PL102612B1 - Urzadzenie do wytwarzania na maszynach do paczkowania papierosow wewnetrznego obrzeza wbudowanego w kazde pudelko z zawiasowym wieczkiem - Google Patents
Urzadzenie do wytwarzania na maszynach do paczkowania papierosow wewnetrznego obrzeza wbudowanego w kazde pudelko z zawiasowym wieczkiem Download PDFInfo
- Publication number
- PL102612B1 PL102612B1 PL1974176595A PL17659574A PL102612B1 PL 102612 B1 PL102612 B1 PL 102612B1 PL 1974176595 A PL1974176595 A PL 1974176595A PL 17659574 A PL17659574 A PL 17659574A PL 102612 B1 PL102612 B1 PL 102612B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rollers
- knife
- box
- shaft
- movable knife
- Prior art date
Links
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/12—Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers
- B65B19/20—Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers into boxes with hinged lids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
- B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
- B26D1/36—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting, e.g. mounted on a rotary cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/08—Making a superficial cut in the surface of the work without removal of material, e.g. scoring, incising
- B26D3/085—On sheet material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D9/00—Cutting apparatus combined with punching or perforating apparatus or with dissimilar cutting apparatus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2183—Product mover including gripper means
- Y10T83/2185—Suction gripper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/748—With work immobilizer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarzania na maszynach do paczkowania papierosów, wewnetrznego obrzeza wbudowanego w kazde pudelko z zawiasowym wieczkiem.Pudelko z zawiasowym wieczkiem jest wytwarzane z arkusza kartonu znanego typu, z którym jest spojone jedno z wymienionych wewnetrznych obrzezy i jest poddane pewnej liczbie operacji zaginajacych. Koncowym wyni¬ kiem jest pudelko lub równolegloscienna paczka, skladajaca sie z korpusu i pokrywki, które sa miedzy soba polaczone za pomoca zawiasu. Wewnetrzne obrzeze polaczone jest z korpusem i wykonane ze srodkowej plytki przy pomocy szeregu wglebien wzdluz których wykonane sa zagiecia oraz z karbów. Wewnetrzne obrzeze, którego srodkowa plytka jest polaczona z czolem pudelka i jej boczne czesci polaczone do bocznych scian korpusu, wystaja ponad te czesc pudelka, gdzie jest otwór w ten sposób aby utworzyc ciaglosc miedzy korpusem i pokrywka skoro pudelko zo¬ stalo zamkniete. Wystepy utworzone w tym czasie gdy boczne czesci sa zginane tam gdzie poprzednio zostaly umieszczone karby, sluza do zwiekszania kontrastu miedzy wewnetrznym obrzezem i pokrywka dla zaryglowania pokrywki, gdy pudelko jest zamkniete. Wewnetrzne obrze¬ za sa wykonywane na tej samej maszynie, która jest stoso¬ wana do pakowania papierosów do pudelek o zawiasowych wieczkach.W znanych urzadzeniach wewnetrzne obrzeza wykonuje sie za pomoca pary obracajacych sie w przeciwnych kie- runkftch rolek zamocowanych na równoleglych, poziomych walkach i utrzymywanych w stycznosci ze soba. Miedzy rolkami jest umieszczona tasma materialu, odwijana ze szpuli za pomoca srodków podajacych.Jedna rolka sklada sie z cylindrycznego rdzenia, do którego powierzchni jest przymocowanych kilka plytek z elementami tnacymi, z których czesc oddziela poszczegól- . ne wewnetrzne obrzeza od ciaglej tasmy nawinietej na szpuli, a pozostale sluza do wykonywania szeregu wglebien i karbów, w kazdym wewnetrznym obrzezu. Natomiast druga rolka wspólpracujaca z pierwsza sluzy jako rolka dociskajaca. Ilosc elementów tnacych, zamocowanych na pierwszej rolce zalezy od jej srednicy, lecz jest taka, ze podczas pelnego obrotu rolki zostaje wykonana odpowiednia ilosc wykonczonych wewnetrznych obrzezy.Rolka z elementami tnacymi jest nie tylko bardzo kosz¬ towna, lecz takze niezmiernie skomplikowana, poniewaz jest wykonana z duzej ilosci czesci. Pracochlonna czynnosc montazu rolki musi byc powtarzana, przy kazdej czynnosci szlifowania, w celu umozliwienia wlozenia ustalajacej pod¬ kladki o odpowiednim wymiarze, miedzy powierzchnie cylindrycznego rdzenia i element tnacy.Czynnosc szlifowania elementów tnacych wymaga zasto¬ sowania skomplikowanego i kosztownego urzadzenia i bar¬ dzo dokladnej kontroli wykonczenia. Wszystko to wplywa na zatrudnienie wykwalifikowanego personelu, nie zawsze i nie wszedzie bedacego do dyspozyqi. Konieczna jest wiec, w celu unikniecia wymienionego szeregu skompliko¬ wanych czynnosci, wymiana zuzytej rolki na nowa.Dalsza wada znanego urzadzenia jest to, ze czynnosc odcinania poszczególnych wewnetrznych obrzezy od ciaglej tasmy jest niezupelna, poniewaz jest dokonywana 102 1512/ 102 612 3 przy pomocy elementu tnacego, który nie jest ciagly i sklada sie z kilku'czesci. Usuniecie kazdego wewnetrznego obrzeza z ciaglej tasmy, polaczonego w punktach, w których ma¬ terial nie zostal przeciety, powoduje wprowadzenie czyn¬ nosci odrywania*, po czym na oddzielonym obrzezu pozo¬ staja poszarpane" krawedzie.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urza¬ dzenia, które nie ma wad urzadzen znanych ze stanu te¬ chniki, o prostej konstrukcji i tanszego w eksploatacji.Gel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze urzadzenie zawiera rolki usytuowane wzdluz linii podawczej wspól¬ pracujace z rolkami dociskajacymi dla wykonywania w tas¬ mie materialu dwóch rzedów punktowanych wglebien laczonych przez karby, zespól tnacy umieszczony poprzecz¬ nie-w stosunku do linii podawczej, skladajacy sie z rucho¬ mego noza i stalego noza, który w stosunku do rolek oraz . do srodków do wglebiania oraz do srodków do przerywanego podawania materialu, pracuje na zasadzie zaleznosci fazo¬ wej, takiej ze poszczególne wewnetrzne obrzeza, które zespól tnacy oddziela od tnacej tasmy sa identyczne, ele¬ menty utrzymujace wewnetrzne obrzeze oddzielone od ciaglej tasmy na uchwycie ruchomego noza, srodki dla spowodowania przerywanej pracy rolek oraz srodki do nadawania ruchomemu nozowi, ruchu prostoliniowego postepowo-zwrotnego.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 prz*edstawia pudel¬ ko z zawiasowym wieczkiem w widoku perspektywicznym, fig. 2 — tasme materialu, która jest poddana obróbce za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku, w celu przygoto¬ wania Wewnetrznych obrzezy, w widoku perspektywicznym, fig. 3 — urzadzenie wedlug wynalazku, w widoku perspek¬ tywicznym.Urzadzenie przedstawione na fig. 3 zawiera podstawe 9 która jest przymocowana do ramy (nie pokazanej na ry¬ sunku) maszyny do paczkowania papierosów w pudelka z zawiasowymi wieczkami.Urzadzenie jest napedzane za pomoca zespolu nie przed¬ stawionego na rysunku, przez sprzeglo 10 polaczone z po¬ ziomym walem 11, który jest wprawiany w ruch obrotowy.Naped jest przenoszony z walu 11 zamocowanego w pod¬ stawie 9 na wal 14 za pomoca sprzegla klowego 12 i zebatej przekladni stozkowej 13. Naped jest rozlaczany za pomoca krzywki 15 stanowiacej jedna calosc ze sprzeglem klowym 12 uruchomianym recznie. - Na pionowym wale 14 zamocowana jest krzywka 16 oraz dwie krzywki 17 i 18, które sluza do napedu innych mechanizmów. Naped jest przenoszony z walu 14 na po¬ ziomy wal 20, na którym jest zaklinowane zebate kolo 21, za pomoca zebatych kól stozkowych 19. Zebate kolo 21 zazebia sie z zebatym kolem 22 sztywno zamocowanym na jednym koncu poziomego walu 23. Na drugim koncu walu 23 jest zaklinowany element 24, znanego typu, zaopatrzony w dwie luzno obracajace sie rolki oraz dwie czesci lukowe lub centrujace.Rolki oraz czesci centrujace sa przeznaczone do nape¬ dzania szesciostopniowego elementu 25, przy czym na kazdy pelny obrót walu 23 element 25 obraca sie wraz z poziomym walem 26, na którym jest zamocowany o dwa skoki. Przerywany ruch obrotowy przenoszony jest przez sprzeglo 27 z walu 26 na poziomy wal 28, na którego jednym koncu zaklinowane jest zebate kolo 29, które zazebia sie z zebatym kolem posredniczacym 30 i z dwoma identycz¬ nymi zebatymi kolami 31 i 31', umieszczonymi obok siebie 4 na wale 32. Kolo 30 zazebia sie z kolem 33 zamocowanym na wale 34. Kolo zebate 33 zazebia sie z dwoma identycz¬ nymi zebatymi kolami 35 i 35', umieszczonymi obok siebie na wale 36.Waly 28-32 i 34-36 sa ulozyskowane w przeciwleglych scianach obudowy 37 zamocowanej do podstawy 9 urzadze¬ nia. Na wale 34 sa sztywno zamocowane dwie rolki 38 wspólpracujace z rolkami 39 zamocowanymi na wale 36.Na wale 28 znajduja sie dwie rolki 40 wspólpracujace z rol¬ kami 41 zaklinowanymi na wale 32.Ciagla tasma N z tektury odwijana za szpuli (nieprzed - stawionej na rysunku) porusza sie naprzód wzdluz poziomej plaszczyzny w kierunku strzalki i jest ustawiona miedzy para rolek 38 i 39.Po przejsciu pomiedzy rolkami 38, 39 ciagla tasma N jest obrabiana przez elementy tnace umieszczone na ob¬ wodzie kazdej z rolek 38, wykonujace dwa równolegle rzedy wglebien 7 punktowych laczonych przez karby 8 (fig. 2). Tasma N porusza sie naprzód ruchem przerywa¬ nym* wzdluz stycznej plaszczyzny wspólnej do pary rolek 38, 39, ciagnieta wzdluz pary rolek 40 i 41. Na rolkach 40 41 tasma N kontynuuje ruch naprzód w kierunku pokaza¬ nym strzalka wzdluz plaszczyzny podawczej i prowadzona jest przez trzy pary poziomych prowadnic 42.Na koncu prowadnic 42 umieszczony jest zespól tnacy skladajacy sie. z dwóch nozy, stalego 43 i ruchomego 44.Noze sluza do dzielenia ciaglej tasmy N, w której zostaly uprzednio wykonane wglebienia 7 i karby 8,Jna poszczególne wykonczone wewnetrzne obrzeza.Nóz 43 skladajacy sie z poziomej plytki przymocowanej do podstawy 9 posiada profil tnacy umieszczony na prawej krawedzi, przy czym dolna plaszczyzna plytki jest umiesz¬ czona na jednym poziomie z plaszczyzna podawcza.Nóz 44, który równiez stanowi pozioma plytke, pozostaje nieruchomy ponizej plaszczyzny podawczej, podczas gdy tasma N porusza sie naprzód i ma swój profil tnacy, którym jesf przeznaczony do pracy lacznie z profilem stalego noza 43, umieszczony na lewej krawedzi (fig. 3). Nóz 44 jest na stale polaczony z pionowym walem 45 zamocowanym w pod¬ stawie 9 i moze swobodnie slizgac sie wzdluz osi.Do walu 45 zamocowane sa poziomo dwie rolki posredni¬ czace 46. Miedzy rolkami 46 umieszczona jest prowadnica 16', krzywki 16, która slizga sie w czasie obrotu krzywki,, przy czym wal 45 i w konsekwencji równiez ruchomy nóz 44 wykonuja jeden ruch posuwisto-zwrotny. Górna strona plytki^ która dziala jako ruchomy nóz, ma wywiercone w niej, odpowiednio polozone, cztery otwory 44', które wlaczanie sa cyklicznie przez rure 47, do zródla podcisnienia, (nie pokazanego na rysunku), x Podczas przesuwania ruchomego noza w góre, zostaje oddzielone od tasmy N wewnetrzne obrzeze. Wewnetrzne obrzeze 4, przylegajace dzieki ssaniu, do górnej strony ruchomego noza 44, zostaje uniesione pionowo z plasz¬ czyzny ciecia do polozenia, z którego jest przeniesione da urzadzen które znajduja sie poza zakresem niniejszego wynalazku.Obrzeze 4 przenoszone jest za pomoca ramienia 48- polaczonego wahliwie z pionowym walem 49. Ramie 48r którego koniec jest równiez podlaczony do zródla pod¬ cisnienia poprzez rure 50, oczekuje w najwyzszym poloze¬ niu osiagalnym przez nóz 44, na wewnetrzne obrzeze 4r aby spowodowac jego przyleganie, gdy zródlo podcisnienia 65 polaczone przez otwory 44', zostaje odlaczone. 40 45 50 55102 612 Wykonanie wewnetrznych obrzezy nastepuje w kolejnych etapach. W pierwszym etapie nastepuje wglebianie-karbo- wanie przez rolki 38-39, nastepnie przeniesienie przez rolki 40-41 i wreszcie odcinanie dokonywane przez noze 43-44.Wewnetrzne obrzeza o prawidlowych podluznych wy¬ miarach i z poprawnie polozonymi karbami 8 wzdluz linii zafaldowania, moga byc uzyskane tylko wówczas, gdy nie istnieja luzy miedzy zebatymi kolami przenoszacymi naped i nie ma poslizgu miedzy rolkami i tasma N.Aby temu zapobiec, zebate kola 31 i 35 zaopatrzone sa w skosne szczeliny w celu umozliwienia im niewielkiego obrotu w stosunku do zebatych kól 31', i 35'',. W ten sposóft za pomoca pojedynczej regulacji mozliwe jest wprowadze¬ nie zebów wymienionych par zebatych kól 31-31', i 35-35', w stale zazebienie z zebatymi kolami napedowymi 29 i 33 Aby zapobiec ciaglemu poslizgowi tasmy N, gdy jest przenoszona do zespolu tnacego, przewidziano srodki do regulaqi nacisku rolek pomiedzy którymi ona sie slizga.Regulacja obejmuje rolki 38 i 39 i ma za zadanie zapewnic wlasciwe wykonanie wglebien 7 i karbów 8. W tym celu lozyska walu 36 posiadaja wewnatrz mimosrodowe tuleje polaczone na stale z plytami 51, które posiadaja wyciecia i moga sie obracac w scianach obudowy 37. Obrót ten wy¬ woluje zmiany nacisku miedzy rolkami tnacymi 38 i rol¬ kami 39.Lozyska walu 32 posiadaja srodki regulacji nacisku rolek 41, które to srodki stanowia sruby 52 wkrecone w obudowe 37 i sprezyny 53.Przy zablokowaniu linii dostawczej, wskazanym jest wylaczyc z pracy element, który steruje ruchem tasmy N.Jesli zaistnieje zablokowanie, moze ono byc stwierdzone przez czujniki, i element 24, za pomoca którego jest ste¬ rowany caly uklad podawczy dla tasmy N, moze byc auto¬ matycznie wylaczony. 6 PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzaniaTia maszynach do paczko¬ wania papierosów, wewnetrznego obrzeza wbudowanego w kazde pudelko z zawiasowym wieczkiem, zawierajace (linie podawcza do podawania materialu nawinietego na szpuli, przeznaczonego do oddzielania na poszczególne wewnetrzne obrzeza oraz srodki do przerywanego dostar¬ czania materialu wzdluz linii, znamienne tym, ze zawiera rolki (39) usytuowane wzdluz linii podawczej, wspólpra¬ cujace z rolkami (38) dla- wykonania w tasmie materialu dwóch rzedów wglebien (7) punktowych laczonych przez karby (8), zespól tnacy umieszczony poprzecznie w stosun¬ ku do linii podawczej, skladajacy sie z noza ruchomego (44) i noza stalego (43), który w stosunku do rolek (38, 39) oraz do srodków do przerywanego dostarczania ma¬ terialu pracuje na zasadzie zaleznosci fazowej takiej, ze poszczególne wewnetrzne obrzeza, które zespól tnacy od¬ dziela od ciaglej tasmy sa identyczne, elementy (44', 47) utrzymujace wewnetrzne obrzeza oddzielone od ciaglej tasmy, w uchwycie ruchomego noza (43), srodki (24-30, 33, 34, 35, 35', 36) dla spowodowania przerywanej pracy rolek (38, 39) oraz srodki (10-14, 16, 16', 45, 46) dla nadania nozowi 44 ruchu prostoliniowego postepowo- -zwrotnego.
- 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elementy (44', 47) utrzymujace wewnetrzne obrzeze w u- chwycie ruchomego noza zawiera srodek ssawny.
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera mimosrodowe tuleje osadzone w obudowie (37) podpierajace co najmniej jeden z walów (36,34), na których zaklinowane sa rolki (38, 39) dla regulowania nacisku ro- lek (38j 39) podczas wykonywania wglebien (7) w tasmie materialu.
- 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zj amienne tym^ ze zawiera elementy (52, 53) dla regulacji nacisku rolek (40, -41). 10 15 20 25 30102 612 *7 ^ 51 Fig. 3 LZG Z^d 3 w !pab. zam. 246-79 nakl. 95+20 egz. Cena 45 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT354273A IT1001427B (it) | 1973-12-20 | 1973-12-20 | Dispositivo per la produzione dei cosidetti elementi interni o col letti nelle macchine condizionatri ci di sigarette in pacchetti rigidi del tipo a coperchio incernierato |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL102612B1 true PL102612B1 (pl) | 1979-04-30 |
Family
ID=11109357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1974176595A PL102612B1 (pl) | 1973-12-20 | 1974-12-18 | Urzadzenie do wytwarzania na maszynach do paczkowania papierosow wewnetrznego obrzeza wbudowanego w kazde pudelko z zawiasowym wieczkiem |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3972271A (pl) |
| JP (1) | JPS588977B2 (pl) |
| AR (1) | AR202493A1 (pl) |
| AT (1) | AT347353B (pl) |
| BR (1) | BR7408573A (pl) |
| CA (1) | CA1014394A (pl) |
| CH (1) | CH572843A5 (pl) |
| CS (1) | CS199261B2 (pl) |
| DD (1) | DD115622A5 (pl) |
| DE (1) | DE2447916A1 (pl) |
| ES (1) | ES433569A1 (pl) |
| FR (1) | FR2255171B1 (pl) |
| GB (1) | GB1483547A (pl) |
| IN (1) | IN142998B (pl) |
| IT (1) | IT1001427B (pl) |
| NL (1) | NL7415656A (pl) |
| PL (1) | PL102612B1 (pl) |
| SE (1) | SE414734B (pl) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5072637A (en) * | 1990-04-30 | 1991-12-17 | Sealed Air Corporation | Apparatus and method for segmenting continuous webs into predetermined lengths |
| US5314062A (en) * | 1991-01-16 | 1994-05-24 | P.T.H.M. Sampoerna | Innerframe and apparatus for producing an improved innerframe |
| IT1292593B1 (it) * | 1997-06-02 | 1999-02-08 | Gd Spa | Dispositivo per il taglio di un nastro di materiale in foglio in spezzoni |
| IT1403906B1 (it) * | 2011-01-26 | 2013-11-08 | Gima Spa | Apparato e metodo per realizzare sbozzati |
| CN104675966B (zh) * | 2015-02-04 | 2017-07-25 | 广东台一精工机械有限公司 | 定位转轴外周点位置的齿轮机构及所应用的纸箱机器 |
| CN114192249B (zh) * | 2021-11-12 | 2023-10-27 | 长治市益康大药房连锁有限公司 | 一种中草药搅碎设备 |
| CN116587356A (zh) * | 2023-06-21 | 2023-08-15 | 臻越自动化技术(上海)有限公司 | 一种汽车仪表板装饰件自动化冲切设备及冲切方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2591135A (en) * | 1945-06-18 | 1952-04-01 | Molins Machine Co Ltd | Packet making machine |
| US2429944A (en) * | 1945-08-14 | 1947-10-28 | Western Electric Co | Method of and apparatus for shearing articles |
| US2851933A (en) * | 1953-03-17 | 1958-09-16 | Bradford W J Paper Co | Means for making paper box blanks in multiples |
| US2870584A (en) * | 1955-05-20 | 1959-01-27 | Reynolds Tobacco Co R | Apparatus for packing and wrapping cigarettes |
| US3176558A (en) * | 1962-05-29 | 1965-04-06 | American Mach & Foundry | Web feed |
| US3598009A (en) * | 1969-02-20 | 1971-08-10 | Sylvania Electric Prod | Method and apparatus for cutting, transferring and depositing self-supporting strip material |
| US3844201A (en) * | 1971-06-02 | 1974-10-29 | Fmc Corp | Apparatus for cutting sheet material |
| JPS5311901B2 (pl) * | 1971-10-19 | 1978-04-25 |
-
1973
- 1973-12-20 IT IT354273A patent/IT1001427B/it active
-
1974
- 1974-09-24 CH CH1285674A patent/CH572843A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-09-26 IN IN2158/CAL/74A patent/IN142998B/en unknown
- 1974-09-30 AR AR25583374A patent/AR202493A1/es active
- 1974-10-08 DE DE19742447916 patent/DE2447916A1/de not_active Ceased
- 1974-10-15 BR BR857374A patent/BR7408573A/pt unknown
- 1974-10-18 CA CA211,698A patent/CA1014394A/en not_active Expired
- 1974-10-23 CS CS747266A patent/CS199261B2/cs unknown
- 1974-10-24 AT AT854874A patent/AT347353B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-11-08 US US05/522,299 patent/US3972271A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-11-22 SE SE7414720A patent/SE414734B/xx unknown
- 1974-11-28 GB GB5156574A patent/GB1483547A/en not_active Expired
- 1974-11-29 NL NL7415656A patent/NL7415656A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-12-03 DD DD18274774A patent/DD115622A5/xx unknown
- 1974-12-13 FR FR7441264A patent/FR2255171B1/fr not_active Expired
- 1974-12-18 PL PL1974176595A patent/PL102612B1/pl unknown
- 1974-12-19 JP JP49146253A patent/JPS588977B2/ja not_active Expired
- 1974-12-20 ES ES433569A patent/ES433569A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH572843A5 (pl) | 1976-02-27 |
| GB1483547A (en) | 1977-08-24 |
| ES433569A1 (es) | 1976-12-01 |
| SE414734B (sv) | 1980-08-18 |
| AR202493A1 (es) | 1975-06-13 |
| US3972271A (en) | 1976-08-03 |
| FR2255171A1 (pl) | 1975-07-18 |
| IT1001427B (it) | 1976-04-20 |
| FR2255171B1 (pl) | 1978-05-05 |
| NL7415656A (nl) | 1975-06-24 |
| JPS5096377A (pl) | 1975-07-31 |
| ATA854874A (de) | 1978-04-15 |
| AT347353B (de) | 1978-12-27 |
| JPS588977B2 (ja) | 1983-02-18 |
| CS199261B2 (en) | 1980-07-31 |
| CA1014394A (en) | 1977-07-26 |
| DE2447916A1 (de) | 1975-07-03 |
| SE7414720L (pl) | 1975-06-23 |
| BR7408573A (pt) | 1975-11-04 |
| DD115622A5 (pl) | 1975-10-12 |
| IN142998B (pl) | 1977-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4588138A (en) | Web winding machine | |
| US4767393A (en) | High speed platen-type die cutter | |
| US3813972A (en) | Cutting means | |
| PL100323B1 (pl) | Urzadzenie do wytwarzania opasek usztywniajacych do pudelek z uchylanym wieczkiem | |
| PL102612B1 (pl) | Urzadzenie do wytwarzania na maszynach do paczkowania papierosow wewnetrznego obrzeza wbudowanego w kazde pudelko z zawiasowym wieczkiem | |
| US3848725A (en) | Driven-article dropping machine and method | |
| PL107558B1 (pl) | Urzadzenie do zaginania czolowych powierzchni wewnetrznego opakowania w zespole pakujacym papierosy do pudelek z wieczkami | |
| US4208932A (en) | Feeding and cutting mechanism | |
| CN115122434B (zh) | 一种用于生产具有边沿梯度铝箔餐盒盖的模切机 | |
| US2877612A (en) | Rewinding apparatus | |
| GB1217482A (en) | Improvements in and relating to machines for forming wound rolls of sheet material | |
| US3256012A (en) | Orbital packing device | |
| US3068731A (en) | Shearing apparatus having rotary bearing means to predetermine the amount of overlap of rotary blades | |
| US2540971A (en) | Sheet stacking and conveying machine | |
| US3721375A (en) | Web feed mechanism for wrapping machines | |
| US4096767A (en) | Indexing and intermittent drive mechanism | |
| US3164935A (en) | Strip packaging machines | |
| US2336051A (en) | Method and means for forming bandage tails | |
| US4285509A (en) | Feeder mechanism | |
| US2274745A (en) | Equipment to produce packaged rolls | |
| CN210818006U (zh) | 一种纳米薄膜切割机构 | |
| US2938318A (en) | Package fabricating machines | |
| US2021310A (en) | Continuous strip material process | |
| US996827A (en) | Printing attachment for carton-crimping machines. | |
| US3901002A (en) | Feed advance drive mechanism especially for a packaging machine |