SU649322A3 - Способ получени сополимеров нитрилов олефинового р да - Google Patents
Способ получени сополимеров нитрилов олефинового р даInfo
- Publication number
- SU649322A3 SU649322A3 SU752176948A SU2176948A SU649322A3 SU 649322 A3 SU649322 A3 SU 649322A3 SU 752176948 A SU752176948 A SU 752176948A SU 2176948 A SU2176948 A SU 2176948A SU 649322 A3 SU649322 A3 SU 649322A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- compound
- polymer
- indene
- diene
- monomer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Изобретение относитс к химии высокомолекул рных соединений, к способам получени сополимеров нитрилов олефинового р да, обладающих низкой прсжицаемостью по отношению к газам и высокими температурами разм гчени Известен способ получени сополимеров нитрилов олефинового р да путем радикальной сополимеризации нитрильного соединени апефинового р да с винильным и диеновым мономерами 1J В качестве винильного мономера используют стирол, в качествещиенового соединени - бутадиен, изопрен, хлор прен, бромопрен, цианопрен, 2,3-диметилбутадиен и т.п. Дл осуществлени процесса подвергают радикальной полимеризации в эмульсии акрилоиитрил со стиролом (весовое соотнс пеиие выбирают в пределах 70-98:2-30), после достижени 70%-ной конверсии в реакционную среду ввод т 1-40 вес. диенового мономера и продолжают сополимеризацию до 80-100%-ной конверсии мономеров. Однако этим способом получгиот полимеры , обладающие недостаточно низкой проницаемостью по отношению к па рам. Целью изобретени вл етс получение полимеров, обладающих более низкой проницаемостью по отношению к парам низкомолекул рных веществ. Дл достижени поставленной цели предлагаетс в качестве нитрильного соединени использовать 60-90 вес.%, по крайней мере, одного соединени общей формулы CHg С - СМ где R - атом водорода, низший алкил, имеющий 1-4 атома углерода, или атом галогена, в качестве винильного мономера примен ть 10-30 вес.% сложного эфира общей формулы сна сктсооа, где R - имеет указанные значени ; 1Ц-алкильна группа, имеюща 1-6 атомов углерода, в качестве диенового мономера использовать, по крайней мере, одно из соединений, выбранных из группы, состо щей из индена и кумарона, в количестве 1-15 вес,% от общего весового количества всех трех компонентов. Частными случа ми осуществлени предлагаемого способа вл ютс случаи , когда в качестве нитрильного соединени используют акрилонитрил, в качестве вииильного мономера - метилакрилат , в качестве диенового соединени - инден. По предлагаемому способу полимеры получают блочной полимеризацией, полимеризойхией в растворе, полимеризацией в эмульсии или в суспензии при введении мономеров и других компонен тов отдельными порци ми, непрерывно или периодически. Нс1Иболее желатель но осуществл ть полимеризацию в эмульсии. Предпочтительно, чтобы полимеризаци протекала в водной среде в присутствии эмульгатора и инициатора полимеризации с образованием свободного радикала при и при практически полном отсутствии молекул рного кислорода. Получаемые полимерные продукты представл ют собой термопластичные материалы, которые под действием тер мической обработки могут быть превра щены в различные издели общеприн тыми 3 технике способами, примен еivftiiMH дл термопластичных материалов, например такими способами, как продавливание , фрезерование, прессование в формах, волочение, формование выдуванием и т.д. Эти полимерные про дукты имеют прекрасную химическую стойкость к растворител м. Благодар их низкой проницаемости по отношению к газам и парам они могут примен тьс в упаковочном производстве, в частности дл изготовлени бутылей.
Т а
лица 24 емкостей в виде пленочных оболочек и других видов емкостей дл жидких и твердых веществ. Пример 1. Д. Осуществл ют полимеризацию в эмульсии с использованием следующих компонентов, ес.ч. Дкрилонитрил Метилакрилат GAFAC-RE-610 , „ с с водаJ(PH6,5) Н-Додецилмеркаптан Персульфат кали GAFAC-RE-610 - смесь к-о(снгСН20 пРОдМги (снгСНзО-) „ РОаМ, где п представл ет собой число от 1 до 40; R - алкил, или ешкарил, преимущественно нонилфенил; М- водород, аммиак или щелочной металл. Полимеризацию осуществл ют в стекд ннйй . бутыли емкостью 248,5г. И емкость , и компоненты состава продувают азотом. Получаемый в результате полимеризации латекс фильтруют через марлю дл удалени флокулированного осадка, а затем извлекают полимер путем коагул ции в гор чем растворе сульфата алюмини . Извлеченный полимер промывают водой и высушивают в вакуумной печи. Из порошкообразного продукта формуют под давлением стержни и пленки, служащие в качестве образцов дл анализа с целью определени физических характеристик. Свойства материала приведены в табл.1.
Б. Использу ту же рецептуру, повтор ют пример 1А, но отношение мономеров , акрилонитрила к метилакрилату , составл ет 75:25. Свойства этого полимера также пр1тедены в табл,1
В этой таблице, а также в последующих таблицах прин ты следующие .обозначени : АН означает акрилонитуил, МА - метилакрилат, U - инден, TTD температура тепловой дисторсии, определ ема по методике ASTM, ПВП - пропускание вод ного пара и ПК - пропускание кислорода.
Пример 2. Приготавливают р д полимеров, содержащих увеличивающиес количества индена, при следующем содержании компонентов,вес.чг
йкрилонитрил . 75
Метилакрилат25-15
Инден GAFAC-RE-610
} (Р
Вода
Лимон ен димеркапт ан
Персульфат кали
Процесс осуществл :ют так же, как описано в примере 1А, но полимеризаци протекает в течение 8 ч. Свойства продуктов приведены в табл.2. Получаемые в данном случае полимеры, так же как и полимеры, описанные в примере 1, имеющие в своем составе инден, пропускают вод ной пар и кислород в меньшей степени, чем полимеры, полученные лишь Из акрилонитрила и метилакрилата .
Пример 3. Изготавливают р д полимеров с увеличивающимс содержанием в их составе индена при следующем количестве компонентов, вес.ч.:
20-10
) (РН
6)
230
20
80
Пример4. Приготавливают р д полимеров при следующем содержании компонентов, вес.ч:
Акрилонитрил75
Метилакрилат25-10
Инден0-15
GAFAC-RE-610 | (рн 6)
Вода230
Лимонендимеркаптан 0,5 Персульфат кали 0,2 Процесс осуществл ют так же, как описано в примере 1А.
Пример 5. Осуществл ют полимеризацию в эмульсии в 1-литровом четырехгорлом стекл нном аппарате дл аарки смолы при следующем содержании компонентов, вес.ч:
Лкрилонитрил75
Метилакрилат18
Импен7
Лимонендимеркаптан 1,3 Персульфат кали 0,2 Процесс осуществл ют так же,как описано в примере 1А, но полимеризаци протекает в течение 8ч. Свойства получаемых продуктов приведены в табл.3. В каждом случае сополимеры из описанного состава, содержащие
0-10 инден, пропускают вод ной пар и кислород в меньшей степени, чем сополимер , не содержащий индена.
Таблица 3
87
0,46
324,8
69
GAFAC-RE-610
ДрН 6,5) 3
Вода230
Лимонендимеркаптан,добавл емый в 1 остепенно увеличивающемс количестве в течение 3 ч до степени конверсии 29%0,7
Claims (4)
- Персульфат кали 0,15 Реакционный аппарат дл варки смолы снабжен мешалкой, термометром, воронкой дл ввода реагентов и трубкой дл продувки азотом. Нагревают снабженную вод ной рубашкой колбу при циркул ции воды в рубгмаке. Реакци протекает в течение 6 ч при 60-63 С. Получаемый латекс фильтруют через марлю. Полимер извлекают путем коагул ции в гор чем растворе сульфата гшюмини , промывают его водой и высушивают в вакуумной печи. Из порошко .7 образного полимера изготавливаиот путем формовани под давлением стержни и пленки, служаидае образцами дл испытани с целью определени физических характеристик. Свойства полученного материала: Соотношение мономеров 75:18;7 AH:MA:U ТТД при 18,5 кг/см С 81 Прочность на изгиб, кг/сМ Модуль изгиба, кг/см -10 Твердость по Роквеллу (шкала Полученна смола обладает очень низкой способностью пропускани вод ного пара и кислорода и очень легко подвергаетс обработке с использованием оборудовани , предназначенного дл термопластических материалов. Из приведенных данных видно, что полимер, прин тый за прототип, обладает большей пропускающей способностью по отношению к вод ному пару чем полимеры, полученные предлагаем способом. Формула изобретени 1. Способ получени сополимеров нитрилов олефинового р да путем радика: ьной сополимеризации нитрильно го соединени олефинового р да с ви нил ьным и диеновым мономерами, от личающийс тем, что, с 2 целью уменьшени проницаемости сополимеров к парам, в качестве нитрильного соедннени используют 60-90 вес.%, по крайней мере одного соединени формулы где R - атом водорода, низший алкил, имеющий 1-4 атома углерода, или атом галогена, в качестве винильного мономера используют 10-30 вес.% сложного эфира общей формулы СНа СКтСООЕ, где R - имеет указанные значени ; апкильна группа, имеюща 1-6 атомов углерода, в качестве диенового мономера используют, по крайней мере, одно из соединений, выбранных из группы, состо щей из индена и кумарона, в количестве 1-15 вес.% от общего весового количества всех трех кокйюнентов.
- 2.Способ ПОП.1, отличающийс тем, что в качестве нитрильного соединени используют акрилонитрил .
- 3.Способ по п.1, о т ли ч а ющ и и с тем, что в качестве винильного мономера используют метилакрилат .
- 4.Способ по п.1, отличающий с тем, что в качестве диенового соединени используют инден. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР 492091, С 08 F 220/44, 1977.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US52737774A | 1974-11-20 | 1974-11-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU649322A3 true SU649322A3 (ru) | 1979-02-25 |
Family
ID=24101222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752176948A SU649322A3 (ru) | 1974-11-20 | 1975-10-02 | Способ получени сополимеров нитрилов олефинового р да |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU649322A3 (ru) |
-
1975
- 1975-10-02 SU SU752176948A patent/SU649322A3/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU625617A3 (ru) | Способ получени полимеров нитрилов олефинового р да | |
US3947527A (en) | Polymerizates of olefinic nitriles and diene rubbers | |
IE42446B1 (en) | Thermoplastic acrylonitrile copolymers | |
SU649322A3 (ru) | Способ получени сополимеров нитрилов олефинового р да | |
IE42015B1 (en) | Olefinic nitrile copolymers | |
KR840001740B1 (ko) | 공중합체의 제조방법 | |
CA1111172A (en) | Rubber-modified acrylonitrile-vinyl ether-indene polymers | |
SU673179A3 (ru) | Способ получени полимерной композиции | |
NO150162B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av slagsterke, gummiholdige acrylnitrilcopolymerer i vandig suspensjon | |
KR800001071B1 (ko) | 올레핀성 니트릴류와 디엔 고무류의 중합체수지 조성물 | |
KR810000395B1 (ko) | 니트릴과 디엔의 공중합체 제조방법 | |
US3457246A (en) | Copolymers of 4-methyl-1-pentene with lower 1-olefins | |
CA1077187A (en) | Impact-resistant acrylonitrile copolymer process | |
KR790001048B1 (ko) | 올레핀성 니트릴과 디엔고무의 중합체를 제조하는 방법 | |
CA1111174A (en) | Rubber-modified acrylonitrile-styrene-indene interpolymers | |
US2812316A (en) | Polymerization of butadieneacrylonitrile | |
US4107237A (en) | Rubber-modified acrylonitrile-styrene-indene interpolymers | |
KR790001965B1 (ko) | 열가소성 아크릴로니트릴 공중합체의 제조방법 | |
US4175101A (en) | Acrylonitrile block terpolymer barrier resins | |
NO140013B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en ensartet kopolymer av akrylnitril, styren og et konjugert dien | |
DK143504B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af et copolymerisat af en umaettet nitril og en konjugeret dien | |
AT353007B (de) | Verfahren zur herstellung von mit gummiartigem polymerisat modifizierten acrylnitril- styrol-inden-interpolymerisaten | |
KR100199091B1 (ko) | 열가소성 수지의 연속 제조방법 | |
KR790001986B1 (ko) | 올레핀성 니트릴의 중합체 조성물 | |
JPS62927B2 (ru) |