PL102870B1 - Sposob wytwarzania kopolimerow nitrylowych - Google Patents
Sposob wytwarzania kopolimerow nitrylowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL102870B1 PL102870B1 PL1975184057A PL18405775A PL102870B1 PL 102870 B1 PL102870 B1 PL 102870B1 PL 1975184057 A PL1975184057 A PL 1975184057A PL 18405775 A PL18405775 A PL 18405775A PL 102870 B1 PL102870 B1 PL 102870B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acrylonitrile
- weight
- indene
- parts
- polymerization
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/42—Nitriles
- C08F220/44—Acrylonitrile
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/42—Nitriles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬
nia -nowych kopolimerów nitrylowych o niskiej
przepuszczalnosci par i gazów, a zwlaszcza spocsófb
wytwarzania kopolimerów o wysokiej odpornosci
na dzialanie temperatury, dzialajacych jako ma- 3
terialy stanowiace przeszkode dla przenikania par
i gazów z olefiinowo nienasyconego nitrylu i inde-
nu albo kumaronu badz mieszaniny indenu i ku¬
maronu.
Kopolimery akrylonitrylu i indenu wytwarzano io
z rówinomolowylch ilosci .akrylonitrylu i indenu
w reaktorze stanowiacym szczelnie zamknieta
rure stosujac nadtlenek benzoilu jako katalizator
dajacy nMca konwersje monomerófw na polimer
(21,5%). Produkty takie, o zawartosci 35,4% wago¬
wych akrylonitrylu opisano w publikacji Nozaki
w J. Polymer Sci. 1, 455 (1$46). Inna puiblikacjia
(I. J. YOiuing, J. Poly. Sci., 54 411 (1961) podaje
stosunki reaktywnosci dla róznych par monome¬
rów, w tym takze pary akrytoitryl-inden.
Uzyskane dane o stosunkach relaktywmosci akry¬
lonitrylu i indenu, opisane przez Younga, oparto
na riiepublitoowianych pracach G. G. Lowry
i W.K. Carringtona. Te znane kopolimery akrylo-
najtrydiu z indetnem odznaczaja sie (stosunkowo 25
niskim ciezarem czasteczkowym i niska zawar¬
toscia akrylonitrylu tafle, ze mozna je latwo od¬
róznic od kopolimerów wytwarzanych sposobem
wedlug wynalazku na podstalwlie wykazywanych
prizez te ostatnie nieoczekiwanych i nieoczywistych
lepszych wlasciwosci fizycznych i chemicznych.;
Nowe produkty polimeryczne sposobem wedlug
wynalazku wytwarza sie poddajac koipolimeryzacji
wieksza wagowo ilosc olefiinowo nienasyconego
nitrylu, takiego jak akrylonitryl, z mniejisza wa¬
gowo iloscia indenu ailbo kumaronu lub z rnie-'
sizaninami indenu i kuimaromu.
Olefiinowo nienasycone nitryle, stosowane w spo¬
sobie wedlug wynalazku, stanowia a,|3-olefinowo
nienasycone jddnoinitryle o ogólnym wzorze,
w którym R oznacza atom wodoru, nizsiza gruipe
alkilowa zawierajaca 1—4 atomów wegla lufr atom
chlorowca. Do zwiazków takich naleza akrylo¬
nitryl, a-ohloroakrylonitryl, anfluoroakrylonitryll,
nitryl kwasu metakrylowego, nitryli kwasu etafcry-
lowego itp. Korzystnym olefinowo -nienasyconym
nitrylem, stosowanym w sposobie wedlug wyna¬
lazku jest akrylonitryl.
Oo wytwarzania nowych kopolimerów sposobem
wedlug wynalazku stosuje sie w rninieijiszeij wagowo
ilosci inden (l-H-inden)kumaroin (znany takze jako
beozofuran) i ich mieszaniny. Inden jest np. tanim
i latwodostepnym monomerem, stanowiacym pro¬
dukt uboczny procesu koksowania np. w stalow¬
niach, a moze byc takze otrzymywany z ropy
naftowej w rafineriach przez krafeinjg parowy
nafty.
Nowe kopolimery sposobem wedlug wynalazku
wytwarza sie przy uzyciu dowolnie ogólnie znanej
techniki polimeryzacji, takiej jak polimeryzacja
102870102 870
3
blokowa, polimeryzacja w roztworze, polimeryza¬
cja emulsyjna lulb ,perelteawa z okresowym, ciaglym
lub (przerywanym wprowadzaniem monomerów
i innych skladników; Korzystnym sposobem poli¬
meryzacja. *jest polimeryzacja emiullsyjina z wytwo- 5
rzeniem lateksu zywdcowaltego kopolimeru.
Polimeryzacje siposobem wedlug wymallaizfcu ko¬
rzystnie prowadzi sie w srodowisku wodnym,
w obecnosci emulgatora i inicjatora polimeryzacji
bedacego zródlem wolnym .rodników, w tempera- io
turze 0^-il00oC przy calkowitym braku tlenu cza¬
steczkowego, Alby utrzymac ciezar czasteczkowy
polimeru w pozadanych granicach korzystne jest
takze stosowane w procesie polimeryzacji regula¬
tora ciezaru czajsteclzkowego takiego jak mer- 15
kapitan.
ISiposób polimeryzacji wedlug wynalazku polega
na polimeryzacji co najmniej 50% wagowych -ni¬
trylu olefiny o ogólnym wzorze 1, w którym R ma
poprzednio podane znaczenie, z co najwyzej 50% 20
wagowych iodenu badz kumaronu lub ich miesza¬
niny w przeliczeniu na sumaryczny ciezar mono-
meróiw.
Dokladniej, sposób wedlug wynalazku polega na
poddawaniu polimeryzacji mieszaniny skladajacej 25
sie z wiekszej czesci z akrylonitrylu i w mniej¬
szej z indenu* z wytworzeniem produktu o wy¬
sokiej temjperaturze odksztalcania pod wplywem
ciepla wedlug ASTM (D-648) rzedu 100°C i wyzszej
i doskonalej nieprzepuszczalnoisci gazów i par po 30
wystawieniu na ich dzialanie w postaci folii,
plyty, butelki lub pojemnika innego rodzaju.
Korzystnie, poddawana polimeryzacji mieszanina
monomerów akrylonitryl-inden powinna zawierac
50^-90% wagowych akrylonitrylu w przeliczeniu
na laczny ciezar skladników, a szczególnie korzy¬
stnie 60—£0% wagowych akrylonitrylu i odpo¬
wiednio 10^40% indemu.
Nowe produkty polimeryczne, wytwarzane spo- 4Q
sobem wedlug wynalazku sa latwo przerabiaj a-
cyimi sie, termoplastycznymi materialami zywico¬
wymi, z których mozna na goraco formowac szereg
uzytecznych wyrobów, stosujac dowolny znany
sposób przetwórstwa, uzywany do przerobu po- 45
iimeirycznych materialów termoplastycznych, taki
jak wytlaczanie, walcowanie, praslowanie w for¬
mach, rozciaganie), wydmuchiiwariie itp.
Nowe produkty poliimerycizne, wytworzone spo¬
sobem wedlug wynalazku odznaczaja sie doskonala 80
odpornoscia na dzialanie rozpufcizczalników, a ich
niezwykle niska przejpuiszczallnosc par i gazów
takich jak tlen OptizemikaLlnosc tlenu wedlug ASTM
D-il434-66 wynoszaca 0,1—2), dwutlenek iwejgla
i para wodna (przemikalnosc pary wodnej wedlug S5
ASTM E-96-66 wynoszaca 1,5—5) czyni je szczegól¬
nie przydatnymi do wytwarzania butelek, fodiia,
plyt i innych postaci na pojemniki dla cieczy;,
gazów i cial stalych. ,
W przykladach wykonania ilustrujacych sposób eo
wedilug wynalazku, o ile nie wskazano inaczej,
ilosci skladników podlano w czesciach wagowych.
Przyklad I. Wytlwarza sie kopolimer akrylo¬
nitrylu z inldenenv umieszczajac w reaktorze do
polimeryzacji nastepujace skladniki: w
Skladnik
'Woda
*GAFAC RE-tfl0 (emulgator)
akrylonitryl
falen (destylowany)
imerfcaptan nHdodecylojwy
Czesci
300
3
70
0,2
*GAFAC RE-6110 stanowi mieszanine zwiazków
o ogólnych wzorach B-O^C^CUfi-^PO^ i [R-
calkowita 1-40, R oznacza grupe alkilowa lulb ary-
lowoalkilowa a konzystnie grupe nonylofenylowa,
a M oznacza stom wodoru, grupe amonowa lub
atom metalu alkalicznego, wytwarzana i wprowa¬
dzana na rynek przez firnie GAF Corporation.
Mieszanine o poprzednio podanym skladzie pod¬
daje sie w sposób ciagly mieszaniu i ogrzewa do
temperatury 70°iC w atmosferze azotu* z której
usunieto calkowicie tlen czasteczkowy, po czym
dodaje sie 0,3 czesci nadsiarczanu potasowego.
Reakcje polimeryzacji prowadlzi sie w tempera¬
turze 70°C przy stalym mieszaniu w ciagu J& go¬
dzin. Otrzymany lateks zadaje sie goracym
(95^ia0°C) wodnym roztworem Al2(S04)3-,18HzOf
stosujac 3 czesci tego zwiazku na 100 czesci mo-
nomerófw w mieszaninie reakcyjnej. Skoagulowana
zywice oddziela sie przez odsaczenie i przemywa
goraca woda oraz metanolem. Po wysuszeniu pod
zminieji&zonym cisnieniem otrzymuje sie zyiwiice
z wydajnoscia 86%>. Otrzymana zywica ma na¬
stepujace wlasciwosci:
Moment obrotowy skreca¬
jacy na plasitometrze
Brabendera z rejestracja 35 obrotów/minute
pomiaru (230°C, 50g) . 1900 meitr-giram
Zawartosc akrylonitrylu
iw zywicy okreslano na pod¬
stawie zawartosci azotu,
oznaczonego metoda ana¬
lizy elementarnej 67,5%
Ciezar czasteczkowy ozna¬
czony metoda GLPC 1,37 •dO5
Temperatura odksztalcania
pod wplywem ciepla wedlug'
ASTM D-m . 114°C (18,56 kg/cm5)
Prayklad II. Postepujac jak w przykladzie 1, ^
sporzadza sie kopolimer z nastepujacej miesza¬
niny skladników:
Skladnik Czesci
(Woda 300
GAFACRE-6ilO 3
akrylonitryl B0
inden 20
merkaptan in-dodecyiowy G,l
Polimeryzacje prowadzi sie w temperaturze
70°C w ciagu 5 godzin z dodatkiem Q,3 czesci nad-
siarczanu potasowego jako inicjatora. Otrzymana
zywice (z wydajnoscia 58%) wydziela sie jak
w przykladzie I. Ma ona nastepujace wlasciwosci:
Ziafwartosc akryiloniiitryilu
okreslona na podstawie za-
twairltosci azotu* oznaczonej
(metoda analizy elemenitarnej 69,5%102 870
Ciezar czasteczkowy ozna¬
czony metoda GLPC
Temperatura odksztalcenia
pod wplywem ciepla wedlug
ASTM
Prlzenikalnosc tlenu (wedlug
ASTM D-1434-66)
a,o«no5
106°C (18,56 kg/tai2) 5
50
cm3-10-3
m2»24 goidizany
Przenikainosc pary wodnej
(wedlug ASTM E-96-66)
,3
mg
m2«24 godziny-atm
Przyklad III. Postepujac jak w przykladzie I,
sporzadza sie kopolimer z 60 czesci akrylonitrylu
i 40 czesci iindenu, zachowujac bez zmian ilosci
pozostalych skladników mieszaniny 'reakcyjnej.
Zywica, otrzymana z wydajnoscia 85°/ol, zawiera
52,3% wagowych akrylonitrylu i ma nastepujace
wlasciwosci:!
Cdezair czasteczkowy 0,9 '105
Temperatura odksztalcenia
pod wplywem ciepla wedlug
ASTM 116°C
Moment obrotowy skreca¬
jacy na plastometnze Bra-
bendera z rejestracja po¬
miaru I820 metr-gnam
Moment
jacy na
bendera
mianu 2400 metr'gram
Przyklad V. Sporzadza sie kopolimer, po¬
stepujac jak w przykladzie II. Otrzymuje sie zy¬
wice z wydajnoscia 73>°/a, zawierajaca 76i,30/o wa¬
gowych akrylonitrylu, o nastepujacych wlasci¬
wosciach:
Ciezar czasteczkowy 1,0*I-O5
Temperatura odksztalcenia
pod wplywem ciepla wedlug
ASTM *0'5°C
Moment obrotowy skreca¬
jacy na plasitoanetrze Bra-
bendera z rejestracja po¬
miaru 21520 metr-giram
Przyklady VI—XL Postepujac jak w przykla¬
dzie I sporzadza sie szereg kopolimerów, poddajac
polimeryzacji akrylonitryl z inidenem w róznych
stosunkach wagowych. Dla otrzymanych kopolime¬
rów oznacza sie zawartosc akrylonitrylu, przeni¬
kainosc tlenu (QTR) i prizenikalnosc pary wodnej
(WVTR). Otrzymane wyniki podano w tablicy 1.
so
Przyklad IV. Postepujac jak w przykladzie I
sporzadza sie kopolimer akrylonitrylu i indenu
z ta róznica, ze stosuje sie 75 azesci akrylonitrylu
i 25 czesci indenu. Zywica, otrzymana z wydaj¬
noscia 88%)!, zawiera 72,5°/o wagowych akrylom- 33
trylu i ma nastepujace wlasciwosci:
Ciezar czasteczkowy 1,3 -<105
Temperatura odksztalcenia
pod wplywem ciepla wedlug
ASTM H1°C 40
obrotowy skreca-
plastometeze Bra-
z rejestracja po-
45
ko
W
60
6
Tablica 1
Przy¬
klad
nr
6
7
8
9
U
Sklad w €/o wagowych |
Akrylo¬
nitryl
55,6
69,5
73,5
74
76
80
In-
den
44,4
,5
26,5
26
124
WVTR
63,2
,3
27,0
27,7
26,0
OTR
32,4
4,65
2,64
3,56
4,96
2,79
Przyklad XII. Sporzadza sie porównawczy
kopolimer akrylonitrylu z indenem, postepujac jak
opisano w publikacji Nozaki, J. Polymer Soc, 1,
455 (1946), stosujac nastepujace skladniki:
Skladnik
akrylonitryl
inden (destylowany)
nadtlenek benzoilu
Czesci
31,5
68,5
0,109
Skladniki uzywa stie w takich samych propor¬
cjach jak podano w publikacji Nozaki. Skladniki
te umieszcza sie w ampulce ze szkla pyrex, oziebia
w kapieli suchy lód-aceton do temperatury — 70°C,
zamyka szczelnie po dwukrotnym podlaczeniu do
przewodu prózniowej pompy olejowej a nastepnie
ogrzewa w ciagu 30 godzin do temperatury 70—80°.
Otrzymany kopolimer oczyszcza siie przez dwu¬
krotne wytracenie z metanolu (powttómie produkt
rozpuszcza sie w acetonie) i suszy do stalego cie¬
zaru. Wydajnosc w szeregu prowadzonych w ten
sposób prób waha sie w granicach 18—i21°/o wa¬
gowych. Zywicy nie mozna sprasowac w formie
do postaci preta do badan, poniewaz zawsze pod¬
czas usilowania wyjecia jej z formy roizkrusiza sie
na wiele kawalków. Ze wzgledu na swoja nie¬
zwykla kruchosc kopolimeru tego nie oceniano
dalej. Analiza elementarna na zawartosc wegla,
wodonu i azotu wskazuje, ze zawiera on 39,6°/o
wagowych akrylonitrylu, a jego ciezar czastecz¬
kowy oznaczony metoda GLPC wynosi 4,3—4,8-104.
Przyklad XIII. Kopolimer akrylonitrylu i in¬
denu dla porównania z zywicami otrzymanymi
spiosobem wedlug wynalazku, sporzadza sie uzy¬
wajac monomery w proporcjach podanych w pu¬
blikacji Nozaki wspomnianej w przykladzie XII
i prowadzi polimeryzacje metoda emulsyjna. Sto¬
suje sie nastepujacy sklad mieszaniny reakcyjnej.
Skladnik Czesci
fwoda 250
GAFAC RE, 610 (emulgator) 3,5
akrylonitryl 81,5 . inden (destylowany) 08,5
merkaptam n-dodecyiowy 0,05
Mieszanine te poddaje sie ciaglemu mieszaniu
i ogrzewa do temperatury 70°C w atmosferze azo¬
tu, z której usunieto wszystek tlen czasteczkowy.
Gdy temperatura mieszaniny osiagnie 70°C, dodaje
sie 0,1 czesci nadsiarczanu potasowego. Reakcje
polimeryizacji prowadzi sie w ciagu 30 godzin
w temperaturze 70°C, dodajac dalsze trzy porcje
nadsiarczanu potasowego po 04 g kazda po 3, 5,
8 i 25 godzinach od chwili 'rozpoczecia reakcji.102 870
8
Uzyskany lateks rozciencza sie metanolem a wy¬
tracony kopolimer zbiera sie i suszy pod zniniej-
szonyim cisnieniem. Otrzymuje sie suchy kopolimer
z wydajnoscia 37% wagowych. Analiza elemen¬
tarna na zawartosc wegla, wodoru i azotu wska¬
zuje, ze zawiera on 37% wagowych akrylonitrylu
i ma ciezar czajsteicizkloiwy oznaczony metoda GLPC
wynoszacy 6,2*il04. Zywica daje sie prasowac
w farmach w temperaturze 140°C i pod cisnie¬
niem 421,84 kg/cm2 w prety. Prety te sa tak
kruche, ze nie mozna przeprowadzic na nich ozna¬
czenia /temperatury odksztalcania pod wplywem
ciepla wedlug ASTM, i pomimo wielokrotnych
usilowan nie daje sie z nich sporzadzac folii do
oznaczania pirzenikalnosci gazów.
Przyklad XIV. Wytwarza sie kopolimer
akrylonitrylu z kumaironem, wprowadzajac do na¬
czynia reakcyjnego nastepujace skladniki:
Skladnik Czesci
iwoda 300
GAFAC RE-G10 (emulgator) 3
akrylonitryl 70
kumaron ,30
merkaptam n-dodecylowy 0,1
Mieszanine te poddaje sie w sposób ciagly mie¬
szaniu i ogrzewa w atmosferze azotu z której usu¬
nieto calkowicie tlen czaisteczkcwy do temperatury
55°C, po czym dodaje sie 0,2 czesci nadsiarczanu
potasowego. Reakcje polimeryzacji prowadzi isie,
mieszajac, w ciagu 16 godzin w temperaturze 55°C.
Otrzymany lateks zadaje sie goracym (95—100°C)
wodnym roztworem Ail2(S04)3*ll8H2iO, w ilosci
3 czesci tego izlwiazku na 100 czesci stosowanych
monomerów. Skoaguilowarna zywice oddziela sie
przez odsaczenie, przemywa goraca woda i meta¬
nolem. Po wysuszeniu pod zmniejiszonym cisnie¬
niem otrzymuje sie z 58% wydajnoscia zywice za¬
wierajaca 86% wagowych akrylonitrylu o nastepu¬
jacych wlasciwosciach:
ciezar czasteczkowy 4,4-105
40
temperatura odksztalcania pod wplywem ciepla
wedlug ASTM 98°C
Przyklad XV. Wytwarza sie kopolimer
akrylonitrylu i kumarionu postepujac jak w przy¬
kladzie XIV z ta róznica* ze stasuje sie 75 czesci
akrylonitrylu i 25 czesci kumaronu. Zywica, otrzy¬
mana z wydajnoscia 63% zawiera 88% wagowych
akrylonitrylu i ma nastepujace wlasciwosci:
ciezar czasteczkowy 4,3*105
temperatura odksztalcenia pod wplywem ciepla
wedlug ASTM 90°C.
Przyklad XVI. Wytwarza sie kopolimer
akrylonitrylu i kumaironu postepujac jak w puzy-
kladzie XIV z ta róznica, ze stosuje sie 80 czesci
akrylonitrylu i 20 czesci kumaronu oraz 0,3 czesci
nadsiarczanu potasowego i czais mieszania 13 go¬
dzin. Zywica otrzymania z wydajnoscia 84% za¬
wiera 94% wagowych akrylonitrylu i ma nastepu¬
jace wlasciwosci:
ciezar czasteczkowy 4,6-105
temperatura odksztalcania pod wplywem ciepla
wedlug ASTM 97°C.
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania nowych kopolimerów nitrylowych o niskiej przepuszczalnosci par i ga¬ zów i wysokiej odpornosci ma dzialanie tempera¬ tury, znamienny tym, ze 50—90% wagowych akry¬ lonitrylu i 10—50% wagowych co najmniej jed¬ nego zwiazku z grupy obejmujacej inden i kuma¬ ron poddaje sie kopolimeryzacji w emulsji wodnej przy uzyciu inicjatora stanowiacego zródlo wol¬ nych rodników i bez obecnosci tlenu czasteczko¬ wego.
2. Sposób wedlug zastriz 1, znamienny tym, ze korzystnie poddaje sie kcpolimeryzacjii 60—90% wagowych akrylonitrylu i 10—40% wagowych co najmniej jednego zwiazku z grupy obejmujacej inden i kumaron. ch2=c—c LZGraf. Z-d Nr 2 — 586/79 93 egz. A-4 Cena 45 zl
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US525376A US3926926A (en) | 1974-11-20 | 1974-11-20 | Thermoplastic acrylonitrile copolymers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL102870B1 true PL102870B1 (pl) | 1979-04-30 |
Family
ID=24092989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975184057A PL102870B1 (pl) | 1974-11-20 | 1975-10-17 | Sposob wytwarzania kopolimerow nitrylowych |
Country Status (32)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3926926A (pl) |
JP (1) | JPS5850245B2 (pl) |
AR (1) | AR209782A1 (pl) |
AT (1) | AT343357B (pl) |
BE (1) | BE833895A (pl) |
BG (1) | BG31075A3 (pl) |
BR (1) | BR7506776A (pl) |
CA (1) | CA1053843A (pl) |
CH (1) | CH619473A5 (pl) |
CS (1) | CS191281B2 (pl) |
DD (1) | DD120452A5 (pl) |
DE (1) | DE2541343C2 (pl) |
DK (1) | DK144824C (pl) |
ES (1) | ES441677A1 (pl) |
FI (1) | FI59256C (pl) |
FR (1) | FR2292009A1 (pl) |
GB (1) | GB1514784A (pl) |
HU (1) | HU173519B (pl) |
IE (1) | IE42446B1 (pl) |
IL (1) | IL48117A (pl) |
IN (1) | IN144056B (pl) |
IT (1) | IT1042724B (pl) |
LU (1) | LU73580A1 (pl) |
NL (1) | NL7511682A (pl) |
NO (1) | NO144217C (pl) |
PH (1) | PH11721A (pl) |
PL (1) | PL102870B1 (pl) |
RO (1) | RO67250A (pl) |
SE (1) | SE416305B (pl) |
SU (1) | SU581876A3 (pl) |
TR (1) | TR18844A (pl) |
ZA (1) | ZA755898B (pl) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3997709A (en) * | 1975-12-24 | 1976-12-14 | Standard Oil Company | Polymerizates of olefinic nitriles |
US4136246A (en) * | 1976-10-29 | 1979-01-23 | The Standard Oil Company | Thermoplastic acrylonitrile copolymers |
US4091199A (en) * | 1976-12-20 | 1978-05-23 | The Standard Oil Company | Acrylonitrile-vinyl ether-indene or coumarone polymers |
US4074038A (en) * | 1976-12-23 | 1978-02-14 | The Standard Oil Company | Acrylonitrile-styrene-indene interpolymers |
US4077947A (en) * | 1977-01-17 | 1978-03-07 | Standard Oil Company | Terpolymers comprising olefinic nitriles, N-vinylimides and indene or coumarone and process for preparing the compositions |
US4074037A (en) * | 1977-02-28 | 1978-02-14 | The Standard Oil Company | Thermoplastic terpolymers of acrylonitrile, vinyl esters and indene |
US4121807A (en) * | 1977-04-25 | 1978-10-24 | The Standard Oil Company | Process for preparing low-cost copolymers from acrylonitrile and crude indene |
US4109073A (en) * | 1977-06-15 | 1978-08-22 | The Standard Oil Company | Polymerizates of olefinic nitriles containing indene |
US4195135A (en) * | 1977-10-28 | 1980-03-25 | Standard Oil Company | Thermoplastic nitrile resin blends |
US4153648A (en) * | 1977-10-28 | 1979-05-08 | The Standard Oil Company | Thermoplastic nitrile resin blends |
US4577008A (en) * | 1984-06-27 | 1986-03-18 | The Standard Oil Company | Process for the production of acrylonitrile-propylene copolymers |
CN105693930A (zh) * | 2014-11-25 | 2016-06-22 | 上海宝钢化工有限公司 | 一种羧基古马隆树脂及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1235526A (fr) * | 1959-05-29 | 1960-07-08 | Houilleres Bassin Du Nord | Procédé pour l'obtention de copolymères indène-acrylonitrile |
-
1974
- 1974-11-20 US US525376A patent/US3926926A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-09-12 SE SE7510222A patent/SE416305B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-09-15 CA CA235,425A patent/CA1053843A/en not_active Expired
- 1975-09-16 GB GB37995/75A patent/GB1514784A/en not_active Expired
- 1975-09-16 ZA ZA00755898A patent/ZA755898B/xx unknown
- 1975-09-16 IN IN1775/CAL/75A patent/IN144056B/en unknown
- 1975-09-16 FI FI752582A patent/FI59256C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-09-16 DK DK414575A patent/DK144824C/da not_active IP Right Cessation
- 1975-09-16 NO NO753149A patent/NO144217C/no unknown
- 1975-09-17 DE DE2541343A patent/DE2541343C2/de not_active Expired
- 1975-09-17 HU HU75SA2839A patent/HU173519B/hu unknown
- 1975-09-17 IL IL48117A patent/IL48117A/xx unknown
- 1975-09-17 RO RO7583407A patent/RO67250A/ro unknown
- 1975-09-18 FR FR7528663A patent/FR2292009A1/fr active Granted
- 1975-09-18 IE IE2054/75A patent/IE42446B1/en unknown
- 1975-09-18 PH PH17590A patent/PH11721A/en unknown
- 1975-09-19 IT IT27459/75A patent/IT1042724B/it active
- 1975-09-23 AT AT727775A patent/AT343357B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-09-23 TR TR18844A patent/TR18844A/xx unknown
- 1975-09-24 DD DD188520A patent/DD120452A5/xx unknown
- 1975-09-26 BE BE160439A patent/BE833895A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-09-30 BG BG031125A patent/BG31075A3/xx unknown
- 1975-10-03 NL NL7511682A patent/NL7511682A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-10-08 SU SU7502178298A patent/SU581876A3/ru active
- 1975-10-10 ES ES441677A patent/ES441677A1/es not_active Expired
- 1975-10-10 AR AR260637A patent/AR209782A1/es active
- 1975-10-14 LU LU73580A patent/LU73580A1/xx unknown
- 1975-10-16 BR BR7506776*A patent/BR7506776A/pt unknown
- 1975-10-16 JP JP50125231A patent/JPS5850245B2/ja not_active Expired
- 1975-10-17 PL PL1975184057A patent/PL102870B1/pl unknown
- 1975-10-27 CS CS757235A patent/CS191281B2/cs unknown
- 1975-11-06 CH CH1436375A patent/CH619473A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL102870B1 (pl) | Sposob wytwarzania kopolimerow nitrylowych | |
US3053800A (en) | Blends of (1) polyvinylchloride, (2) a copolymer of polybutadiene, styrene and acrylonitrile and (3) a copolymer of acrylonitrile, styrene and alpha methyl styrene | |
DK145305B (da) | Termoplastisk formstof fremstillet ved blanding af en polymer og en podecopolymer | |
US4294946A (en) | Low residual monomer α-methylstyrene-acrylonitrile copolymers and ABS blends therefrom | |
US2278415A (en) | Interpolymers of unsymmetrical dichloroethylene | |
FI59606B (fi) | Polymer anvaendbar som termoplastmaterial vilken bildats av olefinnitril- olefinester- inden- eller kumaron- och diengummienheter | |
CA1053844A (en) | Polymerizates of olefinic nitriles | |
US4074038A (en) | Acrylonitrile-styrene-indene interpolymers | |
US2556459A (en) | Method for copolymerizing styrene and alpha methyl styrene | |
PL102661B1 (pl) | Sposob wytwarzania kopolimerow nitrylowych | |
US2847404A (en) | High stability latices | |
US3216979A (en) | Polymer composed of sulfonium salts | |
DE2639968A1 (de) | Polymerisate aus olefinischen nitrilen | |
US2559155A (en) | Method of preparing polymers of acrylonitrile | |
US2572561A (en) | Copolymers of acrylonitrile and quaternary ammonium salts containing polymerizable allyl or methallyl substituents | |
US2556437A (en) | Copolymers of vinyl acetate and allyl carbanilates | |
US4007162A (en) | Acrylonitrile-acrolein-indene terpolymers | |
US4001484A (en) | Transparent solvent and heat resistant terpolymer compositions | |
JPS623848B2 (pl) | ||
US2408402A (en) | Trichloroethylene copolymers | |
US3803264A (en) | Manufacture of impact-resistant olefinic-nitrile copolymers | |
US4074037A (en) | Thermoplastic terpolymers of acrylonitrile, vinyl esters and indene | |
KR790001965B1 (ko) | 열가소성 아크릴로니트릴 공중합체의 제조방법 | |
JPS5861108A (ja) | 熱可塑性樹脂の製造方法 | |
KR800001071B1 (ko) | 올레핀성 니트릴류와 디엔 고무류의 중합체수지 조성물 |