PL20249B1 - Sposób uszlachetniania materjalów z surowców roslinnych. - Google Patents

Sposób uszlachetniania materjalów z surowców roslinnych. Download PDF

Info

Publication number
PL20249B1
PL20249B1 PL20249A PL2024929A PL20249B1 PL 20249 B1 PL20249 B1 PL 20249B1 PL 20249 A PL20249 A PL 20249A PL 2024929 A PL2024929 A PL 2024929A PL 20249 B1 PL20249 B1 PL 20249B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cellulose
viscose
solution
fibers
procedure
Prior art date
Application number
PL20249A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL20249B1 publication Critical patent/PL20249B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu uszlachetniania materjalów z surowców ro¬ slinnych, zapomoca którego na materjaly te wprowadza sie ksantogenian celulozy, np. alkaliczny ksantogenian celulozy (wi¬ skoza) albo kwas celulozoksantogenowo- -tluszczowy, wzglednie jego sól, z których to zwiazków celuloze mozna zregenerowac, przyczem produkt wlókienniczy traktuje sie przed, podczas albo po zregenerowaniu celulozy srodkiem, powodujacym kurczenie sie wlókna roslinnego. Dowolna przedze albo tkanine, wytworzona z wlókien ro¬ slinnych lub zawierajaca takie wlókna, moz¬ na np. apreturowac, napawac albo druko¬ wac roztworem celulozo-ksantogenianu al¬ bo pochodnego zwiazku kwasu celulozo- ksantogenowego, z którego celuloza moze byc regenerowana, poczem materjal przed, podczas albo po zregenerowaniu celulozy traktuje sie srodkiem, powodujacym kur¬ czenie sie wlókien roslinnych, zwanym w dalszym ciagu opisu srodkiem, powoduja¬ cym kurczenie.Odpowiednim ksantogenianem celulo¬ zy, z którego celuloze mozna regenerowac, jest alkaliczny ksantogenian celulozy (wi¬ skoza) albo cynkowy ksantogenian celulozy, a odpowiedniemi zwiazkami pochodnemi kwasów celulozoksantogenowych sa kwasy celulozoksantogenowo-tluszczowe albo sole takich kwasów.Dla uproszczenia substancje te nazwa- H< i# njpiejszym opisia „^wiazkami celulo¬ zy^zawiWajacetógiHipe G$S".Jak wskazano powyzej, obróbka srod¬ kiem, powodujacym kurczenie, moze sie od¬ bywac przed, podczas albo po zregenero¬ waniu wzglednie wytraceniu celulozy. Je¬ den z przykladów wykonania sposobu we¬ dlug wynalazku polega na tern, ze proces regeneracji wzglednie wytracania celulozy laczy sie w jeden zabieg z.procesem kur¬ czenia sie wlókien obrabianego materjalu przez wprowadzenie apreturowanego, na¬ pawanego albo zadrukowanego materjalu z surowców roslinnych w zetkniecie z sub¬ stancja lub mieszaninami substancyj, powo¬ dujacych kurczenie sie wlókien materjalu obrabianego oraz jednoczesnie badz stra¬ cajacych celuloze z roztworu zwiazku po¬ chodnego celulozy, badz tez koagulujacych ten roztwór.Dzieki niniejszemu wynalazkowi z jed¬ nej strony zaoszczedza sie skrobie, uzywa¬ na do apretury tkanin bawelnianych, która przy pierwszem praniu jest usuwana, z drugiej strony unika sie wytwarzania po¬ zornie gestych, mocnych i trwalych tkanin, zawdzieczajacych ten wyglad apreturze z samej skrobi lub skrobi lacznie z cialami wypelniaj acemi.Dotychczas wszelkie próby otrzymywa¬ nia trwalej na pranie apretury, skladajacej sie z celulozy, zawodzily, poniewaz celulo¬ za, stracona z roztworu celulozy lub wisko¬ zy na wlóknach lub we wlóknach, daje apretury sztywne o wygladzie papieru, wo¬ bec czego tak wykonane tkaniny nie nadaja sie do wielu celów. Oprócz tego tkaniny ta¬ kie posiadaja mala rozciagliwosc, co powo¬ duje pekanie apretu przy uzywaniu lub drukowaniu tkaniny.Wszystkie te niedogodnosci bardzo sku¬ tecznie usuwa niniejszy wynalazek, dzieki czemu do materjalów z surowców roslin¬ nych mozna wprowadzic znaczne ilosci ce¬ lulozy, nie czyniac ich sztywniejszemi od tkanin nieapreturowanych, ani tak sztywne- mi, azeby nie mogly sie one nadawac na ubrania lub bielizne. Prócz tego, uszlachet¬ nienie materjalów z surowców wlóknistych, dajace sie osiagnac wedlug niniejszego wy¬ nalazku, przewyzsza wyniki, otrzymywane przy zastosowaniu skrobi. Apretura skro¬ biowa nadaje tkaninie bawelnianej nienatu¬ ralny charakter, który fachowiec z latwo¬ scia rozpozna, poniewaz oczka tkaniny sa wypelnione obca klajstrowata masa, nato¬ miast apretura, otrzymana wedlug niniej¬ szego wynalazku na tkaninach lub prze¬ dzach, nietylko pod wzgledem chemicz¬ nym, lecz i z wygladu nie rózni sie od ma¬ terjalu tkaniny. Inaczej mówiac, apret, o- trzymywany niniejszym sposobem, nawet na bardzo luznych tkaninach posiada cha¬ rakter wlókna, bez wprowadzania do tka¬ niny lub przedzy materjalu obcego i wypel¬ niajacego tylko ich pory. Dzieki moznosci wzbogacenia materjalu w substancje mu pokrewna, mozna wedlug niniejszego wyna¬ lazku, zaleznie od uzytego materjalu wyj¬ sciowego oraz sposobu postepowania, nawet bardzo ubogim w bawelne tkaninom ba¬ welnianym nadac wyglad i elastycznosc welny lub plótna.Trwalosc w praniu tkaniny lub przedzy apreturowanej, napawanej albo zadrukowa¬ nej wedlug niniejszego wynalazku, jest do¬ skonala.Oprócz tych zasadniczych zalet nalezy wymienic doskonala rozciagliwosc, zwiek¬ szona wytrzymalosc oraz trwalosc na scie¬ ranie i miecie materjalów, obrobionych wedlug wynalazku. Trwalosc na scieranie wzglednie miecie zachowuje sie nawet wte¬ dy, gdy do apretu celulozowego dodac pew¬ na ilosc materjalu wypelniajacego, jak ka¬ olinu albo talku.Wynalazek niniejszy stanowi poza tern postep techniczny. Mianowicie, dobrawszy odpowiednio materjal, mozna sposobem ni¬ niejszym na tkaninach i przedzach wytwo¬ rzyc mocno polyskujaca warstwe, nadajacatkaninie lub przedzy cenny polysk jedwa¬ bisty.Wynalazek niniejszy daje sie równiez zastosowac i do drukowania tkanin, przy- czem w przeciwienstwie do druków, otrzy¬ mywanych dotychczas zapomoca wiskozy lub roztworów celulozy, druki, otrzymywa¬ ne sposobem niniejszym, sa miekkie w do¬ tknieciu i nie rozrywaja sie przy rozcia¬ gnieciu nawet w takim razie, jezeli druk u- skutecznia sie zapomoca glebokich matryc, i j. jesli warstwy druku sa grube.W celu wykonania sposobu wedlug wy¬ nalazku tkanine lub przedze, wykonana tylko z wlókien roslinnych albo zawierajaca wlókna roslinne, apretuje sie, napawa lub drukuje wiskoza albo roztworem kwasu celulozo-ksantogeno-tluszczowego, jak kwa¬ su celulozo-ksantogeno-octowego, wzgled¬ nie soli tego kwasu, czyli roztworem po¬ chodnej celulozy, zawierajacej grupe CSS, i w razie potrzeby suszy, a nastepnie trak- tuie srodkiem, powodujacym kurczenie sie wlókien. Zabieg ten moze sie odbywac przed, podczas albo po regenerowaniu celu¬ lozy z masy apreturowej, wprowadzonej na tkanine wzglednie przedze. Inaczej mó¬ wiac, na tkanine lub przedze, zaopatrzona w wiskoze albo zwiazek pochodny kwasu celulozoksantogenowego, przed zetknieciem ze srodkami, regenerujacemi celuloze, moz¬ na podzialac srodkiem, powodujacym kur¬ czenie sie wlókien, nie stracajacym wisko¬ zy, ani tez pochodnej kwasu celulozoksan¬ togenowego. Daje sie to uskutecznic bez naimniejszej straty materjalu w tych przy¬ padkach, gdy uzyta wiskoza lub roztwór kwasu celulozoksantogenowego jest bardzo lepki, a czas trwania dzialania srodka scia¬ gajacego jest bardzo krótki; albo gdy wi¬ skoza wzglednie roztwór kwasu celulozo¬ ksantogenowego, wprowadzony na tkanine wzglednie na przedze, zostaje uprzednio skoagulowany wzglednie stracony zapomo¬ ca odpowiedniego srodka chemicznego (np. kapieli stracajacej) albo fizycznego (np. pary lub goracych gazów), nie powo¬ dujacego zupelnie kurczenia sie wlókien lub powodujacego je w malym stopniu, poczem tkanine wzglednie przedze, w ra¬ zie potrzeby, plócze sie i suszy, a nastep¬ nie poddaje dzialaniu srodka, powoduja¬ cego kurczenie. Wreszcie mozna takze przedze albo tkanine, powleczona wiskoza albo roztworem kwasu celulozoksantoge¬ nowego (jesli to jest pozadane, to po u- przedniem wysuszeniu), poddac dzialaniu substancyj, wzglednie mieszanin substan- cyj, koagulujacych wzglednie stracajacych wiskoze lub roztwór kwasu celulozoksan¬ togenowego, a prócz tego powodujacych kurczenie wlókien.Zgodnie z wynalazkiem, mozna uzyc dowolnej wiskozy, otrzymanej z dojrzalej lub niecalkowicie dojrzalej albo zupelnie niedojrzalej celulozy alkalicznej, albo tez otrzymanej w jakikolwiek inny znany spo¬ sób z pominieciem celulozy alkalicznej.Aby uzyskac warstwy blyszczace, po¬ dobne do jedwabiu lub sztucznego jedwa¬ biu, zaleca sie dzialac na powleczona tka¬ nine lub przedze najpierw wiskoza albo kwasem celulozoksantogeno-tluszczowym, albo srodkami, koagulujacemi albo straca- j acemi roztwór celulozy, np. kwasna ka¬ piela stracajaca, a dopiero nastepnie, e- wentualnie po uprzedniem wyplókaniu, albo po wyplókaniu i po wysuszeniu, pod¬ dac dzialaniu srodka, powodujacego kur¬ czenie sie wlókna.Do wykonania niniejszego sposobu moz¬ na stosowac dowolna wiskoze, wytworzona wedlug jakiegokolwiek znanego sposobu z dojrzalej, albo niecalkowicie dojrzalej al¬ bo niedojrzalej celulozy alkalicznej, albo wiskoze, przygotowana wedlug jakiegokol¬ wiek znanego sposobu, bez uzycia celulozy alkalicznej.Zamiast wiskozy mozna stosowac roz¬ twór zwiazku celulozy, zawierajacego gru¬ pe CSS i mogacego powstac z celulozy przez regeneracje, np. roztwór kwasu ce-lnlozoksantogeno-tluszczowego albo sól te¬ go kwasu.Zamiast wiskozy mozna równiez stoso¬ wac roztwór celulozy, z którego celuloza daje sie stracac, np. roztwór celulozy w roztworze rodanku, np, w roztworze rodan¬ ku wapniowego, albo roztwór celulozy w lugu potasowcowym, w obecnosci moczni¬ ka, tiomocznika albo guanidyny.Do wiskozy wzglednie innej pochodnej celulozy, zawierajacej grupe CSS, mozna dodawac innych srodków do apreturowa¬ ni lub krochmalenia, np. skrobi, dekstry¬ ny, bialka, zelatyny, lub srodków zmiek¬ czajacych, np. gliceryny, mydla, oleju tu¬ reckiego, glukozy, oleju rycynowego, para¬ finowego, lub dal wypelniajacych, np. tal¬ ku lub kaolinu, albo pigmentów, np. bieli cynkowej, sadzy, mik1', lub barwników, al¬ bo jednoczesnie dwóch lub wiecej z posród wymienionych substancyj.Odpowiedniemi srodkami, powoduja- cemi kurczenie wlókien, okazaly sie, zgod¬ nie z wynalazkiem, zasady zrace i siarczki alkaliczne* Mozna jednakze stosowac i in¬ ne substancje, reagujace alkalicznie, np. organiczne wodorotlenki sulfonjowe (np. wodorotlenek trójmetylosulfonjowy) albo czwartorzedowe zasady amonowe albo za¬ sady organiczne, których w wodnych roz¬ tworach znajduje sie mocno zdysocjowana elektrolitycznie grupa OH (np. guanidyne).Mozna równiez stosowac mocne kwasy mi¬ neralne, np. kwas siarkowy o 49° — 55°Be, azotowy o 62 — 68%, kwas fosforowy o 55° do 67° Be, kwas solny o ciezarze wla¬ sciwym 1,2, albo goracy lub zimny stezony roztwór chlorku cynkowego (np. o ciezarze wlasciwym 1,73), albo tez goracy roztwór chlorku wapniowego (np. o ciezarze wlasci¬ wym 1,45 przy 140°C).Przy wykonywaniu jednej z odmian ni¬ niejszego sposobu, polegajacej na dziala¬ niu na tkanine albo przedze, powleczona wiskoza albo kwasem celulozo-ksantogeno- tluszczowym, srodkiem, koagulujacym te wiskoze wzglednie stracajacym ja z roz¬ tworu oraz kurczacym wlókno, stosuje sie cieple wzglednie gorace roztwory zasad zracych wzglednie roztworów siarczków alkalicznych, o których wiadomo, ze na wi¬ skoze dzialaja stracajaco lub koagulujaco.Lecz mozna takze stosowac mocne kwasy mineralne, zwlaszcza mocny kwas siarko¬ wy, np. 49° — 55°Be lub nawet mocniejszy, oziebiony lub o temperaturze pokojowej, albo mocny goracy roztwór chlorku cynku lub chlorku wapnia, albo Jez goracy roztwór wodorotlenku sulfonjowego, np. wodoro¬ tlenku trójmetylosulfonjowego (CHJ3SOH.Do srodka, kurczacego wlókna, mozna, w razie potrzeby, dodac odpowiednia ilosc soli, która, jesli kapiel, powodujaca kurcze¬ nie sie wlókien, jest alkaliczna, moze byc obojetna lub alkaliczna, jak tiosiarczan lub sól kuchenna albo sól glauberska, albo tez krzemian alkaliczny, glinian alkaliczny, cynkan alkaliczny, fosforan alkaliczny, oc¬ tan alkaliczny, boraks lub szklo wodne lub podobne ciala, jesli zas srodek kurczacy jest kwasny, to dodawana sól moze byc o* bojetna lub kwasna (np. dwusiarczan sodu).Kapiele, powodujace kurczenie wlókien, moga równiez zawierac substancje organicz¬ ne, np. gliceryne, alkohol etylowy lub me¬ tylowy albo olej turecki, mydlo lub podob¬ ne ctala.Przy uzyciu srodków kurczacych, któ¬ rych dluzsze dzialanie moze uszkodzic lub zniszczyc wlókna roslinne (np. bardzo moc¬ nego goracego roztworu alkalicznego lub mocnych kwasów mineralnych), nalezy czas dzialania uregulowac talk, azeby uszkodze¬ nie wlókien nie moglo nastapic.Sposób niniejszy mozna równiez pola¬ czyc ze sposobem, opisanym w patencie Nr 16823, przyczem mozna postepowac trojako: 1. Rozpuszcza sie lub emulguje w wi¬ skozie albo w roztworze innej, zawieraja¬ cej grupe CSS. pochodnej celulozy gaz, na¬ stepnie apretuje sie, napawa lub drukuje, — 4 —lub (jesli idzie o przedze) klei zapomoca tej wiskozy albo zapomoca roztworu innej, zawierajacej grupe CSS, pochodnej celu¬ lozy tkanine lub przedze, wytworzona lub zawierajaca wlókna roslinne, oraz dziala sie na nia, zgodnie.z-niniejszym wynalaz¬ kiem, srodkiem kurczacym, 2. Do wiskozy lub do roztworu innej, zawierajacej grupe CSS pochodnej celulo¬ zy, dodaje sie substancji (np. weglanu alka¬ licznego), z której dzieki odpowiednim za¬ biegom moze byc wywiazywany gaz, na¬ stepnie tkaniny wzglednie przedze, napojo¬ ne lub zadrukowane lub klejone ta wiskoza albo roztworem innej, zawierajacej grupe CSS, pochodnej celulozy, poddaje sie dzia¬ laniu srodka (np. kwasnej kapieli), który moze wywiazac odpowiedni gaz z substan¬ cji, dodanej do wiskozy wzglednie roztwo¬ ru celulozy, nastepnie tkanine lub przedze (w razie potrzeby po uprzedniem wyplóka- niu i ewentualnem wysuszeniu) wprowadza sie w zetkniecie ze srodkiem kurcza¬ cym. 3. Laczac sposób niniejszy ze sposobem wedlug patentu Nr 16823, dodaje sie do wi¬ skozy albo do innej, zawierajacej grupe CSS, pochodnej celulozy materjalu, zdol¬ nego do wydzielania gazu w zetknieciu ze srodkiem lub srodkami kurczacemi i w ten sposób oba stadja procesu, t. j. wydziela¬ nie gazu oraz kurczenie materjalu wlókni¬ stego uskutecznia sie w jednym zabiegu.Mozna np. do wiskozy albo do roztworu celulozy dodac weglanu alkalicznego i tka¬ nine lub przedze, na która wprowadzono wiskoze albo roztwór celulozy, kurczyc, dzialajac na nia mocnym kwasem mineral¬ nym, np. siarkowym o 49°—55°Be. Jest rze¬ cza oczywista, ze w tym przypadku nietyl- ko kurczenie sie wlókien oraz wywiazywanie gazu, lecz i stracenie wzglednie koagulacja wiskozy albo roztworu innej, zawierajacej grupe CSS, pochodnej celulozy sa polaczo¬ ne w jeden zabieg, poniewaz mocny kwas mineralny jest srodkiem, stracajacym wi¬ skoze i inna pochodna celulozy, zawieraja¬ ca grupe CSS.Sposób niniejszy sam, albo w polacze¬ niu ze sposobem wedlug patentu Nr 16823, nadaje sie równiez do otrzymywania sztucz¬ nej skóry. Niektóre tkaniny, napawane we¬ dlug wynalazku, zwlaszcza, gdy warstwa apretury wzglednie powloka jest dosc gru¬ ba, nadaja sie do pewnych celów, jako na¬ miastka skóry. Aby tkaniny te pozbawic o- statecznie higroskopijnosci oraz nadac im zupelna nieprzemakalnosc, mozna je po¬ nadto zaopatrzyc w warstwe nitro- albo acetylo-celulozy, albo alkylo- lub aralky- lo-celulozy, powlekajac je roztworem jed¬ nej z wymienionych pochodnych celulozy, do którego dodano srodka zmiekczajacego, jak np. oleju rycynowego, fosforanu trój- krezylowego, fosforanu trójfenylowego, wy- sokowrzacego estru, np. estru etylowego kwasu ftalowego, kamfory lub podobnych cial.Ponizsze przyklady sluza do wyjasnie¬ nia niniejszego sposobu; jednakze zakres wynalazku nie ogranicza sie do szczególów, zawartych w tych przykladach.Przyklad I. Tkanine bawelniana apre- tuje sie w znany sposób na krochmalarce jedno- lub kilkakrotnie zapomoca wiskozy, zawierajacej okolo 6,5% dajacej sie anali¬ tycznie okreslic celulozy i mniej wiecej 8% wodorotlenku sodowego. Wielokrotne apre- towanie mozna uskuteczniac, nakladajac kolejno poszczególne warstwy apretury na mokro albo suszac pomiedzy wprowadza¬ niem poszczególnych warstw w temperatu¬ rze 40° — 60°C. Apretowany materjal (mo¬ kry albo po wysuszeniu) poddaje sie przez 15 minut dzialaniu 22,5%-wego lugu sodo¬ wego o temperaturze 120CC, poczem wpro¬ wadza go sie do gotujacej wody i pozosta¬ wia w niej przez kilka minut. Wreszcie przemywa sie go w znany sposób, suszy w temperaturze 40° do 60°C i wykoncza, W razie potrzeby mozna apretowana tkanine po wyplókaniu, lub po wyplókaniu — 5 —i po Wysuszeniu poddac parowaniu w tem¬ peraturze 105° do 115°C.Przyklad IL Sposób postepowania taki sam, jak w przykladzie 1, z ta róznica, ze do 1000 czesci wagowych wiskozy dodaje sie 70 do 140 czesci wagowych talku.Przyklad III. Sposób postepowania ta¬ ki sam, jak w przykladzie I lub II (odmia¬ na z suszeniem), z ta róznica, ze zapretowa- na tkanine przed dzialaniem goracym lu¬ giem sodowym poddaje sie parowaniu w ciagu 3 do 10 minut w temperaturze 105°C.Przyklad IV. Sposób postepowania, jak w przykladzie I lub II, z ta róznica, ze a- pretowana tkanine, po wyjeciu z wrzacej wody, traktuje sie przez kilka minut w tem¬ peraturze pokojowej 10% do 20%-owym kwasem siarkowym, albo 20 do 30% -owym roztworem dwusiarczanu sodowego lub ja¬ kakolwiek inna znana w przemysle sztucz¬ nego jedwabiu kapiela, stracajaca wiskoze, np. kapiela Mullera (patrz patent niemiecki Nr 287,955, a wiec: roztworem 40 czesci wag. dwusiarczanu sodowego w 60 cze¬ sciach wody, zawierajacym 7 czesci wag. kwasu siarkowego o stezeniu 66° Be, lub roztworem, zawierajacym w litrze okolo 160 g jednowodnego kwasu siarkowego i 320 g siarczanu sodowego, albo kapiela, zlozona z 8 czesci wag. /f2S04, 7,5 czesci wag. glukozy lub gliceryny i 100 czesci wag. wody), nastepnie tkanine plócze sie i suszy.Przyklad V. Sposób postepowania taki sam, jak w przykladzie I i II, z ta róznica, ze tkanine, po wyjeciu z goracego lugu, traktuje sie przez kilka minut w tempera¬ turze pokojowej nie wrzaca woda, lecz 10— 20%-owym kwasem siarkowym lub inna kwasna kapiela, stracajaca wiskoze, np. ka¬ piela Mullera, a nastepnie tkanine plócze sie i suszy.Przyklad VI. Sposób postepowania taki sam, jak w którymkolwiek z przykladów poprzednich, z ta róznica, ze 22,5%-owym lugiem sodowym dziala sie nie w tempera¬ turze iZt^C, lecz w temperaturze od 15 do 18°C. i ¦¦:¦¦ I ¦ ; Przyklad VII. Sposób postepowania ta¬ ki sam, jak w którymkolwiek z przykladów poprzednich, z ta róznica, ze zamiast 22,5% lugu sodowego, stosuje sie lug 18%-owy w temperaturze 104°G.Przyklad VIII. Sposób postepowania ta¬ ki sam, jak w przykladach I —- VI, z ta róz¬ nica, ze zamiast 22,5%-wego lub 18%-owe¬ go lugu sodowego stosuje sie 30% lug sodo¬ wy w temperaturze 125°C, Przyklad IX. Sposób postepowania, jak w którymkolwiek z przykladów poprzed¬ nich, z ta róznica, ze stosuje sie lug 7%-owy, a na tkanine dziala sie tym lu¬ giem w temperaturze 100°C.Przyklad X. Sposób postepowania taki sam, jak w którymkolwiek z przykladów I — VI, z ta róznica, ze stosuje sie 50% -owy lug w temperaturze 50°C, a czas dzialania wynosi zaledwie 5 minut.Przyklad XL Sposób postepowania, jak w przykladzie X, z ta róznica, ze dziala sie 50%-owym lugiem sodowym w temperatu¬ rze 100°C.Przyklad XII. Sposób postepowania ta¬ ki sam, jak w przykladzie X, z ta róznica, ze dziala sie 50%-owym lugiem sodowym w temperaturze 140°C.Przyklad XIII. Sposób postepowania ta¬ ki sam, jak w przykladzie VI, z ta róznica, ze zamiast 22,5% lugu sodowego stosuje sie 50% -owy lug sodowy.Przyklad XIV. Sposób postepowania ta¬ ki sam, jak w którymkolwiek z przykla¬ dów I — IX, z ta róznica, ze stosuje sie 74%-owy lug sodowy w temperaturze 150°C, przyczem dzialanie goracym lugiem trwa zaledwie minute.Przyklad XV. Sposób postepowania ta¬ ki sam, jak w którymkolwiek z przykladów I — VIII, z ta róznica, ze zamiast lugu so¬ dowego stosuje sie 58%-owy roztwór kry¬ stalicznego siarczku sodowego w tempera¬ turze 100°C. _ e ^Przyklad XVI. Sposób postepowania ta¬ ki sam, jak wf którymkolwiek z przykladów I — VIII, z ta róznica, ze zamiast lugu so¬ dowego stosuje sie 84%-owy roztwór kry¬ stalicznego siarczku sodowego w tempera¬ turze 100°C.Przyklad XVII. Sposób postepowania taki sam, jak w którymkolwiek z przykla¬ dów I — VIII, z ta róznica, ze zamiast lu¬ gu sodowego stosuje sie 100%-owy roz¬ twór krystalicznego siarczku sodowego (i. j. siarczku sodowego, stopionego w swej wodzie krystalizacyjnej) w 150°C, przy- czem czas dzialania wynosi 5 minut.Przyklad XVIII. Sposób postepowania taki sam, jak w którymkolwiek z poprzed¬ nich przykladów, z ta róznica, ze apretowa- na tkanine przed poddaniem jej dzialaniu lugu sodowego lub roztworu siarczku so¬ dowego wprowadza sie do 10 — 20%-owe¬ go kwasu siarkowego lub do innej kapieli, stracajacej wiskoze, znanej z fabrykacji sztucznego jedwabiu, np. do kapieli Mulle¬ ra, w temperaturze pokojowej, pozostawia sie w tej kapieli od kilku sekund do kilku minul, nastepnie plócze sie i po wysuszeniu lub na mokro poddaje dzialaniu lugu so¬ dowego lub roztworu siarczku sodowe¬ go.Przyklad XIX. Sposób postepowania ta¬ ki saln, jak w przykladzie XVIII, z ta róz¬ nica, ze apretowana tkanine suszy sie w temperaturze 40° do 60°C przed dziala¬ niem na nia kwasem siarkowym lub inna kapiela, stracajaca wiskoze.Przyklad XX. Sposób postepowania, jak w przykladzie XVIII lub XIX, z ta róznica, ze stosuje sie kapiel z kwasu siarkowego lub z innej stracajacej wiskoze substancji, np. kapiel Mullera, w temperaturze 50°C.Przyklad XXI. Tkanine bawelniana, a- pretowana jak w przykladzie I lub II (w razie potrzeby po uprzedniem wysuszeniu), wprowadza sie do kwasu siarkowego o ste¬ zeniu 55°Be w temperaturze 0°C, pozosta¬ wia sie w tej kap:eli w ciagu 1 minuty, a nastepnie dokladnie plócze w zimnej wo¬ dzie i suszy.Przyklad XXII. Sposób postepowania taki sam, jak w przykladzie XXI, z ta róz¬ nica, ze temperatura kwasu siarkowego wy¬ nosi 16°C, Przyklad XXIII. Sposób postepowania taki sam, jak w przykladzie XXI, z ta róz¬ nica, ze stosuje sie kwas siarkowy o steze¬ niu 49 do SO^Bc w ciagu 3 minut.Przyklad XXIV. Sposób postepowania taki sam, jak w którymkolwiek z poprzed¬ nich przykladów, z ta róznica, ze wiskoza zawiera zaledwie okolo 4,5% dajacej sie analitycznie oznaczyc celulozy.Przyklad XXV. Sposób postepowania taki sam, jak w którymkolwiek z przykla¬ dów I — XXII, z ta róznica/ ze wiskoza za¬ wiera mniej wiecej 6,5% dajacej sie ana¬ litycznie oznaczyc celulozy i mniej wiecej 22,5% wodorotlenku sodowego. Chcac sto¬ sowac wiskozy o tak duzej zawartosci za¬ sady, zaleca sie jako produkt wyjsciowy stosowac celuloze o malej lepkosci albo tez alkaliceluloze uprzednio poddac dojrzewa¬ niu. Stosujac wiskozy o mniejszej zawar¬ tosci zasady, np. stosowane w przykladach od I do XXII, nalezy alkaliceluloze uprzed¬ nio poddac calkowitemu albo niecalkowi¬ temu dojrzewaniu, albo tez mozna ja ksan- togenowac bez dojrzewania.Przyklad XXVI. Sposób postepowania taki sam, jak w którymkolwiek z przykla¬ dów I — XXII, z ta róznica, ze wiskoza za¬ wiera mniej wiecej 6,5% dajacej sie anali¬ tycznie oznaczyc celulozy, lecz tylko mniej wiecej 3% wodorotlenku sodowego.Sklad powyzszy mozna osiagnac w taki sposób, ze alkaliceluloze, przygotowana za- pomoca 18% lugu sodowego, wyciska sie az do otrzymania z niej 3,4 czesci wagowych (liczac na jedna czesc wagowa celulozy), a ksantogenian celulozy rozpuszcza sie w ta¬ kiej ilosci wody, azeby zawartosc celulozy w wiskozie wynosila 6,5%.Przyklad XXVII. Sposób postepowania — 7 -taki sam, jak w którymkolwiek z przykla¬ dów I — XXIII, z ta róznica, ze wiskoza zawiera mniej wiecej 6,5% dajacej sie ana¬ litycznie okreslic celulozy, lecz tylko mniej wiecej 1,4%" wodorotlenku sodowego.Osiaga sie to, stosujac, jako produkt wyjsciowy, alkaliceluloze, odcisnieta do dwóch czesci wagowych (liczac na jedna czesc wagowa celulozy), i nastepnie rozpu¬ szczajac ksantogenian celulozy w taki spo¬ sób, azeby wiskoza zawierala 6,5% celulo¬ zy, dajacej sie okreslic analitycznie.Przyklad XXVIII. Sposób postepowa¬ nia, jak w przykladzie XVIII, XIX lub XX albo XXI, XXII, XXIII, z ta róznica, ze wi¬ skoza zawiera 19,5% weglanu sodowego.Przyklad XXIX. Sposób postepowania taki sam, jak w którymkolwiek z przykla¬ dów I :— XXVII, z ta róznica, ze wiskoze emulguje sie przez wprowadzenie do roz¬ tworu powietrza zapomoca inzektora.Przyklad XXX. Sposób postepowania wedlug któregokolwiek z przykladów I — XXVII, z ta róznica, ze w 100 czesciach wagowych wiskozy rozpuszcza sie 20 cze¬ sci wagowych tiosiarczanu sodu.Przyklad XXXI. Sposób postepowania taki sam, jak w którymkolwiek z przykla¬ dów poprzednich, z ta róznica, ze do 100 Nastepnie tkanine sie suszy. W razie potrzeby mozna do roztworu azotanu ce¬ lulozy dodac pigmentu, np. lakieru barwne¬ go lub sadzy.Jesli w poprzednich przykladach, np. w przykladach XII lub XIV albo XVII za¬ stosuje sie satyne bawelniana lub podob¬ ny materjal, powleczony po jednej stronie wiskoza, i ewentualnie, po uprzedniem wy¬ suszeniu, podda dzialaniu kapieli, straca¬ jacej wiskoze, np. z .10 do 20%-wego kwa¬ su siarkowego, lub kapieli Mullera albo czesci wag. wiskozy dodaje sie 8 czesci wag. miki lub 10 — 15 czesci wag. bieli cynkowej, lub tez 3 — 5 czesci wag. sadzy lampowej i mieszanina ta zadrukowuje sie materjal bawelniany na drukarce, poczem dalsza obróbka oraz wykonczanie odby¬ waja sie wedlug przykladów poprzednich.Przyklad XXXII. Sposób postepowa¬ nia taki sam, jak w którymkolwiek z przy¬ kladów I — V lub VIII — XXIII albo XXIV, z ta róznica, ze zamiast wiskozy sto¬ suje sie 4 do 8%-owy roztwór kwasu celu- lozoksantogenooctowego w wodzie, zawie¬ rajacej taka ilosc amonjaku, aniliny albo wodorotlenku sodowego, azeby roztwór mial odczyn obojetny.Przyklad XXXIII. Sposób postepowa¬ nia taki sam, jak w którymkolwiek z przy¬ kladów poprzednich, z ta róznica, ze po wykonaniu wszystkich wymienionych za¬ biegów poprzednich materjal plócze sie, rozciaga i suszy.Przyklad XXXIV. Tkanine, napawana wedlug przykladów I — XXX (w tym ce¬ lu mozna stosowac krochmalarke lub wy¬ ciagarke) i, w razie potrzeby, zabarwio¬ na, napawa sie na wyciagarce jedno-, dwu- lub trzykrotnie roztworem, zawieraja¬ cym: z 25 % -wego roztworu siarczanu amonowe¬ go, nastepnie przemywa, ewentualnie suszy i dopiero wówczas wprowadza do goracego 50%-wego wzglednie 74%-wego lugu sodo¬ wego, wzglednie 100% -wego goracego roz¬ tworu siarczku sodowego, to otrzymany produkt, zaleznie od ilosci wprowadzonej celulozy, wykazuje jedwabisty polysk.W powyzszych przykladach mozna rów¬ niez stosowac inne srodki, sprzyjajace kur¬ czeniu sie wlókien, np. zamiast lugu sodo¬ wego mozna uzyc roztworu innej zasady 100 czesci wagowych azotanu celulozy lub celuloidu, 450 „ „ alkoholu etylowego lub metylowego, ^ 450 „ „ acetonu i 100 ,, „ oleju rycynowego albo fosforanu trój krezylowego. — 8 —zracej o równowaznej mocy, albo tez za¬ miast siarczku sodowego mozna uzyc inne¬ go siarczku alkalicznego, np. siarczku po¬ tasowego, a zamiast kwasu siarkowego moz¬ na stosowac mocny kwas solny, np, o c. wl. 1,2, albo mocny kwas azotowy, np. 62% do 68%-owy, albo tez mocny kwas fosforowy, np. o 55 do 67° Be, lub mocny roztwór wod¬ ny guanidyny, np. 50 do 80%-owy.W zastrzezeniach patentowych termi¬ nem „wprowadzanie" oznaczono wszelkie sposoby wprowadzania wymienionych sub- stancyj w celu uszlachetnienia materjalów z surowców roslinnych, zarówno recznie, jak i maszynowo, jak to sie uskutecznia przy apretowaniu, napawaniu lub druko¬ waniu materjalów z surowców roslinnych, zarówno tkanin, jak i przedzy.Wyrazenie „materjal z surowców ro¬ slinnych" oznacza materjal pochodzenia roslinnego (np. z lnu, konopi, lyka, ramji, juty, a zwlaszcza bawelny) w postaci tka¬ nin czystych lub mieszanych albo w posta¬ ci przedzy i nici w pasmach, motkach lub przesmyku.Wyrazenie „celuloza" oznacza celuloze lub produkty jej przemiany, t. j. wodzian celulozy, hydroceluloze i oksyceluloze. PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentowe. r. Sposób uszlachetniania materjalów z surowców roslinnych w postaci np. tkani¬ ny, .przedziwa lub nici przez dzialanie roz¬ tworami pochodnych celulozy, w których celuloza moze byc regenerowana, zwlaszcza zwiazków celulozy, zawierajacych grupe 1. CSS, np. wiskozy, znamienny tern, ze, po dzralaniu jednym z tych roztworów, mate¬ rjal z surowców roslinnych przed, podczas albo po regenerowaniu celulozy poddaje sie dzialaniu srodka, powodujacego kur¬ czenie sie wlókien.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze obróbke materjalów srodkiem, powodujacym kurczenie sie wlókien, i re¬ generacje celulozy uskutecznia sie jedno¬ czesnie, to jest w jednym zabiegu.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tern, ze jako srodek, powodujacy kurczenie sie wlókien, stosuje sie substan¬ cje, dzialajaca koagulujaco na wiskoze.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1^-3, zna¬ mienny tern, ze jako srodek, powodujacy kurczenie sie wlókien, stosuje sie substan¬ cje, reagujaca alkalicznie.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze jako srodek, powodujacy kurczenie sie wlókien, stosuje sie roztwór zasady zracej albo roztwór siarczku alka¬ licznego.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tern, ze jako srodek, powodujacy kurczenie sie wlókien, stosuje sie cieply lub goracy roztwór zasady zracej albo siarczku alkalicznego.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1 —-- 6, zna¬ mienny tern, ze do wiskozy albo do innego zwiazku celulozy, zawierajacego grupe CSS, wprowadza sie gaz, wskutek czego w ce¬ lulozie, regenerowanej na wlóknach albo we wlóknach, wytwarzaja sie prózne prze¬ strzenie albo pecherzyki.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 1 — 7, zna¬ mienny tern, ze do wiskozy albo do innego zwiazku celulozy, zawierajacego grupe CSS, dodaje sie substancji, z której moze sie wytwarzac gaz, wskutek czego w celulozie, regenerowanej na wlóknach albo we wlók¬ nach, wytwarzaja sie puste przestrzenie al¬ bo pecherzyki, przyczem wytwarzanie gazu odbywa sie w odpowiedniej fazie obróbki. Leon Lilienfeld. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa PL
PL20249A 1929-06-15 Sposób uszlachetniania materjalów z surowców roslinnych. PL20249B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL20249B1 true PL20249B1 (pl) 1934-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1989098A (en) Manufacture of artificial threads
US1036282A (en) Process of finishing, filling, loading, or dressing textile fabrics and spun goods.
US1829904A (en) Treatment of fibrous material
US1998576A (en) Novel artificial silk effects and process of producing same
US2045349A (en) Reenforced hydrated cellulose container
PL20249B1 (pl) Sposób uszlachetniania materjalów z surowców roslinnych.
US2296857A (en) Making artificial structures from xanthates
US1800944A (en) Process for improving vegetable textile material
US1834339A (en) Treatment of textile materials containing carbonizable fibers and product thereof
US2433620A (en) Process of treating cloth
US1482076A (en) Mercerization and finishing of textile fabrics
GB320062A (en) Process for improving vegetable fibrous material
PL16823B1 (pl) Spe*6b obróbki materjalów wlókienniczych zapomoca wiskozy.
JP4312337B2 (ja) セルロース系繊維の改質方法
US2007182A (en) Textile materials
US1803672A (en) Process of restoring the luster to rayon
EP1437439A2 (en) Modification of fibers or fabrics
JPH0411085A (ja) 特殊表面絹布およびその製造方法
SU13379A1 (ru) Способ аппретировани волокнистых материалов
US2252732A (en) Method of treating cellulose textile material
US1538030A (en) Henry dreyfus
US1614832A (en) Manufacture of textile fabrics
US1770114A (en) Composition for and process of delustering artificial silk
US2034711A (en) Artificial wool manufacturing process
US1604889A (en) Manufacture of artificial silk and the like from viscose solutions