PL109274B1 - Apparatus for controlling closing process of thermoplastic packings - Google Patents
Apparatus for controlling closing process of thermoplastic packings Download PDFInfo
- Publication number
- PL109274B1 PL109274B1 PL1975181942A PL18194275A PL109274B1 PL 109274 B1 PL109274 B1 PL 109274B1 PL 1975181942 A PL1975181942 A PL 1975181942A PL 18194275 A PL18194275 A PL 18194275A PL 109274 B1 PL109274 B1 PL 109274B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- closing
- roller
- speed
- machine
- contacts
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 9
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 8
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 4
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 101100508883 Bacillus subtilis (strain 168) iolI gene Proteins 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 2
- 244000027321 Lychnis chalcedonica Species 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 235000012020 french fries Nutrition 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 229920006352 transparent thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/14—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
- B65B57/02—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B2051/105—Heat seal temperature control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 10.03.1981 109274 Inlt. O.2 B65B 19/22 B65B 51/14 czytelnia! Urredu Patentowego I Twórca wynalazku: Seragnoli Enzo Uprawniony z. patentu: G. D. Sodieta per Azioni, Bolonia (Wlochy) Urzadzenie do sterowania zamykaniem opakowan wykonanych z materialu termoplastycznego Przedmiotem wynaliazku jest urzadzenie do ste¬ rowania- ziamykamiem opakowan wykonanych z ma- teriailu termoplastycanego:, stosowane zwlaszcza w maszynach owijajacych [pudelka papierosów lub podobne przedmioty o ksztalcie graniastoisiupów, przezroczystym materialem termoplastycznym.
Znane sa urzadzania do sterowania zamykaniem opakowan wykonanych z termioplastycznego ma¬ terialu, który wymaga ultrzyimywania bardzo wy¬ sokiego zakresu temperatur, przy czym urzadze¬ nia 'te maja rózne postacie i wykorzystuje sie w mich rózne zasady dzialania.
W masizynach owijajacych, w których pudelka papieirosi6w podawane sa koileijno, jedno za dru¬ gim, wzidluz linii pakowania z róznymi predkos¬ ciami do wielu stanowisk stosowane sa urzadze¬ nie zamykajace, przy których przy wystapieniu róznic w predkosci roboczej maszyny owijajacej, a w'iec zmianie czasu styku opakowania termopla¬ stycznego z zamykajacym elementem, urzadzenie reguluje doplyw edepla do (zamykajacych elemen¬ tów, które maja szereg rezystorów, dobranych do róznych predkosci pracy maszyny, prizy czym re¬ zystory te ustawia sie w polozeniu roboczym po wystapieniu zmian predkosci pracy maszyny.
W maszynach owijajacych, w których .urzadze¬ nie zamykajace sa polaczone z zespolem powodu¬ jacym ruch posuwisto-zwrotny, .nie reguluje sie zródla 'Ciepla po wylstajpleniu zmian predkosci pra- 10 15 20 25 30 cy maszyny, przy czym wartosciami niezmiennymi pozostaja zarówno ilosc ciepla wydzielana ze zródla i czas, w którym termoplastyczny material owija¬ jacy styka sie z urzadzeniem zamykajacym.
Znane urzadzenia zamykajace maja zespól do sterowania ruchem czlonów zamykajacych, pola¬ czony z mechanizmem zmian predkosci pracy ma¬ szyny i wydluzajacy lub,skracajacy dzialanie czlo¬ nów zamykajacych za pomoca krzywki noboczej, wspólpracujacej z zespolem o zróznicowanym cza¬ sie roboczym, przy czym krzywka polaczona jest z mechanizmem reagujacym na zmiany predkosci maszyny, lub w przypadku gdy stosowana jest ma¬ szyna,, w której wzdluz linii pakowania jest usy¬ tuowany szereg stanowisk zamykajacych dla kon¬ kretnych t polozen, wykorzystywanych do kolejne¬ go zamykania poszczególnych wyrobów, dla któ¬ rych istnieje prawdopodobienstwo zachowania sta¬ lej wartosci calkowitego czasu styku dla wszyst¬ kich predkosci, to jest takiej sumy poszczegól¬ nych czasów styku elementów zamykajacych ze zgrzewanym materialem dla kazdego wyrobu, przy której doskonaly przebieg operacji zamykania jest uzyskiwany dla predkosci nominalnej, zas war¬ tosc calkowitego czasu styku jest otrzymana na stalym poziomie, (niezaleznie od odlaczenia jed¬ nego lub wiekszej liczby czlonów zamykajacych.
Gdy wzdluz linii pakowania maszyny owijajacej dla obslugi jednego polozenia wykorzystuje Sie 109 274kilka stanowoisk zainfykajacycih, które kolejno za- myikaija poszczególne wyroby, co w praktyce zda¬ rza sie wówczals, gdy Jeden ilulb wieksza liczba czlonów zamykajacych przestaje pracowac w na¬ stepstwie zimian szybkosci ipracy maszyny, gdy pracuje -ona ponizej predkosci nominalnej, to w niepracujacych czlonach zamykajacych nastepuje zauwazalne zwiekszenie temperatury wskutek inercji cieplnej i braku odprowadzania ciepla wskutek braku styku z zamykanym materialem.
Zatem gdy czlony te sa powtórinde wlaczone, po wystapieniu odpowiedniej zamiany predkosci pracy malszyny owijajacej, /to nastepuje przypalenie lub 'nawet spalenie termoplastycznego materialu opa¬ kowania.
Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji uirzadzeoia do sterowania zamykaniem opakowan wykonalnych z termoplastycznego materialu, które pozwala na wyeliminowanie niedogodnosci znanych urzajdizen.
Cel wynalazku zostal osiagniety przez skonstruo¬ wanie iuiriz,adizenia do sterowania zamykaniem opa¬ kowan z materialu termoplastycznego, w którym ruchoma krzywka ma zwielokrotnione sciezki, o zróznicowanym zarysie, polaczone z dwiuramien- na dzwignia i zwora elektromagnesu przystosowa¬ nymi do wspólpracy z termoczulymi elementami przystosowanymi do sterowania zamykajacymi czlonami, prizy czym sciezki sa przystosowane do przemiesizicizania zamykajacych czlonów za pomoca posredniej rolki', dwuramiennej dzwigni, poziome¬ go preta i prostokatnej (frytki, dla uzyskania czasu rolbocz-ego ogrzewania odpowiedniego do tempera¬ tury zamykaijacetgo czlonu, okreslooeij za pomoca termocziulych elementów sterujacych.
Krzywka ma zwielokrotnione sciezki, o zrózni¬ cowanych izarysach i jest zamocowana przesuw¬ nie, ibez mozliwosci obracania sie na napedowym walku, dwuramienina dzwignia jest zamocowana obrotowo na walku, prostopadlym do napedowe¬ go walka i ma dwa przeciwlegle ramiona, z któ¬ rych jedno jest polaczone z korpusem krzywki, przy czym zwora elektromagnesiu jest polaczona z terrnocziulymi elementami sterowania zamykaja¬ cym czlonem, zas drugie ramie dwiuramiennej dzwijgni jest polaczone z elastyczna podtrzymuja¬ ca zwora elektromagnesu.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 (przedstawia linie pakowania maszyny owijaja¬ cej majaca urzadzenie do sterowania zamykaniem opakowania z okreslonej strony -oraz odpowiednio do zamykania dwu wystajacych stron materialu owijajacego kazde pudelko, w widoku, w perspek¬ tywie, fig. 2 — stahemat elektryczny obwiodu ste- rowandia miaszyny owijajacej 'Uwidoczniionej na fig. 1.
Urzadzenie przedstawione na fig. 1 ma pozio¬ mo 'Usytuowany walek 1, mechanicznie sprzezo¬ ny z zespolem napedzajacym maszyne owijajaca i napedzajacy urzadzenie wedlug wynalazku.
Walek 1 jest polaczony z zebatym kolem 2, na Jrtóreeo jednej stronie po przeciwnych stronach osi i umocowany jest sworzen rliuJb posrednia rolka , i oraz centrujacy czlon 4 o ksztalcie Luku.
, Sworzen 3 i -czlon 4 sa wykorzystywane do uzy¬ skania przerywanego nuchu szesciLoelementowego s krzyza maltanskiego 5, sztywno zamocowanego na poziomym jest zamocowane kolo owijajace 7, wykonujace ruch Obrotowy lulb skok o» 60°, zgodnie z riuchem wskazówek zegara, przy czym po wykonaniu kaz- !• dego skoku naistepuje zatrzymanile> zachodzi to w czaisie jednego pelnego obrotu walka 1.
Owijajace kolo 7 jest wyposazone w szesc pro¬ mieniowo usytuowanych komór 8. Gdy jkazda z komór 8 znajduje sie w stanie spoczynku, w 15 punkcie odpowiadajacym polozeniu stanowiska I, wprowadza sie do .niej' pudelko papierosów wzdluz krawedzi ustawionej odpowiednio do osi owija¬ jacego kola 7 lacznie z arkuszem przezroczystego materialu sluzacego do utworzenia, zewnetrznego 20 opakowania pudelka.
Dwa konce arkusza materialu wykorzystywane¬ go do owijania, które wystaja promieniowo, z kola 7 sa 'nastepnie nakladane na zewnetrzne strony pudeilka za pomoca sjalyoh i ruchomych czlonów 23 nakladajacych.
Prowadnica 9 ogranicza górna czesc kola 7 w przedziale katowym 180°.
Jeden k ny mimosrodowo do walka 1, a jego drugi koniec 30 jest zamocowany do konca przegubowego preta 11, którego dnugi koniec jest trwale (umocowany do walka 12 ró'wooleglego do walka 1.
Na walku 12 sa zamocowane dwie krzywki 13 i 14. Z krzywka 1,3 wspólpraauje posrednia rolka 35 jli5, obracajaca sie na poziomym sworzniu zamo¬ cowanym na jednym koncu. dwuramiennej dzwig¬ ni 16, zamocowanej przegubowo na walku 17 u- sytuowanyni równolegle do walka 12.
Poziomy pret 18 zamocowany do lewego wysu- 40 nietego konca walka 17 przebiega poprzecznie po¬ nad prowadnica 9 i podtrzymuje prostokatna plyt¬ ke 19.
W wycieciu .prowadnicy 9 powyzej stanowiska II iprzesunietego o 60° wzgledem stanowiska I, do plytki 19 jest zamocowany zamykajacy czlon 20 podgrzewany elektrycznie.' Drugie ramie dwuramiennej dzwijgni 16 jest po¬ laczone z dolnym koncem pionowego preta 21 trwale polaczonego ze zwora elektromagnesu 23 i podtrzymywanego za pomoca sprezyny 22.
Z krzywka 14 wspólpracuje posrednia rolka 24 obracajaca sie na poziomym sworzniiu usytuowa¬ nym na jednym koncu dwiuramiennej dzwigni 25, 55 zamocowanej .przegubowo na walku 26, usytuo¬ wanym równoflegle do walka 12.
Poziomy pret 27 zamocowany % do rlewego konca walka 26 jest usytuowany poprzecznie ponad pro¬ wadnica 9 i podtrzymuje .prostokatna plytke 28. 60 . W wycieciu prowadnicy 9, powyzej stanowiska III kola 7, przesiunie.tetgo o 120° wagledem stano¬ wiska I, do plytki 28 jest zamocowany zamyka¬ jacy czlon 29 podgrzewany elektrycznie.
Drugie ramie dwuramiennej dzwigni 25 jest po- 65 laczone z dolnym koncem preta 30 trwale pola- - fiódz' s czónego ze zwora elektromagnesu 32 i podtrzymy¬ wanego przez sprezyne 31.
Na .plytkach 19 i 28 sa zamocowane prety 33 i 34, których górne konce sa polaczone ze soba za pomoca sprezyny 35. Sprezyna 35 jest napieta i* i przeciwdziala dzdalaniiu elektromagnesów 23 /i 32.
W normalnych warunkach pracy, gdy maszyna owijajaca pracuje z predkoscia nominalna lub ze swoja druga predkoscia, pobudzone sa obydwa elektromagnesy 23 i 32, a wobec tego, dwie po¬ srednie rolki 15 i 24 poruszaja sie wzdluz krzy¬ wek 13 i 14.
Krzywki maja ksztalt taki, ze kazdorazowo gdy w kolo 7 jest w staniie spoczynku, zamykajace czlo¬ ny 20 i 29 zostaja przysuniete do zewnetrznych scianek F dwu pudelek papierosów, usytuowanych w poblizu stanowisk II i III, a nastepnie po za¬ konczeniu operacji czlony te zostaja odsuniete. ^ Zamykanie materialu owijajacego na sciance F Jest przeprowadzane dla kazdego pudelka wedlug podanych wanumków pracy w dwu oddzielnych fa- zaich, w faizde ipoczatlkowej na stanowisku II; gdzie pracuje zamykajacy czlon 20 i w fazie koncowej 25 na stanowisku III, igdzie pracuj^ zamykajacy czlon 29. Czas styku jest przy tym wystarczajaco dlugi, alby umozliwic calkowicie poprawne wykonanie operacji.
Gdy maszyna owijajaca praciuje z predkoscia 3° mniejsza od nominalnej Hub pierwszej predkosci,' co wystepuje przy starcie maszyny i w przypad¬ kach awaryjnych, to napedowy walek urzadzenia jest równiez napedzany z predkoscia obrotowa mniejsza od .poprzedniej, w raziultacie calkowity 35 czas styku pomiedzy powierzchniami zamykaja¬ cych czlonów i poszczególnymi arkuszami przezro¬ czystego materialu zostaje wydluzony do wartosci, która przy luwzglednieniu ograniczonego zakresu temperatur dopuszczalnych dla rozpatrywanych materialów, moze doprowadzic do róznych zakló¬ cen. Z tego wzgledu elektryczny uklad starowania maszyny owijajacej skonstruowano tak, ze' przy - wystepowaniu zaklócen w pracy nastepuje odla¬ czenie jednego lub dwu czlonów zamykajacych * wskutek automatycznego odlaczenia odpowiednie¬ go elektromagnesiU, podczas1 gdy krzywka drugie¬ go elektromagnesu zamykajacego ma profil, za pomoca którego mozna generowac w nowych wa¬ runkach czas styku, który jest wystarczajaco dlu¬ gi dla zagwarantowania calkowitej poprawnosci wykonywania operacji zamykania.
Odlaczenie elektromagnesu 32 prowadzi do na¬ tychmiastowego wycofania zamykajacego czlonu 29 £5 z obszaru roboczego j. obrócenia go> wokól walka 26 wskutek lacznego dzialania sprezyn 31 i 35.
W przypadku, igdy z jakiegokolwiek powodu na¬ stapi zatrzymanie maszyny owijajacej, oba elek^ tromagnesy 23 i 32 sa automatycznie wylaczone 60 i z obszaru roboczego zostaja wycofane zamyka¬ jace czlony, dzieki czemu pudelka usyituowaine w polozeniu nierOboczym na stanowiskach II i III sa zabezpieczone przed nadmiernie dlugim stykaniem stie. z zamykajacymi czlonami. W & Przerwanie operacji zamylkania, realizowanej przez zamykajacy czlon 29, prowadzi do jego prze¬ grzania, wskutek inercji cieplnej, wobec czego, gdy w nastepstwie odpowiedniej zmiany predkosci maszyny, nastepuje ponowne wlaczenie czloniu do operacji zamykania, wykorzystywany do owijania material termoplastyczny moze byc nadpalony lub nawet spalony.
Dla zaibezpieczenia sie przed taka ewemfcuiallnois- cia, w urzadzeniu zastosowano jedna krzywke 14 majaca krzywkowa powierzchnie 14a, której za¬ rys rózni sie od zarysu krzywiki 14 co róznicuje czas. roboczy.
Krzywka z profilami 14 i 14a, dla róznych cza¬ sów pracy jest zamocowana przesuwnie ¦ bez moz¬ liwosci oibroitu wokól oscylujacego walka 12, w wyniku djsitnienia rowkowego wyciecia 62. Piasta krzywiki 14—14a .jest tok wykonana, ze' jest sprze¬ zona w znany sposób z jednym z ramion dwiura;- miiennej dzwiigni 63, oscylujacej wokól walka 64^ w kierunku prostopadlym do walka 12, zas dru¬ gie ramie dzwigni jest polaczone przegubowo z elastycznie zamocowana zwora elektromagnesu 65.
Po .zakonczeniu operacji zamykania nalezy za¬ mknac plaszczyzny usytuowane na obu koncach kazdego pudelka, dla zakonczenia operacji zamy¬ kania opakowania zewnetrznego. Wykonuje, sie to po przeniesieniu pudelka papierosów z kola 7 do kanalu wyjsciowego, poruszanego w sposób prze¬ rywany za pomoca srodków Opisanych ponizej.
Zebate kolo 2 osadzone na walku 1 wprawia w ruch obrotowy kolo zebate 36 'osadzone na wal¬ ku 37, usytuowanym równolegle do walka 1. Na lewym koncu walka 37 jest zamocowana na stale krzywka 38, na czolowej czesci której sa usytuo¬ wane dwie krzywkowe powierzchnie 39 i 39' kon¬ centrycznie wzgledem walka 37. Gdy maszyna owi¬ jajaca pracuje z predkoscia nominalna, krzywko¬ wa powierzchnia 39 przesuwa ,sde po posredniej rolce.40 zamocowanej na poziomym walku 41, po¬ laczonym za pomoca preta 42 ze zwora elekifcro- magnesu 43, który jest w latanie pobudzenia.
Rucih walka 41 powstaly za pomoca rolki 40 z krzywiki 38 jest przekazywany na dwuramienna dzwignie 45, zamocowania przegubowo na pozio- (mym walku zamocowanym na stalle do nosnej ply¬ ty maszyny owijajacej. Walek 41, na którym jest . zamocowana sprezyna 44 przechodzi przez otwór w dwuramiennej dzwigni" 45 w taki sposób, ze moze przesuwac sie wzdluz osi z lewej strony do prawej. Zachodzi to wówczas, gdy elektromagnes 43 zostaje odlaczony wskutek dzialania sprezyny 44, która jest usytuowana pomiedzy walkiem 41 a dwuramienna dzwignia 45, przy czym sprezyna 44, gdy maszyna pracuje z predkoscia nominal¬ na jest miienapieta.
Drugi koniec dwuramiennej dzwigni 45 jest po¬ laczony (za pomoca preta 46 z blokiem 47. podtrzy¬ mujacym elektrycznie podgrzewany zamykajacy czlon 48 tylnej scianki F'.
, Blok 47 jest polaczony za pomoca dzwigni 4f9 z usiyituowanym poziomo walkiem 50 równoleglym do wyjsciowego kanalu i pelniacym role przegu-1 bu crwuramienned dzwigni 51,- z fcitóra jest trwale polaczony.
W przednim (ramieniu dwuraimiiennej dzwigni 51 jest usytuowany zamocowany poziomo sworzen 52, który j-esd iwyprowadzony do szczeliny usytuo¬ wanej w konciu dzwigni 53, podczas gdy drugi ko¬ niec dzwigni 51 jest polaczony za pomoca" spre¬ zyny 54 z plyta 55, trwale polaczona z plyta nos¬ na maszyny owijajacej.
Dzwignia 53, w swoim punkcie srodkowym, jest przegubowo polaczona z górna koncówka pionowe¬ go walka 56, polaczonego zie zwora elektromagnesu 58 zamocowanego na plycie 55 i w stanie pofou- . dzenia napinanego za pomoca sprezyny 57.
Drugi koniec dzwigni 53 jest trwale polaczony z walkiem 50 równoleglym do walka 59 oraz po¬ laczony na stale z blokiem 60 podtrzymujacym elektrycznie podgrzewany zamykajacy czlon* 61 scianki przedniej F", Krzywka 38 powoduje jednoczesne zblizenie czlonów' zamykajacych 48 i 61 i przytrzymywanie scianek F' i F" kazdego pudelka papierosów, przy czym iClzlony te poruszaja sie w kierunku prosto¬ padlym do kanalu wyjsciowego, natomiast sa od¬ suniete od scianek^ gdy kanal wykonuje ruch do przodu.
Podczas nnoztrucihu maszyny lub w przypadkach awaryjnych, ,gdy pracuje ona z predkoscia nizsza od nominalnej, elektromagnes1 43 jest automatycz¬ nie odlaczony.
W wyniku dzialania sily ciagnacej na walek 41, wywieranej przez sprezyne 44, po(srednia rolka 40 jest przesuwana na zewnetrzna pofwierzchinie 39' krzywki 38.
Sekcja powierzchni 39' usytuowana w punkcie, w którym zamykajace czlony 48 i 61 sa wyco¬ fywane z ich obszarów roboczych, zajmuje wiek¬ szy przedzial katowy niz ma to miejsce na po¬ wierzchni 39. Stad pomimo tego, ze prejdkosc ro¬ bocza maszyny jest mniejsza i mniejsza jest pred¬ kosc elementów napedzajacych urzadzanie, czas Wykonywania lóperacji laczenia opakowania zej wnetrznego scianek FI i F2 pozostaje staly, zgod-* nie z (konkretnymi wymaganiami rozwazanego ma¬ terialu lOpakowania.
W przypadku izatrzymania sie niektórych czesci maszyny owijajacej, dla zapobiezenia uszkodze¬ niu pudelka usytuowanego w kanale wyjsciowym, w miejisiau wykonywania operacji 'zamykania jego scianek, elektromagnes 58 jest automatycznie od¬ laczany, co pozwala, wskutek dzialania sprezyny 54 i sprezyny 57, na równoczesne odsuniecie obu zamykajacych czlonów 48 i 61 od scianek FI i F2 w inierobocize polozenia.
Na fig. 2 uwidoczniono obwód elektryczny uru¬ chamiajacy maszyne owijajaca. Miikroprzielacznik MC jest umieszczony w punkcie, w którym owi¬ jane pudelka papierosów sa wprowadzane do ma¬ szyny owijajacej i przy „pierwszej predkosci" ma ziwarte styki 1—3 a roziwarte styki 2—4, wobec czego przekaznik rl wylacznika czasowego pierw¬ szej predkosci jest pobudzony pradem stalym do¬ starczanym z prostownika Rl przez zwarte styki 1—3 miikroprzelaczniilka MC. 274 s Przekaznik r3 jelst pobudzany za pomoca nor¬ malnie zamknietej pary styków 1-^2 stycznika tl, a zatem przez pare styków 1—2 przekaznika r3 i przez pare styków 1—2 stycznika tl jest dostar- 5 czany prad do prostownika pradu R2, który uru¬ chamia przekaznik r2 wylacznika czasowego dru¬ giej predkosci. Silnik M napedzajacy maszyne owijajaca jest w stanie spoczynku.
Gidy wcisniety jest reczny przycisk mikroprze- l* lacznika PI, za posrednictwem recznego przycisku mikrioprzelacznika P2 podtrzymywania pobudzony zostaje przekaznik r4 i stan pobudzenia jest pod¬ trzymywany za pomoca pary styków 1—2 i przy¬ cisku mikroprzelaciziniika P2. Wskutek pobudzania J przekaznika r4, za posreldnictwem jego pary sty¬ ków 3—4 i styków 1—3 mikroprzelacznika MC pobudzony zostaje przekaznik r5, zasilany pra¬ dem stalym z prostownika pradu Rl.
Pobudzenie przekaznika r5 powoduje, ze wsku¬ tek dzialania styków 1—2 i milkr pobudzony' zostaje stycznik 14, który jest poditrzy- mywamy w t$m sitanie za pomoca pary styków 1—2 i mikroprzelaczinaJka P2.
W momencie, gdy pudelka wfprowaicLzaine do ma¬ szyny owijajacej znajduja sie na wysokosci mi- kroprzelaoziniiika MC, powoduja zmiane stanu sty¬ ków 1—3 ze stanu ziwarcia i ©tyków 2—4 ze sta¬ nu rozwarcia. Zmiana ta w chwili okreslonej war¬ toscia kondensatora Cl, powoduje wylaczenie prze¬ kaznika rl, zatem za pomoca pary sityków 5—6 przekaznika r4, pary styków 1^3 przekaznika rl, pary styków 1—2 pobudzonego przekaznika r2 i pary styków 3—4 stycznika t2 zostaje pobudzony ._ styczonik tl, który za pomoca pary styków 7—8, 9^10 i 11—12 'uruchamia silnik M do jego pierw¬ szej predkosci. Pobudzenie stycznika' tl prowadzi do rozwarcia jego styków 1—2, a /zatem do od¬ laczenia przekaznika r3, przerwania zasilania pro- w sitownika R2 i po uplywie czasu okreslonego za pomoca kondensatora C2, powolduje odlaczenie przekaznika r2.
W ten sposób przelaczenie' sityków przekaznika r2 . z polozenia 1—2 do polozenia 1—3 powoduje 45 wylaczenie stycznika tl -oraz odlaczenie stycznika t2 wskutek dzialania par styków 5^6 przekazni¬ ka r4, 1—3 przekaznika rl,, 1^3 przekaznika r2 i 3—4 stycznika tri. Pobudzenie stycznika t2 po¬ woduje ziwarcie jego styków 5—6, 7—8 i 9—10 5o wskutek czego predkosc silnika M zmienia sie z pierwszej predkosci na druga preidkosc, jak rów¬ niez zwarte izositaja styki 11—12, a po uplywie czasu ustawionego odpowieidnio za pomoca kon¬ densatorów c3 i c4 'wlaczone sa odpowiednio elek- 55 tromagnes^ 32 i 43 sterujace wprowadzeniem do cyklu roboczego czlonów zamykajacych 29, 48 i 61.
Podczas pracy maszyny z predkolscia okreslo¬ na jako „pierwsza predkosc", elektromagnesy 32 50 i 43 sa Odlaczone, natomiast zositaija automatycz¬ nie pobudzone w chwili, gdy predlkoisc zmienia sie na tak zwana „predkosc nominalna". W praktyce, w przypadku elektromagnesu 32, odbywa sie to lacznie z poczatkiem i koncem cyklu zamykania w zamykajacego czlonu 29, zais w przypadku elektro-109 274 10 maignesu 43,, uruchamialne sa posrednia rolka 40 i poiziioimy walek 41, wspólpracujace z powierzchnia 3,9' lub powierzchnia 39 krzywki 38.
W tym czasie, w (którym dzialanie maszyny prze¬ biega w taki sposób, ze zamykajacy czlon 29 jest odsuniety od -swojego polozenia roboczego, czyli gdy pracuje ona ze swoja pierwsza predkoscia, nastepuje przegrzanie zamykajacego czlonu wsku¬ tek inercji cieplnej, zatem, za pomoca srodków termoczulych, dolaczonych ido zamykajacego czlo¬ nu 29, pobudzony zostaje elektromagnes 65, który za pomoca dwuramiennej dzwigni 63, pokonujac elastyczne oddzialywarnie odciagajace przesuwa po- pychacz 24 na powierzchnie 14a, która okresla czas roboczy rózny od czasu roboczego okreslonego przez powierzchnie 14, przy czym dzialanie to prze¬ biega w funkcji temperatury czlonu zamykajace¬ go 29, okreslonej za pomoca 'srodków termoczu¬ lych, zatem przelaczenie czlonu zamykajacego 29, zwiazane z .pobudzeniem elektromagnesu 32 przy zmianie predkosci z drugiej predkosci na pred¬ kosc nomiinailna odbywa sie w odcinkach czasu ro¬ boczego, w których uiwzgdedniia sie przegrzanie oraz jest bezzwlocznie przeprowadzana stabilizacja temperatury do normalnego poziomu roboczego metoda automatycznego odlaczania elektromagne¬ su 65 za pomoca srodków termoczulych, z na¬ stepujacym po tym powrotem poipychacza na po¬ wierzchnie 14, co wynika z elastycznego oddzia¬ lywania odciagaljacego,.
Zastrzeze!mifiia paitenitolwe 1. Urzadzenie do sterowania zamykaniem opa¬ kowan z materialu termoplastycznego, stosowalne zlwlalszcza w maszynach owijajacych, korzystnie pudelka papierosów podawane kolejno wzdluz linii pakowania z róznymi predkosciami roboczymi do wielu stanowisk zamykajacych, przeznaczonych dla jednego1 polozenia, w którym kolejno sa zamyka¬ ne poszczególne pudelka za pomoca zespolów za¬ mykajacych, usytuowanych kolejno zgodnie ze sta¬ nowiskami zamykajacymi, wyposazonych w uzu¬ pelniajace elementy grzejne ido zamykania opako¬ wan z predkoscia zgoidna z poszczególnymi pred¬ kosciami roboczymi, przy czym stanowiska zamy- • kajace polaczone sa z Odpowiednimi ruchomymi krzywkowymi roboczymi elementami, polaczony¬ mi z zespolami sterowania polaczonymi z zespo¬ lami reagujacymi na zmiany predkosci roboczej maszyny i mogacymi uruchamiac zespoly pobu- 10 dzainia w taki sposób, aby czynnosci zamykania co najmniej jednego stanowiska zamykajacego od¬ bywaly sie podczas lub po dobraniu odpowiedniej predkosci roboczej maszyny, okreslonej za pomo¬ ca zespolów reagujacych na zmiany tej pred- 115 kosci, znamienne tym, ze ruchoma krzywka (14) ma zwielokrotnione sciezki (14a), o zróznicowa¬ nym zarysie, .polaczone z dwuramienna dzwignia <63) i zwora edektromagnesiu (65) przystosowanymi do wspólpracy z lermoczulymi elementami przy¬ stopowanymi do sterow.ania zamykajacymi czlo¬ nami (20,, 29), przy czym sciezki (14a) sa przysto¬ sowane do przemieszczania zamykajacych czlonów (20, 29) za pomoca posredniej rolki (15) dwura- mieninej dzwigni (16), walka (17), poziomego pre¬ ta (18) i prostokatnej plytki (19) dla uzyskania czasu roboczego zgrzewania odpowiedniego do temperatury zamykajacego czlonu (20, 29), okre¬ slonej za pomoca termoczulych elementów steru¬ jacych. 2. Urzadzenie wedlug zastnz. 1, znamienne tym, ze krzywka (14) ma zwielokrotnione sciezki (14a), o zróznicowanych zarysach i jest zamocowana przesuwnie, bez mozliwosci obracania sie na na¬ pedowym walku (12), dwuramienna dzwignia (63) jest zamocowana obrotowo na walku (64), pro¬ stopadlym do napedowego walka (12) i ma dwa przeciwlegle ramiona, z których jedno jest po¬ laczone z korpusem krzywki (14),, przy czym zwo¬ ra elektromagnesiu (65) jest polaczona z termo- czulymi elementami sterowania zamykajacym czlonem (20), zas drugie ramie dwuramiennej dzwigni (63) jest polaczone z elastyczna podtrzy¬ mujaca zwora elektromaignesiL 21 635 30 35 *0109 274 v P ty -53 43 mm r%* ¦•v n*.\ rpr| Fig.a § Isi-iu^^1—^ ^-M*! "Z&J ¦^ii_ iS Hflff -43 itr Vt±.
DN-3, z. 702/80 Cena 45 zl
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT3439/74A IT1018094B (it) | 1974-07-10 | 1974-07-10 | Dispositivo per la saldatura con trollata degli involucri di mate riale termoplastico particolarmente nelle macchine sovraincartatrici ad esempio di pacchetti di sigarette e simili |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL109274B1 true PL109274B1 (en) | 1980-05-31 |
Family
ID=11107386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1975181942A PL109274B1 (en) | 1974-07-10 | 1975-07-10 | Apparatus for controlling closing process of thermoplastic packings |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3982380A (pl) |
| JP (1) | JPS583890B2 (pl) |
| AR (1) | AR210857A1 (pl) |
| AT (1) | AT348436B (pl) |
| BR (1) | BR7504120A (pl) |
| CA (1) | CA1073990A (pl) |
| CH (1) | CH590759A5 (pl) |
| CS (1) | CS214869B2 (pl) |
| DD (1) | DD120845A5 (pl) |
| DE (1) | DE2528607C2 (pl) |
| ES (1) | ES439403A1 (pl) |
| FR (1) | FR2277731A1 (pl) |
| GB (1) | GB1517213A (pl) |
| IT (1) | IT1018094B (pl) |
| NL (1) | NL7508048A (pl) |
| PL (1) | PL109274B1 (pl) |
| SE (1) | SE408543B (pl) |
| SU (1) | SU650492A3 (pl) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2703288A1 (de) * | 1977-01-27 | 1978-08-03 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum siegeln einer naht eines strangfoermigen produktes der tabakverarbeitenden industrie |
| US4495745A (en) * | 1979-12-26 | 1985-01-29 | Package Machinery Company | Sealing wheel for forming fin seal package |
| DE3335310A1 (de) * | 1982-10-12 | 1984-04-12 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Vorrichtung fuer packmaschinen zum verbinden von teilen des einschlages von zigarettenpackungen oder anderen blockfoermigen gegenstaenden |
| DE3334856A1 (de) * | 1982-10-15 | 1984-04-19 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Antrieb fuer ein heizwerkzeug einer packmaschine |
| CH655368A5 (fr) * | 1984-02-06 | 1986-04-15 | Sapal Plieuses Automatiques | Dispositif de blocage de l'entrainement d'un organe mecanique. |
| DE3636241C2 (de) * | 1986-10-24 | 1994-03-03 | Focke & Co | Vorrichtung zur Betätigung von Siegelbacken einer Verpackungsmaschine |
| DE3636242A1 (de) * | 1986-10-24 | 1988-04-28 | Focke & Co | Vorrichtung zur betaetigung von siegelbacken einer verpackungsmaschine |
| DE3638627A1 (de) * | 1986-11-12 | 1988-05-26 | Focke & Co | Verfahren und vorrichtung zum siegeln von faltlappen einer packung |
| JPS6452554A (en) * | 1987-08-25 | 1989-02-28 | Asahi Chemical Ind | Shock eliminating air bag for automobile use |
| JPH01110683U (pl) * | 1988-01-20 | 1989-07-26 | ||
| JPH07110598B2 (ja) * | 1988-08-03 | 1995-11-29 | 旭化成工業株式会社 | エアーバッグ |
| DE3907208A1 (de) * | 1988-10-18 | 1990-04-19 | Rovema Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur steuerung der bewegung von querschweissbacken einer schlauchbeutelmaschine |
| US4905446A (en) * | 1988-11-25 | 1990-03-06 | Apv Crepaco, Inc. | Apparatus for wrapping articles |
| JP2507414Y2 (ja) * | 1989-03-22 | 1996-08-14 | 芦森工業株式会社 | 自動車のエアバック |
| IT1241865B (it) * | 1990-06-29 | 1994-02-01 | Sasib Spa | Macchina per avvolgere con materiale d'involucro pacchetti di sigarette o simili. |
| DE9013827U1 (de) * | 1990-10-04 | 1990-12-06 | TRW Repa GmbH, 7077 Alfdorf | Gassack für ein Rückhaltesystem in Fahrzeugen |
| US5123226A (en) * | 1991-04-09 | 1992-06-23 | Near Michael A | System for sealing cigarette packages |
| CA2068568A1 (en) * | 1991-05-15 | 1992-11-16 | John M. Adams | Cigarette packaging machine and apparatus |
| JPH0622115U (ja) * | 1992-08-27 | 1994-03-22 | 株式会社東海理化電機製作所 | エアバッグ装置の袋体 |
| JP3367588B2 (ja) * | 1995-08-18 | 2003-01-14 | 株式会社イシダ | 製袋包装機における縦シール機構 |
| EP0829395B1 (en) | 1996-03-29 | 2006-01-04 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Bag for an air bag unit for a vehicle |
| DE10302724A1 (de) * | 2003-01-23 | 2004-08-05 | Iwk Verpackungstechnik Gmbh | Blister-Verpackungsmaschine und Verfahren zu ihrer Steuerung |
| JP7059357B2 (ja) | 2018-03-30 | 2022-04-25 | 日鉄ステンレス株式会社 | 二相ステンレスクラッド鋼板およびその製造方法 |
| CN118323575B (zh) * | 2024-04-23 | 2025-09-26 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种烟包侧封烙铁温控方法及装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE363421C (de) * | 1918-10-03 | 1922-11-08 | Erich Roucka | Vorrichtung zur mathematischen Zusammensetzung physikalischer Groessen |
| DE1511626A1 (de) * | 1965-07-19 | 1969-09-11 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Vorrichtung in Packmaschinen zum Verbinden von Teilen des Einschlages von Zigarettenpackungen oder anderen blockfoermigen Gegenstaenden |
| GB1154221A (en) * | 1966-01-04 | 1969-06-04 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Improvements in or relating to Packing Machines |
| US3692611A (en) * | 1970-12-28 | 1972-09-19 | Hesser Ag Maschf | Heat seal tool |
| IT1018091B (it) * | 1974-07-10 | 1977-09-30 | Gd Spa | Dispositivo per la saldatura con trollata degli involucri di mate riale termoplastico particolarmente nelle macchine sovraincartatrici ad esempio di pacchetti di sigarette e simili |
| IT1018092B (it) * | 1974-07-10 | 1977-09-30 | Gd Spa | Dispositivo per la saldatura con trollata degli involucri di mate riale termoplastico particolarmen te nelle macchine sovraincartatri ci ad esempio di pacchetti di sigarette e simili |
-
1974
- 1974-07-10 IT IT3439/74A patent/IT1018094B/it active
-
1975
- 1975-06-02 CH CH705475A patent/CH590759A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-24 US US05/589,896 patent/US3982380A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-06-25 AT AT486675A patent/AT348436B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-06-25 AR AR259357A patent/AR210857A1/es active
- 1975-06-26 DE DE2528607A patent/DE2528607C2/de not_active Expired
- 1975-06-30 BR BR5275/75D patent/BR7504120A/pt unknown
- 1975-07-04 GB GB28379/75A patent/GB1517213A/en not_active Expired
- 1975-07-05 NL NL7508048A patent/NL7508048A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-07-07 CS CS480675A patent/CS214869B2/cs unknown
- 1975-07-08 DD DD187158A patent/DD120845A5/xx unknown
- 1975-07-09 SU SU752152018A patent/SU650492A3/ru active
- 1975-07-09 JP JP50083629A patent/JPS583890B2/ja not_active Expired
- 1975-07-09 SE SE7507852A patent/SE408543B/xx unknown
- 1975-07-09 ES ES439403A patent/ES439403A1/es not_active Expired
- 1975-07-10 CA CA231,212A patent/CA1073990A/en not_active Expired
- 1975-07-10 FR FR7521670A patent/FR2277731A1/fr active Granted
- 1975-07-10 PL PL1975181942A patent/PL109274B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2277731A1 (fr) | 1976-02-06 |
| US3982380A (en) | 1976-09-28 |
| ES439403A1 (es) | 1977-02-01 |
| JPS5131581A (pl) | 1976-03-17 |
| SE7507852L (sv) | 1976-01-12 |
| NL7508048A (nl) | 1976-01-13 |
| BR7504120A (pt) | 1976-07-06 |
| FR2277731B1 (pl) | 1979-08-24 |
| JPS583890B2 (ja) | 1983-01-24 |
| DE2528607A1 (de) | 1976-01-29 |
| IT1018094B (it) | 1977-09-30 |
| DD120845A5 (pl) | 1976-07-05 |
| CS214869B2 (en) | 1982-06-25 |
| DE2528607C2 (de) | 1984-03-01 |
| SE408543B (sv) | 1979-06-18 |
| GB1517213A (en) | 1978-07-12 |
| ATA486675A (de) | 1978-06-15 |
| CA1073990A (en) | 1980-03-18 |
| AT348436B (de) | 1979-02-12 |
| AR210857A1 (es) | 1977-09-30 |
| CH590759A5 (pl) | 1977-08-31 |
| SU650492A3 (ru) | 1979-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL109274B1 (en) | Apparatus for controlling closing process of thermoplastic packings | |
| US3397508A (en) | Thermoplastic packaging machine | |
| CA1073991A (en) | Device for controlling sealing in wrapping machine | |
| EP2483162A1 (en) | Automatic packaging machine | |
| PL109582B1 (en) | Device for controlling the operation of closing thermoplastic packings | |
| EP3980338B1 (en) | Packaging machine for packaging paper rolls | |
| EP3527707B1 (en) | A machine for treating folded printed fabrics | |
| RU111106U1 (ru) | Линия для упаковки продукции в термоусадочную пленку | |
| US4555895A (en) | Machine for packaging products in heat-shrinkable film | |
| US3449190A (en) | System for the production of mattress and cushion constructions | |
| CN105836203B (zh) | 物块裹折包装机 | |
| USRE29362E (en) | Packaging apparatus | |
| CN101160238A (zh) | 用于将产品包装在密封薄膜中的旋转头机器 | |
| CN112960457A (zh) | 一种特定切割长度的熔喷布裁切装置 | |
| IT9067648A1 (it) | Macchina confezionatrice, particolarmente per la formazione di involucri del tipo flow-pack e simili, e relativo procedimento di azionamento | |
| SU401766A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл РЕЗКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | |
| SU1142548A1 (ru) | Устройство дл окраски и сушки металлических звеньев застежки-молнии | |
| SU1430310A1 (ru) | Устройство дл упаковывани штучных изделий в полимерную пленку | |
| SU952677A1 (ru) | Устройство дл упаковки в пленку штучных изделий | |
| BR112021021640B1 (pt) | Máquina de embalagem para embalar rolos de papel | |
| SU147167A1 (ru) | Машина дл резки полотнищ тканых штучных изделий | |
| EP1044881A2 (en) | Packaging system | |
| PL68459B1 (pl) | ||
| PL68308B1 (pl) | ||
| JPS5851060B2 (ja) | プリ−ツマシン |