PL144327B1 - Clamping device for crochet hock needles - Google Patents

Clamping device for crochet hock needles Download PDF

Info

Publication number
PL144327B1
PL144327B1 PL1985253735A PL25373585A PL144327B1 PL 144327 B1 PL144327 B1 PL 144327B1 PL 1985253735 A PL1985253735 A PL 1985253735A PL 25373585 A PL25373585 A PL 25373585A PL 144327 B1 PL144327 B1 PL 144327B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
needles
needle
clamping device
crochet
grooves
Prior art date
Application number
PL1985253735A
Other languages
English (en)
Other versions
PL253735A1 (en
Original Assignee
Berger Johann
Berger Josef
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Berger Johann, Berger Josef filed Critical Berger Johann
Publication of PL253735A1 publication Critical patent/PL253735A1/xx
Publication of PL144327B1 publication Critical patent/PL144327B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/06Needle bars; Sinker bars

Landscapes

  • Textile Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
  • Impact Printers (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Sheet Holders (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Mechanical Means For Catching Fish (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Undergarments, Swaddling Clothes, Handkerchiefs Or Underwear Materials (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Greenhouses (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 89 03 31 144327 CZ r-?£LN!A Ur^du fotonowego lrtt Cl.4 D04B 27/06 Twórca wynalazku Uprawniony z patentu: Johann Berger, Aldorf; Josef Berger, Schwfibisch Onund (Republika Federalna Niemiec) URZADZENIE ZACISKOWE DO IGIEL SZYDELKOWYCH Wynalazek dotyczy urzadzenia zaciskowego do igiel szydelkowych. Tego rodzaju urzadzenia zaciskowe stosuje sie np$ w szydelkamiach galonowych, jak to zostalo przedstawione w europejskim opisie zgloszeniowym nr 110 271. Urzadzenie zaciskowe moze byc takze stosowane w osnowarkach .raszlowych. W kazdym przypadku musi byc ono umieszczone w listwie iglowej takiej maszyny.Istnieje potrzeba wytwarzania, na szydelkarkach galonowych lub osnowarkach raszlowych, tasm zlozonych z 10 lub wiecej nitek na kazdym centymetrze szerokosci. Szczególne znaczenie ma to dla elastycznych tasm, jakie sa potrzebne dla bielizny osobistej i sportowej.Z opisu patentowego US. nr 4 137 730 jest znane zamocowanie w urzadzeniu zaciskowym grupy igiel szydelkowych, przy czym wzajemne odstepy pomiedzy iglami szydelkowymi zabezpiecza blacha dystansowa. Dzieki temu igly nie moga byc zamocowane szczelnie obok siebie. Jezeli jednak pózniej jest potrzebna wymiana zlamanej igly musi byc wymieniana cala grupa igiel i po wymianie jednej igly trzeba ponownie dokladnie.zestawic w calosc. Ib oznacza znaczny naklad czasowy.Z drugiej strony jest znane z opisu patentowego US nr 3 823 581 wyfrezowanie, szczel¬ nie obok siebie, rowków w jednej czesci glównej urzadzenia mocujacego, z których kazdy przyjmuje trzonek igly. R)dobnie jest to znane z fig. 8 i 9 wyzej wspomnianego europejskiego opisu patento¬ wego. Rowki maja co najmniej w przyblizeniu wysokosc trzonków igiel. Wyfrezowanie wiekszej ilosci rowków na centymetrze szerokosci jednej z czesci glównej urzadzenia zaciskowego jest ograniczone.Jezeli ilosc rowków wynosi wiecej niz 10 na centymetr szerokosci, to osiaga sie w ostatecznosci zebra pomiedzy rowkami o szerokosci 0,2 mm lub mniej. Nie mozna tego uniknac nawet przy zastosowa¬ niu cienkich igiel, poniewaz igly musza posiadac okreslona stabilnosc tak, ze zastosowanie igiel o grubosci ponizej 0,4 mm jest niecelowe.Jezeli do wyfrezowania rowków stosuje sie frez zespolowy, to mozna wytwarzac w jednej operacji grupy lezacych obok siebie rowków. Nawet wtedy jest technicznie niemozliwe wytwarzanie rowków z pozostajacymi pomiedzy nimi zebrami o szerokosci 0,2 mm lub mniejszej bez powstania przy tym, przez wylamane zebra, wieku braków. 144 3272 144 327 Wynalazek rozwiazuje problem mocowania, wiecej niz 10 igiel na centymetrze szerokosci, zasadniczo dwoma róznymi drogami. Wedlug pierwszej postaci wykonania jedna czesc glówna ma wybra¬ nia dla grupy, igiel i jest zaopatrzona w paski podtrzymujace o grubosci trzonka igiel, wprowadzone z jednej strony pomiedzy blachy dystansowe, a z drugiej strony pomiedzy dno wybran i trzonki igiel.Wedlug zastrzezenia 1, równiez jak wedlug US nr 4 137 730, pomiedzy trzonkami igiel sa umieszczone blachy dystansowe. Aby kazda pojedyncza igla mogla wystawac pomiedzy blachy dystan¬ sowe sa wprowadzone nie tylko same trzonki, ale i paski podtrzymujace. Osiaga sie zatem z pasków podtrzymujacych i blach dystansowych strukture w rodzaju grzebienia, w której moga byc ulozone pojedyncze trzonki igiel, zniewaz nie wystepuja zadne trudnosci, stosujac bardzo cienkie blachy dystansowe, osiaga sie graniczne ilosci igiel, umieszczonych na kazdym centymetrze szerokosci, wynikajace tylko z koniecznej grubosci trzonków igiel i koniecznych, wzajemnych odstepów obszaru roboczego igiel.Kazdorazowo grupy pasków podtrzymujacych i blach dystansowych umieszcza sie w jednej czesci glównej i po zluzowaniu czesci mocujacych mozna wymienic pojedyncze igly. Jezeli paski pod¬ trzymujace i blachy dystansowe sa miedzy soba sklejone, to podwyzsza sie bezpieczenstwo, poniewaz przy wymianie igly nie moze przesunac sie zadna czesc. Celowo wybrania maja postac rowków, o pro¬ stokatnym przekroju poprzecznym, a sciany boczne wybran sluza do bocznego podparcia ostatnich pasków podtrzymujacych i trzonka ostatnich igiel. ]hne rozwiazanie tego problemu polega na tym, ze rowki sa umieszczone naprzeciwko siebie w obydwu czesciach glównych i maja glebokosc, która wynosi tylko czesc polowy wysokosci trzonka igly. Rowki sa frezowane, ale maja tylko bardzo nieznaczna glebokosc tak, ze nie istnieje niebez¬ pieczenstwo uszkodzenia zeber, powstajacych pomiedzy rowkami. Do bezpiecznego zacisniecia trzonków igiel sluza lezace naprzeciwko siebie rowki, z których jedne sa przewidziane w jednej czesci glów¬ nej, a drugie lezace naprzeciwko, w drugiej czesci glównej. Te rowki obejmuja tylko nieznaczna czesc wysokosci trzonków igiel, w kazdym razie mniej od polowy wysokosci trzonka igiel tak, ze wieksza czesc trzonków igiel lezy poza rowkiem. Czesci glówne sa wykonane z metalu lekkiego tak, ze zmniejsza sie masa nosna urzadzenia zaciskowego, które jest ciagle przyspieszane przy ruchu w przód i w tyl listwy iglowej, co moze znacznie podwyzszyc predkosci robocze maszyn.Przyklady wykonania wynalazku sa opisane za pomoca rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny do kierunku wzdluznego igiel przez pierwsza postac wykonania urzadzenia zacis¬ kowego, fig. 2 - przekrój wedlug linii II-II na fig. 1, to znaczy równolegle do kierunku wzdluz¬ nego igiel, fig. 3 - przekrój odpowiadajacy fig. 1 przez druga postac wykonania urzadzenia zacis¬ kowego, a fig. 4 - przekrój wedlug linii IV-IV na fig» 3.Urzadzenie zaciskowe wedlug fig. 1 i 2 ma dwie czesci glówne, wykonane z metalu lekkiego, mianowicie czesc dolna 2 i pokrywe zaciskowa 4. Jako czesci mocujace, do dociagania pokrywy za¬ ciskowej 4 do czesci dolnej 2 sluza sruby 6, które przez cylindryczny otwór w pokrywie zaciskowej 4, wkrecone sa w otwór gwintowy 8 czesci dolnej 2. Czesc dolna 2 ma wybrania 10 w postaci rynny o prostokatnym przekroju poprzecznym. W kazdym wybraniu jest umieszczona grupa pasków podtrzymuja¬ cych 12. Zewnetrzne paski podtrzymujace 12 opieraja sie na scianach bocznych 14 wybran 10 • ftmie^ dzy dwoma paskami podtrzymujacymi 12 znajduje sie blacha dystansowa 16. Paski podtrzymujace 12 maja mniejsza wysokosc od blachy dystansowej 16 tak, ze powstaje struktura w rodzaju grzebienia z lozem 18. Paski podtrzymujace 12 maja jednakowa grubosc jak trzonki 20 zamocowanych igiel. (lmbosci trzonka 20 igiel, pasków podtrzymujacych 12 i blach dystansowych 16 oraz sze¬ rokosc wybran 10 jest tak zwymiarowana, ze cala ilosc pasków podtrzymujacych 12 i trzonków 20 wchodzi pod pasowaniem wtlaczanym w wybrania 10, przy czym zewnetrzne trzonki 20 igiel leza na scianach bocznych 14. Trzonki 20 igiel maja zakrzywiony koniec 22 i sa tak zamocowane, ze te konce stykaja sie ze strona tylna pokrywy zaciskowej 4. Eeieki temu sa one w prosty sposób usta¬ wione w swoim kierunku wzdluznym. To umozliwia takze prosta wymiane i ustawienie pojedynczych igiel.144 327 3 Blachy dystansowe 16 i paski podtrzymujace 12 moga byc miedzy soba sklejone. Ten uklad umozliwia, po poluzowaniu pokrywy zaciskowej 4 wymiane pojedynczych igiel, wszystkie inne pozo¬ staja nienaruszalne w swoich lozach 18, Jak pokazuja fig. 1 i 2 urzadzenie zaciskowe jest bardzo prosto zbudowane i moze byc wytwarzane ekonomicznie. Czesci do mocowania w listwie iglowej szy- delkarki galonowej lub osnowarki raszlowej sa tutaj nie przedstawione, poniewaz sa znane.Dtfa przyklady liczbowe przedstawiaja obrazowo, ze wedlug wynalazku moze byc umieszczonych wiele igiel na centymetrze szerokosci wybrania.Przyklad 1 Przyklad 2 CJrubosci w mm Igly 0,5 0,4 Paski dystansowe 0,2 0,15 Razem 0,7 0,55 Igiel/cm 14,3 18,2 Wysokosci czesci, umieszczonych w wybraniu, moga posiadac nastepujace wartosci: paski podtrzymujace 5f0 mm blachy dystansowe 6,0 mm igly 1,5 mm Pasma podtrzymujace i blachy dystansowe moga byc wykonane z miekkiego zelaza lub ze stali* Wazne jest to, zeby one mialy przez cala swoja dlugosc jednakowa grubosc.W postaci wykonania wedlug fig. 3 i 4 urzadzenie zaciskowe maja czesc dolna 2' i pokrywe zaciskowa 4#. Moga byc one miedzy soba zamocowane przez nie pokazane sruby. W czesci dolnej 2' sa wyfrezowane bardzo plaskie rowki 4o, pomiedzy którymi pozostaja zebra 42 o zasadniczo nieznacznej szerokosci od szerokosci rowków. W pokrywie zaciskowej 4' sa wyfrezowane rowki 44 o jednakowych wymiarach, pomiedzy którymi pozostaja zebra 46 o jednakowej szerokosci jak w czesci dolnej 2% Gle¬ bokosc rowków 40 i 44 jest zasadniczo mniejsza od polowy wysokosci trzonka 20 tak, ze trzonki 20 sa na swojej wiekszej czesci wysokosci odsloniete.Rowki sa frezowane za pomoca freza zespolonego, mianowicie jednoczesnie wszystkie rowki dla jednej grupy igiel. Irzy nieznacznej glebokosci rowków nie powstaja zadne uszkodzenia zeber 46.Szerokosci zeber 46 moga byc o jednakowym wymiarze jak podane wyzej wymiary dla grubosci blachy dystansowej. Tylne konce 22 igiel 20 stykaja sie z tylnym koncem pokrywy zaciskowej 4'. To umozli¬ wia ustawienie kazdego pakietu igiel, nie tylko po pierwszym ulozeniu igiel, ale takze po wymianie pojedynczych igiel.Takze w tym wykonaniu jako czesci zaciskowe sa przewidziane sruby, które nie sa przedsta¬ wione. W obydwu postaciach wykonania w celu wymiany pojedynczych igiel nalezy poluzowac sruby 6, bez ich usuniecia, po czym pojedyncze igly wyciaga sie do tylu i wsuwa nowe, pakiet igiel ustawia sie w pokrywie zaciskowej 4, wzglednie 4' i ponownie dociaga sruby 6. PL PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie zaciskowe do igiel szydelkowych, do mocowania na listwie iglowej szydel- karki galonowej lub osnowarki raszlowej, zawierajace dwie czesci glówne wzajemnie zaciskane przez elementy mocujace, z których jedna czesc jest zamocowana do listwy iglowej i sluzy do przyjecia trzonków igiel, pomiedzy którymi sa wprowadzone blachy dystansowe, znamienne tym, ze jedna czesc glówna (2) ma wybrania (10) dla grupy igiel i jest zaopatrzona w paski podtrzymujace (12) o grubosci trzonka igiel (20), wprowadzone z jednej strony pomiedzy blachy dystanowse (16), a z drugiej strony pomiedzy dno wybran (10) i trzonki (20 ) igiel.
2. Urzadzenie zaciskowe wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze paski podtrzy¬ mujace (12) i blachy dystansowe (16) sa miedzy soba sklejone.4 144 327
3. Urzadzenie zaciskowe wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wybrania (10 ) maja postac rowków, o prostokatnym przekroju poprzecznym, a sciany boczne (14) wybran (10) sluza do bocznego podparcia ostatnich pasków podtrzymujacych (12) i trzonka (20 ) ostatnich igiel*
4. Urzadzenie zaciskowe wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze czesci glówne (2,,4) sa wykonane z metalu lekkiego,
5. « Urzadzenie zaciskowe do igiel szydelkowych, do mocowania na listwie iglowej szydel- karki galonowej lub osnowarki raszlowej, zawierajace dwie czesci glówne wzajemnie zaciskane przez elementy mocujace, z których jedna jest zamocowana do listwy iglowej i rowki do przyjecia trzonka igiel, znamienne tym, ze rowki sa umieszczone naprzeciwko siebie w obydwu czesciach glównych (2', 4') i maja glebokosc, która wynosi tylko czesc polowy wysokosci trzonków (20) igiel.
6. Urzadzenie wedlug zastrz# 5, znamienne tym, ze czesci glówne (2', 4') sa wykonane z metalu lekkiego. FIG.1 —k 16 12 U 2 FIG.2 FIC 3 —1« c u u FIGI Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 220 zl PL PL PL
PL1985253735A 1984-06-02 1985-05-31 Clamping device for crochet hock needles PL144327B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3420693A DE3420693A1 (de) 1984-06-02 1984-06-02 Einspannvorrichtung fuer haekelnadeln

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL253735A1 PL253735A1 (en) 1986-06-03
PL144327B1 true PL144327B1 (en) 1988-05-31

Family

ID=6237535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1985253735A PL144327B1 (en) 1984-06-02 1985-05-31 Clamping device for crochet hock needles

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4571961A (pl)
EP (2) EP0165461B1 (pl)
JP (2) JPS60259660A (pl)
AT (2) ATE33859T1 (pl)
AU (1) AU573346B2 (pl)
BR (1) BR8502628A (pl)
CA (1) CA1253708A (pl)
CS (1) CS264330B2 (pl)
DD (1) DD239429A5 (pl)
DE (3) DE3420693A1 (pl)
DK (1) DK158840C (pl)
ES (1) ES287144Y (pl)
FI (1) FI80483C (pl)
GR (1) GR851329B (pl)
HU (1) HU207877B (pl)
IE (1) IE56559B1 (pl)
IL (1) IL75385A (pl)
MX (1) MX164361B (pl)
NO (1) NO160089C (pl)
PL (1) PL144327B1 (pl)
PT (1) PT80535B (pl)
TR (1) TR22415A (pl)
ZA (2) ZA854128B (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4131809A1 (de) * 1991-09-24 1993-03-25 Berger Gmbh Vorrichtung zum einspannen und fuehren von haekelnadeln fuer eine haekelmaschine
DE4321059A1 (de) * 1993-06-24 1995-01-05 Berger Gmbh Vorrichtung zum Einspannen und Führen von Häkelnadeln für eine Häkelmaschine
DE19618368B4 (de) * 1996-05-08 2005-11-24 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh Anordnung aus Fadenführungselementen einer Kettenwirk- oder Strickmaschine und einem Träger
EP1813703B1 (de) * 2006-01-25 2009-05-13 Groz-Beckert KG Wirknadel und Barre für diese
EP1988199B1 (de) * 2007-05-03 2009-10-28 Groz-Beckert KG Wirkmaschinenwerkzeug, insbesondere für feinste Teilung
JP6595919B2 (ja) * 2016-01-06 2019-10-23 大森機械工業株式会社 製函機
EP3354782B1 (de) * 2017-01-25 2019-08-07 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH Wirkwerkzeugbarre und verfahren zum montieren von wirkwerkzeugen

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2384451A (en) * 1941-10-07 1945-09-11 Textile Machine Works Sinker head for knitting machines
DE813741C (de) * 1949-09-02 1951-09-17 Arthur G Scholte Hochleistungskettenwirkmaschine
GB788764A (en) * 1955-02-23 1958-01-08 Karl Mayer Erste Hessische Wir Improvements in or relating to needle bars for warp knitting machines
DE1746643U (de) * 1956-02-08 1957-06-13 Arwa Feinstrumpfwirkerei G M B Nadelbarre fuer flachwirkmaschinen.
US2914094A (en) * 1958-03-18 1959-11-24 Whitaker Reed Company Loom reed having removable dents
US2995911A (en) * 1959-12-10 1961-08-15 Textile Machine Works Element mounting means for straight bar knitting machines
US3811298A (en) * 1972-04-10 1974-05-21 K Kohl Mounting support for the knitting needle of a warp knitting machine
US3823581A (en) * 1973-02-02 1974-07-16 C Russo Knitting machine needle holder
FR2229255A5 (en) * 1973-05-08 1974-12-06 Inst Textile De France Needle or platen guiding device - for hosiery looms, with stack of needle gates and sepg. walls
US4137730A (en) * 1978-04-20 1979-02-06 Bassist Rudolf G Needle support assembly for a knitting machine
DD139140A1 (de) * 1978-10-11 1979-12-12 Dietmar Baumgaertel Halterung fuer wirknadeln
FR2444740A1 (fr) * 1978-12-18 1980-07-18 Dev Meca Textile Dispositif de barre a aiguilles pour notamment metier maille, machine a guiper, etc.
DE3012647A1 (de) * 1980-04-01 1981-10-08 Société de Developpement Mécanique et Textile SODEMETEX S.A., Saint Just Malmont Nadelschiene fuer textilmaschinen, insbesondere kettenwirkmaschinen
DD159184A1 (de) * 1981-05-29 1983-02-23 Andreas Hering Fassung zur halterung der wirknadeln an kettenwirkmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
NO160089B (no) 1988-11-28
CA1253708A (en) 1989-05-09
FI80483B (fi) 1990-02-28
DK241985D0 (da) 1985-05-30
PT80535B (pt) 1987-05-29
ATE33859T1 (de) 1988-05-15
NO852194L (no) 1985-12-03
IL75385A (en) 1988-07-31
AU573346B2 (en) 1988-06-02
IL75385A0 (en) 1985-10-31
JPH06207354A (ja) 1994-07-26
JPH0726299B2 (ja) 1995-03-22
MX164361B (es) 1992-08-05
AU4312085A (en) 1985-12-05
ZA854128B (en) 1986-01-29
IE851356L (en) 1985-12-02
DK158840B (da) 1990-07-23
ATE47730T1 (de) 1989-11-15
ES287144U (es) 1985-12-16
NO160089C (no) 1989-03-08
HU207877B (en) 1993-06-28
DK158840C (da) 1990-12-24
HUT39213A (en) 1986-08-28
FI852063A0 (fi) 1985-05-23
TR22415A (tr) 1987-04-30
FI80483C (fi) 1990-06-11
CS264330B2 (en) 1989-07-12
PL253735A1 (en) 1986-06-03
ZA854129B (en) 1986-01-29
DE3574033D1 (en) 1989-12-07
BR8502628A (pt) 1986-02-04
ES287144Y (es) 1986-07-16
DE3562394D1 (en) 1988-06-01
US4571961A (en) 1986-02-25
EP0244656B1 (de) 1989-11-02
FI852063L (fi) 1985-12-03
DD239429A5 (de) 1986-09-24
DK241985A (da) 1985-12-03
JPH048535B2 (pl) 1992-02-17
IE56559B1 (en) 1991-09-11
EP0244656A1 (de) 1987-11-11
DE3420693A1 (de) 1985-12-05
EP0165461B1 (de) 1988-04-27
PT80535A (en) 1985-06-01
EP0165461A1 (de) 1985-12-27
JPS60259660A (ja) 1985-12-21
GR851329B (pl) 1985-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL144327B1 (en) Clamping device for crochet hock needles
MX168858B (es) Elementos para guiar el movimiento de un par de sujetadores portadores del hilo de trama dentro del tendido de telares para tejer
CA2200474A1 (en) Button Fastener and Clip
PL164661B1 (pl) Sposób tkania tasmy PL
CZ57296A3 (en) Elastic band produced by crocheting, particularly for lining
SE443003B (sv) Dragkedjehelft med ventilationshal
AU670917B2 (en) Device for clamping hook needles for a crocheting machine
SE9002855D0 (sv) Yarn
BR9708326A (pt) Dispositivo eletromagnético para o acionamento automático das agulhas de uma máquina jacquard.
GB2125077A (en) A feeler for tenter clip chains
ES257503U (es) Ÿcinta de cierre dd cremalleraÿ.
GB2194967B (en) Warp knitting machine with pile instrument bar
DE59010760D1 (de) Greiferwebmaschine mit Eintragsbändern und mit Abstandhalteelementen für die Greifer
DE59307432D1 (de) Schussfadenverteilvorrichtung für eine Reihenfachwebmaschine und Reihenfachwebmaschine mit Schussfadenverteilvorrichtung
GB2212456B (en) Reinforced polymeric article
ES2221295T3 (es) Elemento de soporte y guia para pistas de guias para correas de agarre en un telar de pinzas.
US2965943A (en) Buckle assembly
JP2512980Y2 (ja) 植生用ネット
ATE237014T1 (de) Greiferbandwebmaschine mit wenigstens einem greiferband und führungsmitteln
DE59307393D1 (de) Schussfadenverteilvorrichtung für eine Reihenfachwebmaschine und Reihenfachwebmaschine mit Schussfadenverteilvorrichtung
KR830006964A (ko) 분리가능한 슬라이드 파스너
JPS5685444A (en) Warp yarn tension adjustment in loom
ES226182U (es) Tejido perfeccionado.
EP0897028A3 (en) Elasticated lingerie trimmings
JPS6477661A (en) Three-dimensional knitting machine