PL147692B1 - Method of making drawing core stick for coloured pencils with wooden and non-wooden handles - Google Patents

Method of making drawing core stick for coloured pencils with wooden and non-wooden handles Download PDF

Info

Publication number
PL147692B1
PL147692B1 PL26154886A PL26154886A PL147692B1 PL 147692 B1 PL147692 B1 PL 147692B1 PL 26154886 A PL26154886 A PL 26154886A PL 26154886 A PL26154886 A PL 26154886A PL 147692 B1 PL147692 B1 PL 147692B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
crayons
wooden
wood
Prior art date
Application number
PL26154886A
Other languages
English (en)
Other versions
PL261548A1 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL26154886A priority Critical patent/PL147692B1/pl
Publication of PL261548A1 publication Critical patent/PL261548A1/xx
Publication of PL147692B1 publication Critical patent/PL147692B1/pl

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania precików do kredek oprawnych w drewno oraz kredek nieoprawnych w drewno. Znane sa sposoby wytwarzania precików do kredek oprawnych w drewno oraz kredek nieoprawnych w drewno, w których mase skladajaca sie z kaolinu, barwni¬ ków, spoiwa, stearyny oraz oleju wrzecionowego lub wazelinowego, po wymieszaniu walcuje sie i z niej wyciska sie pod cisnieniem 11,7-19,6 *10"1 MPa preciki i kredki o odpowiedniej dlugos¬ ci i srednicy, a nastepnie otrzymane preciki i kredki poddawane sa suszeniu w temperaturze 120-H0°C przez okolo 4-6 godz. po wysuszeniu preciki i kredki poddaje sie impregnacji pole¬ gajacej na zanurzeniu do roztopionej mieszaniny stearyny, parafiny i loju zwierzecego w tempe¬ raturze 120-130°C przez okres ^-12 godz. proces impregnacji ma na celu uzyskanie przez preciki i kredki odpowiedniej pisalnosci.Znane sa równiez sposoby wytwarzania precików i kredek skladajacych sie z 80* wago¬ wych wosków, które nie wymagaja procesu impregnacji lecz wymagaja bardzo dlugiego okresu suszenia w granicach 7-14 dni w temperaturze 70-90°C.Wada znanych sposobów wytwarzania precików i kredek jest stosowanie procesu impregna¬ cji, który jest bardzo energochlonny, pracochlonny i szkodliwy dla zdrowia obslugi z powodu tworzenia mgly olejowej skladajacej sie z czasteczek parafiny, stearyny, weglowodorów aroma¬ tycznych nasyconych i nienasyconych oraz czastek tluszczu zwierzecego zas wada sposobów wytwa¬ rzania bez procesu impregnacji jest dlugi czas suszenia co powoduje duze zuzycie energii • elektrycznej i blokowanie powierzchni produkcyjnej.Celem wynalazku jest zmiana sposobu wytwarzania precików do kredek oprawnych w drewno oraz kredek nieoprawnych w drewno polegajaca na wyeliminowaniu procesu impregnacji oraz dlugiego suszenia.Istota wynalazku polega na tym, ze mieszanine 100 czesci wagowych kaolinu, 20-25 czes¬ ci wagowych spoiwa, 10-15 czesci wagowych srodka poslizgowego, 10-30 czesci wagowych parafiay.2 147 692 0-15 czesci wagowych stearyny, 20-30 czesci wagowych pigmentów mieaza sie w mieszaku korzystnie podgrzanym do temperatury 70°C + 10°C do uzyskania wilgotnosci 20-25% po czym otrzymana mase uplastycznia sie i wyciska z niej preciki lub kredki9 które suszy sie w znany sposób. Jako spoiwo stosuje sie sól sodowa karboksymetylocelulozy, zas jako srodek poslizgowy stearynian cynku.Sposób wedlug wynalazku zostanie przedstawiony w przykladach wykonania.Przyklad I. Zawartosc 168 kg kaolinu, 36 kg soli sodowej karboksymetylo- celulozy "Glikocel As/2/90", 24 kg stearynianu cynku, 21 kg parafiny, 6 kg stearyny, 30 kg zólcieni pigm.G, 15 kg bieli tytanowej miesza sie w mieszaku podgrzanym do temperatury 70°C przez 2,5 godz. do uzyskania 20-22)6 wilgotnosci. Otrzymana mase poddaje sie uplastycznieniu na prasie poziomej przy cisnieniu przetlaczania 7*3*10 MPa. Nastepnie mase kieruje sie na prase pionowa gdzie wyciska sie preciki lub kredki przy cisnieniu 14,7*10 MPa. Preciki i kredki wytwarzane wedlug wynalazku posiadaja skurcz 6%. Preciki i kredki suszy sie w tem¬ peraturze 135°C przez czas 4 godz. Po tej operacji preciki oraz kredki uzyskuja wymagajaca pisalnosc.Przyklad II. Zawartosc 168 kg kaolinu, 36 kg "Glikocelu As90, 24 kg stearynianu cynku, 24 kg parafiny, 18 kg blekitu pigm.fi, 30 kg bieli tytanowej miesza sie w mieszaku nie podgrzewanym przez 3,5 godz. do uzyskania wilgotnosci 20-22% a nastepnie uplastycznia sie i wyciska jak w przykladzie I.Przyklad III. Zawartosc 171 kg kaolinu, 36 kg "Glikocelu As/2/90", 21 kg stearynianu cynku, 27 kg parafiny, 45 kg sadzy graficznej miesza sie w mieszaku podgrzanym do temperatury 75°C i dalej mase uplastycznia sie i wyciska jak w przykladzie I.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania precików do kredek oprawnych w drewno oraz kredek nieopraw¬ nych w drewno, znamienny tym, ze mieszanine 100 czesci wagowych kaolinu, 20-25 czesci wagowych spoiwa, 10-15 czesci wagowych srodka poslizgowego, 10-30 czesci wagowych parafiny, 0-15 czesci wagowych stearyny, 20-30 czesci wagowych pigmentów miesza sie w mieszalniku korzystnie podgrzanym do temperatury 70°C + 10°C do uzyskania wilgotnosci 20-25% po czym otrzymana mase uplastycznia sie i wyciska z niej preciki lub kredki, które suszy sie w znany sposób. 2. Sposób wedlug zastrz.1, znamienny tym, ze jako spoiwo stosuje sie sól sodowa karboksymetylocelulozy. 3* Sposób wedlug zastrz.1, znamienny tym, ze jako srodek poslizgowy stosuje sie stearynian cynku.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 400 zl PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania precików do kredek oprawnych w drewno oraz kredek nieopraw¬ nych w drewno, znamienny tym, ze mieszanine 100 czesci wagowych kaolinu, 20-25 czesci wagowych spoiwa, 10-15 czesci wagowych srodka poslizgowego, 10-30 czesci wagowych parafiny, 0-15 czesci wagowych stearyny, 20-30 czesci wagowych pigmentów miesza sie w mieszalniku korzystnie podgrzanym do temperatury 70°C + 10°C do uzyskania wilgotnosci 20-25% po czym otrzymana mase uplastycznia sie i wyciska z niej preciki lub kredki, które suszy sie w znany sposób.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz.1, znamienny tym, ze jako spoiwo stosuje sie sól sodowa karboksymetylocelulozy.
  3. 3. * Sposób wedlug zastrz.1, znamienny tym, ze jako srodek poslizgowy stosuje sie stearynian cynku. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 400 zl PL
PL26154886A 1986-09-25 1986-09-25 Method of making drawing core stick for coloured pencils with wooden and non-wooden handles PL147692B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26154886A PL147692B1 (en) 1986-09-25 1986-09-25 Method of making drawing core stick for coloured pencils with wooden and non-wooden handles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26154886A PL147692B1 (en) 1986-09-25 1986-09-25 Method of making drawing core stick for coloured pencils with wooden and non-wooden handles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL261548A1 PL261548A1 (en) 1988-05-26
PL147692B1 true PL147692B1 (en) 1989-07-31

Family

ID=20032773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL26154886A PL147692B1 (en) 1986-09-25 1986-09-25 Method of making drawing core stick for coloured pencils with wooden and non-wooden handles

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL147692B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL261548A1 (en) 1988-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2641810B2 (ja) 非焼成色鉛筆芯とその製造方法
DE2219163A1 (de) Feinguß verfahren
PL147692B1 (en) Method of making drawing core stick for coloured pencils with wooden and non-wooden handles
DE2645296C3 (de) Formkörper zur Behandlung von flüssigem Gußeisen auf der Basis von metallischem Magnesium
DE3108259C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Siliziumkarbidkörpern
DE2517380C3 (de) Verfahren zur Herstellung von keramischen Siliziumnitridschaumkörpern bzw. Siliziumkarbidschaumkörpern
DE3343345C2 (pl)
DE267733C (de) Verfahren zur Behandlung von Kork durch Hitze
WO2008003478A1 (de) Speiser mit isolierendem einsatz
DE330204C (de) Verfahren zur Herstellung spezifisch leichter, elastischer Massen aus chemisch gehaerteter Zellulose
AT200341B (de) Kunstholzmasse, insbesondere für Bleistifthüllen und Verfahren zu ihrer Herstellung
US2009463A (en) Manufacture of fuel briquettes
DE713160C (de) Verfahren zur Herstellung von Bremsmassen aus synthetischem Kautschuk
DE874202C (de) Form- und Kernsandbindemittel
DE720103C (de) Verfahren zur Herstellung eines Feueranzuenders
SU142364A1 (ru) Способ получени пигментных масс дл изготовлени полиграфических красок
AT379826B (de) Brennstoff aus saegespaenen und altoel sowie verfahren zu seiner herstellung
DE546273C (de) Verfahren zur Herstellung von waermeisolierenden Formlingen
SU712423A1 (ru) Полимерное св зующее
AT205376B (de) Verfahren zur Herstellung von aus Mine und Hülle bestehenden, eventuell überzogenen Bleistiften oder Farbstiften
AT94783B (de) Verfahren zur Herstellung einer plastischen Masse aus Blut, Haemoglobin oder ähnlichen Eiweissubstanzen und von Gegenständen aus derselben.
DE506883C (de) Kunstmasse
AT133510B (de) Verfahren zur Herstellung eines porösen, Wasser nicht aufsaugenden Wärme-Isolierstoffes.
DE2141002C3 (de) Wärmehärtbare Formmassen auf Phenolharzbasis
DE557566C (de) Nicht schwindende, hochdruckfeste Typen und Druckstoecke aus Laubholz