JP3367588B2 - 製袋包装機における縦シール機構 - Google Patents
製袋包装機における縦シール機構Info
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Description
ール機構に関する。
筒状に曲成しつつ充填シリンダの周面に沿わせて移送
し、この間に重ね合わせた縦の縁同士を縦シールヒータ
によりシールするとともに、充填シリンダの下方に配設
した横シールヒータにより袋の天の部分と次の袋の地の
部分とを同時にシールするようにした製袋包装機、つま
り縦型ピロー包装機と呼ばれている包装機には、縦の縁
同士を融着する手段としてベルト式の縦シール機構が使
用されていて、内容物の充填と包装とを連続的に行うよ
うに構成されている。
材の送りを止めることはないが、何らかの原因で充填す
べき品物が供給されてこないような場合には、本出願人
が特開平6−239318号公報で開示した装置のよう
に、ヒーターベルトを接近、離間させる機構を設けるこ
とによって、一時的にヒーターベルトを包材から離間さ
せた上で装置を停止するようにし、空袋を作ってしまう
といった事態を防ぐように構成されている。
とを連続的に動作している装置を停止させたような場合
には、原因を取り除いてから装置を再び作動させた際、
最初に送られてきた包装物の縦シールが十分でないた
め、袋が破損して充填された品物を周辺に飛散させてし
まうといった不都合が生じる。
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
装置を再作動させた場合においても完全な包装物を作り
出すことのできる新たな製袋包装機における縦シール機
構を提供することにある。
ような課題を達成するために、請求項1の発明は、熱可
塑性の帯状包材を筒状に曲成し、重ね合わせた移送方向
の縁同士を熱によりシールしつつ移送する型式の製袋包
装機において、装置を停止させるべく出力する信号によ
り包材搬送用駆動手段への通電を停止させるとともに、
前記包材搬送用駆動手段への通電停止後包材同士の融着
に必要な時間が経過するまでヒータを包材へ接触維持さ
せるように接離手段に通電し、その後に前記ヒータを包
材から離間させるように前記接離手段への通電を停止さ
せる制御手段を設けた。また請求項2の発明は、熱可塑
性の帯状包材を筒状に曲成し、重ね合わせた移送方向の
縁同士を熱によりシールしつつ移送する型式の製袋包装
機において、装置を再作動させるべく出力する信号によ
りヒータを包材に接触させるように接離手段に通電する
とともに、包材同士の融着に必要な時間だけ包材搬送用
駆動手段の駆動を遅らせる制御手段を設けた。 さらに請
求項4の発明は、熱可塑性の帯状包材を筒状に曲成し、
重ね合わせた移送方向の縁同士を熱によりシールしつつ
移送する型式の製袋包装機において、包材搬送用駆動手
段への通電停止後、包材同士の融着に必要な時間が経過
するまでヒータを包材へ接触維持させるように接離手段
に通電した後、前記接離手段への通電を停止して前記ヒ
ータを包材から離間させ、かつ前記包材搬送用駆動手段
への通電再開時には、前記包材搬送用駆動手段への通電
に先立って包材同士の融着に必要な時間が経過するまで
前記ヒータを包材に接触させるように前記接離手段に通
電する制御手段を設けた。
る。この実施例は、本出願人が特開平6−239318
号公報に開示した縦シール機構に適用したもので、はじ
めに、図4をもとに、この縦シール機構の概要構成を説
明すると、この縦シール機構は、支持ピン3を支点とし
て揺動するスイングアーム2により充填シリンダ30の
交換の際に縦シールユニット10を充填シリンダ30か
ら離間できるようにするとともに、サイズ別変更モータ
4により縦シールユニット10を充填シリンダ30の径
に応じた位置に位置決めできるようにし、また、ヒータ
接離用シリンダ5により、装置の停止時に縦シールヒー
タ11の押圧を解除できるようにし、さらに、シール位
置変更用つまみ6により縦シールヒータ11の位置をX
軸方向に変更できるようにし、またさらに、スリーブ7
を回動することにより、包材sに接触する縦シールベル
ト12の角度を変更できるように構成されている。
もので、図中符号21は、ヒータ接離用シリンダ5及び
包材搬送用モータ24の駆動回路で、この駆動回路21
には、ヒータ接離用シリンダ5と包材搬送用モータ24
が並列に接続され、さらに、包材搬送用モータ24には
第1のリレーL1が、また、ヒータ接離用シリンダ5に
は第2のリレーL2が各々直列に接続されている。
御するコントローラで、このコントローラ22には、図
示しないタッチパネル等の外部設定手段によって、包材
の厚みや包材搬送速度あるいはヒータ温度といった融着
条件に基づいて遅延時間を設定するタイマ手段のほか
に、充填物の供給の有無を検出する空袋検出信号や通常
の運転停止信号、フィルム切れ、印字装置のエラー、窒
素ガス充填機の停止などによって出力する信号、つまり
装置を停止させるべく出力する包材不良検出信号に基づ
いて、包材搬送用モータ24を停止させるべく第1のリ
レーL1をオフにする信号出力手段が設けられている。
き品物が供給されている否かを検出して出力する信号、
つまり包材不良検出信号を入力すると、第1のリレーL
1をオフにして包材搬送用モータ24への通電を断ち、
その後に包材の縦の縁同士を熱シールするのに必要な時
間だけ縦シールヒータ11への通電を持続させてから第
2のリレーL2をオフにするようにし、また、装置を作
動させた場合には、第1のリレーL1と第2のリレーL
2を同時にオンにして、縦シールヒータ11と包材搬送
用モータ24を作動させるよう駆動回路21を制御すべ
く構成されている。
について説明する。包装袋に充填すべき品物が供給され
ていないことが検出されてコントローラ22にその検出
信号が入力すると、コントローラ22は、第1のリレー
L1を介して包材搬送用モータ24への通電を断って包
材の搬送を停止する一方、図1(b)に示したように、
通電後の融着に必要な立上がり時間T1が経過するま
で、ヒータ接離用シリンダ5への通電を持続させた上で
縦シールヒータ11を包材から離間させる。
ホッパ内に充填されて、装置を再作動させるべくスター
ト信号をコントローラ22に入力すると、このコントロ
ーラ22は第1のリレーL1と第2のリレーL2をオン
にし、それにより包材搬送用モータ24とヒータ接離用
シリンダ5は同時に作動して、縦シールを済ませた包材
をはじめとして、順次これに続く包材の縦の縁同士を融
着しつつ、これらを横シールジョーのもとへと移動させ
る。
同士を融着させる動作をさらに詳しく説明したものであ
る。いま、1包装物の長さRに相当する長さの包材Sが
シールヒータ11のもとへ長さr分だけ送り込まれた段
階で何らかのトラブルが発生し、1包装物の長さRをT
秒かけて搬送する包材搬送用のモータ24を停止させる
と、包材Sの縦シール部分の搬送方向前方には、図2及
び図3(a)に示したように、長さrの領域にわたっ
て、最大でrT/Rの不完全な熱シールが施された状態
となる。
るのに必要な時間T1 として、装置を再起動させる際に
必要なシールヒータ11の予熱時間T1 を、包材Sと接
触しているシールヒータ11に先取りした形で通電し、
ついで、これを包材S面から離間させると、図3(b)
に示したように、領域rの部分には、さらにこの予熱に
必要な時間T1 を加えた熱シールが施される。
び第2のリレーL2をオンにし、シールヒータ11を包
材Sに接触させると同時に包材Sの搬送を開始させる
と、図3(c)に示したように、包材Sの縦シール部分
にはその全長Rにわたって順次熱シールが施されてゆ
き、包材Sがシールヒータ11のもとを完全に通過した
時点では、図3(d)に見られるように、領域rにおい
ては若干過融着状態になるが、その他の部分は全長Rに
わたって適正な熱シールが施されることになる。
搬送に先立って縦シールを完全に行えるようにした本発
明の第2の実施例を示したものである。この実施例は、
はじめにコントローラ22に入力した包材不良検出信号
により第1のリレーL1と第2のリレーL2をオフにし
て、ヒータ接離用シリンダ5と包材搬送用モータ24を
同時に不作動にする。そして装置の始動時には、はじめ
に第2のリレーL2をオンにしてヒータ接離用シリンダ
5を動作させ、ついで、時間T2 が経過してシールヒー
タ11の温度が包材の縦の縁同士をシールするのに必要
とする温度に達したら、第1のリレーL1をオンにし
て、包材搬送用モータ24へ通電して包材の搬送を開始
させるようにしたものである。
の搬送停止後、一定時間だけシールヒータ11への通電
を継続させるとともに、搬送の開始に際しては、包材搬
送に先立って一定の時間だけシールヒータ11へ通電す
るようにしたものである。
り、第1のリレーL1をオフにして包材搬送用モータ2
4を停止した後、予熱に必要な時間T1 だけシールヒー
タ11への通電を持続させて、第2のリレーL2をオフ
にし、また、装置を再作動させる際には、はじめに第2
のリレーL2をオンにして所要温度に達するのに必要な
時間T2 だけシールヒータ11に通電した後、第1のリ
レーL1をオンにして、包材の搬送を遅らせることによ
り装置を正常に作動させるようにしたものである。
11への通電時間T1 、T2 は、室温あるいは包材のサ
イズや材質などの他、包材の厚み、搬送速度、ヒータ温
度によって適宜変更できるようにし、特に、包材の搬送
速度が速いような場合には、シールヒータ11の設定温
度を高くする必要があるため、包材の熱焼損を防ぐため
に上記した通電時間T1 、T2 を短くする必要がある。
不良検出信号あるいは装置再作動信号により、包材搬送
用の駆動手段及び縦シール用の加熱手段のいずれか一方
の通電タイミングを、包材同士の融着に必要な時間だけ
ずらすように制御する制御手段を設けたので、装置を停
止させたあとの再稼働当初から完全な包装物を作り出す
ことが可能となって、包材あるいは充填すべき品物の無
駄を省くことができるばかりでなく、包装物の信頼性を
も高めることができる。
動回路、(b)はその動作を示したタイムチャートであ
る。
ある。
各工程を示した図である。
る。
である。
した図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 熱可塑性の帯状包材を筒状に曲成し、重
ね合わせた移送方向の縁同士を熱によりシールしつつ移
送する型式の製袋包装機において、 装置を停止させるべく出力する信号により包材搬送用駆
動手段への通電を停止させるとともに、前記包材搬送用
駆動手段への通電停止後包材同士の融着に必要な時間が
経過するまでヒータを包材へ接触維持させるように接離
手段に通電し、その後に前記ヒータを包材から離間させ
るように前記接離手段への通電を停止させる制御手段を
設けたことを特徴とする製袋包装機における縦シール機
構。 - 【請求項2】 熱可塑性の帯状包材を筒状に曲成し、重
ね合わせた移送方向の縁同士を熱によりシールしつつ移
送する型式の製袋包装機において、 装置を再作動させるべく出力する信号によりヒータを包
材に接触させるように接離手段に通電するとともに、包
材同士の融着に必要な時間だけ包材搬送用駆動手段の駆
動を遅らせる制御手段を設けたことを特徴とする製袋包
装機における縦シール機構。 - 【請求項3】 前記包材同士の融着に必要な時間とし
て、前記ヒータを予熱するのに必要な立上がり時間を延
長設定したことを特徴とする請求項2記載の製袋包装機
における縦シール機構。 - 【請求項4】 熱可塑性の帯状包材を筒状に曲成し、重
ね合わせた移送方向の縁同士を熱によりシールしつつ移
送する型式の製袋包装機において、 包材搬送用駆動手段への通電停止後、包材同士の融着に
必要な時間が経過するまでヒータを包材へ接触維持させ
るように接離手段に通電した後、前記接離手段への通電
を停止して前記ヒータを包材から離間させ、かつ前記包
材搬送用駆動手段への通電再開時には、前記包材搬送用
駆動手段への通電に先立って包材同士の融着に必要な時
間が経過するまで前記ヒータを包材に接触させるように
前記接離手段に通電する制御手段を設けたことを特徴と
する製袋包装機における縦シール機構。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23338495A JP3367588B2 (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 製袋包装機における縦シール機構 |
US08/678,640 US5743066A (en) | 1995-08-18 | 1996-07-10 | Longitudinal sealer for bag maker-packaging machine |
EP96305872A EP0759397B1 (en) | 1995-08-18 | 1996-08-09 | Longitudinal sealer for bag maker-packaging machine |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23338495A JP3367588B2 (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 製袋包装機における縦シール機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0958623A JPH0958623A (ja) | 1997-03-04 |
JP3367588B2 true JP3367588B2 (ja) | 2003-01-14 |
Family
ID=16954257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23338495A Expired - Lifetime JP3367588B2 (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 製袋包装機における縦シール機構 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5743066A (ja) |
EP (1) | EP0759397B1 (ja) |
JP (1) | JP3367588B2 (ja) |
DE (1) | DE69610954T2 (ja) |
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