PL16823B1 - Spe*6b obróbki materjalów wlókienniczych zapomoca wiskozy. - Google Patents
Spe*6b obróbki materjalów wlókienniczych zapomoca wiskozy. Download PDFInfo
- Publication number
- PL16823B1 PL16823B1 PL16823A PL1682328A PL16823B1 PL 16823 B1 PL16823 B1 PL 16823B1 PL 16823 A PL16823 A PL 16823A PL 1682328 A PL1682328 A PL 1682328A PL 16823 B1 PL16823 B1 PL 16823B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- viscose
- gas
- cellulose
- fabrics
- parts
- Prior art date
Links
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 title claims description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 7
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 22
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 22
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 5
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 5
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 3
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 3
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims 2
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 claims 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 235000013330 chicken meat Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 7
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000001828 Gelatine Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- JYYOBHFYCIDXHH-UHFFFAOYSA-N carbonic acid;hydrate Chemical compound O.OC(O)=O JYYOBHFYCIDXHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000675 fabric finishing Substances 0.000 description 1
- 238000009962 finishing (textile) Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- DPLVEEXVKBWGHE-UHFFFAOYSA-N potassium sulfide Chemical compound [S-2].[K+].[K+] DPLVEEXVKBWGHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005486 sulfidation Methods 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 1
Description
Zastosowanie wiskozy jako srodka do wykonczania tkanin lub klejenia! przedzy napotyka ma trudnosci, .polegajace na tern, ze traktowane w taki sposób tkaniny wzgled¬ nie przedza przy dotknieciu czynia wraze¬ nie papierowych, sztywnych, a poza tem zimnych i posiadaja ponadto niewielka roz- ciagliwosó. Dalsza wada tkanin, wykancza¬ nych wiskoza, polega na tern, ze zapewne wskutek zbyt duzej róznicy wspólczynni¬ ków rozszerzalnosci, warstwy wiskozy, skladajace sie z regenerowanej celulozy, nalozone na tkanine lub przedze, czesto pe¬ kaja przy rozciaganiu i pokrywaja sie grub- szemi lub drobniejszemi skazami. Wady te wystepuja nawet przy dawkowaniu tkanin, zwlaszcza przy druku pigmentowym zapo- moca wiskozy, a mianowicie warstwa wi¬ skozy, nalozona na materjai wlókienniczy przez nadrukowanie, zwlaszcza wówczas, gdy nie jest dosc cienka, nadaje tkaninie znaczna sztywnosc, co w wielu przypadkach powoduje pekanie przy rozciaganiu!.Wynalazek niniejiszy zapobiega powyz¬ szym wadom dzieki temu, ze przy )&g& wy¬ konywaniu dba sie o powstawanie licznych pustych przestrzeni alboi pecherzyków w celulozie, ziregenerowanej z wiskozy, uzy¬ wanej kowania. Puste przestrzenie, tworzace sie w wiskozie, wzglednie w regenerowanej z wiskozy celulozie, podczas lub po naloze¬ niu wiskozy na tkaniny lufo wykanczania, klejenia albo drukowania, sawypelnione powietrzem albo C02, przyczem %t gaz ten mozna, na zyczenie, usuwac z pu¬ stych przestrzeni przfe^ wypuszczanie albo przez zastosowanie cisnienia lub prózni.Tkaniny wzglednie przedziwa, trakto¬ wane wedlug niniejszego wynalazku, nie sa sztywne, lecz miekkie nawet przy duzej ilo¬ sci zastosowanej masy do apreturowania wzglednie klejenia. Materjal apreturowany jest lzejszy i wiecej puszysty, a wiec bar¬ dziej zblizony do wygladu wlókna, niz o- trzymany z wiskozy, pozbawionej gazu lub zawierajacej go w malym stopniu. Poza tern tkaniny lub przedziwa, traktowane wedlug wynalazku, sa w dotyku cieple. Dzieki wy¬ tworzonym pustyni przestrzeniom, mozna otrzymac pelne i doskonale wykonczenie wzglednie klejenie nawet przy niewielkich ilosciach wiskozy. Podatnosc wlókna jest doskonala i przy rozciaganiu nie powstaja pekniecia. Przy odpowiedniej ilosci wytwo¬ rzonych pustych przestrzeni mozna otrzy¬ mac przy tkaninie bawelnianej lub przedzy wyglad i dotyk prawdziwych tkanin wel¬ nianych wzglednie przedzy.Sposób wedlug wynalazku przeprowa¬ dza sie droga wytwarzania w surowej lub oczyszczonej wiskozie badz emulsji gazu, np. powietrza, wodoru lub azotu, zapomoca wdmuchiwania, wtryskiwania, rozbijania i tym podobnych znanych zabiegów, badz tez rozpuszczania gazu przy zastosowaniu ci¬ snienia. Inny przyklad wykonania polega na tern, ze do wiskozy dodaje sie substan¬ cje, np. weglan potasowcowy albo siarczek lub siarczyn potasowea, która1 nastepnie po traktowaniu wiskozy, celem uczynienia jej nierozpuszczalna, odpowiedniemi odczynni¬ kami, regenerujaoemi celuloze, powoduje wytwarzanie gazu. Wiskoza zostaje nastep¬ nie nakladana recznie lub zapomoca odpo¬ wiednich maszyn na wykanczana tkanine lub przedze, wzglednie moze byc w nie wtlaczana. Nasycanie to moze sie równiez 3 odbywac w pomieszczeniu z rozrzedzonem powietrzem lub pod zwiekszonem cisnie¬ niem, celem osiagniecia glebszego pochlo¬ niecia przez wlókno. Do wiskozy mozna do¬ dawac inne srodki do wykonczania wzgled¬ nie klejenia, np. krochmal, dekstryne, bial¬ ko, zelatyne lub srodki zmiekczajace, np. gliceryne, mydlo, olej turecki, glukoze, olej rycynowy, parafinowy albo substancje wy¬ pelniajace, np. talk lub kaolin lub pigmen¬ ty, np. biel cynkowa, sadze, mike albo barw¬ niki.Czynienie wiskozy nierozpuszczalna przy regenerowaniu celulozy odbywa sie w znany sposób zapomoca odpowiednich ka¬ pieli stracajacych lub innych srodków, np. pod dzialaniem goraca, pary lub przez odle¬ zenie.Celem usuniecia gazu, np. powietrza, znajdujacego sie w celulozie, w przestrze¬ niach pustych w postaci pecherzyków sto¬ suje sie gotowanie w wodzie lub traktowa¬ nie woda pod cisnieniem. Jesli jako gaz sto¬ suje sie dwutlenek wegla, mozna go uwolnic czesciowo w kapieli koagulacyjnej, cze¬ sciowo zias — w ostatecanem praniu.Nastepujace przyklady wyjasniaja kil¬ ka postaci wykonania wynalazku.Przyklad I- W wiskozie, otrzymanej w dowolny sposób z dojrzalej lub niedoj¬ rzalej alkalicelulozy i zawierajacej 5—7% analitycznie oznaczalne j celulozy, emulgu¬ je sie powietrze zapomoca wtryskiwacza.Otrzymana emulsja wykancza sie w znany sposób materjal bawelniany na krochmalar- ce, poczem wykonczony materjal mokry lub po wysuszeniu poddaje sie dzialaniu dowol¬ nej kapieli stracajacej, znanej w technice wiskozowej. Tkanine pierze sie, suszy i wy¬ kancza w znany sposób.Przyklad II. Wykonanie procesu, jak w przykladzie I, z ta jedtoak róznica, ze do wiskozy dodaje sie 100 do 300% talku w stosunku do zawartosci analitycznie ozna¬ czalnej celulozy.Przyklad UL 100 czesci wagowych ce¬ lulozy siarczynowej, zawierajacej 9 — 10% wody, lub 100 czesci wagowych odpadków — 2 —bawelnianych, zawierajacych 7 — &% wo¬ dy, wprowadza sie do kapieli, zawierajacej 2000 czesci 18% -owego lugu sodowego przy 15°C i pozostawia w ciagu 3 godzin, nastep¬ nie wyciska celuloze sodowa o tyle, aby w przypadku celulozy siarczynowej wazyla o- gólem 300 czesci, zas przy zastosowaniu od¬ padków — 340. Nastepnie celuloze roz¬ drabnia sie w rozwlókniarce 2% do 3 godzin przy ll°Cf poczerni, nie dopuszcza¬ jac do dojrzewania celulozy alkalicz¬ nej, poddaje sie ja dzialaniu 40 — 60 czesci dwusiarczku wegla w ciagu 8 godzin przy 15 — lS^C. Po skonczonej reakcji wy¬ dmuchuje sie ewentualny nadmiar dwu¬ siarczku wegla w ciagu 10 — 15 minut i roz¬ puszcza otrzymany ksantogenian celulozy, stosujac taka ilosc wody, sody zracej oraz weglanu sodowego, ze otrzymany roztwór zawiera 100 czesci wagowych celulozy wyj¬ sciowej, 1220 czesci wagowych wody, 107 czesci wagowych sody zracej oraz 150 cze¬ sci wagowych bezwodnego weglanu sodo¬ wego.Otrzymana wiskoza, filtrowana lub ce¬ dzona, swieza lub odlezala 48 do % godzin przy 15°C, wykancza sie raz lub kilka razy odpowiedni malerjal bawelniany na kiroch- malarce i nastepnie umieszcza natychmiast lub po uprzedniem wysuszeniu w 10% -owym kwasie siarkowym lub innej kwasnej kapie¬ li stracajacej, znanej w technice wiskozo¬ wej, pnzyczem nastepuje wywiazywanie sie gazu, poczem traktowany materjal zostaje w zwykly sposób wymyty i wysuszony.Oczywiscie, mozna ja równiez przed lub po suszeniu w znany sposób odsiarczyc lub wybielic (np. zapomoca roztworu siarczku sodowego).Przyklad IV. Wykonanie jak w przy¬ kladzie III, z ta róznica, ze stosuje sie al- kaliceluloze przestala przed siarczkowa¬ niem w ciagu 48 —70 godzin w temperatu¬ rze pokojowej.Przyklad V. Wykonanie jak w przy¬ kladzie Ml lub IV, z ta jednak róznica, ze do wiskozy dodaje sie talku, np, 100 — 300 czesci wagowych talku na 100 czesci wago¬ wych wiskozy.Przyklad VI. Wykonanie, jak w przy¬ kladzie III lub IV lub V, z ta jednak rózni¬ ca, ze do wiskozy dodaje sie 1 — 2% oleju parafinowego lub rycynowego.Przyklad VII. Wykonanie, jak w przykladach III — VI, z ta róznica, ze wiskoza sklada sie mniej wiecej ze 100 cze¬ sci wagowych celulozy wyjsciowej, 1260 czesci wagowych wody, 67 czesci wagowych sody zracej i 150 czesci wagowych wegla¬ nu sodowego.Przyklad VIII. Wykonanie, jak w przykladach III — VI, z ta jednak róznica, ze wiskoza ma mniej wiecej sklad nastepu¬ jacy: 100 czesci wagowych celulozy wyj¬ sciowej, 1285 czesci wagowych wody, 43 czesci wagowych sody zracej i 150 czesci wagowych weglanu sodowego.Wiskoza, stosowana w przykladach III — VIII zawiera, jesli pominac weglan sodowy, mniej wiecej 6,5 — 6,7% celulozy, oznaczonej analitycznie. Mozna równiez stosowac wiskoze, zawierajaca mniej celu¬ lozy, np, 4 — 5%, Przyklad IX. 100 czesci wagowych wi¬ skozy, stosowanej w przykladzie III, za¬ wierajacej weglan sodowy, miesza sie do¬ kladnie z 5 —8 czesciami miki lub 10 — 15 czesciami bieli cynkowej i mieszanina ta drukuje sie materjal bawelniany na dru¬ karce walcowej.Dalsze traktowanie i wykonczanie od¬ bywa sie jak w którymkolwiek z przykla¬ dów powyzszych. PL
Claims (7)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób obróbki tkanin zapomoca wiskozy, znamienny tern, ze celuloza, zre¬ generowana z wiskozy, tworzaca apreture, klej tkacki (szlichte) lub warstwe druku, al¬ bo zawarta w apreturze, kleju tkackim (szlichcie) lub w warstwie druku, posiada — 3 —przynajmniej czesciowo puste przestrzenie wiziglednie pecherzyki, wypelnione czescio¬ wo albo calkowice gazem.
- 2. Tkaniny albo przedziwa wedlug zasfcrz. 1, znamienne tern, ze scianki pustych przestrzeni wzglednie pecherzyków styka¬ ja sie.
- 3. Sposób obróbki mater j alów wlókien¬ niczych zapomoca wiskozy, wedlug zastrz. 1, znamienny team, ze do wykanczania, kle¬ cenia lub drdbowania tkanin lub przedzy stosuje «ie wiskoze, w której je»t wamy albo rozpuszczony gaz.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znatmienny tern, ze stosuje sie wiskoze, do której, za- mdast lub oprócz rozpuszczonego lub emul¬ gowanego w niej gazu, dodama jeet substan¬ cja, która po najloefceniu wiskozy, podczas czynienia jej nierozpuszczalna lub po tym zabiegu, moze wydzielac gjaz.
- 5. Postac wykonania sposobu 'wedlug zastrz. 4, znamienna tesn, ze jak© wytwa¬ rzajaca gaz substancje stosuje sie substan¬ cje zasadowa, np. weglan potasowcowy.
- 6. Spo&ób wedlug zastrz. 3 — 5, zna¬ mienny tern, ze zawatfty w pustych prze¬ strzeniach gaz calkowicie lub czesciowo wy¬ puszcza sie, ewentualnie przy zastosowa¬ niu cisnienia albo prózni.
- 7. Sposób wedlug zastez, 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze do wiskozy moga byc doda¬ wane równiez inne srodki do apreturowa¬ nia wzglednie do klejenia, np. skrobia, dek¬ stryna, bialko kurze, zelatyna, albo srodki zmiekczajace, np. gliceryna, mydio, olej tu¬ recki, glukoza, olej rycynowy, olej parafi¬ nowy, albo srodki wypelniaj*ace, np. talk lub kaolin,, albo pigmenty, np. biel cynkowa* sadze, lyszczyk albo tez barwniki. Leon Lilienf eld. Zastepca: Inz. M, Broknaan, rzeoBttilk patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL16823B1 true PL16823B1 (pl) | 1932-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108588880B (zh) | 一种洁净高白粘胶纤维的制备方法 | |
| DE1102697B (de) | Verfahren zum Flammfestmachen von organischen Fasern oder daraus hergestellten Gegenstaenden | |
| CN106757462A (zh) | 一种吸色中空粘胶纤维的制备方法 | |
| DE546350C (de) | Verfahren zur Behandlung von Textilmaterialien | |
| US2913769A (en) | Process of puffing dry regenerated cellulose and cellulose acetate textile fibers by generating oxygen in situ and precipitating barium sulphate within the fibers | |
| PL16823B1 (pl) | Spe*6b obróbki materjalów wlókienniczych zapomoca wiskozy. | |
| DE701449C (de) | Verfahren zum Veredeln vegetabilischer Textilfaserstoffe | |
| JPH0154052B2 (pl) | ||
| US1482076A (en) | Mercerization and finishing of textile fabrics | |
| CN115679719A (zh) | 一种泡沫染液及其染色工艺 | |
| DE454928C (de) | Verfahren zur Behandlung von pflanzlichen Fasern, Garnen oder Geweben | |
| PL20249B1 (pl) | Sposób uszlachetniania materjalów z surowców roslinnych. | |
| GB338654A (en) | Improvements in and relating to the filling, loading or weighting of cotton, linen and other woven cellulosic fabrics | |
| AT114429B (de) | Verfahren zur Behandlung von Geweben mit Viskose. | |
| SU13379A1 (ru) | Способ аппретировани волокнистых материалов | |
| AT160020B (de) | Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde. | |
| AT159624B (de) | Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus Celluloseäthern. | |
| PL24737B1 (pl) | Sposób wykonczania przedzy i tkanin wlóknistych. Patent zalezny od patentów Nr 16823 I Nr 20249. | |
| GB320062A (en) | Process for improving vegetable fibrous material | |
| DE956399C (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Hohlraeumen durchsetzten kuenstlichen Fasern, Folien u. dgl. Formgebilden | |
| AT145173B (de) | Verfahren zur Behandlung von Textilstoffen. | |
| AT125496B (de) | Verfahren zum Veredeln von vegetabilischen Textilfaserstoffen. | |
| PL23765B3 (pl) | Sposób apreturowania, wypelniania, drukowania albo klejenia tkanin i przedz zapomoca masy pienistej blonnika. | |
| DE849092C (de) | Verfahren zur Herstellung wasserloeslicher Celluloseverbindungen | |
| AT56250B (de) | Verfahren zum Appretieren, Füllen, Beschweren oder Schlichten. |