PL118734B1 - Adjustable cutting bar assembly for a storage bin combine-harvesterhnogo kombajjna - Google Patents

Adjustable cutting bar assembly for a storage bin combine-harvesterhnogo kombajjna Download PDF

Info

Publication number
PL118734B1
PL118734B1 PL1979216819A PL21681979A PL118734B1 PL 118734 B1 PL118734 B1 PL 118734B1 PL 1979216819 A PL1979216819 A PL 1979216819A PL 21681979 A PL21681979 A PL 21681979A PL 118734 B1 PL118734 B1 PL 118734B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cutting
rod
assembly according
connecting member
lever
Prior art date
Application number
PL1979216819A
Other languages
English (en)
Other versions
PL216819A1 (pl
Inventor
Buhr Harold E De
Merlyn D Bass
Jerry L Krafka
David L Wolf
Kenneth R Christopher
Original Assignee
Deere & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deere & Co filed Critical Deere & Co
Publication of PL216819A1 publication Critical patent/PL216819A1/xx
Publication of PL118734B1 publication Critical patent/PL118734B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F29/00Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
    • A01F29/09Details
    • A01F29/095Mounting or adjusting of knives
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F29/00Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
    • A01F29/06Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like having rotating knives with their cutting edges on a cylinder surface, e.g. of the helical-type

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespól nastawnego tnacego preta dla sUosokoiri/bajnu.Znany jest z opisu patentowego Stanów Zjed¬ noczonych Ameryki nr 3677 316 silosokombajn, majacy obrotowa glowice tnaca typu cylindrycz¬ nego, majaca noze na obrzezu glowicy tnacej, które wspólpracuja z poprzecznym tnacym pre¬ tem przyleglym do obrzeza glowicy tnacej, przy czym zzety material podawany jest ponad tna¬ cym pretem i do glowicy tnacej. Utrzymanie ostrosci nozy glowicy tnacej jest klopotliwym problemem laczacymi sie z dzialaniem silosokom¬ bajnu, poniewaz noze wymagaja czystego ostrze¬ nia podczas pracy maszyny. Wsteczny obrót glo¬ wicy tnacej .polepszyl ostrzenie nozy, przy czym nadal konieczne jest ostrzenie nozy w relaityw- niie czestych odstepach czasu.Poza koniecznoscia zapewnienia utrzymania wla¬ sciwego zaostrzenia nozy wymagane jest dla wla¬ sciwego dzialania silosokombajnów, szczególnie w odniesieniu do poboru mocy, utrzymanie optimum wspólpracy tnacego preta z obrzezem glowicy tna¬ cej, przez utrzyimanjie luzu mniejszego niz 0,301 mm.Poniewaz kazde ositrzenie nozy usuwa material z nozy, a wiec zmniejsza srednice glowicy tna¬ cej, konieczne jest, dlla zapewnienia optymalnego dzialania, ponowne nastawienie luzu tnacy pret — glowica tnaca po kazdym ostrzeniu noza.Znane sa z opisów pa/tenitowych SI Zjedra. Am. 10 15 30 nr 34119055 i 4055309 mechnizmy regulujace luz tnacy pret — glowica tnaca. Typowe tnace prety sa zamocowane do konstrukcji poidtrzymujacej, przy czym scinanie reguluje sie przez( zluzowa¬ nie srub zaciskowych usytuowanych na przeciw¬ leglych stronach obudowy glowicy tnacej a na¬ stepnie obracanie regulujacej krzywfki lub sru¬ by, dla przesuniecia tnacego preta.Jednalkze dostep do zaciskajacych i reguluja¬ cych srub, usytuowanych na przeciwleglych kon¬ cach tnacego preta, jest bardzo truklny, poniewaz w silosokomlbajnacih typu ciagnietego, takich jak znany z opisu patentowego St. Zjedn. Am. nr 36773il6, zewnetrzne kolo jezdcie jest uisyibuowane w sasiedztwie zewnetrznej bocznej sciany obudo¬ wy, czesc zniwna jest zamocowana na przedzie obudowy glowicy tnacej, napedy z walu glowicy tnacej lub napedy dla podajacych rolek sa usy¬ tuowane tuz obok obudowy, imajacej oslony przy¬ krywajace napedy i konce tnacych pretów. Gkly mechanizm regulujacy prety tnace usytuowany jest na zewnetrznej sciance bocznej, dostep do niego jest równiez trudny, poniewaz róznie nape¬ dy dla podajacych rolek silosokombajnu i/lufb czesc zniwna sa usytuowane • w sasiedztwie we¬ wnetrznej sciany bocznej glowicy tnacej. Do za¬ cisniecia preta tnacego sa stosowane relatywnie duze sily zacisikajaoe talk, ze do regulowania pre¬ ta tnacego niezbedne sa relatywnie duze narze- rzedzia. Czyni to regulacje tnacego preta tak 118 734118 734 3 niewygodna, ze w pewnych przypadkach ope¬ rator zaniedbuje regulacje preta tnacego po za¬ ostrzeniu nozy glowicy tnacej, co powoduje spa¬ dek wydajnosci silosolcombajnu.Celem wynalazku jest skonstruowanie zespolu nastawnego tnacego preta nie majacego wad zna¬ nych urzadzen.Ctel wynalazku' osiagnieto przez skonstruowanie zespolu nastawnego tnacego preta dla silosotam- bajnu majacego tnacy pret majacy na kazdym koncu podpierajacy czlon, dawiigrie c-ibroitjwo za¬ mocowana na podpierajacy czlonie, majaca pierw¬ sza caesc po jednej stronie czolowego czopa, przy¬ stosowana do poruszania sie w kieruniku do i od glowicy tnacej i druga czesc na drugiej stronie czolowego czopa, laczacy czlon usytuowany po¬ miedzy pierwsza czescia dzwigni i tnacym pre¬ tem, przystosowany do ruchu obok dzwigni, dla regulacji tnacego preta, zespól zaeis lkajacy dla zaciskania tnacego preta na podbierajacym czlo¬ nie w kierunku prostopadlym do kierunku regu¬ lacji tnacego preta, zespól przesuwajacy przysto¬ sowany do poruszania dzwigni wokól czolowego czopa, dla pokonania sily wywieranej przez zes¬ pól zaciskajacy przeciwdzialajacej ruchowi tna¬ cego preta, przy czym odstep pomiedzy glowica tnaca i tnacym pretem jest regulowany. Loze tnacego preta jest usytuowane pod tnacym pre¬ tem na jego calej dlugosci i jest zaciskane przez zespól zaciskajacy pomiedzy tnacym pretem i pod¬ pierajacym czlonem.Laczacy czlon jest docisniety przez zespól za¬ ciskajacy do tnacego preta. Laczacy czlon ma rowek w postaci litery „L", przy czym jedno ra¬ mie jest usytuowane ponad tnacym pretem, zas drugie ramie jest oparte ostrone tnacego preta odlegla od glowicy tnacej. Zespól zaciskajacy ma srube przechodzaca przez laczacy czlon, tnacy pret i pO'dpierajacy czlon, przy czym laczacy czloin i tnacy pret maja otwory, w których usytuowa¬ na jest sruba, majace srednice wieksza od sored- nicy sruby dla umozliwienia ruchu regulacyjne¬ go laczacego czlonu i tnacego preta w kieruniku poprzecznym do sruby.Podpierajacy czlon ma przedluzenie, usytuowa¬ ne ponad laczacym czlonem, przez które przecho¬ dzi sruba, przy czym sruba jest usytuowana w przedluzeniu i w czesci podpierajacego czlonu u- sytuowanej pod tnacym pretem dla zabezpiecze¬ nia dzialania zaciskajacego. Dzwignia jest pola¬ czona z laczacym czlonem za pomoca lacznika, dla poslizgu w kierunku prostopadlym do kie¬ runku regulacji. Zespól przesuwajacy ma pret po¬ laczony gwintowe z druga czescia dzwigni, przy czym obrót preta reguluje tnacy pret. Pret ma zespól napedowy polaczony z nim i przystosowa¬ ny do oibrotu preta. Zespól napedowy ma silnik elektryczny lulb hydrauliczny. Dzwignia stanowi katowa dzwignie i ma pare elementów, a lacza¬ cy czlon jest polaczony i usytuowany pomiedzy tymi elementami.Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przylkla- dzie wykonania na rysunku, na którym fig. l przedstawia zespól nastawnego tnacego preta za- 20 25 30 35 45 50 55 mocowany w silosokombajnie, w widoku z boku, schematycznie, fig. 2 — zespól nastawnego tna¬ cego preta w widoku z góry, widziany wzdluz linii 2—fi na fig. 1, fig. 3 — zespól nastawnego tnacego preta, w przekroju wzidluz linii 3—3 na fig. 2.Silosokombajn typu ciagnietego ma glówna ra¬ me 10 w ksztalcie litery „L", przy czym przedni koniec podluznej nogi ramy z wyipuistem jest za¬ mocowany do ciagnika, zas rama jest osadzona, dla poruszania sie wzdluz gruntu, na parze kól usytuowanych na przeciwleglych koncach tylnej poprzecznej czesci ramy. Obudowa 12 glowicy tnacej jest zamocowana na zewnetrznym koncu tylnej poprzecznej czesci ramy, na zewnajtez ciag¬ nika oraz ma przeciwlegle pionowe, prawa i le¬ wa sciany boczne 14 i 16 i pozioma sciane gór¬ na 18 usytuowana pomiedzy przeciwleglymi scia¬ nami bocznymi. Na tylnym koncu górnej sciany 18 sa usyituowane górne drzwi 20, które na calej szerokosci obudowy glowicy tnacej sa osadzone na poprzecznej zawiasie 21, z mozliwoscia wy¬ chylania sie ku górze, dla zabezpieczenia doste¬ pu do wnetrza obudowy i dla glowicy tnacej od góiry i z tylu. Obudowa glowicy tnacej ma pare podluznych, w ksztalcie kanalów czlonów 22 ra¬ my usytuowanych wzdluz nizszych czesci bocz¬ nych scian i rurowy poprzeczny czlon 24, lacza¬ cy czlony 22 ramy pomiedzy dolnymi przednimi czesciami scian bocznych. Glówna rama 10 ma os 26 usytuowana ponizej obudowy glowicy tna¬ cej, na której jest osadzone prawe kolo na zew¬ natrz i obok prawej sciany bocznej 14.Para górnych mocujacych uszu 28 jest usy¬ tuowana na zewnaitrz z przeciwleglych scian bo¬ cznych przy ich górnym przednim narozu, gór¬ ne ucha sa usytuowane poprzecznie w linii (fiig. 1).Para dolnych mocujacych uszu wysuwa sie na zewnatrz z przeciwleglych scian bocznych, przy¬ legajacych dolnymi przednimi koncami, przy czym rózne typy czesci zniwnych kombajnów sa osa¬ dzone w sposób demontowalny na uszach mocu¬ jacych, dla usuwania zzetego materialu z pola i dostarczania go od tylu przez otwarty przedni koniec obudowy 12 glowicy tnacej.Górna i dolna przednie podajace rolki 32 i 33, sa zaczopowane i usytuowane pomiedzy prawa i lewa boczna sciana 14 i 16, na przedzie obu¬ dowy 12, zas górna i dolna tylne podajace rol¬ ki 34 i 35 sa usytuowane 'pomiedzy przeciwle¬ glymi bocznymi scianami. Dolne podajace rofllki 33 i 35 przylegaja do siebie i sa zamocowane osiowo. Górne podajace rolki sa zamocowane o- brotowo w mechanizmie, który pozwala na pio¬ nowa regulacje podajacych rolek, dla zmiany od¬ stepu pomiedzy górnymi i dolnymi podajacymi rolkami zgodnie z gruboscia zbitej masy zzetego materialu, podawanego od tylu pomiedzy dwa zespoly podajacych rolek. Górne podajace rolki obracaja sie zgodnie z ruchem wskazówek ze¬ gara, zas dolne podajace rolki obracaja sie prze¬ ciwnie do ruchu wskazówek zegara (fig. 1).Podajace rolki dostarczaja zzety material od tylu, ponad poprzecznym pretem tnacym 38, któ-c 5 ry rozciaga sie na szerokosci obudowy glowicy tnacej,, bezposrednio oid tylu dolnej tylnej poda¬ jacej rollki 35. Tylne podajace rolki podaja zzety material ponad tnacy pret 38, w kierunku pro¬ mieniowym do glowicy 40 tnacej typu cylindry¬ cznego, która jest zamocowana obrotowo, w obu¬ dowie 12 glowicy rtnacej i rozciaga sie pomie¬ dzy przeciwleglymi bocznymi scianami, przy czym zewnetrzne obrzeze glowicy tnacej uwidoczniono liniami konturowymi na fig. 1, poniewaz takie glowice tnace sa dobrze znane. Krawedzie tnace nozy na obrzezu glowicy Inacej wspólpracuja z tnacym pretem 38.W obudowie ponad przyrzadem tnacym zamo¬ cowany jest mechanizm ostrzacy majacy oselke do ostrzenia, która dostosowuje sie do profilu obrzeza glowicy tnacej, porusza ruchem postepo- wo-zwrotnym i poprzecznie dociska do obrzeza glowicy tnacej, za pomoca rekojesci 42 uisytuo- - wanej na zewnatrz obudowy glowicy tnacej. Me¬ chanizm ostrzacy jest regulowany do i na zew¬ natrz wzgledem obrzeza glowicy tnacej, za po¬ moca wahacza 43, usytuowanego obok rekojesci 42 na prawej stronie obudowy glowicy tnacej, przy czym wewnetrzne szczególy mechanizmu o- strzacego sa nieuwojdociznione, poniewaz mechaniz¬ my wymienionego typu sa dobrze znane.Korzystnie glowica tonaca obracana jest wstecz¬ nie podczas ostrzenia, jak to opisano w opisie patentowym St. Zjedn. Am. nr 36773»16. Prosta, podluzna, przednia oslona 44 jest waihliiwie osa¬ dzona na prawej bocznej scianie za pomoca pary poziomych zawias 45, w malej odleglosci na ze¬ wnatrz od prawej sciany bocznej 14 oslaniajac mechanizm dla podtrzymywania górnych rolek podajacych i co najmniej czesc napedu dHa dol¬ nych rolek podajacych. Prosta podluzna oslona 46 jest zamocowana wahliwie na obudowie glo¬ wicy tnacej i waha sie na zawiasie usytuowanej na tylnej krawedzi oslony.Oslona ta przykrywa naped,typu pasowego, któ¬ ry laczy glowice tnaca z walem napedzajacym dla przenosnika wyladowczego typu dmuchawy.Zzety material, zmniejszany przez glowice tnaca, jest wyladowywany do tylu przez otwór wyla¬ dowczy z tylu obudowy glowicy tnacej, do prze¬ nosnika typu slimakowego hieuwidocznionego, któ¬ ry przenosi zmniejszony material zzety do prze¬ nosnika typu dmuchawy usytuowanego na le¬ wej stronie maszyny. Tylna oslona 46 jest usy¬ tuowana na zewnatrz przedniej oslony i zacho¬ dzi na tylny koniec przedniej oslony tak, ze ru¬ chome czesci na prawej stronie obudowy glo¬ wicy tnacej sa calkowicie zasloniete.Tnacy pret jest zamocowany na obudowie glo¬ wicy tnacej, przystosowany do regulacji do i od obrzeza glowicy tnacej, dla regulacji odstepu po¬ miedzy nozami glowicy tnacej i pretem tnacym.Para mechanizmów 50 mocujacych i regulujacych pret tnacy laczy przeciwlegle konce tnacego preta z przeciwleglymi -bocznymi scianami 14 i 16.Loze 52 noza jest pretem stalowym o prosto¬ katnymi przekroju poprzecznym usytuowanym po- ' miedzy przeciwleglymi stronami obudowy albo pod 734 6 tnacym pretem 38. Tnacy pret jest wykonany z preta ze stali o prostokatnym przekroju poprze¬ cznym takim jak przekrój poprzeczny loza . 52.Przeciwlegle konce tnacego preta i loza noza 5 przechodzaca pnaez otwory 53 w przeciwleglych scianach bocznych, przy czym otwory 53 sa wy¬ starczajaco duze dla wzidluznej regulacji preta tnacego, zas czesc krawedzi otworu sasiaduje z lozem noza, które jest przyispawane do przeciw¬ leglych scian bocznych przylegajacych do otwo¬ ru 53. Loze 52 noza ma pionowy otwór 54, przy¬ legajacy' zewnetrznie do kazidego konca scian bo¬ cznych i mechanizm 50, osadzajacy pret tnacy i regulujacy, zawierajacy podpierajacy czlon 56, ' majacy otwory ku górze, rowek 58 o prostokat¬ nym przekroju poprzecznym, który ustala dno lo¬ za 52 noza. Po'dpierajacy czlon 56 ma pionowy nagwintowany otwór 60, ustawiony w linii z o- tworem 54 loza noza, otwór 60 ma nakretke osa¬ dzona w otworze podpierajacego czlonu. Piono¬ wa sruba 62 rozciaga sie ku dolowi przez otwór 54 loza noza i jest wkrecana w gwintowany otwór 60, dla poleczenia czlonu podpierajacego z lozem noza.Podpierajacy czlon 56 ma poprzeczny czop czo¬ lowy 64 z tylu loza noza, przy czym przeciwle¬ gle konce czolowego czopa 64 sa usytuowane z boiku ponizej przeciwleglych stron czlonu podpie¬ rajacego. Podpierajacy czlon 56 ma równiez pio¬ nowy wspornik 66 usytuowany z tylu loza noza, przy czym górna czesc wspornika jest wydrazona i ma przeciwlegle boczne sciany 67, zas prosta czolo¬ wa sciana 68 ma podluzny otwór 69 a pozioma górna sciana 70 ma otwór pionowy 71.Na czolowym czopie 64, na przeciwleglych stro¬ nach podpierajacego czlonu 56 jest osadzona pa¬ ra identycznych katowych dzwigni 72, które ma¬ ja do tylu ciagnace sie ramiona 74, polaczone 40 za pomoca poprzecznego laczacego preta 76, ma¬ jacego swoje przeciwlegle konce polaczone obro¬ towo z przeciwleglymi dzwigniami katowymi. La¬ czacy pret 76 ma wewnetrznie nagwintowany pio¬ nowy otwór 77, który mocuje dolna nagwinto- 45 wana czesc wydluzonej nastawczej sruby lub na¬ gwintowany pret 78. Nagwintowana czesc preta 78 rozciaga sie ku dolowi poprzez, otwór 71 usy¬ tuowany w górnej scianie wlspornika a para lo¬ zysk teifilonowych 80 osadzona jeist na precie na 50 przeciwleglych stronach g6rnej sciaiiy 70, lozyska sa zabezpieczone wzgledem przeciwleglych stron górnej sciany 70 przez pare kolpaków 82 w po¬ staci podkladki i pary nakretek 84, nagwinto¬ wanej czesci preta na przeciwleglych stronach 55 górnej sciany -70 podpierajacego czlonu.Dolna nakretka 84 jest zabezpieczona na na¬ gwintowanej czesci preta za pomoca zabezpie¬ czajacego kolka 86. Nagwintowany pret jest pod¬ trzymywany obrotowo w podpierajacym czlonie 60 56 .taik, ze obroty preta powoduja pionowe na¬ stawianie laczacego preta 76 i wychylenie ka¬ towych dzwigni 72 wokól czolowego czopa 64.Nagwintowany pret rozciaga sie w kierunku pro¬ stopadlym wzidluz zewnetrznej strony bocznej i W ma wydluzony trzon 87 usytuowany obok sciany118 734 bocznej, konwencjonalny leb sruby lub element wyjsciowy 88, na poziomie góirnej sciany 18 obu¬ dowy glowicy tnacej. Nagwintowane prety prze¬ ciwleglych mechanizmów, rozciagaja sie wzdluz zewnetrznych istron przeciwleglych scian bocznych.Górna czesc trzonu 87 wystaje ponad przednia oislone 44 na prawej stronie maszyny.Podluzny laczacy czlon 90 ma poprzeczny ro¬ wek 92 o przekroju prostokatnymi, ulsytuowany oibok jego przedniego konca a poprzeczny pret 94 rozciaga sie miedzy przednimi koncami i ka¬ towych dzwigni 72, przy czym przeciwlegle kon¬ ce preta sa obrotowo polaczone z przeciwlegly¬ mi dzwigniami katowymi. Centralna czesc preta ma kwadratowy przekrój poprzeczny, wymiar po¬ dluzny preta odpowiada szerokosci rowka 92, któ¬ ry ustala pret. Polaczenie preta i rowika miedzy dzwigniami katowymi 72 i elemmtem laczacym 90 zabezpiecza polaczenie poslizgowe pomiedzy dzwigniami katowymi i czlonem laczacym tylko w pionowym kierunku, tak ze wahanie sie dzwig¬ ni katowych wokól ich czolowych czopów powo¬ duje podluzny rudh laczacego czlonu 90. Laczacy czlon przylega do górnej i czolowej strony tna¬ cego preta 38 a ruch do tylu laczacego czlonu wywoluje odpowiadajace przesuniecie do tylu la¬ czacego prejta.Pret tnacy ma pionowy otwór lub rowek 96, wspólosiowy z otworem loza noza, rowek 96 ma wiekszy wymiar niz srednica sruby 62, usytuo¬ wanej w rowlku tnacego preta. Laczacy czlon 90 ma podobny otwór lub rowek 97 wspólosiowy z otworem tnacego preta, sruba 62 rozciaga sie ku dolowi przez rowek 97 w laczacym czlonie.Podluzne podpierajace przedluzenie 98 lezy po¬ nad tylnym koncem laczacego czlonu i ma pio¬ nowy otwór 99 wspólosiowy z pionowym otwo¬ rem w podtrzymujacym czlonie, sruba 62 rozcia¬ ga sie poprzez otwór podpierajacego przedluze¬ nia z lbem sruby zajmujacym góre podpieraja¬ cego przedluzenia tak, ze docisniecie sruby sciska podpierajace przedluzenie 98, ogniwo laczace 90, tnacy pret 38, loze 52, noza i podtrzymujacy czlon 56. Podpierajace przedluzenie rozciaga sie do tylu przez otwór 69 w przedniej scianie 68 wispornika i ma poprzeczny rowek 100 na swojej dolnej istronie z tylu od otworu 69, rowek ustala poprzeczny sworzen 102, który rozciaga sie mie¬ dzy scianami bocznymi 67 wspornika talk, ze pod¬ pierajace przedluzenie 98 jest zaimikniete dla wspor¬ nika w kierunku podluznym. W ten sposób za¬ równo górny jak i dolny koniec sruby 62 utrzy¬ mane sa w podluznym kierunku w podtrzymu¬ jacym czlonie. Laczacy czlon 90 ma pare po¬ przecznie ciagnacych sie wydluzen albo skrzy¬ del 104 Usytuowanych w górnej czesci tnacego prejta, para pionowych srub 106 rozciaga sie ku dolowi poprzez pionowe otwory w sikrzydiach 104 i do nagwintowanych otworów w tnacym precie, dla zamocowania tnacego preta, do dolnej strony czlonu laczacego.W czasie pracy zaciskajace sruby 62 sa nor¬ malnie zacislkane, dla docisniecia podpierajacego przedluzenia 98 laczacego czlonu 90 tnacego pre- 10 15 20 ta 38, loza 52 noza i poidpierajacego czlonu 56 w sztywny pakiet. Wszystkie z wymienionych czesci sa w ten spesób podparte na obudowie glowicy tnacej poprzez loze 52 noza, które jest przyspawane do przeciwleglych scian bocznych obudowy. Normalnie relatywnie duza sila zacis¬ kajaca jest zaangazowana, przy czym uzyskuje sie korzystnie moment wynoszacy 33*8,93 Nm.W czasie pracy maszyny jest pozadane czeste ostrzenie nozy i za kazdym razem material jest zbierany z nozy na obrzezu glowicy tnacej. Od¬ step pomiedzy obrzezem glowicy tnacej i górna tylna krawedzia tnacego preta korzystnie wy¬ nosi 0,127 mm do 0,254 mm, poniewaz wiekszy odstep zwieksza znacznie ilosc energii koniecz¬ nej do ciecia materialu poruszajacego sie ponad tnacym pretem. Stad, gdy noze sa zaostrzone konieczne jest wyregulowanie tnacego preta dla osiagniecia wlasciwego lufo optymalnego odste¬ pu.Dla regulacji tnacego preta nie jest koniecz¬ ne zluzowanie zaciskajacych srub 62. Leb 88 na¬ gwintowanego preta albo regulujacej sruby T8 M moze miec (standardowy klucz, pnzy czyim prefe¬ rowane wykonanie ma szesciokatny leb, który miesci standardowy 12,7 mm, napedzajacy me¬ chanizm zapadkowy. Oczywiste jest, ze leb 88 jest usytuowany ponad górna obudowe glowicy 30 tnacej, gdzie jest latwo dostepny i latwo obra- calny za pomoca narzedzia konwencijonalnego. Dla posuniecia tnacego preta 38 do tylu, po ositrze- niu dla zmniejszenia odstepu pomiedzy glowica tnaca i znanym pretem, sruba 78 regulujaca jest 35 latwo oforacalna, a poniewaz regulujaca srulba jest zamocowana pionowo' w górnej scianie 70 wspor¬ nika 66 podpierajacego czlonu, obrót regulujacej sruby wywoluje pionowa regulacje preta 76 la¬ czeniowego i tylnych konców dzwigni katowych 40 polaczonych z nimi. Regulujaca sruba jest obra¬ cana talk, ze katowe dzwignie wahaja sie w kie- runlku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara (fig. 3), wokól czolowego czopa 64 a ruch ten powoduje lulkowy ruch preta 94 na górnych przed- 45 nich koncach katowych dzwigni.Pionowe polaczenie poslizgowe pomiedzy preta¬ mi i laczacym czlonem daje w rezulitacie tyliko podluzny rudh laczacego czlonu tak, ze wahanie sie katowych dzwigni w kierunku przeciwnym 50 do ruchu wskazówek zegara, powoduje tylna re¬ gulacje laczacego czlonu, rowek w laczacym czlo¬ nie i w tnacym precie 38 pozwala na podwójna regulacje laczacego czlonu i tnacego preta bez wplywu na polozenie zaciskajacej sruby 62 przy 85 zalozeniu, ze sila zaciskajaca pomiedzy pretem tnacym a lozem noza oraz pomiedzy laczacym czlonem i podpierajacym przedluzeniem .sa poko¬ nane. Podpierajace przedluzenie jest zamkniete w podluznym kieruniku tak, ze podpierajace prze- 60 dluzenie i podjpierajacy czlon 56 utrzymuja pod¬ luzne polozenie dolnych i górnych konców za¬ ciskajacych srub 62. Mechanizm opisany powy¬ zej daje podstawowa korzysc, ze moment obro¬ towy równy 27^111)—3.3,89 Nm, wywierany na leb w sruby regulujacej przez typowe -narzedzie, jest118 734 9 10 wystarczajacy dla pokonania sily zaciskajacej, przy czym ten moment obrotowy wytwarza sile linio¬ wa 44430 N na laczacy czlon 90 i tnacy pret. Sila liniowa wywierana jest przez srodek zaciskajacej sruby i nie powoduj zadnych odksztalcen w pre¬ cie tnacym.W czasie regulacji tnacego preta oiperaitor re¬ guluje olbyidwa mechanizamy 50, na przeciwleglych stronach marzymy, dla wyregulowania przeciw¬ leglych konców preta tnacego.Normalnie przeciwlegle konce tnacego preta sa regulowane do glowicy tnaceij az do momentu gdy operator uslyszy trzaisk wywolany przez lek¬ kie zetkniecie sie glowicy tnacej z tnacymi pre¬ tem. Operator wycofuje wówczas tnacy pret przez obrót regulujacej srulby w przeciwnym kierunku, na mala odleglosc, do' moniemtu gdy trzask usta¬ je a nastepnie powtarza te operacje dla przeciw¬ leglej strony glowicy ibnacej.Gdy przeciwlegle konce pretta tnacego sa regu¬ lowane tak,, ze dzwiek trzaskajacy wywolany przez lekkie szczepienie glowicy tnacej z pretem tnacym wlasnie zanika, to wymagany odstep ma od 0,127 mm do 0,1264 mm.Regulacje przeprowadza sie podczas pracy ma¬ szyny z oslonami 44 i 46 zamlkniejtyani. Równiez nie jest konieczne (dla operatora zatrzymanie ma¬ szyny i pracochlonne wykorzystywanie róznych urzadzen pomiarowych dla zmierzenia odstepu pomiedzy tnacym pretem i glowica tnaca. Re¬ gulacja tnacego preta jest szylbka i latwa i ope¬ rator latwiej moze utrzymac optymalny odstep zwiekszajac wydajnosc maszyny. Regulujace sru¬ by moglyby byc obracane przez zdalnie sterowa¬ ne urzadzenie takie jak silnik elektryczny albo hydrauliczny. Przez wykorzystanie zblizeniowych przelaczników albo temu podobnych, dla zmie¬ rzenia odstepu miedzy pretem tnacym i glowica tnaca, w polaczeniu z taikim silnikiem mozna za¬ montowac automatyczny system regulujacy, dla utrzymania optymalnego odstepu pomiedzy glowi¬ ca tnaca i tnacym pretem.Zastrzezenia patentowe li. Zespól nastawnego tnacego preta dla siloso- kombajnu, majacego obrotowa glowice tnaca i tnacy pret usytuowany z malyni odstepem cd glowicy tnacej dla ciecia zzetego materialu, do¬ starczanego do glowicy tnacej, ponad tnacym pre¬ tem, znamienny tym, ze ma tnacy pret (38) ma¬ jacy na kazdym koncu podpierajacy czlon (56), dzwignie obrotowo zamocowana na podpierajacym czlonie (56), majaca pierwfsza czesc po jednej stro¬ nie czolowego czopa (64), przystosowana do po¬ ruszania sie w kierunku do i od glowicy (40) tnacej i druga czesc na drugiej stronie czolo¬ wego czopa (64), laczacy czlon (90) usytuowany pomiedzy pierwsza czescia dzwigni i tnacym pre¬ tem (36) przystosowany do ruchu obok dzwigni, dla regulacji tnacego preta (38), zespól zaciskaja¬ cy dla zaciskania tnacego preta (38) na podpie¬ lo 15 20 25 35 40 45 50 65 rajacym czlonie (56) w kierunku prostopadlym do kierumiku regulacji tnacego preta (38), zespól przesuwajacy przystosowany do poruszania dzwig¬ ni wokól czolowego czopa (64), dla poikonania si¬ ly wywieranej przez zespól .zaciskajacy przeciw¬ dzialajacej ruchowi tnacego preta (38), przy czym odsrtep pomiedzy glowica (40) tnaca i tnacym pre¬ tem (38) jest regulowany. 2. Zespól, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze loze (52) tnacego preta (38) jest usytuowane pod tnacym pretem (38) na jego calej dlugosci i jest zaciskane przez zespól zaciskajacy pomie¬ dzy tnacym pretem (38) i podpierajacym czlo¬ nem (56). 3. Zespól, wedlug zastrz. l, znamienny tym, ze laczacy czlon (90) jest docisniety przez zespól zaciskajacy do tnacego preta (38). 4. Zespól, wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze laczacy czlon (96) ma rowek w postaci litery „L", przy czym jedno ramie jest usytuowane po¬ nad tnacym pretem (38), zas drugie ramie jest oparte o strone tnacego preta (38) odlegla od glowicy (40) tnacej. 5. Zespól, wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze zespól zaciskajacy ma srube (62) przechodza¬ ca przez laczacy czlon (90), tnacy pret (38) i pod¬ pierajacy czlon (56), przy czym laczacy czlon (90) i tnacy pret (38) maja otwory (9T) i (06), w któ¬ rych usytuowana jest sruba (62), majace sred¬ nice wieksza od srednicy srutoy (62), dla umozli¬ wienia ruchu regulacyjnego laczacego czlonu (90) i tnacego preta <38) w kierunku poprzecznym do sruby (62). 6. Zespól, wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze podpierajacy czlon (56) ma przedluzenie, usy¬ tuowane ponad laczacym czlonem (90), przez któ¬ re przechodzi sruba (62), przy czym sruba (62) jest usytuowana w przedluzeniu i w czesci pod¬ pierajacego czlonu (56) usytuowanej pod tnacym pretem (38) dla zabezpieczenia dzialania zaciska¬ jacego. 7. Zespól, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dzwignia jest polaczona z laczacym czlonem (90) za pomoca lacznika, dla poslizgu w kieruniku prostopadlym do kierunku regulacji. 8. Zespól, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zespól przesuwajacy ma pret (78) polaczony gwin/towo z druga czescia dzwigni, przy czym obrót preta (78) reguluje tnacy pret (38). 9. Zespól, wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze pret (78) ma zespól napedowy polaczony z niim i przystosowany do obrotu preta (78).HO. Zespól, wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze zespól napedowy ma silnik elektryczny lub hydrauliczny. 11. Zespól, wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze dzwignia stanowi katowa dzwignie (72). 112. Zespól, wedlug zastrz. 1U, znamienny tym, ze katowa dzwignia (7,2) ma pare elementów, a laczacy czlon (90) jest polaczony i usytuowany pomiedzy tymi elementami.118 734 DN-3, zam. 92/83 Cena 100 zl PL PL PL PL

Claims (9)

1. Zastrzezenia patentowe li. Zespól nastawnego tnacego preta dla siloso- kombajnu, majacego obrotowa glowice tnaca i tnacy pret usytuowany z malyni odstepem cd glowicy tnacej dla ciecia zzetego materialu, do¬ starczanego do glowicy tnacej, ponad tnacym pre¬ tem, znamienny tym, ze ma tnacy pret (38) ma¬ jacy na kazdym koncu podpierajacy czlon (56), dzwignie obrotowo zamocowana na podpierajacym czlonie (56), majaca pierwfsza czesc po jednej stro¬ nie czolowego czopa (64), przystosowana do po¬ ruszania sie w kierunku do i od glowicy (40) tnacej i druga czesc na drugiej stronie czolo¬ wego czopa (64), laczacy czlon (90) usytuowany pomiedzy pierwsza czescia dzwigni i tnacym pre¬ tem (36) przystosowany do ruchu obok dzwigni, dla regulacji tnacego preta (38), zespól zaciskaja¬ cy dla zaciskania tnacego preta (38) na podpie¬ lo 15 20 25 35 40 45 50 65 rajacym czlonie (56) w kierunku prostopadlym do kierumiku regulacji tnacego preta (38), zespól przesuwajacy przystosowany do poruszania dzwig¬ ni wokól czolowego czopa (64), dla poikonania si¬ ly wywieranej przez zespól .zaciskajacy przeciw¬ dzialajacej ruchowi tnacego preta (38), przy czym odsrtep pomiedzy glowica (40) tnaca i tnacym pre¬ tem (38) jest regulowany.
2. Zespól, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze loze (52) tnacego preta (38) jest usytuowane pod tnacym pretem (38) na jego calej dlugosci i jest zaciskane przez zespól zaciskajacy pomie¬ dzy tnacym pretem (38) i podpierajacym czlo¬ nem (56).
3. Zespól, wedlug zastrz. l, znamienny tym, ze laczacy czlon (90) jest docisniety przez zespól zaciskajacy do tnacego preta (38).
4. Zespól, wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze laczacy czlon (96) ma rowek w postaci litery „L", przy czym jedno ramie jest usytuowane po¬ nad tnacym pretem (38), zas drugie ramie jest oparte o strone tnacego preta (38) odlegla od glowicy (40) tnacej.
5. Zespól, wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze zespól zaciskajacy ma srube (62) przechodza¬ ca przez laczacy czlon (90), tnacy pret (38) i pod¬ pierajacy czlon (56), przy czym laczacy czlon (90) i tnacy pret (38) maja otwory (9T) i (06), w któ¬ rych usytuowana jest sruba (62), majace sred¬ nice wieksza od srednicy srutoy (62), dla umozli¬ wienia ruchu regulacyjnego laczacego czlonu (90) i tnacego preta <38) w kierunku poprzecznym do sruby (62).
6. Zespól, wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze podpierajacy czlon (56) ma przedluzenie, usy¬ tuowane ponad laczacym czlonem (90), przez któ¬ re przechodzi sruba (62), przy czym sruba (62) jest usytuowana w przedluzeniu i w czesci pod¬ pierajacego czlonu (56) usytuowanej pod tnacym pretem (38) dla zabezpieczenia dzialania zaciska¬ jacego.
7. Zespól, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dzwignia jest polaczona z laczacym czlonem (90) za pomoca lacznika, dla poslizgu w kieruniku prostopadlym do kierunku regulacji.
8. Zespól, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zespól przesuwajacy ma pret (78) polaczony gwin/towo z druga czescia dzwigni, przy czym obrót preta (78) reguluje tnacy pret (38).
9. Zespól, wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze pret (78) ma zespól napedowy polaczony z niim i przystosowany do obrotu preta (78). HO. Zespól, wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze zespól napedowy ma silnik elektryczny lub hydrauliczny. 11. Zespól, wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze dzwignia stanowi katowa dzwignie (72). 112. Zespól, wedlug zastrz. 1U, znamienny tym, ze katowa dzwignia (7,2) ma pare elementów, a laczacy czlon (90) jest polaczony i usytuowany pomiedzy tymi elementami.118 734 DN-3, zam. 92/83 Cena 100 zl PL PL PL PL
PL1979216819A 1978-07-03 1979-07-03 Adjustable cutting bar assembly for a storage bin combine-harvesterhnogo kombajjna PL118734B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/921,282 US4190209A (en) 1978-07-03 1978-07-03 Adjustable shear bar for a harvester cutterhead

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL216819A1 PL216819A1 (pl) 1980-06-02
PL118734B1 true PL118734B1 (en) 1981-10-31

Family

ID=25445202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979216819A PL118734B1 (en) 1978-07-03 1979-07-03 Adjustable cutting bar assembly for a storage bin combine-harvesterhnogo kombajjna

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4190209A (pl)
JP (1) JPS5515795A (pl)
BE (1) BE877407A (pl)
BG (1) BG31461A3 (pl)
CA (1) CA1091554A (pl)
DE (1) DE2926538C2 (pl)
DK (1) DK271479A (pl)
FR (1) FR2430191A1 (pl)
GB (1) GB2025205B (pl)
HU (1) HU188623B (pl)
IT (1) IT1118872B (pl)
MX (1) MX149197A (pl)
NL (1) NL175016C (pl)
PL (1) PL118734B1 (pl)
SU (1) SU978711A3 (pl)
YU (1) YU41868B (pl)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4295616A (en) * 1979-10-04 1981-10-20 Hesston Corporation Chopping mechanism with remote shearbar adjuster
US4436248A (en) * 1982-02-01 1984-03-13 Sperry Corporation Adjustable shearbar apparatus
US4506839A (en) * 1982-05-07 1985-03-26 Deere & Company Forage harvester shear bar with concave cutting surface
DE3337177A1 (de) * 1982-10-18 1984-04-19 Hesston Corp., 67062 Hesston, Kan. Motorgetriebene scherbalken-einstellvorrichtung fuer eine erntemaschine
DE3318752A1 (de) * 1983-05-24 1984-11-29 Klöckner-Humboldt-Deutz AG Zweigniederlassung Fahr, 7702 Gottmadingen Haeckselanordnung
FR2559992B1 (fr) * 1983-11-09 1988-04-29 Hesston Corp Appareil de support de barre de coupe et dispositif a barre de coupe pour faucheuse rotative
US4678130A (en) * 1985-10-04 1987-07-07 New Holland Inc. Quick adjust shearbar mechanism
DE3535902A1 (de) * 1985-10-08 1987-04-09 Mengele & Soehne Masch Karl Haecksler oder dgl. zerkleinerungsmaschine
US4756068A (en) * 1987-04-13 1988-07-12 New Holland Inc. Shearbar attachment and adjustment apparatus and method
USRE34946E (en) * 1987-05-05 1995-05-23 New Holland North America, Inc. Method and apparatus for adjusting a shear bar relative to a cutter head
US4799625A (en) 1987-05-05 1989-01-24 Ford New Holland, Inc. Method and apparatus for adjusting a shear bar relative to a cutter head
US4934612A (en) * 1988-03-28 1990-06-19 Deere & Company Automatic forage harvester shearbar adjusting
DE3919055A1 (de) * 1989-06-10 1990-12-13 Claas Saulgau Gmbh Lagerung und einstellvorrichtung fuer die gegenschneidenschiene von feldhaeckslern
DE4134957C2 (de) * 1991-10-23 1997-04-24 Claas Ohg Gegenschneidenverstellvorrichtung
DE4408894C2 (de) * 1994-03-16 1996-05-30 Schlueter Landtechnik Gmbh Gegenschneidenverstelleinrichtung zur Anwendung bei Erntemaschinen
DE19633290C2 (de) * 1996-08-19 1999-04-22 Case Harvesting Sys Gmbh Vorrichtung zur Befestigung und Einstellung der Gegenschneide für Häcksler
DE19934982C2 (de) * 1999-07-26 2001-06-13 Case Harvesting Sys Gmbh Einstellvorrichtung für den Schneidspalt an Häckslern
DE19942400C1 (de) 1999-09-06 2001-01-25 Case Harvesting Sys Gmbh Verfahren zum Einstellen des Schneidspaltes an Häckslern
DE19942399C1 (de) * 1999-09-06 2001-01-25 Case Harvesting Sys Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen des Schneidspaltes an Häckslern
DE10021659C2 (de) * 2000-05-04 2002-08-01 Krone Bernhard Gmbh Maschf Häckselvorrichtung, insbesondere für selbstfahrende Feldhäcksler
DE10026296C2 (de) 2000-05-26 2002-07-04 Case Harvesting Sys Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen des Schneidspaltes an Häckslern
US6415589B1 (en) * 2000-10-06 2002-07-09 Richard J. Yribarren Remotely operable motorized doffer adjustment assembly
DE10051553C2 (de) * 2000-10-18 2002-09-26 Case Harvesting Sys Gmbh Einstellvorrichtung für den Schneidspalt an Häckslern
US7353644B2 (en) 2006-03-29 2008-04-08 Deere & Company Method for adjusting reel-to-bedknife clearance
GB2437908A (en) * 2006-05-09 2007-11-14 Cnh Belgium Nv Coupling mechanism for harvesting machine
US20150129698A1 (en) * 2011-04-01 2015-05-14 Tyler Olson Processor
DE102011052726A1 (de) * 2011-08-16 2013-02-21 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Zustandserkennung einer Schneideinrichtung
BR102016025547A2 (pt) * 2016-11-01 2017-03-01 Indústrias Reunidas Colombo Ltda módulo picador
DE102017008126A1 (de) * 2017-08-30 2019-02-28 Müthing GmbH & Co. KG Landwirtschaftliche Arbeitsvorrichtung
US10743467B2 (en) 2017-10-26 2020-08-18 Kooima Ag, Inc. Self-propelled forage harvester corn head adapter
ES2781555T3 (es) * 2017-11-06 2020-09-03 Muething Gmbh & Co Kg Dispositivo de trabajo agrícola
CN108994913A (zh) * 2018-09-04 2018-12-14 江苏晨峰铝业科技有限公司 一种通信线缆用铝塑复合带分切装置
CN112889502B (zh) * 2021-01-20 2022-05-06 徐州生物工程职业技术学院 一种动物养殖碎草机

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB516932A (en) * 1938-07-13 1940-01-16 Allan Steward Cambridge Improvements in and relating to the adjustment of the cutter bars of grass cutting and similar machines
US2313872A (en) * 1941-08-08 1943-03-16 Dain Mfg Co Iowa Feed cutter
US2677404A (en) * 1952-01-22 1954-05-04 Int Harvester Co Release mechanism for stationary knives of shredders
US3342231A (en) * 1965-08-03 1967-09-19 Sperry Rand Corp Forage harvester
US3419055A (en) * 1966-09-15 1968-12-31 Sperry Rand Corp Shear bar mounting
US3677316A (en) * 1970-03-11 1972-07-18 Deere & Co Method and apparatus for sharpening forage harvester knives
DE7143407U (de) * 1971-11-18 1972-02-17 Gebr Hagedorn & Co Gegenschneiden-verstellung in trommelhaeckselmaschinen
DE2318731C3 (de) * 1973-04-13 1975-12-18 Maschinenfabrik B. Maier Kg, 4812 Brackwede Haltevorrichtung für Messerpakete in einer Zerspanungsvorrichtung
US4055309A (en) * 1976-10-12 1977-10-25 Gehl Company Adjustable cutter bar support

Also Published As

Publication number Publication date
BE877407A (fr) 1979-11-05
GB2025205B (en) 1983-02-02
NL175016B (nl) 1984-04-16
NL7905113A (nl) 1980-01-07
FR2430191A1 (fr) 1980-02-01
DK271479A (da) 1980-01-04
GB2025205A (en) 1980-01-23
DE2926538A1 (de) 1980-01-17
PL216819A1 (pl) 1980-06-02
JPS5515795A (en) 1980-02-04
IT1118872B (it) 1986-03-03
HU188623B (en) 1986-05-28
SU978711A3 (ru) 1982-11-30
US4190209A (en) 1980-02-26
BG31461A3 (en) 1982-01-15
CA1091554A (en) 1980-12-16
JPS6247490B2 (pl) 1987-10-08
NL175016C (nl) 1984-09-17
YU41868B (en) 1988-02-29
DE2926538C2 (de) 1982-08-05
YU155679A (en) 1983-02-28
HUT35463A (en) 1985-07-29
MX149197A (es) 1983-09-22
FR2430191B1 (pl) 1984-03-16
IT7949611A0 (it) 1979-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL118734B1 (en) Adjustable cutting bar assembly for a storage bin combine-harvesterhnogo kombajjna
US6688094B2 (en) Belt driven roller brush assembly
DE3041203C2 (pl)
EP1738636B1 (en) Straw chopper for combine with adjustable knife bank
US4474336A (en) Method and means for adjusting a forage harvester shear bar relative to a rotating chopping cylinder
EP1031272A2 (de) Verteilvorrichtung einer Zerkleinerungsvorrichtung
EP1438887A2 (de) Strohhäcksler zum zerkleinern von Halmgut hinter den Kornabscheideeinrichtungen eines Mähdreschers
BE1027572B1 (de) Konditionierwalzenzusammenbau
EP1792532B1 (en) Belt tensioning system for a forage harvester.
EP0357090A2 (de) Mähdrescher mit Anbauhäcksler
EP0423626B1 (de) Pflückvorrichtung zum Ernten von Halmfrüchten, insbesondere Mais
DE2302787C2 (de) Stellvorrichtung für einen Tragarm eines in einem Schrägfördergehäuse angeordneten Elevatorförderers
EP1849348A1 (de) Nachzerkleinerungsvorrichtung mit abnehmbaren Nachschneidemessern
US4290259A (en) Knife assembly for stripping auger drum of combine header
DE6931693U (de) Feldhaecksler
US5117618A (en) Gathering chain adjustment mechanism for forage harvester row crop attachments
DE10139321A1 (de) Rundballenerzeuger zum Bilden von runden Grasballen sowie Graseinlaßanorndnung für einen Rundballenerzeuger
EP1031271B1 (de) Verteilvorrichtung einer Zerkleinerungsvorrichtung
EP0075692B1 (de) Einstellbare Halterung für den Scherstab von Häckselmaschinen
PL119498B1 (en) Sharpener for forage harvester cutterhead
EP0100292A1 (fr) Machine de fenaison perfectionnée
EP0891703A1 (fr) Machine de préparation et de distribution d&#39;aliments pour le bétail
CA2596620C (en) Step rotor
DE3537694A1 (de) Gegenschneidenbefestigung mit verstelleinrichtung fuer das haeckselaggregat eines feldhaeckslers
DE70038C (de) Rasenmähmaschine mit zweitheiliger Messerwalze