PL130800B1 - Apparatus for agitation of molten metal in an open-top mould - Google Patents
Apparatus for agitation of molten metal in an open-top mould Download PDFInfo
- Publication number
- PL130800B1 PL130800B1 PL1981231472A PL23147281A PL130800B1 PL 130800 B1 PL130800 B1 PL 130800B1 PL 1981231472 A PL1981231472 A PL 1981231472A PL 23147281 A PL23147281 A PL 23147281A PL 130800 B1 PL130800 B1 PL 130800B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mold
- loops
- ferromagnetic
- pole pieces
- ring
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 30
- 238000013019 agitation Methods 0.000 title 1
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 49
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims description 30
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 16
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 8
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 8
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 6
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 claims description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000000819 phase cycle Methods 0.000 description 1
- 210000005070 sphincter Anatomy 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/02—Use of electric or magnetic effects
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do mie¬ szania stopionego metalu w otwartej u góry for¬ mie.W trakcie odlewania metali, na przyklad stali, w ciaglym procesie odlewniczym, stopiona stal jest wlewana do dhlodzonej woda formy miedzianej, która okresla ksztalt przekroju poprzecznego od¬ lewanego wlewka. Wlewek ten wychodzi nastep¬ nie z dna formy jako ciagly pret. Zetkniecie sie stopionej stali z forma powoduje jej zestalenie sie i utworzenie warstwy o grubosci stopniowo rosna¬ cej w miare przechodzenia stali przez forme. Przy dolnym koncu formy grubosc tej warstwy jest juz wystarczajaco duza dla utrzymania wewnatrz ciagle jeszcze stopionego rdzenia. Pret opuszcza¬ jacy forme jest zwykle schladzany strumieniami wody, w rezultacie czego rdzen utwardza sie po¬ czynajac od powierzchni zewnetrznej az do calko¬ witego utwardzenia sie.Jezeli stal moze utwardzic sie w warunkach nor¬ malnych, tworzy sie w niej struktura niejednorod¬ na, w której zanieczyszczenia nie sa rozmieszczo¬ ne "we wlewku w sposób rozproszony, a struktu¬ ra krystaliczna jest zmienna zaleznie od strefy.W strefie zewnetrznej stal podlega podczas pro¬ cesu utwardzania duzym róznicom temperatur, gdy w strefie wewnetrznej róznice te sa znacznie mniejsze, co wplywa na stan struktury krystalicz¬ nej w tych strefach. Utrzymanie jednorodnej struk¬ tury wymaga mieszania stopionego metalu podczas 10 15 procesu odlewania. Stosuje sie tu mieszanie sto¬ pionego metalu rdzenia wlewka przy uzyciu prze¬ tworników elektromagnetycznych umieszczonych wokól wlewka wychodzacego z formy, lecz sto¬ pien zmieszania w poblizu formy jest niezadowa¬ lajacy. Wytwarzane w ten sposób wyroby posiada¬ ja nieciaglosci struktury zwane bialymi pasmami.Korzystne jest, aby mieszanie nastepowalo rów¬ niez wewnatrz samej formy, w zwiazku z czym czyniono próby umieszczania przetworników ele¬ ktromagnetycznych wokól samej formy. Jak do¬ tychczas, nie udalo sie jednak uzyskac wymaga¬ nego stopnia mieszania wewnatrz formy, glównie ze wzgledu na wysoka przewodnosc elektryczna miedzianej formy. Trudnosci przedstawia równiez umieszczenie przetworników wokól formy, poniewaz najlepszy rezultat mozna uzyskac lokujac je w chlodzacym plaszczu wodnym.Wedlug niniejszego wynalazku, urzadzenie do mieszania stopionego metalu w otwartej od góry formie zawiera umieszczone ponad forma zródlo wytwarzajace ruchome pole magnetyczne, wycho¬ dzac w glab formy. Elementem wytwarzajacym to pole jest umieszczony stacjonarnie przetwornik elektromagnetyczny.Jednym z rozwiazan przetwornika elektromagne¬ tycznego wedlug niniejszego wynalazku jest prze¬ twornik utworzony z zespolu przewodów elektry¬ cznych, przez które plynie duzy prad. Przewody te sa rozstawione ponad forma wokól .jej osi pio* 130 800I3t*tt nowej i polaczone kazdy z inna laza wielofazowe¬ go zródla pradu przemiennego. Kolejnosc przewo¬ dów jest taka sama jak i kolejnosc faz, w zwia¬ zku z czym pola magnetycane wytwarzane, przez prady plynace w przewodach daja w sumie pole obracajace sie wokól pionowej osi formy.Przewody elektryczne sa wykonane z nieferro- magnetycznego materialu przewodzacego elektry¬ cznie, na przyklad z miedzi, w ksztalcie zamknie¬ tych petli. W petlach tych indukuje sie duze pra* dy, wykorzystujac do tego cewki zasilajace nawi¬ nie^ wokól przewodu lub sprzezone z nim przez ttlien ferromagnetyczny. Wygodne Jest budowanie tych petli z dwóch wspólosiowych pierscieni pola¬ czonych ze soba przez wieksza liczbe zwieraczy, na których z kolei zainstalowane sa cewki wzbu¬ dzenia. Wspólosiowe pierscienie moga znajdowac sie w jednej plaszczyznie lecz zaleca sie umiesz¬ czanie ich jeden nad drugim, w tym przypadku funkcje dolnego pierscienia pelni sciana formy.W innym wykonaniu niniejszego Wynalazku prze¬ twornik elektromagnetyczny moze skladac sie z ze¬ spolu przewodów elektrycznych przewodzacych du¬ ze prady, umieszczonych równolegle do siebie po¬ nad otwartym górnym koncern fotfmy. Kazdy z tych przewodów jest polaczony L inna fata wielo¬ fazowego zródla pradu przemiennego, przy czym kolejnosc fOTeWodów jest taka sama, jak kolejnosc faz, a w rezultacie wypadkowe pole magnetyczne .powstale przy przeplywie pradów przez przewody jest polem poruszajacym sie liniowo. Równiez i tu przewody powinny byc wykonane z nieferromagne- tycznego materialu przewodzacego elektrycznie, ha przyklad z miedzi, w ksztalcie zamknietych petli.W petlach tych indukuje sie duze prady, wykorzy¬ stujac do tego cewki zasilajace albo nawiniete wo¬ kól przewodu, attx» tez ftpraeAone z nim |rzez rdzen ferromagnetyczny. W zalecanym wykonaniu tego tttteszaeza liniowego aespól zamknietych petli jest umteaacaony tak* ze petle sa do siebie równolegle, a kazda z nich lezy w placaczyznie równoleglej 4o powierachn* stopionego metalu w formie. Petle te frnoga byc aarowno pojedyncze, jak tez moga byc ze soba polaczone w formie drabinki.Wytwarzane praez przetwornik pola magnetycz¬ ni frtdukuje prady wirowe w roztopionym metalu, znajdujacym sie w formie. Pola wytwarzane prraz te ptrady oddziftlywuj* na ruchome pole magne¬ tyczne i powoduja, te stopiony metal z górnej czesci formy przemdeawza sie liniowo w plaszczy¬ znach równoleglycn ltfb atiadalczo równoleglych do powierzchni plynnego metalu. Ruch plynnego metalu w górnej caesci formy jett równolegly do przeciwleglych scian formy. Po osiagnieciu konca formy metal ptaetniesatta sie w dól, a nastepnie plynie w Iktertfliku przeciwleglym do poprzedniego, lecz w dolnej caesci formy. Nastepnie metal ply¬ nie ponownie w góre, dopelniajac cyklu cyrkulacji wewnatrz fOrmy. Te*o rodzaju mieszadlo nadaje sie szczególnie do wydluzonych form fcMtaltu pro- fttokatnego, podobnych do form uzywanych do cia- gtlgo olewania aluminium.W tatóim wykonania* miesaadla pole magnetycz¬ ne wytwarzane jeert jako lymetrycane nad i pod prtewodami, przy ctym do mieszania metalu wy¬ korzystuje sie tylko czesc pola znajdujaca tig pod; przewodami, a wiec znaczna czesc energii wytwo¬ rzonego pola jest nie wykorzystana Znaczna po¬ prawe sprawnosci mieszadla mozna wiec uzyskac, s wyposazajac przewody w ferromagnetyczne nabtie- gunniki, które zmniejszaja skladowa pola magne¬ tycznego nad przewodami, koncentrujac pcla pod przewodami, Poniewaz pole magnetyczne wytwarzane przez 10 przetwornik wchodzi w glab plynnego metalu przez otwarty górny koniec fofmy a nie przez jej scia¬ ny, wystepuje niewielkie jego tlumienie. Umozli¬ wia to uzycie czestotliwosci sieciowych 50 do 60 Hz zamiast czestotliwosci nizszych, których wy- rt magalo umieszczenie mieszadel wokól formy. W typowym wykonaniu przetwornika elektromagne¬ tycznego przy dolaczeniu kazdej z Cewek wzbudza¬ jacych dó innej fazy trójfazowej sieci pfadu prze¬ miennego w przewodach indukuje sie prad prze- 20 kraczajacy 1000 amperów przy spadku napiecia 1 do 2 woltów i przy czestotliwosci 50 do 60 Hz.Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykla¬ dach wykonania na aaiacaonym rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia schematycznie jedno z wy- £ konan praettrafnlka aiekfcromaghetyoznego, fig. 2 — ksztalt pola wytwarzanego przez srodkowy pier¬ scien na linii II—II z fig. 1 dla okreslonego mo¬ mentu okresu aaeilajaoago pradu zmiennego, fig. 3 — schemat budowy urzadzenia do ciaglego odle- 30 wania, zawierajacego przetwornik elektromagne- tycmy wedlug mniajssego wynalazku, fig. 4, 5 i 6 przedstawiaja inne wykonania przetwornika elek¬ tromagnetycznego jakie moga byc uzyte w ramach niniejszego wynalazku, fig. 7 — utóad do przetwa- 35 rzania pradu trójfazowego z sieci na czterofazowy prad zmienny, sluzacy do zasilania przetwornika przedstawionego na fig. 6, fig. 8 przedstawia spo¬ sób sprzegania cewek wzbudzajacych z przewoda¬ mi^ mozliwy do stosowania w dowolnym z wykb- 49 nan wynalazku przedstawionym na fig. 3 do 6, fig. 9 — modyfikacje rozwiazania przedstawione¬ go na fig. 5, fig. 10 przedstawia przekrój przez urzadzenie przedstawione na fig. 9 wykonany po linii II — II, fig. 11 — analogiczny przekrój praez fS jeszcze inaczej zmodyfikowane wykonanie wyna¬ lazku przedstawione na fig. 5, fig. 12 przedstawia w czesciowym przekroju jedno z modyfikacji wy¬ konania przedstawionego na fig. 9, 10 1 11, fig. 13 przedstawia inne wykonanie niniejszego wynala- m zku, przydatne szczególnie dla wydluzonych form, zas fig. 14 przedstawia czesciowy przekrój przez zmodyfikowane mieszadlo, przedstawione na fig. 13.W sklad przetwornika elektromagnetycznego 31 przedstawionego na fig. 1 wchodza wewnetrzny pierscien 10 i zewnetrzny pierscien 11, wykonane z mocnego preta miedzianago, Oba te pierscienie ea ze soba wzajemnie polaczone w trzech miej¬ scach i, bie oraz x,yii miedzianymi pretami m 12, 13 i 14. Na pretach 12, 13 i 14 umieszczone sa teroklalne zaiiilajaoe cewki 15, 16 i 17, polaczone kazda z inna faza zródla pradu przemiennego trój- fazowogo. Prad przeplywajacy przez te cewki in¬ dukuje prady w pietach 12* 13 i 14, przy czym na- m tetenia i kierunki tych pradów zaleza od chwilo-s 13* 800 t wycl* wartosc* pradu w poszczególnych fazach. Za- i*fcni* *d natezani* i kie*unku pradów indukowa¬ nych w pretach 1*V 13 i 14 plyna odpowiednie pra¬ dy w przynajmniej dwóch odcinkach ab, be i ca wewnetrznego pierscienia 10 oraz dwóch odcinkach xy, jz i sk zewnetrznego pierscienia II. Rozpatru¬ jac prcyttadowo sytuacja w której, prad plynacy przecc cewka. 1& polaczona z pierwsza faza zasila¬ nia przyjmuje wartosc maksymalna, a prady ply¬ nace przez cewki IB d 11 polaczone odpowiednio z druga i trzecia faza osiagaja polowe wartosci maksymalnej, prad" i indukowany w precie 12 plynie w kierunku wewnetrznego pierscienia 10, natomiast prady o wartosci i/2 indukowane w pre¬ tach 13 i 14 plyna w kierunku do pierscienia 10.W wyniku oddzialywania pradów indukowanych w pretach 12, 1& i 14f plyna w petlach aby* i acm jak pokazano na fig. 1, nie ma jednak przeplywu pradu* w wycinkach be i yz» Prady ply¬ nace w wycinkach ab i ae wewnetrznego pierscie¬ nia 10 sa setne równe i wytwarzaja wokól tych segmentów pola magnetyczne pokazane na fig. 2.Poniewaz kierunek tych pradów jest jednakowy, pola magnetyczne wytworzone wewnatrz pierscie¬ nia 10 kasuja sie wzajemnie, lecz pola ponad i po¬ nizej tego pierscienia dodaja sie do siebie. Wypad¬ kowe pole magnetyczne M lezy równolegle do pla¬ szczyzny pierscienia 10 nad i pod nim, jak poka¬ zuja strzalki na fig* 2. Wraz ze zmiana fazy na¬ piecia zasilajacego zmienia sie rozklad pradowy w przewodach i, wytworzone przez nde pole ma¬ gnetyczne M obraca sie wokól osi prostopadlej do plaszczyzny wewnetrznego pierscienia 10. Równiez prady plynace w zewnetrznym pierscieniu 11 wy¬ twarzaja pola magnetyczne, lecz sa one zbyt odda¬ lone od obszaru mieszania aby mogly miec wiek¬ szy wplyw na proces.Zastosowany w urzadzeniu do ciaglego odlewa¬ nia przetwornik 9 opisany w odniesieniu do fig. 1 i 2 jest umieszczony przy górnej krawedzi chlo¬ dzonej woda miedzianej formy 20 wspólosiowo z nia, dzieki czemu mieszanie odbywa sie wokól podluznej osi formy. Otwór w wewnetrznym pier- sciieniu 10 jest wystarczajaco duzy, aby umozliwic wlewanie cieklego metaki 21 z wlewowego zbior¬ nika- 21 przez ceramiczny wylew 22 do formy, jak to przedstawiono na fig. 3. Wytworzone przez prze¬ twornik 9 obracajace sie pole magnetyczne M in¬ dukuje prad w roztopionym metalu znajdujacym sie w formie 20.. Prad ten wytwarza równiez pole magnetyczne oddzialywujace na pole M. Wzajem¬ ne oddzialywanie obu tych pól powoduje obrót stopionego metalu 21 w formie 20 zgodnie z obro¬ tem pola M wokól podluznej osi formy. Ten ruch mieszajacy powoduje przemieszczanie sie lzejszych zanieczyszczen stopionej stali 21 w strone srodka formy 211 oraz tworzenie sie jednorodnej struktu¬ ry krystalicznej.Poniewaz, pole magnetyczne' M» wchodzi dc for¬ my 20 przez,jej, otwarty koniec,, wysoka przewod¬ nosc elektryczna, jei, miedzianych soian nie powo¬ duje tlumienia tego pala.Sprawnosc przetwornika opisanego w odniesieniu do fig* 1 de 3 moi% ulec zwiekszeniu w? wyniku umieszczenia pierscienia 11 ponizej, pierscienia 10 tak, jak to pokazano na fig. 4. Pola magnetyczne M wytworzone pod górnym pierscieniem 10 oraz nad dolnym pierscieniem Ii dodaja sie wtedy siebie, wytwarzajac w przestrzeni miedzy oboma pierscieniami silne pole magnetyczne. Górny pier^ scien 10 moze miec wtedy srednice otworu formy; a pierscien 11 moze byc nieco szerszy od zewne¬ trznego rozmiaru formy^ przetwornik moze byt wiec umieszczony z pierscieniem 11 wokól górne* go brzegu formy 20 a pierscieniem <0 umieszczo¬ nym bardzo blisko nad forma. Zapewnia to mak¬ symalna penetracje pola wytworzonego przez te pierscienie w glab formy 20.Przetworniki przedstawione na fig. 3 i 4 sa umie^ szczone nad forma blisko niej, co usuwa konieczn nosc jakiegokolwiek przeprojektowywania czy mo* dyfikacji formy. To rozwiazanie przetwornika na¬ daje sie wiec szczególnie do stosowania w juz ist¬ niejacych urzadzeniach. Przy wykonywaniu nowych form odlewniczych funkcje dolnego pierscienia 11 moze pelnic sama forma, jak pokazano na fig. $.Opisane tu przetworniki wykonuje sie przy za stosowaniu trzech przewodów, zasilanych kolejno z trójfazowego zródla prgjdu przemiennego. To rozwiazanie jest szczególnie zalecane dla form o przekroju kolowym, leefe mdzfe by& równie* uzyte przy formach o przekroju kwadratowym hlb pro*- stokatnym; jak pokazano na fig. 5; Poniewaz for¬ ma ma wtedy cztery strony, mozna zastosowac konstrukcje symetryczna, przy której kazda ze scian formy 20 jest polaczona z górnym pierscie¬ niem tO miedzianym- pfleteni* 12*, 13, U, 1*» a z kaz¬ dym pretem jest sprzezona cewfca zasilajaca 13, 16, 17, 19 w sposób pokazany na fig. 6* Wymaga sie wtedy zasilania urzadzenia pradem czterofazo*- wym, uzyskiwanym przez przetworzenie zasilania trójfazowego za pomoca ukladu przedstawionego na fig. 7.Jest oczywiscie rzecza wygodna stosowanie zasin¬ iania z sieci trójfazowej, mozliwe jest jednak sto*- sowanie dowolnego zasilania wielofazowego, które bedzie dostosowane do przekroju formy i innych wymagan konstrukcyjnych.W wykonaniu opisanym w odniesieniu 4o fig. $ do 6 cewki wzbudzenia sa nawiniete wokól mie¬ dzianych przewodów. Poniewaz przewody te sa na¬ grzewane zarówno przez ciieplo pochodzace od\sto- pionego metalu jak i przez; plynacy przez nic^clu- zy prad, istnieje niebezpieczenstwo zftiszcze*n!a ce¬ wek przez nadmierne ich nagrzewanie. Jak przed*- stawiono na fig. 8, zapobiega sie temu przez wy¬ konanie kanalów 30* przynajmniej w czesciach 31 przewodów polozonych obok wzbudzajacych4 ce¬ wek 321 Przez przewody te^frzefcusacza sie srddek chlodzacy, na przyklad wodfe. Nftjzliwe jest tez za¬ stosowanie schladzania setnych cewek 32. Innym sposobem zmmejszenia niette^iecze^Lstwa przegrze¬ wania spiralnych cewek 32' jfest icli sprzezenie z •przewodami 3* za pomoca feirroniagnetycznycn rdzeni 33 — najteplej d konstrukcji' warstwowej — przedstawlbhycll na" fig: & W sklad urzadzenia dó ciaglego odlewania, przed¬ stawionego na fig. 9, wchodzi forma 110" z cztere¬ ma scianami 111 do 114 otoczonych normalnie pla¬ szczem (wodnym; w celu chlodzenia formy. ii i* 20 26 30 35 40 4$ 507 Forma jest wyposazona w elektromagnetyczne mieszadlo 115 umieszczone nad otwartym koncem formy 110 i wytwarzajace pole magnetyczne, któ¬ re obraca sie wokól pionowej osi tej formy wcho¬ dzac w jej glajb dla uzyskania mieszania stopio- 5 nego metalu. Ruch mieszajacy powoduje skiero¬ wywanie lzejszych zanieczyszczen w kierunku srod¬ ka formy oraz zapewnia uzyskanie jednorodnej struktury krystalicznej we wnetrzu formy 110.W sklad elektromagnetycznego mieszadla 115 10 wchodzi pierscien 116 o przekroju identycznym z przekrojem zewnetrznego obwodu formy 110, umie¬ szczony wspólosiowo nad ta forma. Boki 117 do 120 pierscienia 116 sa wykonanie z mocnych pretów o przekroju kwadratowym. Boki 117, 118 i 119 pier- 15 scienia 116 sa polaczone z sasiednimi scianami 111, 112 i 113 formy HO miedzianymi polaczeniami 121, 122 i 123. Tetroidalne zasilajace cewki 124, 125 i 126 sa nawiniete wokól polaczen 121, 122 i 123, a kazda z ndch jest polaczona z inna faza zródla ^ trójfazowego pradu przemiennego. Kolejnosc cewek .124, 125 i 126 jest taka sama, jak kolejnosc faz.W rozwiazaniu tym uzyskuje sie zespól trzech zamknietych petli. Pierwsza z nich jest okreslona przez sciany 111 i 112 formy 110, polaczenie 122, 25 boki 118 i 117 pierscienia 116 oraz polaczenie 121.Druga petla sklada sie ze sciany 113 formy 110, polaczenia 123, boku 119 pierscienia 116 oraz po¬ laczenia 122. Trzecia petla zawiera sciane 114 for¬ my 110, polaczenie 123, bok 120 pierscienia 110 30 oraz polaczenie 121. Kazda z tych petli jest za¬ silana przez dwie sposród zasilajacych cewek 124, 125 i 126, a wiec pierwsza petla przez cewki 124 i 125, druga petla przez cewki 125 i 126, zas trze¬ cia (petla — przez cewki 126 i 124. Cewki te indu- 35 kuja w odpowiednich petlach prady i wytwarzaja w ten sposób pole magnetyczne obracajace sie wo¬ kól pionowej psi formy 110 i wchodzace w glab znajdujacego sie w formie stopionego metalu.Obrotowe pole, wytwarzane przez elektromagne- 40 tyczne mieszadlo 115 indukuje prady wirowe w stopionym metalu wypelniajacym forme 110. Te prady wytwarzaja z kolei pole magnetyczne, od¬ dzialywujace na obrotowe pole magnetyczne, po¬ wodujac obrót stopionego metalu wokól pionowej 45 osi formy 110.Na górnej powierzchni pierscienia 116 jest za¬ instalowany wspólny nabiegunnik w ksztalcie pier¬ scienia 127, wykonanego z materialu ferromagne- tyczego. Trzy inne, ferromagnetyczne nabiegunniki 50 128, 129 i 130 sa zaistalowane na dolnej powierz¬ chni pierscienia 116 miedzy nim a górnym skra¬ jem formy 110. Nabiegunniki 128, 129 i 130 sa po¬ laczone z pierscieniem 127 ferromagnetycznymi plytami 131 do 134, lezacymi na zewnetrznych po- 55 wierzchniach pierscienia 116. Jak widac na fig. 9, trzy nabiegunniki 128, 129 i 130 moga byc wy¬ konane w formie jednej plyty. Szczeliny miedzy 'tymi nabiegunnikami sa wypelnione przez wkladki 135, 136 i 137, wykonane z nieferromagnetycznego 00 tmaterialu w irodzaju stali nierdzewnej. Uzyskuje sie w ten sposób ciagla powierzchnie wewnetrznej powierzchni mieszadla, dzieki czemu krople stopio¬ nego metalu nie wpadaja do szczelin, które istnia¬ lyby miedzy nabiegunnikami 128, 129 i 130. Z tego *& 8 samego Wzgledu nalezy analogicznie wypelnic wszel¬ kie szczeliny miedzy pierscieniami 127 i 116, na* lbiegunnikami 128, 129 130 a górnym brzegiem for¬ my 110.Ferromagnetyczny pierscien 127, nabiegunniki 128, 129 i 130 oraz plyty 131 do 134 tworza droge o malej opornosci dla strumieni magnetycznych koncentrujac je ponizej pierscienia 116, a zmniej¬ szajac ich rozproszenie powyzej tego pierscienia.Umieszczenie nabiegunników 128, 129 i 130 powo¬ duje ponadto wieksza penetracje pola w glab for¬ my 110. Przy uzyciu opisanej tu modyfikacji uzy¬ skano zwiekszenie stopnia penetracji pola w glab formy wynoszace okolo 50%.Opisane powyzej elektromagnetyczne mieszadlo 115 zawiera trzy petle, lecz stwierdzono, ze istnie¬ je mozliwosc dalszego zwiekszenia sprawnosci mie- szacza przez umieszczenie symetrycznego zespolu nabiegunników 140 do 143 miedzy miedzianym pierscieniem 116 a górnym skrajem formy 110.Równiez i te nabiegunniki moga byc wykonane w formie ciaglego pierscienia 144 przy wypelnia¬ niu szczelin miedzy nabiegunnikami 140 do 143 nieferromagnetycznymi wkladkami 145 do 148, jak pokazano na fig. 11.Poprawe efektywnosci dzialania ferromagnetycz¬ nych nabiegunników mozna uzyskac przez wykona¬ nie ich oraz ferromagnetycznych laczacych plyt 131 do 134 w postaci konstrukcji warstwowej, przedstawionej na fig. 12. Wystawione na zewnatrz brzegi warstw 150 tych nabiegunników moga byc chronione przed bryzgami metalu przykrywami 151 uksztaltowanymi w formie ceownika, a wy¬ konanymi z materialu nieferromagnetycznego, na przyklad ze stali nierdzewnej.Przeznaczone do ciaglego odlewania aluminium urzadzenie, przedstawione na fig. 13, zawiera po¬ dluzna, prostokatna forme 210, okreslona przez dwie podluzne sciany 211 i dwie sciany krancowe 212. Nad otwartym górnym brzegiem miedzianej formy 210 umieszczony jest elektromagnetyczny przetwornik 215, wykonany z miedzianych pretów 218, 219 w formie dwóch zamknietych petli 216 i 217. Petle sa okreslone przez dwa równolegle do podluznej sciany 211 formy 210 prety 218 oraz przez trzy równolegle do scian skrajnych formy 210 poprzeczne prety 219. Przetwornik 215 jest umieszczony równolegle do górnej czesci formy 210, a wiec plaszczyzna petli 216 i 217 jest równo¬ legla do powierzchni stopionego aluminium 213 znajdujacego sie w formie.Na trzech pretach poprzecznych nawiniete sa tetroidalne zasilajace cewki 220, 221 i 222, kazda polaczona z inna faza frójfazowego zródla pradu przemiennego, przy czym kolejnosc cewek jest ta¬ ka sama, jalk kolejnosc faz. Prady plynace przez cewki 220 i 221 indukuja prad w petli 216, a pra¬ dy plynace w cewkach 221 i 222 indukuja prad w petli 217. Cewki 220, 221 i 222 sa wykonane tak, ze plynac^ przez nie prad indukuje prad przemien¬ ny rzedu 12 000 amperów przy napieciu okolo jed¬ nego wolta w petlach 216 i 217.Dla okreslonego punktu przebiegu zmian napie¬ cia zródla trójfazowego pradu przemiennego prad indukowany w petli 216 wytwarza pole magne-9 130 800 W iyczne skierowane przez te petle w dól, podczas gdy prad o przeciwnym kierunku indukowany w petli 217 wytwarza pole skierowane przez petle 217 w góre. W rezultacie petla 216 tworzy biegun N ponizej siebie, a petla 217 tworzy biegun S poni¬ zej siebie. Przy dalszej zmianie przebiegu pradu nastepuje odwrócenie kierunków pradów induko¬ wanych w petlach 216 i 217. Pole ponizej petli 216 zmienia biegunowosc z N na S, zas pole ponizej petli 217 zmienia biegunowosc z S na N i tak da¬ lej. Pole wytwarzane przez przetwornik 215 jest wiec w rzeczywistosci polem magnetycznym poru¬ szajacym sie liniowo.Wytwarzane przez petle 216 i 217 zmienne pola magnetyczne indukuja w powierzchniowej warst¬ wie stopionego aluminium 213 prady wirowe, któ¬ re z kolei wytwarzaja wlasne pola magnetyczne.Wzajemne oddzialywanie obu pól powoduje prze¬ mieszczanie sie stopionego aluminium wzdluz linii pola magnetycznego przetwornika 215 w kierunku strzalek X. W rezultacie, stopione aluminium cyr- kuluje we wnetrzu formy 210.Opisany tu elektromagnetyczny przetwornik 215 wytwarza nad i ponizej kazdej z petli 216 i 217 równe, ale przeciwnie skierowane, pola magnetycz¬ nie. Ogranicza to sprawnosc mieszadla, poniewaz do wywolywania ruchiu stopionego aluminium w formie jest wykorzystywane tylko pole, znajduja¬ ce sie ponizej petli. Znaczna poprawe sprawnosci mozna uzyskac przez wprowadzenie nabiegunni- ków ferromagnetycznych jak na fig. 14.Przedstawione na fig. 14 miedziane prety 218 i 219 sa otoczone przez ferromagnetyczne nabie- gunniki 225 o przekroju odwróconej litery C, le¬ zace na górnych i bocznych brzegach pretów 218 i 219. Nafoiegunniki te tworza droge o malej opor¬ nosci dla pól magnetycznych, utworzonych przez prady plynace w petlach 216 i 217. Pole magne¬ tyczne podlega koncentracji ponizej przetwornika 215 a jego rozproszenie ponad tym przetwornikiem znacznie sie zmniejsza, jak przedstawiono na fig. 14. Jest zalecane, aby nabiegunniki 225 byly kon¬ strukcji warstwowej. Wystawione na zewnatrz brzegi wielu warstw skladajacych sie na nabiegun- nik sa pokrywane warstwa materialu niemagnety¬ cznego, na przyklad stali nierdzewnej, dla uchro¬ nienia ich przed zniszczeniem przez bryzgi stopio¬ nego metalu 213 z formy.W wyikonaniu przedstawionym na fig. 14 wyko¬ rzystuje sie dwufazowe zródlo zasilajace pradu przemiennego. Kazda z petli 216 i 217 posiada tylko jedna tetroidalna zasilajaca cewke 226 i 227, nawinieta wokól jednego z podluznych pretów 218.Jest oczywiscie wygodne stosowanie trójfazowego zródla zasilania lecz jak przedstawiono na fig. 14 mozna zastosowac dowolne zródlo wielofazowe za¬ leznie od liczby petli w przetworniku. Liczba uzy- v tych pejtli zalezy odj rozmiarów formy przy uwzgled¬ nieniu warunku pozostawienia mozliwie duzej nie- zaslonietej powierzchni otwartego x konca formy.Do zasilania ze zródla trójfazowego najbardziej odpowiednimi sa wykonania z dwoma petlami przedstawione na fig. 13 lub wykonania z wielo¬ krotnoscia trzech petli z jedna cewka zasilajaca na petle.Choc niniejszy wynalazek zostal opisany w zar stosowaniu do ciaglego odlewania metali* moze-on byc zastosowany do mieszania stopionego metalu w dowolnym rodzaju formy. Opisane przetworni¬ ki nadaja sie szczególnie do mieszania stopionych metali w otwartych pojemnikach ze scianami z ma¬ terialów o wysokiej przewodnosci elektrycznej, któ¬ re w znacznym stopniu tlumilyby przechodzace przez nie pola magnetyczne. Przetworniki te moga jednak byc zastosowane do mieszania metali w otwartych lub zamknietych pojemnikach z mate¬ rialów o malej przewodnosci elektrycznej lub z izolatorów. Choc liniowe mieszadla opisane w od¬ niesieniu do fig. 13 i 14 nadaja sie szczególnie do wspólpracy z podluznymi, prostokatnymi formami jakie sa powszechnie stosowane do ciaglego odle¬ wania aluminium, moga byc stosowane przy for¬ mach o róznych ksztaltach oraz do mieszania in¬ nychmetali. i Mozliwe sa rózne modyfikacje opisanych tu roz¬ wiazan bez wychodzenia poza zakres niniejszego wynalazku. Na przyklad, choc we wszystkich opi¬ sanych wykonaniach przedstawiono cewki wzbu¬ dzajace jako nawiniete wokól miedzianych prze¬ wodów, nalezy zapewnic im odpowiednia izolacje.Zaleca sie nawijanie tych cewek na odpowiednio uksztaltowanym rdzeniu ferromagnetycznym.W wykonaniu z czterema przewodami 12, 13, 14 i 18, na przyklad z fig. 6, mozna zastosowac roz¬ wiazanie alternatywne do zródla czterofazowego przedstawionego na fig. 7, to znaczy nalezy pola¬ czyc cewki 15 i 16 z ta sama faza zródla trójfazo¬ wego, przy czym kierunek wlaczenia cewki 15 jest odwrotny. Cewki 17 i 19 sa polaczone wtedy wza¬ jemnie odwrotnie do jednej z pozostalych faz zród- la trójfazowego.Wykonanie przedstawione na fig. 5 i 6, wyko¬ rzystujace sama forme jako dolny pierscien,, moze byc w razie potrzeby wykorzystane przy juz istnie¬ jacych formach. W tych tez Wykonaniach miedzia¬ ne prety 12, 13, 14 i 18 moga byc wlaczone miedzy naroza formy 20 i brzegi pierscienia 10, W niektórych wykonaniach moze okazac sie celo¬ wym zastosowanie wiecej niz jednej cewki zasi¬ lajacej na faze. Dla zródla trójfazowego* wokól formy 20 i pierscienia 10 instaluje sie szesc lub dziewiec cewek, kazda umieszczona na odpowied¬ nim precie miedzianym. Cewki pierwsza, czwarta itd. sa polaczone z pierwsza faza, druga, pifta itd. sa polaczone z druga faza, a trzecia, szósta itd. sa polaczone z trzecia faza. Rozwiazanie to nada¬ je sie szczególnie do mieszania metalu 1# podluz¬ nych formach ksztaltu prostokatnego uzywanych do ciaglego odlewania kesisk, gdzie wzdluz podlu¬ znej linii srodkowej formy jest umieszczony wie¬ cej niz jeden ceramiczny wylew 22. Umieszczenie tych wylewów w strefie o stosunkowo malej in¬ tensywnosci mieszania zmniejsza ich erozje.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do mieszania roztopionego metalu w otwartej od góry formie, znamienne tym, ze zawiera przetwornik elektromagnetyczny posiada¬ jacy szereg przewodów w postaci zamknietych 10 15 20 25 30 33 40 45 50 55 6011 130 880 12 petli wykonanych z pretów z nieferromagnetycz- nego materialu przewodzacego elektrycznie, przy czyni petle te sa usytuowane przynajmniej cze¬ sciowo nad forma^ a kazda z tych petli jest po¬ laczona z inna faza wielofazowego zródla zasila¬ nia pradem przemiennym, przy czym kolejnosc petli jest taka sama jak kolejnosc faz, tak ze po¬ la magnetyczne wytwarzane przez prady prze¬ plywajace .poprzez petle daja w wyniku ruchome pode magnetyczne wchodzace w dól do formy. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze petle sa usytuowane wokól osi pionowej for¬ my, tak ze wynikowe pole magnetyczne wiruje wokól pionowej osi formy. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze petle sa usytuowane poziomo lub zasadniczo poziomo powyzej formy i w jednej linii w sto¬ sunku do siebie, dla wytworzenia liniowo poru¬ szajacego sie pola magnetycznego. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 albo 3, znamien¬ ne tym, ze zamkniete petle sa sprzezone induk¬ cyjnie z wielofazowym zródlem zasilania za po¬ moca cewek wzbudzajacych. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zamkniete petle sa utworzone przez pare wspólosiowych pierscieni, polaczonych przez trzy lub wiecej laczników, z których kazdy jest sprze¬ zony z cewka wzbudzajaca. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze pierscienie sa usytuowane jeden nad drugim. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze górny pierscien przetwornika elektromagnety¬ cznego jest usytuowany powyzej wierzchu formy, a dolny pierscien otacza górna krawedz formy. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 znamienne tym, ze dolny pierscien przetwornika elektromagnety¬ cznego jest utworzony przez scianki formy. &. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze pierscien wewnetrzny lub górny ma zasadni¬ czo taka sama konfiguracje jak otwarty wierzch formy. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zamkniete petle sa ze soba pplaczone w for¬ mie drabiny. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze z zamknietymi petlami polaczone sa fer¬ romagnetyczne nabiegunniki dla utworzenia drogi • dla strumienia magnetycznego o zmniejszonej re- luktancji w porównaniu z reluktancja powietrza, co zmniejsza uplywnosc pola magnetycznego po¬ wyzej petli i koncentruje pole ponizej petli. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze pojedynczy wspólny nabiegunnik ferror magnetyczny polaczony ze wszystkimi zamkniety¬ mi petlami przetwornika jest usytuowany powy¬ zej pretów tworzacych petle, a szereg oddzielnych nabiegunników, z których kazdy jest przyporzad¬ kowany innej petli, jest usytuowanych ponizej pretów tworzacych petle, przy czym ten szereg oddzielnych nabiegunników jest polaczony ze wspólnym nabiegunnikiem za pomoca plytek fer- romagnetycznych^ które sa usytuowane przy ze¬ wnetrznej krawedzi pretów. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze oddzielne nabiegunniki sa wykonane w pojedynczej plytce, przy czym sa one oddzielone od siebie przez nieferromagnetyczne wkladki. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze nieferromagnetyczne wkladki sa wyko¬ nane ze stalli nierdzewnej. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze oddzielne nabiegunniki sa usytuowane pomiedzy dwoma pierscieniami. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze ferromagnetyczne nabiegunniki maja przekrój odwróconego cewnika, tak ze przykry¬ waja górne d boczne krawedzie nieferromagnety- cznych pretów przewodzacych elektrycznie. 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, znamienne tym, ze ferromagnetyczne nabiegunniki maja kon¬ strukcje warstwowa. 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 17, znamienne tym, ze odsloniete krawedzie warstw nabiegunni¬ ków warstwowych sa pokryte plytkami wykona¬ nymi z nieferromagnetycznego materialu. 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 18, znamienne tym, ze plytki przykrywajace sa wykonane ze stali nierdzewnej. 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wielofazowe zródlo pradu przemiennego ma czestotliwosc 50—60 Hz. 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze natezenie pradu w przewodach wynosi przy¬ najmniej 10 000 A przy spadku napiecia okolo 1—2 V. 22. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym,, ze w przypadku ciaglego odlewania powyzej for¬ my umieszczone jest urzadzenie wytwarzajace ru¬ chome pole magnetyczne, które wchodzi w dól,, w glab formy. 10 15 20 25 30 35 40 45 l130 8*0 a NA --}-\-.-r N \ FIU 9X 21 -. _C~ H^: 17 h 26 -?2 10 12 m 25 an FIG 5 * W. 1 1*1 FIC 7. iflMMMM JJMiCWfiM *, .cwoJ mmmm '. jummsssu n % %130 800 nem 130- 134- 117- 133 116 121 137 FICU ; / i 131 128 120 ^122 f-136 ^129 -119 .-132 123 M35 U7 133, 112^ |t U3- 13L- UH % 117 118 119- 120 122 J-1L5 -Ul- 1-132 123 'UB v131 HO U5 FIG. 12 FIG 13.FIG U PZGraf. Koszalin A-184 90 A-4 Cena 100 zl PL PL PL
Claims (13)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do mieszania roztopionego metalu w otwartej od góry formie, znamienne tym, ze zawiera przetwornik elektromagnetyczny posiada¬ jacy szereg przewodów w postaci zamknietych 10 15 20 25 30 33 40 45 50 55 6011 130 880 12 petli wykonanych z pretów z nieferromagnetycz- nego materialu przewodzacego elektrycznie, przy czyni petle te sa usytuowane przynajmniej cze¬ sciowo nad forma^ a kazda z tych petli jest po¬ laczona z inna faza wielofazowego zródla zasila¬ nia pradem przemiennym, przy czym kolejnosc petli jest taka sama jak kolejnosc faz, tak ze po¬ la magnetyczne wytwarzane przez prady prze¬ plywajace .poprzez petle daja w wyniku ruchome pode magnetyczne wchodzace w dól do formy.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze petle sa usytuowane wokól osi pionowej for¬ my, tak ze wynikowe pole magnetyczne wiruje wokól pionowej osi formy.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze petle sa usytuowane poziomo lub zasadniczo poziomo powyzej formy i w jednej linii w sto¬ sunku do siebie, dla wytworzenia liniowo poru¬ szajacego sie pola magnetycznego.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 albo 3, znamien¬ ne tym, ze zamkniete petle sa sprzezone induk¬ cyjnie z wielofazowym zródlem zasilania za po¬ moca cewek wzbudzajacych.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zamkniete petle sa utworzone przez pare wspólosiowych pierscieni, polaczonych przez trzy lub wiecej laczników, z których kazdy jest sprze¬ zony z cewka wzbudzajaca.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze pierscienie sa usytuowane jeden nad drugim.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze górny pierscien przetwornika elektromagnety¬ cznego jest usytuowany powyzej wierzchu formy, a dolny pierscien otacza górna krawedz formy.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 znamienne tym, ze dolny pierscien przetwornika elektromagnety¬ cznego jest utworzony przez scianki formy. &.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze pierscien wewnetrzny lub górny ma zasadni¬ czo taka sama konfiguracje jak otwarty wierzch formy.
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zamkniete petle sa ze soba pplaczone w for¬ mie drabiny.
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze z zamknietymi petlami polaczone sa fer¬ romagnetyczne nabiegunniki dla utworzenia drogi • dla strumienia magnetycznego o zmniejszonej re- luktancji w porównaniu z reluktancja powietrza, co zmniejsza uplywnosc pola magnetycznego po¬ wyzej petli i koncentruje pole ponizej petli. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze pojedynczy wspólny nabiegunnik ferror magnetyczny polaczony ze wszystkimi zamkniety¬ mi petlami przetwornika jest usytuowany powy¬ zej pretów tworzacych petle, a szereg oddzielnych nabiegunników, z których kazdy jest przyporzad¬ kowany innej petli, jest usytuowanych ponizej pretów tworzacych petle, przy czym ten szereg oddzielnych nabiegunników jest polaczony ze wspólnym nabiegunnikiem za pomoca plytek fer- romagnetycznych^ które sa usytuowane przy ze¬ wnetrznej krawedzi pretów. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze oddzielne nabiegunniki sa wykonane w pojedynczej plytce, przy czym sa one oddzielone od siebie przez nieferromagnetyczne wkladki. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze nieferromagnetyczne wkladki sa wyko¬ nane ze stalli nierdzewnej. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze oddzielne nabiegunniki sa usytuowane pomiedzy dwoma pierscieniami. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze ferromagnetyczne nabiegunniki maja przekrój odwróconego cewnika, tak ze przykry¬ waja górne d boczne krawedzie nieferromagnety- cznych pretów przewodzacych elektrycznie. 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, znamienne tym, ze ferromagnetyczne nabiegunniki maja kon¬ strukcje warstwowa. 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 17, znamienne tym, ze odsloniete krawedzie warstw nabiegunni¬ ków warstwowych sa pokryte plytkami wykona¬ nymi z nieferromagnetycznego materialu. 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 18, znamienne tym, ze plytki przykrywajace sa wykonane ze stali nierdzewnej. 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wielofazowe zródlo pradu przemiennego ma czestotliwosc 50—60 Hz. 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze natezenie pradu w przewodach wynosi przy¬ najmniej 10 000 A przy spadku napiecia okolo 1—2 V. 22. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym,, ze w przypadku ciaglego odlewania powyzej for¬ my umieszczone jest urzadzenie wytwarzajace ru¬ chome pole magnetyczne, które wchodzi w dól,, w glab formy. 10 15 20 25 30 35 40 45 l130 8*0 a NA --}-\-.-r N \ FIU 9X 21 -. _C~ H^: 17 h 26 -?2 10 12 m 25 an FIG 5 * W. 1 1*1 FIC 7. iflMMMM JJMiCWfiM *, .cwoJ mmmm '. jummsssu n % %130 800 nem 130- 134- 117- 133 116 121 137 FICU ; / i 131 128 120 ^122 f-136 ^129 -119 .-132 123 M35 U7 133, 112^ |t U3- 13L- UH % 117 118 119- 120 122 J-1L5 -Ul- 1-132 123 'UB v131 HO U5 FIG.
12. FIG
13. FIG U PZGraf. Koszalin A-184 90 A-4 Cena 100 zl PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8018372 | 1980-06-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL231472A1 PL231472A1 (pl) | 1982-03-29 |
| PL130800B1 true PL130800B1 (en) | 1984-09-29 |
Family
ID=10513839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1981231472A PL130800B1 (en) | 1980-06-05 | 1981-06-03 | Apparatus for agitation of molten metal in an open-top mould |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US4479531A (pl) |
| JP (2) | JPS6026622B2 (pl) |
| BE (2) | BE889084A (pl) |
| CA (1) | CA1172421A (pl) |
| CH (1) | CH645048A5 (pl) |
| DD (2) | DD159405A5 (pl) |
| DE (3) | DE3122155A1 (pl) |
| DK (2) | DK246881A (pl) |
| ES (1) | ES8203248A1 (pl) |
| FR (2) | FR2483817B1 (pl) |
| GR (1) | GR75273B (pl) |
| HU (1) | HU180195B (pl) |
| IE (1) | IE51298B1 (pl) |
| IT (1) | IT1209871B (pl) |
| LU (2) | LU83414A1 (pl) |
| NL (2) | NL8102683A (pl) |
| PL (1) | PL130800B1 (pl) |
| PT (1) | PT73133B (pl) |
| SE (2) | SE443526B (pl) |
| SU (1) | SU1301302A3 (pl) |
| ZA (1) | ZA813647B (pl) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2528095B2 (ja) * | 1986-03-19 | 1996-08-28 | オリンパス光学工業株式会社 | 溶接監視装置 |
| US4855982A (en) * | 1987-05-18 | 1989-08-08 | Eastman Kodak Company | Lens position-sensing apparatus for optical recording system |
| US5246060A (en) * | 1991-11-13 | 1993-09-21 | Aluminum Company Of America | Process for ingot casting employing a magnetic field for reducing macrosegregation and associated apparatus and ingot |
| DE19809631C1 (de) * | 1998-03-06 | 2000-03-30 | Ks Kolbenschmidt Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Vergießen einer Schmelze sowie danach hergestellte Gussstücke |
| KR100376504B1 (ko) | 1998-08-04 | 2004-12-14 | 주식회사 포스코 | 연속주조방법및이에이용되는연속주조장치 |
| DE19843354C1 (de) * | 1998-09-22 | 2000-03-09 | Ald Vacuum Techn Gmbh | Vorrichtung zum gerichteten Erstarren einer in eine Formschale gegossenen Metallschmelze sowie ein Verfahren hierzu |
| JP3057233B1 (ja) * | 1999-10-05 | 2000-06-26 | 名古屋大学長 | 導電性液体内疎密波発生装置 |
| US6988825B2 (en) * | 2002-07-03 | 2006-01-24 | Bio/Data Corporation | Method and apparatus for using vertical magnetic stirring to produce turbulent and chaotic mixing in various states, without compromising components |
| EP2682753A1 (en) | 2012-05-08 | 2014-01-08 | Roche Diagniostics GmbH | Cartridge for Dispensing a Fluid Comprising a Reagent |
| AU2016374493A1 (en) * | 2015-12-15 | 2018-06-14 | Grandfield Technology Pty Ltd | Ingot casting |
| CN108188366B (zh) * | 2018-03-13 | 2023-07-07 | 内蒙古科技大学 | 一种镁合金半连续铸造晶粒细化装置及方法 |
| US11612931B2 (en) * | 2018-09-10 | 2023-03-28 | Ergolines Lab S.R.L. | Electromagnetic stirring device in a mould for casting aluminium or aluminium alloys, stirring method in a mould for casting aluminium or aluminium alloys, mould and casting machine for casting aluminium or aluminium alloys |
| EP3967422A1 (en) * | 2020-09-10 | 2022-03-16 | ABB Schweiz AG | Electromagnetic stirring and heating of an ingot |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE185518C (pl) * | ||||
| US1256705A (en) * | 1916-06-02 | 1918-02-19 | Triumph Electric Company | Induction-motor. |
| GB705762A (en) * | 1951-10-15 | 1954-03-17 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | Improvements relating to the continuous casting of metals |
| FR1112845A (fr) * | 1953-09-21 | 1956-03-19 | Moules de coulée | |
| US2861302A (en) * | 1955-09-09 | 1958-11-25 | Ver Leichtmetallwerke Gmbh | Apparatus for continuous casting |
| NL97235C (pl) * | 1955-09-09 | |||
| US3610973A (en) * | 1970-01-08 | 1971-10-05 | Westinghouse Electric Corp | Vibration pickup device |
| US3952791A (en) * | 1974-01-08 | 1976-04-27 | Nippon Steel Corporation | Method of continuous casting using linear magnetic field for core agitation |
| GB1493110A (en) * | 1974-02-15 | 1977-11-23 | British Steel Corp | Moving molten ferrous masses |
| JPS583075B2 (ja) * | 1975-09-08 | 1983-01-19 | イシカワジマハリマジユウコウギヨウ カブシキガイシヤ | シヨウシキニオケルプロフアイルコントロ−ルノホウホウ |
| FR2338756A1 (fr) * | 1976-01-20 | 1977-08-19 | Creusot Loire | Procede de coulee continue de metaux, notamment d'acier, dispositif pour sa mise en oeuvre et ebauche d'acier obtenue par ce procede |
| FR2355392A1 (fr) * | 1976-06-14 | 1978-01-13 | Cem Comp Electro Mec | Inducteur de centrifugation electromagnetique notamment pour lingotiere de coulee continue |
| FR2393632A1 (fr) * | 1977-06-07 | 1979-01-05 | Cem Comp Electro Mec | Lingotiere a inducteur electromagnetique pour coulee continue de brames |
| JPS6056581B2 (ja) * | 1978-09-11 | 1985-12-11 | 日本鋼管株式会社 | 連続鋳造法 |
| JPS5554245A (en) * | 1978-10-16 | 1980-04-21 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Continuous casting method of steel |
-
1981
- 1981-05-29 ZA ZA00813647A patent/ZA813647B/xx unknown
- 1981-06-02 NL NL8102683A patent/NL8102683A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-06-02 NL NL8102682A patent/NL8102682A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-06-02 SE SE8103459A patent/SE443526B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-06-02 SE SE8103458A patent/SE8103458L/xx not_active Application Discontinuation
- 1981-06-02 IT IT8148603A patent/IT1209871B/it active
- 1981-06-03 PL PL1981231472A patent/PL130800B1/pl unknown
- 1981-06-03 GR GR65145A patent/GR75273B/el unknown
- 1981-06-03 CH CH361881A patent/CH645048A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-06-04 LU LU83414A patent/LU83414A1/fr unknown
- 1981-06-04 IE IE1242/81A patent/IE51298B1/en not_active IP Right Cessation
- 1981-06-04 HU HU81811678A patent/HU180195B/hu unknown
- 1981-06-04 DE DE19813122155 patent/DE3122155A1/de active Granted
- 1981-06-04 LU LU83415A patent/LU83415A1/fr unknown
- 1981-06-04 BE BE2/59193A patent/BE889084A/nl not_active IP Right Cessation
- 1981-06-04 CA CA000379066A patent/CA1172421A/en not_active Expired
- 1981-06-04 JP JP56085036A patent/JPS6026622B2/ja not_active Expired
- 1981-06-04 JP JP8503781A patent/JPS5711755A/ja active Granted
- 1981-06-04 BE BE2/59192A patent/BE889083A/nl not_active IP Right Cessation
- 1981-06-04 DK DK246881A patent/DK246881A/da not_active Application Discontinuation
- 1981-06-04 DE DE19813122154 patent/DE3122154A1/de active Granted
- 1981-06-04 DK DK246781A patent/DK246781A/da not_active Application Discontinuation
- 1981-06-04 FR FR8111092A patent/FR2483817B1/fr not_active Expired
- 1981-06-04 PT PT73133A patent/PT73133B/pt unknown
- 1981-06-04 FR FR8111093A patent/FR2483818B1/fr not_active Expired
- 1981-06-04 ES ES502766A patent/ES8203248A1/es not_active Expired
- 1981-06-04 DE DE19813122156 patent/DE3122156A1/de not_active Withdrawn
- 1981-06-04 SU SU813308150A patent/SU1301302A3/ru active
- 1981-06-05 DD DD81230614A patent/DD159405A5/de unknown
- 1981-06-05 DD DD81230613A patent/DD159859A5/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-09-09 US US06/530,617 patent/US4479531A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-09-09 US US06/530,615 patent/US4484615A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-09-20 US US06/533,633 patent/US4470448A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1079796A (en) | Electromagnetic stirring for continuous casting | |
| PL130800B1 (en) | Apparatus for agitation of molten metal in an open-top mould | |
| US4457354A (en) | Mold for use in metal or metal alloy casting systems | |
| US4294304A (en) | Electromagnetic centrifuging inductor for rotating a molten metal about its casting axis | |
| WO2008088361A2 (en) | Method and system of electromagnetic stirring for continuous casting of medium and high carbon steels | |
| EP2216111A1 (en) | Electromagnetic coil device for use of in-mold molten steel capable of serving both as electromagnetic stir and electromagnetic brake | |
| GB1593135A (en) | Electromagnetic stirrer for continuous casting machines | |
| EP0850116B1 (de) | Elektromagnetische einrichtung für eine stranggiesskokille | |
| JP2006289448A (ja) | 直線移動磁界式の電磁撹拌装置 | |
| JPH0639508A (ja) | 連続鋳造における溶融金属の攪拌方法 | |
| EP3849726B1 (en) | Electromagnetic stirring device in a mould for casting aluminium or aluminium alloys, stirring method in a mould for casting aluminium or aluminium alloys, mould and casting machine for casting aluminium or aluminium alloys | |
| JP3570601B2 (ja) | 電磁攪拌装置 | |
| US4572673A (en) | Treatment of molten materials | |
| GB2079195A (en) | Stirring Molten Metal in a Casting Mould | |
| EP0286935B1 (en) | Stirrer for stirring of molten metal in continous casting | |
| GB2077161A (en) | Stirring molten metal in a casting mould | |
| EP0228827A1 (en) | Stirring of molten metal | |
| JP3588408B2 (ja) | 連続鋳造における多条鋳片の電磁撹拌装置及び連続鋳造設備 | |
| CN208781636U (zh) | 电磁搅拌器及其励磁线圈 | |
| RU2237542C1 (ru) | Устройство для электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе | |
| JPH04504228A (ja) | 鋳造時における溶融金属の鋳型―内部撹拌 | |
| RU2160177C1 (ru) | Устройство для перемешивания расплавленного металла в кристаллизаторе | |
| EP0315893A1 (en) | Device for stirring the molten portion of a cast strand | |
| JPH04200849A (ja) | 連続鋳造用電磁撹拌方法 | |
| JPH04100665A (ja) | スラブの連続鋳造における鋳型内電磁撹拌方法 |