RU2452702C1 - Вяжущее и способ его приготовления для производства декоративного бетона - Google Patents
Вяжущее и способ его приготовления для производства декоративного бетона Download PDFInfo
- Publication number
- RU2452702C1 RU2452702C1 RU2010140333/03A RU2010140333A RU2452702C1 RU 2452702 C1 RU2452702 C1 RU 2452702C1 RU 2010140333/03 A RU2010140333/03 A RU 2010140333/03A RU 2010140333 A RU2010140333 A RU 2010140333A RU 2452702 C1 RU2452702 C1 RU 2452702C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- binder
- slag
- production
- blast furnace
- concrete
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительной отрасли, а именно для декоративного окрашивания бетонов для стен, облицовочных плит, стеновых панелей, строительных камней, цветных смесей. Технический результат - повышение стабильности декоративного цвета без снижения прочности и морозостойкости бетона на указанном вяжущем. В способе приготовления вяжущего для производства декоративного бетона, включающем дробление, смешивание, помол вяжущего, шлак от выплавки феррохрома размалывают до крупности 700-800 м2/кг, активизатор твердения - отходы обогащения железных руд с включениями минералов гранатов 10-20% размалывают до крупности 500-700 м2/кг, смешивают с доменным гранулированным шлаком, двуводным гипсом при следующем соотношении компонентов, мас.%: доменный гранулированный шлак 28-39; двуводный гипс 3-5; отходы обогащения руд 5-12; шлак от выплавки феррохрома - остальное, дополнительно размалывают до крупности 400-450 м2/кг. Вяжущее для производства декоративного бетона, характеризующееся тем, что оно получено указанным выше способом. 2 н.п. ф-лы, 1 пр., 2 табл.
Description
Изобретение относится к строительной отрасли, а именно для декоративного окрашивания бетонов для стен, облицовочных плит, стеновых панелей, строительных камней, цветных смесей и др.
Известно вяжущее, содержащее доменный гранулированный шлак, шлак от выплавки стали, нефелиновый шлак и активатор твердения смеси фтористого калия и жидкого стекла [1].
Недостаток вяжущего заключается в низкой прочности бетона на сжатие и изгиб. Нефелиновый шлак обладает красным цветом за счет оксидов железа и небольшое содержание нефелинового шлака в вяжущем не окрашивает массу вяжущего, а превращает в грязный цвет. При дневном (солнечном) освещение оксиды железа меняют валентность и красный цвет заменяется грязным.
Наиболее близким по технической сущности и декоративным свойствам является вяжущее, содержащее шлак от выплавки феррохрома [2], которое получают помолом смеси, содержащей доменный шлак, двуводный гипс, шлак от выплавки феррохрома, горный песок (отход обогащения железных руд), причем помол смеси осуществлен до удельной поверхности 450 м2/кг. Окраска вяжущего выглядит зеленоватой. Вяжущее не обладает декоративными свойствами, невозможно использование его в качестве цветного, что является недостатком. Способ получения вяжущего из указанных компонентов путем помола до крупности 450 м2/кг не позволяет достичь равномерного и яркого окрашивания вяжущего.
Задача изобретения заключается в повышении стабильного декоративного (зеленого) цвета вяжущего, без снижения прочности и морозостойкости изготовленного бетона.
Технический результат при осуществлении изобретения заключается в оптимизации вещественного состава и его крупности, обеспечивающих стабильный цвет вяжущего.
Решение поставленной задачи достигается тем, что шлак от выплавки феррохрома размалывают до крупности 700-800 м2/кг, отходы обогащения железных руд с включениями минералов гранатов 10-20% размалывают до крупности 500-700 м2/кг, смешивают с доменным гранулированным шлаком, двуводным гипсом, активизатором твердения в соотношении, мас.%: доменный гранулированный шлак 28-39; двуводный гипс 3-5; отходы обогащения руд 5-12; шлак от выплавки феррохрома - остальное, дополнительно размалывают до крупности 400-450 м2/кг.
Вяжущее для производства декоративного бетона, характеризующееся тем, что оно получено способу приготовления вяжущего.
В качестве активтора твердения используются отходы обогащения железных руд с включениями минералов гранатов 10-20% и шлак от выплавки феррохрома, при следующем соотношении компонентов, мас.%: доменный гранулированный шлак 28-39; двуводный гипс 3-5; отходы обогащения руд 5-12; шлак от выплавки феррохрома - остальное.
Органические красители и анилино-красочные красители не применяются для бетонов и растворов, т.к. они при солнечном освещении и под действием атмосферных осадков окисляются кислородом воздуха, разрушаются, поэтому бетоны и растворы теряют первоначальный цвет. Наиболее устойчивы и долговечны минеральные красители, например оксиды железа, хрома, меди.
В настоящее время металлургические комбинаты производят красный краситель на основе оксида железа. Это неустойчивое вещество, которое под действием атмосферных осадков и солнечных лучей изменяет окраску, т.е. оксид железа изменяет валентность с окислением железа. Кристаллическая решетка не устойчива на воздухе, хотя природные оксиды железа: охра желтая и красная, чрезвычайно устойчивы и красивы.
Природный оксид хрома и примесь его в шлаке от выплавки феррохрома устойчивы на воздухе и обладают зеленым цветом, что послужило основой для разработки цветного вяжущего.
Предлагаемое вяжущее содержит отходы обогащения железных руд (горный песок), которое имеет природную окраску зеленого цвета. Окраска этого компонента стабильная, а в процессе приготовления вяжущего не изменяется. Отходы производства содержат минералы граната, которые фактически являются природным компонентом, и в составе вяжущего применяются как активатор гидратации и твердения бетона.
Гранулированный доменный шлак имеет белый цвет и содержит двухкальциевый силикат 2СаО·SiO2, являющийся вяжущим веществом в цементах (минерал белит), не оказывает вредного влияния на окраску соединений хрома в шлаке от выплавки феррохрома.
Указанные минеральные красители требуют тонкого измельчения, поэтому предлагается предварительно размолоть его до крупности 700-800 м2/кг и затем добавлять в смесь вяжущего.
Активатор твердения (отход обогащения) предварительно размалывают до крупности 500-700 м2/кг, что резко повышает качество его как вяжущего вещества и активатора гидратации.
Размолотые отходы, шлак от выплавки феррохрома, гипс двуводный и гранулированный доменный шлак смешиваются и подвергаются помолу до крупности 400-450 м2/кг.
Пример
Исходные материалы с химическим составом, приведенном в таблице 1, подвергались сушке при температуре 115°С в сушильном шкафу. Пробу шлака от выплавки феррохрома подвергали измельчению до крупности 700 м2/кг на лабораторном виброистерателе. Проба отходов обогащения измельчалась в виброистерателе до крупности 600 м2/кг. Измельченные шлак от выплавки феррохрома, отходы обогащения, двуводный гипс, гранулированный доменный шлак смешивались и размалывались в лабораторной мельнице. Измельченная масса соответствовала марке вяжущего М 450. Полученное вяжущее визуально оценивалась и соответствовало ярко-зеленому цвету.
На основании полученного вяжущего были приготовлены растворы с различным содержанием вяжущего и изготовлены образцы, которые были подвергнуты испытаниям, результаты испытаний образцов, имеющих устойчивую окраску от зеленого до ярко-зеленого, приведены в таблице 2.
Результаты подтвердили предложенный состав вяжущего и способ его приготовления, позволяют его получать из отходов производства.
Источники информации
1. А.С. СССР №160852. Вяжущее. МПК 6 СO4В 7/14, Заявит. и авторы Блажис А.Р., Ростовская Г.С. Заявл. 15.08.1988. Опубл. 23.11.1990.
2. Патент РФ №2368577. Вяжущее. МПК СO4В 7/14 (2006.01). Патентообл. ГОУ ВПО «СибГИУ», Авторы: Коробейников А.П., Силин А.Н., Барыльников В.В. Заявл. 10.04.2008.
| Таблица 1 Исходные материалы для получения вяжущего |
||||||||||
| Материалы | Номер пробы | Химический состав, масс.%: | ||||||||
| SiO2 | CaO | MgO | Al2O2 | S | FeO+Fe2О3 | Na2O+K2O | Cr2O3 | Feоб | ||
| Шлаки от выплавки феррохрома | 1 | 29-31 | 0,8-1,2 | 45-48 | 14-16 | - | 0,5-1,5 | - | 4-6 | - |
| 2 | 29,1 | 1,1 | 44,4 5 | 15,9 | 0,29 | 1 | - | 7,7 | 1,5 | |
| 3 | 32,0 | 0,89 | 45,5 | 18,8 | 0,21 | 0,77 | - | 1,3 | - | |
| Доменный | 1 | 36,2 | 38- | 4,8- | 12,3 | 0,1 | 0,6-2,6 | 0,13-0,17 | ||
| шлак | 2 | 42 | 42 | 9,9 | -17 | - | - | |||
| Отходы | 1 | 34,1 | 11,3 | 0,8 | ||||||
| обогащения | 2 | - | - | 4,2-9,9 | 9,8-11 | - | 12,8-26,1 | 1,3-3,2 | ||
| 3 | 39,9 | 13,7 | 1,5 | - | - | |||||
Таблица 2 - результаты испытаний образцов бетона
| Таблица 2 | ||||||||||
| Вяжущее | № состава | Состав вяжущего, мас.%: | Предел прочности в возрасте 28 суток | Морозостойкость | ||||||
| Доменный шлак | Гипс | Отходы обогащения | Шлак от выплавки феррохрома номер пробы | При сжатии | При изгибе | |||||
| 1 | 2 | 3 | ||||||||
| Предложенное | 1 | 28 | 4 | 12 | - | 56 | - | 61,1 | 11 | 350 |
| 2 | 35 | 3 | 8 | - | 56 | - | 72,1 | 12 | 360 | |
| 3 | 39 | 5 | 5 | - | - | 51 | 72,1 | 12,3 | 360 | |
| 4 | 3 | 4 | 12 | 51 | - | - | 58,3 | 8,0 | 300 | |
| 5 | 33 | 4 | 12 | - | 51 | - | 62,0 | 8,1 | 330 | |
| 6 | 33 | 4 | 12 | - | - | 51 | 60,0 | 8,1 | 340 | |
| 7 | 39 | 4 | 8 | 49 | - | 43,9 | 7,7 | 280 | ||
Claims (2)
1. Способ приготовления вяжущего для производства декоративного бетона, включающий дробление, смешивание, помол вяжущего, отличающийся тем, что шлак от выплавки феррохрома размалывают до крупности 700-800 м2/кг, активизатор твердения - отходы обогащения железных руд с включениями минералов гранатов 10-20% размалывают до крупности 500-700 м2/кг, смешивают с доменным гранулированным шлаком, двуводным гипсом при следующем соотношении компонентов, мас.%:
доменный гранулированный шлак 28-39
двуводный гипс 3-5
отходы обогащения руд 5-12
шлак от выплавки феррохрома остальное,
дополнительно размалывают до крупности 400-450 м2/кг.
дополнительно размалывают до крупности 400-450 м2/кг.
2. Вяжущее для производства декоративного бетона, характеризующееся тем, что оно получено способом по п.1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010140333/03A RU2452702C1 (ru) | 2010-10-01 | 2010-10-01 | Вяжущее и способ его приготовления для производства декоративного бетона |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010140333/03A RU2452702C1 (ru) | 2010-10-01 | 2010-10-01 | Вяжущее и способ его приготовления для производства декоративного бетона |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010140333A RU2010140333A (ru) | 2012-04-10 |
| RU2452702C1 true RU2452702C1 (ru) | 2012-06-10 |
Family
ID=46031382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010140333/03A RU2452702C1 (ru) | 2010-10-01 | 2010-10-01 | Вяжущее и способ его приготовления для производства декоративного бетона |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2452702C1 (ru) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU881055A1 (ru) * | 1979-12-05 | 1981-11-15 | Минский научно-исследовательский институт строительных материалов | Сырьева смесь дл изготовлени изделий автоклавного твердени |
| US4306912A (en) * | 1979-05-31 | 1981-12-22 | Flowcon Oy | Process for producing a binder for slurry, mortar, and concrete |
| SU1214618A1 (ru) * | 1984-01-13 | 1986-02-28 | Казахский Химико-Технологический Институт | Способ получени цветного в жущего |
| RU2237641C1 (ru) * | 2003-06-25 | 2004-10-10 | Открытое акционерное общество Уфимский комбинат строительных материалов | Способ получения облицовочного силикатного кирпича |
| RU2363674C1 (ru) * | 2008-03-13 | 2009-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Вяжущее |
| RU2368577C1 (ru) * | 2008-04-16 | 2009-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Вяжущее |
| RU2374194C1 (ru) * | 2008-05-04 | 2009-11-27 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Способ получения силикат-натриевого композиционного вяжущего для жаростойкого бесцементного бетона |
| RU2377200C1 (ru) * | 2008-07-01 | 2009-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" (ГОУ ВПО "СибГИУ") | Вяжущее |
-
2010
- 2010-10-01 RU RU2010140333/03A patent/RU2452702C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4306912A (en) * | 1979-05-31 | 1981-12-22 | Flowcon Oy | Process for producing a binder for slurry, mortar, and concrete |
| SU881055A1 (ru) * | 1979-12-05 | 1981-11-15 | Минский научно-исследовательский институт строительных материалов | Сырьева смесь дл изготовлени изделий автоклавного твердени |
| SU1214618A1 (ru) * | 1984-01-13 | 1986-02-28 | Казахский Химико-Технологический Институт | Способ получени цветного в жущего |
| RU2237641C1 (ru) * | 2003-06-25 | 2004-10-10 | Открытое акционерное общество Уфимский комбинат строительных материалов | Способ получения облицовочного силикатного кирпича |
| RU2363674C1 (ru) * | 2008-03-13 | 2009-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Вяжущее |
| RU2368577C1 (ru) * | 2008-04-16 | 2009-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Вяжущее |
| RU2374194C1 (ru) * | 2008-05-04 | 2009-11-27 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Способ получения силикат-натриевого композиционного вяжущего для жаростойкого бесцементного бетона |
| RU2377200C1 (ru) * | 2008-07-01 | 2009-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" (ГОУ ВПО "СибГИУ") | Вяжущее |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010140333A (ru) | 2012-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Li et al. | Study on utilization of red brick waste powder in the production of cement-based red decorative plaster for walls | |
| Allahverdi et al. | Chemical activation of slag-blended Portland cement | |
| CN107827379B (zh) | 高抗折超硫酸盐水泥及其制备方法 | |
| US6695910B2 (en) | Sulfoaluminous clinker without iron and without free lime, its process of preparation and its use in white binders | |
| Abdel-Gawwad et al. | Sustainable disposal of cement kiln dust in the production of cementitious materials | |
| EP3551406B1 (en) | Landscaping product and method of production thereof | |
| CA3059011A1 (en) | Composite cement and method of manufacturing composite cement | |
| CA2922533A1 (en) | Fluxes/mineralizers for calcium sulfoaluminate cements | |
| CN105314955B (zh) | 一种矿山充填料 | |
| JP5013232B1 (ja) | 新燃岳噴火降灰を使用した骨材とその製造方法並びにこれを用いた建築材 | |
| JPS597660B2 (ja) | セメント組成物の製造方法 | |
| Segui et al. | Utilization of a natural pozzolan as the main component of hydraulic road binder | |
| CN106316295A (zh) | 一种砂基透水干混拌合料及其拌合物 | |
| CN109369044A (zh) | 一种硫铝酸盐水泥及其制备方法 | |
| CN110194604A (zh) | 硅酸三钙-硫硅酸钙-硫铝酸盐水泥及其低温制备方法 | |
| Sim et al. | Development of a clinker-free white binder of one-part CaO-activated GGBFS with TiO2 addition | |
| Dahhou et al. | Synthesis and characterization of belite clinker by sustainable utilization of alumina sludge and natural fluorite (CaF2) | |
| KR102255380B1 (ko) | 시멘트 조성물 및 시멘트 조성물의 제조 방법 | |
| CN107382107B (zh) | 一种利用镁渣、锰渣制备硫铝酸盐水泥熟料的方法 | |
| CN109354425B (zh) | 一种适用于白色硫铝酸盐水泥熟料煅烧的复合矿化剂及其制备方法 | |
| CN1331795C (zh) | 一种低碱水泥的生产方法 | |
| RU2452702C1 (ru) | Вяжущее и способ его приготовления для производства декоративного бетона | |
| CN106478008A (zh) | 耐磨防滑路面制品及其制备方法 | |
| JP2003321259A (ja) | ノンクリンカー水砕スラグ白色セメント、ノンクリンカー水砕スラグカラーセメント及びそれらの製造方法 | |
| CN1047579C (zh) | 用电炉磷渣生产特种水泥熟料的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121002 |