SU13379A1 - Способ аппретировани волокнистых материалов - Google Patents

Способ аппретировани волокнистых материалов

Info

Publication number
SU13379A1
SU13379A1 SU27919A SU27919A SU13379A1 SU 13379 A1 SU13379 A1 SU 13379A1 SU 27919 A SU27919 A SU 27919A SU 27919 A SU27919 A SU 27919A SU 13379 A1 SU13379 A1 SU 13379A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cellulose
solution
viscose
parts
gas
Prior art date
Application number
SU27919A
Other languages
English (en)
Inventor
Лилиенфельд Л
Original Assignee
Лилиенфельд Л
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лилиенфельд Л filed Critical Лилиенфельд Л
Priority to SU27919A priority Critical patent/SU13379A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU13379A1 publication Critical patent/SU13379A1/ru

Links

Landscapes

  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

Применение вискозы или растворов целлулозы Б качестве средства дл  аппретировани  тканей или шлихтовани  пр жи представл ет ту трудность, что обрабатываемые таким образом ткани, и соответственно ир жа получаютс  бумагообразными , жесткими и обладающими незначи° тельной раст жимостью. Дальнейший недостаток тканей, аппретированных при ,,номонщ вискозьг, состоит в том, что вследствие слишком большого различи  коэфидйентов расширени , нанесенные на ткань или на нитку вискозы, состо ш,ие из целлулозы, во многих случа х лопаютс  при применении нат жени  и кажутс  пересеченными бесчисленными тре1цинами. Предлагаемое изобретение касаетс  способа обработки волокнистых веществ (в виде ткани или нр жи) при помощи аппретировани , шлихтовани , печатани , от желени  и т. д. посредством раствора целлулозы , (напр., вискозы, или раствора целлулозы в аммиачном растворе окиси меди), из которого целлулрза может быть полу-, чена обратно.
Это изобретение основано на том, что свойства аппретуры, шлихты, печатного сло  и т. д. могут быть улучшены, если апнретура, шлихта или печатный слой на всем прот жении, или, по крайней мере, на части его содержат пустые пространства или пузыри, которые могут быть получены
аппретированием, шлихтованием или ино№ обработкой материала при помопщ раствора; растворимой производной целлулозы, напр.,, вискозы, или раствора целлулозы, содержащего соответствующее количество газа или вещества, выдел ющего при надлежащей обработке газ. В вискозе или соответственно в растворе целлулозы могутприсутствовать как газ, так и вещество, могущее выдел ть газ. Подобна аппретура будет значительно более легкой и: пушистой, а потому более волокноподобной,. чем полученна  из свободных от газа или бедных газом вискозы, или раствора деллулозы . Кроме того, обрабатываемые таким образом ткани или нр жа получаютс  теплыми на ощупь. При помощи внедренных пустых пространств может быть получена в обильном количестве аппретура или соответственно шлихта уже при небольших количествах вискозы и соответственно раствора целлулозы. Пустые пространства могут быть заполнены газом, например, воздухом или углекислотой, или газ может быть удален из них выделением или при помощи давлени .
Предлагаемый способ проводитс  таки образом, что в целлулозу, наход щуюс  в растворенной форме, например, в виде сырой иди очищенной вискозы или в виде раствора, например, в аммиачном растворе окиси меди, эмульсируют при иоиощн.
известных способов, например, вдувани , инжектировани , взбивани  и т. п. или раствор ют в ней, при применении дешлени , какой-нибудь газ, например, воздух, водород или азбт. Друга  форма осущест . вл;ени  изобретени  состоит в том, что в вискозу или раствор целлулозы ввод т вещество, например, углекислые щелочи, щелочные сернистые соединени , которые могут дополнительно выдел ть газы, преимущественно нри восстановлении или выделении- целлулозы в присутствии соответствующих замещающих или осаждающих средств. Вискоза или раствор целлулозы, «одержащие газ или выдел ющее газ вещество , или оба вместе, ввод тс  или нанос тс  вручную, или нри помощи надлежащих машин на обрабатываемые ткань или пр жу. Этот процесс дл  более глубокого проникновени  в волокна - может также происходить при повышенном давлении . В вискозу или в pactBop целлулозы могут быть введены ипые аппретирующие средства, например, крахмал, декстрин, белки, желатин, или средства, сообщающие обрабатываемым материалам м гкость, например, глицерин, мыло, турецкое красное масло, глюкоза, касторовое масло, парафиновое масло, а также заполн ющие вещества, например, тальк или каолин, или равным образом пигментирующие вещества, нанример, цинковые делила, сажа, слюда, или крас щие вещества , или же два или более из названных веществ.
Придание нерастворимости вискозе при
восстановлении целлулозы или выпадание целлулозы из раствора ее происходит известпым образом при помощи надлежащих осаждающих ванн или других средств, например, теплоты, пара, или высаливани .
Если представл етс  желательным уда -ЛИТЬ из пустых пространств заключающийс  в них газ, нанример, воздух дл  совпадени  стенок пустых пространств, то можно достигнуть этого, например, кип чением с водой или обработкой водой под давлением. Если в качестве газа применена угольна  кислота, то она выдел етс  при растворении частично в коуголированной ванне, частично дополнительной промывкой.
Пример 1. В вискозу, полученную любым способом из готовой или сырой щелочной целлулозы ц содержащую от
5 до определ емой аналитически целлулозы , вводитс  инжектором воздух. ГГри помощи полученной эмульсии на обрабатывающей машине известным способом производитс  аппретировапие бумажной, ткани, после чего последн   в мокром или высушенном состо нии обрабатываетс  в какой-либо из известных в, технике вискозы осадительной ванне дл  обратного восстановлени  целлулозы; это может также произойти при .обработке, в. течение от 3 до 15 минут, паром при температуре от 105 до 115° Ц. После этого ткань известным образом промываетс  и высушиваетс . Равным образом ткань может быть подвергнута в продолжение от 3 до 15 минут обработке паром при температуре от 105 до 115° Ц после иромывки и высушивани .
Пример 2. Способ работы тот же, что и в примере 1, однако, с той разницей, что в вискозу добавл етс  тальк в количестве от одного до трехкратного содержани  определ емой аналитически целлулозы .
Пример 3. Ввод т 100 частей сульфированной клетчатки, содержащей от 9 до воды, или 100 частей линтера, содержащего от 7 до воды, в 1.000 частей ,, раствора едкого натра при температуре 15° Ц и оставл ют их на 3 часа, затем отжимают щелочную целлулозу до тех пор, пока она не будет отвечать 300 весовым част м в случае применени  сульфированной клетчатки или 340 весовым част м в случае применени  линтера, размельчают ее в дефибраторе в продолжение 2/2 - 3 часов при температуре 11° Ц, после чего добавл ют, пе допуска  щелочную целлулозу до состо ни  готовности, от 40 до 60 частей сероуглерода, допускают воздействие последнего в продолжение 8 часов при температуре от 15 до 18° Ц, продувают имеющийс  в наличии остаток сероуглерода в продолжение 10-15 минут и раствор ют полученную таким образом ксантогеновую целлулозу при применении такого количества воды, едких щелочей и углекислого натри , что полученный раствор содержит 100 весовых частей исходной целлулозы, 1.220 весовых частей воды, 107 весовых частей едкой щелочи и 150 весовых частей свободного от воды; углекислого натри . При номощи таким образом обработанной свежей в продолжение 48-96 часов при температуре 15° Ц вискозы на
соответствующих машинах один или несколько раз аппретируетс  соответствующа  ткань н помещаетс  тотчас же или по иредварительнон высыхании в 10°j раствор серной кислоты, или иную известную в технике вискозы кислую осадительную : ванну, при чем имеет место развитие газов, после чего ткань известным образом промываетс  и высушиваетс . При желании высушенна  ткань может быть подвергнута обработке паром в продолжение от 3 до 15 минут при температуре от 105 до 115° Ц. Само собой разумеетс , что ткань может быть по высушивании известным образом (например, нри помощи раствора серннстокислого натра) освобождена от серы или выбелена.
Пример 4. Способ работы тот же, что в примере 3-м, с той разницей, что щелочна  целлулоза до введе.ни  серы предоставл етс  самой себе на врем  от 48 до 70 часов при комнатной температуре.
Пример 5. Способ работы тот же, что в примере 3-м или 4-м, с той, однако, разницей, -что в вискозу вводитс  тальк, .например, в пропорции от 100 до 300 весовых частей талька на 100 весовых частей целлулозы.
Пример 6. Способ работы тот же, что в примерах 1, 2, 3, 5 с той лишь разницей, что в вискозу вводитс  от 1 до парафинового или касторового масла.,
П р и м е р 7. Способ работы тот же, что в примерах 3 - 6 с той разницей, что вискоза, примерно, состоит из 100 весовых частей исходной целлулозы, 1.260 весовых частей воды, 67 весовых частей едкой щелочи и 150 весовых частей углекислого натри , исчисленного в виде свободной от врды соли.
Пример 8. Способ работы тот же, что в примерах 3-6 с той, однако, разницей, что вискоза имеет приблизительно такой состав: 100 весовых частей исходной целлулозы , 1.285 весовых частей воды, 43 весовых части едкой щелочи и 150 весовых частей углекислого натри , исчисленного в виде свободной от воды соли.
Вискоза, наход ща  применение в примерах 3-8, содержит, если исключить из рассмотрени  углекислый натрий, примерно от 6,5 до QJ 1о аналитически определимой целлулозы. Возможно также применение вискозы, содержащей меньшее количество целлулозы, например, от 4 до 5°/,,.
Пример 9. Способ работы тот же, что в любом из примеров 3-6 с той разницей, что вискоза имеет приблизительно следующий состав: 100 частей исходной целлулозы , от logo до ИЗО частей воды,. от 240 до 200 частей едкой щелочи и от 125 до 100 частей углекислого натри , исчисленного в виде свободной от воды соли.
Пример 10. 00 весовых частей вискозы, примен емой в одном из примеров 3 - 9 и содержащей углекислый натрий , тесно смешиваютс  с 5 - 8 част ми .слюды или 10-15 част ми свинцовых белил или 3-5 част ми ламповой сзжи и при помощи этой смеси производитс  печатание хлопчатобумажной ткани на печатной машине . Дальнейша  обработка и изготовление происходит как в одном из предыдущих- примеров.
В примерах 3-10 ткань после покрыти , пропитки или печатани  подвергаетс  до промывки в мокром или высушенном состо нии обработке наром, например, при температуре от 105 до 115° Ц в продолжение 1.0 минут, после чего в соответствии с примером 3 действию кислой ванны, и в заключение промываетс  и высушиваетс .
Примеры дл  шлихтовани  пр жи вытекают сами по себе из вышеприведенных примеров дл  тканей.
При проведении процесса работы вместо вискозы может найти применение раствор целлулозы, из которого целлулоза может выдел тьс , например, раствор целлулозы ,в растворе тиоцианата, раствор тиодианистого кальци , или раствор целлулозы в аммиачно-щелочном растворе окиси меди, или, наконец, раствор целлулозы в щелочном растворе в присутствии мочевины, тиомочевины или Гуанадина.
Предмет патента.
1.Способ аппретировани  волокнистых материалов путем осаждеви  на волокне клетчатки из вискозы или медноаммиачного раствора целлулозы, отличающийс  тем, что на волокно нанос т обычным путем раствор вискозы или медноаммиачный раствор клетчатки, эмульсированный с воздухом или др. газом, после чего осаждают клетчатку на волокне из этих растворов обычными средствами.
2.Прием осуществлени  означенного в н. 1 способа, отличаюпщйс  тем, что раствор клетчатки эмульсируют с воздухом
иди с другим газом (водородом, азотом, или т. П;) путем вдувани , инжектировань , взбивани , иди раствор ют эти газы з растворе клетчатки иод повышеиным давлением . в
3. Видоизмеиение озиаченного в п, 1 способа, отличающеес  tteM, что в примен емый раствор клетчатки ввод т какое
либо вещество, выдел ющее газ при следующем за нанесением аппрета осаждении клетчатки, напр., углекислые илп сернистые п,елочи.
4. При означенном в п. 1 способе введение в аппрет, вместе с раствором клетчатки , других известных аппретирующих средств.
Тип. Гидрогр. Упр. Управа. В.-М Си  РККА. Ленинград, здание Гл. Ад1шралтейетва.
SU27919A 1928-05-19 1928-05-19 Способ аппретировани волокнистых материалов SU13379A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU27919A SU13379A1 (ru) 1928-05-19 1928-05-19 Способ аппретировани волокнистых материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU27919A SU13379A1 (ru) 1928-05-19 1928-05-19 Способ аппретировани волокнистых материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU13379A1 true SU13379A1 (ru) 1930-03-31

Family

ID=48334499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU27919A SU13379A1 (ru) 1928-05-19 1928-05-19 Способ аппретировани волокнистых материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU13379A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1989098A (en) Manufacture of artificial threads
CN109930225A (zh) 一种无氯漂高白粘胶纤维及其制备方法
US1741637A (en) Vegetable textile material and process for producing same
DE546350C (de) Verfahren zur Behandlung von Textilmaterialien
US1998579A (en) Novel artificial silk effects and process of producing same
SU13379A1 (ru) Способ аппретировани волокнистых материалов
US1989100A (en) Process for improving artificial fibrous material
ES2315642T3 (es) Procedimiento para la produccion de un tejido de fibras lyocell tintado y acabado.
US1800944A (en) Process for improving vegetable textile material
US2461105A (en) Bleaching of cellulosic matter
US1989312A (en) Laundry sour composition and method
US1991335A (en) Process of treating vegetable fibers
US2457033A (en) Treatment of wool to impart shrinkage resistance thereto
US2001621A (en) Treatment of artificial fibrous material
US2516083A (en) Transparentizing regenerated cellulose silk
US2702228A (en) Method of modifying cellulose fibers with alkali solutions of copper or nickel biuret
US2012769A (en) Process for treating yarns
GB435642A (en) Improvements in and relating to the treatment of fibrous materials
DE714147C (de) Verfahren zur Veredlung von Garnen, Geweben und Gewirken aus Cellulosehydratfasern oder Mischfasergut aus Baumwolle und Cellulosehydratzellwolle
US1799399A (en) Process of opening and preparing artificial-staple fibers
US809869A (en) Bleaching fibers.
US1715310A (en) Process of treating paper pulp
GB363883A (en) Improvements in the treatment of fabrics, yarns or other products composed of regenerated cellulose, or mixtures thereof with natural cellulose or other fibres, or fabrics impregnated or coated with regenerated cellulose
GB323731A (en) Process for improving artificial fibrous material
US1736713A (en) Process of improving cotton