DK144517B - DEVICE FOR CLOSING THE TOP END OF A PLASTIC BAG CONTAINING FOODSTUFFS - Google Patents

DEVICE FOR CLOSING THE TOP END OF A PLASTIC BAG CONTAINING FOODSTUFFS Download PDF

Info

Publication number
DK144517B
DK144517B DK288974AA DK288974A DK144517B DK 144517 B DK144517 B DK 144517B DK 288974A A DK288974A A DK 288974AA DK 288974 A DK288974 A DK 288974A DK 144517 B DK144517 B DK 144517B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
bag
vacuum distributor
distributor head
vacuum
snorkel
Prior art date
Application number
DK288974AA
Other languages
Danish (da)
Other versions
DK288974A (en
DK144517C (en
Inventor
K L Gidewall
L W Heavner
Original Assignee
Cvp Syst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cvp Syst filed Critical Cvp Syst
Publication of DK288974A publication Critical patent/DK288974A/da
Publication of DK144517B publication Critical patent/DK144517B/en
Application granted granted Critical
Publication of DK144517C publication Critical patent/DK144517C/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • B65B31/06—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzle being arranged for insertion into, and withdrawal from, the mouth of a filled container and operating in conjunction with means for sealing the container mouth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/06—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products
    • B65B25/065—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of meat
    • B65B25/067—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of meat combined with its conservation

Description

I \ i:I \ i:

(19) DANMARK(19) DENMARK

6 (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT od 141+517 B6 (12) PUBLICATION MANUAL od 141 + 517 B

DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENETDIRECTORATE OF THE PATENT AND TRADEMARKET SYSTEM

(21) Ansøgning nr. 2889/74 (51) lnt.Cl.a B 65 B 31 /OA(21) Application No 2889/74 (51) lnt.Cl.a B 65 B 31 / OA

(22) Indleveringsdag 28. maj 1974 (24) Løbedag 28. maj 1974 (41) Aim. tilgængelig 50· nov. 1974 (44) Fremlagt 22. mar. 1982 (86) International ansøgning nr. - (86) International indleveringsdag - (85) Videreførelsesdag - (62) Stamansøgning nr. -(22) Filing Day May 28, 1974 (24) Running Day May 28, 1974 (41) Aim. available 50 · nov. 1974 (44) Submitted Mar 22 1982 (86) International application # - (86) International filing day - (85) Continuation day - (62) Master application no -

(30) Prioritet 29. maj 1 975* 564505, US(30) Priority May 29, 1 975 * 564505, US

(71) Ansøger C.V.P. SYSTEMS INC., Lombard, US.(71) Applicant C.V.P. SYSTEMS INC., Lombard, US.

(72) Opfinder Kenneth Leroy Gidewall, US: Larry Wayne Heavner, US.(72) Inventor Kenneth Leroy Gidewall, US: Larry Wayne Heavner, US.

(74) Fuldmægtig Ingeniørfirmaet Budde, Schou & Co.(74) Associate Engineering Company Budde, Schou & Co.

(54) Apparat til lukning af den øverste ende af en plastpose, som indehol= der levnedsmidler.(54) Apparatus for closing the top end of a plastic bag containing foodstuffs.

Opfindelsen angår et apparat af den i indledningen til krav 1 angivne art.The invention relates to an apparatus of the kind specified in the preamble of claim 1.

Der kendes talrige apparater til maskinel lukning af åbningen i poser, der anvendes til emballering af overfor luftens oxygen og fugtighed ømfindtlige artikler, især levnedsmidler jfr.Numerous apparatus is known for the mechanical closure of the opening in bags used for packaging of delicate articles of air and moisture, especially food, cf.

QQ f.eks. DT-AS nr. 1.037.357 og nr. US-PS nr. 2.840.964. Med dis- Γ''· se apparater, hvor de til lukning bestemte poser efter hinanden pas- r~ serer rumligt adskilte arbejdsstationer, hvorfor apparatet op-tager ret megen plads, kan poser med relativ lille poseåbning r"“ problemfrit udsuges med en udsugningssnorkel og lukkes i en . automatiseret arbejdsgang. Der opstår imidlertid vanskeligheder, Q når poser med stor indfyldningsabning, f.eks. til stykker af frisk 2 144517 kød skal udsuges og lukkes på denne måde. Det er herved vanskeligt at føre poserandene ind mellem de nødvendige værktøjer, uden at der forekommer folder i randene. Disse vanskeligheder optræder også ved apparater af den i indledningen til krav 1 angivne art (US-PS nr. 3.182.432).QQ e.g. DT-AS No. 1,037,357 and U.S. Pat. No. 2,840,964. With these devices, where the bags intended for closure consume spatially separated workstations, which is why the apparatus takes up quite a lot of space, bags with relatively small bag opening r "" can be easily extracted with a suction snorkel However, difficulties arise when Q bags with a large filling opening, eg for pieces of fresh meat have to be extracted and closed in this way, making it difficult to move the bag edges between the necessary tools, without any folds appearing in the edges, these difficulties also occur with apparatus of the kind specified in the preamble of claim 1 (U.S. Pat. No. 3,182,432).

Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe et apparat af den omhandlede art, der er således indrettet, at de opadret-tede poserande, også på store poser, på simpel og sikker måde og uden folder med hånden kan bringes ind i arbejdsområdet for appa-ratets værktøjer, idet denne bevægelse er det eneste arbejdsgreb, der skal udføres med hånden, ved anvendelse af apparatet.The object of the invention is to provide an apparatus of the kind which is arranged so that the upright bag edges, even in large bags, can be brought into the working area of the tools in a simple and safe manner and without folds by hand. , since this movement is the only hand grip to be performed by hand when using the apparatus.

Dette er opnået ved et apparat af den omhandlede art, som er ejendommelig ved, at de to vakuumfordelerhoveder hver bærer en tætningspude og et af svejseværktøjerne, og at det mod appa-ratets betjeningsside vendende vakuumfordelerhoved til frilæggelse af det andet vakuumfordelerhoved er indrettet til at kunne bevæges opad.This is achieved by an apparatus of the kind, characterized in that the two vacuum distributor heads each carry a sealing pad and one of the welding tools, and that the vacuum distributor head facing the device side to expose the second vacuum distributor head is adapted to be able to is moved upwards.

Herved opnås samtidig,at det er muligt at opbygge apparatet med en meget kompakt og i vid udstrækning automatiserbar funktion, som kun kræver lidt betjening, og at indføre poser med meget stor åbning uden folder mellem værktøjerne i apparatet.At the same time, it is achieved that it is possible to build the apparatus with a very compact and largely automated function, which requires little operation, and to introduce bags with very large opening without folds between the tools in the apparatus.

Dette er muliggjort ved den konstruktive forening af alle under udsugningen og lukningen på posen indvirkende værktøjer på vakuumfordelerhovederne, samt på grund af det fri udsyn til det bageste vakuumfordelerhoved, når det forreste vakuumfordelerhoved er bevæget opad.This is made possible by the constructive unification of all tools on the vacuum distributor heads during the extraction and closure of the bag, as well as due to the free view of the rear vacuum distributor head when the front vacuum distributor head is moved upwards.

Tætningspuderne på vakuumfordelerhovederne indbefatter hensigtsmæssigt med en indbyrdes afstand anbragte øvre og nedre tætningspuder. På denne måde gribes poserandene af to tætningspudepar, hvilket både giver en sikrere tætning under udsugning og eventuel gastilførsel og en sikrere fastklemning af posevæggene under opretholdelse af foldefri tilstand af poserandene .Conveniently, the sealing pads on the vacuum distributor heads include spaced upper and lower sealing pads. In this way, the bag edges are gripped by two sealing pad pairs, which provide both a safer seal during suction and possible gas supply and a safer clamping of the bag walls while maintaining fold-free condition of the bag edges.

Svejseværktøjet består hensigtsmæssigt af en langstrakt varmeskinne og en svejseunderlagspude, idet varmeskinnen er anbragt bevægeligt ind mod og bort fra det vakuumfordelerhoved, som bærer den. Som følge af denne konstruktion kan svejseværktøjet anbringes pladsbesparende mellem de to tætningspudepar. Det deltager i vakuumfordelerhovedets bevægelser og træder først 3 144517 i funktion, når varmeskinnen bevæges i forhold til vakuumforde-lerhovedet, som bærer den, så poserandene er indspændt mellem varmeskinnen og svejseunderlagspuden. Svejsningen sker herved i den mellem tætningspudeparrene liggende foldefri zone af poserandene .Conveniently, the welding tool consists of an elongated heat rail and a welding backing pad, the heat rail being movable towards and away from the vacuum distributor head which carries it. As a result of this construction, the welding tool can be placed space-saving between the two sealing pad pairs. It participates in the movements of the vacuum distributor head and only becomes operative when the heat rail is moved relative to the vacuum distributor head which carries it so that the bag edges are clamped between the heat rail and the welding pad. The welding is thereby carried out in the fold-free zone of the bag edges between the sealing cushion pairs.

For at sikre at også den forreste posevæg, efter at den bageste posevæg er bragt til anlæg mod det frilagte bageste vakuumfordelerhoved, bringes til at ligge foldefrit mod den bageste posevæg, indtil posevæggene er indspændt mellem de to vakuumfordelerhoveder, er det fordelagtigt, at der på det frilagte vakuumfordelerhoved findes en poseholder for de øverste poserande, hvilken poseholder er indrettet til at kunne sammenspænde poserandene, før disse gribes af vakuumfordelerhovederne.In order to ensure that the front bag wall, after the rear bag wall is brought into contact with the exposed rear vacuum distributor head, is also folded against the rear bag wall until the bag walls are clamped between the two vacuum distributor heads, it is advantageous that the exposed vacuum distributor head is provided with a bag holder for the upper bag edges, which bag holder is arranged to be able to clamp the bag edges before they are gripped by the vacuum distributor heads.

En stadig ensartet justering af udsugningssnorkelens stilling i forhold til poseåbningen sikres, ved at det vakuumfordelerhoved, som kan fritlægges, er indrettet til at kunne styre udsugningssnorkelen til opretning ud for poseåbningen.A still uniform adjustment of the position of the suction snorkel relative to the bag opening is ensured by the vacuum distributor head which can be released is arranged to be able to control the suction snorkel for alignment outside the bag opening.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser en foretrukket udførelsesform for appa-ratet ifølge opfindelsen, set forfra, fig. 2 det i fig. 1 viste apparat, set fra den ene ende, fig. 3 det i fig. 1 viste apparat, set bagfra, fig. 4 det i fig. 1 og 3 viste apparat, set fra den an den ende, fig. 5 i større målestok og delvis i snit det i fig.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, in which fig. 1 is a front view of a preferred embodiment of the apparatus according to the invention; FIG. 2 shows the embodiment of FIG. 1, seen from one end, FIG. 3 shows the embodiment of FIG. 1, rear view, fig. 4 shows the embodiment of FIG. 1 and 3, seen from the other end; FIG. 5 on a larger scale and partly in section that in FIG.

1-4 viste apparat, iden en plastbeholder, som skal lukkes, udsuges og lukkes, fig. 6 det samme som i fig. 5, men med udsugningssnorkelen inden i posen, fig. 7 en del af et snit efter linien 7-7 i fig. 5, navnlig til illustration af de vakuumfordelerhoveder, som anvendes til fastholdelse af posens åbne ende, fig. 8 i stor målestok et snit efter linien 8-8 i fig. 7 med vakuumfordelerhovederne i lukket stilling og en poseholder vist i uvirksom stilling, fig. 9 en detalje til ullustration af poseholderen i virksom stilling, fig. 10 i stor målestok en del af et snit efter linien 10-10 i fig. 1, 4 144517 fig. 11 detaljeret begrænsningsafbrydere, der er monteret på evakueringssnorkelen, og som er anvendelige ved styring af apparatets funktionsforløb, fig. 12 en detalje til illustration af begyndelsesstillingen inden påbegyndelsen af udsugningen, gasindfyldningen og forseglingen af posen, fig. 13 det samme som fig. 12, men visende det forreste vakuumfordelerhoved i sænket stilling, fig. 14 det samme som fig. 12 og 13, men med det bageste vakuumfordelerhoved bevæget til den forreste position med henblik på gribning af den åbne øverste ende af posen, fig. 15 det næste trin under apparatets funktionsforløb, hvor det bageste vakuumfordelerhoved bevæges bagud, og udsugningssnorkelen er indført i posen, fig. 16 det samme som fig. 12-15, men i en stilling, hvor det forreste og bageste vakuumfordelerhoved midlertidigt tætner den øverste ende af posen, medens udsugningssnorkelen er indført i posen med henblik på udsugning og tilførsel af gas til denne, fig. 17 det samme som fig. 12-16, til illustration af det næste funktionstrin, hvor udsugningssnorkelen er fjernet fra posen efter udsugning og tilførsel af gas, og varmforseglingen af posen finder sted, fig. 18, det samme som fig. 12-17, men efter varmforseglingen, til illustration af afslutning af apparatets funktionsforløb og dermed fuldførelsen af emballeringsoperationen, fig. 19 snorkelen, der anvendes til udsugning og tilførsel af gas til posen, set fra den ene ende, fig. 20 en del af den i fig. 19 viste snorkel, set fra enden, fig. 21 et pneumatisk arbejdsdiagram for det i fig.1-4, in which a plastic container is to be closed, extracted and closed, fig. 6 the same as in FIG. 5, but with the suction snorkel inside the bag; FIG. 7 is a fragmentary sectional view taken along line 7-7 of FIG. 5, in particular to illustrate the vacuum distributor heads used for retaining the open end of the bag; FIG. 8 is an enlarged sectional view taken along line 8-8 of FIG. 7 with the vacuum distributor heads in the closed position and a bag holder shown in idle position; FIG. 9 shows a detail for illustrating the bag holder in the operative position; FIG. 10 is an enlarged section of a section along line 10-10 of FIG. 1, 4 FIG. 11 detailed limiting switches mounted on the evacuation snorkel useful for controlling the operation of the apparatus; FIG. 12 shows a detail for illustrating the initial position prior to the commencement of the suction, gas filling and sealing of the bag; FIG. 13 the same as FIG. 12, but showing the front vacuum distributor head in the lowered position; FIG. 14 the same as FIG. 12 and 13 but with the rear vacuum distributor head moved to the front position for gripping the open upper end of the bag; 15 shows the next step during the operation of the apparatus, in which the rear vacuum distributor head is moved backwards and the suction snorkel is inserted into the bag; FIG. 16 the same as FIG. 12-15, but in a position where the front and rear vacuum distributor heads temporarily seal the upper end of the bag while the suction snorkel is inserted into the bag for suction and supply of gas thereon; 17 the same as FIG. Figs. 18, the same as FIG. 12-17, but after the heat seal, to illustrate the completion of the operation of the apparatus and thus the completion of the packaging operation, fig. 19 is a view from one end of the snorkel used for extracting and supplying gas to the bag; FIG. 20 is a portion of the embodiment of FIG. 19 is an end view of the snorkel shown in FIG. 21 is a pneumatic diagram of the embodiment of FIG.

1-20 viste apparat, fig. 21 A et elektrisk diagram for de elektriske styreorganer, som anvendes ved styring af apparatets funktionsforløb, fig. 21 B et andet elektrisk diagram til illustration af motorstyreorganerne for en vakuumpumpe og af et opvarmningselement til varmforsegling, fig. 22 en anden udførelsesform for apparatet, ifølge opfindelsen, set fra siden og delvis i snit, 5 144517 fig. 23 en del --af et snit efter linien 23-23 i fig. 22, fig. 24 en fleksibel pose med to helt separate og adskillelige, produktindeholdende rum, set fra oven, fig. 25 det i fig. 22 viste apparat, set forfra, under driften ved anvendelse af den i fig. 24 viste dobbelte pose, fig. 26 det samme som fig. 25, men på det tidspunkt, hvor de til gribning af posen indrettede vakuumfordelerhoveder holder den øverste ende af posen i åben stilling med henblik på optagelse af snorkelen heri, fig. 27 detaljeret en foretrukket udførelsesform for en mekanisk poseholder i uvirksom stilling, fig. 28 den i fig. 27 viste poseholder, set fra oven og i virksom stilling, og fig. 29 den i fig. 22 viste udførelsesform, set forfra og med snorklerne i den virksomme position i en dobbeltpose, navnlig til illustration af hvorledes snorklerne kan anbringes i forskellige niveauer.1-20; FIG. 21A is an electrical diagram of the electrical control means used in controlling the operation of the apparatus; FIG. 21B is another electrical diagram illustrating the motor control means of a vacuum pump and of a heat sealing element; FIG. Fig. 22 is a side view, partly in section, of another embodiment of the apparatus according to the invention; 23 is a sectional view of a section along line 23-23 of FIG. 22, FIG. 24 is a top view of a flexible bag with two completely separate and separable product-containing compartments; FIG. 25 is the one shown in FIG. 22, in front view, during operation using the device shown in FIG. 24, the double bag shown in FIG. 26 the same as FIG. 25, but at the time when the vacuum distributor heads arranged for gripping the bag hold the upper end of the bag in the open position for receiving the snorkel therein; FIG. 27 shows in detail a preferred embodiment of a mechanical bag holder in idle position; FIG. 28 the one shown in FIG. 27 from above and in the operative position, and FIG. 29 the one shown in FIG. 22, from the front, with the snorkels in the operative position in a double bag, in particular to illustrate how the snorkels can be placed at different levels.

Fig. 1-20 viser en foretrukket udførelsesform for appa-ratet ifølge den foreliggende opfindelse. Apparatet 50 indbefatter et emballageunderstøtningsstel 52, et posegribeaggregat 54, en udsugningssnorkel 56 og et varmforseglingsaggregat 58. Apparatet 50 kan anvendes til emballering af mange forskellige genstande, navnlig sådanne genstande, der sædvanligvis påvirkes i uheldig retning af atmosfæren, såsom metaller, indbefattende ædle metaller, frugter, grøntsager, nødder, kiks, kager, brød og lignende genstande, f.eks. på grund af fugtighed og oxygen.FIG. Figures 1-20 show a preferred embodiment of the apparatus of the present invention. The apparatus 50 includes a packaging support frame 52, a bag gripper assembly 54, an extractor snorkel 56, and a heat seal assembly 58. The apparatus 50 may be used for packaging a variety of articles, in particular such articles which are usually adversely affected by the atmosphere, such as metals, including metals. fruits, vegetables, nuts, biscuits, cakes, bread and similar items, e.g. due to humidity and oxygen.

For simpelheds skyld bemærkes det, at apparatet 50 specielt beskrives i forbindelse med emballeringen af friskt kød, såsom friskt fjerkræ, friskt kalvekød, friskt svinekød, friskt lammekød og friskt oksekød, idet en sådan emballering udgør en af hovedanvendelserne eller de vigtigste anvendelser af apparatet. Mere specielt vedrører den efterfølgende beskrivelse i almindelighed emballeringen og behandlingen af friskt udskåret oksekød. Skønt apparatet ifølge opfindelsen specielt er hensigtsmæssigt til masseemballering af flere kødstykker i en enkelt emballage eller beholder vil det forstås, at apparatet også er meget hensigtsmæssigt til emballering af enkelte genstande, såsom store stykker af oksekød i form af en oksekød-blok i en enkelt pose.For simplicity, it is noted that the apparatus 50 is specifically described in connection with the packaging of fresh meat, such as fresh poultry, fresh veal, fresh pork, fresh lamb and fresh beef, such packaging being one of the main uses or most important uses of the apparatus. More particularly, the following description generally relates to the packaging and processing of freshly cut beef. Although the apparatus according to the invention is particularly suitable for mass packaging of several pieces of meat in a single package or container, it will be understood that the apparatus is also very suitable for packaging individual articles, such as large pieces of beef in the form of a beef block in a single bag. .

6 1445176 144517

Ved emballering af kødstykker M, se f.eks. fig. 5 og 6, er kødet M indeholdt i en fleksibel pose C. Den fleksible pose C er igen indeholdt i en selvbærende, stiv, ydre beholder B af korrugeret materiale . Opbygningen af den fleksible pose C anses for vigtig ved processen, og den må tilfredsstille visse forudsætninger, navnlig ved emballering af friskt, rødt kød.When packing meat pieces M, see e.g. FIG. 5 and 6, the meat M is contained in a flexible bag C. The flexible bag C is again contained in a self-supporting rigid outer container B of corrugated material. The structure of the flexible bag C is considered important in the process and must satisfy certain conditions, in particular when packing fresh, red meat.

Skønt der ved den foreliggende proces kan anvendes forskellige varmforseglelige, fleksible beholdere, der kun i ringe grad er gennemtrængelige for gas, er en foretrukket pose C en lamineret, fleksibel, i hovedsagen flad, dobbeltvægget plastpose med en åben øverste ende og tre varmforseglede sider. Det laminat, der anvendes til hver væg eller hvert felt, består af nylon, som er fæstnet til et særligt materiale, hvilket laminat anvendes i vid udstrækning inden for kødindustrien til oplagring af kød. Dette særlige materiale har den ønskelige egenskab, at der har lille gennemtrængelighed for luft eller gas og desuden er varmforsegleligt uden hensyn til tilstedeværelsen af blod eller fedt ved varmforseglingsområdet. I dette laminat ligger nylonlaget yderst, og nævnte materiale ligger inderst således, at varmforseglingen udføres mellem de op til hinanden stødende flader af nævnte materiale. Ved et specielt eksempel på dette produkt har nylonlaget en tykkelse på ca. 0,45 mm, medens tykkelsen af nævnte materiale ligger inden for området 0,05-0,1 mm.Although various heat-sealable, flexible, gas-permeable containers can be used in the present process, a preferred bag C is a laminated, flexible, generally flat, double-walled plastic bag with an open top end and three heat-sealed sides. The laminate used for each wall or field consists of nylon which is attached to a particular material, which laminate is widely used in the meat industry for the storage of meat. This particular material has the desirable property that it has low permeability to air or gas and is additionally heat sealable regardless of the presence of blood or fat at the heat seal area. In this laminate, the nylon layer lies to the extreme, and said material lies innermost such that the heat seal is carried out between the adjacent surfaces of said material. In a particular example of this product, the nylon layer has a thickness of approx. 0.45 mm, while the thickness of said material is in the range 0.05-0.1 mm.

En anden fleksibel pose, der har vist sig ret tilfredsstillende har en oxygenafspærringsevne, der er ca. 5-8 ml pr. nr i løbet af 24 timer ved en temperatur på ca. 22°C og ved 50% relativ fugtighed. Vandgennemtrængeligheden er ca. 2,5 g pr. m^ i løbet af 24 timer ved en temperatur på ca. 38°C og ved 90% relativ fugtighed. Poser, der er fremstillet af dette produkt, er også varmforseglelige, selv ved tilstedeværelsen af fedt eller blod. En pose, der i flad tilstand har en størrelse på ca. 81 x 104 cm har vist sig hensigtsmæssig til emballering af ca. 22-36 kg friskt kød. Størrelsen af posen kan naturligvis variere inden for et stort område.Another flexible bag that has been found to be quite satisfactory has an oxygen-blocking capacity of approx. 5-8 ml per No. within 24 hours at a temperature of approx. 22 ° C and at 50% relative humidity. The water permeability is approx. 2.5 g per m ^ over 24 hours at a temperature of approx. 38 ° C and at 90% relative humidity. Bags made from this product are also heat sealable even in the presence of fat or blood. A bag that has a flat size of approx. 81 x 104 cm has proved suitable for packaging approx. 22-36 kg of fresh meat. The size of the bag can, of course, vary within a wide range.

Beholderen B kan hensigtsmæssigt udgøres af en konventionel sammenklappelig, kasse med udvalgt størrelse. Det er en fordel, at kassen B ikke kræver nogen speciel indvendig belægning, således som det er tilfældet med kendte beholdere af korrugeret materiale,der har været anvendt til forsendelse og oplagring af kødstykker. Sådanne beholdere kunne desuden 7 144517 ikke genanvendes. Da den fleksible pose C omgiver kødet bliver det også muligt at genanvende kassen B, fordi kødet ikke kommer i berøring med dens indre. Herved opnås betydelige besparelser i forhold til de kødemballeringsmetoder, ved hvilke der anvendes indvendigt belagte beholdere.Conveniently, the container B may be a conventional collapsible box of selected size. It is an advantage that box B does not require any special interior coating, as is the case with known containers of corrugated material that have been used for shipping and storing pieces of meat. Furthermore, such containers could not be recycled. As the flexible bag C surrounds the meat, it also becomes possible to re-use the box B because the meat does not come into contact with its interior. This results in considerable savings compared to the meat packaging methods using internally coated containers.

Under henvisning til fig. 1-4 bemærkes det, at apparatet 50 indbefatter et hovedsted 60, der er anbragt over·, under og bagved emballageunderstøtningsstellet 52. Stellet 60 understøtter emballeringsstellet 52, posegribedelen 54, udsugningssnorkelen 56 og varmforseglingsaggregatet 58. Stellet 60 indbefatter en bageste steldel 62 og en øvre steldel 64. Apparatet 50 er bevægeligt understøttet ved hjælp af fire styrehjul 66, der er monteret på stellet 60's nedre del.Referring to FIG. 1-4, it is noted that the apparatus 50 includes a head 60 located above, below, and behind the packaging support frame 52. The frame 60 supports the packaging frame 52, the bag gripper portion 54, the extraction snorkel 56, and the heat seal assembly 58. The frame 60 includes a rear frame portion 62 and a rear frame 62. upper frame portion 64. Apparatus 50 is movably supported by four guide wheels 66 mounted on the lower portion of frame 60.

Hovedstellet 60 indbefatter en svejst bunddel 68, der er opbygget af hule, rørformede steldele, som er tildannet i hovedsagen i rektangulær form. Stelbunddelen 68 indbefatter to endestykker 70 og for- og bagstykker 72 og 74, som er anbragt med indbyrdes mellemrum. Et mellemliggende, rørformet stelstykke 76 er anbragt i hovedsagen parallelt med og mellem stelstykkerne 72 og 74, idet de modstående ender af stelstykket 76, f.eks. ved svejsning, er stift fastgjort til indersiderne af de modstående endestykker 70. Hovedstellet 60 indbefatter en opretstående steldel 78, der strækker sig opad fra og er fastgjort til bunddelen 68, og som danner en stiv understøtning for den øvre steldel 64 samt for den bageste steldel 62. Bunddelen 68 indbefatter også to langgående, med indbyrdes mellemrum anbragte endesteldele 80, der rager opad fra bunddelen 68 og er stift forbundet med den opretstående del 78. To med indbyrdes mellemrum anbragte, fremadragende, tværgående steldele 82 rager også opad fra bunddelen 68 og er forbundet med de opretstående steldele 78. Steldelene 80 og 82 medvirker til stift at understøtte den opretstående steldel 78 og dermed den øvre steldel 64 på i hovedsagen stiv måde.The main frame 60 includes a welded bottom part 68, which is constructed of hollow tubular frame parts, which are formed generally in the rectangular shape. The frame base 68 includes two end pieces 70 and front and back pieces 72 and 74 which are spaced apart. An intermediate tubular frame member 76 is disposed substantially parallel to and between the frame members 72 and 74, the opposite ends of the frame member 76, e.g. by welding, is rigidly attached to the insides of the opposite end pieces 70. The main frame 60 includes an upright frame part 78 extending upwardly and secured to the bottom part 68, which provides a rigid support for the upper frame part 64 as well as for the rear frame part 62. The bottom portion 68 also includes two longitudinally spaced end portions 80 protruding upwardly from the bottom portion 68 and rigidly connected to the upright portion 78. Two spaced, projecting, transverse frame portions 82 also project upwardly from the bottom portion 68 and are connected to the upright frame members 78. The frame members 80 and 82 help to rigidly support the upright frame portion 78 and thus the upper frame portion 64 in a substantially rigid manner.

Emballageunderstøtningsstellet 52 er bevægeligt i lodret retning i forhold til hovedstellet 60. Kassen B indeholdende kødet M er understøttet på emballageunderstøtningsstellet 52 og hviler specielt på en på langs anbragt rulletransportør 84. Transportøren 84 indbefatter et i længderetningen forløbende, langstrakt stel 86 med sidedele 88, som drejeligt 8 144517 bærer et antal på tværs anbragte rulledele 90, der understøtter kassen B og dens indhold.The packaging support frame 52 is movable in a vertical direction relative to the main frame 60. The box B containing the meat M is supported on the packaging support frame 52 and rests in particular on a longitudinal roller conveyor 84. The conveyor 84 includes a longitudinally extending elongated frame 86 with lateral frame 86. pivotally 8 carries a plurality of transverse roller portions 90 supporting box B and its contents.

Det lodrette niveau af transportørstellet 86 indstilles ved hjælp af et indstillingsaggregat 92. Aggregatet 92 indbefatter to hinanden krydsende stænger 94, som er svingeligt forbundet indbyrdes ved 96. Den øverste ende af den ene stang 94 er svingeligt forbundet med den øverste del af transportørstellet 86's ene side 88, medens den nederste ende af den anden stang 94 er svingeligt forbundet med bunddelen 68 ved 98.The vertical level of the conveyor frame 86 is adjusted by means of an adjustment assembly 92. The assembly 92 includes two intersecting rods 94 which are pivotally connected to each other at 96. The upper end of one rod 94 is pivotally connected to the upper part of the conveyor frame 86 page 88, while the lower end of the second rod 94 is pivotally connected to the bottom portion 68 at 98.

Den nederste ende af den stang 94, der er svingeligt forbundet med stellet 86's side 88, indebfatter en tværunderstøtning 100, som er forskydeligt monteret ovenpå det forreste stelstykke 72 og det mellemliggende stelstykke 76 af bunddelen 68.The lower end of the rod 94 pivotally connected to the side 88 of the frame 86 includes a cross support 100 which is slidably mounted on top of the front frame piece 72 and the intermediate frame piece 76 of the bottom portion 68.

En på langs anbragt, langstrakt, med gevind forsynet del 102 er drejeligt monteret på undersiden af stellet 86. En med gevind forsynet møtrik 104 samvirker med den med gevind forsynede del 102. Den øverste ende af den stang 94, der er svingeligt forbundet med bunddelen 68, er også svingeligt forbundet med møtrikken 104. Et håndgreb 106 er stift fastgjort til den med gevind forsynede del 102. Når håndgrebet 106 drejes, bevæges den udrejeligt monterede, møtrik 104 i langsgående retning enten fremad eller bagud langs den langstrakte, med gevind forsynede del 102. Herved udrører. de hinanden krydsende stænger 94 en sakselignende bevægelse, hvorved transportøren 84 løftes eller sænkes til det ønskede niveau.A longitudinal, elongated, threaded portion 102 is pivotally mounted to the underside of frame 86. A threaded nut 104 interacts with the threaded portion 102. The upper end of the rod 94 pivotally connects to the bottom portion. 68, is also pivotally connected to the nut 104. A handle 106 is rigidly attached to the threaded portion 102. As the handle 106 is rotated, the extensively mounted nut 104 is moved longitudinally either forward or backward along the elongated, threaded portion. part 102. In so doing. the intersecting rods 94 are a scissor-like movement, thereby raising or lowering the conveyor 84 to the desired level.

Idet der specielt henvises til fig. 3, bemærkes det, at den bageste steldel 62 er stift forbundet med den opretstående hovedsteldel 78. Den bageste steldel 62 indbefatter to opretstående sidekabinetter 108 og 110, der indeslutter en tank 112 for carbondioxid under tryk ved den enen side af stellet 60 og en tank 114 for nitrogen under tryk ved den modstående side af stellet 60. Et mellemliggende, nedre kabinet 116 indeholder to trykakkumulatorer 118 og 120 ved modstående sider.With particular reference to FIG. 3, it is noted that the rear frame 62 is rigidly connected to the upright body 78. The rear frame 62 includes two upright side cabinets 108 and 110 which enclose a pressurized carbon dioxide tank 112 at one side of the frame 60 and a tank. 114 for pressurized nitrogen at the opposite side of frame 60. An intermediate lower housing 116 contains two pressure accumulators 118 and 120 at opposite sides.

Den ene akkumulator 118 er indrettet til opsamling af carbondioxid under tryk, medens den anden akkumulator 120 er indrettet til oplagring af nitrogen under tryk. Formålet med carbondioxidtanken 112 og akkumulatoren 118 samt formålet med nitrogentanken 114.-og nitrogenakkumulatoren 120 beskrives i det følgende mere detaljeret.One accumulator 118 is adapted to collect carbon dioxide under pressure, while the other accumulator 120 is arranged to store nitrogen under pressure. The purpose of the carbon dioxide tank 112 and the accumulator 118 as well as the purpose of the nitrogen tank 114 and the nitrogen accumulator 120 are described in more detail below.

9 U45179 U4517

Bunddelen 68 understøtter også et ved siden anbragt nedre kabinet 122, der indeholder en vakuumpumpe 124. Formålet med og virkemåden for vakuumpumpen 124 beskrives også nærmere i det følgende. Idet der igen specielt henvises til fig. 1-4, bemærkes det, at den øvre steldel 64 i hovedsagen er anbragt over transportøren 84 og over bunddelen 68. Det åbne rum mellem transportøren 84 og den øvre steldel 64 er indrettet til optagelse af kassen B med dens indhold. Denne grundlæggende geometri for apparatet 50 er vigtig ved emballering af genstande i større mængder i forholdsvis tunge emballager, da disse emballager herved understøttes i en passende position med henblik på udsugning og/eller gastilførsel samt den forseglingsoperation, der udføres af apparatet.The bottom portion 68 also supports an adjacent lower housing 122 containing a vacuum pump 124. The purpose and operation of the vacuum pump 124 is also further described below. Referring again in particular to FIG. 1-4, it is noted that the upper frame portion 64 is substantially located above the conveyor 84 and over the bottom portion 68. The open space between the conveyor 84 and the upper frame portion 64 is arranged to receive the box B with its contents. This basic geometry of the apparatus 50 is important in packaging articles in larger quantities in relatively heavy packages, as these packages are thereby supported in an appropriate position for suction and / or gas supply as well as the sealing operation performed by the apparatus.

Den øvre steldel 64 indbefatter i almindelighed en forreste, svejst steldel 126, en bageste, svejst steldel 128 og to modstående, svejste sidesteldele 130. Steldelene 126, 128 og 130 består hver af et antal på langs, på tværs og opretstående anbragte stelstykker, som er svejset sammen til dannelse af den stive, øvre steldel 64.The upper frame portion 64 generally includes a front, welded frame 126, a rear, welded frame 128 and two opposite, welded side members 130. The frame members 126, 128 and 130 each consist of a plurality of longitudinally, transversely and uprightly arranged frame members which is welded together to form the rigid upper frame portion 64.

De forskellige stel og kabinetter, der er vist og beskrevet, er i tilfælde af kødbehandling opbygget af rustfri stålplader og stelstykker således, at de let kan afvaskes efter brugen. Tilsvarende er alle motorer, elektriske styreorganer og lignende organer vandtætte eller sprøjtetætte af de samme grunde.The various frames and cabinets shown and described are, in the case of meat treatment, made up of stainless steel plates and frame pieces so that they can be easily washed after use. Similarly, all motors, electrical controls, and similar devices are waterproof or spray-proof for the same reasons.

Posegribedelen 54 er tydeligst vist i fig. 5, 6 og 7.The bag gripper portion 54 is most clearly shown in FIG. 5, 6 and 7.

Den indbefatter et langstrakt, forreste vakuumfordelerhoved 132 og et langstrakt, bageste vakuumfordelerhoved 134, der samvirker med det forreste vakuumfordelerhoved 132 til fastholdelse af den åbne, øverste ende af den fleksible pose C i den ønskede position under udsugning, gaspåfyldning og varmforsegling af posen C. Det forreste vakuumfordelerhoved 132 og det bageste vakuumfordelerhoved 134 ligger i hovedsagen indbyrdes parallelt, og deres længdeakser flugter med længdeaksen for selve maskinen 50. Det forreste vakuumfordelerhoved 132 er bevægeligt i hovedsagen i lodret retning, mens det bageste vakuumfordelerhoved 134 er bevægeligt i hovedsagen i vandret retning på en måde, der omtales nærmere i det følgende.It includes an elongated front vacuum distributor head 132 and an elongated rear vacuum distributor head 134 cooperating with the front vacuum distributor head 132 to hold the open, upper end of the flexible bag C in the desired position during suction, gas filling and heat sealing of the bag C. The front vacuum distributor head 132 and the rear vacuum distributor head 134 are substantially parallel to one another and their longitudinal axes align with the longitudinal axis of the machine 50 itself. The front vacuum distributor head 132 is movable substantially vertically, while the rear vacuum distributor head 134 is movable substantially substantially. in a manner which is described in more detail below.

Det forreste vakuumfordelerhoved 132 indbefatter en langstrakt, stiv understøtningsdel 136 med langsgående, ind- 10 144517 byrdes forbundne passager 138, der er beliggende inde i den og strækker sig langs hele dens indre længde. Passagerne 138 er forbundet med hver af et antal indadvendende åbninger 140, som strækker sig i hovedsagen langs den øvre og nedre del af den indadvendende væg for den langstrakte understøtningsdel 136 hørende til det forreste vakuumfordelerhoved 132. Den øvre og nedre væg af åbningerne 140 er anbragt med indbyrdes mellemrum i lodret retning Og ligger i hovedsagen indbyrdes parallelt. Den indadvendende væg af det forreste vakuumfordeler-hoved 132 har langstrakte øvre og nedre, fleksible tætnings-puder 142, som på udskiftelig måde er forbundet med væggen. Hver af tætningspuderne 142 har sugeåbninger 144, der i hovedsagen flugter med åbningerne 140 i understøtningsdelen 136. Åbningerne 140 i understøtningsdelen 146, sugeåbningerne 144 og passagerne 138 danner et vakuumfordelerhoved, som er forbundet med en fleksibel slange 146, der selektivt kan sættes i forbindelse med et vakuum fra vakuumpumpen 124. Mellem tætningspuderne 142 findes der en langstrakt, fleksibel svejseunderlagspude 148, der ligesom tætningspuderne 142 på udskiftelig måde er forbundet med den indadvendende væg af det forreste vakuumfordelerhoved 132. Svejseunderlagspuden 148 er fleksibel i hovedsagen i samme grad som tætningspuderne 142. Formålet med fleksibiliteten af svejseunderlagspuden 148 og tætningspuderne 142 omtales nærmere i det følgende.The front vacuum distributor head 132 includes an elongated, rigid support member 136 with longitudinal, interconnected passageways 138 located within it and extending along its entire interior length. Passageways 138 are connected to each of a plurality of inwardly facing openings 140 extending substantially along the upper and lower portions of the inwardly facing wall of elongated support portion 136 of the front vacuum distributor head 132. The upper and lower walls of openings 140 are disposed. at intervals in the vertical direction And lies essentially parallel to each other. The inwardly facing wall of the front vacuum distributor head 132 has elongated upper and lower flexible sealing pads 142 which are interchangeably connected to the wall. Each of the sealing pads 142 has suction openings 144 which are substantially flush with the openings 140 in the support member 136. The openings 140 in the support member 146, suction openings 144 and the passages 138 form a vacuum distributor head which is connected to a flexible hose 146 which can be selectively connected to a vacuum from the vacuum pump 124. Between the sealing pads 142 there is an elongated, flexible welding pad 148 which, like the sealing pads 142, is interchangeably connected to the inwardly facing wall of the front vacuum distributor head 132. The welding pad 150 is substantially flexible to the same degree as the sealing pads 142. The purpose of the flexibility of the welding backing pad 148 and the sealing pads 142 is discussed in more detail below.

Det forreste vakuumfordelerhoved 132 er bevægeligt understøttet i en vandret position til udførelse af lodret bevægelse ved hjælp af to med indbyrdes mellemrum i sideretningen anbragte, faste, opretstående føringsstænger 150, som er stift monteret på den forreste del 126 af den Øvre steldel 64. Hver af føringsstængerne 150 er stift fastholdt i en lodret position ved hjælp af med indbyrdes mellemrum anbragte nedre og øvre understøtninger 154. Som det eksempelvis bedst fremgår af fig. 8, er et understøtningsaggregat 156 stift fastgjort til forsiden eller forvæggen af hver ende af det forreste vakuumfordelerhoved 132, og dette aggregat er forskydeligt på hver af føringsstængerne 150 for herved under føring at understøtte det forreste vakuumfordelerhoved 132 i en i hovedsagen vandret position således, at det kan udføre en lodret frem- og tilbagegående bevægelse. Til hvert understøtningsaggregat 156 anvendes der fortrinsvis to kuglebøsninger 11 144517 for bedre at sikre den rigtige niveaubevægelse af vakuumfor-delerhovedet 132. Kuglebøsninger, der forhandles under varemærket "Thompson" har vist sig særlig tilfredsstillende.The front vacuum distributor head 132 is movably supported in a horizontal position to perform vertical movement by means of two laterally spaced fixed upright guide rods 150 rigidly mounted on the front portion 126 of the upper frame portion 64. The guide rods 150 are rigidly held in a vertical position by means of intermittent lower and upper supports 154. As is best seen in FIG. 8, a support assembly 156 is rigidly secured to the front or front wall of each end of the front vacuum distributor head 132, and this assembly is slidable on each of the guide rods 150 to thereby guide the front vacuum distributor head 132 in a substantially horizontal position such that it can perform a vertical reciprocating motion. For each support assembly 156, preferably two ball bushings 11 are used to better ensure the proper level movement of the vacuum distributor head 132. Ball bushings negotiated under the trade mark "Thompson" have proved particularly satisfactory.

Den lodrette, frem- og tilbagegående bevægelse af det forreste vakuumfordelerhoved 132 tilvejebringes ved hjælp af et luftcylinderaggregat 158. Luftcylinderaggregatet 158 er ved sin cylinderende fastgjort til en understøtningskonsol 160, som er stift fastgjort til den forreste del af den øvre steldel 64, som det bedst fremgår af fig. 1 og 7. På grund af en lille vinkelbevægelse af cylinderaggregatet 158 ud fra lodret retning under dets funktion, er der tilvejebragt en drejeforbindelse 162 mellem aggregatet 158 og konsollen 160. En understøtningsdel 164 er stift monteret centralt i forhold til den forreste del af det forreste vakuumfordelerhoved 132, og en stempelstang 166 i luftcylinderaggregatet 158 er svingeligt fastgjort hertil ved hjælp af en tap 168 for at muliggøre en lille relativ bevægelse mellem disse dele. Ved et passende signal, der omtales nærmere i det følgende, aktiveres luftcylinderen 158 ved hjælp af lufttryk for selektivt at bevæge det forreste vakuumfordelerhoved 132 frem og tilbage i nedadgående eller opadgående retning efter behov.The vertical, reciprocating movement of the front vacuum distributor head 132 is provided by an air cylinder assembly 158. The air cylinder assembly 158 is secured at its cylinder end to a support bracket 160 which is rigidly attached to the front portion of the upper frame portion 64 as best. shown in FIG. 1 and 7. Due to a slight angular movement of the cylinder assembly 158 from a vertical direction during its operation, a pivot connection 162 is provided between the assembly 158 and the bracket 160. A support member 164 is rigidly mounted centrally with respect to the front of the front vacuum distributor head 132, and a plunger rod 166 in air cylinder assembly 158 are pivotally secured thereto by a pin 168 to allow a small relative movement between these parts. By a suitable signal, which is described in more detail below, the air cylinder 158 is activated by air pressure to selectively move the front vacuum distributor head 132 back and forth in a downward or upward direction as required.

Det bageste vakuumfordelerhoved 134 er som tidligere omtalt selektivt bevægeligt i fremadgående og bagudgående retning. Det bageste vakuumfordelerhoved 134 indbefatter en langstrakt, stiv understøtningsdel 170, der i hovedsagen ligger parallelt med og flugter med det forreste vakuumfordelerhoved 132. De modstående ender af understøtningsdelen 170 indbefatter understøtningskonsoller 172, som det tydeligst fremgår af fig. 5-7, hvilke understøtningskonsoller er stift monteret herpå. Understøtningskonsollerne 172 er stift fastgjort til ydersiderne af understøtningsdelen 170 ved hjælp af bolte 174. Understøtningsdelen har indre passager 176, der strækker sig i hovedsagen langs hele længden af understøtningsdelen 172. Passagerne 176 er forbundet med et antal fremadvendende åbninger 178, der strækker sig gennem den langstrakte understøtningsdel 170's øvre stykke 180 og nedre stykke 182, som er anbragt med indbyrdes mellemrum. Et hulrum 184 er dannet mellem de med mellemrum anbragte øvre og nedre stykker 180 og 182. Øvre 12 144517 og nedre tætningspuder 186 er på udskiftelig måde forbundet med ydersiden af den langstrakte understøtningsdel 170 og er opbygget af det samme fleksible materiale og på samme måde som de fleksible tætningspuder 142, der på tilsvarende måde er forbundet med det forreste vakuumfordelerhoved 132. Tætningspuderne 142 og 186 er fremstillet af skumgummi. Tætningspuderne 186 er forbundet med både det øvre og det nedre stykke 180 og 182. Der findes sugeåbninger 188 i tætningspuderne 186, hvilke åbninger flugter med åbningerne 178 i understøtningsdelen 172. Sugeåbningerne 188, åbningerne 178 og passagen 176 dannet et vakuumfordelerhoved, der er forbundet med en fleksibel slange 190, som selektivt kan forbindes med vakuumpumpen 124. For at vakuumf'ordelerhovederne 132 og 134 på passende måde skal gribe den fleksible pose C, er sugeåbningerne 188 forsat i sideretningen og i lodret retning i forhold til sugeåbningerne i det forreste grenrør.As previously discussed, the rear vacuum distributor head 134 is selectively movable in the forward and reverse directions. The rear vacuum distributor head 134 includes an elongated rigid support portion 170 which is substantially parallel to and flush with the front vacuum distributor head 132. The opposite ends of the support portion 170 include support brackets 172, as is most clearly seen in FIG. 5-7, which support brackets are rigidly mounted thereto. The support brackets 172 are rigidly attached to the outer sides of the support member 170 by bolts 174. The support member has inner passages 176 extending substantially along the entire length of the support member 172. The passages 176 are connected to a plurality of forward apertures 178 extending through the support member 172. elongated support portion 170 upper portion 180 and lower portion 182 spaced apart. A cavity 184 is formed between the spaced upper and lower portions 180 and 182. Upper 12 and 144517 and lower sealing pads 186 are interchangeably connected to the exterior of elongated support portion 170 and are constructed of the same flexible material and in the same manner as the flexible sealing pads 142 which are similarly connected to the front vacuum distributor head 132. The sealing pads 142 and 186 are made of foam rubber. The sealing pads 186 are connected to both the upper and lower portions 180 and 182. There are suction openings 188 in the sealing pads 186, which openings align with the openings 178 in the support member 172. The suction openings 188, the openings 178 and the passage 176 form a vacuum distributor head which is connected to the a flexible hose 190 which can be selectively connected to the vacuum pump 124. In order for the vacuum distributor heads 132 and 134 to appropriately engage the flexible bag C, the suction openings 188 are laterally and vertically relative to the suction openings in the front manifold.

Det bageste vakuumfordelerhoved 134 er monteret til udførelse af en i hovedsagen vandret bevægelse ved hjælp af to par af med mellemrum anbragte drejearme 192, som er svingeligt fastgjort til hver af endeunderstøtningskonsollerne 172. De . nederste ender af armene 192 er hver især ved 194 svingeligt fastgjort til konsollerne 172, medens de øverste ender af amene 192 ved 196 er svingeligt fastgjort til tværgående sidedele 130 af det øvre stel 164. Ved dette understøtningsarrangement er det bageste vakuumfordelerhoved 134 understøttet bevægeligt i fremadgående retning og bagudgående retning, medens ydersiderne af de øvre og nedre puder 186 forbliver i hovedsagen i en lodret eller opretstående position således, at de på korrekt måde flugter med det forreste vakuumfordelerhoved 132 til gribning af en pose C, som det forklares nærmere i det følgende.The rear vacuum distributor head 134 is mounted to perform a substantially horizontal movement by means of two pairs of spaced-apart pivot arms 192 pivotally attached to each of the end support brackets 172. They. the lower ends of the arms 192 are each pivotally attached at 194 to the brackets 172, while the upper ends of the amenes 192 at 196 are pivotally attached to transverse side portions 130 of the upper frame 164. In this support arrangement, the rear vacuum distributor head 134 is supported movably in the forward position. direction and backward direction, while the outer surfaces of the upper and lower pads 186 remain substantially in a vertical or upright position such that they properly align with the front vacuum distributor head 132 for gripping a bag C, as will be further explained hereinafter. .

Når det forreste vakuumfordelerhoved 132 befinder sig i sin nedre position, og når det bageste vakuumfordelerhoved 134 befinder sig i sin forreste position, samvirker de som vist i fig. 6 til positiv fastholdelse af den åbne øverste ende af posen C i lukket stilling. Den måde, hvorpå dette sker, omtales mere detaljeret i det følgende. Ved hjælp af vakuumpumpen 124 føres der selektivt vakuum til sugeåbningerne 188 144517 13 i det bageste vakuumfordelerhoved 134, idet posen C indledningsvis holdes på plads ved hjælp af dette vakuum. Nærmere betegnet holdes den side af posen C, som vender mod det bageste vakuumfordelerhoved 134, indledningsvis på plads mod sugeåbningerne 188 ved hjælp af vakuum i vakuumfordelerhovedet 134.When the front vacuum distributor head 132 is in its lower position and when the rear vacuum distributor head 134 is in its forward position, they interact as shown in FIG. 6 for positive retention of the open upper end of the bag C in the closed position. The manner in which this occurs is discussed in more detail below. By means of the vacuum pump 124, selectively vacuum is applied to the suction openings 188 14 in the rear vacuum distributor head 134, the bag C being initially held in place by this vacuum. More specifically, the side of the bag C facing the rear vacuum distributor head 134 is initially held in place against the suction openings 188 by means of vacuum in the vacuum distributor head 134.

Til at fastholde det forreste felt af posen C efter manuel placering og efter, at det bageste felt er fastholdt mod det bageste vakuumfordelerhoved 134 ved hjælp af vakuum, findes der som vist i fig. 8 og 9 en mekanisk poseholder 198 til positivt at gribe de øverste ender af begge felter af posen C imod den øvre tætningspude 186 for det bageste vakuumfordelerhoved 134.To retain the front panel of the bag C after manual placement and after the rear panel is secured to the rear vacuum distributor head 134 by vacuum, as shown in FIG. 8 and 9, a mechanical bag holder 198 for positively engaging the upper ends of both fields of the bag C against the upper sealing pad 186 of the rear vacuum distributor head 134.

Poseholderen 198 indbefatter et luftcylinderaggregat 200, der ved hjælp af et drejeorgan 202 er svingeligt fastgjort til en understøtningsarm 204. Understøtningsarmen 204 er stift fastgjort til understøtningsdelen 170 for det bageste vakuumfordelerhoved 134. En stempelstang 206 for luftcylinderen 200 er ved 208 svingeligt forbundet med en arm 210, der igen er stift fastgjort til den ene halvdel af en hængselklemme 212. Den anden halvdel af hængselklemmen 212 er stift fastgjort til understøtningsdelen 170, som det tydeligst fremgår af fig.The bag holder 198 includes an air cylinder assembly 200 which is pivotally secured to a support arm 204 by means of a pivot member 204. The support arm 204 is rigidly attached to the support portion 170 of the rear vacuum distributor head 134. A piston rod 206 for the air cylinder 200 is pivotally connected to 208. 210, which is again rigidly attached to one half of a hinge clamp 212. The other half of the hinge clamp 212 is rigidly attached to the support portion 170, as is most clearly seen in FIG.

8 og 9. Når luftcylinderen 200 aktiveres bevæges stangen 206 fra den i fig. 8 viste position til den i fig. 9 viste position således, at den svinger hængselklemmerne 212 til den i fig. 9 viste position og positivt fastholder begge sider af posen C s øverste ende imod tætningspuden 186 indtil det tidspunkt, hvor det bageste vakuumfordelerhoved 134 og det forreste vakkumfordelerhoved 132 bevæges til en stilling tæt i nærheden af hinanden som vist i fig. 6.8 and 9. When the air cylinder 200 is activated, the rod 206 is moved from the one shown in FIG. 8 to the position shown in FIG. 9 to pivot the hinge clamps 212 to the position shown in FIG. 9 and positively retain both sides of the upper end of the bag C against the sealing pad 186 until the time when the rear vacuum distributor head 134 and the front vacuum distributor head 132 move to a position close to each other as shown in FIG. 6th

Det er også vigtigt, at sugeåbningerne 140 i det forreste vakuumfordelerhoved 132 i den lukkede position er forsat i forhold til sugeåbningerne 186 i det bageste vakuumfordelerhoved 134 som vist i fig. 8 og som omtalt ovenfor således, at det vakuum, der føres til de modstående felter af posen C s øverste ende, ikke virker direkte mod hinanden.It is also important that the suction openings 140 in the front vacuum distributor head 132 in the closed position are positioned relative to the suction openings 186 in the rear vacuum distributor head 134 as shown in FIG. 8 and as mentioned above such that the vacuum applied to the opposite fields of the upper end of the bag C s does not act directly against each other.

Hvis sugeåbningerne 140 og 170 flugter direkte, vil det forreste felt af posen C ikke være under passende indvirkning fra det vakuum, som findes i det forreste vakuumfordelerhoved 132.If the suction openings 140 and 170 flush directly, the front field of the bag C will not be suitably influenced by the vacuum contained in the front vacuum distributor head 132.

Under henvisning til fig. 5 og 6 bemærkes det, at den ønskede bevægelse af det bageste vakuumfordelerhoved 134 i fremadgående og bagudgående retning tilvejebringes ved hjælp af 14 144517 et luftcylinderaggregat 214. Cylinderenden af cylinderaggregatet 214 er ved 216 svingeligt fastgjort til en konsol 218, der som vist i fig. 7 er stift fastgjort til den centrale del af et langsgående stelstykke for den bageste del 128 af den øvre steldel 64. Stempelstangen 220 i cylinderaggregatet 214 er ved en drejetap 222 svingeligt fastgjort til en krumtaparm 224. Krumtaparmen 224 er ved sin midterste del svingeligt fastgjort til en konsol 226, som er stift fastgjort til den bageste del af det bageste vakuumfordelerhoved 134. Den nederste ende af krumtaparmen 224 er svingeligt forbundet med en ledstang 228 ved en drejeforbindelse 230. Ledstangen 228 er igen ved 232 svingeligt forbundet med en konsol 234, der er fastgjort til det centrale område af den samme steldel, som bærer konsollen 218. Som det fremgår af fig. 6, bevæger stempelstangen 220 sig, når luftcylinderaggregatet 214 aktiveres udad, og svinger krumtaparmen 224, hvorved det bageste vakuumfordelerhoved 134 føres til den forreste position, hvor det kan gribe den øverste åbne ende af posen C i en fast position mellem vakuumfordeler-hovederne som forberedelse til maskinen 50's funktion. Ledstangen 228 flugter i den i fig. 6 viste position aksialt med det nedre stykke af armen 224 for herved at virke som en klemme til positiv fastklemning af det bageste vakuumfordelerhoved 134 i den forreste position imod det forreste vakuumfordelerhoved 132.Referring to FIG. 5 and 6, it is noted that the desired movement of the rear vacuum distributor head 134 in a forward and backward direction is provided by means of an air cylinder assembly 214. The cylinder end of the cylinder assembly 214 is pivotally attached to a bracket 218 which, as shown in FIG. 7 is rigidly attached to the central portion of a longitudinal frame piece for the rear portion 128 of the upper frame portion 64. The piston rod 220 of the barrel assembly 214 is pivotally secured to a crank arm 224 by a pivot 222. a bracket 226 rigidly attached to the rear of the rear vacuum distributor head 134. The lower end of the crank arm 224 is pivotally connected to a linkage rod 228 at a pivotal connection 230. The linkage rod 228 is again pivotally connected to a bracket 234 which is attached to the central region of the same frame member carrying the bracket 218. As can be seen in FIG. 6, the piston rod 220 moves as the air cylinder assembly 214 is actuated outwardly and cranks the crank arm 224, thereby passing the rear vacuum distributor head 134 to the forward position where it can engage the upper open end of the bag C in a fixed position between the vacuum distributor heads. for the function of machine 50. The handrail 228 aligns in the position shown in FIG. 6, axially with the lower portion of the arm 224 to act as a positive clamp for the rear vacuum distributor head 134 in the forward position against the front vacuum distributor head 132.

Som det bedst fremgår af fig. 6, er udsugningssnorkelen 56 indført i posen C med henblik på den ønskede udsugning af og gastilførsel til denne. Snorkelen 56 er tydeligst vist i fig.As best seen in FIG. 6, the extractor snorkel 56 is inserted into the bag C for the desired extraction and gas supply thereof. The snorkel 56 is most clearly shown in FIG.

5-7, og det indbefatter to med mellemrum i sideretningen anbragte, opretstående luftcylinderaggregater 236. Disse luft-cylinderaggregater 236 har i hovedsagen samme opbygning, og derfor omtales i det følgende kun det ene. Hvert luftcylinderaggregat 236 er ved 238 svingeligt fastgjort til en understøtningskonsol 240, som er stift fastgjort til indersiden af den forreste del 126 af den øvre steldel 64. Hvert af cylinderaggregaterne 236 er anbragt i hovedsagen i samme afstand fra apparatets opretstående, centrale akse, som det bedst fremgår af fig. 1. Hvert cylinderaggregat 236 indbefatter en nedadragende 15 144517 stempelstang 242. Den nederste ende af hver cylindervæg i luftcylinderen 236 er stift forbundet med en vinkeldel 244, som forbinder de nederste ender af cylinderaggregaterne 236.5-7, and it includes two upright upright air cylinder assemblies 236. Spaced apart, these air-cylinder assemblies 236 have substantially the same structure, and therefore, hereinafter referred to only one. Each air cylinder assembly 236 is pivotally attached at 238 to a support bracket 240 which is rigidly secured to the inside of the front portion 126 of the upper frame portion 64. Each of the cylinder assemblies 236 is disposed substantially at the same distance from the upright central axis of the apparatus as the best shown in fig. 1. Each cylinder assembly 236 includes a downwardly extending piston rod 242. The lower end of each cylinder wall of the air cylinder 236 is rigidly connected to an angular portion 244 connecting the lower ends of the cylinder assemblies 236.

Hver ende af hver stempelstang 242 er stift forbundet med en hul snorkeldel 246. Hver snorkeldel 246 indbefatter en udvidet øvre flange 248, hvori der findes en ikke vist passage, som er forbundet med en fleksibel slange 250, der selektivt, ved hjælp af passende ventiler er forbundet med et vakuum eller en gas, som det omtales i det følgende. En nedadragende langstrakt, i hovedsagen udfladet, hul del 252 rager nedad fra flangen 248 og i denne del findes der en passage 254, som er forbundet med passagen i flangen 248.Each end of each piston rod 242 is rigidly connected to a hollow snorkel portion 246. Each snorkel portion 246 includes an extended upper flange 248, in which there is a passage (not shown) connected to a flexible hose 250 which selectively, by appropriate valves is connected to a vacuum or gas, as will be described below. A downwardly elongated, generally flattened, hollow portion 252 projects downwardly from the flange 248 and in this portion there is a passage 254 which is connected to the passage in the flange 248.

Under henvisning til fig. 19 og 20 ses det, at passagen 254 afsluttes med en åben bund og i hovedsagen langsgående, opretstående spalter 256 ved den åbne bund. Luftcylinderaggregatet 236 er indrettet så i det mindste den åbne bund af den hule del 252, indbefattende spalterne 256, kan rage ind i det indre af posen C således, at der på passende måde kan tilvejebringes et vakuum heri eller kan føres den ønskede gas hertil.Referring to FIG. 19 and 20, it is seen that passage 254 is terminated with an open bottom and generally longitudinal upright slots 256 at the open bottom. The air cylinder assembly 236 is arranged so that at least the open bottom of the hollow portion 252, including the slots 256, can project into the interior of the bag C such that a vacuum can be provided therein or can be fed to the desired gas thereon.

Til korrekt opretning af hver snorkeldel 246 inde i posen C mellem vakuumfordelerhovederne 132 og 134 findes der et snorkelplaceringsaggregat 258. Placeringsaggregatet 258 indbefatter en stiv stopdel 260, der har en opadragende flange 262, hvilket stop 260 er stift fastgjort til oversiden af det bageste vakuumfordelerhoved 134. Placeringsaggregatet 258 indbefatter yderligere en justerbar stopdel 260, der er stift fastgjort til den øvre steldel 64, som rager fremad herfra.For correct alignment of each snorkel portion 246 within the bag C between vacuum distributor heads 132 and 134, a snorkel placement assembly 258 is provided. Placement assembly 258 includes a rigid stop portion 260 having an upwardly extending flange 262, which stop 260 is rigidly secured to the upper side of rear vacuum distributor head 134. The positioning assembly 258 further includes an adjustable stop portion 260 which is rigidly attached to the upper frame portion 64 which projects forwardly therefrom.

En fremadragende flange 266 har et indstilleligt, med gevind forsynet stop 268 på en bagudvendende, opretstående flange 270 og et justerbart, med gevind forsynet stop 272 på en fremadvendende, opadrettet flange. På vinkeldelen 244, der er fastgjort til luft-cylinderaggregatet 236, er der monteret en understøtning 274. Understøtningen 274 har en bagudvendende, nedadragende flange 276 og en fremadvendende, nedadragende flange 278, som er anbragt i nogen afstand fra den bagudvendende flange 276. Den bagudvendende flange 276 er anbragt mellem de med gevind forsynede stop 268 og 272.A forward flange 266 has an adjustable threaded stop 268 on a rear facing upright flange 270 and an adjustable threaded stop 272 on a forward facing upward flange. On the angle portion 244 attached to the air-cylinder assembly 236, a support 274 is mounted. The support 274 has a rear-facing downward flange 276 and a forward-facing downward flange 278 located at some distance from the rear-facing flange 276. rearward flange 276 is disposed between the threaded stops 268 and 272.

16 144517 Når det bageste vakuumfordelerhoved 134 befinder sig i sin bageste position, vil den bagudvendende flange 276 på understøtningen 274, der er fastgjort til luftcylinderaggregatet 236, som det bedst fremgår af fig. 5, samvirke med det bageste stop 272. Når det bageste vakuumfordelerhoved 134 bevæges til den forreste position, som det bedst er vist i fig. 6, bevæger flangen 262 for stoppet 260 sig bort fra samvirke med den forreste flange 278, og den bageste flange 276 på understøtningen 274 samvirker med det forreste med gevind forsynede stop 268 således, at der opnås en korrekt flugtning for snorkeldelen 246 over den åbne ende af posen C mellem vakuumfordelerhovederne 132 og 134. Luftcylinderaggregatet 236 bevæger sig fremad, når flangen 262 på det bageste vakuumfordelerhoved 134 samvirker med vinkeldelen 244, så at vakuumbehandlingsaggregatet 56 skubbes til den forreste position. Placeringsaggregatet 258 sikrer, at snorklerne 246, som svinger omkring drejepunktet 238, til enhver tid anbringes korrekt i forhold til det i hovedsagen i vandret retning bevægelige bageste vakuumfordelerhoved, navnlig med henblik på indføring i den fleksible beholder C.When the rear vacuum distributor head 134 is in its rearward position, the rearward flange 276 of the support 274 attached to the air cylinder assembly 236, as best seen in FIG. 5, cooperating with the rear stop 272. As the rear vacuum distributor head 134 is moved to the forward position, as best shown in FIG. 6, the flange 262 of the stopper 260 moves away from cooperating with the front flange 278, and the rear flange 276 of the support 274 cooperates with the front threaded stop 268 so as to obtain a proper escape for the snorkel portion 246 over the open end. of the bag C between the vacuum distributor heads 132 and 134. The air cylinder assembly 236 moves forward as the flange 262 of the rear vacuum distributor head 134 interacts with the angle portion 244 so that the vacuum treatment assembly 56 is pushed to the front position. The location assembly 258 ensures that the snorkels 246, which pivot around pivot point 238, are correctly positioned at all times relative to the substantially horizontal rear vacuum distributor head, in particular for insertion into the flexible container C.

I fig. 5-7 indbefatter varmforseglingsaggregatet 58 et opvarmningsorgan, der består af en rørformet opvarmningsstang 282, som er anbragt centralt heri. En varmeskinne 280, der fortrinsvis består af aluminium af hensyn til varmeoverførslen, er bevægelig fra en bageste position, der er vist i fig. 5, inden i hulrummet 184 af det bageste vakuumfordelerhoved 134 til en forreste varmforseglingsposition, som er vist i fig. 17. Varmeskinnen 280 flugter herefter med svejseunderlagspuden 148, som er anbragt på det forreste vakuumfordelerhoved 132.In FIG. 5-7, the heat seal assembly 58 includes a heating means consisting of a tubular heating rod 282 located centrally therein. A heat rail 280, preferably composed of aluminum for heat transfer, is movable from a rear position shown in FIG. 5, within the cavity 184 of the rear vacuum distributor head 134 to a front heat seal position shown in FIG. 17. The heat rail 280 then flushes with the welding support pad 148, which is disposed on the front vacuum distributor head 132.

Varmeskinnen 280 er bevægelig i forhold til det bageste vakuumfordelerhoved 134 ved hjælp af to luftcylinder-aggregater 284. Hver af luftcylindrene 284 er, som det bedst fremgår af fig. 7, stift monteret på den bageste væg af det bageste vakuumfordelerhoved 134. Der findes fortrinsvis en gevindforbindelse 286 mellem disse dele. Bevægelige stempelstænger 288 er i indbyrdes afstand stift forbundet med varmforseglingsdelen 280.The heat rail 280 is movable with respect to the rear vacuum distributor head 134 by means of two air cylinder assemblies 284. Each of the air cylinders 284 is, as best seen in FIG. 7, rigidly mounted on the rear wall of the rear vacuum distributor head 134. Preferably there is a threaded connection 286 between these parts. Moving piston rods 288 are rigidly interconnected with the heat seal member 280.

17 14451717 144517

Hver af cylinderne 284 er anbragt i hovedsagen i samme afstand fra og ved modstående sider af apparatet 50's centrale, opretstående akse, som det bedst fremgår af fig. 7. Når der føres trykluft til cylinderne 286, bevæges varmeskinnen 280 selektivt fremad eller bagud til eller fra varmsvejsestilling som det beskrives nærmere i det følgende. Det bageste vakuum-fordelerhoved 134 fastklemmes i den forreste svejsestilling ved hjælp af ledstangen 228 og armen 224 imod vakuumfordeler-hovedet 132 for at modvirke kraften fra luftcylinderne 284.Each of the cylinders 284 is substantially spaced apart from and at opposite sides of the central upright axis of the apparatus 50, as is best seen in FIG. 7. When compressed air is supplied to the cylinders 286, the heat rail 280 is selectively moved forward or backward to or from the hot-welding position as described in more detail below. The rear vacuum distributor head 134 is clamped in the forward welding position by the lever 228 and arm 224 against the vacuum distributor head 132 to counteract the force of the air cylinders 284.

Det i fig. 22-28 viste apparat 300 har i hovedsagen samme opbygning som det i fig. 1-20 viste apparat 50. Apparatet 300 indbefatter ligesom apparatet 50 et emballageunderstøtningsstel 302, en posegribedel 304, en udsugningssnorkel 306 og et varmsvejseaggregat 308. Apparatet 300 medfører adskillige foretrukne konstruktionmæssige og driftsmæssige fordele, der omtales nærmere i det følgende.The FIG. The apparatus 300 shown in Figures 22-28 has substantially the same structure as that of FIG. 1-20. Apparatus 300, like apparatus 50, includes a packaging support frame 302, a bag gripper 304, an extractor snorkel 306, and a hot-welding assembly 308. The apparatus 300 provides several preferred structural and operational advantages, which are described in more detail below.

Ligesom det er tilfældet ved den i fig. 1-20 viste udførelsesform anbringes de genstande, der skal emballeres, såsom kødstykker M, i en fleksibel pose D. Posen D kan hensigtsmæssigt, som det tydeligst fremgår af fig. 24 og 25, være opbygget af det samme varmforseglelige og for gas uigennemtrængelige materiale som posen C. Posen D er også i hovedsagen plan, som det fremgår af fig. 24, og den indeholder en fortrinsvis ved varmsvejsning lukket bund 310 og sidesvejsesømme 312.As is the case in the FIG. 1-20, the articles to be packaged, such as cuts of meat M, are placed in a flexible bag D. The bag D may conveniently, as is most clearly seen in FIG. 24 and 25, be constructed of the same heat-sealable and gas-impervious material as the bag C. The bag D is also generally planar as shown in FIG. 24, and it includes a preferably heat-sealed bottom 310 and side-weld seams 312.

En mellemliggende lukkesøm 314, der kan udgøres af en enkelt forholdsvis bred svejsesøm eller af to særskilte, men tæt ved hinanden anbragte sømme, er anbragt mellem siderne 312 for herved at afgrænse to helt separate poserum 316 med åbne øvre ender. Posen D har fortrinsvis en perforering 318 centralt i forhold til den mellemliggende søm 314 for at tilvejebringe ikke blot separate rum, men adskillige posedele. Som det beskrives i det følgende, kan posen D, som indeholder produktet 316, hensigtsmæssigt anvendes til f.eks. slagterforretninger eller restauranter med mindre forbrug, da den dobbelte pose D gør det muligt at adskille den ene del fra den anden, så at indholdet af denne kan anvendes, medens den anden posedel ikke 18 144517 forstyrres og kan opbevares, endog i længere tid, uden at der optræder nogen uheldig indvirkning på det regulerede indre heraf, og uden at dens indre blottes overfor atmosfæren.An intermediate closure stitch 314, which may consist of a single relatively wide weld seam or two separate but closely spaced seams, is disposed between the sides 312 to define two completely separate bag compartments 316 with open upper ends. The bag D preferably has a perforation 318 centrally relative to the intermediate seam 314 to provide not only separate compartments, but several bag portions. As described below, the bag D containing the product 316 can conveniently be used for e.g. butcher shops or restaurants with less consumption, since the double bag D allows one part to be separated from the other so that its contents can be used, while the other bag part is not disturbed and can be stored, even for a longer period, without that there is some adverse effect on the regulated interior thereof and without exposing its interior to the atmosphere.

Ved beskrivelse af den i fig. 22-29 viste udførelsesform henvises der specielt til oplagringen af kødstykker M i dobbeltposen D, som det bedst fremgår af fig. 25 og 29. Apparatet 300 virker i hovedsagen på samme måde som apparatet 50, og stellet 318 har i hovedsagen samme opbygning og indbefatter et opretstående understøtningsstel 320, hvortil der stift er fastgjort et øvre stel 322. Også poseunderstøtningsstellet 302 har i hovedsagen samme opbygning som transportøren 84 i apparatet 50.In describing the embodiment of FIG. 22-29, particular reference is made to the storage of meat pieces M in the double bag D, as best seen in FIG. 25 and 29. Apparatus 300 operates essentially the same as apparatus 50, and frame 318 has substantially the same structure and includes an upright support frame 320 to which an upper frame 32 is rigidly attached. Also, bag support frame 302 has substantially the same structure as conveyor 84 in apparatus 50.

Posegribedelen 304 indbefatter et i lodret retning frem- og tilbagegående forreste vakuumfordelerhoved 324 og et i fremadgående og bagudgående retning bevægeligt bageste vakuumfordelerhoved 326. De modstående ender af det forreste vakuumfordelerhoved 324 føres og understøttes hver især til udførelse af en lodret bevægelse ved hjælp af ikke viste lejedele, som er monteret ved hver ende heraf og har samme opbygning som ved apparatet 50. Ligesom ved apparatet 50 føres lejerne forskydeligt af ikke viste, faste, opretstående stænger, som er fastgjort til understøtningsstellet 322. Den ønskede lodrette bevægelse af det forreste vakuumfordelerhoved 324 frem og tilbage tilvejebringes ved hjælp af et luftcylinderaggregat 332.The bag gripper portion 304 includes a vertically reciprocating front vacuum distributor head 324 and a reciprocally movable rearward and reciprocating vacuum distributor head 326. The opposite ends of the front vacuum distributor head 324 are each guided and supported to perform a vertical movement not shown. bearing parts mounted at each end thereof and having the same structure as at apparatus 50. As with apparatus 50, the bearings are slidably guided by unshown, fixed, upright bars attached to support frame 322. The desired vertical movement of the front vacuum distributor head 324 back and forth is provided by an air cylinder assembly 332.

Luftcylinderaggregatet 332 er ved 334 svingeligt fastgjort til understøtningsstellet 322, medens dets stempelstang 336 ved sin yderste ende er stift fastgjort til en understøtningskonsol 338, som er stift fastgjort til det centrale stykke af det forreste vakuumfordelerhoved 324. I det forreste vakuumfordelerhoved 324 findes der passager 340, som står i forbindelse med sugeåbninger 342 i med indbyrdes mellemrum på det forreste vakuumfordelerhoved 324 anbragte øvre og nedre, fleksible tætningspuder 344. En fleksibel svejseunderlagspude 346 er anbragt mellem tætningspuderne 344.The air cylinder assembly 332 is pivotally attached to the support frame 322 at 334, while its piston rod 336 is rigidly secured at its outer end to a support bracket 338 which is rigidly attached to the central portion of the front vacuum distributor head 324. In the front vacuum distributor head 324, , which communicates with suction openings 342 in upper and lower, flexible sealing pads 344. spaced apart on the front vacuum distributor head 324. A flexible welding backing pad 346 is disposed between the sealing pads 344.

Det bageste vakuumfordelerhoved 326 føres og understøttes til udførelse af en bevægelse fremad og bagud ved hjælp af to i hovedsagen opretstående drejearme 348, som ved deres øverste ender er svingeligt fastgjort til det øvre understøtningsstel 322. De nederste ender af drejearmene 348 er svingeligt forbundet med to konsoller 350, som er fastgjort til de modstående ender af det bageste vakuumfordelerhoved 326.The rear vacuum distributor head 326 is guided and supported for forward and backward movement by two generally upright swivel arms 348 which are pivotally secured at their upper ends to upper support frame 322. The lower ends of swivel arms 348 are pivotally connected to two brackets 350 which are attached to the opposite ends of the rear vacuum distributor head 326.

19 14451719 144517

Midlerne til tilvejebringelse af drivkraften til bevægelse af det bageste vakuumfordelerhoved 326 til den forreste position har en noget anden opbygning end det aggregat, der anvendes ved apparatet 50. En luftcylinder 352 er anbragt i hovedsagen lodret og er i det væsentlige oven over det bageste vakuumfordelerhoved 326 svingeligt fastgjort til det øvre stel 322 ved en drejeforbindelse 354. Luftcylinderaggregatet 352's stempelstang 356 er svingeligt fastgjort til en knæledsmekanisme 358. Knæledsmekanismen 358 indbefatter en forreste ledstang og en bageste ledstang 362. Som vist i fig. 23 anvendes der to knæledsmekanismer, som er indbyrdes forbundet ved hjælp af en forbindelsesstang 363. Hver af de bageste ledstænger 362 er ved sin bageste ende svingeligt forbundet ved en konsol 364, der er fastgjort til det opretstående stel 320, medens den ved sin forreste ende er forbundet med forbindelsesstangen 363. Den forreste ledstang 360 er ligeledes svingeligt fastgjort til forbindelsesstangen 363 langs samme akse som den bageste ledstang 362. Medens den forreste ende heraf er svingeligt fastgjort til en konsol 366, som er stift forbundet med det bageste vakuumfordelerhoved 326 bageste væg.The means for providing the driving force for moving the rear vacuum distributor head 326 to the forward position have a somewhat different construction than the assembly used with the apparatus 50. An air cylinder 352 is disposed substantially vertically and is substantially above the rear vacuum distributor head 326. pivotally attached to the upper frame 322 by a pivot joint 354. The piston rod 356 of the air cylinder assembly 352 is pivotally attached to a knee joint mechanism 358. The knee joint mechanism 358 includes a front linkage and a rear linkage 362. As shown in FIG. 23, two knee joint mechanisms are used which are interconnected by means of a connecting rod 363. Each of the rear linkage rods 362 is pivotally connected at its rear end to a bracket 364 attached to the upright frame 320 while at its forward end. is also pivotally attached to the connecting rod 363 along the same axis as the rear linker 362. While the forward end thereof is pivotally attached to a bracket 366 which is rigidly connected to the rear vacuum distributor head 326 rear wall .

Stempelstangen 356 er stift forbundet med den midterste del af stangen 363. Som det fremgår af fig. 22, er ledstængerne 360 og 362 i knæledsmekanismen 358, når luftcylinderen 352 aktiveres, bevægelige til en stilling, hvori de i hovedsagen aksialt flugter med hinanden, for herved positivt at fastklemme det bageste vakuumfordelerhoved 326 mod det forreste vakuumfordelerhoved 324 ligesom ved apparatet 50. Det bageste vakuumfordelerhoved 326 indbefatter også som vist i fig. 22 øvre og nedre, fleksible tætningspuder 368, der i hovedsagen flugter med indbyrdes afstand i lodret retning på det forreste vakuumfordelerhoved 324 anbragte tætningspuder 344. Der er dannet et hulrum 370 i det bageste vakuumfordelerhoved 326 mellem de i indbyrdes afstand anbragte tætningspuder 344.Piston rod 356 is rigidly connected to the middle portion of rod 363. As can be seen in FIG. 22, when the air cylinder 352 is actuated, the levers 360 and 362 of the knee joint mechanism 358 are movable to a position in which they are substantially axially aligned with one another, thereby positively clamping the rear vacuum distributor head 326 against the front vacuum distributor head 324 just as with the apparatus 50. rear vacuum distributor head 326 also includes as shown in FIG. 22 upper and lower flexible sealing pads 368, substantially aligned with each other in a vertical direction on the front vacuum distributor head 324, placed sealing pads 344. A cavity 370 is formed in the rear vacuum distributor head 326 between the spaced apart sealing pads 344.

Posefastklemningsmekanismen 372 i apparatet 300 afviger i nogen grad fra den posefastklemningsmekanisme, der anvendes i forbindelse med apparatet 50. Som vist i fig. 27 og 28 er to posefastklemningsmekanismer 372 anbragt i nogen indbyrdes 20 m 517 afstand i sideretningen langs det bageste vakuumfordelerhoved 326, og de er virksomme til mekanisk at fastholde eller fastklemme de øverste kanter af posen D i en fast position imod de øverste tætningspuder 368, efter at posen D manuelt er anbragt, og inden posen D befinder sig under styring af det vakuum, som frembringes i vakuumfordelerhovederne 324 og 326.The bag clamping mechanism 372 of the apparatus 300 differs to some extent from the bag clamping mechanism used in connection with the apparatus 50. As shown in FIG. 27 and 28, two bag fastening mechanisms 372 are spaced apart 20 m 517 laterally along the rear vacuum distributor head 326 and are operative to mechanically hold or clamp the upper edges of the bag D in a fixed position against the upper sealing pads 368, after that the bag D is manually disposed and before the bag D is under the control of the vacuum produced in the vacuum distributor heads 324 and 326.

Hver posefastklemningsmekanisme 372 indbefatter et luftcylinder-aggregat 374, der ved sin cylinderende er svingeligt fastgjort til et drejeorgan 376, som igen er fastgjort til en understøtningskonsol 378. Konsollen 378 er stift fastgjort til det bageste vakuumfordelerhoved 326's bageste væg. En stempelstang 380 for luftcylinderen 374 er ved 382 svingeligt fastgjort til en fastspændingsplade 384. Fastspændingspladen 384 er svingeligt forbundet med en konsol 386 ved hjælp af en svingeforbindelse 388, og fastklemningspladen 384 indbefatter en nedadragende del, der er bevægelig til en position imod posen D til fastholdelse af posen D's øverste kanter imod den øvre tætningspude 368 på det bageste vakuumfordelerhoved 326. Ligesom det er tilfældet ved apparatet 50, virker posefastklemningsmekanismerne 372 til at holde det forreste posefelt på plads, medens det bageste posefelt står under indvirkning fra det vakuum, som optræder i det bageste vakuumfordelerhoved 326.Each bag fastening mechanism 372 includes an air cylinder assembly 374 pivotally attached at its cylinder end to a pivot member 376, which in turn is attached to a support bracket 378. The bracket 378 is rigidly attached to the rear wall of the rear vacuum distributor head 326. A piston rod 380 for the air cylinder 374 is pivotally attached to a clamping plate 384. At 382, the clamping plate 384 is pivotally connected to a bracket 386 by a pivot joint 388, and the clamping plate 384 includes a downwardly movable portion against a position D retaining the upper edges of the bag D against the upper sealing pad 368 on the rear vacuum distributor head 326. As is the case with the apparatus 50, the bag fastening mechanisms 372 act to hold the front bag field in place while the rear bag field is under the action of the vacuum which occurs. in the rear vacuum distributor head 326.

Udsugningssnorkelen 306 i apparatet 300 har væsentlige fordele i forhold til det tilsvarende aggregat i apparatet 50. Snorkelen 306 indbefatter et opretstående luftcylinderaggregat 390. Som det bedst fremgår af fig. 29, er luftcylinderaggregatet 390 svingeligt understøttet af en understøtning 392 ved en drejeforbindelse 394. Understøtningen 392 er stift forbundet med den forreste del af den øvre steldel 322. Den nederste ende af luftcylinderaggregatet 390 er stift forbundet med en krydsunderstøtning 396 ved den midterste del af denne. Med henblik på at opnå stabilitet af krydsunderstøtningen 396 er der til de modstående ender heraf, mellem hvilke luftcylinder-aggregatet 390 i hovedsagen er anbragt, fastgjort to opretstående understøtningsstænger 398. Stængerne 398 er ved deres øverste ender svingeligt forbundet med drejeforbindelser 400 21 144517 ved to understøtningskonsoller 402, som er fastgjort til det øvre stel 322. Drejeforbindelserne 400 ligger koaksialt med drejeforbindelsen 394 for den øverste ende af luftcylinderaggre-gatet 390. De nedre ender af stængerne 398 er stift forbundet med de modstående ender af krydsunderstøtningen 396. Stængerne 398, krydsunderstøtningen 396 og vægdelen af luftcylinderen 390 danner generelt et svingeligt stel.The suction snorkel 306 of the apparatus 300 has significant advantages over the corresponding assembly of the apparatus 50. The snorkel 306 includes an upright air cylinder assembly 390. As best seen in FIG. 29, the air cylinder assembly 390 is pivotally supported by a support 392 at a pivotal connection 394. The support 392 is rigidly connected to the front portion of the upper frame portion 322. The lower end of the air cylinder assembly 390 is rigidly connected to a cross support 396 at the middle portion thereof. . In order to obtain stability of the cross support 396, to the opposite ends thereof, between which the air cylinder assembly 390 is disposed, two upright support rods 398. The rods 398 are pivotally connected at their upper ends to pivot joints 400 21 144517. support brackets 402 which are attached to the upper frame 322. The pivot joints 400 coaxially with the pivot joint 394 for the upper end of the air cylinder assembly 390. The lower ends of the rods 398 are rigidly connected to the opposite ends of the cross support 396. The rods 398 intersect. 396 and the wall portion of the air cylinder 390 generally form a pivotal frame.

Den nederste ende af stempelstangen 404 for cylinderen 390 er stift fastgjort til en tværplade 406, som er anbragt under og i hovedsagen parallelt med krydsunderstøtningen 396. Tværpladen 406 er, som det fremgår af fig. 29, bevægelig frem og tilbage mellem en løftet og en sænket position.The lower end of the piston rod 404 for the cylinder 390 is rigidly attached to a transverse plate 406 which is disposed beneath and substantially parallel to the cross support 396. The transverse plate 406 is as shown in FIG. 29, movable back and forth between a raised and a lowered position.

Tværpladen 406 har med indbyrdes afstand i sideretningen beliggende åbninger med henblik på ved sine modstående ender at kunne bære to snorkeldele 408 således, at disse er forskydelige i lodret retning. Hver snorkeldel 408 rager nedad og indbefatter en i hovedsagen udfladet, hul del 410 med en øvre flange 412, som er fastgjort ud i ét hermed. Hver flange 412 indeholder en ikke vist passage, der står i forbindelse med en central, hul passage i den hule del 410. Passagerne i flangerne er tæt forbundet med en ikke vist, fleksibel slange eller et lignende organ til selektiv forbindelse med en vakuumkilde eller en kilde for gas under tryk.The transverse plate 406 has openings spaced apart in the lateral direction so as to be able to carry at its opposite ends two snorkel portions 408 such that they are displaceable in the vertical direction. Each snorkel portion 408 projects downwardly and includes a generally flattened, hollow portion 410 with an upper flange 412 secured integrally thereto. Each flange 412 contains a passage not shown which communicates with a central hollow passage in the hollow portion 410. The passages in the flanges are closely connected to a flexible tube or a similar means for selectively connecting to a vacuum source or a source of gas under pressure.

Med henblik på passende føring af snorkeldelen 408 til udførelse af opadgående og nedadgående bevægelse har hver side af flangen 402 en føringsstang 416, som er fastgjort hertil og rager opad herfra, i hovedsagen flugtende med den opretstående akse for den hule del 410. Hver føringsstang 416 er forskydeligt optaget i et lejeorgan 418, som er stift fastgjort til oversiden af tværpladen 406 på et sted mellem luftcylinderaggregatet 390 og den ene af understøtningsstængerne 398, idet det ligger nærmest ved stangen 398. Den øverste ende af hver føringsstang 416 indbefatter et stop eller en placeringsflange 420, som er stift fastgjort hertil.For proper guiding of the snorkel portion 408 for performing upward and downward movement, each side of the flange 402 has a guide rod 416 which is attached thereto and projects upwardly thereof, generally flush with the upright axis of the hollow portion 410. Each guide rod 416 is slidably accommodated in a bearing member 418 which is rigidly attached to the upper side of the transverse plate 406 at a location between the air cylinder assembly 390 and one of the support rods 398, proximate to the rod 398. The upper end of each guide rod 416 includes a stop or a location flange 420 which is rigidly attached thereto.

Snorkeldelena 408 bæres, som det ses, således af tværpladen 406, at de er forskydelige i lodret retning og kan indføres i posen D. Når den nederste ende af den hule del 410 22 144517 af snorklen samvirker med et kødstykke M, vil den nedadgående bevægelse af denne snorkel 408 standse. Som det bedst er vist i fig. 29, vil den nedadgående bevægelse af den anden snorkeldel 408 fortsætte, selv om den ene snorkeldel 408 standses, indtil også denne anden snorkeldel samvirker med et kødstykke M, som er oplagret i posen D. Dette arrangement anses for at medføre vigtige fordele i forhold til den udsugningssnorkel, der anvendes ved apparatet 50, idet en korrekt evakuering sikres på bedre måde. Ved snorkeldelen 408 er den fleksible pose D i meget mindre grad tilbøjelig til under evakueringen at klappe sammen omkring sugeåbningerne 422, som findes i den hule del 410, fordi disse åbninger ligger længere borte fra op til hinanden stødende posefelter, som er tilbøjelige til at klappe sammen. På denne måde kan det ønskede vakuum i de fleksible beholdere lettere opnås, så at i hovedsagen al luften fjernes herfra.As seen, the snorkel portions 408 are carried by the transverse plate 406 so that they are slidable in the vertical direction and can be inserted into the bag D. When the lower end of the hollow portion 410 22 14175 cooperates with a piece of meat M, the downward movement will of this snorkel 408 stop. As best shown in FIG. 29, the downward movement of the second snorkel portion 408 will continue, although one snorkel portion 408 is stopped until this second snorkel portion also cooperates with a piece of meat M stored in the bag D. This arrangement is considered to have important advantages over the suction snorkel used by the apparatus 50, ensuring a proper evacuation in a better way. At the snorkel portion 408, the flexible bag D is much less likely during the evacuation to collapse around the suction openings 422, which are located in the hollow portion 410, because these openings are further away from adjacent bag fields that are prone to folding. together. In this way, the desired vacuum in the flexible containers can be more easily achieved so that substantially all the air is removed from it.

Apparatet 300 indbefatter også et snorkelplaceringsaggregat 424 til at bringe snorkeldelene 408 til hele tiden korrekt at flugte med det bageste vakuumfordelerhoved, navnlig af hensyn til indføring af delene i og udtrækning af delene fra posen. Placeringsaggregatet 424 medfører en mere positiv snorkelplacering og foretrækkes frem for det placeringsaggregat 258, som anvendes i forbindelse med apparatet 50. Placeringsaggregatet 424 indbefatter en i hovedsagen opretstående stang 426, der er stift monteret i lodret stilling på den øverste væg af det bageste vakuumfordelerhoved 326. Den øverste ende af den opretstående stang 426 er ved en drejeforbindelse 430 svingeligt fastgjort til en arm 428. Drejeforbindelsen 430 danner også en svingelig forbindelse med en ledstangmekanisme, der har en forreste ledstang 432 og en bageste ledstang 434.Apparatus 300 also includes a snorkel location assembly 424 for causing snorkel parts 408 to align properly with the rear vacuum distributor head at all times, in particular for introducing the parts into and withdrawing the parts from the bag. The location assembly 424 provides a more positive snorkel location and is preferred over the location assembly 258 used in connection with apparatus 50. Location assembly 424 includes a generally upright rod 426 rigidly mounted vertically on the upper wall of rear vacuum distributor head 326. The upper end of the upright bar 426 is pivotally attached to an arm 428. At a pivotal connection 430, the pivotal connection 430 also forms a pivotal connection with a linkage mechanism having a forward linkage 432 and a rear linkage 434.

Den forreste ledstang 432 og den bageste ledstang 434 er anbragt i en i hovedsagen opadskrånende retning. Den bageste ledstang 434 er ved sin bageste ende svingeligt forbundet med en konsol 436, som er fastgjort til det øvre stel 322. Den forreste ledstang 432 er ved sin bageste ende svingeligt forbundet med en understøtningskonsol 438, som er monteret på undersiden af krydsunderstøtningen 396.The front handrail 432 and the rear handrail 434 are disposed in a generally upwardly sloping direction. The rear handrail 434 is pivotally connected at its rear end to a bracket 436 which is attached to the upper frame 322. The front handrail 432 is pivotally attached at its rear end to a support bracket 438 mounted on the underside of the cross support 396.

23 144517 Når det bageste vakuumfordelerhoved 326 bevæges til en forreste position, som det er vist i fig. 22, bevæger den opretstående stang 426 sig også fremad, hvorved armen 428 svinges. Armen 428 svinger ledstængerne 432 og 434 til aksialt flugtende stilling, som det er vist i fig. 22, hvorved der sker en positiv placering af snorkeldelene 408 i den krævede position over åbningen mellem vakuumfordelerhovederne 324 og 326, der indledningsvis holder posen D åben med henblik på indføring af snorkeldelene 408 i og udtrækning af disse dele fra posen D.As the rear vacuum distributor head 326 is moved to an anterior position as shown in FIG. 22, the upright rod 426 also moves forward, pivoting the arm 428. The arm 428 pivots the levers 432 and 434 into axially flush position, as shown in FIG. 22, thereby positively placing the snorkel parts 408 in the required position over the opening between the vacuum distributor heads 324 and 326, initially holding the bag D open for introducing the snorkel parts 408 into and extracting these parts from the bag D.

Varmsvejseaggregatet 308 i apparatet 300 har i hovedsagen samme opbygning som varmsvejseaggregatet i apparatet 50. Derfor beskrives det ikke nærmere end det er sket i forbindelse med apparatet 50.The hot-welding assembly 308 of the apparatus 300 has substantially the same structure as the hot-welding assembly of the apparatus 50. Therefore, it is not described in greater detail than it has been in connection with the apparatus 50.

I det følgende beskrives i forbindelse med emballeringsprocessen ifølge opfindelsen virkemåden for begge udførelsesformer af det foreliggende emballeringsapparat, der er omtalt ovenfor, dvs. det i fig. 1-20 viste apparat 50 og apparatet 300, som er vist i fig. 22-29. For simpeltheds skyld refereres der ved beskrivelsen af virkemåden generelt til det i fig. 1-20 viste apparat 50. Når der optræder væsentlig forskel mellem de to udførelsesformers virkemåde, refereres der specielt til det i fig.In the following, in connection with the packaging process of the invention, the operation of both embodiments of the present packaging apparatus discussed above, i.e. FIG. 1-20 and apparatus 300 shown in FIG. 22-29. For the sake of simplicity, the description of the operation generally refers to that of FIG. 1-20. When there is a significant difference between the operation of the two embodiments, reference is made in particular to that of FIG.

22-29 viste apparat. Ved beskrivelsen af funktionsforløbet for udstyret omtales de forskellige styreoperationer under henvisning til det i fig. 21 viste pneumatiske arbejdsdiagram og til de i fig. 21 A og 21 B viste elektriske diagrammer. Desuden omtales i forbindelse med virkemåden og emballeringsprocessen forskellige begrænsningsafbrydere, der ikke tidligere er omtalt.22-29. In describing the operation of the equipment, the various control operations are described with reference to the one shown in FIG. 21 for the pneumatic working diagram shown in FIG. 21 A and 21 B show electrical diagrams. In addition, in connection with the operation and packaging process, various limit switches are not mentioned previously.

Under henvisning til fig. 1, 2 og 5 bemærkes det, at operatøren for apparatet 50 først anbringer en pose C eller en dobbelt fleksibel pose D i en åben, i hovedsagen stiv kasse B. I almindelighed bliver det produkt, der skal emballeres, såsom kødstykker M, påfyldt eller anbragt i posen C eller D ved en særskilt station, som det er vist i fig. 5. Når den ønskede mængde kød er anbragt i den fleksible pose, overføres kassen B og dens indhold til emballeringsapparatet og anbringes på transportøren 84. Kassen bevæges langs sin længdeakse til en position, hvor dens modstående ender ligger i omtrent 4 24 144517 samme afstand indad fra de modstående ender af det forreste og det bageste vakuumfordelerhoved 132 og 134. Højden af transportøren 84 er tidligere indstillet til det ønskede niveau.Referring to FIG. 1, 2 and 5, it is noted that the operator of the apparatus 50 first places a bag C or a double flexible bag D in an open, generally rigid box B. In general, the product to be packaged, such as meat pieces M, is filled or placed in bag C or D at a separate station, as shown in FIG. 5. When the desired amount of meat is placed in the flexible bag, the box B and its contents are transferred to the packaging apparatus and placed on the conveyor 84. The box is moved along its longitudinal axis to a position where its opposite ends lie at approximately the same distance inwards. from the opposite ends of the front and rear vacuum distributor heads 132 and 134. The height of the conveyor 84 is previously set to the desired level.

Når kassen B er således anbragt, befinder den åbne ende af posen C sig i en sådan position, at de øverste kanter af posen C fastholdes imod sugeåbningerne 188 i tætningspuderne 186 på den fremadvendende del af det bageste vakuumfordelerhoved 134. Maskinstellet 60 indbefatter fortrinsvis en bagklap-led-holdestang 440 og en sideklap-ledholdestang 442, der er indrettet til at medvirke til at holde kassen B's bageste og ved enderne anbragte klapper ude af operatørens bane under funktionen af maskinen 50 eller 300.When the box B is thus positioned, the open end of the bag C is in such a position that the upper edges of the bag C are held against the suction openings 188 in the sealing pads 186 on the forward face of the rear vacuum distributor head 134. The machine set 60 preferably includes a tailgate joint-holding bar 440 and a side-flap bar holding bar 442 adapted to help keep box B's rear and flaps at the ends out of the operator's path during the operation of machine 50 or 300.

På dette tidspunkt griber operatøren felterne af posen C eller D langs dennes sømme og langs dens åbne øverste ende, og dernæst strækker han manuelt felternes øverste ender til en i hovedsagen rynkefri tilstand, medens overkanterne af siderne anbringes i hovedsagen flugtende med hinanden. Der føres dernæst et vakuum til sugeåbningerne 188 gennem passagen 176 og gennem en slange 190, som selektivt er forbundet med vakuum fra vakuumpumpen 124. Vakuumpumpen 124 kan hensigtsmæssigt drives ved et vakuum på ca. 635-738 mm Hg, og dette vakuum virker til at holde det bageste felt af posen C eller D i en i hovedsagen rynkefri, åben tilstand imod disse sugeåbninger 188.At this point, the operator grasps the fields of the bag C or D along its seams and along its open upper end, and then manually extends the upper ends of the fields to a substantially wrinkle-free state, while the upper edges of the sides are generally flush with each other. Then, a vacuum is fed to the suction openings 188 through the passage 176 and through a hose 190 selectively connected to vacuum from the vacuum pump 124. Vacuum pump 124 may conveniently be operated at a vacuum of approx. 635-738 mm Hg, and this vacuum acts to hold the rear of the bag C or D in a generally wrinkle-free, open state against these suction openings 188.

Der virker atmosfærisk tryk imod det bageste felt af den fleksible pose C eller D langs sugeåbningerne 188 i både de øverste og nederste puder 186 på det bageste vakuumfordelerhoved 134. Operatøren har klart udsyn til det bageste vakuumfordelerhoved 134, fordi de forreste vakuumfordelerhoveder befinder sig i en løftet position, og desuden ligger det bageste vakuumfordelerhoved 134 i en sådan højde, at det i hovedsagen befinder sig ved samme niveau som operatørens øjne.Atmospheric pressure acts against the rear field of the flexible bag C or D along the suction openings 188 in both the upper and lower pads 186 of the rear vacuum distributor head 134. The operator has a clear view of the rear vacuum distributor head 134 because the front vacuum distributor heads are in a the rear vacuum distributor head 134 is at such a height that it is essentially at the same level as the operator's eyes.

Skønt overkanterne af posen C eller D hensigtsmæssigt kan anbringes i en hovedsagelig vandret position, vil en mindre afvigelse herfra ikke medføre nogen væsentlig uheldig indvirkning på funktionen. I denne forbindelse er det mere vigtigt, at de modstående felter af posen befinder sig i en sådan position, at der sikres en varmforsegling heraf ved hjælp af varmeskinnen 25 144517 s 280, hvis funktion omtales nærmere i det følgende. På de bageste vakuumfordelerhoveder 134 er der fortrinsvis monteret tre med indbyrdes mellemrum i længderetningen anbragte posestop 183, som er indrettet til at hjælpe operatøren med at foretage en korrekt indledningsvis anbringelse af posen C.Although the upper edges of the bag C or D can conveniently be placed in a substantially horizontal position, a slight deviation from this will not cause any significant adverse effect on the function. In this connection, it is more important that the opposite fields of the bag be in such a position that a heat seal thereof is secured by means of the heat rail 25 144517 s 280, the function of which is described in more detail below. Preferably, on the rear vacuum distributor heads 134, three longitudinally spaced bag stops 183 are mounted, which are arranged to assist the operator in properly initializing the bag C.

Fig. 12 viser starten af det automatiske funktionsforløb. Som vist befinder varmeskinnen 280 sig i sin bageste eller tilbagetrukne position, medens snorkeldelene 246 befinder sig i den løftede position, og det forreste vakuumfordelerhoved 132 befinder sig i sin øverste position.FIG. 12 shows the start of the automatic function cycle. As shown, the heat rail 280 is in its rearward or retracted position while the snorkel members 246 are in the raised position and the front vacuum distributor head 132 is in its upper position.

Når først operatøren har anbragt posen C eller D på den omtalte måde imod det bageste vakuumfordelerhoved, kræves der kun ringe indsigt fra operatørens side, som det fremgår af det følgende. Dette anses for at være et vigtigt træk, fordi det medfører en væsentlig formindskelse af risikoen for menneskelige fejl. Når posen C manuelt fastholdes imod sugeåbningerne 188 i det bageste vakuumfordelerhoved 134, afføler en vakuumafbryder 443, se fig. 21, en forøgelse af det vakuum, som optræder i vakuumledningerne, fordi åbningerne 188 afspærres fra atmosfæren. Når afbryderen 445 afføler, at der er nået et vakuum på ca. 380-460 mm Hg, aktiveres en posefastklemningssolenoid-ventil 444, der er vist i fig. 21, for at gøre det muligt for trykluft ved normalt anlægslufttryk at passere til begge pose-fastklemningsluftcylindre 214 ved udførelsesformen 50 eller til luftcylindrene 374 ved udførelseformen 300. Når dette sker aktiveres posefastklemningsmekanismerne 198 og 372 til mekanisk fastklemning af begge felter., specielt det forreste felt af posen C eller D imod det bageste vakuumfordelerhoved, som det bedst fremgår af fig. 8 og 9 for apparatet 50's vedkommende og af fig. 27 og 28 for apparatet 300's vedkommende. Efter, at posefastklemningsorganerne er aktiveret, tilvejebringes der foruden deres mekaniske fastklemningsfunktion et signal til angivelse af, at posen er korrekt placeret, og at funktionsforløbet kan begynde, derefter fjerner operatøren sine hænder fra vakuumfordeler-hovedets bane, og en manuelt påvirket afbryder 446, se fig. 1 og 21 A, aktiveres. Fra dette tidspunkt er hele udstyrets funktionsforløb fuldautomatisk, og der kræves kun ringe yderligere manuel indgriben.Once the operator has positioned the bag C or D in the aforementioned manner against the rear vacuum distributor head, little insight from the operator is required, as will appear from the following. This is considered an important feature because it significantly reduces the risk of human error. When the bag C is manually held against the suction openings 188 in the rear vacuum distributor head 134, a vacuum switch 443 senses, see FIG. 21, an increase in the vacuum occurring in the vacuum lines because the openings 188 are blocked from the atmosphere. When the switch 445 senses that a vacuum of approx. 380-460 mm Hg, a bag-fastening solenoid valve 444 shown in FIG. 21, to allow compressed air at normal system air pressure to pass to both bag-clamping air cylinders 214 of embodiment 50 or to air cylinders 374 of embodiment 300. When this occurs, bag-clamping mechanisms 198 and 372 are activated for mechanical clamping of both fields. field of bag C or D against the rear vacuum distributor head, as best seen in FIG. 8 and 9 for the apparatus 50 and FIG. 27 and 28 for the apparatus 300. After the bag clamping means are activated, in addition to their mechanical clamping function, a signal is provided to indicate that the bag is properly positioned and that the function can begin, then the operator removes his hands from the vacuum distributor head path and a manually operated switch 446, see FIG. 1 and 21A, are activated. From this point on, the entire operation of the equipment is fully automatic and little further manual intervention is required.

144517 26144517 26

Et af de få tilfælde, hvor operatørens medvirken er påkrævet, optræder, når posen C har luftlommer, hvilket kan kræve, at operatøren manuelt bevæger posefelterne for i hovedsagen at eliminere luftlommerne, men dette sker i almindelighed kun ved apparatet 50 og ikke ved apparatet 300.One of the few cases where the operator's assistance is required occurs when the bag C has air pockets, which may require the operator to manually move the bag fields to substantially eliminate the air pockets, but this generally only occurs with the appliance 50 and not with the appliance 300. .

Aktiveringen af den manuelle afbryder 446 medfører flere funktioner. For det første aktiveres ved lukning af afbryderen 446 solenoidventilen 448 for det forreste vakuumfordelerhoved, hvilken ventil igen aktiverer drivcylinderaggregatet 158 for at gøre det muligt for trykluft at indføres i cylinderen 158 og at bringe det forreste vakuumfordelerhoved 134 til at bevæge sig nedad som antydet i fig. 12. Den manuelle afbryder 446 aktiverer desuden et relæ 449, se fig. 21 A, hvis formål omtales nærmere i det følgende.Activation of manual switch 446 provides several functions. First, by closing the switch 446, the front vacuum distributor head solenoid valve 448 is actuated, which in turn activates the drive cylinder assembly 158 to allow compressed air to be introduced into the cylinder 158 and cause the front vacuum distributor head 134 to move downward as indicated in FIG. . 12. The manual switch 446 also activates a relay 449, see fig. 21A, the purpose of which is described in more detail below.

Som det bedst fremgår af fig. 10, er en begrænsningsafbryder 450, der er monteret på den øvre steldel 64, således anbragt, at den aktiveres af et udløserorgan 451, som er stift monteret på den øvre steldel 64. Når dette sker, befinder det forreste vakuumfordelerhoved 132 sig i sin nederste position og flugter i hovedsagen i vandret retning med det bageste vakuumfordelerhoved 134, som det fremgår af fig. 13. Den normalt lukkede afbryder 450 åbnes, når det forreste vakuumfordelerhoved 132 befinder sig nede, for herved at deaktivere posefastklemnings-organerne og at bevæge dem af vejen, når det bageste vakuumfordelerhoved 134 bevæges hen mod det forreste vakuumfordelerhoved 132.As best seen in FIG. 10, a limit switch 450 mounted on the upper frame portion 64 is arranged to be actuated by a trigger member 451 rigidly mounted on the upper frame portion 64. When this occurs, the front vacuum distributor head 132 is in its lower position. position and flush substantially in the horizontal direction with the rear vacuum distributor head 134 as shown in FIG. 13. The normally closed switch 450 is opened when the front vacuum distributor head 132 is down, thereby disabling the bag clamping means and moving them out of the way as the rear vacuum distributor head 134 moves toward the front vacuum distributor head 132.

Under henvisning til fig. 14 bemærkes det, at det bageste vakuumfordelerhoved 134, medens snorkeldelene 246 stadig befinder sig i den øvre position, bevæges fremad, ligesom deaktiveringen og posefastklemningsorganerne sker, når begrænsningsafbryderen 450 er aktiveret. Begrænsningsafbryderen 450 aktiverer også en solenoidventil 452 for det bageste vakuumfordelerhoved via en forsinkelsesafbryder 452 A, se fig. 21 og 21 A, hvilket gør det muligt at føre trykluft til drivcylinderen 124 for at bevæge det bageste vakuumfordelerhoved 134 fremad som vist. Når begrænsningsafbryderen 450 er lukket, sker der, som det fremgår af fig. 21 A, en påvirkning af kredsløb, der 27 144517 styres af et forsinkelsesrelæ 453. Først aktiveres en afbryder 455 til strømforsyning af en vakuumsolenoide 456 for at føre vakuum til det forreste vakuumfordelerhoved. Når de ikke-flugtende sugeåbninger 144 og 188 i det forreste og bageste vakuum-fordelerhovedet 132 og 134 samvirker med modstående sider af posen C ved hjælp af det vakuum, der optræder i begge vakuum-fordelerhoveder, befinder den forreste del af posen C sig under styring fra det forreste vakuumfordelerhoved 132, medens den bageste del eller det bageste felt af posen C befinder sig under styring fra det bageste vakuumfordelerhoved 134.Referring to FIG. 14, it is noted that the rear vacuum distributor head 134, while the snorkel members 246 are still in the upper position, is moved forward, as is the deactivation and bag clamping means when the limit switch 450 is activated. The limit switch 450 also activates a solenoid valve 452 for the rear vacuum distributor head via a delay switch 452 A, see FIG. 21 and 21A, which allows compressed air to be driven into the drive cylinder 124 to move the rear vacuum distributor head 134 forward as shown. When the limit switch 450 is closed, as shown in FIG. 21A, an influence on circuits controlled by a delay relay 453. First, a circuit breaker 455 is energized to supply a vacuum solenoid 456 to supply vacuum to the front vacuum distributor head. When the non-flushing suction openings 144 and 188 of the front and rear vacuum distributor heads 132 and 134 interact with opposite sides of bag C by means of the vacuum appearing in both vacuum distributor heads, the front portion of bag C is located below control from the front vacuum distributor head 132, while the rear portion or rear panel of the bag C is under control from the rear vacuum distributor head 134.

Når forsinkelsestiden for relæet 452's forsinkelsesafbryder 452 A er udløbet, lukkes ventilen og cylinderen 124 vender bevægelsen for at føre det bageste vakuumfordelerhoved 134 bagud som antydet i fig. 15, medens posen åbnes, fordi hvert posefelt befinder sig under styring fra de vakuumpåvirkede vakuum-fordelerhoveder 132 og 134. Når det bageste vakuumfordelerhoved 134 når sin bageste position, berøres en begrænsningsafbryder 457. Snorkelsolenoidventilen 458, der er vist i fig. 21 og 21 A, aktiveres for at bevirke en tilførsel af trykluft til snorkelcylindrene 236 med henblik på at bevæge snorkeldelene 246 nedad og ind i posen C, som er åbnet under snorklerne.When the delay time of the relay 452 A delay switch 452 A has expired, the valve is closed and the cylinder 124 reverses the movement to move the rear vacuum distributor head 134 as indicated in FIG. 15 while the bag is being opened because each bag field is under the control of the vacuum-actuated vacuum distributor heads 132 and 134. When the rear vacuum distributor head 134 reaches its rear position, a limiting switch 457. The snorkel solenoid valve 458 shown in FIG. 21 and 21A, are actuated to effect a supply of compressed air to the snorkel cylinders 236 to move the snorkel portions 246 downwardly into the bag C opened under the snorkels.

Snorkelplaceringsaggregatet 258 eller 424 holder snorkeldelene i en forud fastsat position i forhold til det bageste vakuumfordelerhoved. Aggregatet 258 eller 424 er monteret på det bageste vakuumfordelerhoved og svinger snorkelen i afhængighed af en fremadgående og bagudgående bevægelse af det bageste vakuumfordelerhoved. Placeringen er navnlig vigtig ved anbringelse af snorkeldelene 246's bund i flugtende stilling i forhold til den åbne pose. Snorkeldelene er anbragt i hovedsagen mellem vakuumfordelerhovederne 132 og 134 og dermed centralt i forhold til den åbne del af posen.The snorkel placement assembly 258 or 424 holds the snorkel members in a predetermined position relative to the rear vacuum distributor head. The assembly 258 or 424 is mounted on the rear vacuum distributor head and pivots the snorkel in response to a forward and backward movement of the rear vacuum distributor head. The location is particularly important when placing the bottom of the snorkel parts 246 in a flush position relative to the open bag. The snorkel parts are disposed substantially between the vacuum distributor heads 132 and 134 and thus centrally with respect to the open portion of the bag.

Snorkeldelene 246 indføres i den åbne, øverste ende af posen C, som det generelt er vist i fig. 15, medens det bageste vakuumfordelerhoved 134 befinder sig i nogen afstand bagved det forreste vakuumfordelerhoved 132. Ved det i fig. 1-20 viste apparat 50 er snorkeldelene 246's bunde anbragt ved et forud fastsat niveau i posen C, men under vakuumfordelerhovederne 132 og 134. De åbne dele ved snorkeldelenes bunde må befinde sig fuldstændig inde i posen C. Sugeåbningerne i snorkeldelene lukkes undertiden af posefelterne, og det kan være nødvendigt, 28 1*4617 at operatøren manuelt trækker posefelterne bort fra sugeåbningerne med henblik på at opnå et passende vakuumniveau.The snorkel parts 246 are inserted into the open, upper end of the bag C, as is generally shown in FIG. 15, while the rear vacuum distributor head 134 is at some distance behind the front vacuum distributor head 132. In the embodiment shown in FIG. 1-20, the bottoms of the snorkel parts 246 are positioned at a predetermined level in the bag C, but below the vacuum distributor heads 132 and 134. The open parts at the bottom of the snorkel parts must be completely inside the bag C. The suction openings in the snorkel parts are sometimes closed by the bag panels, and it may be necessary for the operator to manually pull the bag fields away from the suction openings in order to obtain an appropriate vacuum level.

Ved den i fig. 22-29 viste udførelsesform vil snorkeldelene, som det bedst fremgår af fig. 29, "flyde" eller bevæge sig til et niveau, hvor snorkeldelene 408's bunde virkelig samvirker med overfladen af kødstykkerne M. Cylinderen 390 bevæger tværpladen 406 nedad, og tværpladen 406 fører snorkeldelene 408 nedad. Snorkelflangerne 402 hviler på tværpladen 406. Når bunden af den hule del 410 rammer kødet M i posen C, standses en yderligere nedadgående bevægelse af den pågældende snorkeldel, selv om tværpladen 406 fortsætter sin nedadgående bevægelse sammen med den anden snorkeldel 408. Den anden snorkeldel fortsætter, indtil også denne rammer et kødstykke. De hule dele 410 af snorkeldelene 408 rager således nedad ind i den fleksible pose til forskellige niveauer nærmere ved kødet, hvorved der opnås større sikkerhed for, at det ønskede vakuumniveau opnås uden håndtering af posen.In the embodiment shown in FIG. 22-29, the snorkel parts, as best seen in FIG. 29, "float" or move to a level where the bottom of the snorkel portions 408 really interacts with the surface of the meat pieces M. Cylinder 390 moves the transverse plate 406 downwardly and the transverse plate 406 guides the snorkel portions 408 downward. The snorkel flanges 402 rest on the transverse plate 406. As the bottom of the hollow portion 410 hits the meat M in the bag C, a further downward movement of the particular snorkel part is stopped, although the transverse plate 406 continues its downward movement with the second snorkel part 408. The second snorkel part continues. until this one hits a piece of meat. Thus, the hollow portions 410 of the snorkel portions 408 project downwardly into the flexible bag to various levels closer to the meat, thereby providing greater assurance that the desired vacuum level is achieved without handling the bag.

Under den nedadgående bevægelse af snorkeldelene er deres afstand fra det forreste og det bageste vakuumfordeler-hoved ved apparatet 50 bestemt af snorkelplaceringsaggregatet 258, medens disse afstande ved apparatet 300 er bestemt ved placeringsaggregatet 424.During the downward movement of the snorkel parts, their distance from the front and rear vacuum distributor heads at the apparatus 50 is determined by the snorkel placement assembly 258, while these distances at the apparatus 300 are determined by the placement assembly 424.

Som det fremgår af fig. 11, rammer en udløserarm 461 på snorkeldelen 246 armen 462 på en begrænsningsafbryder 464, som er monteret oven på det bageste vakuumfordelerhoved 134, for at afgive et signal, når snorkeldelene 246 befinder sig i deres nedre position. Når afbryderen 464 således aktiveres, åbner den et kredsløb til deaktivering af relæet 454 og lukker et kredsløb til strømforsyning af spolen for en solenoide 466 under åbning af snorkeldelene 246's indre over for vakuum, som det fremgår af fig. 21 og 21 A.As shown in FIG. 11, a trigger arm 461 on the snorkel portion 246 strikes the arm 462 on a limit switch 464 mounted on top of the rear vacuum distributor head 134 to output a signal when the snorkel portions 246 are in their lower position. Thus, when switch 464 is actuated, it opens a circuit for deactivating relay 454 and closes a circuit for supplying the coil to a solenoid 466 while opening the interior of the snorkel portions 246 to vacuum, as shown in FIG. 21 and 21 A.

Når relæet 454 er deaktiveret, lukkes den normalt lukkede forsinkeisesafbryder 452 A, og solenoidventilen 452 aktiveres igen til bevægelse af det bageste vakuumfordelerhoved i fremadgående retning.When relay 454 is deactivated, the normally closed delay switch 452A closes and solenoid valve 452 is actuated again to move the rear vacuum distributor head forward.

Når det bageste vakuumfordelerhoved bevæger sig fremad, omstiller begrænsningsafbryderen 457 kredsløbene, som det er vist i.fig. 21 A, for at deaktivere solenoiden 456 og at aktivere 29 146517 solenoiden 460, hvorved der sker en afskæring af vakuum til begge vakuumfordelerhoveder 132 og 134. Da der kun er tale om en brøkdel af et sekund, vil det resterende vakuum holde posen på plads, indtil vakuumfordelerhovederne er klemt sammen. Da puderne på vakuumfordelerhovederne er fleksible, er posen C s indre tætnet over for atmosfæren. Snorkeldelene 246 er i tætnende samvirke med de posefelter, som ligger omkring de hule, passagedannende dele af snorklerne. Når posen C effektivt er tætnet over for atmosfæren, trækkes der luft fra posen C gennem snorkeldelene 246 for at fjerne i hovedsagen al luften herfra og frembringe et vakuum heri. Et passende vakuumniveau anses for at ligge i området ca. 635-738 mm Hg. Når solenoidventilen 458, se fig. 21 og 21 A, detekterer et vakuum inden for det ønskede område på ca. 635-738 mm Hg, lukkes vakuumafbryderen 468. Afbryderen 470 er tidligere lukket af relæet 449, og den lukkede vakuumafbryder 468 bevirker, at spolerne for nitrogensolenoidventilen 472 og for carbondioxidsolenoidventilen 474 aktiveres. Vakuumafbryderen 470 aktiverer også et relæ 476, der igen åbner afbryderen 478 og afskærer vakuum til snorklerne. Ved afbrudt vakuum indføres der en forud fastsat mængde carbondioxid og nitrogen i akkumulatorerne 118 og 120, hvorfra det føres videre ind i den evakuerede pose C eller D.As the rear vacuum distributor head moves forward, the limiting switch 457 resets the circuits as shown in Fig. 21A, to deactivate solenoid 456 and actuate 29 solenoid 460, thereby cutting off vacuum to both vacuum distributor heads 132 and 134. Since this is only a fraction of a second, the remaining vacuum will hold the bag in place. until the vacuum distributor heads are pinched. Since the pads on the vacuum distributor heads are flexible, the bag C s interior is sealed to the atmosphere. The snorkel parts 246 are sealingly cooperating with the pouch fields which lie around the hollow, passage forming portions of the snorkels. When the bag C is effectively sealed to the atmosphere, air is drawn from the bag C through the snorkel portions 246 to remove substantially all of the air therefrom and create a vacuum therein. An appropriate vacuum level is considered to be in the range of approx. 635-738 mm Hg. When the solenoid valve 458, see FIG. 21 and 21A, detects a vacuum within the desired range of approx. 635-738 mm Hg, the vacuum switch 468. The switch 470 is previously closed by relay 449, and the closed vacuum switch 468 causes the coils of the nitrogen solenoid valve 472 and the carbon dioxide solenoid valve 474 to be activated. The vacuum switch 470 also activates a relay 476, which in turn opens the switch 478 and cuts off the vacuum for the snorkelers. In the event of an interrupted vacuum, a predetermined amount of carbon dioxide and nitrogen is introduced into the accumulators 118 and 120, from which it is fed into the evacuated bag C or D.

Den mængde carbondioxid og nitrogen, som indføres i beholderen, kan variere inden for et stort område i afhængighed af det materiale, der emballeres, og mængden heraf samt i afhængighed af posens størrelse og dens rumfang i lukket tilstand. I praksis kan akkumulatorerne optage et afmålt rumfang af gas ved et forud fastsat tryk. Ved simpelthen at ændre trykniveauet kan den mængde gas, som indføres i posen, varieres. Ved et eksempel indføres der i po-sen C 6770 cm nitrogen og 6770 cm carbondioxid pr. 34 kg oksekød, hvorved der tilvejebringes en koncentration på 50% af carbondioxid i posen. I afhængighed af de forskellige parametre kan mæng- 3 den af indført gas variere inden for et stort område, såsom 70-360 cm pr. kg kødprodukt for hver af gasarterne.The amount of carbon dioxide and nitrogen introduced into the container may vary within a wide range depending on the material being packaged and the amount thereof, as well as the size of the bag and its volume in the closed state. In practice, the accumulators can absorb a measured volume of gas at a predetermined pressure. By simply changing the pressure level, the amount of gas introduced into the bag can be varied. In one example, in the bag C 6770 cm of nitrogen and 6770 cm of carbon dioxide are introduced into the bag. 34 kg of beef, thereby providing a concentration of 50% of carbon dioxide in the bag. Depending on the various parameters, the amount of gas introduced can vary within a wide range, such as 70-360 cm kg of meat product for each of the gases.

Skønt nitrogenet ikke anses for at have nogen væsentlig konserverende virkning på kødet, virker nitrogenet formentlig til formindskelse'af koncentrationen af carbondioxid. Hvis koncentrationen af carbondioxid er for stor, begynder kødet, såsom oksekød, 30 144517 at blive gråt eller mørkt, hvilket er uønsket. Nitrogenet, som i hovedsagen er en inaktiv gas, tjener således det vigtige formål at tilvejebringe en sådan koncentration af carbondioxid, at kødet ikke bliver mørkt, fordi det er blottet over for carbondioxid i lange tidsrum. Det anses for at være et vigtigt træk ved processen at opretholde den naturlige farve af friskt, rødt kød, selv over lange tidsrum, såsom 30-45 dage.Although the nitrogen is not considered to have any significant preservative effect on the meat, the nitrogen probably acts to reduce the concentration of carbon dioxide. If the concentration of carbon dioxide is too high, the meat, such as beef, begins to turn gray or dark, which is undesirable. Thus, the nitrogen, which is essentially an inert gas, serves the important purpose of providing such a concentration of carbon dioxide that the meat does not become dark because it is exposed to carbon dioxide for long periods of time. It is considered to be an important feature of the process of maintaining the natural color of fresh, red meat, even over long periods of time, such as 30-45 days.

Carbondioxid er vigtigt for at formindske bakterievæksten.Carbon dioxide is important for reducing bacterial growth.

I almindelighed optræder der altid bakterier på overfladen af kød.In general, bacteria always appear on the surface of meat.

Med henblik på at formindske væksten af aerobiske bakterier, fjernes luften først, og dernæst tilføres der med henblik på at hindre væksten af aerobiske bakterier carbondioxid. Carbondioxid har også den vigtige virkning, at det formindsker eller hindrer vægten af anaerobiske bakterier. Skønt vakuumbehandlingen er vigtig for væsentligt at formindske mængden af indesluttet luft, optræder der sædvanligvis resterende luft i posen, og uden anvendelse af carbondioxidet kunne der ske en vækst af både aerobiske bakterier og anaerobiske bakterier over lange tidsrum. En sådan vækst kan i afgørende grad være skadelig og kan bevirke, at bakterieniveauet stiger op over acceptable grænser, når apparatet 50 eller 300 anvendes til emballering af fødevarer, såsom friskt kød. Af disse grunde er carbondioxid i passende koncentrationer vigtigt.In order to reduce the growth of aerobic bacteria, the air is first removed and then added to prevent the growth of aerobic bacteria carbon dioxide. Carbon dioxide also has the important effect of reducing or hindering the weight of anaerobic bacteria. Although the vacuum treatment is important to substantially reduce the amount of trapped air, residual air usually appears in the bag, and without the use of carbon dioxide, both aerobic and anaerobic bacteria could grow over a long period of time. Such growth can be significantly detrimental and can cause the bacterial level to rise above acceptable limits when the apparatus 50 or 300 is used for packaging foods such as fresh meat. For these reasons, carbon dioxide at appropriate concentrations is important.

Ved processen er det også vigtigt, at trykket i den fleksible beholder efter vakuumbehandlingen ligger omtrent ved atmosfærisk tryk eller lidt lavere. I tilfælde af en evakueret beholder C vil posen normalt slutte tæt mod kødet. Navnlig ved masseemballering af produkter, såsom ved emballager på 25-50 kg, vil en tilstand, ved hvilken posen C er strammet, medføre tilbøjelighed til brud på posen. Hvis gastrykket inde i posen C eller D overskrider atmosfærisk tryk, kan posen desuden blive udvidet og strakt. En pose, der er udvidet som følge af et tryk, der er større end atmosfærisk tryk, anses også for uønsket, idet den er tilbøjelig til at gå itu under håndteringen. Posen C skal således befinde sig i en i hovedsagen slap tilstand efter fuldførelse af processen således, at den kun i ringe grad er tilbøjelig til at gå itu, i modsætning til en fleksibel pose, som er evakueret, eller som er udspændt på grund af indre tryk.In the process, it is also important that the pressure in the flexible container after the vacuum treatment is approximately at atmospheric pressure or slightly lower. In the case of an evacuated container C, the bag will usually close tightly against the meat. Particularly in the case of bulk packaging of products, such as in packages of 25-50 kg, a condition in which the bag C is tightened will tend to break the bag. In addition, if the gas pressure inside the bag C or D exceeds atmospheric pressure, the bag can be expanded and stretched. A bag that is expanded due to a pressure greater than atmospheric pressure is also considered undesirable as it tends to break during handling. Thus, the bag C must be in a substantially slack state upon completion of the process such that it is only slightly prone to breakage, as opposed to a flexible bag which is evacuated or which is strained due to internal pressure.

Vakuumafbryderen 468 aktiverer, når den er lukket, forsinkelsesrelæet 476 som omtalt ovenfor. Relæet 476 indeholder en for- 31 144517 sinkelsesaffaryder 480, der åbnes efter en forsinkelsestid, som er tilstrækkelig til at sikre, at de ønskede gasser er indført i posen. En åbning af afbryderen 480 medfører en deaktivering af spolen for solenoiden 458 for at forårsage en bevægelse af snorkeldelene 246 opad og ud af posen C. En forsinkelsesafbryder 482 for relæet 476 åbnes også til deaktivering af solenoiderne 472 og 474 samt aflukning af akkumulatorerne over for snorkeldelene og åbning, af akkumulatorerne således, at de kan fyldes med det ønskede rumfang af gasser fra carbondioxid- og nitrogentankene. Trykket og dermed det rumfang af gasser, som indføres i de respektive akkumulatorer, styres af trykregulatorer 484.The vacuum switch 468, when closed, activates the delay relay 476 as discussed above. The relay 476 contains a delay delay switch 480 which is opened after a delay time sufficient to ensure that the desired gases are introduced into the bag. An opening of switch 480 causes deactivation of coil of solenoid 458 to cause movement of snorkel members 246 upward and out of bag C. A delay switch 482 of relay 476 is also opened to deactivate solenoids 472 and 474 as well as shutdown of accumulators against snorkel parts. and opening, the accumulators so that they can be filled with the desired volume of gases from the carbon dioxide and nitrogen tanks. The pressure and thus the volume of gases introduced into the respective accumulators is controlled by pressure regulators 484.

Som det fremgår af fig. 17, forbliver vakuumfordelerhovedeme 132 og 134 tætnet i forhold til posen C1s sider således, at tætningen af den åbne øverste ende af posen C under fjernelsen af snorkeldelene 246 opretholdes i hovedsagen upåvirket på grund af de dobbelte, bageste, fleksible tætningspuder, og gasatmosfæren heri forbliver derfor i hovedsagen uændret. Da gassen i beholderen C eller D befinder sig i hovedsagen ved samme tryk som atmosfæren, optræder der ingen tilbøjelighed til hverken luftindtrængning i posen eller gasudstrømning fra beholderen C.As shown in FIG. 17, the vacuum distributor heads 132 and 134 remain sealed with respect to the sides of bag C1 such that the sealing of the open upper end of bag C during the removal of snorkel parts 246 is maintained substantially unaffected by the dual, rear, flexible sealing pads, and the gas atmosphere therein remains. therefore essentially unchanged. Since the gas in the container C or D is substantially at the same pressure as the atmosphere, there is no tendency for neither air penetration into the bag nor gas outflow from the container C.

Når snorkeldelene 246 har nået deres øverste position, holdes begrænsningsafbryderne 486 i lukket stilling. Et forsinkelsesrelæ 488 aktiveres ved lukningen af begrænsningsafbryderne 486. Herved aktiveres også varmeskinne-solenoidventilen 492 for at bringe trykluft til at påvirke luftcylindrene 284 til bevægelse af varmeskinnen 280 i fremadgående retning til varmforseglingspositionen. Stangen 280 opvarmer de tilstødende posefelter til tilvejebringelse af en varmforsegling 494 på poserne C eller D. Relæet 488 indeholder også en forsinkelsesafbryder 496, der er tidsstyret til åbning, når den ønskede grad af opvarmning er nået.When the snorkel parts 246 have reached their top position, the limit switches 486 are held in the closed position. A delay relay 488 is actuated by closing the limit switches 486. This also activates the heat rail solenoid valve 492 to cause compressed air to actuate the air cylinders 284 for moving the heat rail 280 forwardly to the heat seal position. The bar 280 heats the adjacent bag fields to provide a heat seal 494 on the bags C or D. The relay 488 also includes a delay switch 496 which is timed to open when the desired degree of heating is reached.

Åbningen af denne afbryder medfører en deaktivering af solenoiden 492, og varmeskinnen 280 trækkes tilbage.The opening of this switch causes a deactivation of the solenoid 492 and the heat rail 280 is retracted.

På dette tidspunkt er hele udsugnings-, gasindførings-og varmforseglingscyklen, der har en variabel varighed på f.eks.At this point, the entire suction, gas feed and heat seal cycle, which has a variable duration of e.g.

15-25 sek., fuldført, og det forreste vakuumfordelerhoved 132 vender tilbage til sin øverste position eller startposition. Når . det forreste vakuumfordelerhoved 132 bevæger sig opad, åbnes begrænsningsafbryderen 450, og det bageste vakuumfordelerhoved 13415-25 seconds, completed and the front vacuum distributor head 132 returns to its upper or starting position. When . the front vacuum distributor head 132 moves upwardly, the limit switch 450 is opened, and the rear vacuum distributor head 134

32 ««BIT32 «« BIT

bevæger sig bagud, fordi solenoidventilen 452 deaktiveres. Posen C og kassen B bevæges bort fra apparatet med henblik på lukning af klapperne og apparatet er klar til en ny cyklus.moves backward because solenoid valve 452 is deactivated. The bag C and the box B are moved away from the apparatus to close the flaps and the apparatus is ready for a new cycle.

I forbindelse med den foregående beskrivelse bemærkes det, at kun de vigtigere trask ved funktions forløbet er omtalt, og at der kan optræde andre detailoperationer, som ikke er omtalt ovenfor, men som er vist skematisk.In connection with the foregoing description, it is noted that only the more important features of the operation are discussed, and that other retail operations which are not mentioned above but which are shown schematically may occur.

Der kan fortrinsvis være tilvejebragt en vandforsyning 495 til skylning af de forskellige ledninger med vand, som det fremgår af fig. 21. Når afbryderen 496 manuelt lukkes, aktiveres solenoidventilen 498 for at bevirke, at skyllevand renser ledningerne .Preferably, there may be provided a water supply 495 for flushing the various lines with water as shown in FIG. 21. When the switch 496 is manually closed, the solenoid valve 498 is actuated to cause flushing water to clean the lines.

Fig. 21 B viser et elektrisk diagram for vakuumpumpemotoren 500. Sikringen og jordforbindelsen af denne er vist. Ledningerne 502 og 504 er de samme som ledningerne 502 og 504 i fig. 21 A.FIG. 21B shows an electrical diagram for the vacuum pump motor 500. The fuse and grounding thereof are shown. The lines 502 and 504 are the same as the lines 502 and 504 of FIG. 21 A.

Det således behandlede, emballerede kød kan oplagres ved køletemperaturer på ca. 2-10°C i tidsrum op til 45 dage, uden at der optræder nogen uheldig indvirkning på den friske, røde farve af det friske kød, og uden at der optræder en uacceptabel bakterievækst, både hvad angår aerobiske og anaerobiske bakterier, op over acceptable niveauer for menneskeligt forbrug.The meat thus treated can be stored at cooling temperatures of approx. 2-10 ° C for a period of up to 45 days, with no adverse effect on the fresh, red color of the fresh meat, and without unacceptable bacterial growth, both in aerobic and anaerobic bacteria, over acceptable levels of human consumption.

Det emballerede kødprodukt muliggør en naturlig mørning uden skimmelvækst. Eksempelvis kan et ribbenstykke af oksekød, der er emballeret som omtalt ovenfor, oplagres ved en temperatur på ca. 5°C i 15-30 dage, hvorefter kødet er mørt og velsmagende. Ældnings- eller mørningstiden kan i væsentlig grad formindskes ved oplagring af kødet ved en højere temperatur, såsom ca.The packaged meat product enables a natural darkening without mold growth. For example, a rib of beef packaged as discussed above can be stored at a temperature of approx. 5 ° C for 15-30 days, after which the meat is tender and tasty. The aging or baking time can be greatly reduced by storing the meat at a higher temperature, such as approx.

10-15°C i 3-5 dage, hvorved den røde farve af kødet opretholdes, samtidig med at bakteriemængden forbliver uændret. Selv efter åbning af emballagen er oplagringstiden for kødet i en normal atmosfære og ved en temperatur på 2,2°C ca. 10 dage.10-15 ° C for 3-5 days, maintaining the red color of the meat while keeping the amount of bacteria unchanged. Even after opening the package, the storage time of the meat in a normal atmosphere and at a temperature of 2.2 ° C is approx. 10 days.

DK288974A 1973-05-29 1974-05-28 DEVICE FOR CLOSING THE TOP END OF A PLASTIC BAG CONTAINING FOODSTUFFS DK144517C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US36430573A 1973-05-29 1973-05-29
US36430573 1973-05-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK288974A DK288974A (en) 1975-01-13
DK144517B true DK144517B (en) 1982-03-22
DK144517C DK144517C (en) 1982-09-06

Family

ID=23433921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK288974A DK144517C (en) 1973-05-29 1974-05-28 DEVICE FOR CLOSING THE TOP END OF A PLASTIC BAG CONTAINING FOODSTUFFS

Country Status (22)

Country Link
JP (2) JPS5020888A (en)
AR (1) AR207954A1 (en)
AT (1) AT352634B (en)
BE (1) BE814945A (en)
BR (1) BR7404345D0 (en)
CA (1) CA1077901A (en)
CH (1) CH603401A5 (en)
DE (1) DE2462368A1 (en)
DK (1) DK144517C (en)
ES (2) ES426534A1 (en)
FI (1) FI58296C (en)
FR (2) FR2278579A1 (en)
GB (1) GB1469994A (en)
IE (1) IE39752B1 (en)
IT (1) IT1004212B (en)
NL (1) NL178151C (en)
NZ (1) NZ174118A (en)
PL (1) PL100249B1 (en)
SE (2) SE433198B (en)
SU (1) SU674663A3 (en)
TR (1) TR18621A (en)
ZA (2) ZA742704B (en)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51105503U (en) * 1975-02-20 1976-08-24
JPS528390A (en) * 1975-07-10 1977-01-22 Japan Steel Works Ltd:The Method and apparatus for replacing gas in packaging bags
IE44123B1 (en) * 1975-10-14 1981-08-26 Cvp Syst Method and package for preserving fresh poultry
JPS5461869U (en) * 1977-10-05 1979-04-28
JPS5446664U (en) * 1978-07-27 1979-03-31
JPS5538218A (en) * 1978-08-26 1980-03-17 Uzutsuko Honpo Kk Bagging method that prevent discoloration of wakame seaweed
JPS55143218A (en) * 1979-04-13 1980-11-08 Chiyoda Seiki Kk Gas replacement packing method and apparatus
JPS55158806U (en) * 1979-04-28 1980-11-14
GB2240533A (en) * 1990-02-02 1991-08-07 Lin Jen Wei Bag inflating and sealing apparatus
CN108163256B (en) * 2018-02-08 2024-01-23 天津镕霖自动化系统工程有限公司 Vacuumizing heat sealing equipment
CN110386302B (en) * 2018-04-21 2023-08-04 云南财经大学 Unit material distribution multi-specification carton packing method and equipment
CN110342014B (en) * 2019-07-18 2024-04-30 佛山科学技术学院 Vacuum packaging machine
CN111268210A (en) * 2020-03-06 2020-06-12 杨兴 Intelligent sealing machine capable of guaranteeing heat sealing stability based on intermittent reciprocating motion
CN112896657B (en) * 2021-02-05 2023-02-28 重庆华森制药股份有限公司 Intelligent production method of freeze-dried powder
CN117550149B (en) * 2024-01-12 2024-03-22 山西荣辉农耕农业股份有限公司 Quick packing plant of fruit vegetables

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3182432A (en) * 1962-05-21 1965-05-11 Bartelt Engineering Co Inc Machine for packaging products in a controlled atmosphere
US3289337A (en) * 1964-05-08 1966-12-06 Lloyd F Golkowski Display sign
US3430414A (en) * 1966-11-29 1969-03-04 Bartelt Eng Co Inc Machine for packaging articles in a controlled atmosphere

Also Published As

Publication number Publication date
DK288974A (en) 1975-01-13
ZA742704B (en) 1975-12-31
NL7406758A (en) 1974-12-03
DE2425821B2 (en) 1977-04-21
SE7406970L (en) 1974-11-30
BE814945A (en) 1974-11-13
FR2257495A1 (en) 1975-08-08
FR2278579A1 (en) 1976-02-13
TR18621A (en) 1977-05-13
ATA435274A (en) 1979-02-15
CA1077901A (en) 1980-05-20
AU6942274A (en) 1975-11-27
IE39752B1 (en) 1978-12-20
SE7610400L (en) 1976-09-20
FI58296B (en) 1980-09-30
SE433198B (en) 1984-05-14
BR7404345D0 (en) 1975-01-28
ES447537A1 (en) 1977-11-01
JPS5395784A (en) 1978-08-22
NL178151C (en) 1986-02-03
JPS5020888A (en) 1975-03-05
NZ174118A (en) 1978-07-10
FR2278579B1 (en) 1980-04-04
AT352634B (en) 1979-09-25
GB1469994A (en) 1977-04-14
FI58296C (en) 1981-01-12
DE2462368A1 (en) 1977-03-03
DE2425821A1 (en) 1974-12-12
ZA756124B (en) 1976-01-28
DK144517C (en) 1982-09-06
ES426534A1 (en) 1976-12-16
AR207954A1 (en) 1976-11-22
CH603401A5 (en) 1978-08-15
FR2257495B1 (en) 1981-05-29
IE39752L (en) 1974-11-29
PL100249B1 (en) 1978-09-30
IT1004212B (en) 1976-07-10
SU674663A3 (en) 1979-07-15
FI164974A (en) 1974-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK144517B (en) DEVICE FOR CLOSING THE TOP END OF A PLASTIC BAG CONTAINING FOODSTUFFS
US3939624A (en) Packaging apparatus
US3968629A (en) Packaging apparatus
US3965646A (en) Adjustable sealing device
US4999978A (en) Aseptic filling apparatus
JP2506587B2 (en) Vacuum packaging method and device
US4241558A (en) Packaging machine
EP2666726B1 (en) Filling and sealing machine and method for filling and sealing of a bag
US2967777A (en) Method of packaging food products to inhibit growth of molds and bacteria
GB2112735A (en) A machine and method for filling a container
US5048266A (en) Bag filling apparatus
CN214452394U (en) Vacuum packaging device for deoxidizer
JP2001315896A (en) Apparatus for filling bottle or other vessel with food and nonessential grocery items such as diluted or paste- like dairy and fatty product, juice and water
EP2993137B1 (en) Manual wrapping apparatus and method
US4035982A (en) Automatic vacuum packaging machine and method
US6695124B2 (en) Belt conveyor assembly for chamber packaging machines
CN110603198B (en) Method and apparatus for manufacturing double bags
US4848065A (en) Automatic bottle bagger
US3986322A (en) Bagging machine with automatic valve bag placer
US20030154692A1 (en) Bag packaging method and assembly for a bag filling station
WO2003024804A1 (en) Vacuum gas flush packaging machine
US2877615A (en) Poultry packaging machine
JPH0761429A (en) Device for removing packaging bag from lumpy substance
US3981121A (en) Machine for filling a sack with piece goods and closing mouth opening of the sack
US3390510A (en) Packaging machine

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed