NL8102682A - Magnetische roerinrichting. - Google Patents

Description

*r . · - A* ►· .

• * . VQ 2017'

Magnetische roerinrichting.

De uitvinding heeft betrekking op het roeren van gesmolten metalen.

Bij het gieten van metalen, b.v. staal met een doorlopende gietwerkwijze, wordt gesmolten staal in een met water gekoelde kope-5 ren gietvorm gegoten, welke gietvorm de dwarsdoorsnedegedaante be paalt van het te gieten profiel, dat dan uit de bodem van de gietvorm als een doorlopende streng tevoorschijn komt. Wanneer het gesmolten staal in aanraking komt met de gietvorm, stolt hef voor 'het vormen van een huid, die geleidelijk dikker wordt wanneer de streng 10 door de gietvorm gaat totdat aan: het onderste einde van de gietvorm een wand is opgebouwd met voldoende dikte voor het in bedwang houden van de kern van de streng, die nog gesmolten is. Nadat de streng de gietvorm verlaat wordt deze gewoonlijk verder gekoeld door waterstralen, zodat de kern vanaf zijn buitenoppervlak geleide-15 lijk 'afkoelt en stolt totdat het geheel van de streng is gestold.

Indien het staal onder gebruikelijke omstandigheden kan stollen, wordt een niet homogene structuur gevormd, waarin verontreinigingen niet willekeurig zijn verdeeld door de gehele streng heen, en tevens de kristalstructuur van de streng veranderlijk is tussen 20 de buitengebieden, die gedurende het stollen onderhevig zijn aan grote temperatuursverva1len, en de binnengebieden, die onderhevig zijn aan betrekkelijk kleine temperatuursvervallen.

Teneinde een homogene structuur te verkrijgen is het wenselijk het gesmolten metaal gedurende de gehele gietwerkwijze te ros-25 ren. Het is bekend het gesmolten metaal in de kern van de streng te roeren door middel van elektromagnetische transductoren, opgesteld om de streng wanneer deze uit de gietvorm tevoorschijn komt. In het ; algemeen echter kan met deze werkwijzen het metaal in het gebied van da gietvorm niet voldoende worden geroerd, en hebben op deze 3D wijze geproduceerde profielen een onderbrokenheid, die soms wordt .

8102682 - 2 - * to aangeduid als "witte band". Het is derhalve wenselijk, dat een of andere vorm van roeren wordt verschaft in het gietvormgebied zelf. Pogingen zijn ondernomen dit roeren te verschaffen door het om de gietvorm plaatsen van elektromagnetische transductaren. Tot nu toe 5 echter is het moeilijk gebleken voldoende roeren in de gietvorm te bereiken. De belangrijkste reden hiervoor is de grote, elektrische geleidbaarheid van de koperen gietvorm, hetgeen het magnetische veld in belangrijke mate verzwakt, maar moeilijkheden ontstaan ook bij het plaatsen van de transductoren om de gietvorm omdat zij voor .10 een zo groot mogelijke uitwerking in de waterkoelmantel van de gietvorm moeten worden geplaatst.

Overeenkomstig een aspect van de uitvinding bevat een inrichting voor het roeren van een gesmolten metaal in een aan de bovenkant epen gietvorm, middelen, die boven.de gietvorm zijn opge-15 steld en een magnetisch veld produceren, dat draait rond de vertica le hartlijn van de gietvorm en naar beneden dringt in de gietvorm.

De middelen voor het produceren van het draaiende magnetische veld bestaan bij voorkeur uit een vaste elektromagnetische transductor. Deze elektromagnetische transductor kan met voordeel 20 bestaan uit een reeks elektrische geleiders, welke geleiders een hoge stroom kunnen dragen en op afstand boven de gietvorm om zijn verticale hartlijn zijn opgesteld, en elk zijn verbonden met een andere fase van een veelfasenwisselstroombron, waarbij de volgorde van de geleider dezelfde is als die van de fasen, zodat de door 25 de door de geleiders 'gaande stroom geproduceerde magnetische velden het gewenste draaiende magnetische veld tot gevolg hebben.

De elektrische geleiders zijn bij voorkeur gemaakt van non-ferromagnetisch elektrisch geleidende materialen, b.v. koper, in de vorm van gesloten lussen. Hoge stromen worden in deze lussen ge-30 induceerd door middel van bekrachtigingsspoelen, die direct zijn gewikkeld op de geleiders of daarmee kunnen zijn gekoppeld door ferromagnetische kernen. Met voordeel worden deze lussen gevormd door een paar coaxiale ringen, welke ringen met elkaar zijn verbonden door een aantal draaibare verbindingsorganen, waaraan de be-35 krachtigingsspoelen zijn gemonteerd. De coaxiale ringen kunnen in 8102682 • 3 " * » een vlak liggen maar zijn bij voorkeur boven elkaar geplaatst, in welk geval de onderste ring met voordeel kan worden gevormd door de wanden van de gietvorm zelf.

. Mét deze vorm van de roerinrichting wordt het magnetische 5 veld symmetrisch boven en onder de geleiders gevormd, en wordt der halve wanneer het gesmolten metaal in de gietvorm wordt geroerd door alleen het veld onder de geleiders, een belangrijk gedeelte van het door de geleiders geproduceerde veld niet nuttig gebruikt. De doelmatigheid van.de roerinrichtingen kan derhalve worden verbe-10 terd door het uitvoeren van de geleiders met ferromagnetische pool- stukken, die een fluxbaan met lage reluctantie produceren, hetgeen het lekken van het magnetische veld boven de geleiders vermindert, en het veld onder de geleiders concentreert. De ferromagnetische poolstukken kunnen rond de bovenste, buitenste en onderste randen 15 van de geleiders zijn opgesteld, waarbij de naar de verticale hartlijn van de gietvorm gerichte randen van de geleiders vrij worden gelaten. Wanneer de coaxiale ringgeleideropstelling wordt gebruikt, behoeven alleen de bovenste en binnenste ring te worden voorzien van poolstukken.

20 Omdat het door de transductor geproduceerde magnetische veld in het gesmolten metaal in de gietvorm doordringt via de open bovenkant van de gietvorm en niet via de wanden van de gietvorm, vindt er betrekkelijk weinig verzwakking plaats van het magnetische veld, en kunnen derhalve gebruikelijke frequenties van 50 - 60 Hz 25 worden gebruikt in plaats van de lagere frequenties, die tot nu toe nodig zijn met om de gietvorm opgestelde roerinrichtingen. Gewoonlijk is de elektromagnetische transductor zodanig ontworpen, dat wanneer elk der bekrachtigingsspoelen is verbonden met een andere fase van een driefasenwisselstroomlichtnetbron, een stroom van 30 meer dan 10 kA bij een spanningsval van ongeveer 1 of 2 V en een frequentie van 50 - 60 Hz wordt geïnduceerd in de geleiders.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin:

Fig.l schematisch een uitvoeringsvorm toont van de elektro-35 magnetische transductor; 8102682 - 4 -

Fig.2 het magnetische veld toont, geproduceerd door de mid-denring volgens de lijn II-II in fig.1 op een bepaald punt in de wisselstroombronperiodej

Fig.3 schematisch een inrichting toont voor het doorlopend • 5 gieten, voorzien van de elektromagnetische transductorj

Fig.4, 5 en 6 andere uitvoeringsvormen tonen van de elektromagnetische transductorj

Fig,7 een schakeling toont voor het omzetten van een drie-fasenlichtnetwisselstroom in een vierfasenwisselstroom voor toepas-10 sing in samenhang met de in f'ig.B afgebeelde transductorj

Fig.fi een andere wijze van koppelen van de bekrachtigings-spoelen aan de geleiders toont, welke kan worden gebruikt bij elk der in de fig.3 - 6 afgebeelde uitvoeringsvormen,·

Fig.9 een wijziging toont van de in fig,5 afgebeelde uitvoe-15 ringsvormj

Fig.10 een doorsnede is volgens de lijn X-X in fig.9j

Fig.11 een verdere wijziging toont van de in fig.5 weergegeven uitvoeringsvormj en

Fig.12 een doorsnede toont van een gedeelte van een wijzi-20 " ging van de in de fxg.9, 10 en 11 weergegeven uitvoeringsvorm.

De in fig.1 afgebeelde elektromagnetische transductor omvat een binnenring 10 en een buitenring 11, bestaande uit een stevige koperen staaf, welke ringen onderling zijn verbonden op. drie plaatsen, resp. a, b, c en x, y, z door koperen staven 12, 13 en 14.

25 Bekrachtigingsspoelen 15, 16 en 17 zijn aangebracht op de koperen staven 12, 13 en 14, waarbij elk dezer bekrachtigingsspoelen 15, 16 en 17 is verbonden met een andere fase van een driefasenwissel-stroomlichtnetbron. De doorgang van de lichtnetstroomvoorziening door de bekrachtigingsspoelen 15, 15 en 17 induceert stromen in de 3Q koperen staven 12, 13 en 14, waarbij de sterkte en richting van deze stromen afhankelijk is van de plaats in de periode van de driefasenlichtnetbron. Afhankelijk van de sterkte en de richting van de in de staven 12, 13 en 14 geïnduceerde stromen, gaan daaruit voortvloeiende stromen door althans twee van de sectoren ab, bc en 35 ca van de binnenring 10 en de sectoren xy, yz, zx van de buitenring 8102632 - 5 - * * 11. Bij het b.v. beschouwen van de toestand, waarin de door de spoel 15, verbonden met de eerste fase van de lichtnetbron, gaande stroom maximaal is, zijn de door de spoelen 16 en 17, die zijn verbonden met de tweede en derde fasen van de lichtnetbron, gaande 5 stromen resp. de helft van het maximum zijn. Onder deze omstandig heden is de in de staaf 12 geïnduceerde stroom gelijk aan i, en gaë: deze naar de binnenring 10, waarbij de in de staven 13 en 14 geïnduceerde stromen gelijk zijn aan i/2 en weggaan vanaf de ring 10. Als gevolg van de in de staven 12, 13 en 14 geïnduceerde stromen, 10 gaan stromen in de gesloten lussen abyx en aczx, zoals afgebeeld in fig.1, waarbij geen stroom gaat in de staven bc of yz. De stromen in de sectoren ab en ac van de binnenring 10 zijn gelijk en produceren magnetische velden om deze segmenten, zoals afgebeeld in fig.2. Omdat de stromen in de sectoren ab en ac in dezelfde 15 richting zijn, heffen de magnetische velden, geproduceerd in de binnenring 10, elkaar in hoofdzaak op, waarbij echter de magnetische velden boven en onder de ring 10 elkaar versterken, en het resulterende magnetische veld M nagenoeg evenwijdig ligt aan het vlak van de ring 10 boven en onder de ring 10, zoals aangegeven 20 door de pijlen in fig.2. Wanneer de fase van de lichtnetbron ver andert, verandert de verdeling van de stromen in de geleiders en draait het door deze stromen geïnduceerde magnetische veld ΙΊ rond de hartlijn loodrecht op het vlak van de binnenring 10. Ook worden magnetische velden geproduceerd door de in de buitenring 11 gaande 2.5 stromen, welke echter in de praktijk op duidelijke afstand liggen van het roergebied en weinig uitwerking hebben.

Bij toepassing "in een inrichting voor het doorlopend gieten, is de aan de hand van de fig.1 en 2 beschreven transductor 9 Cfig.

3) opgesteld nabij de bovenkant van een met water gekoelde koperen 30 gietvorm 20 en coaxiaal met de gietvorm 20, zodat het roeren plaats vindt rond de lengtehartlijn van de gietvorm 20. De binnenring 10 verschaft voldoende speling voor het vergemakkelijken van het in de gietvorm gieten van het vloeibare metaal 21 uit een draaischotel en via een keramisch mondstuk 22, zoals afgebeeld in fig.3. Het 35 draaiende magnetische veld M, verschaft door de transductor 9, in- 8102682 « « - 6 - duceert een elektrische stroom in het gesmolten metaal 21 in de gietvorm 20, welke stroom op zijn beurt een magnetisch veld ver-schaft, dat in wisselwerking staat met het door de transductor 9 geproduceerde magnetische veld M. Deze wisselwerking van de magne-5 tische velden doet het gesmolten metaal 21 in de gietvorm 20 draai en met het magnetische veld M om de lengtehartlijn van de gietvorm 20. Deze roerbeweging doet de lichtere verontreinigingen in het gesmolten staal 21 centrifugeren naar het midden van de gietvorm 20 en bevordert tevens de vorming van een regelmatige kristallijne 10 structuur in de gietvorm 20.

Aangezien het magnetische veld M de gietvorm 20 binnengaat door het open einde daarvan, heeft de grote elektrische geleidbaarheid van de koperen wanden van de gietvorm 20 geen verzwakkende uitwerking op het magnetische veld M.

15 De doelmatigheid van de aan de hand van de fig.1 - 3 beschre ven transductor kan worden vergroot door het plaatsen van de ring 11 onder de ring 10, zoals afgebeeld in fig.4. In deze uitvoering versterken het magnetische veld M, geproduceerd onder de bovenste ring 10, en dat, geproduceerd boven de onderste ring 11, elkaar 20 voor het produceren van een betrekkelijk sterk magnetisch veld tus sen de ringen 10 en 11. Met deze uitvoering van de transductor, kan de bovenste ring 10 zijn uitgevoerd met dezelfde afmetingen als de gietvormopening, zodat de opening van de gietvorm 20 niet wordt belemmerd. De onderste ring 11 is iets groter uitgevoerd dan de bui-25 tenafmeting van de gietvorm 20, zodat de transductor kan worden op gesteld met de ring 11 om de bovenste rand van de gietvorm 20 en de ring 10 boven de gietvorm 20 "maar dicht daarbij. Op deze wijze vindt er een maximale doordringing plaats van het door de ringen 10 en 11 geproduceerde magnetische veld in de gietvorm 20.

30 De in de fig.3 en 4 afgebeelde transductoren zijn gemonteerd boven de gietvorm en dicht bij de bovenkant daarvan, en het is. niet nodig de gietvorm op een of andere wijze opnieuw te ontwerpen of te wijzigen. Deze transductoren zijn derhalve in het bijzonder geschikt voor het ombouwen van bestaande gietinrichtingen. Wanneer 35 nieuwe gietvormen worden geconstrueerd, kan de gietvorm 20 zelf 8102682 - 7·- worden gebruikt als de onderste ring 11, zoals afgebeeld in fig.5.

Oe hiervoor beschreven transductoren warden met voordeel gevormd door een reeks van drie geleiders, welke geleiders opeenvolgend worden bekrachtigd door middel van een driefasenwisselstroom-5 lichtnetbron. Dit is in het bijzonder geschikt voor gietvormen met een cirkelvormige dwarsdoorsnede, maar kan ook worden gebruikt voor vierkante of rechthoekige gietvormen, zoals afgebeeld in fig.5. Omdat deze echter vier zijden heeft, is het in de praktijk mogelijk een symmetrische opstelling te gebruiken, waarbij elke wand 10 van de gietvorm 20 door een koperen staaf 12, 13, 14, 18 is verbon den met de. bovenste ring 10, waarbij een bekrachtigingsspoel 15, 16, 17, 19 is gekoppeld met elk der staven 12, 13, 14, 18, zoals afgebeeld in fig.6. In dit geval is in plaats van een driefasen- een vierfasenwisselstroom nodig, en kan de gebruikelijke driefasenwis-15 selstroomlichtnetbron worden omgezet in een vierfasenbron onder toepassing van een schakeling, zoals afgebeeld in fig.7.

Het is natuurlijk voordelig de driefasenwisselstroamlichtnet-bron te gebruiken. Een willekeurige veelfasenwisselstroombron kan echter worden gebruikt voor aanpassing aan de dwarsdoorsnede van 20 de gietvorm en andere ontwerpeisen.

Bij de aan de hand van de fig.3 - 6 beschreven uitvoeringsvorm, zijn de bekrachtigingsspoelen direct gewikkeld op de koperen geleiders. Deze geleiders worden echter verwarmd door de stralings-warmta uit het gesmolten metaal en ook door de hoge stroom, die 25 door de geleiders gaat, en derhalve bestaat het gevaar, dat de be krachtigingsspoelen worden beschadigd door bovenmatige warmte.

Zoals afgebeeld in fig.8 kan dit vraagstuk worden apgeheven door het aanbrengen van kanalen 30 in althans de gedeelten 31 van de geleiders bij de bekrachtigingsspoelen 32, door welke kanalen 30 30 een koelmiddel, b.v. water, kan worden geleid, of de spoelen 32 zelf kunnen door een passend middel worden gekoeld. Verder kan het gevaar van het oververhitten van de spoelen ook worden verminderd door het koppelen van de spoelen 32 aan de geleiders 31 door middel van ferromagnetische kernen 33, zoals afgebeeld in fig.8. Deze 35 ferromagnetische kernen 33 kunnen met voordeel een gelaagde con- 81 0 2 6 8 2 - 8 - structie hebben.

De inrichting voor het doorlopend gieten van metalen, zoals afgedeeld in fig.9, bevat’ een gietvorm 110, bepaald door vier koperen wanden 111 - 114, die gewoanlijk worden amgeven door een man-5 tel, zodat de gietvorm 110 met water kan worden gekoeld.

De gietvorm 110 is voorzien van een elektromagnetische roer- v inrichting 115, die boven dé open bovenkant van de gietvorm 110 is geplaatst en een magnetisch veld opwekt, dat draait rond de verticale hartlijn van de gietvorm 110 en naar beneden dringt in de 10 gietvorm 110 teneinde het gesmolten metaal in de gietvorm 110 te roeren. Deze roerbeweging doet de lichtere verontreinigingen in het gesmolten metaal centrifugeren naar het midden van de gietvorm en bevordert tevens de vorming van een regelmatige kristallijne structuur in de gietvorm 110.

15 De elektromagnetische roerinrichting 115 omvat een ring 116 met dezelfde dwarsdoorsnede als de omtrek van de gietvorm 110, en is coaxiaal op afstand boven de gietvorm 110 geplaatst- De zijden 117 - 120 van de ring 116 zijn gemaakt van stevige koperen staven met een vierkante dwarsdoorsnede. De zijden 117, 11Θ en 119 van de 20 ring 116 zijn met de naburige wanden 111, 112 en 113 van de giet vorm 110 verbonden door middel van koperen, draaibare verbindings-organen 121, 122 en 123. Bekrachtigingsspoelen 124, 125 en 126 zijn gewikkeld op de verbindingsorganen 121, 122 en 123,' waarbij elk dezer spoelen 124, 125 en 126 is verbonden met een andere fase van 25 een driefasenwisselstroomlichtnetbron, en de volgorde van de spoe len 124, 125, 126 dezelfde is als die van de fasen.

Deze constructie vormt een reeks van drie gesloten lussen, waarvan de eerste wordt bepaald door de wanden 111 en 112 van de gietvorm 110, het verbindingsorgaan 122, de zijden 118 en 117 van 30 de ring 116 en het verbindingsorgaan 121, de tweede door de wand 113 van de gietvorm 110, het verbindingsorgaan 123, de zijde 119 van de. ring 116 en het verbindingsorgaan 122, en de derde door de wand 114 van de gietvorm 110, het verbindingsorgaan 123, de zijde 120 van de ring 115 en het verbindingsorgaan 121. Elk der lussen 35 wordt bekrachtigd door twee van de bekrachtigingsspoelen 124, 125 8102682 - 9 - en 126, de eerste lus door de spoelen 124 en 125, de tweede door de spoelen 125 en 126 en de derde door de spoelen 125 en 124. Stromen worden door deze bekrachtigingsspoelen 124, 125 en 126 in de lossen geïnduceerd voor het zodoende produceren van een magnetisch 5 veld dat draait om de verticale hartlijn van de gietvorm 110 en naar beneden dringt in het gesmolten metaal in de gietvorm 110.

Het door de elektromagnetische roerinri-chting 115 geproduceerde draaiende veld induceert wervelstromen in het gesmolten metaal in de gietvorm 110, die op hun beurt magnetische velden produ-10 ceren, die in wisselwerking staan met het draaiende magnetische veld. Deze wisselwerking van magnetische velden doet het gesmolten metaal in de gietvorm 110 draaien om de verticale hartlijn van de gietvorm 110.

Een gemeenschappelijk poolstuk in de vorm van een ring 127 15 gemaakt van ferromagnetisch materiaal, is gemonteerd aan het boven ste oppervlak van de ring 116, en drie andere poolstukken 128, 129, 130, gemaakt van ferromagnetisch materiaal, zijn gemonteerd aan het onderste oppervlak van de ring 116, tussen de ring en de bovenkant van de gietvorm 110. De poolstukken 128, 129 en 130 zijn met 20 de ring 127 verbonden door ferromagnetische platen 131 - 134, die aanliggen tegen de buitenoppervlakken van de ring 116. Zoals afgedeeld in fig.10 kunnen de drie poolstukken 128, 129 en 130 tot een enkele plaat zijn vervaardigd, waarbij de spleten tussen de poolstukken 128, 129, 130 zijn opgevuld door inzet stukken 135, 136, 137, 25 welke inzetstukken 135, 136 en 137 zijn gemaakt van non-ferromagne tisch materiaal, b.v. roestvrij staal. Door deze maatregel wordt een doorlopend oppervlak' verschaft op het binnenoppervlak van de roerinrichting, hetgeen het insluiten voorkomt van spatten gesmolten metaal in de spleten, die anders zouden overblijven tussen de 30 poolstukken 128, 129 en 130. Voor dit doel moeten ook spleten tus sen de ring 127, de ring 116, de poolstukken 128, 129, 130 en de bovenkant van de gietvorm 110 worden opgevuld.

De ferromagnetische ring 127, de poolstukken 128, 129, 130 en de platen 131 - 134 verschaffen een fluxbaan met een lage reluc-35 tantie, hetgeen lekken van het magnetische veld boven de bovenkant 8102682 - 10 - * *r van de ring 116 vermindert en het magnetische veld onder de ring 116 concentreert. Het aanbrengen van de poolstukken 128, 129, 130 doet het veld.tevens in sterkere mate doordringen in de gietvorm HO- Bij toepassing van deze wijziging zijn verbeteringen in de 5 orde van een 50% vergroting van de doordringing van het veld in de gietvorm 110 bereikt.

Hoewel de hiervoor beschreven elektromagnetische roerinrich-ting 115 een reeks van drie lussen omvat, is gebleken, dat de doelmatigheid van de roerinrichting wordt verbeterd door het aannemen 10 van een symmetrische opstelling van poolstukken 140 - 143 tussen de koperen ring 116 en de bovenkant van de gietvorm 110. Deze poolstukken 140 -143 kunnen weer zijn vervaardigd tot een doorlopende ring 144, waarbij non-ferromagnetische inzetstukken 145 - 148 zijn geplaatst tussen de poolstukken 140 - 143, zoals afgedeeld in fig. 15 11.

De werking van de ferromagnetische poolstukken kan ook worden verbeterd door het uitvoeren daarvan en van de ferromagnetische verbindingsplaatsen 131 - 134 als een gelaagde constructie, zoals afgebeeld in fig.12. De vrij liggende randen van de lagen 150 van 20 deze gelaagde poolstukken kunnen warden beschermd tegen spatten gesmolten metaal door middel van gootvormige dekplaten 115, die zijn gemaakt van non-ferromagnetisch materiaal, b.v. roestvrij staal.

Hoewel de uitvinding is beschreven in samenhang tot het 25 · doorlopend gieten van metalen, kan deze in het algemeen worden ge bruikt voor het roeren van gesmolten metaal in een willekeurige soort gietvorm. Hoewel de beschreven transductoren in het bijzonder nuttig zijn voor het roeren van gesmolten metalen in open houders, waarbij de wanden zijn gevormd van materialen met een grote 30 elektrische geleidbaarheid, die in belangrijke mate het daar door heen gaande magnetische veld zouden verzwakken, kunnen zij verder ook worden gebruikt voor het roeren van gesmolten metalen in open of gesloten houders, gemaakt van materialen met een kleine elektrische geleidbaarheid.

35 Verschillende wijzigingen kunnen worden aangebracht in de 8102682 # * - 11 - hiervoor beschreven uitvoeringsvorm zonder de uitvinding te verlaten. In elk der uitvoeringsvormen, waarvoor bekrachtigingsspoelen zijn beschreven, die direct op de koperen geleiders zijn gewikkeld, is het b.v. nodig een passende isolatie te verschaffen, en zijn 5 de spoelen tevens bij voorkeur op een aangepast gevormde ferromag- netische kern gewikkeld, b.v. in toroxdale vorm.

Wanneer vier geleiders 12, 13, 14, 18 worden gebruikt, zoals in fig.6, kan een alternatief voor de in fig.7 weergegeven vier-fasenbron worden toegepast, bestaande uit het verbinden van de spoe-10 len 15 en 16 met dezelfde fase van een driefasenbron, waarbij de spoel 15 in omgekeerde zin ten opzichte van de spoel 16 is verbonden. Op soortgelijke wijze zijn de spoelen 17 en 19 in omgekeerde zin verbonden ten opzichte van dezelfde van de andere fasen van de driefasenbron.

15 De in fig.5 en 6 weergegeven uitvoering, waarbij gebruik gemaakt wordt van de gietvorm zelf als de onderste ring, kan ook worden eebruikt bij bestaande gietvormen, wanneer het van voordeel is dit te doen.

In fig.5 of 6 kunnen de koperen staven 12, 13, 14, 18 vanaf 20 de hoeken van de gietvorm 20 zijn verbonden met de bijbehorende hoeken van de ring 10 of met de zijden van de ring 10.

In bepaalde uitvoeringsvormen kan het voordelig zijn meer dan één bekraohtigingsspoel 15, 16, 17, 19 per fase te verschaffen. In een dergelijke uitvoering voor een driefasenbron zijn zes.of 25 negen spoelen, elk aan een bijbehorende koperen staaf, aangebracht om de gietvorm 20 en de ring 10, waarbij de eerste, vierde, enz. spoel is verbonden met de eerste fase, de tweede, vijfde, enz. met de tweede fase en de derde, zesde, enz. met de derde fase. Een dergelijke uitvoering kan van voordeel zijn voor het roeren van een 30 langwerpige rechthoekige gietvorm, b.v. van de soort, die wordt ge bruikt voor het doorlopend gieten van platen, waarbij meer dan één keramisch mondstuk 22 is aangebracht volgens da lengtehartlijn van de gietvorm in een betrekkelijk weinig geroerd snelheidsgebied voor het verminderen van erosie van de mondstukken'22.

35 8102682

Claims (27)

1. Inrichting voor het in een van boven open gietvorm roeren van een gesmolten metaal, gekenmerkt door middelen (9; 115], opgesteld boven de gietvorm C20j 110], welke middelen een magnetisch veld CMÏ produceren, dat draait rond de verticale hartlijn van da 5 gietvorm en naar beneden dringt daarin.

2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de middelen (9; 115] voor het produceren van een magnetisch veld CM] een vaste elektromagnetische transductor omvatten.

3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de 10 elektromagnetische transductor een reeks elektrische geleiders (10 - 14j 116 - 123] omvat, welke geleiders een hoge stroom kunnen dragen op afstand boven de gietvorm (20; 110] om zijn verticale hartlijn en elk zijn verbonden met een andere fase van een veel-fasenwisselstroombron (15 - 17; 124 - 126], waarbij de volgorde 15 van de geleiders dezelfde is als die van de fasen, zodat de door de door de geleiders gaande stromen geproduceerde magnetische velden het gewenste draaiende magnetische veld (M] tot gevolg hebben.

4. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat ferro-magnetische poolstukken (127 - 130.] samenhangen met de geleiders 20 (117 -’120] voor het verschaffen van een fluxbaan met lage reluc- tantie, welke baan lekken van het magnetische veld (M] boven de geleiders vermindert en het veld onder de geleiders concentreert.

5. Inrichting volgens conclusie 3 of 4, met het kenmerk, dat de elektrische geleiders in de vorm zijn van gesloten lussen, be- 25 staande uit staven (117 - 123] van non-ferromagnetisch, elektrisch geleidend materiaal, waarbij bekrachtigingsspoelen (124 - 126] zijn aangebracht voor het in deze lussen induceren van wisselstromen.

6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat een enkel gemeenschappelijk ferromagnetisch poolstuk (127], samenhan- 30 gende met alle gesloten lussen van de transductor (115) is aange bracht boven de geleiders (117 - 120), die de lussen vormen, waar- 8102682 - 13 - bij een reeks afzonderlijke poolstukken C123 - 130), elk samenhangende met een andere lus, is aangebracht onder de geleiders, die de lussen vormen, welke reeks afzonderlijke poolstukken is verbonden met het gemeenschappelijke poolstuk door middel van ferromagne-5 tische platen C131 - 134), die bij de buitenrand van de geleiders zijn aangebracht.

7. Inrichting volgens conclusie S, met het kenmerk, dat de afzonderlijke poolstukken C128 - 130) zijn vervaardigd tot een enkele plaat, en van elkaar worden gescheiden door non-ferromagnetische 10 inzetstukken C135 - 137).

8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de non-ferromagnetische inzetstukken C135 - 137) zijn gemaakt van roestvrij staal.

9. Inrichting volgens een der conclusies 6 - 8, met het ken- 15 merk, dat een aantal afzonderlijke poolstukken (142, 143} samen hangt met een of meer van de lussen, zodat de poolstukken (140 -143) symmetrisch ten opzichte van de gietvorm (110) kunnen worden geplaatst ongeacht de plaatsing van de lussen met betrekking tot de gietvorm.

10. Inrichting volgens een der conclusies 5-9, met het ken merk, dat de elektromagnetische transductor (115) een paar coaxiale ringen (110, 116) omvat, onderling verbonden door drie of meer verbindingsorganen (121 - 123) voor het vormen van een reeks gesloten lussen, waarbij elk verbindingsorgaan is gekoppeld aan een be-25 krachtigingsspoel (124 - 126).

11. Inrichting volgens conclusie 10, in samenhang met een der conclusies 6-9, met het kenmerk, dat de twee ringen (10, 11) in een vlak liggen, waarbij de ferromagnetische poolstukken samennan-gen met de gedeelten van de lussen, die de binnenring (10) vormen. 30 12. Inrichting volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de ringen (10, 11) boven elkaar zijn geplaatst.

13. Inrichting volgens conclusie 12, met. het kenmerk, dat de bovenste ring (10) van de elektromagnetische transductor iets boven de bovenkant van de gietvorm (20) is geplaatst, waarbij de onderste 3.5 ring (11) de bovenste rand van de gietvorm omgeeft. 3102682 - 14 -

14. Inrichting volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat de onderste ring (11) van de elektromagnetische transductor wordt gevormd door de wanden van de gietvorm (20).

15. Inrichting volgens een der conclusies 12 - 14, in samenhang 5 met een der conclusies 6-9, met het kenmerk, dat de afzonderlijke poolstukken (128 - 130) zijn geplaatst tussen de twee ringen (110, 116).

16. Inrichting volgens een der conclusies 10 - 15, met het kenmerk, dat de bovenste of binnenring (10) in hoofdzaak dezelfde ge- 10 daante heeft als de open bovenkant van de gietvorm (20).

17. Inrichting volgens een der conclusies 4, 6, 7, 8, 9, 11 en 15, met het kenmerk, dat de ferromagnetische poolstukken (128 -130) een gelaagde constructie hebben.

18. Inrichting volgens conclusie 17, met het kenmerk, dat da 15 blootliggende randen van de lagen (150) van de gelaagde poolstukken (127 - 130) zijn bedekt door platen (151), gemaakt van non-ferro-magnetisch materiaal.

19. Inrichting volgens conclusie 18, met het kenmerk, dat de dekplaten (151) zijn gemaakt van roestvrij staal.

20. Inrichting volgens een der conclusies 3 - 19, met het ken merk, dat de elektrische geleiders (116 - 122) zijn gemaakt van koper.

21, Inrichting volgens een der conclusies 3 - 20, met het kenmerk, dat de elektrische geleiders (10 - 14) worden gekoeld.

22. Inrichting volgens conclusie 21, met het kenmerk, dat de elektrische geleiders (12 - 14) zijn voorzien van kanalen (30) waardoor een koelmiddel kan worden gecirculeerd.

23. Inrichting volgens een der conclusies 4-22, met het kenmerk, dat elke bekrachtigingsspoel (15 - 17) is gewikkeld om zijn 30 bijbehorende elektrische geleider (12 - 14).

24. Inrichting volgens een der conclusies 4 - 22, met het kenmerk, dat de bekrachtigingsspoelen (15 - 17) door middel van ferromagnetische kernen (33) zijn gekoppeld met de geleiders.

25. Inrichting volgens een der conclusies 3 - 24, met het ken- 35 merk, dat de veelfasenwisselstroombron een frequentie heeft van 50 - 81 0 2 6 8 2 4 * - iff -

60 Hz.

26. Inrichting volgens een der conclusies 3-25, met het kenmerk dat de stroom in de geleiders CIO - 14; 116 - 123) althans 10 kA is bij een spanningsval van ongeveer 1 of 2 V.

27. Inrichting voor het doorlopend gieten, voorzien van een gietvorm en van een roerinrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de roerinrichting is opgesteld boven de gietvorm C20; 110) en is uitgevoerd voor het produceren van een magnetisch veld (M) daarin, dat draait rond de lengtehartlijn van 10 de gietvorm. 8102682