JPS6010925B2 - 高速巻タバコ箱詰機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高速巻タバコ箱詰機に関する。

公知の巻タバコ箱詰機は２つのグループに分けられる。

第１グループに属する装置は固定中空アーバが設けられ
、その周囲に包装が形成されるような装置である。包装
の基部は閉鎖されるが反対側の部分は巻タバコの東を挿
入するために開放されている。この型の装置では、各々
の巻タバコの東は中空アーバを囲んでいる包装内へ長手
方向に挿入され、包装の閉鎖基部に押し当てられ、固定
中空アーバから取り上げられる。この型の機械は１分間
に１２０〜１４脱精製造可能なスピードで作動する。第
２グループに属する装置は多数の可動部分より構成され
るアーバが設けられ、この装置では巻タバコの東は該タ
バコの長手方向の軸に対して垂直方向に進められる。

このような装置ではト１分間に約４０筋精製造すること
ができる。第２グループの装置では、日本特許第７４７
０８７号にて記載されているように、包装が行なわれる
間に者タバコの東がいかなる圧力をも受けないようにす
るために、巻タバコの東と包装材料の間にアーバ可動部
品が挿入される。

多数の可動部品によって構成されるアーバが設けられた
上述の型の高速箱詰機において、装置（上記日本特許第
７４７０８７号参照）の可動部品を駆動するために非常
に複雑な伝達機構が使用されるので、この箱詰機の送り
出しスピードの限界は１分間に４０筋陸と決められてい
る。

しかし、実際には多数の可動部品で構成されるアーバを
有する型を使用した場合にはこれよりもずっと遅いスピ
−ドになる。本出願人はチェンやベルト等の物理的変化
を受けるような伝達部品に代わり歯車の如き連続して作
動する伝達部品を使用し、これら伝達部品から一方向間
欠・往復運動を個々の作業部品に直接伝えることによっ
て、より高速度で連続運動する伝達機構を考案した。

本発明によると、高速巻タバコ箱詰機は以下の２つの機
構を含む。

１つは伝達機構で、もう１つは包装論のまわりで円弧状
に巻タバコの東用経路を形成している連続包装論の機構
である。

伝達機構は、互いに噛合う一連の歯車のうちの少なくと
も１つの歯車が各々に取付けられた互いに平行な複数個
の駆動麹と該駆動軸に平行した複数個の従動軸とから成
る。

各包装輪はゼネバ歯車が取付けられた従動軸に配置され
ており、従動軸を介して各包装輪は間欠一方向回転され
る。本箱言責機には、駆動軸の１つを連続回転させ、前
記一運の歯車により他の駆動軸を連続回転させるように
した電動機と、駆動軸のいくつかに取付けられた回転カ
ム手段と、包装論によって運ばれる巻タバコの東を包装
して東を包装論に関して供給・排出させるための間欠交
互運動を行ない、前記回転カム手段により駆動される往
復運動手段とがさらに含まれている。本発明の高速者タ
バコ箱詰機の好ましい形状ではあるが、唯一のものでは
ない実施態様に関する下記の詳細な説明により他の特徴
や利点が更に明白になるであろう。

尚「 この実施態様は限定されない例として図示される
。

第１図、第２図、第２ａ図及び第２ｂ図において、１は
高速巻タバコ箱詰機のフレームであり、２は主要運動源
を構成する電動機である。

電動機２の軸には滑車３を取付け、ベルト４を介して滑
車３は髄６にある滑車５を回転する。軸６はクラッチ７
により回転され、その回転は後述するように一方向で連
続的なものである。軸６にはブレーキ８が取付けられて
おり、軸６はその回転運動をたわみ継手９を介して軸１
川こ伝え、この軸１０には歯車１１及び一列になった５
つのカム１２，１３，１４，１５，１６（第４図参照）
が固定される。歯車１１は遊び歯車１７，１８，１９と
噛合ってこれらを駆動する。歯車１７は歯車２０を介し
てその回転運動を歯車２２と２つのカム２３，２４が取
付られた軸２１に伝える。軸２１の端にはフレームの内
側から外側に向って２つの歯車２５，２６、カム２７そ
して最後に歯車２８を固定する。

（第２ｂ図参照）歯車２８は軸３０‘こ取付けた歯車２
９と噛合い、この軸３０には本発明の全伝達機構を手動
操作するハンドル車３１がフレームの外で設けられてい
る。遊び歯車３２を介して歯車２２は軸３４の一端に設
けた歯車３３を回転し（第２ａ図参照）、軸３４の他端
には２つのピン３６及びその間にある２つの円弧状の心
出し都材３７を有する公知の手段３５を取付ける。ピン
３６と心出し部材３７とは６つの間隙を持った第１のゼ
ネバ歯車３８を間欠的に駆動する。ゼネバ歯車３８は鞠
３９の一端に固定され、軸３９の池端は後述する供給装
置Ａの歯車４０を有する。以上のような連結により歯車
４０は轍３４が１回転する間に２段階の間欠回転運動を
行う。

歯車２０はその等速回転運動を遊び歯車４１，４２を介
して軸４４と一体になった歯車４３に伝え（第２ａ図参
照）、この軸４４には４つのカム４５，４５′，４６，
４７が固定されている（第２ａ図及び第２ｂ図参照）。
歯車４３は１対の遊び歯車４８，４９を介して軸５１と
一体になった歯車５０を回転させる。軸５１にはカム５
２、スプロケット歯車５３、歯車５４、カム５５を固定
する。

２つの中間歯車５７により張力が与えられたチェン５６
を介してスプロケット歯車５３は軸５９に取付けた歯車
５８を動かす。

歯車６０を介して歯車５４はカム６２，６３が固定され
た軸６１を回転する。歯車６４を介して遊び歯車１８は
４個のカム６６，６７，６８，６８′と歯車６９が１列
に取付けられた軸６５を駆動する。

軸６５の端には１つのピン及びこれと正反対の位置にあ
る１つの円弧状の心出し部材を有する公知の手段７０を
取付ける。該手段７０は中空軸７２に取付けた８つの間
隙のある第２のゼネバ歯車７１を作動するようになって
おり、この中空軸Ｔ２はフレーム１の外で第１の包装論
Ｂを有する（第１図参照）。歯車７３を介して歯車６９
は円弧状板７５が一端に設けられた軸７４を回転する。
円弧状板７５は心出し都材として、即ちゼネバ歯車７１
の動きを安定する部材として作用する。歯車６４は１対
の遊び歯車７６，７７を介して軸７９と一体になった歯
車７８に回転運動を伝える。

軸７９には歯車８０，８１とカム８２とが固定されてい
る。歯車１９は遊び歯車８３を介して歯車８４と遊び歯
車８５とを駆動する。

歯車８４は軸８６と一体になっており、軸８６には３個
のカム８７，８８，８９、歯車９０、ピン及びこれと正
反対の位置にある円弧状部材を有する前述のような手段
９１を設ける。該手段９１は中空軸９３に支持される８
つの間隙のある第３のゼネバ歯車９２を作動し、この中
空髄９３にはフレームの外で第２の包装論Ｃを有する。
歯車９４を介して歯車９０は円弧状板９６が一端にある
軸９５を回転する。円弧状板９６は心出し部材として、
即ち包装論Ｃを駆動するための第３のゼネバ歯車９２の
動きを安定する部材として作用する。更に、歯車８４は
その回転運動を歯車９７を介して軸９９と一体になった
歯車９８に伝える。軸９９にはカム１００と歯車１０２
に噛合う歯車１０１とを固定する。遊び歯車８５は遊び
歯車１０３を介して軸１０５の一端と一体になった歯車
１０４を回転する。

軸１０５にはカム１０６が固定される。軸１０５の端に
は軸１０９により支持された第４のゼネバ歯車１０８を
間欠的に作動する周知の手段１０７がある。歯車１１１
と噛合っている歯車１１０と軸１０９は一体で、歯車１
１１に歯車１１０は間欠回転運動を伝える。歯車１１１
はフレーム１の外で第３の包装論Ｄが取付けられたスリ
ーブ１１２と一体になっている。駆動軸及び従敷軸６，
１０，２１，３０，３４，３９，４４，５１，６５，７
２，７９，８６，９３，９９，１０５及び１０９は互い
に平行である。

ゼネバ歯車により、平行軸３９，７２，９３及び１０９
は、各々、電動機２からの駆動力により動かされる他の
軸からの伝達によって同一方向に間欠回転される。２つ
の遊び歯車１１３，１１４は歯車１０４の回転運動を軸
１１６にある歯車１ １５に伝える。

クラウン歯車１１７とピニオン歯車１ １７′を介して
軸１１６は先細連結ロッド１１９とカム１２０を有する
軸１１８とを回転する。最後に、歯車１２１は歯車１１
５の回転運動を軸１２３にある歯車１２２に伝える。

軸１２３には４つのカム１２４，１２５，１２６，１２
７、はすば歯車１２８、スプロケット歯車１２９及びカ
ム１３０を一列に固定する。以上は本装置の各包装段階
を示すＡからＤを−方向間欠回転する駆動源を構成する
基本機構についての説明であるが、次に巻タバコを移送
し包装する各段階ＡからＤと、これを行なう往復可動機
械装置について詳細に説明する。

第１図において、装置１３１は回転自在なヘッドを含み
、前もってグループに分けられた巻タバコを収容し、日
本特許第６１７６４３号にて記載されたようにその巻タ
バコを箱詰機の多路ホッパ１３２に送る。

日本特許第１０２６５０１号にて記載されているように
、軸５９により動かされる混合装置機構によって多路ホ
ッパ１３２は第５図に示すように前記日本特許第１０２
６５０１号に記載された間欠前進ベルトあるいはチエソ
コンベア１３４のポケット１３３の中へ一束分の層状に
重ねられた巻タバコを供給する。巻タバコ調整手段１３
５〔第２ａ図参照〕は多路ホッパ１３２の各路に対して
周期的に働きかける。巻タバコ調整手段１３５は動きピ
ン（図示されない）が設けられた二腕レバー１３６と軸
１３７とを介してカム５２により往復運動させられてい
る。日本特許第１０２６５０１号にて略述されるように
、第２ｂ図に示されている手段１３８はホッパ１３２か
ら巻タバコの層をコンベア１３４に送り出すための手段
であり、レバー１３９を介してカム５５により往復運動
させられている。

レバー１３９は動きピンを有し、送り出し手段１３８と
一体である軸１４０と機械的に連結されている。１４１
は日本特許第７６６０７３号にて記載されているように
コンベア１３４のポケット１３３の中で層状に置かれた
巻タバコの東をそのままの状態に安定するための手段で
あり、安定手段１４１は回転カム６２，６３により複雑
な運動が与えられている。

詳細に説明すると、安定手段１４１はコンベア１３４が
動く方向に往復運動をするが、その運動は動きピンを有
し軸１４３に機械的に連結されたレバー１４２を介して
カム６３により与えられるが、更に、形成されつつある
巻タバコの東に関連する往復運動が動きピンを有するレ
バー１４４と連結ロッド１４５としバー１４６と、この
場合ヒンジとして作用する軸１４３とを介してカム６２
により与えられる。段階的に動くコンベア１３４のポケ
ット１３３の中で次々に形成される巻タバコの東Ｇは以
上のようにして本箱詰機の包装機構の方へと移送される
。コンベア１３４は藤１４８と一体になった歯車１４７
と噛合う。

軸１４８の間欠回転運動は歯車２６から歯車１４９を介
して以下に示す機械的連結により与えられる。即ち、巻
タバコの東Ｇを供給装置Ａに移送するためのコンベア１
３４を作動させる６つの間隙のある第５のゼネバ歯車１
５２が軸１４８に設けられており、歯車１４９が設けら
れている髄１５０には該ゼネバ歯車１５２を作動させる
公知の手段１５１が取付けられている。コンベア１３４
の軌道の両側にはチェック手段１５３，１５４が設けて
あり、巻タバコの軸万向における同期前後運動を与えら
れている。チェック手段１５３，１５４は日本特許第１
０２６５５０１号にて略述されているように巻タバコの
東が完全であるが、各東の巻タバコが望ましい状態に配
置されているか、巻タバコの先がつぶれていないかどう
かチェックする。第２ｂ図から見て後方にあるチェック
手段１５３はラックを有する軸１５５と一体であり、軸
１５５はそれと直交する鞠１５６と一体となっている。
軸１５６はチェック手段１５３に往復連動を与えるカム
４６の溝の中をスライドするピンを有する。前方のチェ
ック手段１５４の往復運動は、遊び歯車１５７を介して
後方のチェック手段１５３のラックと噛合うラックが設
けられた軸１５８の一端に前方のチェック手段が設けら
れていることにより可能となる。チェック作業が完了す
るとポケット１３３の中にある巻タバコの東Ｇは例えば
日本特許第１０２６５０１号にて記載されたようにコン
ベア１３４が停止する毎に、１束ずつ、往復運動するプ
ッシャ１５９により巻タバコの麹方向へまつすぐに動か
されて、一方向に間欠回転する供給装置Ａの仕切室に送
られる。

後続のポケット１３３との衝突を避けるため、プッシャ
１５９は供給装置Ａへの東Ｇの移送作業を完了するとコ
ンベア１３４の高さより上へ持ち上げられ、その後、第
２ｂ図にて示された元の位置に戻る。歯車１６０と、連
結ロッド１６１と、軸１６３に連結したレバー１６２と
、及びプツシヤ１５９を有するアーム１６４とを介して
ブッシヤ１５９は歯車２５により軸１６３の軸万向に平
行して前後往復運動させられる。コンベア１３４に関し
てプツシャ１５９を上下させるこの往復運動は、動きピ
ンを有するレバー１６５と、リンクロッド１６６と、鞠
１６３と一体となった二腕を有するロッド１６７とを介
して、回転カム２７によりに与えられる。巻タバコの東
Ｇを受取る供給装置Ａは公知のものであり、歯車１６８
及びこれと連結した中空軸１６９を介して歯車４０と機
械的に連結されていることにより中空軸１６９の軸に関
して一方向間欠回転運動する。

供給装置Ａの２つの位切室は同一であるが互いに相反す
る位層にあり、巻タバコの東Ｇを保持する。各仕切室は
二対のジョー１７０を有し、ジョー１７０の開閉は動き
ピンを有するリンクロッド１７１と軸１７２とを介して
カム２４により行われる。供給装置Ａの第２ｂ図に示さ
れる右側の仕切室に束Ｇが移送されると、板１７３はジ
ョー１７０が閉じるまで巻タバコを保持するための壁と
して作用する。板１７３は髄１７４に設けられ、巻タバ
コの軸に対して垂直の方向に往復運動するが、この往復
運動は軸１７４に連結されたりンクロッド１７６を有す
るレバー１７５を介してカム４７から引き出される。供
孫舎装置Ａは軸１６９と一致するその中心軸の周りを矢
印ｆ′の方向へ１８０ｏ回転した後、東Ｇは元の位置と
反対側の位置に到達し、内包装に使用される線引箔の切
片Ｓの垂直面と接する。

この切片Ｓは内包装に使用される前に切断エッジを有す
るローラによって続々と切断され、線引エッジを有する
ローラによって所定の線に沿って折りたたまれる。切片
Ｓを供給する装置は本発明を構成するものではないので
本明細書にも図面にも示されないが、この装置は歯車８
０により駆動されている。切断エッジと線引エッジとを
有する協働ローラも図示されていないが、歯車８１によ
り動かされている。（第２ａ図参照）上記に示すように
切片Ｓが東Ｇと接する時には、折りたたみ線により切片
Ｓは上下間で５つの長方形部分に区分されている。

詳細に説明すると、重ね部分と呼ばれる最上の部分ｍ、
部分ｎ、部分ｏ、部分ｐ、部分ｑとに分けられており、
部分ｎは部分ｐと、部分ｏは部分ｑとそれぞれ同一であ
る。部分ｍ，ｎ，ｏ，ｐ，ｑには各々両側に折り返し部
ｍ′，ｎ′，ｏ′，ｐ′，ｑ′が設けられている。前記
折返し部は別の折りたたみ線により前記部分と区分され
ており、又、互いに区分されている。上記移送作業が完
了すると東Ｇは本箱詰機の箱語ラインの入口地点に到達
する。

この箱詰ラインは第５図において各々Ｂ，Ｃ，０，Ｅと
示された複数個の装置により構成される。供給装置Ａの
軸に対して水平で且つ平行な軸を中心にして一方同間欠
回転する輪Ｂ，Ｃ，Ｄに関して東Ｇは円弧状で波形に動
く。輪Ｂ，Ｃ，Ｄの外周には放射状に仕切室が設けてあ
り、一方、排出装置Ｂは直線上を一方向に段階的に動く
ベルトコンベアにより構成される。各段階の装置Ａから
Ｅは協働して駆動される。プッシャ１７７が動く間、東
Ｇは可動バー１７８により保持されており、巻タバコが
軸方向にスラィドするのを可動側面板１７９によって防
止されている。

プッシャ１７７と可動側面板１７９の往復運動は、各々
、回転カム４５と４５′から伝えられるが、可動バー１
７８の運動は回転カム２３から伝えられる。対向プッシ
ヤ１８０はプッシヤ１７７と関連して作動する。

第５図に関し、往復運動を設けられて包装輪Ｂ内に位置
する対向プッシャ１８０は切片Ｓに後部から接近する。
包装輪Ｂが停止している閥に、対向プッシヤ１８０は巻
タバコの供給方向における東Ｇの前面に部分ｏを置き、
が元の位魔に戻る際包装輪Ｂの仕切室Ｔの内側に向うプ
ッシャ１７７と協敷して東Ｇを伴なつてくる。対向プッ
シャ１８０‘ま水平ロッド１８１の一端に設けられてい
る。他端にはラックが設けられており、このラックは中
空軸７２の中にある水平軸１８３の一端に設けられた歯
車１８２と噛合う。軸１８３の他端には歯車１８４が取
付けてあり、歯車１８４はフレーム１に支持された軸１
８６に枢着されている二腕レバー１８５の一方の腕の端
にある扇形歯車と噛合う。二腕レバー１８５の他方の腕
の自由端には作動カム６８の溝と係合する動きピンが枢
着されている。右回りに（矢印ｆ″参照）間欠回転する
包装論Ｂには放射状に８つの仕切室Ｔが設けられている
。

各仕切室Ｔは対向する側面で開放されており、平行六面
体の物体を収容することができる。仕切室Ｔは互いに４
５ｏを成す位置に配置されており、包装論Ｂが８つの間
隙を有するゼネバ歯車７１と連結されていることにより
各仕切室ＴはＢＩ位置でプツシャ１７７と軌道と一直線
を成すと包装輪Ｂは停止する（第５図参照）。東Ｇが対
向プッシャ１８０と２つの可動側面板１７９と共にプッ
シャ【７７により仕切室Ｔ側へと挿入されると、切片Ｓ
の２つの部分ｎとｐとが仕切室の入口に接触して巻タバ
コの東Ｇの前面、上面、下面をおおうＵ字型に折りたた
まれる。東Ｇが仕切室Ｔ内に入ってしまうと、対向プッ
シャ１８川ま部分ｏから僅かに離れ、一方、仕事を終え
たプッシャ１７７は供給装置Ａの方向へ戻り始める。こ
のようにプッシヤ１７７が巻タバコを保持しなくなった
時に、東Ｇを形成する巻タバコが仕切室Ｔから出ないよ
うにするため、この段階まで仕切室Ｔの入口にある関口
から離れていた２つの長方形の板１８７と１８７′が一
緒に動いて、供給方向から見た東Ｇの後面を保持する（
第４図参照）。板１８７と１８７′の機能については後
述するが「板１８Ｔはアーム１８８の端と、板１８７′
はアーム１８８′の端とそれぞれ一体である。

アーム１８８と１８８′は同一放射面上を回動し、アー
ム１８８はピボツト１８９に、アーム１８８′はピボッ
ト１８９′にそれぞれ枢着されている。アーム１８８と
１８８′は包装論Ｂの対向する面上に位置し且つ対称で
ある。アーム１８８と１８８′はそれぞれピポツト１８
９と１８９′の近くに動きピン１９０を有す。動きピン
１９０はカム１９１，１９１′の溝の中をスライドし、
カム１９１，１９１′は包装論Ｂと同軸上にある。包装
論Ｂがゼネバ歯車７１により駆動されてＢＯ位置の方へ
動き始めると、ＢＩ位置に静止中の仕切室Ｔを区画する
アーム１８８と１８８′は互いに接近するように溝がカ
ム１９１と１９１′内に形成されている。しかしながら
「プッシヤ１７７が東Ｇを解放し包装論Ｂがまだ停止中
である時に、２つの板１８７と１８７′は前述したよう
に作動する必要があるので、アーム１８８と１８８′は
互いに接近する前に板１８７と１８７′を作動させるた
めの作業をする。

この作業はピン１９０が静止している間にカム１９１，
１９１′が１回転することにより達成される。即ち、共
通軸１９５の両端と一体になっているレバー１９４，１
９４′の端と連結ロッド１９３，１９３′を介して連結
されたカム１９１，１９１′に偏心的にピン１９２，１
９２′を固定するという機構によりこのような作業が可
能となる。軸１９５の中間地点にはしバーｉ９６の一端
を固定し、レバー１９６の池端（第４図に示されない）
には軸１０１こ取付けたカム１５の溝と係合する動きピ
ンが設けられている。東Ｇと切片Ｓが動くのを防止する
板１８７と１８７′の位置が定まると東Ｇを切片Ｓで包
装する作業が静止中の仕切室Ｔの中で行われる。即ち、
包装論Ｂの両面からはみ出ている折返し執り′を東Ｇの
両端の方へ折りまげる作業が行われる。この作業は水平
面上を回動する突起状の折りたたみ部材１９７，１９７
′により行われ（第２ｂ図参照）、該部材の円弧状側面
部は互いに同調して２つの折り返し静め′を東Ｇの両端
に直角に押し鰯す。折りたたみ手段１９７は軸１９８と
、折りたたみ手段１９７′は軸１９８′と連結されてい
る。垂直軸１９８の上端には歯車１９９が取付けられて
おり、垂直軸１９８′の上端には歯車１９９′が取付け
られている。板２０１の第１のラックは遊び歯車２００
を介して歯車１９９を動かし、第２のラックは直接に歯
車１９９′と噛合ってこれを動かす。板２０１は水平ロ
ッド２０２の一端と一体となっている。ロッド２０２の
池端は接続部２０３を介してレバー２０４の一端と固定
されている。このレバー２０４は本箱詰機のフレームに
より支えられた固定支持部材に枢着される。レバー２０
４の中間地点には動きピンを設け、これはカム８２の溝
の中をスライドするようになっている。包装論Ｂにおい
て上述の機構の作業が行われると「包装論Ｂは次の断階
の右回転を始めるので仕切室Ｔは入口であるＢＩ位置に
関して４５ｏを成すＢロ位置へと移動される。

そして、Ｂロ位置で静止している間に、包装論Ｂの放射
面状にある重ね部分ｍは東Ｇの後面に押し当てられてい
る板１８７，１８７′の方へと折りたたまれる。この作
業は折りたたみ手段２０５により行われ、折りたたみ手
段２０５は包装論Ｂの円筒面の接線に沿って揺動しその
端が部分ｍと接して東Ｇの側面へ押したたむ。折りたた
み手段２０５はその回転軸である水平な軸２０６に固定
され、軸２０６の端には歯車２０７が設けられている。
歯車２０７は軸２０９に枢着されたレバー２０８の一端
に形成された扇形歯車と噛合う。軸２０９の他端は動き
ピン（第４図に示されない）を有するレバー２１川こ固
定される。このピンはカム１２の溝と係合するようにな
っている。折りたたみ手段２０５の作業が行われている
間、板１８７，１８７′は折りたたみ手段２０５の作業
に対して緩衝器の作用をするため「巻タバコの損傷を防
ぐと共に完全な角を形成するように包装が行われる。上
記作業の後、包装論Ｂは更に次段階の回転をして、仕切
室を入口ＢＩ位置に関して９００を成すＢｍ位置へ移動
する。

この移動中、部分ｑは既に折りたたまれた部分ｍが折り
たたみ手段２０５の戻り回動により解放される前に部分
ｍ上に折り重ねられる。この場合にも、板１８７，１８
７′は部分ｍの折りたたみに関して述べた作業を行う。
部分ｑに関する上記折りたたみ作業は包装論Ｂと同軸上
にある突起状ガイドから成る固定折りたたみ手段２１１
によって行われる（第５図参照）。固定折りたたみ手段
２１１は東Ｇを送り出す位置まで延びて、包装論Ｂの円
筒面を形成している。仕切室ＴはＢｍ位置で停止し、続
くＢＷ位置へ移動する間アーム１８８，１８８′は開き
、前述の如くカム”９１，１９１′の作動により板１８
７，１８７′は既に折りたたまれた部分ｍ，ｑから離れ
る。切片Ｓで部分的に包装された仕切室中の東Ｇの転位
は固定折りたたみ手段２１１の存在により防止される。
次に仕切室ＴはＢＮ位置に達し、この位置において固定
折りたたみ手段２１１には押圧ブロック２１２を挿入す
るための中断部が設けられている。

押圧ブロック２１２は折り重ねられた部分ｍ，ｑに強く
押し当てられるまで動かされる。これはＢＷ位置で停止
して行われる次の包装作業をより容易にするためのもの
である。揺動運動をする押圧ブロック２１２は固定支持
部材に枢着された二腕レバー２１３の一方の腕に取付け
、二又形状の他方の腕はロッド２１５の一端に枢着され
ている。ロッド２１５の池端は軸２１７′に枢着された
レバー２１７に連結ロッド２１６を介して固定される。
レバー２１７の自由端にはカム１４の溝の中をスライド
する動きピンを取付けられる。同一のＢＷ位置において
、押圧ブロック２１２による作業後、部分ｑ，ｍの各々
の端部であり互いに折り重ねられた折り返し部分ｑ′，
ｍ′は東Ｇの両端へと折りたたまれる。この折りたたみ
作業は複合往復揺動運動をする折りたたみ手段２１８，
２１８′により行われる。折りたたみ手段２１８，２１
８′は包装論Ｂに関して対称的に構成される。これらの
折りたたみ手段が互いに同一であるため第４図から見て
前側にある折りたたみ手段２１８についての説明は折り
たたみ手段２１８′についても全く同一である。折りた
たみ手段２１８はピン２１９を介して連結ロッド２２０
と連結されている。連結ロッド２２０ともう１つの連結
ロッド２２２はそれぞれロッド２２１の相対する両端に
固定される。ロッド２２２は軸２２３を介して歯車２２
４に連結されており、歯車２２４はロッド２２５の上端
にあるラックと噛合う。ロッド２２５の下部には第２の
ラックがあり、このラックは軸２１７′に枢着されたレ
バー２２６の一端に形成された扇形歯車と噛合う。軸２
１７′はそれと連結されたレバー２２７により駆動され
る。レバー２２７には作動カム１６の溝の中をスライド
する動きピンが取付けられている。折りたたみ手段２１
８の回転軸になる軸２２３はロッド２２５と共に可動支
持部材２２８により支持され、可動支持部材２２８は第
４図に示されない固定支持部村により支持される。可動
支持部材２２８は固定支持部材の上をロッド２２５の藤
方向にスライドする。軸２３１に枢着されたレバー２３
０１こ連結ロッド２２９を介して連結されていることに
より可動支持部材２２８は自由に動くことができる。軸
２３１に固定されたレバー２３２により軸２３１は駆動
される。レバー２３２には作動カム１３の溝の中をスラ
イドする動きピンが設けられる。このことによりレバー
２３０は包装輪Ｂに対して正確なアプローチ運動を最初
支持部材に与え、その後折りたたみ手段に与える。そし
て、扇形歯車を持つレバー２２６を介してロッド２２５
は鞠方向に動いて、軸２２３を中心に折りたたみ手段２
１８を回転し、折りたたみ手段２１８はその軌道に沿っ
て折返し部ｑ′，ｍ′と係合して東Ｇの前面へと折りた
たむ。この折りたたみ手段２１８を離すため、レバー２
′３０‘ま折りたたみ手段２１８を反対方向に回動させ
る。上記作業の後、包装輪Ｂが静止している間に下記の
作業が行われる。

即ち、包装論Ｂの両側から突出する部分ｎの折返し部ｎ
′が２つの揺動する折りたたみ手段２３３，２３３′に
よって折りたたまれる。折りたたみ手段２３３，２３３
′は動きながら折返し都ｎ′と孫合して東Ｇの両端へと
折りたたむことにより、既に折りたたまれた部分ｑ′，
ｍ′を適切な位置に固定する。折りたたみ手段２３３，
２３３′は歯車２３５を有する共通軸２３４に連結され
、歯車２３５は軸２３７と連結されたレバー２３６の一
端に形成された扇形歯車と噛合う。軸２３７は作動カム
６８′の溝の中をスライドする動きピンを有するレバー
２３８に連結される。８Ｗ位置において、包装輪Ｂの前
進方向に関して前方にある部分ｐの折返し部ｐ′は揺動
する２つの折りたたみ手段２３９，２３９′により先ず
折り曲げられ、引き続いてガイド２４１，２４１′が前
記折り曲げられた折返し部ｐ′を東Ｇの両側に折りたた
んで東Ｇを切片Ｓで包装する作業を完了する。

折りたたみ手段２３９，２３９′はその回転軸となる共
通軸２４０１こ枢着され、本箱語機のフレーム１内で共
通軸２４０と連結されたレバー２４０ａはカム６６の溝
の中をスライドする動きピンによって作動される。この
時、押圧ブロック２１２が仕切室Ｔの中にある東Ｇと切
片Ｓを保持しなくなり、よってブロック装置としての作
用を終えると、戻り回動運動を始めて部分ｍｙ ｑから
離れるが、一方、包装論Ｂは送り出し位置であるＢＶ位
置の方向へ一方向間欠回転運動を再び始める。この回転
中に折返し部ｐ′の折りたたみ作業が進行され、この部
分は再び２つの折りたたみ手段２３９，２３９′とガイ
ド２４１，２４１′により折返し部ｎ′上に折りたたま
れる。

折りたたみ手段２３９，２３９′はこの段階では固定折
りたたみ手段として作動する。そして、東Ｇが切片Ｓで
完全に包装されている箱Ｃ′は以下に示す固定案内部材
により仕切室Ｔ内の正しい位置に保持されながら移動を
続ける。固定案内部材とは貝０ちＢＷ位置にて中断後再
び包装論Ｂの円筒面を形成する折りたたみ手段２１１と
箱Ｇ′を送り出すＢＶ位置まで包装輪Ｂの両側面部分に
沿って延びている円弧形の緩から成る２つの側面ガイド
２４１，２４１′である。入口であるＢＩ位置の正反対
あるＢＶ位置において、プッシャ２４３箱Ｃ′は包装論
Ｂから送り出される。

この時プツシヤ２４３はその往復運動の一部として外向
き運動を対向プッシャ２４４と共に行い、箱Ｇ′とその
ラベルあるいは外包装となる切片Ｓ′とを仕切室Ｔから
次の包装論Ｃの仕切室Ｔ′へ移送する。対向プツシヤ１
８０に関して言及したことと全く同様に、プツシヤ２４
３〔第２ｂ図参照〕は包装論Ｂ内に位置され、そして、
ＢＶ位置で静止中の仕切室Ｔと水平上に一直線を成すよ
うにおかれる。プツシャ２４３は外向きに往復運動をす
る。プッシャ２４３はラックを有する水平ロッド２４５
に取付けられ、このラックは中空軸７２内に延びる鞠２
４７の一端に取付けられた歯車２４６と噛合う。軸２４
７の他端には歯車２４８が固定され、歯車２４８は二腕
レバー２４９の片方の腕の端にある扇形歯車と噛合つ。
このレバー２４９は本箱語機のフレーム１により支持さ
れた軸１８６に枢着される。レバー２４９の他方の腕の
自由端には動きピンが枢着されており、この動きピンは
プッシャ２４３を動かすための作動カム６７の溝と係合
する。対向プッシャ２４４は包装論Ｃ内に位置し、入口
位置であるＣＩ位置で静止中の包装輪Ｃの仕切室Ｔ′と
水平上に一直線を成すように置かれ、外向き往復運動を
する。

対向プッシャ２４４は水平ロッド２５０の一端に取付け
られる。水平ロッド２５０の池端にはラックがあって、
このラックが中空軸９３内の水平軸２５２の一端に設け
られた歯車２５１と噛合う。軸２５２の他端には歯車２
５３が取付られ、歯車２５３は軸２５５に枢着され二腕
レバー２５４の片方の腕の端にある扇形歯車と噛合う。
レバー２５４の他方の腕の自由端には対向プッシャ２４
４を動かすためのカム８８の溝と係合する動きピンが枢
着される。第５図において箱に′の側面及び底面あるい
は後面を包む外包装に使用される長方形の切片Ｓ′が示
されている。

これらは連続したりールから切断されて、あるいは、積
重ねてあるものから歯車１０２により作動される装置に
よって取入れられる。この作業はにかわづけ作業（イタ
リア特許第８３４０１４号参照）の後、ＢＶ位置の前面
でしかも包装輪Ｃの円筒面に援近した垂直面に沿ってプ
ツシャ２４３の前向き運動と同期して１度に１つずつ行
われる。各種包装段階に関する下記の説明を簡潔にし、
更に、切片Ｓに関する今までの説明と区別するために切
片Ｓ′は一点鎖線で示された折りたたみ想像線により各
部分に細分される。

これらの部分は外包装の側面及び底面になる。前記各種
部分は上から下へＭ，Ｎ，０，Ｐ，Ｑと示され、一方、
後述の如く、箱Ｇ′の底面を包む折り返し部はＭ′，Ｎ
，０′，Ｐ′，Ｑ′と示される。折りたたみ手段２５６
に作出された水平面ストップ２５６′に支えられて紙片
Ｓ′が箱Ｇ′に到達する。このことについては後に詳し
く説明する。切片Ｓ′の到達地点において、２つの水平
ロッド２５７，２５７′は切片Ｓ′の供給される面にて
作動し、両方とも軸方向に往復運動をする。

ロッド２５７，２５７′は、切片Ｓ′の（第５図で見た
）前方機部を２つの異なった高さ位置で係合保持し、こ
れによって包装輪Ｃへの東〇の送り込み作業中に縦方向
に切片Ｓ′がズレるのを防ぐ。該ロッド２５７及び２５
７′は水平軸２５９にある共通アーム２５８に取付けら
れる。水平軸２５９は固定支持物の上を鞄方向にスライ
ドし、固定支持部材に枢着された二腕レバー２６１の一
端にリンク２６０を介して連結される。二腕レバー２６
１の池端には作動カム１００の溝と係合する動きピンを
取付ける。上述の如く対向プッシャ２４４は外方向へ移
動する間に、切片Ｓ′の部分○を供給される箱Ｇ′の前
面に密着させる。

この時プッシャ２４３及び支持部材として作用する対向
プッシャ２４４は同期して作動し、箱Ｇ′を包装論Ｂの
仕切室Ｔから包装論Ｃの仕切室での中へと移送する。左
方向（矢印ｆ…参照）に回転する包装論Ｃには放射状に
８個の仕切室Ｔ′があり、これらの仕切室Ｔ′は互いに
４５０ の位置にあり、両端で開放されており、平行六
面体をした物体を収容することができる。

包装論Ｃが８つの間隙を有するゼネバ歯車９２に連結さ
れているため仕切室では続々とプッシャ２４３の軌道と
一直線を成すＣＩ位置に到達する（第２ｂ図、第５図参
照）。箱Ｇ′が仕切室Ｔ′に挿入されると、切片Ｓ′の
２つの部分Ｎ，Ｐは仕切室Ｔ′の入口端に当って箱Ｇ′
の上面と下面に折りたたまれる。更に、箱Ｇ′が仕切室
Ｔ′の内方へ押し込まれると、包装輪Ｃから突出する部
分○の折返し部○′（第５図参照）はそれを箱Ｇ′の後
端上に折りたたむ機械部材と接する。この折りたたみ作
業は第５図における各仕切室り′の背面関口の側部にあ
る一対の動きピン２６２により行われ、これらの動きピ
ン２６２は包装論Ｃの背面側に固定された放射状ロッド
２６３の一端に枢着されている。部分的に切片Ｓ′で包
装された箱Ｃ′が仕切室Ｔ′の奥に到達すると、プツシ
ャ２４３は包装輪Ｂの方向へ戻り始める。東がＣＩ位置
で停止する時、仕切室Ｔ′の放射状にあってその下縁か
ら突出する部分Ｑが折りたたまれるが、この作業は折り
たたみ手段２６６によって且つ往復運動する扇平部材２
６４を該手段２５６と箱Ｐ′との間に挿入することによ
り行われる。虎平部材２６４は包装輪Ｃの接線上で且つ
仕切室ｒと同じ高さにある。扇平部材２６４はアーム２
５８に連結されており、前述の機械的運絹を介してカム
１００により与えられる前進運動によって箱Ｃ′の側面
に接触する。鳥平部材２６４には２つの機能があり、１
つは仕切室Ｔ′内でプッシャ２４３によりもはや保持さ
れなくなった箱Ｇ′の転層を防止することであり、もう
１つは部分Ｑが折りたたまれている間に押圧保持部材と
して作用することである。扇平状をした折りたたみ手段
２５６は包装論Ｃの円筒面の接線上を垂直に往復運動し
、その端が部分Ｑと接してこれを扇平部材２６４の方へ
と折りたたむ。折りたたみ手段２５６はリンク２６６を
介してレバー２６７と連結されたロッド２６５に固定さ
れる。軸２６８の一端にはしバー２６７を取付け、他端
にはしバー２６９を固定する。レバー２６９には作動カ
ム８９の溝の中をスライドする動きピンが設けられてい
る。折りたたみ作業が終了すると扇平部材２６４は既に
折りたたまれた部分Ｑの下から離れて元の位置に戻り、
折りたたみ手段２５６は逆方向に運動し、包装論Ｃは左
方向に一方向間欠回転する。

その結果、仕切室ｒはＣＯ位置へと移動する。移送運動
が始まって折りたたみ手段２５６が部分Ｑから完全に離
れてしまう前に、固定ガイド２７０により部分Ｍは部分
Ｑの上に折り重ねられる。固定ガイド２７０は包装論Ｃ
と同軸上にあり、切片Ｓ′で部分的に包装された箱Ｇ′
を送り出す位置まで包装論Ｃの円筒面を囲綾している。
この箱〇の供給位置と送り出し位置の間に拡がる固定円
形緑ガイド２７１によって第５図における仕切室Ｔ′の
前面関口が画定される。固定円形緑ガイド２７１は背面
開□側でに作用する動きピン２６２と仕切室ｒの入口関
口を形成する固定ガイド２７０と協働して箱Ｇ′あるい
は切片Ｓ′の転位を防止する。固定ガイド２７０の上記
折りたたみ作業が完了すると、切片Ｓ′は円筒状になり
、部分Ｍ，Ｑは既ににかわづけされた部分に関連する点
で接着される。その結果、箱Ｇ′はその４つの側面を切
片Ｓ′で包装される。そして、仕切室びくはＣＩ位置に
関して４５ｏ にあるＣＯ位置に到達し、Ｃｍ位置、Ｃ
Ｗ位置で停止する一連の移動の後に入口であるＣＩ位置
に関して１８０ｏ位置にあるＣＶ位置に到達する。

そして、ＣＶ位置から部分包装された箱Ｇ′が送り出さ
れるのである。この送り出し作業と第３の包装輪Ｄへの
移送作業は上述の如くプツシヤと対向プッシヤとによっ
て行われる。逆プッシャ２４４と同様、ＣＶ位置で停止
中の仕切室Ｔ′と水平状に一直線を成すようにプッシャ
２７２は包装論Ｃに設けられ、プッシャ２７２は外方向
及び内方向へと往復運動をする。プッシャ２７２はラッ
クを有する水平ロッド２７３に取付られ、このラックは
中空軸９３内の水平軸２７５の一端に固定した歯車２７
４と噛合う。軸２７５の池端には歯車２７６が固定され
「歯車２７６は軸２５６に枢着された二腕レバー２７７
の片方の腕の％にある扇形歯車と噛合う。二腕レバー２
７７の他方の腕の端には作動カム８７の溝をスライドす
る動きピンが枢着される。包装論Ｄ内にある対向プッシ
ャ２７８は入口位置であるＤＩ位置で停止中の包装論Ｄ
の仕切室ｒ′と水平上に一直線を成すように配置され、
外方向及び内方向へと往復運動をする。対向プッシャ２
７８は水平軸２７９の一端に取付けられる。水平軸２７
９の他端には水平軸２８１の一端に固定した歯車２８０
と噛合うラックがある。水平軸２８１のこの端はスリー
ブ１１２を貫通している。水平軸２８１の他端にはブロ
ック２８３を介してカム１２０‘こより回転される歯車
２８２が固定される。ブロック２８３はラックを介して
水平軸２８１を回転する。カム１２０が設けられている
案内部材によってブロック２８３は固定された水平軌道
上（図示されず）で往復運動させられる。対向プッシャ
２７８が外方向へ向かう間に対向プッシャ２７８は部分
Ｑの上に重ねられた部分Ｍと接近してそれを押圧する。

その後、切片Ｓ′で部分包装された箱℃′はブッシャ２
７２と対向ブツシャ２７８に持ち運ばれてＤＩ位置で静
止中の仕切室Ｔ′の中へ移送される。この移送中に、折
返し部Ｑ′の上に重ねられた折返し都Ｍ′が折返し部Ｑ
′と共に箱Ｇ′の底面に折りたたまれる。この作業は２
つの動きピンから構成される固定折りたたみ手段２８４
により行われる。動きピンは固定支持部材に固定された
折返し部Ｍ′の軌道内にある共通垂直軸に取付けられる
。包装輪Ｂと同様に包装輪Ｄも右回転（矢印ｆＷ参照）
するが、包装輪○は互いに１５０を成すように配置され
た２４個の仕切室Ｔ″を有す。

これらの仕切室Ｔ″は次々にプッシャ２７２の軌道と一
直線上にあるＤＩ位置で停止する。この場合も、前述の
場合と同様に包装論Ｄとゼネバ歯車１０８は直結してお
らず、歯車１１０，１１１を介して連結されている。歯
車１１１は歯車１１０と比べて３倍の歯を有する。従っ
て、包装論Ｄにある歯車亀１１が８つの間隙を有するゼ
ネバ歯車の各運動段階に対応して段階的に動く毎に、包
装論Ｄは包装論Ｂ、包装論Ｃが４５ｏ回転するのとは異
なって、１５０だけ、即ち、連続する２つの仕切室ｒ′
の間の角度だけ動く。包装論Ｄの各仕切室び″には長方
形の枢着された康平部材２８５があり、この部材は放射
状に延びて第５図からみて仕切室Ｔ″の背面開口を形成
する。

各扇平部材２８５は関連するピボツト２８６を中心に回
敷することにより、仕切室Ｔ″から離れたり近づいたり
する。これは包装論Ｄと同軸上の固定カムにより行われ
、包装論Ｄが動く毎に、各馬平部材２８５にあるピン２
８７はその固定カムの側面上を動く。カムの構造はＤＩ
位置において仕切室Ｔ″へ切片Ｓ′で部分包装された箱
〇を容易に挿入するために扇平部材２８５が離れるよう
なものとなっている。この時プツシャ２７２が包装論Ｃ
の中で戻り運動を始めると仕切室Ｔ″は次の位置へと移
動する。この移動中に、固定カムにより動かされる縄平
部材２８５は、折返し部０′の上に折返し部Ｍ′，Ｑ′
が重ねられた箱〇の端部に接近して押圧する。包装論Ｄ
はＤＩ位置から完成された箱を送り出す位置まで延びた
２つの固定ガイドを有する。

即ち、１つは仕切室Ｔ″の前面閉口を形成する円弧緑ガ
イド２８８であり、もう１つは包装論○と同軸上のり円
筒ガイド２８９である。仕切室Ｔ″について再び考えて
みると、仕切室ｒ′はＤＷ位置に到達する。

ＤＷ位置において、折返し部Ｐ′は包装論Ｄの背面で且
つその放射面上にある折返し部Ｐ′は折りたたみ手段２
９川こより折りたたまれる。くわ形をした折りたたみ手
段２９０が包装論○の背面に関して接線方向に軌道上を
揺動し、その端が折返し部Ｐ′と接触し鼠平部核２８５
の方へと折りたたむ。この場合、扇平部材２８５は緩衝
部材として作用して箱Ｇ′を保護する。包装論○が再び
回転を始め仕切室Ｔ″が次の位直へ移送される間に、包
装輪Ｄの運動方向に関して前方で、包装論Ｄの放射面上
にある折返し部Ｎ′が固定円弧緑ガイド２９１により折
りたたまれる。

くわ形の折りたたみ手段２９０が完全に離れる前に円弧
緑ガイドは折返し部Ｎ′を折返し部Ｐ′の上に折り重ね
る。

この場合も扇平部材２８５は作業が完全に行われるよう
に緩衝部材として作用する。 ？円弧縁ガイド２
９１と縁ガイド２９２は間隙なく続いている。

縁ガイド２９２は円弧縁ガイド２９１と同様の働きをし
、排出装置Ｅに至るまで仕切室Ｔ″の背面閉口に形成さ
れている。縁ガイド２９２は包装論Ｄに対して接近・離
反する運動を与えられている。緑ガイド２９２は抵抗器
（第５図に示されない）により加熱されるので、完成さ
れた箱（以後箱Ｇ″とする）の底部を形成する折り重ね
られた折返し部Ｐ′，Ｎ′のにかわを乾燥することがで
きる。

縁ガイド２９２はその一端で連結されたロッド２９３に
より往復運動させられる。

ロッド２９３の他端は軸１１８に偏心的に取付けた連結
ロッド１１９に枢着される。縁ガイド２９２の周期的圧
力は扇平部材２８５を介して与えられ、扇平部材２８５
は圧力を受ける外包装にとって堅固な支持部材となる。
内側を切片Ｓで外側を切片Ｓ′で包装された巻タバコの
東Ｇは何度かその回転連動を中断され、緑ガイド２９２
の周期的作用を受けた後に、ＤＩ位置に対して２７０ｏ
のＤＯ位置に到達する。

○ロ位置において巻タバコの束Ｇは歯車Ｄに関して放射
状軌道上を往復運動する特上げ送り出し都材２９４と一
直線を成すように置かれる。特上げ送り出し部材２９４
は垂直ロッド２９５の一端に取付けられ、ロッド２９５
の他端には歯車２８０と噛合うラックがある。

歯車２８０についてはカム１２０‘こより駆動される対
向プッシャ２７８の説明の際に既に言及した。仕切室Ｔ
″が最後の○ロ位置にある時、特上げ送り出し部材２９
４は上昇しながら箱Ｇ′′を扇平部材２８５から離して
ブロック２９６内へと移送する。

カム１２４により外方向及び内方向に往復運動を与えら
れている水平プッシャ２９７の高さにブロック２９６は
箱〇′を保持する。

水平プッシャ２９７は箱Ｇ″の底部に接して箱Ｇ′′を
長手方向に押してブロック２９６から送り出し、板２９
８上へと移動させる。

板２９８は固定され、側壁と共に、排出装置Ｅを形成す
る。箱℃″の上記移動中に、にかわづけされたラベルあ
るいは収入印紙となる切片Ｓ″は揺動運動する又状部村
２９９により供Ｖ給される。チェン３００を介してスプ
ロケツト歯車１２９に制御された各種移送作業が行われ
た後に、切片Ｓ″は積重ねられたもの又はリール状に巻
かれたものから公知の方法で又状部材２９９に供孫合さ
れる。又状部材２９９は２つの平行な腕を有し（第２図
参照）、中空軸３０１の一端に取付けられる。

中空軸３０１の他端には固定支持部材に枢着された二腕
レバー３０３の片方の腕の端にある扇形歯車と噛合う扇
形歯車３０２が設けられる。二腕レバー３０３の他方の
腕には軸１２３に固定した作動カム１２５の溝の中をス
ライドする動きピンが設けられている。又状部材２９９
はカム１２６により作動される中空軸３０１と弁３０４
とを介して吸上げ源（第５図に示されない）に連結し、
部村２９９の２つの腕に直交して切片Ｓ″を保持し、前
述の機械的連結により箱Ｇ″の軌道に直交して切片Ｓ″
を動かす。箱Ｃ″が又状部材２９９の２つの垂直に位置
するアームの間に達すると、カム１２６により弁３０４
が閉ざされるので中空軸３０１上にある吸上げ源の作用
は消滅する。

又状部材２９９がもはや切片Ｓ″を保持しなくなると切
片Ｓ″は箱Ｃ″に持っていかれるが、切片Ｓ″にはあら
かじめにかわがつけられているので箱℃″の前端に直交
するように付着され、切片Ｓ″の両端は箱℃″の２つの
部分Ｎ，Ｐの上に折りたたまれる。この作業により箱Ｇ
″が巻タバコの束の周囲に完全に形成される。

プッシャ２９７がその限界まで動くと、箱〇′はプッシ
ャ３０５と一直線上にある板２９８上に置かれる。

プツシヤ３０５はプッシャ２９７の運動方向、即ち、箱
○″の長手方向に対して直交するように往復運動する。
プッシャ３０５は２つの水平ロッド３０６に取付けられ
る。水平ロッド３０６は軸３０９の一端に枢着されたレ
バー３０８に共通リンク３０７を介して連結される。軸
３０９の他騰にはしバー３１０があって、このレバー３
１０の自由端には作動カム１２７の溝の中をスライドす
る動きピンがある。箱℃″とそれより前の排出装置Ｅに
ある他の全ての箱はプッシャ３０５により移動される毎
に、次の新しい箱Ｇ″がプッシヤ２９７により送り込ま
れるように、出口路に沿って前方へ移送される。

本箱詰機の平常の作動条件下では、各種包装作業を行わ
れた箱Ｃ″は出口経路に沿って互いに密接した箱の列を
形成する。出口経路の両側にはまず固定蟹３１１，３１
１′が、そして可動ベルト３１２，３１２′がある。可
動ベルト３１２，３１２′により箱は本箱詰機の出口の
方向に移動される。箱Ｃ″の長さと同じ間隔をもって互
いにあげられた可動ベルト３１２，３１２′はプツシャ
３０５の往復運動と同調して同期間欠前進運動をする。
遊びローラ３１３によりベルト３１２，３１２′は張力
を与えられた状態に保たれ、ベルト３１２，３１２′は
垂直軸３１５，３１５′に連結された駆動ローラ３１４
，３１４′により動かされる。

垂直軸３１５は歯車３１６を、垂直軸３１５′は歯車３
１６′を有しており、歯車３１６，３１６′は一対の遊
び歯車３１７，３１８を介して互いに連結されている。
駆動ローラ３１４，３１４′は垂直軸３１５′に取付け
られた逆止め装置３１９を介して駆動される。逆止め装
置３１９は固定支持部材に枢着されたレバー３２１の一
端に枢着する連結ロッド３２０と連結する。レバー３２
１の中間部には軸３２３に固定したカム３２２の溝の中
をスライドする動きピン（第２図に示されない）が設け
られている。軸３２３は２箇所で新曲されたロッド３２
４を介して軸３２５に連結される。軸３２５の自由端に
は歯車１２８により回転される歯車３２６が固定されて
いる。逆止め装置３１９はカム３２２からの運動を軸３
１５′に伝えてこの軸３１５′を常に同一方向へ間欠回
転させる。

即ち、ベルト３１２，３１２′の移動方向と反対の方向
に対する連結ロッド３２０はから回り輪の如く作用する
逆止め装置３１９により吸収される。プッシヤ３０５が
箱Ｃ″を動かす毎に新しい箱Ｃ″が収容されて、前述の
ように互いに密接した箱の列が形成されるように、べル
ト３１２，３１２′が段階的に前進する距離は厳密に決
められている。プツシヤ３０５が離れた際、反動が生じ
て列の最後にある箱Ｃ″が落ちないようにするためのス
トップとして作用する虎平部材３２７が、限界まで動い
たプツシャ２９７とこの箱〇′との間に挿入される。局
平部材３２７はプッシャ３０５が離れた時に列の最後に
ある箱を正しい位置に保持する。扇平部材３２７は箱の
移送方向に関して垂直面上を揺動運動する。扇平部材３
２７はその回転藤になる平行軸３２８の一概に連結され
る。平行軸３２８の池端はカム１３０の溝の中をスライ
ドする動きピンを有するレバー３２９と連結される。出
口経路の上方には板３３０があり、カバーの働きをする
。

板３３川ま支持部材３３２に固定されたスプリング３３
１により箱の側面に押し当てられる。更に、板３３０は
ベルト３１２，３１２′の間欠前進運動と同調して揺動
運動する。この運動は下記の如くカム１３０から伝わる
。板３３０はその支持部材３３２を介してその回転軸で
ある軸３３３と連結されている。軸３３３の一端では連
結ロッド３３５を介して二腕レバー３３６の一方の腕が
固定されており、他方の腕にはカム１３０の溝の中をス
ライドする動きピンがある。ベルト３１２，３１２′の
静止中は、板３３０は上記の揺動運動により箱の上側に
強く押し当てられる。この押圧作用と、抵抗器による板
２９８の中間部への加熱作用とにより前述の如く部分Ｍ
が部分Ｑの上に折り重ねられている箱Ｃ″の下側のにか
わを乾燥する作業が促進される。支持部材３３２にはハ
ンドル３３７があり必要な場合にはこれを手動操作して
板３３０をその固定位置から離すことができる。包装論
Ｄにおいて円弧状の縁ガイド２９２により始まったにか
わ乾燥作業はこのようにして完成される。出口経路の最
先端には回転自在な円板３３８があり、この円板３３８
はベルト３１２，３１２′の前進運動方向に関して垂直
面上で且つ出口経路の端を形成する側面上を矢印ｆ町の
方向へ回転する。

円板３３８には正反対の位置にある２つの突起部材３３
９がある。円板３３８はスプロケツト歯車３４１を有す
る軸３４川こ取付けられ、チェン３４２を介してスプロ
ケット歯車３４３にスプロケツト３４１は固定される。
スプロケツト歯車３４３は軸３２３に固定される。新し
い箱が出口経路に置かれる毎に、列の最初にある箱℃″
は円形軌道内で箱の底面と係合する突起部材３３９によ
り本箱詰機から排出されるような周速を円板３３８は有
している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本箱詰機による高速巻タバコ詰機を線図的に示
す斜視図、第２図、第２ａ図及び第２ｂ図は第１図の箱
詰機の伝達機構の部品の斜視図、第３図は伝達機構全体
を示すために第２図、第２ａ図及び第２ｂ図を互いにど
う見るべきかを示すための位置図、第４図は第２図の伝
達機構の部品の詳細を更に拡大した斜視図、第５図は一
連の各種包装工程を線図的に示す斜視図である。 １・・・・・・フレーム、２・・・・・・電動機、３…
・・・滑車、４・・・・・・ベルト、５・・・…滑車、
６・・・・・・軸、７・・・・・・クラッチ、８・・・
・・・ブレーキ、９・・・・・・たわみ継手、１０・・
…・軸、１１・・…・歯車、１２，１３，１４，１５，
１６……カム、１７，１８，１９……遊び歯車、２０…
・・・歯車、２１…・・・軸、２２・・・…歯車、２３
，２４・・・・・・カム、２５，２６・・・・・・歯車
、２７．．・・・・カム、２８，２９・・・・・・歯車
、３０・・・・・・軸、３１・・・・・・ハンドル車、
３２…・・・遊び歯車、３３・・・・・・歯車、３４・
・・・・・軸、３５・・・・・・ピン及び心出し部材を
有する手段、３６・・・・・・ピン、３７・・・・・・
心出し部材、３８・・・・・・ゼネバ歯車、３９・・・
・・・軸、４０・・・・・・歯車、４１，４２・…・・
遊び歯車、４３・・・・・・歯車、４４・・・・・・軸
、４５，４５′，４６，４７・・・・・・カム、４８，
４９・・・・・・遊び歯車、５０・・・・・・歯車、５
１……軸、５２……カム、５３……スブロケツト歯車、
５４・・・・・・歯車、５５・・・・・・カム、５６・
・・・．・チェン、５７・・・・・・中間歯車、５８・
・・・・・歯車、５９・・・・・・軸、６０・・・・・
・歯車、６１・・・・・・軸、６２，６３・・・・・・
カム、６４・・…・歯車、６５…・・・軸、６６，６７
，６８，６８′……カム、６９……歯車、７０・・・・
・・ピン及び心出し部材を有する手段、７１・・・・・
・ゼネバ歯車、７２・・・・・・中空軸、７３・・・・
・・歯車、７４……軸「７５……板、７６，７７……遊
び歯車、７８・・・・・・歯車、７９・・・・・・軸、
８０，８１・・・・・・歯車、８２・・・・・・カム、
８３・・…・遊び歯車、８４・・・・・・歯車、８５・
・・・・・遊び歯車、８６・・・・・・軸、８７，８８
，８９・・・・・・カム、９０・・・・・・歯車、９１
・・・・・・ピン及び円弧状部材を有する手段、９２・
・・・・・ゼネバ歯車、９３・…・・中空軸、９４・・
・・・・歯車、９５・・・・・・軸、９６・・・・・・
板、９７・・・・・・歯車、９８・・・・・・歯車、９
９……軸、１００……カム、１０１，１０２…・・・歯
車、１０３・・・…遊び歯車、１０４・・・・・・歯車
、１０５……軸、１０６……カム、１０７……ゼネバ歯
車を作動させる手段、１０８・・…・ゼネバ歯車、１０
９・・・・・・軸、１１０，１１１…・・・歯車、１１
２……スリーブ、１１３，１１４……遊び歯車、１１５
・・・・・・歯車、１１６・・・・・・軸、１１７・・
・・・・クラウン歯車、１１７・・・・・・ピニオン歯
車、１１８……髄、１１９……連結ロッド、１２０……
カム、１２１，１２２・…・・歯車、１２３．・・．・
．軸、１２４，１２５，１２６，１２７……力ム、１２
８・・・…はすぱ歯車、１２９・・・・・・スプロケッ
ト歯車、１３０・・・・・・カム、１３１……巻タバコ
を収容する装置、１３２・・・・・・多路ホツパ、１３
３・…・・ポケット、１３４……ベルトあるいはチエン
コンベア、１３５・・・・・・巻タバコ調整手段、１３
６・・・・・・二腕レバー、１３７……樹、１３８……
送り出し手段「１３９・・・・・・レバー、１４０・・
…・軸、１４１・・・・・・安定手段、１４２・・…・
レバー、１４３・・・・・・軸、１４４・…・・レバー
、１４５・・・・・・連結ロッド、１４６……レバー、
１４７・・・・・・歯車、１４８・・・・・・鞠、１４
９・・・・・・歯車、１５０・・・・・・藤、１５１・
…・・ゼネバ歯車を作動させる手段、１５２・・・・・
・ゼネバ歯車、１５３，１５４…・・・チェック手段、
１５５，１５６・・・・・・軸、１５７・・・・・・遊
び歯車、１５８・・・・・・軸、１５９・・・・・・ブ
ツシヤ、１６０・・・・・・歯車、１６１・…・・連結
ロッド、１６２・・・・・・レバー、１６３・・・・・
・軸、１６４……アーム、１６５……レバー、１６６…
…リンクロッド、１６７……ロッド、１６８……歯車、
１６９・・・・・・中空軸、１７０・・・・・・ジョー
、１７１……リンクロッド、１７２……軸、１７３…．
・．板、１７４・・・・・・軸、１７５・・・・・・レ
バー、１７６……リンクロッド、１７７……プツシヤ、
１７８・・…・可動バー、１７９，１７９′…・・・可
動側面板、１８０・・・・・・対向プッシャ、１８１・
・・・・・水平ロッド、１８２・・・・・・歯車、１８
３・・・・・・水平軸、１８４・・・・・・歯車、１８
５・・・・・・二腕レバー、１８６・・・・・・軸、１
８７，１８７′・・…・板、１８８，１８８′・・・…
アーム、１８９，１８９′……ピボツト、１９０，１９
０′……ピン、１９１，１９１′……力ム、１９２，１
９２′……ピン、１９３，１９３′・・・…連結ロッド
、１９４，１９４′・・・・・・レバー、１９５・・・
・・・共通軸、１９６・・・・・・レバー、１９７，１
９７′・・・…折りたたみ手段、１９８，１９８′・…
・・軸、１９９，１９９′・・・…歯車、２００・・・
・・・遊び歯車、２０１……板、２０２・・・…水平ロ
ッド、２０３・…・・接続部、２０４・・…・レバー、
２０５……折りたたみ手段、２０６……水平軸、２０７
…・・・歯車、２０８…・・・レバー、２Ｑ９……水平
軸、２１０……レバー「２１畳……折りたたみ手段、２
１２・・・…押圧ブロックも２１３・・・・・・二腕レ
バー、２１４……軸「 ２１５……ロッド「 ２１６・
・・・・・連結ロッド、２１７……レバー、２１１ａ…
・・・軸、２１８，２１８′……折りたたみ手段「 ２
１９・・…・ピン「 ２２０・…−・連結ロッド「 ２
２１……ロッド、２２２・…・・連結ロッド「２２３…
…軸、２２４……歯車、２２５……ロッド、２２６，２
２７…・・心バ−「２２８……可動支持部材、２２９…
…連結ロッド、２３０…・・・レバー、２３１……軸、
２３２・・…・レバー、２３３，２３３′…・・・折り
たたみ手段、２３４…・・・軸、２３５・…・・歯車、
２３６・・・・・・レバー、２３７・…・・軸、２３８
……レバー、２３９，２３９′……折りたたみ手段、２
４０…・・・共通軸、２４０ａ……レバー、２４１，２
４１′……ガイド、２４３……プツシヤ、２４４……対
向プツシヤ、２４５……水平ロッド、２４６…・・・歯
車、２４７…・・・軸、２４８・・・…歯車、２４９・
・・・・・レバー、２５０……水平ロッド、２５１・・
・・・・歯車、２５２……水平軸、２５３・・・・・・
歯車、２５４・…−・二腕レバー、２５５・・・…軸、
２５６・・・・・・折りたたみ手段、２５６・・・・・
・水平面ストップ、２５７，２５７′……水平ロッド、
２５８・・・・・・共通アーム、２５９・・・・・・水
平髄、２６０・・…・リンク、２６１…・・・二腕レバ
ー、２６２・・・・・・動きピン、２６３・・・・・０
放射状ロッド、２６４・・・・・・局平部材、２６５・
・・・・・ロッド「 ２６６・・．・・・リンク、２６
７……レバー、２６８……軸、２６９・・・・・・レバ
ー、２７０……固定ガイド、２７１・・・…円形縁ガイ
ド、２７２・・・・・・プツシャ、２７３・・・…水平
ロッド、２７４・・…・歯車、２７５・・・・・・軸、
２７６……歯車、２７７・・・・・・二腕レバー、２７
８・…−・対向プツシャ、２７９…・・・水平軸、２８
０……歯車、２８量……水平軸、２８２……歯車、２８
３……フロック「 ２８４…・・・折りたたみ手段、２
８５・・…・扇平部材、２８６・・…・ピボツト、２８
７……ピン「 ２８８……円弧縁ガイド、２８９……円
筒ガイド、２９０…・・・折りたたみ手段、２９１……
円弧縁ガイド、２９２……縁ガイド、２９３・…・・ロ
ッド、２９４・・・・・０特上げ送り出し都材、２９６
…・・・垂直ロッド、２９６・…・・フロツク「 ２９
７…・・・水平プッシヤ、２９８…・・・板、２９９…
…又状部材、３００…・・。 チェン、３０１・・・・・・中空軸〜 ３０２…・・・
扇形歯車、３０３…・・・二腕レバート３０４……弁、
３０５……プッシャ、３０６…・・・水平。ツド、３０
７・・・…共通リンク「 ３０８…．・レバー、３０９
…・・・軸、３１０……レバー、３竃１，３審１′……
固定壁、３１２，３竃２′・・・・・・可動ベルト、３
１３…・・・遊びローラ、３１４，３亀４′……駆動ｏ
ーラ、３１５，３１５′……垂直軸、３１６，３１６〆
・・・・・・歯車、３１７，３１８……遊び歯車、３１
９・・・…逆止め装置、３２０…・・・連結ロッド、３
２１・・・・・・レバー、３２２・・…・カム、３２３
……軸、３２４……ロッド、３２５……藤、３２６……
歯車、３２７・・…。扇平部材、３２８・……平行軸、
３２９・・・・・・レバー「 ３３０・・・・・・板、
３３１・・…・スプリング、３３２・・・…支持部材、
３３３……軸、３３４・・・…レバー、３３５……連結
ロッド「 ３３６……二腕レバー、３３７・・・．・−
ハンドル、３３８…・・・円板、３３９・・・・・・突
起部村、３４０……軸「 ３４１……スプ。ケット歯車
、３４２……チェン、３４３……スプロケット歯車。Ｆ
ｉｇ．Ｉ Ｆｉｇ．２ Ｆｉ９．２ａ Ｆｉｇ．２ｂ Ｆｉｇ．３ Ｆｉｇ・亀 ＦＩｇ．５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の仕切室を有する３個の包装輪と；各包装輪を
   それぞれ一方向に間欠回転するゼネバ歯車と；各包装輪
   の仕切室にタバコの束を出し入れするプツシヤと；仕切
   室の外面に沿って作動し包装紙をタバコの束の外面に折
   りたゝむ複数の折りたゝみ手段と；互いに平行な複数の
   駆動軸と前記駆動軸に平行な複数の従動軸とから成り、
   各駆動軸には互いに噛合う一連の歯車の少なくとも１つ
   の歯車を取付け、各従動軸に前記ゼネバ歯車を取付け、
   ゼネバ歯車は従動軸を一方向間欠回転し、これにより各
   包装輪を一方向間欠回転する伝達機構と：を備え、電動
   機と回転カム装置と往復運動装置とをさらに含み、電動
   機により駆動軸の１つが連続回転し、一連の歯車を介し
   て他の駆動軸が連続回転するように配置され、回転カム
   装置はいくつかの駆動軸に取付けられ、往復運動装置は
   回転カム装置により駆動されて間欠交互運動を行い、こ
   の間欠交互運動により折りたゝみ手段で巻タバコの束の
   包装作業を行い、包装された束をプツシヤにより包装輪
   に関して供給・排出させることを特徴とする高速巻タバ
   コ箱詰機。 ２ 複数の仕切室を有する３個の包装輪と；各包装輪を
   それぞれ一方向に間欠回転するゼネバ歯車と；各包装輪
   の仕切室にタバコの束を出し入れするプツシヤと；仕切
   室の外面に沿って作動し包装紙をタバコの束の外面に折
   りたゝむ複数の折りたゝみ手段と；互いに平行な複数の
   駆動軸と前記駆動軸に平行な複数の従動軸とから成り、
   各駆動軸には互いに噛合う一連の歯車の少なくとも１つ
   の歯車を取付け、各従動軸に前記ゼネバ歯車を取付け、
   ゼネバ歯車は従動軸を一方向間欠回転し、これにより各
   包装輪を一方向間欠回転する伝達機構と；を備え、電動
   機と回転カム装置と往復運動装置とをさらに含み、電動
   機により駆動軸の１つが連続回転し、一連の歯車を介し
   て他の駆動軸が連続回転するように配置され、回転カム
   装置はいくつかの駆動軸に取付けられ、往復運動装置は
   回転カム装置により駆動されて間欠交互運動を行い、こ
   の間欠交互運動により折りたゝみ手段で巻タバコの束の
   包装作業を行い、包装された束をプツシヤより包装輪に
   関して供給・排出させ、前記包装輪のうちの１つに連係
   して、包装すべき巻タバコの束を運搬するコンベアが配
   置され、前記伝達機構は前記コンベアを間欠駆動させる
   ためにさらに別の駆動軸とこれに設けられたゼネバ歯車
   とを含むことを特徴とする高速巻タバコ箱詰機。