PL170439B1 - Urzadzenie do wytwarzania opakowan kartonowychnach (54, 66), przy czym ram ie je s t zaklinow ane na PL PL - Google Patents
Urzadzenie do wytwarzania opakowan kartonowychnach (54, 66), przy czym ram ie je s t zaklinow ane na PL PLInfo
- Publication number
- PL170439B1 PL170439B1 PL92303919A PL30391992A PL170439B1 PL 170439 B1 PL170439 B1 PL 170439B1 PL 92303919 A PL92303919 A PL 92303919A PL 30391992 A PL30391992 A PL 30391992A PL 170439 B1 PL170439 B1 PL 170439B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shaft
- suction cups
- holders
- unit
- carton
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
- B65H3/0808—Suction grippers
- B65H3/0883—Construction of suction grippers or their holding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
- B31B2120/30—Construction of rigid or semi-rigid containers collapsible; temporarily collapsed during manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
- B31B50/04—Feeding sheets or blanks
- B31B50/06—Feeding sheets or blanks from stacks
- B31B50/062—Feeding sheets or blanks from stacks from the underside of a magazine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/76—Opening and distending flattened articles
- B31B50/80—Pneumatically
- B31B50/804—Pneumatically using two or more suction devices on a rotating element
Abstract
1. U rzad zen ie do w ytw arzania opakow an k a rto - nowych w postaci pudelek, w yposazone w zesp ó l p o d a j- n ik a z k rz y w k a s t e r u j a c a r u c h e m p r z y s s a w e k zam ocow anych w opraw kach i polaczonych z u rzad ze- niem podcisnieniow ym w zesp ó l napedow y, zlozony z przek lad n i lancuchow ej n ap edzajacej w alek glówny 1 z z esp o lu krzywek przenoszacych ten ru ch na ram e, do k tó rej przym ocow ane sa opraw ki przyssaw ek zespolu p o - dajn ik a o raz w zesp ó l k sztaltu jacy p u d elk o zao p atrzo n y w prow adnice 1 w sp ó lp racu jace z nim i ru ch o m e przyssa- wki, znam ien ne tym , ze jego zesp ó l ksztalto w an ia p u d e l- ka je s t zao p atrzo n y w m echanizm karbow o-w ahaczow y ste ru ja cy ruchem przyssaw ek (24 1 26), k tó ry zlozony jest z w alka napedzajacego (55) ulozyskow anego w ra m io - nach (54, 66), przy czym ram ie (54) je s t zaklinow ane na w alku (51), napedzanym przez kolo lancuchow e (52), p o laczo n e lancuchem (53) z kolem lancuchow ym zespolu napedow ego, zas ram ie (66) je s t ulozyskow ane na w alku (67) wspólosiow ym w zgledem w alka (51) o raz z ru ry (56) osadzonej o b rotow o na w alku napedzajacym (55) 1 p o la - czonej z ram ionam i (58, 59), do których przym ocow ane sa opraw ki (23, 25) przyssaw ek (24 i 26), przy czym na koncu ru ry (56) je s t na niej zaklinow ane kolo z eb a te (63) w sp ó lp racu jace za posrednictw em kola posred n iczaceg o (64) z kolem zebatym (68) zaklinow anym na w alku (67). FIG 1 PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wytwarzania opakowań kartonowych dla takich artykułów jak: puszki, butelki itp.
Znane są tego typu urządzenia, wyposażone w zespół podajnika z krzywką sterującą ruchem przyssawek zamocowanych w oprawkach i połączonych z urządzeniem podciśnieniowym w zespół napędowy, złożony z przekładni łańcuchowej napędzającej wałek główny i z zespołu krzywek przenoszących ten ruch na ramę, do której przymocowane są oprawki przyssawek zespołu podajnika oraz w zespół kształtujący pudełko zaopatrzony w prowadnice i współpracujące z nimi ruchome przyssawki.
Opis patentowy Stanów Zjednoczonych AP nr 3575409, stanowiący własność zgłaszającego, omawia działanie mechanizmu formującego kartony, którego podstawowym elementom nadaje się ruch obrotowy bez znacznych przyspieszeń i zmian kierunku co umożliwia uzyskanie maksymalnej wydajności mechanizmu.
Opis patentowy Stanów Zjednoczonych AP nr 3991660 i również stanowiący własność zgłaszającego, omawia działający sekwencyjnie mechanizm oddzielający od siebie spłaszczone kartony.
170 439
Ramię główne podajnika tego mechanizmu pobiera karton, przez usunięcie się pod jego dolną powierzchnię stosu, równocześnie oddzielając go od sąsiedniego kartonu ułożonego w pojemniku bezpośrednio nad nim za pomocą dodatkowego ramienia, połączonego przegubowo z ramieniem głównym. Wyjęty z pojemnika spłaszczony karton jest następnie ustawiany do formowania w pudełko.
Opis patentowy Stanów Zjednoczonych AP nr 4537587 omawia mechanizm służący do oddzielania od siebie spłaszczonych kartonów ułożonych w pojemniku urządzenia. Zespół przyssawek tego mechanizmu wyjmuje karton z pojemnika i przemieszcza go w położenie, w którym inny zespół przyssawek kształtuje spłaszczony karton w pudełko. Jednakże ruch obrotowy pierwszego zespołu przyssawek w czasie przenoszenia kartonu ma w tym rozwiązaniu składową styczną, wskutek czego przyssawki mają tendencję do ślizgania się po powierzchni pobranego kartonu powodując nieodpowiednie ustawienie kartonu do operacji kształtowania pudełka, natomiast drugi zespół przyssawek nie wykonuje żadnych dodatkowych ruchów mających na celu prawidłowe ustawienie kartonu.
Opis patentowy Stanów Zjednoczonych AP nr 4605393 ujawnia rozwiązanie mechanizmu, który przed wyjęciem kartonu z pojemnika powoduje wygięcie jego dolnej powierzchni, przy czym ruchy poszczególnych zespołów urządzenia są im przekazywane przez człon obrotowy, przymocowany przegubowo do wałka, połączonego obrotowo z przyrządem służącym do unoszenia kartonu. Wadą tego rozwiązania jest powstawanie skaz na powierzchni kartonu oraz nieprawidłowe chwytanie kartonu będące wynikiem ślizgania się przyssawek po jego powierzchni.
Opis patentowy Stanów Zjednoczonych AP nr 5019029 stanowiący własność zgłaszającego omawia maszynę do podawania kartonów, w której urządzenie chwytające i unoszące karton jest połączone przesuwnie z elementem podpierającym, przymocowanym do głównego wałka napędowego, którego drugi koniec jest połączony z urządzeniem ustawiającym spłaszczony karton w położeniu, w którym następuje kształtowanie pudełka.
Zgłoszenie patentowe Stanów Zjednoczonych Ap nr 664639 ujawnia rozwiązanie urządzenia do wybierania kartonów z pojemnika, wyposażone w mechanizm oscylacyjny służący do okresowego chwytania i unoszenia spłaszczonych kartonów oraz podawania ich na orbitalny tor ruchu.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urządzenia do wytwarzania opakowań kartonowych, wyposażonego w mechanizm do okresowego wyjmowania spłaszczonych kartonów z pojemnika i doprowadzania ich na orbitalny tor ruchu w kierunku głównego wałka napędowego oraz w zsynchronizowany z wałkiem głównym mechanizm obrotowy służący do ustawiania spłaszczonego kartonu we właściwym położeniu i ukształtowanie z niego opakowania.
Zadanie to realizuje urządzenie według wynalazku, którego zespołu kształtowania pudełka jest zaopatrzony w mechanizm karbowo-wahaczowy sterujący ruchem przyssawek, który złożony jest z wałka napędzającego ułożyskowanego w ramionach, przy czym ramię jest zaklinowane na wałku, napędzanym przez koło łańcuchowi, połączone łańcuchem z kołem łańcuchowym zespołu napędowego, zaś ramię jest ułożyskowane na wałku współosiowym względem wałka oraz z rury osadzonej obrotowo na wałku napędzającym i połączonej z ramionami, do których przymocowane są oprawki przyssawek, przy czym na końcu ruryjest na niej zaklinowane koło zębate współpracujące za pośrednictwem koła pośredniczącego z kołem zębatym zaklinowanym na wałku, przy czym koło zębate ma tę samą ilość zębów, co współpracujące z nim, za pośrednictwem koła pośredniczącego, koło zębate.
Korzystnie oprawki przyssawek zespołu podajnika są połączone z elementami oporowymi, podpierającymi środkową część dolnego, spłaszczonego kartonu w pojemniku.
Urządzenie według wynalazku jest korzystnie wyposażone w zespół kształtujący pudełko, zaopatrzony w prowadnice i współpracujące z nimi ruchome przyssawki.
Dzięki wyeliminowaniu występujących w znanych urządzeniach gwałtownych przyspieszeń elementów obrotowych uzyskuje się w urządzeniu według wynalazku płynność ruchu elementów urządzenia, gwarantującą prawidłowość jego pracy. Ponadto usunięcie szkodliwego
170 439 zjawiska ślizgania się przyssawek po powierzchni spłaszczonego kartonu eliminuje powstawanie na niej skaz.
Wynalazek jest wyjaśniony na rysunku, na którym: fig. 1 - przedstawia urządzenie do wytwarzania opakowań według wynalazku w rzucie perspektywicznym; fig. 2 - to samo urządzenie w przekroju poprzecznym wzdłuż linii 2-2 na fig. 1; fig. 3 - dolną część urządzenia w przekroju przedstawionym na fig. 2; fig. 4 - dolną część urządzenia według fig. 3 w kolejnej fazie kształtowania opakowania; fig. 5 - urządzenie według fig. 2 w powiększonym przekroju wzdłuż linii 5-5; fig. 6 - zespół kształtowania pudełka urządzenia według fig. 2, 3 i 4; fig. 7 zespół według fig. 6 w przekroju poprzecznym wzdłuż linii 7-7.
Urządzenie do wytwarzania opakowań według wynalazku składa się z trzech podstawowych zespołów: zespołu podajnika, zespołu napędowego i zespołu kształtującego pudełko.
Boczne ścianki 1 i 2 urządzenia (fig. 1) są połączone poprzecznym łącznikiem 3, do którego jest przymocowany pojemnik 4 z pakietem spłaszczonych kartonów, przy czym na rysunku widoczny jest najniższy karton 5.
Zespół podajnika urządzenia według wynalazku złożony jest z wałka głównego 6, osadzonego obrotowo w łożyskach B1 i B2 zamocowanych w bocznych ścianach 1 i 2 urządzenia i napędzanego przez zespół uwidoczniony na fig. 5. Na wałku 6 jest ułożyskowana płaska krzywka 7 znajdująca się w pobliżu bocznej ściany 1. Do ustawiania żądanego położenia krzywki 7 służy cięgno 8. Ponadto na wałku napędowym 6 zaklinowana jest płyta obrotowa 10, umieszczona obok płaskiej krzywki 7.
Do wyciągnięcia spłaszczonego kartonu 5 umieszczonego w pojemniku 4 służą przyssawki 11a i 12b oraz 12a i 12b osadzone przesuwnie na prowadnicach 13 i przesuwnie wzdłuż nich w ustalonej kolejności. Przyssawki 11a i 11b są zamocowane w oprawkach 11c i 11d, natomiast przytwierdzone do tych oprawek prowadziki są połączone za pośrednictwem złączy 14 z wałkiem napędowym 6 i obracają się wraz z nim (fig. 2).
Przyssawki 11a i 11b wraz z oprawkami 11c i 11d są sterowane w znany sposób mechanizmem krzywkowym, nadając im ruch wzdłuż toru 15.
Szczegółowe omówienie sterowania przyssawkami znajduje się w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych AP nr 4625575 udzielonego na rzecz zgłaszającego.
Na figurze 2 widoczne jest, że przyssawka 11a znajduje się nieco niżej niż przyssawki 11b, wskutek czego po zetknięciu się z dolną powierzchnią leżącego najniżej w pojemniku 4 kartonu 5, odgina jego część 5a do dołu co pozwala na wytworzenie podciśnienia między kartonem 5a, a kartonem znajdującym się powyżej. Dzięki temu przyssawki 11a i 11b zespołu podajnika wyciągają z pojemnika 4 tylko ten jeden odgięty karton 5a.
Przyssawki 11a i 11b osiągają w swym ruchu (przedstawionym linią osiową na fig. 2) dolne położenie P (oznaczone na fig. 2 linią ciągłą), w którym karton 5 jest ponownie całkowicie płaski.
W celu wyeliminowania przedwczesnego uniesienia kartonu 5 z pojemnika 4, przed czynnością pobrania spłaszczonego kartonu 5 z pojemnika 4 winien on być wygięty w sposób pokazany na fig. 5. Do wyginania kartonów 5 służą elementy oporowe 21 i 22, przymocowane od strony wewnętrznej do oprawek 19 i 20 przyssawek 11b, 12b, wskutek czego działanie ssące przyssawek 11b i 12b z równoczesnym podpieraniem środka kartonu 5 przez elementy oporowe 21 i 22 powoduje wygięcie kartonu, a równocześnie zapobiega przedwczesnemu wyjęciu go z pojemnika 4.
Ponadto, dzięki niższemu osadzeniu przyssawki 11a w stosunku do przyssawki 11b, zarys kartonu 5, leżącego najniżej w pojemniku 4 ulega odgięciu w jego części 5a silniej przyciągniętej do dołu.
Figura 3 przedstawia karton 5b w położeniu przyciągnięcia jego ścianki c przez przyssawki 26 i 24 zespołu kształtującego pudełko (pokazanego oddzielnie na fig. 6 i 7). Równocześnie przyssawka 11b przytrzymuje ściankę d kartonu 5b, zaś przyssawka 11a zwalnia jego ściankę rozpoczynając w skutek tego kształtowanie z kartonu 5b w opakowanie.
Urządzenie jest ponadto wyposażone w nieruchomą prowadnicę G (fig. 2,3 i 4) oraz w wygiętą prowadnicę 31, które uczestniczą w procesie kształtowania kartonu 5b w gotowe
170 439 opakowanie 5c (fig. 4). Uformowane opakowanie 5c zsuwane jest za pomocą zgamiaka 28 na przenośnik łańcuchowy 29.
W czasie, gdy przełącznik łańcuchowy 29 przemieszcza się w kierunku strzałki (ze strony prawej na lewą), zgamiak 30 przyjmie położenie odpowiednio za uformowanym opakowaniem 5c.
Zespół napędowy urządzenia przedstawiony na fig. 5 składa się z napędowego koła łańcuchowego 34 zaklinowanego na wałku głównym 6 w łożyskach i nadającego mu ruch obrotowy. W płaskiej krzywce 35, ułożyskowanej na wałku głównym 6, znajduje się otwór 36, w którym osadzone są obrotowo dwie rolki 37 i 38 zamocowane na sworzniu 43 w dolnej części łącznika 42, jest również otwór prowadzący 39, w którym jest osadzona rolka 40, zamocowana na sworzniu 41 w górnej części łącznika 42.
W piaście 46 łącznika 42 jest umieszczony wałek 45, zaopatrzony po lewej stronie w ramię 48 zaklinowane na wałku 47, na którym osadzone są również oprawki 19 i 20 przyssawek 11b, 12b.
Działanie zespołu napędowego omówione jest w opisie patentowym nr 4625575 Stanów Zjednoczonych AP.
Zespół kształtujący pudełko, przedstawiony na fig. 6 i 7, złożonyjest z wałka 51 osadzonego obrotowo w łożysku 50, zaopatrzonego w zaklinowane w nim koło łańcuchowe 52 napędzane za pośrednictwem łańcucha 53 przez koło łańcuchowe zaklinowane na wałku głównym 6. Na wałku 51 jest również zaklinowane ramię 54 przyspawane do wału napędzającego 55, na który jest nasadzona rura 56. Do rury 56 są sztywno przymocowane płyty 60 i 61, połączone z ramionami 58 i 59, do których przymocowane są oprawki 23,25 przyssawek 24,26, a ponadto z prawej strony jest na rurze 56 zaklinowane koło zębate 63 współpracujące przez koło pośredniczące 64 z kołem zębatym 68. Koło pośredniczące 64 jest ułożyskowane na wałku 65 osadzonym obrotowo w ramieniu 66 osłony. Natomiast koło zębate 68 jest zaklinowane na wałku 67 ułożyskowanym w ramieniu 66, na którym z drugiej strony jest zamocowane ramię boczne I. Oczywiście uzębienie koła 68 może być nacięte bezpośrednio. Koła zębate 63,64 i 68 znajdują się wewnątrz osłony 70.
Konstrukcja zespołu (fig. 6) pokazana oddzielnie w przekroju poprzecznym na fig. 7 stanowi mechanizm korbowo-wahaczowy. Ruch obrotowy koła łańcuchowego 52 jest przenoszony przez wałek 51 i ramię 54, nadając wałkowi napędzającemu 55 ruch postępowy, kołowy w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wskazówek zegara (fig. 7), umożliwiający przemieszczenie zespołu w najniższe położenie oznaczone linią przerywaną. Równocześnie postępowy ruch kołowy wału napędzającego 55, przenoszony przez koła zębate 63,64 i 68, powoduje obrót rury 56 ułożyskowanej na tym wale napędzającym 55 nadając ruch obrotowy zamocowanym na niej ramionom 58 i 59 z przyssawkami 24 i 26. Kolejne położenia zespołu kształtującego przyssawek 24 i 26 są przedstawione na fig. 2, 3 i 4.
170 439
FIG. 2 d'
FIG. 2A
170 439
FIG.3 ©i Λ©
U.
FIGA
170 439
Ν·
k
170 439
170 439
F/GI
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do wytwarzania opakowań kartonowych w postaci pudełek, wyposażone w zespół podajnika z krzywką sterującą ruchem przyssawek zamocowanych w oprawkach i połączonych z urządzeniem podciśnieniowym w zespół napędowy, złożony z przekładni łańcuchowej napędzającej wałek główny i z zespołu krzywek przenoszących ten ruch na ramę, do której przymocowane są oprawki przyssawek zespołu podajnika oraz w zespół kształtujący pudełko zaopatrzony w prowadnice i współpracujące z nimi ruchome przyssawki, znamienne tym, żejego zespół kształtowania pudełka jest zaopatrzony w mechanizm karbowo-wahaczowy sterujący ruchem przyssawek (24 i 26), który złożony jest z wałka napędzającego (55) ułożyskowanego w ramionach (54,66), przy czym ramię (54) jest zaklinowane na wałku (51), napędzanym przez koło łańcuchowe (52), połączone łańcuchem (53) z kołem łańcuchowym zespołu napędowego, zaś ramię (66) jest ułożyskowane na wałku (67) współosiowym względem wałka (51) oraz z rury (56) osadzonej obrotowo na wałku napędzającym (55) i połączonej z ramionami (58, 59), do których przymocowane są oprawki (23,25) przyssawek (24 i 26), przy czym na końcu rury (56) jest na niej zaklinowane koło zębate (63) współpracujące za pośrednictwem koła pośredniczącego (64) z kołem zębatym (68) zaklinowanym na wałku (67).
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że koło zębate (63) ma tę samą ilość zębów, co współpracujące z nim, za pośrednictwem koła pośredniczącego (64), koło zębate (68).
- 3. Urządzenie do wytwarzania opakowań w postaci pudełek, wyposażone w zespół podajnika z krzywką sterującą ruchem przyssawek zamocowanych w oprawkach i połączonych z urządzeniem podciśnieniowym w zespół napędowy, złożony z przekładni łańcuchowej napędzającej wałek główny i z zespołu krzywek przenoszących ten ruch na ramę, do której przymocowane są oprawki przyssawek zespołu podajnika oraz w zespół kształtujący pudełko zaopatrzony w prowadnice i współpracujące z nimi ruchome przyssawki, znamienne tym, że oprawki (19, 20) przyssawek (11a, 12a) oraz (11b, 12b) zespołu podajnika są połączone z elementami oporowymi (21, 22), podpierającymi środkową część dolnego, spłaszczonego kartonu (5) w pojemniku (4).
- 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że przyssawka (11a, 12a) zespołu podajnika jest umieszczona poniżej przyssawki (11b, 12a).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/808,199 US5176612A (en) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | High speed erecting mechanism for sleeve type carton |
PCT/US1992/010738 WO1993011928A1 (en) | 1991-12-13 | 1992-12-11 | High speed erecting mechanism for sleeve type carton |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL170439B1 true PL170439B1 (pl) | 1996-12-31 |
Family
ID=25198141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL92303919A PL170439B1 (pl) | 1991-12-13 | 1992-12-11 | Urzadzenie do wytwarzania opakowan kartonowychnach (54, 66), przy czym ram ie je s t zaklinow ane na PL PL |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5176612A (pl) |
EP (1) | EP0690783B1 (pl) |
JP (1) | JP3464218B2 (pl) |
KR (1) | KR100246647B1 (pl) |
AR (1) | AR247363A1 (pl) |
AT (1) | ATE153909T1 (pl) |
AU (1) | AU660760B2 (pl) |
BR (1) | BR9206905A (pl) |
CA (1) | CA2125680C (pl) |
DE (1) | DE69220252T2 (pl) |
DK (1) | DK0690783T3 (pl) |
ES (1) | ES2102004T3 (pl) |
GR (1) | GR3024129T3 (pl) |
MX (1) | MX9207226A (pl) |
MY (1) | MY108992A (pl) |
NZ (1) | NZ246439A (pl) |
PL (1) | PL170439B1 (pl) |
TW (1) | TW214531B (pl) |
WO (1) | WO1993011928A1 (pl) |
ZA (1) | ZA929356B (pl) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5415615A (en) * | 1993-09-20 | 1995-05-16 | The Mead Corporation | Machine for erecting sleeve type cartons for loading |
US5514068A (en) * | 1993-11-16 | 1996-05-07 | The Mead Corporation | Machine and method for erecting basket style cartons |
DE69616930T2 (de) * | 1995-09-28 | 2002-04-11 | Langen Packaging Inc | Rotierende Zuführvorrichtung |
IT1285691B1 (it) * | 1996-05-08 | 1998-06-18 | Oam Spa | Dispositivo trasferitore di astuccu semirigidi |
IT1285690B1 (it) * | 1996-05-08 | 1998-06-18 | Oam Spa | Dispositivo di prelievo e posa di astucci semirigidi |
GB9724044D0 (en) * | 1997-11-14 | 1998-01-14 | Mead Corp | Guide mechanism for a packaging machine |
JP4644350B2 (ja) * | 2000-10-13 | 2011-03-02 | 株式会社フジシールインターナショナル | 折畳箱の取出供給装置 |
NZ536098A (en) * | 2002-04-22 | 2006-10-27 | Restaurant Technology | Automated food processing by scooping container into "french fries" using an automated arm |
US20060211558A1 (en) * | 2005-03-21 | 2006-09-21 | Flagg Michael F | Carton Feeder with Extended Carton Hold Down Member and Carton Guide |
US20070022714A1 (en) * | 2005-07-29 | 2007-02-01 | Flagg Michael F | Carton feeder with positionable vacuum cups |
US7695421B2 (en) * | 2006-02-01 | 2010-04-13 | Graphic Packaging International, Inc. | Rotary carton feeder |
US7530209B2 (en) * | 2006-09-22 | 2009-05-12 | Philip Morris Usa Inc. | Coupon positioning and rotation wheel |
US20080145532A1 (en) * | 2006-12-15 | 2008-06-19 | Mcdonald Duane Lyle | Method of making tactile features on cartons |
DE102008020626B3 (de) * | 2008-04-24 | 2009-11-05 | Heino Ilsemann Gmbh | Vorrichtung zur taktweise gleichzeitigen Ausführung mehrerer Handhabungsvorgänge |
MX337695B (es) * | 2008-10-31 | 2016-03-15 | Bard Inc C R | Sistemas y metodos para identificar un puerto de acceso. |
ITBO20110486A1 (it) * | 2011-08-04 | 2013-02-05 | Morassut Barbara | Metodo e apparecchiatura per l'alimentazione di fustellati tubolari a una macchina confezionatrice |
US8870519B2 (en) | 2011-09-13 | 2014-10-28 | Graphic Packaging International, Inc. | Carton feeding system |
ITBO20120021A1 (it) * | 2012-01-19 | 2013-07-20 | Marchesini Group Spa | Apparato per il prelievo di un astuccio tubolare in configurazione appiattita da un magazzino, per la messa a volume dell'astuccio tubolare e per il trasferimento dell'astuccio tubolare verso una stazione di ricevimento dell'astuccio tubolare |
US9718570B1 (en) | 2014-04-25 | 2017-08-01 | Xpak Usa, Llc | Robotic carton erector and method of use |
FR3034089B1 (fr) | 2015-03-26 | 2018-11-09 | Technologies Re-Innovation Packing Sas | Dispositif de depilage et de localisation en 2d |
EP3288835B1 (en) | 2015-04-29 | 2023-10-25 | Graphic Packaging International, LLC | Method and system for forming packages |
CA2980354C (en) | 2015-04-29 | 2020-08-18 | Graphic Packaging International, Inc. | Method and system for forming packages |
ES2954919T3 (es) | 2015-07-14 | 2023-11-27 | Graphic Packaging Int Llc | Procedimiento y sistema para formar envases |
US10850881B2 (en) * | 2017-05-04 | 2020-12-01 | Afa Systems Ltd. | Method and apparatus for reconfiguring containers |
MX2020001229A (es) | 2017-08-09 | 2020-07-20 | Graphic Packaging Int Llc | Metodo y sistema para formar embalajes. |
EP3820689A4 (en) | 2018-07-09 | 2022-08-03 | Graphic Packaging International, LLC | METHOD AND SYSTEM FOR FORMING PACKAGES |
WO2020097015A1 (en) | 2018-11-06 | 2020-05-14 | Graphic Packaging International LLC | Method and system for processing blanks for forming constructs |
EP3917848A4 (en) | 2019-01-28 | 2022-11-02 | Graphic Packaging International, LLC | REINFORCED PACKAGING |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2671385A (en) * | 1952-02-13 | 1954-03-09 | Jagenberg Werke Ag | Method and mechanism for unfolding, refolding, setting up, and transporting tubular cartons in spaced relationship |
US3564980A (en) * | 1968-11-21 | 1971-02-23 | John Donald Winters | Container set-up apparatus |
US3575409A (en) * | 1968-12-03 | 1971-04-20 | Mead Corp | Feeder mechanism |
US3599541A (en) * | 1969-05-22 | 1971-08-17 | Ex Cell O Corp | Container blank variable-speed feeder apparatus |
US3783752A (en) * | 1972-05-09 | 1974-01-08 | Langen H J & Sons Ltd | Carton opening device |
US3991660A (en) * | 1975-04-15 | 1976-11-16 | The Mead Corporation | Carton expander |
JPS53140777A (en) * | 1977-03-18 | 1978-12-08 | Martelli G | Apparatus for taking out semiirigid sheettshaped element and send it to conveyer |
JPS606727U (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-18 | 渋谷工業株式会社 | ブランクシ−トの取出装置 |
US4537587A (en) * | 1983-08-09 | 1985-08-27 | H. J. Langen & Sons Limited | Carton opening mechanism |
DE3413232A1 (de) * | 1984-04-07 | 1985-10-17 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zum entnehmen, aufrichten und ueberfuehren von faltschachteln |
GB8428644D0 (en) * | 1984-11-13 | 1984-12-19 | Mead Corp | Cam assembly for feeder mechanism |
JPS61232130A (ja) * | 1985-03-27 | 1986-10-16 | 株式会社 オ−エム製作所 | 折畳み箱の取出し半成形装置 |
JP2525586B2 (ja) * | 1986-12-19 | 1996-08-21 | 澁谷工業 株式会社 | カ−トン取出し装置 |
US5104369A (en) * | 1989-11-13 | 1992-04-14 | The Mead Corporation | Method for erecting sleeve type carton |
US5019029A (en) * | 1989-11-13 | 1991-05-28 | The Mead Corporation | Machine for erecting sleeve type cartons |
DE3941866A1 (de) * | 1989-12-19 | 1991-06-20 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum ueberfuehren flacher gegenstaende |
DE3941867A1 (de) * | 1989-12-19 | 1991-06-20 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum ueberfuehren flacher gegenstaende, insbesondere faltschachteln |
US5078069A (en) * | 1990-03-27 | 1992-01-07 | Hughes Aircraft Company | Warhead |
JPH03121826U (pl) * | 1990-03-27 | 1991-12-12 | ||
US5102385A (en) * | 1991-03-05 | 1992-04-07 | The Mead Corporation | Feeder mechanism for sleeve type cartons |
US5078609A (en) * | 1991-04-15 | 1992-01-07 | Molex Incorporated | Plural jack connector module |
-
1991
- 1991-12-13 US US07/808,199 patent/US5176612A/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-11-26 TW TW081109473A patent/TW214531B/zh active
- 1992-12-02 ZA ZA929356A patent/ZA929356B/xx unknown
- 1992-12-08 MY MYPI92002260A patent/MY108992A/en unknown
- 1992-12-10 AR AR92323860A patent/AR247363A1/es active
- 1992-12-11 BR BR9206905A patent/BR9206905A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-12-11 MX MX9207226A patent/MX9207226A/es not_active IP Right Cessation
- 1992-12-11 DK DK93901325.6T patent/DK0690783T3/da active
- 1992-12-11 ES ES93901325T patent/ES2102004T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-11 NZ NZ246439A patent/NZ246439A/en unknown
- 1992-12-11 CA CA002125680A patent/CA2125680C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-11 KR KR1019940701992A patent/KR100246647B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-12-11 EP EP93901325A patent/EP0690783B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-11 JP JP51109693A patent/JP3464218B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-11 WO PCT/US1992/010738 patent/WO1993011928A1/en active IP Right Grant
- 1992-12-11 PL PL92303919A patent/PL170439B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1992-12-11 AT AT93901325T patent/ATE153909T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-12-11 AU AU32769/93A patent/AU660760B2/en not_active Ceased
- 1992-12-11 DE DE69220252T patent/DE69220252T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-07-16 GR GR970401779T patent/GR3024129T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0690783B1 (en) | 1997-06-04 |
CA2125680A1 (en) | 1993-06-24 |
DE69220252T2 (de) | 1997-09-25 |
MX9207226A (es) | 1993-06-01 |
AU3276993A (en) | 1993-07-19 |
GR3024129T3 (en) | 1997-10-31 |
BR9206905A (pt) | 1995-05-02 |
JP3464218B2 (ja) | 2003-11-05 |
ATE153909T1 (de) | 1997-06-15 |
US5176612A (en) | 1993-01-05 |
ZA929356B (en) | 1994-05-11 |
WO1993011928A1 (en) | 1993-06-24 |
CA2125680C (en) | 2000-03-14 |
MY108992A (en) | 1996-11-30 |
NZ246439A (en) | 1995-11-27 |
DE69220252D1 (de) | 1997-07-10 |
EP0690783A1 (en) | 1996-01-10 |
AU660760B2 (en) | 1995-07-06 |
ES2102004T3 (es) | 1997-07-16 |
KR100246647B1 (ko) | 2000-04-01 |
TW214531B (pl) | 1993-10-11 |
DK0690783T3 (da) | 1997-07-14 |
JPH07501995A (ja) | 1995-03-02 |
AR247363A1 (es) | 1994-12-29 |
EP0690783A4 (en) | 1994-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL170439B1 (pl) | Urzadzenie do wytwarzania opakowan kartonowychnach (54, 66), przy czym ram ie je s t zaklinow ane na PL PL | |
US5102385A (en) | Feeder mechanism for sleeve type cartons | |
EP0669254B1 (en) | Device for withdrawing and opening foldable boxes and for feeding them to packaging line | |
US3967543A (en) | Apparatus for shaping, while transferring, understrips of hinge lid cigarette packets | |
EP0679578B1 (en) | Packaging machine for withdrawing and opening flat folded cases and for filling them with related articles | |
EP0705684A1 (en) | Method of expanding and feeding cartons to a filling line | |
JP2593618B2 (ja) | 複数個のパックからなる包装体の製造方法および製造装置 | |
ITRM940540A1 (it) | "macchina per avvolgimento a torsione" | |
KR101969606B1 (ko) | 관형상 블랭크를 포장 기기에 공급하는 방법 및 장치 | |
CN108472910A (zh) | 装盒机的操作组,装盒机以及形成纸盒的方法 | |
EP0425225B1 (en) | Apparatus for erecting tubular carton blanks | |
EP0117537B1 (en) | Apparatus for raising of flattened, tubular packing container blanks | |
PL107558B1 (pl) | Urzadzenie do zaginania czolowych powierzchni wewnetrznego opakowania w zespole pakujacym papierosy do pudelek z wieczkami | |
RU2007105671A (ru) | Устройство и способ подачи и сборки коробок | |
JP4146131B2 (ja) | カートン形成装置 | |
JP3615896B2 (ja) | 2段積み包装装置,カートンピックアップ装置及びカートン箱型化装置 | |
ITBO20000137A1 (it) | Metodo e sistema per trasferire fustellati in successione singola . | |
JP2556630B2 (ja) | 用紙引抜き装置 | |
EP0913327B1 (en) | Apparatus for wrapping medium-sized products, particularly confectionery products | |
PL188672B1 (pl) | Sposób otwierania spłaszczonego pudła kartonowegoprzez rozciąganie jego przeciwległych płatów bocznych oraz urządzenie do otwierania spłaszczonego pudła kartonowego przez rozciąganie jego przeciwległych płatów bocznych | |
NO136579B (pl) | ||
EP1106549B1 (en) | Method and device for feeding sheets to a wrapping line | |
RU1822835C (ru) | Автомат дл упаковывани сахара-рафинада | |
SU1359200A1 (ru) | Устройство дл укладки предметов в тару | |
ITBO950165A1 (it) | Macchina modulare e componibile per la realizzazione di diversi tipi d'incarico per caramelle, cioccolatini o simili prodotti |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20061211 |