonana w kształcie litery U, z wolnymi końcami ramion zamocowanymi równolegle do siebie w jednym miejscu na taśmie foliowej, z pozostawieniem jednego końca wolnego, w przekroju poprzecznym, na fig. 3b - pokazany jest przekrój poprzeczny przez gotową kształtkę rurową, na fig. 4a - widać dwa pasy folii zamocowane na taśmie foliowej, przy czym jeden z nich zamocowany jest w dwóch miejscach na taśmie foliowej z pozostawieniem wolnych końców, a drugi zamocowany jest bezpośrednio swoimi końcami z jednej strony na taśmie foliowej z drugiej strony na pierwszym pasie folii, w przekroju poprzecznym, na fig. 4b pokazany jest przekrój poprzeczny przez gotową kształtkę rurową, a na fig. 5 - pokazany jest widok z góry na kształtkę rurową, zamocowaną nieprzerwanie i wzdłuż jednej linii oraz wzdłuż dalszej linii w oddalonych punktach na odcinku taśmy foliowej.

W celu uproszczenia objaśnienia wynalazku poniższy opis posługuje wyłącznie pojęciem taśma foliowa, przy czym pojęcie to należy rozumieć w znaczeniu, które również obejmuje odcięte na długość odcinki taśmy foliowej, odnosi się to odpowiednio również do pasów ścianki działowej i odciętych na długość pasów ścianki działowej, dla rury bez końca i odciętych na długość kształtek rurowych, oraz dla odcinków rurowych.

W przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 1 na dowolnej taśmie foliowej 1 ze znanego i odpowiedniego tworzywa sztucznego umieszczona jest na stałe za pomocą złącza 3, zamknięta (bez szwu) wytłaczana rura 2. Złącze to może być wykonane za pomocą wybranej metody: przez klejenie, zgrzanie itp. Po wykonaniu kształtki rurowej 4 (patrz fig. 1b), przez połączenie wolnych krawędzi wzdłużnych taśmy foliowej 1, powstają dwie komory wzdłużne A i B.

W przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 2, rura 6 wykonana za pomocą spoiny 5, zamocowana jest na taśmie foliowej 1 za pomocą dwóch rozstawionych względem siebie złączy 3. Przy tym rurę 6 mocuje się na taśmie foliowej 1 przeważnie tak, że odcinek leżący między tymi złączami tworzy wybrzuszenie 7, dzięki czemu w prosty sposób, poprzez rozmieszczenie rury 6 na taśmie foliowej 1 tworzą się już dwie komory wzdłużne C i D. Gdy w celu utworzenia kształtki rurowej 8 (patrz fig. 2b) taśma foliowa 1 zostaje połączona za pomocą jej dwóch krawędzi wzdłużnych, powstają wówczas trzy komory wzdłużne C, D i E, które są każdorazowo wzajemnie odizolowane.

W przykładzie realizacji wynalazku, przedstawionym na fig. 3, na taśmie foliowej 1 jest umieszczony pas ścianki działowej 9, wykonany ze znanego i odpowiedniego tworzywa sztucznego, ustawiony równolegle wobec taśmy foliowej 1, przy czym pas ścianki działowej 9 ukształtowany jest w postaci litery U, a jego obydwa ramiona 10, 11 połączone są ze sobą w ustawieniu równoległym przez złącze 12 i tworzą rurę 9a i tym samym zamkniętą komorę wzdłużną G. Przeważnie co najmniej jedno ramię 10 lub 11 umieszczone jest w sposób wystający poza złącze 12, tworząc wolną krawędź 13. W zamkniętej rurowej kształtce 14 utworzonej przez połączenie wolnych krawędzi wzdłużnych taśmy foliowej 1 (fig. 3b), wolna krawędź 13 aktualnie zamkniętej rury 9a, której wolny koniec opiera się na ściance wewnętrznej kształtki rurowej 14, może wyznaczać rurze 9a zadane położenie wewnątrz kształtki rurowej 14, umożliwiając przykładowo uzyskanie centrowania zamkniętego pasa ścianki działowej 9 wewnątrz utworzonej kształtki rurowej 14. Po utworzeniu kształtki rurowej 14, przez połączenie krawędzi wzdłużnych taśmy foliowej 1, powstają tym samym dwie komory wzdłużne G i F.

Na fig. 4 przedstawiono kolejny przykład realizacji wynalazku, zgodnie z którym na taśmie foliowej 1 za pomocą złączy 3 mocuje się najpierw pierwszy pas ścianki działowej 15, ustawiony równolegle wobec taśmy foliowej 1, z pozostawieniem wolnych krawędzi 13. Drugi pas ścianki działowej 16, ustawiony równolegle wobec taśmy foliowej 1, mocuje się przy

184 909 pomocy złączy 3 wzdłużną krawędzią na taśmie foliowej 1, natomiast drugą krawędzią wzdłużną mocuje się na pierwszym pasie ścianki działowej 15. Dzięki temu w gotowej kształtce rurowej 17 tworzą się trzy zamknięte komory wzdłużne H, J, K (patrz fig. 4b).

Na fig. 5 jest uwidoczniony odcinek rury 18, zamocowany za pomocą złącza liniowego 3 na odcinku taśmy foliowej 1. Zamocowanie można zrealizować również za pomocą liniowo rozmieszczonych, rozstawionych złączy punktowych 19.

Zamiast pojedynczej rury można również na jednej taśmie foliowej usytuować obok siebie kilka rur dowolnej konstrukcji, jak również więcej niż dwa nakładające się na siebie pasy ścianki działowej.

Rozmieszczenie kilku rur, względnie pasów ścianki działowej na jednej taśmie foliowej może być tak wykonane, że w utworzonej gotowej kształtce rurowej może wystąpić określony podział komór wzdłużnych w przekroju poprzecznym tej kształtki rurowej, zwłaszcza, że praktycznie cały przekrój poprzeczny kształtki rurowej wypełniony jest komorami wzdłużnymi, przy czym ich ściany mogą również szczelnie do siebie przylegać.

Wolne krawędzie 13 mogą być nie tylko odwinięte z utworzeniem wklęśnięcia, lecz również inaczej wstępnie uformowane, np. załamane albo wypukłe, aby uzyskać inne ustawienie tworzonych komór wzdłużnych wewnątrz gotowej kształtki rurowej.

Rury wykonane za pomocą spoiny wzdłużnej mogą oczywiście posiadać również wolne krawędzie 13.

Dla pasów ścianki działowej może być również szczególnie korzystne, wykonanie krawędzi 13 co najmniej w jednym miejscu zamocowania, z odchyleniem skierowanym do wewnątrz, aby wskutek ich siły sprężynującej zagwarantować wymuszone otwarcie komory wzdłużnej utworzonej przez aktualny pas ścianki działowej wewnątrz gotowej kształtki rurowej.

W przypadku mocowania jednej lub kilku rur i/lub jednego lub kilku pasów ścianki działowej za pomocą, każdorazowo, dwóch rozstawionych złączy, mogą być one tak rozmieszczone, żeby zamocowana w ten sposób rura względnie pas ścianki działowej przylegała między złączami w gotowej kształtce rurowej równolegle do kształtki rurowej, lub tworzyła wybrzuszenie względnie cięciwę. W tym ostatnim przypadku przyjmującą taśmę foliową należałoby wstępnie ukształtować, na przykład przez częściowe umieszczenie w wypukłej rynnie.

184 909

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób wytwarzania kształtek rurowych, zwłaszcza wielowarstwowych, z co najmniej jedną rozciągającą się na całej ich długości ścianką działową tworzącą leżące obok siebie komory wzdłużne, z zastosowaniem taśmy foliowej, znamienny tym, że najpierw na taśmie foliowej (1) lub na odciętym na długość odcinku taśmy foliowej (1) mocuje się pas ścianki działowej (9), względnie odcięty na długość odcinek pasa ścianki działowej (9), ustawiając go równolegle do taśmy foliowej (1), względnie odcinka taśmy foliowej (1), a następnie łączy się ze sobą jej krawędzie boczne przez co tworzy się rurę bez końca, z której potem odcina się na długość kształtkę rurową (4, 8, 14, 17), względnie bezpośrednio tworzy się kształtkę rurową (4, 8,14,17), przy czym pas ścianki działowej (9) względnie odcinek pasa ścianki działowej (9) wykonuje się z co najmniej j’ednej rury (2, 6, 9a, 18) względnie odcinka rury (2, 6, 9a,18).
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że co najmniej jedną rurę (2), względnie jeden odcinek rury (8) wytwarza się z rury wytłaczanej.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że co najmniej jedną rurę (6, 9a), względnie jeden odcinek rury (6, 9a) wytwarza się z folii, względnie odcinka folii, za pomocą spoiny łączącej (5,12).
4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że pas ścianki działowej (9), względnie odcinek pasa ścianki działowej formuje się w postaci litery U, a potem jego obydwa ramiona (10, 11) łączy się ze sobą w pozycji równoległej ramion tworząc rurę (9a).
5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że obydwa ramiona (10, 11) łączy się ze sobą, tworząc co najmniej jedną wolną krawędź (13).
6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że co najmniej jedną wolną krawędź (13) umieszcza się pod kątem do powierzchni taśmy foliowej (1), względnie odcinka taśmy foliowej (1).
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że każdą rurę (2, 6, 9a, 18), względnie każdy odcinek rury (2, 6, 9a, 16) mocuje się wzdłuż co najmniej jednej linii na taśmie foliowej (1), względnie odcinka taśmy foliowej (1).
8. Sposób według zastrz 7, znamienny tym, że zamocowanie wykonuje się wzdłuż jednej linii za pomocą rozstawionych złączy punktowych (19).
9. Sposób wytwarzania kształtek rurowych, zwłaszcza wielowarstwowych, z co najmniej jedną rozciągającą się na całej ich długości ścianką, działową tworzącą leżące obok siebie komory wzdłużne, z zastosowaniem taśmy foliowej, znamienny tym, że najpierw na taśmie foliowej (1) lub na odciętym na długość odcinku taśmy foliowej (1) mocuje się pierwszy pas ścianki działowej (15), względnie odcięty na długość odcinek pierwszego pasa ścianki działowej (15), ustawiając go równolegle do taśmy foliowej (1), względnie odciętego na długość odcinka taśmy foliowej (1), a następnie łączy się ze sobą jej krawędzie boczne dla utworzenia rury bez końca, z której potem odcina się na długość kształtkę rurową (4, 8, 14, 17), względnie tworzy się bezpośrednio kształtkę rurową, przy czym co najmniej drugi pas ścianki działowej (16) mocuje się nad pierwszym pasem ścianki działowej (15).
10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że co najmniej jeden pierwszy pas ścianki działowej (15), względnie jeden odcinek pierwszego pasa ścianki działowej (15) mocuje się z przesunięciem wobec jego krawędzi wzdłużnych na taśmie foliowej (1), względnie odcinka taśmy foliowej (1), z pozostawieniem co najmniej jednej wolnej krawędzi (13).
11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że co najmniej jedną wolną krawędź (13) pierwszego pasa ścianki działowej (15) lub odcinka pierwszego pasa ścianki działowej (15) umieszcza się pod kątem do powierzchni taśmy foliowej (1) lub odcinka taśmy foliowej (1), względnie do drugiego pasa ścianki działowej (16) lub odcinka drugiego pasa ścianki działowej (16).

* * *

184 909