PL126493B1 - Method of preparing a binder for cement paste,grout and concrete - Google Patents
Method of preparing a binder for cement paste,grout and concreteInfo
- Publication number
- PL126493B1 PL126493B1 PL1980224590A PL22459080A PL126493B1 PL 126493 B1 PL126493 B1 PL 126493B1 PL 1980224590 A PL1980224590 A PL 1980224590A PL 22459080 A PL22459080 A PL 22459080A PL 126493 B1 PL126493 B1 PL 126493B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- concrete
- slag
- binder
- cement
- alkali metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/12—Natural pozzuolanas; Natural pozzuolana cements; Artificial pozzuolanas or artificial pozzuolana cements other than those obtained from waste or combustion residues, e.g. burned clay; Treating inorganic materials to improve their pozzuolanic characteristics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/08—Slag cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/12—Natural pozzuolanas; Natural pozzuolana cements; Artificial pozzuolanas or artificial pozzuolana cements other than those obtained from waste or combustion residues, e.g. burned clay; Treating inorganic materials to improve their pozzuolanic characteristics
- C04B7/13—Mixtures thereof with inorganic cementitious materials, e.g. Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/14—Cements containing slag
- C04B7/147—Metallurgical slag
- C04B7/153—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
- C04B7/1535—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators with alkali metal containing activators, e.g. sodium hydroxide or waterglass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/14—Cements containing slag
- C04B7/147—Metallurgical slag
- C04B7/153—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
- C04B7/17—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators with calcium oxide containing activators
- C04B7/19—Portland cements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia spoiwa do zaczynu, zaprawy i betonu o nis¬ kim stosunku wody do cementu. Zgodnie z tym sposobem jako surowiec do spoiwa stosuje sie co najmniej 50% wagowych materialu hydraulicz¬ nego, takiego jak zuzel, techniczne pucolany i/lub naturalne pucolany, co najmniej jedna czesc ma¬ terialu hydraulicznego miele sie do osiagniecia po¬ wierzchni wlasciwej co najmniej 400 m2/kg, i do surowca dodaje sie 0,1 do 5°/o wagowych co naj¬ mniej jedngo plastyfikatora, takiego jak sulfono¬ wany polielektrolit.Jako dodatkowy skladnik spoiwa mozna sto¬ sowac 0 do 50% np. materialów o wysokiej za¬ wartosci wapna, takich jak klinkier cementu por¬ tlandzkiego, wapno gaszone i ekwiwalenty.W niniejszym opisie „cement" oznacza ogólnie srodek wiazacy, co w konsekwencji nie jest ogra¬ niczeniem do zwyklego cementu portlandzkiego czy jego pochodnych.Ponadto, „niski" stosunek wody do cementu ozna¬ cza stosunek mniejszy niz 0,4.Wadami obecnych betonów ze zwyklego cemen¬ tu portlandzkiego sa, miedzy innymi, wysoki koszt spoiwa, wysokie cieplo hydratacji, slaba stabil- nosc wymiarów i slaba odpornosc betonu na ko¬ rozje. Ostatnia wada wynika czesciowo z faktu, ze w wyniku hydratacji cementu, wydziela sie du¬ za ilosc wapna Ca(OH)2, reagujacego z woda i sla¬ bymi kwasami. Ilosc ta moze dojsc do prawie jed¬ nej czwartej calkowitej ilosci spoiwa tak, ze w kwasnym gruncie beton musi byc chroniony przed skutkami korozji kwasów w glebie.Slaba odpornosc betonu na korozje czesciowo wynika z jego duzej porowatosci, która, z kolei, wynika z duzej ilosci wody uzytej do miesza¬ nia, czy w przypadku sztywnej badz suchej mie¬ szaniny betonu, z niedostatecznego zageszczenia.Ilosc wody koniecznej dla calkowitej hydratacji cementu wynosi okolo 25% wagowych cementu, podczas gdy w praktyce przy betonowaniu sto¬ suje sie wiecej niz podwójna ilosc wody. Ponadto w mieszaninach betonowych zawierajacych zwy¬ kly cement, wysokie cieplo hydratacji moze powo¬ dowac odksztalcenia i pekania, a w nastepstwie slaba odpornosc na korozje.Odpornosc betonu ze zwyklego cementu portlan¬ dzkiego na siarczany jest równiez slaba i wynika z duzej zawartosci skladnika A1203 w betonie, tak ze w srodowisku zawierajacym siarczany, do 126 493126 433 konstrukcji betonowych musza byc stosowane drozsze, odporne na siarczany, gatunki cementu.Tak dlugo jak- stosuje sie cement, usilowano eli¬ minowac i zredukowac powyzsze wady i trud¬ nosci przez dodawanie do cementu czy betonu, produkowanych przemyslowo czy naturalnych ma¬ terialów hydraulicznych zawierajacych mniej wapna, tzn. pucolanów, których koszt jest znacznie nizszy niz .koszt cementu i których od¬ pornosc na kwasy i siarczany jest wyzsza,, a ciep¬ lo hydratacji nizsze niz dla normalnego cementu.Szersze stosowanie tych dodatków ograniczone jest glównie przez powolna hydratacje i utwardzanie, co powoduje slaba wytrzymalosc poczatkowa i jest sprzeczne z zalozeniami obecnego przemyslu ele¬ mentów prefabrykowanych.Najwazniejszym dodatkiem do cementu portlan¬ dzkiego jest zuzel wielkopiecowy powstaly przy produkcji surówki. W uprzemyslowionych krajach, ten uboczny produkt czy odpad, wytwarza sie w tak duzych ilosciach, ze trudno go wykorzystac.W niektórych krajach wykorzystanie zuzla jest powszechne, ale wykorzystywana ilosc jest jednak¬ ze niewielka w porównaniu z iloscia stosowanego klinkieru cementowego. Zazwyczaj zawartosc zu¬ zla w cemencie zuzlowym wynosi okolo 30 do 50*/t.Wlasnosci hydrauliczne i reaktywnosc zuzla za¬ leza glównie od jego zasadowosci, np. od stosunku ilosci jego skladników zasadowych do ilosci jego skladników kwasowych. Do wyrazenia reaktyw¬ nosci zuzla czesto stosuje sie tak zwana liczbe F, okreslona nastepujaco: CaO + CaS + l/9 MgO + A19CL liczba F= ** L-L Si02 + MnO Gdy liczba F jest wieksza od 1,9, zuzel jest wy¬ soce reaktywny, natomiast gdy liczba F jest mniej¬ sza od 1,5, zuzel jest slabo reaktywny i ubogi, Hydrauliczne wlasnosci zuzla zaleza równiez od zawartosci szkla w zuzlu, która w dobrym zuzlu musi byc wysza niz 95^/f. Im wiecej jest skladnika AljOg tym lepsze sa wskazniki wytrzymalosciowe zuzla, chociaz ta ilosc A1^03 — zwiazku hydrata- cyjnego nie wplywa bezposrednio na wytrzymalosc.Spowolnienie hydratacji i utwardzania, wynika¬ jace z chemicznego skladu i wlasnosci fizycznych zuzla, moze byc wyeliminowane przez mielenie zuzla dla uzyskania duzej powierzchni wlasciwej.Zauwazono, ze wytrzymalosc cementu zuzlowego wzrasta gwaltownie jako funkcja powierzchni wlasciwej. Zuzel z powodu duzej zawartosci w nim szkla jest jednakze trudny do mielenia, a energia potrzebna do jego zmielenia moze po¬ dwoic sie w porównaniu z energia potrzebna do zmielenia klinkieru cementowego.Hydratacje zuzla mozna równiez przyspieszyc za pomoca róznych przyspieszaczy, z których najbar¬ dziej znane sa: klinkier cementowy, rózne siar¬ czany, takie jak andryt i gips, gaszone i niega- goszone wapno oraz alkalia i sole metali alkalicz¬ nych.Sposród tych przyspieszaczy najpowszechniej sto¬ suje sie klinkier cementowy jak równiez gips i klinkier razem.Cementy zuzlowe, z powodu ich niskiej reak¬ tywnosci, stosuje sie glównie jako tak zwany ce- ment niskocieplny do monolitycznych betonowych konstrukcji, aby zmniejszyc ryzyko pekania.Jako afctywne materialy uzupelniajace do nisko- cieplnego cementu i betonu moga byc równiez zastosowane popioly lotne powstajace w elektrow- niach ze spalania wegla, torfu itp.Popioly lotne stosuje sie zwykle jako hydrau¬ liczne dodatki reagujace jeszcze wolniej niz zu¬ zel, co wynika, miedzy innymi, z niskiej zawar¬ tosci w nich wapna. Ich wlasnosci hydrauliczne is polepsza sie zwykle poprzez dodanie do nich sklad¬ ników zawierajacych wapno, takich jak wapno gaszone lub klinkier, i poprzez zmielenie do wy¬ sokiego stopnia rozdrobnienia.Sklad i wlasnosci hydrauliczne popiolów lot- nych zaleza, oprócz uzytego paliwa, takze od wa¬ runków spalania. Rozdrobnienie popiolów lotnych moze byc rzedu rozdrobnienia cementu.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyz¬ szych wad i opracowanie sposobu wytwarzania szybko tezejacych spoiw o wysokiej jakosci, przy uzyciu ubocznych produktów i odpadów przemys¬ lowych oraz naturalnych pucolanów.Wynalazek oparty jest, miedzy innymi, na naste¬ pujacych ideach.Zauwazono, ze oprócz stosowania wysokiej tem¬ peratury utwardzania, na szybkosc hydratacji zu¬ zla korzystnie wplywa zastosowanie pewnego ro¬ dzaju domieszek, tak wiec nie ma potrzeby do¬ dawac tak duzo klinkieru, a w niektórych przy- padkach mozna w ogóle go nie dodawac.Dobrze wiadomo, ze zuzel wielkopiecowy rea¬ guje duzo wolniej niz klinkier, a zadana wytrzy¬ malosc betonu opartego na obu spoiwach jest je¬ dnakowa. 40 Na przyklad, dodanie weglanów lub wodorotlen¬ ków metali alkalicznych pozwala takze na szero¬ kie stosowanie zuzla w szybko reagujacych ce¬ mentach. Na przyklad, gdy stosuje sie weglan so¬ du {Na^COg), efekt jest prawdopodobnie wynikiem 45 wzrostu wartosci pH, a wiec skladnik OH akty¬ wuje zuzel. Jednoczesnie, wysoka wartosc pH i oczyszczony lignosulfonian powoduja uplynnia¬ nie betonu. Oprócz weglanu sodu moga byc rów¬ niez zastosowane inne weglany, np. ^COj 50 i L^COg i inne sole metali alkalicznych. Nastepnie zauwazono ze im wieksza jest zasadowosc zuzla i im wieksze zmielenie zuzla, tym wieksza jest szybkosc jego reakcji.Znanym jest, ze niecelowe jest mielenie zuzla po- 55 za pewna granice, poniewaz dodatkowe mielenie nie poprawia jego wlasciwosci utwardzania i wytrzy¬ malosci. Przeciwnie, celowe jest zmielenie zuzla np. do powierzchni wlasciwej 400 do 800 m2/kg.Zuzel rozpoczyna reagowac w taki sam sposób 60 jak cement, jesli doda sie troche soli metali alka¬ licznych, których zadaniem jest aktywacja.Wiadomo równiez, ze reakcja przebiega szybciej, gdy temperature podniesie sie np. 40 do 90°C.Nastepnie zauwazono, ze zasadowosc dziala ko- os rzystnie na zuzelr jesli jest on odpowiednio zmie-s 126 493 6 lony ( 400 m2/kg). Mozliwe jest stosowanie zna¬ nych dodatków ulatwiajacych mielenie (lignosul- foniany lub ekwiwalenty), które umozliwiaja dos¬ konale zmielenie zuzla i które dodatkowo dzia¬ laja jako plastyfikatory w betonie.Tak wiec, zgodnie z wynalazkiem, mozliwe jest zastosowanie zuzla, o ile jest on wystarczajaco zmielony i o ile zastosuje sie przyspieszenie alka¬ liczne. Przy spelnieniu tych warunków zuzel, nie¬ oczekiwanie, dziala jako szybko tezejace spoiwo w betonie.Hydratacje zuzla i pucolanów mozna znacznie po¬ lepszyc przez uzycie plastyfikatorów, takich jak lignosulfoniany lub sulfonowane ligniny albo inne sulfonowane polielektrolity, przy czym mozna znacznie zmniejszyc stosunek wody do cementu w betonie.Dzieki dodaniu róznych przyspieszaczy, takich jak wodorotlenki i/lub weglany metali alkalicz¬ nych albo inne sole metali alkalicznych, mozliwe jest w szybko twardniejacych cementach uzycie spoiw o duzej zawartosci zuzla. Korzystny efekt prawdopodobnie wynika z wyzszej wartosci pH, przy czym zuzel czy pucolany- ulegaja aktywacji wraz ze wzmocnieniem dzialania plastyfikatorów.Nastepnie stwierdzono, ze zasadowosc wplywa tym bardziej korzystnie, im hydrauliczne spoiwo jest ze swej natury wolniej reaktywne, i ze ten wplyw jest tym wiekszy im doskonalej spoiwo zostalo zmielone. Tak wiec zuzel rozpoczyna rea¬ gowac w taki sam sposób jak cement, jezeli doda sie troche weglanu i/lub wodorotlenku metalu alka¬ licznego, które dzialaja jako aktywatory.W zwiazku z powyzszym mozna stwierdzic, ze srodek plastyfikujacy (np. lignosulfonian) i akty¬ wator (np. NaOH i/lub NajCOg) dzialaja wspólnie jako bardzo silna kombinacja plastyfikujaca.Podczas mielenia mozna równiez dodawac zna¬ ne dodatki ulatwiajace mielenie i dodatki polep¬ szajace plynnosc sproszkowanego spoiwa czy wlas¬ nosci wytworzonego betonu (np. srodki usuwajace powietrze itd.).Uscislajac, sposób wedlug wynalazku charakte¬ ryzuje sie glównie tym, ze do surowca dodaje sie jako regulator wiazania i utwardzania, 0,5 do 8V§ wagowych co najmniej jednego wodorotlenku alka¬ licznego i/lub co najmniej jednej soli metalu alka¬ licznego, takiej jak weglan metalu alkalicznego.Zgodnie z wynalazkiem domieszki czy tez ich czesc moga byc dodawane zarówno w trakcie mie¬ lenia jak i po zmieleniu. Zgodnie z wynalazkiem, skladniki spoiwa moga byc dozowane tak, ze sto¬ sunek ilosci metali ziem alkalicznych do ilosci dwutlenku krzemu w spoiwie wynosi od 1,1 do 1,6, korzystnie 1,2 do 1,4.Wedlug wynalazku, mozliwe jest równiez za¬ stosowanie zuzla i pucolanów do wytwarzania szyb¬ ko twardniejacego betonu, jezeli poza uplynnia- czem doda sie silnie alkaliczne dodatki (np.Na^COg, NaOH itp.).Uplynnianie jest waznym czynnikiem umozli¬ wiajacym zastosowanie malych stezen soli metali alkalicznych (np. Ns^COg) i wodorotlenku metali alkalicznych (np. NaOH). Materialy te, dodane w malej ilosci, znacznie skracaja czas wiazania. Przy tym, wysoka wartosc pH przyspiesza utwardzanie i, w polaczeniu z sulfonowanym polielektrolitem (np. lignosulfonianem lub sulfonowana lignina), takze przyczynia sie do zwiekszenia efektu upla¬ styczniania tym, NaOH ma decydujacy wplyw na skrócenie czasu wiazania i utwardzania, ale rów¬ niez wplywa do pewnego stopnia na uplastycz¬ nianie.Zgodnie z jednym aspektem wynalazku, dodaje sie do mieszaniny 0,1 do 3,0% co najmniej jednego sulfonowanego polielektrolitu czy ekwiwalentu i 0,5 do 8,0§/§ (jako calkowita ilosc) co najmniej jedne¬ go wodorotlenku metalu alkalicznego i/lub soli metalu alkalicznego, takiej jak weglan metalu alkalicznego.Wynalazek bedzie sprawdzony ponizej w swietle paru przykladów.Zgodnie z wynalazkiem, zuzel i/lub inne pucola- nowe substancje miele sie stosujac 0,1 do 5*/t alka- lilignosulfonianów lub sulfonowanych lignin siar¬ czanowych, mozliwie wspólnie z innymi sulfono¬ wanymi polielektorlitami, takimi jak formaldehy- do-melamina, formaldehydo-naftalen itp. produk¬ tami kondensacji, do rozdrobnienia 400 do 800 m2/kg.W czasie mielenia mozna równoczesnie dodawac inne substancje, które polepszaja proces mielenia, wlasnosci manipulacyjne spoiwa, czy wlasnosci be¬ tonu wytworzonego ze spoiwa, takich jak substan¬ cji polepszajacych plynnosc proszkowego spoiwa*, przyspieszaczy badz opózniaczy, srodków usuwa¬ jacych powietrze itd. Wodorotlenki metali alka¬ licznych iAub sole metali alkalicznych nie musza byc dodawane w czasie mielenia, lecz moga byc mieszane ze spoiwem oddzielnie lub dodane pod¬ czas mieszania betonu.Alkalilignosulfoniany lub sulfonowane alkalilig- niany maja korzystny wplyw na mielenie spoiwa.Jako srodek regulujacy wiazanie i utwardzanie spoiwa mozna stosowac wodoroweglany, weglany, wodorotlenki i rózne sole metali alkalicznych. Moz¬ na je dodawac w trakcie mielenia, lub pózniej.Pozadane jest dodanie klinkieru do spoiwa lub betonu; korzystnie klinkier powinien byc zmielony oddzielnie przy uzyciu tych samych domieszek.Dzieki wysokiemu stopniowi rozdrobnienia jak równiez zastosowania dodatków ulatwiajacych mie¬ lenie i srodków do regulowania szybkosci hydra¬ tacji, mozna, z zuzlem i/lub innymi pucolanami, szczególnie za pomoca cieplnego utwardzania, otrzymac szybko twardniejacy, scisly i odporny na korozje beton, w którym udzial klinkieru ce¬ mentowego jest bardzo maly czy nawet klinkier w ogóle nie wystepuje (np. 20 do 0*/t).Przyklad I. Przeprowadzono badania betonu o maksymalnej wielkosci czastek 12 mm, zawie¬ rajacego 400 kg/m* spoiwa betonu. Utwardzenie szescianów o boku 10 cm przeprowadzono w tem¬ peraturze 70°C (7 h) az do zestalenia. Jako sro¬ dek usuwajacy powietrze uzyto fosforan trójbu¬ tylowy. 28 45 50 55126 493 Tablica 1 Klinkier cementowy Ilosc 50 50 50 50 0 rozdrob¬ nienie m2/kg 552 552 652 )552 652 552 1552 Zuzel Ilosc % 50 50 50 50 80 90 100 rozdrob¬ nienie m2/kg 500 500 500 600 600 700 700 Dodatki lignosul- fanian 2 1,3 1,1 1,8 1,3 1,1 1,4 przys¬ pieszacz % 2,0 NajCOg) 1,3 NaHC03) 1,6 (KHCO3) 1,8 Na^COg) 1,3 Na^Cty 1,1 (Na2C03) 1,8 (Na2C03) Stosunek woda/ce¬ ment 0,34 0,41 0,38 0,36 0,35 0,32 0,37 Konsys¬ tencja 1 fe 3 a 3 1 3 Wytrzyma¬ losc na scis¬ kanie MN/2 9 h 31,0 29,5 33,3 40,0 41,2 44,9 ,4 24 h ,0 36,1 41,0 45,1 46,9 51,0 37,0 Pr z y k l a d II. Dzialanie przyspieszacza na u- twardzanie spoiwa zuzlowego.Powierzchnia wlasciwa zuzla wynosila 600m2/kg, stosunek spoiwa wiazacego do zwyklego piasku 1 : 3, stosunek woda/cement 0,35 temperatura za¬ prawy 50°C. Zaprawe utwardzano w skrzyni w temperaturze 50°C. (4 h) a nastepnie w tempera¬ turze 20°C az do zestalenia.Tablica 2 Wytrzymalosc na sciskanie MN/m2 Próba nr 1 1 2 3 4 Przyspieszacz 0,8% NaHC03 l«/o Na2C03 1% Na2C03+0,lVo NaOH 1% ^003+0,25% NaOH 1% Na2C03+lVo NaOH 1 dzien 0,4 ,6 24,3 28,5 38,7 3 dni 1,2 26,5 29,9 32,9 45,2 28 dni 17,0 31,1 34,1 36,0 51,0 40 50 55 Jako uplynniacz dodano 0,5°/o lignosulfonianu, a jako srodek usuwajacy powietrze 0,1% fosfo¬ ranu trójbutylowego. Zgodnie z opisami patento¬ wymi Stanów Zjednoczonych Ameryki nr nr 60 3960682, 3969004 i 4032251 zaleca sie oprócz uplyn- niaczy uzycie NaHCOg i innych wodoroweglanów w celu otrzymania swobodnie plynacego betonu.Doswiadczenia jednakze wykazaly, ze w miesza¬ ninach spoiwa zawierajacych duza ilosc zuzla i pu- 65 colanów uzycie wodoroweglanów nie jest korzyst¬ ne ze wzgledu na ich niskie pH (patrz przyklad I).Uzycie wodoroweglanów powoduje zbyt wolne wia¬ zanie i utwardzanie betonu, którego hydratacja nie moze byc wystarczajaco przyspieszona nawet przez utwardzanie na goraco.Przyklad III. Jako spoiwo uzyto zuzel/klin¬ kier cementowy 70/30. Powierzchnia wlasciwa obu skladników wynosila 500 m2/kg. Ilosc spoiwa wy¬ nosila 400 kg/m3 betonu.Tablica 3 Ligno- sulfo- nian 0/0 1,5 1,5 1 1,5 1,5 Przyspie¬ szacz l,60/oNa2C03 1,3% NaHC03 l,5 2,1% K2CQ3 Stosunek woda/ce¬ ment 0,387 0,415 0,387 0,335 Wytrzymalosc MN/m2 9 h 33 23 27 24 h 38 26 32 7 dni 42 39 34 34 Do betonu dodano 0,1% fosforanu trójbutylowe- go (TBP) i utwardzano go w temperaturze 70°C.Pr z y k l a d IV. W przypadku zastosowania sa¬ mego zuzla jako spoiwa, wplyw alkalicznosci za¬ równo na plynnosc jak i wzrost wytrzymalosci wydaje sie nawet bardziej jasny, co widac w ta¬ blicy 4.Jako spoiwo uzyto 400 kg/m3 zuzla o powierzchni wlasciwej 470 m2/kg. Srodkiem usuwajacym po¬ wietrze byl TBP (0,1%). Beton utwardzano w tem¬ peraturze 70°C.126 493 Tablica 4 Ilosc lignosulfo- nianu jako i uplynniacza % 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 Przyspieszacz Na2C03 NaHCOs NaOH NaOH NaOH NaOH NaOH + Na2C03 Ilosc przyspieszacza °/o 3,0 2,4 1,0 2,0 3,0 6,0 3 5 -4 1,5 Stosunek woda/ce¬ ment 0,38 0,40 0,365 0,325 0,335 0,335 0,32 Opad cm 6 9 23 19 18 Wytrzymalosc MN/m2 6h 18 0,7 13 19 29 33 32 9h 6 14 21 33 34 3 dni 26 9 29 34 38 37 7 dni 28 13 18 40 39 Zaleznie od warunków betonowania i od wyma¬ gan dla mieszaniny betonu i utwardzania betonu, mozna stosowac rózne kombinacje przyspieszaczy aby osiagnac cel droga optymalnie ekonomiczna.Wiadomo równiez, ze silny i trwaly beton otrzy¬ muje sie poprzez stosowanie, w procesie miesza¬ nia betonu, minimalnej ilosci wody i spoiwa, któ¬ re nie zawiera zbednego nadmiaru wapna.W cemencie portlandzkim utrzymuje sie wysoki stopien nasycenia wapna aby przespieszyc reakcje hydratacji. Gdy hydratacje przyspiesza sie przez ogrzewanie, niski stosunek wody do cementu, i rózne przyspieszacze, wysoki stopien nasycenia wapnem jest bardziej szkodliwy niz pozyteczny.W normalnym betonie, wapno podtrzymuje wy¬ soka wartosc pH, co chroni zbrojenie przed rdza.W scislym niskoporowatym betonie nie jest to ko¬ nieczne, a calkowita ilosc tlenków metali ziem alkalicznych musi byc dostosowana do zawartosci W tablicy tej, PL = popioly lotne, Z = zuzel, WG = wapno gaszone. Ilosc spoiwa wynosila 400 kg/m3. Jako srodek usuwajacy powietrze dodano 0,1% fosforanu trójbutylowego, jako opózniacz jak zuzel i popioly lotne, poprzez utwardzanie cieplne.Przyklad V. Uzycie samych popiolów lotnych nie wystarcza dla uzyskania odpowiednich wytrzy¬ malosci, nawet jesli aktywuje sie je zasadami.Niewystarczajacym jest równiez uzycie mieszaniny zuzel/popiól lotny, w której stosunek zuzla do po¬ piolu wynosi 2:1. Jesli ilosc popiolów lotnych zredu¬ kuje sie do 10% wagowych osiaga sie powyzszy stosunek molowy, co równiez widac we wzroscie wytrzymalosci w ponizszej tablicy 5. Aby osiagnac ten stosunek molowy 2:1, konieczny jest 10% dodatek wapna, aby znacznie poprawic wytrzy¬ malosci. Jesli zwieksza sie dodatek wapna, wy¬ trzymalosci znowu maleja.Spoiwo 100% PL 67% Z, 33% PL 90% Z, 10% PL 60% Z, 30% PL, 10% WG 53% Z, 27°/o PL, 20% WG 47°/o Z, 23% PL, 30% WG Ligno- sulfo- nian % 2,0 1,5 0,8 1,5 1,5 1,5 Tablica Przyspie¬ szacz % NaOH 3,0 3,0 2,0 3,0 3,0 3,0 Stosunek woda/ce¬ ment 0,305 0,310 0,310 0,315 0,345 0,360 Odpad cm 21 16 17 9 17 Wytrzyma] 6h 3 0,1 26 33 26 9h 4 0,2 27 52 34 26 osc MN/m2 3 dni 9 2,0 32 57 37 32 7 dni ,0 37 60 40 Si02 w spoiwie. Jesli ten stosunek wynosi okolo !l,2 do 1,5, wytrzymalosci, takie jak dla najlep¬ szych cementów, osiaga sie równiez dla hydra¬ ulicznych spoiw, znacznie podrzedniejszych, takich 0,05°/o glukonianu Na. Temperatura utwardzania wynosila 70°C. W przykladzie VI przedstawiono wyniki w pelnej skali.11 126 493 12 Jak widac, zmiany wytrzymalosciowe byly bardzo szybkie i nie obserwowano pekania elementów.Nalezy zauwazyc, ze nie jest krytycznym dla wy¬ nalazku w jaki sposób grupe OH i weglan me¬ talu alkalicznego wprowadzane sa do spoiwa. Mo¬ ze to równiez miec miejsce za pomoca reakcji che¬ micznej zgodnie z równaniem NaC03 + Ca(OH)2 ? CaC03 + 2NaOH Odpowiednio, weglan metalu alkalicznego moze byc wprowadzony, przez dodanie jego nadmiaru, wte¬ dy np. reakcja przebiega zgodnie z równaniem 4Na2C03 + Ca(OH)2 *+ CaCOg + 2NaOH + + 2Na2C03 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania spoiwa do zaczynu, za¬ prawy i betonu o niskim stosunku wody do ce¬ mentu, zgodnie z którym jako surowiec do spo¬ iwa stosuje sie co najmniej 50#/t wagowych ma¬ terialu hydraulicznego takiego jak zuzel, pucóla- ny techniczne iAub pucolany naturalne, co naj¬ mniej jedna czesc materialu hydraulicznego mie¬ le sie do osiagniecia powierzchni wlasciwej co najmniej 400 m2/kg i do surowca dodaje sie 0,1 do 5f/t wagowych co najmniej jednego plastyfika¬ tora takiego jak sulfonowany polielektrolit, ma¬ mlemy tym, ze do surowca dodaje sie równiez jako regulator wiazania i utwardzania, 0,5 do 8*/t wagowych co najmniej jednego wodorotlenku me¬ talu alkalicznego i/lub co najmniej jednej soli me¬ talu alkalicznego, takiego jak weglan metalu alka¬ licznego. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny iym, ze jako regulator stosuje sie Na^COg. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako regulator stosuje sie NaOH. 4. Sposób wedlug zastrz. i, znamienny tym, ze jako regulator stosuje sie mieszanine N^COg i NaOH.Tablica 8 Czas utwar¬ dzania h Srednia tem¬ peratura po- | wietrza °C Dojrzalosc h °C Wytrzymalosc na sciskanie MN/mZ 0,5 31 i ,5 — 1,5 58 60,5 — 2,5 66,5 125,0 21,5 3,0 66 158,5 24,5 3,5 67 191,8 26fi 4,0 67,5 225,8 ,0 4,5 68,5 259,8 34,6 ,0 68,5 293,8 36,5 Przyklad VI. Konsystencja. Stosunek wody do cementu w betonie otrzymywanym wedlug wy¬ nalazku jest nizszy o okolo 25 do 40% w po¬ równaniu do standardowego cementu portlandz¬ kiego (CP). Mimo to, obrabialnosc nowego betonu * jest lepsza niz obrabialnosc normalnego betonu z cementu portlandzkiego. Przez stosowanie zuzla w ilosci okolo 400 kg/m3 betonu konsystencja be¬ tonu mierzona jako wartosc opadu w cm zmienia sie jako funkcja stosunku wody do cementu w 10 pelnej skali badan przeprowadzonych w fabryce prefabrykatów betonowych jak to wynika z ta¬ blicy 6.Tablicy 6 Stosunek woda/ce¬ ment Opad cm 0,38 0,05 t 23,5 0,33 21 0,30 18 0,38 12 0,273 1 2 Kiedy mieszalnik betonu nie byl odpowiednio oczyszczony z betonu CPPC, otrzymano nastepujace wyniki (tablica 7) wykazujace, ze CP nie moze byc mieszany z nowym betonem.Tablica 7 Stosunek woda/cement Opad cm 0,35 22 0,34 22 0,325 12 „Uderzeniowe utwardzanie" nowego betonu: W fabryce odlano element stropowy stosujac 20% betan zawierajacy 340 kg zuzla/m3, o stosunku 40 wody do cementu 0,41. Po uprzednim lezakowaniu w ciagu 30 minut element wprowadzono do pieca promiennikowego (podczerwien). Zmiany wytrzy¬ malosci obserwowano przez, sciskanie 15 cm szes¬ cianów, które przechowywano w odpowiedni spo- 45 sób. Otrzymano nastepujace wyniki (tablica 8).13 126 493 14 . Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze dodaje sie Na2C03 w ilosci 0,5 do 3°/o wagowych, a NaOH w ilosci 0,5 do 3°/o wagowych. 6. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze daje sie NaOH w ilosci 1 do 4% wagowych. 7. Sposób wedlug zastrz.. 1, znamienny tym, ze co najmniej jedna czesc domieszek dodaje sie w trakcie mielenia. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze co najmniej jedna czesc dodaje sie po mieleniu. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wodorotlenek alkaliczny wprowadza sie za pomo- ca reakcji chemicznej pomiedzy weglanem metalu alkalicznego i innym rozpuszczalnym wodorotlen¬ kiem. *f|? i; PL PL PL PL PL PL PL
Claims (1)
1.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI791747A FI65984B (fi) | 1979-05-31 | 1979-05-31 | Foerfarande foer framstaellning av ett laempligt bindemedel for laettflytande betong |
| FI793452A FI65770B (fi) | 1979-11-05 | 1979-11-05 | Foerfarande foer framstaellning av bindemedel foer betongframstaellning |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL224590A1 PL224590A1 (pl) | 1981-02-13 |
| PL126493B1 true PL126493B1 (en) | 1983-08-31 |
Family
ID=26157044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1980224590A PL126493B1 (en) | 1979-05-31 | 1980-05-29 | Method of preparing a binder for cement paste,grout and concrete |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4306912A (pl) |
| AR (1) | AR220055A1 (pl) |
| AT (1) | AT392637B (pl) |
| AU (1) | AU537598B2 (pl) |
| BR (1) | BR8003407A (pl) |
| CA (1) | CA1150327A (pl) |
| CH (1) | CH644573A5 (pl) |
| CS (1) | CS259505B2 (pl) |
| DD (1) | DD151150A5 (pl) |
| DE (1) | DE3020384C2 (pl) |
| DK (1) | DK155185C (pl) |
| ES (1) | ES8103717A1 (pl) |
| FR (1) | FR2457845B1 (pl) |
| GB (1) | GB2051031B (pl) |
| GR (1) | GR68405B (pl) |
| IN (1) | IN152973B (pl) |
| IT (1) | IT1174776B (pl) |
| MX (1) | MX154208A (pl) |
| NL (1) | NL8003179A (pl) |
| NO (1) | NO150676C (pl) |
| PL (1) | PL126493B1 (pl) |
| RO (1) | RO84532B (pl) |
| SE (1) | SE447097B (pl) |
Families Citing this family (112)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57100968A (en) * | 1980-12-16 | 1982-06-23 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Manufacture of formed body using steel slag as bonding material |
| US4410365A (en) * | 1981-08-28 | 1983-10-18 | Glukhovsky Viktor D | Binder |
| AU572111B2 (en) * | 1983-01-21 | 1988-05-05 | A.V. Syntec Pty. Ltd. | Modifiers for cementitious materials |
| FR2570071A1 (fr) * | 1984-09-07 | 1986-03-14 | Schlumberger Cie Dowell | Compositions pour lutter contre le filtrat des laitiers de ciment utilises pour la cimentation de puits |
| DE3569720D1 (en) * | 1984-10-27 | 1989-06-01 | Huels Chemische Werke Ag | Gunite |
| US4842649A (en) * | 1987-10-02 | 1989-06-27 | Pyrament, Inc. | Cement composition curable at low temperatures |
| US4997484A (en) * | 1987-12-11 | 1991-03-05 | Lone Star Industries, Inc. | Hydraulic cement and composition employing the same |
| BR8807354A (pt) * | 1987-12-11 | 1990-03-13 | Lone Star Ind Inc | Cimento hidraulico e composicao que utiliza o mesmo |
| US4897119A (en) * | 1988-01-11 | 1990-01-30 | Geochemical Corporation | Aqueous dispersion of ground slag |
| US5106423A (en) * | 1988-12-02 | 1992-04-21 | Geochemical Corporation | Formation grouting method and composition useful therefor |
| EP0375081B1 (en) * | 1988-12-23 | 1992-11-11 | Eerste Nederlandse Cement Industrie (Enci) N.V. | Cement, method of preparing such cement and method of making products using such cement |
| US4868039B1 (en) * | 1988-12-29 | 2000-04-25 | Caribank | Structural panel incorporating glay grog and vermiculite and method for making said panel |
| FI88284C (fi) * | 1989-10-26 | 1993-04-26 | Partek Sementti Oy | Foerfarande foer framstaellning av ett aktivt finmaterial avsett foer framstaellning av betong |
| JP2668598B2 (ja) * | 1989-12-08 | 1997-10-27 | 日本化薬株式会社 | 水硬性組成物及び高強度複合材料 |
| US5125455A (en) * | 1991-01-08 | 1992-06-30 | Halliburton Services | Primary cementing |
| US5127473A (en) * | 1991-01-08 | 1992-07-07 | Halliburton Services | Repair of microannuli and cement sheath |
| US5123487A (en) * | 1991-01-08 | 1992-06-23 | Halliburton Services | Repairing leaks in casings |
| US5086850A (en) * | 1991-01-08 | 1992-02-11 | Halliburton Company | Well bore drilling direction changing method |
| US5121795A (en) * | 1991-01-08 | 1992-06-16 | Halliburton Company | Squeeze cementing |
| US5238064A (en) * | 1991-01-08 | 1993-08-24 | Halliburton Company | Squeeze cementing |
| US5536310A (en) * | 1991-11-27 | 1996-07-16 | Sandoz Ltd. | Cementitious compositions containing fly ash |
| US5556458A (en) * | 1991-11-27 | 1996-09-17 | Sandoz Ltd. | Cementitious compositions |
| FR2694552B1 (fr) * | 1992-08-05 | 1994-10-28 | Vicat | Liants hydrauliques à prise et durcissement rapides, leur préparation et leur utilisation pour la préparation de mortiers et bétons. |
| US5478391A (en) * | 1993-03-26 | 1995-12-26 | Cement Technology Corporation | Cementitious materials and method of making the same |
| US5366547A (en) * | 1993-05-24 | 1994-11-22 | U.S. Army Corps Of Engineers As Represented By The Secretary Of The Army | Setting control for alkali-activated silicate binders |
| US5374308A (en) * | 1993-05-27 | 1994-12-20 | Kirkpatrick; William D. | Blended hydraulic cement for both general and special applications |
| US5352288A (en) * | 1993-06-07 | 1994-10-04 | Dynastone Lc | Low-cost, high early strength, acid-resistant pozzolanic cement |
| US5578122A (en) * | 1994-02-14 | 1996-11-26 | The University Of Texas System | Methods of producing concretes containing class C fly ash that are stable in sulphate environments |
| US5554352A (en) * | 1995-05-09 | 1996-09-10 | Construction Material Resources | Processed silica as a natural pozzolan for use as a cementitious component in concrete and concrete products |
| US5531824A (en) * | 1995-05-25 | 1996-07-02 | Burkes; J. Pate | Method of increasing density and strength of highly siliceous cement-based materials |
| US5593493A (en) * | 1995-06-26 | 1997-01-14 | Krofchak; David | Method of making concrete from base metal smelter slag |
| US6033467A (en) * | 1995-06-26 | 2000-03-07 | Fenicem Minerals Inc. | Method of making cement or mine backfill from base metal smelter slag |
| US5605570A (en) * | 1995-07-20 | 1997-02-25 | U.S. Army Corps Of Engineers As Represented By The Secretary Of The Army | Alkali-activated glassy silicate foamed concrete |
| WO1997021637A1 (en) * | 1995-12-13 | 1997-06-19 | Henkel Corporation | Method of making blended cement compositons |
| US5820668A (en) * | 1995-12-22 | 1998-10-13 | Ib Technologies Llc | Inorganic binder composition, production and uses thereof |
| RU2124485C1 (ru) * | 1996-04-22 | 1999-01-10 | Братский Индустриальный Институт | Вяжущее |
| CA2244259A1 (en) * | 1996-11-29 | 1998-06-04 | "Holderbank" Financiere Glarus Ag | Cement composition |
| RU2133233C1 (ru) * | 1996-12-10 | 1999-07-20 | Пензенский государственный архитектурно-строительный институт | Бесклинкерное композиционное вяжущее |
| RU2125026C1 (ru) * | 1996-12-24 | 1999-01-20 | Братский Индустриальный Институт | Вяжущее |
| RU2139263C1 (ru) * | 1997-07-24 | 1999-10-10 | Пензенская государственная архитектурно-строительная академия | Бесклинкерное композиционное вяжущее |
| RU2130904C1 (ru) * | 1997-11-12 | 1999-05-27 | Братский Индустриальный Институт | Вяжущее |
| US6176920B1 (en) | 1998-06-12 | 2001-01-23 | Smartboard Building Products Inc. | Cementitious structural panel and method of its manufacture |
| CN1356966A (zh) | 1998-12-08 | 2002-07-03 | 威廉·J·小麦克纳尔蒂 | 无机粘结材料 |
| US6521039B2 (en) | 2000-02-18 | 2003-02-18 | Willie W. Stroup | Cupola slag cement mixture and methods of making and using the same |
| FR2813881B1 (fr) * | 2000-09-13 | 2003-04-25 | Cie Du Sol | Un procede pour limiter le relargage de matieres organiques dans l'environnement lors de la realisation de fondations, et beton susceptible d'etre mis en oeuvre dans ledit procede |
| US6740155B1 (en) | 2001-08-24 | 2004-05-25 | Isg Resources, Inc. | Method of delaying the set time of cement and the compositions produced therefrom |
| US6827776B1 (en) | 2001-08-24 | 2004-12-07 | Isg Resources, Inc. | Method for accelerating setting of cement and the compositions produced therefrom |
| RU2278835C2 (ru) * | 2001-09-13 | 2006-06-27 | Вопфингер Штайн- Унд Калькверке Шмид Унд Ко. | Гидравлическое связующее |
| US7261771B2 (en) * | 2002-01-09 | 2007-08-28 | Nanostrata Inc. | Method of controlling the viscosity of a cementitious mixture using oppositely-charged polyelectrolytes |
| RU2217396C1 (ru) * | 2002-03-11 | 2003-11-27 | Тверской государственный технический университет | Стеновой материал |
| FR2839970B1 (fr) | 2002-05-27 | 2005-07-22 | Joseph Davidovits | Ciment geopolymerique a base de poly(sialate-disiloxo) et procede d'obtention |
| RU2237632C2 (ru) * | 2002-12-26 | 2004-10-10 | Братский государственный технический университет | Вяжущее |
| RU2237631C2 (ru) * | 2002-12-26 | 2004-10-10 | Братский государственный технический университет | Вяжущее |
| RU2237633C2 (ru) * | 2002-12-26 | 2004-10-10 | Братский государственный технический университет | Вяжущее |
| RU2247697C1 (ru) * | 2003-06-30 | 2005-03-10 | Ивановский государственный химико-технологический университет | Щлакощелочное вяжущее |
| RU2247094C1 (ru) * | 2003-07-22 | 2005-02-27 | Красноярская государственная архитектурно-строительная академия | Бетонная смесь |
| RU2259971C1 (ru) * | 2004-01-26 | 2005-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный технический университет" | Способ приготовления бетонной смеси |
| RU2259970C1 (ru) * | 2004-01-26 | 2005-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный технический университет" | Способ приготовления бетонной смеси |
| AT413535B (de) * | 2004-04-05 | 2006-03-15 | Holcim Ltd | Hydraulisches bindemittel sowie verfahren zu dessen herstellung |
| US8029618B2 (en) * | 2004-09-21 | 2011-10-04 | Saudi Arabian Oil Company | Manufacture of Portland cement using spent claus catalyst |
| RU2287498C1 (ru) * | 2005-07-15 | 2006-11-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" ФГОУ ВПО КГАСУ | Вяжущее |
| RU2302396C1 (ru) * | 2005-11-01 | 2007-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Вяжущее |
| RU2308427C1 (ru) * | 2006-02-17 | 2007-10-20 | Закрытое акционерное общество "Корона-СМ" | Вяжущее |
| MX2008011133A (es) * | 2006-03-01 | 2008-12-18 | Cementech Pty Ltd | Matriz para elementos de albañileria y metodo de fabricacion de la misma. |
| RU2307098C1 (ru) * | 2006-03-22 | 2007-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Вяжущее |
| RU2323182C1 (ru) * | 2006-08-03 | 2008-04-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Вяжущее |
| RU2320623C1 (ru) * | 2006-11-02 | 2008-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для получения легких бетонов |
| RU2330821C1 (ru) * | 2006-11-07 | 2008-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Вяжущее |
| RU2320593C1 (ru) * | 2006-11-07 | 2008-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Вяжущее |
| RU2330822C1 (ru) * | 2006-11-07 | 2008-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Вяжущее |
| US20080148997A1 (en) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Blackburn David R | Gypsum compositions with naphthalene sulfonate and modifiers |
| RU2329980C1 (ru) * | 2006-12-25 | 2008-07-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шлакопортландцемент |
| RU2332372C1 (ru) * | 2007-01-25 | 2008-08-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Вяжущее |
| RU2346904C2 (ru) * | 2007-03-26 | 2009-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Восточно-Сибирский государственный технологический университет | Способ получения гидроактивированного композиционного зольного вяжущего |
| RU2372302C2 (ru) * | 2007-12-24 | 2009-11-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" | Вяжущее |
| RU2366627C1 (ru) * | 2008-03-31 | 2009-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Вяжущее |
| RU2370465C1 (ru) * | 2008-05-21 | 2009-10-20 | Игорь Иванович Романенко | Шлакощелочное вяжущее "граунд-м" и способ его получения |
| RU2370466C1 (ru) * | 2008-05-21 | 2009-10-20 | Рафик Анверович Ибрагимов | Шлакощелочное вяжущее "граунд" и способ его получения (варианты) |
| RU2374201C1 (ru) * | 2008-06-09 | 2009-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона |
| RU2376267C1 (ru) * | 2008-06-25 | 2009-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Способ получения жаростойкого бетона |
| RU2374209C1 (ru) * | 2008-06-25 | 2009-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Способ получения жаростойкого бетона |
| KR20120026533A (ko) * | 2009-06-09 | 2012-03-19 | 다케모토 유시 가부시키 가이샤 | 용광로 시멘트를 사용한 지반 개량용 슬러리 조성물 및 이것을 사용한 흙시멘트 슬러리의 조제방법 |
| RU2416580C1 (ru) * | 2009-12-21 | 2011-04-20 | Анатолий Прокопьевич Коробейников | Вяжущее и способ приготовления его |
| KR101014869B1 (ko) * | 2010-01-13 | 2011-02-15 | 전남대학교산학협력단 | 복합 알칼리 활성화제를 포함하는 무시멘트 알칼리 활성결합재, 이를 이용한 모르타르 또는 콘크리트 |
| RU2417179C1 (ru) * | 2010-02-24 | 2011-04-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для производства кирпича |
| RU2440319C1 (ru) * | 2010-05-31 | 2012-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Способ получения вяжущего |
| RU2430043C1 (ru) * | 2010-08-20 | 2011-09-27 | Анатолий Прокопьевич Коробейников | Вяжущее бесклинкерное |
| RU2458875C2 (ru) * | 2010-09-28 | 2012-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Вяжущее |
| RU2452702C1 (ru) * | 2010-10-01 | 2012-06-10 | Витаутас Валентинович Сенкус | Вяжущее и способ его приготовления для производства декоративного бетона |
| RU2471740C2 (ru) * | 2011-02-28 | 2013-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Сырьевая смесь для приготовления кислотостойкого золошлакового бетона |
| RU2458877C1 (ru) * | 2011-02-28 | 2012-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Вяжущее |
| RU2479532C2 (ru) * | 2011-05-03 | 2013-04-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Сырьевая смесь для приготовления золошлакового бетона |
| RU2481295C1 (ru) * | 2012-02-22 | 2013-05-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень |
| RU2482089C1 (ru) * | 2012-02-22 | 2013-05-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень |
| RU2503639C1 (ru) * | 2012-10-05 | 2014-01-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Бетонная смесь |
| RU2500642C1 (ru) * | 2012-10-05 | 2013-12-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Бетонная смесь |
| RU2506240C1 (ru) * | 2012-10-08 | 2014-02-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для имитации природного камня |
| EP2914560B1 (de) * | 2012-11-05 | 2021-03-10 | Sika Technology AG | Verwendung eines mahlhilfsmittels für zementklinker auf basis von polycarboxylatethern und ligninsulfonaten |
| RU2553130C2 (ru) * | 2013-08-20 | 2015-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Способ получения золошлакового бетона |
| RU2553817C2 (ru) * | 2013-08-20 | 2015-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Сырьевая смесь для приготовления золошлакового бетона |
| RU2554967C2 (ru) * | 2013-08-20 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Сырьевая смесь для приготовления коррозионностойкого золощелочного бетона |
| RU2550706C1 (ru) * | 2014-05-13 | 2015-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Липецкий государственный технический университет" (ЛГТУ) | Способ переработки "пыли" отвального сталеплавильного шлака |
| RU2543833C2 (ru) * | 2014-05-13 | 2015-03-10 | Владимир Иванович Лунев | Способ получения золоцемента |
| EP3070065A1 (de) * | 2015-03-17 | 2016-09-21 | HeidelbergCement AG | Verzögerermischung für alkali-aktivierte bindemittel |
| FR3034094B1 (fr) | 2015-03-27 | 2020-10-09 | Hoffmann Jb Tech | Composition pour materiau de construction a base de metakaolin, procede de fabrication associe et utilisation pour la realisation d'elements de construction |
| CN105819812A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-08-03 | 李春松 | 一种无机保温材料 |
| CN105621997A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-06-01 | 李春松 | 一种阻燃保温材料 |
| RU2610019C1 (ru) * | 2016-02-29 | 2017-02-07 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень |
| CN106336167A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-18 | 陈广圣 | 一种高抗裂混凝土 |
| EP3296278A1 (en) | 2016-09-16 | 2018-03-21 | HeidelbergCement AG | Retarder for alkali activated binder |
| RU2715061C2 (ru) * | 2017-03-15 | 2020-02-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Череповецкий государственный университет" | Бетонная смесь |
| RU2743159C1 (ru) * | 2019-12-27 | 2021-02-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Шлакощелочный материал для строительных изделий и способ его получения |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB560258A (en) * | 1942-09-24 | 1944-03-28 | Frederick Charles Hyppolite Ka | Improvements in compositions for use instead of water for mixing with cement, concrete and the like and methods of making the same |
| US2646360A (en) * | 1949-08-29 | 1953-07-21 | Phillips Petroleum Co | Low-water-loss cement slurry |
| DE1008638B (de) * | 1954-08-17 | 1957-05-16 | Buechtemann & Co Inh Buechtema | Verfahren zum Beschleunigen des Abbindens von Zementmoerteln |
| GB1280655A (en) * | 1969-03-27 | 1972-07-05 | Research Corp | Cement composition and method |
| US3689294A (en) * | 1971-06-14 | 1972-09-05 | Stephen Braunauer | Portland cement compositions and method |
| BE794660A (fr) * | 1972-01-29 | 1973-07-30 | Basf Ag | Fluidifiant pour liants mineraux |
| US4032351A (en) * | 1974-07-24 | 1977-06-28 | Auzel Francois F | Rare earth ceramic for frequency conversion of radiation |
| DK156876A (da) * | 1975-04-21 | 1976-10-22 | Westvaco Corp | Cement af lav porositet og fremgangsmade til fremstilling deraf |
| US3959004A (en) * | 1975-04-21 | 1976-05-25 | Westvaco Corporation | Process for producing low porosity cement |
| US3960582A (en) * | 1975-04-21 | 1976-06-01 | Westvaco Corporation | Low porosity cement and process for producing same |
| US4032353A (en) * | 1975-04-21 | 1977-06-28 | Westvaco Corporation | Low porosity aggregate-containing cement composition and process for producing same |
| IT1045175B (it) * | 1975-06-13 | 1980-05-10 | Ikede Anstalt | Additivo per impasti di leganti inorganici quali paste malte calcestruzzi e simili e metodo per preparare impasti contenenti detto additivo |
| US4169747A (en) * | 1975-10-21 | 1979-10-02 | United States Gypsum Company | Composition for accelerating the setting of calcined gypsum and the product formed thereby |
| DE2557143A1 (de) * | 1975-12-18 | 1977-07-28 | Ceske Vysoke Uceni Technick Pr | Zementgemisch und verfahren zu seiner herstellung |
| US4019918A (en) * | 1976-02-02 | 1977-04-26 | Martin Marietta Corporation | Portland cement compositions |
| US4168985A (en) * | 1977-03-30 | 1979-09-25 | Ceskoslovenska Akademie Ved | Binding agent based on cement clinker |
-
1980
- 1980-05-24 GR GR62047A patent/GR68405B/el unknown
- 1980-05-26 CA CA000352694A patent/CA1150327A/en not_active Expired
- 1980-05-27 SE SE8003922A patent/SE447097B/sv not_active Application Discontinuation
- 1980-05-27 DD DD80221396A patent/DD151150A5/de unknown
- 1980-05-27 AU AU58804/80A patent/AU537598B2/en not_active Ceased
- 1980-05-28 IN IN626/CAL/80A patent/IN152973B/en unknown
- 1980-05-28 FR FR8011826A patent/FR2457845B1/fr not_active Expired
- 1980-05-29 DE DE3020384A patent/DE3020384C2/de not_active Expired
- 1980-05-29 GB GB8017513A patent/GB2051031B/en not_active Expired
- 1980-05-29 PL PL1980224590A patent/PL126493B1/pl unknown
- 1980-05-29 CS CS803794A patent/CS259505B2/cs unknown
- 1980-05-29 NO NO801600A patent/NO150676C/no unknown
- 1980-05-29 AR AR281230A patent/AR220055A1/es active
- 1980-05-29 IT IT48830/80A patent/IT1174776B/it active
- 1980-05-30 CH CH424180A patent/CH644573A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-05-30 US US06/154,879 patent/US4306912A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-05-30 DK DK234880A patent/DK155185C/da active
- 1980-05-30 ES ES491990A patent/ES8103717A1/es not_active Expired
- 1980-05-30 MX MX182592A patent/MX154208A/es unknown
- 1980-05-30 BR BR8003407A patent/BR8003407A/pt unknown
- 1980-05-30 AT AT2876/80A patent/AT392637B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-05-30 NL NL8003179A patent/NL8003179A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-05-31 RO RO101294A patent/RO84532B/ro unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL126493B1 (en) | Method of preparing a binder for cement paste,grout and concrete | |
| US20030041785A1 (en) | Reactive magnesium oxide cements | |
| WO2010074811A1 (en) | Suppression of antagonistic hydration reactions in blended cements | |
| US4012264A (en) | Early strength cements | |
| AU2012282216B2 (en) | Hydraulic binder | |
| WO2022238376A1 (en) | Accelerators for the reaction of steelmaking slag with water | |
| JP2000233959A (ja) | クリンカ粉砕物、およびこれを含む早強性セメント組成物、コンクリート並びにコンクリート製品 | |
| JP2025516604A (ja) | 製鋼スラグ、コバインダー及びアルカリ鉱物塩を含む水硬性バインダー組成物 | |
| AU2016377393B2 (en) | Accelerator for hydraulic composition | |
| CN113929322A (zh) | 一种用于碱激发胶凝材料的有机-无机复合碱激发剂及其制备方法 | |
| AU2019229550B2 (en) | A setting and hardening accelerator for a cement, mortar or concrete composition, optionally comprising supplementary cementitious materials, and use of this accelerator | |
| Lin et al. | Strength of limestone-based non-calcined cement and its properties | |
| KR830001755B1 (ko) | 슬러리, 모르타르 및 콘크리이트용 결합제 조성물 | |
| JP2000264712A (ja) | 急硬性セメントコンクリート及び急結性セメントコンクリート | |
| EP4286350A1 (en) | Accelerators for the reaction of high-silica aluminosilicates with water | |
| JP2003095711A (ja) | 不焼成セメント硬化体およびその製造方法 | |
| HK1156015A (en) | Fly ash based lightweight cementitious composition with high compressive strength and fast set | |
| CS277371B6 (cs) | Geopolymerní bezsádrovcový portlandský cement |