PL100323B1 - Urzadzenie do wytwarzania opasek usztywniajacych do pudelek z uchylanym wieczkiem - Google Patents
Urzadzenie do wytwarzania opasek usztywniajacych do pudelek z uchylanym wieczkiem Download PDFInfo
- Publication number
- PL100323B1 PL100323B1 PL1974176594A PL17659474A PL100323B1 PL 100323 B1 PL100323 B1 PL 100323B1 PL 1974176594 A PL1974176594 A PL 1974176594A PL 17659474 A PL17659474 A PL 17659474A PL 100323 B1 PL100323 B1 PL 100323B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- station
- unit
- feeding
- bands
- band
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 3
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 244000027321 Lychnis chalcedonica Species 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/12—Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers
- B65B19/20—Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers into boxes with hinged lids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
- B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
- B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
- B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
- B65D85/1045—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
- B65D85/1056—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the lid
- B65D85/10564—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the lid having means for holding the lid in a closed position
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2183—Product mover including gripper means
- Y10T83/2185—Suction gripper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2207—Means to move product in a nonrectilinear path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarzania opasek usztywniajacych do pudelek z odchylanym wieczkiem i podawania tych opasek do maszyn pakujacych papierosy.Znane sa urzadzenia do wytwarzania opasek usztywniajacych do pudelek z odchylanym wieczkiem posiadajace pojemnik wykrojonych opasek ulozonych w stos. Urzadzenie zawieia'takze popychacz lub inny odpowiedni element przesuwajacy pojedyncze opaski na pas przenosnika, który dostarcza opaski na stanowisko montazu oraz rolki usytuowane po dwóch stronach przenosnika nadajace opaskom odpowiedni ksztalt.Znane urzadzenia nie pozwalaja na uzyskanie duzej szybkosci dzialania maszyny ze wzgledu na ograniczone predkosci przenosników i innych zespolów i nie zapewniaja'nalezytej synchronizacji przenoszenia, opaski w fazie z przenoszeniem partii papierosów do maszyny paczkujacej.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia do wytwarzania opasek usztywniajacych do pudelek £ odchylanym wieczkiem wspólpracujacego z maszyna pakujaca papierosy. Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze urzadzenie zawiera zespól podajacy opaski pojedynczo, do pierwszego stanowiska, plytki podajace pojedyncze opaski z pierwszego do drugiego stanowiska nalezace do zespolu pakujacego posiadajacego komory przesuwajace sie ruchem skokowym i zatrzymujace sie na stanowisku drugim, oraz elementy formujace opaski w ksztalt litery U w czasie podawania ze stanowiska pierwszego i drugiego. \ Komory zespolu pakujacego maja ksztalt czworoboków a w przekroju prostopadlym do kierunku ruchu maja ksztalt litery U. Dna komór sa czesciowo otwarte i maja obrzeza na powierzchniach bocznych, stycznych do okregów wyznaczonych kierunkiem ruchukomór. • Zespól podajacy opaski stanowi ramie osadzone wahaliwie na wale, zaopatrzone w elementy doprowadzajace podcisnienie dla chwytania opasek.Urzadzenie zawiera takze plytki zaginajace powierzchnie boczne opaski w czasie jej podawania ze stanowiska pierwszego do stanowiska drugiego.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pudelko z odchylanym wieczkiem z zaznaczeniem szczególów dotyczacych opaski usztywniajacej2 100 323 / w widoku perspektywicznym, fig. 2 - kolejne operacje technologiczne wytwarzania opaski usztywniajacej, a fig* 3 - urzadzenie do wytwarzania opasek usztywniajacych w widoku perspektywicznym.Urzadzenie przedstawione na fig. 3 ma podstawe 10 polaczona z korpusem maszyny do pakowania papierosów do pudelek z odchylanym wieczkiem.Naped urzadzenia, którego zródlo nie zostalo na fig. 3 pokazane, jest przenoszony przez sprzeglo 11 osadzone na obracajacym sie wale 12. Zwalu 12 ruch obrotowy jest przenoszony przez sprzeglo klowe 13 i stozkowe kola zebate 14 na pionowy wal 15, przy czym wal poziomy 12 jest ulozyskowany w podstawie 10.Urzadzenie zawiera dzwignie polaczona z krzywka 16 umieszczona w sprzegle 13 dla laczenia rozlaczania walów 12, 15. Na pionowym wale 15 zamocowane sa trzy cylindryczne krzywki 17,18 i 19. Z górnej czesci walu 15 naped jest przenoszony poprzez stozkowe kola zebate 20 z uzebieniem srubowym.W czasie pracy, gdy po górnej czesci krzywki 17 obtacza sie jeden z konców poziomej dzwigni 21 zamocowanej obrotowo w srodku do plyty urzadzenia, drugi koniec dzwigni zakonczonej zebatka 21 przesuwa sie.Podczas gdy krzywka 17 obraca sie, zebatka 21 wykonuje ruch wahadlowy w plaszczyznie poziomej powodujac przez zazebienie z kolem 22 obrót pionowy walu 23 podpartego w korpusie urzadzenia.Krzywka 18 posiada w swej cylindrycznej powierzchni wyciecie, w którym przesuwa sie jeden koniec dzwigni 24 zamocowanej obrotowo w jej srodku na poziomym sworzniu zamocowanym do podstawy 10. Drugi koniec dzwigni 24 ma ksztalt widelek 24* z poziomo rozstawionymi ramionami umieszczonymi wraz'ze swobodnymi rolkami miedzy kolnierzami 25 walu 23.W czasie gdy krzywka 18 obraca sie dzwignia 24 wykonuje ruch wahadlowy w plaszczyznie pionowej przesuwajac wal 23 napedzany krzywka 17.Tasma N wykonana z kartonu odwijana ze szpuli (nie pokazanej na rysunku) przesuwa sie w plaszczyznie poziomej miedzy rolkami 26 wykonujacymi na niej dwa równolegle do kierunku przesuwu rzedy naciec 7 i karbów 8.Drugi uklad rolek 27 podaje tasme N do zespolu tnacego.Zarówno rolki 26 !jak i 27 wykonuja ruch przerywany w wyniku zastosowania zespolu 28 krzyza maltanskiego sprzezonego z kolami zebatymi 20 o uzebieniu srubowym .Zespól tnacy tasme w plaszczyznie poziomej poprzecznie do kierunku jej ruchu sklada sie z dwóch nozy, nieruchomego 29 oraz ruchomego 30.Ruchomy nóz 30 posiada otwory 31 polaczone z zespolem ssacym i jest poruszany w plaszczyznie pionowej przez krzywke 19. Podczas kazdego ruchu noza 30 w kierunku ku górze obcina on jedna opaske 4 z tasmy N zgodnie z kierunkiem oznaczonym strzalka I (fig. 2) W wyniku istniejacego w otworach 31 podcisnienia opaska A zostaje przyssana do górnej powierzchni ruchomego noza 30 oraz przesunieta pionowo Ao zespolu podajacego stanowiacego czesc urzadzenia bedacego przedmiotem wynalazku. W tym polozeniu opaska zostaje poddana kilku operacjom nadajacym jej ostateczny ksztalt.Zespól podajacy opaski zawiera poziome ramie 32 osadzone wahliwie jednym koncem na wale 23 i wykonujace wahadlowy ruch obrotowy wokól osi oraz ruch posuwisto-zwrotny wzdluz osi.Przeciwlegly koniec ramienia 32 polaczony z pretem 34 posiada w swej dolnej czesci dwie poziome plytki z jednym lub kilkoma otworami (nie pokazanymi na rysunku) laczonymi okresowo poprzez przewód 36, w pewnych odstepach czasu, z zespolem ssacym.Po zakonczeniu pierwszej fazy ruchu wahadlowego wywolanego krzywka 17 wal 23 przesuwa pret 34 w polozenie poprzeczne w stosunku do kierunku przesuwu tasmy N (polozenie oznaczone na fig. 3 linia punktowa). W tym polozeniu, plytki 35 zostaja polaczone z zespolem ssacym i ustawione w polozeniu odpowiadajacym górnemu polozeniu ruchomego noza 30 i przechwytuja opaske 4 przez przyssanie powierzchni bocznych 6 w momencie przesloniecia otworów 31. Nastepnie wal 23 wykonuje obrót p 90° w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara przenoszac przyssana opaske na pozioma plytke 17 w miejscu prostokatnego wyciecia.Krzywka 18 powoduje ponowne przesuniecie do dolu ramienia 32 przez co opuka 4 przyssana do plytek zostaje wcisnieta w wyciecie 38.Podczas opisanego podawania opaski dwie plytki 39 usytuowane poziomo na górnej stronie plyty 37 przyginaja narozniki 9 powierzchni bocznych 6 (fig. 2). Cel tego zabiegu wyjasniono Wf wstepie.Po przesunieciu do dftlu ramienia 32, opaska 4 zostaje umieszczona na dwóch elementach oporowych 40 znajdujacych sie na plycie 37 i rozstawionych odpowiednio do plaszczyzn bocznych 6. W tym momencie nastepuje odciecie podcisnienia wytwarzanego w przewodzie 36, a ramie 32 ^Oftaje podniesione w wyniku dzialania krzywki 18. Jednoczesnie z obu stron powierzchni czolowej 5 opilki 4 ipstaja dosuniete prostokatne plytki 41 i 42. Pierwsza z nich znajduje sie na ramieniu 43 umieszczonym na pionowym Wite 44, druga100323 3 natomiast na pionowym wale 45, przy czym oba te waly wykonuja ruch posuwisto-zwrotny, Opaska 4 scisnieta miedzy plytkami 41 i 42 zostaje wysunieta do dolu z wyciecia 38, podczas gdy powierzchnie boczne 6 sa przytrzymywane pizez zderzaki 40, co powoduje odgiecie tych powierzchni do góry wzdluz naciec 7 i karbów 8.Bezposrednio pod wyciecie 38 w plycie 37 zostaje teraz podsunieta komora 46 w okraglej plycie 47 poruszanej za pomoca pionowego walu 48 napedzanego w znany sposób i wykonujacego przerywany ruch obrotowy w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.Plyta 47, bedaca czescia zespolu pakujacego papierosy do pudelek z odchylanym wieczkiem, posiada pewna ilosc prostopadlosciennych komór 46, o odpowiednich wymiarach, podsuwanych w miejsce, w którym znajduja sie plytki 41 i 43 z opaska 4.Dno komory 46 jest czesciowo otwarte. Tworzaje dwie krawedzie brzegowe 46' co pozwala na ruch walka 45, przy czym glebokosc komory odpowiada wymiarom powierzchni bocznych 6, co nadaje opasce ostateczny wymagany ksztalt Nastepnie plytka 41 zostaje odsunieta do góry, a plytka 42 do dolu poza obszar wyznaczony okragla plyta 47. Nastepnym zabiegiem jest wsuniecie do komory, w której znajduje sie opaska 4 partii papierosów G owinietej uprzednio folia. Dalszym etapem pakowaniajest wysuniecie z plyty 47 partii papierosów G owinietych folia wraz z opaska 4 i podanie do innego urzadzenia pakujacego je do pudelek. PL PL PL PL PL PL PL
Claims (8)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania opasek usztywniajacych do pudelek z odchylanym wieczkiem pracujace lacznie z maszyna pakujaca, znamienne tym, ze zawiera zespól podajacy pojedyncze opaski (4) do pierwszego stanowiska, plytki (41, 42) podajace pojedyncze opaski (4) do drugiego stanowiska, nalezace do zespolu pakujacego i posiadajacego komory (46) przesuwane ruchem skokowym i zatrzymywane na stanowisku drugim, oraz elementy oporowe (40) formujace opaski (4) w ksztalt litery U w czasie podawania ze stanowiska pierwszego do drugiego.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze komory (46) zespolu pakujacego maja ksztalt czworoboków, a w przekroju prostopadlym do kierunku ruchu maja ksztalt litery U <
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, z n a m i e n n e tym, ze dna komór (46) zespolu pakujacego sa czesciowo otwarte i maja obrzeza (46*) na powierzchniach bocznych stycznych do okregów wyznaczonych kierunkiem ruchu komór.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespól podajacy opaski (4) do pierwszego stanowiska zawiera ramie (32) osadzone wahliwie na wale (23).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespól podajacy opaski (4) do pierwszego stanowiska zawiera elementy wykonujace ruchjednokierunHowy. ,
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze zespól podajacy opaski (4) do pierwszego stanowiska zawiera zespól (28) o ruchu przerywanym.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, z n a m i e n n e tym, ze ramie (32) podajace zawiera elementy (35, 36) doprowadzajace podcisnienie dla chwytania opasek (4).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze zawiera plytki (39) dla zaginania powierzchni bocznych (6) opaski (4) w czasie podawania jej ze stanowiska pierwszego do drugiego.100 323 -W r Fig. 3 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cana 4fj ?.l PL PL PL PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT3543/73A IT1001428B (it) | 1973-12-20 | 1973-12-20 | Dispositivo di trasferimento e di predisposizione all utilizzo dei cosiddetti elementi interni o col letti nelle macchine condizionatri ci di sigarette in pacchetti rigi di del tipo a coperchio incerniera to |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL100323B1 true PL100323B1 (pl) | 1978-09-30 |
Family
ID=11109375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1974176594A PL100323B1 (pl) | 1973-12-20 | 1974-12-18 | Urzadzenie do wytwarzania opasek usztywniajacych do pudelek z uchylanym wieczkiem |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3967543A (pl) |
| JP (1) | JPS585778B2 (pl) |
| AR (1) | AR202579A1 (pl) |
| AT (1) | AT350971B (pl) |
| BR (1) | BR7408569A (pl) |
| CA (1) | CA1017982A (pl) |
| CH (1) | CH578454A5 (pl) |
| CS (1) | CS200472B2 (pl) |
| DD (1) | DD116803A5 (pl) |
| DE (1) | DE2447917C2 (pl) |
| ES (1) | ES433570A1 (pl) |
| FR (1) | FR2255172B1 (pl) |
| GB (1) | GB1483546A (pl) |
| IN (1) | IN142981B (pl) |
| IT (1) | IT1001428B (pl) |
| NL (1) | NL7415655A (pl) |
| PL (1) | PL100323B1 (pl) |
| SE (1) | SE417178B (pl) |
| SU (1) | SU618025A3 (pl) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2632967C2 (de) * | 1976-07-22 | 1985-09-05 | Focke & Pfuhl, 2810 Verden | Vorrichtung zum Einhüllen von quaderförmigen Gegenständen, insbesondere Packungsgruppen |
| DE2660925C2 (de) * | 1976-07-22 | 1987-02-26 | Focke & Co (GmbH & Co), 2810 Verden | Vorrichtung zum Einhüllen von quaderförmigen Gegenständen |
| DE2661081C2 (pl) * | 1976-07-22 | 1989-06-08 | Focke & Co (Gmbh & Co), 2810 Verden, De | |
| DE2639216C2 (de) * | 1976-08-31 | 1985-08-08 | Focke & Pfuhl, 2810 Verden | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Zuschnitten für Zigarettenpackungen oder dgl. vom vorderen Ende einer fortlaufenden Materialbahn |
| DE3263716D1 (en) * | 1982-02-27 | 1985-06-27 | Tabac Fab Reunies Sa | Apparatus in a cigarette packing machine for transferring stamped and prefolded inner collars of a cigarette box |
| JPS6034371A (ja) * | 1983-07-26 | 1985-02-21 | 大日本印刷株式会社 | 磁気記録体収納ケ−ス |
| JPS61164186U (pl) * | 1985-04-02 | 1986-10-11 | ||
| JPS6323076U (pl) * | 1986-07-28 | 1988-02-16 | ||
| DE3800664A1 (de) * | 1988-01-13 | 1989-07-27 | Focke & Co | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von einen kragen aufweisenden klappschachteln, insbesondere fuer zigaretten |
| US5394778A (en) * | 1989-09-20 | 1995-03-07 | Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co. | Shoulder strip forming apparatus |
| IT1235957B (it) * | 1989-12-07 | 1992-12-09 | Gd Spa | Metodo di alimentazione e piegatura di materiale in foglio in una macchina impachettatrice |
| DE3940789A1 (de) * | 1989-12-09 | 1991-06-13 | Schmermund Maschf Alfred | Vorrichtung zum verpacken von zigaretten |
| US5142845A (en) * | 1990-08-15 | 1992-09-01 | Philip Morris Incorporated | Cigarette box endcap insertion method and apparatus |
| US5152737A (en) * | 1991-01-16 | 1992-10-06 | P.T.H.M. Sampoerna | Improved innerframe and apparatus for producing an improved innerframe |
| DE4102005A1 (de) * | 1991-01-24 | 1992-07-30 | Focke & Co | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von klappschachteln mit kragen |
| IT1279222B1 (it) * | 1994-02-11 | 1997-12-09 | Gd Spa | Linea di impacchettamento per la formazione di pacchetti doppi |
| DE19528200A1 (de) * | 1995-08-01 | 1997-02-06 | Topack Verpacktech Gmbh | Vorrichtung zum Überführen von Packungsblöcken aus stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie |
| DE19602192A1 (de) * | 1996-01-23 | 1997-07-24 | Topack Verpacktech Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Überführen eines Kragenzuschnitts für eine Zigarettenpackung in eine Aufnahmetasche eines Verpackungsförderers |
| IT1293236B1 (it) * | 1997-07-09 | 1999-02-16 | Gd Spa | Metodo ed unita' di alimentazione di collari per pacchetti rigidi di sigarette ad una linea di impacchettamento continua. |
| GB9716899D0 (en) * | 1997-08-08 | 1997-10-15 | Rothmans International Ltd | Machine and process for packaging smoking articles |
| IT1304442B1 (it) * | 1998-12-22 | 2001-03-19 | Gd Spa | Metodo di alimentazione di collari ad una linea continua di incartoper pacchetti rigidi di sigarette. |
| DE10000697A1 (de) * | 2000-01-10 | 2001-07-12 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1169012A (en) * | 1913-06-03 | 1916-01-18 | Richard H Wright | Machine for packaging cigarettes and other articles. |
| US1920761A (en) * | 1928-09-20 | 1933-08-01 | Firm Universelle Cigarettenmas | Method of and apparatus for the production of covered boxes |
| US2130235A (en) * | 1936-06-20 | 1938-09-13 | Irene K Heyman | Feeding mechanism |
| GB508536A (en) * | 1937-09-29 | 1939-06-29 | John Walker Chalmers | Improvements in or relating to the packing or wrapping of cigarettes or other articles |
| US2591135A (en) * | 1945-06-18 | 1952-04-01 | Molins Machine Co Ltd | Packet making machine |
| US2870584A (en) * | 1955-05-20 | 1959-01-27 | Reynolds Tobacco Co R | Apparatus for packing and wrapping cigarettes |
| DE1105336B (de) * | 1959-08-03 | 1961-04-20 | Hesser Ag Maschf | Maschine zum Herstellen, Fuellen und Verschliessen von Packungen aus thermoplastischen Folien |
| US3176558A (en) * | 1962-05-29 | 1965-04-06 | American Mach & Foundry | Web feed |
-
1973
- 1973-12-20 IT IT3543/73A patent/IT1001428B/it active
-
1974
- 1974-09-24 CH CH1285574A patent/CH578454A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-09-26 IN IN2159/CAL/1974A patent/IN142981B/en unknown
- 1974-09-30 AR AR255834A patent/AR202579A1/es active
- 1974-10-08 DE DE2447917A patent/DE2447917C2/de not_active Expired
- 1974-10-15 BR BR8569/74A patent/BR7408569A/pt unknown
- 1974-10-18 CA CA211,699A patent/CA1017982A/en not_active Expired
- 1974-10-23 CS CS747267A patent/CS200472B2/cs unknown
- 1974-10-24 AT AT854974A patent/AT350971B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-11-08 US US05/522,457 patent/US3967543A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-11-22 SE SE7414721A patent/SE417178B/xx unknown
- 1974-11-25 FR FR7438599A patent/FR2255172B1/fr not_active Expired
- 1974-11-28 DD DD182640A patent/DD116803A5/xx unknown
- 1974-11-28 GB GB51564/74A patent/GB1483546A/en not_active Expired
- 1974-11-29 NL NL7415655A patent/NL7415655A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-12-18 PL PL1974176594A patent/PL100323B1/pl unknown
- 1974-12-19 SU SU742087488A patent/SU618025A3/ru active
- 1974-12-19 JP JP49146254A patent/JPS585778B2/ja not_active Expired
- 1974-12-20 ES ES433570A patent/ES433570A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR7408569A (pt) | 1975-11-04 |
| CS200472B2 (en) | 1980-09-15 |
| ES433570A1 (es) | 1976-12-01 |
| SE7414721L (pl) | 1975-06-23 |
| FR2255172A1 (pl) | 1975-07-18 |
| DE2447917A1 (de) | 1975-07-03 |
| FR2255172B1 (pl) | 1979-02-23 |
| GB1483546A (en) | 1977-08-24 |
| JPS585778B2 (ja) | 1983-02-01 |
| NL7415655A (nl) | 1975-06-24 |
| ATA854974A (de) | 1978-11-15 |
| AR202579A1 (es) | 1975-06-24 |
| CA1017982A (en) | 1977-09-27 |
| IT1001428B (it) | 1976-04-20 |
| DD116803A5 (pl) | 1975-12-12 |
| US3967543A (en) | 1976-07-06 |
| AT350971B (de) | 1979-06-25 |
| CH578454A5 (pl) | 1976-08-13 |
| IN142981B (pl) | 1977-09-17 |
| JPS5096378A (pl) | 1975-07-31 |
| SU618025A3 (ru) | 1978-07-30 |
| SE417178B (sv) | 1981-03-02 |
| DE2447917C2 (de) | 1985-12-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL100323B1 (pl) | Urzadzenie do wytwarzania opasek usztywniajacych do pudelek z uchylanym wieczkiem | |
| US3019886A (en) | Apparatus for counting and banding envelopes and the like | |
| US4460169A (en) | Device for packing sheet-like elements | |
| EP0226872B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen aus mindestens einem faltbaren Zuschnitt | |
| US4909020A (en) | Process and apparatus for wrapping, especially cigarette packs | |
| US3273300A (en) | Continuous dough cutting and packaging | |
| US4604852A (en) | Process and apparatus for producing consecutive packages for drinking straws or the like | |
| US4134502A (en) | Apparatus for forming groups made up by a plurality of side-by-side positioned piles of parallelepipedon shaped articles | |
| SU517238A3 (ru) | Устройство дл упаковки сигарет в пачки | |
| US4167994A (en) | Conveyor for feeding preshaped cardboard pieces | |
| US3911643A (en) | Cigarette packing machine | |
| GB1573634A (en) | Cigarette packaging machine | |
| PL115846B1 (en) | Apparatus for folding sheets being fed to a cigarette packaging machine | |
| US4207044A (en) | Apparatus for automatically cutting and feeding wafer biscuits and like products to movable moulds | |
| US3777453A (en) | Intermediate conveyor system for use with bagging and cartoning machines | |
| US2910017A (en) | Automatic cookie feeder for deposition and sandwiching | |
| US1891830A (en) | Can filling machine | |
| EP1719703B1 (en) | Apparatus for packaging products in boxes | |
| US2576068A (en) | Machine for making cotton tipped applicators | |
| US1957957A (en) | Tray making machine | |
| US3186565A (en) | Automatic shingle stacker | |
| US2125430A (en) | Method of and machine for manufacturing boxes | |
| EP0803438A1 (en) | Machine for automatically packaging flat pasta strips such as for lasagne | |
| US1993389A (en) | Machine for wrapping and boxing articles | |
| US1666984A (en) | Delivery mechanism |