PL116751B1 - Apparatus for forming and displacing batches of products in automatic packaging machines - Google Patents

Apparatus for forming and displacing batches of products in automatic packaging machines Download PDF

Info

Publication number
PL116751B1
PL116751B1 PL1979215145A PL21514579A PL116751B1 PL 116751 B1 PL116751 B1 PL 116751B1 PL 1979215145 A PL1979215145 A PL 1979215145A PL 21514579 A PL21514579 A PL 21514579A PL 116751 B1 PL116751 B1 PL 116751B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
head
partition
products
pusher
axis
Prior art date
Application number
PL1979215145A
Other languages
English (en)
Other versions
PL215145A1 (pl
Inventor
Enzo Seragnoli
Original Assignee
Gd Societa Per Azioni Te Bologna Italiee
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gd Societa Per Azioni Te Bologna Italiee filed Critical Gd Societa Per Azioni Te Bologna Italiee
Publication of PL215145A1 publication Critical patent/PL215145A1/xx
Publication of PL116751B1 publication Critical patent/PL116751B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/46Arranging and feeding articles in groups by rotary conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Special Conveying (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Devices For Checking Fares Or Tickets At Control Points (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do for¬ mowania i przemieszczania porcji produktów w automatycznych maszynach pakujacych, przezna¬ czonych do formowania produktów uprzednio za¬ winietych, zwlaszcza dla przemyslu cukiernicze¬ go i farmaceutycznego. Uformowane porcje pro¬ duktów sa nastepnie przemieszczane do urzadzen pakujacych. Koncowym etapem tych operacji jest owijanie uformowanych porcji tasma do pakowa¬ nia. Jest to urzadzenie przeznaczone do ustawia¬ nia na posrednim stopniu, miedzy maszyna owi¬ jajaca pojedyncze produkty, a maszyna do pako¬ wania porcji o duzych wydajnosciach.Znane sa urzadzenia do owijania pojedynczych elementów, nip. slodyczy o wydaóhosci ponad ty¬ siac elementów na minute. Jednakze stosowane w kompletnych liniach pakujacych nie gwarantuja wymaganej wydajnosci.Znane urzadzenia maja cylindryczne kolo lub obrotowa, przesuwana wokól wlasnej osi, glowi¬ ce majaca na obwodzie przegrody w ksztalcie rów- nolegloscianu, do których wkladane ,sa produkty przez podajnik. Wkladane do nich produkty ude¬ rzaja o siebie i slizgaja sie po wzdluznych scia¬ nach przegród, az do momentu gdy przegroda zo¬ stanie calkowicie napelniona to jest az do mo¬ mentu uformowania porcji. Obracajaca sie okre¬ sowo glowica przemieszcza porcje produktów do urzadzenia pakujacego. Podczas tej operacji wy¬ magana jest szczególna troska o ochrone produk- 10 15 20 25 30 2 tów przed niewlasciwym uformowaniem, zarówno w trakcie podawania do przegrody jak i podczas formowania porcji. Problem ten wystepuje przy kazdym ruchu podajnika, poniewaz produkty ude¬ rzaja o wzdluzna lub tylna sciane przegrody, a takze zderzaja sie miedzy soba. Tego typu trudno¬ sci powoduja uszkadzanie produktów, co stwarza koniecznosc eliminowania uszkodzonych produk¬ tów.W zwiazku z powyzszym istnieje koniecznosc stosowania elementów do ciaglego sprawdzania i unieruchomiania produktów. Trudnosci te, wy¬ stepujace w znanych urzadzeniach z cylindrycznym kolem lub glowica z przegrodami, rozwiazywane sa róznymi sposobami.Znane jest urzadzenie, w którym co najmniej jedna wzdluzna sciana przegrody jest polaczona z. podlozem za pomoca elastycznych elementów, co eliminuje dzialanie nacisku sciany na produkty, w czasie podawania ich do przegrody. Dobrze wy¬ regulowane elementy, mimo ze produkty maja mozliwosc slizgania sie po scianie w czasie for¬ mowania porcji, zapewniaja jej stabilnosc, a dzia¬ lajac jak hamulec ograniczaja szkodliwe dzialanie uderzen. W innych znanych urzadzeniach tylne sciany sa zamontowane przesuwnie w stosunku do wzdluznych scian. W czasie formowania porcji przesuwana sciana przemieszcza sie w kierunku od otworu wejsciowego do tylnego konca przegrody . 116 751116 751 pod dzialaniem produktów wikladanych jeden za drugim przez podajnik.Progresywne powiekszenie sie przegrody lub ina¬ czej stale podpieranie formowanej porcji przez ru¬ choma tylna sciane, ma na celu zapobieganie przechylania sie produktów lub formowania ich w niewlasciwa konfiguracje. .Sily bezwladnosci, pod dzialaniem których tyl¬ ne sciany nadmiernie przesuwaja sie w czasie -wkladania produktów w przegrody, sa niwelowa¬ ne za pomoca urzadzen hamujacych, dzialajacych na kazda ze scian.W obu opisanych przykladach dzialanie znanych urzaid*zen jest zalezne od dokladnosci montazu wspólpracujacych elementów.W pierwszym przypadku nadmierne dzialanie nacisku wzdluznych scian przegród na produkty powoduje ich uszkadzanie, a nawet materialu, w których sa zawiniete, zarówno w czasie formo¬ wania porcji, jak i ich przenoszenia. Z drugiej strony nadmierne naciski scian powoduja czesto uformowanie porcji o niewlasciwym ksztalcie.W drugim przypadku niedokladne zmontowanie urzadzen hamujacych, dzialajacych na tylne scia¬ ny, moze byc przyczyna kruszenia, pomiedzy tyl¬ na sciana i podajnikiem, produktów i materialu, w który sa zawiniete. W przypadku zas, gdy sila hamowania jest zbyt mala sciany tylne maja nad¬ mierna latwosc przesuwania sie podczas wklada¬ nia produktów do przegród, co powoduje niewla¬ sciwe formowanie, a nawet ich przewracanie. Pro¬ blemy te narastaja przy zwiekszaniu predkosci, co ogranicza operatywnosc urzadzen znanego typu.Znane urzadzenia bardziej nadaja sie do formo¬ wania i przemieszczania produktów o równoleglo- sciennych ksztaltach. Podczas formowania produk¬ tów o innych ksztaltach korzystnie okraglych jak pastylki, których stabilnosc jest mniejsza, proble¬ my te nabieraja jeszcze wiekszego znaczenia.Celem wynalazku bylo opracowanie konstrukcji urzadzenia do formowania i przemieszczania por¬ cji produktów w automatycznych maszynach pa¬ kujacych o wiekszej wydajnosci, delikatnie prze¬ mieszczajacego produkty, zapewniajacego stala kontrole procesu formowania, a takze majacego mozliwosc przemieszczania produktów o róznych ksztaltach i przekrojach.Urzadzenie do formowania i przenoszenia pro¬ duktów w automatycznych maszynach pakujacych wedlug wynalazku posiada okresowo przesuwana obrotowa glowice z promieniowi usytuowanymi, podtrzymujacymi porcje produktów przegrodami, popychacz usytuowany w stosunku do obrotowej glowicy w strefie pozycji podawania zajmowanej przez przegrode w czasie jej postoju i poruszaja¬ cy sie ruchem posuwisto-zwrotnym wzdluznie w stosunku do przegród, elementy podajace produk¬ ty do popychacza usytuowane w strefie pozycji podawania, co najmniej jedna ruchoma scianke tak umieszczona wewnatrz kazdej z przegród ze pierwszy wsuniety do niej produkt opiera sie o scianke, przy czym scianka przytwierdzona jest do elemerttu podtrzymujacego sie wzdluz przegrody, spelniajacego rede jej prowaldnicy z pr-zedroiego do tylnego konca przegrody i z powrotem w po¬ zycje poczatkowa, zespól do zabierania produk¬ tów usytuowany, w stosunku do obrotowej glo¬ wicy w strefie wyjsciowej pozycji uformowanych porcji znajdujacej sie za ta pozycja patrzac w kierunku obrotu glowicy.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze w urzadzeniu tym wymienione promieniowe przegro¬ dy usytuowane sa wzdluznie i równolegle do osi obrotu glowicy i ze urzadzenie to ma nieruchoma komore, w której dostarczane przez mechanizm podajacy produkty sa unieruchomiane przy czym komora ta jest usytuowana na drodze ruchu po¬ pychacza i w bezposredniej bliskosci przedniego konca przegród. Urzadzenie ma listwe usytuowa¬ na w plaszczyznie prostopadlej do osi glowicy po¬ miedzy nieruchoma komora i przednim koncem glowicy poruszana ruchem posuwisto-zwrotnym w plaszczyznie pionowej pomiedzy pierwsza pozycja, w której przedni koniec przegrody glowicy w czasie postoju zajmuje pozycje podawania i jest przez nia zamkniety d druga pozycja, w której jest otwarty.Urzadzenie ma mechanizm napedowy poruszany ruchem okresowym w przeciwnych kierunkach, przy czym ruch ten jest zsynchronizowany z ru¬ chem do przodu popychacza i wytwarzajacy ruch posuwisty okresowy w czasie kazdego postoju obrotowej glowicy oraz ma popychacz ze scianka umieszczony wewnatrz przegrody i przemiesz¬ czajacy scianke z tylnego do przedniego konca przegrody.Urzadzenie ma obrotowa glowice usytuowana poziomo i podparta wspornikiem, okragla tarcze stanowiaca tylny koniec przegród oraz ma ramio¬ na podparte przez okragla tarcze tworzac konso¬ le. Dwie sasiednie sciany tych ramion wzdluzne i promieniowo usytuowane tworza przegrody.Urzadzenie ma dwie grzebieniowe prowadnice usytuowane pomiedzy pozycja podawania i pozy¬ cja w której porcje produktów sa zabierane przez zespoly. Prowadnice te sa usytuowane wspólosio¬ wo z obrotowa glowica ograniczajac od wewnatrz i na zewnatrz w stosunku do osi obrotowej glo¬ wicy, przegrody. Urzadzenie ma ponadto pro¬ wadnice plytowa usytuowana prostopadle do osi obrotu glowicy i przylegajaca do wolnych konców ramion.Popychacze ruchomych scianek umieszczone we¬ wnatrz kazdej przegrody stanowia, równolegle dfo osi obrotu glowicy, walki polaczone na jednym kon¬ cu z tymi ruchomymi sciankami a na drukim kon¬ cu maja zebatki dla zazebiania sie w kolejnych fazach i oddzielnie z para zebatych kól nieobro- towo zamontowanych na walkach napedowych.Urzadzenie ma napejdowy mechanizm, poruszany okresowo w przeciwnych kierunkach, maltanskim krzyzem polaczony z poruszajacym go i obrotowa glowice walkiem i z pierwszym stozkowym zeba¬ tym kolem. Ma takze dwa zespoly usytuowane sy¬ to metrycznie w plaszczyznie promienioweij w stosun¬ ku do glowicy, z których kazdy sklada sie z dru¬ giego stozkowego zebatego kola zazebiajacego sie z pierwszym stozkowym zebatym kolem i z jed¬ nym napedowym walkiem tworzac z nim jedna B calosc, Nai drugim walkuma osadzone nieobrotowo 10 15 20 25 30 35 40 50 55116 751 zebate kola usytuowane z mozliwoscia zazebiania sie oddzielnie z zebatka popychacza majacego scianke i umieszczonego wewnatrz przegrody.Urzadzenie ma nieruchoma prowadnice wspól¬ osiowa z obrotowa glowica, usytuowana wzdluz drogi zakreslonej przez zebatki popychaczy ma¬ jacych scianki, umieszczonych wewnatrz przegród obrotowej glowicy dla zazebiania sie z zebatkami w czasie obrotu glowicy.Zespól do zabierania porcji produktów ma ksztalt litery U, utworzony przez plytke i dwie boczne listwy usytuowane równolegle do osi obro¬ towej glowicy, który to element jest podtrzymywa¬ ny przez, równolegly do osi obrotowej glowicy, walek poruszany ruchem oscylacyjnym, podczas ruchu obrotowego glowicy, wewnatrz pomiedzy wyjsciowa pozycja, w której listwy i plytka sa usytuowane na przedluzeniu grzebieniowych pro¬ wadnic i prowadnica plytowa a pozycja przenie¬ sienia na zewnatrz obrotowej glowicy. Ma rów¬ niez elementy podtrzymujace i prowadzace ufor¬ mowane porcje produktów usytuowane i zamoco¬ wane pomiedzy pozycja wyjsciowa i pozycja prze¬ niesienia stanowiace dwie grzebieniowe prowadnice ograniczajace od zewnatrz i wewnatrz ksztaltow¬ nik w stosunku do osi walka i ma plytke pro¬ stopadla do osi obrotu walka usytuowana na prze¬ ciwleglych wolnych koncach listew.Przedmiot wynalazku zostal zilustrowany w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku z ele¬ mentami w przekroju lub pominietymi dla poka¬ zania innych elementów w rz-ucie perspektywicz¬ nym, fig. 2 — czesc urzadzenia wedlug wynalazku w perspektywicznym rzucie i w powiekszeniu z elementami w przekroju albo pominietymi dla uwidocznienia innych, fig. 3 — elementy mecha¬ nizmu urzadzenia wedlug wynalazku w przekroju, w powiekszeniu, fig. 4 — w kladzie przesunietym elementy mechanizmu wedlug wynalazku, fig. 5 — wykres graficzny postoju i ruchu wazniejszych elementów w jednym cyklu pracy.Obudowa 1 jest korpusem nosnym urzadzenia wedlug wynalazku i podtrzymuje jego wspólpracu¬ jace elementy. Sciana 2 jest prawa strona obudo¬ wy 1, a plyta 3 poziomo usytuowana czescia scia¬ ny 2, przy czym jest ona integralna jej czescia.Foiziioma plyta 3 prawym swym koncem, podpite- ra prostopadloscienny kprpus 4, w którym usytuo¬ wana jest czesc mechanizmów urzadzenia. Pro¬ stopadloscienny korpus 4 jest ograniczony usytuo¬ wanymi prostopadle do pionowej sciany 2, scia¬ nami 5 i 6, oraz prostopadlymi do pionowej scia¬ ny 2, scianami 9 i 10. Pionowa sciana 2 ma okragly otwór, w którym na zewnatrz w stosunku* do obudowy 1 jest zamocowany kolnierz 11, przy czym os jego jest prostopadla do sciany 2. We¬ wnatrz obudowy 1, kolnierz 11 podtrzymuje, usy¬ tuowany wspólosiowo do niego, wydrazony cy¬ lindryczny korpus 12, który z lewej strony zakon¬ czony jest scianka 13. Wewnatrz obudowy 1 jest usytuowany, prostopadle do niej, mechanizm z obrotowym, w kierunku zgodnym do ruchu wska¬ zówek zegara, walkiem 14 z zamocowanym na 10 20 25 30 35 40 45 50 55 nim nieobrotowo zebatym kolem 15, a na jego prawym koncu slimakowym kolem 16 (fig. 3). Ze¬ bate kolo 15 zazebia sie z zebatym kolem 17, osa¬ dzonym za pomoca polaczenia wpustowego na le¬ wym koncu walka 18, równoleglego do walka 14.Na prawym koncu walka 18 usytuowane jest zna¬ ne urzadzenie 19, zlozone z dwóch nieruchomych rolek 20 i dwóch lukowych segmentów 21 pierscie¬ niowych lub krazkowych, wywolujace okresowy obrót szescioramiennego krzyza maltanskiego 22.Maltanski krzyz 22 jest zamocowany na lewym koncu walka 23, w niewielkiej odleglosci od scian¬ ki 13, wspólosiowo z cylindrycznym korpusem 12.Walek 23 na lewym kcncu jest ulozyskowany w lozysku 24, którego oprawa jest umieszczona w sciance 13 i biegnie wzdluz cylindrycznego korpusu 12 i kolnierza 11.Drugi koniec walka 23 stanowi wspólosiowa z nim tarcza 25 ulozyskowana w lozysku 26, usytuo¬ wanym w otworze kolnierza 11. Na tarczy 25 za¬ mocowane sa ksztaltowe wsporniki, tworzace kolo lub obrotowa glowice 27 obracana okresowo, w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, przez mechanizm maltanskiego krzyza, przy czym obrót miedzy kolejnymi przesunieciami wynosi 60°. Na obwodzie jest szesc promieniowo usytuo¬ wanych przegród 28, o pewnej dlugosci i równo¬ leglych do walka 23. Glowice 27 tworza: okragla plyta 29 przymocowana do tarczy 25 za pomoca srub i szesc ramion 31, przymocowanych prosto¬ padle do plyty 29 rOwiKrtegile do osi jeg otorofai.Ramiona 31 maja w przekroju poprzecznym ksztalt litery V, przy czym wierzcholki sa skiero¬ wane do osi obrotu glowicy 27, w taki sposób ze dwie prostokatne zewnetrzne sciany 32 i 33 sa usytuowane wzdluznie, równolegle w kierunku do osi obrotu glowicy 27. Przegrody 28 sa ograniczo¬ ne przez plyte 29, a po bokach przez dwie równo¬ legle sciany 32 i 33, ramion 31.Glowica 27 jest ustawiona katowo, w stosunku jej osi obrotu, w taki sposób, ze po kazdym jej przesunieciu dwie po przeciwnej stronie usytuo¬ wane przegrody 28, maja boczne sciany 32 i 33 ustawione w plaszczyznach równoleglych do jej osi. Lewa przegroda 28 zajmuje pozycje 34, (fig. 2) zwana dalej pozycja podawania. Dwie grze¬ bieniowe prowadnice 35 i 36 usytuowane na obwo¬ dzie glowicy 27 biegna wzdluz czesci jej obwodu, odpowiednio jedna na zewnatrz druga wewnatrz, od plaszczyzny poziomej, w kierunku ruchu wska¬ zówek zegara, do pozycji zwanej dalej pozycja wyjsciowa, zakreslajac kat 120° i sa wspólosiowe z glowica. Grzebieniowa prowadnica 36 ma wy¬ step 38 usytuowany w kierunku osi glowicy na koncach ramion 31. Równolegloscienne ramie 40 skierowane jest w kierunku na zewnatrz od glo¬ wicy 27, prostopadle do jej osi i z wystepem 38 tworzy jedna calosc. Córna strona 41 ramienia 40 jest usytuowana w tej samej plaszczyznie co scia¬ na 33 przegrody 28, znajdujacej sie w pozycji po¬ dawania i zakonczona jest po stronie prawej, w stosunku do glowicy, podwyzszona krawedzia 42.Grzebieniowa prowadnica 35 ma wystep 43 bieg¬ nacy w kierunku osi glowicy 27 na koncach ra¬ mion 31.116 751 Wystep 43 ma dolna powierzchnie 44 równolegla do powierzchni 41, w tej samej plaszczyznie co sciana 32 przegrody 28, zajmujacej pozycje poda¬ wania 34. Powierzchnia 44 jest zakonczona zwró¬ cona ku dolowi krawedzia 45, w jednej pionowej linii z krawedzia 42. Powierzchnie 41 i 44 wraz z krawedziami 42 i 45, oraz pionowa sciana 39 tworza równoleglosc enna komore 46 (fig. 2). Grze¬ bieniowa prowadnica 36 tworzy z plytka 47, w ksztalcie wycinka pierscieniowego wspólosiowego z glowica 27, jedna calosc i jest przymocowana do prawego konca glowicy (fig. 2).Poczatek plytki prowadzacej 47 w kierunku obrotu glowicy 27 usytuowany jest bezposrednio nad wystepem 43, a dalej biegnie w kierunku brzegów grzebieniowych prowadnic 35 i 36, przy¬ legajac do nich. Wewnatrz cylindrycznego korpusu 12, patrzac z lewa na prawo (fig. 1), usytuowane sa dwie tarcze 49 i 48, osadzone za pomoca wpu¬ stu na walku 23 i wspólosiowo z nim. W tarczach 48 i 49 osadzonych jest przesuwnie szesc popy- chaczy usytuowanych równolegle do walka 23 i w jednej linii z przegrodami 28 glowicy 27. Po lewej stronie tarczy 48, konce popychaczy 50 ma¬ ja zebatki 51, a przeciwne konce przechodza przez otwory, wykonane w tarczy 25 i okraglej plycie 29 i dalej wewnatrz przegród 28, przy czym kon¬ ce te maja scianki 52. Podczas pracy urzadzenia, popychacze 50 poruszaja sie okresowo ruchem po¬ suwistym poosiowe miedzy dwoma skrajnymi po¬ lozeniami, z których jedna zwana jest pozycja swobodna, a druga pelnym zanurzeniem w prze¬ grodach 28, z nimi zwiazanych.Podczas zajmowania pozycji swobodnych przez popychacze, scianki 52 znajduja sie we wglebie¬ niach 53 wykonanych w plycie 29, natomiast pod¬ czas zajmowania pozycji pelnego zanurzenia scian¬ ki 52 popychaczy 50 znajduja sie na zewnetrznych koncach lub wejsciach przegród 28.Mechanizm napedowy 200, 201 (fig. 3) zakonczo¬ ny jest slimakowym kolem 16 (fig. 3), obracajacym sie w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, które zazebiajac sie ze slimacznica 54, pro¬ stopadle usytuowana do walka 14, przenosi ruch obrotowy na walek 55 usytuowany w wystepie 56, znajdujacym sie w dolnej czesci cylindrycznego korpusu 12. Lewy koniec walka 55 (fig. 1, Z i 4) polaczony jest ze znanym mechanizmem 57, który ma symetrycznie usytuowane na srednicy, po przeciwnych stronach, dwie nieruchome rolki 58 i usytuowane miedzy nimi symetrycznie, pierscie¬ niowe segmenty lub kolowe wycinki 59. Mecha¬ nizm 57 jest przeznaczony do przesuwania maltan¬ skiego krzyza 60 z szescioma ramionami 62 (fig. 4).Maltanski krzyz 60 jest osadzony za pomoca wpu¬ stu na równoleglym do walka 55 czopie 63 osadzo¬ nym w lozysku 64, usytuowanym w bloku 65 sta¬ nowiacym jedna calosc z cylindrycznym korpusem 12 (fig. 1 i 3). Zebate kolo 66 (fig. 4) oznaczone linia przerywana jest osadzone za pomoca wpustu na walku 55 i przenosi ruch obrotowy, za pomoca kola zebatego 67, na walek 68 — równolegly do walka 55 i osadzony w bloku 65, co nie zostalo uwidocznione.Jeden koniec walka 68 jest polaczony z mecha- 10 15 20 25 30 35 40 45 U nizmem do okresowego blokowania maltanskiego krzyza 60, którym jest lukowy segment lub trzeci centrujacy element 69, który podobnie jak wycin¬ ki 59, slizga sie we wglebieniach ramion 62. Trze¬ ci centrujacy element 69 zazebia sie w jednym z ramion 62 w chwili gdy jedna z rolek 58 wycho¬ dzi z wyciecia 61 to jest po kazdym przesunieciu maltanskiego krzyza 60.W ten sposób zmontowane i polaczone elementy zapewniaja blokade nawet przy bardzo duzych predkosciach.Czop 63 (fig. 1 i 2) ma, osadzone na nim za po¬ moca wpustu, zebate kolo 70, które zazebia sie z zebatym kolem 71 osadzonym na lewym koncu wallka 72 usytuowanego w bloku 65 rówooegle do walka 55. Drugi koniec walka 72 wystajacy do wewnatrz wybrania 73 wykonanego wewnatrz blo¬ ku 65, jest polaczony ze stozkowym zebatym ko¬ lem 74. Waleik 72 (fig. 1) usytuowany jest promie¬ niowo, w stosunku do cylindrycznego korpusu 12 na lewo od tarczy 48 i symetrycznie pomiedzy po¬ pychaczem 50 wychodzacym z przegrody 28 znaj¬ dujacej sie w pozycji podawania 34 i popychaczem 50 poprzedzajacej przegrody 28, przyjmujac za podstawe kierunek obrotu glowicy 27.Stcizkcwe zejhaite kolo 74 porusza okresowio ru¬ chem obrotowrym wewnatrz wybrania 73 dwa identyczne mechanizmy symetrycznie usytuowane w stosunku do promieniowej plaszczyzny cylin¬ drycznego korpusu 12 przechodzacej przez os walka 72.Mechanizmy te maja stozkowe zebate kola 75 i 76 wspólpracujace z kolem 74 i sa polaczone od¬ powiednio z walkami 77 i 78 osadzonymi obroto¬ wo we wspornikach 79 bloku 65.Walki 77 i 78 sa wzgledem siebie odchylone o kat 120° i maja osadzone na nich zebate kola 80 i 81 obracane okresowo, przy czym pierwsze uwi¬ docznione na (fig. 1) obracane w przeciwnym kie¬ runku do ruchu wskazówek zegara, a drugie (nie uwidocznione na fig. 1) w kierunku zgodnym.Zebate kola 80 i 81 wystaja z otworów cylin¬ drycznego korpusu 12 i zazebiaja sie z zebatkami popychaczy 50 ograniczonych przegroda 28 w po¬ zycji podawania i przegrody 28 sasiedniej poprze¬ dzajacej, przyjmujac za podstawe kierunek obrotu glowicy.W nastepstwie tego konce popychaczy 50 ze sciankami 52 poruszaja sie w przegrodach 28 w przeciwmych kierunkach. Dokladniej wyjasniajac, popychacz 50 poruszany zebatym kolem 80 prze¬ suwa sie z prawej strony na lewo, patrzac na fig. 1 i 2, z pozycji pelnego zanurzenia do pozycji swobodnej, podczas gdy popychacz poruszany ze¬ batym kolem 81 przesuwa sie z lewej strony na prawo to jest z pozycji swobodnej do pozycji pel¬ nego zanurzenia.Wewnatrz cylindrycznego korpusu 12 jest usy¬ tuowana w plaszczyznie pionowej, w tej samej co i osie walków 77, 78, pierscieniowa okragla prowadnica 82 zazebiajaca sie z zebatkami 51 po¬ pychaczy 50 podczas obrotu glowicy 27 (fig. 1 i 3).Prowadnica ma dwa wybrania na zebate kola 80 i 81, a miedzy nimi przymocowana jest do wsporników 79 kadluba 65.9 Prostopadloscienny korpus 4 podparty wewnatrz sciankami 5 i 6 ma usytuowany w lozyskach 83 równolegle do scianek 7 i 8 (fig. 1), walek 84. Na walku 84 osadzone jest kolo stozkowe zebate 85 wspólpracujace z drugim stozkowym zebatym ko¬ lem 86 osadzonym za pomoca wpustu na prawym koncu walka 87, przy czym jest on usytuowany poziomo i prostopadle w stosunku do walka 84 i jest osadzony w scianie 8 prostopadlosciennego korpusu 4 i w scianie 2 obudowy 1.Drufei koniec walka 87, wewnatrz obudowy 1, polaczony jest ze zródlem napedu tak jak walek 14. Na walku 84 osadzone sa nieobrotowo dwa mimosrody 88 i 89. Na mimosrodzie 88 zamonto¬ wany jest obrotowo korbowód 90 skierowany ku górze i polaczony za pomoca sworznia z dzwignia 91, polaczona nieobrotowo z walkiem 92 równole¬ glym do walka 84, pjrzy czym walek osadzony jest w lozyskach 93 usytuowanych w sciankach 6 i 5.Przedni koniec Walka 92 (fig. 2) polaczony jest z dzwignia 94 skierowana ku górze, której górny koniec o ksztalcie widelek polaczony jest za po¬ moca sworznia z wodzikiem 95 równoleglym do osi cylindrycznego korpusu 12, przy czym- pola¬ czenie usytuowane jest w srodku wodzika. Prawy koniec wodzika 95 (fig. 2) polaczony jest za po¬ moca sworznia z koncem drugiej dzwigni 96, któ¬ rej drugi koniec polaczony jest za pomoca sworz¬ nia z czopem 97 równoleglym do walka 92, usy¬ tuowanym we wsporniku sciany 5, nie pokazanym na rysunku. Lewy koniec wodzika 95 jest pola¬ czony z walkiem lub popychaczem 98, zakonczo¬ nym okragla plytka 99. Walek 98 usytuowany jest, w stosunku do obrotowej glowicy 27, na po¬ ziomie pomiedzy ramieniem 40 i wystepem 43 w szeregu z popychaczem 50 przegrody 28 znajdu¬ jacej sie w pozycji podawania. Mechanizm ten zapewnia walkowi 98 poziomy przesuw do przo¬ du i do tylu, w stosunku do obrotowej glowicy 27, miedzy zewnetrzna pozycja i pozycja wewnatrz komory 46. Korbowód 100 jest osadzony obrotowo na drugim mimosrodzie 89 i skierowany ku górze, gdzie za pomoca dzwigni 101 jest polaczony z równoleglym do walka 84, walkiem 102, przy czym walek 102 jest osadzony w lozyskach 103 usytuo¬ wanych w scianach 5 i 6.Przedni koniec walka 102 na zewnatrz prosto¬ padlosciennego korpusu 4 polaczony jest za pomo¬ ca sworznia z dzwignia 104 usytuowana poziomo, której drugi koniec w ksztalcie widelca jest po¬ laczony za pomoca sworznia z pionowym wodzi¬ kiem 105, przy czym polaczenie to usytuowane jest w srodku wodzika. Dolny koniec wodzika 105 jest polaczony za pomoca sworznia 106 z czopem 107 równoleglym do walka 102, usytuowanym we wsporniku sciany 5 prostopadlosciennego korpusu 4, (nie pokazane na rysunku).Pionowa listwa 108 usytuowana jest krawedzia w kierunku osi cylindrycznego korpusu 12, przy czym dolny jej koniec jest polaczony z górnym koncem wodzika 105. Mechanizm ten zapewnia listwie 108 przesuw posuwisto-zwrotny w plasz¬ czyznie jej usytuowania.Listwa 108 jest usytuowana w stosunku do obro¬ towej glowicy 27 w taki sposób, ze moze przesu- 10 wac sie w przestrzeni miedzy ramieniem 40 i prze¬ groda 28 zajmujaca pozycje podawania 34..Walek 109 usytuowany jest równolegle do walka 14 i osa¬ dzony blisko glowicy 27 w scianie 2. Walek 109, 5 poruszany mechanizmem niepokazanym na rysun¬ ku, porusza sie ruchem oscylacyjnym wokól wla¬ snej osi, a na prawym jego koncu, prostopadle do niego, usytuowane jest ramie 110, przesuwajace sie po koncach ramion 31. 10 Wolny koniec ramienia 110 jest wygiety w kie¬ runku sciany 2 o kat 90° i polaczony z prostokat¬ na plytka 111, która jest dnem elementu 112 w ksztalcie litery U przeznaczonego do zbierania porcjowanych produktów, przy czym ramionami 15 tego ksztaltownika 112 sa Lstwy 113 i 114 i sa skierowane w kierunku sciany 2 równolegle do walka 109 i prostopadle do drogi zakreslanej przez nie w wyniku obrotu walka 109. Wzdluzne i po¬ przeczne wymiary listew 113 i 114 sa odpowied- 20 nio nieznacznie mniejsze od wymiarów przegród 28, przy czym% przestrzen miedzy nimi jest nieco wieksza niz wymiar przegród 28 w kierunku promieniowym glowicy 27.Ksztaltownik 112 porusza sie wzdluz drogi ogra- 25 niczonej z jednej strony wnetrzem przegrody 28 zajmujacej pozycje wyjsciowa 37 a ^ drugiej pozycje 115 na zewnatrz glowicy 27, zwana pozy¬ cja przenoszenia.Grzebieniowe prowadnice 116 i 117 sa umiesz- 30 czone na przedluzeniu grzebieniowej prowadnicy 35, przy czym sa one wspólosiowe w stosunku do walka 109 i usytuowane pomiedzy wyjsciowa po¬ zycja 37 i pozycja przeniesienia 115 spelniajac ro¬ le prowadnic porcji produktów wychodzacych z 35 gloiwicy 27. Plyrtka 118 w ksztalcie pierscienia ko¬ lowego, przymocowana jest do górnej grzebienio¬ wej prowadnicy 116 i jest usytuowana w tej sa¬ mej plaszczyznie co okragla plyta 29, przy czym rozciaga sie pomiedzy wyjsciowa pozycja 37 i po- 40 zycja przeniesienia 115. W strefie pozycji przenie¬ sienia 115 jest usytuowany przenosnik 119 zamo- z cowany na pionowym walku 120, który za pomoca mechanizmu (nie pokazanego na rysunku) jest poruszany w kierunku pionowym ruchem posuwi- 45 sto-zwrotnym.Dzialanie urzadzenia, w nawiazaniu do graficz¬ nego wykresu na fig. 5, który jest diagramem ru¬ chu i postoju najwazniejszych elementów urza¬ dzenia, napedzanych wspólnym walkiem jest na- 50 stepujace.W pozycji postoju glowicy 27 produkty 121 w ksztalcie równolegloscianu uprzednio zawiniete sa podawane pojedynczo do komory 46 w pozycji prostopadlej w stosunku do osi glowicy 27, i opie- ss rane sa o pionowa sciane 39, która stanowi zde¬ rzak. Podczas operacji podawania przeprowadzo¬ nej przez podajnik 122, który wprawiany jest w ruch posuwisto-zwrotny prostopadle do osi glo¬ wicy 27, popychacz 98 utrzymywany jest przez -. wlasny mechanizm w granicznej pozycji na ze¬ wnatrz komory 46, podczas gdy listwa 108 w gór¬ nej granicznej pozycji, zamyka komore 46 od strony glowicy 27 (wykresy na fig. 5).Dzialanie urzadzenia od momentu gdy maltan- - ski krzyz 22, za pomoca walka 23, zaczyna obra-11 116751 12 cac glowice 27 o kat 60° w kierunku zgodnym do ruch* wskazówek zegara, wokól wlasnej osi, jest nastepujace: Przegroda 28, która po obrocie zajmuje pozycje podawania 34, ma popychacz 50 z nia zwiazany, w prawej granicznej pozycji, (patrzac na fig. 1 i 2), to jest w pozycji calkowitego zanurzenia w •prze¬ grodzie 28. Zwiazana z nim scianka 52 jest w strefie otworu wejsciowego przegrody 28. Popy¬ chacz 50 bezposrednio poprzedzajacej przegrody 28 jest w pozycji przeciwnej — swobodnej pozycji lub lewym granicznym polozeniu, a jego scianka znajduje sie wewnatrz wybrania 53 wykonanego w okraglej plycie 29. Natychmiast po podaniu przez podajnik 122 produktu 121 do komory 46 dzwignia 104, poruszana mimosrodem 89, nadaje ruch listwie 108 w kierunku ku dolowi do dolnej granicznej pozycji, usuwajac ja z otworu wej¬ sciowego przegrody 28 zajmujacej pozycje poda¬ wania 84.Podczas ruchu powrotnego podajnika 122 w kierunku pozycji poczatkowej, popych&cz 98, po¬ ruszany przez mimosród 88, zaczyna przesuwac sie w kierunku do wewnatrz komory 46, w taki spo¬ sób, ze podany produkt do komory dosuwany jest do scianki 52, tak ze produkt znajdzie sie w otwo¬ rze wejsciowym przegrody 28.;W tym momencie, maltanski krzyz 60 za po¬ srednictwem zebatych kól 70 i 71, walka 72, pary stozkowych zebatych kól 74 i 75, walka 77 i zeba¬ tego kola 80 zaczyna przesuwac w lewo popychacz 50 zwiazany z przegroda 28 znajduijaca sie w po¬ zycji podawania 34, przy czym predkosc jego przesuwania jest taka sama jak predkosc przesu¬ wania popychacza 98 (fig. 5). Produkt znajdujacy sie miedzy sciankami 52 i 99 zwiazanymi odpo¬ wiednio z popychaczem 50 i 98 jest przesuwany na drodze o dlugosci równej jego szerokosci lub wymiarowi. Scianka 52 jest ruchomym dnem opi¬ sanej przegrody 28. Jednoczesnie poruszany za po¬ moca stozkowych zebatych kól 74 i 76, walka 78, zebatego kola 81 i zebatki 51, popychacz 50 po¬ przedzajacy przegrode 28 znajdujaca sie w pozycji podawania 34, porusza sie w prawo na odcinku równym szerokosci produktu 121. W czasie ruchu powrotnego popychacza 98 nastepuje oddzielenie scianki 99 od produktu 121, listwa 108 porusza sie ku górze, az do zetkniecia sie z produktem 121 wewnatrz komory 46, zapobiegajac przewróceniu sie produktów 121 wsunietych do przegrody 28.Wtedy to nowy produkt 121 jest podawany do komory 46 przez podajnik7122, po czym identycz¬ nie jak opisano, popychacz 98 zabiera drugi pro¬ dukt i po przesunieciu sie w dól listwy 108, do- suwa go do pierwszego produktu i razem prze¬ suwa wewnatrz przegrody 28 wraz z popychaczem 50 w kierunku na lewo. W tym samym czasie popychacz 50 poprzedzajacej przegrody 28 wyko¬ nuje ruch w kierunku otworu wejsciowego prze¬ grody 28. Operacje te powtarzane sa, az do mo¬ mentu gdy przegroda 28 w pozycji podawania 34 zostanie calkowicie wypelniona. W czasie cyklu napelniania, zespól kinematyczny wedlug przy¬ kladu wykonania zakonczony walkiem 14 zawie¬ rajacy maltanski krzyz 60 zebate kolo 70 i 71, walek 72 i mechanizmy usytuowane w wybraniu 73 wywoluja, w czasie przerwy miedzy kolejnymi przesunieciami glowicy 27, serie dziesieciu poosio- 5 wych przesuniec, przy czym skok kazdego z nich równy jest szerokosci produktu 121 to jest Vi0 wymiaru wzdluznego przegrody 28, a po zakon¬ czeniu napelniania przegrody 28, popychacz 50 znajdzie sie w pozycji swobodnej, natomiast po- io pychacz 50 poprzedzaijaceg przegrody 28 znajdzie sie w niej w pozycji calkowitego zanurzenia. W tym momencie glowica 27/ zaczyna przesuwac sie napedzana maltanskim krzyzem 22, w kierunku ruchu wskazówek zegara o kat 60°. 15 Przegroda 28 z zawartoscia porcji 123 jest prze¬ noszona w pozycje posrednia pomiedzy pozycja po¬ dawania 34 i pozycja wyjsciowa 37, a poprzedza¬ jaca przegroda 28 w pozycji podawania, oczekuje na uformowanie nowej porcji 123. 20 Nastepny obrót obrotowej glowicy 27 o kat 60° przesunie porcje 123 z pozycji posredniej do po¬ zycji wyjsciowej 37. Przy kazdym przesunieciu obrotowej. glowicy 27 popychacze 50, których ze¬ batki 51 nie zazebiaja sie z zebatymi kolami 80 25 i 81, sa (Usytuowane osiowo za pomoca zazebiaja¬ cej sie z zebatkami 51 okraglej pierscieniowej prowadnicy 82. Podczas przenoszenia porcji 123 miedzy pozycje 34 i 37 sa one utrzymywane we wlasciwej pozycji wewnatrz przegrody 28 za po¬ ja moca grzebieniowych prowadnic 35 i 36, oraz plytki 47. W wyjsciowej pozycji 37, porcja 123 jest ukladana pomiedzy dwie listwy ksztaltowni¬ ka 112, w czasie postoju w granicznej pozycji, przy czym wkladanie nastepuje wewnatrz obroto- 35 wej glowicy 27,' a poruszajacy sie w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara ksztaltow¬ nik 112 przenosi porcje 123 na przenosnik 119, usytuowany w dolnej granicznej pozycji. W czasie przenoszenia porcji 123 z pozycji 37 na pozycje i0 115 jest ona podtrzymywana nie tylko przez plytke 111 i listwy 113, 114 ksztaltownika 112, ale takze przez grzebieniowe prowadnice 116 i 117 oraz plytke 118. Przenosnik 119 podaje nastepnie porcje 123 do urzadzenia pakujacego. Po powro- 45 cie przenosnika 119 w dolna graniczna pozycje, ksztaltownik 112 ponownie zajmuje pozycje we¬ wnatrz obrotowej glowicy 27 i oczekuje na nastep¬ na porcje 123. Produkty sa porcjowane z najwyz¬ sza delikatnoscia i znajduja sie pod stala kontro- w la od momentu podania ich do komory 46.Dzieki synchronizacji ruchów popychacza 93 i popychacza 50 ze scianka 52 oraz listwy 108, produkty sa utrzymywane we wlasciwej pozycji.Popychacz 50 zwiazany z przegroda 28 jest w 55 niej zanurzony równolegle z operacja formowania porcji 123, co w rezultacie zwieksza wydajnosc urzadzenia.Inna korzystna cecha w porównaniu ze znany¬ mi ze stanu techniki urzadzeniami jest zmniejszo- H ny wymiar obrotowej glowicy 27, a w rezultacie tego zmniejszenie sily bezwladnosci. Równolegle usytuowanie przegród 28 w stosunku do osi obro¬ tu glowicy na calej ich dlugosci jest takze ko¬ rzystna cecha w porównaniu z urzadzeniami zna- t, nymi ze stanu techniki.13 Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do formowania i przenoszenia por¬ cji produktów w automatycznych maszynach pa¬ kujacych, posiadajace okresowo przesuwana obro¬ towa glowice z promieniowo usytuowanymi, pod¬ trzymujacymi porcje produktów przegrodami, po- pychacz usytuowany w stosunku do obrotowej glo¬ wicy w strefie podawania zajmowanej przez prze¬ grode w czasie jej postoju i poruszajacy sie ru¬ chem posuwisto-zwrotnym wzdluznie w stosunku do przegród, elementy podajace produkty do po- pychacza usytuowane w strefie pozycji podawa¬ nia, co najmniej jedna ruchoma scianke umiesz¬ czona wewnatrz kazdej z przegród, tak ze pierw¬ szy wsuniety do niej produkt opiera sie o scian¬ ke, przy czym scianka przytwierdzona jest do ele¬ mentu podtrzymujacego poruszajacego sie wzdluz przegrody, spelniajacego rola jej prowadnicy z przedniego do tylnego konca przegrody i z po¬ wrotem w pozycje poczatkowa, zespól do zabie¬ rania produktów usytuowany, w stosunku do obro¬ towej glowicy w strefie wyjsciowej pozycji ufor¬ mowanych porcji znajdujacej sie za ta pozycja, patrzac w kierunku obrotu glowicy, znamienne tym, ze promieniowe przegrody 28 uisyituoiwane ma wzdluznie i równolegle do osi obrotu glowicy 27, ma ruchoma komore 46 w której dostarczane przez mechanizm podajacy 122 produkty 121 sa unie¬ ruchomione, przy czym komora 46 jest usytuowa¬ na na drodze ruchu popychacza 88 i w bezposred¬ niej bliskosci przedniego konca przegród 28 ma listwe 108 usytuowana w plaszczyznie prostopadlej do osi glowicy 27 pomiedzy nieruchoma komora 46 i przednim koncem glowicy 27 poruszana ru¬ chem posuwisto-zwrotnym w plaszczyznie piono¬ wej, pomiedzy pierwsza pozycja, w której przed¬ ni koniec przegrody 28 glowicy 27 w czasie po¬ stoju zajmuje pozycje podawania i jest przez nia zamkniety, a druga pozycja, w której jest otwar¬ ty, ma mechanizm napedowy 200, 201 poruszany ruchem okresowym, przy czym ruch ten jest zsyn¬ chronizowany z ruchem do przodu popychacza 98 i wytwarza ruch posuwisty okresowy w czasie kazdego postoju obrotowej glowicy 37 oraz ma popychacz podtrzymujacy scianke 52, umieszczo¬ ny wewnatrz przegrody 28 znajdujacej sie w po¬ zycji 34 podawania przemieszczajacy scianke 52 od przedniego do tylnego konca przegrody 23 po¬ pychacza 50, i przemieszczajacy SGianke 52 z tyl¬ nego do przedniego konca przegrody 28. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze obrotowa glowica 27 jest usytuowana poziomo i podparta wspornikiem i ma okragla tarcze 25 stanowiaca tylny koniec przegród 28 oraz ramio¬ na 31 podparte przez okragla tarcze 25, tworzace konsole, a których dwie sasiednie sciany 32, 33 wzdluznie i promieniowo usytuowane tworza prze¬ grody 28. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma dwie grzebieniowe prowadnice 35, 36 usy¬ tuowane pomiedzy pozycja podawania 34 i pozycja 37 w której porcje produktów sa zabierane przez ze¬ spoly,przy czymodpowiednio'Usytuowane wspólosio 14 wo z obrotowa glowica 27 ograniczajac od we¬ wnatrz i na zewnatyz, w stosunku do osi obroto¬ wej glowicy, przegrody 28 i ma plytowa prowad¬ nice 47 usytuowana prostopadle do osi obrotu 5 glowicy i przylegajaca do wolnych konców ramion 31. 4. Urzadzenie wedlug zastrz, 1, znamienne tym, ze popychacze 50 ruchomych scianek 52 umiesz¬ czone wewnatrz kazdej przegrody 28 stanowia, 0 równolegle do osi obrotu glowicy 27, walki pola¬ czone na jednym koncu z ruchomymi sciankami 52 a na drugim maja zebatki 51 do zazebiania sie w kolejnych fazach i oddzielnie z para zebatych kól 80 i 81, nieobrotowo zamontowanych na wal- s kach napedowych 77, 78. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze napedowy mechanizm 200, 201 poruszany okre¬ sowo w przeciwnych kierunkach ma maltanski krzyz 60 polaczony z poruszajacym go i obrotowa , glowice 27 walkiem 14 i z pierwszym stozkowym zebatym kolem 74, ma dwa zespoly usytuowane symetrycznie w plaszczyznie promieniowej w sto¬ sunku do glowicy 27, z których kazdy sklada sie z drugiego stozkowego zebatego kola 75 i 76 zaze- . biajacych sie z pierwszym stozkowym zebatym ko- ' lem 74 i z jednym napedowym walkiem 77 albo 78, tworzac z nim jedna calo&c, a na których osa¬ dzone sa nieobrotowo, zebate kola 80 i 81, przy czym te zebate kola 80 i 81, sa usytuowane z mozliwoscia zazebiania sie oddzielnie lecz synchro¬ nicznie z zebatka 51 popychacza 50 majacego ru¬ choma scianke 52 i umieszczonego wewnatrz prze¬ grody 28 majacej pozycje podawania 34 oraz z zebatka 51 popychacza 50 podtrzymujacego rucho¬ ma scianke 52, przegrody 28. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma nieruchoma prowadnice 82 wspólosiowa z obrotowa glowica 27, usytuowana wzdluz drogi zakreslonej przez zebatki 51 popychaczy 50 maja¬ cych ruchome scianki 52, umieszczonych wewnatrz przegród 28 obrotowej glowicy 27. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespól do zabierania porcji produktów ma ksztaltownik 112 w ksztalcie litery U, utworzony 45 przez plytke 111 i dwie boczne listwy 113, 114 usytuowane równolegle do osi obrotowej glowicy 27, który to ksztatlownik 112 jest podtrzymywany przez, równolegly do osi obrotowej glowicy 27, walek 109, poruszany ruchem oscylacyjnym pod- 50 czas ruchu olbroitowegio glowicy 27, wewnaftrz. mie¬ dzy wyjsciowa pozycja 37, w której listwy 113, 114 i plytka 111 sa usytuowane na przedluzeniu grzebieniowych prowadnic 35, 36 i prowadnica ply¬ towa 47, a pozycja przeniesienia 115 na zewnatrz 55 obrotowej glowicy 27 ma elementy podtrzymujace i prowadzace uformowane porcje produktów usy¬ tuowane i zamocowane pomiedzy pozycja wyjscio¬ wa 37 i pozycja przeniesienia 115, stanowiace dwie grzebieniowe prowadnice 116, 117 ograniczajace 60 od zewnatrz i wewnatrz ksztatlownik 112 w sto¬ sunku do osi walka 109 i plytke prostopadla do osi obrotu walka 109, usytuowana na przeciwle¬ glych wolnych koncach listew 113, 114.116 751 12 J\ K 104- 103 '< 83 100 116116 751 ,55 72^ 71- 63- 70- 60- 58- 20L -57 -iw- 3 0° 90° 180° 270° 3( m ILi+rTrlJ 11111111II 1 1 III I rfl Hi 1 1 i 1 1 1 i 1 1—1—1 lii 1 1 1 1 8—1—H—— H H infr r\\\ \\\\\\\\\\\\\ qr WUJJ In ™p\ n 1 1M .in^i) 11 1 1 n 1111 1 1 90° 180° 2/0° 360° l—rcr- 5 PL PL PL

Claims (7)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do formowania i przenoszenia por¬ cji produktów w automatycznych maszynach pa¬ kujacych, posiadajace okresowo przesuwana obro¬ towa glowice z promieniowo usytuowanymi, pod¬ trzymujacymi porcje produktów przegrodami, po- pychacz usytuowany w stosunku do obrotowej glo¬ wicy w strefie podawania zajmowanej przez prze¬ grode w czasie jej postoju i poruszajacy sie ru¬ chem posuwisto-zwrotnym wzdluznie w stosunku do przegród, elementy podajace produkty do po- pychacza usytuowane w strefie pozycji podawa¬ nia, co najmniej jedna ruchoma scianke umiesz¬ czona wewnatrz kazdej z przegród, tak ze pierw¬ szy wsuniety do niej produkt opiera sie o scian¬ ke, przy czym scianka przytwierdzona jest do ele¬ mentu podtrzymujacego poruszajacego sie wzdluz przegrody, spelniajacego rola jej prowadnicy z przedniego do tylnego konca przegrody i z po¬ wrotem w pozycje poczatkowa, zespól do zabie¬ rania produktów usytuowany, w stosunku do obro¬ towej glowicy w strefie wyjsciowej pozycji ufor¬ mowanych porcji znajdujacej sie za ta pozycja, patrzac w kierunku obrotu glowicy, znamienne tym, ze promieniowe przegrody 28 uisyituoiwane ma wzdluznie i równolegle do osi obrotu glowicy 27, ma ruchoma komore 46 w której dostarczane przez mechanizm podajacy 122 produkty 121 sa unie¬ ruchomione, przy czym komora 46 jest usytuowa¬ na na drodze ruchu popychacza 88 i w bezposred¬ niej bliskosci przedniego konca przegród 28 ma listwe 108 usytuowana w plaszczyznie prostopadlej do osi glowicy 27 pomiedzy nieruchoma komora 46 i przednim koncem glowicy 27 poruszana ru¬ chem posuwisto-zwrotnym w plaszczyznie piono¬ wej, pomiedzy pierwsza pozycja, w której przed¬ ni koniec przegrody 28 glowicy 27 w czasie po¬ stoju zajmuje pozycje podawania i jest przez nia zamkniety, a druga pozycja, w której jest otwar¬ ty, ma mechanizm napedowy 200, 201 poruszany ruchem okresowym, przy czym ruch ten jest zsyn¬ chronizowany z ruchem do przodu popychacza 98 i wytwarza ruch posuwisty okresowy w czasie kazdego postoju obrotowej glowicy 37 oraz ma popychacz podtrzymujacy scianke 52, umieszczo¬ ny wewnatrz przegrody 28 znajdujacej sie w po¬ zycji 34 podawania przemieszczajacy scianke 52 od przedniego do tylnego konca przegrody 23 po¬ pychacza 50, i przemieszczajacy SGianke 52 z tyl¬ nego do przedniego konca przegrody 28.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze obrotowa glowica 27 jest usytuowana poziomo i podparta wspornikiem i ma okragla tarcze 25 stanowiaca tylny koniec przegród 28 oraz ramio¬ na 31 podparte przez okragla tarcze 25, tworzace konsole, a których dwie sasiednie sciany 32, 33 wzdluznie i promieniowo usytuowane tworza prze¬ grody 28.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma dwie grzebieniowe prowadnice 35, 36 usy¬ tuowane pomiedzy pozycja podawania 34 i pozycja 37 w której porcje produktów sa zabierane przez ze¬ spoly,przy czymodpowiednio'Usytuowane wspólosio 14 wo z obrotowa glowica 27 ograniczajac od we¬ wnatrz i na zewnatyz, w stosunku do osi obroto¬ wej glowicy, przegrody 28 i ma plytowa prowad¬ nice 47 usytuowana prostopadle do osi obrotu 5 glowicy i przylegajaca do wolnych konców ramion 31.
4. Urzadzenie wedlug zastrz, 1, znamienne tym, ze popychacze 50 ruchomych scianek 52 umiesz¬ czone wewnatrz kazdej przegrody 28 stanowia, 0 równolegle do osi obrotu glowicy 27, walki pola¬ czone na jednym koncu z ruchomymi sciankami 52 a na drugim maja zebatki 51 do zazebiania sie w kolejnych fazach i oddzielnie z para zebatych kól 80 i 81, nieobrotowo zamontowanych na wal- s kach napedowych 77, 78.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze napedowy mechanizm 200, 201 poruszany okre¬ sowo w przeciwnych kierunkach ma maltanski krzyz 60 polaczony z poruszajacym go i obrotowa , glowice 27 walkiem 14 i z pierwszym stozkowym zebatym kolem 74, ma dwa zespoly usytuowane symetrycznie w plaszczyznie promieniowej w sto¬ sunku do glowicy 27, z których kazdy sklada sie z drugiego stozkowego zebatego kola 75 i 76 zaze- . biajacych sie z pierwszym stozkowym zebatym ko- ' lem 74 i z jednym napedowym walkiem 77 albo 78, tworzac z nim jedna calo&c, a na których osa¬ dzone sa nieobrotowo, zebate kola 80 i 81, przy czym te zebate kola 80 i 81, sa usytuowane z mozliwoscia zazebiania sie oddzielnie lecz synchro¬ nicznie z zebatka 51 popychacza 50 majacego ru¬ choma scianke 52 i umieszczonego wewnatrz prze¬ grody 28 majacej pozycje podawania 34 oraz z zebatka 51 popychacza 50 podtrzymujacego rucho¬ ma scianke 52, przegrody 28.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma nieruchoma prowadnice 82 wspólosiowa z obrotowa glowica 27, usytuowana wzdluz drogi zakreslonej przez zebatki 51 popychaczy 50 maja¬ cych ruchome scianki 52, umieszczonych wewnatrz przegród 28 obrotowej glowicy 27.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespól do zabierania porcji produktów ma ksztaltownik 112 w ksztalcie litery U, utworzony 45 przez plytke 111 i dwie boczne listwy 113, 114 usytuowane równolegle do osi obrotowej glowicy 27, który to ksztatlownik 112 jest podtrzymywany przez, równolegly do osi obrotowej glowicy 27, walek 109, poruszany ruchem oscylacyjnym pod- 50 czas ruchu olbroitowegio glowicy 27, wewnaftrz. mie¬ dzy wyjsciowa pozycja 37, w której listwy 113, 114 i plytka 111 sa usytuowane na przedluzeniu grzebieniowych prowadnic 35, 36 i prowadnica ply¬ towa 47, a pozycja przeniesienia 115 na zewnatrz 55 obrotowej glowicy 27 ma elementy podtrzymujace i prowadzace uformowane porcje produktów usy¬ tuowane i zamocowane pomiedzy pozycja wyjscio¬ wa 37 i pozycja przeniesienia 115, stanowiace dwie grzebieniowe prowadnice 116, 117 ograniczajace 60 od zewnatrz i wewnatrz ksztatlownik 112 w sto¬ sunku do osi walka 109 i plytke prostopadla do osi obrotu walka 109, usytuowana na przeciwle¬ glych wolnych koncach listew 113, 114.116 751 12 J\ K 104- 103 '< 83 100 116116 751 ,55 72^ 71- 63- 70- 60- 58- 20L -57 -iw- 3 0° 90° 180° 270° 3( m ILi+rTrlJ 11111111II 1 1 III I rfl Hi 1 1 i 1 1 1 i 1 1—1—1 lii 1 1 1 1 8—1—H—— H H infr r\\\ \\\\\\\\\\\\\ qr WUJJ In ™p\ n 1 1M .in^i) 11 1 1 n 1111 1 1 90° 180° 2/0° 360° l—rcr- 5 PL PL PL
PL1979215145A 1978-04-27 1979-04-25 Apparatus for forming and displacing batches of products in automatic packaging machines PL116751B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT03405/78A IT1105887B (it) 1978-04-27 1978-04-27 Dispositivo per la formazione ed il trasferimento di gruppi di pro dotti in macchine incartatrici automatiche ad altissima velocita

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL215145A1 PL215145A1 (pl) 1980-02-25
PL116751B1 true PL116751B1 (en) 1981-06-30

Family

ID=11106544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979215145A PL116751B1 (en) 1978-04-27 1979-04-25 Apparatus for forming and displacing batches of products in automatic packaging machines

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4221287A (pl)
JP (1) JPS555383A (pl)
AR (1) AR215393A1 (pl)
BR (1) BR7902545A (pl)
CH (1) CH631667A5 (pl)
CS (1) CS205062B2 (pl)
DD (1) DD143237A5 (pl)
DE (1) DE2916397A1 (pl)
ES (1) ES479841A1 (pl)
FR (1) FR2424188A1 (pl)
GB (1) GB2019803B (pl)
IN (1) IN150829B (pl)
IT (1) IT1105887B (pl)
NL (1) NL7903326A (pl)
PL (1) PL116751B1 (pl)
SU (1) SU839439A3 (pl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56102636A (en) * 1980-01-21 1981-08-17 Toshiba Corp Air conditioner
DE3102203A1 (de) * 1981-01-23 1982-08-19 Altstädter Verpackungs-Vertriebsgesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt Vorrichtung zum zwischenspeichern von packungen
CH642020A5 (fr) * 1981-06-23 1984-03-30 Sapal Plieuses Automatiques Machine d'emballage.
JPS6083533A (ja) * 1983-10-12 1985-05-11 Ryoko Kitahara 加工梅
JPS60148206U (ja) * 1984-03-15 1985-10-02 オリオン機械工業株式会社 袋詰装置のリフタ内倒れ防止装置
IT1281206B1 (it) * 1995-02-15 1998-02-17 Sasib Spa Dispositivo trasportatore su percorsi circolari, in particolare per gruppi di oggetti astiformi delicati e nelle macchine impacchettatrici
EP1016594A3 (de) * 1998-12-31 2000-09-27 Pactec Verpackungsmaschinen-Fabrik Theegarten GmbH &amp; Co. KG Verfahren und Einrichtung zur Verpackung von Einzelstücken zu mehrere Einzelstücke enthaltende Stangen
US6408602B1 (en) 1999-07-27 2002-06-25 Mars Incorporated apparatuses for forming a compressed grouping of objects
ITBO20020706A1 (it) * 2002-11-07 2004-05-08 Azionaria Costruzioni Acma Spa Macchina per la formazione e l'incarto di pile di prodotti.
ITBO20030472A1 (it) * 2003-08-01 2005-02-02 Gd Spa Ruota operatrice di una macchina di incarto di prodotti.
US8911182B2 (en) * 2010-05-28 2014-12-16 Brandt Industries Ltd. Agricultural equipment drive system
IT1401433B1 (it) * 2010-08-10 2013-07-26 Rent Srl Apparecchiatura e procedimento per l'alimentazione di pile di fazzoletti o simili articoli ripiegati in carta, verso un sistema automatico di confezionamento
CN104108599B (zh) * 2014-07-04 2016-09-14 无锡双益精密机械有限公司 一种气门缓冲上料装置
CN106829004B (zh) * 2017-03-29 2022-07-08 颐中(青岛)烟草机械有限公司 一种口含烟规则入盒装置
CN110949802B (zh) * 2019-12-09 2022-01-04 浙江麦知网络科技有限公司 一种大米加工用搬运倒谷装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1883606A (en) * 1928-07-10 1932-10-18 Sprague Sells Corp Apparatus for treating food products
US2613021A (en) * 1947-03-24 1952-10-07 Morton Salt Co Carton packing apparatus
US2982065A (en) * 1958-08-27 1961-05-02 Buren Machine Corp Van Machine for assembling, securing, and banding packages
US3435584A (en) * 1966-06-14 1969-04-01 Domino Sugar Co Packaging machine
US3532387A (en) * 1967-03-21 1970-10-06 American Mach & Foundry Method and means for automatically feeding a parcelling machine through an automatically loaded and unloaded package magazine
IT983256B (it) * 1973-05-09 1974-10-31 Acma Spa Apparecchiatura per formare gruppi di oggetti da immettere in una mac china astucciatrice
IT1000890B (it) * 1973-11-21 1976-04-10 Gd Spa Macchina impacchettatrice di sigarette veloce

Also Published As

Publication number Publication date
ES479841A1 (es) 1980-01-16
DE2916397A1 (de) 1979-11-08
NL7903326A (nl) 1979-10-30
BR7902545A (pt) 1979-10-30
CH631667A5 (it) 1982-08-31
JPS555383A (en) 1980-01-16
DD143237A5 (de) 1980-08-13
FR2424188A1 (fr) 1979-11-23
US4221287A (en) 1980-09-09
FR2424188B1 (pl) 1984-10-19
IT7803405A0 (it) 1978-04-27
DE2916397C2 (pl) 1988-12-01
JPH021727B2 (pl) 1990-01-12
SU839439A3 (ru) 1981-06-15
PL215145A1 (pl) 1980-02-25
GB2019803B (en) 1982-07-21
IN150829B (pl) 1982-12-25
AR215393A1 (es) 1979-09-28
IT1105887B (it) 1985-11-04
GB2019803A (en) 1979-11-07
CS205062B2 (en) 1981-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL116751B1 (en) Apparatus for forming and displacing batches of products in automatic packaging machines
US3987605A (en) Rotary article transfer apparatus
US3822006A (en) Apparatus for dividing moving objects into rows
US2744370A (en) Mechanism for wrapping caramels, pastilles and articles of similar shape
EP0399966B1 (en) A wrapping machine, particularly for sweets and similar food products
CH619661A5 (pl)
US4043011A (en) Packaging machines
PL71759B1 (pl)
GB1451685A (en) Coin wrapping apparatus
PL100323B1 (pl) Urzadzenie do wytwarzania opasek usztywniajacych do pudelek z uchylanym wieczkiem
PL108530B1 (en) Switching over device for controlling cigarette stream feeded directly from producing machines to packing ones
PL107558B1 (pl) Urzadzenie do zaginania czolowych powierzchni wewnetrznego opakowania w zespole pakujacym papierosy do pudelek z wieczkami
US2910917A (en) Drum magazine for automatic fire arms
PL110068B1 (en) Apparatus for forming package of sweet or similar products especially with single or double end twisting,mounted on the wrapping machine
PL91750B1 (pl)
PL108838B1 (en) Conveyor assembly,for feeding preformed sheet parts forpackages
US2171572A (en) Bottle-wadding machine
GB1573634A (en) Cigarette packaging machine
US2694256A (en) Feed mechanism for printing machines
PL82719B1 (pl)
PL108545B1 (en) Compensating store for linking set feeding directly cigarettes from cigarette producing-to packing machine
PL108662B1 (en) Compensatory storing device for lining up cigarette manufacturing and packaging machines
US4470792A (en) Plant for rolling-up and transfer of biscuits
SU523677A1 (ru) Устройство дл делени теста на куски и последующего их шлифовани
SU623507A3 (ru) Устройство дл подачи сигарет к упаковочной машине