PL94251B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL94251B1
PL94251B1 PL1974173116A PL17311674A PL94251B1 PL 94251 B1 PL94251 B1 PL 94251B1 PL 1974173116 A PL1974173116 A PL 1974173116A PL 17311674 A PL17311674 A PL 17311674A PL 94251 B1 PL94251 B1 PL 94251B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wheel
shaft
pusher
movement
cam
Prior art date
Application number
PL1974173116A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL94251B1 publication Critical patent/PL94251B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02Packaging cigarettes
    • B65B19/22Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
    • B65B19/223Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors
    • B65B19/226Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors using endless conveyors having pockets, each pocket being provided with separate members, e.g. folders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B29C63/024Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material the sheet or web-like material being supported by a moving carriage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B29C63/04Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/02Driving gear
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19642Directly cooperating gears
    • Y10T74/19679Spur

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest uklad przekladniowy szybkobieznego urzadzenia do paczkowania papierosów.Znane urzadzenia do paczkowania papierosów dziela sie w zasadzie na dwie grupy lub klasy.Urzadzenia nalezace do pierwszej grupy lub klasyr zwane równiez urzadzeniami z nieruchomym pustym w srodku trzpieniem zawijaja opakowanie dokola tego nieruchomego, pustego w srodku trzpienia i wykanczaja równiez czesc spodnia, pozostawiajac otwarty tylko drugi koniec po przeciwnej stronie podstawy, który stanowi otwór wejsciowy do wprowadzania partii papierosów, która ma zostac zapakowana, w kierunku osi papierosów, które wskutek tego naciskaja te spodnia czesc opakowania w celu oddzielenia jej nieruchomego trzpienia. Jak wiadomo, urzadzenia tego typu pracuja z szybkoscia, która umozliwia osiagniecie wydajnosci 120-140 paczek na minute.Urzadzenia nalezace do drugiej grupy lub klasy, znane jako urzadzenia, w których trzpien jest wykonany z szeregu czesci i porusza sie z szybkoscia umozliwiajaca osiagniecie wydajnosci w granicach 400 paczek na mi¬ nute, pracuja tak, ze formuja opakowanie bezposrednio dookola partii papierosów, która jest przesuwana na¬ przód prostopadle wzgledem osi samych papierosów. Miedzy partie papierosów i material do zawijania lub pako¬ wania wsuwa sie podtrzymujac plytke dociskowa w takim punkcie i w takiej chwili, gdy w materiale do zawija¬ nia wykonuje sie dane zalamania i stad wlasnie pochodzi oznaczenie typu, w którym trzpien sklada sie z szere¬ gu ruchomych czesci co jest znane z opisu patentowego wloskiego Nr 203 352.W grupie szybkobieznych urzadzen do paczkowania, w których trzpien jest wykonany z szeregu czesci ruchomych, wystepuja rózne systemy przekladniowe, napedzajace czesci ruchome urzadzenia.W znanych ukladach przekladniowych przenoszenie napedu jest realizowane przy pomocy elementów przekladniowych o dzialaniu posrednim, takich jak pasy i lancuchy. Elementy te podlegaja znacznym odksztalceniom co umozliwia uzyskanie scislego wspóldzialania elementów zawijajacych w cyklu zawijania.Uklady te maja skomplikowana budowe i dlatego wydajnosc urzadzenia paczkujacego nie przekracza 400 paczek na minute, co lezy znacznie ponizej mozliwosci tego typu urzadzen.2 94 251 Celem wynalazku jest skonstruowanie ukladu przekladniowego pracujacego przy wysokich szybkosciach osiagalnych dzieki zaletom wykazywanym przez uklady przekladniowe poruszajace sie stale.W ukladzie wedlug wynalazku wyeliminowano wszystkie czesci przekladni uzywane dotychczas w tych urzadzeniach podlegajace zmianom fizycznym, na przyklad wydluzaniu i tworzeniu luzów, jak lancuchy pasy itd. zastepujac je czesciami przekladniowymi o dzialaniu bezposrednim i ciaglym, na przyklad kolami zebatymi, a po drugie zapewniono nadawanie poszczególnym czesciom roboczym ruchu przerywanego i/lub zwrotnego bezposrednio od ukladu napedowego.W rozwiazaniu wedlug wynalazku uklad przekladniowy zawiera pierwszy wal napedzany, na którym jest zamocowane kolo napedzajace, drugi wal napedzany, na którym sa zamocowane elementy o ruchu postepowo-zwrotnym, krzyz maltanski laczacy wal napedzajacy, z pierwszym walem napedzanym oraz obrotowa krzywke laczaca wal napedzajacy u drugim walem napedzanym. Pierwszy wal napedzany wraz z kolem zawijajacym zostaje wprawiony przez krzyz maltanski w przerywany ruch obrotowy jednokierunkowy, natomiast drugi wal napedzany zostaje wprawiony przez obrotowa krzywke w ruch postepowo-zwrotny.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladach wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku schematycznie w widoku perspektywicznym, fig. 2 —urzadzenie z fig. 1 w jego czesci zaznaczonej na fig. 3 w widoku perspektywicznym, fig. 2a —urzadzenie z fig. 1 w jego czesci i v *1^|npc5j5nej na fig. 3 w widoku perspektywicznym, fig. 2b —urzadzenie z fig. 1 w jego czesci zaznaczonej na . ~~ffg:*$ w;widoku perspektywicznym, fig. 4 — szczegól przekladni napedzajacej urzadzenie w widoku perspektywicznym w powiekszeniu, fig. 5 — fragment urzadzenia przedstawiajacy kolejnosc róznych czynnosci zawijania schematycznie w widoku perspektywicznym, fig. 6 — wykres faz pracy podstawowych zespolów w ramach jednego cyklu roboczego urzadzenia, fig. 6a —wykres faz pracy podstawowych zespolów w ramach jednego cyklu roboczego urzadzenia.Zgodnie z fig. 1, 2, 2a i 2b urzadzenie zawiera rame 1 oraz elektryczny silnik 2 stanowiacy zródlo napedu.Na walku silnika 2 jest zaklinowane kolo pasowe 3, które za posrednictwem pasów 4 wprowadza w ruch obrotowy kolo 5 osadzone luzno na walku 6 i powodujace jego obracanie sie poprzez sprzeglo 7. Walek 6, na którym osadzono hamulec 8, przenosi ruch poprzez sprzeglo 9 na walek 10, na którym osadzone sa nieruchome kola zebate 11 i krzywki 12, 13, 14, 15 i 16 (fig. 4).Kolo zebate 11 napedza oddzielnie luzne kolo 17, 18 i,19. Luzne kolo 17 za posrednictwem kola 20 przekazuje ruch obrotowy walkowi 21, na którym zaklinowane sa kola 22 oraz krzywki 23 i 24. Na przednim koncu walka 21 (fig. 2b) osadzone sa nieruchomo, kola 25 i 26, krzywka 27 i kolo 28. Kolo 28 zazebia sie z kolem 29 zaklinowanym na walku 30, na którym z kolei, na zewnatrz ramy 1, osadzone jest reczne kólko 31 do recznego uruchamiania calego ukladu przekladniowego.Za posrednictwem luznego kola 32, kolo 22 wprowadza w ruch obrotowy kolo 33 zaklinowane na walku 34, na którego przeciwleglym koncu jest osadzone urzadzenie 35 znanego typu, majace dwa kólka lub luzne waleczki 36 ustawione na przemian z dwoma lukowymi elementami srodkujacymi 37. Kolki 36 i elementy srodkujace 37 sluza do przerywanego uruchamiania krzyza maltanskiego 38 o 6 ramionach, osadzonego nieruchomo na walku 39, do którego drugiego konca jest przytwierdzone kolo zebate 40.Dzieki opisanemu powiazaniu kolo 40 wykonuje dwa ruchy lub skoki przy kazdym pelnym obrocie walka 34.Kolo 20 przekazuje swój jednostajny ruch obrotowy przez kola luzne 41 i 42 kolu 43 osadzonemu na walku 44, (fig. 2b), na którym zaklinowano równiez krzywki 45, 45', 46, i 47. Z kolei kolo 43 napedza kolo 50 osadzone na walku 51 poprzez pare luznych kól 48 i 49. (fig. 2a).Na walku 51 osadzona jest nieruchomo krzywka 52, kolo lancuchowe 53, kolo zebate 54 i krzywka 55.Kolo 53 wywoluje za pomoca lancucha 56 napinanego przez kolo posrednie 57, ruch kola 58 zaklinowanego na walku 59. Kolo 54 z kolei obraca za posrednictwem kola 60 walek 61 z osadzonymi na nim nieruchomo krzywkami 62 i 63.Luzne kolo 18 wprawia w ruch poprzez kolo 64 walek 65, na którym zaklinowane sa kolejno cztery krzywki 66, 67, 68 i 68' oraz kolo zebate 69 a które na drugim koncu ma urzadzenie 70, zawierajace kolek lub luzno obracajacy sie waleczek i po przewleglej stronie lukowy element srodkujacy. Urzadzenie 70 sluzy do uruchamiania osmioramiennego krzyza maltanskiego 71 zaklinowanego na wydrazonym walku 72. na którym jest osadzone pierwsze kolo zawijajace B, usytuowane na zewnatrz ramy 1.Kolo zebate 69 napedza przez kolo 73 walek 74, majacy na jednym koncu plytke o lukowatym zarysie 75, która dziala jako drugie urzadzenie srodkujace, tj. element ustalajacy krzyz maltanski 71. Z kolei kolo 64 przekazuje ruch obrotowy przez pare róznych kól 76 i 77 na kolo 78 przytwierdzone do walka 79, na którym osadzono nieruchomo kola 80 i 81 oraz krzywke 82.Kolo 19 napedza oddzielnie, za posrednictwem luznego kola 83, kolo 84 i drugie luzne kolo 85. Kolo 84 jest osadzone na walku 86, na którym zaklinowano trzy krzywki 87, 88 i,89, kolo zebate 90 i urzadzenie 91, zawierajace kolek lub luzny waleczek, oraz element lukowy polozony z przeciwnej strony.94251 3 Urzadzenie 91 sluzy do uruchamiania osmioramiennego krzyza maltanskiego 92 osadzonego na wydrazonym walku 93, na którym zamontowany jest, na zewnatrz ramy 1, drugie kolo zawijajace C. Kolo 90 obraca poprzez kolo 94, walek 95, którego drugi koniec ma plytke o zarysie lukowym 96, majaca dzialac w charakterze drugiego urzadzenia srodkujacego, tj. elementu ustalajacego krzyz maltanski 92. Ponadto kolo 94 ma przekazywac swój ruch obrotowy przez kolo 97, na kolo 98 stanowiace calosc z walkiem 99, na którym osadzona jest nieruchoma krzywka 100 i kolo 101 zazebione z kolem 102.Luzne kolo 85 napedza za posrednictwem luznego koloa 103 kolo 104, przytwierdzone, do jednego konca walka 105, na którym jest osadzona nieruchomo krzywka 106. Drugi koniec walka ma urzadzenie 107, uruchamiajace w sposób przerywany krzyz maltanski 108 osadzony na walku 109. Do walka jest przytwierdzone kolo 110 zazebione z kolem 111, któremu przekazywany jest jego przerywany ruch obrotowy. Kolo 111 stanowi calosc z tuleja, na której, na zewnatrz ramy 1 jest osadzone trzecie kolo zawijajace D. Ruch obrotowy kola 104 jest równiez przekazywany za pomoca dwóch luznych kól 113 i 114 na kolo 115, osadzone na walku 116, Za posrednictwem przekladni stozkowej 117—117' walek ten nadaje ruch obrotowy walkowi 116, na którym jest osadzony zwezajacy sie korbowód 119 i krzywka 120.Przez kolo 121, ruch obrotowy przenosi sie z kola 115 na kolo 122, przytwierdzone do walka 123, na którym osadzone sa nieruchomo krzywki 124, 125, 126, 127, kolo srubowe 128, kolo lancuchowe 129 oraz krzywka 130.Figura 1 przedstawia zespól<-131 zawierajacy mechanizm z obrotowa glowica sluzaca do przyjmowania okreslonych liczb papierosów, zebranych uprzednio w pojemnikach, i do wyladowywania tych papierosów do leja zasypowego 132 urzadzenia do paczkowania.Za pomoca ukladu pobudzaczy, poruszanego przez walek 59 wielokanalowy lej 132 ma za zadanie zasilac ulozonymi na sobie warstwami papierosów usytuowanych bok przy boku, majacymi tworzyc kompletne partie szesc papierosów, kieszenie 133 w przenosniku pasowym lub lancuchowym 134 przesuwajacym sie ruchem przerywanym.Urzadzenie 135 regulacyjne do papierosów (fig. 2a) wywiera dzialanie okresowe na kazdy z kanalów w leju 132, których w rozwaznym przypadku jest trzy. Urzadzenie 135 uzyskuje naped od krzywki 52 przez dwuramienna dzwignie 136 zaopatrzona w luzny kolek (nie pokazany) oraz walek 137.Urzadzenie 138 sluzy do wyrzucania warstw papierosów z leja 132 i przenoszenia ich na przenosnik 134.Urzadzenie 138 otrzymuje ruch zwrotny od krzywki 53 przez dzwignie 139 zaopatrzona w luzny kolek i polaczona mechanicznie z walkiem 140, do którego jest przytwierdzone urzadzenie 138.Urzadzenie 141 stabilizuje partie papierosów w miare ich formowania w kieszeniach 133 przenosnika 134.Urzadzenie 141 otrzymuje ruch zlozony, za posrednictwem krzywek 62 i 63. Ruch zwrotny w kierunku poruszania sie urzadzenia przenosnikowego 134 nadaje krzywka 63 przez dzwignie 142, zaopatrzona w luzny kolek i zwiazana mechanicznie z walkiem 143, podczas gdy zwrotny ruch oscylujacy wzgledem formowanych partii papierosów nadaje urzadzeniu 141 krzywka 62 przez dzwignie 144 zaopatrzona w luzny kolek, lacznik 143, dzwignie 146 i ponownie przez walek 142, który tym razem dziala jak zawiasa.Kompletne partie G papierosów utworzone przez nalozenie na siebie kolejnych warstw wewnatrz kieszeni 133 przenosnika 134, poruszajacego sie w sposób przerywany lub skokami, przesuwa sie do przodu, ku mechanizmowi zawijajacmu. Przenosnik 134 zamyka sie na kole zebatym 147 osadzonym na walku 148.Przerywany ruch obrotowy tego walka jest nadawany z poprzednio wspomnianego kola 26 przez kolo 149 zaklinowane na walku 150, który jest zaopatrzony w urzadzenie 151 znanego typu unieruchamiajace szescioramienny krzyz maltanski 152 osadzony na walku 148.Po obu stronach toru, wzdluz którego przesuwa sie przenosnik 134, umieszczone sa dalsze urzadzenia kontrolne, którym nadaje sie synchroniczny ruch zwrotny w kierunku osi papierosów. Urzadzenia 153 i 154 sprawdzaja czy partia G papierosów jest pelna, czy papierosy sa prawidlowo ulozone w kazdej partii i czy konce papierosów sa nieuszkodzone.Kontrolne urzadzenie 153 znajdujace sie z tylu, patrzac z polozenia przedstawionego na fig. 2b, jest osadzone na walku 155 zaopatrzonym w zebatke, walek ten zas jest polaczony z kolei z prostopadlym don walkiem 156. Walek 156 zawiera kolek slizgajacy sie po torze krzywki 46 od której urzadzenie 153 otrzymuje swój ruch zwrotny.Zebatka nacieta na walku 155 nadaje ruch zwrotny przedniemu urzadzeniu kontrolnemu 154 poprzez kolo luzne 157 i walek 158 z zebatka, na którego jednym koncu osadzono urzadzenie kontrolne 154.Po zakonczeniu czynnosci sprawdzania, partie G papierosów znajdujace sie w kieszeniach 133 dochodza do stanowiska przejsciowego, skad sa przenoszone, po jednej partii w kazdej przerwie ruchu przenosnika 134, bezposrednim ruchem w kierunku osi papierosów od przedzialu obrotowego glowicy A za pomoca popychacza 159 poruszanego ruchem postepowo-zwrotnym.4 94 251 Celem unikniecia kolizji z nastepnymi kieszeniami 133 przenosnika 134 w czasie, gdy do glowicy A przenosi sie nowa partie G, po zakonczeniu czynnosci przenoszenia przez popychacz 130 zostaje on uniesiony w stosunku do plaszczyzny przenosnika 134 i nastepnie ustawiony w poprzednim polozeniu.Popychacz 159 otrzymuje swój ruch zwrotny od kola 25 przez kolo 160, korbowód 161, dzwignie 162 polaczona z walkiem 163 i ramie 164 do którego jest przytwierdzony popychacz 159. Ruch oscylujacy jest nadawany popychaczowi 159 przez krzywke 27 za posrednictwem dzwigni 163 zaopatrzonej w luzny kolek, lacznika 166 i preta 167 o dwóch ramionach, osadzonych na walku 163.Zgodnie z wynalazkiem, glowica A uzyskuje przerywany ruch obrotowy dokola jej osi dzieki polaczeniu mechanicznemu z kolem 40 poprzez kolo 168 i wydrazony walek 169, z którym stanowi zespól. Ponadto glowica A ma dwa identyczne, umieszczone po przeciwleglych koncach srednicy przedzialy na partie G papierosów. Kazdyztych przedzialów ma dwie pary szczek 170 otwieranych i zamykanych przez krzywke 24, lacznik 171 z luznym kolkiem oraz walek 172.W czasie, gdy partia G papierosów jest przenoszona do prawego przedzialu glowicy A, zaczyna dzialac plytka 173, sluzaca jako scianka przytrzymujaca papierosy znajdujace sie wewnatrz przedzialu, do chwili zamkniecia szczek 170.Plytka 173, osadzona na walku 174 otrzymuje ruch zwrotny o kierunku prostopadlym do osi papierosów, który uzyskuje ze wspomnianej krzywki 47 przez dzwignie 175 zaopatrzona w kolek, oraz lacznik 176 polaczony z walkiem 174.Po obrocie glowicy A dokola osi o 180°, partia G papierosów przechodzi do polozenia przeciwleglego w stosunku do pierwotnego, do styku z plaszczyzna pionowa, gdzie dostarcza sie arkusze S folii z podkladem przeznaczone na wewnetrzne opakowanie. Arkusze S folii przed dojsciem do stanowiska, gdzie maja byc uzyte na wewnetrzne opakowanie, sa odcinane z rolki waleczkami zaopatrzonymi w krawedzie tnace i poddawane dzialaniu walków z nacinanymi brzegami, przygotowujacych material do skladania wzdluz z góry ustalonych linii.Urzadzenie doprowadzajace folie, jest uruchamiane przez kolo 80 (fig. 2a) podczas gdy walki z krawedziami tnacymi i walki z nacinanymi brzegami, sa napedzane przez kolo 81 (fig. 2a). Gdy arkusze S przybywaja na stanowisko robocze sa one podzielone liniami skladania od góry do dolu na piec prostokatnych pól: pole górne m, zwane polem wzmacniajacym, dalej pole n, pole o, pole p i pole q przy czym ostatnie dwa sa identyczne odpowiednio z polami n i o. Kazde z tych pól rn, n, o, p i q ma pare bocznych klapek m', n', o', p', i q\ oddzielonych od pól i wzajemnie od siebie innymi liniami skladania. W tym miejscu partia G papierosów po zakonczeniu czynnosci przenoszenia, znajduje sie u wejscia na linie paczkowania danej maszyny. Linia ta sklada sie z szeregu stanowisk B, C, D, i E (fig. 5).Stanowiska B, C, i D stanowia kola obracane z przerwami lub skokowo na walkach polozonych na tym samym poziomie, co walek glowicy A i równoleglych don, zaopatrzone na obwodzie w promieniowe przedzialy, podczas gdy stanowisko E, stanowi przenosnik tasmowy poruszajacy sie skokami. Przejscie partii G papierosów razem z arkuszem S folii na kolo E nastepuje po otwarciu szczek 170 za pomoca popychacza 177, którego kierunek ruchu jest prostopadly wzgledem osi papierosów. Podczas wykonywania tego ruchu partie G papierosów podtrzymuje ruchomy pret 178, a jakiemukolwiek przesunieciu osiowemu papierosów zapobiegaja ruchome plytki boczne 179 i 179'. Popychacz 177 i plytki boczne 179 i 179' otrzymuja naped od krzywek 45' i 45, podczas gdy pret 178 jest napedzany przez krzywke 23.Popychacz 180 wspólpracuje z popychaczem 177, a znajdujac sie w punkcie odpowiadajacym kolu zawiajacemu B i wykonujac ruch zwrotny, dochodzi do arkusza S folii od tylu i powoduje przywarcie pola o do przedniej strony, w kierunku wchodzenia, partii G papierosów przesuwanej przez popychacz 177 w kierunku wnetrza przedzialu T kola B, które jest wtedy nieruchome. Popychacz 180 jest osadzony na poziomym precie 181 którego drugi koniec ma naciete zeby lub zebatke z kolem 182 zaklinowanym na koncu poziomego walka 183 wewnatrz wydrazonego walka 72.Na drugim koncu walka 183 osadzono nieruchomo kolo 184, zazebione z segmentem zebatym, zamontowanym na koncu jednego ramienia dzwigni dwuramiennej 185 obracanej na walku 186, który jest osadzony w ramie 1 maszyny. W wolnym koncu drugiego ramienia dzwigni 185 znajduje sie luzny kolek, który wspólpracuje z bieznia krzywki 68.Kolo B obracajace sie w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara (strzalka f") ma po dwóch przeciwleglych stronach osiem otwartych przedzialów T rozmieszczonych promieniowo co 45° przystosowanych do przyjecia bryl prostopadlosciennych. Kazdy z nich zatrzymuje sie dzieki polaczeniu kola B z osmioramiennym krzyzem maltanskim 71, naprzeciw popychacza 177 w polozeniu B' (fig. 5).Pchana przez popychacz 177 partia papierosów G wraz z popychaczem 180 i dwiema plytkami bocznymi 179 i 179' wchodzi do przedzialu T w taki sposób, ze pola n i p arkusza S uderzaja o naroze tego przedzialu i sa94 251 5 zmuszone do stopniowego wykonania zalamania w ksztalcie litery U na górnej i na dolnej warstwie papierosów G. Po dojsciu partii G do dna przedzialu T popychacz 180 przesuwa sie dalej, oddalajac sie nieznacznie od pola o, podczas gdy popychacz 177 po wykonaniu swego zadania moze swobodnie rozpoczac swój skok powrotny ku glowicy A.Aby zapobiec wypadaniu papierosów tworzacych partie G z przedzialu T po ustaniu czynnosci przytrzymywania przez popychacz 177, dwie plytki prostokatne 187 i 187', które dotychczas znajdowaly sie z dala od otworu wejsciowego przedzialu T, zblizaja sie i blokuja najdalsza czesc tylnej strony partii G (fig. 4), patrzac w kierunku wchodzenia. Plytki 187 i 187', których dzialanie bedzie przedstawione szczególowo w dalszym ciagu opisu, stanowiac calosc z zakonczeniami ramion 188 i 188', oscylujacych w tej samej plaszczyznie promieniowej i obracajacych sie odpowiednio w punktach 189 i 189', polozonych symetrycznie na dwóch przeciwleglych powierzchniach kola B.W bliskosci czopów 189 i.189' ramiona 188 i 188' maja luzne kolki 19C, które przesuwaja sie po biezniach . krzywek 191 i 191' wspólosiowych z kolem B. Bieznie krzywek 191 i 191' maja taki ksztalt, ze ramiona 188 i 188' przedzialu T spoczywajace w polozeniu B' zblizaja sie do siebie gdy kolo B napedzane przez krzyz maltanski 71 zaczyna poruszac sie w kierunku drugiego polozenia B".Jednakze, dzialanie plytek 187 i 187' jest niezbedne wczesniej, tj, w chwili, gdy popychacz 177 przestaje podtrzymywac partie G a kolo B jest wobec tego nadal nieruchome. Z tej wlasnie przyczyny dzialanie ramion 188 i 188' przyspiesza sie przez wykonanie jednego obrotu krzywek 191 i 191'przy nieruchomych kolach 190.Operacje te umozliwia mechanizm zlozony z kolków 192 i 192' osadzonych mimosrodowo na krzywkach 191 i 191' i polaczonych odpowiednio lacznikami 193 i 193' z koncem dzwigni 194 i koncem dzwigni 194' osadzonych na dwóch przeciwleglych koncach wspólnego walka 195.W posrednim punkcie walka 195 przytwierdzono don nieruchomo jeden koniec dzwigni 196,której drugi koniec (nie pokazany na fig. 4) jest zaopatrzony w luzny kolek wspólpracujacy z bieznia krzywki 15 zaklinowanej na walku 10. Po ustawieniu na miejscach dwóch plytek 187 i 187' co zapobiega poruszenia partii G i arkusza S, dalsze czynnosci zachodza wewnatrz przedzialu T, spoczywajacego nadal w polozeniu B' i maja na celu zawiniecie partii G w arkusz S folii. W pierwszym rzedzie klapki o', wystajace z dwóch powierzchni kola B sklada sie na dwóch koncach partii G papierosów. Zadanie to wykonuja skladaki 197 i 197' majace postac bloków oscylujacych w plaszczyznie poziomej. Lukowa czesc zarysu obu bloków styka sie synchronicznie z dwiema klapkami o' i rozplaszcza je pod katem prostym na przeciwleglych koncach partii G.Skladak 197 stanowi calosc z walkiem 198, a skladak 197' z walkiem 198'. Na górnym koncu pionowego walka 198 osadzono nieruchomo kolo 199, a na górnym koncu walka 198'-kolo 199'. Kolo 199 jest napedzane przez luzne kolo 200 i przez zebatke plytki 201 podczas gdy kolo 199' zazebia sie bezposrednio z druga zebatka tejze plytki, osadzonej na koncu poziomego walka 202. Drugi koniec walka jest polaczony za posrednictwem przegubu 203 z koncem dzwigni 204, osadzonej obrotowo w stalym wsporniku przytwierdzonym do ramy maszyny. W punkcie posrednim dzwignia 204 ma luzny kolek wspólpracujacy z bieznia krzywki 82.Po wykonaniu wymienionych czynnosci kolo B zaczyna obracac sie w kierunku ruchu wskazówek zegara, przenoszac przedzial T ku nastepnemu polozeniu B" ustawionemu pod katem 45° wzgledem polozenia poczatkowego B'. W miedzyczasie pole m, zostaje zagiete na dwóch plytkach 187 i 187', które sa jeszcze zamkniete przy tylnej stronie partii G. Dokonuje sie tego za pDmoca lopatkowego skladaka 205 poruszajacego sie po torze stycznym do powierzchni walcowej kola B, który krawedzia styka sie z polem m i rozplaszcza je na boku partii G. Skladak ten jest przytwierdzony do poziomego walka 206 stanowiacego jego os obrotu, na którego drugim koncu zaklinowano kolo 207, zazebiajace sie z segmentem zebatym, osadzonym na jednym koncu dzwigni 208 zamocowanej obrotowo do walka 209. Drugi koniec tego walka jest zamocowany do drugiej dzwigni 210 zaopatrzonej w luzny kolek (nie pokazany na fig. 4), który wspólpracuje z bieznia krzywki 12.Nalezy zauwazyc ze plytki 187 i 187' dzialaja jako zderzaki lagodzace dzialanie skladaka 205, co zapobiega ewentualnemu uszkodzeniu papierosów, a ponadto uzyskanie zawiniecia z idealnymi narozami. Przy dalszym obrocie kola B przedzial T jest przesuwany w trzecie polozenie B". Podczas wykonywania tego przesuniecia i przed zwolnieniem zlozonego juz pola m, przez skladak 205 w trakcie jego ponownego wahniecia, rozplaszcza sie pole q na polu m. Równiez i w tym przypadku plytki 187 i 187' wykonuja zadanie opisane w odniesieniu do skladania pola m. Te ostatnia czynnosc w stosunku do q wykonuje staly skladak 211, stanowiacy lódkowa prowadnice wspólosiowa z kolem B. Przedluzenie skladaka ogranicza powierzchnie walcowa tego kola az do stanowiska wyrzucania partii G.Przedzial T zatrzymuje sie zatem w polozeniu B'" a nastepnie podczas przejscia do polozenia BV ramiona 188 i 188' otwieraja sie, uruchomione przez krzywki 191 i 191'. Plytki 187 i 187'zostaja wycofane spod zlozonych juz pól m i q.6 94 251 Przemieszczeniu partii papierosów G, zawinietej czesciowo w arkusz S, w przedziale T zapobiega teraz obecnosc prowadnicy 211. Rozwazany przedzial T dochodzi zatem do polozenia B,v w punkcie, gdzie prowadnica ma przerwy na wlozenie bloku dociskowego 212, który przemieszcza sie az do docisniecia pól m, q.Ulatwia to dalsze czynnosci zawijania, wykonywane podczas zatrzymania w polozeniu B'V. Blok dociskowy 212, poruszany ruchem wahadlowym, jest osadzony na jednym ramieniu dzwigni dwuramiennej 213 obracajacej sie wzgledem stalej podpory w punkcie 214, przy czym drugie ramie w ksztalcie widelek jest osadzone obro¬ towo na jednym koncu preta 215. Drugi koniec preta jest z kolei przytwierdzony za posrednictwem lacznika 216 do dzwigni 217 zamocowanej obrotowo na walku 218. Dolny koniec dzwigni 217 ma luzny kolek, który wspólpracuje z bieznia krzywki 14.Po zadzialaniu bloku dociskowego 212 w polozeniu Blv klapki q i m'zalozone na siebie jako konce pól q i m, sklada sie na przeciwleglych koncach partii G. Zadanie to wykonuja dwa skladaki 218, 218' o ruchu oscylujaco-zwrotnym, tworzace wraz ze swymi urzadzeniami uruchamiajacymi dwa symetryczne zespoly w stosunku do kola B. Poniewaz oba zespoly skladaków sa identyczne, wiec nizej podany opis skladaka 218, tj. przedniego, patrzac na fig. 4 jak równiez jego sposób dzialania jest dokladnie taki sam równiez dla skladaka 218'. Skladak 218 laczy sie poprzez kolek 219 z lacznikiem 220 przytwierdzonym do jednego konca preta 221, na którego drugim koncu zaklinowano lacznik 222. Lacznik 222 jest z kolei polaczony z walkiem 223 i z kolem 224, które zazebia sie z zebatka na górnym koncu preta 225. Pret ten zawiera druga zebatke zazebiana z segmentem zebatym przytwierdzonym na jednym koncu dzwigni 226, osadzonej nieruchomo na walku 218.Walek ten jest z kolei poruszany osadzona na nim dzwignia 227, zaopatrzona w luzny kolek wspólpracujaca z bieznia krzywki 16.Walek 223, bedacy osia obrotu skladaka 218, jest podtrzymywany razem z pretami 226 przez ruchomy wspornik 228, który z kolei opiera sie na wsporniku stalym nie pokazanym na fig. 4, na którym przesuwa sie on w kierunku osi preta 225. Wspornik 228 jest ruchomy, gdyz jest polaczony przez lacznik 229 z dzwignia 230 osadzona nieruchomo na walku 231. Walek ten jest poruszany przez przytwierdzona don dzwignie 232 zaopatrzona w luzny kolek wspólpracujacy z bieznia krzywki 13.Dzwignia 230 nadaje poczatkowo wspornikowi, a nastepnie calemu skladakowi wymuszony ruch dosuwowy wzgledem kola B.Gdy dzwignia 226 z segmentem zebatym przemieszcza sie osiowo, pret 225 powoduje obrócenie skladaka 218 dokola osi walka 223. Poruszajac sie, skladak styka sie z klapkami q;i m' i rozplaszczaja na przednim koncu partii G.Po zakonczeniu czynnosci skladania skladak 218 porusza sie w kierunku przeciwnym zwalniajac opakowanie z folii, a nastepnie zas kolo B, uruchamiane nadal dzwignia 230, odsuwa sie. Po tej czynnosci nastepuje operacja skladania klapek n' pola n wystajacych z obu stron kola B i lezacych w jednej z jego plaszczyzn promieniowych. Dokonuja tego dwa oscylujace skladaki 233 i 233', które podczas ruchu na zewnatrz stykaja sie brzegami z klapkami n' skladajac je na dwóch przeciwleglych koncach partit G, w cefu przytrzymania we wlasciwym polozeniu uprzednio zlozonych klapek q' i m1.Skladaki 233 i 233' sa polaczone z walkiem 234, na którym jest równiez osadzone kolo 235 zazebione z segmentem zebatym na koncu dzwigni 236 przytwierdzonej do walka 237. Na walku 237 jest równiez zamocowana druga dzwignia 232 z luznym kolkiem, wspólpracujacym z bieznia krzywki 68.W polozeniu Blv, klapki p' pola p znajdujace sie z przodu wzgledem kierunku poruszania sie kola B, zostaja ulozone przez skladaki 239 i 239', które oscyluja i tak samo jak w przypadku skladaków 233 i 233', stykaja sie brzegami podczas ruchu na zewnatrz z klapkami p', rozplaszczajac je na dwóch przeciwleglych koncach w celu zakonczenia zawijania partii papierosów G w arkusz S folii. Skladaki 239 i 239' sa osadzone obrotowo na tym samym walku 240, który stanowi ich os obrotu i którym jest polaczona dzwignia 241 usytuowana wewnatrz ramy 1 maszyny, uruchamiana przez kolek wspólpracujac z bieznia krzywki 66. W tym miejscu, po zakonczeniu dzialania w charakterze urzadzenia przytrzymujacego i unieruchamiajacego partie G papierosów i opakowania formowane we wnetrzu przedzialki T, blok dociskowy 212 rozpoczyna swój skok powrotny i oddziela sie od pól m i q podczas gdy kolo B obraca sie w kierunku polozenia BV wyrzucania* Podczas obrotu zlozenie klapek p' zostaja poprawione i rozplaszczone ponownie na klapkach n' przez skladaki 239 i 239', które w drugiej fazie pracuja jako skladaki nieruchome. Nastepnie paczka G' zawierajaca partie G papierosów calkowicie zawinieta w arkusz S folii, jest przemieszczana dalej, utrzymywana w prawidlowym polozeniu wewnatrz przedzialu T przez prowadnice wspólosiowa 211, która po zatrzymaniu w polozeniu Blv ponownie ogranicza powierzchnie walcowa kola B, oraz dwie prowadnice boczne 242 i 242' uksztaltowane w postaci kolowych obrzezy przytwierdzonych z dwóch przeciwleglych stron do kola B, az do polozenia wyrzucania paczki G'.W polozeniu BV, diametralnie przeciwleglym wzgledem polozenia wejsciowego B' nastepuje wyrzucanie paczki G' z kola B za pomoca popychacza 243, wspólpracujacego z przeciwpopychaczem 244 przy przesunieciu94251 7 paczki G' z przedzialu T do przedzialu T' w drugim kole C zawierajacym razem z arkuszem B' papieru, przeznaczonym na etykietke lub zewnetrzne opakowanie gotowej paczki. Popychacz 243 jest umieszczony wypunkcie odpowiadajacym polozeniu kola B zawijajacego, na poziomie przedzialu T w polozeniu Bv wyrzucania i otrzymuje ruch postepowo-zwrótny. Popychacz jest osadzony na poziomym precie 245 zaopatrzonym w zebatke zazebiona z kolem 246' zamontowanym na walku 247, który znajduje sie wewnatrz wydrazonego walka 72.Na drugim koncu walka 247 osadzone jest nieruchomo drugie kolo 248, zazebione z segmentem zebatym na koncu jednego ramienia dzwigni dwuramiennej 249 ulo zyskowanej na walku 186, który jest przytwierdzony do ramy urzadzenia.Na wolnym koncu drugiego ramienia dzwigni 249 znajduje sie luzny kolek wspólpracujacy z bieznia krzywki 67. Przeciwpopychacz 244 jest ustawiony przez kolo C zawijajace na poziomie przedzialu T kola C podczas zatrzymania w polozeniu C wejsciowym, oraz otrzymuje ruch postepowo-zwrotny. Przeciwpopychacz 244 jest osadzony na poziomym precie 250, którego drugi koniec ma zebatke zazebiona z kolem 257 przytwierdzonym do jednego konca walka poziomego 252 wewnatrz walka wydrazonego 93.Drugie kolo 253 jest zaklinowane na drugim koncu walka 252 i zazebia sie z segmentem zebatym na koncu jednego ramienia dzwigni dwuramiennej 254, osadzonej na walku 255.Wolny koniec drugiego ramienia dzwigni ma luzny kolek wspólpracujacy z bieznia krzywki uruchamiajacej 88. Arkusze S' przeznaczone do zakrycia boków i spodu lub tylu (fig. 5), stanowia prostokatne kawalki papieru.Pobiera sie je badz to z rolki przez odcinanie, badz tez ze stosu i dostarcza za pomoca urzadzenia uruchomionego przez kolo 102 po czynnosci klejenia, pojedynczo, w synchronizacji z ruchem naprzód popychacza 243 w plaszczyznie pionowej blisko walcowej powierzchni kola C zawijajacego i przed polozeniem BV wyrzucania w celu wyrzucenia paczki G' z kola B. Dla uproszczenia nastepujacego opisu róznych faz zawijania arkusze S' podzielono za pomoca teoretycznych linii skladania oznaczonych kropkami i kreskami na rózne pola, majace stanowic boki opakowania zewnetrznego.Od góry do dolu duze litery M, N, O, P i Q oznaczaja rózne pola, podczas gdy w tej samej kolejnosci M', N', O', P' i Q' wskazuja klapki tych pól, które maja przykryc podstawe paczki G'.Arkusz S' dochodzi do stanowiska roboczego zamknietego od spodu przez wystep 256' o poziomej powierzchni, wykonany w korpusie skladaka 256. Równiez w tym stanowisku roboczym dzialaja dwa poziome prety 257 i 257' w plaszczyznie, w której doprowadzane sa arkusze. Oba prety otrzymuja osiowy ruch zwrotny.Zadaniem pretów 257 i 257' dzialajacych lacznie ze stalym elementem pionowym (nie pokazanym na fig. 2b ani 5), jest unieruchomienie arkusza S' poziomo na dwóch róznych poziomach i poprawienie ewentualnego przesuniecia osi pionowej, jakie moglo nastapic podczas czynnosci wprowadzania. Prety te sa przytwierdzone do ramienia 258 polaczonego z poziomym walkiem 259, który przesuwa sie osiowo w stalych podporach i laczy sie lacznikiem 260, z dzwignia dwuramienna 261, zamocowana obrotowo na stalej podporze.Drugie ramie dzwigni 261 ma luzny kolek wspólpracujacy z bieznia krzywki 100.Podczas swego ruchu na zewnatrz przeciwpopychacza 244 chwyta arkusz S', spoczywajacy we wspomnianym polozeniu i powoduje szczelne przytwierdzenie pola O do przedniej strony paczki G', w kierunku wprowadzania. W tym miejscu popychacz 243 i przeciwpopychacz 244, ten ostatni jako element przeciwstawiajacy sie, rozpoczynaja synchronicznie swój ruch w celu przeniesienia paczki G'z przedzialu T kola B zawijajacego do wnetrza identycznego przedzialu T' kola C.Kolo C obraca sie w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara (patrz strzalka f") i ma osiem przedzialów T' promieniowych, rozmieszczonych co 45°, otwartych na dwóch przeciwleglych koncach i przystosowanych do przyjecia bryly prostopadlosciennej. W wyniku polaczenia kola C z osmioramiennym krzyzem maltanskim 92, przedzialy te ustawiaja sie kolejno jeden po drugim wspólliniowoz torem popychacza 243, w polozeniu C (fig. 2b i 5).Gdy paczka G' jest wlozona do przedzialu T', dwa pola N i P arkusza S' uderzaja o naroze wejscia i sa zmuszone zlozyc sie stopniowo na stronach górnej i dolnej paczki G'. Ponadto, równiez w czasie, gdy paczka G' przesuwa sie w strone dna przedzialu T', klapka O' pola O wystajaca z tylnej strony (fig. 5) kola C, styka sie z elementami mechanicznymi, które rozplaszczaja ja na tylnym koncu paczki G'. Dokonuja tego dwa luzne kolki 262 przy bocznym otworze z tylu kazdego przedzialu T', osadzone na koncu promieniowego preta 263, przytwierdzonego do tylnej strony kola C. Po osiagnieciu przez paczke G', owinieta czesciowo arkuszem S' dna przedzialu T popychacza 243 moze swobodnie rozpoczac swój ruch powrotny w kierunku kola B.Przy zatrzymaniu w polozeniu C, nastepuje skladanie pola Q lezacego w plaszczyznie promieniowej i wystajacego poza dolne naroze przedzialu T'. Odbywa sie to za pomoca skladaka 256 przy uzyciu przekladki 265, umieszczonej miedzy nim i paczka G'. Przekladke 264 przytwierdzona do ramienia 258 i umieszczona na wysokosci przedzialu T' w plaszczyznie stycznej do kola C, przesuwa sie tak, ze przywiera ona do boku paczki G'8 94 251 na skutek ruchu naprzód, uruchamianego przez elementy mechaniczne poruszane krzywka 100. Przekladka 264 ma dwojakie zadanie, z jednej strony zapobiega ona ewentualnym przesunieciom paczki G' nie przytrzymywanej •juz w przedziale T' przez popychacz 243, a ponadto dziala jako sztywny element oporowy podczas skladania pola O.Skladak 256 w ksztalcie plytki, otrzymuje pionowy ruch zwrotny w plaszczyznie stycznej do walcowej powierzchni kola C i styka sie brzegiem z polem Q skladajac je na przekladce 264. Skladak 256 jest przytwierdzony do preta 265 polaczonego lacznikiem 266 z dzwignia 267 zamocowana na jednym koncu walka 268, którego drugi koniec jest z kolei przytwierdzony do dzwigni 269. Dzwignia 269 ma luzny kolek, który wspólpracuje z bieznia krzywki 89.Gdy tylko zakonczy sie operacja zawijania, przekladke 264 wycofuje sie spod zalozonego juz pola Q i doprowadza do poprzedniego polozenia, Podczas gdy skladak 256 zmienia swój kierunek ruchu, kolo C obraca sie w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, przenoszac wskutek tego przedzial T' w kierunku drugiego polozenia C".Po rozpoczeciu ruchu przenoszenia, lecz przed calkowitym zwolnieniem pola Q przez skladak 256 staly skladak 270 rozplaszcza pole M na polu O.Skladak 270 zawiera prowadnice wspólosiowa z kolem C, otaczajaca powierzchnie walcowa tego kola az do polozenia wyrzucania paczki G', zawinietej czesciowo w arkusz S'.Miedzy polozeniem wejsciowym i polozeniem wyrzucania druga stala prowadnica 271 o kolowym obrzezu ogranicza otwór przedni (fig. 5) przedzialu T', zapobiegajac w polaczeniu z kolkami 262 dzialajacymi na otwór tylny, oraz ze stala prowadnica 270 ograniczajaca otwór wejsciowy przedzialu, ewentualnemu przesunieciu paczki G' lub arkusza S'.W wyniku dzialania stalej prowadnicy 270, arkusz S' przybiera postac ramowa w punkcie odpowiadajacym poprzednio sklejonemu obszarowi pól M i Q i zostaje przytwierdzony do czterech bocznych scianek paczki G'.Nastepnie rozwazany przedzial T' dochodzi do drugiego polozenia C" ustawionego pod katem 45° w stosunku do polozenia C, po czym po szeregu ruchów i przerw w polozeniach Cl" i C'V osiaga polozenia CV, polozone o 180° od polozenia wejsciowego C, gdzie paczka G' zawinieta czesciowo w arkusz S' jest wyrzucana. Czynnosc wyrzucania a zatem i przejscia na trzecie kolo D zawijajace wykonuje popychacz i przeciwpopychacz.Kolo C ustawia popychacz 272, podobnie jak poprzednio pokazany przeciwpopychacz 244, na poziomie rozwazanego przedzialu T', spoczywajacego w polozeniu CV, nadajac mu ruch postepowo-zwrotny. Popychacz 272 jest osadzony na poziomym precie 273 zaopatrzonym w zebatke zazebiona z kolei z kolem 274 zaklinowanym na jednym koncu poziomego walka 275 wewnatrz walka wydrazonego 93. Na drugim koncu walka 275 jest osadzone nieruchomo drugie kolo 276 zazebione z segmentem zebatym na koncu jednego ramienia dzwigni dwuramiennej 277, obracajacej sie na wspomnianym walku 255. Koniec drugiego ramienia dzwigni jest zaopatrzony w luzny kolek, który wspólpracuje z bieznia krzywki 87.Przeciwpopychacz 278, o ruchu postepowo-zwrotnym jest umieszczony w punkcie odpowiadajacym polozeniu kola D zawijajacego jest ustawiony na poziomie przedzialu T" kola D przy postoju w pierwszym polozeniu D'. Przeciwpopychacz 278 jest osadzony na poziomym walku 279, którego drugi koniec jest zaopatrzony w zebatke zazebiona z kolem 280, osadzonym nieruchomo na jednym koncu poziomego walka 281, który przechodzi wewnatrz tulei 112. Na drugim koncu walka 281 jest osadzone nieruchomo kolo 282 obracane przez krzywke 120 poprzez blok 283. Blok 283 obraca walek 281 dokola osi za posrednictwem zebatki, poruszajac sie ruchem postepowo-zwrotnym po ustalonym torze poziomym, nie pokazanym, za pomoca prowadnicy, w która jest wyposazona krzywka 120.Podczas swego ruchu na zewnatrz przeciwpopychacz 278 dochodzi do pola M nalozonego na pole Q i naciska je, po czym paczka G' zawinieta czesciowo w arkusz S\ popychana przez popychacz 272 jest przenoszona do wnetrza przedzialu T" podczas zatrzymania w polozeniu D'. Podczas tego przenoszenia klape M'nalozona na klapke Q' rozplaszcza sie na dnie paczki G\ Czynnosc te wykonuje staly skladak 284, zlozony z dwóch luznych walków osadzonych na tej samej osi pionowej, przytwierdzonej do stalego wspornika i umieszczonej na torze klapki M'.Podobnie jak kolo B, kolo D obraca sie zgodnie z ruchem wskazówek zegara (patrz strzalka f,v), lecz ma dwadziescia cztery przedzialy promieniowe rozmieszczone co 15°. Przedzialy te zatrzymuja sie jeden po drugim w polozeniu D' wspólliniowo z torem popychacza 272. W tym szczególnym przypadku nie ma bezposredniego ogniwa laczacego kolo D i krzyz maltanski 180, jak to bylo dotychczas, lecz polaczenie nastepuje poprzez kola 110, 111, z których ostatnie ma liczbe zebów trzykrotnie wieksza od pierwszego. Oznacza to, ze przy kazdym przesunieciu katowym kola 111 polaczonego z kolem D, odpowiadajacym jednemu ruchowi krzyza maltanskiego 108 o osmiu ramionach, kolo D zamiast obrócic sie o 45° jak to mialo miejsce przy kolach B i C, obraca sie tylko o 15° tj. o kat zawarty miedzy jego kolejnymi przedzialami.94251 9 Kazdy przedzial T" kola D ma plytke 285 o ksztalcie prostokatnym, ustawiona promieniowo i ograniczajaca tylny otwór (fig. 5). Przez obrót w swej obsadzie 286 plytki te moga przyjmowac wzgledem wnetrza przedzialu T" polozenie rozbiezne i polozenie lekko zbiezne. Osiaga sie to za pomoca stalej krzywki wspólosiowej z kolem D, nie pokazanej na fig. 5, po zarysie której przesuwaja sie podczas kazdego ruchu tego kola kolki 287, polaczone z kazda z tych plytek 285.Uksztaltowanie krzywki jest takie, ze plytka 285 przedzialu T" przeznaczonego na przyjecie w polozeniu D' paczki G' czesciowo zawinietej w arkusz S' musi przyjac polozenie rozbiezne w celu ulatwienia czynnosci wprowadzenia do tego przedzialu.Gdy popychacz 272 rozpoczyna swój skok powrotny wewnatrz kola C, kolo D obraca sie w kierunku drugiego polozenia D". Podczas tego ruchu plytka 285, poruszana przez stala krzywke, dochodzi do konca paczki G', na której zlozone zostaly klapki O' i nalozone na nie klapki M' i Q' i naciska nan.Poczynajac od pierwszego polozenia D', kolo D jest ograniczone przez dwie stale prowadnice siegajace do polozenia, w którym sa wyrzucane gotowe paczki, a scisle przez obwodowe obrzeze prowadzace 288, które ogranicza przednie otwory przedzialów T", oraz przez druga prowadnice 289 wspólosiowa z kolem D i ograniczajaca jego powierzchnie walcowa.Przedzial T", po szeregu przesuniec przerywanych zatrzymaniami osiaga polozenie D,v, gdzie skladak 290 dokonuje zlozenia klapki P' z tylu, biorac pod uwage kierunku ruchu kola D i w plaszczyznie promieniowej kola. Skladak 290 ma ksztalt lopaty i waha sie po torze stycznym do tylnej plaszczyzny kola D w taki sposób, ze brzegiem styka sie z klapka P' i rozplaszcza ja na plytce 285, która dziala jako zderzak i ma za zadanie ochrone paczki G.Po ponownym podjeciu ruchu obrotowego, podczas przejscia przedzialu T" do nastepnego polozenia ma miejsce skladanie klapki N', znajdujacej sie z przodu w kierunku ruchu kola D i lezacej w jego plaszczyznie promieniowej. Czynnosc te wykonuje promieniowa krawedz wejsciowa stalej prowadnicy 291 z kolowym obrzezem, które rozplaszcza klapke IM' na klapce Q' przed calkowitym wycofaniem skladaka 290. Równiez i w tym przypadku plytka 285 dziala jako sztywny element zderzakowy zapewniajacy pelne powodzenie tej czynnosci.Za prowadnica 291 idzie natychmiast druga prowadnica 292, której zachowanie jest identyczne i które ogranicza tylne otwory przedzialów T' az do polozenia wyrzucania. Prowadnica 292 jest ruchoma, gdyz otrzymuje ruch umozliwiajacy zblizenie sie iLb oddalanie od kola D i jest ogrzewana za pomoca oparów nie pokazanych na fig. 5. Celem ogrzewania jest wysuszenie kleju na klapkach P' i N' nalozonych na siebie dla utworzenia dna gotowej paczki G". Ruch zwrotny prowadnicy 292 uzyskuje sie za pomoca preta 293, którego drugi koniec jest polaczony przegubowo z korbowodem 119, osadzonym mimosrodowo na walku 119.Nacisk wywierany rytmicznie przez prowadnice 292 jest odpierany przez plytke 285, która stanowi sztywny element podtrzymujacy czesci opakowania zewnetrznego.Partia G papierosów zawinieta w wewnetrzne opakowanie z foli i w opakowanie zewnetrzne dochodzi do polozenia Dn ustawionego pod katem 270° wzgledem polozenia D', gdzie zostaje ustawiona wspólliniowo z elementem 294 umoszacym i wyrzucajacym ruchu postepowo-zwrotnym po torze promieniowym w stosunku do kola D. Element 294 jest osadzony na pionowym precie 295, na którego przeciwleglym koncu znajduje sie zebatka zazebiona z kolem 280.Podczas postoju przedzialu T" polozenie Dn i podczas ruchu w góre element 294 odciaga gotowa paczke G" od plytki 285, wyrzuca ja i przenosi do wnetrza bloku 296 o takich rozmiarach, ze przyjmuje on i utrzymuje gotowa parzke G" na poziomie popychacza 297, otrzymujacego od krzywki 124 ruch zwrotny na zewnatrz i z powrotem. Poruczajac sie, popychacz 297 styka sie ze spodem gotowej paczki G", która zostaje w ten sposób wyrzucona z bloku 296 i popchnieta w kierunku swego wiekszego wymiaru na plytke 298, która wraz z dwiema sciankami bocznymi, najpierw stala, a potem ruchoma, tworzy stanowisko E lub kanal wylotowy maszyny.Podczas wykonywania czynnosci przejscia na koncu gotowej paczki G", to jest na przodzie w kierunku przesuwania paczki, umieszcza sie poprzecznie etykietke B" zamykajaca.Etykietki S" sa dostarczane przez widelki 299 o ruchu oscylujacym, do których doprowadza sie je w znany sposób ze stosu lub z rolki po wykonaniu róznych czynnosci przenoszenia sterowanych za pomoca kola 129 przez lancuch 300 i uprzednim zalozeniu na nie kleju.Widelki 299 zaopatrzone w dwa równolegle wydrazone wystepy, sa osadzone na jednym koncu wydrazonego walka 301, na którego drugim koncu znajduje sie segment zebaty 302 zazebiony z segmentem osadzonym na koncu jednego ramienia dzwigni dwuramiennej 303, obracajacej sie na stalym wsporniku. Drugie ramie tej dzwigni ma luzny kolek, który wspólpracuje z bieznia krzywki 125 zaklinowanej na walku 123.Widelki 299 polaczone przez walek wydrazony 301 i zawór 304 sterowany krzywka 126 ze zródlem podcisnienia, nie pokazanym na fig. 5, przytrzymuja etykietke S" w polozeniu poprzecznym wzgledem swoich dwóch wystepów i przenosza ja wzdluz toru gotowej paczki G" za pomoca polaczenia mechanicznego.Gdy gotowa paczka G" dojdzie miedzy dwa wystepy widelek 299, zajmujacych obecnie polozenie pionowe, zródlo podcisnienia nad walkiem 301 przestaje dzialac w wyniku zamkniecia zaworu 304 przez krzywke 126.10 94 251 Teraz, gdy widelki 299 nie przytrzymuja juz etykietki S" gotowa paczka G" zawiera ja, a poniewaz zostala ona pokryta klejem wiec przywiera poprzecznie do przedniego konca nie zakrytego etykietka S", podczas gdy jej dwa konce rozplaszczaja sie na dwóch przeciwleglych klapkach N iP gotowej paczki G". Ta czynnosc zamykania konczy ksztaltowanie gotowej paczki G" z partii G papierosów.Gdy popychacz 297 osiagnie koniec swego przesuwu, gotowa paczka G" jest ustawiana na plytce 298 wspólliniowo z popychaczem 305 otrzymujacym ruch zwrotny w kierunku prostopadlym do kierunku popychacza 297, a wiec do wiekszego wymiaru gotowych paczek G".Popychacz 305 jest osadzony na dwóch poziomych pretach 306 polaczonych wspólnym ogniwem 307 z dzwignia 308 osadzona obrotowo na jednym koncu walka 309. Z drugim koncem walka jest polaczona dzwignia 310, majaca na swym wolnym koncu luzny kolek wspólpracujacy z bieznia krzywki 127.Przy kazdym skoku roboczym popychacza 305 gotowa paczka G" i wszystkie inne paczki poprzedzajace ja na stanowisku E sa przesuwane do przodu kanalem wylotowym o dokladna odleglosc, co umozliwia wejscie w nastepnym cyklu gotowej paczki G" dostarczonej przez popychacz. ¦ W normalnych warunkach pracy urzadzenia, gotowa paczka G" dolacza sie do szeregu scisle stykajacych sie ze soba paczek, za która nastepuje kanal wylotowy ograniczony z obu stron, po pierwsze przez stale scianki 311 i 31V, a nastepnie przez ruchome tasmy 312 i 312', przesuwajace paczki w kierunku wyjscia z urzadzenia.Tasmy 312 i 312', rozstawione we wzajemnej odleglosci równej wiekszemu wymiarowi paczki G", otrzymuja synchroniczny przerywany ruch zgrany z ruchem zwrotnym popychacza 305.Luzne walki 313 napinaja tasmy, które sa napedzane przez kolo napedowe 314 i 314' osadzone na walkach pionowych 315 i 315'. Na dolnych koncach tych ostatnich znajduja sie kola zebate 316 i 316' polaczone ze soba za posrednictwem kól luznych 317 i 318. Naped przenosi sie na kolo 314 i 314' przez jednokierunkowe urzadzenie 319 osadzone na walku 315', polaczone z korbowodem 320, polaczonym przegubowo z jednym koncem dzwigni 321, zamocowanej obrotowo na stalym wsporniku. W punkcie posrednim dzwigni znajduje sie luzny kolek nie widoczny na fig. 2, który wspólpracuje z bieznia krzywki 322 zaklinowanej na walku 323. Walek 323 laczy sie pretem o podwójnym przegubie 324 z drugim walkiem 325, na którego wolnym koncu osadzono nieruchome kolo zebate 326, otrzymujace ruch obrotowy od kola 128.Urzadzenie 319 otrzymuje swój ruch od krzywki 322 i przenosi go na walek 315' w taki sposób, aby wywolac jego ruch obrotowy przerywany zawsze w tym samym kierunku, to jest z kierunku ruchu tasm 312 i 312', gdyz zacisk korbowodu 320 w przeciwnym kierunku jest pochlaniany przez urzadzenie 319, które w tym szczególnym przypadku zachowuje sie jak wolne kolo.Odleglosc o jaka tasmy 312, i 312' poruszaja sie przy kazdym skoku, jest ustawiona dokladnie tak, aby za kazdym razem, gdy popychacz 305 wysunie gotowa paczke G" zostala ona przyjeta miedzy tasmy w taki sposób, aby utrzymac nieprzerwany szereg paczek ustawionych ciasno jedna przy drugiej.Aby zapobiec powstaniu w chwili cofania popychacza 305 odbicia i wskutek tego krzywego ustawienia sie ostatniej gotowej paczki G" w szeregu, miedzy popychacz, który osiagnal koniec swego skoku i dana paczke wsuwa sie element 327 plytkowy, dluzacy jako ogranicznik. Element 327, którego zadaniem jest utrzymanie ostatniej paczki szeregu w prawidlowym polozeniu po cofnieciu popychacza 305 wykonuje ruch oscylujacy w plaszczyznie prostopadlej do kierunku przesuwania naprzód paczek. Element 327 jest osadzony na jednym koncu prj-iomego walka 328, stanowiacego jego os obrotu. Do drugiego konca walka jest przytwierdzona dzwignia 329 zaopatrzona w luzny kolek, który wspólpracuje z bieznia krzywki 130.Ponad kanalem wyjsciowym umieszczono plytke 330 w postaci przykrywki, dociskana do boków paczek przez sprezyny 331 zamocowane w elemencie 332. Plytce 330 nadaje sie ponadto ruch oscylujacy zgrany z przerywanym przesuwem do przodu pasów 312 i 312'. Ruch ten uzyskuje sie od krzywki 130 w sposób nastepujacy.Za posrednictwem swego elementu podtrzymujacego 332 plytka 330 laczy sie z walkiem 333, stanowiacym os obrotu. Na jednym koncu tego walka przytwierdzona jest dzwignia 334 polaczona przez korbowód 335 z jednym ramieniem dzwigni dwuramiennej 336, w której drugim ramieniu osadzono luzny kolek, niewidoczny na fig. 2a lub 4, wspólpracujacy z bieznia krzywki 130.W wyniku ruchu przerywanego nastepuje dociskanie plytki 330 w okresach bezruchu pasów 312 i 312' do wierzchów paczek, wskutek czego ich spody sa dociskane do dna kanalu wyjsciowego. Dociskanie plytki 330 oraz nagrzewanie plytki 298 w czesci srodkowej przyspiesza proces suszenia kleju na spodzie gotowej paczki G", gdzie pole N zostalo nalozone na pole Q.Element 332 ma rekojesc 337 do recznego odsuwania plytki 330 z polozenia zamknietego w razie koniecznosci. W ten sposób zostaje zakonczona czynnosc suszenia kleju, zapoczatkowana w kole B przez kolowy pierscien prowadzacy 292.W najdalszym koncu kanalu wyjsciowego umieszczona jest tarcza 338, obracana w kierunku strzalki f,v w plaszczyznie prostopadlej do kierunku ruchu tasm 312 i 312', zaopatrzona po stronie ograniczajacej kanal94 251 11 wyjsciowy w dwa zeby 339 umieszczone na przeciwleglych koncach srednicy. Tarcza 338 jest osadzona na walku 340, na którym zamocowano równiez kolo lancuchowe 341, napedzane lancuchem 342, z kola 343, * które jest przytwierdzone nieruchomo do walka 323. Predkosc obwodowa tarczy jest taka, ze za kazdym razem gdy w kanale wyjsciowym umieszcza sie nowa paczke, pierwsza gotowa paczka G" z szeregu zostaje wyrzucona z urzadzenia przez zab 139, który styka sie z jej spodem. < ^^ ¦ +"t ri"T'Tr""" '*"*"' ^— t 'T ** MMMM:' ' ii M M M M M M ! MMMMMM! 180° 270° 360° TtlTrrl ¦¦y -i l | 1 „ m4 1 1 i M u 1 1 1 1 'Mmi : m i m i r +J4t+i II ! 1 ' I 7 iii ! mJJh MMIII !! i Mii MMIII ••r^t^H^H ^¦HnTTl i i 1 iTl • ! I | ! ^m 1 M M M J 3G04 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 * Cena 10 zl i PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1974173116A 1973-07-31 1974-07-30 PL94251B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT3456/73A IT992093B (it) 1973-07-31 1973-07-31 Cinematismo di macchina condiziona trice di sigarette in pacchetti veloce

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL94251B1 true PL94251B1 (pl) 1977-07-30

Family

ID=11107700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974173116A PL94251B1 (pl) 1973-07-31 1974-07-30

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3948115A (pl)
JP (1) JPS6010925B2 (pl)
AT (1) AT345185B (pl)
BR (1) BR7405374A (pl)
CA (1) CA1004503A (pl)
CH (1) CH580515A5 (pl)
CS (1) CS189655B2 (pl)
DD (1) DD115463A5 (pl)
DE (1) DE2425969A1 (pl)
ES (1) ES427517A1 (pl)
FR (1) FR2239383B1 (pl)
GB (1) GB1478147A (pl)
IN (1) IN141879B (pl)
IT (1) IT992093B (pl)
NL (1) NL7410135A (pl)
PL (1) PL94251B1 (pl)
SE (1) SE7409796L (pl)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT983255B (it) * 1973-05-09 1974-10-31 Gd Spa Macchina impacchettatrice di sigarette
CH583123A5 (pl) * 1974-04-23 1976-12-31 Focke Pfuhl Verpack Automat
DE2515898A1 (de) * 1975-04-11 1976-10-21 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum fuellen eines behaelters mit stabfoermigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie
IT1033701B (it) * 1975-08-04 1979-08-10 Gd Spa Apparecchiatura di uscita perfezionata in macchine confezionatrici particolarmente di sigarette in pacchetti
US4073123A (en) * 1975-08-20 1978-02-14 Package Machinery Company Wrapping machine
IT1060843B (it) * 1976-03-17 1982-09-30 Gd Spa Dispositivo perfezionato per la piegatura delle testate degli in volucri interni nelle macchine condizionatrici di sigarette in pacchetti rigidi del tipo a coperchio incernierato
IT1060845B (it) * 1976-03-17 1982-09-30 Gd Spa Apparecchiatura per la formazione dei gruppi di pacchetti di sigarette distinati all alimentazione di macchine impaccatrici o di macchina steccatrici
IT1060149B (it) * 1976-03-31 1982-07-10 Gd Spa Dispositivo perfezionato per la realizzazione dell involuoro interno di carta stagnola con sovrapposizione delle estremita longitudinali dello spezzone su una delle facce maggiori del gruppo di sigarette nelle macchine condizionatrici di sigarette in pacchetti molli ad al tissima velocita produttiva
JPS52134588A (en) * 1976-05-06 1977-11-10 Gd Spa Flap bending equipment for sheet material
US4095396A (en) * 1977-03-22 1978-06-20 G. D. Societa Per Azioni Device for guiding and holding cigarette batches in an apparatus for transferring said batches from a conveyor to a packing machine
US4144695A (en) * 1977-08-12 1979-03-20 G. D. Societa Per Azioni Device for folding the head portions of inner wrappers in a machine for packeting cigarettes into hinged-lid type packets
IT1158537B (it) * 1982-12-28 1987-02-18 Sasib Spa Macchina automatica impacchettatrice di sigarette in pacchetti rigidi in particolare in pacchetti del tipo con coperchio a cerniera
DE3523208A1 (de) * 1984-07-14 1986-01-16 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg Vorrichtung zum pruefen von fertigen packungen, insbesondere zigarettenpackungen, an einer verpackungsmaschine
IT1186024B (it) * 1984-11-10 1987-11-18 Hauni Werke Koerber & Co Kg Confezionatrice di stecche per confezioni di sigarette e similari
IT1186635B (it) * 1985-10-23 1987-12-04 Gd Spa Dispositivo per la realizzazione ed il controllo dell'involucro esterno di pacchetti in una macchina impacchettatrice di sigarette
DE3639994A1 (de) * 1986-11-22 1988-05-26 Focke & Co Verpackungsmaschine, insbesondere fuer zigarettenpackungen
IT1207733B (it) * 1987-06-23 1989-05-25 Gd Spa Metodo per la produzione di pacchetti di sigarette dotati di un involucro a tenuta ermetica
US4771882A (en) * 1987-06-24 1988-09-20 Brown & Williamson Tobacco Corporation Cigarette package with spacer
IT1220338B (it) * 1988-04-21 1990-06-15 Gd Spa Dispositivo formatore di gruppi di sigarette in una macchina impacchettatrice di sigarette
DE3835290C2 (de) * 1988-10-15 1998-02-05 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Banderolen an Packungen
DE3940791A1 (de) * 1989-12-09 1991-06-13 Schmermund Maschf Alfred Gurtfoerderer fuer eine verpackungsmaschine
CA2068568A1 (en) * 1991-05-15 1992-11-16 John M. Adams Cigarette packaging machine and apparatus
US5314559A (en) * 1992-09-28 1994-05-24 Philip Morris Incorporated Apparatus for applying glue to closure stamps for insertion onto packages
IT1259707B (it) * 1992-11-23 1996-03-25 Metodo e dispositivo per l'alimentazione in continuo di una macchina a tamburo per il confezionamento di pacchi di oggetti comprimibili, specialmente fazzoletti piegati di cellulosa, in involucro di plasticasottile
IT1274821B (it) * 1994-07-07 1997-07-25 Gd Spa Metodo di incarto per la formazione di pacchetti.
IT1288447B1 (it) * 1996-07-05 1998-09-22 Sasib Spa Gruppo di azionamento, in particolare nelle macchine operatrici automatiche.
WO2005087595A1 (en) * 2004-03-11 2005-09-22 G.D Societa' Per Azioni Cigarette packing machine
US8337374B2 (en) * 2004-06-21 2012-12-25 Philip Morris Usa Inc. Method and apparatus for producing composite cigarette filters
US20060230761A1 (en) * 2005-03-29 2006-10-19 General Electric Company Integral turning gear for turbine rotors
ITTO20070243A1 (it) * 2007-04-05 2008-10-06 Tetra Laval Holdings & Finance Unita' piegatrice per la realizzazione di confezioni sigillate contenenti prodotti alimentari versabili
IT1399036B1 (it) * 2010-01-26 2013-04-05 Gima Spa Convogliatore di incarto di una macchina impacchettatrice
ES2411957T3 (es) * 2010-07-29 2013-07-09 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co Kg Máquina de envasado con varias estaciones de trabajo
DE102011110251A1 (de) * 2011-06-03 2012-12-06 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Vorrichtung zum Fördern von Produkten derTabakindustrie
CN107792446B (zh) * 2016-08-29 2020-01-10 福建万春光电科技有限公司 一种硅晶板自动计数整数打包装置
CN113753292B (zh) * 2021-09-29 2025-03-04 天驰天新机电技术配套(天津)有限公司 一种烟草条包美容器的传动机构

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1834355A (en) * 1928-06-21 1931-12-01 Thornton John Edward Machine for the production of cinematograph and other films
US2110216A (en) * 1937-09-10 1938-03-08 John G Goedike Dual purpose distributing system for rotary offset and lithographic presses
US2603047A (en) * 1946-05-25 1952-07-15 Redington Co F B Packaging machine
US2977733A (en) * 1957-10-17 1961-04-04 American Greetings Corp Sheet distributing mechanism and receptacle conveyor
GB1047486A (pl) * 1963-06-12
US3398750A (en) * 1965-02-19 1968-08-27 American Mach & Foundry Article treating and conveying system
SE323328B (pl) * 1967-04-20 1970-04-27 Gd Spa
NL159625B (nl) * 1969-01-15 1979-03-15 Gd Spa Inrichting voor het verpakken van voorwerpen, zoals caramels en soortgelijk snoepgoed.
JPS545353B2 (pl) * 1973-02-26 1979-03-15
IT982006B (it) * 1973-03-05 1974-10-21 Gd Spa Dispositivo per il trasferimento da una linea di formazione ad una linea di incarto di gruppi di siga rette per il loro condizionamento in pacchetti
IT983255B (it) * 1973-05-09 1974-10-31 Gd Spa Macchina impacchettatrice di sigarette

Also Published As

Publication number Publication date
DE2425969C2 (pl) 1990-10-11
GB1478147A (en) 1977-06-29
ATA443274A (de) 1977-12-15
SE7409796L (pl) 1975-02-03
FR2239383A1 (pl) 1975-02-28
CA1004503A (en) 1977-02-01
CS189655B2 (en) 1979-04-30
AT345185B (de) 1978-09-11
DE2425969A1 (de) 1975-02-13
JPS5042099A (pl) 1975-04-16
IT992093B (it) 1975-09-10
BR7405374A (pt) 1976-03-03
DD115463A5 (pl) 1975-10-05
ES427517A1 (es) 1977-01-01
NL7410135A (nl) 1975-02-04
US3948115A (en) 1976-04-06
CH580515A5 (pl) 1976-10-15
IN141879B (pl) 1977-04-30
JPS6010925B2 (ja) 1985-03-22
FR2239383B1 (pl) 1978-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL94251B1 (pl)
US3977157A (en) Packing machines
JP5684721B2 (ja) 浸煎製品用フィルタバッグを製造して当該フィルタバッグを外包で包装する装置
US3890766A (en) Packing and aligning devices for pieces of candy
US4999970A (en) Apparatus for making cigarette packs and the like
US7134257B2 (en) Method and device for producing hard packs for cigarettes
CS238374B2 (en) Packing machine for cigarettes packing into wrapper with sectional bottoms
RU2561260C2 (ru) Машина для обертывания продуктов
CZ286640B6 (cs) Zařízení pro podávání kusových polotovarů ze zásobníku, zejména obalů
SE443550B (sv) Anordning for vikning av emnen av arkmaterial for forpackning av cigaretter i lockforsedda askar
US3545172A (en) Cigarette packeting machine
EP0042277B1 (en) Machine and method for forming an endless strap from a supply of strip material
US4909020A (en) Process and apparatus for wrapping, especially cigarette packs
JP2021501099A (ja) 煎じ出し製品用のフィルタバッグを形成するための機械
WO2013005120A1 (en) Device for making packets and for packaging respective products in packets.
US10919251B2 (en) Operating group for a cartoning machine, cartoning machine and method for forming a carton
SU517238A3 (ru) Устройство дл упаковки сигарет в пачки
US3922837A (en) Packing machine for cigarettes or the like
CN102574592B (zh) 用于存储(香烟)包装盒的装置
EP4046921B1 (en) Packer machine and wrapping method to produce a pack of smoking articles
RU2226486C2 (ru) Способ и устройство для упаковывания изделия из блока сигарет
EP0792807B1 (en) Method and unit for folding packing blanks along preformed bend lines
US2749692A (en) Article-packaging apparatus
CN101160238A (zh) 用于将产品包装在密封薄膜中的旋转头机器
ITGE950044A1 (it) Metodo e dispositivo per imballare prodotti, in particolare astiformi, come sigarette, o simili in un foglio d&#39;involucro