PL11569B3 - Sposób przygotowywania roztworów do przedzenia sztucznych nici matowych lub o slabym polysku. - Google Patents
Sposób przygotowywania roztworów do przedzenia sztucznych nici matowych lub o slabym polysku. Download PDFInfo
- Publication number
- PL11569B3 PL11569B3 PL11569A PL1156927A PL11569B3 PL 11569 B3 PL11569 B3 PL 11569B3 PL 11569 A PL11569 A PL 11569A PL 1156927 A PL1156927 A PL 1156927A PL 11569 B3 PL11569 B3 PL 11569B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- matte
- threads
- particle diameter
- low gloss
- denier
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 24 wrzesnia 1944 r.W patencie Nr 11050 opisany jest spo¬ sób otrzymywania z wiskozy jedwabiu sztucznego matowego lub o slabym poly¬ sku, przyczem do wiskozy dodaje sie ciala emulgujace, które podczas procesu prze¬ dzenia nie ulatniaja sie, lecz wyparowuja dopiero podczas suszenia utrwalonej nici.Wedlug opisanego wynalazku ciala te do¬ daje sie w takiej mieszaninie, iz jej ciezar wlasciwy jest równy ciezarowi wlasciwemu przerabianej wiskozy.W patencie Nr 11082 opisane jest zasto¬ sowanie tego sposobu i do innych plynów do przedzenia, prócz wiskozy, przyczem sposób ten wykonywa sie tak, ze dodane substancje podczas nastepujacej po prze¬ dzeniu dalsizej obróbki nie ulatniaja sie i przynajmniej czesciowo pozostaja w goto¬ wym produkcie.Wedlug wyzej wspomnianego sposobu otrzymac mozna jedwab sztuczny w do¬ brym gatunku, matowy lub o slabym poly¬ sku.W praktyce powstaja jednak pewne trudnosci, szczególniej przy otrzymywa¬ niu wedlug opisanych patentów nici sztucz¬ nego jedwabiu o mianie ponizej 6 denie- rów.Wyczerpujace doswiadczenia wykaza¬ ly, ze powodem malo pomyslnych wyników jest niedostateczne rozdrobnienie substan- cyj dodatkowych, co jest równiez przyczy¬ na wielu wad wyprzedzonego jedwabiu o malem mianie.Dzieki niniejszemu wynalazkowi moz¬ na otrzyniac jedwab matowy o malem mia- nie^nic^ zasadniczej wedlug wyzej opisa¬ nych* sposobów 'przez zastosowanie homo¬ genizowania emulsji plynu do przedzenia oraz dodawanych cial.Nastepnie okazalo sie, ze istnieje pe¬ wien okreslony stosunek pomiedzy naj¬ wieksza dopuszczalna srednica czasteczek i liczba denierowa nici zasadniczej prze- dzonego jedwabiu* W mysl wynalazku im ciensze nici pra¬ gnie sie otrzymac, tem mniejsza wielkosc powinny miec czasteczki dodawanych sub- stancyj, a mianowicie wedlug równania: D* = c{a + a), gdzie Z) oznacza liczbe denierowa, a — najwieksza dopuszczalna srednice czaste¬ czek w mikronach, a c oznacza stala, która dla normalnej wiskozy wynosi okolo %.Przy c = % bedzie nastepujacy sto¬ sunek.Liczba denierów. 6 5 4 3 2 1 Wielkosc czasteczek w mikronach 6,9 5,7 4,4 3,2 2,0 0,8 Homogenizacj e mozna przeprowadzic przy pomocy jakiegokolwiek urzadzenia do hojnogenizacji, np. mozna do tego ce¬ lu zastosowac znany homogenizator do mleka.Dla obliczenia najwiekszej dopuszczal¬ nej srednicy czasteczek postepuje sie W ten sposób.Dla pewnej okreslonej wiskozy znale¬ ziono, ze przy przedzeniu nici zasadniczej o liczbie denierowej 6, najwieksza dopu¬ szczalna srednica czasteczek dodawanych substancyj wynosi 6,9 mikrona.Z równania: D2 = c ((f + a) wynika, ze c = 36 6,92-(-6,9 skad %.W ten sposób mozna dla kazdej wisko¬ zy okreslic stala c, która, jak poprzednio podano, dla normalnej wiskozy do prze¬ dzenia wynosi prawie %.O ile pragnie sie okreslic najwieksza dopuszczalna wielkosc srednicy czasteczek dodawanych substancyj dla wiskozy, z okreslona juz stala c, dla jakiegokolwiek innego deniera nici pierwotnej, postepuje sie w ten sposób.O ile np. pozadane jest, aby miano przedzy wynosilo 3 deniery, okreslic to mozna wedlug nastepujacego równania: D* = c{cP + a) skad a2 + a— 13V2 = 0, lub a = - % ± J/i + 13^ = 3,2 Pomimo ze znaleziono, ze dla malej liczby denierowej równiez srednica czaste¬ czek dodawanych substancyj winna byc stosunkowo mniejsza, nie mozna bylo jed¬ nakze w zadnym razie przewidziec, ze naj¬ wieksza dopuszczalna srednica czasteczek jest funkcjonalnie zalezna od cienkosci ni¬ tek jedwabnych, oraz ze liczba denierowa jest fuiukcja podwójna srednicy czaste¬ czek.Jasnem jest, ze w mysl tego prawa we¬ dlug kazdej zadanej cienkosci jedwabiu mozna zgóry okreslic najwieksza dopu¬ szczalna srednice czasteczek dodawanych substancyj tak, ze dzieki zastosowaniu spo¬ sobu wedlug niniejszego wynalazku mozna — 2 —przasc nici o bardzo malem mianie i otrzy¬ mywac jedwab matowy lub o slabym poly¬ sku.Zwykle uzywane dodatkowe substancje równiez wywieraja dodatni wplyw przy przedzeniu jedwabiu o malych denierach przy zastosowaniu sposobu wedlug niniej¬ szego wynalazku. Przy tym sposobie uwy¬ datnia sie równiez w kapieli przedzalniczej znany wplyw malych ilosci siarczanu cyn¬ kowego. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób przygotowania roztworu do przedzenia sztucznych nici matowych lub o slabym polysku, zapomoca dodawania e- mulgujacych cial wedlug patentu Nr 11050, znamienny tern, ze dla otrzymania nitek o mianie ponizej 6 denierów ciala emulguja¬ ce poddaje sie homogenizowaniu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze homogenizacje przeprowadza sie tak, aby wielkosc czasteczek dodawa¬ nych cial byla tern mniejsza, im ciensze ni¬ ci chce sie otrzymac, a mianowicie wedlug równania: D2 = c (a2 + a), przyczem D oznacza liczbe denferowa, a — najwieksza dopu¬ szczalna srednice czasteczek w mikronach, a c — stala, która to stala dla normalnej wiskozyj stanowi %. Gustav Bonwitt. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL11569B3 true PL11569B3 (pl) | 1930-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT511638B1 (de) | Hochfestes cellulosisches filament, dessen verwendung sowie verfahren zu seiner herstellung | |
| DE2151345A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von hochveredelten,gekraeuselten Rayon-Faeden und -Stapelfasern | |
| DE901332C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen, nichtmattierten Gebilden aus linearen Polymerisaten, vorzugsweise Polyhexamethylenadipinsaeureamid | |
| DE69509982T2 (de) | Mit dispergierfarbstoff faerbbare regenierte zellulosefaser und diese enthaltendes textilprodukt | |
| PL11569B3 (pl) | Sposób przygotowywania roztworów do przedzenia sztucznych nici matowych lub o slabym polysku. | |
| DE1296737B (de) | Verfahren zum Herstellen von Faeden und Fasern aus Regeneratcellulose | |
| DE3881508T2 (de) | Multischicht-Acryl-Verbundfäden und Verfahren zur Herstellung derselben. | |
| DE1083016B (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden, wie Faeden oder Filme, aus Viscose | |
| DE976274C (de) | Loesungen zur Herstellung von Formkoerpern, besonders von Faeden oder Fasern von Acrylsaeurenitril-Polymerisaten oder Acrylsaeurenitril-Mischpolymerisaten | |
| DE963474C (de) | Verfahren zur Herstellung von NH-Gruppen enthaltenden Acrylnitril-Polymeren | |
| US2000671A (en) | Artificial silk filament | |
| DE2736302A1 (de) | Verfahren zur herstellung von polypyrrolidonfaeden | |
| AT261104B (de) | Verfahren zur Herstellung von Zelluloseregeneratfasern | |
| US2063897A (en) | Production of artificial filaments or threads | |
| EP0013889B1 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Fäden oder Fasern aus schwerlöslichen synthetischen Polymeren | |
| AT142236B (de) | Verfahren zum Verspinnen von Viskose. | |
| US1938312A (en) | Method of manufacturing artificial silk filaments | |
| DE896843C (de) | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher, hohler Cellulosefaeden | |
| DE572477C (de) | Kunstseidengarn | |
| US2066385A (en) | Manufacture of artificial silk | |
| US3033697A (en) | Manufacture of pigmented viscose rayon | |
| US2048833A (en) | Method of manufacturing dulled artificial products of viscose | |
| DE714682C (de) | Verfahren zur Herstellung von mattierten Kunstseidefaeden | |
| DE724603C (de) | Verfahren zur Herstellung von echt gefaerbten kuenstlichen Gebilden aus Casein oder einem Gemisch von Casein und regenerierter Cellulose | |
| AT112857B (de) | Verfahren zur Erzeugung künstlicher Fäden. |