PL16823B1 - Spe*6b obróbki materjalów wlókienniczych zapomoca wiskozy. - Google Patents

Spe*6b obróbki materjalów wlókienniczych zapomoca wiskozy. Download PDF

Info

Publication number
PL16823B1
PL16823B1 PL16823A PL1682328A PL16823B1 PL 16823 B1 PL16823 B1 PL 16823B1 PL 16823 A PL16823 A PL 16823A PL 1682328 A PL1682328 A PL 1682328A PL 16823 B1 PL16823 B1 PL 16823B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
viscose
gas
cellulose
fabrics
parts
Prior art date
Application number
PL16823A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL16823B1 publication Critical patent/PL16823B1/pl

Links

Description

Zastosowanie wiskozy jako srodka do wykonczania tkanin lub klejenia! przedzy napotyka ma trudnosci, .polegajace na tern, ze traktowane w taki sposób tkaniny wzgled¬ nie przedza przy dotknieciu czynia wraze¬ nie papierowych, sztywnych, a poza tem zimnych i posiadaja ponadto niewielka roz- ciagliwosó. Dalsza wada tkanin, wykancza¬ nych wiskoza, polega na tern, ze zapewne wskutek zbyt duzej róznicy wspólczynni¬ ków rozszerzalnosci, warstwy wiskozy, skladajace sie z regenerowanej celulozy, nalozone na tkanine lub przedze, czesto pe¬ kaja przy rozciaganiu i pokrywaja sie grub- szemi lub drobniejszemi skazami. Wady te wystepuja nawet przy dawkowaniu tkanin, zwlaszcza przy druku pigmentowym zapo- moca wiskozy, a mianowicie warstwa wi¬ skozy, nalozona na materjai wlókienniczy przez nadrukowanie, zwlaszcza wówczas, gdy nie jest dosc cienka, nadaje tkaninie znaczna sztywnosc, co w wielu przypadkach powoduje pekanie przy rozciaganiu!.Wynalazek niniejiszy zapobiega powyz¬ szym wadom dzieki temu, ze przy )&g& wy¬ konywaniu dba sie o powstawanie licznych pustych przestrzeni alboi pecherzyków w celulozie, ziregenerowanej z wiskozy, uzy¬ wanej kowania. Puste przestrzenie, tworzace sie w wiskozie, wzglednie w regenerowanej z wiskozy celulozie, podczas lub po naloze¬ niu wiskozy na tkaniny lufo wykanczania, klejenia albo drukowania, sawypelnione powietrzem albo C02, przyczem %t gaz ten mozna, na zyczenie, usuwac z pu¬ stych przestrzeni przfe^ wypuszczanie albo przez zastosowanie cisnienia lub prózni.Tkaniny wzglednie przedziwa, trakto¬ wane wedlug niniejszego wynalazku, nie sa sztywne, lecz miekkie nawet przy duzej ilo¬ sci zastosowanej masy do apreturowania wzglednie klejenia. Materjal apreturowany jest lzejszy i wiecej puszysty, a wiec bar¬ dziej zblizony do wygladu wlókna, niz o- trzymany z wiskozy, pozbawionej gazu lub zawierajacej go w malym stopniu. Poza tern tkaniny lub przedziwa, traktowane wedlug wynalazku, sa w dotyku cieple. Dzieki wy¬ tworzonym pustyni przestrzeniom, mozna otrzymac pelne i doskonale wykonczenie wzglednie klejenie nawet przy niewielkich ilosciach wiskozy. Podatnosc wlókna jest doskonala i przy rozciaganiu nie powstaja pekniecia. Przy odpowiedniej ilosci wytwo¬ rzonych pustych przestrzeni mozna otrzy¬ mac przy tkaninie bawelnianej lub przedzy wyglad i dotyk prawdziwych tkanin wel¬ nianych wzglednie przedzy.Sposób wedlug wynalazku przeprowa¬ dza sie droga wytwarzania w surowej lub oczyszczonej wiskozie badz emulsji gazu, np. powietrza, wodoru lub azotu, zapomoca wdmuchiwania, wtryskiwania, rozbijania i tym podobnych znanych zabiegów, badz tez rozpuszczania gazu przy zastosowaniu ci¬ snienia. Inny przyklad wykonania polega na tern, ze do wiskozy dodaje sie substan¬ cje, np. weglan potasowcowy albo siarczek lub siarczyn potasowea, która1 nastepnie po traktowaniu wiskozy, celem uczynienia jej nierozpuszczalna, odpowiedniemi odczynni¬ kami, regenerujaoemi celuloze, powoduje wytwarzanie gazu. Wiskoza zostaje nastep¬ nie nakladana recznie lub zapomoca odpo¬ wiednich maszyn na wykanczana tkanine lub przedze, wzglednie moze byc w nie wtlaczana. Nasycanie to moze sie równiez 3 odbywac w pomieszczeniu z rozrzedzonem powietrzem lub pod zwiekszonem cisnie¬ niem, celem osiagniecia glebszego pochlo¬ niecia przez wlókno. Do wiskozy mozna do¬ dawac inne srodki do wykonczania wzgled¬ nie klejenia, np. krochmal, dekstryne, bial¬ ko, zelatyne lub srodki zmiekczajace, np. gliceryne, mydlo, olej turecki, glukoze, olej rycynowy, parafinowy albo substancje wy¬ pelniajace, np. talk lub kaolin lub pigmen¬ ty, np. biel cynkowa, sadze, mike albo barw¬ niki.Czynienie wiskozy nierozpuszczalna przy regenerowaniu celulozy odbywa sie w znany sposób zapomoca odpowiednich ka¬ pieli stracajacych lub innych srodków, np. pod dzialaniem goraca, pary lub przez odle¬ zenie.Celem usuniecia gazu, np. powietrza, znajdujacego sie w celulozie, w przestrze¬ niach pustych w postaci pecherzyków sto¬ suje sie gotowanie w wodzie lub traktowa¬ nie woda pod cisnieniem. Jesli jako gaz sto¬ suje sie dwutlenek wegla, mozna go uwolnic czesciowo w kapieli koagulacyjnej, cze¬ sciowo zias — w ostatecanem praniu.Nastepujace przyklady wyjasniaja kil¬ ka postaci wykonania wynalazku.Przyklad I- W wiskozie, otrzymanej w dowolny sposób z dojrzalej lub niedoj¬ rzalej alkalicelulozy i zawierajacej 5—7% analitycznie oznaczalne j celulozy, emulgu¬ je sie powietrze zapomoca wtryskiwacza.Otrzymana emulsja wykancza sie w znany sposób materjal bawelniany na krochmalar- ce, poczem wykonczony materjal mokry lub po wysuszeniu poddaje sie dzialaniu dowol¬ nej kapieli stracajacej, znanej w technice wiskozowej. Tkanine pierze sie, suszy i wy¬ kancza w znany sposób.Przyklad II. Wykonanie procesu, jak w przykladzie I, z ta jedtoak róznica, ze do wiskozy dodaje sie 100 do 300% talku w stosunku do zawartosci analitycznie ozna¬ czalnej celulozy.Przyklad UL 100 czesci wagowych ce¬ lulozy siarczynowej, zawierajacej 9 — 10% wody, lub 100 czesci wagowych odpadków — 2 —bawelnianych, zawierajacych 7 — &% wo¬ dy, wprowadza sie do kapieli, zawierajacej 2000 czesci 18% -owego lugu sodowego przy 15°C i pozostawia w ciagu 3 godzin, nastep¬ nie wyciska celuloze sodowa o tyle, aby w przypadku celulozy siarczynowej wazyla o- gólem 300 czesci, zas przy zastosowaniu od¬ padków — 340. Nastepnie celuloze roz¬ drabnia sie w rozwlókniarce 2% do 3 godzin przy ll°Cf poczerni, nie dopuszcza¬ jac do dojrzewania celulozy alkalicz¬ nej, poddaje sie ja dzialaniu 40 — 60 czesci dwusiarczku wegla w ciagu 8 godzin przy 15 — lS^C. Po skonczonej reakcji wy¬ dmuchuje sie ewentualny nadmiar dwu¬ siarczku wegla w ciagu 10 — 15 minut i roz¬ puszcza otrzymany ksantogenian celulozy, stosujac taka ilosc wody, sody zracej oraz weglanu sodowego, ze otrzymany roztwór zawiera 100 czesci wagowych celulozy wyj¬ sciowej, 1220 czesci wagowych wody, 107 czesci wagowych sody zracej oraz 150 cze¬ sci wagowych bezwodnego weglanu sodo¬ wego.Otrzymana wiskoza, filtrowana lub ce¬ dzona, swieza lub odlezala 48 do % godzin przy 15°C, wykancza sie raz lub kilka razy odpowiedni malerjal bawelniany na kiroch- malarce i nastepnie umieszcza natychmiast lub po uprzedniem wysuszeniu w 10% -owym kwasie siarkowym lub innej kwasnej kapie¬ li stracajacej, znanej w technice wiskozo¬ wej, pnzyczem nastepuje wywiazywanie sie gazu, poczem traktowany materjal zostaje w zwykly sposób wymyty i wysuszony.Oczywiscie, mozna ja równiez przed lub po suszeniu w znany sposób odsiarczyc lub wybielic (np. zapomoca roztworu siarczku sodowego).Przyklad IV. Wykonanie jak w przy¬ kladzie III, z ta róznica, ze stosuje sie al- kaliceluloze przestala przed siarczkowa¬ niem w ciagu 48 —70 godzin w temperatu¬ rze pokojowej.Przyklad V. Wykonanie jak w przy¬ kladzie Ml lub IV, z ta jednak róznica, ze do wiskozy dodaje sie talku, np, 100 — 300 czesci wagowych talku na 100 czesci wago¬ wych wiskozy.Przyklad VI. Wykonanie, jak w przy¬ kladzie III lub IV lub V, z ta jednak rózni¬ ca, ze do wiskozy dodaje sie 1 — 2% oleju parafinowego lub rycynowego.Przyklad VII. Wykonanie, jak w przykladach III — VI, z ta róznica, ze wiskoza sklada sie mniej wiecej ze 100 cze¬ sci wagowych celulozy wyjsciowej, 1260 czesci wagowych wody, 67 czesci wagowych sody zracej i 150 czesci wagowych wegla¬ nu sodowego.Przyklad VIII. Wykonanie, jak w przykladach III — VI, z ta jednak róznica, ze wiskoza ma mniej wiecej sklad nastepu¬ jacy: 100 czesci wagowych celulozy wyj¬ sciowej, 1285 czesci wagowych wody, 43 czesci wagowych sody zracej i 150 czesci wagowych weglanu sodowego.Wiskoza, stosowana w przykladach III — VIII zawiera, jesli pominac weglan sodowy, mniej wiecej 6,5 — 6,7% celulozy, oznaczonej analitycznie. Mozna równiez stosowac wiskoze, zawierajaca mniej celu¬ lozy, np, 4 — 5%, Przyklad IX. 100 czesci wagowych wi¬ skozy, stosowanej w przykladzie III, za¬ wierajacej weglan sodowy, miesza sie do¬ kladnie z 5 —8 czesciami miki lub 10 — 15 czesciami bieli cynkowej i mieszanina ta drukuje sie materjal bawelniany na dru¬ karce walcowej.Dalsze traktowanie i wykonczanie od¬ bywa sie jak w którymkolwiek z przykla¬ dów powyzszych. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób obróbki tkanin zapomoca wiskozy, znamienny tern, ze celuloza, zre¬ generowana z wiskozy, tworzaca apreture, klej tkacki (szlichte) lub warstwe druku, al¬ bo zawarta w apreturze, kleju tkackim (szlichcie) lub w warstwie druku, posiada — 3 —przynajmniej czesciowo puste przestrzenie wiziglednie pecherzyki, wypelnione czescio¬ wo albo calkowice gazem.
  2. 2. Tkaniny albo przedziwa wedlug zasfcrz. 1, znamienne tern, ze scianki pustych przestrzeni wzglednie pecherzyków styka¬ ja sie.
  3. 3. Sposób obróbki mater j alów wlókien¬ niczych zapomoca wiskozy, wedlug zastrz. 1, znamienny team, ze do wykanczania, kle¬ cenia lub drdbowania tkanin lub przedzy stosuje «ie wiskoze, w której je»t wamy albo rozpuszczony gaz.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znatmienny tern, ze stosuje sie wiskoze, do której, za- mdast lub oprócz rozpuszczonego lub emul¬ gowanego w niej gazu, dodama jeet substan¬ cja, która po najloefceniu wiskozy, podczas czynienia jej nierozpuszczalna lub po tym zabiegu, moze wydzielac gjaz.
  5. 5. Postac wykonania sposobu 'wedlug zastrz. 4, znamienna tesn, ze jak© wytwa¬ rzajaca gaz substancje stosuje sie substan¬ cje zasadowa, np. weglan potasowcowy.
  6. 6. Spo&ób wedlug zastrz. 3 — 5, zna¬ mienny tern, ze zawatfty w pustych prze¬ strzeniach gaz calkowicie lub czesciowo wy¬ puszcza sie, ewentualnie przy zastosowa¬ niu cisnienia albo prózni.
  7. 7. Sposób wedlug zastez, 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze do wiskozy moga byc doda¬ wane równiez inne srodki do apreturowa¬ nia wzglednie do klejenia, np. skrobia, dek¬ stryna, bialko kurze, zelatyna, albo srodki zmiekczajace, np. gliceryna, mydio, olej tu¬ recki, glukoza, olej rycynowy, olej parafi¬ nowy, albo srodki wypelniaj*ace, np. talk lub kaolin,, albo pigmenty, np. biel cynkowa* sadze, lyszczyk albo tez barwniki. Leon Lilienf eld. Zastepca: Inz. M, Broknaan, rzeoBttilk patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL16823A 1928-06-08 Spe*6b obróbki materjalów wlókienniczych zapomoca wiskozy. PL16823B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL16823B1 true PL16823B1 (pl) 1932-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108588880B (zh) 一种洁净高白粘胶纤维的制备方法
DE1102697B (de) Verfahren zum Flammfestmachen von organischen Fasern oder daraus hergestellten Gegenstaenden
CN106757462A (zh) 一种吸色中空粘胶纤维的制备方法
DE546350C (de) Verfahren zur Behandlung von Textilmaterialien
US2913769A (en) Process of puffing dry regenerated cellulose and cellulose acetate textile fibers by generating oxygen in situ and precipitating barium sulphate within the fibers
PL16823B1 (pl) Spe*6b obróbki materjalów wlókienniczych zapomoca wiskozy.
DE701449C (de) Verfahren zum Veredeln vegetabilischer Textilfaserstoffe
JPH0154052B2 (pl)
US1482076A (en) Mercerization and finishing of textile fabrics
CN115679719A (zh) 一种泡沫染液及其染色工艺
DE454928C (de) Verfahren zur Behandlung von pflanzlichen Fasern, Garnen oder Geweben
PL20249B1 (pl) Sposób uszlachetniania materjalów z surowców roslinnych.
GB338654A (en) Improvements in and relating to the filling, loading or weighting of cotton, linen and other woven cellulosic fabrics
AT114429B (de) Verfahren zur Behandlung von Geweben mit Viskose.
SU13379A1 (ru) Способ аппретировани волокнистых материалов
AT160020B (de) Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde.
AT159624B (de) Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus Celluloseäthern.
PL24737B1 (pl) Sposób wykonczania przedzy i tkanin wlóknistych. Patent zalezny od patentów Nr 16823 I Nr 20249.
GB320062A (en) Process for improving vegetable fibrous material
DE956399C (de) Verfahren zur Herstellung von mit Hohlraeumen durchsetzten kuenstlichen Fasern, Folien u. dgl. Formgebilden
AT145173B (de) Verfahren zur Behandlung von Textilstoffen.
AT125496B (de) Verfahren zum Veredeln von vegetabilischen Textilfaserstoffen.
PL23765B3 (pl) Sposób apreturowania, wypelniania, drukowania albo klejenia tkanin i przedz zapomoca masy pienistej blonnika.
DE849092C (de) Verfahren zur Herstellung wasserloeslicher Celluloseverbindungen
AT56250B (de) Verfahren zum Appretieren, Füllen, Beschweren oder Schlichten.