PL100249B1 - Urzadzenie do pakowania produktow - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do pa¬ kowania produktów, zwlaszcza do pakowania swie¬ zego' miesa w elastycznym szczelnym pojemniku, w którym swieze mieso moze byc przechowywane przez dlugi okres czasu bez obawy, ze ilosc bak¬ terii przekroczy dopuszczalne granice.

Tlen i wilgotnosc wywieraja szkodliwy wplyw na produkty zywnosciowe, zwlaszcza mieso, po¬ niewaz tlen zawarty w powietrzu podtrzymuje rozwój bakterii, poczatkowo na powierzchni miesa, a nastepnie rozpoczyna!ja sie procesy rozklado¬ we.

Znane jest urzadzenie do pakowania swiezych produktów zywnosciowych takich jak swieze i we¬ dzone mieso, w prózniowych, przeplukiwanych gazem i/lub uszczelnionych pojemnikach rozmaite¬ go typu. Przechowywanie miesa pnzez dlugi okres czasu wymaga stosowania konserwacji. Powszech¬ nie znane jest urzadzenie do pakowania produk¬ tów w elastycznych totnbach luib pojemnikach, dla krótkotrwalego zabezpieczenia produktów zywno¬ sciowych. Wytwairzanie prózni w pojemniku w ce¬ lu usuniecia tlenu podtrzymujacego rozwój bak¬ terii jest ogólnie znane, jak równiez przeplukiiwa- nie gazami konserwujacymi, zwlaszcza dwutlen¬ kiem wegla. W istocie technika przechowywania zywnosci przez dlugie okresy czasu, lacznie ze swiezym i wedzonym miesem, jest ogólnie znana i dobrze roawiniejta.

Ze szczególnym naciskiem na przechowywanie Mo * 2 swiezego miesa wolowego. Magazynowanie swieze¬ go miesa prowadzi siie dwoma etapami. Najpierw mieso musli byc wlasciwie przechowywane od mo¬ mentu uboju zwierzecia a nastepnie wysylane z zakladu pakujacego do odbiorcy detalicznego. Jak¬ kolwiek jednym ze sposobów przechowywania jest zamrazanie miesa, prawdopodobnie wiekszosc miesa sprzedawanego przez sklepy miesne i spo¬ zywanego w restauracjach stanowi mieso swieze, nie zamrozone uprzednio. Zamrazanie posiada pe¬ wne wady — mianowicie wplywa ujemnie na ko¬ lor i smak. Zamrazanie swiezego miesa jest ope¬ racja kosztowna, wymagajaca kosz)townych urza¬ dzen zamrazajacych i magazynujacych oraz wy¬ maga równiez znacznego zuzycia energii w czasie zamrazania i magazynowania. Dlatego tez mieso "¦ wysylane z zakladu pakujacego jest zabezpieczane bardziej tradycyjnie poprzez ochladzanie powyzej temperatury zamrazania, np. okolo l,7i—Ui0°C, az do chwali, gdy meso jest przygotowane do sprze¬ dazy detalicznemu odbiorcy.

Wiekszosc miesa wysylanego hurtowo z zakladu pakujacego jest przechowywana w temperaturach chlodzacych, a nie w atmosferze pozbawionej tle¬ nu. Mieso jest przechowywane w taki sposób, ze ilosc bakterii wewnatrz lub na powierzchni miesa czy drobiu nie przekracza giramic, które moglyby byc szkodliwe dla ludzkiego zdrowia. Niektóre ze szkodliwych bakterii sa aerobami, tak wiec nie^: zbedne jest powietrze lub tlen dla ich rozwoju. 100249$*f%i 4111 «* 10ft34kr Uwaza sie, ze nieobecnosc tlenu jednak faktycznie powoduje zmiane koloru swiezego, czerwonego mie¬ sa i jest to równiez niepozadane. Nadmierne ste¬ zenie dwutlenku wegla powoduje szarzenie lub ciemnienie miesa, nawet po wzglednie krótkich o- kresach czasu, stad, swieze mieso wolowe przed¬ stawia dwa szczególnie trudne problemy przy je¬ go pakowaniu, którymi jest nadmierny rozwój bak¬ terii i zmiana koloru miesa.

Problemy rozwoju bakterii i zmiana koloru pod- npszojne.. sa. jeszcze czesciej gdy detaliczne sklepy (miesne""i restauracje przetrzymuja mieso przez wy¬ starczajacy okreL czasu, aby pozwolic - naturalnym enzymom zawartym w wolowinie na przerwanie komócelc lub tkanki laczacej, az wolowina stanie sie miekka* i snlagzna.

Ogólnie uwaza sie, ze takie naturalne postarza¬ nie wolowiny przez dlugie okresy czasu jest zna¬ cznie lepsze niz sposoby sztucznego zmiekczania., takie jak wstrzykiwanie rozmaitych enzymów. Je¬ den powazny problem zwiazany z naturalnym sta¬ rzeniem polega na tym, ze mieso zazwyczaj na¬ wet przy chlodzeniu wykazuje widoczna zmiane koloru i rozwój bakterii oraz plesni na zewnetrz¬ nych powierzchniach miesa. Dzieje sie tak dlate¬ go,., ze starzenie zazwyczaj ma miejsce w chlodzo¬ nej zawierajacej tlen komorze lub chlodziarce, po¬ wodujac w rezultacie rozwój bakterii. Zanim mie¬ so zostaje spozyte, rzeznik oddziela nie tylko plesn, ale równiez znaczna czesc miesa w sasiedztwie wzrostu plesni. W rezultacie, ma miejsce znaczna strata ilosci miesa, które mogloby byc skonsumo¬ wane, w porównaniu z pierwotnym kawalkiem.

Prowadzi to do nadmiernego wzrostu cen dla od- bioatcy^ na takie mieso, "W&efeszs paatie luzem wolowiny i wieprzowiny tra^p^rtowane sa samochodami>chlodniami. Nie- któr^^tyohczasowe metody sugerowaly uzycie ja-. kisjst atmosfery gazowej takiej jak dwaitlenek we¬ gla^ aaota lub: podotoe* Znaczna,, niedogodnoscia u- trmymwaia regulowanej: atmosfery gazowej w ko¬ marze magazynowej^ w chlodni rzeznika lub sa- nwwhoi&owej wymaga- ukladu, regulacji do utrzy¬ mania :w^ komarze' okreslanych warunków stano- wiacysh np* ilosci gazu, temperatury, wilgotnosci moga byc bardzo, kosztowne i zlozone. Duze ka¬ walki swiezego ?taie>sa, równiez byly pakowane me¬ toda pffózniowa. Na przyklad zeberka wolowe pa¬ kowanie saow^* nastepujacy sposobi Znany sposób poiega na uimAeszczeniiu- oddzielonych kawalków ibHp» w * elastyozneij torbie z tworzywa sztucznego.

ZKtóiio^^ wywsasie< powietae zaciagane próznia, fit polam -z^Lskie^ wofeól zeibi»ne^ konca •torby;' 7Jd&&$k&; \ jeda&ak zaidLskanie stanowi niedogodnosc sposobu nie zapewniajacego szczelnosc. W* dodat¬ ki sg&sób jest lW' zasadzie' przystosowany do pa- fe#snS&rpfc^ i nie d^- ^siej^ims^astma^rd^ypakowainiia wiekszych ka- waftiG^mae&a lub d^^pakowaoia luzem wielkich #d^:w^gj^4tóeduzych kawa/lfcow miesa.

Ziasatte- dri«idzertie do. pakowania w folie produk¬ tów ^tóaja -^ z traaasiwrteFa, zespolu pakowa¬ li-^riii&^;: odsysaniem powietrza lub- wypelnia- ufeSflft*'gazem ófcooefóiym wnetrza pojemnika oraz ilO ;?o ?5 40 45 50 !55> BO 6& zamykaniem pojemnika, tunelu grzejnego i zespó-- lu chlodzacego.

Znane urzadzenia czesto wymagaja pewnej zre¬ cznosci w obsludze. Urzadzenia te wymagaja po¬ nadto duzej powierzchna i ogrzewanego kanalu aby torba mogla przylegac do pakowanego produktu.

Takie tunele cieplne na ogól umieszczacie w ko¬ morze chlodniczej,, powodujac niepotrzebne kosz¬ ty na utrzymanie wymaganej temperatury w ko¬ morze chlodniczej, wymagajacej odprowadzenia ciepla z tunelu cieplnego. Jednoczesnie kosztowne jest ogrzewanie tunelu cieplnego do potrzebnego poziomu. Róiwniiez cdldzlieline pakowanie pojedyn¬ czych kawalków miesa ma znaczna wade ze wzgle¬ du na wysokie koszty, poniewaz kazdy pofreidyinjczy kawalek wymaga oddzielnie wytworzenia prózni i operacji uszczelniania. Widoazne jest, ze oddzielne przygotowywanie kazdego kawalka miesa podczas opakowywanaa jest czasochlonne i pracochlonne, a sJ^d niepozadane.

Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia do pakowania produktów, zwlaszcza swiezego mie¬ sa wolowego, stanowiacego jego zabezpieczenie przed niepozadana zmiana koloru miesa, rozwo¬ jem- bakterii w przedluzonym czasie magazynowa¬ nia, jak równiez nie wymagajajcego zuzycia ener¬ gii do zamrazania miesa - lub do Ogrzewania 'opa¬ kowania podczas procesu przerobu.

Urzadzenie do pakowania produktów wedlug wynalazku zawiera rame i transporter rolkowy w postaci stolu przegubowo polaczone z podstawia nad transporterem rolkowym usytuowany jest ze¬ spól z chwytakiem zaciskajacym folie, podtrzymu¬ jacy boki pojemnika, z którym zsynchronizowany jest poprzez silowniki wspólpracujace z króccami wprowadzonymi do wnetrza lub na zewnatrz po¬ jemnika, oraz .ma uklad sterowania silownikami.

Kanaly prózniowe elementów chwytaka sa przy¬ stosowane do wysysararia, powietrza z pojemnika i d« doprowadzania gazu wolnego ód tlenu w cza¬ sie jego czasowego uszczelniania oraz przystoso¬ wane do utirzymywartia : go. w stanie uszczelnio¬ nym pcdczas wyjttruowan zen. krócców, z którymi zsyncnironizowany jest zespól zgrzewajacy do szcze¬ lnego zamykamia na staie1 wypelniotneigo gazem o- bojejtnym. pojermndka,. po wysunieciu zen krócców, przy równoczesnym utrzymaniu docisku zacisków podezais zgrzewania. iBama z transporterem rolkowym jest usytuowa¬ na; ponizej zacdisków * chwytaka i ponizej kirócców.

Rama z transporterem roflkowym ma nastawne po¬ lozenie w kierunku pionowym wzgftejdem polazenia w pionie pakowanych produktów i wzglejdeim kró¬ cców. Zaciski do zaciskania i zwalntiania pojemni¬ ka usytuowane sa poziomo w wydluzonych czlb^ nadh do regulowanego naciskania ptrzeciijwleiglych boków elastycznego pojemnika. Wydluzcie czlony zawieraja rozgalezione kanaly prózniowe petfatezo* ne poprzez otwory z zespoiem prózniowymi Otwo¬ ry prózniowe sa usytuowane wspólosiowi®''Wzgla¬ dem siebie. Zacieki zawieraja elastyczne eiemeMy uszczelniajaice usytuowane naprzeciwko- siebie'i o- sadzone w wydluzonych czlonach, w postaci gniazd uszczelniajacych obszar wokól kfcócgów- podczas- cyklu roboczego stainowaajeego wprowa^zjenTie kiróC1-100249 $ ców do pojemnika,, czlony sa zacisniete. Zaciski maja polaczone z rozgalezieniami kanalów próz¬ niowych otwory w elastycznych górnych i dolnych elementach zamykajacych obszar wokól krócców.

Zaciski stanowia pare ustawianych poziomo wy¬ dluzonych czlonów pormiedzy które wprowadza sie folie elastycznego pojemnika, przy czym posiada elementy do przemieszczania wydluzonych czlonów do polozenia odpowiadajacego otwarciu wzglednie zamknieciu pojemnika.

Wydluzone czlony zawieraja rozgalezione kanaly prózniowe polaczone z prózniowymi, skierowanymi dosrodkowo i biegnacymi poprzecznie do kanalów otworami polaczonymi ze zródlem podcisnienia do selektywnego zaciagania otworami prózni i ele¬ menty chwytaka zaciskajace folie posiadaja ela¬ styczne elementy uszczelniajace usytuowane na wydluzonych czlonach dla szczelnego zamkniecia pojemnika, zarówno gdy krócce znajduja sie we¬ wnatrz, jak i na zewnatrz tego pojemnika. Po¬ miedzy zaciskami osadzony jest na wydluzonych czlonach zespól zgrzewajacy usytuowany w gniez¬ dzie. Krócce zawieraja pionowe, wydrazone czlo¬ ny posiadajace wewnatrz przejscia, które sterowa¬ ne sa w uprzednio dobranych odstepach czasu przez elemienty sterujace. Krócce maja postac spla¬ szczonej tulei a zaciski zawieraja elastyczne wkla¬ dki. Silowniki polaczone z króccami dla ich prze¬ mieszczania do wewinajtirz i ma zewnatrz pojemnika natomiast elementy sterujace silownikami usta¬ laja polozenie krócców wzgledem zacisków i prze- mieszczamile iclh do wewnatrz i ma zewnatrz pojem¬ nika. Zaciski zawieraja silowniki ustalajace ich polozenie. Krócce polaczone sa poprzez przewody z pompa prózniowa oraz ze zródlem gazu obojet¬ nego sprezonego w zbiornikach, a sterowane w kolejnosci przeprowadzania operacji odsysania i do¬ prowadzania gazu. Zespól zgrzewajacy zawiera po¬ dluzna glowice zgrzewajaca i oddalony czlon opo¬ rowy, przy czym glowica zgrzewajaca i czlon opo¬ rowy osadzone sa w czlonach.

Glowica (Zgrzewajaca zespolu zgrzewajacego osa¬ dzona jest w gniezdzie czlonu, a czlon oporowy osadzony jest w czlonie, przy czyni boczne scianki elastycznego pojemnika usytuowane sa miedzy czlonami. Elementy wspólpracuja z silownikami dla przemieszczenia krócców do wewnatrz i na zewnatrz elastycznego pojemnika. Chwytak ma przegubowo osadzony zacisk na zakonczeniu obu scianek elastycznego pojemnika zanim zaciski przsjma oiblie scianki pojemnika.

Czlony zawieraja oddalone od siebie kanaly prózniowe,, przy czym elementy mocujace pojem¬ nik polaczone sa z czlonem. Silowniki wspólpra¬ cujace z króccami przemieszczanymi do uprzednio wybranego poziomu, wewnatrz elastycznego poje¬ mnika. Silowniki wspólpracuja z króccami prze¬ mieszczanymi do poziomu okreslonego przez po¬ ziom produktów wewnatrz pojemnika. Elementy hamujace wspólpracujace z króccami przemiesz¬ czanymi do wnetrza pojemnika, przy swobodnym polozeniu elementów prowadzacych. Elementy wspólpracujace z króccami, z których kazdy usy¬ tuowany jest na róznym poziomie okreslonym .przez poziom pakowanych produktów lezacych po¬ nizej kazdego z tych krócców. Zespól ustalajacy polozenie krócców Wspólliniowo w kierunku po-» jemnika. Zespól jest polaczony poprzez zderzak z czlonem. 1 5 Podwójne zaciski do przemiennego uszczelniania krócców wzgledem pojemnika usytuowane sa w odstepach od siebie, aby podczas wysuwania króc¬ ców z pojemnika zacisk zapewnial szczelnosc w czasie wysuwania krócca do zacisku. Sizoaelne za- mkniecie pojemnika stanowi zgrzeina, usytuowana w bezposredniej bliskosci zacisków, iW ukladzie sterowania silownikami reczny, prze¬ lacznik wspólpracuje z zaworem elektromagnety¬ cznym poprzedniego czlonu, który wspólpracuje z >P silownikiem oraz z przekaznikiem i wylacznikiem krancowym, który wspólpracuje z wyzwalaczem a poprzez przelacznik wspóldziala z czlonami. Za¬ wór elektromagnetyczny zas, poprzez przelacznik opózniajacy wspóldziala z silownikiem, a wylacz- ao nik krancowy wspólpracuje z przelacznikiem i za¬ worem" elektromagnetycznym pompy iprózniowej oraz z silownikami poprzez zawory elektromagne¬ tyczne. Zawór elektromagnetyczny wspólpracujacy z przelacznikiem ^prózniowym wspólpracuje z si- 2p lownikiem. Przesuwnie umieszczony miedzy gór¬ nym i dolnym polozeniem przedni czlon wspóldzia¬ la z przelacznikiem recznym poprzez wylacznik krancowy wykrywajacy dolne polozenie czlonu. Si¬ lownik wspólpracuje z przesuwnym tylnym czlo- nem z zsynchronizowanym polozeniem naprzeciw przedniego czlonu z przymocowanym don pojem¬ nikiem. Silownik wspólpracuje z wylacznikiem krancowym i zaworem elektromagnetyczneym w dolnym polozeniu czlonu.

Przelaczniki: polozenia przedniego . tylnego czlo¬ nu oraz pompa prózniowa polaczone sa przewoda¬ mi prózniowymi z czlonami do zacisku kazdej ze scianek pojemnika. P^lacizniiki wspólpracuja z e- lementaimi napedowymi okreslajacymi polozenie 40 tylnego czlonu, który rozdziela scianki pojemnika jedna od drugiej.

Przelaczniki cofniecia tylnego czlomu i silownik polaczony z przelacznikami dla przemieszczania krócców ku dolowi, do wnejtrza ,pK>jernindka. 45 (Przelacznik prózniowy do odcinania . doplywu prózni do krócców oraz eUementy do dawkojwania beztlenowego gazai do wnetrza wyssanego próznia pojemnika poprzez krócce. Przelaczniki do dawko¬ wania gazu do pojemnika polaczone sa poprzez 50 silowniki z odcinajacym,, zaworem elektromagne¬ tycznym wysuwanych krócców poza uszczelniona pojemnik. Silownliiki wspólpracuja poprzez zawór elektiromagnetylczny z zespolem zgirzewajacym. Za¬ wór elektromagnetyczny wspólpracuje poprzez si- $5 loiwnik z glowica zgrzewajaca zespolu a po zakon¬ czonym zgrzewamnu pojemnika przekaznik poprzez przelacznik opózniajacy wspóldziala z cewka za¬ woru elektromagnetycznego oraz poprzez silownik z glowica zgrzewajaca przemieszczana do pozycji 60 wyjsciowej.

Urzadzenie wedlug wynalazku do pakowania swiezego miesa w elastycznym szczelnym pojem¬ niku z folii posiada, chwytak z. czlonami r podluz¬ nymi z kanalami prózniowymi i elementami zacis- 65 kajacymi polaczcnymi z silownikiem, do ich prze-mm mieszczania oraz zawiera krócce. Czlon do zacis¬ kania jednej strony elastycznego pojemnika jest zsynchronizowany z usytuowaniem czlonu podluz¬ nego w dinugim polozeniu, oraz posiada elementy do przemieszczania polozenia podluznych czlonów miedzy odstepami a bliskim sasiedztwem, w któ¬ rym scianki pojemnika przylegaja do czlonów pod¬ luznych w wyniku podcisnienia. Elastyczne ele¬ menty zaciskajace stanowia uszczelnienie powie¬ rzchni czlonów podluznych,, zamykajacych wnetrze pojemnika poprzez docisk wywierany silownikiem. ~' lOziony podluzne zawieraja zespól zgrzewajacy pojemnik. Zespól zgrzewajacy zawiera glowice zgrzewajaca osadzona przesuwnie miedzy poloze¬ niem pracy i polozeniem spoczynkowym, w gniez¬ dzie czlonu podluznego oraz element oporowy osa¬ dzony na powierzchni czlonu podluznego. iZaciski, które osadzone sa na wydluzonym czlo¬ nie do mocowania obu stron elastycz¬ nego pojemnika w polozeniu naprzeciw »czlonu zanim elementy prózniowe przejma jedna ze stron pojemnika. Silownik wspólpracuje z przesuwnymi króccami wewnatrz elastycznego pojemnika, przy czym krócce sa ustawione wspólosiowo z otworem miedzy czlonami oraz z otwartym pojemnikiem.

Czlon 4jest przesuniety miedzy polozeniami wspól¬ osiowymi i niawspólosiowytni wzgledem czlonu, który zawiera elementy do wspólosiowego usta¬ wienia.

'Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do pakowania' produktów w widoku z przodu w jednym z przykladów wy¬ konania, fig. 2 — urzadzenie z fig. 1, w widoku 'z^boitou, fig. 3 — urzadzenie z fig. 1, w widoku z tylu, fig. 4 — urzadzenie z fig. 1, widziane z prze¬ ciwnego boku niz ten z fig. %9 fig. 5 — urzadzenie z fig. 1, w czesciowym przekroju, w polozeniu przed wytworzeniem prózni w elastycznym pojem¬ niku i przed jego uszczelnieniem,, fig. 6 — urza¬ dzenie w widoku z fig. 5, ze specjalnymi elemen¬ tami kanalowymi w polozeniu, gdy znajduja sie wewnajtrz elastycznego pojemnika w celu wytwo¬ rzenia prózni i wprowadzenia gazu, fig. 7 — u- rzadzenie w czesciowym przekroju 7—7 z fig. 5, pokazujacym w sfcczegóinosci czlony do podtrzy¬ mywania otwartego boku elastycznego pojemnika, fig. 8 — urzadzenie 'w powiekszonym przekroju U—S z fig. 7, ukaEujajcym elementy utrzymujace elastyczny pojemnik w pozycji zamknietej oraz e- iementy mechaniczne zaciskajace pojemnik,, przed¬ stawione w pozycji spoczynkowej, fig. 9 — zacisk pojemnika w pozycji roboczej, fig. 10 — uirzajdze- nie w powiekszeniu i w przekroju czesciowym —10 z fig. 1, fig. 11 — pirzelajczniki krancowe podczas uruchamiania urzadzenia zamocowane na specjalnych elementach kanalowych w powieksze¬ niu, fig. 12 — urzadzenie w polozeniu wyjscio¬ wym, przed rozpoczecieim wytwarzania prózni, na¬ pelniania gazem i uszczelniania elastycznego po¬ jemnika w procesie pakowania, w przekroju wy¬ cinkowym, fig. 13 — urzadzenie z fig. 12 z przed- nim czlonem w najnizszym polozeniu fig. 14—m- rzadzejnle z fig. 12 i 13 z tylnym czlonem przesu¬ nietym do pozycji przedniej w celu uchwycenia ot¬ wartego górnego konca pojemnika, fig. 15 — U- inzadzenie w powozeniu w którym tylny czlon prze¬ suniety jest do tylu zas krócce wprowadzone sa do srodka elastycznego pojemnika, fig. 16 — u- rzadzenie z fig. 1 w polozeniu pracy w którym czlon przedni i tylny chwilowo uszczelniaja gótrny koniec elastycznego pojemnika w chwili gdy króc¬ ce sa wprowadzone do srodka elastycznegf pojem¬ nika w celu wytworzenia prózni i dodania ga- zu do elastycznego pojemnika, fig. 17 — urzadze¬ nie z fig. 1 w nastepnym etapie operacji, w chwili zgrzewania elastycznego pojemnika gdy krócce sa odsuniete od elastycznego pojemnika, po wytwo¬ rzeniu prózni i wprowadzeniu gazu, fig. Ii8 — u- J15 rzadzenie z fig. 1 w polozeniu po zgrzewaniu, w koncowej fazie operacji pakowania, fig. 19 — kon¬ cówka krócców podczas wytwarzania prózni i wprowadzania gazu do elastycznego pojemnika, w widoku z dolu, fig. 20 — koncówka krócców z fig. 19, w widoku z boku, fig. 21 — schemat in¬ stalacji pneumatycznej urzadzenia do pakowania, fig. 21 A — schemat elekitirycizny regulatorów ele¬ ktrycznych do uiruchamiania urzadzenia do pako¬ wania,, fig. 2/1 B — schemat elektryczny przedsta- wdajacy regulatory silnikowe, pompy prózniowej i glowicy zgrzewajacej, fig. 22 — urzadzenie do pakowania, w widoku z boku i w czesciowym prze¬ kroju w innym przykladzie wykonania, fig. 23 — urzadzenie z fig. 22 w czesciowym przekroju 23— _&3 z fig. 22, fig. 24 — elastyczny pojemnik skla¬ dajacy sie z dwóch oddzielnych sekcji, w widoku z przodu^ fig. 25 — urzadzenie z fig. 22 w polo¬ zeniu roboczym przy ubyciu podwójnego pojemni¬ ka z fig. 24, w widoku z przodu, fig. 26 — urza- dzenie z fig. 2(2 w polozeniu gdy zaciskajace czlo-- ny utrzymuja górny koniec pojemnika otwarty w celu wprowadzenia krócca, w widoku z przodu i czesciowym przekroju, fig. 27 — zacisk pojem¬ nika w pozycji spoczynkowej,, fig. 28 — zacisk po- 40 jemnika w polozeniu roboczym w widoku z góry, oraz fig. 29 — urzadzenie z fig. 22, w którym króc¬ ce sa usytuowane wewnatrz podwójnego pojemni¬ ka i ustawione sa na róznych poziomach.

/Urzadzenie wedlug wynalazku, zwlaszcza do pa- 45 kowania artykulów spozywczych szczególnie tych, 'które ulegaja szkodliiwemu dziialaniiu atmosfery np. zie wzgledu na obecnosc w niej wilgotnosci, tlenu, a wiec metale (z metalami szlachetnymi wlacznie), owoce, jarzyny, orzechy, suchary, gotowe dania 50 itp.

Urzadzenie stanowi przyklad wykonania stoso¬ wany do pakowania swiezego miesa, takiego jak: swiezy dirób, swieza dielecina, swieza wieprzowi¬ na, swieza baranina, swieza wolowina. Ten ro- *5 dzaj pakowania stanowi jedno z glównych i naj¬ wazniejszych zastosowan urzadzenia wedlug wy¬ nalazku.

Podczas pakowania kawalków miesa M (fig. 5 i 6), mieso M znajduje sie wewnatrz pojemnika 60 C. Jjlastyczny pojemnik C znajduje sde wewnatrz wolnostojacego, sztywnego pojemnika B z tektury falistej. Struktura elastycznego pojemnika C ma znaczenie podczas pirocesu i wyrazaja to miektóre wymagania, szczególnie przy pakowaniu swiezej *5 wolowiny. Szereg zgrzanych elastycznych pojemni-9 ków slabo przepuszczajacych gaz stanowi korzy¬ stnie zastosowanie pojemnika C w postaci lamino¬ wanego^ elastycznego plaskiego, dwuisccennego po¬ jemnika z tworzywa sztucznego, majacego otwarty górny bak i trzy poizositale boki zgrzewane. La¬ minowanie kazdej scianki z nylonu spojonego z tworzywem. Laminowanie takie stosuje sie pow¬ szechnie w przemysle miesnym pnzy magazynowa- niu miesa. Material ten ma wymagane wlasnosci slabego przepuszczania powietrza lub gazu i jest zgrzewaimy pnzy oibecnoisci krwi lub tluszczu w strefie zgrzewania. W laminacie tyim warstwa ny¬ lonu lezy na zewnatrz, a warstwa surlynu — od wewnatrz, tak wiec zgrzeina znajduje sie miedzy przylegajacymi powierzchniami scianek z Surlyn'u.

W jednej z próbek tego protduktu, warstwa nylonu ma grubosc okolo 0^4)5 mm zas grubosc warstwy Suirlyn^u jest w granicach cd iO^GS mim do Oj,liD mm.

Inny stosowany elastyczny pojemnik ma wlas¬ ciwosc niepnzepusizcizania tlenu przez ten mate¬ ria- która wyraza sie w przyblizeniu jako 5—8 milimetrów na 1 m2 powierzchni w ciagu 24 go¬ dzin przy 23°C i 50& wilgotnosci wzglednej. War¬ tosc pnzepu&zczadnoslci wody wynosi w przyblize¬ niu . 2,5 grama na metr kwadratowy powierzchni w ciagu 24 godzin,, przy 38°C, i wilgotnosci wzgle¬ dnej 9fC°/o. Pojiemniki wykonane z tego irtaterialu równiez sa podatne na zginzewanie, nawet w obec¬ nosci tluszczu czy krwi. Pojemnik o wymiarach okolo 81i0 mm X 1100 mm jest odpowiedni do zapakowania okolo 22,6:—36 kg swiezego miesa.

Oczywiscie, wymiary pojemnika zmieniaja sie w szerokim zalkrasie.

Pojemnik B powinien byc wykonany jako typor we skladane, faliste pudlo o odpowiednich wy¬ miarach. Jedna z zalet urzadzenia wedlug wyna¬ lazku stanowi uzycie elastycznego pojemnika C, PQJemnik B nie wymaga zadnej specjalnej powlo¬ ki wewnetrznej. Stanowi to przeciwienstwo pojem¬ ników z tektury falistej uzywanych dawniej do transportu i magazynowania kawalków. miesa, w których konieczna byla wewnetrzna powloka. Po¬ jemników takich nie mozna bylo ponownie uzyc.

Poniewaz wedlug wynalazku, elastyczny pojem¬ nik C styka sie z miesem pojemnik B nie wyma¬ ga zadnej wewnetrznej, odpornej na wilgoc pow¬ loki. Mozna wiec równiez uzyc ponownie pojem¬ nika B, poniewaz mieso nie styka sie z jego wne¬ trzem. Wyeliminowanie wewnetrznej" powloki i mo¬ zliwosc ponownego uzycia daja znaczne oszczed¬ nosci w porównaniu z urzadzeniem do pakowania miesa, majacego wyscielane pojemniki.

Zespól chwyltajacy (fig. 1—4) 50 zawiera korpus 60, siegajacy ponizej i z tylu ramy zespolu 52 pa^ kujacego. Korpus 60 podtrzymuje rame zespolu 52 pakujacego, zespól chwytajacy 50, zespól próz¬ niowy 56, i zespól zgrzewajacy 58. Korpuis 60 skla¬ da sie z tylnej ramy 62 i górnej ramy 64. Zespól chwytajacy 50 spoczywa na czterech przesuwnych, samonastawnych kolach 66, uimiesjzlczanych u dolu korpusu 60.

Korpus 60 sklada sie ze spawanej podstawy 68, utworzonej z wydrazonych elementów rurowych, ulozonych w ksztalcie prostokata. Podstawa 68 sklada sie z dwu krancowych czesci 70 i oddzie- lonyeh od siebie czesci przedniej 72 i tylnej 74* Posrednia rurowa czesc 76 podstawy 68 ustawiona jest równolegle i w srodku miedzy czesciami 72 i 74. Przeciwlegle konce czesci 76 sa sztywno po- laczone, np. przez spawanie, do zewnetrznych scia¬ nek przeciwleglych boków. Korpus 60 ma kolum¬ ne 78, która siega od podstawy 68 ku górze i za¬ mocowana jest do podstawy 68 zapewniajac sztyw¬ ne oparcie dla górnej raimy 64, jak równiez dla !0 tylnej ramy 62. Podstawa 68 zawiera równiez pare wzdluznych, {usytuowanych z boku czesci 80, które biegna w góre od podstawy 68 i lacza sie na szty¬ wno z kolumna 78. Dwie wystajace do przodu pcpinzacizme czesci 82 równiez biegna od podstawy 68 ku górze i lacza sie z kolumnami 78. Czesci 80 ii 82 tworza sztywne polaczenie dla kolumny 78 i górnej ramy 64.

Rama zespolu 52 pakujacego, porusza sie piono¬ wo wzgledem korpusu 60. Pojemnik B zawieraja- *° cy produkt spoczywa na ramie 52 zespolu paku¬ jacego i na ustawionym wzjdluznie transporterze rolkowym 84. Transporter 84 zawiera» wydluzona rame 86 majaca czesci boczne 88, które podpiera¬ ja obrotowo ustawione poprzecznie czlony obroto- we 90, które z kolei podtrzymuja pojemnik B i jego zawartosc. . . (Wysokosc poziomu ramy 86 transportera 84 jestt regulowana za pomoca zespolu ustawczego 92, który, sklada sie z dwóch krzyzujacych sie cze- sci 94, obrotowo podpartych i polaczonych zlaczem 96. Górny koniec jednej czesci 94 polaczony jest obrotowo z górna czescia ramy 86 transportera, zas dolny koniec drugiej czesci 94 polaczony jest obrótowo z podstawa 68 zlapzem 98. Dolny koniec ^5 czesci 94, polaczony obrotowo z czescia boczna 88 ramy 86 sklada sie z poprzecznej podpórki 100, która jest osadzona przesuwnie na górnych; cze¬ sciach iprzednleij czesci 72 i posredniej czescii 76 podstawy 68. Ustawiciny wzdluznie naigwlimtowariy 40 czlon 102 osadzony jest obrotowo na dolnym boku ramy 86. Nagwintowana nakretka 104 sprzega na¬ gwintowany czlon 102 z górnym koncem czesci 94, osadzonej obrotowo w podistawie 68. Pokretlo 106 polaczone jest sztywno z nagwintowanym czlo- 45 nem 102. Podczas obrotu pokretla 106, nagwinto¬ wany czlon 102 przemieszcza sie wzdluznie w fcie- irunku do przodu lub tylu, a czesci 94 podnosza lu|b opuszczaja (transporter 84.

,Tyilna rama 62 (fig. 3) polaczona jest sztywno 50 z glówna kolumna 78. TyOina rama 62 sklada sie z dwóch pionowyoh bocznych ram 108 i 110 miesz¬ czacych zbiornik cisnieniowy 112 z dwutlenkiem wegla z jednej strony korpusu 60 oraz zbiornik cisnieniowy 114 z azotem po przeciwnej stronie 55 korpusu 60, Srodkowa dolna rama 116 .zawiera dwa zbiorniki cisnieniowe 118 i 120 po obu stronach.

Pierwszy zbiornik 118 sluzy do gromadzenia dwu¬ tlenku wegla pod cisnieniem a drugi zbiornik 120 sluzy do magazynowania azotu pod cisnieniem.

Podstawa 68 podtrzymuje równiez ustawiona - z boku dolna rame 122, która zawiera pompe próz¬ niowa 124. Górna rama 64 lezy nad transporterem 84 i naid podstawa 68. Miedzy transporterem 84 a górna rama 64 jest umieszczany pojemnik J* 65 z jego zawailtascia. *1ÓÓZ4S ii iz Wiszaca rama 64 sklada sie z zespawanej raimy przedniej 126, spawanej ramy tylnej 128 i dwu zespawanych z obu stron ram 130. Kazda z ram 126, 128 i 130 sklada sie z pewnej liczby wzdluz¬ nych, poprzecznych i pionowych odcinków zespa¬ wanych razeim tworzacych sztywna, wiszaca rame 64.

Elementy konstrukcji urzadzenia wedlug wyna¬ lazku stanowia plyty stalowe i rury, aby latwo mozna je umyc po uzyciu. Wszystkie silniki, re¬ gulatory elektryczne itp. sa skonstruowane jako wodoszczelne z tych samylch powodów.

Chwytak 54 sklada sie z wydluzonego przednie¬ go czlonu 132 i wydluzonego, tylnego czlonu 134, który wspólpracuje z przednim czlonem 132 w celu utrzymania na odpowiednim poziomie górne¬ go konca elastycznego pojemnika C, podczas wytwarzania prózni, napelniania gazem i zgrze¬ wania elastycznego pojemnika C. Oba czlony 132, 134 sa zasadniczo równolegle wzgledem siebie, a ich osie wzdluzne maja ten sam kierunek co os wzdluzna calego urzadzenia. Przedni czlon 132 porusza sie zasadniczo w kierunku pionowym, zas tylny czlon 134 porusza sie w zasadzie poziomo.

Czlon 132 posiada zacisk 136 majacy wzdluzne, polaczone wzajemnie kanaly 138, rozmieszczone wewnatrz zacisku 136 na calej jego dlugosci. Ka¬ naly 138 lacza sie z dosrodkowo skierowanymi ot¬ worami 140, które leza wzdluz górnych i dolnych powierzchni dosrodkowo skierowanej sciany wzdlu¬ znego czlonu 132. Górne i dolne scianki otworów 140 sa w zasadzie równolegle. Skierowana ku srod¬ kowi scianka przedniego czlonu 132 posiada wy¬ dluzone górne i dolne elementy uszczelniajace 142 przyklejone do scianki, z mozliwoscia ich wymia- ny^ Kazdy z elementów 142 posiada otwory 144 wspólosiowe z otworami 140. Otwory 140, otwór-* 144 oraz kanaly 138 tworza rozgaleziac z,, który la¬ czy sie z przewodem gietkim 146, który selektyw¬ nie przesyla próznie od pompy prózniowej 124.

Pomiedzy eilemenltamli 142 umieszczony jesit wzdluzny elastyczny, zgnzewny element oporowy 148, który podobnie jak elementy 142, przylega do wewnetrznej scianki przedniego czlonu 132 z moz¬ liwoscia wymiany. Element oporowy 148 jest ela¬ styczny w takim samym stopniu jak elementy u- szczeiniajajce 142.

Przedni czlon 132 osadzony poziomo ma mozli¬ wosc ruchu pionowego dzieki dwóm pionowym preltom wodzacym 150, usytuowanym po bokach, które zamocowane sa na sztywno do przedniej po¬ wierzchni 126 wiszacej ramy 64. Kazdy z pretów wodzacych 150 utrzymywany jest w polozeniu pio¬ nowym przez usytuowane na górze i na dole pod¬ pory 154. Obudowa 156 (fig. 8) jest zamocowana na stale do' przedniej sciany kazdego z boków przedniego czlonu 132 oraz przesuwnie na pretach wodzacych 150. Obudowa 156 posiada tuleje kulo¬ we, dla zapewnienia wlasciwego polozenia czlon- 132.

Pionowy ruch dwustronny nadawany jest przed¬ niemu czlonowi 132 za pomoca silownika 158. Si¬ lownik 158 Jest przymocowany do wspornika 160, który jest przytwierdzony na stale do przedmiej powierzchni wiszacej ramy 64 (fig. 1 i 7). Ze wzgle¬ du na niewielkie katowe odchylenie pionowego przemieszczania silownika 158 podczas pracy, si¬ lownik 158 i wspornik 160 sa polaczone za pomo¬ ca polaczenia obrotowego 162. Czlon podtrzymu¬ jacy 164 osadzony jest na stale posrodku przed¬ niej powierzchni przedniego czlonu 132, zas tlok 166 silownika 158 jesit z nim polaczony za pomo¬ ca kolka 168 aby umozliwic miejdzy nimi wzgledny ruch.

Tylliny czlon 134 jest obustronnie przesuwny. — do przodu i do tylu, Tylkiy czlon 134 jetstt w zasa¬ dzie równolegly i zorientowany wedlug przedniego czlonu 132. Przeciwlegle boki czlonu 134 posiadaja wispomiiiki 172, iszltywmo do nich zamocowane (filg. —17). Wsporniki 172 sa ma stale przymocowane do zewnetrznych scian czlonu 134 za pomoca srub 174. Czlon 134 zawiera zacisk 170, który ma wew¬ netrzne kanaly 176 biegnace przez cala jego dlu¬ gosc. Kanaly 176 lacza sie ze skierowanymi ku przodowi otworami 178, które biegna przez górna czesc 180 i dolna czesc 182 wydluzonego czlonu 13£. Miejdzy górna i dolna czescia 180 i 182 znaj¬ duje sie gniazdo 184. Górne i doilne elementy 186 sa polaczone klejem, w sposób umozliwiajacy wy¬ miane, z zewnetrzna scianka podluznego czlonu 134 i sa wykonane z takiego samego elastycznego majterialu i podobnie jak elaistycizne elementy 142, polaczone z przednim czlonem 132. Elementy 142 i 186 sa wykonane z gumy piankowej. Elementy 186 sa przyklejone do obu górnych i dolnych cze¬ sci 180 i 182. iW elementach |1$6 znajduja sie otwory 188 wspól¬ osiowe z otworami 178. Otwory 188, otwiory 178 i kanaly 176 tworza rozgaleziaoz, który laczy sie z gietkim przewodem 190 selektywnie polaczonym z pompa prózniowa 124. Aby czlony 132 i 134 wlas¬ ciwie podtrzymywaly elastyczny pojemnik C, ot¬ wory 188 sa przesuniete poprzecznie i pionowo wzglejdeim otworów 144 w przednim czlonie 132.

Tylny przewód czlonu 132 osadzony jest z mozli¬ woscia ruchu poziomego, w dwóch parach ramion obrotowych 192, które sa polaczone obrotowo z koncami wsporników 172. Nizsze konce ramion 192 sa polaczone obrotowo zlaczem 194 ze wspornika¬ mi 172, podczas gdy górne konce ramion 192 sa polaczone obrotowo zlaczem 196 z poprzecznymi czesciami bocznymi 130 górnej ramy 164. Przy ta¬ kim ustawieniu, tylny czlon 134 jesit podparty przesuwnie w kierunku do przodu i do tylu, pod¬ czas gdy zewnetrzne scianki górnych i dolnych elementów 186 pozostaja w polozeniu pionowym lub górnym, odpowiednim wzgledem czlonu 132 i podtrzymuja elastyczny pojemnik C.

Przy polozeniu dolnym przedniego czlonu 132 i polozeniu przednim tylnego czlonu 134 czlony 132 i 134 tworza górne zakonczenie elastycznego pojem¬ nika C w polozeniu zamfkniejtytm. Gdy próznia jest dostarczana selektywnie przez pompe prózniowa 124 do otworów 188 w tylnytm czlonie 134, pojem¬ nik C jest przytrzymywany w miejscu, poniewaz bok pojemnika C przylegajacy do tylnego czlonu 134 jest przytrzymywany w miejscu,, naprzeciw otworów 188 dzieki prózni w czlonie 134. Do pod¬ trzymywania przedniej scianki pojemnika C, po Jego ustawieniu recznym, gdy tylna scianka nie '1.5 ' 40 45 50 55 CO100249 13 14 jest podtrzymywana przez próznie w tylnym czlo¬ nie 134, sluzy zacisk 198 (fig. 8 i 9), który zacis¬ ka górne konce elastycznego pojemnika C, na¬ przeciw górnego elementu 186 tylnego czlonu 134.

Zacisk 198 sklada sie z silownika 200, który jest polaczony obrotowo za posredmict|welm czopa .202 z ramieniem 204, polaczonymi szltywno ze wspor¬ nikiem 172 tylnego czlonu 134. Tlok 206 silownika 200 polaczony jest obrotowo w przegubie 208 z ra¬ mieniem 210, sztywno zamocowanym do przegubo-r wego zacisku 212, który z drugiej strony jest za¬ mocowany szltywno !do wlspoirmika 172 {fig. 8 i 9).

Podczas dzialania silownika 200 jego tlok 206 prze¬ mieszcza sie z polozenia widocznego na fig. 8 do polozenia na fig. 9, obracajac zacisk pnzeguibowy 212 do polozenia widocznego na fig. 9, w którym dba boki górnego zakonczenia pojeminika C sa pod¬ trzymywane naprzeciw elemenltu 186, az do czasu gdy ty&ny czlon 134 i przedni czlon 132 zbliza sie do siebie w polozenie jak pokazano na fig. 6.

W polozeniu zamlknietylm otwory 140, 144 w przednim czlonie 132 sa przesuniete w stosunku do otworów 178, 188 w tylnym czlonie 134 tak, aby próznia kierowana na przecdjwllegle scianki górnego zakonczenia pojemnika C nie dzialaja bez¬ posrednio w przeciwnych kierunkach. Jesli otwo¬ ry 140, 144 oraz 178, 188 uistafwlione sa wspólosiowo scianka czolowa pojemnika C nie jest pod wlas¬ ciwym wplywem, prózni z przedniiego czlonu 132.

Ruch do przodu i do tylu nadawany jesit tylne¬ mu czlonowi 134 za pomoca silownika 214 (fig. 5, 6). Koncówika silownika 214 jest polaczona obro¬ towo przegubem 216 ze wspornikiem 21$, z którym laczy sie sztywno Cflig. 7), ze srubowa tylna czes¬ cia 128 ramy wiszacej 64. Tlok 220 silownika 214 jesit polaczony obrotowo poprzez kolek 222 z kor¬ bowym ramieniem 224. Korbowe ramie 224 jesit w czesci srodkowej polaczone obrotowo ze wsporni¬ kiem 226, który jesit sztywno zamocowany do tylu tylnego czlonu 134. Dolny koniec korbowego ra¬ mienia 224 jest polaczony obrotowo z lacznikiem 228 w podporze obrotowej 230. Lacznik 228 jest polaczony obrotowo w przegubie 232 ze wsporni¬ kiem 234, ikjtóry ijest polaczony z rama ze wsporni¬ kiem 218. Podczas pracy silownika 214 tlok 220 porusza sie na zewnatrz i obraca ramie korbowe 224, przesuwajac tylny czlon 134 do skrajnego przedniego polozenia w celu zacisniecia oltwairte- go górnego zakonczenia elastycznego pojemnika C w wyznaczonym miejscu miedzy czlonami (132, 134) (fig. 6). Lacznik 228 z fig. 6 jesit wlspólosliolwo usta¬ wiony z dolna czescia ramienia 224 i zaciska tyl¬ ny czlon 134 w skraijnym przednim polozeniu nap¬ rzeciw przedniiego czlonu 132.

Zespól 56 ptrózmiowy dawkujacy gaz (fig. 6) wprowadzony jest do elastycznego pojemnika w celu wytworzenia w nim prózni oraz wprowadze¬ nia do niego gazu. Zespól 56 (z fig. li i iflig. 5—7) sklada sie z dwóch, (rozstawionych z boiku piono¬ wych silowników 236. Kazdy silownik 236 pola¬ czony jest obrotowo w przegubie 238 ze wsporni¬ kiem 240, który zamocowany jest na-stale do wew¬ netrznej scianki przedniej czesci 126 wiszacej ramy 64. Silowniki 236 polozone sa w jednakowej odleg¬ losci od pionowej, srodkowej osa urzadzenia (fig. 1). Silownik 236 ma tlok 242. Dolny koniec scianki kazdego z silowników 236 polaczony jest sztywno z katownikiem 244, w celu wzajemnego polacze¬ nia dolnych konców silowników 236.

Kazdy koniec tloka 242 silownika 236 polaczo¬ ny jest sztywno z wydrazonym króccem 246. Kjtó- ' ciec 246 ma górny kolnierz 248 posiadajacy we¬ wnatrz kanaly (niewidoczne) polaczone z gietkim przewodem 250, który laczy je selekftywnie przez id odpowiednie zawory, z próznia lub gazem. Pod¬ luzny, splaszczony wydrazony czlon 252 wystaje ku dolowi z kolnierza 248 tworzac z króccem 246 kanal 254. Kanal 254 laczy sie z kanalem w kol¬ nierzu 248.

(Kanaly 254 (fig. 19 i 2(0) zakonczone sa otwar¬ tym dnem i wzdluznyimi pilonowymi wyzlobienia¬ mi 256 w sasiedztwie dna. Konstrukcja silownika^ 236 umozliwia co najrninej czesciom dennym. wy- dirazojnych czlonów 252, razem z wyzlobieniami 256, zaglebienie sie do wnetrza elajstycznego pojemnika C, w celu wytworzenia w nfiim próznli, lulb wpirowa¬ dzenia gazu. Do wlasciwego ustawienia kazdego krócca 246 wewnatrz elastycznego pojemnika C o- iraz mliedzy zacisikowymi czlonami 132 i 134, sluzy #? zespól 258 ustalajacy polozenie krócców 246. Zes¬ pól 258 sklada sie ze sztywnego zderzaka 260 po¬ siadajacego wystajace do góry ramie 262. Zderzak 260 jest sztywno polaczony z górna scianka tylnego czlonu 134. Zespól 258 posiada równiez nastajwiany zderzak 264 zwiiazany sztywno z wiszaca rama 64, która wystaje ku przodowi. Wystajacy ku przodo¬ wi kolnierz 266 zderzaka 264 posiada nastawny zderzak naigwintowany 268 na tylnym kolnierzu pionowym 270 i nastawny zderzak 272 na przednim, pionowym kolnierzu. Katownik 244 zwiazany z si¬ lownikiem 236, posiada osadzony na nim wspornik 274. Wspornik 274 posiada tylne wystajace ku do¬ lowi ramie 276 i przednie wystajace ku dolowi ra¬ mie 278 odlegle od tylnego ramienia 276. .Tylne 40" ramie 276 ustawione jest .posrodiku nagwintowa¬ nych zderzaków 268 i 272.

Gdy tylny czlon 134 znajduje sie w skrajnym, tylnym polozeniu (£ig. 5), tylne ramie, 2^6 na wisporniku 274 zwiazane z silownikiem 236, sprzega 45 tylny zderzak 272. Gdy tylny ozlon 134 przesunie sie do skrajnego przedniego polozenia (iig. 6), ra¬ mie 262 zderzaka 260 wyjdzie z zasiegu przedniego ramienia 278 i tylne ramie 276 na wisporniku 274 sprzegnie przedni nagwintowany zderzak 268 tak, 50 aby wlasciwie ustawic króciec 246 ponad górnym oitwairjtyim zakonczeniem elastycznego, pojemnika C oraz posrodku czlonów 132 i 134. Silownik 236 przemieszcza sie ku przodowi, gdy ramie 262 na tylnym czlonie 134 sprzegnie katownik 244, aby «5 przesumac zespól prózniowy 56 w przednie poloze¬ nie. Zespól 258 zapewnia odpowiednie polozenie krócców 246, które sa podparte obrotowo w punk¬ cie 238 obrotu przez caly czas wzgdejdem przemie¬ szczajacego sie poziomo tylnego czlonu 134, w ce- 60 lu wprowadzenia do wnejtmza elastycznego pojem¬ nika C.

Zespól zgrzewajacy 58 (fig. 5—17) zawiera pret 282 utetaiwiony w polozeniu srodkowym,, wykonany korzystnie z aluminium, który przemieszcza sie z 65 tylnego polozenia z ffig, 5 wewnajfcrz wydrazonej100249 16 czesci tylnego czlonu 134 (fig. 5) az do skrajnego przedniego polozenia, przy zgrzewaniu (fig. 17).

Glowica zgirzewajaca 280 lezy w prostej Unii z ele¬ mentem oporowym 148 zamocowanym na przed¬ nim czlonie 132.

Glowica zgrzewajaca 28o jest poruszana wzgle¬ dem tylnego czlonu 134, za pomoca dwu silowni¬ ków 284. Kazdy z silowników 284 polaczony jest sztywno (fig. 7), z tylna czescia czlonu 134, korzyst¬ nie za pomoca polaczenia srubowego 286. Rucho¬ me tloki 288 silowników 284 sa sztywno polaczone w rozstawionych punktach, z glowica zgrzewajaca 280. Kazdy z silowników 284 ustawiony jest za¬ sadniczo w jednakowej odleglosci z obu stron srod¬ kowej osi pionowej urzadzenia Kffig. 7). Gdy po¬ wietrze pod. cisnieniem jest przesylane do silow¬ ników 286, glowica grzejna 280 porusza sie selek¬ tywnie do przodu lub do tylu tzn. do i od opera¬ cji zgrzewania.

W skrajnym przednim polozeniu zgrzewajacym glowicy 280, tylny czlon 134 jest poprzez lacznik 228 i katownik 244 zacisniety naprzeciwko czlonu 132.

Zespól chwytajacy 300 (fig. 22-H28) ma konstruk¬ cje podobna do zespolu chwytajacego 50 (fig. 1— ). ^Zespól chwytajacy 300 sklada sie z ramy 302 podtrzymujacej pojemnik D zespolu 304 zaciska¬ jacego pojemnik D i zespolu 306 prózniowego i dawkowania gazu oraz zespolu zgrzewajacego 308. produkty, które maja byc pakowane, np: mieso M, umieszcza sie wewnatrz elastycznego pojem¬ nika /D, wykonanego z takiego samego materialu zgrzewalnego, nieprzepuszczajacego gazu jak po¬ jemnik C. Elastyczny pojemnik D jest w zasadzie plaski (fig. 24), i posiada szczelne dno 310 i szczel¬ ne boki 312, Szczelne polaczenie dna 310 i boków 312 wykonane korzystnie przez zgrzewanie. Usz¬ czelnienie 314 moze byc jppjedynczym szerokim uszczelnieniem lub dwoma oddzielnymi, lecz blis¬ ko polozonymi uszczelnieniamii miedzy bokami 312, które wyznaczaja dwtie calkowicie rozdzielone sek¬ cje 316 pojemnika D z otwartymi zakonczeniami.

Pojemnik D posiada korzystnie wypust 318 w srodku posredniego uszczelnienia 314 wyznaczajac nie tylko oddzielne ale oddzielane sekcje 316 po¬ jemnika L. Pojemnik D posiadajacy sekcje 316 moze byc korzystnie stosowany np. w niewielkich sklepach miesnych lub restauracjach. Sekcje 316 oraz ich /zawartosc sa oddzielone od siebie i po wyfcorzyistaniiiu zawartosci pierwszej sekcji, druga sekcja moze byc zachowana przez dlugie okresy czasu pcd warunkiem, ze nie oddzialuje sie na jej wnejtrze i nie wystawia islie jej wnetrza na dziala¬ nie atmosfery.

Zespól 300 dziala zasadniczo w ten sam sposób jak zespól 50. Tama 318 sklada sie z pionowej ra¬ my wsporczej 320, do której sztywno przymoco¬ wana jest wiszaca ramia 322. Rama 302 podtrzy¬ mujaca pojemnik D ma w zasadzie taka sama budowe jak rama 52 transportera 84 w zespole 50.

Zespól 304 zaciskajacy pojemnik D sklada sie z przedniego czlonu 324 poruszajacego sie obustron¬ nie pionowo oraz tylnego czlonu 326 poruszajacego sie do przodu ii do tylu. Pirzeciiwueigje konce przed¬ niego czlonu 324 sa podparte suwliwie za pomoca lozysk (niewidocznych) z mozliwoscia pionowych przemieszczen. Lozyska sa prowadzane suwliwie za pomoca kolumn zwiazanych z rama wsporciza 322. Konieczny obustronny ruch pionowy jeslt prze- kazywany do przedniego czlonu 324 przez silow¬ nik 332.

Silownik 332 jest polaczony z przegubem . 334 i .rama wsparcza .322, zas tlok' 336 silownika 332 jest sztywno zwiiazany ze iwlspiomdkiieim 338, który jest trwale polaczony ze srodkowa czescia przedniego czlonu 324. W przednim czlonie 324 sa kanaly 340 polaczone z otworami 342 w rozmieszczonych wyzej i nizej elastycznych elementach uszczelnia¬ jacych 344 w przednim czlonie 324. Elastyczny ele- 1B ment oporowy 346 usytuowany jest miedzy ele¬ mentami uszczelniajacymi 344. Tylny czlolh 326 podparty jest przesuwnie, w celu przemieszczen do przodu i do tylu przez dwa pionowe ramiona ob¬ rotowe 348 polaczone obrotowo górnymi koncami z wiszaca rama wsporcza 322. Dolne konce ob¬ rotowych ramion 348 polaczone sa obrotowo z dwoma wspornikami 350, które sa zwiazane z prze¬ ciwnymi bokami tylnego czlonu 326.

Do przemieszczenia tylnego czlonu 326 w polo- ^ zenie przednie sluzy silownik 352 uistawiony za¬ sadniczo w pozycji pionowej oraz polaczony obro¬ towo, korzystnie powyzej tylnego czlonu 326, za pomoca polaczenia 354 z wisizaca rama 322. Tlok 356 silowniika 352 polaczony jest obrotowo z me- chanizmem kolankowym 358. Mechanizm kolan¬ kowy 358 sklada sie z przedniego czlonu 360 i tyl¬ nego czlonu 362. Dwa mechanizmy kolankowe sa polaczone rozciaganym pretem 363 (fig. 23). Kaz¬ dy z tylnych czlonów 362 jest polaczony obrotowo i35 swym tylnym" koncem ze wspornikiem 364, który z kolei jest przytwierdzony do pionowej ramy 320, zas przedni kraniec czloiniu 362 — z frozaiaigniejtym pretem 363. Przedni czlon 360 polaczony jest rów¬ niez obrotowo z rozciagnietym pretem 363 wspól- 40 osiowo z tylnym czlonem 362, zas jego przedni ko¬ niec jest polaczony obrotowo ze wspornikiem 366 sztywno przytwierdzonym do tylnej scianki tylne¬ go czlonu 326.

Tlok 356 zwiazany sztywno ze srodkowa czescia 45 preta 363. Podczas dzialania silowniika 352 (fig. 22), czlony 360 i 362 mechanizmu kolankowego 358 przemieszczaja sie w zaisadzie wspólosiowo i docis¬ kaja tylny czlon 326 do przedniego czlonu 324.

Tylny czlon 326 posiada dolne i górne elastyczne 50 elementy uszczelniajace 368, polozone Wspólosio¬ wo wzgledem elementów uszczelniajacych 344 w przednim czlonie 324. W tylnym czlonie 326, mie¬ dzy elementami uszczelniajacymi 344 jest gndaizdo 370. 55 Owa zaciski 372 ustawione sa po obu bokach czlonu 326 i dokriskaja górne krawedzie pojemnika D w ustalonym miejscu do górnych elementów uszczelniajacych 368, po recznym ustawieniu po¬ jemnika D i zanim pojemnik D znajdzie, sie pod 60 dzialaniem prózni dostarczanej do czlonów 324 i 326. Kazdy z zacisków 372 stanowi silownik 374, kjtóry jest zamocowany obrotowo z czlonem obro¬ towym 376 oraz zwiazany jest ze wspornikiem 378. Wspornik 378 polaczony jest sztywno z tyl- 65 na scianka tylnego czlona 326. Tlok 38o silownika17 100249 - 18 S74 polaczony jest przegubem 38,2 z plytka do¬ ciskowa 384.

Plytka dociskowa 384 polaczona jest obrotowo ze wspornlikieim 386 w podporze obrotowej 388. Plyt¬ ka dociskowa 384. posiada wystajaca ku dolowi czesc, która jest przesuwana do polozenia naprze¬ ciwko jpoijeiminilka D w celu utrzymywaniia górnych krawedzi pojemnika D naprzeciw górnego elemen¬ tu uszczelniajacego 368 tylnego czlonu 326. Zacisk 372 powoduje utrzymanie w miejscu przedniej scia¬ nki pojemnika D, po zassaniu prózni w tylnymi czlonie 326.

Zespól 306 prózniowy i dawkowania gazu zawie¬ ra silownik 390 (£ig. 29), podparty obrotowo przez wlspornik 392 w czopowym polaczeniu 394. Wspor¬ nik 39l2 jest na stale zamocowany do czola ramy wiszacej 322. Dolny koniec silownika 390 jest sztywno zwiazany ze srodkowa czescia poprzecz- nego wspornika 396. W celu zapewnienia stabil¬ nosci krzyzowego wspornika 396, a jego przeciwne konce, z umieszczonym miedzy nimi silownikiem 390, posiadaja paire pionowych pretów wsporniko¬ wych 398 zwiazanych ze wspornikiem 396. Prety 398 sa górnyimii koncami polaczone obrotowo czo¬ pami 400 za pomoca pairy wsporników 402, które sa przymocowane do wiszacej ramy 322.

Polaczenie czopowe 400 jest wspólosiowe z po¬ laczeniem czopowym 394 dla górnego konca silow¬ nika 390. Doline konce pretów 398 sa sztywtao zwia¬ zane z przeciwnymi koncami wspornika poprzecz¬ nego 396. Prety 398, wspornik krzyzowy 396 i czesc scianki silownika 390 stanowia rame obrotowa.

Dolny koniec tloka 404 silownika 390 jest sztywno zwiazany z poprzeczna plyta 406, która usytuo¬ wana jest ponizej, równolegle do poprzecznego wspornika 396. Poprzeczna plyta 406 (fig. 29), mo¬ ze przemieszczac sie miedzy polozeniami górnym i dolnym. Poprzeczna plylta 406 poisiada rozmiesz¬ czone po bokach otwory w celu przesuwnego pio¬ nowo podparcia pary krócców 408, w przeciwieg- lych koncach. Kazdy króciec 408 wystaje w dól i zawiera zasadniczo splaszczona tuleje 410 majaca górny kolnierz 412 jednolicie z nia zwiazany. Kaz¬ dy z kolnierzy 412 posiada w srodku kanal (nie¬ widoczny) który laczy sie ze srodkowym kanalem w tulei 410. Kanaly w kolnierzach lacza sie szczel¬ nie z gietkim przewodem (niewidocznym) w celu selektywnego polaczenia ze zródlem prózni lub ga¬ zu pod cisnieniem. W celiu wlasciiiwego prowadze¬ nia krócców 408 podczas ruchu w góre i w dól, górna strona kolnierzy 412 posiada przymocowany do niego pret prowadzacy 416, biegnacy ku górze wlspólosiowo z tuleja 410. Kazdy z pretów wodza¬ cych 416 jest ulozyiskowany przesuwnie w czlonie lozyskowym 418, który jest sztywno przymocowany do górnej powierzchni poprzecznej plyty 406, w polozeniu posrednim miedzy silownikiem 390, a jednym z prejtów wspornikowyich 398 w bliskiej odleglosci Ojd preta 398.

Górny koniec kazdego preta prowadzacego 416 posiada zderzak lub kolnierz ustalajacy 420, który jest na stale z nim zlaczony. Krócce 408 sa poldpar- te przesuwnie pionowo przez poprzeczna plyte 406 i sa wprowadzane do elastycznego pojemnika D.

Gdy dolny konliec Itulei 410 krócca 408 osiagnie po¬ wierzchnie miesa M, króciec 408 konczy swój ruch w dól. (Nawet jesli jeden z krócców 408: zatrzyma sie, inny króciec 408 kontynuuje swój ruch, w dól, az do chwili gdy równiez osiagnie kawalek' miesa M znajdujacy sie wewnatrz pojemnika D (fig. 29).

Przy zastosowaniu krócców 408 jest malo praw- v dopodobne, ze podczas usuwania powietrza elasty¬ czny pojemnik ,D zwiotczeje wokól otworów próz- m:owych 422 w tulejach 410, poniewaz otwory 422 sa polozone daleko od sasiednich .scianek pojem- nika D kttóire moga zwioitczec.

Zespól 424 ustalajacy polozenie krócca 408 sluzy do wlasciwego ustawienia krócca 408 w stosunku do tylnego czlonu 326 przez caly czas, szczególnie podczas wprowadzania i wycofywania krócców 408 do i z pojemnika D. Zespól 424 zapewnia doklad¬ niejsze ustalenie polozenia krócca 408 niz zespól 268 stosowany w przykladzie wykonania z fig. .11—, . Zespól 424 posiada pionowy pret 426 zamoco¬ wany sztywno w polozeniu pionowym na_ górnej sciance tylnego czlonu 326.

Górny koniec pionofwego preta 426 jest pola-T czony obrotowo z ramieniem 428 przegulbem 430t Przegub 430 laczy sie równiez obrotowo z mecha^ niizmem skladajajcyim sie z praedmego/lacznika 432. fi tyi-neigo lacznika 4i34. Przedni lacznik.4$2 i tyilny lacznik 434 (ustawione sa na ogól pod katem,, w. kierunku na dól. Tylny lacznik 434 jest .poJaJczony obrotowo swym tylnym koncem ze wspornikiem 436, przymocowanym do wiszacej camy 322. Przed¬ ni lacznik 432 jest polaczony obrotowo swym tyl¬ nym koncem ze wspornikiem 438, kltóry jest przy¬ mocowany do dolnej powierzchni poprzecznego wspornika 396. Gdy tylny czlon 326 przemieszcza, sie do skrajnego przedniego polozenia (fig. 22), pio-. nowy pret 426 przemieszcza sie ku przodowi po¬ wodujac obrót ramienia 428. Ramie 428. obraca. lacznik 432 i 434 do ich wspólosiowego ustawie¬ nia, w celu umieszczenia krócców 408 w wymaga¬ nym polozeniu ponad otworem miedzy czlonami 324 i 326, które poczatkowo utrzymuja pojemnik D otwarty, w celu wprowadzenia i wycofania kró¬ cców 408 do i z pojemnika D.

Zespól zgrzewajacy 308 ma zasadniczo taka sa¬ ma budowe jak zespól zgrzewajajcy 58. Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku zostanie przedsta¬ wione z powolaniem sie na przyklad wykonania z fig. 1—20.

Pracownik obslugujacy zespól chwyttajacy 50 (fig. 1, 2, 5) umieszcza elastyczny pojemnik C w srodku otwartego, w zasadzie sztywnego pojemni¬ ka B a na oddzielnym stanowisku pakuje sie lub umieszcza w elastycznym pojemniku produkt, któ¬ ry ma byc pakowany, jak kawalki mie^a M (fig.

). Po 'umieszczeniu wymaganej ilosci miesa M w elastycznym pojemniku C, pojemnik J$ i jego zawartosc przekazywana zostaje do urzadzenia .pa¬ kujacego i umieszczane na transporterze 84. Po¬ jemnik B przemieszcza sie wzdluz jego podluznej osi do polozenia w którym Jego przeciwne boki sa w zasadzie równolegle do przeciwleglych boków przedniego i tylnego czlonu 132 i 134, Wysokosjc zespolu 34 powinna Ibyc uprzednio dopasowana do potrzebnego poziomu.

Po ustaleniu pojemnika B w zadanym polozeniu^ .15 40 45 50 \55 6019 100249 górny koniec elastycznego pojemniiika C jest w ta¬ kim polozeniu, ze górne krawedzie elastycznego pojemnika C sa podtrzymywanie naprzeciw otwo¬ rów prózniowych 188 w elementach 186 w zwró¬ conym ku przodowi tylnym czlonie 134. Korpus 60 posiada krzystnie tylnia listwe 440 i boczna li¬ stwe 442 utrzymujace w dole boki pojemnika B poza zasiegiem ruchów robotnika, podczas pracy zespolu chwytajacego 50.

W tym czasie robotnik chwyta scianki pojemnika C wzdluz ijego otwartego zakonczenia i jpotem iroz- iciaiga recznie górne zakonczenia scianek, w celu usunfiedia pofaldowania;, przy czym górne krawe¬ dzie boków pojemnika C zasadniczo znajduja sie na tej samej limliii. Nastepnie dopirowadza islie próz¬ nie do otworów 188 przez kanal 176 oraz przez -giejtkii przewód 190, które sa sellekltywnLe (polaczone z próznia wyttlwarzana w pompie (prózniowej 124.

Pompa prózniowa 124 pracuje korzystnie przy prózni 63(5—737 mm slupa rteci. Próznia taka po¬ woduje przytrzymanie tylnej scianki pojemnika C w polozeniu otwartym, w zasadzie nie powoduja¬ cym fald, naprzeciw otworów 188. Cisnienie atmo¬ sferyczne dziala na tylna scianke elastycznego pojemnika C, wzdluz otworów prózniowych 188 obu elementów 186 tylnego czlonu 134. Robotnik widzi dobrze tylny czlon 134, poniewaz przedni czlon 132 jest uniesiony w góre, zas wysokosc tyl¬ nego czlonu 134 zasadniczo równa sie wysokosci, na której jestoko. ^ ; Górne krawedzie pojemnika C powinny byc u- stawione w polozeniu korzystnie poziomym, jed¬ nak niewielkie odchylenie nie przeszkadza w pra¬ cy. Z tego wzgledu, wazniejsze jest aby przeciw¬ legle scianki pojemnika C byly* w polozeniu za¬ pewniajacym kh zgrzewanie przez glowice zgrze¬ wajaca 2&0. Trzy usytuowane wzdluznie ogranicz¬ niki 183 sa osadzone ha tylnym czlonie 134, w ce¬ lu ulatwienia robotnikowi wlasciwego ustalenia polozenia pojemnika C.

Przed rozpoczeciem zgrzewania glowica zgrzewa¬ jaca 280 jest w polozeniu tylnym lub cofnietym, krócce 246 sa podniesione, zas przedni czlon 132 jest w, polozeniu górnym (fig. 12). .Gdy pojemnik C jest recznie podtrzymywany naprzeciw otworów i$8 elementów 186 tylnego czlonu 134 (fig. 21), na przelacznik prózniowy 443 dziala wzrost prózni w linii prózniowej, poniewaz otwory 188 sa odciete od atmosfery. Po osiagnieciu prózni okolo 381— 457 mm slupa rteci, zawór elektromagnetyczny 444 pobudza sie i umozliwia przeplyw sprezonego po¬ wietrza pod normalnym cisnieniem przemyslowym do obu silowników 214, 374, nastepnie pobudzany jest zacisk 198 dociskajacy mechanicznie obie scianki, w szczególnosci za/s przednia scianke po¬ jemnika C do tylnego czlonu 134, (fig. 8 i 9), (fig. 27 i 28), co stanowi dla obslugujacego sygnal, ze pojemnik C jest wlasciwie ustawiony i zostaje wlaczony reczny przelacznik 446. Zwarcie przelacz¬ nika 446 pobudza zawór elektromagnetyczny 448, który z. kolei pobudza naped silownika 158 umoz¬ liwiajac wejscie sprezonego powieftrza do silowni¬ ka 158 i powodujac przemieszczanie sie w dól przedniego czlonu ,134 (fig. 12). Pirzelacznllk recz- iiy 446 pobuclza równiez przekaznik 449 (fig. 10).

Wylacznik krancowy 450 przymocowany do górnej ramy 64, jest ustawiony w celu pobudzenia wy- zwalacza 451 przymocowanego sztywno do górnej ramy 64.

Gdy przedni czlon 132 znajduje sie w skrajnym dolnym polozeniu i jest usytuowany poziomo z tylnylm czilcnelm 134 i(fig. 13) irirzelaczrtflk 458 jest wówczas otwairty, zas przedni czlon 134 znajduje sie na dole, tak aby zacisk 198 byl odsuniety z drogi gdy tylny czlon 134 przemieszcza sie w kie¬ runku przedniego czlonu 132. Podczas, gdy króc¬ ce 246 (fig. 14) znajduja sie w polozeniu górnym, ty^ny czlon 134 przemieszcza sie ku przodowi. Wy¬ lacznik krancowy 450 pobudza równiez zawór elek¬ tromagnetyczny 452 tylnego czlonu 134, za pomo¬ ca przelacznika opózniajacego 452 A (fig. 21 i 21A), który umozliwia doprowadzenie sprezonego powie¬ trza do silownika 214, aby przemiescic do przodu tylny czlon 134. Gdy wylacznik krancowy 450 jest zaimknlieity i(fiig. 2llA)„ obwody sterowane przekaz¬ nikiem opózniajacym 453 nie sa pobudzone. Naj¬ pierw pobudzony jest przelacznik 455 w celu wzbudzenia prózniowego zaworu elektromagne¬ tycznego 456, w celu dostarczenia prózni do przed¬ niego czlonu 132.

Gdy nierówno ustawione otwory 144 i 188 w przednim i tylnym czlonie 132 i 134 osiagaja prze¬ ciwlegle strony pojemnika C, dzieki prózni w obu czlonach 132, 134, przednia czesc pojemnika C jest pod kontrola przedniego czlonu 132, podczas gdy tylna czesc pojemnika C jest pod kontrola tylne¬ go czlonu 134.

Gdy przelacznik opózniajacy 452A jest wylaczo¬ ny, zawór elektromagnetyczny 452 zamyka sie i silownik 214 zmienia kierunek ruchu, aby prze- mieiszczac tylny czlon 134 do tylu (tfg. 115), pod¬ czas gdy poiemnik C pozostaje otwarty, poniewaz kazda ze scianek pojemnika C jest pod dzialaniem prózniowych czlonów 132, 134. Kiedy tylny czlon 134 osiaga skrajne tylne polozenie, wylacznik krancowy 457 jest zwierany.

Zawór elektromagnetyczny 458 (fig. 2ili, 21A) jest pobudzany, aby spowodowac dostarczenie sprezo¬ nego powietrza do silowników 236, w celu prze¬ mieszczenia krócców 246 ku dolowi do srodka po¬ jemnika C, który ponizej krócców 246 jest otwar¬ ty. Zespól 258 ustalajacy polozenie krócców 246 utrzymuje go w z góry okreslonym polozeniu w stosunku do tylnego czlonu 134. Zespól 258 jest osadzony na tylnym czlonie 134 i podpiera obro¬ towo króciec 246 przy ruchu tylnego czlonu 134 w przód lub w tyl.

Powyzsze ustalenie polozenia jest szczególnie istotne dla ustalenia polozenia dna krócców 246 równo z otwartym pojemnikiem C. Krócce 246 sa polozone zasadniczo pomiedzy czlonami 182 i 134, centralnie w otwartej czesci pojemnika C.

Krócce 246 wchodza do otwartego górnego konca pojemnika C (fijg. 116), igdy (tylny czlon 134 jest oddalony od przedniego czlonu 132. Dna krócców 246 sa ustawione na z góry okreslonym poziomie w pojemniku C, ponizej czlonów 132 i 134. Otwar¬ te czesci w dnach krócców 246 musza miescic sie calkowicie w srodku pojemnika C. Otwory próz¬ niowe krócców &46 czasami sa zamykane przez 33 40 45 50 !55 (60100249 21 ,22 scianki pojemnika C i wtedy robotnik muisi recz¬ nie odsunac scianki od otworów prózniowych w celu utrzymania .odpowiedniego poziomu prózni.

Krócce 408 przemieszczaja sie do poziomu przy którym dna krócców 408 osiagna powierzchnie ka- 5 walków miesa M. Silownik 390 wprawia w ruch ku dolowi poprzeczna plyte 406, która przesuwa krócce 408 w dóL Kolnierze 402 krócców 408 o- pieraja sie o poprzeczna plyte 406. W chwili, gdy dno tulei 410 uderza w mieso M wewnajtirz po- 10 jemnika D, dalszy ruch krócców 408 ku dolowi jest hamowany nawet jesli poprzeczna plyta 406 nadal opada w dól, razem z innym króccem 408.

Inny króciec 408 porusza sie az do chwili gdy równiez dotknie kawalka miesa. Tuleje 410 kroc- Y^5 ców 408 siegaja ku dolowi, w kierunku elastycz- nego pojemnika D do róznych poziomów, w pobli¬ zu miesa lepiej zapewniajac osiagmliecie wymaganej wartosci prózni, bez koniecznosci manipulowania pojemlntffeiem D. Podczas opadania w dól krócców ^° 426, 408, odleglosc krócców 426, 408 od czlonów 132, 134 i 324, 326 jest okreslana za pomoca ze¬ spolu 258, 424.

Ramie wyzwalacza 461 na króccu 246 dotyka ramienia 462 na krancowym wylaczniku 464 spo- * czywajacym na górze tylnego czlonu 134 w celu sygnalizowania momentu, gidy krócce 246 znajdu¬ ja sie w polozeniu dolnym. Wylacznik 464 otwie¬ ra obwód, aby pobudzic przekaznik 454 i zamyka obwód, aby wzbudzic cewke zaworu elektiromag- lJ0 netycznego 466 i doprowadza próznie do srodka krócców 246 (fig. 2]1 i 21A).

Gdy przekaznik 454 jest wzbudzony ujemnie, normalnie zamkniety przelacznik qpózniajacy 452A zamyka sie i zawór elektromagnetyczny 454 powo- 35 duje przemieszczenie tylnego czlonu 134 do przo¬ du, wylacznik krancowy 457 przelacza obwody (fig. 21A) i wzbudza ujemnie cewke zawiaru elek¬ tromagnetycznego 460, który odcina próznie od obu czlonów 132 i134. 40 Poniewaz w czlonie" 134 pozostaje szczaftkoiwa próznia, pojemnik C utrzymuje sie w miejscu az do momentu docisniecia czlonów 132 i 134. Ponie¬ waz elementy 142, 186 w czlonach 132, 134 sa ela¬ styczne, wnejtrze pojemnika C jest odciejte od at- 45 mosfery. Po uzyskajniu prózni w zakresie 636— 737 mm slupa rteci, zawór elektromagnetyczny 468 (fig. 21 i 21A), zamyka sie. Przelacznik 470 za¬ mkniety uprzednio przez przekaznik 449 oraz zamkniety przelacznik prózniowy 468 powoduje M wzbudzenie cewek zaworu elektromagnetycznego 472 dla azotu i zaworu elektromagnetycznego 474 dla dwutfclenku wegla.

Pirzel^znik prózniowa 470 wzbudza równiez przekaznik 476, który z kolei otwiera przelacznik 55 478 i odcina próznie od krócców 246. Przy odcie¬ ciu prózni, z góry okreslona ilosc dwutlenku we¬ gla i azotu ze zbiornika 118 i 120 jest wtlaczana do srodka opróznionego z powietrza pojemnika C lubD. co Ilosc dwutlenku wegla i azotu dodanych do po¬ jemnika moze wahac sie w szerokich granicach, zaleznie od irodzaju produktu jaki jest pakowany i jego ilosci oraz od rozmiarów zamknietego po¬ jemnika. Praktycznie, zasobniki moga pomiescic *5 odmierzona objetosc gazu przy wybranym cisnie-. minj. iPirizy zmianie wartoiscli cisnienia, ilosc gazu do¬ dawanego do pojemnika moze zmieniac sie. Przy¬ kladowo, 441 O£f0 cim3 azotu, 44 05i0 om3 dwutlenku wegla dodano do pojemnika C z 33,75 kg wolowi¬ ny, co zapewnia 500/o stezenie dwutlenku wegla w pojemniku C. Zaleznie cd innych parametrów, ilosc dodanego gazu moze ulegac zmianie w sze¬ rokich granicach, np. od 32,8 cm8 do 164 cm8 na 0,,4i5 kg produktu dla kazdego z gazów.

Chociaz azot nie ma zadnego wplyiwu na prze^ ohowyiwanie miesa, uwaza sie, ze azot zmniejsza stezenie dwutlenku wegla. Jesli stezenie dwutlen¬ ku wegla jest zbyt duze, mieso jak np. wolowina zaczyna nabierac koloru szarego lub ciemnego, co jest niepozadane. W ten sposób azot, w zasadzie gaz obojetny odgirywa wazna role w utrzymaniu stezenia dwutlenku wegla na takim poziomie, ze mieso nie ciemnieje pod wplywem dwutlenku we¬ gla przez dlugie okresy czasu.

Dwutlenek wegla zmnieijisza rozwój bakterii. Na ogól bakterie wylstepuija zawsze na powierzchni miesat W celu zmniejszenia wzrostu bakterii aero- bowych, usuwa sie najpierw powietrze a potem w celu powstrzymania roizwoju bakterii aerobowyeh, dodaje sie dwutlenku wegla. Dwutlenek wegla wywiera duzy wplyw na zmniejszenie i zahamo¬ wanie rozwoju bakterii anaeróbowych. Wytworze¬ nie prózni jest wazne w celu wydatnego zmniej¬ szenia ilosci zamknietego powietrza na' ogól tro¬ che powietrza w pojemniku pozostaje i bez dwu¬ tlenku wegla, bakterie aerobowe oraz bakterie anareobowe moglyby sie rozwijac przez dlugie o- kresy czasu. Rozwój ten bylby szkodliwy i spo¬ wodowal wzrost ilosci bakterii poza dopuszczalne granice.

Przelacznik próznliewy 468 w stanie zamkniecia wzbudza przekaznik opózniajacy 476, który zwie¬ ra przelacznik opózniajacy 480 otwierajacy sie po wprowadzeniu gazów do pojemnika C. Otwierajac sie przelacznik 480 pobudza ujemnie cewke za¬ woru elektromagnetycznego 458, powodujac prze¬ mieszczanie krócców 246 do góry i poza pojemnik C. Przelacznik opózniajacy 482 i przekaznik 476 otwieraja sie równiez, aby wzbudzic ujemnie cew¬ ki zaworów elektromagnetycznych 472 i 474 oraz odciac zbiorniki 118, 120 od krócców 246, jedno¬ czesnie otwierajac je w celu napelnienia potmzeb- na objetoscia gazów ze zbiornika z dwutlenkiem wegla i azotem. Regulatory cisnieniowe 484 regu¬ luja cisnienie i zarazem objetosc gaizów przesyla¬ nych do zbiorników 118, 120. Cizlomy 132, 134 17) pozostaja szczelnie polaczone z bokami pojem¬ nika C, tak wiec podczas wycofywania krócców 246 uszczelnienie otwartego górnego teontea po¬ jemnika C pozostaje zasadniczo nie naruszone z powodu podwójnych, elastycznych elementów u- sizczelniajacych 142, 186 czlonów 132, 114. Atmos¬ fera gazowa wewnatrz pojemnika C pozostaje za¬ sadniczo taka sama. lOd chwili, gdy gaz w pojemniku C jest w za- sadzie pod cisnieniem równym aftmosferycanemu, powietirze nie ma tendencji wchodzenia do pojem¬ nika C, ani gaz do opuszczanda pojemnika C. Gdy krócce 246 osiagnely swoje skrajne dolne poloze-100249 23 24 nie, wtedy wylaczniki krancowe 486 sa utrzymy¬ wane w stanie zamkniecia. Przekaznik opózniaja¬ cy 488 jest pobudzany dzieki zamknieciu wylacz¬ ników krancowych 486. Pobudza to glowice zgrze¬ wajaca elektromagnetycznego zaworu 492, powo¬ dujac, ze sprezone powietrze uruchamia silownik 284, aby przemiescic glowice zgnzewajaca 280 do przodu, do polozenia zgrzewania. Glowica 280 zgrzewa stykajace sie scianki pojemnika C, wy¬ twarzajac zgrzeine 494. Przekaznik 488 zwiera równiez przelacznik opózniajacy 496, ustawiony taic, ze otwiera sie po wytworzeni/u potrzebnej ilosci ciepla. Otwarcie tego przelacznika pobudza zawór elektromagnetyczny 492 i glowica zgrzewar- jaca 280 cofa sie.

Wówczas caly cykl wytwarzania prózni, dawko¬ wanie gazu i zgrzewanie ma zmienny czas trwa¬ nia okolo 15—25 sekund, a przedni czlon* 132 po¬ wraca po zakonczeniu cyklu do polozenia górnego, lub poczatkowego. Gdy przedni czlon 132 porusza sie do góry, wylacznik krancowy 450 otwiera sie i tylny czlon 134 porusza sie do tylu, poniewaz zawór elektromagnetyczny 452 jest pobudzony u- jemnie. Pojemnik C przemieszcza sie poza urza¬ dzenie, w celu uszczelnienia, które jest gotowe do nowego cylrlu.

Korzystne jest zastosowanie zródla 495 wody za¬ silajacej przewody wodne (fig. 2l)i Gdy przelacz¬ nik 496 jest recznie zamkniety, zawór elektromag¬ netyczny 498 pobudza sie powodujac oczyszczanie przewodów woda pluczaca. Pompa prózniowa 500 (fig. 2IB) Jest polaczona z przewodami 502 i 504.

Opakowane mieso moze byc magazynowane w temperaturach - chlodzacych okolo 1,6—ilO°C przez okresy czasu nie dluzsze niz 45 dni'bez szkodliwe¬ go wplywu na czerwony kolor swiezego miesa i bez nadmiernego wzrostu ilosci bakterii, czy tez wystepowania bakterii aerobowycfh i anarebowych ponad granice dopuszczalne w konsumpcji.

Opakowanie produktu miesnego za pomoca u- r-zajdzeriia wedlug wynalazku umozliwia jego na¬ turalne zmiekczanie bez rozwoju plesni. Np. ze¬ berka wolowe moga byc magazynowane w tempe¬ raturze okolo 5°C przez okres 15 do 30 dni i mie¬ so jest" miekkie oraz smaczne. Ozas starzenia lub zmiekczania miesa moze byc znacznie zmniejszony przez magazynowanie miesa w wyzszych tempera¬ turach, jak np. 10—(15°C przez 3 do 5 dni przy zachowaniu czerwonego koloru miesa i malej ilo¬ sci bakterii. Nawet po otwarciu opakowania, ozas magazynowania miesa w normalnej atmosferze i w temfcenralfcurze 2l2°C wynosi okolo 10 dni.

Z as-trze,z em i a [patentowe ii. Urzadzenie do pakowania produktów, zwlasz¬ cza do 'pakowania swiezego mdesa w elastycznym szczelnym pojemndikju zgrzewanym z folii stano¬ wi konstrukcja wyposazona w rame z transporte¬ rem rolkowym, krócce odsysajace polaczone ze zródlem podcisnienia i krócce polaczone ze zró¬ dlem gazu obojetnego oraz zespól zgrzewajacy, znamienne tym, ze rama (52) i transporter rolko¬ wy (84) w postaci stolu sa przegubowo polaczone z podstawa (68), a nad transporterem rolkowym (84) usytuowany jest zespól (50) z chwytakiem (54) zaciskajacym folie, podtirzymiujacy boki pojemni¬ ka (B), z którym zsynchronizowany jest poprzez silowniki (236) wspólpracujajce z króccami .(246) wprowadzanymi do wnetrza lub na zewnatrz po¬ jemnika (C), oraz uklad sterowania silownikami (236), przy czym kanaly prózniowe (138, 176) ele¬ mentów (132, 134) chwytaka (54) sa przystosowa¬ no ne do wysysania powietrza z pojemnika (C) i do doprowadzania gazu wodnego od tlenu w czasie jego czasowego uszczelniania oraz przystosowane do utrzymywania go w stanie uszczelnionym pod¬ czas wyjmowan zen krócców (246), z którymi 'W> zsynchronizowany jest zespól zgrzewajacy (58) do szczelnego zamykania na stale wypelnionego ga¬ zem obojetnym pojemnika i(C),, po wysunieciu zen krócców (246), przy równoczesnym utrzymaniu do¬ cisku zacisków (136, 170) podczas zgrzewania.

Tao 2. Urzadzenie wedlug zastirz. 1, znamienne tym, ze rama (52) z transporterem rolkowym (84). jest usytuowana ponizej zacisków (136, 170) chwytaka (54) i ponizej krócców (246). '3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ps ze rama (52) z transporterem rolkowym (84) ma nastawne polozenie w kierunku pionowym wzgle¬ dem polozenia w pionie • pakowanych produktów i wzgledem krócców (246). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. X, znamienne tym, ¦M- ze zaciski (136, 170) do zaciskania i zwalniania po¬ jemnika (C) usytuowane sa poziomo w wydluzo¬ nych czlonach (132, 134) do regulowanego zaciska¬ nia przeciwleglych boków elastycznego pojemni¬ ka (C). 5. Urzajdzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze wydluzone czlony (132, 134) zawieraja rozga¬ lezione kanaly prózniowe (139, 176) polaczone po¬ przez otwory (140, 144 i 178, 188) z zespolem próz¬ niowym (56). 40 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze otwory (140, 144 i 178, 188) prózniowe sa usy¬ tuowane wspólosiowo wzgledem siebie. 7. Urzadzenie wedlug zastnz. 1, znamienne tym> ze zaicliisiki (136, 170) zawieraja elastyczne elenien- 45 ty uszczelniajace (142, 186) usytuowane naprze¬ ciwko siebie i osadzone w wydluzonych czlojnach (132, 134) w postaci gniazd uszczelniajacych ob¬ szar wokól krócców (246) podczas cyklu robocze¬ go stanowiacego wprowadzenie krócców (246) do 50 pojemnika (C), czlony (132, 134) sa zacisniete. 8. Urzadzenie wedlug zasjtirtz. 7, znamienne tym, ze zaciski (136, 170) maja polaczone z rozgalezie¬ niami kanalów prózniowych (138, 176) otwory (144, 188) w elastycEnych górnych i dolnych elemen- 55 tach (142, 186) zamykajacych obszar wokól króc¬ ców (246). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zaciski (136, 170) stanowia pare ustawionych po¬ ziomo wydluzonych czlonów (132, 134) pomiedzy 60 które wtprowadza sie folie elastycznego poijemouika (C), przy czym posiada elementy do przemiesz¬ czania wydluzonych czlonów (132, 134) do poloze* nia odpowiadajacego otwarciu wzglednie zamknie¬ ciu pojemnika (C). 65 10, Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym,100249 26 ze wydluzone czlony (132, 134) zawieraja rozga¬ lezione kanaly prózniowe (138, 176) polajczone z prózniowymi, skierowanymi dosrodkowo i bie¬ gnacymi poprzecznie do kanalów (138, 176) otwo¬ rami (140, 178) polaczonymi ze zródlem podcisnie¬ nia do selektywnego zaciagania otworami (140, 178) prózni i elementy chwytaka (54) zaciekajace folie posiadaja elastyczne elementy (142, 18$) u- szczelniajace usytuowane na wydluzonych czlo¬ nach (132, 134) dla szczelnego zamkniecia pojem¬ nika (C), zarówno gdy krócce (246) znajduja sie wewnatrz, jak i na zewnatrz tego pojemnika (C). ilL Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze pomiedzy zaciskami (136, 170) osadzony jest na wydluzonych czlonach (132, 134) zespól zgrzewaja¬ cy (58). 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze zespól zgrzewajacy (58) usytuowany jest w gniezdzie (184). 113. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze' krócce (246) zawieraja pionowe, wydrazone czlony (252) posiadajace wewnatrz okreslone przej¬ scia,, które sterowane sa w uprzednio dobranych odstepach czasu przez elementy sterujace. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze krócce (246) maja postac splaszczonej tulei a zaciski (136, 170) zawieraja elastyczne wkladki (142, 186). 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma silowniki (236) polaczone z krócicami (246) dla ich przemieszczania do wewnatrz i na ze¬ wnatrz pojemnika (C), natomiast elementy steru¬ jace silownikami ustalaja polozenie krócców (246) wzgledem zacisków (136, 170) i przemieszczanie ich do wewnatrz i na zewnaltrz pojemnika (C). ii6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zaciski (136, 170) zawieraja silowniki (158) i (214) ustalajace ich polozenie. 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze krócce (246) polaczone sa poprzez przefWody z pompa prózniowa (124) oraz ze zródlem gazu obo¬ jetnego sprezonego w zbiornikach (112) i "(114), a sterowane w kolejnioscf przeprowadzania operacji odsysania i doprowadzania gaziu. 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespól zgrzewajacy (58) zawiera podluzna glo¬ wice zgrzewajaca (280) i oddalony czlon oporowy (148), przy czym glowica zgrzewajaca (280) i czlon oponowy (148) osadzone sa w czlonach (132, 134).

[Ii9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze glowica zgrzewajaca (280) zespolu zgrzewajace¬ go (58) osadzona jest w gniezdzie (184) czlonu (134), a czlon (148) oporowy osadzony jest w czlonie (132), przy cizym boczne scianki elastycznego po¬ jemnika (C) usytuowane sa miedzy czlonami (132 i 134). 2i0. Urzadzenie wedlug zastrz. 1^ znamienne tym, ze elementy wspólpracuja z silownikami (236) dla przemieszczenia krócców (246) do wewnatrz i na zewnajtriz elastycznego pojemnika (C). 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze chwytak (54) ma przegubowo osadzony zacisk (212) na zakonczeniu obu scianek elastycznego po¬ jemnika (C) zanim zaciski (136, 170) przejma obie scianki pojemnika (C). i22. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze czlony (132, 134) zawieraja oddalone od siebie kanaly prózniowe (138, 176), przy czym elementy mocujace pojemnik (C) polaczone sa z czlonem ..* (134). i2i3. Urzadzenie wedlug «astrz. 1, znamienne tym, ze silowniki (236) wspólpracuja z króccami (246) przemieszczanymi do uprzednio wybranego pozio¬ mu, wewnatrz e&aistycznego pojemnika (C).

I10 24. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze silowniki (236) wspólpracuja z króccami (246) przemieszczanymi do poziomu okreslonego. przez poziom produktów wewnatrz pojemnika (C).

. Urzadzenie wedlug zastrz. 24, znamienne tym, 1(5 ze zawiera elementy hamujace wspólpracujace z króccami (246) przemieszczanymi do wnetrza po¬ jemnika (C), przy swobodnym polozeniu elemen¬ tów prowadzacych. 26. Urzadzenie wedlug zasjtriz. 25, znamienne tym, 3° ze zawiera elementy wspólpracujace z króccami (246), z kjtórydh kazdy usytuowany jest na róz¬ nym poziomie okresUonyim przez poziom pakowa¬ nych produikltów lezajcylch ponizej kazdego z tych krócców (246). 27. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera zespól (258) ustalajacy polozenie króc¬ ców (246), wspóllimliowo w kierunku pojemnika (C). ' 2(8. Urzadzenie wedlug zastrz. 27,, znamienne tym, ze zespól (258) jest polaczony poprzez zderzak (260) z czlonem (134),. 29. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze podwójne zaciiski (136, 170) do przemiennego uszczelniania krócców (246) wzgledem pojemnika (C) usytuowane sa w odstepie od siebie, aby pod¬ czas wykuwania krócców (246) z pojemnika (C) zacisik (170) zapewnial szczelnosc w czasie wysu¬ wania krócca (246) do zacisku (136).

. Urzadzenie wedlug zastrz. 29, znamienne tym, *0 ze szczelne zamfcniecLe pojemnika (C) stanowi zgrzeina, usytuowana w bezposredniej bliskosci zacisków (136, 170). 31. Urzadzenie wedlug zaistirz. 1, znamienne tym, ze w ukladzie sterowania silowndkaimi (236) recz- 45 ny przelajciznik (446) wspólpracuje z zaworem elek- tromagnetycznyin (448) poprzedniego czlonu (13Z), który wspólpracuje z silownilkiem (158), oraz z pTzekaziniMem (449) i wyladznikieni krancowym (450), który wspólpracuje z wyzwalaczem (451) a 50 poprzez przelacznik (458) wspóldziala z czlonami (132, 134), zawór elektromagnetyczny zas, poprzez przelacznik opózniajacy (452A) wspóldziala z si¬ lownikiem (214), a wylacznik krancowy (450) wspólpracuje z przelacznikiem (455) i zaworem e- 55 lektromagnetycznym (456) pompy prózniowej oraz z silownikami (236, 284) poprzez zawory elektro¬ magnetyczne (444, 458, 466, 472, 474, 492, 49&). 32. Urzadzenie wedlug zastirz. 31, znamienne tym, ze ma zaw6r elektromagnetyczny (444), wspól- 60 dzialajacy z przelacznikiem prózniowym (443), który wlspóJpracuje z silownikiem (198). 3'3. Urzadzenie wedlug zastrz. 31, znamienne tym, ze ma przesuwnie umieszczony miedzy górnym i dolnym polozeniem przedni czlon (132), który 65 wspóldziala z przelacznikiem recznym (446) po-27 przez wylacznik krancowy (450)N wykrywajacy dol¬ ne polozenie czlonu (132). 34. Urzadzenie wedlug zastrz. 31, znamienne tym, ze silownik (214) wspólpracuje z przesuwnym tyl¬ nym czlonem (134) z zsymcbronizojwanym poloze¬ niem naprzeciw przedniego czlonu (132) z przymo¬ cowanym don pojemnikiem (C), przy czym z si¬ lownikiem (214) wspólpracuje wylacznik kranco¬ wy (450) i zawór elektromagnetyczny (452) w dol¬ nym polozeniu czlonu (132).

. Urzadzenie wedlug zastrz. 34, znamienne tym, ze posiada przelaczniki polozenia przedniego tyl¬ nego czlonu (134) oraz pompe prózniowa (124) po¬ laczona przewodami prózniowymi z czlonami (132, ;|1- 134) do zacisku kazdej ze scianek pojemnika (C), przy czym przelaczniki wspólpracuja z elementa¬ mi napedowymi okreslajacymi polozenie tylnego czlonu (134) oraz rozdziela scianki pojemnika (C) jedna oddrugiej. 20 36. Urzadzenie wedlug zastrz. 35, znamienne tym, ze posiada przelaczniki cofniecia tylnego czlonu (134), zas silownik (214) polaczony jest z prze¬ lacznikami .dla przemieszczania krócców (246) ku dolowi, do wnetrza pojemnika (C). 25 37. Urzadzenie wedlug zastrz. 36, znamienne tym, ze zawiera przelacznik prózniowy (424) do odcina¬ nia doplywu prózni do krócców (246) oraz elemen¬ ty do dawkowania beztlenowego gazu do wnetrza wyssanego próznia pojemnika poprzez krócce »o (246). 38. Urzadzenie wedlug zastirz. 37, znamienne tym, ze zawiera przelaczniki (472, 474) do dawkowania gazu do pojemnika ntiki ,(£36) z odcinajjacyim zaworem elekitromagnie- 35 tycznym (458) wysuwanych krócców (246) poza uszczelniony pojemnik (C), przy czyim silowniki (284) wspólpracuja poprzez zawór elektromagne¬ tyczny (492) z zespolem (58) zgrzewajacym. <30. Urzadzenie wedlug zastrz. 38, znamienne tym, *• ze zawór elektromagnetyczny (492) wspólpracuje poprzez silownik (284) z glowica zgrzewajaca (280) zespolu (58) a po zakonczonym zgrzewaniu pojem¬ nika (C) przekaznik (488) poprzez przelacznik o- pózniajajcy (496) wspóldziala z cewka zaworu e- 45 lektuomagnetycznego (492) oraz poprzez silownik (284) z glowica zgrzewajaca (280) przemieszczana do pozycji wyjsciowej. 40. Urzadzenie do pakowania produktów, zwlasz¬ cza do pakowania swiezego miesa w elastycznym *• 28 szczelnym pojemniku z folii stanowi konstrukcja wyposazona w transporter rolkowy, krócce odsy¬ sajace polaczone ze zródlem podcisnienia i krócce polaczone ze zródlem gazu obojetnego oraz zespól zgrzewajacy, znamienne tym, ze posiada chwytak z czlonami (324, 326) podluznymi z kanalami próz¬ niowymi (340) i elemenitami zaciskajacyimi (344, 368) polaczonymi z silownikiem (352) i (332) do ich przemieszczania oraz zawiera krócce (408), przy czym czlon (326) do zaciskania jednej sttrony elastycznego pojemnika (D) jest zsynchronizowany z usytuowaniem czlonu (324) podluznego w dru¬ gim polozeniu, oraz posiada elementy do prze¬ mieszczania polozenia podluznych czlonów (324, 326) miedzy odstepami a bliskim sasiedzitwem, w którym scianki pojemnika (D) przylegaja do czlo¬ nów podluznych (324, 326) w wyniku podcisnie¬ nia. 41. Urzadzenie wedlug zastrz. 40, znamienne tym, ze elastyczne elementy zaciskajace (344, 368) sta¬ nowia uszczelnienie powierzchni czlonów (324, 326) podluznych, zamykajacych wnejtrze pojemnika (D) poprzez docisk wywierany silownikiem (352). 42. Urzadzenie wedlug zastrz. 40, znamienne tym, ze czlony (324, 326) podluzne zawieraja zespól zgrzewajacy (308) pojemnik (D). 43. Urzadzenie wedlug zastrz. 42,, znamienne tym, ze zespól zgrzewajacy (308) zawiera glowice zgrze¬ wajaca (280) osadzona przesuwnie miedzy polo¬ zeniem pracy i polozeniem spoczynkowym, w gniezdzie (370) czlonu (326) podluznego oraz ele¬ ment oporowy (346) osadzony na powierzchni czlo¬ nu (324) .podluznego. 44. Urzadzenie wedlug zasitrz. 40, znamienne tym, ze zawiera zaciski (372), które osadzone sa na wydluzonym czlonie (326) do mocowania obu stron eilaisltyciznego pioDemnika i(D) w polózenliu naprze¬ ciw czlonu (324) zandm elementy prózniowe przeij- ma jedna ze stron pojemnika (D). 45. Urzadzenie wedlug zastrz. 40, znamienne tym, ze silownik (390) wspólpracuje z przesuwnymi króccami (408) wewnatrz elastycznego pojemnika (D), przy czym krócce (408) sa ustawione wspól¬ osiowo z otworem miedzy czlonami (324, 326) oraz z otwartym pojemnikiem (D). 46. Urzadzenie wedlug zasitrz. 45, znamienne tym, ze czlon (324) jesit przesunielty miedzy polozenia¬ mi wstpólosiowymi i niewspóloisiowym wzgledem czlonu (326), który zawiera elementy do wspólo¬ siowego usltawtienia. •100249 ^t^nG.i. 3=niH.2. \9?, \ \"~:"" Y* "! i»7^ l\ **> 3oj \f U r^ffa _F^7^^.100249 3r*~!i3.5. msi6Ó24d Fin? 2=^13.8. %100249 2^ 7£3.12.||j'.j#3 J^hj. 13. j!! y J34 494 ^/jy EpW ffl-2* 9100249 r7a,.21A.100249 13.23.

Ic3.25. 302