SU978711A3 - Косилка-измельчитель - Google Patents

Косилка-измельчитель Download PDF

Info

Publication number
SU978711A3
SU978711A3 SU792788555A SU2788555A SU978711A3 SU 978711 A3 SU978711 A3 SU 978711A3 SU 792788555 A SU792788555 A SU 792788555A SU 2788555 A SU2788555 A SU 2788555A SU 978711 A3 SU978711 A3 SU 978711A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
knife
support
cutting head
vertical
transverse
Prior art date
Application number
SU792788555A
Other languages
English (en)
Inventor
Юджин Де Бур Гарольд
Дуан Басс Мерлин
Ли Крафка Джерри
Лесли Вольф Дэвид
Ричард Кристофер Кеннет
Original Assignee
Диир Энд Компани (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Диир Энд Компани (Фирма) filed Critical Диир Энд Компани (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU978711A3 publication Critical patent/SU978711A3/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F29/00Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
    • A01F29/09Details
    • A01F29/095Mounting or adjusting of knives
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F29/00Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
    • A01F29/06Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like having rotating knives with their cutting edges on a cylinder surface, e.g. of the helical-type

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)

Description

(54) КОСИЛКА-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к уборочным машинам с измельчением убираемой культуры. Известна косилка-измельчитель, со- держаща  раму с боковыми стенками, между которыми установлены режуща  го ловка, поперечный нож, опора ножа и раз мещенный у каждой стенки механизм регулировки положени  ножа относительно режущей головки С 1 . Недостатком известного устройства  вл етс  то, что доступ к зажимным и регулировочным болтам у противоположны кондов ножа затруднен,- что делает не- удобным обслуживание устройства. Цель изобретени  - улучшение условий обслуживани  устройства. Указанна  дель достигаетс  тем, каждый механизм регулировки положени  ножа снабжен соединительным элементом, опорнь1м выступом, жестко установленным на боковой стенке, опорным элементом с рычагом, который шарнирно уста1новпен на опорном элементе и св зан с одной стороны при помощи винтового механизма с опорным элементом, а с другой стороныпри помощи св зи с соединительным элементом . Поперечный нож, опора ножа и опорный элемент св заны между собой при помощи болтового соединени , причем соединительгшй элемент и поперечный нож установлены относительно болта с зазором дл  обеспечени  их продольного перемещени  относительно опоры ножа и опорного выступа. На фиг, 1 показан корпус режущей головки косилки-измельчител , боковой разрез (косилка-измельчитель не показана); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (режущий нож в .плане и регулировочное устройство ); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.
  2. 2. Кос1|лка-измельчитель содержит раму 1, на которой установлен корпус 2 режущей тюловки, который включает правую и левую боковые стенки 3 и 4 и горизонтальную верхнюю стенку 5, прот нутую между противосто щими боковыми стенками. На 3978 задней стороне верхней стенки 5 также по всей ширине корпуса режущей головки расположена крышка 6 верхнего люка, под вешенна  на поперечной петле 7, котора  .позвол ет открывать крышку вверх дл  создани  доступа вовнутрь корпуса режущей головки сверху и сзади. Корпус ре .жущей головки включает также два продольных корытообразных элемента 8 рамы проход щих вдоль нижних участков боковых стенок, и поперечный трубчатый элемент 9 рамы, соедин ющий элементы 8 рамы между нижними передними участками боковых стенок. Основна  рама 1 включает ось 10, расположенную под корпусом режущей головки, на которую устанавлива ютс  ходовые к-олеса (не показаны). Две крепежные поперечно расположенные проушины 11 выход т из. передних верхннх углов противЪсго щих боковых сте нок (на фиг. 1 показана только права  проушина). Две нижние крепежные проушины 12 выступают также из нижних передних углов противосто щих боковых стенок 3 и 4, Верхний и нижний передние подающие валки 13 и 14 соответственно подвешены на цапфах между правой и левой боковыми стенками 3 и 4 у переднего кра  корпуса 2, а верхний и нижний задние подаю . щие валки 15 и 16 подобным образом расположены между противосто щими боковыми стенкам 3 и 4. Нилине подающие валки 14 и 16 примыкают один к другому и закреплены в осевом направлении, a верхние валки установлены с возможностью . поворота в устройстве, допускающем вертикальную регулировку подающих валков дл  изменени  зазора между соответствующими верхними и нижними подающими валками соответственно толщине сло  растительного материала, подаваемо го в обратном направлении между двум  парами подающих валков, причем верхние юдающие валки вращаютс  по часовой стрелке, а ни-жние - в противоположнокГ направлении. Верхний задний валок 15 ус тановлен на . рычагах 17. Подающие валк передают растительный материал в направ лении назад поверх поперечного ножа 18, перекрывающего ширину корпуса режущей головки, непосредственно позади нижнего заднего подающего валка 16. Задние подающие валки падают растительный материал поверх ножа 18 обычно в радиаль ном направлении в режущую цн индрическую головку 19, поворотно установлейную в корпусе 2 режушей голокки. 4 Поверх ножа 18 в корпусе установ 1ено затачивающее устройство с точильным камнем , положени.е которого регулируетс  дл  перемещени  к пери(рии режущей голов- -ки и которое с помощью руко тки 20 может осуществл ть возвратно-поступатель ное движение поблизости от периферии режущей головки. Руко тка 20 расположена на наружной стороне корпуса режущей го- ловки. Перемещение устройства дл  заточки может регулироватьс  в направлении к периферии режущей головки и обратном посредством коленчатого рычага 21, расположенного р дом с руко ткой 20 на Правой стороне корпуса режущей головки ,;(внутренние элементы устройства дл  заточки не показаны). Вертикальный продольный передний экран 22 установлен с возможностью поворота на правой боковой стенке при помощи двух вертикальных петель 23 снаружи на небольшом рассто нии от правой боковой стенки 3 и экранирует устройство подвески верхних подающих валков и часть привода нижних подающих валков. Такой же продольный вертикальный экран 24 установлен с возможностью поворота на корпусе режущей головки 2 и поворачиваетс  на петле у ее заднего конда, закрыва  ременную передачу , соедин ющую головку с приводным валом дл  разгрузочного пневмотранспортера . Растительный материал, размельченный в режущей головке, разгружаетс  назад через разгрузочное окно в задней стенке корпуса режущей головки Б шнековый конвейер (не показан), который передает измельченный материал в пневмоподъемник (не показан), наход щийс  по левую сторону от устройства. Задний экран расположен снаружи переднего экрана 22 и перекрьюает задний конец переднего экрана таким образом, что подвижные части, расположенные в правой стороне корпуса, режущей головки, полностью защищены. Поперечный нож 18 опираетс  на корпус 2 режущей головки с возможностью перемещени  к режуш.ей головке и от нее с тем, чтобы регулировать зазор между ножами режущей головки и лезвием поперечного ножа. Два устройства 25 дл  креплени  и регулировки ножа в целом св зьюают противоположные концы ножа с противосто щими боковыми стенками 3 и 4. Опора 26 ножа  вл етс  стальным бруском с пр моугольным поперечным сечением , проходит между противоположными сторонами корпуса, подпира  нож 18, вьтолненный подобным образом в виде стального продолговатого бруска с пр мо угольным поперечным сечением, идентичным сечению опоры 26 ножа. Противоположные концы как ножа, так и опоры нож проход т через отверсти  27 в противосто щих боковых стенках, причем эти отверсти  достаточно велики дл  того, что бы осужествл ть регулировку ножа в про дольном направлении, хот  по крайней ме один участок кромки : отверсти  примы кает к опоре ножа, приваренной к противосто щим боковым стенкам р дом с ука занными отверсти ми. Опора ножа имеет вертикальное отверстие 28 вблизи каждого конца, расположенное вне боковых стенок, а устройство 25 креплени  и регулировки ножа включает опорный элемент 29 с поперечной пр моугольной от крытой сверху канавкой 30. Опорный элемент 29 имеет вертикальное резьбовое-отверстие 31, расположенное соосно отверстию 28. В отверстие 31 опорного элемента в показанном варианте входит гайка. Вертикальный болт 32 проходит вниз через отверстие 28 опоры ножа и ввинчиваетс  в отверстие 31 с резьбой таким образом, чтобы соединить опорный элемент с опорой ножа. Опорный элемент 29 имеет поперечную ось 33 позади опоры ножа, а противоположные концы оси 33 проход т за противосто щие кра  опорного элемента. Опорный элемент включает также вертикальную стойку 34, расположенную позади опоры ножа, верхн   часть которой вьшолнена пустотелой и включает противосто щие боковые стенки 35, вертикальную переднюю стенку 36 с продольными отверсти ми 37 и горизонтальную верхнюю стенку 38 с вертикальным отверстием 39, На оси 33 на противоположных сторонах опорного элемента установлены два одинаковых рычага 4О, соединенных поперечным соединительным бруском 41, противоположные концы которого шарнир- но св заны с противосто щими коленчатыми рычагами. Соединительный брус 41 имеет вертикальное резьбовое отверстие 42,в которое входит регулировочный винт, с резьбой или стержень с резьбой 43.Участок стержн  43 с резьбой про .ходит вниз через отверстие 39 в верхней стенке опоры, а два подшипника 44 установлены «а стержне по обе стороны верхней стенки 38 и удерживаютс  прижатыми 97 16 к противоположным сторонам верхней стенки 38 двум  крышками в виде шайб 45 и двум  гайками 46 с соответствующей резьбой, навшзГченными на участок стержн , имеющий резьбу, на противоположных сторонах верхней стенки 38 опорного элемента . Нижн   гайка 46 в определенном положении закреплена на участке стержн  с резьбой стандартным штифтом 47. Таким образом, стержень с резьбой поддернживаетс  с возможностью вращени  в опорном элементе 29 с тем, чтобы посредством вращени  стержн  производить вертикальное перемещение соединител ного бруса 41 и, следовательно, приводить в движение рычаги 4О, которые долншы поворачиватьс  относительно оси 33. Стержень с резьбой проходит вертикально вдоль наружной стороны боковой стенки и снабжен хвостовиком 48, расположенным р дом с боковой стенкой, и обычной болтовой головкой или другим элементом 49, расположенным прхтмерно на том же уровне, что и верхн   стенка 5 корпуса реисущей головки, а стержни с резьбой противосто щих регулировочных, устройств проход т вдоль наружных сторон противосто щих боковых стенок. Соединительный элемент 50 снабжен поперечной канавкой с пр моугольным поперечным сечением, а св зь 51 проходит между передними конпами рычагов 40, противоположные концы св зи 51 шарнирно соединены с противосто щими рычагами . Центральный участок бруса имеет квадратное,поперечное сечение, а продольные размеры бруса соответствуют ширине канавки 52 между рычагами 40 и соединительными элементом 50 и обеспечивают свободное соешшение только в вертикальном направлении, таким образом поворот рычагов относительно их осей обуславливает продольное смещение элемента 50. Соединительный элемент 50 упираетс  в верхнюю и переднюю стороны ножа 18 тшсим образом, что смещение соединительного элемента назад приводит к соответствующему смещению ножа назад. В теле ножа имеетс  вертикальное отверстие или прорезь 53, расположенное соосно отверстию в упоре ножа, причем размер прорези в продольном направлении существенно больше диаметра -болта 32, проход щего также через прорезь в теле ножа. Соединительный элемент 5О имеет прорезь 54, расположенную соосно прорези в теле ножа, а болт 32 проходит вниз также через прорезь 54 в соединительном элементе. Продольный опорный выступ 55 перекрьюает задний конец соединительного элемента, и имеет вертикаль ное отверстие 56, расположенное соосно вертикальному отверстию в опорном эле- менте, а болт 32 проходит также и через отверстие в опорном выступе таким обра-. ,зом, что головка, болта упираетс  в верхнюю поверхность опорного выступа с тем, чтобы при зат жке болт сжимал в один пакет опорный выступ 55, соединительный элемент 50, нож 18, опору 26 ножа и опорный элемент 29. Опорный выступ про ходит назад через отверстие 37 в передней стенке стойки 36 и имеет поперечную канавку 57, расположенщ ю на нижней его стороне позади отверсти  37, в которую входит поперечный штифт 58, про ход щий между боковыми стенками стойки 35 таким образом, что опорный выступ 55 фиксирован в продольном направлении . Таким образом, как верхний, так и ниж1той концы болта 32 фиксированы в продольном направлении в опорном элемен те. Соединительный элемент 50 включает два поперечных выступа, перекрьтающих верхнюю поверхность ножа, а два вертикальных болта 59 соответственно проход т вниз через вертикальные отверсти  в выступах и в резьбовое отверстие в теле ножа с тем, чтобы прикрепить нож к нижней поверхности соединительного элемента В ходе работы зажимные болты 32 нормально зат нуты, ст гива  опорные выступы 55, соединительный элемент 50, нож 18, опоруножа 26 и опорный элемент 29 в° единый узел, и следовательно, все эти части опираютс . на корпус режущей головки через опору 26 ножа, приваренную к противосто щим боковым стенкам корпуса. Регулировку положени  ножа осуществл ют следующим образом. Дл  смещени  18 назад после заточки дл  уменьшени  зазора между режущей головкой и лезвием ножа поворачивают регулировочный винт 43, а поскол ку он остаетс  закрепленным в вертикаль ном положении в верхней стенке 38 стойки 34 опорного элемента, вращение регулировочного винта обеспечивает вертикаль ное смешение соединительного бруса 41 и задних концов рычагов 40f к нему прикрепленных . Регулировочный винт поворачиваетс  с тем, чтобы рычаги 40 повернулись против 1асовой стрелки относитель но оси 33, что приводит к движению по дуге св зи 51, св занной с-верхними пе- редними кра ми рычагов. Вертикальное свободное соединение между брусом и соединительным элементом 50 обуславливает пед)емещение шарнира только в продольном направлении, так что поворот рычагов 40 против часовой стрелки обеспечивает .перемещение соединительного элемента назад. Паз в соединительном элементе и в ноже 18 создает возможность продольной регулировки соединительного элемента и ножа, не измен   положени  ст жного болта 32, поскольку преодолеваетс  действующа  при зажиме продольна  сила трени  между ножом, опорой ножа и соединительным элементом и опорным выступом. Опорный выступ за-перт в-продольном направлении таким образом , чтобы вместе с опорным элементом 29 обеспечивать продольное положение верхних и нииших концов ст ж1{ых болтов 32. Линейное продольное усилие передаетс  через центр ст жного болта таким образом, чтобы не деформировать поперечный нож. Чтобы отрегулировать положение противоположных кондов ножа, оператор регулирует оба устройства 25 на противоположных сторонах машины. Как правило , операци  регулировки противоположных концов ножа длитс  до .тех пор, пока оператор не услышит -пощелкивани  от легкого соприкосновени  режущей головки с поперечным нржом. Затем оператор сдвигает нож назад посредством небольшого поворота регулировочного винта в противоположном направлении до исчезновени  пощелкивани , после чего повтор ет эту операцию на противоположной стороне режущей головки. При такой регулировке положени  противоположных концов режущего лезви  ножа, когда пощелкивание от легкого соприкосновени  режущей головки с ножом прекращаетс , получаетс  желаемый зазор размером 0,12 - 0,25 мм. Операци  регулировки может осуществ л тьс  еще в ходе работы машины, когда оба экрана 22 и 24 еще наход тс  на своих местах. Оператору не приходитс  останавливать машину н использовать при этом различного рода сложные калибровочные устройства дл  тщательного измерени  зазора между режущей головкой и ножом. Поскольку регулировка положени  ножа с использованием усовершенс1. вованного регулировочного и опорного устройства оказываетс  столь быстрой и простой операиией, оператор предпочитает 9978 дл  повышени  эффективности работы подгрр саиие оптимального зазора. Регулировочгй й винт может поворачиватьс  при помощи устройства с дистаншрнным управлением , например, электродвигател . Использование концевых вьжлючателей или подобных устройств дл  измерени  зазора между режущей головкой и ножом в совокупности с указанным двигателем позвол ет разработать автоматическую систему регулировки дл  поддержани  опгамального зазора. Формула изобретени  1. Косилка-измельчитель, содержаща  раму с боковыми стенками, между кеторыми установлены режуща  головка, поперечный нож, опора ножа и размешенный у каждой стенки механизм регулировки положени  ножа относительно режущей головки , отличающа с  тем, что с целью улучшени  условий обслуживани ,
    Фиг.1 110 каждый механизм регулировки положени  ножа снабжен соединительным элементом, опорным выступом, жестко установленным на боковой стенке, опорным элементом с рычагом, который шарнирно установлен на опорном элементе и св зан с одной стороны при помощи винтового механизма с опорным элементом, а с другой стороны при помощи св зи с соединительным эле- ментом. 2. Косилка-измельчитель по п. 1, о т личающа с  тем, что соединительный элемент, поперечный нож, опера ножа и опорный элемент св заны межс собой при помощи болтового соединени , причем соединительный элемент и попе- речный нож установлены относительно болта с зазором дл  обеспечени  их про дольного перемещени  относительно опоры ножа и опорного выступа.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 4055309, кл. 241/221, 1977.
SU792788555A 1978-07-03 1979-07-02 Косилка-измельчитель SU978711A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/921,282 US4190209A (en) 1978-07-03 1978-07-03 Adjustable shear bar for a harvester cutterhead

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU978711A3 true SU978711A3 (ru) 1982-11-30

Family

ID=25445202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792788555A SU978711A3 (ru) 1978-07-03 1979-07-02 Косилка-измельчитель

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4190209A (ru)
JP (1) JPS5515795A (ru)
BE (1) BE877407A (ru)
BG (1) BG31461A3 (ru)
CA (1) CA1091554A (ru)
DE (1) DE2926538C2 (ru)
DK (1) DK271479A (ru)
FR (1) FR2430191A1 (ru)
GB (1) GB2025205B (ru)
HU (1) HU188623B (ru)
IT (1) IT1118872B (ru)
MX (1) MX149197A (ru)
NL (1) NL175016C (ru)
PL (1) PL118734B1 (ru)
SU (1) SU978711A3 (ru)
YU (1) YU41868B (ru)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4295616A (en) * 1979-10-04 1981-10-20 Hesston Corporation Chopping mechanism with remote shearbar adjuster
US4436248A (en) * 1982-02-01 1984-03-13 Sperry Corporation Adjustable shearbar apparatus
US4506839A (en) * 1982-05-07 1985-03-26 Deere & Company Forage harvester shear bar with concave cutting surface
DE3337177A1 (de) * 1982-10-18 1984-04-19 Hesston Corp., 67062 Hesston, Kan. Motorgetriebene scherbalken-einstellvorrichtung fuer eine erntemaschine
DE3318752A1 (de) * 1983-05-24 1984-11-29 Klöckner-Humboldt-Deutz AG Zweigniederlassung Fahr, 7702 Gottmadingen Haeckselanordnung
FR2559992B1 (fr) * 1983-11-09 1988-04-29 Hesston Corp Appareil de support de barre de coupe et dispositif a barre de coupe pour faucheuse rotative
US4678130A (en) * 1985-10-04 1987-07-07 New Holland Inc. Quick adjust shearbar mechanism
DE3535902A1 (de) * 1985-10-08 1987-04-09 Mengele & Soehne Masch Karl Haecksler oder dgl. zerkleinerungsmaschine
US4756068A (en) * 1987-04-13 1988-07-12 New Holland Inc. Shearbar attachment and adjustment apparatus and method
US4799625A (en) 1987-05-05 1989-01-24 Ford New Holland, Inc. Method and apparatus for adjusting a shear bar relative to a cutter head
USRE34946E (en) * 1987-05-05 1995-05-23 New Holland North America, Inc. Method and apparatus for adjusting a shear bar relative to a cutter head
US4934612A (en) * 1988-03-28 1990-06-19 Deere & Company Automatic forage harvester shearbar adjusting
DE3919055A1 (de) * 1989-06-10 1990-12-13 Claas Saulgau Gmbh Lagerung und einstellvorrichtung fuer die gegenschneidenschiene von feldhaeckslern
DE4134957C2 (de) * 1991-10-23 1997-04-24 Claas Ohg Gegenschneidenverstellvorrichtung
DE4408894C2 (de) * 1994-03-16 1996-05-30 Schlueter Landtechnik Gmbh Gegenschneidenverstelleinrichtung zur Anwendung bei Erntemaschinen
DE19633290C2 (de) * 1996-08-19 1999-04-22 Case Harvesting Sys Gmbh Vorrichtung zur Befestigung und Einstellung der Gegenschneide für Häcksler
DE19934982C2 (de) * 1999-07-26 2001-06-13 Case Harvesting Sys Gmbh Einstellvorrichtung für den Schneidspalt an Häckslern
DE19942399C1 (de) 1999-09-06 2001-01-25 Case Harvesting Sys Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen des Schneidspaltes an Häckslern
DE19942400C1 (de) * 1999-09-06 2001-01-25 Case Harvesting Sys Gmbh Verfahren zum Einstellen des Schneidspaltes an Häckslern
DE10021659C2 (de) * 2000-05-04 2002-08-01 Krone Bernhard Gmbh Maschf Häckselvorrichtung, insbesondere für selbstfahrende Feldhäcksler
DE10026296C2 (de) 2000-05-26 2002-07-04 Case Harvesting Sys Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen des Schneidspaltes an Häckslern
US6415589B1 (en) * 2000-10-06 2002-07-09 Richard J. Yribarren Remotely operable motorized doffer adjustment assembly
DE10051553C2 (de) * 2000-10-18 2002-09-26 Case Harvesting Sys Gmbh Einstellvorrichtung für den Schneidspalt an Häckslern
US7353644B2 (en) * 2006-03-29 2008-04-08 Deere & Company Method for adjusting reel-to-bedknife clearance
GB2437908A (en) * 2006-05-09 2007-11-14 Cnh Belgium Nv Coupling mechanism for harvesting machine
US20150129698A1 (en) * 2011-04-01 2015-05-14 Tyler Olson Processor
DE102011052726A1 (de) * 2011-08-16 2013-02-21 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Zustandserkennung einer Schneideinrichtung
BR102016025547A2 (pt) * 2016-11-01 2017-03-01 Indústrias Reunidas Colombo Ltda módulo picador
DE102017008126A1 (de) * 2017-08-30 2019-02-28 Müthing GmbH & Co. KG Landwirtschaftliche Arbeitsvorrichtung
US10743467B2 (en) 2017-10-26 2020-08-18 Kooima Ag, Inc. Self-propelled forage harvester corn head adapter
SI3479677T1 (sl) * 2017-11-06 2020-04-30 Muething Gmbh & Co. Kg Poljedelska obdelovalna naprava
CN108994913B (zh) * 2018-09-04 2024-07-26 江苏晨峰铝业科技有限公司 一种通信线缆用铝塑复合带分切装置
CN112889502B (zh) * 2021-01-20 2022-05-06 徐州生物工程职业技术学院 一种动物养殖碎草机

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB516932A (en) * 1938-07-13 1940-01-16 Allan Steward Cambridge Improvements in and relating to the adjustment of the cutter bars of grass cutting and similar machines
US2313872A (en) * 1941-08-08 1943-03-16 Dain Mfg Co Iowa Feed cutter
US2677404A (en) * 1952-01-22 1954-05-04 Int Harvester Co Release mechanism for stationary knives of shredders
US3342231A (en) * 1965-08-03 1967-09-19 Sperry Rand Corp Forage harvester
US3419055A (en) * 1966-09-15 1968-12-31 Sperry Rand Corp Shear bar mounting
US3677316A (en) * 1970-03-11 1972-07-18 Deere & Co Method and apparatus for sharpening forage harvester knives
DE7143407U (de) * 1971-11-18 1972-02-17 Gebr Hagedorn & Co Gegenschneiden-verstellung in trommelhaeckselmaschinen
DE2318731C3 (de) * 1973-04-13 1975-12-18 Maschinenfabrik B. Maier Kg, 4812 Brackwede Haltevorrichtung für Messerpakete in einer Zerspanungsvorrichtung
US4055309A (en) * 1976-10-12 1977-10-25 Gehl Company Adjustable cutter bar support

Also Published As

Publication number Publication date
NL175016C (nl) 1984-09-17
YU41868B (en) 1988-02-29
NL175016B (nl) 1984-04-16
PL216819A1 (ru) 1980-06-02
IT1118872B (it) 1986-03-03
GB2025205A (en) 1980-01-23
MX149197A (es) 1983-09-22
NL7905113A (nl) 1980-01-07
BE877407A (fr) 1979-11-05
FR2430191B1 (ru) 1984-03-16
BG31461A3 (en) 1982-01-15
FR2430191A1 (fr) 1980-02-01
CA1091554A (en) 1980-12-16
PL118734B1 (en) 1981-10-31
JPS6247490B2 (ru) 1987-10-08
HU188623B (en) 1986-05-28
DE2926538A1 (de) 1980-01-17
US4190209A (en) 1980-02-26
HUT35463A (en) 1985-07-29
DK271479A (da) 1980-01-04
JPS5515795A (en) 1980-02-04
IT7949611A0 (it) 1979-07-02
DE2926538C2 (de) 1982-08-05
YU155679A (en) 1983-02-28
GB2025205B (en) 1983-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU978711A3 (ru) Косилка-измельчитель
US3940913A (en) Row crop harvesting apparatus
EP0382527B1 (en) Grass cutting unit
US4055309A (en) Adjustable cutter bar support
US4474336A (en) Method and means for adjusting a forage harvester shear bar relative to a rotating chopping cylinder
US5036652A (en) Self-propelled harvester
CA1298471C (en) Hinged feed roll housing
US3397520A (en) Hay harvesting and conditioning device
US2735469A (en) Reel type chopping mechanism
US4678129A (en) Paddle wheel assembly for forage harvesters
US2794438A (en) Adjustable concave having shear pin
US3342231A (en) Forage harvester
EP0664077B1 (en) Compressor rolls for a forage harvester
US3946954A (en) Single blade recutter for forage harvester
US3431712A (en) Ensilage harvester
US2829481A (en) Forage harvester
US4218024A (en) Adjusting device for the cutting blades of a cutting tool
DK144453B (da) Afgroedehoester
US4278211A (en) Tensioning mechanism for forage harvester feed roll assembly
EP0177995B1 (en) Forage harvester crop processor apparatus
US3452796A (en) Adjustable cutterhead for a forage harvester
US4278210A (en) Forage harvester feed roll mounting mechanism
US3659403A (en) Floating feeder beater
EP0242463A1 (en) Forage harvesters
US4112654A (en) Rotary knife adjuster assembly