一种大米加工用搬运倒谷装置
技术领域
本发明涉及一种倒谷装置,尤其涉及一种大米加工用搬运倒谷装置。
背景技术
大米,是稻谷经过清理、砻谷、碾米、成品整理等一系列工序后制成的成品,是南方人民的主要食品,大米中能够提供丰富的B族维生素,食用大米具有补中益气、健脾养胃、益精强志、和五脏、通血脉、聪耳明目、止烦以及止渴等效果,含有大米在处理时需要将袋装的稻谷进行搬运,搬运到处理地点后还需要将袋装的稻谷倒入处理地点。
目前,在大米加工时搬运和倒谷的方式普遍都是由人工搬运,搬运到地点后再将袋子解开,将大米倒入,由于袋装大米一般都比较重,在倒入大米时需要有专门的人在处理点将大米倒出,较为耗费人力,且一般都是全部大米都倒完后再将袋子取出,有部分袋子压在大米底下,取出时较为耗费时间。
如何设计一种只需工人将大米放置好就能够将大米倒出,并且能够将大米的袋子取出的大米加工用搬运倒谷装置,成为目前要解决的问题。
发明内容
为了克服人工倒入大米时,需要由专门的人将大米倒出,较为耗费人力,并且人工将大米底下的袋子翻找和取出需要耗费较多的时间的缺点,本发明的目的是提供一种只需工人将大米放置好就能够将大米倒出,并且能够将大米的袋子取出的大米加工用搬运倒谷装置。
技术方案:一种大米加工用搬运倒谷装置,包括有安装底座、固定板和连接板,安装底座中部为中空设置,安装底座顶部两侧均连接有固定板,安装底座底部连接有连接板,连接板尾端位于安装底座的中空位置,还包括有间歇旋转组件、放置组件和拨袋组件,两侧固定板之间设有间歇旋转组件,间歇旋转组件上设有放置组件,固定板与安装底座之间设有拨袋组件。
此外,特别优选的是,间歇旋转组件包括有电机、驱动卡轮、四槽卡轮、内齿圈、驱动齿杆和防护筒,其中一侧固定板上安装有电机和四槽卡轮,电机的输出轴上连接有驱动卡轮,四槽卡轮与驱动卡轮配合,两侧固定板相互靠近的一侧下部均转动式连接有内齿圈,两侧固定板下部之间转动式连接有驱动齿杆,驱动齿杆与四槽卡轮连接,驱动齿杆与内齿圈啮合,两侧内齿圈外部之间套有防护筒。
此外,特别优选的是,放置组件包括有安装板、菱形杆、放置板、压缩弹簧和卡刺,内齿圈外弧面沿周向均匀间隔连接有四块安装板,安装板上连接有菱形杆,菱形杆上滑动式连接有放置板,菱形杆与安装板之间连接有压缩弹簧,压缩弹簧套在菱形杆上,放置板顶部均匀间隔密集分布有卡刺。
此外,特别优选的是,拨袋组件包括有第一转轴、输送带、拨杆、扇形齿轮和驱动齿轮,两侧固定板后侧之间转动式连接有第一转轴,第一转轴中部与连接板之间连接有输送带,输送带位于两侧固定板之间,输送带上均匀间隔连接有至少两组拨杆,电机的输出轴上还连接有扇形齿轮,固定板上部转动式连接有转杆,转杆上连接有驱动齿轮,驱动齿轮与扇形齿轮啮合,转杆与第一转轴传动连接。
此外,特别优选的是,还包括有自动抖料组件,自动抖料组件包括有第二转轴、辊筒凸轮、导杆、导向框、连接架和复位弹簧,两侧固定板上部之间转动式连接有第二转轴,第二转轴与转杆连接,第二转轴两侧均连接有辊筒凸轮,两侧固定板上部之间连接有导杆,导杆位于第二转轴下方,导杆两侧均滑动式连接有导向框,辊筒凸轮与导向框配合,放置板顶部连接有连接架,连接架与导向框配合,导向框与固定板之间连接有复位弹簧,复位弹簧套在导杆上。
此外,特别优选的是,还包括有装料筒、筛网和漏斗,连接板顶部连接有装料筒,装料筒套在两侧内齿圈外侧,装料筒顶部设有筛网,装料筒底部连接有漏斗。
此外,特别优选的是,还包括有安装座和割刀,装料筒外侧连接有安装座,安装座上连接有割刀,割刀用于将装取稻谷的袋子割开。
本发明具有如下优点:本发明只需要将袋装大米放置在放置组件上,放置完毕后即可通过间歇旋转组件驱动放置组件转动,从而带动袋装大米转动,袋装大米转动时能够通过割刀将袋子割破,将袋子割破后通过自动抖料组件能够将袋装大米内的稻谷全部抖出,将稻谷抖出后即可通过拨料组件将袋子带出,如此,就不需要由人工再次将袋子取出,并且在使用时只需要将袋装大米放置在放置组件上即可,节省人力。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明的A部分立体结构放大示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1.安装底座,2.固定板,3.连接板,4.间歇旋转组件,41.电机,42.驱动卡轮,43.四槽卡轮,44.内齿圈,45.驱动齿杆,46.防护筒,5.放置组件,51.安装板,52.菱形杆,53.放置板,54.压缩弹簧,55.卡刺,6.拨袋组件,61.第一转轴,62.输送带,63.拨杆,64.扇形齿轮,65.驱动齿轮,7.自动抖料组件,71.第二转轴,72.辊筒凸轮,73.导杆,74.导向框,75.连接架,76.复位弹簧,8.装料筒,9.筛网,10.漏斗,11.安装座,12.割刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种大米加工用搬运倒谷装置,如图1-3所示,包括有安装底座1、固定板2和连接板3,安装底座1中部为中空设置,安装底座1顶部两侧均连接有固定板2,固定板2通过螺栓连接的方式与安装底座1相连接,安装底座1底部连接有连接板3,连接板3的形状呈L型,连接板3尾端位于安装底座1的中空位置,还包括有间歇旋转组件4、放置组件5和拨袋组件6,两侧固定板2之间设有间歇旋转组件4,间歇旋转组件4上设有放置组件5,固定板2与安装底座1之间设有拨袋组件6。
间歇旋转组件4包括有电机41、驱动卡轮42、四槽卡轮43、内齿圈44、驱动齿杆45和防护筒46,其中一侧固定板2上安装有电机41和四槽卡轮43,四槽卡轮43转动式地与固定板2相连接,电机41的输出轴上连接有驱动卡轮42,四槽卡轮43与驱动卡轮42传动配合,两侧固定板2相互靠近的一侧下部均转动式连接有内齿圈44,两侧固定板2下部之间转动式连接有驱动齿杆45,驱动齿杆45位于内齿圈44内侧,驱动齿杆45与四槽卡轮43固定连接,驱动齿杆45与内齿圈44啮合,两侧内齿圈44外部之间套有防护筒46。
放置组件5包括有安装板51、菱形杆52、放置板53、压缩弹簧54和卡刺55,内齿圈44外弧面沿周向均匀间隔连接有四块安装板51,安装板51上连接有菱形杆52,菱形杆52垂直于安装板51,菱形杆52上滑动式连接有放置板53,菱形杆52与安装板51之间连接有压缩弹簧54,压缩弹簧54套在菱形杆52上,放置板53顶部均匀间隔密集分布有卡刺55。
拨袋组件6包括有第一转轴61、输送带62、拨杆63、扇形齿轮64和驱动齿轮65,两侧固定板2后侧均连接有支撑板,两侧支撑板之间转动式连接有第一转轴61,第一转轴61中部与连接板3之间连接有输送带62,输送带62位于两侧固定板2之间,输送带62上均匀间隔连接有多组拨杆63,电机41的输出轴上还连接有扇形齿轮64,固定板2上部转动式连接有转杆,转杆上连接有驱动齿轮65,驱动齿轮65与扇形齿轮64啮合,转杆与第一转轴61传动连接。
当需要搬运大米并进行倒谷时,将本安装底座1固定在料仓顶部边缘,将袋装大米放置在放置板53上,通过卡刺55将袋装大米固定,将袋装大米固定后,用刀将袋装大米的袋子划破,启动电机41带动驱动卡轮42转动,驱动卡轮42转动带动四槽卡轮43转动,驱动卡轮42转动还带动扇形齿轮64转动,驱动卡轮42转动一圈能够带动四槽卡轮43转动九十度,四槽卡轮43转动时通过驱动齿杆45带动内齿圈44转动,内齿圈44转动通过放置板53带动袋装大米转动,当四槽卡轮43转动九十度后,袋装大米位于内齿圈44顶部,这时袋装大米内部的大米就通过袋子上划破的口排出,从而落在大米加工处,当袋装大米内的大米全部落入大米加工处后,扇形齿轮64的有齿部分与驱动齿轮65啮合,这时扇形齿轮64继续转动带动驱动齿轮65转动,驱动齿轮65转动通过转杆带动第一转轴61转动,第一转轴61在转动时带动输送带62转动,输送带62转动带动拨杆63转动,这时袋装大米内的大米全部落在大米加工处,拨杆63转动则将袋子拨出,如此反复,就能够进行大米的搬运并倒谷,当不需要进行搬运倒谷时,关闭电机41即可。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1、图3和图5所示,还包括有自动抖料组件7,自动抖料组件7包括有第二转轴71、辊筒凸轮72、导杆73、导向框74、连接架75和复位弹簧76,两侧固定板2上部之间转动式连接有第二转轴71,第二转轴71与转杆位于同一直线上,第二转轴71与转杆连接,第二转轴71两侧均连接有辊筒凸轮72,两侧固定板2上部之间连接有导杆73,导杆73与固定板2之间通过焊接连接的方式相连接,导杆73位于第二转轴71下方,导杆73两侧均滑动式连接有导向框74,辊筒凸轮72与导向框74传动配合,放置板53顶部连接有连接架75,连接架75与导向框74配合,导向框74与固定板2之间连接有复位弹簧76,复位弹簧76套在导杆73上。
当放置板53转动至内齿圈44顶部时,带动连接架75穿过导向框74内,这时转杆转动带动第二转轴71转动,第二转轴71转动通过辊筒凸轮72带动导向框74在导杆73上左右往复移动,导向框74在左右往复移动通过连接架75带动放置板53左右往复移动,放置板53左右往复移动带动袋装大米抖动,如此,就能够更好的将袋装大米抖出。
如图4所示,还包括有装料筒8、筛网9和漏斗10,连接板3顶部连接有装料筒8,装料筒8套在两侧内齿圈44外侧,装料筒8顶部设有筛网9,筛网9以可拆卸的方式与装料筒8相连接,装料筒8底部连接有漏斗10。
袋装大米内的大米在落下时,落在筛网9上,大米上一些细小的杂物则通过筛网9落入装料筒8内,装料筒8内的杂物则通过漏斗10排出,如此,就能够将大米中掺杂着的杂物进行分离。
如图4所示,还包括有安装座11和割刀12,装料筒8外侧连接有安装座11,安装座11上连接有割刀12,割刀12用于将装取稻谷的袋子割开。
放置板53在带动袋装大米转动至割刀12位置时,放置板53继续带动袋装大米转动,这时割刀12就将袋装大米的袋子割破,如此,就不需要由人工将袋装大米进行割破。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。