Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do usuwania nierównosci nawijanej przedzy w przedzarce do wytwarzania przedzy metoda wolnego konca posiadajace zespól do wiazania konców nitki znajdujacy sie miedzy zespolem przedzacym i szpula oraz posiadajace zasobnik przedzy, znajdujacy sie miedzy elementem przedzacym i zespolem do wiazania konców nitki przedzy.Znane sa sposoby usuwania zerwanej nitki w przedzarkach do wytwarzania przedzy metoda wolnego konca, które polegaja na wiazaniu przedzy za pomoca urzadzenia do wiazania (opis patentowy RFN DAS nr 1952106, 2133135 i 2211514). W tym celu do urzadzenia przedzarkowego wprowadza sie nic pomocnicza, która nastepnie musi byc zwiazana z koncem nitki znajdujacej sie na szpuli. Urzadzenia te ze wzgledu na dodatkowe zespoly doprowadzajace konce nitek sa z reguly kosztowne, jak równiez i niedostatecznie pewne w dzialaniu.Zadaniem niniejszego wynalazku jest konstrukcja urzadzenia, dzieki któremu za pomoca wiazania zrywanej nitki moga byc usuniete niedogodnosci zgrubien przedzy, bez koniecznosci zastosowania nitki pomocniczej i bez zaklócen w naprezeniu przedzy.Postawione zadanie zostalo rozwiazane przez to, ze zespól do wiazania konców nitki usytuowany miedzy elementem przedzacym a szpula, a miedzy elementem przedzacym i zespolem do wiazania, w poblizu biegu nitki, jest odchylny wlot zasobnika nitki i zespól chwytacza do odprowadzania zerwanej nitki, przy czym ponizej zespolu do wiazania doprowadzanej wychylonej w zwis nitki, umieszczony jest mechanizm oddzielajacy nitke i prowadniki do odprowadzania nitki. Zespól chwytacza do odprowadzenia zerwanej nitki oraz zespól odsysajacy nitke stanowia zespoly ssace.Dzieki urzadzeniu wedlug wynalazku unika sie doprowadzania nici pomocniczej. Przez to elementy dopro¬ wadzajace nic sa wyeliminowane i urzadzenie staje sie prostsze w obsludze, latwiej dostepne i pewniejsze w dzia¬ laniu. Podczas procesu wiazania konce nitki przedzy zostaja w miedzyczasie polaczone przed zespolem wiaza¬ cym, przy czym naciag nitki nie jest zaklócony. Prócz tego urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia nie tylko usuwanie przerwania przedzy albo normalne wiazanie nitki po wylaczeniu miejsca przedzenia, ale pozwala poza tym jeszcze na kontrole miejsc zgrubienia i miejsc pocienienia nitki przedzy i ich eliminowanie.2 i#^$ Przedmiot wynalazku zostanie blizej objasniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1-9 przedstawiaja schemat poszczególnych etapów pracy urzadzenia wedlug wynalazku, fig. 10 - urzadzenie do wia¬ zania konców nitki jak na fig. 1 -9 widziane w perspektywie wraz z zespolami sterowniczymi.Aby uniknac pózniejszego eliminowania suplów wiazanej nici podczas oddzielnego procesu przewijania, wiazanie konców nici jest przeprowadzane na przedzarce do wytwarzania przedzy metoda wolnego konca.Wedlug znanego sposobu eliminowania miejsc sztukowania, nic pomocnicza musi byc doprowadzona do zespolu doprowadzajacego nic pomocnicza z zasobnika, przy czym jeden koniec nici musi byc doprowadzony do po¬ wierzchni zbierajacej zespolu przedzacego, a drugi koniec musi byc polaczony z nicia znajdujaca sie na szpuli.W normalnym procesie przedzenia nic 4 rozciaga sie od elementu przedzarkowego (nie pokazanego na rysunku) zespolu przedzacego 1, z którego nic zostaje odprowadzona za pomoca przewodu odprowadzajacego i walków odprowadzajacych 11, 110, do szpuli 12, która jest napedzana za pomoca walka napedzajacego 13.Nic 4 przechodzi na swojej drodze miedzy przewodem odprowadzajacym 10 i walkami odprowadzajacymi 11, 110 przez czujnik 14, który kontroluje naprezenie nici. W razie potrzeby moze byc przewidziany czujnik dodatkowy, który kontroluje grubosc nici, przy czym udoskonalenie czujnika kontrolujacego nic, moze byc dokonane przez odpowiednie wyposazenie czujnika. Miedzy zespolem przedzacym 1 i szpula 12 znajduje sie zespól 150 do wiazania konców nici. Miedzy walkiem odprowadzajacym 11, 110 i zespolem 150 do wiazania konców nici jest umieszczona rura ssaca 280. Naprzeciw ustnika 281 tej rury ssacej 280 jest ustnik 300 pneuma¬ tycznego chwytacza 30. Ustnik 300 tego chwytacza 30 mozna, dzieki zmianie kierunku nici wprowadzic do linii biegu nici, miedzy zespolem 150 do wiazania konców nici i szpula 12. Miedzy przewodem odprowadzajacym 10 i zespolem 150 do wiazania nici jest usytuowany zespól 20 do zmiany kierunku nici przy sztukowaniu nici.Miedzy walkami odprowadzajacymi 11, 110 i zespolem 150 do wiazania sa usytuowane dwa ruchome poprze¬ cznie do linii biegu nici prowadniki 220 i 221 do zmiany kierunku nici, przez które nic 4 w postaci zwisu 46 (fig. 5), jest doprowadzana do mechanizmu 5 do oddzielania nici. W linii zwisu 48, miedzy mechanizmem 5 do oddzielania nici i zespolem 150 do wiazania jest usytuowany wlot 310 zespolu odsysajacego 31.Jezeli czujnik 14 nitki stwierdzi przerwanie nitki albo jakas inna usterke, to miejsce przedzace zostanie w znany sposób zatrzymane. Obslugujacy pracownik zostaje naprowdzony na usterke za pomoca urzadzenia sygnalizacyjnego nie pokazanego na rysunku. Podnosi on szpule 12 z jej walka napedzajacego 13, wyszukuje na szpuli 12 koniec nitki, odciaga nitke 4 od szpuli 12 i wprowadza ja na wlasciwa dlugosc po oddzieleniu niewlasciwego konca nieprzydatnego dla przysztukowania i ustala nic do dalszego przedzenia (fig. 1).Szpula 12 uniesiona od walka napedzajacego 13 zostaje podparta elementem podpierajacym 120, który w polozeniu uniesionym na drugim swoim koncu zostaje zabezpieczony sworzniem 121. Nastepnie pracownik obslugujacy urzadzenie odprowadza nic wokól zespolu 29 do zmiany kierunku nici i wprowadza swobodny koniec 43 nici w przewód odprowadzajacy 10 urzadzenia przedzacego 1 (fig. 2). Przez uruchomienie przelaczni¬ ka 8 (fig. 10), zespól 60 sterujacy do sterowania sprzeglem lub elektromagnesem 61 dla wlaczenia doprowadza¬ nia wlókien do zespolu przedzarkowego 1 zostaje wlaczony. Rezerwowy zwis zostaje anulowany przez zespól 29 do zmiany kierunku nici, dzieki zespolu opózniajacemu 600 i dostarczany z powrotem do urzadzenia przedzacego 1 (fig. 3).Dzieki podcisnieniu panujacemu w pneumatycznym chwytaczu 30, nic 4 zdjeta z zespolu przedzacego 1 jest przechowana w postaci zwisu przez walki odprowadzajace 11, 110 razem z miejscem zesztukowanym 44. Po zasygnalizowaniu przez czujnik 14 normalnego naprezenia nici, wlacza sie silnik 222, który dzieki zespolowi dzwigni i drazków zmienia kierunek pracy prowadników 220 i 221 do zmiany kierunku biegu nici. W czasie odchylania nici, prowadniki 220 i 221 do zmiany kierunku nici chwytaja nic 4 i skierowuja ja tuz przy wlocie 310 do zespolu odsysajacego 31 do zwisu 46 az do obszaru mechanizmu 5 do oddzielania nici, (fig. 5). Mecha¬ nizm 5 do oddzielania nici ma staly nóz 50, jak tez nóz 51 polaczony z ramieniem napedzajacym 52, któiy jest obrotowo ulozyskowany na przedluzeniu noza 50. Ruchomemu nozowi 51 jest przyporzadkowana sprezyna (nie pokazana na rysunku), która usiluje otworzyc mechanizm 5 do oddzielania nici i obrócic nóz 51 w kierunku wskazówek zegara.Prowadniki 220 i 221 do zmiany kierunku nici maja lacznik 224, który przy obrotowym ruchu prowadni¬ ków 220 i 221 do zmiany kierunku nici napotyka ramie napedzajace 52 i przezwyciezajac sile sprezyny przesu¬ wa nóz 51 do stalego noza 50. Prowadniki 220 i 221 do zmiany kierunku nici maja ksztalt haków i istnieje pewnosc, ze zwis 46 dostanie sie dokladnie miedzy noze 50 i 51, mechanizmu 5 do oddzielania nici i nic zostanie oddzielona.Oba powstale konce 460 i 461 nici sa zassane w pneumatyczny chwytacz 30 i w zespól odsysajacy 31 (fig. 6). Na wale silnika napedzajacego zespól dzwigni i drazków 223 prowadników 220, 221 do zmiany kierunku nici, jest przewidziana tarcza sterownicza 225 z kulakiem 226 do uruchamiania przelacznika 227 do wylaczania100909 3 silnika 222 (fig. 10), gdy tarcza sterownicza 225 obróci sie o 360° i prowadniki 220, 221 do zmiany kierunku nici powróca do swego wyjsciowego polozenia.Na uchwycie 53 mechanizmu 5 do oddzielania nici jest usytuowany przelacznik 54, który przez sterujacy zespól 62 steruje dalszymi operacjami. Zespól sterujacy 62 wlacza silnik 301 dla obrócenia pneumatycznego chwytacza 30, którego wlot 300 dochodzi do linii biegu nici miedzy zespolem 150 do wiazania i szpula 12 (fig. 7). W górnym polozeniu wlot 300 pneumatycznego chwytacza 30, polaczony z tarcza sterownicza 302 usytuowana na wale silnika 301 uruchamia wylacznik krancowy 303, który zatrzymuje silnik 301 (fig. 10).W wyniku tego oba konce 461, 460 nici z przeciwleglych kierunków przebiegaja przez zespól 150 do wiazania konców nici. Przez nastepny wylacznik krancowy 304, który jest przyporzadkowany pneumatycznemu chwyta- czowi 30, lub przez wylacznik krancowy 303, zostaje wlaczony dalszy zespól sterujacy 63 dla uruchomienia zespolu 150 do wiazania nici.Zespól sterujacy 63 uruchamia elektromagnes 630, który za posrednictwem dzwigni 154 luzuje sprzeglo 151 tak, ze zespól 150 do wiazania zostaje obrócone o jeden obrót przez pas 152 i tarcze napedowa 153. Przez dzwignie 154 jest jednoczesnie obrócony w dól hak ryglujacy 643, który zwalnia dzwignie 641 do sterowania zaworu 282 rury ssacej 230 (fig. 8) i pod dzialaniem sprezyny 644 zostaje otwarty zawór 282. Podczas pracy zespolu 150 do wiazania, nic zostaje zdjeta z walków odprowadzajacych 11, 110 zespolu przedzacego 1 i prze¬ chowana w rurze ssacej 280 jako zwis rezerwowy 48 (fig. 9).Zespól sterujacy 63 wlacza urzadzenie opózniajace 632, które z pewnym czasowym opóznieniem urucha¬ mia elektromagnes 633 do unoszenia sworznia 121 (fig. 10). Element podporowy 120 zostaje odciagniety przez sprezyne 122 pod szpula 12 tak, ze szpula zostaje z powrotem przystawiona do walka napedowego 13 i wpra¬ wiona w ruch. Przy dalszym przedzeniu zwis rezerwowy 48 w rurze ssacej 280 zostaje stopniowo wykorzystany.Elektromagnes 630 w swoim polozeniu krancowym powoduje zadzialanie wylacznika krancowego 631, który za pomoca zespolu sterujacego 13 odcina doplyw pradu do elektromagnesu 630 i jednoczesnie wlacza zespól sterujacy 64.Zespól sterujacy 64 uruchamia zopózrieniem elektromagnes 640, który za posrednictwem dzwigni 641 zamyka zawór 282 (fig. 9). Dzwignia 641 jest utrzymywana przy zamknietym polozeniu zaworu 282, przez wystajacy hak ryglujacy 643. Elektromagnes 6^0 w swoim polozeniu krancowym uruchamia wylacznik kranco¬ wy 642, który przez zespól sterujacy 64 przerywa doplyw pradu do elektromagnesu 640. Nastepnie, przez wylacznik krancowy 642 zostaje ponownie wlaczony zespól sterujacy 62, który za posrednictwem silnika 301 obraca pneumatyczny chwytacz 30 z powrotem do polozenia wyjsciowego (fig. 9).Tworzenie rezerwy nici moze byc dokonywane w rózny sposób, np. przez prowadzenie nici droga okrezna jako rezerwowego zwisu 41 albo przez wsteczne obracanie walków odprowadzajacych 11, 110 lub fez w jakis inny odpowiedni sposób. Procesy te nie sa jednak przedmiotem niniejszego wynalazku. Na przyklad, na uchwycie szpuli jest umieszczony zespól przelaczajacy przelacznika 6 (fig. 10), który steruje róznymi operacjami. Na przyklad, zespól 29 do ochylania nici jest utworzony jako umieszczona na szynie, dajaca sie odciagnac kotwica elektromagnesu, która uruchamia wymieniony przelacznik. Wprowadzenie nici 4 do linii zaciskowej walka od¬ prowadzajacego 11, 110 moze nastepowac przez odpowiednie udoskonalenie walków, na przyklad przez sciecie krawedzi. Przelacznik moze byc umieszczony równiez w innym dowolnym miejscu i uruchamiany bezposrednio recznie.Zwis rezerwowy 48 moze byc równiez utworzony za pomoca mechanicznego ukladu odchylajacego nic.Zdejmowanie nici moze byc sterowane równiez za pomoca czujnika 14. Na przyklad walki odprowadzaja¬ ce 11, 110 posiadaja rolke dociskowa, która zostaje opuszczona na napedzany juz wczesniej przeciwwalek, z chwila powstania ponownego naprezenia nici zasygnalizowanego przez czujnik 14.Sztukowanie nici 4 nastepuje celowo przy malej predkosci odprowadzania nici, poniewaz dzieki temu mozna zwiekszyc pewnosc zesztukowania. Dopiero po dokonanym zesztukowaniu nici predkosc przedzenia przed wezlem moze byc zwiekszona do pelnej predkosci odprowadzania. Azeby jednak uniknac zmian charakte¬ rystyki przedzy musza pozostac stale stosunki predkosci miedzy napedzanymi elementami, jak zasilaniem wlókna, predkoscia obrotów wrzeciona, odprowadzaniem nici i nawijaniem nici.Pneumatyczny chwytacz 30, mozna na przyklad zastapic przez chwytacz mechaniczny (pracujacy jak szczypce). Równiez moze byc modyfikowany sposób pracy. Na przyklad, czujnik 14 moze byc wyposazony jako czujnik zgrubien i miejsc cienszych, który przy wystapieniu tego rodzaju wadliwego miejsca w nici 4 powoduje zerwanie nici, po czym przysztukowanie konców nici nastepuje w opisany wyzej sposób.Za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku mozna równiez wyeliminowac wade nici bez spowodowania zerwania nici. W tym celu konieczna jest drobna zmiana drogi nici, która podczas normalnego odwijania musi byc prowadzona przez zespól 15 do wiazania konców nici. Przy tym, jak juz opisane zespól 15jdo wiazania nici moze4 100909 poruszac sie tam i z powrotem w kierunku strzalek 155 tak, ze zostaje wprowadzone w obszar zwisu 42 tylko dla zwiazania. Miedzy zespolem 15 do wiazania i szpula 12 znajduje sie szpula rezerwowa 40. Zwis 42 i zwis rezerwowy 40 utworzono po zakonczeniu procesu wiazania nici, przy czym zwis rezerwowy 45 moze swoja dlugosc oddac na poczet zwisu 40 i 42. Zespól 228 do zmiany kierunku nawijania nici posiada odpowiedni skos nabiegowy 229, po którym nic 4 slizga sie wzdluz, gdy zespól 228 do zmiany kierunku nici zostaje wprowadzo¬ ny w droge biegu nici. Tak wiec nic 4 nawleka sie samoczynnie w zespole 223 do zmiany kierunku nici.Podobnie moze byc uksztaltowany zespól 25 do zmiany kierunku nici, fig. 1 do 3. Zespól 25 do zmiany kierunku nici mozna wycofywac nici na bok, podobnie jak zmieniacz 29 kierunku drogi nici. Tak wiec nic 4 przechodzi podczas procesu przedzenia, na swojej drodze do przedzarki 1 do szpuli 12, przez czujnik 14 reagujacy równiez na zgrubienia i ciensze miejsca, przez walki odwijajace 11, 110 jak tez urzadzenie 15 do wiazaniasuplów. ¦ . ./ .Gdy czujnik 14 stwierdzi wade w nici, wówczas wadliwe miejsce, na przyklad miejsce przysztukowania 44, zostaje doprowadzone do obszaru pomocniczej odwijarki 3 nici, przy czym wada zostaje usunieta w sposób opisany przy sztukowaniu nici. Zespól 15 do wiazania nici zaczyna dzialac w czasie, gdy zwis rezerwowy 40 jest anulowany i wówczas jest tworzony zwis rezerwowy 45, fig. 1 do 5. Po ukonczeniu wiazania, zwis 42 wraz z wadliwym miejscem zostaje oddzielony i odprowadzony przez pomocnicza odwijarke 3 nici. Po ukonczeniu procesu usuwania supla, nic 4 zostaje na nowo prowadzona poprzez zespól 15 do wiazania nici i zostaje utworzo¬ ny zwis rezerwowy 40, a zwis rezerwowy 45 zostaje wykorzystany.Mozliwe jest równiez usuniecie zgrubien albo miejsc cienszych nici bez przysztukowywania nowej nici.W tym przypadku normalny przebieg nici jest uwidoczniony na fig. 3. Jednak miedzy zespolem 150 do wiazania nici i szpula 12 znajduje sie dodatkowy zwis rezerwowy 40. Gdy czujnik 14 stwierdza w nici 4 nieprawidlowosc, wtedy zaczyna sie proces usuwania rezerwowego zwisu 40 i nic 4 wraz z wadliwym miejscem zostaje przyjeta przez chwytacz 30. Wedlug fig. 3 nic zostaje wtedy odchylona dla utworzenia zwisu 46 i oddzielona za pomoca mechanizmu 5 do oddzielania nici. Tak wiec konce 460 i 461 nici pozostaja utrzymane przez zespól odsysajacy 31 i chwytacz 30, fig. 6. Dalsze etapy procesu sa dokladnie takie same jak przy sztukowaniu nici wg fig. 7—9. Po zawiazaniu konców nici zostaje ponownie utworzony rezerwowy zwis.Zamiast tworzenia i zuzywania zwisu rezerwowego mozna równiez podniesc szpule 12 z walka 13 napedza¬ jacego, do czego nalezy jedynie odpowiednio uksztaltowac element podpierajacy 120 tak, aby poruszal sie w obu kierunkach.Mozna równiez przeznaczyc urzadzenie wedlug wynalazku przy kazdym miejscu przedzenia maszyny.Jednakie szczególnie korzystne jest umieszczenie przedmiotu wynalazku na wózku jezdzacym wzdluz maszyny (nie pokazanym na rysunku), który wówczas jest kazdorazowo dowozony do tego miejsca przedzenia, w którym wystapila wada.Wynalazek pozwala w prosty sposób i prostymi srodkami usuwac najrózniejszego rodzaju wadliwe miejsca w nici 4, pochodzace z róznych przyczyn i pozwala uniknac oddzielnych procesów przewijania i oczyszczania przedzy. PL