DK144517B - Apparat til lukning af den overste ende af en plastpose som indeholder levnedsmidler - Google Patents

Description

I \ i:

(19) DANMARK

6 (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT od 141+517 B

DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET

(21) Ansøgning nr. 2889/74 (51) lnt.Cl.a B 65 B 31 /OA

(22) Indleveringsdag 28. maj 1974 (24) Løbedag 28. maj 1974 (41) Aim. tilgængelig 50· nov. 1974 (44) Fremlagt 22. mar. 1982 (86) International ansøgning nr. - (86) International indleveringsdag - (85) Videreførelsesdag - (62) Stamansøgning nr. -

(30) Prioritet 29. maj 1 975* 564505, US

(71) Ansøger C.V.P. SYSTEMS INC., Lombard, US.

(72) Opfinder Kenneth Leroy Gidewall, US: Larry Wayne Heavner, US.

(74) Fuldmægtig Ingeniørfirmaet Budde, Schou & Co.

(54) Apparat til lukning af den øverste ende af en plastpose, som indehol= der levnedsmidler.

Opfindelsen angår et apparat af den i indledningen til krav 1 angivne art.

Der kendes talrige apparater til maskinel lukning af åbningen i poser, der anvendes til emballering af overfor luftens oxygen og fugtighed ømfindtlige artikler, især levnedsmidler jfr.

QQ f.eks. DT-AS nr. 1.037.357 og nr. US-PS nr. 2.840.964. Med dis- Γ''· se apparater, hvor de til lukning bestemte poser efter hinanden pas- r~ serer rumligt adskilte arbejdsstationer, hvorfor apparatet op-tager ret megen plads, kan poser med relativ lille poseåbning r"“ problemfrit udsuges med en udsugningssnorkel og lukkes i en . automatiseret arbejdsgang. Der opstår imidlertid vanskeligheder, Q når poser med stor indfyldningsabning, f.eks. til stykker af frisk 2 144517 kød skal udsuges og lukkes på denne måde. Det er herved vanskeligt at føre poserandene ind mellem de nødvendige værktøjer, uden at der forekommer folder i randene. Disse vanskeligheder optræder også ved apparater af den i indledningen til krav 1 angivne art (US-PS nr. 3.182.432).

Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe et apparat af den omhandlede art, der er således indrettet, at de opadret-tede poserande, også på store poser, på simpel og sikker måde og uden folder med hånden kan bringes ind i arbejdsområdet for appa-ratets værktøjer, idet denne bevægelse er det eneste arbejdsgreb, der skal udføres med hånden, ved anvendelse af apparatet.

Dette er opnået ved et apparat af den omhandlede art, som er ejendommelig ved, at de to vakuumfordelerhoveder hver bærer en tætningspude og et af svejseværktøjerne, og at det mod appa-ratets betjeningsside vendende vakuumfordelerhoved til frilæggelse af det andet vakuumfordelerhoved er indrettet til at kunne bevæges opad.

Herved opnås samtidig,at det er muligt at opbygge apparatet med en meget kompakt og i vid udstrækning automatiserbar funktion, som kun kræver lidt betjening, og at indføre poser med meget stor åbning uden folder mellem værktøjerne i apparatet.

Dette er muliggjort ved den konstruktive forening af alle under udsugningen og lukningen på posen indvirkende værktøjer på vakuumfordelerhovederne, samt på grund af det fri udsyn til det bageste vakuumfordelerhoved, når det forreste vakuumfordelerhoved er bevæget opad.

Tætningspuderne på vakuumfordelerhovederne indbefatter hensigtsmæssigt med en indbyrdes afstand anbragte øvre og nedre tætningspuder. På denne måde gribes poserandene af to tætningspudepar, hvilket både giver en sikrere tætning under udsugning og eventuel gastilførsel og en sikrere fastklemning af posevæggene under opretholdelse af foldefri tilstand af poserandene .

Svejseværktøjet består hensigtsmæssigt af en langstrakt varmeskinne og en svejseunderlagspude, idet varmeskinnen er anbragt bevægeligt ind mod og bort fra det vakuumfordelerhoved, som bærer den. Som følge af denne konstruktion kan svejseværktøjet anbringes pladsbesparende mellem de to tætningspudepar. Det deltager i vakuumfordelerhovedets bevægelser og træder først 3 144517 i funktion, når varmeskinnen bevæges i forhold til vakuumforde-lerhovedet, som bærer den, så poserandene er indspændt mellem varmeskinnen og svejseunderlagspuden. Svejsningen sker herved i den mellem tætningspudeparrene liggende foldefri zone af poserandene .

For at sikre at også den forreste posevæg, efter at den bageste posevæg er bragt til anlæg mod det frilagte bageste vakuumfordelerhoved, bringes til at ligge foldefrit mod den bageste posevæg, indtil posevæggene er indspændt mellem de to vakuumfordelerhoveder, er det fordelagtigt, at der på det frilagte vakuumfordelerhoved findes en poseholder for de øverste poserande, hvilken poseholder er indrettet til at kunne sammenspænde poserandene, før disse gribes af vakuumfordelerhovederne.

En stadig ensartet justering af udsugningssnorkelens stilling i forhold til poseåbningen sikres, ved at det vakuumfordelerhoved, som kan fritlægges, er indrettet til at kunne styre udsugningssnorkelen til opretning ud for poseåbningen.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser en foretrukket udførelsesform for appa-ratet ifølge opfindelsen, set forfra, fig. 2 det i fig. 1 viste apparat, set fra den ene ende, fig. 3 det i fig. 1 viste apparat, set bagfra, fig. 4 det i fig. 1 og 3 viste apparat, set fra den an den ende, fig. 5 i større målestok og delvis i snit det i fig.

1-4 viste apparat, iden en plastbeholder, som skal lukkes, udsuges og lukkes, fig. 6 det samme som i fig. 5, men med udsugningssnorkelen inden i posen, fig. 7 en del af et snit efter linien 7-7 i fig. 5, navnlig til illustration af de vakuumfordelerhoveder, som anvendes til fastholdelse af posens åbne ende, fig. 8 i stor målestok et snit efter linien 8-8 i fig. 7 med vakuumfordelerhovederne i lukket stilling og en poseholder vist i uvirksom stilling, fig. 9 en detalje til ullustration af poseholderen i virksom stilling, fig. 10 i stor målestok en del af et snit efter linien 10-10 i fig. 1, 4 144517 fig. 11 detaljeret begrænsningsafbrydere, der er monteret på evakueringssnorkelen, og som er anvendelige ved styring af apparatets funktionsforløb, fig. 12 en detalje til illustration af begyndelsesstillingen inden påbegyndelsen af udsugningen, gasindfyldningen og forseglingen af posen, fig. 13 det samme som fig. 12, men visende det forreste vakuumfordelerhoved i sænket stilling, fig. 14 det samme som fig. 12 og 13, men med det bageste vakuumfordelerhoved bevæget til den forreste position med henblik på gribning af den åbne øverste ende af posen, fig. 15 det næste trin under apparatets funktionsforløb, hvor det bageste vakuumfordelerhoved bevæges bagud, og udsugningssnorkelen er indført i posen, fig. 16 det samme som fig. 12-15, men i en stilling, hvor det forreste og bageste vakuumfordelerhoved midlertidigt tætner den øverste ende af posen, medens udsugningssnorkelen er indført i posen med henblik på udsugning og tilførsel af gas til denne, fig. 17 det samme som fig. 12-16, til illustration af det næste funktionstrin, hvor udsugningssnorkelen er fjernet fra posen efter udsugning og tilførsel af gas, og varmforseglingen af posen finder sted, fig. 18, det samme som fig. 12-17, men efter varmforseglingen, til illustration af afslutning af apparatets funktionsforløb og dermed fuldførelsen af emballeringsoperationen, fig. 19 snorkelen, der anvendes til udsugning og tilførsel af gas til posen, set fra den ene ende, fig. 20 en del af den i fig. 19 viste snorkel, set fra enden, fig. 21 et pneumatisk arbejdsdiagram for det i fig.

1-20 viste apparat, fig. 21 A et elektrisk diagram for de elektriske styreorganer, som anvendes ved styring af apparatets funktionsforløb, fig. 21 B et andet elektrisk diagram til illustration af motorstyreorganerne for en vakuumpumpe og af et opvarmningselement til varmforsegling, fig. 22 en anden udførelsesform for apparatet, ifølge opfindelsen, set fra siden og delvis i snit, 5 144517 fig. 23 en del --af et snit efter linien 23-23 i fig. 22, fig. 24 en fleksibel pose med to helt separate og adskillelige, produktindeholdende rum, set fra oven, fig. 25 det i fig. 22 viste apparat, set forfra, under driften ved anvendelse af den i fig. 24 viste dobbelte pose, fig. 26 det samme som fig. 25, men på det tidspunkt, hvor de til gribning af posen indrettede vakuumfordelerhoveder holder den øverste ende af posen i åben stilling med henblik på optagelse af snorkelen heri, fig. 27 detaljeret en foretrukket udførelsesform for en mekanisk poseholder i uvirksom stilling, fig. 28 den i fig. 27 viste poseholder, set fra oven og i virksom stilling, og fig. 29 den i fig. 22 viste udførelsesform, set forfra og med snorklerne i den virksomme position i en dobbeltpose, navnlig til illustration af hvorledes snorklerne kan anbringes i forskellige niveauer.

Fig. 1-20 viser en foretrukket udførelsesform for appa-ratet ifølge den foreliggende opfindelse. Apparatet 50 indbefatter et emballageunderstøtningsstel 52, et posegribeaggregat 54, en udsugningssnorkel 56 og et varmforseglingsaggregat 58. Apparatet 50 kan anvendes til emballering af mange forskellige genstande, navnlig sådanne genstande, der sædvanligvis påvirkes i uheldig retning af atmosfæren, såsom metaller, indbefattende ædle metaller, frugter, grøntsager, nødder, kiks, kager, brød og lignende genstande, f.eks. på grund af fugtighed og oxygen.

For simpelheds skyld bemærkes det, at apparatet 50 specielt beskrives i forbindelse med emballeringen af friskt kød, såsom friskt fjerkræ, friskt kalvekød, friskt svinekød, friskt lammekød og friskt oksekød, idet en sådan emballering udgør en af hovedanvendelserne eller de vigtigste anvendelser af apparatet. Mere specielt vedrører den efterfølgende beskrivelse i almindelighed emballeringen og behandlingen af friskt udskåret oksekød. Skønt apparatet ifølge opfindelsen specielt er hensigtsmæssigt til masseemballering af flere kødstykker i en enkelt emballage eller beholder vil det forstås, at apparatet også er meget hensigtsmæssigt til emballering af enkelte genstande, såsom store stykker af oksekød i form af en oksekød-blok i en enkelt pose.

6 144517

Ved emballering af kødstykker M, se f.eks. fig. 5 og 6, er kødet M indeholdt i en fleksibel pose C. Den fleksible pose C er igen indeholdt i en selvbærende, stiv, ydre beholder B af korrugeret materiale . Opbygningen af den fleksible pose C anses for vigtig ved processen, og den må tilfredsstille visse forudsætninger, navnlig ved emballering af friskt, rødt kød.

Skønt der ved den foreliggende proces kan anvendes forskellige varmforseglelige, fleksible beholdere, der kun i ringe grad er gennemtrængelige for gas, er en foretrukket pose C en lamineret, fleksibel, i hovedsagen flad, dobbeltvægget plastpose med en åben øverste ende og tre varmforseglede sider. Det laminat, der anvendes til hver væg eller hvert felt, består af nylon, som er fæstnet til et særligt materiale, hvilket laminat anvendes i vid udstrækning inden for kødindustrien til oplagring af kød. Dette særlige materiale har den ønskelige egenskab, at der har lille gennemtrængelighed for luft eller gas og desuden er varmforsegleligt uden hensyn til tilstedeværelsen af blod eller fedt ved varmforseglingsområdet. I dette laminat ligger nylonlaget yderst, og nævnte materiale ligger inderst således, at varmforseglingen udføres mellem de op til hinanden stødende flader af nævnte materiale. Ved et specielt eksempel på dette produkt har nylonlaget en tykkelse på ca. 0,45 mm, medens tykkelsen af nævnte materiale ligger inden for området 0,05-0,1 mm.

En anden fleksibel pose, der har vist sig ret tilfredsstillende har en oxygenafspærringsevne, der er ca. 5-8 ml pr. nr i løbet af 24 timer ved en temperatur på ca. 22°C og ved 50% relativ fugtighed. Vandgennemtrængeligheden er ca. 2,5 g pr. m^ i løbet af 24 timer ved en temperatur på ca. 38°C og ved 90% relativ fugtighed. Poser, der er fremstillet af dette produkt, er også varmforseglelige, selv ved tilstedeværelsen af fedt eller blod. En pose, der i flad tilstand har en størrelse på ca. 81 x 104 cm har vist sig hensigtsmæssig til emballering af ca. 22-36 kg friskt kød. Størrelsen af posen kan naturligvis variere inden for et stort område.

Beholderen B kan hensigtsmæssigt udgøres af en konventionel sammenklappelig, kasse med udvalgt størrelse. Det er en fordel, at kassen B ikke kræver nogen speciel indvendig belægning, således som det er tilfældet med kendte beholdere af korrugeret materiale,der har været anvendt til forsendelse og oplagring af kødstykker. Sådanne beholdere kunne desuden 7 144517 ikke genanvendes. Da den fleksible pose C omgiver kødet bliver det også muligt at genanvende kassen B, fordi kødet ikke kommer i berøring med dens indre. Herved opnås betydelige besparelser i forhold til de kødemballeringsmetoder, ved hvilke der anvendes indvendigt belagte beholdere.

Under henvisning til fig. 1-4 bemærkes det, at apparatet 50 indbefatter et hovedsted 60, der er anbragt over·, under og bagved emballageunderstøtningsstellet 52. Stellet 60 understøtter emballeringsstellet 52, posegribedelen 54, udsugningssnorkelen 56 og varmforseglingsaggregatet 58. Stellet 60 indbefatter en bageste steldel 62 og en øvre steldel 64. Apparatet 50 er bevægeligt understøttet ved hjælp af fire styrehjul 66, der er monteret på stellet 60's nedre del.

Hovedstellet 60 indbefatter en svejst bunddel 68, der er opbygget af hule, rørformede steldele, som er tildannet i hovedsagen i rektangulær form. Stelbunddelen 68 indbefatter to endestykker 70 og for- og bagstykker 72 og 74, som er anbragt med indbyrdes mellemrum. Et mellemliggende, rørformet stelstykke 76 er anbragt i hovedsagen parallelt med og mellem stelstykkerne 72 og 74, idet de modstående ender af stelstykket 76, f.eks. ved svejsning, er stift fastgjort til indersiderne af de modstående endestykker 70. Hovedstellet 60 indbefatter en opretstående steldel 78, der strækker sig opad fra og er fastgjort til bunddelen 68, og som danner en stiv understøtning for den øvre steldel 64 samt for den bageste steldel 62. Bunddelen 68 indbefatter også to langgående, med indbyrdes mellemrum anbragte endesteldele 80, der rager opad fra bunddelen 68 og er stift forbundet med den opretstående del 78. To med indbyrdes mellemrum anbragte, fremadragende, tværgående steldele 82 rager også opad fra bunddelen 68 og er forbundet med de opretstående steldele 78. Steldelene 80 og 82 medvirker til stift at understøtte den opretstående steldel 78 og dermed den øvre steldel 64 på i hovedsagen stiv måde.

Emballageunderstøtningsstellet 52 er bevægeligt i lodret retning i forhold til hovedstellet 60. Kassen B indeholdende kødet M er understøttet på emballageunderstøtningsstellet 52 og hviler specielt på en på langs anbragt rulletransportør 84. Transportøren 84 indbefatter et i længderetningen forløbende, langstrakt stel 86 med sidedele 88, som drejeligt 8 144517 bærer et antal på tværs anbragte rulledele 90, der understøtter kassen B og dens indhold.

Det lodrette niveau af transportørstellet 86 indstilles ved hjælp af et indstillingsaggregat 92. Aggregatet 92 indbefatter to hinanden krydsende stænger 94, som er svingeligt forbundet indbyrdes ved 96. Den øverste ende af den ene stang 94 er svingeligt forbundet med den øverste del af transportørstellet 86's ene side 88, medens den nederste ende af den anden stang 94 er svingeligt forbundet med bunddelen 68 ved 98.

Den nederste ende af den stang 94, der er svingeligt forbundet med stellet 86's side 88, indebfatter en tværunderstøtning 100, som er forskydeligt monteret ovenpå det forreste stelstykke 72 og det mellemliggende stelstykke 76 af bunddelen 68.

En på langs anbragt, langstrakt, med gevind forsynet del 102 er drejeligt monteret på undersiden af stellet 86. En med gevind forsynet møtrik 104 samvirker med den med gevind forsynede del 102. Den øverste ende af den stang 94, der er svingeligt forbundet med bunddelen 68, er også svingeligt forbundet med møtrikken 104. Et håndgreb 106 er stift fastgjort til den med gevind forsynede del 102. Når håndgrebet 106 drejes, bevæges den udrejeligt monterede, møtrik 104 i langsgående retning enten fremad eller bagud langs den langstrakte, med gevind forsynede del 102. Herved udrører. de hinanden krydsende stænger 94 en sakselignende bevægelse, hvorved transportøren 84 løftes eller sænkes til det ønskede niveau.

Idet der specielt henvises til fig. 3, bemærkes det, at den bageste steldel 62 er stift forbundet med den opretstående hovedsteldel 78. Den bageste steldel 62 indbefatter to opretstående sidekabinetter 108 og 110, der indeslutter en tank 112 for carbondioxid under tryk ved den enen side af stellet 60 og en tank 114 for nitrogen under tryk ved den modstående side af stellet 60. Et mellemliggende, nedre kabinet 116 indeholder to trykakkumulatorer 118 og 120 ved modstående sider.

Den ene akkumulator 118 er indrettet til opsamling af carbondioxid under tryk, medens den anden akkumulator 120 er indrettet til oplagring af nitrogen under tryk. Formålet med carbondioxidtanken 112 og akkumulatoren 118 samt formålet med nitrogentanken 114.-og nitrogenakkumulatoren 120 beskrives i det følgende mere detaljeret.

9 U4517

Bunddelen 68 understøtter også et ved siden anbragt nedre kabinet 122, der indeholder en vakuumpumpe 124. Formålet med og virkemåden for vakuumpumpen 124 beskrives også nærmere i det følgende. Idet der igen specielt henvises til fig. 1-4, bemærkes det, at den øvre steldel 64 i hovedsagen er anbragt over transportøren 84 og over bunddelen 68. Det åbne rum mellem transportøren 84 og den øvre steldel 64 er indrettet til optagelse af kassen B med dens indhold. Denne grundlæggende geometri for apparatet 50 er vigtig ved emballering af genstande i større mængder i forholdsvis tunge emballager, da disse emballager herved understøttes i en passende position med henblik på udsugning og/eller gastilførsel samt den forseglingsoperation, der udføres af apparatet.

Den øvre steldel 64 indbefatter i almindelighed en forreste, svejst steldel 126, en bageste, svejst steldel 128 og to modstående, svejste sidesteldele 130. Steldelene 126, 128 og 130 består hver af et antal på langs, på tværs og opretstående anbragte stelstykker, som er svejset sammen til dannelse af den stive, øvre steldel 64.

De forskellige stel og kabinetter, der er vist og beskrevet, er i tilfælde af kødbehandling opbygget af rustfri stålplader og stelstykker således, at de let kan afvaskes efter brugen. Tilsvarende er alle motorer, elektriske styreorganer og lignende organer vandtætte eller sprøjtetætte af de samme grunde.

Posegribedelen 54 er tydeligst vist i fig. 5, 6 og 7.

Den indbefatter et langstrakt, forreste vakuumfordelerhoved 132 og et langstrakt, bageste vakuumfordelerhoved 134, der samvirker med det forreste vakuumfordelerhoved 132 til fastholdelse af den åbne, øverste ende af den fleksible pose C i den ønskede position under udsugning, gaspåfyldning og varmforsegling af posen C. Det forreste vakuumfordelerhoved 132 og det bageste vakuumfordelerhoved 134 ligger i hovedsagen indbyrdes parallelt, og deres længdeakser flugter med længdeaksen for selve maskinen 50. Det forreste vakuumfordelerhoved 132 er bevægeligt i hovedsagen i lodret retning, mens det bageste vakuumfordelerhoved 134 er bevægeligt i hovedsagen i vandret retning på en måde, der omtales nærmere i det følgende.

Det forreste vakuumfordelerhoved 132 indbefatter en langstrakt, stiv understøtningsdel 136 med langsgående, ind- 10 144517 byrdes forbundne passager 138, der er beliggende inde i den og strækker sig langs hele dens indre længde. Passagerne 138 er forbundet med hver af et antal indadvendende åbninger 140, som strækker sig i hovedsagen langs den øvre og nedre del af den indadvendende væg for den langstrakte understøtningsdel 136 hørende til det forreste vakuumfordelerhoved 132. Den øvre og nedre væg af åbningerne 140 er anbragt med indbyrdes mellemrum i lodret retning Og ligger i hovedsagen indbyrdes parallelt. Den indadvendende væg af det forreste vakuumfordeler-hoved 132 har langstrakte øvre og nedre, fleksible tætnings-puder 142, som på udskiftelig måde er forbundet med væggen. Hver af tætningspuderne 142 har sugeåbninger 144, der i hovedsagen flugter med åbningerne 140 i understøtningsdelen 136. Åbningerne 140 i understøtningsdelen 146, sugeåbningerne 144 og passagerne 138 danner et vakuumfordelerhoved, som er forbundet med en fleksibel slange 146, der selektivt kan sættes i forbindelse med et vakuum fra vakuumpumpen 124. Mellem tætningspuderne 142 findes der en langstrakt, fleksibel svejseunderlagspude 148, der ligesom tætningspuderne 142 på udskiftelig måde er forbundet med den indadvendende væg af det forreste vakuumfordelerhoved 132. Svejseunderlagspuden 148 er fleksibel i hovedsagen i samme grad som tætningspuderne 142. Formålet med fleksibiliteten af svejseunderlagspuden 148 og tætningspuderne 142 omtales nærmere i det følgende.

Det forreste vakuumfordelerhoved 132 er bevægeligt understøttet i en vandret position til udførelse af lodret bevægelse ved hjælp af to med indbyrdes mellemrum i sideretningen anbragte, faste, opretstående føringsstænger 150, som er stift monteret på den forreste del 126 af den Øvre steldel 64. Hver af føringsstængerne 150 er stift fastholdt i en lodret position ved hjælp af med indbyrdes mellemrum anbragte nedre og øvre understøtninger 154. Som det eksempelvis bedst fremgår af fig. 8, er et understøtningsaggregat 156 stift fastgjort til forsiden eller forvæggen af hver ende af det forreste vakuumfordelerhoved 132, og dette aggregat er forskydeligt på hver af føringsstængerne 150 for herved under føring at understøtte det forreste vakuumfordelerhoved 132 i en i hovedsagen vandret position således, at det kan udføre en lodret frem- og tilbagegående bevægelse. Til hvert understøtningsaggregat 156 anvendes der fortrinsvis to kuglebøsninger 11 144517 for bedre at sikre den rigtige niveaubevægelse af vakuumfor-delerhovedet 132. Kuglebøsninger, der forhandles under varemærket "Thompson" har vist sig særlig tilfredsstillende.

Den lodrette, frem- og tilbagegående bevægelse af det forreste vakuumfordelerhoved 132 tilvejebringes ved hjælp af et luftcylinderaggregat 158. Luftcylinderaggregatet 158 er ved sin cylinderende fastgjort til en understøtningskonsol 160, som er stift fastgjort til den forreste del af den øvre steldel 64, som det bedst fremgår af fig. 1 og 7. På grund af en lille vinkelbevægelse af cylinderaggregatet 158 ud fra lodret retning under dets funktion, er der tilvejebragt en drejeforbindelse 162 mellem aggregatet 158 og konsollen 160. En understøtningsdel 164 er stift monteret centralt i forhold til den forreste del af det forreste vakuumfordelerhoved 132, og en stempelstang 166 i luftcylinderaggregatet 158 er svingeligt fastgjort hertil ved hjælp af en tap 168 for at muliggøre en lille relativ bevægelse mellem disse dele. Ved et passende signal, der omtales nærmere i det følgende, aktiveres luftcylinderen 158 ved hjælp af lufttryk for selektivt at bevæge det forreste vakuumfordelerhoved 132 frem og tilbage i nedadgående eller opadgående retning efter behov.

Det bageste vakuumfordelerhoved 134 er som tidligere omtalt selektivt bevægeligt i fremadgående og bagudgående retning. Det bageste vakuumfordelerhoved 134 indbefatter en langstrakt, stiv understøtningsdel 170, der i hovedsagen ligger parallelt med og flugter med det forreste vakuumfordelerhoved 132. De modstående ender af understøtningsdelen 170 indbefatter understøtningskonsoller 172, som det tydeligst fremgår af fig. 5-7, hvilke understøtningskonsoller er stift monteret herpå. Understøtningskonsollerne 172 er stift fastgjort til ydersiderne af understøtningsdelen 170 ved hjælp af bolte 174. Understøtningsdelen har indre passager 176, der strækker sig i hovedsagen langs hele længden af understøtningsdelen 172. Passagerne 176 er forbundet med et antal fremadvendende åbninger 178, der strækker sig gennem den langstrakte understøtningsdel 170's øvre stykke 180 og nedre stykke 182, som er anbragt med indbyrdes mellemrum. Et hulrum 184 er dannet mellem de med mellemrum anbragte øvre og nedre stykker 180 og 182. Øvre 12 144517 og nedre tætningspuder 186 er på udskiftelig måde forbundet med ydersiden af den langstrakte understøtningsdel 170 og er opbygget af det samme fleksible materiale og på samme måde som de fleksible tætningspuder 142, der på tilsvarende måde er forbundet med det forreste vakuumfordelerhoved 132. Tætningspuderne 142 og 186 er fremstillet af skumgummi. Tætningspuderne 186 er forbundet med både det øvre og det nedre stykke 180 og 182. Der findes sugeåbninger 188 i tætningspuderne 186, hvilke åbninger flugter med åbningerne 178 i understøtningsdelen 172. Sugeåbningerne 188, åbningerne 178 og passagen 176 dannet et vakuumfordelerhoved, der er forbundet med en fleksibel slange 190, som selektivt kan forbindes med vakuumpumpen 124. For at vakuumf'ordelerhovederne 132 og 134 på passende måde skal gribe den fleksible pose C, er sugeåbningerne 188 forsat i sideretningen og i lodret retning i forhold til sugeåbningerne i det forreste grenrør.

Det bageste vakuumfordelerhoved 134 er monteret til udførelse af en i hovedsagen vandret bevægelse ved hjælp af to par af med mellemrum anbragte drejearme 192, som er svingeligt fastgjort til hver af endeunderstøtningskonsollerne 172. De . nederste ender af armene 192 er hver især ved 194 svingeligt fastgjort til konsollerne 172, medens de øverste ender af amene 192 ved 196 er svingeligt fastgjort til tværgående sidedele 130 af det øvre stel 164. Ved dette understøtningsarrangement er det bageste vakuumfordelerhoved 134 understøttet bevægeligt i fremadgående retning og bagudgående retning, medens ydersiderne af de øvre og nedre puder 186 forbliver i hovedsagen i en lodret eller opretstående position således, at de på korrekt måde flugter med det forreste vakuumfordelerhoved 132 til gribning af en pose C, som det forklares nærmere i det følgende.

Når det forreste vakuumfordelerhoved 132 befinder sig i sin nedre position, og når det bageste vakuumfordelerhoved 134 befinder sig i sin forreste position, samvirker de som vist i fig. 6 til positiv fastholdelse af den åbne øverste ende af posen C i lukket stilling. Den måde, hvorpå dette sker, omtales mere detaljeret i det følgende. Ved hjælp af vakuumpumpen 124 føres der selektivt vakuum til sugeåbningerne 188 144517 13 i det bageste vakuumfordelerhoved 134, idet posen C indledningsvis holdes på plads ved hjælp af dette vakuum. Nærmere betegnet holdes den side af posen C, som vender mod det bageste vakuumfordelerhoved 134, indledningsvis på plads mod sugeåbningerne 188 ved hjælp af vakuum i vakuumfordelerhovedet 134.

Til at fastholde det forreste felt af posen C efter manuel placering og efter, at det bageste felt er fastholdt mod det bageste vakuumfordelerhoved 134 ved hjælp af vakuum, findes der som vist i fig. 8 og 9 en mekanisk poseholder 198 til positivt at gribe de øverste ender af begge felter af posen C imod den øvre tætningspude 186 for det bageste vakuumfordelerhoved 134.

Poseholderen 198 indbefatter et luftcylinderaggregat 200, der ved hjælp af et drejeorgan 202 er svingeligt fastgjort til en understøtningsarm 204. Understøtningsarmen 204 er stift fastgjort til understøtningsdelen 170 for det bageste vakuumfordelerhoved 134. En stempelstang 206 for luftcylinderen 200 er ved 208 svingeligt forbundet med en arm 210, der igen er stift fastgjort til den ene halvdel af en hængselklemme 212. Den anden halvdel af hængselklemmen 212 er stift fastgjort til understøtningsdelen 170, som det tydeligst fremgår af fig.

8 og 9. Når luftcylinderen 200 aktiveres bevæges stangen 206 fra den i fig. 8 viste position til den i fig. 9 viste position således, at den svinger hængselklemmerne 212 til den i fig. 9 viste position og positivt fastholder begge sider af posen C s øverste ende imod tætningspuden 186 indtil det tidspunkt, hvor det bageste vakuumfordelerhoved 134 og det forreste vakkumfordelerhoved 132 bevæges til en stilling tæt i nærheden af hinanden som vist i fig. 6.

Det er også vigtigt, at sugeåbningerne 140 i det forreste vakuumfordelerhoved 132 i den lukkede position er forsat i forhold til sugeåbningerne 186 i det bageste vakuumfordelerhoved 134 som vist i fig. 8 og som omtalt ovenfor således, at det vakuum, der føres til de modstående felter af posen C s øverste ende, ikke virker direkte mod hinanden.

Hvis sugeåbningerne 140 og 170 flugter direkte, vil det forreste felt af posen C ikke være under passende indvirkning fra det vakuum, som findes i det forreste vakuumfordelerhoved 132.

Under henvisning til fig. 5 og 6 bemærkes det, at den ønskede bevægelse af det bageste vakuumfordelerhoved 134 i fremadgående og bagudgående retning tilvejebringes ved hjælp af 14 144517 et luftcylinderaggregat 214. Cylinderenden af cylinderaggregatet 214 er ved 216 svingeligt fastgjort til en konsol 218, der som vist i fig. 7 er stift fastgjort til den centrale del af et langsgående stelstykke for den bageste del 128 af den øvre steldel 64. Stempelstangen 220 i cylinderaggregatet 214 er ved en drejetap 222 svingeligt fastgjort til en krumtaparm 224. Krumtaparmen 224 er ved sin midterste del svingeligt fastgjort til en konsol 226, som er stift fastgjort til den bageste del af det bageste vakuumfordelerhoved 134. Den nederste ende af krumtaparmen 224 er svingeligt forbundet med en ledstang 228 ved en drejeforbindelse 230. Ledstangen 228 er igen ved 232 svingeligt forbundet med en konsol 234, der er fastgjort til det centrale område af den samme steldel, som bærer konsollen 218. Som det fremgår af fig. 6, bevæger stempelstangen 220 sig, når luftcylinderaggregatet 214 aktiveres udad, og svinger krumtaparmen 224, hvorved det bageste vakuumfordelerhoved 134 føres til den forreste position, hvor det kan gribe den øverste åbne ende af posen C i en fast position mellem vakuumfordeler-hovederne som forberedelse til maskinen 50's funktion. Ledstangen 228 flugter i den i fig. 6 viste position aksialt med det nedre stykke af armen 224 for herved at virke som en klemme til positiv fastklemning af det bageste vakuumfordelerhoved 134 i den forreste position imod det forreste vakuumfordelerhoved 132.

Som det bedst fremgår af fig. 6, er udsugningssnorkelen 56 indført i posen C med henblik på den ønskede udsugning af og gastilførsel til denne. Snorkelen 56 er tydeligst vist i fig.

5-7, og det indbefatter to med mellemrum i sideretningen anbragte, opretstående luftcylinderaggregater 236. Disse luft-cylinderaggregater 236 har i hovedsagen samme opbygning, og derfor omtales i det følgende kun det ene. Hvert luftcylinderaggregat 236 er ved 238 svingeligt fastgjort til en understøtningskonsol 240, som er stift fastgjort til indersiden af den forreste del 126 af den øvre steldel 64. Hvert af cylinderaggregaterne 236 er anbragt i hovedsagen i samme afstand fra apparatets opretstående, centrale akse, som det bedst fremgår af fig. 1. Hvert cylinderaggregat 236 indbefatter en nedadragende 15 144517 stempelstang 242. Den nederste ende af hver cylindervæg i luftcylinderen 236 er stift forbundet med en vinkeldel 244, som forbinder de nederste ender af cylinderaggregaterne 236.

Hver ende af hver stempelstang 242 er stift forbundet med en hul snorkeldel 246. Hver snorkeldel 246 indbefatter en udvidet øvre flange 248, hvori der findes en ikke vist passage, som er forbundet med en fleksibel slange 250, der selektivt, ved hjælp af passende ventiler er forbundet med et vakuum eller en gas, som det omtales i det følgende. En nedadragende langstrakt, i hovedsagen udfladet, hul del 252 rager nedad fra flangen 248 og i denne del findes der en passage 254, som er forbundet med passagen i flangen 248.

Under henvisning til fig. 19 og 20 ses det, at passagen 254 afsluttes med en åben bund og i hovedsagen langsgående, opretstående spalter 256 ved den åbne bund. Luftcylinderaggregatet 236 er indrettet så i det mindste den åbne bund af den hule del 252, indbefattende spalterne 256, kan rage ind i det indre af posen C således, at der på passende måde kan tilvejebringes et vakuum heri eller kan føres den ønskede gas hertil.

Til korrekt opretning af hver snorkeldel 246 inde i posen C mellem vakuumfordelerhovederne 132 og 134 findes der et snorkelplaceringsaggregat 258. Placeringsaggregatet 258 indbefatter en stiv stopdel 260, der har en opadragende flange 262, hvilket stop 260 er stift fastgjort til oversiden af det bageste vakuumfordelerhoved 134. Placeringsaggregatet 258 indbefatter yderligere en justerbar stopdel 260, der er stift fastgjort til den øvre steldel 64, som rager fremad herfra.

En fremadragende flange 266 har et indstilleligt, med gevind forsynet stop 268 på en bagudvendende, opretstående flange 270 og et justerbart, med gevind forsynet stop 272 på en fremadvendende, opadrettet flange. På vinkeldelen 244, der er fastgjort til luft-cylinderaggregatet 236, er der monteret en understøtning 274. Understøtningen 274 har en bagudvendende, nedadragende flange 276 og en fremadvendende, nedadragende flange 278, som er anbragt i nogen afstand fra den bagudvendende flange 276. Den bagudvendende flange 276 er anbragt mellem de med gevind forsynede stop 268 og 272.

16 144517 Når det bageste vakuumfordelerhoved 134 befinder sig i sin bageste position, vil den bagudvendende flange 276 på understøtningen 274, der er fastgjort til luftcylinderaggregatet 236, som det bedst fremgår af fig. 5, samvirke med det bageste stop 272. Når det bageste vakuumfordelerhoved 134 bevæges til den forreste position, som det bedst er vist i fig. 6, bevæger flangen 262 for stoppet 260 sig bort fra samvirke med den forreste flange 278, og den bageste flange 276 på understøtningen 274 samvirker med det forreste med gevind forsynede stop 268 således, at der opnås en korrekt flugtning for snorkeldelen 246 over den åbne ende af posen C mellem vakuumfordelerhovederne 132 og 134. Luftcylinderaggregatet 236 bevæger sig fremad, når flangen 262 på det bageste vakuumfordelerhoved 134 samvirker med vinkeldelen 244, så at vakuumbehandlingsaggregatet 56 skubbes til den forreste position. Placeringsaggregatet 258 sikrer, at snorklerne 246, som svinger omkring drejepunktet 238, til enhver tid anbringes korrekt i forhold til det i hovedsagen i vandret retning bevægelige bageste vakuumfordelerhoved, navnlig med henblik på indføring i den fleksible beholder C.

I fig. 5-7 indbefatter varmforseglingsaggregatet 58 et opvarmningsorgan, der består af en rørformet opvarmningsstang 282, som er anbragt centralt heri. En varmeskinne 280, der fortrinsvis består af aluminium af hensyn til varmeoverførslen, er bevægelig fra en bageste position, der er vist i fig. 5, inden i hulrummet 184 af det bageste vakuumfordelerhoved 134 til en forreste varmforseglingsposition, som er vist i fig. 17. Varmeskinnen 280 flugter herefter med svejseunderlagspuden 148, som er anbragt på det forreste vakuumfordelerhoved 132.

Varmeskinnen 280 er bevægelig i forhold til det bageste vakuumfordelerhoved 134 ved hjælp af to luftcylinder-aggregater 284. Hver af luftcylindrene 284 er, som det bedst fremgår af fig. 7, stift monteret på den bageste væg af det bageste vakuumfordelerhoved 134. Der findes fortrinsvis en gevindforbindelse 286 mellem disse dele. Bevægelige stempelstænger 288 er i indbyrdes afstand stift forbundet med varmforseglingsdelen 280.

17 144517

Hver af cylinderne 284 er anbragt i hovedsagen i samme afstand fra og ved modstående sider af apparatet 50's centrale, opretstående akse, som det bedst fremgår af fig. 7. Når der føres trykluft til cylinderne 286, bevæges varmeskinnen 280 selektivt fremad eller bagud til eller fra varmsvejsestilling som det beskrives nærmere i det følgende. Det bageste vakuum-fordelerhoved 134 fastklemmes i den forreste svejsestilling ved hjælp af ledstangen 228 og armen 224 imod vakuumfordeler-hovedet 132 for at modvirke kraften fra luftcylinderne 284.

Det i fig. 22-28 viste apparat 300 har i hovedsagen samme opbygning som det i fig. 1-20 viste apparat 50. Apparatet 300 indbefatter ligesom apparatet 50 et emballageunderstøtningsstel 302, en posegribedel 304, en udsugningssnorkel 306 og et varmsvejseaggregat 308. Apparatet 300 medfører adskillige foretrukne konstruktionmæssige og driftsmæssige fordele, der omtales nærmere i det følgende.

Ligesom det er tilfældet ved den i fig. 1-20 viste udførelsesform anbringes de genstande, der skal emballeres, såsom kødstykker M, i en fleksibel pose D. Posen D kan hensigtsmæssigt, som det tydeligst fremgår af fig. 24 og 25, være opbygget af det samme varmforseglelige og for gas uigennemtrængelige materiale som posen C. Posen D er også i hovedsagen plan, som det fremgår af fig. 24, og den indeholder en fortrinsvis ved varmsvejsning lukket bund 310 og sidesvejsesømme 312.

En mellemliggende lukkesøm 314, der kan udgøres af en enkelt forholdsvis bred svejsesøm eller af to særskilte, men tæt ved hinanden anbragte sømme, er anbragt mellem siderne 312 for herved at afgrænse to helt separate poserum 316 med åbne øvre ender. Posen D har fortrinsvis en perforering 318 centralt i forhold til den mellemliggende søm 314 for at tilvejebringe ikke blot separate rum, men adskillige posedele. Som det beskrives i det følgende, kan posen D, som indeholder produktet 316, hensigtsmæssigt anvendes til f.eks. slagterforretninger eller restauranter med mindre forbrug, da den dobbelte pose D gør det muligt at adskille den ene del fra den anden, så at indholdet af denne kan anvendes, medens den anden posedel ikke 18 144517 forstyrres og kan opbevares, endog i længere tid, uden at der optræder nogen uheldig indvirkning på det regulerede indre heraf, og uden at dens indre blottes overfor atmosfæren.

Ved beskrivelse af den i fig. 22-29 viste udførelsesform henvises der specielt til oplagringen af kødstykker M i dobbeltposen D, som det bedst fremgår af fig. 25 og 29. Apparatet 300 virker i hovedsagen på samme måde som apparatet 50, og stellet 318 har i hovedsagen samme opbygning og indbefatter et opretstående understøtningsstel 320, hvortil der stift er fastgjort et øvre stel 322. Også poseunderstøtningsstellet 302 har i hovedsagen samme opbygning som transportøren 84 i apparatet 50.

Posegribedelen 304 indbefatter et i lodret retning frem- og tilbagegående forreste vakuumfordelerhoved 324 og et i fremadgående og bagudgående retning bevægeligt bageste vakuumfordelerhoved 326. De modstående ender af det forreste vakuumfordelerhoved 324 føres og understøttes hver især til udførelse af en lodret bevægelse ved hjælp af ikke viste lejedele, som er monteret ved hver ende heraf og har samme opbygning som ved apparatet 50. Ligesom ved apparatet 50 føres lejerne forskydeligt af ikke viste, faste, opretstående stænger, som er fastgjort til understøtningsstellet 322. Den ønskede lodrette bevægelse af det forreste vakuumfordelerhoved 324 frem og tilbage tilvejebringes ved hjælp af et luftcylinderaggregat 332.

Luftcylinderaggregatet 332 er ved 334 svingeligt fastgjort til understøtningsstellet 322, medens dets stempelstang 336 ved sin yderste ende er stift fastgjort til en understøtningskonsol 338, som er stift fastgjort til det centrale stykke af det forreste vakuumfordelerhoved 324. I det forreste vakuumfordelerhoved 324 findes der passager 340, som står i forbindelse med sugeåbninger 342 i med indbyrdes mellemrum på det forreste vakuumfordelerhoved 324 anbragte øvre og nedre, fleksible tætningspuder 344. En fleksibel svejseunderlagspude 346 er anbragt mellem tætningspuderne 344.

Det bageste vakuumfordelerhoved 326 føres og understøttes til udførelse af en bevægelse fremad og bagud ved hjælp af to i hovedsagen opretstående drejearme 348, som ved deres øverste ender er svingeligt fastgjort til det øvre understøtningsstel 322. De nederste ender af drejearmene 348 er svingeligt forbundet med to konsoller 350, som er fastgjort til de modstående ender af det bageste vakuumfordelerhoved 326.

19 144517

Midlerne til tilvejebringelse af drivkraften til bevægelse af det bageste vakuumfordelerhoved 326 til den forreste position har en noget anden opbygning end det aggregat, der anvendes ved apparatet 50. En luftcylinder 352 er anbragt i hovedsagen lodret og er i det væsentlige oven over det bageste vakuumfordelerhoved 326 svingeligt fastgjort til det øvre stel 322 ved en drejeforbindelse 354. Luftcylinderaggregatet 352's stempelstang 356 er svingeligt fastgjort til en knæledsmekanisme 358. Knæledsmekanismen 358 indbefatter en forreste ledstang og en bageste ledstang 362. Som vist i fig. 23 anvendes der to knæledsmekanismer, som er indbyrdes forbundet ved hjælp af en forbindelsesstang 363. Hver af de bageste ledstænger 362 er ved sin bageste ende svingeligt forbundet ved en konsol 364, der er fastgjort til det opretstående stel 320, medens den ved sin forreste ende er forbundet med forbindelsesstangen 363. Den forreste ledstang 360 er ligeledes svingeligt fastgjort til forbindelsesstangen 363 langs samme akse som den bageste ledstang 362. Medens den forreste ende heraf er svingeligt fastgjort til en konsol 366, som er stift forbundet med det bageste vakuumfordelerhoved 326 bageste væg.

Stempelstangen 356 er stift forbundet med den midterste del af stangen 363. Som det fremgår af fig. 22, er ledstængerne 360 og 362 i knæledsmekanismen 358, når luftcylinderen 352 aktiveres, bevægelige til en stilling, hvori de i hovedsagen aksialt flugter med hinanden, for herved positivt at fastklemme det bageste vakuumfordelerhoved 326 mod det forreste vakuumfordelerhoved 324 ligesom ved apparatet 50. Det bageste vakuumfordelerhoved 326 indbefatter også som vist i fig. 22 øvre og nedre, fleksible tætningspuder 368, der i hovedsagen flugter med indbyrdes afstand i lodret retning på det forreste vakuumfordelerhoved 324 anbragte tætningspuder 344. Der er dannet et hulrum 370 i det bageste vakuumfordelerhoved 326 mellem de i indbyrdes afstand anbragte tætningspuder 344.

Posefastklemningsmekanismen 372 i apparatet 300 afviger i nogen grad fra den posefastklemningsmekanisme, der anvendes i forbindelse med apparatet 50. Som vist i fig. 27 og 28 er to posefastklemningsmekanismer 372 anbragt i nogen indbyrdes 20 m 517 afstand i sideretningen langs det bageste vakuumfordelerhoved 326, og de er virksomme til mekanisk at fastholde eller fastklemme de øverste kanter af posen D i en fast position imod de øverste tætningspuder 368, efter at posen D manuelt er anbragt, og inden posen D befinder sig under styring af det vakuum, som frembringes i vakuumfordelerhovederne 324 og 326.

Hver posefastklemningsmekanisme 372 indbefatter et luftcylinder-aggregat 374, der ved sin cylinderende er svingeligt fastgjort til et drejeorgan 376, som igen er fastgjort til en understøtningskonsol 378. Konsollen 378 er stift fastgjort til det bageste vakuumfordelerhoved 326's bageste væg. En stempelstang 380 for luftcylinderen 374 er ved 382 svingeligt fastgjort til en fastspændingsplade 384. Fastspændingspladen 384 er svingeligt forbundet med en konsol 386 ved hjælp af en svingeforbindelse 388, og fastklemningspladen 384 indbefatter en nedadragende del, der er bevægelig til en position imod posen D til fastholdelse af posen D's øverste kanter imod den øvre tætningspude 368 på det bageste vakuumfordelerhoved 326. Ligesom det er tilfældet ved apparatet 50, virker posefastklemningsmekanismerne 372 til at holde det forreste posefelt på plads, medens det bageste posefelt står under indvirkning fra det vakuum, som optræder i det bageste vakuumfordelerhoved 326.

Udsugningssnorkelen 306 i apparatet 300 har væsentlige fordele i forhold til det tilsvarende aggregat i apparatet 50. Snorkelen 306 indbefatter et opretstående luftcylinderaggregat 390. Som det bedst fremgår af fig. 29, er luftcylinderaggregatet 390 svingeligt understøttet af en understøtning 392 ved en drejeforbindelse 394. Understøtningen 392 er stift forbundet med den forreste del af den øvre steldel 322. Den nederste ende af luftcylinderaggregatet 390 er stift forbundet med en krydsunderstøtning 396 ved den midterste del af denne. Med henblik på at opnå stabilitet af krydsunderstøtningen 396 er der til de modstående ender heraf, mellem hvilke luftcylinder-aggregatet 390 i hovedsagen er anbragt, fastgjort to opretstående understøtningsstænger 398. Stængerne 398 er ved deres øverste ender svingeligt forbundet med drejeforbindelser 400 21 144517 ved to understøtningskonsoller 402, som er fastgjort til det øvre stel 322. Drejeforbindelserne 400 ligger koaksialt med drejeforbindelsen 394 for den øverste ende af luftcylinderaggre-gatet 390. De nedre ender af stængerne 398 er stift forbundet med de modstående ender af krydsunderstøtningen 396. Stængerne 398, krydsunderstøtningen 396 og vægdelen af luftcylinderen 390 danner generelt et svingeligt stel.

Den nederste ende af stempelstangen 404 for cylinderen 390 er stift fastgjort til en tværplade 406, som er anbragt under og i hovedsagen parallelt med krydsunderstøtningen 396. Tværpladen 406 er, som det fremgår af fig. 29, bevægelig frem og tilbage mellem en løftet og en sænket position.

Tværpladen 406 har med indbyrdes afstand i sideretningen beliggende åbninger med henblik på ved sine modstående ender at kunne bære to snorkeldele 408 således, at disse er forskydelige i lodret retning. Hver snorkeldel 408 rager nedad og indbefatter en i hovedsagen udfladet, hul del 410 med en øvre flange 412, som er fastgjort ud i ét hermed. Hver flange 412 indeholder en ikke vist passage, der står i forbindelse med en central, hul passage i den hule del 410. Passagerne i flangerne er tæt forbundet med en ikke vist, fleksibel slange eller et lignende organ til selektiv forbindelse med en vakuumkilde eller en kilde for gas under tryk.

Med henblik på passende føring af snorkeldelen 408 til udførelse af opadgående og nedadgående bevægelse har hver side af flangen 402 en føringsstang 416, som er fastgjort hertil og rager opad herfra, i hovedsagen flugtende med den opretstående akse for den hule del 410. Hver føringsstang 416 er forskydeligt optaget i et lejeorgan 418, som er stift fastgjort til oversiden af tværpladen 406 på et sted mellem luftcylinderaggregatet 390 og den ene af understøtningsstængerne 398, idet det ligger nærmest ved stangen 398. Den øverste ende af hver føringsstang 416 indbefatter et stop eller en placeringsflange 420, som er stift fastgjort hertil.

Snorkeldelena 408 bæres, som det ses, således af tværpladen 406, at de er forskydelige i lodret retning og kan indføres i posen D. Når den nederste ende af den hule del 410 22 144517 af snorklen samvirker med et kødstykke M, vil den nedadgående bevægelse af denne snorkel 408 standse. Som det bedst er vist i fig. 29, vil den nedadgående bevægelse af den anden snorkeldel 408 fortsætte, selv om den ene snorkeldel 408 standses, indtil også denne anden snorkeldel samvirker med et kødstykke M, som er oplagret i posen D. Dette arrangement anses for at medføre vigtige fordele i forhold til den udsugningssnorkel, der anvendes ved apparatet 50, idet en korrekt evakuering sikres på bedre måde. Ved snorkeldelen 408 er den fleksible pose D i meget mindre grad tilbøjelig til under evakueringen at klappe sammen omkring sugeåbningerne 422, som findes i den hule del 410, fordi disse åbninger ligger længere borte fra op til hinanden stødende posefelter, som er tilbøjelige til at klappe sammen. På denne måde kan det ønskede vakuum i de fleksible beholdere lettere opnås, så at i hovedsagen al luften fjernes herfra.

Apparatet 300 indbefatter også et snorkelplaceringsaggregat 424 til at bringe snorkeldelene 408 til hele tiden korrekt at flugte med det bageste vakuumfordelerhoved, navnlig af hensyn til indføring af delene i og udtrækning af delene fra posen. Placeringsaggregatet 424 medfører en mere positiv snorkelplacering og foretrækkes frem for det placeringsaggregat 258, som anvendes i forbindelse med apparatet 50. Placeringsaggregatet 424 indbefatter en i hovedsagen opretstående stang 426, der er stift monteret i lodret stilling på den øverste væg af det bageste vakuumfordelerhoved 326. Den øverste ende af den opretstående stang 426 er ved en drejeforbindelse 430 svingeligt fastgjort til en arm 428. Drejeforbindelsen 430 danner også en svingelig forbindelse med en ledstangmekanisme, der har en forreste ledstang 432 og en bageste ledstang 434.

Den forreste ledstang 432 og den bageste ledstang 434 er anbragt i en i hovedsagen opadskrånende retning. Den bageste ledstang 434 er ved sin bageste ende svingeligt forbundet med en konsol 436, som er fastgjort til det øvre stel 322. Den forreste ledstang 432 er ved sin bageste ende svingeligt forbundet med en understøtningskonsol 438, som er monteret på undersiden af krydsunderstøtningen 396.

23 144517 Når det bageste vakuumfordelerhoved 326 bevæges til en forreste position, som det er vist i fig. 22, bevæger den opretstående stang 426 sig også fremad, hvorved armen 428 svinges. Armen 428 svinger ledstængerne 432 og 434 til aksialt flugtende stilling, som det er vist i fig. 22, hvorved der sker en positiv placering af snorkeldelene 408 i den krævede position over åbningen mellem vakuumfordelerhovederne 324 og 326, der indledningsvis holder posen D åben med henblik på indføring af snorkeldelene 408 i og udtrækning af disse dele fra posen D.

Varmsvejseaggregatet 308 i apparatet 300 har i hovedsagen samme opbygning som varmsvejseaggregatet i apparatet 50. Derfor beskrives det ikke nærmere end det er sket i forbindelse med apparatet 50.

I det følgende beskrives i forbindelse med emballeringsprocessen ifølge opfindelsen virkemåden for begge udførelsesformer af det foreliggende emballeringsapparat, der er omtalt ovenfor, dvs. det i fig. 1-20 viste apparat 50 og apparatet 300, som er vist i fig. 22-29. For simpeltheds skyld refereres der ved beskrivelsen af virkemåden generelt til det i fig. 1-20 viste apparat 50. Når der optræder væsentlig forskel mellem de to udførelsesformers virkemåde, refereres der specielt til det i fig.

22-29 viste apparat. Ved beskrivelsen af funktionsforløbet for udstyret omtales de forskellige styreoperationer under henvisning til det i fig. 21 viste pneumatiske arbejdsdiagram og til de i fig. 21 A og 21 B viste elektriske diagrammer. Desuden omtales i forbindelse med virkemåden og emballeringsprocessen forskellige begrænsningsafbrydere, der ikke tidligere er omtalt.

Under henvisning til fig. 1, 2 og 5 bemærkes det, at operatøren for apparatet 50 først anbringer en pose C eller en dobbelt fleksibel pose D i en åben, i hovedsagen stiv kasse B. I almindelighed bliver det produkt, der skal emballeres, såsom kødstykker M, påfyldt eller anbragt i posen C eller D ved en særskilt station, som det er vist i fig. 5. Når den ønskede mængde kød er anbragt i den fleksible pose, overføres kassen B og dens indhold til emballeringsapparatet og anbringes på transportøren 84. Kassen bevæges langs sin længdeakse til en position, hvor dens modstående ender ligger i omtrent 4 24 144517 samme afstand indad fra de modstående ender af det forreste og det bageste vakuumfordelerhoved 132 og 134. Højden af transportøren 84 er tidligere indstillet til det ønskede niveau.

Når kassen B er således anbragt, befinder den åbne ende af posen C sig i en sådan position, at de øverste kanter af posen C fastholdes imod sugeåbningerne 188 i tætningspuderne 186 på den fremadvendende del af det bageste vakuumfordelerhoved 134. Maskinstellet 60 indbefatter fortrinsvis en bagklap-led-holdestang 440 og en sideklap-ledholdestang 442, der er indrettet til at medvirke til at holde kassen B's bageste og ved enderne anbragte klapper ude af operatørens bane under funktionen af maskinen 50 eller 300.

På dette tidspunkt griber operatøren felterne af posen C eller D langs dennes sømme og langs dens åbne øverste ende, og dernæst strækker han manuelt felternes øverste ender til en i hovedsagen rynkefri tilstand, medens overkanterne af siderne anbringes i hovedsagen flugtende med hinanden. Der føres dernæst et vakuum til sugeåbningerne 188 gennem passagen 176 og gennem en slange 190, som selektivt er forbundet med vakuum fra vakuumpumpen 124. Vakuumpumpen 124 kan hensigtsmæssigt drives ved et vakuum på ca. 635-738 mm Hg, og dette vakuum virker til at holde det bageste felt af posen C eller D i en i hovedsagen rynkefri, åben tilstand imod disse sugeåbninger 188.

Der virker atmosfærisk tryk imod det bageste felt af den fleksible pose C eller D langs sugeåbningerne 188 i både de øverste og nederste puder 186 på det bageste vakuumfordelerhoved 134. Operatøren har klart udsyn til det bageste vakuumfordelerhoved 134, fordi de forreste vakuumfordelerhoveder befinder sig i en løftet position, og desuden ligger det bageste vakuumfordelerhoved 134 i en sådan højde, at det i hovedsagen befinder sig ved samme niveau som operatørens øjne.

Skønt overkanterne af posen C eller D hensigtsmæssigt kan anbringes i en hovedsagelig vandret position, vil en mindre afvigelse herfra ikke medføre nogen væsentlig uheldig indvirkning på funktionen. I denne forbindelse er det mere vigtigt, at de modstående felter af posen befinder sig i en sådan position, at der sikres en varmforsegling heraf ved hjælp af varmeskinnen 25 144517 s 280, hvis funktion omtales nærmere i det følgende. På de bageste vakuumfordelerhoveder 134 er der fortrinsvis monteret tre med indbyrdes mellemrum i længderetningen anbragte posestop 183, som er indrettet til at hjælpe operatøren med at foretage en korrekt indledningsvis anbringelse af posen C.

Fig. 12 viser starten af det automatiske funktionsforløb. Som vist befinder varmeskinnen 280 sig i sin bageste eller tilbagetrukne position, medens snorkeldelene 246 befinder sig i den løftede position, og det forreste vakuumfordelerhoved 132 befinder sig i sin øverste position.

Når først operatøren har anbragt posen C eller D på den omtalte måde imod det bageste vakuumfordelerhoved, kræves der kun ringe indsigt fra operatørens side, som det fremgår af det følgende. Dette anses for at være et vigtigt træk, fordi det medfører en væsentlig formindskelse af risikoen for menneskelige fejl. Når posen C manuelt fastholdes imod sugeåbningerne 188 i det bageste vakuumfordelerhoved 134, afføler en vakuumafbryder 443, se fig. 21, en forøgelse af det vakuum, som optræder i vakuumledningerne, fordi åbningerne 188 afspærres fra atmosfæren. Når afbryderen 445 afføler, at der er nået et vakuum på ca. 380-460 mm Hg, aktiveres en posefastklemningssolenoid-ventil 444, der er vist i fig. 21, for at gøre det muligt for trykluft ved normalt anlægslufttryk at passere til begge pose-fastklemningsluftcylindre 214 ved udførelsesformen 50 eller til luftcylindrene 374 ved udførelseformen 300. Når dette sker aktiveres posefastklemningsmekanismerne 198 og 372 til mekanisk fastklemning af begge felter., specielt det forreste felt af posen C eller D imod det bageste vakuumfordelerhoved, som det bedst fremgår af fig. 8 og 9 for apparatet 50's vedkommende og af fig. 27 og 28 for apparatet 300's vedkommende. Efter, at posefastklemningsorganerne er aktiveret, tilvejebringes der foruden deres mekaniske fastklemningsfunktion et signal til angivelse af, at posen er korrekt placeret, og at funktionsforløbet kan begynde, derefter fjerner operatøren sine hænder fra vakuumfordeler-hovedets bane, og en manuelt påvirket afbryder 446, se fig. 1 og 21 A, aktiveres. Fra dette tidspunkt er hele udstyrets funktionsforløb fuldautomatisk, og der kræves kun ringe yderligere manuel indgriben.

144517 26

Et af de få tilfælde, hvor operatørens medvirken er påkrævet, optræder, når posen C har luftlommer, hvilket kan kræve, at operatøren manuelt bevæger posefelterne for i hovedsagen at eliminere luftlommerne, men dette sker i almindelighed kun ved apparatet 50 og ikke ved apparatet 300.

Aktiveringen af den manuelle afbryder 446 medfører flere funktioner. For det første aktiveres ved lukning af afbryderen 446 solenoidventilen 448 for det forreste vakuumfordelerhoved, hvilken ventil igen aktiverer drivcylinderaggregatet 158 for at gøre det muligt for trykluft at indføres i cylinderen 158 og at bringe det forreste vakuumfordelerhoved 134 til at bevæge sig nedad som antydet i fig. 12. Den manuelle afbryder 446 aktiverer desuden et relæ 449, se fig. 21 A, hvis formål omtales nærmere i det følgende.

Som det bedst fremgår af fig. 10, er en begrænsningsafbryder 450, der er monteret på den øvre steldel 64, således anbragt, at den aktiveres af et udløserorgan 451, som er stift monteret på den øvre steldel 64. Når dette sker, befinder det forreste vakuumfordelerhoved 132 sig i sin nederste position og flugter i hovedsagen i vandret retning med det bageste vakuumfordelerhoved 134, som det fremgår af fig. 13. Den normalt lukkede afbryder 450 åbnes, når det forreste vakuumfordelerhoved 132 befinder sig nede, for herved at deaktivere posefastklemnings-organerne og at bevæge dem af vejen, når det bageste vakuumfordelerhoved 134 bevæges hen mod det forreste vakuumfordelerhoved 132.

Under henvisning til fig. 14 bemærkes det, at det bageste vakuumfordelerhoved 134, medens snorkeldelene 246 stadig befinder sig i den øvre position, bevæges fremad, ligesom deaktiveringen og posefastklemningsorganerne sker, når begrænsningsafbryderen 450 er aktiveret. Begrænsningsafbryderen 450 aktiverer også en solenoidventil 452 for det bageste vakuumfordelerhoved via en forsinkelsesafbryder 452 A, se fig. 21 og 21 A, hvilket gør det muligt at føre trykluft til drivcylinderen 124 for at bevæge det bageste vakuumfordelerhoved 134 fremad som vist. Når begrænsningsafbryderen 450 er lukket, sker der, som det fremgår af fig. 21 A, en påvirkning af kredsløb, der 27 144517 styres af et forsinkelsesrelæ 453. Først aktiveres en afbryder 455 til strømforsyning af en vakuumsolenoide 456 for at føre vakuum til det forreste vakuumfordelerhoved. Når de ikke-flugtende sugeåbninger 144 og 188 i det forreste og bageste vakuum-fordelerhovedet 132 og 134 samvirker med modstående sider af posen C ved hjælp af det vakuum, der optræder i begge vakuum-fordelerhoveder, befinder den forreste del af posen C sig under styring fra det forreste vakuumfordelerhoved 132, medens den bageste del eller det bageste felt af posen C befinder sig under styring fra det bageste vakuumfordelerhoved 134.

Når forsinkelsestiden for relæet 452's forsinkelsesafbryder 452 A er udløbet, lukkes ventilen og cylinderen 124 vender bevægelsen for at føre det bageste vakuumfordelerhoved 134 bagud som antydet i fig. 15, medens posen åbnes, fordi hvert posefelt befinder sig under styring fra de vakuumpåvirkede vakuum-fordelerhoveder 132 og 134. Når det bageste vakuumfordelerhoved 134 når sin bageste position, berøres en begrænsningsafbryder 457. Snorkelsolenoidventilen 458, der er vist i fig. 21 og 21 A, aktiveres for at bevirke en tilførsel af trykluft til snorkelcylindrene 236 med henblik på at bevæge snorkeldelene 246 nedad og ind i posen C, som er åbnet under snorklerne.

Snorkelplaceringsaggregatet 258 eller 424 holder snorkeldelene i en forud fastsat position i forhold til det bageste vakuumfordelerhoved. Aggregatet 258 eller 424 er monteret på det bageste vakuumfordelerhoved og svinger snorkelen i afhængighed af en fremadgående og bagudgående bevægelse af det bageste vakuumfordelerhoved. Placeringen er navnlig vigtig ved anbringelse af snorkeldelene 246's bund i flugtende stilling i forhold til den åbne pose. Snorkeldelene er anbragt i hovedsagen mellem vakuumfordelerhovederne 132 og 134 og dermed centralt i forhold til den åbne del af posen.

Snorkeldelene 246 indføres i den åbne, øverste ende af posen C, som det generelt er vist i fig. 15, medens det bageste vakuumfordelerhoved 134 befinder sig i nogen afstand bagved det forreste vakuumfordelerhoved 132. Ved det i fig. 1-20 viste apparat 50 er snorkeldelene 246's bunde anbragt ved et forud fastsat niveau i posen C, men under vakuumfordelerhovederne 132 og 134. De åbne dele ved snorkeldelenes bunde må befinde sig fuldstændig inde i posen C. Sugeåbningerne i snorkeldelene lukkes undertiden af posefelterne, og det kan være nødvendigt, 28 1*4617 at operatøren manuelt trækker posefelterne bort fra sugeåbningerne med henblik på at opnå et passende vakuumniveau.

Ved den i fig. 22-29 viste udførelsesform vil snorkeldelene, som det bedst fremgår af fig. 29, "flyde" eller bevæge sig til et niveau, hvor snorkeldelene 408's bunde virkelig samvirker med overfladen af kødstykkerne M. Cylinderen 390 bevæger tværpladen 406 nedad, og tværpladen 406 fører snorkeldelene 408 nedad. Snorkelflangerne 402 hviler på tværpladen 406. Når bunden af den hule del 410 rammer kødet M i posen C, standses en yderligere nedadgående bevægelse af den pågældende snorkeldel, selv om tværpladen 406 fortsætter sin nedadgående bevægelse sammen med den anden snorkeldel 408. Den anden snorkeldel fortsætter, indtil også denne rammer et kødstykke. De hule dele 410 af snorkeldelene 408 rager således nedad ind i den fleksible pose til forskellige niveauer nærmere ved kødet, hvorved der opnås større sikkerhed for, at det ønskede vakuumniveau opnås uden håndtering af posen.

Under den nedadgående bevægelse af snorkeldelene er deres afstand fra det forreste og det bageste vakuumfordeler-hoved ved apparatet 50 bestemt af snorkelplaceringsaggregatet 258, medens disse afstande ved apparatet 300 er bestemt ved placeringsaggregatet 424.

Som det fremgår af fig. 11, rammer en udløserarm 461 på snorkeldelen 246 armen 462 på en begrænsningsafbryder 464, som er monteret oven på det bageste vakuumfordelerhoved 134, for at afgive et signal, når snorkeldelene 246 befinder sig i deres nedre position. Når afbryderen 464 således aktiveres, åbner den et kredsløb til deaktivering af relæet 454 og lukker et kredsløb til strømforsyning af spolen for en solenoide 466 under åbning af snorkeldelene 246's indre over for vakuum, som det fremgår af fig. 21 og 21 A.

Når relæet 454 er deaktiveret, lukkes den normalt lukkede forsinkeisesafbryder 452 A, og solenoidventilen 452 aktiveres igen til bevægelse af det bageste vakuumfordelerhoved i fremadgående retning.

Når det bageste vakuumfordelerhoved bevæger sig fremad, omstiller begrænsningsafbryderen 457 kredsløbene, som det er vist i.fig. 21 A, for at deaktivere solenoiden 456 og at aktivere 29 146517 solenoiden 460, hvorved der sker en afskæring af vakuum til begge vakuumfordelerhoveder 132 og 134. Da der kun er tale om en brøkdel af et sekund, vil det resterende vakuum holde posen på plads, indtil vakuumfordelerhovederne er klemt sammen. Da puderne på vakuumfordelerhovederne er fleksible, er posen C s indre tætnet over for atmosfæren. Snorkeldelene 246 er i tætnende samvirke med de posefelter, som ligger omkring de hule, passagedannende dele af snorklerne. Når posen C effektivt er tætnet over for atmosfæren, trækkes der luft fra posen C gennem snorkeldelene 246 for at fjerne i hovedsagen al luften herfra og frembringe et vakuum heri. Et passende vakuumniveau anses for at ligge i området ca. 635-738 mm Hg. Når solenoidventilen 458, se fig. 21 og 21 A, detekterer et vakuum inden for det ønskede område på ca. 635-738 mm Hg, lukkes vakuumafbryderen 468. Afbryderen 470 er tidligere lukket af relæet 449, og den lukkede vakuumafbryder 468 bevirker, at spolerne for nitrogensolenoidventilen 472 og for carbondioxidsolenoidventilen 474 aktiveres. Vakuumafbryderen 470 aktiverer også et relæ 476, der igen åbner afbryderen 478 og afskærer vakuum til snorklerne. Ved afbrudt vakuum indføres der en forud fastsat mængde carbondioxid og nitrogen i akkumulatorerne 118 og 120, hvorfra det føres videre ind i den evakuerede pose C eller D.

Den mængde carbondioxid og nitrogen, som indføres i beholderen, kan variere inden for et stort område i afhængighed af det materiale, der emballeres, og mængden heraf samt i afhængighed af posens størrelse og dens rumfang i lukket tilstand. I praksis kan akkumulatorerne optage et afmålt rumfang af gas ved et forud fastsat tryk. Ved simpelthen at ændre trykniveauet kan den mængde gas, som indføres i posen, varieres. Ved et eksempel indføres der i po-sen C 6770 cm nitrogen og 6770 cm carbondioxid pr. 34 kg oksekød, hvorved der tilvejebringes en koncentration på 50% af carbondioxid i posen. I afhængighed af de forskellige parametre kan mæng- 3 den af indført gas variere inden for et stort område, såsom 70-360 cm pr. kg kødprodukt for hver af gasarterne.

Skønt nitrogenet ikke anses for at have nogen væsentlig konserverende virkning på kødet, virker nitrogenet formentlig til formindskelse'af koncentrationen af carbondioxid. Hvis koncentrationen af carbondioxid er for stor, begynder kødet, såsom oksekød, 30 144517 at blive gråt eller mørkt, hvilket er uønsket. Nitrogenet, som i hovedsagen er en inaktiv gas, tjener således det vigtige formål at tilvejebringe en sådan koncentration af carbondioxid, at kødet ikke bliver mørkt, fordi det er blottet over for carbondioxid i lange tidsrum. Det anses for at være et vigtigt træk ved processen at opretholde den naturlige farve af friskt, rødt kød, selv over lange tidsrum, såsom 30-45 dage.

Carbondioxid er vigtigt for at formindske bakterievæksten.

I almindelighed optræder der altid bakterier på overfladen af kød.

Med henblik på at formindske væksten af aerobiske bakterier, fjernes luften først, og dernæst tilføres der med henblik på at hindre væksten af aerobiske bakterier carbondioxid. Carbondioxid har også den vigtige virkning, at det formindsker eller hindrer vægten af anaerobiske bakterier. Skønt vakuumbehandlingen er vigtig for væsentligt at formindske mængden af indesluttet luft, optræder der sædvanligvis resterende luft i posen, og uden anvendelse af carbondioxidet kunne der ske en vækst af både aerobiske bakterier og anaerobiske bakterier over lange tidsrum. En sådan vækst kan i afgørende grad være skadelig og kan bevirke, at bakterieniveauet stiger op over acceptable grænser, når apparatet 50 eller 300 anvendes til emballering af fødevarer, såsom friskt kød. Af disse grunde er carbondioxid i passende koncentrationer vigtigt.

Ved processen er det også vigtigt, at trykket i den fleksible beholder efter vakuumbehandlingen ligger omtrent ved atmosfærisk tryk eller lidt lavere. I tilfælde af en evakueret beholder C vil posen normalt slutte tæt mod kødet. Navnlig ved masseemballering af produkter, såsom ved emballager på 25-50 kg, vil en tilstand, ved hvilken posen C er strammet, medføre tilbøjelighed til brud på posen. Hvis gastrykket inde i posen C eller D overskrider atmosfærisk tryk, kan posen desuden blive udvidet og strakt. En pose, der er udvidet som følge af et tryk, der er større end atmosfærisk tryk, anses også for uønsket, idet den er tilbøjelig til at gå itu under håndteringen. Posen C skal således befinde sig i en i hovedsagen slap tilstand efter fuldførelse af processen således, at den kun i ringe grad er tilbøjelig til at gå itu, i modsætning til en fleksibel pose, som er evakueret, eller som er udspændt på grund af indre tryk.

Vakuumafbryderen 468 aktiverer, når den er lukket, forsinkelsesrelæet 476 som omtalt ovenfor. Relæet 476 indeholder en for- 31 144517 sinkelsesaffaryder 480, der åbnes efter en forsinkelsestid, som er tilstrækkelig til at sikre, at de ønskede gasser er indført i posen. En åbning af afbryderen 480 medfører en deaktivering af spolen for solenoiden 458 for at forårsage en bevægelse af snorkeldelene 246 opad og ud af posen C. En forsinkelsesafbryder 482 for relæet 476 åbnes også til deaktivering af solenoiderne 472 og 474 samt aflukning af akkumulatorerne over for snorkeldelene og åbning, af akkumulatorerne således, at de kan fyldes med det ønskede rumfang af gasser fra carbondioxid- og nitrogentankene. Trykket og dermed det rumfang af gasser, som indføres i de respektive akkumulatorer, styres af trykregulatorer 484.

Som det fremgår af fig. 17, forbliver vakuumfordelerhovedeme 132 og 134 tætnet i forhold til posen C1s sider således, at tætningen af den åbne øverste ende af posen C under fjernelsen af snorkeldelene 246 opretholdes i hovedsagen upåvirket på grund af de dobbelte, bageste, fleksible tætningspuder, og gasatmosfæren heri forbliver derfor i hovedsagen uændret. Da gassen i beholderen C eller D befinder sig i hovedsagen ved samme tryk som atmosfæren, optræder der ingen tilbøjelighed til hverken luftindtrængning i posen eller gasudstrømning fra beholderen C.

Når snorkeldelene 246 har nået deres øverste position, holdes begrænsningsafbryderne 486 i lukket stilling. Et forsinkelsesrelæ 488 aktiveres ved lukningen af begrænsningsafbryderne 486. Herved aktiveres også varmeskinne-solenoidventilen 492 for at bringe trykluft til at påvirke luftcylindrene 284 til bevægelse af varmeskinnen 280 i fremadgående retning til varmforseglingspositionen. Stangen 280 opvarmer de tilstødende posefelter til tilvejebringelse af en varmforsegling 494 på poserne C eller D. Relæet 488 indeholder også en forsinkelsesafbryder 496, der er tidsstyret til åbning, når den ønskede grad af opvarmning er nået.

Åbningen af denne afbryder medfører en deaktivering af solenoiden 492, og varmeskinnen 280 trækkes tilbage.

På dette tidspunkt er hele udsugnings-, gasindførings-og varmforseglingscyklen, der har en variabel varighed på f.eks.

15-25 sek., fuldført, og det forreste vakuumfordelerhoved 132 vender tilbage til sin øverste position eller startposition. Når . det forreste vakuumfordelerhoved 132 bevæger sig opad, åbnes begrænsningsafbryderen 450, og det bageste vakuumfordelerhoved 134

32 ««BIT

bevæger sig bagud, fordi solenoidventilen 452 deaktiveres. Posen C og kassen B bevæges bort fra apparatet med henblik på lukning af klapperne og apparatet er klar til en ny cyklus.

I forbindelse med den foregående beskrivelse bemærkes det, at kun de vigtigere trask ved funktions forløbet er omtalt, og at der kan optræde andre detailoperationer, som ikke er omtalt ovenfor, men som er vist skematisk.

Der kan fortrinsvis være tilvejebragt en vandforsyning 495 til skylning af de forskellige ledninger med vand, som det fremgår af fig. 21. Når afbryderen 496 manuelt lukkes, aktiveres solenoidventilen 498 for at bevirke, at skyllevand renser ledningerne .

Fig. 21 B viser et elektrisk diagram for vakuumpumpemotoren 500. Sikringen og jordforbindelsen af denne er vist. Ledningerne 502 og 504 er de samme som ledningerne 502 og 504 i fig. 21 A.

Det således behandlede, emballerede kød kan oplagres ved køletemperaturer på ca. 2-10°C i tidsrum op til 45 dage, uden at der optræder nogen uheldig indvirkning på den friske, røde farve af det friske kød, og uden at der optræder en uacceptabel bakterievækst, både hvad angår aerobiske og anaerobiske bakterier, op over acceptable niveauer for menneskeligt forbrug.

Det emballerede kødprodukt muliggør en naturlig mørning uden skimmelvækst. Eksempelvis kan et ribbenstykke af oksekød, der er emballeret som omtalt ovenfor, oplagres ved en temperatur på ca. 5°C i 15-30 dage, hvorefter kødet er mørt og velsmagende. Ældnings- eller mørningstiden kan i væsentlig grad formindskes ved oplagring af kødet ved en højere temperatur, såsom ca.

10-15°C i 3-5 dage, hvorved den røde farve af kødet opretholdes, samtidig med at bakteriemængden forbliver uændret. Selv efter åbning af emballagen er oplagringstiden for kødet i en normal atmosfære og ved en temperatur på 2,2°C ca. 10 dage.