PL17424B3 - Sposób wytwarzania sztucznych wlókien. - Google Patents
Sposób wytwarzania sztucznych wlókien. Download PDFInfo
- Publication number
- PL17424B3 PL17424B3 PL17424A PL1742427A PL17424B3 PL 17424 B3 PL17424 B3 PL 17424B3 PL 17424 A PL17424 A PL 17424A PL 1742427 A PL1742427 A PL 1742427A PL 17424 B3 PL17424 B3 PL 17424B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- viscose
- cotton
- artificial fibers
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 title claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 12
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 9
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 6
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005486 sulfidation Methods 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 19 maja 1947 r- KI. 29 b 3.W patencie Nr 16398 opisany jest spo¬ sób wytwarzania sztucznych wlókien, w którym jako kapiel stracajaca dla wisko¬ zy, stosuje sie kwas siarkowy, przynajmniej piecdziesieciopiecioprocentowy, a najlepiej szescdziesieciopiecio do osiemdziesieciopie- cioprocentowy.Wynalazek niniejszy dotyczy odmiany sposobu, opisanego w powyzszym patencie i opiera sie na spostrzezeniu, ze wiskoza, zawierajaca nie wiecej niz 5% wodorotlen¬ ku alkaljów (liczac jako NaOH), daje nitki blyszczace o wytrzymalosci, przekraczaja¬ cej 2 g na denier, nietylko przy uzyciu, ja¬ ko kapieli stracajacej, kwasu siarkowego powyzej 55%-owego, lecz nawet przy za¬ stosowaniu kwasu nie mniej niz 45%-owe¬ go ale i nie wiecej niz 55%-owego.Sposób niniejszy mozna stosowac do kazdej wiskozy, z tym tylko warunkiem, by nie zawierala wiecej, niz 5% wodoro¬ tlenku alkaljów (liczac jako NaOH), a wiec sposób ten nadaje sie do wiskozy, otrzy¬ manej którymkolwiek ze znanych sposo¬ bów, przyczem wiskoza ta mogla dojrze¬ wac, jak zwykle w przemysle sztucznego jedwabiu, (np. w ciagu 72 godzin), albo mogla nie dojrzewac wcale lub tez dojrze¬ wac krócej, niz zwykle, np. w ciagu mniej niz 48 godzin, a wiec przez 3 do 48 godzin.Mozna to osiagnac np. przez rozpuszczenie nasiarczkowanej masy albo w wodzie albo w tak rozcienczonym lugu sodowym, zeby w wiskozie ostatecznej ilosc alkaljów zra¬ cych nie przekraczala 5% (liczac na wage wiskozy. fWykonanie sposobu, to znaczy samo • przedzenie, przeprowadza sie podobnie, jak opipano w glównym patencie, Nastepdjace przyklady, w których da¬ ne liczbowe dotycza czesci wagowych, slu¬ za do wyjasnienia sposobu wedlug wyna¬ lazku. 1. a. 100 czesci celulozy siarczynowej albo bawelny np. blechowanych odpadków bawelny nasyca sie 900 — 2000 czesciami 18%-owego lugu sodowego i mieszanine pozostawia sie w spokoju przez 3 do 24 go¬ dzin. Nastepnie, jezeli uzyto celulozy siar¬ czynowej, to mase stlacza sie az do otrzy¬ mania 300 czesci pozostalosci, zas przy u- zyciu bawelny np. blechowanych odpad¬ ków bawelny — do otrzymania 340 czesci, poczem pozostalosc rozdrabnia sie recznie w odpowiedniem urzadzeniu np. w odpo¬ wiedniej miazdzarce. Rozdrobniona celu¬ loze sodowa utrzymuje sie nastepnie przez 48 do 72 godzin w temperaturze pokojowej, poczem zadaje sie ja 40 do 60 czesciami siarczku wegla i mieszanine trzyma sie w temperaturze 16—do 20°C przez kilka (np. 4 — 12) godzin, mieszajac ja (np, w za¬ mknietej ugniatarce albo w bebnie do siarczkowania).Nastepnie usuwa sie z masy nadmiar siarczku wegla przez odessanie albo od- dmuchanie i nasiarczkowana mase, której ciezar wynosi 350 czesci w wypadku uzy¬ cia celulozy siarczynowej, zas okolo 400 czesci, przy uzyciu bawelny (blechowa¬ nych bawelnianych odpadków), rozpuszcza sie w 900—1000 cz. wody (przy uzyciu ce¬ lulozy siarczynowej) albo w 1000—1050 cz. wody (przy uzyciu bawelny) albo tez masa rozpuszcza sie w 900 cz, 1 — 2,4%-owego lugu sodowego przy uzy¬ ciu celulozy siarczynowej, zas w 1000— 1050 cz. 1 — 2,4%-owego lugu sodowego przy uzyciu bawelny np. odpadków ba¬ welnianych. Tak otrzymana wiskoze saczy sie 3 do 4 razy przez wate albo gesta tka¬ nine bawelniana albo przez jedno i drugie i uwalnia od zawartych w niej ewentualnie pecherzyków gazu. Wiskoze te przedzie sie natychmiast albo po krótszem (np. trwaja- cem od 12 godzin do 2 dni) lub dluzszem (np. 3 — 4 dniowem) dojrzewaniu w tem¬ peraturze od 15 do 18°C, jak podano w pa¬ tencie glównym, do jednej z wymienionych ponizej kapieli stracajacych: 1. do 45%-owego kwasu siarkowego, albo 2. do 50 — 54%-owego kwasu siarko¬ wego, albo 3. do roztworu 13,3 czesci siarczanu amonowego w 130 czesciach 50 — 54%- owego kwasu siarkowego, do którego doda¬ no 9 do 10 czesci kwasu siarkowego o ste¬ zeniu 66° Be, albo 4. do roztworu 10 — 15 czesci syropu glukozowego w 190 — 185 czesciach wago¬ wych 52%-owego kwasu siarkowego, 6. Przebieg pracy taki sam, jak w punkcie a, z ta róznica, ze do siarczkowa¬ nia celulozy sodowej stosuje sie 75 do 150 czesci dwusiarczku wegla. c. Przebieg pracy jest taki sam, jak w punkcie a lub 6 z ta tylko róznica, ze celu¬ loze stlacza sie, az do otrzymania pozosta¬ losci, stanowiacej 200 czesci wagowych.II, Sposób otrzymania wiskozy tern sie rózni od sposobu podanego w przykladzie I w punktach od a do c, ze celuloza sodowa dojrzewa tylko przez 1 — 48 godzin albo nie dojrzewa wcale. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Odmiana sposobu otrzymywania sztucz¬ nych wlókien z wiskozy, wedlug patentu Nr 16398 znamienna tern, ze jako kapiel stracajaca dla wiskozy, nie zawierajacej wiecej niz 5% wodorotlenku alkaljów (li¬ czac jako NaOH), stosuje sie 45 do 55%- owy kwas siarkowy. Leon Lilienfeld. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL17424B3 true PL17424B3 (pl) | 1932-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL17424B3 (pl) | Sposób wytwarzania sztucznych wlókien. | |
| GB510131A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of artificial textile fibres | |
| DE692029C (de) | Waschmittel | |
| DE561120C (de) | Verfahren zur Herstellung von Cellulose-Kunstschwaemmen | |
| US1902102A (en) | Manufacture of viscose | |
| AT143842B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstseide, Fäden, Folien, Bändchen u. dgl. aus Viskose. | |
| PL31270B1 (pl) | Sposób wytwarzania roztworów celulozowych | |
| PL31442B1 (pl) | ||
| PL28797B1 (pl) | Sposób wytwarzania sztucznych wlókien przedzalniczych z kazeiny. | |
| AT162298B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gebilden aus Kunstschwämmen aus Viskose. | |
| PL1146B1 (pl) | Sposób wyrobu cieniutkich wlókienek z wiskozy. | |
| PL13058B1 (pl) | Sposób wyrobu sztucznych wlókien. | |
| AT126117B (de) | Verfahren zur Herstellung von Viskose. | |
| AT164810B (de) | Verfahren zum Transparentieren von cellulosehaltigen Fasern bzw. Geweben | |
| GB493288A (en) | Manufacture of substitutes for wool from viscose | |
| AT145173B (de) | Verfahren zur Behandlung von Textilstoffen. | |
| PL1400B1 (pl) | ||
| PL15788B3 (pl) | ||
| DE748769C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstseide und Zellwolle | |
| PL18141B1 (pl) | Sposób przygotowania wiskozy do przedzenia sztucznego jedwabiu. | |
| PL19616B1 (pl) | Sposób wyrobu sztucznych nici lub innych produktów. | |
| SU13379A1 (ru) | Способ аппретировани волокнистых материалов | |
| AT155696B (de) | Verfahren zur Herstellung von Zellulosefäden aus Viskoselösungen. | |
| PL16153B3 (pl) | Sposób zwiekszania zdolnosci zwilzania cieczy alkalizujacych. | |
| GB372264A (en) | Improvements relating to the manufacture of fibres, ribbons, films or the like from viscose |