SU581876A3 - Способ получени сополимеров акрилонитрила - Google Patents
Способ получени сополимеров акрилонитрилаInfo
- Publication number
- SU581876A3 SU581876A3 SU7502178298A SU2178298A SU581876A3 SU 581876 A3 SU581876 A3 SU 581876A3 SU 7502178298 A SU7502178298 A SU 7502178298A SU 2178298 A SU2178298 A SU 2178298A SU 581876 A3 SU581876 A3 SU 581876A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acrylonitrile
- weight
- acrylonitrile copolymers
- mol
- indene
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/42—Nitriles
- C08F220/44—Acrylonitrile
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/42—Nitriles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ АКРИЛОНИТРИЛА
Изобретение относитс к способу получени полимерных материалов, имеющих низкую гато- , паропроницаемость и высокую химстойкость , которые могут быть использованы дл изготовлени бутылок, пленок и др. Известен способ получени сополимеров акрилонитрила 1адикальной со1юлимериза 1ией акрилонитрила и мономера, содержащего сопр женные двойные св зи,. В качестве сомономера акрилонитрила используют инден в эквимолекул рном соотно1нении. Реакцию ведут до конверсии 21, 11 . Од)1ако этим способом нельз получить сополиме| )ы с высокими физико-химическими свойствами С нелыо улуч1пени физико-химических свойств продукта предлагаетс в качестве сомономера использовать инден и/или кумарон, прич(.м сополимеризации подвергают от 50 до 90 Bec.Vn акрилопитрила и от 10 до 50 вес./ сомономера. Полимеризацию ведут в массе, в растворе или в суспепзпн при периодической, непрерывной и,1и сметаной добавке мсмюмеров и других комионентов. Г1)едпочтительн1):м методом вл етс эмульсионна полимеризаци с получением латекса сополимера, lljxmecc полиме)изации предпочтительно провод т в водной среде в присутствии эмульгатора и свободно-радикального инициатора при температуре от О до 100° С, в отсутствие молекул рного кислорода с использованием регул тора мол. в., например меркаптана. Дл полимеризации используют смесь мономеров , содержащую 50-90 вес. /о акрнлонитрила , лучще 60-90 вес. /о акрилонитрила и 10-40 вес. % индена. Получаемый термопластичные материалы легко перерабатываютс известными способами . Пример 1. Смесь (вес. ч.) 300 воды, 3 эмульгатора (GAFAC Е -610), 70 акрилонитрила, 30 ипдена, 0,2 додецил меркаптана непрерывно перемещивают, нагревают до 70° С без доступа воздуха в атмосфере азота, добавл ют 0,3 персульфата кали , перемешивают 16 ч. Г1олученный латекс обрабатывагор чим (95° -100° С) водным раствоAl2 (SO,) 18Н2О (3 на 100 мономера ). Смолу отфильтровывают, промывают водой и метанолом, сушат под вакуумом. Вы86% . Количество акрилонитрила в смо67 ,5%, момент кручени по Врабендс (230° С 35 об/мин, 50 г) I90(J м г, в. по методу GLPC 1,37-10, температу )а тепловой деформации по AS ТМ Д -- 648 114° С (19,3 кг/см2).
Пример 2. (вес. ч.) Смесь 300 воды, 3 эмульгатора (GAFACRE - 610), 30 акрилонитрила, 20 индена, 0,1 додецил меркаптана непрерывно перемешивают, нагревают до 70° С, добавл ют 0,3. персульфата кали . Реакцию провод т 5 ч. Смолу выдел ют, как описано в примере I. Выход 58%.
КоЛичество акрилонитрила в смоле 69,5%, мол. в. по методу GL СР 2,0x10, температура тепловой деформации по AS ТМ 106° С (19,3 кг/ см, пропускание кислорода (ASTM Д - 1434-66) 0,322 г-0,0001/100 дм2/24 ч, пропускание вод ных паров (AS ТМ Е - 96- 66) 2 , 2 8г 0,001/100 ДМ2/24 часа,
пример 3. Сополимер акрилонитрил-инден получают как описано в примере I из 60 вес. ч. акрилонитрила и 40 вес. ч. индена. Выход 85%.
Смола- содержит 52,3% акрилонитрила, мол. в. 0,9x10, температура тепловой деформ ции по AS ТМ 116° С, момент кручени по Бра§енЭе;зу(230°С, 35 об/мин, 50 г) 820 м-г. Пример -4. Сополимер акрилонитрила и индена получают как описано в примере 1 за исключением того, что берут 75 вес. ч. акрилонитрила и 25 вес. ч. индена. Выход 88%.
Смола содержит 72,5% акрилонитрила, мол. в. 1,3x10. температура тепловой деформации по AS ТМ 111° С, момент кручени по Брабендеру 2400 м-г.
Пример 5. Сополимер получают как описано в примере 2. Конверси 73%. Смола содержит 76,3% акрилонитрила, мол. в. 1,0x10, температура тепловой деформации по AS ТМ 105° С, момент кручени по Брабендеру 2520 м-г.
Пример 6. Как описано в примере 1 получают сополимеры акрилонитрила и индена . В таблиуе приведены результаты анализа полученных смол на пропускание кислорода (ПК) по AS ТМ и на пропускание паров воды (ПВ) по AS ТМ в зависимости от состава полученных смол.
Пример 7. (Сравнительный). Известным способом 1 в стекл нную ампулу загружают (вес. ч.) 31,5 акрилонитрила, 68,5 перегнанного индена и 0,109 перекиси бензоила , охлаждают до -70° С в смеси ацетона и сухого льда, ампулу вакуумируют и запаивают, а затем греют 30 ч при 70-80° С. Полимер
55,6 - 44,4 65,9 - 30,5 73,5 - 26,5 74 - 26 76 - 24 80 - 20
очищают переосажденнем и сушат до посто н ного веса. Выход от 18 до 21 вес. %. Получают хрупкий полимер, содержащий 39 вес. % акрилонитрила , мол. в. по QLPC 4,3-4,8x10.
Пример 8. (Сравнительный).
Известным способом 1 смешивают (вес. ч.) 250 воды, 2,5 эмульгатора GAFAC RE - 610, 31,5 акрилонитрила, 68,5 перегнанного индена, 0,05 додецил меркаптана. Смесь при непрерывном перемешивании нагревают до 70° С в атмосфере азота, добавл ют 0,1 персульфата кали , добавл ют по 0,1 персульфата кали через 3,5, 8 и 25 ч. Полученный латекс разбавл ют метанолом и осажденный полимер сушат под вакуумом. Выход сухого полимера 37 вес: %: Полимер содержит 37 вес/ акрилонитрила, мол. в. по GL PC 6,:2х10. Смолу можно прессовать в прутки при 422 кг/см и 140° С. Прутки хрупки, проводить испытание на тепловую деформацию по AS ТМ и получить удовлетворительные пленки дл испытани на газопроницаемость не удалось.
Пример 9. Смесь (вес. ч.) 300, воды, 3 эмульгатора GAF АС R Е - 610, 70 акрилонитрила , 30 кумарона, 0,1 додецил меркаптана при непрерывном перемешивании нагревают до 55° С в атмосфере азота, добавл ют 0,2 персульфата кали . Реакцию ведут при 55° С при перемешивании в течение 16 ч. Латекс обрабатывают гор чим (95-100° С) водным раствором Al2(SO4, 18Н О (3 вес. ч. на 100 мономера ). Смолу отфильтровывают, промывают водой и метанолом, сушат в вакууме.- Смола содержит 80 вес. % акрилонитрила, мол. в. 4,4x10, температура тепловой деформации
98° С.
Пример 10. Как описано в примере 9, за исключением того, что берут 75 вес. ч. акрилонитрила и 25 вес. ч. кумарона. Выход 63%. Смола содержит 88 вес. % акрилонитрила, мол. в. 4,3x10, температура тепловой деформации 99°.
Пример 11. Как описано в примере 9, за исключением того, что берут 80 вес. ч. акрилонитрила , 20 вес. ч. кумарона и 0,3 вес. ч. персульфата кали , перемешивают 13 ч. Выход 84%. Смола содержит 94 вес. % акрилонитрила , мол. в. 4,6x10, температура тепловой деформации 97°.
Т а б Л И ц а
55818766
Форму.а изобретени причем сополимеризации подвергают от 50 ло
1. Способ получени сополимеров акрило-сомономера.
нитрила радикальной сополимеризацией акри-.2 Способ по п. 1, оглыча/ои иыс тем, что полонитрила и сомономеров, содержащее сопр -лимеризацию провод т в водной эмульсии,
женные двойные св зи, огличаюы4 йс тем, что, 3. Способ по п. 1, отличающийс тем, что в
с целью улучшени физико-химических свойствкачестве сомономера используют инден.
продукта, в качестве сомономера используют поИсточники информации, прин тые во внима
крайней мере одно из соединений, выбранныхние при экспертизе:
из группы, состо щей из индена и кумарона,1. Nozaky, I. Polyrn, Sci, I, 1946, 455.
90 вес. /о акрилонитрила и от 10 до 50 вес.%
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US525376A US3926926A (en) | 1974-11-20 | 1974-11-20 | Thermoplastic acrylonitrile copolymers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU581876A3 true SU581876A3 (ru) | 1977-11-25 |
Family
ID=24092989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502178298A SU581876A3 (ru) | 1974-11-20 | 1975-10-08 | Способ получени сополимеров акрилонитрила |
Country Status (32)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3926926A (ru) |
JP (1) | JPS5850245B2 (ru) |
AR (1) | AR209782A1 (ru) |
AT (1) | AT343357B (ru) |
BE (1) | BE833895A (ru) |
BG (1) | BG31075A3 (ru) |
BR (1) | BR7506776A (ru) |
CA (1) | CA1053843A (ru) |
CH (1) | CH619473A5 (ru) |
CS (1) | CS191281B2 (ru) |
DD (1) | DD120452A5 (ru) |
DE (1) | DE2541343C2 (ru) |
DK (1) | DK144824C (ru) |
ES (1) | ES441677A1 (ru) |
FI (1) | FI59256C (ru) |
FR (1) | FR2292009A1 (ru) |
GB (1) | GB1514784A (ru) |
HU (1) | HU173519B (ru) |
IE (1) | IE42446B1 (ru) |
IL (1) | IL48117A (ru) |
IN (1) | IN144056B (ru) |
IT (1) | IT1042724B (ru) |
LU (1) | LU73580A1 (ru) |
NL (1) | NL7511682A (ru) |
NO (1) | NO144217C (ru) |
PH (1) | PH11721A (ru) |
PL (1) | PL102870B1 (ru) |
RO (1) | RO67250A (ru) |
SE (1) | SE416305B (ru) |
SU (1) | SU581876A3 (ru) |
TR (1) | TR18844A (ru) |
ZA (1) | ZA755898B (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3997709A (en) * | 1975-12-24 | 1976-12-14 | Standard Oil Company | Polymerizates of olefinic nitriles |
US4136246A (en) * | 1976-10-29 | 1979-01-23 | The Standard Oil Company | Thermoplastic acrylonitrile copolymers |
US4091199A (en) * | 1976-12-20 | 1978-05-23 | The Standard Oil Company | Acrylonitrile-vinyl ether-indene or coumarone polymers |
US4074038A (en) * | 1976-12-23 | 1978-02-14 | The Standard Oil Company | Acrylonitrile-styrene-indene interpolymers |
US4077947A (en) * | 1977-01-17 | 1978-03-07 | Standard Oil Company | Terpolymers comprising olefinic nitriles, N-vinylimides and indene or coumarone and process for preparing the compositions |
US4074037A (en) * | 1977-02-28 | 1978-02-14 | The Standard Oil Company | Thermoplastic terpolymers of acrylonitrile, vinyl esters and indene |
US4121807A (en) * | 1977-04-25 | 1978-10-24 | The Standard Oil Company | Process for preparing low-cost copolymers from acrylonitrile and crude indene |
US4109073A (en) * | 1977-06-15 | 1978-08-22 | The Standard Oil Company | Polymerizates of olefinic nitriles containing indene |
US4195135A (en) * | 1977-10-28 | 1980-03-25 | Standard Oil Company | Thermoplastic nitrile resin blends |
US4153648A (en) * | 1977-10-28 | 1979-05-08 | The Standard Oil Company | Thermoplastic nitrile resin blends |
US4577008A (en) * | 1984-06-27 | 1986-03-18 | The Standard Oil Company | Process for the production of acrylonitrile-propylene copolymers |
CN105693930A (zh) * | 2014-11-25 | 2016-06-22 | 上海宝钢化工有限公司 | 一种羧基古马隆树脂及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1235526A (fr) * | 1959-05-29 | 1960-07-08 | Houilleres Bassin Du Nord | Procédé pour l'obtention de copolymères indène-acrylonitrile |
-
1974
- 1974-11-20 US US525376A patent/US3926926A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-09-12 SE SE7510222A patent/SE416305B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-09-15 CA CA235,425A patent/CA1053843A/en not_active Expired
- 1975-09-16 GB GB37995/75A patent/GB1514784A/en not_active Expired
- 1975-09-16 ZA ZA00755898A patent/ZA755898B/xx unknown
- 1975-09-16 IN IN1775/CAL/75A patent/IN144056B/en unknown
- 1975-09-16 FI FI752582A patent/FI59256C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-09-16 DK DK414575A patent/DK144824C/da not_active IP Right Cessation
- 1975-09-16 NO NO753149A patent/NO144217C/no unknown
- 1975-09-17 DE DE2541343A patent/DE2541343C2/de not_active Expired
- 1975-09-17 HU HU75SA2839A patent/HU173519B/hu unknown
- 1975-09-17 IL IL48117A patent/IL48117A/xx unknown
- 1975-09-17 RO RO7583407A patent/RO67250A/ro unknown
- 1975-09-18 FR FR7528663A patent/FR2292009A1/fr active Granted
- 1975-09-18 IE IE2054/75A patent/IE42446B1/en unknown
- 1975-09-18 PH PH17590A patent/PH11721A/en unknown
- 1975-09-19 IT IT27459/75A patent/IT1042724B/it active
- 1975-09-23 AT AT727775A patent/AT343357B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-09-23 TR TR18844A patent/TR18844A/xx unknown
- 1975-09-24 DD DD188520A patent/DD120452A5/xx unknown
- 1975-09-26 BE BE160439A patent/BE833895A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-09-30 BG BG031125A patent/BG31075A3/xx unknown
- 1975-10-03 NL NL7511682A patent/NL7511682A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-10-08 SU SU7502178298A patent/SU581876A3/ru active
- 1975-10-10 ES ES441677A patent/ES441677A1/es not_active Expired
- 1975-10-10 AR AR260637A patent/AR209782A1/es active
- 1975-10-14 LU LU73580A patent/LU73580A1/xx unknown
- 1975-10-16 BR BR7506776*A patent/BR7506776A/pt unknown
- 1975-10-16 JP JP50125231A patent/JPS5850245B2/ja not_active Expired
- 1975-10-17 PL PL1975184057A patent/PL102870B1/pl unknown
- 1975-10-27 CS CS757235A patent/CS191281B2/cs unknown
- 1975-11-06 CH CH1436375A patent/CH619473A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU581876A3 (ru) | Способ получени сополимеров акрилонитрила | |
US4248990A (en) | Nonrandom copolymers of ethylene and unsaturated acid | |
US3755264A (en) | Maleic anhydride copolymers and method of making | |
SU865129A3 (ru) | Способ получени фторсодержащего сополимера | |
US2842474A (en) | Process for preparing a copolymer of 3-methylene-1-cyclobutene and another ethylenically unsaturated monomer and the copolymer | |
US3629214A (en) | Process for the copolymerization of vinyltrialkoxysilanes | |
US3280218A (en) | Graft polymers of ethylenimine onto a polyacrylic or polymethacrylic acid backbone | |
US3288883A (en) | Copolymers of alkyl alpha-hydroxymethyl acrylates and other unsaturated monomers | |
US3984499A (en) | Thermally stable high nitrile resins and method for producing the same | |
JPS6228804B2 (ru) | ||
CA1108344A (en) | Acrylonitrile-styrene-indene interpolymers | |
SU841592A3 (ru) | Способ получени винилхлоридныхпОлиМЕРОВ | |
US4326051A (en) | Acrylonitrile polymerization with organic solvent | |
US3856767A (en) | Polymerisation process | |
US5596058A (en) | Process for making an acryloinitrile/methacrylonitrile copolymer | |
US4136246A (en) | Thermoplastic acrylonitrile copolymers | |
Mukherjee et al. | Dehydrochlorinated poly (vinyl chloride‐g‐styrene). I. Effect of synthesis conditions | |
JPH0813861B2 (ja) | フッ化ビニリデン―トリフルオロメチルエチレン共重合体 | |
Chiang et al. | Studies of reactions with polymers. VII. The reaction of acrylonitrile‐grafted polyvinyl alcohol copolymer (PVA‐g‐AN) with NaOH/HCHO aqueous solution | |
US3284414A (en) | Process for preparing water-soluble copolymers of acrylic acids and n-vinyl heterocyclic monomers in a halogenated hydrocarbon | |
US2914513A (en) | Quaternized aqueous-dispersible resinous composition | |
JPS6323949A (ja) | 樹脂組成物 | |
JPS63122712A (ja) | 耐熱変形性ハロゲン化ビニリデン共重合体 | |
US3423378A (en) | Copolymers of perfluoromethacrylyl fluoride | |
Al-Alawi et al. | Preparation and separation of complexes prepared by template polymerization |