PL16398B1 - Sposób wytwarzania sztucznych nici z wiskozy. - Google Patents

Sposób wytwarzania sztucznych nici z wiskozy. Download PDF

Info

Publication number
PL16398B1
PL16398B1 PL16398A PL1639826A PL16398B1 PL 16398 B1 PL16398 B1 PL 16398B1 PL 16398 A PL16398 A PL 16398A PL 1639826 A PL1639826 A PL 1639826A PL 16398 B1 PL16398 B1 PL 16398B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
viscose
bath
weight
parts
sulfuric acid
Prior art date
Application number
PL16398A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL16398B1 publication Critical patent/PL16398B1/pl

Links

Description

Niniejszy wynalazek oparty jest na spostrzezeniu, ze przy wyrobie nici sztucz¬ nych z wiskozy, np. jedwabiu sztucznego, mozna otrzymac nici o duzej wytrzymalo¬ sci W suchym i mokrym stanie, jezeli na powstajaca nic oddzialywac jednym albo kilkoma srodkami, które na wiskoze wy¬ wieraja nastepujace dzialania: 1) stracajace dzialanie na swiezo wy¬ tworzona ale jeszcze nieskoagulowana nic, 2) rozpuszczajace dzialanie albo dzia¬ lanie, powodujace pecznienie albo upla¬ styczniajace dzialanie na skoagulowana nic.Mikroskopowe badania wykazuja, ze polaczenie obu tych dzialan powoduje znaczna wytrzymalosc w suchym stanie, gdyz koagulacja w polaczeniu z uplastycz¬ nianiem nici albo z wypelnianiem prze¬ strzeni posrednich przez speczniale albo rozpuszczone czesci nici albo oba te dzia¬ lania razem nadaja nici znacznie wieksza wytrzymalosc, jak stracanie samo przez sie. Do tego jeszcze dochodzi, ze uplastycz¬ nianie, majace miejsce jednoczesnie ze stracaniem albo po stracaniu, nadaje stra¬ canej nici wlasnosci rozciagania sie podczas przedzenia do takiego stopnia, jakiego nie mozna osiagnac przy uzyciu srodka, wy¬ wierajacego tylko stracajace dzialanie, a który nie wywiera wcale albo wywiera w malym stopniu dzialanie uplastyczniajace.Silne kwasy mineralne okazaly sie spe- <^k|^odpo!wie$|nic. , j«ko srodki stracaja- cfe\N^^sty^n*ja«fe; V* Przy wytwarzaniu sztucznych nici do¬ tychczas nie uzywano kwasu siarkowego, jako srodka stracajacego, gdyz przy uzyciu takiego kwasu bylo zupelnie niemozliwe wytwarzanie blyszczacej nici.W przeciwienstwie do powyzszego, ni¬ niejszy wynalazek opiera sie na stwierdze¬ niu, ze przy uzyciu kapieli przedzalniczych, zawierajacych nie mniej niz 55%, ko¬ rzystnie zas 65 — 85% H2S041 powstaja sztuczne nici, posiadajace nietylko dobry polysk, ale, co jest najwazniejsze, pod wzgledem wytrzymalosci przewyzszajace wszystkie dotychczas znane nici sztuczne, a w pewnych wypadkach zblizajace sie do nici naturalnych, jak bawelniane, welnia¬ ne albo z prawdziwego jedwabiu, w niektó¬ rych zas wypadkach dorównywajace wla¬ snosciom tych naturalnych nici, a w nie¬ których zas wypadkach — nawet je prze¬ wyzszajace. Np. otrzymanie wedlug niniej¬ szego sposobu nici ze sztucznego jedwabiu, wykazujacych wytrzymalosc w stanie su¬ chym powyzej 2 g na 1 denier, a nawet je¬ szcze wiecej, np. 3,5 — 4 g na 1 denier, a w niektórych wypadkach nawet wiecej niz 4 albo 5—6 g na 1 denier i wiecej — nie przedstawia zadnych trudnosci.Dalsza zaleta wytwarzania wedlug ni¬ niejszego wynalazku sztucznych nici ze sztucznego jedwabiu wiskozowego jest ich duza odpornosc na dzialanie wodnych roz¬ tworów alkaljów i sody.Jezeli sie wezmie pod uwage, ze w ni¬ niejszym sposobie kwas siarkowy 90%-owy i nawet 95%-owy daje jeszcze dobre wy¬ niki, to spostrzezenie, na którem oparty jest niniejszy wynalazek, jest wprost nie¬ spodziewane ze wzgledu na znany ogólnie fakt, ze mocny kwas siarikowy, np. 60% -owy albo mocniejszy, wywiera silne dzialanie rozkladajace na blonnik; nalezaloby ocze¬ kiwac dzialania wprost przeciwnego do tego, jakie w rzeczywistosci wystepuje, ió jest, ze mocny kwas siarkowy rozlozy sko- agulowana nic podczas albo po straceniu, i ze nic przeto bedzie slaba, lamliwa i ma¬ lo odporna na dzialanie wody. Innemi slo¬ wy, nalezalo oczekiwac, ze mocny kwas siarkowy da nic slabsza od nici wiskozowej, otrzymywanej w jakikolwiek inny dotych¬ czas znany sposób. Tembardziej zadziwia¬ jacy jest fakt, ze przy mocnym kwasie siar¬ kowym otrzymuje sie wlókna wiskozowe, znacznie silniejsze od jakichkolwiek do¬ tychczas znanych nici wiskozowych i wyka¬ zujace przytern duzy polysk. Dotychczas natomiast panowalo mniemanie, ze nici, o- trzymane dzialaniem mocnego kwasu siar¬ kowego, nie maja polysku, gdyz gazowe produkty, w braku rozpuszczalnika, ulatnia¬ ja sie i udaremniaja tworzenie sie wlókien blyszczacych.. Uczyniono dalej spostrzezenie, ze dla mocy nici, wytwarzanej wedlug niniejszego wynalazku, jest korzystne- rozciaganie ni¬ ci w kapieli stracajacej albo pomiedzy ka¬ piela stracajaca i urzadzeniem zbiorczem albo w obu tych miejscach.Sposób wedlug wynalazku wykonywa sie tak, ze wiskoze doprowadza sie do po¬ staci nici sztucznej i koaguluje sie kwasem siarkowym, zawierajacym przynajmniej 55% H2S041 np. o zawartosci 55 — 85% monohydratu. W wiekszosci wypadków moze to odbywac sie tak, ze przez odpo¬ wiednio uksztaltowane otwory wpuszcza sie wiskoze do kwasu siarkowego, zawie¬ rajacego 55 — 98% /72S04, np. o zawar¬ tosci 65 — 85% monohydratu albo do ka¬ pieli stracajacej, zawierajacej 55 — 85% kwasu siarkowego, np. o zawartosci 65— 85% monohydratu. Mocny kwas siarfcowy moze byc zastosowany sam albo zmieszany z kwasem solnym, kwasem azotowym, kwa¬ sem fosforowym, albo z jedna lub kilkoma solami obojetnemi albo kwasnemi, jak siar¬ czany, np. siarczan sodowy, dwusiarczan sodowy, siarczan amonowy, siarczan ma-' - 2 -gnezu, siarczan cynku albo dwusiarczyn so¬ dowy, siarczyn sodowy, azotyn sodowy, kwas borowy i z tym podobnemi zwiazka¬ mi. Do mocnego kwasu siarkowego albo do jego mieszaniny z innym mocnym kwasem albo z jedna albo kilkoma ze wspomnia¬ nych nieorganicznych substancyj mozna do¬ dawac jedna albo kilka organicznych sub¬ stancyj, np. gliceryne albo rodzaj cukru, jak glukoze albo alkohol albo sól organicz¬ nej zasady, jak sól anilinowa, albo kwas organiczny, jak octowy, mrówkowy, mleko¬ wy albo szczawiowy. O ile dodaje sie sól, która reaguje z mocnym kwasem siarko¬ wym, wytwarzajac kwasny siarczan albo gdy nastepuje podwójna wymiana, to moc kwasu siarkowego tak sie oblicza, by ka¬ piel stracajaca, po zuzyciu ilosci, potrzeb¬ nej do wytworzenia kwasnego siarczanu albo do podwójnej wymiany, zawierala kwas siarkowy o pozadanej mocy, a w kaz¬ dym razie nie mniej niz 55% czesci wago¬ wych monohydratu na 100 czesci wagowych kapieli stracajacej.Moc kwasu uzaleznia sie od czasu doj¬ rzewania blonnika alkalicznego, czesciowo od stopnia dojrzalosci gotowej wiskozy, a czesciowo od zawartosci blonnika w wisko¬ zie, wzglednie od jej plynnosci. Jako regu¬ le, zreszta nieograniczajaca wynalazku, nalezy przyjac, ze wiskozy, które dojrze¬ waly przez kilka dni, albo wiskozy, otrzy¬ mane z blonnika alkalicznego, który doj¬ rzewal przez czas dluzszy, np. 2 — 3 dni lub wreszcie wiskozy ubogie w blonnik, wzglednie rzadkie wiskozy, nie wytrzymu¬ ja tak mocnego kwasu siarkowego, jak wi¬ skozy, które dpjrzewaly przez czas krótki (np. 3 do 48 godzin) albo wiskozy, otrzy¬ mane z blonnika alkalicznego, który doj¬ rzewal krócej, niz zwykle, a wiec np. 3 do 48 godzin albo wiskoza, której wcale doj¬ rzewaniu nie poddawano, lub wreszcie wi¬ skozy gesciejsze i bardziej ciagliwe czyli bogatsze w blonnik. Moc kwasu siarkowe¬ go nalezy równiez dostosowac w pewnym stopniu do dlugosci przejscia przez kapiel stracajaca oraz do stopnia rozciagania skoagulowanych sztucznych nici w kwsusie lub nazewnatrz niego, np. miedzy kapiela stracajaca a urzadzeniem zbiorczem, Temperatura kapieli stracajacej moze byc rozmaita, np. pokojowa lub wyzsza (25 — 50°C) albo nizsza {0 _ 10 tez nizsza od 0° (-4 do -40°C).Dlugosc przejscia nici w kwasie siarko¬ wym lub w kapieli, zawierajacej ten kwas, mozna dowolnie zmieniac, np. od 3 do 60 cm, a nawet do 1 lub 2 m.W razie potrzeby nitke, wychodzaca z dyszy przedzalniczej, mozna poddac roz¬ ciaganiu albo jeszcze w kapieli stracajacej, skladajacej sie z mocnego kwa&u siarkowe¬ go, albo potem, to jest miedzy kapiela stra¬ cajaca a urzadzeniem zbiorczem, np. cew¬ ka lub wirówka, albo i w kapieli i miedzy kapiela a urzadzeniem zbiorczem.Wyplókane nitki przed albo po susze¬ niu mozna traktowac para lub ogrzewac na sucho.Kazda wiskoze, otrzymana jakimkol¬ wiek sposobem, mozna zuzytkowac wedlug mniejszego wynalazku. Sposób ten daje swietne wyniki przy uzyciu wiskoz, otrzy¬ mywanych z blonnika alkalicznego, które dojrzewaly normalnie dlugo, oraz przy u- zyciu wiskoz, otrzymywanych z blonników alkalicznych, które albo wcale albo stosun¬ kowo krótko dojrzewaly (np. 1 — 24 go¬ dzin), a w kazdym razie krócej, niz sie to dzieje zwykle przy wytwarzaniu sztuczne¬ go jedwabiu, to znaczy, nie dluzej niz 48 godzin, Sposób wedlug wynalazku daje rów¬ niez doskonale wyniki przy zastosowaniu wiskoz, otrzymanych z pominieciem wytwa¬ rzania blonnika alkalicznego, to znaczy, o- trzymanych wprost przez zmieszanie sub¬ stancyj.Do wiskozy mozna, w razie potrzeby, dodac jedna lub kilka substancyj, uzywa¬ nych w przemysle sztucznego jedwabiu - 3 -jako dodatki, np. gliceryny, glukozy, siar¬ czanu sodowego, dwusiarczynu sodowego, siarczanu amonu, krzemianu alkalicznego, glinianu alkalicznego, amonjaku i tym po¬ dobnych substancyj.Sposób wedlug wynalazku mozna wy¬ konac w wielu odmianach, których przy¬ klady podane ponizej, nie wyczerpuja jed¬ nak calego jego zakresu.Przyklad I. a. Do 100 czesci wago¬ wych blonnika siarczynowego dodaje sie 900 do 2000 czesci wagowych 18%-owego lugu sodowego o temperaturze 15 — 18°C i mieszanine pozostawia sie w spokoju na 3 do 24 godzin, Nastepnie stftacza sie ja az do otrzymania 300 czesci wagowych; mase te rozdrabnia sie recznie lub zapomoca od¬ powiedniego urzadzenia, np. wlókniarki.Rozdrobniony blonnik sodowy trzyma sie przez 60 do 70 godzin w temperaturze po¬ kojowej, a nastepnie dodaje sie do niego 30—40 czesci wagowych siarczku wegla, którym dziala sie przez kilka godzin (np. 4 — 8) przy temperaturze 16° — 20°C, po¬ ruszajac mase (np. w zamknietym bebnie) albo mieszajac ja (np. w zamknietej wlók- niarce, latwo dajacej sie oprózniac, albo w mieszarce). Nastepnie nadmiar siarczku wegla odparowuje sie lub odsacza, a na- siarczkowana mase rozpuszcza sie w wo¬ dzie lub rozcienczonym lugu sodowym tak, zeby wiskoza zawierala 8 do 12% blonni¬ ka (okreslanego znanym sposobem zapo¬ moca stracania kwasem, wyplókania i wy¬ suszenia). Przy uzyciu lugu sodowego do rozpuszczania, mozna go np. tak nastawic, zeby lug, pochodzacy z blonnika alkalicz¬ nego, zawieral 5 do 8% NaOH. Tak otrzy¬ many roztwór przesacza sie zwyklym spo¬ sobem przez wate lub gesta tkanine ba¬ welniana albo przez oba te materjaly i albo natychmiast albo po krótkotrwalem (np. od 12 godzin do 2 dni) lub dluzszem (np. czterodniowem) dojrzewaniu przedzie sie go do jednej z nastepujacych ka¬ pieli: 1) z kwasu siarkowego 50° — 55°Be lub 2) z kwasu siarkowego 45° — 50° Be albo ' 3) z roztworu 13;3 czesci wagowych siarczanu amonu w 120 czesciach wago¬ wych kwasu siarkowego 45° — 55°Be, do którego dodano jeszcze 7 do 9 czesci wa¬ gowych kwasu siarkowego 66° Be, albo wreszcie 4) z roztworu 10 — 15 czesci wago¬ wych syropu glukozowego w 190 — 185 cze¬ sciach wagowych kwiasu siarkowego 45 — 55°Be.Temperature kapieli stracajacej utrzy¬ muje sie od 0 do 16°C, np. przy 8°C albo od —4 do —8°C.Dlugosc przesuwania sie nitek w ka¬ pieli stracajacej moze wynosic od 30 — 100 cm, a nawet moze byc wieksaa. Nitki te nawija sie na cewke, znajdujaca sie albo bezposrednio tuz przy kapieli stracajacej albo oddalona od niej o 20 do 120 cm /albo do wirówki przedzalniczej, poczem nici sie wymywa i suszy.Nitki mozna wyciagac którymkolwiek ze znanych sposobów, a mianofwicie albo w kapieli stracajacej, albo po jej opuszcza¬ niu, to jest miedzy kapiela a urzadzeniem zbiorczem. Moze sie to odbywac np. w ten sposób, ze sie dobiera odpowiednio duzy odstep miedzy kapiela a urzadzeniem zbior¬ czem, albo tez przez prowadzenie nitek przez haczyki i drazki, odpowiednio roz¬ mieszczone w kapieli stracajacej albo mie¬ dzy kapiela a urzadzeniem zbiorczem, albo i w kapieli i miedzy kapiela a urzadzeniem zbiorczem.Szybkosc przeciagania moze sie rów¬ niez zmieniac w szerokich granicach. Jako regule, nie ograniczajaca jednak niniej¬ szego wynalazku, nalezy przyjac, ze górna granica szybkosci przeciagania czesciowo zialezy od temperatury cieczy stracajacej, czesciowo od dlugosci przejscia, czesciowo od odleglosci miedzy kapiela stracajaca a urzadzeniem zbiorczem, czesciowo od stop- - 4 •—ma napiecia nitek podczas: przedzenia, cze¬ sciowa od ilosci wiskozy, dporowadzanej przez pompe przedzalnicza. Wyjasniono to na ponizszych przykladach, nie ogranicza¬ jac zreszta zakresu wynalazku. 1, Przy uzyciu kapieli stracajacej, ozie¬ bionej ponizej 0°C, np. do—5°C, przy dlugosci przejscia od 60 do 120 cm, np. 80 j cm oraz przy odleglosci miedzy kapiela stracajaca a urzadzeniem zbiorczem, np, cewka 60 — 150 cm, np. 120 cm i jezeli nitki Yniedzy kapiela a urzadzeniem zbior¬ czem sa mocno naprezone i jezeli przytem pompa doprowadza* 2 — 3 cm3 wiskozy na minute, dobre iwyniki otrzymuje sie przy szybkosci przeciagania, wynoszacej 18 — 26 m albo 30 m na minute, jednak, w razie potrzeby, moze szybkosc ta wynosic nawet 40 m/min. 2, Jezeli wszystkie warunki przedzenia pozostana takie same, jak w punkcie 1, z wyjatkiem ilosci doprowadzanej wiskozy, która* w tym wypadku równa sie 4 — 5 cm na minute, to szybkosc przeciagania mozna podniesc do 40 — 60 m/min. 3, Jezeli wszystkie warunki przedzenia pozostana takie same, jak w punkcie 1, z wyjatkiem temperatury kapieli stracajacej, która w tym wypadku wynosi 4 do 26°C, up. 8°C, to szybkosc przeciagania mozna podniesc do 50 — 60 m na minute.Jezeli w przykladzie 1 skrócic dlugosc przejscia albo odleglosc urzadzenia zbior¬ czego od kapieli stracajacej albo obie te odleglosci, wtedy wskazane jest nie stoso¬ wac zbyt malej szybkosci przeciagania. W wypadku, gdy nic podczas przedzenia nie jest poddana dostatecznemu rozciaganiu, dobrze jest stosowac duze szybkosci wy¬ ciagania.Przed plókaniem mozna nitki traktowac w znany sposób jeszcze przez czas dluz¬ szy lub krótszy, np. w ciagu jednej godzi¬ ny jakakolwiek kapiela stracajaca dla wi¬ skozy, np. roztworem kwasnych siarcza¬ nów, roztworem diwusiarczynu sodowego, rozcienczonym kwasem siarkowyni i tym podobnemi odczynnikami.Wymyte nitki mozna przed albo po su¬ szeniu ogrzac do wyzszej temperatury (np. 100 — 110°) albo traktowac para.Ewentualne odsiarkowanie i bielenie odbywa sie znanemi sposobami. b. Sposób pracy, jak w punkcie a, z ta róznica, ze do siarczkowania blonnika so¬ dowego stosuje sie 75 dó 150 czejsci wago¬ wych siarczku wegla. c. Sposób pracy, jak w punktach, a lub b, z ta róznica, ze blonnik sodowy stlacza sie az do otrzymania pozostalosci; wyno¬ szacej 200 czesci wagowych.Przyklad II. a: Sposób pracy taki sam, jak w przykladzie I w punktaoh a± h; z. ta róznica, ze: 1. nasiarczkowana mase rozpuszcza sie w wodnie lub w rozcienczonym lugu sodo¬ wym tak, zeby wiskoza zawierala 5 — 8% blonnika, oznaczonego znanym sposobem przez stracenie kwasem, przemycie i wy¬ suszenie; 2. jako kapiel stracajaca stosuje sie jedna z nastepujacych: A. kwas siarkowy 55 — 60°Be, albo B. kfwas siarkowy 50 — 55°Be, albo C. roztwór 13,3 czesci wagowych siar¬ czanu amonu w 120 czesciach wagowych kwasu siarkowego 50 — 60°Be, do którego dodaje sie jeszcze 7 — 9 czesci wagowych kwasu siarkoiwego 66°Be, albo D. roztwór 10 — 15 czesci wagowych syropu glukozowego w 190 — 185 czesciach wagowych kwasu siarkowego 50 — 60°Be.Przyklad III. a. Sposób pracy, jak w przykladzie I a, I b, I c, albo II a, II 6, II c, z ta róznica, ze /wiskozy albo wcale nie pod¬ daje sie dojrzewaniu albo tylko przez 12— 48 godzin, a jako kapiel stracajaca stosuje sie kwas siarkowy o stezeniu 60 — 64°Be, np. 62°Be przy temperaturze 6— 10°C.Przy uzyciu tak silnego kwasu wsfcaza- — 5 —ne jest zastosowanie duzej szybkosci prze^ ciagania, np. 40 — 50 m na minute.Przyklad IV; a. 100 czesci wagowych blonnika siarczynowego zanurza sie w 900 do 2000 czesciach wagowych 18%-owego lugu sodowego o temperaturze 15 — 18°C i mieszanine pozostawia sie w spokoju przez 3 do 24 godzin. Nastepnie mase silacza sie, az pozostanie z niej 300 czesci wagowych, i pozostalosc rozdrabnia sie recznie lub w odpowiedniem urzadzeniu, np. w chlodzo¬ nej wlókniarce. Do blonnika sadowego na¬ tychmiast lub wkrótce (np. po godzinie) po rozwlóknieniu dodaje sie 30 do 60 czesci wagowych siarczku wegla, przyczem wska¬ zane jest poruszanie mieszaniny, np. w za¬ mknietym gniotowniku lub wprawianie jej w ruch (np. w bebnie do siarczkowania).Dzialanie siarczku wegla powinno trwac kilka, np. 4 .do 12 godzin, przy temperatu¬ rze 16 — 20°C. Nastepnie nadmiar siarcz¬ ku wegla usuwa sie przez odsaczenie lub odpedzenie, a nasiarczkowana mase, stano¬ wiaca zazwyczaj 330 do 400 czesci wago¬ wych, rozpuszcza sie w 650 do 900 czesciach wagowych 6,5 do 10%-owego lugu sodo¬ wego i zwyklym sposobem przesacza sie przez wate albo gesta tkanine bawelniana lub przez jedna i druga, poczem natych¬ miast po usunieciu pecherzyków gazu albo tez po krótkiem (np. 12 gódz., a nawet 2- dniowem) lub sredniem (np. czterodnio- wem) dojrzewaniu przy temperaturze 16— 18°C, przedzie sie do jednej z nastepuja¬ cych kapieli!: 1. z kwasu siarkowego o stezeniu 60°Be, albo 2, z kwasu siarkowego o stezeniu 55°Be, albo 3, z roztworu 13,3 czesci wagowych siarczanu amlonu w 120 czesciach wago¬ wych kwasu siarkowego o stezeniu 55 do 60aBe, do którego dodaje sie 9 do 10 cze¬ sci wagowych kwasu siarkowego, o stezeniu 66°Be, albo 4. z roztworu 10—15 czesci wagowych syropu glukozowego w 185—190 czesciach wagofwych kwasu siarkowego o stezeniu 55—60°Be.Temperature kapieli stracajacej utrzy¬ muje sie od 0° do 16°C, np, przy 8aC, albo miedzy —4 i —£0C.Przedzenie i dalsze obrabianie wlókien jest takie samo, jak poprzednio. b. Sposób pracy taki, jak w punkcie a, z ta róznica, ze do rozpuszczania nasiarcz- kowanego blonnika sodowego stosuje sie lug sodowy 3 do 5%-owy. Odpowiednio do tego, wiskoza jest gesciejsza. c* Sposób pracy taki, jak w punkcie a albo w punkcie b, z ta róznica, ze do siarcz¬ kowania blonnika sodowego stosuje sie 45 do 75 czesci wagowych siarczku wegla. d. Sposób pracy taki, jak w punktach a, b lub c, z ta róznica, ze blonnik siarczy¬ nowy stlacza sie az do otrzymania 200 cze¬ sci wagowych pozostalosci. e. Sposób pracy taki, jak w punktach a, bf c lub d, z ta róznica, ze jako kapiel stracajaca stosuje sie kwas siarkowy o ste¬ zeniu 40 do 50°Be.Przyklad V. Sposób otrzymywania wi¬ skozy tern sie rózni od sposobu, przytoczo¬ nego w przykladzie IV er, 6, c, d lub e, ze blonnik sodowy po odcisnieciu i rozdrob¬ nieniu dojrzewa przed siarczkowaniem przez 3 do 24 godzin przy temperaturze 16 do 20°C. Ilosc i moc lugu sodowego, po¬ trzebnego do rozpuszczenia nasiarczkowa- nej masy, moze byc taka sama, jak w przy¬ kladzie IV albo nizsza, np. mozna ja do¬ brac tak, zeby otrzymac 10—12% -owa wi¬ skoze (liczac w stosunku do blonnika wyj¬ sciowego) .Dalsza przeróbka i przedzenie, jak w przykladzie IVc? do e.Przyklad VI. a. 80 do 100 czesci wago¬ wych rozdrobnionego blonnika siarczyno¬ wego albo bielonej bawelny miesza sie z 920—900 czesciami wagowemi 8—<10% -owe¬ go lugu sodowego. Do tej mieszaniny doda¬ je sie 40 do 150 czesci wagowych siarczkuwegla i mase reagujaca pozostawia sie w temperaturze pokojowej w ciagu 12—72 go¬ dzin, stale lub od1 czasu do czasu porusza¬ jac ja lub mieszajac. Tak otrzymany roz¬ twór wiskozy w znany sposób odsacza sie przez wate albo gesta tkanine bawelniana lub przez jedna i druga oraz uwalnia od przyczepionych ewentualnie .pecherzyków gazu. Nastepnie albo natychmiast albo po krótszem lulb dluzszem (np. 2—10-dnio- wem) dojrzewaniu w temperaturze poko¬ jowej przedzie sie wiskoze iw znany spo¬ sób do jedne' z ponizszych kapieli straca¬ jacych: 1. z kwasu siarkowego o stezeniu 55— 60*Be, albo 2. z kwasu siarkowego o stezeniu 45 — 50°Be, albo 3. z roztworu 13,3 czesci wagowych siarczanu amonu w 120 czesciach wago¬ wych kwasu siarkowego o stezeniu 45 — 60°Be, do którego dodano jeszcze 7 — 9 czesci wagowych kwasu siarkowego o ste¬ zeniu óO^Be, albo 4. z roztworu 10 — 15 czesci wargowych syropu glukozowego w 85 — 90 czesciach wagowych kwasu siarkowego o stezeniu 45 _ 60°Be.Temperature kapieli stracajacej utrzy¬ muje sie od 0° do 16°Cf np. przy 8°C albo od --4 do —8°C.Przedzenie i obróbka nitek takie samo, jak w przykladach poprzednich. 6. Sposób pracy taki, jak w punkcie a, z ta róznica, ze wiskoze otrzymuje sie w sposób nastepujacy: 60 do 65 czesci wagowych celulozy siarczynowej, suszonej w powietrzu, ko¬ rzystnie bardzo rozdrobnionej, albo celu¬ lozy siarczynowej merceryzowanej lugiem sodowym mocy od 18 do 20%, a nastep¬ nie przemytej i wysuszonej, albo bielonej bawelny, np. waty opatrunkowej albo lin- tersu albo bawelny lub lintersu mercery- zowanego lugiem sodowym mocy od 18 do 20%, miesza sie w temperaturze pokojo¬ wej, poruszajac lub ugniatajac, z 940 cze¬ sciami wagowemi lugu sodowego mocy od 8 do 10%, az do otrzymania jednorodnej mieszaniny. Czas mieszania moze wynosic tylko 10 do 15 minut, zwlaszcza w przy¬ padku, gdy substancja wyjsciowa latwo po¬ chlania lug sodowy i szybko sie w nim roz¬ chodzi. Mpzna jednak mieszac mieszanine w ciagu calych godzin, albo tez pozostawic ja samej sobie celem uzyskania równomier¬ nego przesycenia sie substancji wyjsciowej lugiem sodowym. Skoro mieszanina stala sie jednorodna, dodaje sie tyle siarczku wegla, ze na 100 czesci wagowych substan¬ cji wyjsciowej przypada od 30 do 50 cze¬ sci wagowych siarczku wegla, nastepnie naczynie zamyka sie i mase porusza, ugnia¬ ta, (wstrzasa lub wprawia w ruch w inny sposób w ciagu od 10 do 15 minut przy temperaturze pokojowej. Nastepnie mie¬ szanine reakcyjna ochladza sie, najlepiej w tern samem naczyniu, zaopatrzonem w dzialajace z zewnatrz lub od wewnatrz lub z zewnatrz i od wewnatrz urzadzenie chlodnicze, zapomoca którego uzyskiwanie niskich temperatur jest niezawodne (np. kapiel chlodzaca o temperaturze mniej wiecej —16 do —25°C, w której jest umie¬ szczone naczynie, lub chlodzony plaszcz podwójny, lub chlodzony plaszcz podwój¬ ny i chlodzone skrzydla mieszadla, lub we- zownica chlodzaca lub tym podobne urza¬ dzenia), i podczas tego procesu mase mie¬ sza sie, ugniata, trze lulb porusza, przy- czem naczynie moze byc otwarte lub za¬ mkniete. Chlodzenie prowadzi sie w ten sposób, aby temperatura masy nie mogla opadac znacznie ponizej —10 do —11°C.Przy mniej wiecej —8 do —10°C w masie zaczyna ujaiwniac sie tworzenie kryszta¬ lów, wzglednie latwe zamarzanie i zjawi¬ ska te staja sie jeszcze wyrazniejsze przy dalszym spadku temperatury. Skoro mie¬ szanina reakcyjna osiagnela temperature mniej wiecej —10 do —11°C, zamarza zwykle na miekka mase o konsystencji — 7 -^smalcu, pozwalajaca na dalsze poruszanie.Gdy masa byla utrzymywana przez pól godziny do 40 minut w temperaturze od —10 do —11°C, przerywa sie ochladzanie i daje sie zakrzepnietemu roztworowi odta- jac, najlepiej przy stosowaniu dalszego po¬ ruszania. Proces ten moze sie odbywac badz w temperaturze pokojowej, badz tez, celem przyspieszenia procesu, przy dopro¬ wadzeniu nieznacznej ilosci ciepla. Przy okolo 3°C masa roztapia sie na mniej lub wiecej lepki, zaleznie od zawartosci celu¬ lozy, ciekly roztwór, który posiada mlecz¬ na barwe wskutek obecnosci niezuzytego i bardzo rozdrobnionego sierczku wegla.Mleczny wyglad zatraca sie jednak (od¬ dzialywanie siarczkiem wegla przy tempe¬ raturze pokojowej moze byc przedluzone nawet do dwóch godzin), odrazu lub wkrót¬ ce po uzyskaniu przez roztwór wiskozy temperatury pokojowej. c. Sposób pracy taki, jak w punktach a albo 6 z ta róznica, ze przed albo po do¬ daniu siarczku wegla lub mieszaniny blon¬ nika i lugu sodowego dodaje sie nieco ka¬ talizatora, np- 0,2 — 1 czesc wagowa roz¬ puszczalnej soli chromowej, niklowej albo zelazowej. d. Sposób pracy taki, jak w punktach a albo b, z ta róznica, ze przed lub po do¬ daniu siarczku wegla dodaje sie do 100 czesci wagowych blonnika wyjsciowego nie¬ wielka ilosc rozpuszczalnego nadtlenku, np. 5 — 20 czesci wagowych nadtlenku sodu.Przyklad VII. 100 czesci wagowych celulozy siarczynowej wprowadza sie do oziebionej wlókniarki, zamykanej herme¬ tycznie, poczem dodaje sie 200 czesci wa¬ gowych 12 — 20% -owego lugu sodowego, najlepiej malemi porcjami. Skoro masa stanie sie jednolita, dodaje sie 40 do 60 czesci wagowych siarczku wegla, poczem wlókniarke sie zamyka. Po 4 do 8 godzin wyjmuje sie mase z wlókniarki i rozpu¬ szcza w 920 czesciach wagowych 6,15%- owego lugu sodowego. Nasiarczkowana ma¬ sa wazy 330 czesci wagowych. Wiskoza koncowa zawiera 8% celulozy.Saczenie i przedzenie tej wiskozy od¬ bywa sie jak w przykladach poprzed¬ nich.Sposoby wytwarzania wlókien wynika¬ ja same przez sie z poprzednich przykla¬ dów.Wedlug powyzszych przykladów moz¬ na otrzymywac, np. sztuczny jedwab, od¬ znaczajacy sie wieksza wytrzymaloscia na sucho i na mokro, niz jedwab sztuczny, o- trzymywany w tych samych warunkach jednak zapomoca innych, znanych z tech¬ niki jedwabiu wiskozowego czynników che¬ micznych, stosowanych jako kapiel straca¬ jaca. Najmniejszej trudnosci nie nastrecza, np. otrzymywanie sztucznego jedwabiu o wytrzymalosci na sucho 2 g/denier, a na¬ wet 4 g/denier, a na mokro lf5 — 2,5 g/de¬ nier i wyzej.Przyklad VIII. Wiskoze, otrzymywa¬ na wedlug przykladu I, II, III, IV, V, VI lub VII, wprowadza sie przez odpowiedni lej albo szczeline do kapieli stracajacych, wymienionych w przykladach powyzszych, a po przeprowadzeniu jej przez nie prze¬ mywa sie ja i suszy.Przyklad IX. Wiskoza, otrzymana we¬ dlug przykladów I, II, III, IV, V, VI albo VII z dodatkiem ciala wypelniajacego, jak talku albo tez barwnika czy pigmentu, jak mika lub sadze, mozna powlekac lub nasy¬ cac bawelne w odpowiednich maszynach nie suszac, poczem bawelne przeprowadza sie w stanie napietym przez kapiel straca¬ jaca o skladzie, wymienionym w przykla¬ dzie I. W ten sposób apreturowana wzgled¬ nie powleczona bawefoe wymywa sie i su¬ szy.W przykladach poprzednich, zamiast mocnego kwasu siarkowego mozna zastoso¬ wac mocny kwas chlorowcowodorowy, np. kwas solny 25 — 40%-owy albo mocny kwas azotowy, np. 60 do 90%-owy, albo _ s -mocny kwas fosforowy, np. ó ciezarze wla¬ sciwym 1,5 — 1,85, wreszcie mocny kwas arsenowy, np. 90%-owy, W wyzej przytoczonych przykladach przy otrzymywaniu wiskozy mozna zamiast celulozy siarczynowej stosowac bielona ba¬ welne albo celuloze, traktowana uprzed¬ nio przy oziebianiu rozcienczonym kwasem, np. kwasem solnym lub siarkowym, krótko mówiac, wszelkiego rodzaju materjal celu¬ lozowy, stosowany w technice wiskozowej lub w technice tej proponowany.Wyrazenie „mocny kwas siarkowy" al¬ bo „kwas siarkowy, zawierajacy co naj¬ mniej 55% monohydratu kwasu siarkowe¬ go" oznacza w opisie i w zastrzezeniach kwas siarkowy 50 — 98% -owy albo 100%-owy.Wyrazenie „sztuczne materjaly" ozna¬ cza sztuczne wlókna i przedze wszelkiego rodzaju, np, sztuczny jedwab, wlókna wiaz¬ kowe, sztuczna bawelne, sztuczne wlosy, sztuczna slome wszelkiego rodzaju.Dane procentowe w opisie i zastrzeze¬ niach dotycza odsetek wagowych. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania z wiskozy sztucznych nici o wytrzymalosci na sucho, przekraczajacej 2 g na denier, znamienny tern, ze na wychodzaca z dyszy przedzal¬ niczej w postaci nici wiskoze, oddzialywa sie srodkiem, koagulujacym wiskoze i u- plastyczniajacym skoagulowana wiskoze, np. ciecza, zawierajaca od 55 do 98%, naj¬ lepiej od 65 do 85% monohydratu kwasu siarkowego, lub równowazna zawartosc in¬ nego kwasu mineralnego.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze do wytwarzania wiskozy uzywa sie alkaliceluloze niedojrzala lub taka, któ¬ ra dojrzewala krócej niz 48 godzin, np. najwyzej 24 godziny.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze nic sztuczna naciaga sie w znany sposób w kapieli stracajacej lub po¬ miedzy kapiela stracajaca a urzadzeniem zbiorczem lub tez zarówno w kapieli stra¬ cajacej, jak i pomiedzy kapiela stracaja¬ ca a urzadzeniem zbiorczem.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze kapiel stracajaca oprócz kwasu zawiera jedna lub kilka substancyj nieorganicznych lub organicznych, np. gli¬ ceryne, glukoze, siarczan sodowy, krze¬ mian alkaliczny.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze temperature kapieli stra¬ cajacej utrzymuje sie ponizej temperatury pokojowej, np. pomiedzy 0 a 5°C, albo po¬ nizej 0°C, np. pomiedzy —1 a —10°C.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tern, ze dlugosc zanurzenia uksztal¬ towanej wiskozy w kapieli stracajacej wy¬ nosi przynajmniej 30 cm.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6, zna¬ mienny tern, ze wymyte nici, przed susze¬ niem lub po suszeniu, naparza sie i ogrze¬ wa. Leon Lilienfeld. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Skl, Warszawa. PL
PL16398A 1926-06-18 Sposób wytwarzania sztucznych nici z wiskozy. PL16398B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL16398B1 true PL16398B1 (pl) 1932-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE643543C (de) Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden, insbesondere kuenstlichen Faeden aus Viscoseloesungen
US2340377A (en) Process of making artificial fibers
GB685631A (en) Improvements in or relating to the spinning of viscose
PL16398B1 (pl) Sposób wytwarzania sztucznych nici z wiskozy.
DE1917523A1 (de) Kunstseide-Faeden und -Stapelfasern mit starker Kraeuselung und hoher Festigkeit und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1083016B (de) Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden, wie Faeden oder Filme, aus Viscose
US20230399771A1 (en) Cellulose Fiber Manufacturing Method
GB685850A (en) Method of making artificial fibers or threads from viscose
PL19616B1 (pl) Sposób wyrobu sztucznych nici lub innych produktów.
US3225125A (en) Method of forming regenerated cellulose fibers
PL14073B1 (pl) Sposób otrzymywania z wiskozy sztucznych materjalów.
PL32524B1 (pl) Sposób wytwarzania nitek sztucznych
AT145173B (de) Verfahren zur Behandlung von Textilstoffen.
PL19701B1 (pl) Sposób wytwarzania sztucznych materjalów.
AT137532B (de) Verfahren zur Herstellung von künstlichen Fäden aus Viskose.
CH122788A (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstfäden aus Viskose.
PL20957B1 (pl) Sposób wytwarzania materjalów do wyrobu sztucznych produktów, jak nici, filmów i t. d. oraz wyrobu tych produktów z materjalów powyzszych.
SU38960A1 (ru) Способ изготовлени искусственных нитей из вискозы
PL17288B1 (pl) Sposób Wytwarzania jednorodnych roztworów wiskozy.
DE560621C (de) Verfahren zur Veredlung von kuenstlichen Faeden
DE839859C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstschwamm aus Viscose
PL15788B3 (pl)
CH303657A (de) Verfahren zur Herstellung einer für die Kunstfasererzeugung geeigneten Viskose.
PL15062B1 (pl) Sposób otrzymywania sztucznych materjalów.
PL5473B1 (pl) Sposób ciaglego wyrobu tasm, pasków, wlosów, nitek, rurek i innych przedmiotów z blonnika otrzymywanego z roztworu wodnego ksantogenianu blonnika zwanego wiskoza.