PL177611B1 - Sposób wytwarzania ziarnistej kompozycji detergentowej - Google Patents
Sposób wytwarzania ziarnistej kompozycji detergentowejInfo
- Publication number
- PL177611B1 PL177611B1 PL94315358A PL31535894A PL177611B1 PL 177611 B1 PL177611 B1 PL 177611B1 PL 94315358 A PL94315358 A PL 94315358A PL 31535894 A PL31535894 A PL 31535894A PL 177611 B1 PL177611 B1 PL 177611B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fluorescer
- composition
- mixing
- ingredients
- weight
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 117
- 239000003599 detergent Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 29
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 12
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 12
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 10
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 2
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 claims 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 18
- PMPJQLCPEQFEJW-HPKCLRQXSA-L disodium;2-[(e)-2-[4-[4-[(e)-2-(2-sulfonatophenyl)ethenyl]phenyl]phenyl]ethenyl]benzenesulfonate Chemical group [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1\C=C\C1=CC=C(C=2C=CC(\C=C\C=3C(=CC=CC=3)S([O-])(=O)=O)=CC=2)C=C1 PMPJQLCPEQFEJW-HPKCLRQXSA-L 0.000 description 13
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 13
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- -1 biphenyl compound Chemical class 0.000 description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 9
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 8
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 8
- 125000000864 peroxy group Chemical group O(O*)* 0.000 description 7
- 229920001983 poloxamer Polymers 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 4
- VTIIJXUACCWYHX-UHFFFAOYSA-L disodium;carboxylatooxy carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)OOC([O-])=O VTIIJXUACCWYHX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 4
- 229940045872 sodium percarbonate Drugs 0.000 description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 3
- CFPOJWPDQWJEMO-UHFFFAOYSA-N 2-(1,2-dicarboxyethoxy)butanedioic acid Chemical class OC(=O)CC(C(O)=O)OC(C(O)=O)CC(O)=O CFPOJWPDQWJEMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BGRWYDHXPHLNKA-UHFFFAOYSA-N Tetraacetylethylenediamine Chemical compound CC(=O)N(C(C)=O)CCN(C(C)=O)C(C)=O BGRWYDHXPHLNKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical group 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 2
- MMCOUVMKNAHQOY-UHFFFAOYSA-N carbonoperoxoic acid Chemical compound OOC(O)=O MMCOUVMKNAHQOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001860 citric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229940071106 ethylenediaminetetraacetate Drugs 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 2
- XCRBXWCUXJNEFX-UHFFFAOYSA-N peroxybenzoic acid Chemical compound OOC(=O)C1=CC=CC=C1 XCRBXWCUXJNEFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 2
- 229920005996 polystyrene-poly(ethylene-butylene)-polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- CIOXZGOUEYHNBF-UHFFFAOYSA-N (carboxymethoxy)succinic acid Chemical class OC(=O)COC(C(O)=O)CC(O)=O CIOXZGOUEYHNBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CSHOPPGMNYULAD-UHFFFAOYSA-N 1-tridecoxytridecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCOCCCCCCCCCCCCC CSHOPPGMNYULAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVVZBNKWTVZSIU-UHFFFAOYSA-N 2-(carboxymethoxy)propanedioic acid Chemical class OC(=O)COC(C(O)=O)C(O)=O LVVZBNKWTVZSIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSVSPKKXQGNHMD-UHFFFAOYSA-N 5-bromo-3-methyl-1,2-thiazole Chemical compound CC=1C=C(Br)SN=1 XSVSPKKXQGNHMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical class [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OCUCCJIRFHNWBP-IYEMJOQQSA-L Copper gluconate Chemical class [Cu+2].OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O.OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O OCUCCJIRFHNWBP-IYEMJOQQSA-L 0.000 description 1
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical compound [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- JYXGIOKAKDAARW-UHFFFAOYSA-N N-(2-hydroxyethyl)iminodiacetic acid Chemical class OCCN(CC(O)=O)CC(O)=O JYXGIOKAKDAARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002535 Polyethylene Glycol 1500 Polymers 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical class OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004904 UV filter Substances 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001687 destabilization Effects 0.000 description 1
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- NFDRPXJGHKJRLJ-UHFFFAOYSA-N edtmp Chemical compound OP(O)(=O)CN(CP(O)(O)=O)CCN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O NFDRPXJGHKJRLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000005313 fatty acid group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007970 homogeneous dispersion Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004966 inorganic peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052816 inorganic phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012035 limiting reagent Substances 0.000 description 1
- 230000002366 lipolytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000005342 perphosphate group Chemical group 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L persulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])OOS(=O)(=O)[O-] JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O phosphonium Chemical compound [PH4+] XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000002797 proteolythic effect Effects 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000003333 secondary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003352 sequestering agent Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- NVIFVTYDZMXWGX-UHFFFAOYSA-N sodium metaborate Chemical compound [Na+].[O-]B=O NVIFVTYDZMXWGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- IBDSNZLUHYKHQP-UHFFFAOYSA-N sodium;3-oxidodioxaborirane;tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Na+].[O-]B1OO1 IBDSNZLUHYKHQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003890 succinate salts Chemical class 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- VUYXVWGKCKTUMF-UHFFFAOYSA-N tetratriacontaethylene glycol monomethyl ether Chemical compound COCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCO VUYXVWGKCKTUMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- AQLJVWUFPCUVLO-UHFFFAOYSA-N urea hydrogen peroxide Chemical compound OO.NC(N)=O AQLJVWUFPCUVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/40—Dyes ; Pigments
- C11D3/42—Brightening agents ; Blueing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D11/00—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
- C11D11/0082—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents one or more of the detergent ingredients being in a liquefied state, e.g. slurry, paste or melt, and the process resulting in solid detergent particles such as granules, powders or beads
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/06—Powder; Flakes; Free-flowing mixtures; Sheets
- C11D17/065—High-density particulate detergent compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania ziarnistej kompozycji detergentowej o wysokiej gestosci objetosciowej zawierajacej 5 do 40% wagowych srodków powierzchniowo czynnych za- wierajacych anionowy srodek powierzchniowo czynny i niejonowy srodek powierzchnio- wo czynny, oraz 0,001 do 1% wagowego fluorescera i 10 do 80% wagowych wypelniacza aktywnego obok typowych skladników kompozycji detergentowych, polegajacy na mie- szaniu cieklych skladników ze stalymi skladnikami z ich aglomeracja, znamienny tym, ze obejmuje mieszanie fluorescera z cieklym skladnikiem kompozycji z wytworzeniem 1 do 25% wagowych roztworu fluorescera, przy czym ciekly skladnik zawiera niejonowy sro- dek powierzchniowo czynny i wode, w stosunku wagowym niejonowy srodek powierzch- niowo czynny : woda w zakresie 50:1 do 1:10, i mieszanie roztworu fluorescera ze staly- mi skladnikami obejmujacymi wypelniacz aktywny i/lub anionowy srodek powierzchnio- wo czynny, w szybkoobrotowym mieszalniku. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ziarnistej kompozycji detergentowej o wysokiej gęstości objętościowej zawierającej 5 do 40% wagowych środków powierzchniowo czynnych zawierających anionowy środek powierzchniowo czynny i niejonowy środek powierzchniowo czynny, oraz 0,001 do 1% wagowego fluorescera i 10 do 80% wagowych wypełniacza aktywnego obok typowych składników kompozycji detergentowych, polegający na mieszaniu ciekłych składników ze stałymi składnikami z ich aglomeracją, charakteryzujący się tym, że obejmuje mieszanie fluorescera z ciekłym składnikiem kompozycji z wytworzeniem 1 do 25% wagowych roztworu fluorescera, przy czym ciekły składnik zawiera niejonowy środek powierzchniowo czynny i wodę, w stosunku wagowym niejonowy środek powierzchniowo czynny : woda w zakresie 50:1 do 1:10, i mieszanie roztworu fluorescera ze stałymi składnikami obejmującymi wypełniacz aktywny i/lub anionowy środek powierzchniowo czynny, w szybkoobrotowym mieszalniku.
Korzystnie ciekły składnik kompozycji zawiera dodatkowo kwas tłuszczowy.
Szczególnie korzystnie ciekły składnik kompozycji składa się zasadniczo z niejonowego środka powierzchniowo czynnego i wody i ewentualnie kwasu tłuszczowego.
W korzystnym wykonaniu wynalazku miesza się ciekły składnik kompozycji i fluorescer w stosunku wagowym ciekły składnik : fluorescer w zakresie 10 : 0,01 do 5.
Według wynalazku mogą być wytwarzane kompozycje o wysokiej gęstości objętościowej, mające gęstość objętościową co najmniej 750 g/l. Proces według wynalazku, według potrzeby, może być procesem ciągłym lub szarżowym.
Składniki kompozycji detergentowej dobierane są tak aby zapewnić pożądane właściwości i na ogół obejmują środek powierzchniowo czynny i wypełniacz aktywny obok fluorescera.
Kompozycja zawiera co najmniej jeden składnik ciekły, który łączy razem stałe składniki. Fluorescer miesza się z ciekłym składnikiem, tworząc mieszaninę fluorescera, która może być szlamem, dyspersją lub zawiesiną. W takich przypadkach może być konieczne stosowanie mieszania aby zapobiegać niepożądanej sedymentacji. W zastrzeganej postaci mieszanina fluorescera jest roztworem, dzięki czemu szczególnie dobrze może być zachowany kolor proszku.
Do utworzenia mieszaniny fluorescera może być użyty każdy ciekły składnik kompozycji, jakkolwiek syntetyczne anionowe środki powierzchniowo czynne i ich prekursory, na ogół, nie są pożądane do takiego użycia. W miarę potrzeby do wytworzenia mieszaniny fluorescera mogą być stosowane naturalne kwasy tłuszczowe. Korzystne jest aby mieszanina fluorescera zawierała ciekły niejonowy środek powierzchniowo czynny. Bardziej korzystnie mieszanina fluorescera zawiera mieszaninę: fluorescera, niejonowego środka powierzchniowo czynnego i wody, oraz ewentualnie kwas tłuszczowy.
Odpowiednie niejonowe środki powierzchniowo czynne mają średni stopień alkoksylacji 3 lub więcej, korzystnie 5 lub więcej, a pożądany 20 lub mniej. Mieszanina fluorescera jest roztworem co ułatwia tworzenie homogenicznej dyspersji fluorescera w kompozycji, a pożądane jest aby odpowiedni niejonowy środek powierzchniowo czynny miał średni stopień alkoksylacji 6 lub więcej. Szczególnie korzystne są etoksylowane alkohole. Do odpowiednich przykładów należą SYNPERONIC A3, SYNPErOnIC A7 z firmy ICI i etoksylaty oleju kokosowego mające średni stopień etoksylacji 6,5. Do przykładów innych ciekłych składników, jakie mogą być użyte z niejonowym środkiem powierzchniowo czynnym należą glikole polietylenowe, na przykład PEG 1500 i gliceryna.
177 611
Fluorescerem może być znany w stanie techniki fluorescer taki jak związek bifenylowy, na przykład, związek distyrylo-bifenylowy. Szczególnie korzystnym fluorescerem jest TINOPAL CBS-X z firmy Ciba-Geigy. W kompozycji fluorescer występuje w ilości od 0,001 do 1% wagowego, korzystnie 0,005 do 0,5% wagowego, bardziej korzystnie 0,1% do 0,4%, zwłaszcza 0,01 do 0,25% wagowych, licząc na całość kompozycji.
Ciekły składnik i fluorescer występują w mieszaninie fluorescera w stosunku 10:0,01 do 5 wagowo, korzystnie 10:0,06 do 4, a bardziej korzystnie 10:0,1 do 4. Szczególnie korzystna mieszanina fluorescera zawiera niejonowy środek powierzchniowo czynny, na przykład SYNPERONIC A7 z firmy ICI, wodę i fluorescer, na przykład TINOPAL CbS-X. Odpowiednio niejonowy środek powierzchniowo czynny i woda występują w stosunku od 50:1 do 1:10, korzystnie 20:1 do 3:8, a bardziej korzystnie 10:1 do 3:8. Najlepszą białość proszku (niższe wartości „b”) otrzymuje się przy wyższych zawartościach niejonowego środka powierzchniowo czynnego w mieszaninie fluorescera. Fluorescer odpowiednio stanowi 1 do 25%, korzystnie 5 do 15%, a bardziej korzystnie 6 do 12% wagowych mieszaniny fluorescera.
W celu zapewnienia tkaninie korzystnej białości mogą być stosowane wyższe zawartości fluorescera, ale korzyść tę można osiągnąć z proszkiem słabiej zabarwionym przy wyższych zawartościach fluorescera jeśli fluorescer jest zabarwiony, na przykład, ponad 0,5% wagowych licząc na całość proszku.
W celu poprawy białości tkaniny, do kompozycji włącza się inne fluorescery, unikając w ten sposób konieczności niepożądanie wysokich zawartości zabarwionych fluorescerów, na przykład TINOPAL CBS-X. Korzystnie w kompozycji obecny jest fluorescer dimorfolinowy razem ze sproszkowanym fluorescerem.
Wodną mieszaninę fluorescera wytwarza się dogodnie przez mieszanie fluorescera z ciekłym składnikiem w celu otrzymania roztworu. Dla układu niejonowy środek .powierzchniowo czynny /woda/ fluorescer jest korzystne jeśli fluorescer miesza się z niejonowym środkiem powierzchniowo czynnym, dodając następnie wodę, albo dodając fluorescer do mieszaniny niejonowego środka powierzchniowo czynnego i wody. Korzystnie mieszaninę fluorescera wytwarza się tak, aby uniknąć sedymentacji fluorescera i „żelowania” cieczy w temperaturze otoczenia.
Stały składnik może zawierać wszystkie składniki kompozycji detergentowej, za wyjątkiem mieszaniny fluorescera, albo alternatywnie stały składnik może zawierać co najmniej jeden z tych składników, podczas gdy inne składniki mogą być włączone do kompozycji podczas lub po zmieszaniu stałego składnika i mieszaniny fluorescera.
Stały składnik kompozycji może zawierać stałe cząstki pojedynczych składników, albo stałe cząstki zawierające wiele składników, określane dalej jako „adjunkty”. Składniki kompozycji detergentowej, które są cieczami (z wyjątkiem mieszaniny fluorescera) mogą być dodane do stałego składnika podczas lub po etapie mieszania, albo, według potrzeby, mogą być włączane jako adjunkty.
Stały składnik może być rozpryskowo suszonym proszkiem, ale korzystnie zawiera materiały, które nie są wytwarzane bezpośrednio przez suszenie rozpryskowe, zwłaszcza jeśli wymagana jest wysoka gęstość objętościowa.
Korzystnie w sposobie według wynalazku miesza się fluorescer z ciekłym składnikiem z wytworzeniem mieszaniny fluorescera a tę mieszaninę miesza się ze stałym składnikiem, który nie jest produktem procesu suszenia rozpryskowego.
Korzystnie mieszanie mieszaniny fluorescera i stałego, nie suszonego rozpryskowo, komponentu dokonuje się w wysokoobrotowym mieszalniku natryskując mieszaninę fluorescera na stały składnik. Otrzymane cząstki, w miarę potrzeby, mogą być następnie poddane opisanej obróbce.
Cząstki, ewentualnie mogą być skierowane bezpośrednio do etapu chłodzenia i/lub suszenia, wytwarzając wykończone cz.ąstki proszku bazowego, do których mogą być następnie domieszane inne składniki. Alternatywnie cząstki mogą być skierowane do drugiego etapu mieszania, korzystnie z niewielką szybkością, w celu zwiększenia gęstości objętościowej cząstek i, ewentualnie, następnie, w miarę potrzeby, chłodzenia i/lub suszenia.
rn 6ΐι
Jeżeli stosuje się proces ciągły, etapy mieszania i zagęszczania przeprowadza się jednocześnie, stosując mieszalniki o wysokiej szybkości, których odpowiednie przykłady obejmują Granulator Shugi (Znak handlowy), Granulator Drais (Znak handlowy) K-TTP 80 i Granulator obiegowy Lodige (Znak handlowy) CB 30. Czas przebywania w etapie mieszania dogodnie wynosi około 5 do 30 sekund, a szybkość mieszania, w aparacie dogodnie mieści się w zakresie 100 do 2500 obr/minutę, w zależności od wymaganego stopnia zagęszczenia i wielkości cząstek. Etap granulacji, jeśli występuje, może być przeprowadzony z użyciem mieszalnika o mniejszej szybkości, na przykład mieszalnik Drais (Znak handlowy) K-T 160 i mieszalnik Lodige (Znak handlowy) KM 300. Czas przebywania w etapie granulowania dogodnie wynosi 1 do 10 minut, a szybkość mieszania w aparacie wynosi około 40 do 160 obr/minutę.
Może być stosowany proces szarżowy, w którym stałe składniki kompozycji dozuje się do mieszalnika, a mieszaninę fluorescera natryskuje się na stały składnik. Do odpowiednich mieszalników należy szereg mieszalników FUKAE. W miarę potrzeby mogą być dodawane inne materiały. Czas przebywania dobiera się zgodnie z wymaganym stopniem granulacji, na przykład, 1 do 20 minut.
Mieszaninę fluorescera korzystnie natryskuje się na stały składnik kompozycji w celu zapewnienia równomiernego rozprowadzenia mieszaniny na stałym składniku.
Stwierdziliśmy, że sposobem według wynalazku można wytwarzać kompozycje detergentowe o wysokiej gęstości objętościowej o doskonałych właściwościach kolorystycznych.
Kompozycja detergentowa wytworzona sposobem według wynalazku ma wysoką gęstość objętościową i zawiera środek powierzchniowo czynny, detergentowy wypełniacz aktywny i fluorescer ma wartość Delta R460 co najmniej 3,5; korzystnie co najmniej 5,5; a bardziej korzystnie co najmniej 6,5.
Wartość Delta R460 określa się przez pomiar współczynnika odbicia światła od próbki przy 460 nm przy naświetlaniu lampą wolframową bez filtra i pomiar współczynnika odbicia próbki z filtrem UV i wyliczenie różnicy pomiędzy dwoma pomiarami. Analizowane próbki stanowią frakcję 355 do 500 μιη, otrzymaną przez odsianie. Metoda ta zapewnia ustalenie udziału fluorescera we współczynniku odbicia próbki.
Kompozycje wytwarzane według niniejszego wynalazku na ogół zawierają związki detergentowo aktywne i aktywne wypełniacze detergentowe, oraz mogą ewentualnie zawierać składniki bielące i inne aktywne składniki służące polepszeniu działania i właściwości. Związki detergentowo aktywne (środki powierzchniowo czynne) mogą być wybrane z mydeł i z nie będących mydłami anionowych, kationowych, niejonowych, amfoterycznych i obojnaczojonowych detergentowo aktywnych związków oraz ich mieszanin. Liczne odpowiednie detergentowo aktywne związki są dostępne i w pełni opisane w literaturze, na przykład przez Schwartz’ą Perry’ego i Berch’a w „Surface Active Agents and Detergents”, Volumen I i II.
Korzystnymi związkami detergentowo aktywnymi są mydła i syntetyczne, nie będące mydłami, związki anionowe i niejonowe.
Anionowe środki powierzchniowo czynne są dobrze znane specjalistom. Do przykładowych należą alkilobenzenosulfoniany, zwłaszcza liniowe alkilobenzenosulfoniany mające łańcuch alkilowy o długości Cs-Cn; siarczany pierwszorzędowych i drugorzędowych alkili, zwłaszcza siarczany pierwszorzędowych C,2-Cn alkili; siarczany eterów alkilowych; olefmosulfoniany; alkiloksylenosulfoniany; sulfobursztyniany dialkilowe; i sulfoniany estrów kwasów tłuszczowych. Na ogół korzystne są sole sodowe.
Niejonowe środki powierzchniowo czynne mogą być zawarte w dowolnym adjunkcie stosowanym w kompozycji jako dodatek do tych, które mogą być obecne w mieszaninie fluorescera. Do odpowiednich niejonowych środków powierzchniowo czynnych należą etoksylaty pierwszorzędowych i drugorzędowych alkoholi, zwłaszcza alifatyczne C8-C20 alkohole, etoksylowane średnio od 1 do 20 molami tlenku etylenu na mol alkoholu, a zwłaszcza pierwszorzędowe i drugorzędowe alifatyczne C^-Cn alkohole, etoksylowane średnio od 1 do 10 molami tlenku etylenu na mol alkoholu. Do nie etoksylowanych, niejonowych środków powierzchniowo czynnych należą alkilopoliglikozydy jak też monoetery gliceryny i polihydroksyamidy (glukamidy).
177 611
Wybór związku detergentowo aktywnego (środka powierzchniowo czynnego) i jego ilość są zależne od zamierzonego stosowania kompozycji detergentowej. Na przykład do kompozycji detergentowych do automatycznych zmywarek naczyń korzystny jest na ogół słabo pieniący niejonowy środek powierzchniowo czynny. Dla kompozycji do prania tkanin mogą być dobrane inne układy powierzchniowo czynne, dla produktów do prania ręcznego i dla produktów przeznaczonych do stosowania w automatach pralniczych różnego typu, w sposób dobrze znany specjalistom.
Całkowita ilość środka powierzchniowo czynnego jest zależna od zamierzonego stosowania końcowego i może wynosić mniej niż 0,5% wagowych, na przykład w kompozycjach do automatycznych zmywarek naczyń, albo wyższa, nawet do 60% wagowych, na przykład w kompozycjach do ręcznego prania tkanin. W kompozycjach do mechanicznego prania tkanin odpowiednia jest na ogół ilość od 5 do 40% wagowych.
Kompozycje detergentowe odpowiednie do stosowania w większości automatycznych maszyn pralniczych do tkanin na ogół zawierają nie będący mydłem anionowy środek powierzchniowo czynny lub niejonowy środek powierzchniowo czynny, albo kombinację ich obu w dowolnym stosunku, ewentualnie wraz z mydłem.
Kompozycje detergentowe wytwarzane sposobem według wynalazku na ogół zawierają jeden lub więcej detergentowych wypełniaczy. Całkowita ilość detergentowych wypełniaczy w kompozycji odpowiednio wynosi od 10 do 80% wagowych, korzystnie od 15 do 60% wagowych.
Do nieorganicznych wypełniaczy, jakie mogą występować należy węglan sodu, w miarę potrzeby w połączeniu z zarodkiem krystalizacji węglanu wapnia, jak opisano w publikacji patentowej GB 1437950 (Unilever); krystaliczne i amorficzne glinokrzemiany, na przykład zeolity, jak ujawniono w publikacji patentowej GB 1473201 (Henkel), amorficzne glinokrzemiany, jak ujawniono w publikacji patentowej GB 1473202 (Henkel) i mieszane krystalicznoamorficzne glinokrzemiany, jak ujawniono w publikacji patentowej GB 1470250 (Procter & Gamble); oraz powlekane krzemiany, jak ujawniono w publikacji patentowej EP 164514B (Hoechst). Mogą też być obecne nieorganiczne wypełniacze fosforanowe, na przykład otrofosforan, pirofosforan i tripolifosforan sodu.
Wypełniacze zeolitowe mogą być obecne w ilościach od 10 do 45% wagowych, przy czym w kompozycjach do prania (maszynowego) tkanin szczególnie odpowiednie są ilości od 15 do 35% wagowych. Zeolitem stosowanym w większości handlowych ziarnistych kompozycji detergentowych jest zeolit A. Z pożytkiem może być jednak zastosowany zeolit P (zeolit MAP) o maksymalnej zawartości glinu, opisany i zastrzeżony w publikacji patentowej EP 384070A (Unilever). Zeolit MAP jest glinokrzemianem metalu alkalicznego typu P, mający stosunek krzemu do glinu nie przekraczający 1,33; korzystnie nie przekraczający 1,15; a najkorzystniej nie przekraczający 1,07.
Do organicznych wypełniaczy, jakie mogą występować w kompozycjach wytwarzanych sposobem według należą polimery polikarboksylanowe takie jak poliaktylany, kopolimery akrylowomaleinowe i fosfiniany akrylowe; monomeryczne polikarboksylany takie jak cytryniany, glukoniany, oksydibursztyniany, mono-, di- i tribursztyniany gliceryny, karboksymetyloksybursztyniany, karboksymetyloksymaloniany, dipikoliniany, hydroksyetyloiminodioctany, maloniany i bursztyniany alkilowe i alkenylowe i sole sulfonowanych kwasów tłuszczowych. Lista ta nie jest pomyślana jako zamknięta.
Szczególnie korzystnymi organicznymi wypełniaczami są cytryniany, kwas nitrolo-trioctowy i oksy-dibursztyniany, które obecne są w ilościach od 5 do 30% wagowych, korzystnie od 10 do 25% wagowych; i polimery akrylowe, szczególnie kopolimery akrylowomaleinowe, stosowane odpowiednio w ilościach od 0,5 do 15% wagowych, korzystnie od 1 do 10% wagowych.
Wypełniacze, zarówno nieorganiczne jak i organiczne, korzystnie obecne są w postaci soli metali alkalicznych, zwłaszcza soli sodowych.
Kompozycje detergentowe według wynalazku mogą również zwierać układ bielący. Kompozycje do zmywarek naczyń mogą odpowiednio zawierać chlorowy układ bielący, podczas gdy w kompozycjach do prania tkanin bardziej pożądana jest zawartość nadtlenowych
177 611 związków bielących, na przykład nieorganicznych soli nadtlenowych lub nieorganicznych kwasów nadtlenowych, zdolnych do wydzielania nadtlenku wodoru w roztworach wodnych.
Do odpowiednich bielących związków nadtlenowych należą nadtlenki organiczne takie jak nadtlenek mocznika i nieorganiczne sole nadtlenowe takie jak nadborany, nadwęglany, nadfosforany, nadkrzemiany i nadsiarczany metali alkalicznych. Do korzystnych nieorganicznych soli nadtlenowych należą monowodzian i tetrawodzian nadboranu sodu i nadwęglan sodu.
Szczególnie korzystny jest nadwęglan sodu, mający ochronną powłokę przeciw destabilizacji przez wilgoć. Nadwęglan sodu, mający ochronną powłokę zawierającą metaboran sodu i krzemian sodu ujawniono w publikacji patentowej GB 2123044B (Kao).
Nadtlenowe związki bielące występują odpowiednio w ilości od 5 do 35% wagowych, korzystnie od 10 do 25% wagowych.
Nadtlenowy związek bielący może być użyty w połączeniu z aktywatorem bielenia (prekursorem bielenia) w celu poprawy działania bielącego w niskich temperaturach prania. Prekursor bielenia występuje odpowiednio w ilości od 1 do 8% wagowych, korzystnie od 2 do 5% wagowych.
Do korzystnych prekursorów bielenia należą prekursory karboksylowych kwasów nadtlenowych, bardziej dokładnie prekursory kwasu nadoctowego i prekursory kwasu nadtlenobenzoesowego; i prekursory kwasu nadtlenowęglowego. Szczególnie korzystnym prekursorem bielenia, odpowiednim do stosowania w niniejszym wynalazku jest N,N,N’,N’tetraacetyloetylenodiamina (TAED).
Również bardzo interesujące są nowe czwartorzędowe amoniowe i fosfoniowe prekursory bielenia ujawnione w publikacjach patentowych US 4751015 i US 4818426 (Lever Brothers Company) oraz EP 402971A (Unilever). Szczególnie korzystne są prekursory kwasu nadtlenowęglowego, a zwłaszcza węglan cholilo-4-sulfofenylu. Również interesujące są prekursory kwasu nadtlenobenzoesowego, a w szczególności toluiloksybenzenosulfonian N,N,Ntrimetyloamoniowy; i kationowe prekursory bielenia ujawnione w publikacjach patentowych EP 284292A i EP 303520A (Kao).
Mogą być też obecne stabilizatory bielenia (sekwestranty metali ciężkich). Do odpowiednich stabilizatorów bielenia należą tetraoctan etylenodiaminy (EDTA) i polifosfoniany takie jak Dequest (Znak handlowy), EdTmP.
Szczególnie korzystny układ bielący zawiera nadtlenowy związek bielący (korzystnie nadwęglan sodu, ewentualnie wraz z aktywatorem bielenia) i katalizator bielenia oparty na metalu przejściowym, opisany i zastrzeżony w publikacjach patentowych EP 458397A, EP 458398A i EP 509787A (Unilever).
Kompozycje mogą zawierać węglan metalu alkalicznego, korzystnie sodu w celu zwiększenia detergencyjności i ułatwienia przetwarzania. Węglan sodu może być obecny w ilościach mieszczących się w zakresie od 1 do 60% wagowych, korzystnie od 2 do 40% wagowych, chociaż kompozycje zawierające mniej lub nie zawierające wcale węglanu sodu mogą też być wytwarzane sposobem według wynalazku.
Płynięcie proszku może być poprawione przez włączenie niewielkiej ilości strukturanta proszku, na przykład kwasu tłuszczowego (lub mydła kwasu tłuszczowego), cukru, polimeru akrylanowego lub akrylanowomaleinowego, albo krzemianu sodu.
Korzystnym strukturantem proszku jest mydło kwasu tłuszczowego, obecne w ilości od 1 do 5% wagowych.
Do innych materiałów, jakie mogą być obecne w kompozycjach detergentowych wytwarzanych sposobem według wynalazku należą krzemian sodu i metakrzemian sodu, środki przeciwdziałające ponownemu osadzaniu się takie jak polimery celulozowe, sole nieorganiczne takie jak siarczan sodu, środki ograniczające albo, według potrzeby, zwiększające pienienie, enzymy proteolityczne i lipolityczne; barwniki; zabarwione cząstki; środki zapachowe; środki regulujące pienienie i związki zmiękczające tkaniny. Lista ta nie jest pomyślana jako zamknięta.
Wynalazek ilustrują następujące, nie ograniczające przykłady. Wszystkie liczby w przykładach oznaczają części wagowe, jeśli nie zaznaczono inaczej.
177 611
Przykłady 1 do 6
Przygotowano sześć kompozycji przez mieszanie mieszaniny fluorescera z innymi składnikami kompozycji w mieszalniku FUKAE FS-30, wytwarzając granulowaną, kompozycję detergentową. Mieszanina fluorescera zmieniała się w każdym przykładzie jak podano w tabeli 1, a pozostałe składniki kompozycji wyszczególniono poniżej:
LAS Na 20 częściwaggwych
Tripolifosforan sodu 20 częściwagg'owch
Zeolit 4A 20 ccęści wagowych
Węglan sodu 19ccęściwaggwach
Końcowa kompozycja zawierała następujące składniki:
Tabela 1
Przykład | Mieszanina fluorescera |
1 | 0,02 cz. wag. Tinopal CBS-X w 2 cz. wag. NJ (zawiesina) (0,18 cz. wag. Tinopalu CBS-X dodano do mieszalnika jako ciało stale) |
2 | 0,2 cz. wag. Tinopal CBS-X w 2 cz. wag. NJ (zawiesina) |
3 | 0,5cz. wag. NJ : 0,05 cz. wag. Tinopal CBS-X : 0,05 cz. wag. woda (roztwór) (1,5 cz. wag. NJ dodano do mieszalnika jako ciecz) |
4 | 1,0 cz. wag. NJ : 0,1 cz. wag. Tinopal CBS-X : 0,1 cz. wag. woda (roztwór) (1,0 cz. wag. NJ dodano do mieszalnika jako ciecz) |
5 | 1,5 cz. wag. NJ : 0,15 cz. wag. Tinopal CBS-X : 0,15 cz. wag. woda (roztwór) (0,5 cz. wag. NJ dodano do mieszalnika jako ciecz) |
6 | 2,0 cz. wag. NJ : 0,2 cz. wag. Tinopal CBS-X : 0,2 cz. wag. woda, roztwór |
NJ oznacza niejonowy środek powierzchniowo czynny SYNPERONIC A7 z firmy ICI (eter tridecylowy etoksylowany 7 jednostkami tlenku etylenu).
Tinopal CBS-X jest dwusodowym dwusulfonianem distCΓclobifenylu.
Mieszaniny fluorescera wytwarzano przez mieszanie fluorescera Tinopal CBS-X i niejonowego środka powierzchniowo czynnego z wytworzeniem zawiesiny. Tam gdzie była występowała, następnie dodawano wodę. Mieszaninę mieszano powoli (aby uniknąć sedymentacji) w ciągu 30 minut, po czym pozostawiano na okres 1 godziny.
Końcowy produkt przesiewano w celu uzyskania frakcji o wielkości cząstek 355 do 500 pm. Współczynnik odbicia tej frakcji mierzono przy 460 nm w świetle UV i bez światła UV, z czego obliczano wartość F, jak opisano niżej. Wyniki przedstawiono w tabeli 2.
Przykład porównawczy A
Przygotowano kompozycję, niezgodnie z wynalazkiem, mającą te same składniki jak podano w przykładach 1 do 6, i stały fluorescer (0,2 części) oraz nieaktywny stały środek powierzchniowo czynny (2 części), przez zmieszanie w takich samych warunkach jak w przykładach 1 do 6.
Obliczono wartość F tej kompozycji, a wyniki podano w tabeli 2.
Tabela 2
Przykład | Wartość F |
1 | 3,9 |
2 | 5,5 |
3 | 6,9 |
4 | 7,1 |
5 | 7,5 |
6 | 7,2 |
A | 3,0 |
177 611
Powyższe wyniki pokazują, że przez włączenie fluorescera w postaci mieszaniny fluorescera, którą następnie miesza się ze stałymi składnikami, zachowuje się polepszona białość proszku w porównaniu z proszkiem wytwarzanym procesem znanym ze stanu techniki. Ponadto przykłady 3 do 6 ilustrują, że zachowuje się polepszona białość jeśli mieszanina fluorescera jest roztworem.
Przykłady 7 do 14
Przygotowano serię proszków o ustalonej zawartości fluorescera CBS-X, który był wprowadzany jako mieszanina fluorescera składająca się z fluorescera TINOPAL CBS-X i SYNPERONIC A7, niejonowego środka powierzchniowo czynnego oraz wody w zmieniających się stosunkach. Kompozycje zawierały następujące składniki (części wagowe):
Węglan sodu | 16 |
Tripolifosforan sodu | 40 |
Zeolit 4A | 11 |
LAS Na | 27 |
Tinopal CBS-X | 0,2 |
Synperonic A7 | 2 |
Woda | 1,8 |
Drugorzędne | do 100 |
Składniki stałe (z wyjątkiem fluorescera) zmieszano razem i zadozowano do szarżowego mieszalnika FUKAE FS-30. Mieszaninę fluorescera zawierającą 0,2 części fluorescera mającą stosunek niejonowy środek powierzchniowo czynny /fluorescer/ woda podany w tabeli 3 natryskano na mieszane składniki stałe, po czym do mieszalnika wprowadzono LAS Na i pozostałą resztę niejonowego środka powierzchniowo czynnego i wody. Na koniec dodano zeolit jako materiał powlekający.
Tabela 3
Przykład | Niejonowy | Fluorescer | Woda |
7 | 3 | 1 | 8 |
8 | 4 | 1 | 7 |
9 | 5 | 1 | 6 |
10 | 6 | 1 | 5 |
11 | 7 | 1 | 4 |
12 | 8 | 1 | 3 |
13 | 9 | 1 | 2 |
14 | 10 | 1 | 1 |
Wyniki
Wartości F proszków frakcji 350 do 500 pm określano dla świeżego proszku i po 2 tygodniach w warunkach otoczenia. Wyniki przedstawiono w tabeli 4.
Tabela 4
Przykład | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
Wartość F (świeży) | 4 | 4,8 | 5,0 | 4,9 | 7,8 | 8,5 | 7,8 | 8,5 |
Wartość F (2 tygodnie) | 6,8 | 8,5 | 7,8 | 8,0 | 8,8 | 8,8 | 8,5 | 8,0 |
Proszki wytworzone w tych przykładach wykazywały doskonałe charakterystyki kolorystyczne zarówno świeże jak i po 2 tygodniach. Stwierdzono, że wyższa zawartość niejonowego w mieszaninie fluorescera jest pożyteczna dla zapewnienia polepszonej białości (niższa wartość „b”).
177 611
Przykłady 15 do 18
Praygkinwann srnsaki w taki sam ssnsób i mające taki sam skład jak w srzykładach 7 dn 14 a mieszaniną flunrescera n nastęsującym składzie :
Przykład | Nietnnnwy | Flunrescer | Wnda |
15 | 10 | 1 | 1 |
16 | 10 | 1 | 2 |
17 | 10 | 1 | 3 |
18 | 10 | 1 | 4 |
Określnnn wartnści F tych srnsaków (frakcje 350 - 500 pm) i aanóserwkwann, że są nne wyższe niż 8, zarównn dla świeżegn srnszku jak i sn 9 dniach. Określnnn też wartnści „b” i stwierdzn^, że mieszczą się snmiędzy 2,5 i 4 dla świeżegn srnszku i snmięday 4 i 5 sn 9 dniach. Wartnści „b” ilustrują, że ssnsnbem według wynalazku mnżna ntraymać srnsaki mające dnsknnałe właściwnści knlnrystycane.
Desan^e^ Wydawnictw UP RP. Nakład 70 ega. Cena 2,00 ał.
Claims (4)
1. Sposób wytwarzania ziarnistej kompozycji detergentowej o wysokiej gęstości objętościowej zawierającej 5 do 40% wagowych środków powierzchniowo czynnych zawierających anionowy środek powierzchniowo czynny i niejonowy środek powierzchniowo czynny, oraz 0,001 do 1% wagowego fluorescera i 10 do 80% wagowych wypełniacza aktywnego obok typowych składników kompozycji detergentowych, polegający na mieszaniu ciekłych składników ze stałymi składnikami z ich aglomeracją, znamienny tym, że obejmuje mieszanie fluorescera z ciekłym składnikiem kompozycji z wytworzeniem 1 do 25% wagowych roztworu fluorescera, przy czym ciekły składnik zawiera niejonowy środek powierzchniowo czynny i wodę, w stosunku wagowym niejonowy środek powierzchniowo czynny : woda w zakresie 50:1 do 1:10, i mieszanie roztworu fluorescera ze stałymi składnikami obejmującymi wypełniacz aktywny i/lub anionowy środek powierzchniowo czynny, w szybkoobrotowym mieszalniku.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ciekły składnik kompozycji zawiera dodatkowo kwas tłuszczowy.
3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że ciekły składnik kompozycji składa się zasadniczo z niejonowego środka powierzchniowo czynnego i wody i ewentualnie kwasu tłuszczowego.
4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że miesza się ciekły składnik kompozycji i fluorescer w stosunku wagowym ciekły składnik : fluorescer w zakresie 10 : 0,01 do 5.
Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania kompozycji detergentowej, w szczególności sposobu wytwarzania ziarnistej kompozycji detergentowej o wysokiej gęstości objętościowej zawierającej fluorescer.
Proszki detergentowe zazwyczaj zawierają dodatkowe składniki, obok materiałów detergentowo aktywnych, niezbędnych dla zapewnienia zdolności piorących, które nadają proszkom właściwości pożądane przez rynek, na przykład substancje zapachowe i fluorescer. Fluorescery od dawna były dodawane do konwencjonalnych, suszonych rozpryskowo proszków detergentowych w celu poprawy ich białości.
Przy wytwarzaniu rozpryskowo suszonych proszków materiał fluorescera zazwyczaj jest włączany do zawiesiny składników, która ma być suszona rozpryskowo w celu wytworzenia proszku.
Z pojawieniem się proszków o wysokiej gęstości objętościowej, na przykład o gęstości objętościowej powyżej 750 g/l, zaproponowano nowe kierunki procesów, które obejmują poddanie rozpryskowo suszonego proszku procesowi „po wieżowego” mieszania i zagęszczania lub mieszania i zagęszczania składników kompozycji detergentowej bez stosowania etapu suszenia rozpryskowego (procesowi nie-wieżowemu), na przykład jak opisano w publikacji patentowej EP-A-367339 (Unilever).
Wytwarzanie kompozycji detergentowej w procesie mieszania typowo obejmuje kontaktowanie i mieszanie ciekłych składników ze stałymi składnikami kompozycji, wskutek czego ciecz wiąże stały materiał tworząc cząstki kompozycji. Podczas dalszego mieszania cząstki zwiększają swoją wielkość, tworząc granule. Stosunek składników ciekłych do substancji stałych powinien być wystarczająco wysoki aby przyczyniał się do przyłączania składników, ale nie na tyle wysoki aby nie otrzymywać oddzielnych cząstek.
Do tej pory w procesach „nie-wieżowych” fluorescery włączano do proszku jako materiał stały w etapie mieszania/zagęszczania. Jednak fluorescery mogą mieć niepożądane za1ΊΊ 611 barwienie. Włączanie fluorescerów w postaci stałej może psuć jakość zabarwienia końcowego proszku.
Stwierdziliśmy, że można wytworzyć proszki o wysokiej gęstości objętościowej o doskonałych właściwościach kolorystycznych przez włączenie fluorescera do ciekłego składnika kompozycji detergentowej z wytworzeniem premiksu fluorescera, który następnie łączy się ze stałymi składnikami w etapie mieszania wytwarzając ziarnistą, kompozycję.
Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania ziarnistej kompozycji detergentowej zawierającej fluorescer, który to sposób polega na mieszaniu fluorescera z ciekłym składnikiem kompozycji z wytworzeniem mieszaniny fluorescera i mieszaniu mieszaniny fluorescera ze stałym składnikiem kompozycji, przy czym wytwarza się ziarnistą kompozycję detergentową.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB939323250A GB9323250D0 (en) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | Process for the production of a detergent composition |
PCT/GB1994/002458 WO1995013358A1 (en) | 1993-11-11 | 1994-11-09 | Process for the production of a detergent composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL177611B1 true PL177611B1 (pl) | 1999-12-31 |
Family
ID=10744991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL94315358A PL177611B1 (pl) | 1993-11-11 | 1994-11-09 | Sposób wytwarzania ziarnistej kompozycji detergentowej |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0728187B1 (pl) |
JP (1) | JP2813469B2 (pl) |
CN (1) | CN1063481C (pl) |
AU (1) | AU8112494A (pl) |
BR (1) | BR9408035A (pl) |
CA (1) | CA2173445C (pl) |
CZ (1) | CZ290773B6 (pl) |
DE (1) | DE69416157T2 (pl) |
ES (1) | ES2127503T3 (pl) |
GB (1) | GB9323250D0 (pl) |
HU (1) | HU217767B (pl) |
PL (1) | PL177611B1 (pl) |
SK (1) | SK281898B6 (pl) |
WO (1) | WO1995013358A1 (pl) |
ZA (1) | ZA948557B (pl) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19538029A1 (de) | 1995-10-12 | 1997-04-17 | Sued Chemie Ag | Waschmittelzusatz |
GB2318360A (en) * | 1996-10-15 | 1998-04-22 | Ciba Geigy Ag | Fluorescent whitening agent formulation |
JP2017509774A (ja) | 2014-01-20 | 2017-04-06 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 蛍光増白剤プレミックス |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2856087A1 (de) * | 1978-12-23 | 1980-07-10 | Henkel Kgaa | Verfahren zur herstellung weisser, optische aufheller und kationenaustauschfaehige alumosilikate enthaltender, pulverfoermiger waschmittel |
JPS63265999A (ja) * | 1987-04-22 | 1988-11-02 | Kao Corp | 高密度粒状濃縮洗剤組成物 |
JPH0633439B2 (ja) * | 1988-07-28 | 1994-05-02 | 花王株式会社 | 高密度粒状濃縮洗剤組成物 |
FR2655658B1 (fr) * | 1989-12-08 | 1994-11-18 | Rhone Poulenc Chimie | Compose lessiviel a base d'un polyphosphate et notamment d'un agent optiquement actif, son procede de preparation et son utilisation en detergence. |
DE69227311T2 (de) * | 1992-07-15 | 1999-06-02 | The Procter & Gamble Co., Cincinnati, Ohio | Waschmittelzusammensetzungen |
JPH07302401A (ja) * | 1994-04-28 | 1995-11-14 | Narita Giken Kk | 磁気記録再生装置の回転磁気ヘッド装置 |
-
1993
- 1993-11-11 GB GB939323250A patent/GB9323250D0/en active Pending
-
1994
- 1994-10-31 ZA ZA948557A patent/ZA948557B/xx unknown
- 1994-11-09 SK SK577-96A patent/SK281898B6/sk unknown
- 1994-11-09 ES ES95900225T patent/ES2127503T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-09 CZ CZ19961360A patent/CZ290773B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-11-09 HU HU9601255A patent/HU217767B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-11-09 JP JP7513678A patent/JP2813469B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-09 CN CN94194112A patent/CN1063481C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-09 BR BR9408035A patent/BR9408035A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-11-09 AU AU81124/94A patent/AU8112494A/en not_active Abandoned
- 1994-11-09 WO PCT/GB1994/002458 patent/WO1995013358A1/en active IP Right Grant
- 1994-11-09 PL PL94315358A patent/PL177611B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-11-09 CA CA002173445A patent/CA2173445C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-09 DE DE69416157T patent/DE69416157T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-09 EP EP95900225A patent/EP0728187B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUT75017A (en) | 1997-03-28 |
BR9408035A (pt) | 1996-12-17 |
JP2813469B2 (ja) | 1998-10-22 |
EP0728187B1 (en) | 1999-01-20 |
ZA948557B (en) | 1996-04-30 |
CA2173445C (en) | 2000-07-18 |
JPH09506122A (ja) | 1997-06-17 |
CZ136096A3 (en) | 1996-10-16 |
WO1995013358A1 (en) | 1995-05-18 |
DE69416157T2 (de) | 1999-06-02 |
CN1134723A (zh) | 1996-10-30 |
HU9601255D0 (en) | 1996-07-29 |
HU217767B (hu) | 2000-04-28 |
DE69416157D1 (de) | 1999-03-04 |
EP0728187A1 (en) | 1996-08-28 |
CA2173445A1 (en) | 1995-05-18 |
GB9323250D0 (en) | 1994-01-05 |
SK281898B6 (sk) | 2001-09-11 |
AU8112494A (en) | 1995-05-29 |
SK57796A3 (en) | 1997-06-04 |
CZ290773B6 (cs) | 2002-10-16 |
CN1063481C (zh) | 2001-03-21 |
ES2127503T3 (es) | 1999-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930005063B1 (ko) | 세제조성물 | |
AU647681B2 (en) | Detergent compositions | |
MXPA05004773A (es) | Composicion de detergente de lavanderia. | |
EP1419232A1 (en) | Photobleach speckle and laundry detergent compositions containing it | |
CZ280592B6 (cs) | Prací prostředky | |
PL170757B1 (pl) | Kompozycja detergentowa PL PL | |
PL180050B1 (pl) | Sposób wytwarzania homogenicznej granulowanej kompozycji detergentowej PL | |
WO2006029676A1 (en) | Detergent compositions and their manufacture | |
EP1421167B1 (en) | Process for manufacture of perfumed coloured speckle compositoin for particulate laundry detergent compositions containing it | |
PL185641B1 (pl) | Sposób wytwarzania nierozpyłowo suszonej, rozdrobnionej detergentowej kompozycji lub jej składnika | |
CA2402332C (en) | Particulate laundry detergent composition comprising two granular components with different bulk densities | |
PL177173B1 (pl) | Sposób wytwarzania kompozycji detergentowej | |
PL177611B1 (pl) | Sposób wytwarzania ziarnistej kompozycji detergentowej | |
CZ310095A3 (en) | Granular detergent with high bulk density | |
EP0892843B1 (en) | Modified aluminosilicate | |
CA1333245C (en) | Laundry detergent bar containing linear alkyl benzene sulfonate | |
JPH06509128A (ja) | 遅延溶解挙動を示す洗浄活性製剤及びその製法 | |
US20040127386A1 (en) | Granular component for use in particulate detergent compositions | |
JP2002510342A (ja) | 清浄性能を向上した洗浄または清浄剤 | |
PL176757B1 (pl) | Sposób wytwarzania ziarnistej kompozycji detergentowej i ziarnista kompozycja detergentowa | |
PH12009000379A1 (en) | Process for making a detergent composition having a fluorescer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20071109 |