Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do za¬ ginania czolowych powierzchni wewnetrznego opa¬ kowania w zespole pakujacym papierosy do pude¬ lek z wieczkami. Pudelko jest zlozone z wewnetrz¬ nego opakowania wykonanego ""z cynfolii i opako¬ wania zewnetrznego, czyli cienkiego pudelka kar¬ tonowego.Opakowanie wewnetrzne nawija sie na porcje papierosów kilkoma róznymi sposobami.Przy opisie sposobu dotyczacego zawijania zna¬ nym jako „zawijanie mydla", opakowanie majace postac prostokatnej tasmy cynfolii, zostaje zawi¬ niete w rurke tak, ze otacza cztery dluzsze boki porcji papierosów, przy czym dwie jej krawedzie sa równolegle do osi papierosów. Nastepnie przy¬ krywa sie czolowe czesci papierosów zaginajac w dól klapki wystajace z dwóch stron kazdego boku, .a dokladniej, zaginajac najpierw klapki wystajace z przeciwnych konców wezszych boków, a nastep¬ nie, klapki wystajace z przeciwnych konców szero¬ kich boków opakowania.Aby wyjac papierosy z pudelka wieczkowego otwiera sie czesciowo opakowanie podnoszac naj¬ pierw wieczko pudelka, a nastepnie, odrywajac czesc wykonanego z cynfolii opakowania wewne¬ trznego. Oderwanie tej czesci ulatwiaja liczne na¬ ciecia otaczajace te czesc opakowania.Czesc ta obejmuje górna klapke odchodzaca od przedniego szerokiego boku opakowania wewne- 10 15 30 trznego, zagieta na górna powierzchnie czolowa pa¬ pierosów.Aby przyspieszyc te operacje, klapka która ma byc oderwana musi byc zagieta na klapke odcho¬ dzaca od przeciwleglego, tylnego szerokiego boku opakowania wewnetrznego. Nalezy wiec, przy pro¬ dukcji opakowania wewnetrznego, zwrócic uwage na to, aby klapka która ma byc oderwana byla zaginana na koncu.- Znana jest z polskich opisów patentowych nr nr 88587, 94251 i 68359 wysokowydajna pakowarka papierosów, w której zastosowano sposób zawija¬ nia okreslony jako „zawijanie mydla" do formo¬ wania opakowan wewnetrznyck dla opakowan miekkich.W pakowarce tej zespoly pakujace papierosy do pudelek z wieczkami, maja glowice obrotowe wy¬ konujace rózne czynnosci przy opakowywaniu porcji papierosów. Jedna z glowic jest osadzona na poziomym wale i tworzy stanowisko, na którym porcje papierosów sa zawijane w wewnetrzne opakowanie z cynfolii. Druga obrotowa glowica osadzona na wale pionowym i usytuowana za pierwsza glowica, tworzy stanowisko, na którym umieszcza sie na wewnetrznym opakowaniu przy¬ kladowo znaczki lub obrazki reklamowe. Za ta glowica znajduje sie, osadzona równiez na piono¬ wym wale, trzecia glowica, która umozliwia sto¬ sowanie tzw. pierscienia i doprowadzenie kawal-^ ków cienkiego kartonu. Czwarta glowica osadzona 107 5583 107 558 4 jest na wale poziomym i sluzy do formowania z tych kawalków kartonu pudelek wieczkowych.W znanej pakowarce* do opakowan miekkich glowica obrotowa napedzana jest ruchem przery¬ wanym w kierunku zgodnym z ruchem wskazó¬ wek zegara i zawiera osiem promieniowych komór rozmieszczonych na jej obwodzie. Podczas kazde¬ go etapu ruchu obrotowego jedna z tych komór zatrzymuje sie na stanowisku zwanym stanowi¬ skiem wejsciowym, lezacym na poziomie ukladu przenoszacego, gdzie wkladana jest do niej porcja papierosów i odcinek materialu. opakowujacego (cynfolii). Papierosy sa ulozone wzdluz komory, a ich konce skierowane do osi glowicy. Podczas obrotu glowicy stale i ruchome czesci zaginajace skladaja odcinek materialu opakowujacego tak, ze pokrywa on cztery wzdluzne boki porcji papiero¬ sów i zaginaja klapki, wychodzace z waskich bo¬ ków, na czolowe powierzchnie porcji papierosów.Podczas postoju glowicy zagiete zostaja klapki od¬ chodzace od szerokich boków — najpierw klapka tylna (zgodnie z kierunkiem obrotu glowicy), a na¬ stepnie klapka przednia. ^ Taki sposób skladania opakowania umozliwia uproszczenia i skrócenia koncowych operacji opa¬ kowania.W tych warunkach przednia klapke moze osta¬ tecznie zagiac nieruchoma czesc zaginajaca pod¬ czas ruchu komory z jednego polozenia do dru¬ giego.Podczas wyrzucania opakowania z glowicy obro¬ towej, wzdluz plaszczyzny poziomej przechodzacej przez os glowicy i stanowisko wejsciowe, górna klapka wykonanego z cynfolii opakowania we¬ wnetrznego zachodzi czesciowo na dolna klapke tego opakowania.W pakowarce do pudelek wieczkowych porcja papierosów zawinieta w wewnetrzne opakowanie z cynfolii, zachowuje miedzy dwiema kolejnymi glowicami o pionowych osiach obrotu takie samo polozenie w stosunku do plaszczyzny poziomej, jakie miala przy wejsciu z pierwszej glowicy.Górna powierzchnia wewnetrznego opakowania zetknie sie, w drugiej glowicy o pionowym wale, z ta powierzchnia wykroju, która przy koncu pro¬ cesu pakowania utworzy tylna powierzchnie pu¬ delka wieczkowego.Znany zespól pakujacy w pakowarce do pude¬ lek wieczkowych zawiera stanowiska zaginania materialu opakowujacego, z których kazde stano¬ wi kolo z promieniowymi komorami zawierajacymi ©pakowywane porcje papierosów, stale i ruchome elementy zaginajace material opakowujacy wokól **orcji papierosów, uklad przenoszacy kolejno por¬ cje papierosów i material opakowujacy z jednego kola na drugie, mecharfizm napedowy zawierajacy uklad powodujacy ruch przerywany kazdego kola, obracajacy sie stale wal, uklad napedzajacy czesci zaginajace i uklad napedzajacy uklad przenoszacy.Z obracajacym^sie w sposób ciagly walem co naj¬ mniej jednego z ukladów obracajacych ruchem przerywanym kazde kolo, jest polaczona para ru¬ chomych elementów zaginajacych, zlozona z dwóch nozy zaginajacych usytuowanych po przeciwnych -/.—vaoh kola na stanowisku, na którym sa przy¬ stosowane do zatrzymywania kolejne komory. No¬ ze te sa polaczone z oscylujacym walem napedza¬ nym przez mechanizm poruszany krzywka osadzo¬ na na obracajacym sie w sposób ciagly wale. 5 Istota wynalazku polega na tym, ze w urzadze¬ niu do zaginania czolowych powierzchni wewne¬ trznych opakowan w zespole pakujacym papiero¬ sy do pudelek z wieczkami krzywka napedzajaca noze zaginajace usytuowane blizej nastepnego sta¬ lo nowiska cylindrycznej glowicy jest polaczona z mechanizmem napedowym przez element oscyJLu- jacy osadzony obrotowo na nieruchomym kolku, i spelniajacy role dzwigni' dwuramiennej, która z jednej strony punktu obrotu ma popychacz 15 wspólpracujacy z ta krzywka, a z drugiej strony — uzebienie wspólpracujace z uzebieniem sektora zebatego na oscylujacym wale, przy czym ksztalt* krzywki jest przystosowany do wspólpracujacych z nia nozy zaginajacych. 20 Element oscylujacy stanowi trójkatna plytka,, na której wierzcholkach usytuowany jest kolek,, popychacz i uzebienie. Uzebienie elementu oscylu¬ jacego stanowi korzystnie sektor zebaty.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy- 25 kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pudelko z wieczkiem do papierosów,, którego pewne czesci pominieto w celu lepszego pokazania innych czesci; w perspektywie, fig. 2 — pakowarke do pudelek z wieczkiem w perspekty- 30 wie, fig. 3 — uklad napedowy maszyny z fig. 2 sterujacy urzadzeniem wedlug wynalazku, w per¬ spektywie, fig. 4 — kolo opakowujace pakowarki do pudelek z wieczkiem i urzadzenie wedlug wy¬ nalazku w perspektywie, fig. 5 — wykres ruchów 35 najwazniejszych czesci pakowarki do pudelek z wieczkiem i urzadzenia wedlug wynalazku.Z walu 2 silnika 1 (fig. 3) jest przenoszony przez pas 3 i kolo pasowe 4 naped na poziomy wal 5 na koncu którego jest osadzone kolo zebate 6. 40 Kolo. 6 przez kolo posrednie 7 napedza kolo ze¬ bate 8 osadzone na prawym koncu walu 9 równo¬ leglego do walu 5. Na wale 9 osadzone sa, od stromy prawej do lewej, dwie .rowkowe krzywki napedzajace 10 i 11. Na lewym koncu walu 9 jest 45 osadzony uklad 12 zlozony z lukowego wycinka i rolki, przeznaczony do poruszania ruchem prze¬ rywanym osmioramiennego krzyza maltanskiego 13.Krzyz maltanski 13 jest osadzony na cylindrycz¬ nej tulei 14, do której przymocowana jest na ze- 50 wnatrz ramy maszyny (nie pokazanej), cylindrycz¬ na glowica obrotowa lub kolo 15, pokazana szcze¬ gólowo na fig. 4, -przeznaczona do zawijania por¬ cji papierosów w opakowanie z cynfolii.Obrotowa glowica 15, do której podawane sa 55 porcje papierosów z kola 16 z dwiema komorami (fig. 2), podajaca papierosy do kola 17 o piono¬ wej osi obrotu, obraca sie ruchem przerywanym, w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zega¬ ra, przemieszczajac sie za kazdym razem o 45°. 60 Glowica 15 ma osiem promieniowych komór 1$ rozmieszczonych na obwodzie co 45° (fig. 4).Obrotowa glowice 15 tworza dwie wspólosiowe tarcze 19 i 20 rozsuniete o odcinek odpowiadajacy dlugosci papierosa i polaczone ze soba pretami 21 65 równoleglymi do osi obrotu glowicy 15.5 107 558 6 • W komorze 18 utworzonej przez promieniowe wyciecie w glowicy 15 umieszcza sie równoleglo- scienne bryly o wymiarach od owiadajacych por¬ cji papierosów, ustawione czolem w kierunku osi obrotu. Kazda z komór 18 ma otwór wejsciowy 5 usytuowany na zewnetrznej cylindrycznej powierz¬ chni glowicy 15 i z dwóch podluznych stron jest otwarta.Po prawej stronie obrotowej glowicy 15 (fig.- 4), wzdluz plaszczyzny pionowej sa podawane prosto- 10 katne odcinki ^22 cynfolii tworzacej opakowanie, których 'narozniki sa ograniczone cienka linia 23 wykonana za pomoca urzadzenia przedstawionego w polskim zgloszeniu nr P 180044.Odcinki 22 podzielono teoretycznymi kreskowymi 15 liniami zagiecia na pola 24, 25, 26, 27, 28 okresla¬ jace poszczególne boki wewnetrznego opakowania.Przedluzenia tych pól, czyli klapki 24', 25', 26', 27.', 28' tworza dwie czolowe czesci opakowania we¬ wnetrznego. Komory 18 zatrzymuja sie kolejno 20 naprzeciwko stanowiska wejsciowego I.Zgodnie z polskimi opisami patentowymi nr nr .88 587, 94 251 i 68 359 porcja papierosów jest prze^ noszona w kierunku prostopadlym do osi papiero¬ sów, wraz z odcinkiem materialu o akowujacego, 25 do komory 18 znajdujacej sie naprzeciwko sta¬ nowiska I za pomoca popychacza 29 wspólpracuja¬ cego ze zderzakiem 30, przy czym popychacz 29 i zderzak 30 sa osadzone na poziomych walkach i sa poruszane ruchem postepowo-zwrotnym w 30 kierunku promieniowym w stosunku do glowicy obrotowej 15.Podczas ruchu do przodu zderzak 30 dochodzi od tylu (fijg. 4) do odcinka 22 materialu opakowu- jacego znajdujacego sie \ rzy stanowisku I i pole 35 26 tego materialu zostaje docisniete do lewego boku porcji papierosów.Podczas wprowadzania porcji papierosów do ko¬ mory. 18 dwa pola — 25 i 27 zostaja stopniowo zaginane na górna i dolna warstwe papierosów. 40 Po Wprowadzeniu papierosów do komory 18, gdy zderzak 30 odsuwa sie od pola 26, popychacz 29 cofa sie.Papierosy sa utrzymywane w komorze 18-przez prostokatne plytki 31 i 32 poruszane tak, ze sty- 45 kaja sie z koncami zewnetrznych, w stosunku do osi obrotu glowicy 15, boków porcji papierosów.Plytki 31 i 32 stanowia calosc z zakonczeniami ramion 33, 34 oscylujacych we wspólnej plaszczy¬ znie dookola obrotowych zamocowan osadzonych 50 na tarczach 19 i 20.Kazda komora 18 ma ramiona 33 i 34, które tworza dwa uklady symetryczne wzgledem obro¬ towej glowicy 15.Przy zamocowaniach ramion 33 i 34 znajduja 55 sie luzne rolki 35 i uklad krzywkowy (nie poka¬ zany na rysunku, lecz znany z polskiego opisu patentowego hit 94 251), który napedza ramiona 34 i 35, za posrednictwem rolek 35 ruchem wahadlo¬ wym tak, aby plytki 31 i 32 dosuwaly i odsu- 60 waly od odpowiedniej komory 18. Po dosunieciu plytek 31' i 32, gdy komora 18 znajduje sie jeszcze * naprzeciwko stanowiska 1, klapki 26' zostaja do- giete do czolowych czesci porcji papierosów.Glowica 15 zostaje obrócona zgodnie z ruchem 65 wskazówek zegara i komora 18 zostaje przenie¬ siona do stanowiska II przesunietego o 45° wzgle¬ dem stanowiska wejsciowego I.Gdy komora 18 znajduje sie- naprzeciwko stano¬ wiska II, klapka 24 wychodzaca z górnej czesci komory 18 zostaje zagieta w dól pr.zez element zaginajacy 36 o ksztalcie stopki, stycznie do cylin¬ drycznej powierzchni glowicy 15 i pokrywa ze¬ wnetrzny bok porcji papierosów. :\ Nastepnie glowica 15 zostaje obrócona do stano¬ wiska III przesunietego o 90° wzgladem wejscio¬ wego stanowiska I. Podczas tego obrotu, zanim jeszcze element 36 pusci klapke 24, powierzchnia 28 zostaje zagieta przez nieruchoma prowadnice 37 wspólsrodkowa z glowica 15 i otaczajaca obwód glowicy 15 miedzy stanowiskiem II a stanowiskiem V, na którym wyrzucane sa opakowane porcje papierosów. W czasie tej fazy ruchu dwie plytki 31 i 32 rówrowaza dzialanie elementu zaginajace¬ go 36 i nieruchomej prowadnicy 37 zapobiegajac uszkodzeniu papierosów i umozliwiajac otrzyma¬ nie wyraznych krawedzi miedzy powierzchniami 2£ i 24 oraz miedzy polami 27 i 28.Podczas przenoszenia komory 18 od stanowiska II do stanowiska III, uklad krzywkowy powoduje otwarcie ramion 33 i 34 i wyjecie plytek 31 i 32; spomiedzy zachodzacych na siebie pól 24 i 28.Porcja papierosów opakowana czesciowo w ma¬ teria! opakowujacy jest unieruchomiona w komo¬ rze 18 przez nieruchoma prowadnice 37.Nastepnie komora 18 zostaje obrócona do sta¬ nowiska IV, przy którym nieruchoma prowadnica 37 ma przerwe umozliwiajaca wprowadzenie su¬ waka 38 napedzanego ruchem wahadlowym za po¬ moca ukladu opisanego w polskim opisie paten¬ towym nr 94 251.Suwak 38 zostaje docisniety do zachodzacych na siebie pól 24 i 28 aby utrzymac je w tym po-" lozeniu. Nastepnie dwie klapki 24' i 28' stano¬ wiace przedluzenia pól 24 i 28 zostaja zagiete na. czolowe powierzchnie porcji papierosów przez oscylujace elementy zaginajace 39 (z których je¬ den pokazany jest na fig. 4) opisane szczególowa wraz z ich ukladem napedowym w polskim opisie patentowym nr 94 251.Przy koncu tej operacji, podczas tego samego postoju glowicy 15, klapki 27' wystajace z dwóch tarcz 19 i 20 glowicy obrotowej 15, lezace blizej nastepnego stanowiska, zostaja zagiete na dwie czolowe powierzchnie porcji papierosów.Klapki 27' zostaja zagiete przez pierwsza pare oscylujacych nozy zaginajacych 40 i 41, które przy ruchu w przód uderzaja krawedziami w klapki 27' i zaginaja je na czolowe powierzchnie papiero¬ sów.Noze 40 i 41 sa przymocowane do wspólnego oscylujacego -walu 42 równoleglego do walu 9 i majacego na jednym koncu sektor zebaty 4S wspólpracujacy z uzebieniem, wykonanym na wierzcholku oscylujacego elementu 44 o ksztalcie trójkatnej plytki, którego drugi wierzcholek jest osadzony obrotowo na nieruchomej podporze lub kolku 45 w ramie maszyny. Na trzecim wierz¬ cholku trójkatnej plytki jest osadzony popychacz 46 wspólpracujacy z rowkiem krzywki 10.107 55S H Rowek krzywki 10 ma taki ksztalt, ze w kon¬ cowej fazie ruchu w przód dwa noze zaginajace 40 i 41 zatrzymuja sie az do momentu zagiecia klapek 25' wystajacych z tarcz 19 i 20 glowicy 15 i lezacych blizej poprzedniego stanowiska.Klapki 25' zostaja zagiete przez druga pare -oscylujacych nozy 47 i 48, które podczas ruchu w przód zaginaja klapki 25' ma noze 40 i 41, które w tym przypadku graja role sztywnych elemen¬ tów równowazacych, podobnie jak plytki 31 i 32.Noze 47 i 48 stanowia calosc ze wspólnym *wa- lerr.' 49, na którym jest osadzone kolo zebate 50.Ko3 d to wspólpracuje z zebatym sektorem osadzo¬ nym i na jednym koncu dzwigni 51 przymocowanej do walu 52, do którego przymocowana jest druga dzv. ignia 53 majaca popychacz wspólpracujacy z rov.kiem krzywki 11. ^ oze 40 i 41 podczas ruchu wstecznego wysu¬ wa; a sie s od klapek 25', przy czym klapki 25' dochodza do lezacych pod nimi klapek 27'. W cza¬ sie wstecznego ruchu nozy 47 i 48 zanim rozlacza sie one z czolowymi powierzchniami opakowania, noie 40 i 41 ponownie przesuna sie w przód i na- sur a na klapki 25'. % Siala obecnosc elementów przytrzymujacych sty¬ kajacych sie z czolowymi- powierzchniami opako- wa.ia ma na celu podczas tego etapu opakowy- wa;r#ia papierosów, zapobiegac nalozeniu sie klapek 25' — zagietych, w kierunku przeciwnym do kie¬ runku obrotu glowicy 15 — w poczatkowej fazie obrotu glowicy 15, na" noze 40 i 41 lub na umiesz¬ czony na ich drodze uklad prowadzacy.Gdy suwak 38 odsunie sie od pól 24 i 28, to* znaczy, gdy przestanie on przytrzymywac papie- ros3r i opakowanie w komorze 18, glowica 15 obró¬ ci sie dalej i przeniesie komore 18 do stanowiska wylotowego V'.Przyleganie klapek 27' i 25' do przeciwleglych powierzchni czolowych opakowania zapewniaja w poczatkowej fazie ostatniego ruchu noze 40 i 41 przylegajace do krawedzi komory 18 równiez pod¬ czas ich ruchu wstecznego, a nastepnie — wypu¬ kle prowadnice 54 i 55 przylegajace do przeciw¬ leglych boków obrotowej glowicy 15.Na stanowisku V lezacym na przeciwnym koncu srednicy glowicy 15 w stosunku do stanowiska wejsciowego I, opakowana porcja papierosów zo¬ stanie wypchnieta przez popychacz 56 poruszajacy sie ruchem postepowo-zwrotnym w kierunku pro¬ mieniowym w stosunku do glowicy 15.Popychacz 56 styka sie z opakowaniem wzdluz jego wewnetrznego boku, a zderzak 57 styka sie z zewnetrznym bokiem tego opakowania. Opako¬ wanie zostaje przeniesione na poruszajacy sie ru¬ chem postepowo-zwrotnym w kierunku pionowym podnosnik 58, zatrzymujacy sie w górnym polo¬ zeniu na przeciwko stanowiska V.Podnosnik 58 wspólpracujacy ze zderzakiem 59 stykajacym sie z górna powierzchnia opakowania, przy koncu ruchu w dól przenosi opakowane pa¬ pierosy do jednej z komór 60 glowicy 17 obraca¬ jacej sie na pionowym wale.Na fig. 5 pokazano wykresy przedstawiajace schematycznie w funkcji kata obrotu wspólnego walu napedzajacego (np. walu 9) przemieszczenia obrotowej glowicy 15,' walu 42, do którego jest 5 przymocowana pierwsza para nozy zaginajacych 40 i 41 i walu 49, do którego przymocowana jest' druga para nozy zaginajacych. 47 i 48.Na wykresie dotyczacym glowicy 15 odcinek po¬ krywajacy sie z osia pozioma ilustruje czas posto- io ju, a obszar zakreskowany ilustruje czas trwania ruchu; na wykresie dotyczacym walów 42 i 49 odcinki poziome ilustruja czas postoju, odcinki skierowane ku górze ilustruja ruch w przód, a odcinki skierowane w dól — ruch wsteczny. 15 Zastrzezenia patentowe .1. Urzadzenie do zaginania czolowych powierz- o chni wewnetrznego opakowania w zespole pakuja¬ cym papierosy do pudelek z wieczkami, zawiera¬ jace stanowiska zaginania, materialu opakowujace- go, z których kazde stanowisko x stanowi kolo z promieniowymi komorami zawierajacymi,; opako- 25 wane porcje papierosów, stale i ruchome elementy zaginajace material opakowujacy wokól porcji pa- , pierosów, uklad przenoszacy kolejno porcje papie¬ rosów i material opakowujacy z jednego kola na drugie, mechanizm napedowy zawierajacy uklad 30 powodujacy ruch przerywany kazdego kola, obra¬ cajacy sie stale wal, uklad napedzajacy czesci za¬ ginajace, uklad napedzajacy uklad przenoszacy, przy czym z obracajacym sie w sposób ciagly walem co najmniej jednego z ukladów obracajla- 35 cych ruchem przerywanym kazde kolo, jest po¬ laczona para ruchomych elementów zaginajacych, zlozona z dwóch nozy zaginajacych usytuowanych po przeciwnych stronach kola na stanowisku, na którym sa przystosowane do zatrzymywania kolejne *o komory, a noze te sa polaczone z oscylujacym walem napedzanym przez mechanizm poruszany krzywka osadzona na obracajacym sie w sposób ciagly wale, znamienne tym, ze krzywka (10) na¬ pedzajaca noze zaginajace (40) i (41), usytuowane 45 blizej nastepnego stanowiska cylindrycznej glowic cy (15)^ jest polaczona z mechanizmem napedom wym przez element oscylujacy (44) osadzony obro¬ towo na nieruchomym kolku (45) i spelniajacy role dzwigni dwuramiennej, która z jednej strony 50 punktu obrotu ma popychacz (46) .wspólpracujacy z krzywka (10), a z drugiej strony ma uzebienie wspólpracujace z uzebieniem sektora zebatego (43) na oscylujacym wale (42), przy czym ksztalt krzyw¬ ki (10) jest przystosowany do wspólpracujacych 55 z nia nozy zaginajacych (40) i (41). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze element oscylujacy (44), stanowi trójkatna plyt¬ ka, na której -wierzcholkach jest usytuowany kolek (45), popychacz (46) i uzebienie. 60 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze uzebienie elementu oscylujacego (44) stanowi sektor zebaty.107 958 15 42 49 ¦i ii iii ii ii mii n iiiiLLLL phMJ I \\\]r 1 ' 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0° 90° li nit LlliaJJifl \\\\\]\ ffmJJ 10° 270° 360 fig. 5107 558107 558107 558 + PL