PL114156B1 - Method of manufacture of strip,especially for safety belts,and apparatus therefor - Google Patents

Method of manufacture of strip,especially for safety belts,and apparatus therefor Download PDF

Info

Publication number
PL114156B1
PL114156B1 PL1978206531A PL20653178A PL114156B1 PL 114156 B1 PL114156 B1 PL 114156B1 PL 1978206531 A PL1978206531 A PL 1978206531A PL 20653178 A PL20653178 A PL 20653178A PL 114156 B1 PL114156 B1 PL 114156B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
thread
catching
weft
tape
row
Prior art date
Application number
PL1978206531A
Other languages
English (en)
Other versions
PL206531A1 (pl
Original Assignee
Johann Berger Josef Berger
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johann Berger Josef Berger filed Critical Johann Berger Josef Berger
Publication of PL206531A1 publication Critical patent/PL206531A1/pl
Publication of PL114156B1 publication Critical patent/PL114156B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • D03D11/02Fabrics formed with pockets, tubes, loops, folds, tucks or flaps
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00Woven fabrics designed to make specified articles
    • D03D1/0005Woven fabrics for safety belts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/02Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein loops of continuous weft thread are inserted, i.e. double picks
    • D03D47/04Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein loops of continuous weft thread are inserted, i.e. double picks by a reciprocating needle having a permanently-threaded eye

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Automotive Seat Belt Assembly (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 05. 06.1982 114156 Int. Cl*D03D 47/44 BO3D1/00 CZYTELNIA Twórca wynalazku_ fjpnwiuen^ z patentu: Jotoann Berger, Alfdorf; Josef Berger, Alfdorf (Republika Federalna Niemiec) Sposób wytwarzania tasmy, zwlaszcza do pasów bezpieczenstwa, oraz tasiemkarka do wytwarzania tasmy, zwlaszcza do pasów bezpieczenstwa Przedmiotem -wynalazku jest -sposób wytwarzania tasmy, uwlaszcza do pasów bezpieczenstwa, maja¬ ca tkana jednowarstwowo czesc srodkowa i pod¬ wójne krawedzie workowe, oraz tasiemkarka do -wytwarzania tasmy, zwlaszcza do pasów bezpieczen¬ stwa.Tasmy opisanego rodzaju znane sa z opisu oglo¬ szeniowego RFN nr 2 508 7S2.Tkanie tasmy z podwójnymi krawedziami wor¬ kowymi mozna technicznie rozwiazac najprosciej na tasiemkarce czólenkowej. Maszyny czólenkowe nie daja jednak duzej predkosci dzialania, co jest spo¬ wodowane ciezarem czólenka i czesci poruszajacych je, wielkoscia przesmyku potrzebnego dla czólenka i stosunkowo duzym ruchem plochy. Ponadto zwi¬ janie nitki watku dla czólenka powoduje dodat¬ kowe naklady.Przez zastosowanie tasiemkarki chwytakowej predkosc mozna zwiekszyc jedynie w nieznacznym stopniu. Chwytak ma wprawdzie mniejszy ciezar niz czólenko, ale w stosunku do szerokosci tkanej lasmy musi byc on stosunkowo dlugi, aby dac miej¬ sce na przejscie cewki chwytajacej. Równiez w tym przypatSku wystepuje duzy przesmyk i duzy ruch plochy. Oprócz masy chwytaka trzetoa poruszac ma- ^e cewki chwytajacej, co razem powoduje znaczne ograniczenie dla predkosci roboczej. Wreszcie po¬ trzebne jest nawijanie nitki chwytajacej.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wymienio¬ nych niedogodnosci, a zadaniem wynalazku jest 10 15 20 25 3t opracowanie sposobu wytwarzania tasmy i leon- stnakcji tasiemkarki realizujacej ten sposób, poz¬ walajacych na utyskiwanie znacznie wiekszych wy¬ dajnosci w wytwarzaniu tasmy, kt6ra to tasma ^wy¬ kazywalaby równoczesnie lepsze wlasciwosci me¬ chaniczne w porównaniu ze znanymi tasmami tego samego rodzaju.Sposób wytwarzania tasmy, zwlaszcza do pasów bezpieczenstwa, majacej -srodkowa i dwie podwój¬ ne workowe krawedzie, zgodnie z wynalazkiem po¬ lega na tym, ze tasme wytwarza sie na tasiemkar¬ ce iglowej, na której jedna krawedz workowa two¬ rzy sie z nitek watku i nitek osnowy, a druga kra¬ wedz workowa tworzy sie z nitek watku, z nrtki chwytajacej i z nitek osnowy, przy czym te druga krawedz workowa Uka sie jako jednowarstwowa, a po kazdym co drugim podwójnym przejsciu igly wprowadzajacej watelc zamyka sie ja w krawedz workowa przez dociagniecie nitki watku. Ponadto, za pomoca igly dziewiarskiej i nitki chwytajacej tworzy sie rzad oczek w miejscu polaczenia jedno¬ warstwowej czesci srodkowej z warstwa tkaniny drugiej krawedzi workowej, przy czym doprowadza sie o tyiB wiecej nrtki chwytajacej i o tyle mniej nitki watku, ze glówki petli nitki chwytajacej rze¬ du oczek sa wciagane przez petle nitki watku -w jednowarstwowa czesc srodkowa.Poniewaz rzad oczek koniecznie musi znajdowac sie przy jednej krawedzi tasmy, podlega on szcze¬ gólnie silnemu scieraniu podczas uzywania tasmy, 114 156114 156 3 4 mianowicie przez ocieranie krawedzi tasmy o przed¬ mioty. Przy stosowaniu tasmy w charakterze pasa bezpieczenstwa w pojezdzie chodzi o tarcie krawe¬ dzi tasmy o odziez oraz o tarcie w sprzaczkach au¬ tomatycznego ukladu pasów bezpieczenstwa. Jezeli rzad oczek zostanie przetarty, wówczas nie ma juz mocowania petli nitek watku przez nitke chwyta¬ jaca i pas jest zniszczony. Uszkodzenie takie wy¬ stepuje najpierw tylko miejscowo i jest poczatkowo niezauwazalne, ale tasma nie ma wtedy juz swej pierwotnej wytrzymalosci, co moze miec fatalne skutki, zwlaszcza jezeli tasma taka jest stosowana riako pas-bezpreczenstwa. ' ^<3rrubyv silnie ^wjjstajacy rzad oczek ma ponadto :te wade, ze krawedz tasmy jest bardzo szorstka, a wlasnie tego chce sie uniknac stosujac workowe krawedzie.Nie wystarcza przemieszczenie rzedu oczek z pla¬ szczyzny srodkowej tasmy do górnej lub dolnej li¬ nii przylozenia drugiej krawedzi workowej, to zna¬ czy do miejsca polaczenia górnej i dolnej warstwy tkaniny krawedzi workowej z tkana jednowarstwo¬ wo czescia srodkowa, jezeli rzad oczek bedzie tam silnie wystawal. Podlega on wtedy sam scieraniu i sciera inne przedmioty, na przyklad odziez zabez¬ pieczanej osoby.Istotna zaleta wynalazku jest zatem to, ze petle nitki chwytajacej sa wciagane przez petle nitki watku w jednowarstwowa czesc srodkowa. W pasie, przykladowo o 5 mm, nitki watku sa wtedy w cze¬ sci srodkowej zastapione przez nitki chwytajace, có zasadniczo nic nie zmienia w tkaninie czesci srod¬ kowej i nie jest z zewnatrz widoczne. Istotne jest jednak to, ze rzad oczek jest pozbawiony glówek petli nitki watku i obu przyporzadkowanych kaz¬ dej takiej glówce glówek petli nitki chwytajacej.Czesci te sa wrobione w jednowarstwowa czesc srodkowa tkaniny.Dzieki temu znacznie zmniejszono grubosc rzedu oczek. Otrzymuje sie wiec tasmy, w których rzedy oczek nie wystaja na zewnatrz jako szorstki element.Wykorzystuje sie przy tym w pelni zalety miek¬ kiej krawedzi workowej. Rzad oczek nie podlega wiekszemu zuzyciu niz pozostale czesci tkaniny, a in¬ ne przedmioty, na przyklad odziez zabezpieczanej osoby, nie sa uszkadzane przez tarcie.Rzedy oczek, które powstaja przy wykorzystaniu dodatkowo tylko jednej nitki chwytajacej, maja te wade, ze daja sie wyciagac z powstawaniem oczek spuszczonych, co powoduje uszkodzenie krawedzi workowej i calej tasmy. Takiego wyciagania mozna uniknac przez zastosowanie dodatkowej nitki, mia¬ nowicie nitki zamykajacej, która za pomoca igly dziewiarskiej jest dodatkowo wrabiana w rzad oczek. Nawet pogrubiony przez nitke zamykajaca rzad oczek daje sie wedlug wynalazku wciagnac wystarczajaco gleboko w tkanine, tak ze nie mozna zauwazyc by wystawal.Normalne tasiemkarki iglowe nie nadaja sie do stosowania sposobu wedlug wynalazku, poniewaz nitka chwytajaca nie moze byc dostarczana wystar¬ czajaco szybko.Tasiemkarka do wytwarzania tasmy, zwlaszcza do pasów bezpieczenstwa, majaca igle wprowadza¬ jaca watek, igle dziewiarska, prowadnik nitki chwy¬ tajacej oraz mechanizm doprowadzajacy nitke chwy¬ tajaca, zgodnie z wynalazkiem charakteryzuje sie tym, ze mechanizm doprowadzajacy nitke chwyta¬ jaca ma dodatkowa przekladnie zwiekszajaca pred- 5 kosc do doprowadzania nitki chwytajacej odpowie¬ dnio do zwiekszonego zapotrzebowania na te nitke przy tworzeniu petli nitki chwytajacej.Nitka chwytajaca wystepuje w jednowarstwowej czesci srodkowej oraz w drugiej krawedzi worko¬ wej dwukrotnie czesciej niz nitka watku. Musi byc zatem dwukrotnie ciensza. Ogranicza to wybór nit¬ ki watku zaleznie od zamierzonych wlasciwosci tas¬ my, poniewaz nitka chwytajaca musi byc od niej dwukrotnie ciensza.Przedmiot wynalazku jest dokladniej opisany na przykladach wykonania pokazanych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przykladowe wykonanie tasmy wedlug wynalazku w przekroju poprzecznym (przekrój przez osnowe), fig. 2 — druga krawedz workowa tasmy w przekroju, wraz z granicznym obszarem czesci srodkowej, zas fig. 3 przedstawia schematycznie wytwarzanie tasmy, w widoku z gó¬ ry.W tasmie pokazanej na fig. 1 pierwsza workowa krawedz oznaczona jest przez 1, a druga workowa krawedz jest oznaczona przez 2, natomiast jedno¬ warstwowa czesc srodkowa oznaczona jest przez 4.Przy tkaniu igla wprowadzajaca watek porusza sie w kierunku strzalki 6 do wnetrza niepokazanego przesmyku i z powrotem w przeciwnym kierunku.Przy podwójnym watku krawedz workowa 1 wy¬ konywana jest w znany sposób.Krawedz 2 wytwarzana jest najpierw jako jedno¬ warstwowy pasek brzegowy 2', jedynie przy zasto¬ sowaniu dolnych nitek osnowy, a przy ruchu po¬ wrotnym igiel wprowadzajacych watek nastepuje zamkniecie workowej krawedzi. Równoczesnie wy¬ twarzany jest rzad oczek 8, który jest usytuowany w miejscu polaczenia górnej warstwy tkaniny 2.1 workowej krawedzi 2 z prawa krawedzia jednowar¬ stwowej czesci srodkowej 4.Na figurze 2 przedstawiono prawa czesc tasmy z fig. 1 z nitkami osnowy 10 pokazanymi w prze¬ kroju w jednowarstwowej czesci srodkowej 4 i z po¬ dobnie pokazanymi nitkami osnowy 12 w drugiej krawedzi workowej 2. Widac, ze rzad oczek 8 jest wpuszczony w tkanine i nie wystaje ponad nia.Na podstawie fig. 2 i 3 zostanie szczególowo opi¬ sane wytwarzanie tasmy w obszarze jej drugiej kra¬ wedzi workowej. Tkanine czesci srodkowej i kra¬ wedzi workowej przedstawiono w uproszczeniu, nie uwzgledniajac tego, ze czesc srodkowa jest tkana splotem skosnym, a workowe krawedzie splotem plóciennym.Do tworzenia jednowarstwowej czesci srodkowej sluzy pasmo nitek osnowy 10, z którego przedsta¬ wiono tylko czesc prawa. Do tworzenia drugiej kra¬ wedzi workowej 2 sluza nitki osnowy drugiego pa¬ sma 12, które sa rozmieszczone dwukrotnie gesciej niz nitki osnowy w pasmie 10. Na fig. 3 u dolu przedstawiono schematycznie gotowa tkanine z dru¬ ga krawedzia workowa 2. Nitki osnowy 12 sluzace do wytwarzania drugiej krawedzi workowej sa to tylko dolne nitki osnowy, tak ze najpierw podob¬ nie jak w czesci srodkowej 4 wytwarzana jest tka- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60114 156 5 6 nina jednowarstwowa, która pózniej przy ruchu plo¬ chy jest przetwarzana na krawedz workowa.Po utworzeniu przesmyku igla 14 wprowadzaja¬ ca watek 16 prowadzona jest ze strony lewej po¬ przez przesmyk calkowicie na prawo, przy czym powstaje petla 16.1 nitki watku 16. Prowadnik 18 prowadzi nitke chwytajaca 20 przez petle 16.1 wat¬ ku i uklada nitke chwytajaca w otwartej igle dzie¬ wiarskiej 21. Na fig. 3 pokazano igle wprowadza¬ jaca 14 idaca z powrotem w lewo.Ponadto prowadnik 22, korzystnie zamocowany na plosze, prowadzi nitke zamykajaca 24 rzedu oczek 8 pod igla dziewiarska 21 i przez swój ruch do góry wprowadza te nitke w igle dziewiarska 21.Igla dziewiarska 21 przez tworzenie oczek 25 prze¬ rabia nitke watku, nitke chwytajaca i nitke zamy¬ kajaca w pokazany schematycznie rzad oczek 8.Przy ruchu powrotnym igly wprowadzajacej 14 w lewo petla 16.1 watku jest ciagnieta w lewo, przy czym zabiera ona ze soba nowo utworzona petle z nitki chwytajacej 20 oraz zdejmowana teraz z igly dziewiarskiej 21 petle 20.2. W glówce ciagnietej z powrotem petli 16.2 watku zawieszone sa dwie glówki 20.4 i 20.6 petli nitki chwytajacej, jak, to przedstawiono na fig. 3, dla poprzednieigo przejs¬ cia. W przeciwienstwie do znanego sposobu dopro¬ wadza sie tyle nitki chwytajacej, aby przy ruchu plochy ciagnietej przez petle nitki watku 16.1 obie glówki 20.6 i 20.4 petli nitki chwytajacej byly wcia¬ gane na pewien wymiar, na przyklad 5 mm, w tka¬ nine jednowarstwowej czesci srodkowej 4. Na fig. 2 pokazano, ze petla nitki chwytajacej 20.5 wcho¬ dzi na krótki odcinek w rzad oczek 8, podczas gdy petla nitki chwytajacej 20.7 tworzy workowa kra¬ wedz 2 i wchodzi równiez w rzad oczek 8.Petla watku 16.1 (fig. 3) jest polaczona z nowo utworzona z brzegowych nitek osnowy 12.1 krawe¬ dzia zewnetrzna jednowarstwowej tasmy krawe¬ dziowej 12' (fig. 1) przez nitke chwytajaca 20 i nit¬ ke zamykajaca 24. Na skutek tego pas brzegowy 2' zostaje zawiniety przez watek do utworzenia wor¬ kowej krawedzi 2.Rzad oczek 8 jest zatem zwolniony od glówek petli nitki chwytajacej 20.4 i 20.6 oraz glówek petli watku 16.2. Rzad ten jest cienki i jak pokazano na fig. 1 i .2 zanika w tkaninie.W powszechnie znanych iglowych maszynach ta- siemkarskich nitka chwytajaca jest doprowadzana tylko z taka predkoscia, aby wystarczala do utwo¬ rzenia rzedu oczek, poniewaz wedlug wynalazku dla utworzenia dlugich petli nitki chwytajacej 20.5, a zwlaszcza 20.7, przy co drugim podwójnym przej¬ sciu potrzeba znacznie wiecej nitki chwytajacej niz normalnie, zatem predkosc doprowadzania nitki s chwytajacej trzeba znacznie zwiekszyc, na przyklad czterokrotnie. Dlatego w mechanizm doprowadza¬ nia nitki chwytajacej wbudowuje sie odpowiednia przekladnie podwyzszajaca.Nitki watku potrzeba nieco mniej niz normalnie, poniewaz petle watku 16.1 sa nieco krótsze. Uzys¬ kuje sie to przez nieco zmniejszona predkosc do¬ prowadzania nitki watku.Nitki watku, nitki chwytajace i nitki zamykaja¬ ce nie sa doprowadzane ze szpul, lecz ze stozków lub nawojów wezowych. PL PL PL

Claims (4)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tasmy, zwlaszcza do pa¬ sów bezpieczenstwa, majacej tkana jednowarstwo¬ wa czesc srodkowa i dwie podwójne workowe kra¬ wedzie, znamienny tym, ze tasme wytwarza sie na tasiemkarce iglowej, na której jedna krawedz wor¬ kowa tworzy sie z nitek watku, i nitek osnowy, a druga krawedz workowa tworzy sie z nitek wat¬ ku, z nitki chwytajacej i z nitek osnowy, przy czym druga krawedz workowa tka sie jako jednowar¬ stwowa, a po kazdym co drugim podwójnym przej¬ sciu igly wprowadzajacej watek zamyka sie ja w krawedz workowa przez dociagniecie nitki wat¬ ku, a ponadto za pomoca igly dziewiarskiej i nitki chwytajacej tworzy sie rzad oczek w miejscu pola¬ czenia jednowarstwowej czesci srodkowej z war¬ stwa tkaniny drugiej krawedzi workowej, przy czym doprowadza sie o tyle wiecej nitki chwytajacej i o tyle mniej nitki watku, ze glówki petli nitki chwytajacej rzedu oczek sa wciagane przez petle nitki watku w jednowarstwowa czesc srodkowa.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rzad oczek zabezpiecza sie przed wciaganiem przez wrobienie nitki zamykajacej.
3. Tasiemkarka do wytwarzania tasmy, zwlasz¬ cza do pasówbezpieczenstwa, majaca igle wprowa¬ dzajaca watek,, igle dziewiarska, prowadnik nitki chwytajacej, oraz mechanizm doprowadzajacy nit¬ ke chwytajaca, znamienna tym, ze mechanizm do¬ prowadzajacy nitke chwytajaca ma dodatkowa prze¬ kladnie zwiekszajaca predkosc doprowadzania nit¬ ki chwytajacej odpowiednio do zwiekszonego zapo¬ trzebowania na te nitke przy tworzeniu petli nitki chwytajacej. \ 20 25 30 35 40 45-11
4.156 Fhwwwwl FIG.1 *2.1 FIG.3 ZGK, 0002/1110/82 — 100 szt. Cena zl 45,— PL PL PL
PL1978206531A 1977-04-30 1978-05-02 Method of manufacture of strip,especially for safety belts,and apparatus therefor PL114156B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2719382A DE2719382C3 (de) 1977-04-30 1977-04-30 Verfahren und Nadel-Bandwebmaschine zur Herstellung eines Gurtbandes mit Hohlkanten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL206531A1 PL206531A1 (pl) 1979-01-15
PL114156B1 true PL114156B1 (en) 1981-01-31

Family

ID=6007731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978206531A PL114156B1 (en) 1977-04-30 1978-05-02 Method of manufacture of strip,especially for safety belts,and apparatus therefor

Country Status (27)

Country Link
US (1) US4174738A (pl)
JP (1) JPS53139861A (pl)
AR (2) AR217293A1 (pl)
AT (1) AT355523B (pl)
AU (1) AU497477B1 (pl)
BE (1) BE865896A (pl)
BR (1) BR7802664A (pl)
CA (1) CA1069802A (pl)
CH (1) CH635143A5 (pl)
CS (1) CS200549B2 (pl)
DD (1) DD136858A5 (pl)
DE (1) DE2719382C3 (pl)
DK (1) DK144891C (pl)
ES (2) ES469162A1 (pl)
FI (1) FI62560C (pl)
FR (1) FR2388908A1 (pl)
GB (1) GB1603572A (pl)
HU (1) HU176369B (pl)
IT (1) IT1156998B (pl)
MX (1) MX146890A (pl)
NL (1) NL7804714A (pl)
NO (1) NO142844C (pl)
PL (1) PL114156B1 (pl)
SE (1) SE425920B (pl)
SU (1) SU1050577A3 (pl)
YU (1) YU104078A (pl)
ZA (1) ZA782002B (pl)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH636386A5 (de) * 1978-12-05 1983-05-31 Textilma Ag Bandgewebe, verfahren zu seiner herstellung und bandwebmaschine zur durchfuehrung des verfahrens.
DE2925413C3 (de) * 1979-06-23 1981-11-05 Berger, Johann, 7071 Alfdorf Verfahren zur Herstellung eines Gurtbandes mit Hohlkanten
FI67100C (fi) * 1979-06-23 1985-01-10 Berger Johann Foerfarande och traodinfoerare foer framstaellning av ett goerdelband med en i ett lag vaevd mittdel och tvao ihaoliga kanter pao en naolbandvaevmaskin
DE8304432U1 (de) * 1983-02-18 1983-08-11 Kühn, Vierhaus & Cie AG, 4050 Mönchengladbach Textilband, insbesondere sicherheitsgurt fuer kraftfahrzeuge
GB8310710D0 (en) * 1983-04-20 1983-05-25 Bonas Machine Co Woven fabric
GB2138455B (en) * 1983-04-20 1986-08-06 Bonas Machine Co Woven fabric
DE3413258A1 (de) * 1984-04-07 1985-11-21 Mageba Textilmaschinen Gmbh, 5550 Bernkastel-Kues Bandgewebe sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung eines bandgewebes
JPH0243894Y2 (pl) * 1986-02-28 1990-11-21
JPH031493Y2 (pl) * 1986-03-17 1991-01-17
DE4009455A1 (de) * 1990-03-23 1991-09-26 Berger Johann Verfahren zum weben eines bandes
AU645369B2 (en) * 1990-08-15 1994-01-13 Elizabeth Webbing Mills Co., Inc. Cargo securement strap
US5436044A (en) * 1990-08-15 1995-07-25 Elizabeth Webbing Mills, Inc. Cargo securement strap
WO1992003603A1 (en) * 1990-08-15 1992-03-05 Elizabeth Webbing Mills Co., Inc. Improved strap
DE4029543C2 (de) * 1990-09-18 1994-09-29 Bosch Siemens Hausgeraete Sicherheitsvorrichtung für wasserführende Haushaltgeräte, insbesondere Haushalt-Geschirrspülmaschinen
EP0579938B1 (de) * 1992-07-04 2000-07-26 CARL STAHL GmbH &amp; Co. KG. Verfahren zur Herstellung eines Gurtbandes und in diesem Verfahren hergestelltes Gurtband
GB9222207D0 (en) * 1992-10-22 1992-12-02 Ribbons Plc Weaving apparatus and method therefor
US6199597B1 (en) 1998-10-13 2001-03-13 Narricot Industries, Inc. Seat belt webbing double faced with ribs
US6112775A (en) * 1999-03-05 2000-09-05 Narricot Industries Incorporated Weft yarn selection mechanism and methods for weaving seat belt webbing
US7357433B2 (en) * 2000-12-20 2008-04-15 Mamutec Ag Sling band for lifting loads
DE10326757A1 (de) 2003-06-13 2005-01-13 Bst Berger Safety Textiles Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Luftsacks
DE102005061351A1 (de) * 2005-12-21 2007-07-05 Bst Safety Textiles Gmbh Gewebe und Verfahren zum Herstellen desselben
DE102006010775A1 (de) 2006-03-08 2007-09-13 Johann Berger Gurtband, Verfahren und Nadel-Bandwebmaschine zur Herstellung desselben
DE102006021082A1 (de) 2006-05-05 2007-11-15 Bst Safety Textiles Gmbh Nahtkonstruktion für ein Gewebe
US7960298B2 (en) * 2007-12-07 2011-06-14 Albany Engineered Composites, Inc. Method for weaving closed structures with intersecting walls
DE102010023825B3 (de) * 2010-06-15 2011-07-07 Berger, Johann, 73553 Aufblasbares gewebtes schlauchförmiges Gurtband
DE102011084336B4 (de) 2011-10-12 2013-12-05 Carl Stahl Gmbh & Co. Kg Gurtband und Verfahren zur Herstellung eines Gurtbands
US9408450B2 (en) 2012-04-17 2016-08-09 Mrm Hk Limited Reinforced textile carrying strap
US10582756B2 (en) 2015-10-05 2020-03-10 Mrm Hk Limited Reinforced textile strap
EP3168345B1 (de) * 2015-11-16 2017-09-13 Jörg Beutler Redundanter sicherheitsgurt
DE102017209051A1 (de) * 2017-05-30 2018-12-06 Volkswagen Aktiengesellschaft Sicherheitsgurt sowie Kraftfahrzeug mit einem derartigen Sicherheitsgurt
US11021346B2 (en) 2019-04-02 2021-06-01 Lift-All Company, Inc. Woven webbing combining edge and body weave design features for improved overall durability in lifting and restraint applications
US11788214B2 (en) * 2021-03-30 2023-10-17 American Cord & Webbing Co., Inc. Webbing construction
US11761125B2 (en) * 2022-01-21 2023-09-19 Lift-All Company, Inc. Wear and performance sling with hybrid material webbiing

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1995868A (en) * 1934-09-08 1935-03-26 Horace W Sidebotham Lingerie tape
FR1162961A (fr) * 1955-12-01 1958-09-19 Améliorations apportées au tissu des bâches devant être ou ne pas être enduites, notamment celles utilisées comme capotes pour voitures automobiles
DE1535298A1 (de) * 1963-03-21 1969-09-11 August Buenger Doppelgewebe
US3550642A (en) * 1969-01-28 1970-12-29 Crompton & Knowles Corp Catch cord lockstitch selvage method and mechanism for producing same
JPS538780Y2 (pl) * 1972-12-28 1978-03-07
AR206830A1 (es) * 1974-10-01 1976-08-23 Berger Ohg Elastic Cinta tejida para cinturones de seguridad

Also Published As

Publication number Publication date
IT1156998B (it) 1987-02-04
AR215977A1 (es) 1979-11-15
MX146890A (es) 1982-09-02
SE425920B (sv) 1982-11-22
CS200549B2 (en) 1980-09-15
NO142844B (no) 1980-07-21
GB1603572A (en) 1981-11-25
DK162578A (da) 1978-10-31
ES469162A1 (es) 1979-01-01
DE2719382C3 (de) 1980-04-10
CA1069802A (en) 1980-01-15
NO781137L (no) 1978-10-31
DK144891C (da) 1982-11-15
AR217293A1 (es) 1980-03-14
ATA234178A (de) 1979-07-15
FR2388908A1 (fr) 1978-11-24
CH635143A5 (de) 1983-03-15
YU104078A (en) 1982-10-31
AT355523B (de) 1980-03-10
SU1050577A3 (ru) 1983-10-23
PL206531A1 (pl) 1979-01-15
FI62560C (fi) 1983-01-10
AU497477B1 (en) 1978-12-14
DE2719382B2 (de) 1979-08-09
JPS53139861A (en) 1978-12-06
HU176369B (en) 1981-02-28
NO142844C (no) 1980-10-29
US4174738A (en) 1979-11-20
DD136858A5 (de) 1979-08-01
ZA782002B (en) 1979-03-28
FI781006A (fi) 1978-10-31
DK144891B (da) 1982-06-28
SE7804049L (sv) 1978-10-31
FI62560B (fi) 1982-09-30
IT7867975A0 (it) 1978-04-28
FR2388908B1 (pl) 1981-10-30
ES469280A1 (es) 1979-01-01
BR7802664A (pt) 1978-11-14
DE2719382A1 (de) 1978-11-09
BE865896A (fr) 1978-10-11
NL7804714A (nl) 1978-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL114156B1 (en) Method of manufacture of strip,especially for safety belts,and apparatus therefor
US4313473A (en) Process and thread inserter for the manufacture of belting with tubular edge portions
US3022803A (en) Method of producing slide fasteners
PL164661B1 (pl) Sposób tkania tasmy PL
US8066034B2 (en) Seat belt webbing, method and narrow fabric needle loom for production of same
RU2231584C2 (ru) Лента и способ ее изготовления
GB1305490A (pl)
US3524479A (en) Woven zipper stringer and method of making the same
US4202381A (en) Ribbon fabric, method for the manufacture thereof and ribbon loom for carrying out the method
US3444598A (en) Sliding clasp fasteners
US4498502A (en) Apparatus for manufacturing a woven slide fastener stringer
US5699836A (en) Method and apparatus for manufacturing slotted webbing on a needle loom
GB1449581A (en) Woven slide fastener stringer tape
US3741259A (en) Curtain heading tape
US3286739A (en) Process of manufacturing a textile fabric for pocket materials having no stitched seam
JPS6363652B2 (pl)
SU936793A3 (ru) Застежка-молни
US2932327A (en) Satin terry weave fabric
US3529634A (en) Curtain heading tape
EP3732317B1 (en) Process for the production of a woven tape for zippers with weft effect for the customization and identification of a brand
CN112779648B (zh) 一种平整带的织带装置及该装置的织带方法
JP3581965B2 (ja) 工芸織物と製織法
GB1110104A (en) Improvements in or relating to tapes and other narrow fabrics
US234056A (en) Method of weaving suspender-strap webbing
GB1576726A (en) Selvedges in woven fabrics