PL125267B1 - Apparatus for opening and cleaning the textile waste - Google Patents

Apparatus for opening and cleaning the textile waste Download PDF

Info

Publication number
PL125267B1
PL125267B1 PL1978211673A PL21167378A PL125267B1 PL 125267 B1 PL125267 B1 PL 125267B1 PL 1978211673 A PL1978211673 A PL 1978211673A PL 21167378 A PL21167378 A PL 21167378A PL 125267 B1 PL125267 B1 PL 125267B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drum
separating
roller
rotation
roll
Prior art date
Application number
PL1978211673A
Other languages
English (en)
Other versions
PL211673A1 (pl
Original Assignee
Temafa Textilmaschf Meissner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Temafa Textilmaschf Meissner filed Critical Temafa Textilmaschf Meissner
Publication of PL211673A1 publication Critical patent/PL211673A1/pl
Publication of PL125267B1 publication Critical patent/PL125267B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G9/00Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
    • D01G9/14Details of machines or apparatus
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G9/00Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
    • D01G9/06Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton by means of toothed members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do rozluzniania i oczyszczania odpadków wlókienniczych, w szczególnosci resztek pasm materialów wlóknistych oraz odpadków bawelnianych z trzeparek.Znane sa zgrzeblarki i rozluzniarki, sluzace do usuwania roslinnych zanieczyszczen z welny, a w szczegól¬ nosci z bawelny, przez rozdzielanie zmierzwionych wlókien. Skladaja sie one z obrotowych bebnów, usytuowa¬ nych jeden za drugim, pogrupowanych wokól walców o mniejszej srednicy, tzw. walców roboczych, obracaja¬ cych sie w przeciwnych kierunkach. Stosowane do rozdzielania i oczyszczania wlókien proste rozluzniarki skla¬ daja sie zazwyczaj z walca wstepnego ze zbijakiem kolek, z bebna glównego wspólpracujacego z para walców roboczych i para walców zwrotnych, oraz z walca zbierajacego, wzglednie oddzielajacego.Znane jest równiez stosowanie do rozluzniania i oczyszczania bawelny trzeparek, zaopatrzonych w walce z obiciem pilowym i plyty z obiciem pilowym. Z walcem, zaopatrzonym w obicie pilowe, wspólpracuje zazwy¬ czaj w takich trzeparkach ruszt pretowy lub nozowy, poprzez który opadaja uwolnione zanieczyszczenia.Znany jest z opisu patentowego RFN nr 1510822 ruszt oczyszczajacy do oczyszczarek materialów wlókni¬ stych. Ruszty te sa usytuowane naprzemiennie z walcami oddzielajacymi, zaopatrzonymi w obicia pilowe.Znane jest równiez z opisu patentowego RFN nr 2459781 urzadzenie do wytracania zanieczyszczen przy rozluznianiu, wzglednie zgrzebleniu materialów wlóknistych, zawierajace bebny z obiciem pilowym oraz walce posrednie, usytuowane miedzy nimi, przenoszace oczyszczane materialy wlókniste.Stosowanie do rozluzniania i oczyszczania odpadków bawelnianych zgrzeblarki lub rozluzniarkijest ogra¬ niczone, ze wzgledu na ich konstrukcje, przy czym w szczególnosci nie sa znane urzadzenia, które umozliwialyby rozluznianie i oczyszczanie odpadków bawelnianych z trzeparek. Obróbka wstepna odpadków bawelnianych ma miejsce zazwyczaj w przedzalni, gdzie oddziela sie resztki pasm materialów wlóknistych wysokiej jakosci i pyl wlóknisty zgrzeblarkowy, poddawany dalszej obróbce, oraz odpadki bawelniane niskiej jakosci, które nie sa w zadowalajacy sposób przerabiane, a których udzial wynosi ok. 3,5% w stosunku do calkowitej ilosci surowca.Z opisu patentowego St. Zjedn. Am. nr 3 942 530 jest znane urzadzenie do rozluzniania i oczyszczania odpadków bawelnianych, zawierajace walec doprowadzajacy odpadki do bebna rozluzniajacego z obiciem pilo-~ 125 267 wym, wspólpracujacego z co najmniej jednym walcem roboczym, którego predkosc obwodowa jest mniejsza niz predkosc obwodowa bebna rozluzniajacego, przy czym za walcem roboczym jest usytuowany zespól oddzielaja¬ cy z przewodem prowadzacym do zbiorczego pojemnika materialu wlóknistego. Tego rodzaju urzadzenie umozli¬ wia przede wszystkim obrabianie odpadków materialów wlókienniczych wysokowartosciowyeh, przykladowo pasm powstalych z obrzezy greplowanych tasm surowcowych. W tym znanym urzadzeniu chodzi zatem glównie o to, by wysokowartosciowy, odpadowy material wlóknisty, juz raz wstepnie w greplarkach rozluzniony, zostal w nim po obróbce termicznej ponownie rozdzielony na wlókna. Urzadzenie to nie umozliwia rozluzniania i oczyszczania odpadków bawelnianych z trzeparek.Celem wynalazku jest wyeliminowanie niedogodnosci zwiazanych ze stosowaniem znanych urzadzen do rozluzniania i oczyszczania odpadków bawelnianych, zas zadaniem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urza¬ dzenia do rozluzniania i oczyszczania odpadków wlókienniczych, które nadawaloby sie do obróbki wszelkiego rodzaju odpadków, a przede wszystkim odpadków niskiej jakosci, uzyskiwanych z trzeparek.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera uklad zasilajacy do doprowadzania materialu wlóknistego do bebna z obiciem pilowym,wspólpracujacego z co najmniej jednym walcem roboczym, którego predkosc obwo¬ dowa jest mniejsza niz predkosc obwodowa bebna, obracajacego sie z kolei z predkoscia obwodowa wieksza niz walec zasilajacy ukladu zasilajacego, a ponadto ma ruszt z wieloma rusztowinami nozowymi lub pretowymi, który to ruszt, liczac w kierunku obrotu bebna, jest usytuowany za walcem zasilajacym, a przed pierwszym walcem roboczym. Ponadto urzadzenie ma walec oddzielajacy i odrzucajacy, do obwodu którego przylega prze¬ wód prowadzacy do pojemnika materialu wlóknistego.Istote wynalazku stanowi to, ze oddzielajacy i odrzucajacy walec, usytuowany za walcem roboczym i obra¬ cajacy sie w kierunku odwrotnym niz beben, jest zaopatrzony w obicie pilowe, którego zeby sa skierowane w kierunku obrotu tego walca, a ponadto za oddzielajacym i odrzucajacym walcem, liczac w kierunku obrotu bebna, znajduje sie plyta oslaniajaca z ostrzem nozowym, zas powyzej tego ostrza nozowego do oddzielajacego i odrzucajacego walca jest przyporzadkowane drugie ostrze nozowe, stanowiace przegrode pomiedzy przewodem prowadzacym do zbiornika pylu a przewodem prowadzacym do pojemnika materialu wlóknistego.Korzystnie, przed oddzielajacym i odrzucajacym walcem znajduja sie dwa lub wiecej walców roboczych, z których kazdy, znajdujacy sie blizej oddzielajacego i odrzucajacego walca, ma predkosc obwodowa nieco wieksza niz poprzedni walec roboczy.W wariancie wykonania urzadzenia przed oddzielajacym i odrzucajacym walcem, liczac w kierunku obrotu bebna, sa usytuowane naprzemiennie rusztowiny nozowe i walce robocze, których obicia pilowe maja zeby skierowane przeciwnie do obrotu bebna.W przewodzie prowadzacym do zbiornika pylu oraz w przewodzie prowadzacym do pojemnika materialu wlóknistego znajduje sie wentylator.W innym, korzystnym wariancie wykonania urzadzenia wedlug wynalazku zawiera ono uklad zasilajacy, beben z obiciem pilowym, oraz oddzielajacy walec otoczony przez lukoksztaltna oslone prowadzaca, której przednia, swobodna krawedz znajduje sie w odstepie od tworzacej bebna.Istota tego urzadzenia jest to, ze w kierunku obrotu oddzielajacego walca, za tylna krawedzia oslony prowadzacej, jest usytuowany kanal odprowadzajacy zanieczyszczenia oraz laczacy sie z nim przewód, prowa¬ dzacy do pojemnika materialu wlóknistego i oddzielony od kanalu za pomoca ostrza oddzielajacego. Ponadto, za oslona prowadzaca, liczac w kierunku obrotu bebna, jest usytuowany kanal do odprowadzania pylu, którego otwór ssacy rozciaga sie od oslony prowadzacej do ukladu zasilajacego. Odstep, miedzy przednia, swobodna krawedzia oslony prowadzacej a umowna linia styku bebna rozluzniajacego i oddzielajacego walca jest co naj¬ mniej pieciokrotnie wiekszy od odstepu miedzy przednia, swobodna krawedzia oslony prowadzacej i linia obwodowa okreslona przez wierzcholki zebów obicia pilowego bebna.Korzystnie, oslona prowadzaca jest nastawialna wzgledem oddzielajacego walca i otacza ten walec na luku o kacie srodkowym 90—180°.Ostrze oddzielajace jest zamocowane na odpornym na skrecanie wsporniku.Szczególnie korzystne efekty rozdzielania i oczyszczania uzyskuje sie gdy przed walcem oddzielajacym, liczac w kierunku obrotu bebna, jest usytuowana plyta lukowa z obiciem pilowym.Urzadzeniem wedlug wynalazku mozliwe jest takie rozluznienie i oczyszczanie odpadków wlókienniczych z trzeparek, ze uzyskany material moze byc dalej przerabiany. Próby wykazaly, ze okolo 55% wchodzacych do urzadzenia odpadków zostaje w nim oczyszczone i rozluznione do tego stopnia, ze material ten moze byc kierowany do dalszej obróbki.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony przykladowo na rysunku, na którym fig. 1, 2, 3, 4, 5 i 6 przedsta¬ wiaja kolejne warianty wykonania urzadzenia do rozluzniania i oczyszczania odpadków wlókienniczych, a fig. 7 i 8 przedstawiaja dwa przyklady wykonania rusztowin.125 267 3 Urzadzenie przedstawione na fig. 1 posiada rozluzniajacy beben 1 z obiciem pilowym, do którego dopro¬ wadzony jest za pomoca ukladu zasilajacego rozluzniany material wlóknisty. Uklad zasilajacy sklada sie z plyty nieckowej 2 i walca zasilajacego 3. Walec zasilajacy 3 i beben 1 wiruja w tym samym kierunku obrotu, przy czym zeby obicia pilowego bebna 1 nastawione sa w kierunku obrotu tego bebna.Z ukladem zasilajacym laczy sie ruszt zlozony z wielu rusztowin 4. Rusztowiny sa przewaznie ulozone ruchomo. Pod rusztem utworzonym przez te rusztowiny znajduje sie prowadzacy przykladowo do wentylatora odpylajacego lej wychwytujacy 5. W kierunku obrotu bebna 1 z rusztem laczy sie czesc scianki obudowy 6, za która znajduje sie obracajacy sie odwrotnie niz beben 1 waiec roboczy 7, równiez z obiciem pilowym, którego zeby skierowane sa w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu. Ustawienie wzgledne walca 7 moze byc zmie¬ niane nie tylko w kierunku promieniowym, lecz równiez w kierunku stycznym wzgledem bebna 1.Za walcem roboczym 7 jest usytuowany oddzielajacy i odrzucajacy walec 8, którego kierunek obrotu jest przeciwny do kierunku obrotu bebna 1. Walec 8 jest nastawialny wzgledem bebna 1 w kierunku promieniowym.W kierunku obrotowym bebna 1 za walcem 8 znajduje sie plyta oslaniajaca z ostrzem nozowym 9, skierowanym ku szczelinie pomiedzy bebnem 1 a walcem 8. Ostrze 9 jest nastawiane w kierunku strzalki podwójnej a, wzdluz obwodu bebna 1.Powyzej ostrza 9 do walca 8 przyporzadkowane jest drugie ostrze nozowe 10, które oddziela przewód 11 prowadzacy do zbiorczego pojemnika pylowego od przewodu 12 prowadzacego do zbiorczego pojemnika mate¬ rialu wlóknistego. W przewody 11 i 12 sa zazwyczaj wlaczone nie przedstawione tu wentylatory. Sciany obu przewodów 11 i 12 sa tak samo nastawialne jak ostrze nozowe 10, a mianowicie w kierunku strzalek b, c, d, e.Urzadzenie przedstawione na fig. 2 rózni sie od urzadzenia przedstawionego na fig. 1 tym, ze do oddzielaja¬ cego i odrzucajacego walca 8 przyporzadkowane sa dwa robocze walce 7, z których walec usytuowany bezposred¬ nio przed walcem 8 ma nieznacznie wieksza predkosc obwodowa niz wyprzedzajacy walec 7.W urzadzeniu przedstawionym na fig. 3 za ukladem zasilajacym 2,3 znajduje sie kilka rusztowin nozowych 13,14,15, przedzielonych walcami roboczymi 7.Walec 8 z przyporzadkowanymi ostrzami nozowymi 9 i 10 i obydwoma przewodami 11, 12 odpowiada postaci wykonania wedlug fig. 1.Noze, tworzace rusztowiny 13, 14, 15, sa zarówno w odniesieniu do ich odstepu promieniowego od bebna 1 jak i w odniesieniu do ich kata ustawienia - nastawialne i/albo ruchome.Przedstawiona na fig. 4 postac wykonania odpowiada, w odniesieniu do ukladu zasilajacego 2,3, rusztowin nozowych 13, 14, 15 oraz walców roboczych 7 - postaci wykonania wedlug fig. 3. Urzadzenie wedlug fig. 4 ma kanal 16 odprowadzajacy wlókna, którego wlot jest usytuowany za ostatnim walcem 7. Rozszerzajacy sie kanal 16,odprowadzajacy wlókna, otacza czesciowo obwód bebna 1. Kanal ten laczy sie swym wylotem z przewodem prowadzacym do zbiorczego pojemnika materialowego. Do tego kanalu 16 odprowadzajacego material wlókni¬ sty znajduje ujscie — w powiazaniu z ostatnim walcem 7 — wiele otworów wlotowych powietrza 17. Kanal 16 odprowadzajacy material wlóknisty przejmuje razem z dodatkowymi otworami wlotowymi powietrza 17 w isto¬ cie funkcje urzadzenia oddzielajacego material wlóknisty i przewidzianyjest do odciagania materialów lepszych jakosciowo.Predkosc obwodowa bebna 1 jest wieksza niz predkosc obwodowa walca zasilajacego 3. Predkosc obwo¬ dowa walca zasilajacego 3 wynosi przewaznie 0,47—4,3 m/min., korzystnie okolo 0,8 m/min., podczas gdy predkosc obwodowa bebna 1 wynosi 11-31 m/sek., korzystnie okolo 23 m/sek. Walce robocze 7, napedzane sa z predkoscia obwodowa od 1 do 6,5 m/sek., korzystnie okolo 4 m/sek., podczas gdy predkosc obwodowa walca 8 wynosi okolo 20-50 m/sek., a korzystnie 42 m/sek.Przedstawione na fig. 5 do 7 urzadzenia zawieraja rozluzniajacy beben 1, do którego doprowadzany jest rozluzniony material wlóknisty za pomoca zwyklego ukladu zasilajacego, posiadajacego obok plyty nieckowej 2 walec zasilajacy 3. Walec 3 i beben 1 wiruja w tym samym kierunku obrotowym, przy czym zeby obicia pilowego bebna 1 skierowane sa zgodnie z kierunkiem jego obrotu. Beben 1 ma przykladowo srednice okolo 300 mm, tak ze przy ilosci obrotów przykladowo 1450 obrotów/min obraca sie z predkoscia obwodowa okolo 23 mm/sek. Walec zasilajacy 3 wiruje przewaznie z predkoscia obwodowa okolo od 0,47 do 4,3 m/min.W postaci wykonania wynalazku przedstawionej na fig. 5, w kierunku obrotu bebna 1, za ukladem zasilaja¬ cym 2, 3 jest usytuowana strefa rusztowa, z która lacza sie dwa walce robocze 7. Pod nie przedstawiona strefa rusztowa znajduje sie przykladowo lej odbierajacy, prowadzacy do wentylatora odpylajacego. Walce robocze 7 wiruja w przeciwnym kierunku niz beben 1, przy czym zeby obic pilowych walców 7 skierowane sa przeciwnie do kierunku obrotu. Walce robocze 7 moga przykladowo miec srednice 100 mm tak, ze przy przykladowej ilosci obrotów 270 obrotów/min maja predkosc obwodowa 1,4 m/sek. Predkosc obwodowa walców 7 moze byc zmieniana odpowiednio do kazdorazowych warunków, a mianowicie w zakresie od 1 do 6,5 m/sek.4 125 267 Za walcami 7 znajduje sie walec oddzielajacy i odrzucajacy 8, którego kierunek obrotu jest przeciwny do kierunku obrotu bebna 1. Walec 8 moze miec przykladowo równiez srednice 100 mm tak, ze przy korzystnej ilosci obrotów 8000 obrotów/min. ma predkosc obwodowa okolo 42 m/sek. Predkosc obwodowa walca 8 moze zmieniac sie w zakresie od 20 do 50 m/sek.Odstep katowy pomiedzy walcem zasilajacym 3, lezacym faktycznie na poziomej linii srednicy bebna f* a walcem 8 - wynosi w przedstawionym przykladzie wykonania, w kierunku obrotu bebna 1, 200 do 235°.W istocie, w calym górnym obszarze bebna 1 znajduje sie otwór ssacy przylaczonego do zródla podcisnie¬ nia kanalu 21 odciagajacego pyl, aby móc w tym obszarze przeprowadzic ciagle odsysanie pylu. W czasie ruchu urzadzenia jest uwalniana pewna czesc drobnego pylu. Te drobne czastki pylu, tkwiace w ukladzie zebów pilowych, nie sa odbierane przez walce 8, lecz wrzucane sa w wolna przestrzen ponad bebnem 1. Otwór ssacy kanalu 21 zajmuje faktycznie cala wolna przestrzen pomiedzy walcem 8 a walcem zasilajacym 3.Walec 8 otoczony jest na luku o kacie 90 do 180°, korzystnie okolo 135°, przez lukoksztaltna oslone prowadzaca 22, której tylny koniec 23 usytuowany jest w poblizu plyty ustalajacej 24, umocowanej przy korpusie 25 urzadzenia. Oslona 22 jest przymocowana do ruchomego trzpienia nastawczego 26 przez co mozliwe jest jej dowolne ustawienie wzgledem walca 8 w kierunku strzalek fi, f2,f3. Przednia, swobodna krawedz 22' oslony 22 znajduje sie w odstepie j równym 0 do 10 mm, przewaznie 0,2 mm, naprzeciw tworzacej bebna 1, wzglednie naprzeciw obicia pilowego tego bebna 1. Odstep k pomiedzy przednia, swobodna krawedzia- 22' oslony 22 i przyblizonej linii styku bebna 1 i walca 8 wynosi przewaznie 30 do 50, korzystnie 35 mm. Ta przyblizona linia styku jest w istocie okreslona przez obszar, do którego zblizaja sie obicia pilowe bebna 1 i walca 8, nie stykajac sie jednak.Tylna krawedz 23 oslony 22 ogranicza wielkosc otworu wlotowego kanalu odprowadzajacego 27, którego szerokosc w tym przypadku wynosi ok. 25 mm.Z kanalem 27 laczy sie przewód 28, prowadzacy do nie przedstawionego tu zbiorczego pojemnika materia¬ lu wlóknistego. Przewód 28 oddzielony jest od kanalu 27 przez ostrze oddzielajace 29. Ostrze 29 jest wykonane z wysokogatunkowej stalowej blachy o grubosci 0,5 do 1,5 mm, oraz zamocowane jest w odpornym na skrecanie wsporniku 30. W razie zuzycia stalowa blacha moze byc wymontowana i naostrzona, wzglednie wymieniona na nowa.Ostrze 29, które sluzy do rozdzielania zanieczyszczen od dobrego wlókna na walcu 8, jest w stosunku do tego walca 8 nastawialne nie tylko jesli chodzi o odstep (strzalka h), lecz równiez w dowolnym polozeniu katowym.Na skutek zastosowania oslony 22 otaczajacej czesciowo walec 8, oddzielony przez beben 1 material wlóknisty razem z przylegajacymi do niego zanieczyszczeniami, przyspieszony zostaje odpowiednio bardzo duza predkoscia obwodowa walca 8 tak, ze przy wylocie, utworzonym przez oslone prowadzaca 22 prowadnicy kanalowej, nastepuje rozdzial zanieczyszczen i uzytecznych wlókien, spowodowany sila odsrodkowa materialu.Oddzielanie zanieczyszczen nastepuje przy tym wylacznie pod wplywem sily odsrodkowej, tak ze niepotrzebne jest zadne dodatkowe podcisnienie w obszarze kanalu odprowadzajacego 27.W urzadzeniu wedlug fig. 6 przed walcem 8 podlaczony jest tylko jeden walec 7 tak, ze mozliwe jest zwiekszenie skierowanego w strone walca 8 otworu ssacego przewodu 28, prowadzacego do zbiorczego pojemni¬ ka materialu wlóknistego. Przez te drobne wlókno moze byc odsysane w wiekszym zakresie przez walec 8, przy czym istnieje oprócz tego mozliwosc nastawienia ostrza 29 oddzielajacego zanieczyszczenia prawie w kierunku stycznym do walca 8, W postaci wykonania, zgodnie z fig. 6, podlaczony przed walcem 7 ruszt moze byc zastapiony przez znana plyte 31 z obiciem pilowym.Zgodnie z fig. 7 zamiast walca 7, zastosowanego w urzadzeniu wedlug fig. 6, uzyto drugiej plyty lukowej 32 z obiciem pilowym, przez co osiaga sie znacznie wieksza skuteczna powierzchnie stykowa w obszarze prze¬ strzeni oddzielajacej. W ten sposób powoduje sie bardziej optymalne oddzielanie wlókien, a w zwiazku z tym lepsze rozdzielanie wlókien uzytecznych i zanieczyszczen.Na poszczególnych walcach oraz na bebnie montowane sa obicia pilowe o nastepujacych parametrach beben1 - 0° 12 przejsc/podzialka 6,5 mm walec zasilajacy3 - 0° 12przejsc/podzialka6,5 mm walec roboczy7 - 10° 16 przejsc/podzialka 4,0 mm walec oddzielajacy 8 -30° 16przejsc/podzialka4,0mm Uklady rusztowin 4 przedstawione sa na fig. 8 i fig. 9. Zgodnie z fig. 8 rusztowiny umocowane sa za pomoca drazków wspierajacych 18 na poruszajacej sie w kierunku obwodu bebna 1 szynie 19, zawierajacej promieniowa szczeline rowkowa 20, wzdluz której sa przesuwane drazki wspierajace 18.125 267 5 Zamocowanie drazków wspierajacych 18 na szynie 19 jest wykonane za pomoca srub 21, przez co stworzo¬ no mozliwosc nastawiania kata ustawienia rusztowin 4 wzgledem bebna 1.Zastrzezenia patentowe 1'. Urzadzenie do rozluzniania i oczyszczania odpadków wlókienniczych, w szczególnosci resztek pasm materialów wlóknistych, odpadków bawelnianych z trzeparek, zawierajace uklad zasilajacy, beben z obiciem pilowym wspólpracujacy z co najmniej jednym walcem roboczym, którego predkosc obwodowa jest mniejsza niz predkosc obwodowa bebna, obracajacego sie z kolei z predkoscia obwodowa wieksza niz walec zasilajacy ukladu zasilajacego, a ponadto majace ruszt z wieloma rusztowinami nozowymi lub pretowymi, który to ruszt, liczac w kierunku obrotu bebna, jest usytuowany za walcem wprowadzajacym a przed pierwszym walcem robo¬ czym, jak równiez majace walec oddzielajacy i odrzucajacy, do obwodu którego przylega przewód prowadzacy do pojemnika materialu wlóknistego, znamienne tym, ze oddzielajacy i odrzucajacy walec (8), usytuowa¬ ny za walcem roboczym (7) i obracajacy sie w kierunku odwrotnym niz beben (1), jest zaopatrzony w obicie pilowe, którego zeby sa skierowane w kierunku obrotu tego walca, a ponadto za oddzielajacym i odrzucajacym walcem (8), liczac w kierunku obrotu bebna (1), znajduje sie plyta oslaniajaca z ostrzem nozowym (9), zas powyzej tego ostrza nozowego do oddzielajacego i odrzucajacego walca (8) jest przyporzadkowane drugie ostrze nozowe (10), stanowiace przegrode pomiedzy przewodem (11) prowadzacym do zbiornika pylu a przewodem (12) prowadzacym do pojemnika materialu wlóknistego. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przed oddzielajacym i odrzucajacym walcem (8) znajduje sie dwa lub wiecej walców roboczych (7), z których kazdy, znajdujacy sie blizej oddzielajacego i odrzucajacego walca (8), ma predkosc obwodowa nieco wieksza niz poprzedni walec roboczy (7). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przed oddzielajacym i odrzucajacym walcem (8), liczac w kierunku obrotu bebna (1), sa usytuowane naprzemiennie rusztowiny nozowe (13-15) i walce robocze (7), których obicia pilowe maja zeby skierowane przeciwnie do obrotu bebna (1). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w przewodzie (11) prowadzacym do zbiorni¬ ka pylu oraz w przewodzie (12) prowadzacym do pojemnika materialu wlóknistego znajduje sie wentylator. 5. Urzadzenie do rozluzniania i oczyszczania odpadów wlókienniczych, w szczególnosci resztek pasm ma¬ terialów wlóknistych, odpadków bawelnianych z trzeparek, zawierajace uklad zasilajacy, beben z obiciem pilo¬ wym, oraz oddzielajacy walec otoczony przez lukoksztaltna oslone prowadzaca, której przednia, swobodna krawedz znajduje sie w odstepie od tworzacej bebna, znamienne tym, ze w kierunku obrotu oddziela¬ jacego walca (8), za tylna krawedzia (23) oslony prowadzacej (22), jest usytuowany kanal (27) odprowadzajacy zanieczyszczenia oraz laczacy sie z nim przewód (28), prowadzacy do pojemnika materialu wlóknistego i od¬ dzielony od kanalu (27) za pomoca ostrza oddzielajacego (29), a ponadto za oslona prowadzaca (22), liczac w kierunku obrotu bebna (1), jest usytuowany kanal (21) do odprowadzania pylu, którego otwór ssacy rozciaga sie od oslony prowadzacej (22) do ukladu zasilajacego (3), przy czym odstep (k) miedzy przednia, swobodna krawedzia (22') oslony prowadzacej (22) a umowna linia styku bebna (1) i oddzielajacego walca (8), jest co najmniej pieciokrotnie wiekszy od odstepu (j) miedzy przednia, swobodna krawedzia (22') oslony prowadzacej (22) i linia obwodowa okreslona przez wierzcholki zebów obicia pilowego bebna (1). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze oslona prowadzaca (22) jest nastawialna wzgledem oddzielajacego walca (8). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze oslona prowadzaca (22) otacza oddzielajacy walec (8) na luku o kacie srodkowym 90—180°, korzystnie 145°. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze ostrze oddzielajace (29) jest zamocowane na odpornym na skrecanie wsporniku (30). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze przed walcem oddzielajacym (8), liczac w kierunku obrotu bebna (1), jest usytuowana plyta lukowa (32) z obiciem pilowym.125 267 FfG.2125 267125 267125 267 PL PL PL

Claims (9)

1.Zastrzezenia patentowe 1. '. Urzadzenie do rozluzniania i oczyszczania odpadków wlókienniczych, w szczególnosci resztek pasm materialów wlóknistych, odpadków bawelnianych z trzeparek, zawierajace uklad zasilajacy, beben z obiciem pilowym wspólpracujacy z co najmniej jednym walcem roboczym, którego predkosc obwodowa jest mniejsza niz predkosc obwodowa bebna, obracajacego sie z kolei z predkoscia obwodowa wieksza niz walec zasilajacy ukladu zasilajacego, a ponadto majace ruszt z wieloma rusztowinami nozowymi lub pretowymi, który to ruszt, liczac w kierunku obrotu bebna, jest usytuowany za walcem wprowadzajacym a przed pierwszym walcem robo¬ czym, jak równiez majace walec oddzielajacy i odrzucajacy, do obwodu którego przylega przewód prowadzacy do pojemnika materialu wlóknistego, znamienne tym, ze oddzielajacy i odrzucajacy walec (8), usytuowa¬ ny za walcem roboczym (7) i obracajacy sie w kierunku odwrotnym niz beben (1), jest zaopatrzony w obicie pilowe, którego zeby sa skierowane w kierunku obrotu tego walca, a ponadto za oddzielajacym i odrzucajacym walcem (8), liczac w kierunku obrotu bebna (1), znajduje sie plyta oslaniajaca z ostrzem nozowym (9), zas powyzej tego ostrza nozowego do oddzielajacego i odrzucajacego walca (8) jest przyporzadkowane drugie ostrze nozowe (10), stanowiace przegrode pomiedzy przewodem (11) prowadzacym do zbiornika pylu a przewodem (12) prowadzacym do pojemnika materialu wlóknistego.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przed oddzielajacym i odrzucajacym walcem (8) znajduje sie dwa lub wiecej walców roboczych (7), z których kazdy, znajdujacy sie blizej oddzielajacego i odrzucajacego walca (8), ma predkosc obwodowa nieco wieksza niz poprzedni walec roboczy (7).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przed oddzielajacym i odrzucajacym walcem (8), liczac w kierunku obrotu bebna (1), sa usytuowane naprzemiennie rusztowiny nozowe (13-15) i walce robocze (7), których obicia pilowe maja zeby skierowane przeciwnie do obrotu bebna (1).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w przewodzie (11) prowadzacym do zbiorni¬ ka pylu oraz w przewodzie (12) prowadzacym do pojemnika materialu wlóknistego znajduje sie wentylator.
5. Urzadzenie do rozluzniania i oczyszczania odpadów wlókienniczych, w szczególnosci resztek pasm ma¬ terialów wlóknistych, odpadków bawelnianych z trzeparek, zawierajace uklad zasilajacy, beben z obiciem pilo¬ wym, oraz oddzielajacy walec otoczony przez lukoksztaltna oslone prowadzaca, której przednia, swobodna krawedz znajduje sie w odstepie od tworzacej bebna, znamienne tym, ze w kierunku obrotu oddziela¬ jacego walca (8), za tylna krawedzia (23) oslony prowadzacej (22), jest usytuowany kanal (27) odprowadzajacy zanieczyszczenia oraz laczacy sie z nim przewód (28), prowadzacy do pojemnika materialu wlóknistego i od¬ dzielony od kanalu (27) za pomoca ostrza oddzielajacego (29), a ponadto za oslona prowadzaca (22), liczac w kierunku obrotu bebna (1), jest usytuowany kanal (21) do odprowadzania pylu, którego otwór ssacy rozciaga sie od oslony prowadzacej (22) do ukladu zasilajacego (3), przy czym odstep (k) miedzy przednia, swobodna krawedzia (22') oslony prowadzacej (22) a umowna linia styku bebna (1) i oddzielajacego walca (8), jest co najmniej pieciokrotnie wiekszy od odstepu (j) miedzy przednia, swobodna krawedzia (22') oslony prowadzacej (22) i linia obwodowa okreslona przez wierzcholki zebów obicia pilowego bebna (1).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze oslona prowadzaca (22) jest nastawialna wzgledem oddzielajacego walca (8).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze oslona prowadzaca (22) otacza oddzielajacy walec (8) na luku o kacie srodkowym 90—180°, korzystnie 145°.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze ostrze oddzielajace (29) jest zamocowane na odpornym na skrecanie wsporniku (30).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze przed walcem oddzielajacym (8), liczac w kierunku obrotu bebna (1), jest usytuowana plyta lukowa (32) z obiciem pilowym.125 267 FfG.2125 267125 267125 267 PL PL PL
PL1978211673A 1977-12-12 1978-12-12 Apparatus for opening and cleaning the textile waste PL125267B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2755380A DE2755380B2 (de) 1977-12-12 1977-12-12 Vorrichtung zum öffnen und Reinigen von Baumwollabfällen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL211673A1 PL211673A1 (pl) 1979-09-10
PL125267B1 true PL125267B1 (en) 1983-04-30

Family

ID=6025955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978211673A PL125267B1 (en) 1977-12-12 1978-12-12 Apparatus for opening and cleaning the textile waste

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4224720A (pl)
JP (1) JPS5819771B2 (pl)
BE (1) BE872661A (pl)
BR (1) BR7808114A (pl)
CH (1) CH642117A5 (pl)
DD (1) DD140364A5 (pl)
DE (1) DE2755380B2 (pl)
ES (1) ES475933A1 (pl)
FR (1) FR2411257A1 (pl)
GB (2) GB2053995B (pl)
IT (1) IT1104408B (pl)
PL (1) PL125267B1 (pl)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3133366C2 (de) * 1981-08-22 1983-12-15 Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach Vorrichtung zum Öffnen und Reinigen von Baumwollabfällen
DE3212580A1 (de) * 1982-04-03 1983-10-13 Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt Rundstrick- oder rundwirkmaschine zur herstellung von strick- oder wirkwaren mit eingekaemmten fasern
EP0108229B1 (de) * 1982-11-05 1987-11-11 Maschinenfabrik Rieter Ag Reinigungsmaschine für Fasermaterial
DE3429024C2 (de) 1984-08-07 1986-08-21 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Staub aus Fasermaterial
DE3448095C2 (pl) * 1984-08-07 1992-10-15 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt, De
FR2580674B1 (fr) * 1985-04-18 1987-05-22 Lacirco Procede et machine pour calibrer et nettoyer les fibres de laine et associees
DE3711642A1 (de) * 1987-04-07 1988-10-27 Hollingsworth Gmbh Vorrichtung zum feinoeffnen und reinigen von fasermaterial u. dgl.
DE3720037A1 (de) * 1987-06-16 1987-12-10 Hergeth Hubert Doppelwalzenoeffner
DE58907898D1 (de) * 1989-01-31 1994-07-21 Rieter Ag Maschf Reinigungsmaschine für Textilfasern.
IT1232802B (it) * 1989-04-06 1992-03-05 Claudio Governale Dispositivo per la formazione di strutture fibrose nontessute.
DE3912529A1 (de) * 1989-04-17 1990-10-18 Hergeth Hubert Absaugraum
DD299322A5 (de) * 1989-09-21 1992-04-09 Maschinenfabrik Rieter Ag,Ch Verfahren und vorrichtung zur feinreinigung von textilfasern
EP0481302A3 (en) * 1990-10-16 1992-09-02 Maschinenfabrik Rieter Ag Grid for an opening roller of a spinning machine
GB9118933D0 (en) * 1991-09-05 1991-10-23 Mini Agriculture & Fisheries Fibre separating machine
GB9118934D0 (en) * 1991-09-05 1991-10-23 Mini Agriculture & Fisheries Fibre separating machine
GB9118932D0 (en) * 1991-09-05 1991-10-23 Mini Agriculture & Fisheries Fiore separating machine
CN102162155B (zh) * 2011-03-29 2012-04-18 喻成进 一种废棉处理方法及其设备
CN103290537A (zh) * 2013-06-24 2013-09-11 无锡商业职业技术学院 集棉机
CN106637529A (zh) * 2016-12-29 2017-05-10 安徽被博士家纺有限公司 一种带有漏料收集斗的弹花机
CN112877816B (zh) * 2021-01-13 2023-04-07 广东羽顺羽绒制品有限公司 一种羽绒回收装置
CN113174660A (zh) * 2021-04-25 2021-07-27 阳谷森博机械有限公司 一种提升透风量、增加产能及运行可靠性的纤维收集尘笼

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1355518A (en) * 1920-10-12 Textile-disintegrating machine
US394153A (en) * 1888-12-11 Lam p-hanger
BE651885A (pl) *
US1425920A (en) * 1921-02-16 1922-08-15 Sophie S Von Osten Disintegrating machine
GB265130A (en) * 1926-01-28 1927-08-11 Morris Wehli Adjustable grid for machines for opening, cleaning, beating, carding or parallelising cotton, waste, and fibres of all kinds
DE512691C (de) * 1927-06-19 1930-11-15 Ludwig Schorsch Expresskarde
US2825097A (en) * 1955-01-10 1958-03-04 George J Kyame Fiber cleaner
US2810163A (en) * 1956-09-05 1957-10-22 George J Kyame Textile fiber cleaning machine
GB893564A (en) * 1959-05-15 1962-04-11 Tmm Research Ltd Improved apparatus for opening and cleaning textile fibrous material
DE1833154U (de) * 1961-03-11 1961-06-15 Rieter Ag Maschf Saegezahn-oeffner und -reiniger.
GB995281A (en) * 1962-05-01 1965-06-16 Giddings & Lewis Fraser Ltd Improvements in or relating to apparatus for teasing fibrous material
FR1343382A (fr) * 1963-01-11 1963-11-15 Appareil à nettoyer les matières fibreuses textiles
FR1467276A (fr) * 1965-12-10 1967-01-27 Perfectionnements aux effilocheuses pour produits textiles et analogues
DE1510282A1 (de) * 1966-11-30 1970-01-15 Hergeth Kg Masch Apparate Reinigungsrost von Reinigungsmaschinen fuer Fasermaterial
US3457595A (en) * 1967-09-28 1969-07-29 Leroy E Schulze Fiber opener and cleaner
US3605196A (en) * 1968-10-14 1971-09-20 Fiber Controls Corp Fiber opener
US3604062A (en) * 1971-04-02 1971-09-14 John D Hollingsworth Carding device
US3604475A (en) * 1971-04-02 1971-09-14 John D Hollingsworth Method of applying card clothing and the like to a concave
US3941530A (en) * 1974-05-31 1976-03-02 Phillips Petroleum Company Conversion of nonwoven fabric into staple fibers
DE2459781C2 (de) * 1974-12-18 1983-06-23 Hergeth KG Maschinenfabrik und Apparatebau, 4408 Dülmen Vorrichtung zur Ausscheidung von Fasernissen, Faserverklebungen, Fremdstoffpartikeln (Strips) und Kurzfasern beim Krempeln oder Kardieren von Faserstoffen
US4097965A (en) * 1976-08-17 1978-07-04 Scott Paper Company Apparatus and method for forming fibrous structures comprising predominantly short fibers
DD245978A1 (de) * 1986-01-13 1987-05-20 Mikroelektronik Zt Forsch Tech Vorrichtung zur erhoehung der verfuegbarkeit von ionenquellen des ren'e-bernas-typs

Also Published As

Publication number Publication date
DE2755380A1 (de) 1979-06-21
US4224720A (en) 1980-09-30
GB2009805B (en) 1982-04-28
FR2411257B1 (pl) 1984-12-21
DD140364A5 (de) 1980-02-27
ES475933A1 (es) 1979-04-16
JPS5819771B2 (ja) 1983-04-20
DE2755380C3 (pl) 1983-11-24
GB2009805A (en) 1979-06-20
PL211673A1 (pl) 1979-09-10
GB2053995A (en) 1981-02-11
JPS54101930A (en) 1979-08-10
BR7808114A (pt) 1979-08-07
IT1104408B (it) 1985-10-21
GB2053995B (en) 1982-06-30
DE2755380B2 (de) 1981-01-08
FR2411257A1 (fr) 1979-07-06
BE872661A (fr) 1979-03-30
IT7812899A0 (it) 1978-12-12
CH642117A5 (de) 1984-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL125267B1 (en) Apparatus for opening and cleaning the textile waste
US5146652A (en) Apparatus for opening and cleaning fiber material
JPS6047364B2 (ja) 紡糸原料から塵を除去する装置
US4547935A (en) Waste grid for a textile fiber processing machine
US4040948A (en) Device for cleaning flock formed by natural fibers, especially cotton flock, of dirt particles
JP2726667B2 (ja) カード用のトラッシュ,殻片等の夾雑物を分離する装置
CZ36797A3 (cs) Způsob výroby vláken a zařízení k provádění tohoto způsobu
EP0459565B1 (en) Process and device for opening and cleaning fibrous material in an opener
JP2798810B2 (ja) カードの繊維マスから不純物を除去する装置
GB2222607A (en) Apparatus for opening and cleaning fibre material
GB2055128A (en) Device for cleaning the rotating flats of a carding machine
US5546635A (en) Apparatus for cleaning and opening fiber tufts
US6477742B2 (en) Device for separating waste from fiber material while processed in a carding machine
GB2271126A (en) Apparatus and method for processing fibre material
US4984334A (en) Method and apparatus for removing a fiber fraction from seed cotton
JPH0335408B2 (pl)
US6539586B2 (en) Trash removal assembly in a fiber processing machine
US2948022A (en) Cotton cleaning apparatus
RU1838469C (ru) Чесальна машина
CN211522412U (zh) 一种可调节出棉宽度的棉花梳理装置
JPH04214417A (ja) 繊維材料、特に木綿の開繊及び除塵装置
GB2254625A (en) Apparatus for cleaning and opening fibre material
JPS5825769B2 (ja) 繊維分離装置
SU1381206A1 (ru) Пильный барабан волокнообрабатывающей машины
CN114481375B (zh) 一种二次梳棉装置及二次梳棉方法